Видео изготовление шлакоблока в домашних условиях: материалы и инструменты, изготовление блоков в домашних условиях, видео
проведение работ и рецепты + вибростанок
Шлакоблок – это строительный материал, который производится путем вибропрессования из бетона. Строить из него легко, процесс идет быстро, а сама баня получается достаточно теплой. Отчего в частном строительстве шлакоблок давно завоевал свою популярность — а кто-то даже строит на нем свой собственный доходный бизнес. Нужно только знать рецептуру, технологию изготовления и уметь автоматизировать весь процесс домашнего производства шлакоблоков.
Общие требования при выполнении работ
Изготовить хорошие блоки можно и в гараже — главное, знать технологию и придерживаться рецептуры. Так, стандартный шлакоблок – 39х19х188 мм, с небольшими тремя отверстиями. А чтобы он получился качественным и прочным, важно, чтобы:
- Песок был крупным;
- Шлак – доменным;
- Цемент – качественным, не менее М400;
- Оборудование – с вибропрессованием.
Сам шлак получается при переработке угля, и, по сути, это – идеальный наполнитель для блоков. Однако в последнее время, благодаря активному проведению газа, шлак и зола от угля вырабатываться стали намного меньше. А потому шлак все чаще стали заменять на зитобетон, который, к сожалению, намного дороже.
Этот строительный материал стремительно набирает свою популярность в основном благодаря тому, что обходится он недорого, а тепло- и звукоизоляция у него отличная. Кроме того, произведем расчеты: на изготовление шлакоблоков в домашних условиях уходит 0,011 куб.метров раствора при пропорции 1:7 (это на одну штуку). А это значит, что из одного мешка цемента получится ровно 36 блоков – что вовсе не плохо!
Одно из самых важных требований к качеству шлакоблоков – это их геометрия. Ведь чем большими будут неровности и изъяны в блоках, тем серьезнее придется потратиться на возведение стен. А чтобы шлакоблок получился идеально ровным, важно, чтобы сама виброформа всегда была наполнена до краев – иначе блоки будут получаться кривыми. Причем не просто до краев – а с горкой, ведь вибрация потом слегка утрясет бетон.
Весь же процесс выглядит так: виброформа включается на один раз, через 5-15 секунд выключается, и уровень раствора в форме оценивается – если оказался ниже краев формы, нужно поставить прижим, снова включить вибрацию – и когда она упрется в ограничитель, выключить. Сделать это нужно одновременно: включить вибратор и вытянуть форму.
Чем лучше наполнить формы?
Если вы налаживаете производство шлакоблоков в домашних условиях, знайте – нет универсального состава, каждый мастер подбирает свою, уникальную рецептуру, которая больше подходит для конкретной бани и которая зависит от уже имеющегося шлака. Но стандартная рецептура шлакоблока такая: 7 частей шлака, 2 части песка и 2 части гравия, 1,5 части хорошего цемента (марка от М400) и от полутора до 3-х частей воды. Принятые размеры шлакоблока – 39х19х20 см, но используются в частном строительстве и габариты 40х20х20 см.
Кроме самого шлака наполнителем для таких блоков берут золу, другие отходы горения угля, гравий, обработанные опилки, перлит, отсев камня и гранита, гипс, кирпичный бой и им подобные. Для большей пластичности блоков еще добавляется пластификатор – это 5 грамм на один блок, при вибролитье. Для чего? Именно это вещество значительно повышает прочность блока, его морозостойкость и водонепроницаемость, избавляет от трещин.
Особенно тщательно нужно отмерять количество воды: блоки не должны растекаться во время снятия. Можно провести такой тест: если при падении на землю раствор рассыпается, но в кулаке соединяется – это то, что надо. К слову, бетон для строительства небольшой бани приготовить можно и вручную, но для более серьезного строения лучше изначально обзавестись электрической бетономешалкой, рассчитанной на объем 0,2-0,5 кубических метров.
Весь процесс проведения работ за 4 шага
Производить шлакоблоки своими руками желательно не под открытым небом, как это делают мастера на видео расположенных выше, а лучше это делать в помещении с ровным полом и хорошей вентиляцией.
Вот как можно сделать в домашних условиях хороший, качественный шлакоблок:
- Шаг 1.
- Шаг 2. Виброформа снова включается на 5-10 секунд, после чего форма снимается – не выключая машину.
- Шаг 3. От пяти до семи дней блоки нужно будет сушить. А их полное затвердевание происходит в течении месяца, при высокой влажности и в тепле.
- Шаг 4. Уже через день блоки можно аккуратно переносить – они не сломаются, однако класть вместе их нужно через неделю. А вот если в блоки добавлялся пластификатор, то через 6-8 часов их можно убирать с площадки и складировать.
Хранятся готовые шлакоблоки в так называемых пирамидальных штабелях, сразу по сотне и с небольшими промежутками между друг дружкой – чтобы хорошо просыхали бока. Пару месяцев просушки – и можно строить новую баню!
Как сделать домашний вибростанок?
Конечно, если построить нужно всего одно строение и небольшое, как баня, то изготовлять такие блоки проще всего в стандартных ящиках-переносках с бутылками. А вот для более объемной работы уже нужен станок – пусть даже самодельный и без виброплиты. Ведь кто знает, возможно, вам настолько понравится сама кладка шлакоблока своими руками и вы увидите большую выгоду в производстве такого строительного материала, что решите открыть собственный бизнес? А для этого уже нужна автоматизация. Да и почему бы после бани не построить из такого дешевого материала и гараж, и красивую беседку, и хороший сарай? А изготовленный собственными руками из подручных материалов вибростанок значительно сэкономит время работы.
Изготовить хороший станок для шлакоблоков своими руками – не проблема. Для этого понадобится:
- Высокооборотный электродвигатель – обязательно с двумя валами, мощность – 0,5-0,7 кВт.
- Электросварка и болгарка.
- Листовое железо толщиной около 3 мм.
- Арматура диаметром около 12 мм.
Время вибрации будет составлять 5-15 секунд, после чего виброформу нужно вертикально снять и уже через сутки складировать между собой шлакоблоки. На обычном домашнем станке изготовление шлакоблоков своими руками позволяет штамповать их до 50 штук в час – а это достаточно быстро.
Некоторые видео-примеры с личным опытом
- Автор: Владимир
- Распечатать
Оцените статью:
(8 голосов, среднее: 4.
Поделитесь с друзьями!
Делаем шлакоблок в домашних условиях своими руками
Все мы привыкли покупать строительные материалы в магазинах, а зачем же это делать, если можно сделать их своими руками. Мы не утверждаем, что можно сделать все, что вам пригодится во время строительства. Но такой строительный материал как шлакоблок можно с легкостью сделать у себя во дворе. Шлакоблок – это универсальный строительный материал, с которого можно построить абсолютно все, что пожелается вашей душе. Изготовление шлакоблока – довольно простой процесс, который не требует особых навыков и умений.
Чтобы начать производство шлакоблока в домашних условиях, нужно тщательно подготовиться. Первым делом нужно запастись необходимыми материалами, и специальным оборудованием. Чтобы блоки получались идеальными по консистенции и по форме, нужно будет купить или, мы можем рассказать, как сделать станок для шлакоблоков своими руками. Это приспособление поможет вам с легкостью формировать блоки. Ваша задача – приготовить правильный раствор, и немного подождать, пока бетон в станке не застынет. Если вы хотите сделать такой станок самостоятельно, то у нас для вас есть специальная статья под названием «Станок для изготовления шлакоблоков своими руками».
Технология изготовления шлакоблока своими руками
Шлакоблок – современный строительный материал, который пользуется огромной популярностью при возведении различных конструкций. Он отличается своей прочностью, надежностью, способностью сохранять тепло. Эти все характеристики будут перенесены на здания и конструкции, которые вы собираетесь строить. Этот строительный материал отличается своей малой стоимостью, что делает его еще более популярным. Но, несмотря на это, его можно еще удешевить простым способом. Сегодня мы расскажем вам, как сделать шлакоблок в домашних условиях.
Состав шлакоблока уникален, и в то же время очень прост. Шлакоблок является очень доступным строительным материалом, который можно сделать своими руками, а потом взять, и построить стену из шлакоблока, тоже своими руками, даже без опыта в строительной сфере. По сравнению с кирпичом или другими строительными материалами, делать шлакоблок можно в домашних условиях, не имея никаких специальных приспособлений (кроме станка для шлакоблока) и умений. Сейчас мы расскажем и покажем вам как это сделать.
ШАГ 1: материалы. Чтобы начать производство этого строительного материала нам нужно определиться, какие материалы понадобятся нам для этого дела. Если вы хотите получить надежные блоки, то не стоит экономить на материалах, ведь это может сыграть с вами злую шутку в дальнейшем.
- Песок. Чистый песок, без лишних включений. Крупная фракция.
- Шлак. Для изготовления шлакоблока обязательно нужно брать доменный шлак, ведь он обладает нужными характеристиками прочности, и не разрушается под воздействием влаги.
- Гравий. Также необходим для увеличения прочностных характеристик шлакоблока.
- Цемент. Основное внимание нужно уделить цементу. Ведь от него зависит дальнейшее формирование блока. Для формирования надежных блоков нужно использовать цемент марки 400. Из такого цемента делаются самые лучшие строительные материалы, которые способны выдерживать абсолютно любые погодные условия, нагрузки и прочее.
Выше мы представили перечень необходимых строительных материалов, которые будут необходимы вам при создании шлакоблока. Помимо всего этого нужна будет вода, станок для шлакоблока, бетономешалка. Без бетономешалки можно обойтись, а вот без станка будет тяжело. Если вы собираетесь делать шлакоблоки без станка, то они могут получиться у вас, только неправильные. Вибрационный станок способствует равномерному распределению раствора в форме. За счет этого увеличивается прочность блока.
ШАГ 2: пропорции. Если вы не знаете, как правильно сделать шлакоблок, то это не беда. У каждого мастера существуют свои пропорции, но есть одна, стандартизированная инструкция, которая подойдет и вам.
И так, для приготовления правильного раствора нам понадобится:
- 7 частей шлака;
- 2 части песка;
- 2 части гравия;
- 1,5 части цемента;
- 1,5 – 3 части воды.
Это самый оптимальный вариант рецепта по изготовлению шлакоблока, который используется уже не один десяток лет. По нему мы и будет действовать.
ШАГ 3: готовим смесь. Далее все материалы нужно смешать в нужных пропорциях в бетономешалке. Можно делать это и вручную, но лучше в бетономешалке. Засыпаем все материалы строго по пропорции в бетономешалку, заливаем все водой, и запускаем двигатель. После того, как смесь будет однородной (это легко определить невооруженным взглядом) начинаем засыпать ее в формы, или в станок.
В этой статье мы расскажем и покажем вам, как сделать шлакоблок своими руками в домашних условиях, не имея никакого опыта в строительстве. Мы предполагаем, что у вас есть в наличии вибрационный станок для, но если такого нет, то можно попробовать сделать специальную форму, в которой мы будет делать наши блоки. Этот метод не такой эффективный, как со станком, но тоже имеет право на жизнь.
Форма для изготовления шлакоблока
Если у вас нет вибростанка, и вы не хотите его покупать/делать, то есть более простой способ формирования блоков из шлака – опалубка (форма). Она представляет собой некую коробку, в которую будет засыпаться раствор. При помощи такой формы можно делать не только полнотелые шлакоблоки, но и пустотелые. Сейчас мы поговорим о том, как сделать форму для шлакоблока.
ШАГ 1: материалы. Для изготовления формы нам понадобится лист железа, толщиной не менее 3 мм, сварка, болгарка, рулетка, строительный уголок. Запасаемся всем этим, и переходим к следующему этапу изготовления.
ШАГ 2: форма. Форма делается по размерам шлакоблока. Стандартный размер 390 х 190 х 180 мм. Вырезаем необходимые куски железа, формируем с них коробку, и начинаем сваривание. Швы нужно делать сплошные. На данном этапе у нас получается некая коробка с дном, но без верха. Это нужно для того, чтобы блок получился равномерным со всех сторон.
ШАГ 3: дополнение к форме. Если вы не намерены делать полнотелые шлакоблоки, то нужно будет еще сделать внутреннюю вставку. Некоторые используют стеклянные бутылки, но это не наш метод. Нам нужно будет сделать внутреннюю форму для изготовления шлакоблока пустотелым. Делать мы ее будет тоже из железа. Для этого нам нужно будет сделать три или две одинаковых вставки форму. Их нужно сделать закрытыми, чтобы раствор не попадал внутрь этой самой вставки.
Ну вот, изготовление примитивной формы готово. Теперь можно приступать к главному торжеству сегодняшнего дня, а именно заливке раствора в форму, и формировании готовых блоков. Как это сделать мы сейчас расскажем.
Изготовление шлакоблока в домашних условиях
И так, форма готова, раствор готов – можно приступать к формированию блоков. Теперь нужно запастись свободным временем и терпением. Перед началом заливки раствора в формы необходимо смочить их отработанным машинным маслом для того, чтобы раствор не прилип к стенкам формы. Делать это нужно перед каждой новой засыпкой смеси. Ну что же, продолжим нашу пошаговую инструкцию, как сделать шлакоблок своими руками.
ШАГ 1: засыпаем смесь в формы. Как было сказано выше, перед засыпкой смеси нужно смазать форму. Для экономии масла можно использовать обычную щетку. Тщательно смазываем маслом все углы и стенки, и уже после этого можно засыпать смесь. Если вы делаете полнотелые шлакоблоки, то засыпать форму нужно до верха, а если пустотелые, то не нужно досыпать до верха, потому что потом нужно будет вставить специальную вставку, для образования пустот в будущем блоке. Если вы еще не догадались, как сделать шлакоблок с идеально ровной поверхностью, то нужно немного поработать мастерком.
ШАГ 2: время. Блоки должны выстояться и немного подсохнуть. Время, через которое можно доставать блоки с формы, составляет 40 минут. После 40 минут можно вытаскивать вставку, и переворачивать форму со шлакоблоком на ровную поверхность для полного высыхания.
ШАГ 3: заключительный этап. После того, как мы сделали нужное количество шлакоблоков, нужно подождать от 3 до 4 дней. Примерно такое время нужно для полного застывания раствора. Теперь можно начинать строительство из шлакоблока, сделанного своими руками.
Блоки, сделаны своими руками ни чуть не хуже заводских. Бывают случаи, когда на заводе по изготовлению блоков, экономят, и добавляют дешевый цемент, а продают по завышенной цене. В данном случае вы знаете состав блоков, потому что вы сами занимались их изготовлением. Вот и подошла к концу наша пошаговая инструкция, как сделать шлакоблок дома. Я надеюсь вы освоили урок, и с легкость сможете воссоздать увиденное самостоятельно. Благодарим за внимание, удачи в строительстве!
Строительство блочной стены | QUIKRETE: Цемент и бетонные изделия
Отличный способ просмотреть и понять свой проект строительства или ремонта, прежде чем приступить к работе. Выяснить почти все, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.
Инструкции по проекту
При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
Шаг 1
Обеспечить прочную опору. Фундаменты должны быть как минимум в два раза шире бетонного блока (т. е. для типичного блока 8 x 8 x 16 требуется фундамент шириной 16 дюймов) и должны быть ниже линии промерзания.
ПРИМЕЧАНИЕ: важно ознакомиться с местными строительными нормами и правилами строительства в вашем районе.
Для несущих стен анкерные стержни должны быть установлены как минимум на 6 дюймов в бетонное основание перед его установкой. Арматура должна быть размещена в каждом втором ядре каменной кладки, чтобы обеспечить структурную поддержку.
Для каменных стержней шириной более 4 дюймов вокруг арматурного стержня следует залить раствор QUIKRETE Core Fill Grout; для кирпичных сердечников шириной менее 4 дюймов следует использовать QUIKRETE Core Fill Grout-Fine.
Шаг 2
Разложите блок, убедившись, что между блоками оставлен зазор в 3/8 дюйма, чтобы обеспечить вертикальные швы раствора (т. е. типичный блок 8x8x16 на самом деле имеет длину 15-5/8 дюймов и высоту 7-5/8 дюймов, чтобы приспособить растворный шов).
Этап 3
Нанесите мелом линию на каждой стороне стены блока в качестве контрольной линии.
Этап 4
Смешайте миномет.
СОВЕТ: при подготовке к установке шпателя, наполненного раствором, осторожно «щелкните» шпателем вниз, чтобы удалить любые излишки раствора. Правильная консистенция достигается, когда влажный раствор будет «висеть» на кельме. удерживается под углом 90°.
Этап 5
Смочите поверхность основания водой и нанесите на основание слой раствора толщиной в один дюйм. Сделайте борозды на слое раствора, используя кончик кельмы, чтобы создать букву «V», чтобы помочь равномерно распределить раствор. Раствор должен быть работоспособным, но достаточно прочным, чтобы выдержать вес блока.
Шаг 6
Смажьте маслом внутренний конец первого блока, а затем вдавите блок в слой раствора, чтобы создать шов раствора размером 3/8 дюйма.
Шаг 7
Обрежьте и удалите излишки раствора.
Шаг 8
Используя тот же процесс, установите противоположный угловой блок.
Шаг 9
Повторите шаги 6 и 7, регулируя блоки, чтобы они были заподлицо и ровно; продолжайте этот процесс, пока первый курс не будет завершен.
Шаг 10
Чтобы уложить следующий ряд блоков, нанесите слой раствора толщиной в один дюйм поверх первого ряда.
Шаг 11
В конце стены установите полублок размером 8x8x8 в растворную подушку гладкой стороной наружу.
Шаг 12
Используя линию каменщика в качестве ориентира для оставшегося блока, продолжайте строить стену, пока она не будет завершена.
Шаг 13
После того, как растворные швы станут «отпечатками пальцев», используйте инструмент для расшивки швов, чтобы сгладить свежие швы и удалить излишки раствора.
Список покупок
- 80 фунтов QUIKRETE Mason Mix — тип S
- Стандартный блок 8x8x16
- Стандартный блок 8x8x8
- Мастерок для кирпичной кладки
- Линия Мейсона
- Мел для линий
- Блоки каменной кладки (2)
- Жесткая щетка
- Соединительный инструмент
- 4’ уровень
- Пластиковая ванна для смешивания или тачка
- Мотыга для смешивания
- Рулетка
- Перчатки
- Защитные очки
(для несущих стен)
- Арматура №3
- 80 фунтов раствора QUIKRETE для заливки стержней или
- Бетонная смесь QUIKRETE 5000 80 фунтов
(Конструкция основания)
- 80 фунтов Бетонная смесь QUIKRETE 5000
- Опалубка 2×4 или 2×6
- Деревянные колья
- Универсальный гравий QUIKRETE 50 фунтов
- Гвозди
- Молоток
- Деревянная терка
- Лопата
Как построить бар на открытом воздухе из бетонных блоков
youtube.com/embed/PaVdr7FNZ-Y?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Бар на открытом воздухе является прекрасным центром любого патио на заднем дворе и идеально подходит для развлечений в течение всего года. Бар может иметь простой дизайн или настолько сложный, насколько вы можете себе представить. Даже со встроенным холодильником, грилем для барбекю, полками и даже раковиной, но в любом случае его можно настроить в соответствии с вашими конкретными потребностями. Процесс строительства быстр и понятен даже самому начинающему мастеру. Основание строится с использованием простого процесса сухой укладки блоков с нанесением QUIKRETE QUIKWall, чтобы придать ему красивую отделку штукатуркой.
QUIKRETE QUIKWall — это специальная штукатурка, армированная стекловолокном, которую просто наносят шпателем на поверхность стены из сухих блоков… QUIKWall может создавать красивые штукатурные поверхности, которые прочнее и быстрее возводятся, чем традиционная конструкция из блоков и строительного раствора. Столешница бара изготовлена из бетона с использованием QUIKRETE Countertop Mix и меламиновых форм.
Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что плита основания прочная и ровная. Если вам нужно построить площадку для бара на открытом воздухе. Высокопрочный QUIKRETE 5000 рекомендуется для изготовления плит из-за его высокой прочности и быстрого набора прочности. Для начала важно уложить первый ряд блоков и провести мелом линию на каждой стороне стены блока в качестве контрольной линии, чтобы убедиться, что ваши углы прямые, а базовые стены прямые. Также проверьте, чтобы базовый курс был ровным.
Если плита основания неровная, снимите блоки и уложите слой QUIKWall толщиной ½ дюйма под каждым блоком плиты. Это поможет сохранить уровень первого слоя, если в вашем бетонном основании есть дефекты или уклон. Для этого применения смесь QUIKWall должна быть удобоукладываемой, но достаточно прочной, чтобы выдержать вес первого слоя. Поскольку в этом методе строительства нет растворных швов, ваш первый ряд блоков определит, будет ли ваше основание ровным и квадратным.
Теперь установите нижний курс; проверяйте выравнивание и уровень каждые 3-4 блока. После того, как ваш первый курс установлен, уложите оставшийся блок насухую в виде бегущей связки до желаемой высоты. Все углы должны использовать блокирующий узор. QUIKWall можно смешивать вручную или в машине. Размер вашего проекта часто будет определять, какой метод вы выберете.
Ручное смешивание можно производить в баке для раствора или в тачке с мотыгой для смешивания и подходит для небольших проектов. Всегда надевайте резиновые перчатки и защитные очки при работе с материалами на основе цемента. Для каждого 50-фунтового мешка QUIKWall потребуется около галлона воды. Дополнительную воду можно добавлять в небольших количествах для получения рабочей смеси. Добавление цвета жидкого цемента к стандартному белому или серому цвету QUIKWall может добавить декоративную лепнину.
Один 10 унций. бутылка QUIKRETE Liquid Cement Color окрашивает до двух фунтов 50-фунтового QUIKWall. Для достижения однородного цвета во всей смеси, жидкий цементный краситель следует смешать с водой для затворения, прежде чем добавлять его в смесь. Использование одного и того же соотношения воды и красителя поможет сохранить однородность цвета от партии к партии. Это особенно важно при работе на больших площадях. Надлежащая консистенция достигается, когда влажный QUIKWall будет «висеть» на шпателе, удерживаемом под углом 9.угол 0’.
Перед нанесением QUIKWall блочную стену тщательно смочите водой; увлажнение блока облегчит отделку смеси и поможет предотвратить неравномерный цвет и растрескивание, особенно при высоких температурах. Нанесите равномерный слой QUIKWall толщиной от 1/8 до ¼ дюйма на обе стороны блока. Используйте квадратный шпатель, удерживаемый под углом 45 градусов, и работайте от нижней части стены к верхней.
Одного 50-фунтового мешка QUIKWall хватит примерно на 50 квадратных футов при толщине 1/8 дюйма. Покрытие может варьироваться в зависимости от текстуры и толщины приложения QUIKWall. После нанесения QUIKWall на основание просушите всю поверхность мелкодисперсным водяным туманом. Это особенно важно для обеспечения однородности цвета и предотвращения растрескивания поверхности.
Когда основание будет готово, подтвердите размеры бетонной столешницы. Бетон – очень прочный, но тяжелый строительный материал; поэтому лучше всего строить столешницу в управляемых секциях. Например, столешница размером 2 на 3 фута и толщиной 2 дюйма будет весить около 145 фунтов. Кроме того, если секции вашей столешницы имеют длину 4 фута или менее, стальное армирование не требуется.
Лучший способ добиться плотной гладкой поверхности бетонных столешниц — это использовать метод сборного железобетона. В сборном процессе столешницы заливаются в формы, изготовленные из ДСП с меламиновым покрытием толщиной ¾ дюйма. Отрежьте 2-дюймовые полоски меламина для сторон формы, чтобы создать бетонную столешницу толщиной 2 дюйма. Просверлите направляющие отверстия через каждые 6 дюймов по длине боковых опалубок и прикрепите боковые опалубки к основанию с помощью 2 ½-дюймовых шурупов.
Используйте столярный угольник, чтобы убедиться, что все углы прямые. Затем нанесите тонкий слой силиконового герметика на все швы и разгладьте кончиком пальца. Это придаст столешнице ровный край. Теперь форма для столешницы готова. Countertop Mix можно смешивать с помощью стандартного барабанного миксера или в ведре объемом 5 галлонов с помощью миксера с дрелью ½ дюйма и лопасти миксера. QUIKRETE Countertop Mix разработан специально для столешниц… бетонная смесь высокой плотности и высокой прочности может быть удалена из форм всего за 18 часов, а давление на сжатие достигает более 6000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.
Еще одна характеристика, которая делает смесь Countertop уникальной, заключается в том, что она требует очень небольшой механической вибрации для консолидации и уплотнения смеси, что сводит к минимуму пустоты и способствует получению гладкой поверхности. Столешница Mix доступна в двух основных цветах: сером и с оттенком основного белого. Серый можно использовать для получения натурального серого цвета бетона и для получения более темных цветов с добавлением жидких или сухих пигментов. Базовый белый оттенок предназначен для использования с пигментами для получения более светлой цветовой гаммы.
Бетон следует перемешивать не менее 5 минут, пока не будет достигнута желаемая консистенция. Смесь составлена таким образом, чтобы одинаково хорошо работать как в пластичной, так и в текучей консистенции. Чтобы придать столешнице цельный цвет, жидкий цементный краситель можно добавить в воду для затворения перед ее добавлением в смеситель. После смешивания заполните форму, убедившись, что смесь закрепилась в углах формы. Завершите заливку в два равных «подъема» на глубину около 1 дюйма.
Работайте снизу вверх, а не из стороны в сторону. Это сведет к минимуму любые вариации цвета поверхности. При необходимости после первого подъема следует заделать конструкционную сталь. Затем продолжайте укладывать смесь, слегка переполняя форму. Затем, используя металлическую линейку, выровняйте поверхность пилящим движением. Вы захотите сделать это в обоих направлениях несколько раз. Стяжка выровняет то, что будет нижней стороной столешницы.
После стяжки используйте резиновый молоток, чтобы вибрировать опалубку, чтобы уплотнить смесь и удалить воздушные пустоты, которые могли бы вызвать дефекты поверхности. Другой вариант — использовать вибрационную шлифовальную машину. После завершения процесса отделки накройте формы пластиковой пленкой и оставьте в покое на 18 часов. После того, как формы удалены, переверните столешницу и используйте мелкую наждачную бумагу, чтобы сгладить края и удалить дефекты.
Каждая столешница имеет естественные вариации поверхности, которые делают каждую столешницу поистине уникальной. Внешний вид столешницы можно улучшить с помощью обработки поверхности, такой как окрашивание и герметизация. QUIKRETE® Acrylic High Gloss Sealer — Wet Look — это высокоглянцевый прозрачный акриловый герметик на водной основе, предназначенный для герметизации бетонных поверхностей от воды, грязи, масел и жиров, а также для улучшения естественного цвета поверхности.
Wet-Look Sealer можно наносить после затвердевания бетона примерно через 28 дней. Чтобы гарантировать надлежащее уплотнение, протрите поверхность столешницы перед нанесением Wet Look Sealer. Это необходимо для удаления грязи или пыли, которые могли прилипнуть в течение 28-дневного процесса отверждения. Как только поверхность будет очищена от любых твердых частиц, нанесите акриловый герметик QUIKRETE High Gloss Sealer. Герметик с мокрым эффектом можно наносить валиком или кистью.
Инструкции по проекту
При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.
Этап 1
Установите первый ряд блоков на прочную ровную бетонную плиту.
Совет QUIK: если вам нужно построить площадку для бара на открытом воздухе, используйте QUIKRETE 5000
Шаг 2
Проведите мелом линию на каждой стороне предполагаемой стены из блоков, чтобы убедиться, что углы прямые и стена ровная.
Шаг 3
Установите первое поле против меловой линии.
Совет QUIK: Убедитесь, что первый ряд выровнен, проверяя каждый третий или четвертый блок.
Шаг 4
После того, как первый ряд уложен, уложите оставшиеся блоки насухо, следя за тем, чтобы углы сцепились друг с другом.
Шаг 5
Смешайте необходимое количество QUIKWALL, следуя инструкциям на упаковке.
QUIK-Совет: Смесь имеет правильную консистенцию, если штукатурка будет свисать со шпателя под углом 45 градусов.
Шаг 6
Смочите блок водой с помощью садового распылителя.
Этап 7
Нанесите штукатурку толщиной от 1/8” до ¼” квадратным шпателем, начиная снизу вверх по стене блока.
Этап 8
После того, как штукатурка нанесена на всю основу, отвердите ее водой с помощью мелкодисперсного тумана, чтобы предотвратить растрескивание.
Шаг 9
Еще раз подтвердите размер столешницы, измерив верхнюю часть основания блока.
Шаг 10
Изготовьте формы из меламина толщиной 3/4 дюйма, прикрутив четыре полоски шириной 2 дюйма к основному листу в соответствии с размерами столешницы.
Совет QUIK. Бетон тяжелый, поэтому используйте несколько форм, толщина которых не превышает 2 х 3 фута и 2 дюйма, чтобы справиться с большими проектами столешницы.
Шаг 11
Нанесите каплю силиконового герметика на швы форм и разгладьте с помощью инструмента для герметика или кончика пальца, чтобы придать столешнице гладкий край. Удалите все лишнее.
Шаг 12
Смешайте QUIKRETE Countertop Смешайте, следуя указаниям на пакете, и вылейте в формы двумя слоями по 1 дюйму. При необходимости поместите металлическую арматуру или проволочную сетку между двумя слоями для дополнительной прочности.
Совет QUIK: QUIKRETE Liquid Cement Color можно добавить в армированную стекловолокном штукатурку и/или бетонную столешницу, чтобы придать бару на открытом воздухе более декоративный вид.
Шаг 13
Слегка заполните формы, прежде чем протянуть 2×4 пилящим движением по поверхности несколько раз в каждом направлении.