Анкера для газобетона и пенобетона: Анкер для газобетона: особенности выбора

Анкер для газобетона: особенности выбора

Испытания прочности анкера, установленного в ячеистый бетон

Ячеистые бетоны все больше входят в наш быт, заменяя многие блочные материалы при малоэтажном частном  и массовом строительстве. Причин тому много, начиная от приемлемой стоимости, и заканчивая отличными теплоизоляционными свойствами.

Однако у этого материала есть один существенный недостаток – он хрупок, и не в состоянии справляться, со сколь-нибудь серьезными нагрузками. Относится это в первую очередь к блокам с малой плотностью, которые и используются для утепления.

По этой банальной причине  многие озадачиваются вопросом, как установить навесную технику на такие стены. Сегодня мы разберем механический и химический анкер для газобетона – посмотрим на их разновидности и основные свойства.

Содержание статьи

Типы анкеров

Химический анкер для газобетона после вырывания

Главная причина, по которой не подходят стандартные анкера, например, дюбель-шурупы – это слабая равномерная раскрываемость распорного элемента. Газобетон достаточно легко крошится при нагрузках и внутреннем давлении, из-за чего крепление такого дюбеля может ослабнуть, и навешенная техника, а тем более мебель может обрушиться.

Это же касается и дюбель-гвоздей, забиваемых пневматическим пистолетом – они вообще не имеют распираемой части, и держатся только за счет прочности материала, в который забиты.

Разные размеры пор внутри блока

Как уже говорилось, блоки бывают различной плотности. Посмотрите на фото выше, чтобы увидеть это наглядно. Вариант Д600 выглядит явно прочнее, хотя это не самый плотный блок – самая прочная марка обладает плотностью 1200 кг/м³. В такие конструкции можно закручивать и стандартный крепеж, будучи уверенным, что он будет держаться надежно.

Совет! Отсюда сделаем первый вывод – чтобы определиться с типом анкера для газобетона предварительно узнайте его марку. Если данных нет, то лучше перестраховаться, взяв один из вариантов, которые мы сегодня рассмотрим. Конечно их цена будет выше, но оно того стоит.

Механические анкера для ячеистого бетона

Анкерные болты для газобетона Hilti HPD

Механические анкеры для ячеистых бетонов часто называют бабочками, в виду визуального сходства расклиненного распорного элемента с этим насекомым.

Изготавливаются они металлическими, как тот, что показан выше, или имеют дюбель из пластика.

Как вы могли убедиться, просмотрев фото подборку, ассортимент механических анкеров достаточно велик, и это, мы еще не показали всего многообразия.

• Каждая из представленных моделей обладает определенной устойчивостью к вертикальным и горизонтальным нагрузкам, что обязательно нужно учитывать при подборе крепежа. Подобную информацию можно попытаться получить в магазине, заглянув в спецификацию, но по опыту знаем, что сделать это практически нереально в российских условиях. Поэтому, узнав массу навешиваемого груза, поищите нужные данные в интернете.
• Все анкера под пеноблоки отлично расклиниваются внутри этих изделий. Однако многие из таких конструкций могут повредить несущую лицевую часть блока при перетягивании. По этой причине производитель оснащает их специальной манжетой, каймой или меткой, которые позволяют ограничить затягивание.
• Все показанные модели могут успешно применяться для любых пористых материалов.
• Для крепления дверей и оконных рам применяются специальные модели анкеров, называемые рамными.

Рамные анкера для газобетона

• Если вам требуется установить какие-нибудь легкие конструкции, например, крепеж для воздуховодов, труб, различных декоративных стальных элементов, можно применять анкерные шурупы типа HUS-H.

Hilti HUS3-H6 – самонарезной анкер

Установка данных элементов интуитивно понятна:

• Сначала в нужном месте высверливается отверстие;
• В него, согласно типу, завинчивается или забивается дюбель;
• Закручивается винтовой элемент (гайка, саморез, болт).

Вот и вся процедура. Однако нужно помнить, что механические анкера не могут применяться под очень тяжелые грузы.

Химические анкера

Для этих целей служат химические анкера, которые после окончания монтажа становятся практически одним целым с блоком.

Смонтированный химический анкер в газобетон

Принцип работы такого анкера  мало чем отличается от механического, если не считать другой способ установки и свойства применяемого материала.

Плюсы

В качестве распорного элемента такого анкера выступает клеевой состав, которым заполняется монтажное отверстие. Внутрь устанавливается металлическая винтовая деталь, к которой можно крепиться снаружи. Подобное решение также подходит для любых пористых материалов.

Вот его преимущества и недостатки:

• Стенки высверленной гильзы не испытывают давления, и даже, наоборот, укрепляются клеевым составом. Если вы помните, то на фото с вырванным анкером вокруг клея остался прочно налипший бетон.
• Монтажное отверстие получается полностью герметичным.
• Приятная стоимость решения

Минусы

К минусам же можно отнести:

1. Достаточно продолжительное время застывания (до 48 часов) до момента, когда крепежом можно начинать пользоваться.
2. Неразборность соединения – клей вместе с сердцевиной застывает намертво. Единственный способ аккуратно извлечь выступающую часть – срезать ее болгаркой и зашпаклевать отверстие.

Именно последняя особенность заставляет прибегать к помощи такого решения, только при навесе особо тяжелых предметов (мебель, телевизоры и прочее). Кстати, в них можно погружать и куски арматуры для создания прочных связок с основанием.

Монтаж химического анкера

Виды заполнения

Масса, которой заполняются монтажные отверстия, может иметь разный химический состав.

Обычно она бывает:

• Эпоксидной;
• Эпоксиакрилатной;
• Винилэстеровой;
• Полиэстеровой.

Продаются подобные составы в тюбиках, либо капсулах.

От состава смеси зависит много факторов, некоторые из которых сейчас и озвучим:

Винилэстеровые смолы прекрасно подходят для фиксации тяжелых изделий, эксплуатирующихся при отрицательных температурах. Они прекрасно себя чувствуют при монтаже во влажных условиях, поэтому активно применяются на улице. В их составе отсутствует стирол, воздействие которого на человеческий организм считается вредным.

Эпоксидные смолы также очень популярны среди строителей, ведь они способны выдерживать самые большие и тяжелые предметы, например: различные защитные экраны, технологическое оборудование разного назначения, прочее. Монтируют такие анкера на газобетонные блоки, начиная с марки С20.

Состоят они из двух компонентов, которые смешиваются в определенной пропорции, после чего начинают активно твердеть.

• Эпоксидные химические анкера могут монтироваться в условиях высокой влажности и даже под водой;
• Как и прочие составы, они не создают внутреннего напряжения в конструкции из пенобетона;
• Подходят как для наружного, так и внутреннего применения из-за отсутствия стирола;
• Прочности сцепки хватает даже для применения гладких крепежных элементов.
• Он обладает очень высоким классом огнестойкости – R120, что означает, что при воздействии на состав открытого пламени, он будет в состоянии 120 минут не менять своих основных физических свойств.

Важно! Полиэстеровые составы также пригодны для использования внутри помещения и на улице. Они безвредны для здоровья человека, а также являются одними из самых быстросохнущих.

Скорость застывания химического анкера зависит, прежде всего, от его химического состава (может разниться от 15 минут до 48 часов) и окружающих условий (влажность, температура). Инструкция на упаковке подскажет вам точные сроки последующего монтажа навесных конструкций.

Схема монтажа химического анкера в пенобетон

Нюансы установки

Теперь давайте разберемся, как своими руками смонтировать химический анкер.

Способов существует два, не считая вариант с металлической гильзой, который подходит для пустотелых кирпичей.

• Первым делом высверливаем строго перпендикулярное отверстие под монтаж анкера.

Совет! Не рекомендуется сверлить с ударом, чтобы не нарушить целостность внутренней структуры гильзы.

• Затем при помощи ершика, маленькой щеточки или обычной медицинской груши (клизмы) извлекаем изнутри весь оставшийся мусор и пыль.
• Где-то на 3/4 заполняем отверстие инъекционным раствором – больше не нужно, так как его выдавит наружу при установке стержня.
• Ввинчиваем в клей крепежный элемент, следя за его центровкой и уровнем. Останавливаемся по достижении метки на резьбе. Излишки смеси аккуратно удаляем.
• Раствор остается сохнуть на время, указанное производителем состава.
• По высыхании на резьбовой крепежный элемент можно навешивать грузы и фиксировать их гайкой.

Усиленное соединение

Следующий метод технически не сильно отличается, но позволяет создать более прочное соединение – он подходит для более пористых материалов.

Для его реализации вам понадобится металлический ограничитель для сверла, чтобы не разрушить кромку блока.

• Высверливаем отверстие, предварительно установив ограничитель;
• Как только достигается нужная глубина, дрелью начинают делать круговые движения, чтобы создать внутри расширяющуюся полость, как на картинке выше.
• В остальном монтаж аналогичен – вычищаем отверстие от пыли, заполняем его отвердительной смесью, вставляем крепежный стержень, ждем высыхания.

Как видите, анкеровка газобетонных блоков не такое уж и сложное занятие, а учитывая мягкость этого материала и легкость, с которой он сверлится, работа, зачастую, выполняется еще легче и быстрее, чем классическими дюбель-шурупами на бетоне. Для более подробного знакомства с химическим анкером советуем ознакомиться с видео в этой статье.

химические и пластиковые изделия для газоблока

Известно, что газобетон – это достаточно легкий стройматериал и к тому же пористый. Легкость и пористость считаются основными и самыми главными достоинствами. Но все же данная структура обладает и своими недостатками – например, в таком блоке совершенно не будет держаться саморез, невозможно даже закрепить гвоздь. Поэтому для решения вопроса с крепежом в газобетон нужно забить анкер.

Особенности

Анкерный крепеж составляют две главных детали.

• Распорная часть, то есть та, что после монтирования меняет собственную геометрию, обеспечивая, таким образом, сильную фиксацию анкера прямо в толщу материала с пористой структурой. Если говорить о химических анкерах, то часть, находящаяся в не твердом состоянии, а жидком, легко просачивается внутрь пор, способствуя достаточно надежной фиксации.
• Стержень внутри, то есть та часть, что фиксируют в самой распорной части.

У распорной детали есть кайма и манжет, благодаря которым крепление не сможет провалиться в высверленные отверстия. Конструкция по длине своей бывает различной – начиная с 40 мм и заканчивая 300 мм. По диаметру же обычно не больше 30.

Разновидности

Анкера, которые используются для газобетона, по методике крепления разделяют на несколько отдельных типов:

• химические;
• механические.

Каждая из разновидностей имеет свои преимущества и недостатки, а также способы крепежа. Стоит отдельно остановиться на особенностях обоих типов.

Химические

По принципу фиксации каждый химический элемент основан на следующем, в такой пористый материал, как пенобетон или газобетон проникает связующий тип вещества, далее это вещество застывает и образует при застывании монолитное соединение. Данная система применяется нечасто, и все же без нее просто не обойтись, когда анкерам необходимо выдержать достаточно большую нагрузку. Одна капсула содержит полимеры с органическими смолами.

Рассмотрим, как провести грамотный монтаж.

• Для начала в пористом газобетонном стройматериале просверливают отверстие. Задействовать в этой работе лучше обыкновенную дрель.
• Ампулы вставляют в заранее просверленные отверстия, где содержатся специализированные химические составы.
• Необходимо разбить ампулы, а затем вставить в это же отверстие стержень из металла.
• Теперь остается дождаться момента застывания связующего элемента. Обычно на это выделяют несколько часов, а иногда и сутки.

Данная система обладает собственными достоинствами:

• возможность выдержать колоссальную нагрузку;
• под анкер совершенно не проникает сырость и влага;
• в месте крепления не возникнет мостиков холода;
• соединение получается герметичным.

Если перечислять недостатки данной конструкции, то отнести сюда можно невозможное осуществление демонтажа анкеров. Также стоит отметить, что подобная продукция достаточно дорога по сравнению с другими видами креплений.

Massa-Henke и HILTI – самые известные производства по выпуску химических крепежей. У изделий мировых изготовителей цена соответственно больше, зато здесь можно оставаться полностью уверенным в том, что качества монтажной системы останется на уровне.

Эпоксидные

Химические анкерные болты, созданные на основе эпоксидной смолы, используются во время монтажа на прочнейшую основу или основание, к примеру, на бетон. Эти болты со схожим эффектом могут удержать подвесные конструкции, которые прикреплены к бетонным поверхностям и не только, также болты отлично удерживают подвесную конструкцию, прикрепленную на балке перекрытия из железобетона. Нередко применяют эти изделия для крепления разнообразного оборудования.

Эпоксидный тип анкерных болтов обладает своими достоинствами.

• Осуществлять монтаж данных элементов возможно даже в воде либо при существовании влаги.
• Установку при помощи данных болтов можно производить внутри помещения или изнутри.
• В отверстии крепления локальный тип напряжения минимизируется, поэтому трещин в зоне анкерного соединения нет.
• В смоле не содержится стирола.
• Изделия используют как для закрепления гладких шпилек, так и для резьбовых. Данное свойство постоянно применяется при монтировании арматурного стержня.

На монтирование анкеров, изготовленных на «эпоксидке», также будет влиять воздух, вернее, его температура. Первое схватывание происходит в течение 10 минут, а далее время может затянуться до 180 минут. Полное затвердевание происходит через 10-48 часов. Только по истечении 24 часов конструкции могут нагружаться.

Полиэстровые

Такой тип достаточно обширно применяют для фиксации различных деталей подвесного фасада на газобетонную основу, также используют для монтирования светопрозрачного фасада, коммуникационной сети и инженерной. В виде стержня используют лишь шпильки резьбового типа, они могут быть металлическими или пластиковыми.

Чтобы получить ещё более прочное соединение, рекомендуют применять при сверлении отверстия специальное сверло конической формы. В полиэстровых смолах совершенно не содержится стирол, соответственно, такие смолы можно с уверенностью использовать для фиксирования подвесных деталей, расположенных в здании.

Механические

Достичь надежной фиксации при установке механических анкеров помогает распорка крепежных элементов, которая крепко удерживает тело анкера внутри пористого стройматериала. Обычно состоит такой крепеж из специальной трубочки, которую вставляют в отверстия. Она меняет собственную геометрическую форму в итоге вкручивания или в момент забивания внутреннего стержня.

Среди достоинств данного крепежа:

• анкера устанавливаются в твердь газобетона достаточно просто;
• много времени на монтирование системы не уходит;
• вся нагрузка в дальнейшем будет распределяться равномерно;
• после монтирования анкера к выполнению установки навесных элементов можно переходить сразу же;
• крепежная система всегда может быть демонтирована, когда появляется необходимость.

Несложно выполнять и установку стержней:

• для начала высверливают отверстие необходимого диаметра;
• далее вставляют трубочку внутрь готового отверстия;
• по завершении работ, нужно самостоятельно установить распорный вид стержня, то есть тот, что в любой момент можно и вкрутить, и забить.

Большинство крупных производителей, к примеру, HPD, HILTI или же Fisher GB, утверждают, что поставляют изделия с гарантированным качеством. Обычно такой тип анкеров изготавливают из достаточно прочных материалов – нержавеющей стали. И все равно эти изделия могут подвергаться окислению, а это, пожалуй, самый основной недостаток.

Если при возведении домов, которые строят из газоблока, необходимо использовать анкера, то есть гибкие связи. Отечественные компании-производители занимаются изготовлением данных крепежей.

Изготавливаются анкера из базальтопластикового стержня. Песчаное напыление на анкере позволяет добиться наилучшего сцепления с цементом. Кроме этого, гибкая связь, создаваемая из стального материала (нержавейки), выпускается немецкой компанией Bever.

К распространенному виду крепежей, которые применяются при работе с газобетоном, относят также анкер-бабочку. Фиксация данного изделия осуществляется при помощи сегментов-лепестков, они крепко фиксируются на газобетонном пористом стройматериале. Данный тип изделия поставляется производителем MUPRO.

Выводы

Несмотря на существующее мнение, по утверждению которого на пористом бетоне нельзя ничего зафиксировать, применение анкеров способно обеспечить действительно надежное монтирование. При этом химические системы крепежа могут выдержать довольно большие нагрузки. Вот только покупать изделия следует все же у проверенного производителя, который дает гарантию на всю свою продукцию.

Далее смотрите обзор анкера для газобетона Fischer FPX – I.

Какой крепеж выбрать для пено-газобетона. Самодельный анкер

Понадобится

• монтажный цемент марки «Ceresit СХ-5»;
  
• гвозди, шурупы и дюбели;
  
• длинный болт;
  
• разные анкеры по бетону;
  
• грунтовку марки «Ceresit CT-17»;
  
• плиточный клей марки «Ceresit CM-16»;
  
• уголок для крепления полки и др.

Процесс закрепления и тестирования крепежа в пористых материалах

Смотрите видео

Как выбрать крепеж для газобетона, разновидности креплений

Крепление строительных конструкций к газобетону

На таких хрупких стенах приходится фиксировать не только провода и трубы, но и тяжелые конструкции: перекрытия, элементы кровли и т.д. В таких случаях крепление саморезов в газобетон – не выход, нужно серьезное решение.

Как правило, оно осуществляется ещё в процессе кладки стен, когда на уровне установки таких конструкций выполняется монолитный железобетонный армопояс. В него во время заливки устанавливаются шпильки и другие закладные детали, на которые впоследствии и осуществляется крепление.

Если по какой-то причине вы не сделали армопояс, или не предусмотрели в нем закладные, крепление производится только на химические анкеры.

При выборе крепления для газобетонных стен учитывают такие особенности

При выборе метизов учитывают прочность рабочей поверхности, размеры деталей и их устойчивость к коррозии.

Чем выше плотность материала, тем крепче газобетон. Этот показатель устанавливает пределы нагрузки на крепеж. Технические характеристики в цифровом выражении указываются на упаковке строительных блоков после литеры D.

На прочность соединения влияют размеры дюбелей. Так, при фиксации массивных конструкций используют изделия больших диаметров и длины.

Устойчивость креплений к коррозии обеспечивает возможность их применения при монтаже наружных конструкций и обустройстве неотапливаемых помещений.

Сфера применения

Химический анкер в газобетон используются реже. Им пользуются в случаях, когда требуется обеспечить надежное крепление для массивных предметов. Механические анкеры не способны выдержать, к примеру, вес массивного оборудования.

Эпоксидные составы используются в основном на прочное основание. Ими пользуются для крепления:

• конструкций стен;
• балок;
• ограждений вдоль дорог;
• создания шумоизолирующих экранов;
• при установки арматурных выпусков;
• при монтаже навесной техники.

Такой состав может быть применен:

• во влажной среде;
• под водой;
• как снаружи здания, так и для внутренних работ.

Его состав:

• не создает напряжений в структуре пористой стены;
• не содержит в составе стирол;
• создает крепления с гладкой арматурой.

Затвердевание массы зависит от температуры воздуха. Время может длиться от 7-180 мин. либо 7-48 ч.

Полиэстероловые анкера применяются для создания:

• ограждающих конструкций;
• при установке фасадных элементов;
• для установки светопрозрачных элементов;
• при монтаже инженерных коммуникаций.

Обычно вместе с полиэстеровыми составами устанавливают резьбовые шпильки. В составе полиэстеролового анкера нет стирола. Поэтому его можно использовать на внутренних и наружных крепежах. Схватывается полиэстероловый анкер от 2 до 30 минут, а затвердевает от 25 до 180 мин.

Анкерный болт для газобетона может быть гладким либо с резьбой, если используется винилэстеровый анкер. Его используют для создания крепежа во влажных основах. Он не создает в структуре газобетона ненужных напряжений. Данный клеевой раствор безопасен, потому как не содержит вредных веществ. Применяют его для выполнения внутренних и внешних крепежей. Не создает напряжений после установки крепежа в структуре газобетонного блока. Затвердевание наблюдается через 15 минут, либо через сутки.

Эпоксиакрилатный анкерный состав получил более широкое применение, благодаря своим качествам. Период схватывания и отвердения состава составляет 2-24 и 15-180 минут соответственно. Эпоксиакрилат сохраняет свои свойства при понижении температуры до -5°С, а также оказывает стойкость действию огня при пожаре до 2 часов. Эпоксиакрилатный анкерный состав подходит для анкеровки плит перекрытия в газобетонном доме.

Почему не стоит крепить излишне тяжелые конструкции к газоблоку и пеноблоку

О газоблоке

Автоклавный газобетон обладает близкими к пенопласту характеристиками теплопроводности поскольку, как и утеплитель, содержит в своей структуре пузырьки воздуха. При этом пенопласт обладает практически нулевой несущей способностью.

Почему же газоблок должен быть намного более прочным? Следует отметить, что он неплохо справляется с равномерно распределенной по площади нагрузкой, например, в стеновой кладке. Но вот локальные нагрузки от обычных дюбелей и анкеров он переносит плохо, то есть попросту не держит

И что бы не говорили производители таких блоков, нагружать материал локально нужно с большой осторожностью – использовать специальные крепежи, разносить их на большую площадь, не вешать очень тяжелые конструкции без металлического каркаса

Чрезмерная нагрузка на газобетон может привести к подобным последствиям

Самым слабым местом газоблока в плане несущей способности является переменное давление. Периодическое навешивание и снятие с анкера какой-либо увесистой конструкции будет способствовать крошению материала вокруг крепежа и выходу точки крепления из строя.

О пеноблоке

Пенобетон в современном строительстве используется реже, и в среднем он тяжелее и прочнее газобетона. Конечно, прочность зависит от класса материала – чем выше класс, тем более он прочен, но при этом несколько теряет в теплоизолирующих свойствах.

Пожалуй, можно сказать, что пеноблок – что-то среднее между бетоном и газобетоном по прочности. Однако, выбирая анкер для пенобетона, лучше руководствоваться теми же принципами, которые применимы при использовании газоблока.

Характеристика

Газобетон по праву признан одним из наиболее практичных и доступных материалов. Из него получаются долговечные и крепкие дома, а также надежные надворные постройки. Однако нужно учесть, что данный материал отличается ячеистой структурой, сталкиваясь с которой нужно учитывать множество нюансов. Главной характерной чертой такого материала является его хрупкость и податливость. Пористые блоки можно без лишних усилий подрезать или срезать от них лишнюю часть. А также нельзя забывать и о том, что для подобной структуры используют специальные крепежные детали. Традиционные крепежи, как правило, плохо держатся в таких основах, отчего весь смысл их применения пропадает.

Для газобетона следует использовать специальные дюбели. Конструкция таких деталей являет собой втулку в виде спирали, на поверхности которой присутствуют ребра. Последние элементы во время вкручивания самореза или шурупа становятся более широкими, благодаря чему крепко входят в рыхловатую газобетонную поверхность. Это незамысловатое, но эффективное устройство без труда выдерживает внушительные нагрузки. С применением специальных дюбелей у хозяев жилища появляется возможность вешать на стены тяжелые декоративные предметы любых размеров.

Современные производители выпускают такие разновидности дюбелей в двух вариациях. Различаются они по конструкционным особенностям.

• По форме ребер фиксации. Такие крепежи могут быть оснащены классической винтовой спиралью либо иметь ребра в форме конуса. Грани последних могут походить на спиралеподобные лопасти.
• По методу монтажа. Дюбели либо вкручиваются в основание, либо вбиваются в него. Наиболее надежными принято считать именно вкручиваемые экземпляры. К забиваемым крепежам рекомендуется обращаться в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Крепление строительных конструкций к газобетону

В целом процесс монтажа креплений схож у всех вариантов. В первую очередь делается отверстие, а потом вставляется патрон. Отличие может быть только у химического анкера, поскольку там используется клей.

Закрепляются химические анкеры следующим образом:

1. Подготовительные работы. Нужно просверлить отверстие при помощи дрели.
2. Далее отверстие нужно очистить от пыли. Для этого применяется кисточка или медицинская груша.
3. Устанавливается патрон с химическим составом. Для этого в углубление необходимо вставить капсулу с клеем. Последний выдавливается.
4. В отверстие ввинчивается анкер.
5. Необходимо подождать, пока клей высохнет. Бывают случаи, когда для полного высыхания нужно ждать 2 дня. Все зависит от состава, но немаловажными факторами также считаются температура, влажность и другие особенности окружающей среды.
6. Как только состав затвердел, можно устанавливать шайбу и гайку.

Процесс монтажа с помощью механического анкера, дюбель гвоздя или самореза такой же, но без использования клея.

Так выглядит крепление внутри газобетона.

Видео по теме:

Обычно вместе с полиэстеровыми составами устанавливают резьбовые шпильки. В составе полиэстеролового анкера нет стирола. Поэтому его можно использовать на внутренних и наружных крепежах. Схватывается полиэстероловый анкер от 2 до 30 минут, а затвердевает от 25 до 180 мин.

Анкерный болт для газобетона может быть гладким либо с резьбой, если используется винилэстеровый анкер. Его используют для создания крепежа во влажных основах. Он не создает в структуре газобетона ненужных напряжений. Данный клеевой раствор безопасен, потому как не содержит вредных веществ. Применяют его для выполнения внутренних и внешних крепежей. Не создает напряжений после установки крепежа в структуре газобетонного блока. Затвердевание наблюдается через 15 минут, либо через сутки.

Эпоксиакрилатный анкерный состав получил более широкое применение, благодаря своим качествам. Период схватывания и отвердения состава составляет 2-24 и 15-180 минут соответственно. Эпоксиакрилат сохраняет свои свойства при понижении температуры до -5°С, а также оказывает стойкость действию огня при пожаре до 2 часов. Эпоксиакрилатный анкерный состав подходит для анкеровки плит перекрытия в газобетонном доме.

Почему не стоит крепить излишне тяжелые конструкции к газоблоку и пеноблоку

О газоблоке

Автоклавный газобетон обладает близкими к пенопласту характеристиками теплопроводности поскольку, как и утеплитель, содержит в своей структуре пузырьки воздуха. При этом пенопласт обладает практически нулевой несущей способностью.

Почему же газоблок должен быть намного более прочным? Следует отметить, что он неплохо справляется с равномерно распределенной по площади нагрузкой, например, в стеновой кладке. Но вот локальные нагрузки от обычных дюбелей и анкеров он переносит плохо, то есть попросту не держит

И что бы не говорили производители таких блоков, нагружать материал локально нужно с большой осторожностью – использовать специальные крепежи, разносить их на большую площадь, не вешать очень тяжелые конструкции без металлического каркаса

Чрезмерная нагрузка на газобетон может привести к подобным последствиям

Самым слабым местом газоблока в плане несущей способности является переменное давление. Периодическое навешивание и снятие с анкера какой-либо увесистой конструкции будет способствовать крошению материала вокруг крепежа и выходу точки крепления из строя.

О пеноблоке

Пенобетон в современном строительстве используется реже, и в среднем он тяжелее и прочнее газобетона. Конечно, прочность зависит от класса материала – чем выше класс, тем более он прочен, но при этом несколько теряет в теплоизолирующих свойствах.

Пожалуй, можно сказать, что пеноблок – что-то среднее между бетоном и газобетоном по прочности. Однако, выбирая анкер для пенобетона, лучше руководствоваться теми же принципами, которые применимы при использовании газоблока.

Характеристика

Газобетон по праву признан одним из наиболее практичных и доступных материалов. Из него получаются долговечные и крепкие дома, а также надежные надворные постройки. Однако нужно учесть, что данный материал отличается ячеистой структурой, сталкиваясь с которой нужно учитывать множество нюансов. Главной характерной чертой такого материала является его хрупкость и податливость. Пористые блоки можно без лишних усилий подрезать или срезать от них лишнюю часть. А также нельзя забывать и о том, что для подобной структуры используют специальные крепежные детали. Традиционные крепежи, как правило, плохо держатся в таких основах, отчего весь смысл их применения пропадает.

Для газобетона следует использовать специальные дюбели. Конструкция таких деталей являет собой втулку в виде спирали, на поверхности которой присутствуют ребра. Последние элементы во время вкручивания самореза или шурупа становятся более широкими, благодаря чему крепко входят в рыхловатую газобетонную поверхность. Это незамысловатое, но эффективное устройство без труда выдерживает внушительные нагрузки. С применением специальных дюбелей у хозяев жилища появляется возможность вешать на стены тяжелые декоративные предметы любых размеров.

Современные производители выпускают такие разновидности дюбелей в двух вариациях. Различаются они по конструкционным особенностям.

• По форме ребер фиксации. Такие крепежи могут быть оснащены классической винтовой спиралью либо иметь ребра в форме конуса. Грани последних могут походить на спиралеподобные лопасти.
• По методу монтажа. Дюбели либо вкручиваются в основание, либо вбиваются в него. Наиболее надежными принято считать именно вкручиваемые экземпляры. К забиваемым крепежам рекомендуется обращаться в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Крепление строительных конструкций к газобетону

В целом процесс монтажа креплений схож у всех вариантов. В первую очередь делается отверстие, а потом вставляется патрон. Отличие может быть только у химического анкера, поскольку там используется клей.

Закрепляются химические анкеры следующим образом:

1. Подготовительные работы. Нужно просверлить отверстие при помощи дрели.
2. Далее отверстие нужно очистить от пыли. Для этого применяется кисточка или медицинская груша.
3. Устанавливается патрон с химическим составом. Для этого в углубление необходимо вставить капсулу с клеем. Последний выдавливается.
4. В отверстие ввинчивается анкер.
5. Необходимо подождать, пока клей высохнет. Бывают случаи, когда для полного высыхания нужно ждать 2 дня. Все зависит от состава, но немаловажными факторами также считаются температура, влажность и другие особенности окружающей среды.
6. Как только состав затвердел, можно устанавливать шайбу и гайку.

Процесс монтажа с помощью механического анкера, дюбель гвоздя или самореза такой же, но без использования клея.

Так выглядит крепление внутри газобетона.

Видео по теме:

У каждого способа крепления есть свои преимущества и недостатки. При выборе следует учитывать материал, плотность, и характеристики помещения.

Предыдущая запись Как закрепить подоконник к пластиковому окну
Следующая запись Особенности крепления ворот к кирпичным столбам

Дюбель

Деталь представляет собой спиралевидную втулку, на поверхности которой имеются ребра. В момент вкручивания шурупа они расширяются, благодаря чему крепко входят в мягкую поверхность основания. Такие крепления могут быть выполнены из оцинкованной стали или пластика.

Первый вариант встречается чаще всего и считается самым дорогим. Его используют при монтаже профилей, установке навесной техники и мебели, фиксации различных трубопроводов. Широкое распространение подобный крепеж получил в пожароопасных пространствах.

Выпускают металлический дюбель для газобетона в 2 модификациях, которые различаются особенностями конструкции и способами монтажа. Детали могут либо вкручиваться в основание, либо вбиваться в него. Последний вариант используют в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

По форме ребер фиксации выделяют крепежи с классической винтовой спиралью и дюбели в виде конуса, оснащенные спиралевидными лопастями. Конструкция элементов из металла предусматривает также наличие стопорного борта или манжета, благодаря которым деталь не будет проворачиваться.

Устойчивость к коррозии — главное преимущество пластиковых изделий. Материалом для них служат полипропилен и полиэтилен. К положительным характеристикам деталей относят их экономичность, экологичность, невосприимчивость к агрессивной среде. Такие дюбели не предназначены для выполнения наружных работ, поскольку с наступлением холодов пластик может лопнуть.

Отдельную группу составляют крепежи для газобетона из нейлона. Они более износостойки, поэтому их можно применять при облицовке фасадов. Вместе с ними используются оцинкованные винтовые элементы с 2 типами головок — потайными или шестигранными. Недостатком этого вида креплений является высокая цена.

В зависимости от сферы применения выделяют несколько видов дюбелей:

1. Универсальный. Его можно монтировать в любую бетонную поверхность. В полнотелой основе фиксация происходит стандартным способом. В ячеистом покрытии изделие сворачивается в упорный узел. Тем не менее несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем распорных элементов.
2. Дюбель-гвоздь, который имеет широкую сферу применения. В момент фиксации в крепеж вставляют гвоздь, а не вкручивают шуруп. Для того чтобы избежать прокручивания детали, используют гильзу.
3. «Блиноподобное» строение рамных дюбелей позволяет снизить нагрузку на пористую поверхность блока.

Инструмент и особенности поверхности

Инструменты для монтажа:

• электрическая ручная дрель;
• сверло с победитовой напайкой;
• молоток;
• ключ или отвертка для вкручивания винта или шурупа;
• клеевая смесь для химического анкера;
• специальный пистолет для клеевой смеси.

Основное условие при монтаже предметов и приспособлений к — это правильный выбор метиза.

Газобетон, имея пористую структуру, является сравнительно хрупким материалом, поэтому возникает вопрос — какие нужны метизы, чтобы крепление отличалось надежностью и соответствовало всем требованиям эксплуатации конструкции.

Существует большая номенклатура изделий, дающих возможность выполнить крепеж конструкций надежно и быстро.

Из видео-ролика, расположенного ниже, вы узнаете о крепежах для газобетона.

Почему пенобетону нужен особый крепеж

Пеноблоки производят из воды, песка, цемента и специального пенообразователя. Блоки получаются ячеистыми, материал – достаточно хрупким для монтажа различных крепежей.

Основные отличительные особенности пеноблоков: небольшая масса, низкая плотность, высокий уровень гигроскопичности, пористая структура. По большей части свойства выступают преимуществами в процессе строительства и эксплуатации зданий, но никак не в момент крепления каких-то предметов к стенам.

Структура пенобетона пористая, сцепление с материалами дает не очень хорошее, поэтому не всегда блоки могут справиться с нагрузками, в связи с чем для них предусматривают специальные дюбеля.

Правильно подобранный крепеж для пеноблока не только качественно зафиксирует оборудование или мебель, но и усилит рабочую конструкцию, значительно повысит процент допустимых нагрузок.

Крепеж для пеноблоков предполагает определенную конструкцию фиксирующих деталей – обычно они состоят из таких элементов: винт, кольцо, полукольцо, бортик, пустая втулка с распором. Многие анкера выполняются с зубьями, которые становятся надежным препятствием прокручиванию детали.

Есть и химические анкера для пеноблока, которые созданы специально для работы в и обеспечивают максимальное качество крепления. В данном случае основная задача дюбеля – создание в блоке внутренней опоры в процессе расширения внутри газобетона и сохранение хрупкого материала от разрушений.

Дюбели могут быть разных диаметра и длины, сделанными из металла или пластика, поставляются в фасовке по 50-1000 штук. По сфере применения бывают предназначенными для наружных/внутренних работ, по способу монтажа – забивными, вкручивающимися и другими (отдельно выделяют химические анкера).

Химический анкер

Такой вид крепления, как химический анкер, является достаточно новым и уже востребованным способом. Строители его по достоинству оценили. Химическая анкеровка имеет свои достоинства и недостатки.
К плюсам химического анкера можно отнести:

• высокий коэффициент нагрузочной способности на крепеж;
• соответствие ГОСТу, химический состав безопасен, экологичен;
• универсальность, его применяют для любого строительного материала;
• высокая устойчивость к погодным колебаниям, низким температурам;
• невысокая цена, если сравнивать с анкерами из стали.

К минусам относятся:

• строгое соблюдение технологии;
• приобретение специального оборудования, а именно, щетки, насоса, пистолета и сверл;
• дополнительное время на застывания химического раствора.

В химический крепеж для пенобетона, входят резьбовая стальная шпилька, может быть и специальный стержень, химическая смесь, дополнительные втулки.

Последовательность крепления химического анкера

1. С помощью дрели делаем цилиндрическое отверстие. Затем ему необходимо придать форму конуса с расширением в глубине.
2. Готовое отверстие тщательно очищается. Можно использовать для этого насос.
3. В основание вставляется центрирующая втулка.
4. Через втулку в отверстие заливается химический раствор, для этого используется строительный пистолет.
5. Вкручивается резьбовой стержень (шпилька).
6. Оставляем время до полного застывания химического раствора.

В комплект химического анкера входит удобная для работы упаковка с дозатором. Монтаж осуществляется легко, при этом достигается высокая прочность конструкции.

Крепление химических анкеров

И так, для крепления легких конструкций, элементов декора вполне подойдут обычные саморезы. Они могут быть предназначены для работы по дереву или по ячеистому бетону. Гвозди по газобетону должны иметь клиновидную форму или загибающийся кончик внутри полости бетона.

Для тяжелых конструкций, таких как сантехника, кухонные шкафы, бойлеры, стоит использовать крепеж для пенобетона, с расклинивающимися дюбелями. Надежная фиксация осуществляется именно благодаря внутреннему упору. Все метизы должны быть устойчивы к коррозии. Особенно это относится к креплениям на наружной стене.

Советы и рекомендации

При установке дюбелей в газоблок нельзя пользоваться шуруповертом, поскольку этот прибор работает от электричества, отчего контролировать его сложнее. Такое приспособление может сорвать резьбу, перекрутив шуруп

Проделывая отверстие для дюбелей в газоблоке, важно учесть, что они не должны быть крупнее их диаметра. В противном случае крепежи просто не будут надежно держаться в основании

Глубина дырок должна быть чуть больше параметра длины дюбеля. Кончик шурупа должен покидать пределы дюбеля, чтобы крепление получилось максимально надежным.

Многие люди, познакомившись с дюбелями, начинают их использовать при любом удобном случае. Однако специалисты не советуют обращаться к слишком мощным креплениям, если в планах вешать крючки, картины и прочие мелочи. Для таких целей больше подойдут простые пластиковые крепежи, размер которых составляет около 8 мм.

О крепеже по газобетону – дюбель нейлоновый и дюбель металлический (крокодил), смотрите в следующем видео.

Виды крепежа и выполнение работ

Тип изделия выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки:

• для закрепления навесных зеркал или светильников подойдут нейлоновые дюбели с сечением до 12 мм;
• при установке трубопровода и громоздких предметов выбирают детали из металла;
• для фиксации оконных и дверных коробов применяют рамные разновидности креплений;
• универсальные фасадные дюбели используют при установке наружных профилей для облицовочных плит;
• на саморезы по дереву крепят только легкие предметы — рамки для фотографий или элементы декора.

Монтаж производят в несколько этапов.

Чтобы изделия садились в основание плотно, необходимо правильно высверлить отверстия. Для этого лучше всего воспользоваться безударной дрелью или перфоратором с отключенным ударом. Сверло должно иметь сечение на 1 мм меньше, чем сам крепеж. Единственное исключение составляют стальные метизы. Для них отверстие будет уменьшено на 2 мм.

После зачистки углубления от бетонной пыли устанавливают дюбель. Пластиковый крепеж вкручивают с помощью отвертки. Детали из металла вбивают в посадочное отверстие молотком. В ходе работ необходимо следить, чтобы изделие не перекосилось.

На завершающем этапе вкручивают саморез или стандартный монтажный болт. При этом нецелесообразно использовать электрический инструмент, поскольку при соединении с газобетонным блоком винтовой элемент может быть поврежден.

Крепежные изделия для ячеистых бетонов

На обычные саморезы по дереву к газобетону можно крепить только очень легкие предметы типа рамки для фотографий. Во всех остальных случаях потребуются специальные крепежные изделия.

Требования к крепежу

Выбирая, какой крепеж использовать для газобетона, нужно учитывать такие моменты:

Плотность стеновых блоков, обозначаемая в маркировке изделий цифрами после литеры D. Чем она больше, тем меньше в материале пор, и тем он прочнее. Предел нагрузки при вырывании крепежа зависит именно от этого показателя, и инструкция от производителя на упаковке содержит эти сведения.

Цифры показывают, сколько килограмм в кубическом метре материала

Параметры крепежа – его длина и диаметр. Чем они больше, тем большую нагрузку он способен выдержать. Несущая способность также должна быть указана на упаковке или в сертификате.

Самой высокой несущей способностью обладают химические анкеры

Устойчивость к коррозии. Этот параметр особенно важен, когда крепеж в газобетон осуществляется со стороны наружных стен или в не отапливаемых помещениях. Стальные метизы должны быть покрыты защитным слоем.

Пробойник для газобетона

Варианты крепежа

Рассмотрим подробнее, какой крепеж по газобетону применяется наиболее часто.

Начнем с традиционных видов:

Все эти элементы могут иметь и другие разновидности, отличные от изображений, приведенных в таблице. Например, из нейлона производят турбо-дюбели с самонарезающей резьбой.

Турбо-дюбель FTP K

А из оцинкованной стали – распорные четырехлепестковые зубчатые дюбели. Их сегменты в момент вкручивания шурупа раздвигаются в стороны, надежно вгрызаясь в ячеистые материалы.

Стальной распорный дюбель

Как уже говорилось, выбирают тот или иной метиз и способ крепления в зависимости от предполагаемой нагрузки.

Если вам необходимо выполнить крепление полок газобетон нужно аккуратно просверлить под прямым углом, вставить в отверстие дюбель и вкрутить в него шуруп.

Полки со крытым креплением на газобетонной стене

• А для подвешивания легкой картинки или монтажа электрического выключателя достаточно обычного самореза, вкрученного под углом 45 градусов к стене.
• Если же необходимо обеспечить надежное крепление тяжелого оборудования или установить металлическую входную дверь, лучше всего воспользоваться химическими анкерами.

В установленном виде они представляют собой капсулы из синтетических смол и органических полимеров, которые замоноличивают отверстия в стене из газобетона, крепко удерживая в нем металлический стержень или резьбовую шпильку.

К преимуществам такого крепления относятся исключительная надежность и долговечность, не подверженность клеящей основы температурным расширениям и устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Особой квалификации для крепления с помощью химических анкеров не требуется, все можно сделать своими руками.

Для этого:

• В стене сверлится отверстие нужной глубины, его дно слегка расширяется колебательными движениями сверла;
• Из отверстия выдувается строительная пыль, а в его горловину вставляется втулка;
• Полость заполняется клеевым раствором с помощью монтажного пистолета;
• В неё сразу устанавливается анкерный стержень;
• После затвердения раствора можно осуществлять крепеж.

Цена такого крепежа выше, чем у других видов, но и надежность не вызывает ни малейших сомнений.

Классификация саморезов для газобетона и пенобетонных блоков

Дюбеля для саморезов

Без дюбелей саморезы по газобетону используются не часто по причине пористой структуры блоков. Применяются они для крепления легких конструкций. Так, ними можно легко закрепить армированную сетку на газобетонную поверхность перед нанесением штукатурки. Для такого крепления выбираются саморезы с широким шагом, длиной не менее 10 см.

Перфоратор в данном случае использовать не получится, так как газобетон сильно раскрошится. Применяется дрель с тонким сверлом. Есть способ вкручивания саморезов в пористую поверхность, используя машинное масло. В подготовленное отверстие добавляется несколько капель масла, таким образом, метиз легко вкручивается. Метиз будет плотно сидеть, выкрутить его в дальнейшем будет трудно.

Саморезы с «елочным» профилем можно забить молотком в пенобетонные блоки. Расходники вместе с дюбелями вбиваются «навсегда», демонтировать их практически невозможно. Работу нужно производить быстро, чтобы подготовленное отверстие не начало крошиться.

Как пользоваться?

Принцип работ по монтажу дюбелей является таким же, как и для остальных типов крепежа. Действовать нужно в следующем порядке:

• сначала необходимо подготовить дырки под дюбель, которые должны быть меньше, нежели диаметр крепления; к примеру, для крепежа в 8 мм понадобится применить сверло 7 мм;
• если взять такой инструмент, как перфоратор, то в нем нужно отключить режим удара, конечно, желательно использовать при этом дрель, поскольку она является более эффективной;
• пластиковый крепеж необходимо аккуратно вкрутить, используя отвертку; если же применяются металлические детали, то их стоит вбить в посадочное отверстие при помощи молотка;
• совершая работы, обязательно нужно проследить за тем, чтобы изделия не касались и не располагались криво;
• когда манжета будет уставлена до упора, можно переходить к прикручиванию самореза или болта универсального типа;
• необходимо вкрутить саморез при помощи отвертки, придерживаясь требуемой глубины.

Выбор и особенности крепления анкеров для пено- и газобетона

Какие анкеры лучше выбирать

Выбирать анкеры следует, опираясь на вес, который будет приходиться на каждый отдельный крепежный элемент:

1. Анкеры, способные выдержать до 10 кг на крепеж. Такие изделия работают в основном за счет распора и представляют собой пластиковый утолщенный элемент, приобретающий в рабочем состоянии конусную форму либо расширяющийся внутри материала. С их помощью можно навесить небольшие полки, картины, вешалки и т.п.

Анкеры для крепления легких конструкций в газобетон

1. Анкеры для массы в 20-25кг. Это крепежи особой формы, позволяющей разнести нагрузку внутри материала на максимально возможную площадь внутри основы. Обычно они имеют винтообразную форму, значительную длину и диаметр. На них можно вешать, например, радиаторы системы отопления, кухонные шкафчики, системы фасадной облицовки.

Анкеры для крепления средних и тяжелых конструкций в газобетон

1. Химические анкеры для 30кг и более. Представляют собой специальные растворы, поставляемые в тюбиках. Под них в газобетонной основе просверливают длинное отверстие большого диаметра, очищают его, заполняют составом и вставляют металлическую шпильку. После затвердевания раствор превращается, по сути, в твердую капсулу, сопоставимую по прочности с бетоном. При этом она принимает на себя локальную нагрузку от подвешиваемых конструкций и за счет большой площади своей поверхности более равномерно передает эту нагрузку газобетону. Такое решение позволяет крепить к стенам из пеноблока и газоблока бойлеры и другие тяжелые элементы интерьера и экстерьера.

Химические анкеры для крепления тяжелых конструкций к газобетону

Выбирая анкер для газобетона, отдавайте предпочтение габаритным изделиям с большой площадью поверхности. Чем длиннее и толще будет анкер, тем лучше.

Практические рекомендации по креплению в газобетон

Прежде чем выполнить крепление в газобетон своими руками, помните что:

• Монтаж крепежей необходимо проводить с минимальным отступом друг от друга в 10см. В противном случае перехлест областей напряжения в газоблоке может привести к его обрушению и падению закрепляемой конструкции. Чем больше разнос анкеров относительно друг друга, тем качественнее и надежнее крепление.
• Не следует крепить анкер близко к краю блока, минимальный отступ здесь также 10 см.
• Как уже было отмечено, класс газобетона во многом определяет и его способность выдерживать крепление массивных конструкций. К примеру, блок класса B2.5 выдержит примерно в 2 раза меньший вес в сравнении с B5.0, хотя последний используют в малоэтажном строительстве крайне редко.
• Несмотря на все выше описанное, нельзя сказать, что то или иное крепление в газобетон можно считать надежным на 100%. Материал хрупкий, и будет лучше, если тяжелые предметы будут закреплены через специально смонтированный металлический каркас, жестко закрепленный к бетонному полу и/или потолку. При этом для экономии места каркас можно «утопить» в легко поддающийся штроблению газобетон.
• Сверлить отверстия в газоблоке под анкеры необходимо в режиме сверления без удара. Подбирать сверло следует на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля, чтобы после забивания крепеж «сидел» в отверстии плотно.

Видео по использованию химического анкера Фишер в стенах из различных материалов.

 Итак, мы разобрались, как и с помощью чего можно выполнить крепление к газобетонным и пенобетонным блокам. Как произвести крепление к другим строительным материалам, вы сможете узнать в наших следующих статьях.

Целесообразность применения

Химические инъекционные составы и ампулы имеют высокую стоимость, их приобретение целесообразно при работе с пустотелыми и пористыми марками бетона, в плотных конструкциях они оправданы при монтаже около края или в случае повышенных ожидаемых нагрузок: на разрыв, вибрационных, весовых. Анкеры этого типа выдерживают вес стальных элементов, консолей, колонн, фасадных систем, оборудования, ограждений, при необходимости они используются для дополнительного крепления арматурных стержней. При выборе этого варианта качество материала основы практически не влияет на надежность фиксации, продукция Хилти, Фишер и их аналогов рассчитана на эксплуатацию в бетоне с трещинами.

Также их советуют купить:

• При отсутствии точного расчета размеров отверстия.
• При высоких сейсмических и вибрационных нагрузках на объект.
• При необходимости нарушения рекомендуемых интервалов: размещении по краю конструкции или рядом с соседним анкером. Распорное усилие в отличие от стандартных дюбелей по бетону у них отсутствует.
• Для эксплуатации в условиях повышенной влажности (химический состав надежно защищает металлический крепеж для бетона от коррозии).
• Для монтажа в системах огнезащиты, огнестойкость у специализированных видов достигает 2 ч.

Нюансы крепления к бетону

Для монтажа химического анкера потребуются перфоратор или другой тип бурильного инструмента, металлическая щетка для чистки от пыли, насос или пневмооборудование для продувки, строительный пистолет и смеситель. Порядок действий при креплении к полно- и пустотелому бетону отличается. В первом случае для подготовки отверстия нередко задействуются алмазные сверла, стенки нуждаются в усилении шероховатости. Полость чистят щеткой и продувают воздухом не менее 4 раз, использовать на этом этапе воду не рекомендуется.

Полученное отверстие заполняется на 2/3, после чего проводится монтаж металлического крепежа (чаще всего путем врезки или прокрутки). Следующим этапом идет выдержка времени, указанного в инструкции (ориентировочно – 20 минут), и лишь потом допускается окончательная фиксация болта. Следует учесть высокую скорость застывания химического состава, при любых перерывах носик протирается и закрывается колпачком.

Пустотелый и щелевой бетон при установке анкера требует несколько другого подхода. Процесс подготовки отверстия ничем не отличается. Но перед стадией заполнения в него вставляется пластиковая или металлическая втулка (сетчатая или перфорированная). Ее целевое назначение – экономия смеси, при ее отсутствии расход возрастает в разы. Вне зависимости от вида бетона, отверстие не рекомендуется промывать водой, это отрицательно сказывается на адгезийных свойствах.

Стоимость креплений

Дюбель для пеноблока (пенобетона) — виды, монтаж

Дюбель для пеноблока – это специальный крепежный элемент, благодаря которому становится возможным монтаж разнообразных предметов, техники, мебели к хрупким стенам из пористого материала.

Пеноблочные стены отличаются хрупкостью, особой структурой, из-за чего обыкновенные гвозди или саморезы не могут надежно закрепиться внутри. В связи с этим многие мастера предпочитают заранее предусматривать специальные закладные там, где планируется к стене что-то монтировать.

Вовсе не обязательно заблаговременно продумывать все тонкости (да и трудно в процессе строительства решать, что где будет закреплено), ведь для обустройства качественного и прочного монтажа можно использовать специальные дюбели для пеноблоков. Их существует несколько видов, отличающихся по типу конструкции, материалу, размеру, особенностям монтажа.

Используя дюбель для пенобетона, к стене из блоков можно крепить картины, мебель, полки, сантехнику, арматуру, разное оборудование, гарантируя качество, надежность и длительный срок службы крепежа.

Почему пенобетону нужен особый крепеж

Пеноблоки производят из воды, песка, цемента и специального пенообразователя. Блоки получаются ячеистыми, материал – достаточно хрупким для монтажа различных крепежей.

Основные отличительные особенности пеноблоков: небольшая масса, низкая плотность, высокий уровень гигроскопичности, пористая структура. По большей части свойства выступают преимуществами в процессе строительства и эксплуатации зданий, но никак не в момент крепления каких-то предметов к стенам.

Структура пенобетона пористая, сцепление с материалами дает не очень хорошее, поэтому не всегда блоки могут справиться с нагрузками, в связи с чем для них предусматривают специальные дюбеля.

Правильно подобранный крепеж для пеноблока не только качественно зафиксирует оборудование или мебель, но и усилит рабочую конструкцию, значительно повысит процент допустимых нагрузок.

Крепеж для пеноблоков предполагает определенную конструкцию фиксирующих деталей – обычно они состоят из таких элементов: винт, кольцо, полукольцо, бортик, пустая втулка с распором. Многие анкера выполняются с зубьями, которые становятся надежным препятствием прокручиванию детали.

Есть и химические анкера для пеноблока, которые созданы специально для работы в ячеистых бетонах и обеспечивают максимальное качество крепления. В данном случае основная задача дюбеля – создание в блоке внутренней опоры в процессе расширения внутри газобетона и сохранение хрупкого материала от разрушений.

Дюбели могут быть разных диаметра и длины, сделанными из металла или пластика, поставляются в фасовке по 50-1000 штук. По сфере применения дюбели для пенобетона бывают предназначенными для наружных/внутренних работ, по способу монтажа – забивными, вкручивающимися и другими (отдельно выделяют химические анкера).

Какой крепеж предпочесть

В современных строительных магазинах можно найти самые разные анкера для пеноблока, которые отличаются по материалу, конструкции, форме, длине, диаметру. Самые распространенные варианты – металлический дюбель-гвоздь, химический анкер, винт М4, анкерный болт, разного типа саморезы.

Критерии выбора типа крепления по пеноблоку:

• Пластиковый крепеж – выбирают для монтажа предметов интерьера небольшой массы
• Дюбель-гвозди – для обустройства сквозных креплений строительных материалов снаружи/внутри помещения
• Металлический анкер – подходит для навесного оборудования, мебели большого веса
• Метрический винт – актуален для установки дверей, окон, разного рода технического оборудования
• Болты для фундамента – применяются там, где проводятся работы высокой сложности с немалыми нагрузками
• Химический анкер – универсальное крепление для пеноблока, которое обеспечивает максимальную надежность и может применяться в самых разных случаях

При выборе крепежа, в первую очередь, учитывают планируемые нагрузки – чем большая нагрузка предполагается, тем более прочным, сложным по конструкции и длинным должен быть дюбель.

Дюбель пенобетонный

Раздумывая о том, какой выбрать крепеж для пеноблоков, что лучше всего подойдет для той или иной задачи, необходимо сначала рассмотреть все конструкции. Дюбеля для пенобетонных блоков обычно делают из металла или пластика. Каждый из материалов обладает своими недостатками и преимуществами.

Виды анкеров для пеноблоков по материалу:

• Металл – такой вариант выбирают там, где есть серьезные требования по пожаробезопасности, нужно закрепить что-то большого веса, смонтировать строительную конструкцию и т.д. Дюбель оснащается четырьмя распорными сегментами, сделан с внешними зубцами, которые повышают несущую способность.
• Нейлон – чаще используется в строительно-монтажных работах. Такой дюбель не изнашивается, не стареет, служит много лет, идеально подходит для крепления в быту не очень тяжелых предметов. Крепление к пеноблоку подбирают в соответствии с нагрузкой и типом монтируемого изделия, диаметр обычно составляет 4-12 миллиметров.
• Полиэтилен, полипропилен – редко эксплуатируются, так как такие крепежи реализуют лишь в узкоспециализированных магазинах.

Кроме материала, выбирая дюбель в пеноблок, обращают внимание на длину анкера (соответствует нагрузке), диаметр, особенности конструкции.

Саморезы

Такое крепление в пеноблок используется довольно редко и лишь в том случае, если не будет создаваться серьезная нагрузка. Обычно этот вариант выбирают для крепления картин, рамок и т.д., монтируя саморез размером 3.5х55. Но если нагрузка не минимальная, лучше, все-таки, взять пластиковый дюбель и не рисковать разрушить хрупкие пенобетонные стены.

Специальных саморезов для пеноблока нет – обычно берут обыкновенные по дереву или конструкцию с рупорным пенобетонным анкером.

Винт М4

Данный тип дюбеля представляет собой металлический крепеж с распирающим элементом. Может применяться как для пенобетона, так и для плотного газобетона. Винт с металлическими распирающими элементами монтируется легко: сначала стену из пенобетона нужно разметить, сделать отверстие, вставить крепеж и затянуть, что заставит металлическую часть надежно зафиксироваться в блоке за счет распора.

Химический анкер

Химические анкеры для пенобетона – лидеры в сфере. Конструкция проста: анкер состоит из винта/шпильки, гильзы, инъекционного состава (специального клеящего вещества). Крепеж вживляется в пеноблок, распространяя клей внутри, не позволяя материалу крошиться, разрушаться. Данная система крепления считается наиболее эффективной, может использоваться для выполнения внутренних/наружных работ, поэтому металлический элемент выполняют с антикоррозийной оцинкованной оболочкой.

Стандартное исследование на разрыв крепежа по пенобетону показал, что обычный металлический анкер МВ-S способен выдержать 150 кгс, а химический – до 700 кгс. Клеящий состав анкера включает органическую смолу и цементный раствор.

Основные преимущества такого дюбеля: надежность и прочность, стойкость к минусовой температуре и влаге, длительный срок службы, простота монтажа, экологичность, универсальность. Единственный недостаток – высокая стоимость.

Дюбеля деревянные

Деревянные дюбеля дают возможность закрепить предметы с минимальным весом. Простой и дешевый вариант, не очень надежный по фиксации, но доступный и подходящий для выполнения элементарных операций.

«Скорая помощь» для пенобетонной стены

Деревянные дюбеля чаще используются не для новых креплений, а для заделки дыр от старых крепежей либо исправления дефекта от некачественно выполненной работы. Изделие может быть фабричным либо сделанным самостоятельно. Достаточно просто взять деревянный чопик, вбить его в отверстие.

Тут нужно соблюдать самое главное правило – деревянный чопик должен превышать диаметр отверстия. Его надежно вбивают в дырку, а потом уже гвоздями или саморезами крепят то, что нужно. Такое крепление вряд ли можно назвать самым лучшим и надежным, но при необходимости решение спасает от некрасивого отверстия в стене и решает задачу простейшего крепежа.[/info-box]

Делаем монтаж пенобетонного крепежа правильно

Чтобы крепление в пеноблоке прослужило много лет и выдержало предполагаемые нагрузки, необходимо правильно выполнить монтаж. Тут все зависит от выбранного дюбеля, особенностей конструкции и задачи.

Если речь идет об обычных дюбелях, то работы выполняют так: стену тщательно размечают с использованием строительного уровня, высверливают отверстия по ширине/длине дюбеля (размеры резьбы не берут в расчет), очищают полость от мусора и пыли, монтируют анкер, вкручивают винт на необходимую глубину.

Вкручиваемые дюбеля выполняют со специальной резьбой, поэтому монтируются они очень просто. Забивные анкеры делают с большими зубцами, которые расширяются в высверленном отверстии. Вбивают крепеж исключительно резиновым молотком, чтобы не повредить пеноблочную стену.

По-другому крепится химический анкер. Под него высверливают отверстие в формате цилиндра с коническим вырезом, потом отверстие очищают, устанавливают цилиндрическую втулку и заполняют полость раствором (или вставляют капсулу с клеем, которая в момент раздавливания выпускает вещество наружу), монтируют шпильку с резьбой.

Крепление дюбелей в пенобетонную стену

• Сначала нужно приготовить необходимые инструменты для выполнения работ – сами крепления, шуруповерт со сверлами (точно соответствующими по диаметру крепежу или чуть меньше), шестигранник, строительный уровень.
• Потом стену тщательно размечают, планируя места крепежа и используя уровень.
• По меткам делают отверстия – по длине равные длине дюбеля + 2 его диаметра.
• Очищают отверстия строительным пылесосом или любым инструментом, позволяющим вычистить остатки пенобетона и пыль.
• Шестигранником вкручивают дюбель.
• Далее нужно смонтировать крепление.

При правильном выборе дюбеля в точном соответствии нагрузкам и поставленным задачам выполнить долговечное и надежное крепление не составит труда. В Москве и области, других регионах представлен большой выбор разнообразных изделий по конструкции, типу, нагрузке, материалу. В процессе работ важно соблюдать технологию и последовательность действий, все делать тщательно и качественно.

Анкеры для газобетона и пенобетона: tvin270584 — LiveJournal

? LiveJournal

• Find more
  • Communities
  • RSS Reader
• Shop
• iOS & Android
• Help

Login

• Login
• CREATE BLOG Join
• English (en)
  • English (en)
  • Русский (ru)
  • Українська (uk)
  • Français (fr)
  • Português (pt)
  • español (es)
  • Deutsch (de)
  • Italiano (it)
  • Беларуская (be)

Дюбель для газобетона: металлический, нейлоновый, химический

Пористые бетоны выделяются сильной хрупкостью и неспособностью удерживать гвозди или шурупы. Поэтому рекомендуется использовать дюбель для газобетона, способствующий лучшей фиксации крепления. Эти средства на строительном рынке представлены отечественными и зарубежными производителями. Материал для их изготовления выбирают пластиковый или металлический. От качества и производителя зависит цена изделия.

Особенности крепления к газобетону

Ячеистые виды бетонов известны своей хрупкостью. Большое количество пор увеличивает теплоизоляцию стен из газобетона, но закрепление на такой конструкции элементов мебели или металлических частей гипсокартонного крепления становится невозможным. Эту проблему удается решить с помощью дюбеля. В просверленную дрелью дырку вставляется такое крепежное изделие. В дюбель вкручивается шуруп, способствующий расширению втулки. Благодаря этому создается надежный крепеж для газобетонных блоков.

Особый принцип работы крепежа дает возможность надежно зафиксировать его в стене.

Виды крепежей

Химический анкер

Одним из популярных и надежных креплений для газобетона являются эти средства. Анкера представляют собой капсулу с химическим клеящим составом, который и выступает в роли закрепителя. К основным преимуществам этих материалов относятся такие:

• продолжительный срок службы;
• стойкость к воздействию низких температурных режимов;
• способность выдерживать нагрузки в 400 кг и более;
• экологическая чистота химических соединений;
• возможность применения на других стройматериалах.

На застывание такого типа крепежа нужно выделять время, поскольку иначе он не будет держать, как надо.

Особенностью таких крепежных изделий является необходимость обеспечения специальных инструментов для их закрепления и придерживания точной технологии. Для застывания химических анкеров понадобится дополнительное время, поэтому необходимо спланировать работу таким образом, чтобы не было простоя. Высокая цена изделий оправдывается прочностью крепления, которую они обеспечивают.

Пластиковые

Полиэтиленовые

Изделия из пластика выделяются дешевизной, поэтому при необходимости закрепить объекты с малой нагрузкой на крепеж выбирают именно эти запчасти. Одним из видов пластиковых дюбелей является полиэтиленовый или полипропиленовый. С помощью этих деталей крепятся негабаритные части интерьера внутри дома или оконные и дверные рамы. Эти изделия лучше всего использовать при закреплении деталей, измеряемых погонными метрами, например, плинтуса. Так как шуруп, вкручиваемый в дюбель, на кончике имеет конусообразную форму, то гвоздь выбирают длиннее, чем пластиковая запчасть.

Для такого изделия шурупы должны иметь большую длину, чем они сами.

Основным достоинством изделий из пластика является устойчивость к коррозии, поэтому их чаще применяют в местах с повышенной влажностью и на улице.

Нейлоновый вид

Кроме полиэтилена, для изготовления дюбеля используется нейлон. Нейлоновый дюбель для газобетона более прочный и способен выдерживать нагрузки побольше. Изделия имеют спиралевидную форму, поэтому отлично подходят для пенобетона и газобетона. Одной из разновидностей нейлонового материала является рамный дюбель. Он предназначен для закрепления оконных рам и дверных проемов. Эти изделия имеют спиралевидную форму с тарельчатой конструкцией винта. Такой внешний вид гарантирует надежную фиксацию к пористой структуре пеноблоков. Самыми популярными являются крепежи торговых марок Sormat или Fischer GB.

Дверные проемы могут быть зафиксированы с помощью рамного крепежа.

Универсальные

Этот вид дюбеля подходит не только для пористых видов бетона. Конструкция представляет собой конусообразное изделие, разделенное на 3 секции, каждая из которых имеет зазубрины. Кроме этого, универсальные дюбели из пластика, предназначенные для газобетона, оснащены бортиками. Пластичность изделий позволяет делать монтаж и крепление несложных элементов.

Фасадные крепежи

Для закрепления элементов на улице необходим материал, который не подвержен воздействию влаги и резким понижениям температуры. Именно для таких целей предназначен фасадный дюбель-гвоздь для газобетона. Эти изделия устойчивы к коррозии и морозоустойчивы. Шуруп к этому дюбелю должен быть оцинкованным. Выделяют такие виды фасадных крепежей:

Разновидностью такого типа крепежа является тарельчатый.

• Обычной удлиненной формы. Используют для монтажа больших объемов вентилируемых фасадов.
• Тарельчатые. Предназначены для закрепления различных видов изоляции.

Металлический дюбель

Одним из надежных способов закрепления к газобетону являются изделия из металла. Они имеют цену выше, чем сделанные из пластика, но это оправдывается такими положительными качествами:

• высокая прочность;
• огнеупорность;
• устойчивость к проворачиванию вокруг своей оси;
• возможность использования после демонтажа.

Какой выбрать?

В зависимости от условий эксплуатации дюбеля и нагрузки применяют различные виды материала. При выборе придерживаются таких рекомендаций:

Утеплитель должен фиксироваться к стене фасадным крепежом.

• Монтаж тяжелой мебели или трубопровода осуществляется, используя металлический дюбель.
• Крепеж конструкций на улице проводится с помощью фасадного типа.
• Оконные или дверные коробки крепятся специальными рамными дюбелями.
• Чтобы закрепить зеркало или светильник, лучше взять нейлоновую разновидность.
• Для фиксации небольшой картины или фотографии на стену подойдет обычный саморез без использования дюбеля для газобетона.

Как применять?

Для того чтобы сделать отверстие в газобетоне, не рекомендуется использовать перфоратор, так как его сильные вибрации приведут к крошению материала.

Крепеж несложно зафиксировать в стене, если под рукой дрель, молоток и отвертка.

Перед началом работы обеспечивается наличие всех необходимых инструментов и материалов. Понадобится дрель, крестовая отвертка, молоток и карандаш с линейкой для нанесения разметки. Работа выполняется в такой последовательности:

• Подготовка отверстия. Чтобы конструкция держалась лучше, рекомендуется сверить отверстие шириной меньше на 2 мм, чем диаметр крепежа и длиннее, чтобы кончик винта выходил за пределы дюбеля. Для этого используют электрическую дрель.
• Установка дюбеля в газобетон. Изделие из пластика закручивается в стену отверткой, а металлический вид забивается молотком. Перед этим рабочую площадь очищают от бетонной пыли. Пластиковые изделия легко вкручиваются благодаря винтовой форме.
• Вкручивание шурупа. Этот этап лучше всего осуществлять отверткой, так как шуруповертом можно закрутить саморез слишком глубоко или прокрутить крепеж вокруг своей оси.

С помощью такого крепежа можно без проблем зафиксировать на стене из газобетона любые виды конструкций. На всех этапах монтажа проверяется целостность газобетона. Длину отверстия делают с запасом 10 мм на скапливающуюся пыль, которая дополнительно образуется при установке дюбеля непосредственно в газо- или пеноблок. Если требуется прочная фиксация, то лучше выбрать химические анкера или провести дополнительное укрепление строительной пеной.

Стальной анкер для газобетона Анкеры для рождественской елки Универсальный металлический анкер

Стандартный	ASME, IFI, DIN, ISO и т. Д.
Размер	Стандартный и нестандартный, spport индивидуальный
Материал	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь и т. д.
Марка	SAE J429 Gr.2, 5,8; ASTM A307Gr.A, класс 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9 и т. Д.
Резьба	UNC, UNF
Покрытие	Plain Прозрачный / синий / желтый / черный), черный, HDG и т. Д.
Упаковка	Навалом в картонных коробках на деревянном поддоне или по специальному запросу клиента.
Заявка	Конструкционная сталь; Металлические постройки; Нефтяной газ; Башня и полюс; Ветряная энергия; Механическая машина; Автомобиль:
Испытательное оборудование	Настольный спектрометр с прямым считыванием, отрезной станок, автоматический станок для предварительного фрезерования, полировальный станок,
		твердотельный датчик (Виккерса), металлографический микроскоп, электролитический толщиномер, машина для испытания на растяжение,
		устройство для солевого тумана, магнитно-детекторная машина (дефектоскоп с магнитными частицами), штангенциркуль, измеритель годности и запрета хода и т.
Возможности поставки	Около 2000 тонн в месяц
Минимальный заказ	Не ограничен
CFR 9000 CNF / CFR 9000 / EXW / DDU / DDP
Оплата	T / T, L / C, D / A, D / P, Western Union, MoneyGram и т. Д.
Market	Южная и северная Амрика / Европа / Восточная и Юго-Восточная Азия / Австралия и Африка и т. Д.

.

Автоклавный и неавтоклавный газобетон

Автоматизированные линии для производства газобетона

Газобетон — это вид выдувного бетона. Газобетон — это искусственный камень со сферическими порами, равномерно распределенными по его объему. Газобетон получают из смеси связующего, кремнистого компонента и воды с добавлением газообразующих и модифицирующих агентов.

Портландцемент и известняк (газосиликат) обычно используются в качестве связующего компонента.Зола ТЭЦ, гранулированный доменный шлак и кварцевый песок обычно используются в качестве кремнеземистого компонента. Как правило, алюминиевый порошок действует как газообразующий агент. Добавление алюминиевого порошка в смесь вызывает химическое изменение, которое приводит к выделению водорода. В свою очередь, водород образует поры. В качестве модифицирующих добавок используются регуляторы структурообразования и развития пластической прочности, отвердители и пластификаторы.

Типы газобетона

Существует множество различных типов газобетона, которые классифицируются по следующим критериям:

1.По функциональности:

• конструкционный;
• конструкционные и теплоизоляционные;
• теплоизоляционный.

2. По условиям отверждения:

• автоклав (синтетическая закалка) — закалка в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
• неавтоклавное (гидратное твердение) — твердение в естественных условиях с электронагревом, в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.

3. По виду связующего компонента:

• известняк;
Цемент
• ;
• смешанный;
• шлак;
• ясень;

4. По типу кремнеземистого компонента:

• природные материалы: кварцевый песок, посыпанный мукой, и другие виды песка;
• вторичные продукты промышленности: зола уноса ТЭЦ, зола гидроочистки, побочные продукты различных руд, отходы ферросплавов и др.

Основные характеристики газобетона

Виды прочности автоклавного и неавтоклавного газобетона классифицируются по классам прочности на сжатие согласно СТ СЭВ 1406.

Для газобетона указаны классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15.

Для конструкций, спроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности газобетона на сжатие характеризуются марками: М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.

По средней плотности указаны марки газобетона в сухом состоянии: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.

Физико-механические свойства типов бетона приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Физико-механические свойства типов бетона

Тип бетона	Марка бетона	Бетон для автоклавов		Бетон неавтоклавный
	по средней плотности	Класс по прочности на сжатие	Марка по хладостойкости	Класс по прочности на сжатие	Марка по хладостойкости
	D300	В0,75		–	–
		В0,5
Теплоизоляция	D350	В1	Не указано
		В0,75
	D400	В1,5		В0,75
		В1		В0,5	Не указано
	D500	–	–	В1
				В0,75
Конструкционные и теплоизоляционные	D500	В2,5
		В2	С F15 по F35	–	–
		В1,5
		В1
	D600	В3,5
		B2,5	С F15 на F75	В2	С F15 по F35
		В2		В1
		В1,5
		В5		В2,5
	D700	В3,5		В2	С F15 до F50
Конструкционные и теплоизоляционные		В2,5		В1,5
		В2	С F15 на F100
		В7,5		В3,5
	D800	В5		В2,5
		В3,5		В2
		В2,5			С F15 на F75
		В10		В5
	D900	В7,5	С F15 на F75	В3,5
		В5		В2,5
		В3,5
		В12,5		В7,5
	D1000	В10		В5
		В7,5
Строительный			С F15 до F50		С F15 до F50
		В15		В10
	D1100	В12,5		В7,5
		В10
	D1200	В15		В12,5
		В12,5		В10

Усадка газобетона при высыхании должна быть не более 3,0 мм / м для неавтоклавного бетона марок Д600 — Д1200.Коэффициенты теплопроводности газобетона не должны превышать значений, приведенных в таблице 2, более чем на 20%.

Таблица 2- Регулируемые физико-технические свойства пенобетона

Тип бетона	Марка бетона	Коэффициент				Сорбционная влажность бетона, не более%
	на в среднем плотность	Теплопроводность Вт / (м · ° С ), не более, готового бетона в сухом состоянии		Паропроницаемость мг / (м · ч · Па), не более, готовый бетон		при относительной влажности 75%		при относительной влажности 97%
						Готовый бетон
		С песком	С ясенем	С песком	С ясенем	С песком	С ясенем	С песком	С ясенем
Теплоизоляция	D300	0,08	0,08	0,26	0,23	8	12	12	18
	D400	0,10	0,09	0,23	0,20	8	12	12	18
	D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
Конструкционные и теплоизоляционные	D500	0,12	0,10	0,20	0,18	8	12	12	18
	D600	0,14	0,13	0,17	0,16	8	12	12	18
	D700	0,18	0,15	0,15	0,14	8	12	12	18
	D800	0,21	0,18	0,14	0,12	10	15	15	22
	D900	0,24	0,20	0,12	0,11	10	15	15	22
Строительный	D1000	0,29	0,23	0,11	0,10	10	15	15	22
	D1100	0,34	0,26	0,10	0,09	10	15	15	22
	D1200	0,38	0,29	0,10	0,08	10	15	15	22

.

Конструктивный дизайн — Автоклавный газобетон Aercon AAC

ПРИМЕР:

Неармированная блочная стена AERCON номинальной толщиной 8 дюймов, класс прочности AC4, десять футов высотой, подвергается ветровой нагрузке. Предположим, что расчетное скоростное давление составляет 33 фунта на квадратный фут, включая все применимые коэффициенты порывов ветра в соответствии с действующими строительными нормами, и что стена «прижата» к диафрагме крыши и имеет определенную нагрузочную способность на бетонную плиту перекрытия. Определите, способна ли стена выдержать давление ветра.Поскольку допустимое напряжение сжатия при изгибе превышает допустимое напряжение при изгибе, необходимо проверять только напряжение при изгибе. См. Раздел «Обзор» для получения информации о допустимом напряжении при изгибе при растяжении, фактической толщине, плотности в сухом состоянии и допустимом напряжении сдвига.

Толщина стенки (b) = 8 дюймов номинальная (фактическая = 7,874 дюйма)

Высота стены (h) = 10 футов 0 дюймов, включая высоту соединительной балки 8 дюймов

Допустимое растягивающее напряжение при изгибе, увеличенное для ветра (F _t ) = 24 фунта на кв. Дюйм (1.333) = 32 фунта на кв. Дюйм

Максимальным изгибающим моментом у основания стены считается:

M _{основание} = (1/2 x 32 фунт / кв. Дюйм) x 12 дюймов / фут (7,874 дюйма) ² = 165,3 фут-фунт

12 дюймов / фут 6

Определите высоту, на которой возникает максимальный изгибающий момент:

X = (10 футов) + (165,3 фут-фунт) = 5,50 футов

2 (33 фунта на фут) (1 фут) (10 футов)

Максимальный изгибающий момент на высоте x составляет:

M _макс. = 33 фунта на фут (1 фут) (10 футов) ² — 165.3 фут-фунта + (165,3 фут-фунта) ² = 334,0 фут-фунта

8 2 2 (33 фунта на кв. Дюйм) (1 фут) (10 футов) ²

Статическая нагрузка на связующую балку = 30 PLF (см. Связующие балки далее в этом подразделе)

Статическая нагрузка на стену выше высоты x (исключая подкрепленную балку)

D = (10,0 футов — 0,667 футов — 5,50 футов) (7,874 дюйма) (31 фунт-фут) = 78,0 фут-фут

12 дюймов / фут

Полная статическая нагрузка на стену на высоте x = 30 plf + 78.0 PLF = 108 PLF

Фактическое осевое напряжение сжатия на высоте x ₁ f _a = 108 фунтов / фут = 1,15 фунта на кв. Дюйм без учета наложенной осевой нагрузки

7,874 дюйма (12 дюймов / фут)

Общая допустимая прочность на растяжение при изгибе = 32 фунта на квадратный дюйм + 1,15 фунта на квадратный дюйм = 33,15 фунта на квадратный дюйм

Фактическое напряжение при изгибе на высоте x ₁ f _t = 334.0 фут-фунт (12 дюймов / фут) = 32,3 фунта на кв. Дюйм

12 дюймов (7,874 дюйма) ²

6

Фактический сдвиг у основания стены = 33 фунта на фут (1 фут) (10 футов) + 165,3 фут-фунта = 181,5 фунта

2 10 футов

Фактическое напряжение сдвига, f _v = 181.5 фунтов = 1,9 фунта / кв. Дюйм

12 дюймов (7,874 дюйма)

Допустимое напряжение сдвига для комбинации ветровой нагрузки, F _v = 15 фунтов на квадратный дюйм (1,333) = 20 фунтов на квадратный дюйм> 1,9 фунтов на квадратный дюйм OK

Используя диаграмму, поднимитесь от высоты стены 10 футов до кривой для стены толщиной 8 дюймов, а затем перейдите к левой оси, где будет считано значение максимального расчетного скоростного давления 33 фунта на фут. Примечание. Таблица основана на плотности в сухом состоянии 25 фунтов на фут и может быть консервативно использована для всех классов прочности.Если требуется более точное значение, его можно рассчитать, как показано выше, с использованием соответствующего значения плотности в сухом состоянии.

.

Анализ рынка автоклавного газобетона (AAC) и тенденции 2027 г.

Рынок автоклавного газобетона — снимок

Автоклавный газобетон (AAC), также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC) или автоклавный легкий бетон (ALC), является экологически чистым строительным материалом. Сырье, используемое для производства ААК, — летучая зола, которая остается продуктом тепловых электростанций. AAC имеет ряд преимуществ перед другими строительными материалами.Продукт предлагает уникальное сочетание небольшого веса, жесткости конструкции, долговечности и экономичности. AAC способствует быстрому строительству. Продукт предлагает термическую и звукоизоляцию, обеспечивая лучшую безопасность и меньшие затраты энергии на обогрев или охлаждение. Хотя AAC существует с 1923 , только сейчас этот продукт начал набирать популярность как экологически чистый строительный материал. Продукт широко используется в Европе и Азии.

Чтобы оценить объем настройки в наших отчетах Запросите образец

Ускоренная урбанизация в развивающихся регионах

Ускоренная урбанизация, особенно в развивающихся регионах, таких как Азиатско-Тихоокеанский регион, Латинская Америка и Африка, создает потребность в строительстве новых зданий.AAC был предпочтительным выбором строительного материала для разработчиков и подрядчиков, поскольку это легкий и энергоэффективный материал. Например, процентная доля городского населения в Азиатско-Тихоокеанском регионе, вероятно, увеличится с 37% в 2000 до 62% к 2020 , и это, вероятно, создаст потребность в новом строительстве, тем самым продвигая автоклавные газированные бетонный рынок. Первичная энергия, необходимая для производства кубического фута AAC (сырье, производство и транспорт), относительно невысока по сравнению с потреблением альтернативных строительных материалов для каменной кладки.

Получите представление о предложениях нашего отчета из брошюры отчета

Энергия, потребляемая для производства AAC, меньше, чем для других строительных материалов. AAC потребляет примерно на 50% и на 20% меньше энергии по сравнению с бетоном и CMU соответственно. Крошечные воздушные карманы и тепловая масса AAC обеспечивают теплоизоляцию, которая снижает затраты на строительство, связанные с отоплением и кондиционированием воздуха. AAC снижает потребности в обогреве и охлаждении до на 30% благодаря своим теплоизоляционным свойствам, что приводит к постоянной финансовой выгоде в течение всего срока службы конструкции.Следовательно, AAC является наиболее энергоэффективным и ресурсосберегающим строительным материалом. Ожидается, что в течение прогнозируемого периода это будет стимулировать рынок автоклавного газобетона.

Затраты, связанные с AAC и недостатком информации о AAC

Цена продажи блоков AAC выше, чем у традиционных глиняных кирпичей. Глиняные кирпичи составляют значительную долю рынка строительных материалов и широко используются в качестве строительного материала, поскольку они дешевле по сравнению с блоками AAC.Более высокая стоимость газобетона по сравнению с глиняным кирпичом может сдерживать рынок автоклавного газобетона. AAC превосходит другие строительные материалы по различным параметрам. Однако некоторые подрядчики даже не подозревают об этом и продолжают использовать другие строительные материалы. При применении AAC требуется большая точность. Например, обученных каменщиков нужно приспособить к использованию жидких растворов в отличие от традиционных растворов на цементной основе. Кроме того, количество производств AAC ограничено, особенно в Северной Америке.Этот строительный материал доступен только в ограниченных областях.

Низкое проникновение на рынок предлагает значительные рыночные возможности

блоков AAC в настоящее время составляют всего 3% доли от общего рынка стеновых материалов. Это связано с недостаточной осведомленностью об AAC. Таким образом, строители, подрядчики и профессиональные строители продолжают использовать традиционные строительные материалы, которые занимают значительную долю рынка стеновых материалов. В настоящее время проникновение AAC на рынок невелико, но это также представляет значительные возможности для отрасли для расширения и использования AAC в качестве инновационного решения для экологичного строительства.

AAC — не новое изобретение. Товар находится на рынке с 1923 . За прошедшие годы он претерпел значительные изменения и используется в качестве строительного материала для зеленых зданий. AAC работает в Европе с , 1920, . В настоящее время в Европе существует более 125 производственных предприятий, которые производят около 28 миллионов кубических метров газобетона каждый год. Каждый год в Европе газобетон используется в качестве строительного материала примерно в 500 000 домов.

В настоящее время на долю AAC приходится более 60% s га строительной отрасли в Германии и более 40% в Великобритании. С годами строительный сектор в Китае значительно расширился. Китай также является крупным производителем AAC. Страна выступила с инициативой зеленого строительства для защиты природных ресурсов, сокращения энергопотребления и улучшения качества воздуха. В 2013 Государственный совет Китая выступил с инициативой «Зеленое строительство» с прицелом на строительство 20% всех новых зданий, выполняя определенные требования к экологическому строительству.

В настоящее время существует более 3500 производственных мощностей по производству кондиционеров по всему миру, при этом значительное количество из них сосредоточено в таких странах, как Китай, Россия, Польша, Германия, Швеция и Великобритания.

Ищете региональный анализ или конкурентную среду на рынке автоклавного газобетона, запросите индивидуальный отчет

Ключевые игроки на мировом рынке AAC

Крупные компании реализуют проекты по увеличению мощностей, чтобы удовлетворить растущий местный спрос на AAC.Например, Aircrete Group после ввода в эксплуатацию крупнейшего завода по производству автоклавного ячеистого бетона (AAC) в Латинской Америке в Мексике в 2017 г., как ожидается, инвестирует в новый современный завод AAC в Аргентине. Совместно с ведущими местными строительными и девелоперскими компаниями компания ввела в эксплуатацию завод по производству блоков и панелей AAC стоимостью 20 млн долларов США и начальной мощностью 120 000 кубометра в Сан-Лоренцо, Санта-Фе, недалеко от города Росарио, Аргентина.Хотя AAC существует в Индии с , 1970, , он только недавно начал набирать обороты. В 2003 площадь экологичных зданий в Индии составляла около 20 000 квадратных футов, а сейчас она достигла одного миллиарда квадратных футов. В настоящее время в Индии зарегистрировано 1300 проектов зеленого строительства. Все эти параметры свидетельствуют о значительном расширении рынка автоклавного газобетона, а также представляют значительную возможность для дальнейшего развития рынка.

Ключевые игроки, представленные в отчете о рынке автоклавного газобетона, включают

• Кселла Групп
• H + H Международный
• СОЛБЕТ
• ACICO
• AERCON AAC
• UltraTech Cement Ltd.
• Biltech Building Elements Limited,
• AKG Газбетон
• Bulidmate
• Eastland Building Materials Co., Ltd.
• Кирпичный колодец
• UAL Industries Ltd.

.