Анкер для газобетона: выбор крепежа для газосиликатных блоков

Содержание

выбор крепежей для газобетонных блоковых креплений, химические и механические болты

При выполнении строительных работ у многих мастеров возникает необходимость обеспечения надежной фиксации деталей и элементов разных конструкций из ячеистого бетона. И это касается не только профессиональной отрасли, но и обычных бытовых задач, где нельзя обойтись обычными крепежными вставками. В поисках более качественных решений строители отдают предпочтение анкерам для газобетона.

Общая информация и методы монтажа

Принципы работы анкеров для газобетона могут отличаться, при этом свою роль крепежи исполняют в лучшем виде, обеспечивая прочную и долговечную фиксацию предметов, включая самые тяжелые. Доступные на рынке крепежные элементы бывают механическими и химическими. При выборе подходящего типа нужно учитывать разновидность стройматериалов, которые использовались для возведения постройки, а также массу других факторов.

Если говорить о механических моделях для газобетонных блоков, то они представляют собой специальные стержни из металла с повышенной жесткостью, которые вбивают или ввинчивают в конструкцию, где будет установлен нужный предмет. Из-за специфической структуры анкеры гарантируют лучшую фиксацию даже в ячеистых материалах, таких как газобетон. К тому же они способны равномерно распределять нагрузку по всей площади наружной поверхности блока, продолжая срок службы изделия и улучшая его прочность.

В строительной сфере механические анкеры для газобетонных блоков, пенобетона и других материалов с пористой структурой нередко называются бабочкой. Связано это со специфическим строением и рядом особенностей. Рабочий конец крепежа, установленный в отверстие, при вкручивании начинает расщепляться на несколько лепестков. В итоге конструкция приобретает форму бабочки, а надежность фиксации достигает максимального уровня.

Использовать болты или резьбовые шпильки для вкручивания в распорную часть такого анкера нецелесообразно, поскольку это может привести к повреждению отверстия в блоке из газобетона или пенобетона. Чтобы предотвратить такое развитие событий, анкерный крепеж механического типа оснащают специальной каймой или манжетой, которая предотвращает продавливание резьбовых элементов. Бабочки превосходно справляются с фиксацией всевозможных предметов на пенобетонных и газобетонных конструкциях, что делает их очень важным элементом для выполнения строительных работ.

Анкерные изделия из прочного металла будут эффективны при работе с плотными марками бетонных смесей. Тем не менее они вполне подходят для обустройства гипсокартона и многих других строительных конструкций. Только в таком случае нужно взять дюбели конусообразной формы, которые забиваются без сверления и укрепляются шурупом.

Химические болты

Если задача заключается в обустройстве крепежа для газобетонных блоков и последующей установки массивного предмета, то механический анкерный крепеж не сможет выдержать колоссальных нагрузок и со временем начнет деформироваться. В таких условиях целесообразно применить химический (клеевой) болт, работающий по принципу предыдущей разновидности анкеров, но использующий специальный клеевой состав для более надежной фиксации. С помощью этой технологии можно надежно зафиксировать конструкцию, обладающую внушительным весом, в пористом материале и не бояться, что она будет подвергаться всевозможным повреждениям от нагрузок.

Выполнить монтаж анкерных болтов или дюбелей химического типа, формирующих практически неразъемное соединение строительных конструкций, может начинающий домашний мастер. Для этого достаточно придерживаться следующей инструкции:

  1. Для начала нужно провести подготовку крепления в газобетонную стену, проделав посадочное отверстие в материале. Решить задачу можно с помощью обычной электрической дрели.
  2. Дальше требуется очистить сделанный проем от частиц пыли и кусочков бетона, оказавшихся во внутренней полости. Для этого задействуется медицинская груша или небольшой ершик, способный пролезть в отверстие.
  3. Следующий этап заключается в монтаже специальной капсулы с клеем или закачке клеевого состава.
  4. Затем начинается установка дюбеля или химического анкера с резьбой в отверстие.

В завершение остается подождать, пока клеевой состав окончательно не застынет. Иногда на это уходит около двух суток, но точное время зависит от состава клеящей консистенции и массы других факторов, включая окружающую температуру.

Без сомнений, установить химический анкерный крепеж для газоблока несложно своими руками. К тому же в домашних условиях вполне реально изготовить нужное количество таких дюбелей, применяя металлические сплавы с антикоррозийным покрытием или полимеры.

Следует отметить, что на рынке доступны и пластиковые крепежи, которые обладают особой легкостью. Они устойчивы к воздействиям коррозии и могут применяться в самых различных направлениях строительства. Лучшими рабочими свойствами характеризуются нейлоновые модели, которые незаменимы для крепежа радиаторов, карнизов и полок.

Клей для крепежа для газобетона

Что лучше — ­механический или химический анкер — сказать нельзя. Каждый тип крепежного элемента будет актуален в конкретных условиях и для конкретных задач. К тому же в кругу специалистов особым спросом пользуются химические модели. Если выбор останавливается именно на этом типе, тогда нужно позаботиться о специальном клеящем составе, который создается на основе различных смол.

При заполнении отверстия для химических анкеров принято использовать следующие смолы:

  • эпоксидную;
  • эпоксиакрилатную;
  • полиэстеровую;
  • винилэстеровую.

Они продаются в виде капсул или тюбиков.

При выборе основного компонента, который напрямую влияет на свойства клеящего состава, нужно учитывать массу факторов. В первую очередь следует обращать внимание на условия, где будут осуществляться работы по установке крепежа.

Некоторые разновидности клеевых составов (например, созданные из винилэстеровой смолы) вполне подходят для обустройства анкерных соединений, которые будут подвергаться воздействию сильных морозов. Еще одно преимущество клеев на такой основе заключается в том, что они не боятся контакта с влагой.

При этом в газоблоках постройки не появляются внутренние напряжения. Подобные анкеры используются для монтажа в строительном материале резьбовых и гладких шпилек. Также следует отметить, что клеевые составы на основе винилэстеровых смол не содержат стирола, поэтому они проходят по всем нормам экологической чистоты и безопасности для здоровья.

Эпоксидные смолы

Особым спросом в кругу строителей пользуются клеящие консистенции на основе эпоксидных смол. В большинстве случаев такие составы применяются для фиксации анкерных болтов в газобетоне класса С20\25. Сферы их применения очень обширные:

  • монтаж всевозможных элементов на стеновых конструкциях, балках перекрытия и дорожных ограждениях из бетона;
  • установка шумопоглощающих экранов;
  • монтаж технологического оборудования.

У клеящих составов на основе эпоксидных смол имеется масса неоспоримых преимуществ.

К ним относятся следующие:

  1. Устойчивость к воздействию влаги, что позволяет использовать консистенцию в среде с повышенной влажностью. Даже во время нахождения объекта под водой надежность фиксации остается высокой.
  2. Возможность эксплуатации на наружных и внутренних строительных конструкциях.
  3. Отсутствие внутреннего напряжения внутри газобетонных блоков.
  4. Отсутствие в составе токсичных добавок, в том числе вредного для человеческого организма стирола.
  5. Широкие возможности по выбору крепежных элементов. С помощью эпоксидных клеев можно успешно крепить резьбовые и гладкие саморезы для газобетона.

Другие основы

Если говорить о клеях, созданных на основе полиэстеровой смолы, то они тоже славятся отсутствием в составе стирола и могут применяться для обустройства крепежей внутри и снаружи здания.

Материалы, содержащие эпоксиарилатные смолы, обеспечивают максимальную устойчивость к воздействию повышенных температур. Уровень их огнестойкости достигает предела R120. Это значит, что даже при прямом контакте с огнем крепежный элемент останется невредимым в течение двух часов.

В зависимости от состава клея период его схватывания и полного затвердевания может быть разным. Более точные показатели выглядят следующим образом:

  1. Эпоксидные смолы схватываются за 7−180 минут, а затвердевают за 7−48 часов.
  2. Полиэстеровые составы требуют 2−30 минут для схватывания и 25−180 минут для затвердевания.
  3. Винилстеровые — 2−60 минут и 15 минут—24 часа соответственно.
  4. Эпоксиакрилатные клеящие составы схватываются за 2−24 минуты, а окончательно затвердевают в течение 15−180 минут.

Многие домашние умельцы успешно создают клеящие массы на основе вышеупомянутых смол в домашних условиях. Выполнить такую задачу несложно при условии, что расчет пропорции подготовлен правильно.

Химические анкеры, которые продаются в строительных гипермаркетах, на рынке и в других торговых точках, поставляются вместе с резьбовыми элементами. В большинстве случаев это небольшие резьбовые шпильки с разным диаметром. Он варьируется в пределах 5−30 миллиметров, а длина достигает 38 сантиметров.

Для повышения прочностных и качественных свойств будущего соединения, а также упрощения фиксации шпилек производители часто покрывают их специальным защитным слоем. Также на боковой стороне должна присутствовать отметка оптимальной глубины закладки. Наличие особой конструкции наконечника обеспечивает лучшее перемешивание и дальнейшее затвердевание клея.

Советы новичку

Чтобы предотвратить любые неприятности при монтаже крепежных элементов, лучше придерживаться установленных инструкций и учитывать рекомендации профессионалов. Нюансы установки выглядят следующим образом:

  1. Для начала нужно проделать в газобетонном блоке отверстие глубиной на 10 миллиметров больше длины анкерного элемента, используя дрель или перфоратор. Если речь идет о монтаже пластиковых предметов, то лучше взять сверло диаметром на 1 мм меньше. Для изделий из металла вполне подойдет сверло на 2 миллиметра меньше.
  2. На следующем этапе отверстие тщательно продувают и очищают от строительного мусора, а крепежный элемент осторожно вкручивают отверткой или специальным строительным инструментом. Также можно попробовать вбить его молотком. Главное, избегать перекосов крепежного элемента.
  3. Завершающий этап заключается во ввинчивании шурупов или саморезов для окончательной фиксации. Чтобы надежность крепежа была максимальной, его кончик нужно слегка выпустить за края дюбеля. В любое время его можно будет затянуть на соответствующую глубину. Чтобы расширить изделие внутри газосиликатного блока, ни в коем случае нельзя применять электрические строительные инструменты с повышенной мощностью, так как при интенсивном воздействии резьба может повернуться, а пористая структура деформироваться.

Дюбеля для газобетонных блоков закручивают и закрепляют ручным методом. Если объемы работ превышают обычные, лучше применить специальное оборудование, по возможности то, которое рекомендует производитель анкеров. Подготавливая посадочные отверстия, можно использовать дрель, поддерживающую мягкий режим вращения сверла. Важно соблюдать осторожность, ведь любой агрессивный контакт с материалом — это прямой риск повреждения пористого стройматериала.

На каждом этапе монтажа нужно смотреть на состояние газобетонного блока. Время от времени материал следует очищать от пыли. Также важно следить за глубиной бурения, не отклоняясь от требуемых показателей. Каким будет конечный результат крепежа, зависит от многих факторов, в том числе и от соблюдения перечисленных выше рекомендаций.

металлический или пластиковый «гвоздь», нейлон для газоблоков размерами 6х32 и 10х60, как правильно пользоваться

Сегодня для строительства самых разных зданий зачастую используется такой материал, как газобетон. Он отличается особой пористой структурой. Из-за данной отличительной черты этому материалу подходят не все крепежные элементы. Работая с газобетоном, принято пользоваться специальными дюбелями. Стоит подробно рассмотреть, какие разновидности таких креплений существуют, а также узнать, как их устанавливать в газобетонные основы.

Характеристика

Газобетон по праву признан одним из наиболее практичных и доступных материалов. Из него получаются долговечные и крепкие дома, а также надежные надворные постройки. Однако нужно учесть, что данный материал отличается ячеистой структурой, сталкиваясь с которой нужно учитывать множество нюансов. Главной характерной чертой такого материала является его хрупкость и податливость. Пористые блоки можно без лишних усилий подрезать или срезать от них лишнюю часть. А также нельзя забывать и о том, что для подобной структуры используют специальные крепежные детали. Традиционные крепежи, как правило, плохо держатся в таких основах, отчего весь смысл их применения пропадает.

Для газобетона следует использовать специальные дюбели. Конструкция таких деталей являет собой втулку в виде спирали, на поверхности которой присутствуют ребра. Последние элементы во время вкручивания самореза или шурупа становятся более широкими, благодаря чему крепко входят в рыхловатую газобетонную поверхность. Это незамысловатое, но эффективное устройство без труда выдерживает внушительные нагрузки. С применением специальных дюбелей у хозяев жилища появляется возможность вешать на стены тяжелые декоративные предметы любых размеров.

Современные производители выпускают такие разновидности дюбелей в двух вариациях. Различаются они по конструкционным особенностям.

  • По форме ребер фиксации. Такие крепежи могут быть оснащены классической винтовой спиралью либо иметь ребра в форме конуса. Грани последних могут походить на спиралеподобные лопасти.
  • По методу монтажа. Дюбели либо вкручиваются в основание, либо вбиваются в него. Наиболее надежными принято считать именно вкручиваемые экземпляры. К забиваемым крепежам рекомендуется обращаться в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Разновидности

Сегодня в магазинах можно повстречать различные варианты дюбелей для пористых материалов. Главным образом они различаются по материалу, из которого изготовлены. Тот или иной вариант крепежа следует выбирать исходя из того, что именно планируется с его помощью установить на газобетонную поверхность.

Металлический

Такие разновидности креплений встречаются чаще всего. Как правило, они изготавливаются из оцинкованной стали. Подобные элементы могут похвастаться пожаробезопасностью, поэтому их очень часто устанавливают в пожароопасных пространствах. Кроме того, металлические дюбели прекрасно подходят для выполнения следующих работ:

  • для установки направляющих, рассчитанных на установку листов ГКЛ;
  • для установки мебели и техники, имеющих внушительный вес;
  • для фиксации трубопроводов любой сложности (это может быть газовый, канализационный или водопроводный трубопровод).

Крепления, изготовленные из оцинкованной стали, должны иметь в своей конструкции особый стопорный борт или манжет. Благодаря этим деталям дюбель не станет проворачиваться или проваливаться, что очень часто происходит, если речь идет о ячеистых основаниях. Главным и единственным недостатком крепежей из металла является то, что они подвержены появлению разрушающей ржавчины. Дюбели из оцинковки являются самыми дорогими, поскольку обладают множеством положительных качеств. Кроме того, их можно использовать еще раз, если в этом есть необходимость.

Пластиковый

Такие разновидности дюбелей для газобетона изготавливают из полипропилена и полиэтилена. Пластиковые крепежи хороши тем, что они не подвержены образованию коррозии. Обычно фиксаторы из пластика имеют особые спиралеподобные ребра, ответственные за максимально качественное сцепление с ячеистой основой. Отличительной чертой этих креплений является их экологическая безопасность. Кроме того, им не страшна агрессивная внешняя среда. Вместе с низкой стоимостью данные характеристики делают пластиковые дюбели просто незаменимыми элементами, если речь идет о работе с газобетоном.

Однако нужно учитывать, что для фасадных работ такие дюбели использовать нельзя, что объясняется тем, что они не могут похвастаться устойчивостью к низким температурным значениям, поэтому с наступлением холодной зимы пластик может просто лопнуть.

Нейлоновый

К категории пластиковых можно отнести и дюбели из нейлона. Подобные варианты крепежей хороши тем, что они также не подвержены коррозии. Однако они являются более износостойкими, нежели простые детали из пластика – их допустимо использовать и при наружных работах. По словам специалистов, нейлоновые крепежи гораздо крепче и долговечней, нежели пропиленовые или полиэтиленовые экземпляры. Потребители не так часто тратятся на подобные крепежи, поскольку они стоят дороже прочих вариантов. Однако их характеристики и качества вполне оправдывают высокую цену. К нейлоновым разновидностям дюбелей обращаются при проведении таких работ, как:

  • монтаж дверных и оконных проемов;
  • закрепление зеркал и осветительных приборов – для подобных объектов рекомендуется применять дюбели, имеющие диаметр не больше 12 мм.

Химический анкер

Отдельно стоит выделить такой крепеж, как химический анкер. Такие анкерные болты актуальны в тех случаях, когда требуется прикрепить к газобетонной стене определенный объект, отличающийся большим весом, который обычные металлические дюбели просто не выдержат. Химический анкер действует так же, как и металлический анкерный дюбель, но устанавливается он в уже готовое отверстие с использованием специализированного клейкого состава. Этот метод крепления дает возможность на совесть закрепить элементы большого объема.

Дюбели для газобетона различаются и по своему основному применению, поэтому стоит выделить несколько их разновидностей.

Универсальный

Такую разновидность дюбелей можно устанавливать в бетонную поверхность любого типа. Отличительной чертой подобных крепежей является их строение распорного тела. Когда крепеж погружается в полнотелую основу, то ведет себя, как простой дюбель распорного типа. В пустотелом же или пористом покрытии эти крепления сворачиваются в особый упорный узел для плотной фиксации. Устанавливаются такие крепежные детали не так, как обычные крепежи.

Кроме того, несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем у распорных элементов. Стоимость таких изделий при этом является более высокой.

Гвоздевой

Существует специальный дюбель-гвоздь, который идеально подходит для массовых монтажных работ. Гильза этого крепления является максимально простой – имеет 2 распорки, а усы или зубчики, вообще, не присутствуют. В момент крепления в такой дюбель ставят гвоздь, а не вкручивают винтовую деталь. По этой причине следует ставить гильзу, чтобы избежать прокручивания. Стоят гвоздевые дюбели дешевле прочих разновидностей крепежей, но обладают меньшей несущей способностью.

Монтаж этих креплений осуществляется быстро и легко, о чем говорят многие опытные мастера.

Рамный

Такое крепление производится из пластика или металла. Главной отличительной чертой этих дюбелей является их «блиноподобное» строение, благодаря которому крепеж дает возможность ощутимо уменьшить нагрузки на ячеистый блок. За счет таких особенностей улучшаются прочностные характеристики креплений.

Рамные элементы следует ставить при монтаже дверных проемов, а также оконных блоков и направляющих.

Теплоизоляционный

Такое крепление также устанавливается в основания из бетона. Их допустимо применять и при работе с кирпичом. Теплоизоляционные дюбеля можно выставлять и в более мягкие поверхности, поскольку они имеют маленький вес и рассчитаны на установку самых легких вещей – теплоизоляционных материалов.

Какой лучше?

Как можно заметить, существует предостаточно разных дюбелей, предназначенных для работы с газобетоном. Чтобы определиться, какой же из них является самым лучшим, стоит подробнее рассмотреть, какие крепежи стоит выбирать для разных случаев, а именно:

  • если речь идет об установке светильников или навесных зеркал, то лучшими вариантами станут нейлоновые крепления, диаметр которых не превышает 12 мм;
  • при установке трубопровода следует выбирать дюбели из металла;
  • для установки тяжеловесных предметов мебели рекомендуется покупать специализированные металлические крепежи;
  • когда речь идет о фасадных работах, то здесь допустим один вариант – специальные фасадные крепежи из пластика;
  • при фиксации оконных и дверных рам следует применять рамные разновидности дюбелей;
  • компактное фото или картину без проблем удержит и обычный гвоздь, что допустимо фиксировать без дюбеля.

Размеры

Крепежи, подходящие для газобетонных оснований, выпускаются с разными размерными значениями. Так, нейлоновые экземпляры могут иметь такие параметры (в мм), как:

  • 4х20;
  • 5х25;
  • 6х30;
  • 8х40;
  • 8х55;
  • 10х50;
  • 12х60;
  • 14х70;
  • 16х80.

Оцинкованные дюбели имеют такие размеры (в мм), как:

  • 6х32;
  • 6х36;
  • 8х38;
  • 8х50;
  • 10х60.

Пластиковые варианты изготавливаются с такими параметрами (в мм), как:

  • 5х30;
  • 6х35;
  • 5х40;
  • 6х25;
  • 6х40;
  • 8х40;
  • 10х100;
  • 12х100.

Как пользоваться?

Принцип работ по монтажу дюбелей является таким же, как и для остальных типов крепежа. Действовать нужно в следующем порядке:

  • сначала необходимо подготовить дырки под дюбель, которые должны быть меньше, нежели диаметр крепления; к примеру, для крепежа в 8 мм понадобится применить сверло 7 мм;
  • если взять такой инструмент, как перфоратор, то в нем нужно отключить режим удара, конечно, желательно использовать при этом дрель, поскольку она является более эффективной;
  • пластиковый крепеж необходимо аккуратно вкрутить, используя отвертку; если же применяются металлические детали, то их стоит вбить в посадочное отверстие при помощи молотка;
  • совершая работы, обязательно нужно проследить за тем, чтобы изделия не касались и не располагались криво;
  • когда манжета будет уставлена до упора, можно переходить к прикручиванию самореза или болта универсального типа;
  • необходимо вкрутить саморез при помощи отвертки, придерживаясь требуемой глубины.

Как можно заметить, крепить дюбели для газоблока совсем нетрудно. Главное – это работать аккуратно и следить, чтобы все детали крепко «сидели» в стене не раскачиваясь.

Советы и рекомендации

При установке дюбелей в газоблок нельзя пользоваться шуруповертом, поскольку этот прибор работает от электричества, отчего контролировать его сложнее. Такое приспособление может сорвать резьбу, перекрутив шуруп. Проделывая отверстие для дюбелей в газоблоке, важно учесть, что они не должны быть крупнее их диаметра. В противном случае крепежи просто не будут надежно держаться в основании. Глубина дырок должна быть чуть больше параметра длины дюбеля. Кончик шурупа должен покидать пределы дюбеля, чтобы крепление получилось максимально надежным.

Многие люди, познакомившись с дюбелями, начинают их использовать при любом удобном случае. Однако специалисты не советуют обращаться к слишком мощным креплениям, если в планах вешать крючки, картины и прочие мелочи. Для таких целей больше подойдут простые пластиковые крепежи, размер которых составляет около 8 мм.

Если произвести установку таких элементов по всем правилам, то они смогут выдержать и более серьезные веса. Не следует экономить на покупке качественных крепежей, особенно если хочется прикреплять к газобетонным стенам тяжелые предметы больших размеров.

О крепеже по газобетону — дюбель нейлоновый и дюбель металлический (крокодил), смотрите в следующем видео.

Химический анкер для газобетона: виды, как пользоваться


С проблемой крепления различных предметов к газобетону встречаются в промышленном производстве и домашнем хозяйстве при выполнении ремонта. Решить ее поможет использование химических анкеров для газобетона.

Сферы применения анкера

Газобетон используется для строительства жилых помещений. Он недорогой, сберегает тепло внутри дома. Впоследствии к стенам крепят полочки, картины, мебель, технику. Газобетон отличается особой хрупкостью по сравнению с другими строительными материалами. Его пористый состав не позволяет использовать в качестве крепежа дюбеля и стандартные дюбель-шурупы.

При больших нагрузках газобетон крошится, и они могут вывалиться из стены вместе с навешенными на них предметами. Установка специального анкера в блоки из газобетона позволяет создать прочное соединение, повесить на стену не только картину, но и мебель или телевизор.

Анкера бывают:

Химические и механические анкера

Химические и механические анкера — схема

  • механические, из металла, защищенного от коррозии, или имеющие пластиковый дюбель;
  • химические, с применением клеящего состава.

Механические анкеры выдерживают большие нагрузки в вертикальном и горизонтальном направлении. Их монтируют в отверстие, высверленное в стене. Внутри распорная часть анкера для пеноблока расклинивается и удерживается в таком состоянии. Закручивают саморез или болт, продвижение которого ограничено закрепительной манжетой. Затягивают их до специальной метки, чтобы не повредить лицевую часть блока.

Безопасно можно закручивать такие анкеры только в газоблоки плотностью 1200 кг/м3. Легкие навешиваемые предметы можно крепить таким образом в плиты плотностью 600 кг/м3. Если показатель неизвестен, лучше не рисковать и использовать более надежные крепления.

Применение химического устройства

Сферы применения химического анкера

Сферы применения химического анкера

Для установки очень тяжелых предметов (шкафов, телевизора, бытовой техники) не подходят даже механические анкера для газобетона. В таких случаях используют устройства, которые после окончательной установки превращаются в монолит с блоком. Это химические анкера. По принципу установки и действия они похожи на механические, но дополнительно используются укрепляющие составы.

Обеспечить эффект монолитности позволяет применение клеящих смолянистых составов. Ими наполняют высверленное отверстие и погружают внутрь жесткий металлический стержень (шпильку), с резьбой или без нее, с антикоррозийным покрытием. Дают застыть. Впоследствии анкерный крепеж нельзя будет вынуть из стены, не повредив ее. Поэтому регулировать положение шпильки можно только до того момента, пока средство не затвердеет.

Виды химических анкеров

Применяются такие виды химических анкеров для пеноблоков:

  • полиэстеровый;
  • эпоксидный;
  • эпокси-акрилатный;
  • винилэстеровый.

Они отличаются видом смол, входящих в их состав, и сферой применения.

Полиэстеровые используют для постройки ограждений, укладки инженерных сетей и светопрозрачных конструкций. Можно устанавливать в помещении и на улице. Шпильки используют только с резьбой. Раствор схватывается от 2 минут до получаса, затвердевает полностью от 25 минут до 3 часов.

Химическией анкер - характеристика

Химический анкер — характеристика

Эпоксидные применяют для бетона С20–25 и выше в стенах, дорожных ограждениях, балках, при монтаже технологического оборудования, арматурных выпусков. Их можно использовать для внутренних и наружных работ, при повышенной влажности и под водой. Допускается работа с гладкими винтами. Не содержит вредного для организма человека стирола. Средство схватывается от 7 минут до 3 часов, высыхает полностью за 7–48 часов.

Эпоксиакриловый состав, кроме перечисленных свойств, устойчив к пожару в течение 2 часов. За это время конструкция не повредится огнем. Схватывается от 2 до 24 минут, становится твердым от 15 мин. до 3 часов.

Винилэстеровый состав применяют в морозную погоду, до -5°C, и при высокой влажности. Поэтому его часто используют для выполнения фасадных работ. Не содержит стирола. Может применяться внутри помещений. Схватывается от 2 мин. до получаса, твердеет от 15 мин. до суток.

Резьбовые шпильки имеют диаметр 5–30 мм, длину до 38 см. Они должны иметь:

  • цинковое покрытие;
  • отметку глубины крепления;
  • наконечник, помогающий перемешивать клеевой раствор.
Правила монтажа резьбовой шпильки

Правила монтажа резьбовой шпильки

Чтобы работать со шпильками было удобней, покрывают их защитным слоем. Можно использовать для сквозного крепежа.

Методы установки химического анкера

Процесс установки химического анкера для газобетона:

Порядок установки химического анкера

Порядок установки химического анкера

  • сверлят в газоблоке отверстия диаметром на пару миллиметров больше, чем диаметр металлической шпильки;
  • погружают в них анкерные гильзы или очищают отверстие, полностью удаляют пыль, выдувая ими выметая ее;
  • заполняют просверленные отверстия клеящим составом;
  • вкручиваются в конструкцию металлические анкеры с резьбой для лучшего сцепления с клеящим составом;
  • оставляют на несколько суток для полного затвердевания.

Каждый из этапов имеет особенности. Для высверливания отверстия под химический анкер для газобетона не используют перфоратора и ударной дрели, которые могут повредить пеноблок. Применяют коловорот или безударную дрель. Дырка должна расширяться вглубь от основания и иметь конусовидную форму. Если ее поверхность неровная, сцепление будет качественнее, чем при гладкой. Крошки удаляют насосом или щеткой.

Клеевые вещества вводят в дырку двумя способами:

  • Инъекционным, при котором состав вводится из картриджа специальным пистолетом. Облегчает процесс введения вещества центрирующая втулка. Заполняют ¾ объема.
  • Капсульный, при котором помещают внутрь отверстия стеклянную капсулу с веществом, разбивают ее шпилькой из металла или выпускают определенный объем с помощью дозатора.
Пример анкеровки с использованием анкерной гильзы и без нее

Пример анкеровки с использованием анкерной гильзы и без нее

Не дожидаясь, когда смолянистое вещество схватится, ввинчивают химический анкер с резьбой, которая делает конструкцию крепче. Следят, чтобы он шел по центру и строго горизонтально/ вертикально. Вытирают лишний клей. Для некоторых видов клея допустимо применение безвинтовых шпилек. Время его застывания зависит от:

  • вида средства;
  • температуры и влажности воздуха;
  • рекомендаций производителя.

Не навешивают на анкер никаких тяжелых предметов до того, как состав полностью затвердеет.

Алгоритм работ по установке химических анкеров

Преимущества и недостатки метода

Применение химического анкера имеет ряд преимуществ:

  • стенки высверленного отверстия не подвергаются давлению металлического стержня, от клеящего состава становятся более крепкими;
  • конструкция не разрушается при изменении температуры;
  • блок устойчив к повышенной влажности, может использоваться под водой;
  • выдерживает большие нагрузки;
  • можно проводить монтаж на краю отверстия;
  • корректируется до остывания смолы;
  • срок использования — больше 50 лет.

Достоинства химических анкеров

Недостатки применения химического анкера для газобетона:

  • качественное крепление получается только при точном соблюдении технологии;
  • стоимость материалов выше, чем при других методах;
  • время от начала работ до полного их завершения и закрепления анкера намного дольше, чем при использовании механического;
  • конструкция, изготовленная с применением технологии, не разбирается.
Фирмы-производители и их ассортимент химических анкеров

Фирмы-производители и их ассортимент химических анкеров

Сделать это можно, спилив болгаркой и зашпаклевав. Установка химического анкера в газобетон позволяет создать прочное соединение, повесить на стену мебель, бойлер или телевизор.

Видео по теме: Как установить химический анкер в газобетон


Анкера для газобетонаа: виды и технология крепежа

Блоки из газобетона давно стали одними из наиболее используемых стройматериалов, в том числе для возведения стен. В процессе декорирования стен жилой комнаты или для хозяйственных целей в подсобном помещении, может появится необходимость вбить гвоздь, что категорически запрещается. Газобетон – хрупкий материал в силу своей пористой структуры и требует использования особых крепежей. Для этих целей производители постоянно пополняют рынок специальными химическими анкерами, которые выдерживают большие нагрузки, легко устанавливаются, не разрушают газобетон.

Плюсы и минусы применения

Химические анкера имеют массу достоинств перед другими видами крепежей, основными из них являются:

  • отсутствие разрушающего давления на стенки гильзы – химсостав, напротив, укрепляет конструкцию;
  • место размещения крепежа полностью германизируется;
  • стоимость намного ниже, чем у привычных механических дюбелей;

В свою очередь, существует несколько недостатков. Во-первых, это время, которое необходимо для застывания химического состава. Есть вероятность, что за это время шпилька несколько отклонится от ровной линии. Во-вторых, для демонтажа анкера после застывания состава необходимо разрушать участок блока. К примеру, для извлечения механического дюбеля, достаточно выкрутить стержень и без труда вытащить пластиковую гильзу.

Вернуться к оглавлению

Сферы использования

Химический крепеж для газобетона используют, если есть необходимость установки крепления в газобетонном блоке. Такие анкеры способны выдержать большую нагрузку, поэтому их смело можно использовать для любых бытовых целей – повесить картину, прикрепить полку или внушительный навесной шкафчик. Так, как извлечение дюбеля – процесс трудоемкий, требующий разрушения материала, то к химическим анкерам обращаются только при необходимости крепления особо тяжелого предмета. Специальный реактив проникает в поры бетона, после застывания намертво фиксирует шпильку.

Вернуться к оглавлению

Разновидности

Существует несколько видов крепежей, принцип монтажа – одинаковый, отличие в том, какая разновидность смолы служит основой для фиксирующего состава. Основой может быть одна из следующих смол:

  • Эпоксиакрилатная. Состав на основе этой смолы имеет широкое применение, обладает всеми свойствами описанных ниже смол, кроме того – огнеупорностью (за 2 часа интенсивного горения анкеру не грозит деформация), устойчивостью к морозам. Время полного застывания состава – 15-180 минут.
  • Полиэстеровая. Главная сфера использования – крепления элементов фасада, монтаж инженерных сетей, ограждений. Для установки анкера для газобетона преимущественно используют коническое сверло, полиэстеровые реактивы фиксируют исключительно резьбовые стержни. В составе отсутствует стирол, дюбеля пригодны для внешних и внутренних работ. Раствор окончательно затвердевает за 25-180 минут – определяющим фактором является температура воздуха.
  • Винилэстеровая. Универсальный состав – подходит для резьбовых и гладких стержней. Можно применять в условиях повышенной влажности, также не содержит стирола – это гарантия повышенной безопасности анкера. Реактив на основе винилэстеровой смолы в пределах 15-24 часов.
  • Эпоксидная. Используется при работе с бетонами класса С20/25 и выше. Основные сферы применения – монтаж технического оборудования, дорожных ограждений, работа с балками. Время окончательного застывания – от 7 до 48 часов, зависимо от температуры воздуха. Среди отличительных характеристик стоит указать следующие: влагостойкость, возможность монтажа как снаружи, так и внутри помещения, отсутствие дополнительной нагрузки на газобетон, возможность крепления с гладкой арматурой, отсутствие в составе стирола.
Вернуться к оглавлению

Технология монтажа

Монтирование дюбелей в газобетонные блоки – несложный процесс, достаточно знать основные этапы работы. Для установки анкеров необязательно иметь особые познания в области строительства, достаточно иметь базовые ремонтные навыки. Ниже подробнее описаны все этапы монтажа.

Вернуться к оглавлению

Сверловка отверстий

В случае высверливании коническим сверлом крепление будет намного эффективнее.

Первое, что нужно сделать – просверлить место, куда будет установлено крепление. Отверстие проделывают с помощью обыкновенной дрели, далее цилиндрическую форму нужно изменить на конусообразную с расширением в глубине. С помощью насоса необходимо очистить отверстие от пыли и небольших обломков. С газобетоном следует работать осторожно – одно неаккуратное движение может спровоцировать появление трещины.

Вернуться к оглавлению

Установка гильзы

Отверстие должно соответствовать размеру используемой гильзы. Просто вставьте ее, плотно прижмите – гильза не должна выпадать, а плотно держатся в щели.

Вернуться к оглавлению

Заливка химвещества

С помощью строительного пистолета введите химреактив внутрь втулки – следите, чтобы излишки не растеклись, заливать раствор нужно медленно.

Вернуться к оглавлению

Установка шпильки

Сразу после заливания химраствора в гильзу осторожно вкручивают резьбовую шпильку – стержень, на который непосредственно будет крепиться конструкция.

Вернуться к оглавлению

Застывание

Оставив анкер для застывания, следите, чтобы шпилька не отклонилась от ровной линии. Период схватывания зависит от основы химвещества – обычно занимает от 2 до 15 минут. Через 12-24 часа раствор застывает полностью. Кроме того, на время затвердения влияет температура воздуха и уровень влажности.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Несмотря на то, что многие утверждают – на газобетоне невозможно ничего закрепить, использование химических крепежей доказывает обратное. При всей простоте монтажного процесса, анкер для газобетона может зафиксировать конструкцию огромного веса. Для гарантии положительного результата рекомендуется приобретать крепежи у проверенных производителей, желательно в специализированных магазинах.

Какой Использовать Крепеж для Газобетона: Обзор Видов

Обычные метизы для газобетона не подходят

Обычные метизы для газобетона не подходят

Обладая длинным списком положительных характеристик, газобетон является довольно хрупким материалом. Это вызывает проблемы при креплении к нему конструктивных элементов постройки, облицовки, электро- и сантехнического оборудования, мебели. Поэтому был разработан специальный крепеж для газобетона, с помощью которого эти задачи решаются просто и эффективно.

В этой статье будут описаны самые распространенные крепежи и способы их применения.

Содержание статьи

Крепежные изделия для ячеистых бетонов

На обычные саморезы по дереву к газобетону можно крепить только очень легкие предметы типа рамки для фотографий. Во всех остальных случаях потребуются специальные крепежные изделия.

Требования к крепежу

Выбирая, какой крепеж использовать для газобетона, нужно учитывать такие моменты:

  • Плотность стеновых блоков, обозначаемая в маркировке изделий цифрами после литеры D. Чем она больше, тем меньше в материале пор, и тем он прочнее. Предел нагрузки при вырывании крепежа зависит именно от этого показателя, и инструкция от производителя на упаковке содержит эти сведения.
Цифры показывают, сколько килограмм в кубическом метре материала

Цифры показывают, сколько килограмм в кубическом метре материала

  • Параметры крепежа – его длина и диаметр. Чем они больше, тем большую нагрузку он способен выдержать. Несущая способность также должна быть указана на упаковке или в сертификате.
Самой высокой несущей способностью обладают химические анкеры

Самой высокой несущей способностью обладают химические анкеры

  • Устойчивость к коррозии. Этот параметр особенно важен, когда крепеж в газобетон осуществляется со стороны наружных стен или в не отапливаемых помещениях. Стальные метизы должны быть покрыты защитным слоем.

Это важно! Даже правильно подобранные крепежи для газобетона не будут работать эффективно, если их неправильно установить. Очень важно делать отверстия в основании безударным инструментом – коловоротом, ручной дрелью со специальным пробойником.

Пробойник для газобетона

Пробойник для газобетона

Варианты крепежа

Рассмотрим подробнее, какой крепеж по газобетону применяется наиболее часто.

Начнем с традиционных видов:

ИзображениеПрименение
Дюбель-гвоздь

Дюбель-гвоздь

При вхождении гладкого стального гвоздя в гильзу, её основание раскрывается и входит в материал под углом. Применяется для всех видов бетонов.
Дюбель фасадный универсальный

Дюбель фасадный универсальный

Позволяет прикрепить профиль к газобетону для крепления фасадных панелей и подвесить навесные шкафы и полки.
Дюбель распорный универсальный нейлоновый

Дюбель распорный универсальный нейлоновый

Используется только для небольших нагрузок: крепления легких полок, гардин, плинтусов, выключателей, кабель-каналов и т.д.
Дюбель рамный

Дюбель рамный

Помогает осуществить крепеж к газобетону оконных и дверных коробок, навесных шкафов.
Нейлоновый дюбель для газобетона

Нейлоновый дюбель для газобетона

Специальная разработка для газобетона. Применяется с обычными саморезами при монтаже деревянных и металлических фасадных подсистем, окон, дверей, подвесных потолков, санитарно-технического оборудования, трубопроводов.
Стальной дюбель для газобетона с цинковым покрытием

Стальной дюбель для газобетона с цинковым покрытием

Предназначен для любых ячеистых бетонов, область применения обширная.
Стальной анкер для газобетона

Стальной анкер для газобетона

Решает проблему, как крепить тяжелые предметы на газобетон: водонагреватели, кондиционеры, подвесные трубы, тяжелые навесные шкафы и т.д.

Все эти элементы могут иметь и другие разновидности, отличные от изображений, приведенных в таблице. Например, из нейлона производят турбо-дюбели с самонарезающей резьбой.

Турбо-дюбель FTP K

Турбо-дюбель FTP K

А из оцинкованной стали – распорные четырехлепестковые зубчатые дюбели. Их сегменты в момент вкручивания шурупа раздвигаются в стороны, надежно вгрызаясь в ячеистые материалы.

Стальной распорный дюбель

Стальной распорный дюбель

Как уже говорилось, выбирают тот или иной метиз и способ крепления в зависимости от предполагаемой нагрузки.

  • Если вам необходимо выполнить крепление полок газобетон нужно аккуратно просверлить под прямым углом, вставить в отверстие дюбель и вкрутить в него шуруп.
Полки со крытым креплением на газобетонной стене

Полки со крытым креплением на газобетонной стене

  • А для подвешивания легкой картинки или монтажа электрического выключателя достаточно обычного самореза, вкрученного под углом 45 градусов к стене.
  • Если же необходимо обеспечить надежное крепление тяжелого оборудования или установить металлическую входную дверь, лучше всего воспользоваться химическими анкерами.

В установленном виде они представляют собой капсулы из синтетических смол и органических полимеров, которые замоноличивают отверстия в стене из газобетона, крепко удерживая в нем металлический стержень или резьбовую шпильку.

К преимуществам такого крепления относятся исключительная надежность и долговечность, не подверженность клеящей основы температурным расширениям и устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Обратите внимание. Разметку под такой крепеж нужно делать очень точно и аккуратно, так как вытащить его из стены будет невозможно. Впрочем, это касается и других метизов для газобетона.

Особой квалификации для крепления с помощью химических анкеров не требуется, все можно сделать своими руками.

Для этого:

  • В стене сверлится отверстие нужной глубины, его дно слегка расширяется колебательными движениями сверла;
  • Из отверстия выдувается строительная пыль, а в его горловину вставляется втулка;
  • Полость заполняется клеевым раствором с помощью монтажного пистолета;
  • В неё сразу устанавливается анкерный стержень;
  • После затвердения раствора можно осуществлять крепеж.

Цена такого крепежа выше, чем у других видов, но и надежность не вызывает ни малейших сомнений.

Крепление строительных конструкций к газобетону

На таких хрупких стенах приходится фиксировать не только провода и трубы, но и тяжелые конструкции: перекрытия, элементы кровли и т.д. В таких случаях крепление саморезов в газобетон – не выход, нужно серьезное решение.

Как правило, оно осуществляется ещё в процессе кладки стен, когда на уровне установки таких конструкций выполняется монолитный железобетонный армопояс. В него во время заливки устанавливаются шпильки и другие закладные детали, на которые впоследствии и осуществляется крепление.

Если по какой-то причине вы не сделали армопояс, или не предусмотрели в нем закладные, крепление производится только на химические анкеры.

Заключение

Посмотрев видео в этой статье, вы сможете лучше познакомиться с ассортиментом изделий, с помощью которых на стенах из газобетона можно надежно закрепить не только кабель-каналы и легкие предметы, но и тяжелые навесные шкафы, подвесные потолки или бытовое оборудование. Крепеж для газобетонных блоков настолько разнообразен, что вам останется только сделать правильный выбор.

Дюбель для газобетона, химический анкер, крепеж

Установка креплений в газобетон имеет свои особенности. Пористая структура материала осложняет процесс монтажа, побуждая использовать специальные элементы в виде саморезов, анкерных болтов (химических и механических), рамных или полимерных дюбелей.

Дюбель для газобетонаДюбель для газобетона

При выборе крепления для газобетонных стен учитывают такие особенности

При выборе метизов учитывают прочность рабочей поверхности, размеры деталей и их устойчивость к коррозии.

Чем выше плотность материала, тем крепче газобетон. Этот показатель устанавливает пределы нагрузки на крепеж. Технические характеристики в цифровом выражении указываются на упаковке строительных блоков после литеры D.

На прочность соединения влияют размеры дюбелей. Так, при фиксации массивных конструкций используют изделия больших диаметров и длины.

Устойчивость креплений к коррозии обеспечивает возможность их применения при монтаже наружных конструкций и обустройстве неотапливаемых помещений.

крепеж газобетон

крепеж газобетон

Виды крепежа и выполнение работ

Тип изделия выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки:

  • для закрепления навесных зеркал или светильников подойдут нейлоновые дюбели с сечением до 12 мм;
  • при установке трубопровода и громоздких предметов выбирают детали из металла;
  • для фиксации оконных и дверных коробов применяют рамные разновидности креплений;
  • универсальные фасадные дюбели используют при установке наружных профилей для облицовочных плит;
  • на саморезы по дереву крепят только легкие предметы — рамки для фотографий или элементы декора.

Монтаж производят в несколько этапов.

Чтобы изделия садились в основание плотно, необходимо правильно высверлить отверстия. Для этого лучше всего воспользоваться безударной дрелью или перфоратором с отключенным ударом. Сверло должно иметь сечение на 1 мм меньше, чем сам крепеж. Единственное исключение составляют стальные метизы. Для них отверстие будет уменьшено на 2 мм.

После зачистки углубления от бетонной пыли устанавливают дюбель. Пластиковый крепеж вкручивают с помощью отвертки. Детали из металла вбивают в посадочное отверстие молотком. В ходе работ необходимо следить, чтобы изделие не перекосилось.

На завершающем этапе вкручивают саморез или стандартный монтажный болт. При этом нецелесообразно использовать электрический инструмент, поскольку при соединении с газобетонным блоком винтовой элемент может быть поврежден.

Дюбель

Деталь представляет собой спиралевидную втулку, на поверхности которой имеются ребра. В момент вкручивания шурупа они расширяются, благодаря чему крепко входят в мягкую поверхность основания. Такие крепления могут быть выполнены из оцинкованной стали или пластика.

Первый вариант встречается чаще всего и считается самым дорогим. Его используют при монтаже профилей, установке навесной техники и мебели, фиксации различных трубопроводов. Широкое распространение подобный крепеж получил в пожароопасных пространствах.

Выпускают металлический дюбель для газобетона в 2 модификациях, которые различаются особенностями конструкции и способами монтажа. Детали могут либо вкручиваться в основание, либо вбиваться в него. Последний вариант используют в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Дюбель шурупДюбель шуруп

По форме ребер фиксации выделяют крепежи с классической винтовой спиралью и дюбели в виде конуса, оснащенные спиралевидными лопастями. Конструкция элементов из металла предусматривает также наличие стопорного борта или манжета, благодаря которым деталь не будет проворачиваться.

Единственным недостатком подобных креплений является то, что они подвержены ржавчине.

Устойчивость к коррозии — главное преимущество пластиковых изделий. Материалом для них служат полипропилен и полиэтилен. К положительным характеристикам деталей относят их экономичность, экологичность, невосприимчивость к агрессивной среде. Такие дюбели не предназначены для выполнения наружных работ, поскольку с наступлением холодов пластик может лопнуть.

Отдельную группу составляют крепежи для газобетона из нейлона. Они более износостойки, поэтому их можно применять при облицовке фасадов. Вместе с ними используются оцинкованные винтовые элементы с 2 типами головок — потайными или шестигранными. Недостатком этого вида креплений является высокая цена.

дюбель

дюбель

В зависимости от сферы применения выделяют несколько видов дюбелей:

  1. Универсальный. Его можно монтировать в любую бетонную поверхность. В полнотелой основе фиксация происходит стандартным способом. В ячеистом покрытии изделие сворачивается в упорный узел. Тем не менее несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем распорных элементов.
  2. Дюбель-гвоздь, который имеет широкую сферу применения. В момент фиксации в крепеж вставляют гвоздь, а не вкручивают шуруп. Для того чтобы избежать прокручивания детали, используют гильзу.
  3. «Блиноподобное» строение рамных дюбелей позволяет снизить нагрузку на пористую поверхность блока.

Крепежный анкер и способ установки будет зависеть от будущей нагрузки

При необходимости установить тяжелое оборудование или входную дверь имеет смысл воспользоваться химическим крепежом. Для фиксации подвесных потолков, труб, кухонной мебели, вентиляционных систем подходят забивные анкеры для газобетона с антикоррозийным покрытием. Они создают долговечное и эффективное крепление с прочностью 2-7 H/mm.

Анкер механический

Такой элемент имеет форму стержня, который вворачивают или забивают в рабочую поверхность. В этом случае нагрузка равномерно распределяется по всей площади крепления. При вкручивании шурупа кромочные участки расщепляются и анкер приобретает форму бабочки.

Химический анкерХимический анкер

Технология обеспечивает хорошую фиксацию в заранее просверленном отверстии. Чтобы предотвратить его дальнейшее расширение, применяют крепеж, края которого препятствуют дальнейшему продвижению резьбовой части.

Анкер химический

Этот вид изделий считается самым надежным и долговечным способом крепления в пористых материалах. Кроме стальной основы, он имеет специальную трубку с клейким веществом, в состав которого входят органические полимеры и синтетические смолы. Выбор состава зависит от условий эксплуатации крепления.

Отдельные виды клея, в частности те, которые созданы на основе винилэстеровой смолы, можно использовать для формирования анкерных соединений, эксплуатируемых при отрицательных температурах.

Удобство применения клея на основе такой смолы заключается еще и в том, что с его помощью можно закреплять анкерные болты даже во влажных отверстиях, а в материале строительной конструкции при этом не создается внутренних напряжений. Важным фактором является и то, что в этих смолах отсутствует вредный для здоровья стирол.

химический анкер

химический анкер

Несущая способность элемента может превышать 400 кг.

Принцип монтажа химических анкеров аналогичен установке механических изделий.

Порядок выполнения работ

Алгоритм проведения работы:

  • в стене сверлится отверстие нужной глубины, его дно слегка расширяется колебательными движениями сверла;
  • из отверстия выдувается строительная пыль, а в его горловину вставляется втулка;
  • полость заполняется клеевым раствором с помощью монтажного пистолета либо здесь устанавливаются капсулы;
  • в нее сразу вводится анкерный стержень.

Разметку под такой крепеж нужно делать точно и аккуратно, т. к. вытащить его из стены будет невозможно.

Гайку с шайбой устанавливают спустя 2 суток, когда масса полностью застывает.

Особенности клеевых смесей, основанных на эпоксидной смоле

Составы относят к наиболее востребованным средствам фиксации анкерных стержней. Они используются при монтаже сложных технических конструкций, для закрепления бетонных элементов и шумоподавляющих экранов. Эта субстанция была специально разработана для блоков класса выше С20-25.

К особенностям материала, которые обусловили его востребованность, относят:

  1. Возможность эксплуатировать крепления в условиях влажной среды и под водой.
  2. Отсутствие токсических веществ.
  3. Допустимость использования в ходе наружных работ.
  4. Универсальность. При монтаже можно применять гладкие и резьбовые крепежные системы.
  5. Такая методика не создает напряжения внутри элемента.

Резьбовые шпильки

Длина резьбовых деталей, входящих в комплект химического анкера, равняется 38 см, диаметр шпилек составляет 0,5-3 см. Для удобства соединения поверхность покрывают специальным раствором. На сторону сбоку наносят отметку для нужной глубины закладки, а подготовленная конструкция наконечника будет способствовать более тщательному перемешиванию клеевой массы.

виды и особенности, обзор анкеров и крепежных шурупов

Пористая структура некоторых строительных материалов затрудняет фиксацию в них крепежа обычным способом. Специальные дюбели для газобетона позволяют прочно его зафиксировать в стене. Однако, чтобы они крепко вошли в газобетонную поверхность, необходимо знать их конструкционные особенности и при покупке уметь правильно выбирать.

Эффективные крепежи для газобетона

Тем, кто занимается строительством, хорошо известно, что блоки из газобетона имеют пористую структуру. По этой причине материал характеризуется хрупкостью. Однако такое свойство не мешает его часто использовать для возведения различных объектов, в том числе и жилых домов.

Основная сложность в эксплуатации строений из газобетона заключается в трудности при фиксации крепежных деталей в стене. В связи с этим обычные шурупы для выполнения таких работ не подойдут. Для ячеистой газобетонной поверхности необходимо подбирать специальные крепежи (дюбели). Они способны обеспечить достаточную несущую способность.

После фиксации крепежа для газобетонных блоков его можно вырвать только вместе с куском стены. Такие элементы бывают разных видов и работают по своим принципам, но они все справляются с основными задачами. Анкера помогают надежно и долговечно закрепить в газобетонной поверхности предметы, отличающиеся тяжелым весом.

Виды и особенности

Крепежное устройство дюбель представляет собой втулку с четырьмя «лепестками» и шероховатой поверхностью. При закручивании или забивании они начинают расширяться в пористой структуре газобетона. Зубцы и резцы в таком устройстве способствуют надежной фиксации. Особенно прочно их можно закрепить, когда зубцы двигаются по спирали и кончик шурупа не выходит за пределы дюбеля.

Крепежные элементы в зависимости от использованного материала могут быть:

  • металлические — нержавеющие стальные, оцинкованные, латунь, алюминий, с добавлением антикоррозийного состава;
  • пластиковые (полиэтилен, полипропилен, нейлон).

Первый вид считается наиболее надежным в эксплуатации. Они отлично подходят при сквозном и сложном монтаже. Однако у таких крепежей есть существенный недостаток — под длительным воздействием влаги начинают окисляться. Оснащают их опорными элементами, чтобы минимизировать риск проворачивания, проваливания внутри блоков из газобетона тяжелых метизов.

Крепежные элементы из пластика ценят за легкость, многофункциональность и устойчивость к процессам коррозии. Среди всех разновидностей лучшими считаются нейлоновые дюбели

Все эти крепежи разделяются на вбиваемые и вкручиваемые в зависимости от способа установки. Они подходят для монтажа без предварительного засверливания блоков, а также их фиксируют с помощью резьбы в заранее подготовленном отверстии.

По типу резьбы и фиксации элементов втулки могут быть стандартными с одинаковой длиной сечения и винтовой спиралью. Есть конусообразные метизы, которые расходятся в стороны лопастями при закручивании. Некоторые начинают расширяться при распоре конструкции.

А отдельную группу входят химические анкера. Их фиксация происходит за счет полимеризации специального состава. Очень удобны в работе, поскольку достаточно только заложить капсулу в подготовленное место.

Металлические дюбели

Эти крепежи являются огнестойкими, поэтому часто используются в объектах, где есть риск возгорания. У металлических дюбелей есть стопорный бортик, который еще называют «манжетой». В момент скручивания она предотвращает поворот вокруг своей оси втулки и не дает провалиться в стену. Чаще всего их производят из оцинкованной стали.

Металлический дюбель для газобетона находит применение при выполнении следующих работ:

  • для установки техники и мебели с внушительным весом;
  • фиксация трубопроводов, в том числе и самых сложных;
  • крепление направляющих рассчитанных на установку листов ГКЛ.

Однако такие крепления из металла имеют свои недостатки. Со временем на них появляется разрушающая ржавчина. Лучшими считаются крепежи, выполненные из оцинкованной стали и по этой причине стоят дорого. Благодаря своим положительным качествам, часто используются повторно.

Фиксаторы из пластика и нейлона

Такие крепежи хороши тем, что на них не влияют процессы коррозии. Дюбель для газобетона пластиковый имеет особые спиралевидные ребра. Эта часть детали отвечает за максимальное сцепление с ячеистой структурой материала. Главное достоинство креплений из пластика — экологичность. К плюсам также относится устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды.

Они отличаются низкой стоимостью, что делает их незаменимыми и всегда востребованными в работе с газобетоном. Несмотря на все положительные характеристики, для использования на фасадной поверхности они не подходят. Их существенный минус — плохая устойчивость к минусовой температуре. В зимнее время во время морозов такое крепление может легко лопнуть.

Варианты из нейлона также не подвержены коррозии. Однако они более износостойкие, чем аналоги из пластика. Их часто используют при выполнении наружных работ. Нейлоновый дюбель для газобетона считается намного крепче и долговечней. По стоимости они намного дороже, поэтому нечасто покупаются потребителями.

Высокая цена вполне оправдывается, поскольку характеристики фиксаторов позволяют применять для выполнения многих работ. Например, с их помощью делают монтаж оконных и дверных проемов. Это отличный вариант для крепления зеркал и установки осветительных приборов, если использовать крепеж с диаметром не более 12 мм.

Химический анкер

Нередко на газобетонной поверхности приходится крепить массивные предметы. В этом случае используются химические анкеры. Металлические дюбели по сравнению с анкерными болтами не смогут выдержать очень большой вес. Их направляют в подготовленное место с использованием специального клейкого состава.

Такой метод крепления дает 100% гарантию, что предмет большого объема будет надежно зафиксирован и продержится длительный период.

Разновидности по способу применения

Принцип действия крепежа может быть механическим или химическим. Здесь все будет зависеть от типа материала конструкции, где планируется вкрутить дюбель. Например, для работы с газобетоном стоит выделить несколько разновидностей.

Универсальные изделия подходят для установки в любую бетонную поверхность. Их выделяет распорное строение тела. В полнотелой стене он будет вести как простой крепеж, а в пористом покрытии свернется в особый опорный узел, чтобы плотно зафиксироваться. Его несущая способность ниже, чем у распорных, однако стоимость довольно высокая.

Для выполнения массовых монтажных работ обычно выбирают специальный дюбель-гвоздь для газобетона. Гильза у такого крепления является очень простой, всего с 2 распорками. Усов или зубчиков она не имеет. В процессе крепления втулки в нее ставят гвоздь, что исключает вкручивание винтовой части. Из-за этого ставят гильзу, чтобы не произошло прокручивания. По стоимости они недорогие, но и несущие свойства у них невысокие. По мнению мастеров, установить их просто и легко.

Рамные крепления выпускают из пластика и металла. Отличительной характеристикой этих крепежей можно назвать их строение в виде блинов. Благодаря этому, есть возможность уменьшить нагрузки на пористый блок. За счет таких свойств прочностные качества значительно улучшаются. Обычно такие крепления ставят в процессе монтажа оконных конструкций и направляющих дверных проемов.

Иногда применяют для пористых поверхностей теплоизоляционные изделия. Однако они рассчитаны только на малый вес и небольшие предметы, теплоизоляционные материалы. Больше всего их используют для крепления в стенах из кирпича.

Для установки легких предметов, декора также применяют саморезы по дереву. Часто в домашних условиях используются специальные гвозди для ячеистых строительных материалов.

Особенности выбора

Сейчас в продаже предлагается много видов анкеров, подходящих для работ с газобетоном. Какой лучше выбрать, будет зависеть от конкретного случая.

Например, для установки навесных зеркал и светильников желательно использовать нейлоновые крепления с диаметром не более 12 мм. При монтаже труб всегда применяют металлические изделия. Чтобы закрепить тяжеловесные предметы мебели, советуют монтировать специальные дюбеля из металла.

При работе на фасадной поверхности рекомендуется покупать специальные пластиковые крепежи, предназначенные для фасада. Рамные крепежи отлично подойдут для установки оконных и дверных рам.

Правильная установка таких крепежей даст возможность выдержать предметы с очень большим весом. Не стоит экономить на покупке качественных дюбелей, чтобы крепление получилось максимально прочным и надежным.

Химические анкеры для газобетона

Современные темпы строительства и высокие требования к теплоизоляции зданий и сооружений требуют применения пенобетона * — высокоэффективного теплоизоляционного материала, доступного и технологичного.

Безопасность и долговечность фасадной системы гарантируется как крепежными, так и фундаментными (стеновыми) характеристиками. Самыми массивными элементами закладных стен, применяемыми в настоящее время в зданиях из монолитного железобетона, являются малогабаритные блоки из газобетона различных марок.Чаще всего используются предметы классов B0,5-B2,5. В то же время ЦНИИСК, НИИЖБ и ЛенЗНИИЭП в своих «Рекомендациях по применению пенобетонных элементов» (1992 г.) призывают использовать для самонесущих стен пеноблоки не ниже марки В2,5.

Это должно обеспечить долговечность и эксплуатационную надежность наружных стен на срок не менее 50 лет. В настоящее время на строительном рынке России наблюдается определенный дефицит высокопроизводительного пенобетона (В2,5 и выше).Широкое применение пенобетона ниже класса В2,5 для самонесущих стен резко снижает надежность как самих стен, так и фасадных систем. Действительно высокоэффективный пенобетон широко используется в качестве основы для крепления навесных вентилируемых стен (КВВ).

Поскольку такие конструкции становятся все более востребованными, вопрос надежности крепления фасада к пенобетонным стенам становится актуальным. Следовательно, ключевым моментом является разумный выбор крепления фасада.Химические анкеры (ХА) используются для крепления к пенобетонным элементам, так как металлические упорные анкеры могут вызвать разрушение стены. Bolt.Ru предлагает промышленные химические анкеры от известной французской компании Spit, подразделения транснациональной корпорации ITW.

Российские клиенты до сих пор практически не знают о таких продуктах. Для выбора наиболее подходящего состава изделий Spit для крепления фасада к пенобетонным стенам в ЦНИИСК были проведены тестовые исследования на сопротивление рывку.

Полную версию вы можете скачать здесь

Текст канд.Тех. Наук, Александр Петров (Bolt.Ru)., АРКАДИЙ Грановский, канд. Тех. Наук, Киселев Дмитрий (Кучеренко ЦНИИСК)

.

Aercon AAC Автоклавный газобетон

Вертикальные стеновые панели AERCON

Инструменты, необходимые для установки

Существует полный набор инструментов, специально разработанных для помощи в установке стеновых панелей Aercon и повышения производительности на стройплощадке. Для установки Aercon также потребуются следующие стандартные отраслевые инструменты:

Шаг 1

Проверьте расположение панелей на утвержденных рабочих чертежах Aercon и соответствующим образом доставьте панели на строительную площадку.

Шаг 2

Разгрузите связки панелей надлежащим образом, используя утвержденное разгрузочное оборудование. Защитите панели Aercon от дождя и водонасыщения, оставив их на поддонах вдали от стоячей воды. Избавьтесь от чрезмерного обращения, храните панели Aercon ближе к месту, где они будут установлены. Защитите панели Aercon при движении по неровной поверхности.

Шаг 3

Разметьте линии стен на плите здания по контрольным линиям, а также проверьте на месте все размеры и проемы.

Шаг 4

Прикрепите деревянную прямую кромку (2×4) к плите так, чтобы она была заподлицо с внутренней линией стены панели. Это будет служить руководством для установки панелей Aercon.

Шаг 5

Перед установкой панелей Aercon переместите кран на стройплощадке в оптимальное место, чтобы избежать чрезмерных простоев из-за слишком частого его перемещения. Присоедините утвержденное подъемное устройство к крановому тросу и начните установку.

Монтаж следует начинать с угла, стараясь плотно соединить панели Aercon.Стеновая панель поднимается с помощью зажима для стеновой панели WKV, который прикрепляется к панели и опускается на крупнозернистый раствор Aercon. См. Шаг 13 для альтернативного подъемного устройства.

Шаг 6

В верхнем углу плиты нанесите на всю ширину крупнозернистый раствор Aercon с помощью зубчатого шпателя для кладки. При необходимости используйте пластиковые прокладки вместе с крупнозернистым раствором, чтобы правильно выровнять плиту или опору до нужной высоты. Не используйте тонкослойный раствор только с крупными зернами для выравнивания плиты фундамента.

Шаг 7

Как только панель будет отрегулирована по отвесу и по уровню, прикрепите временные распорки от верхней трети панели вниз к полу. Следуйте рекомендациям OSHA относительно требований к временным распоркам.

Шаг 8

Смешайте тонкослойный раствор Aercon в чистой емкости для смешивания (5-галлонное ведро или ведро) в соответствии с инструкциями производителя. Консистенция смешанного раствора с тонким слоем должна быть такой, чтобы он легко протекал через зубцы зубчатого шпателя, оставляя форму зубцов в слое раствора.Не следует использовать жидкий растворный помет. Перед смешиванием каждой новой партии промойте ведро или ведро, чтобы старый тонкослойный раствор не ускорил время высыхания новой смеси

Шаг 9

Прижмите вторую угловую панель к ранее установленной первой угловой панели, используя следующие акции

Первая

Нанесите тонкий слой раствора между головными стыками вертикальных панелей с помощью зубчатого шпателя. Либо поместите раствор с тонким слоем на устанавливаемую панель, пока она находится в исходном положении на земле, либо нанесите раствор с тонким слоем на ранее установленную панель перед установкой следующей.

Второй

Инструкция по установке подъемного механизма. Всегда проверяйте подъемное устройство с помощью калибровочного устройства, которое сопряжено с подъемным устройством, каждый день перед запуском и после каждого перерыва, который делает бригада. Переместите зажим к концу стенной панели, которую нужно поднять. Достаточно откройте зажим, в зависимости от толщины панели, повернув маховик против часовой стрелки. Поверните зажим на ручке на 90 градусов так, чтобы губки зажима находились в центре стеновой панели.Полностью прижмите внутреннюю сторону зажима к стеновой панели. Приложите усилие к зажиму, поворачивая маховик зажима по часовой стрелке до щелчка и появления зеленых окон (больше не поворачивайте). Осторожно поднимите стеновую панель и переместите ее на место, где она должна быть установлена. Когда стеновая панель установлена ​​правильно, зажим можно ослабить, повернув маховик против часовой стрелки. Вертикальный шов между каждой панелью должен быть снят, а затем соскребан в ожидании следующей панели.


Третий

Поднимите панель и установите ее, сдвинув в боковом направлении как можно ближе к ранее установленной панели, а затем опустив на крупнозернистый раствор.

Шаг 10

Установите отвертку Helifix на перкуссионную дрель или к перфоратору в соответствии с инструкциями производителя и загрузите анкер. В углу установите анкеры Helifix через лицевую сторону стороны одной панели в торец панели, который находится в перпендикулярном направлении.Отцентрируйте анкер Helifix так, чтобы он проходил через середину перпендикулярной панели. Установите, как указано на Заводской чертеж, одобренный Aercon.


Шаг 11

Установите оцинкованные гофрированные гвозди в вертикальные швы, один на расстоянии 2 футов 0 дюймов от верха стены и один на расстоянии 2 футов 0 дюймов от низа стены по вертикали или по мере необходимости. Используя молоток (при необходимости можно использовать больше)


Шаг 12

Просверлите стальные дюбели, армирующие эпоксидной смолой, в существующую плиту в центре радиуса панели Aercon.Продолжайте устанавливать арматуру во всех местах в соответствии с чертежом конструкции.

Шаг 13

Повторите шаг 9 для последующих панелей. Убедитесь, что между панелями имеется плотный стык. Для вертикальных стыков панелей используйте тонкослойный раствор Aercon. При необходимости укрепите стены. Минимальное крепление должно быть через каждые три (3) панели.

Шаг 14

Установите арматурную сталь, предварительно смочите сердцевину и затем поместите бетон (текучий раствор) в вертикальную сердцевину в соответствии с чертежами.Слегка постучите по арматуре, чтобы укрепить раствор, а затем удалите излишки стяжки.

Не используйте карандашный вибратор, так как это приведет к растрескиванию поверхности панели.


.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о