Армирование сеткой газобетонных блоков: Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Правильное армирование перегородок из газобетона

Возводимые из газоблоков ограждающие конструкции армируются по одинаковым правилам, независимо от того, что это – несущие стены или перегородки. Единственно, в последних не бывает оконных проёмов, наличие которых в первую очередь влечёт необходимость усиления. Однако есть проёмы дверные, иногда с большими пролётами, а так же армирование перегородок из газобетона должно обеспечить надёжную связку с поперечными стенами.

Содержание

1. Основные правила армирования
2. Критерии выбора блоков
3. Соотношение плотности и прочности у газоблоков
4. Основание для перегородки
5. Кладка первого ряда, устройство примыканий
6. Остальные ряды
7. Последний ряд – виброгасящие полосы на стыке с потолком
8. Устройство проемов
9. Звукоизоляция газобетона
10. Армирование в зависимости от толщины
11. Армирование перфолентой и стальной полосой
12. Усиление кладки сеткой
13. Армирование перегородок из газобетона арматурой
14. Особенности армирования при кладке на клей пену
15. Что такое вертикальное армирование и нужно ли оно
16. Калькулятор дома из газобетона
17. Заключение

Основные правила армирования

Каких-либо отдельных норм по армированию именно газобетона не существует. Есть правила, регламентирующие ведение армокаменной кладки, которая может вестись из самых разных по материалу изготовления кирпичей или блоков, в том числе и ячеистых.

• Не слишком подробно эта тема преподносится и в стандарте, разработанном ассоциацией производителей газобетона. Изложенное там основное правило армирования кладки заключается в том, что для предупреждения раскрытия усадочных трещин в горизонтальных рядах кладки с шагом не более 1000 мм должна присутствовать арматура.
• Каким по счёту будет ряд, начиная с первого, будет зависеть от высоты используемых блоков. В случае с кладкой перегородочных блоков, вариантов бывает четыре: 200, 250, 300 и 500 мм. Соответственно, армирование производится в каждом пятом, четвёртом, третьем или втором ряду.
• Тонкости работы зависят от того, какой материал выбран для армирования, ведь это может быть не только стержневая арматура, но и стальная перфолента, кладочная сетка из металла или стекловолокна. На этот выбор оказывает влияние и вариант выбранной кладочной смеси – если это клей-пена, то, чтобы не увеличивать расход, лучше отдать предпочтение стальной ленте или стеклосетке.
• Многие специалисты-теоретики утверждают, что в ограждающих конструкциях длиной меньше 6 м и высотой до 3 м армирование требуется только в зонах проёмов. Но практики, имеющие дело непосредственно с заказчиком, отвечающие за свою работу материально, предпочитают производить усиление рядов кладки вне зависимости от её геометрических параметров.
• Это особенно касается перегородок, так как из-за малой толщины ухудшается их устойчивость. В основном её обеспечивает армирование швов примыкания к несущим стенам. Выполняться оно может по-разному, в зависимости от того, параллельно возводятся эти конструкции, или последовательно.
• Традиционно для горизонтального армирования используют металлические или композитные стержни, которые в кладке толщиной до 200 мм укладывают в один ряд по центру. С появлением тонкослойных цементных клеёв и пены возникла необходимость использования такой арматуры, которая не влечёт утолщения шва. Поэтому в газобетонной кладке и стала использоваться базальтовая сетка и перфолента.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Некоторые производители предлагают так же уже готовые плоские каркасы для армирования, состоящие из двух продольных стержней, соединяемых волнообразно приваренной проволокой. Максимальная толщина такого каркаса – всего 1,5 мм.

Особого внимания при возведении перегородок требуют дверные проёмы. Их армируют в зависимости от наличия или отсутствия перемычки. Проём шириной до 80 см можно перекрыть без перемычки. По верхнему контуру проёма монтируется прямоугольная подпорка-шаблон, на которую опирают блоки с Г-образным вырезом. В таком случае, над этим рядом обязательно должна быть проложена арматура.

При большей ширине проёма придётся делать перемычку из уголка, лотковых блоков или использовать готовые заводские изделия. В таком случае, арматуру закладывают не выше проёма, а в тех местах, куда будет опираться перемычка. В зависимости от её вылета относительно вертикальных границ проёма, ширина зоны армирования составит 20-50 см в каждую сторону.

Дом из бруса

22.99%

Дом из кирпича

17.16%

Бревенчатый дом

13.09%

Дом из газобетонных блоков

21.51%

Дом по канадской технологии

10.45%

Дом из оцилиндрованного бревна

3.29%

Монолитный дом

3.94%

Дом из пеноблоков

4.22%

Дом из сип-панелей

3.34%

Проголосовало: 3980

Критерии выбора блоков

Перегородка, как и стена, может быть несущей и ненесущей. В первом случае блоки обычно используют такого же класса прочности, как и для несущих стен. Для ненесущих перегородок достаточно, чтобы прочность газобетона соответствовала классу В1,5 – это минимальное значение, необходимое для того, чтобы изделия можно было использовать конструктивно.

Чтобы поддержать лишённые опоры над проёмом ряды кладки, требуется устроить перемычку. Узнайте всё об этой важной детали при строительстве дома.

Подробнее

Хотя, у некоторых производителей этому требованию отвечают даже блоки плотностью D300 и D200. Тем не менее, для возведения перегородок чаще производят блоки D500 класса В2,5-В3,5 — ведь на менее прочную стенку ничего тяжёлого не повесишь.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Вот как выглядит таблица соотношения прочности автоклавных газоблоков с их плотностью:

Для взведения перегородок могут использоваться как блоки с гладкими торцами, так и изделия, имеющие на боковых гранях выборку пазов под гребень. Второй вариант позволяет быстрее вести кладку, но для его монтажа использовать обычный пескоцементный раствор не получится. Их монтируют на клей ещё и потому, что вертикальные швы можно оставлять пустыми, а это даёт значительно экономию. На процесс армирования конфигурация блоков никак не влияет.

Основание для перегородки

Из-за небольшого веса газобетона, некоторые частные застройщики считают, что залитый по грунту бетонный пол является достаточно прочным основанием для опирания перегородки. И ставят их на стяжку пола после того, как возведена основная коробка, или уже в процессе эксплуатации, если надумали перепланировать помещения.

Это является грубой ошибкой, так как для любой каменной перегородки требуется фундамент – пусть не такой глубокий, как для несущих стен, но хотя бы мелкозаглублённый. Его можно залить в процессе устройства пола по грунту, сделав в том месте, где будет проходить перегородка, трапециевидное утолщение с дополнительным армированием.

Под перегородкой должен быть фундамент

Принцип формирования такой конструкции наглядно показан выше, её формирую, когда здание строится на ленточном фундаменте. Если же основание плитное – никаких проблем нет, и перегородки можно устанавливать где угодно и делать перепланировку в любой момент.

Кладка первого ряда, устройство примыканий

Если перегородка несущая, то она обязательно возводится одновременно с внешними стенами. При этом их жёстко связывают перевязкой блоков и горизонтальным армированием, как это показано на фото.

• Ненесущую конструкцию никогда не соединяют с несущей стеной жёстко из-за разности нагрузок. Для их соединения используют стальную полосу, замоноличиваемую в швах, либо гибкие связи, один конец которых анкеруется в уже имеющуюся кладку, а другой защемляется между блоками возводимой перегородки.
• Разметка под перегородку осуществляется на всех четырёх поверхностях, к которым она будет примыкать: стенах, полу и потолке. По этим линиям монтируется направляющий оцинкованный профиль.
• Если толщина перегородки до 100 мм, можно подобрать профиль соответствующей толщины – например, 100*40 мм, и устанавливать блоки между его полками. При таком монтаже профиль по окончании кладки не демонтируется и может заменить весь прочий крепёж.
• Для более толстых перегородок профиль используется по-другому: берутся две узкие планки и монтируются параллельно друг другу на расстоянии, соответствующем толщине кладки. Когда она будет выведена на нужную высоту, профили снимают. Поэтому для торцевого соединения перегородки и используют гибкие связи.
• Перед тем, как начинать кладку первого ряда, основание должно быть очищено от мусора, и если надо – выровнено. По линии укладки блоков обязательно настилается рулонный гидроизоляционный материал.

Как утверждают современные маркетологи, цементный раствор – это уже позапрошлый век. Сегодня на смену ему пришли клеи, обладающие удивительными свойствами

Подробнее

Даже если в монтаже будет использоваться клей, первый ряд кладётся на обычный раствор. Начинается кладка от стены и ведётся сразу по всей длине ряда или до дверного проёма. В конце всегда приходится устанавливать доборный блок, который вымеряется и выпиливается по фактическому замеру.

Остальные ряды

Прежде чем приступить к кладке второго ряда, на примыканиях к стенам сразу же монтируются прямые подвесы или другой вариант гибких связей, конец которых будет замоноличиваться в клеевом шве. Так же, первый ряд блоков надо проармировать. Так как этот процесс отличается в зависимости от вида арматуры, о нём мы расскажем более подробно ниже.

Что же касается газоблочной кладки, то для неё решающее значение имеет геометрия блоков и отсутствие перепадов между ними в ряду. Второй ряд, как и первый, должен укладываться на ровное основание, а для этого нижние блоки должны подтёсываться рубанком так, чтобы плоскость одного не выступала выше другого. В этом случае, не придётся нивелировать разницу за счёт толщины клея, что ведёт к его перерасходу и создаёт ненужные напряжения, из-за которых образуются трещины.

Кладка последующего ряда ведётся в направлении, обратном нижнему, с того места, где монтировался добор. Укладывая на него полномерное изделие, вы обеспечиваете необходимое смещение вертикальных швов.

Последний ряд – виброгасящие полосы на стыке с потолком

Как бетонные, так и деревянные перекрытия имеют свойство прогибаться. По этой причине между плоскостью потолка и горизонтальным обрезом перегородочной кладки предусматривается деформационный шов. Кладку ведут так, чтобы её обрез не доходил до перекрытия на 20 мм, и если надо, для этого блоки последнего ряда подрезают, уменьшая их высоту. В качестве механического соединения, на стыке перегородки с потолком используют обычно стальные уголки.

Образовавшийся зазор заполняют, демпферным материалом, который не будет видно под штукатуркой или гипсокартонной обшивкой. В качестве заполнителя можно использовать любой мягкий утеплитель, пену, или заводские демпферные ленты. Этот слой так же гасит вибрации, возникающие при хождении по перекрытию, поэтому полосы материала называют виброгасящими.

Устройство проемов

Производя разметку на полу перед тем, как начинать кладку перегородки, нужно сразу же отметить место положения дверного проёма. Однако резать в отдельности каждый, примыкающий к нему блок, нет необходимости.

У строительных бригад обычно в распоряжении есть сабельная пила. Поэтому каменщики на границе проёма нередко укладывают цельные блоки, обозначая проём лишь приблизительно. Точная его разметка производится уже после того, как кладка будет закончена и наберёт прочность. Вдоль его границ временно монтируют оцинкованный профиль и производят резку.

Данный способ устройства проёма используется, когда проёмы достаточно узкие, и перекрываются без использования перемычки. Если же проём на нужной высоте перекрывается брусковой или лотковой перемычкой, его вертикальные границы должны быть обозначены сразу, так как под пятой перемычку будет производиться армирование. Соответственно, в этом случае, подрезка блоков осуществляется в каждом ряду.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Вместо перемычки на нешироком проёме можно использовать уголки, толстые стальные стержни или полосу, которые заводят в выпиленные в кладке на глубину 25 см пазы. Арматуру расклинивают, после чего пазы зачеканивают раствором.

Размеры проёма должны на 90-100 мм превышать размер двери, чтобы поместилась коробка. Даже если пространства окажется больше, ничего страшного – при монтаже оно будет заполнено пеной и скрыто под отделкой. Чтобы зафиксировать в проёме элементы коробки, в местах креплений устанавливают бруски-пробки нужной толщины. Через них длинными анкерными болтами и производят фиксацию стоек и поперечины рамы.

Звукоизоляция газобетона

Сам по себе газобетон, имеющий пористую структуру, обладает неплохими звукоизоляционными свойствами, но они зависят не только от плотности блоков, но и от толщины кладки. А она у перегородок небольшая: если стена толщиной 400 мм может изолировать 50 Дб, то при толщине 100 мм, изоляционный индекс составляет только 39 Дб.

Поэтому, если в одной комнате детская комната, а в другой, к примеру, слушают музыку или стрекочет швейная машинка, приходится подумать о звукоизоляции. В таком случае, её удобнее всего совместить с отделкой – обшить стену гипсокартоном, доской или декоративными панелями, с закладкой в обрешётку вспененного полиэтилена.

Армирование в зависимости от толщины

Чем тоньше перегородка, тем меньше у неё площадь опоры, и, соответственно, ниже устойчивость. Поэтому кладка толщиной до 100 мм должна армироваться вне зависимости от высоты или величины пролёта.

Толщина кладки влияет на подбор вида арматуры. Стержни, например, можно использовать только на перегородках толщиной 150 мм и более. Расчёт прост: штрабу, имеющую ширину 20-25 мм, по правилам нарезают в 60 мм от краёв блока. Вот и получается в сумме около 150 мм. Для армирования тонких перегородок следует использовать либо перфоленту, либо сетку — за счёт малой толщины они прекрасно подходят для тонкошовной кладки.

Какая толщина шва в газобетонной кладке

Подробнее

Что же касается перегородок толщиной 150, 175 или 200 мм — а фактически это уже внутренние стены, то их можно армировать чем угодно, в том числе и стержнями. При такой толщине одного ряда арматуры вполне достаточно.

Армирование перфолентой и стальной полосой

Перфолентой называют выпускаемую в рулонах шириной до 30 мм стальную оцинкованную полосу, толщина 0,4-2 мм. Её стали использовать для армирования газобетона из-за того, что в этом случае отпадает необходимость нарезания штроб — а это экономит время и силы.

Собственно, поэтому перфолента и используется в основном для армирования перегородок. Данный вид арматуры имеет преимущество в стоимости, малый вес и компактную форму упаковки. Для усиления кладки обычно берут ленту толщиной 1 мм – она прекрасно помещается в слой клея 2-3 мм. Ленту необходимо закреплять к поверхности газобетона гвоздями или саморезами. Оптимальная длина крепежа – 40 мм.

Для армирования газобетона может использоваться и стальная полоса. Её толщина от 4 мм только начинается, поэтому используют её скорее как альтернативу стержням. Если строительство ведётся в сейсмически неблагонадёжном районе, вместо перфоленты лучше взять полосу. Но для неё уже надо нарезать штрабы, иначе швы придётся сильно утолщать.

Незаменима стальная полоса и при сопряжении перегородки с несущей стеной. Когда возведение обеих ограждающих конструкций ведётся параллельно, именно так чаще всего и выполняется данный узел.

Усиление кладки сеткой

Для армирования газобетонных перегородок могут использоваться различные виды кладочных сеток. Если в работе используется обычный пескоцементный раствор, толщина которого в шве составляет не менее 8 мм, можно использовать стальную сетку. Оптимальный вариант – диаметром 3 мм с ячейкой 50*50 мм.

В качестве альтернативы стальной сетке (как и стержневой арматуре) производители предлагают композиты из базальтопластика и стекловолокна. Они выдерживают не менее 20 кН/м нагрузок на разрыв, поэтому, даже при меньшей толщине, ни в чём не уступят металлическому аналогу. У композита есть преимущество – более низкая теплопроводность, но для внутренних конструкций это особого значения не имеет.

Армирование перегородок из газобетона арматурой

Использовать для усиления перегородок стержневую арматуру имеет смысл, если они несущие. Такие конструкции могут быть спроектированы, к примеру, если в доме монолитное или сборное бетонное перекрытие, которое должно опираться на внутренние стены тоже. В таком случае, подбор арматуры осуществляется по тому же принципу, что и для внешних стен. Это 0,02% от площади сечения по всей высоте армируемой кладки. Например, высота перегородки 2700 мм, толщина 150 мм.

Перемножаем, получаем 405000 мм2. Умножаем на 0,02% и получаем 81 мм2 – площадь сечения арматуры, необходимой для данной конструкции. Стержни укладываются в один ряд, и по высоте перегородки таких рядов будет минимум три. 81:3=2,7 мм. Округляем до 3 мм — вот это и будет диаметр арматуры. Расчёт показывает, что применение стержней 8 или 10 мм тут даже излишне, но, конечно, вреда от этого не будет.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Если перегородка несущая, то на её верхнем обрезе обязательно заливается армопояс, выпуски арматуры которого замоноличиваются в кольцевую балку, опоясывающую все наружные стены.

Под стержневую арматуру или толстую стальную полосу необходимо нарезать пазы. Сделать это можно посредством использования таких инструментов:

1. Ручного штробореза. Работа не слишком пыльная, но трудоёмкая.
2. Болгарки (УШМ). Времени уходит меньше, но образуется много пыли.
3. Электроштробореза. Идеально удобный инструмент для быстрой и беспыльной работы. Но он есть далеко не у каждого газобетонщика — и тем более, из-за высокой цены не приобретается для одного объекта.

Для обеспечения хорошей адгезии клея к газобетону, после шрабирования из пазов тщательно удаляется пыль и увлажняется поверхность.

Особенности армирования при кладке на клей пену

Главной целью армирования газобетонных перегородок является не придание им дополнительной прочности, а предупреждение трещинообразования. Происходит оно по многим причинам, одной из которых является плохая работа растворных швов на изгиб.

Традиционные цементные составы уходят в прошлое, а вместо них приобретают популярность клеи – пены для кладки газобетона и керамических блоков.

Подробнее

Что же касается клеёв на основе пенополиуретана, то они, являясь после отверждения абсолютно эластичным материалом, при толщине всего 1 мм и плотности 24 кг/м3 обладают высочайшей адгезией и показателями сопротивления растяжению 0,6 N/мм2; сжатию 0,3 N/мм2; срезу 0,12 N/мм2.

Пеноклей имеет лучшие характеристики, чем многие виды арматуры, поэтому при его использовании в монтаже перегородочных газоблоков, армирование рядов можно не производить вообще. Исключением являются только первый ряд и зоны повышенных напряжений – дверные проёмы и сопряжения с другими конструкциями.

Что такое вертикальное армирование и нужно ли оно

Вертикальным называют армирование, располагающееся в сквозных каналах, устроенных по всей высоте ограждающей конструкции. Формируются такие каналы из пустотелых вентиляционных блоков, которые могут быть не только газобетонными, но и любыми другими (керамика, бетоны с керамзитовым и полистирольным наполнением).

В отечественных СНИПах такой вид армирования кладки обязательным не является. Он используется либо как альтернатива деформационным швам, либо как мера по усилению коробки здания при строительстве в сейсмоопасных районах или сложных условиях рельефа.

Такой вариант армирования должен быть спроектирован заранее и берёт начало ещё в момент закладки фундамента. При вязке его каркаса, в тех местах, где будут проходить вертикальные армирующие пояса, устанавливаются закладные детали в виде выпусков стержней. Их соединяют хомутами со стержнями, проходящими в канале, которые аналогичным образом заделываются в горизонтальную монолитную балку на верхнем обрезе стены.

В странах Европы такой вариант усиления используют практически на каждом объекте — по бокам от проёмов, и в местах пересечения стен.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Заключение

При достаточной толщине и отсутствии проёмов, перегородки практически не нуждаются в армировании. Для кладки толщиной 50, 75, 100 и 125 мм, которую всё же желательно усилить, для этой цели лучше использовать базальтопластиковую сетку или тонкую перфоленту. Отсутствие штроб, которые пришлось бы заполнять клеем, уменьшает его расход — а в масштабах целого объекта это может составить неплохую экономию.

Армирование газобетонных блоков: технология выполнения работ

Содержание

1. Газобетонные блоки: свойства материала
2. Нужно ли укреплять стены из газобетона
3. В каких зонах требуется армирование газобетонных блоков
4. Армирование газобетонной кладки – готовим инструменты и материалы
5. Армирование кладки из газобетона – технология работ
6. Армирование газобетона арматурой – укрепляем верхний пояс стен
7. Учимся армировать стены из газонаполненных блоков
8. Армирование стен из газобетона в области проемов
9. Подводим итоги
10. Похожие статьи:

Для возведения зданий применяется множество строительных материалов. Не являются исключением блоки из газонаполненного бетона. Они обладают повышенными теплоизоляционными свойствами, широко применяются в строительной сфере благодаря множеству преимуществ – легкости, обрабатываемости, экологической чистоте, морозостойкости. Однако материал недостаточно прочен, под воздействием нагрузок растрескивается. Армирование газобетонных блоков позволяет укрепить стены дома из газобетона. Усиление производится кладочной сеткой или используется стальная арматура.

Газобетонные блоки: свойства материала

Размышляя над вопросом, целесообразно ли армировать газонаполненный бетон, необходимо изучить свойства материала, а также ознакомиться с характеристиками композита. Детальный анализ позволит принять верное решение. Технология, по которой производится газобетон, определяет свойства стройматериала. Он обладает ячеистой структурой благодаря равномерно распределенным в массиве воздушным порам. Эта особенность улучшает теплоизоляционные характеристики.

Дома из газобетона не нуждаются в дополнительной теплоизоляционной защите, а внутри помещения поддерживается благоприятная температура при минимальных затратах на отопление.

Это лишь один из плюсов.

Газобетонные блоки обладают множеством других достоинств, которые оценили профессионалы и частные застройщики:

• отличной звукоизоляцией. Благодаря ячеистой структуре шумы не могут проникнуть с улицы в помещение через кладку;
• морозоустойчивостью. При замораживании в результате резкого падения температуры с последующим оттаиванием влага не может разрушить газобетон;
• экологической частотой. В результате применения экологически чистых материалов не происходит отрицательного воздействия на здоровье людей;
• простотой обработки. С помощью обычного инструмента легко обработать газобетонную стену, придав требуемую форму;
• легкостью. Благодаря небольшому весу блоков, стены из газобетона не создают значительную нагрузку на фундамент здания;
• долговечностью. Материал не гниет, так как в глубине массива и снаружи не создаются условия для размножения плесени.

Основной недостаток газонаполненного композита – низкая прочность. Имеется проверенное решение, как укрепить проблемные участки. Необходимо выполнить армирование газобетона сеткой или стальной арматурой. Армированный материал способен воспринимать значительные нагрузки, сохраняя целостность при длительной эксплуатации.

Нет необходимости сомневаться, стоит ли армировать ячеистый композит.

Армирование кладки из газобетона является обязательным мероприятием, так как отрицательные факторы уменьшают прочностные характеристики материала:

• верхний ярус несущих стен воспринимает нагрузку от стропил, которые закрепляются с помощью специальных актеров. В точках фиксации действуют нагрузки, которые нарушают целостность массива, если не произведено армирование газоблока;
• несущие балки кровли, расположенные под углом, создают серьезные распорные нагрузки. Они действуют по горизонтали, пытаясь вызвать смещение верхнего уровня стен. Забетонированный по контуру арматурный каркас сглаживает усилия;
• стены из пористого материала деформируются неравномерно. Это связано с наличием проемов для оконных рам и дверей. Предотвратить неравномерную осадку позволяет арматура, забетонированная в пазу по верхнему контуру проема.

Характеристики материала диктуют целесообразность его дополнительного усиления, которое обеспечивает:

• устойчивость кладки;
• компенсацию нагрузок от стропил;
• предотвращение деформаций;
• снижение вероятности образования трещин;
• пропорциональное распределение усилий;
• целостность несущих стен под нагрузкой;
• сохранение геометрии проемов;
• стойкость газобетона в сейсмозонах;

• прочность материала при деформации;
• устойчивость здания, возведенного на наклонной площадке.

После тщательного анализа данных факторов полностью отпадают сомнения, нужно ли укреплять стены здания, построенные из ячеистого бетона.

В каких зонах требуется армирование газобетонных блоков

[adsense1]

Газобетонные блоки, включающие множество воздушных полостей, имеют недостаточную прочность, требуют дополнительного усиления на различных уровнях.

В укреплении нуждаются следующие проблемные участки:

• нижний ярус кладки на уровне фундамента. Он воспринимает усилия от массы здания и реакцию грунта. Для обеспечения прочности опорной поверхности производится армирование газобетона сеткой;
• газобетонные блоки кладки. С интервалом в четыре уровня устанавливается в предварительно выполненные пазы арматура или производится укрепление блоков кладочной сеткой с последующим цементированием;
• верхний уровень капитальных стен. На него действует вес панелей перекрытия и масса стропильной конструкции. Забетонированный арматурный каркас не позволяет развиваться трещинам, выравнивает действующие нагрузки;
• проемы для установки дверей и окон. Данные участки ослабляют кладку. Они укрепляются арматурными стержнями, уложенными в специальные канавки и залитыми цементным раствором.

Разобравшись, как армировать ячеистые блоки, можно своими силами укрепить проблемные участки.

Армирование газобетонной кладки – готовим инструменты и материалы

[adsense2]

Для выполнения мероприятий по армированию потребуются следующие инструменты:

• пила, позволяющая подогнать размеры блоков;
• штроборез, позволяющий формировать пазы;
• болгарка с кругом по металлу для резки арматуры;
• специальная оснастка, позволяющая изгибать прутки;
• крючок для вязания проволоки, ускоряющий сборку каркаса;
• рулетка и строительный уровень для контроля правильности работ.

Необходимо также подготовить строительные материалы, применяемые для выполнения армирования:

• сетку из стальной проволоки. Применяют кладочную сетку с квадратными ячейками со стороной 5–7 см. Она укладывается на газобетонную поверхность и покрывается цементным раствором;
• арматурные стержни, диаметр которых составляет 0,8–1,4 см. Они способны воспринимать значительные сжимающие и растягивающие нагрузки. Прутки располагаются в штробах и цементируются;
• цементный раствор. Он подготавливается по стандартной рецептуре с использованием цемента М350 и выше. При заливке смеси важно полностью закрыть раствором арматуру, не допуская контакта с воздухом;
• вязальную проволоку. Применяется термообработанная проволока, которая после отжига стает более податливой. Она понадобится для фиксации элементов арматурного каркаса с помощью вязального крючка.

После подготовки необходимых для выполнения работ материалов и инструментов можно начинать работы.

Армирование кладки из газобетона – технология работ

Максимальные усилия воспринимает нижний ярус. Его важно правильно укрепить. Технология выполнения работ довольно простая:

1. Сформируйте штроборезом паз в горизонтальной поверхности газоблоков.
2. Очистите полученную полость от пыли и строительного мусора.
3. Разметьте арматуру согласно чертежу, нарежьте заготовки болгаркой.
4. Уложите прутки в канавки, соедините между собой вязальной проволокой.
5. Зацементируйте полости жидким цементом, спланируйте основу.

Некоторые застройщики сомневаются, каким методом лучше соединять арматуру. Использовать электрическую сварку или вязальную проволоку? Профессиональные строители рекомендуют производить вязку проволокой, так как при сварке ослабляется структура металла и под нагрузкой возможно нарушение целостности усиления.

[adsense4]

Верхний ярус капитальных стен требует особого внимания. Он воспринимает нагрузки от кровельной конструкции. При использовании тяжелого шифера или глиняной черепицы усилия на поверхность газобетона существенно возрастают и могут вызвать серьезную деформацию. Избежать повреждений поможет усиление верхнего яруса кладки.

• уменьшить влияние локально действующих нагрузок;
• пропорционально распределить усилия по периметру.

Кроме того, после заливки арматуры раствором формируется ровная поверхность для установки кровельной конструкции.

Существуют различные варианты армирования верхнего уровня стен:

• с применением разборной или стационарной опалубки. Для изготовления опалубки может использоваться древесина, фанера или плиты полистирола;
• с использованием готовых П-образных газобетонных блоков. Применение стандартных изделий с пазом значительно сокращает продолжительность работ.

Рассмотрим алгоритм действий по укреплению газобетона с использованием разборной опалубки:

1. Нарежьте доски для сборки щитовых элементов.
2. Произведите сборку опалубки.
3. Подготовьте арматурные стержни требуемых размеров.
4. Выполните сборку арматурной решетки, связав прутки проволокой.
5. Поместите каркас в опалубку и залейте раствором бетона.
6. Утрамбуйте бетон и накройте его поверхность полиэтиленовой пленкой.
7. Регулярно увлажняйте массив до окончательного набора твердости.
8. Демонтируйте щиты опалубки после высыхания бетона.

Все работы несложно выполнить самостоятельно, изучив технологию.

Учимся армировать стены из газонаполненных блоков

[adsense5]

Усиление кладочной сеткой – несложная операция:

1. Уложите покупную сетку на газобетонную поверхность.
2. Равномерно распределите по сетке слой раствора.
3. Произведите кладку газобетонных блоков.

Укладывая металлическую сетку с интервалом в четыре ряда, можно значительно повысить прочность газобетонных стен. Важно полностью закрыть сетку раствором с целью предотвращения коррозии.

Армирование стен из газобетона в области проемов

[adsense6]

В зоне приемов создаются напряжения, которые вызывают появление трещин. Для избегания дефектов следует усилить верхний участок проема арматурой.

Горизонтальное армирование предусматривает:

1. Подготовку пазов в верхней части проема.
2. Укладку в полости стальной арматуры.
3. Заливку стержней раствором цемента.

Для ускорения работ целесообразно использовать стандартные газобетонные элементы, имеющие П-образную форму.

Подводим итоги

Армирование газобетонных блоков необходимая операция, позволяющая укрепить конструкцию и повысить долговечность здания. Важно соблюдать технологические требования и использовать качественные стройматериалы. Самостоятельное выполнение работ позволит уменьшить уровень расходов.

Как вам статья?

Физико-микроструктурные свойства аэрированного цементного раствора для облегченных конструкций

1. Прота А., Нанни А., Манфреди Г., Козенца Э. Выборочная модернизация недопроектированных железобетонных соединений балка-колонна с использованием полимеров, армированных углеродным волокном. Структура АКИ. Дж. 2004; 101:699–707. [Google Scholar]

2. Нельсон М.С., Фам А.З., Бусел Дж.П., Бакис С.Е., Нанни А., Банк Л.С., Хендерсон М., Ханус Дж. Несъемные полимерные опалубки, армированные волокном, для бетонных настилов мостов: современный обзор. Структура АКИ. Дж. 2014; 111:1069–1079. doi: 10.14359/51686810. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Bianchi G., Arboleda D., Carozzi F.G., Poggi C., Nanni A. Армированные тканью цементные матричные материалы (FRCM) для структурной реабилитации; Материалы 39-го Всемирного конгресса IAHS; Милан, Италия. 17–20 сентября 2013 г. [Google Scholar]

4. Доннини Дж., Базало Ф.Д.К., Коринальдези В., Лансиони Г., Нанни А. Поведение цементной матрицы, армированной тканью, при высоких температурах: экспериментальные и численные результаты. Композиции Часть Б англ. 2017; 108:108–121. doi: 10.1016/j.compositesb.2016.10.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

5. Маллик П.К. Армированные волокнами композиты: материалы, производство и конструкция. КПР Пресс; Бока-Ратон, Флорида, США: 2007. [Google Scholar]

6. Аль-Джабри К.С., Хаго А.В., Аль-Нуайми А.С., Аль-Саиди А.Х. Бетонные блоки для теплоизоляции в жарком климате. Цем. Конкр. Рез. 2005; 35: 1472–1479. doi: 10.1016/j.cemconres.2004.08.018. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Аленгарам У.Дж., Аль Мухит Б.А., бин Джумаат М.З., Цзин М.Л.И. Сравнение теплопроводности пенобетона из скорлупы масличной пальмы с обычными материалами. Матер. Дес. 2013; 51: 522–529. doi: 10.1016/j.matdes.2013.04.078. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Нг С.-К., Лоу К.-С. Теплопроводность газобетонной панели из легкого газобетона. Энергетическая сборка. 2010;42:2452–2456. doi: 10.1016/j.enbuild.2010.08.026. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Алмалкави А.Т., Хамадна С., Сорушян П. Однокомпонентная активируемая щелочью цементная вулканическая пемза. Констр. Строить. Матер. 2017; 152: 367–374. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.06.139. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

10. Алмалкави А.Т., Хонг В., Хамадна С., Сорушян П., Аль-Чаар Г. Поведение легкой рамы, изготовленной из аэрированной куриной сетки с пропиткой навозной жижей, при циклической боковой нагрузке. Констр. Строить. Матер. 2018;160:679–686. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.11.079. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Алмалкави А., Хамадна С., Сорушян П., Дарсана Н. Возможное использование местных материалов для синтеза однокомпонентного геополимерного цемента. Всемирная акад. науч. англ. Технол. Междунар. Дж. Гражданский. Окружающая среда. англ. 2017;4 дои: 10. 1999/1307-6892/65941. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Алмалкави А.Т., Хонг В., Хамадна С., Сорушян П., Дарсанасири А.Г.Н.Д., Балчандра А., Аль-Чаар Г. Механические свойства куриной сетки, пропитанной аэрированным цементным раствором. Констр. Строить. Матер. 2018; 166: 966–973. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.01.101. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Маталка Ф., Бхарадвадж Х., Сорушян П., Ву В., Алмалкави А., Балачандра А.М., Пейванди А. Разработка сэндвич-композитов для строительства зданий с использованием местных материалов. Констр. Строить. Матер. 2017; 147: 380–387. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.04.113. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

14. Hostettmann K., Marston A. Химия и фармакология натуральных продуктов, Сапонин. Издательство Кембриджского университета; Cambridge, UK: 1995. [Google Scholar]

15. Ribeiro B., Barreto D., Coelho M. Применение пенной колонны в качестве экологически чистой технологии для концентрирования сапонинов из сизаля ( Agave sisalana ) и Juá ( Ziziphus joazeiro ) Braz. Дж. Хим. англ. 2013;30:701–709. doi: 10.1590/S0104-66322013000400002. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Рибейро Б.Д., Баррето Д.В., Коэльо М.А.З. Использование мицеллярной экстракции и предварительного концентрирования при температуре помутнения для повышения ценности сапонинов из сизаля ( Agave sisalana ) отходы. Пищевые продукты Биопрод. Процесс. 2015; 94: 601–609. doi: 10.1016/j.fbp.2014.07.004. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Намбиар Э.К., Рамамурти К. Характеристика пустот в пенобетоне. Цем. Конкр. Рез. 2007; 37: 221–230. doi: 10.1016/j.cemconres.2006.10.009. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Рамамурти К., Намбиар Э.К., Ранджани Г.И.С. Классификация исследований свойств пенобетона. Цем. Конкр. Композиции 2009; 31: 388–396. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2009.04.006. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Zhang Z., Provis J.L., Reid A., Wang H. Геополимерный пенобетон: новый материал для устойчивого строительства. Констр. Строить. Матер. 2014;56:113–127. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.01.081. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Джонс М., Маккарти А. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала. Маг. Конкр. Рез. 2005; 57: 21–32. doi: 10.1680/macr.2005.57.1.21. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Уйсал Х., Демирбога Р., Шахин Р., Гюль Р. Влияние различных дозировок цемента, осадок и соотношения пемзового заполнителя на теплопроводность и плотность бетона. Цем. Конкр. Рез. 2004; 34: 845–848. doi: 10.1016/j.cemconres.2003.090,018. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Fenwick D.E., Oakenfull D. Содержание сапонинов в пищевых растениях и некоторых готовых продуктах. J. Sci. Фуд Агрик. 1983; 34: 186–191. doi: 10.1002/jsfa.2740340212. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

23. Осборн А. Сапонины и защита растений — мыльная история. Тенденции Растениевод. 1996; 1: 4–9. doi: 10.1016/S1360-1385(96)80016-1. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Shimoyamada M., Ikedo S., Ootsubo R., Watanabe K. Влияние соевых сапонинов на химотриптический гидролиз белков сои. Дж. Агрик. Пищевая хим. 1998;46:4793–4797. doi: 10.1021/jf980694j. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Du L., Folliard K.J. Механизмы воздухововлечения в бетоне. Цем. Конкр. Рез. 2005; 35: 1463–1471. doi: 10.1016/j.cemconres.2004.07.026. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Мюррей Б.С. Стабилизация пузырьков и пены. Курс. мнение Коллоидный интерфейс Sci. 2007; 12: 232–241. doi: 10.1016/j.cocis.2007.07.009. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Rosen M.J., Kunjappu J.T. Поверхностно-активные вещества и межфазные явления. Джон Уайли и сыновья; Хобокен, Нью-Джерси, США: 2012. [Google Scholar]

28. Бинкс Б.П. Частицы как поверхностно-активные вещества. Сходства и различия. Курс. мнение Коллоидный интерфейс Sci. 2002; 7: 21–41. doi: 10.1016/S1359-0294(02)00008-0. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Мальдонадо-Вальдеррама Дж., Мартин-Молина А., Мартин-Родригес А., Кабреризо-Вильчес М.А., Гальвес-Руис М. Дж., Ланжевен Д. Поверхностные свойства и стабильность пены смесей белок/сурфактант: теория и эксперимент. Дж. Физ. хим. С. 2007; 111: 2715–2723. doi: 10.1021/jp067001j. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

30. Чаттерджи С. Замораживание воздухововлекающих материалов на основе цемента и специфические действия воздухововлекающих агентов. Цем. Конкр. Композиции 2003; 25: 759–765. doi: 10.1016/S0958-9465(02)00099-9. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Dias W. Показатели долговечности бетонов OPC при воздействии фитиля. Маг. Конкр. Рез. 1993; 45: 263–274. doi: 10.1680/macr.1993.45.165.263. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Hall C., Yau M.R. Движение воды в пористых строительных материалах — IX. Водопоглощение и сорбционная способность бетонов. Строить. Окружающая среда. 1987;22:77–82. doi: 10.1016/0360-1323(87)

-8. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Zhang Y., Zhang W., She W., Ma L., Zhu W. Ультразвуковой мониторинг процесса схватывания и твердения высокоэффективных цементных материалов. НК E Междунар. 2012;47:177–184. doi: 10.1016/j.ndteint.2009.10.006. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Liu Z., Zhang Y., Jiang Q., Sun G., Zhang W. In situ непрерывный мониторинг эволюции микроструктуры вяжущих материалов на раннем этапе с использованием ультразвуковых измерений. Констр. Строить. Матер. 2011;25:3998–4005. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.04.034. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Ше В., Чжан Ю., Джонс М. Использование метода передачи ультразвуковых волн для изучения характеристик схватывания пенобетона. Констр. Строить. Матер. 2014;51:62–74. [Google Scholar]

36. ASTM International; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2010 г. [(по состоянию на 12 апреля 2018 г.)]. Активный стандарт ASTM C177-10. Стандартный метод испытаний для измерения теплового потока в установившемся режиме и свойств теплопередачи с помощью устройства с защищенной горячей плитой. Доступно в Интернете: https://www.astm.org/Standards/C177.htm [Google Scholar]

37. Го М., Хуан К. , Ли П.Ф., Яо К.Ф. Экспериментальные исследования сейсмостойкости многореберной композитной стены, усиленной газобетонными блоками. Дж. Сычуаньский ун-т. англ. науч. Эд. 2011;43:51–57. [Google Scholar]

38. Осаки М., Миямура Т., Кохияма М., Ямасита Т., Акиба Х. Высокопроизводительные вычисления для структурной механики и проектирования землетрясений/цунами. Спрингер; Чам, Швейцария: 2016 г. Моделирование сейсмостойкости строительных конструкций; стр. 105–139. [Академия Google]

39. Международное ASTM; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2013 г. [(по состоянию на 12 апреля 2018 г.)]. Активный стандарт ASTM C1585-13. Стандартный метод испытаний для измерения скорости поглощения воды гидроцементными бетонами. Доступно в Интернете: http://www.astm.org/cgi-bin/resolver.cgi?C1585 [Google Scholar]

40. Прим П., Виттманн Ф. Автоклавный газобетон, влажность и свойства. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 1983. Структура и водопоглощение газобетона; стр. 55–69. [Google Scholar]

41. Тада С., Накано С. Труды Автоклавный газобетон, влажность и свойства. Эльзевир; Амстердам, Нидерланды: 1983. Микроструктурный подход к свойствам влажного ячеистого бетона; стр. 71–89. [Google Scholar]

42. Гуаль М.С., Де Баркен Ф., Бенмалек М.Л., Бали А., Кенедек М. Оценка коэффициента капиллярного переноса глинистого газобетона с использованием гравиметрического метода. Цем. Конкр. Рез. 2000;30:1559–1563. дои: 10.1016/S0008-8846(00)00379-3. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Маджоудж Н., Дейли Р.М., Кенеудек М. Инновации и разработки в области бетонных материалов и строительства: материалы международной конференции, проведенной в Университете Данди, Шотландия, Великобритания, 9–11 сентября 2002 г. Издательство Thomas Telford Publishing; Вестеркирк, Великобритания: 2002. Капиллярная абсорбция воды ячеистым глинистым бетоном, полученным белковым вспениванием. [Google Scholar]

44. Джаннакоу А., Джонс М. Инновации и разработки в бетонных материалах и строительстве: Материалы международной конференции, состоявшейся в Университете Данди, Шотландия, Великобритания 9– 11 сентября 2002 г. Издательство Томаса Телфорда; Лондон, Великобритания: 2002 г. Возможности пенобетона для улучшения тепловых характеристик малоэтажных жилых домов; стр. 533–544. [Google Scholar]

45. Намбьяр Э.К., Рамамурти К. Сорбционные характеристики пенобетона. Цем. Конкр. Рез. 2007; 37: 1341–1347. doi: 10.1016/j.cemconres.2007.05.010. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Джаст А., Миддендорф Б. Микроструктура высокопрочного пенобетона. Матер. Характер. 2009; 60: 741–748. doi: 10.1016/j.matchar.2008.12.011. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

47. Кирсли Э., Уэйнрайт П. Влияние пористости на прочность пенобетона. Цем. Конкр. Рез. 2002; 32: 233–239. doi: 10.1016/S0008-8846(01)00665-2. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Олорунсого Ф. Т., Уэйнрайт П. Дж. Влияние гранулометрического состава GGBFS на прочность раствора на сжатие. Дж. Матер. Гражданский англ. 1998; 10: 180–187. doi: 10.1061/(ASCE)0899-1561(1998)10:3(180). [CrossRef] [Google Scholar]

49. Дхир Р.К., Хендерсон Н. А., редакторы. Специальные методы и материалы для бетонного строительства: материалы международной конференции, состоявшейся в Университете Данди, Шотландия, Великобритания, 8–10 сентября 19 г.99. Томас Телфорд; Вестеркирк, Великобритания: 1999. [Google Scholar]

50. Valore R.C. Ячеистые бетоны Часть 1 Состав и способы приготовления. J. Proc. 1954; 50: 773–796. [Google Scholar]

51. Сугама Т., Бразерс Л., Ван де Путт Т. Вспениваемый воздухом алюминат-кальций-фосфатный цемент для геотермальных скважин. Цем. Конкр. Композиции 2005; 27: 758–768. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2004.11.003. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Александерсон Дж. Взаимосвязь между структурой и механическими свойствами автоклавного ячеистого бетона. Цем. Конкр. Рез. 1979;9:507–514. doi: 10.1016/0008-8846(79)

53. Сенгул О., Азизи С., Караосманоглу Ф., Тасдемир М.А. Влияние вспученного перлита на механические свойства и теплопроводность легких бетонов. Энергетическая сборка. 2011;43:671–676. doi: 10.1016/j.enbuild.2010.11.008. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Сайгылы А., Байкал Г. Новый метод улучшения теплоизоляционных свойств золы-уноса. Энергетическая сборка. 2011;43:3236–3242. doi: 10.1016/j.enbuild.2011.08.024. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

Газобетонные блоки | ArchiPro NZ

Магазин

Продукты

Откройте для себя

Проекты

Аренда

Профессионалы

Исследуйте

Archizeen

Ванная комната

Здание

Отделка

Мебель

Отопление и охлаждение

Домашняя жизнь

Кухня и прачечная

Освещение 900 03

Офис и коммерческая недвижимость

Наружная деятельность и ландшафтный дизайн

By Specialized Construction Products

Запросить цену

Газоблоки — MLC (Masonry Leveling Compound) представляет собой предварительно смешанную штукатурку на основе цемента, которая используется в сочетании со стекловолоконной сеткой открытого плетения в качестве единого выравнивающего/армирующего материала. пальто над проветриваемыми блоками.

Специально разработанная штукатурная смесь содержит смешанную смесь заполнителей, цемента, запатентованных ингредиентов и уникального армирующего волокна, которое вместе с добавлением 150-граммового слоя стекловолоконной сетки скрепляет поверхность блоков и обеспечивает превосходный ключ поверхности для любой из множества различных отделок штукатурки.

Подробнее

Загрузки

Specialized Construction Products

Окленд (еще 2)

Просмотреть профиль

Посетить сайт

E Z Fenz Бетонное ограждение

By Specialized Construction Products

Ezpanel 50 мм AAC Бетонная облицовка

By Specialized Construction Products

Система акриловой штукатурки Powaflex

By Specialized Construction Products

Кирпич Выравнивание кирпичной кладки — Гипсовые кирпичи NZ

By Specialized Construction Products

Итальянская гипсовая облицовочная система Eco Style

By Specialized Construction Products

Бетонная текстура и отделка

By Specialized Construction Products

Система гидроизоляции Tankit

Special ized Construction Products

Caviteclad 50 мм система облицовки наружных стен EIFS

By Specialized Construction Products

Caviteclad Thermashell Insulation

By Specialized Construction Products

Кирпич и кирпичная кладка Кирпич из гипса для выравнивания NZ

By Specialized Construction Products

Просмотреть еще

• Обзор
• О
• Продукция 90 162
• Проекты
• Статьи
• Видео
• Сеть
• Контакты

Добро пожаловать в компанию Specialized Construction Products, крупнейшего новозеландского производителя и поставщика систем наружной штукатурки и составов для подготовки на основе цемента.

Выбор решения для наружной облицовки является одним из самых важных решений, которые вам необходимо принять. От эстетики, энергоэффективности до жизни или работы в здоровой окружающей среде вам нужно выбрать систему облицовки, которой вы можете доверять — такую, которой вы можете доверять в отношении качества и долгосрочной работы.

В компании Specialized Construction Products мы понимаем требования, предъявляемые к зданиям завтрашнего дня, и понимаем разнообразные погодные условия Новой Зеландии, с которыми сталкиваются наши здания. Продукты, которые мы спроектировали и разработали, включая первую в Новой Зеландии систему легких газобетонных панелей, прошедшую оценку BRANZ, представляют собой самые лучшие и наиболее эстетически привлекательные системы наружной гипсовой облицовки на современном рынке.

Следующие страницы помогут вам сделать осознанный выбор типа оштукатуренной облицовочной системы, которая подходит именно вам. Если вы хотите обсудить любую из наших систем более подробно или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, не стесняйтесь звонить нам.