Видео изготовление шлакоблока в домашних условиях: материалы и инструменты, изготовление блоков в домашних условиях, видео

Делаем шлакоблок в домашних условиях своими руками

Все мы привыкли покупать строительные материалы в магазинах, а зачем же это делать, если можно сделать их своими руками. Мы не утверждаем, что можно сделать все, что вам пригодится во время строительства. Но такой строительный материал как шлакоблок можно с легкостью сделать у себя во дворе. Шлакоблок – это универсальный строительный материал, с которого можно построить абсолютно все, что пожелается вашей душе. Изготовление шлакоблока – довольно простой процесс, который не требует особых навыков и умений.

Чтобы начать производство шлакоблока в домашних условиях, нужно тщательно подготовиться. Первым делом нужно запастись необходимыми материалами, и специальным оборудованием. Чтобы блоки получались идеальными по консистенции и по форме, нужно будет купить или, мы можем рассказать, как сделать станок для шлакоблоков своими руками. Это приспособление поможет вам с легкостью формировать блоки. Ваша задача – приготовить правильный раствор, и немного подождать, пока бетон в станке не застынет. Если вы хотите сделать такой станок самостоятельно, то у нас для вас есть специальная статья под названием «Станок для изготовления шлакоблоков своими руками».

Технология изготовления шлакоблока своими руками

Шлакоблок – современный строительный материал, который пользуется огромной популярностью при возведении различных конструкций. Он отличается своей прочностью, надежностью, способностью сохранять тепло. Эти все характеристики будут перенесены на здания и конструкции, которые вы собираетесь строить. Этот строительный материал отличается своей малой стоимостью, что делает его еще более популярным. Но, несмотря на это, его можно еще удешевить простым способом. Сегодня мы расскажем вам, как сделать шлакоблок в домашних условиях.

Состав шлакоблока уникален, и в то же время очень прост. Шлакоблок является очень доступным строительным материалом, который можно сделать своими руками, а потом взять, и построить стену из шлакоблока, тоже своими руками, даже без опыта в строительной сфере. По сравнению с кирпичом или другими строительными материалами, делать шлакоблок можно в домашних условиях, не имея никаких специальных приспособлений (кроме станка для шлакоблока) и умений. Сейчас мы расскажем и покажем вам как это сделать.

ШАГ 1: материалы. Чтобы начать производство этого строительного материала нам нужно определиться, какие материалы понадобятся нам для этого дела. Если вы хотите получить надежные блоки, то не стоит экономить на материалах, ведь это может сыграть с вами злую шутку в дальнейшем.

1. Песок. Чистый песок, без лишних включений. Крупная фракция.
2. Шлак. Для изготовления шлакоблока обязательно нужно брать доменный шлак, ведь он обладает нужными характеристиками прочности, и не разрушается под воздействием влаги.
3. Гравий. Также необходим для увеличения прочностных характеристик шлакоблока.
4. Цемент. Основное внимание нужно уделить цементу. Ведь от него зависит дальнейшее формирование блока. Для формирования надежных блоков нужно использовать цемент марки 400. Из такого цемента делаются самые лучшие строительные материалы, которые способны выдерживать абсолютно любые погодные условия, нагрузки и прочее.

Выше мы представили перечень необходимых строительных материалов, которые будут необходимы вам при создании шлакоблока. Помимо всего этого нужна будет вода, станок для шлакоблока, бетономешалка. Без бетономешалки можно обойтись, а вот без станка будет тяжело. Если вы собираетесь делать шлакоблоки без станка, то они могут получиться у вас, только неправильные. Вибрационный станок способствует равномерному распределению раствора в форме. За счет этого увеличивается прочность блока.

ШАГ 2: пропорции. Если вы не знаете, как правильно сделать шлакоблок, то это не беда. У каждого мастера существуют свои пропорции, но есть одна, стандартизированная инструкция, которая подойдет и вам.
И так, для приготовления правильного раствора нам понадобится:

• 7 частей шлака;
• 2 части песка;
• 2 части гравия;
• 1,5 части цемента;
• 1,5 – 3 части воды.

Это самый оптимальный вариант рецепта по изготовлению шлакоблока, который используется уже не один десяток лет. По нему мы и будет действовать.

ШАГ 3: готовим смесь. Далее все материалы нужно смешать в нужных пропорциях в бетономешалке. Можно делать это и вручную, но лучше в бетономешалке. Засыпаем все материалы строго по пропорции в бетономешалку, заливаем все водой, и запускаем двигатель. После того, как смесь будет однородной (это легко определить невооруженным взглядом) начинаем засыпать ее в формы, или в станок.

В этой статье мы расскажем и покажем вам, как сделать шлакоблок своими руками в домашних условиях, не имея никакого опыта в строительстве. Мы предполагаем, что у вас есть в наличии вибрационный станок для, но если такого нет, то можно попробовать сделать специальную форму, в которой мы будет делать наши блоки. Этот метод не такой эффективный, как со станком, но тоже имеет право на жизнь.

Форма для изготовления шлакоблока

Если у вас нет вибростанка, и вы не хотите его покупать/делать, то есть более простой способ формирования блоков из шлака – опалубка (форма). Она представляет собой некую коробку, в которую будет засыпаться раствор. При помощи такой формы можно делать не только полнотелые шлакоблоки, но и пустотелые. Сейчас мы поговорим о том, как сделать форму для шлакоблока.

ШАГ 1: материалы. Для изготовления формы нам понадобится лист железа, толщиной не менее 3 мм, сварка, болгарка, рулетка, строительный уголок. Запасаемся всем этим, и переходим к следующему этапу изготовления.

ШАГ 2: форма. Форма делается по размерам шлакоблока. Стандартный размер 390 х 190 х 180 мм. Вырезаем необходимые куски железа, формируем с них коробку, и начинаем сваривание. Швы нужно делать сплошные. На данном этапе у нас получается некая коробка с дном, но без верха. Это нужно для того, чтобы блок получился равномерным со всех сторон.

ШАГ 3: дополнение к форме. Если вы не намерены делать полнотелые шлакоблоки, то нужно будет еще сделать внутреннюю вставку. Некоторые используют стеклянные бутылки, но это не наш метод. Нам нужно будет сделать внутреннюю форму для изготовления шлакоблока пустотелым. Делать мы ее будет тоже из железа. Для этого нам нужно будет сделать три или две одинаковых вставки форму. Их нужно сделать закрытыми, чтобы раствор не попадал внутрь этой самой вставки.

Ну вот, изготовление примитивной формы готово. Теперь можно приступать к главному торжеству сегодняшнего дня, а именно заливке раствора в форму, и формировании готовых блоков. Как это сделать мы сейчас расскажем.

Изготовление шлакоблока в домашних условиях

И так, форма готова, раствор готов – можно приступать к формированию блоков. Теперь нужно запастись свободным временем и терпением. Перед началом заливки раствора в формы необходимо смочить их отработанным машинным маслом для того, чтобы раствор не прилип к стенкам формы. Делать это нужно перед каждой новой засыпкой смеси. Ну что же, продолжим нашу пошаговую инструкцию, как сделать шлакоблок своими руками.

ШАГ 1: засыпаем смесь в формы. Как было сказано выше, перед засыпкой смеси нужно смазать форму. Для экономии масла можно использовать обычную щетку. Тщательно смазываем маслом все углы и стенки, и уже после этого можно засыпать смесь. Если вы делаете полнотелые шлакоблоки, то засыпать форму нужно до верха, а если пустотелые, то не нужно досыпать до верха, потому что потом нужно будет вставить специальную вставку, для образования пустот в будущем блоке. Если вы еще не догадались, как сделать шлакоблок с идеально ровной поверхностью, то нужно немного поработать мастерком.

ШАГ 2: время. Блоки должны выстояться и немного подсохнуть. Время, через которое можно доставать блоки с формы, составляет 40 минут. После 40 минут можно вытаскивать вставку, и переворачивать форму со шлакоблоком на ровную поверхность для полного высыхания.

ШАГ 3: заключительный этап. После того, как мы сделали нужное количество шлакоблоков, нужно подождать от 3 до 4 дней. Примерно такое время нужно для полного застывания раствора. Теперь можно начинать строительство из шлакоблока, сделанного своими руками.

Блоки, сделаны своими руками ни чуть не хуже заводских. Бывают случаи, когда на заводе по изготовлению блоков, экономят, и добавляют дешевый цемент, а продают по завышенной цене. В данном случае вы знаете состав блоков, потому что вы сами занимались их изготовлением. Вот и подошла к концу наша пошаговая инструкция, как сделать шлакоблок дома. Я надеюсь вы освоили урок, и с легкость сможете воссоздать увиденное самостоятельно. Благодарим за внимание, удачи в строительстве!

Производство шлакоблока своими руками

Популярность шлакоблока обусловлена его практичностью, невысокой стоимостью и простотой кладки. Из данного материала можно самостоятельно построить дома, хозяйственные постройки, бани, гаражи и прочие сооружения. И вовсе не обязательно приобретать уже готовые блоки, ведь изготовление шлакоблоков своими руками в домашних условиях особой трудности не составляет. Достаточно изучить особенности стройматериала и последовательность действий в процессе проведения кладки. Из этой статьи вы узнаете, как сделать качественные шлакоблоки в домашних условиях, каких требований следует придерживаться, а каких ошибок нужно избегать.

Что представляет собой шлакоблок

Рассмотрим, из чего состоит шлакоблок. Это правильный параллелепипед длиной 39 см, высотой 18,8 см и шириной 19 см. Чем правильнее будет его форма, тем легче будет проходить процесс кладки. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Полнотелые изделия применяются для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок. В отличие от них, пустотелые блоки, имеющие пустотность порядка 30%, являются более экономичными. Пустоты делают шлакоблоки более теплыми, повышают их звукоизоляционные свойства. Помимо строительства стен, такие изделия используются для утепления бетонных каркасов зданий.

Производство шлакоблока пустотелого предусматривает наличие нескольких отверстий. Количество отверстий может быть 2 или 3. Форма отверстий также может быть самой различной: круглой, прямоугольной или квадратной.

Изготавливаем

Первым делом необходимо приобрести или изготовить самостоятельно формы для шлакоблоков. Именно в них будут изготавливаться шлакоблоки своими руками. Можно сделать одну форму, если предстоит небольшое строительство.

Рассмотрим, как сделать форму своими руками, размеры которой составляют 400х200х200 мм. Для этого понадобятся доски или листы металла толщиной не менее 3 мм. Сама конструкция состоит из дна, к которому крепятся стенки. Высота стенок соответствует предполагаемой высоте параллелепипеда.

Для формирования пустот берутся металлические трубы диаметром порядка 6–9 см. Их предварительно нужно обработать болгаркой так, чтобы получились конусы. Это необходимо для обеспечения легкости извлечения их из застывшего шлакобетона или снятия формы с еще не застывшего блока. Трубы соединяются металлической перемычкой и закрепляются на дне или на боковых стенках формы.

Технология производства шлакоблоков допускает использование деревянных заготовок в форме конусов. Если же идти по совсем простому пути, то для изготовления шлакоблоков применяются наполненные водой бутылки, которые утапливаются в растворе. Правда, в этом случае, после заливки необходимо дождаться застывания раствора в форме.

Форма может быть разъемной. Для этого стенки крепят так, чтобы их можно было легко снять. В этом случае обеспечивается легкое освобождение готового шлакоблока из формы. В длинных стенках формы прорезаются канавки, в которые вставляются короткие поперечные стенки.

В процессе изготовления формы потребуется крышка, которая обеспечит выравнивание поверхности раствора, а также будет являться своеобразным прессом. В крышке нужно проделать отверстия для конусных компонентов, если не предусмотрено их крепление к крышке.

Изготовление вибростанка

Чтобы обеспечить наилучшее качество получаемой продукции, применяется специальное оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях. Это так называемый вибростанок. Он позволяет создавать вибрацию после заливки раствора в форму, которая способствует уплотнению раствора и повышению прочности изделия. Рассмотрим, как самому изготовить самодельный вибростанок. Его схема достаточно проста.

Вибростанок для производства одного блока

По своей конструкции вибростанок состоит из следующих элементов:

• Металлический короб (форма), рассчитанный на одновременное производство 1–3 шлакоблоков своими руками. Короб изготавливается из листов металла. Его размеры соответствуют габаритам будущих изделий.
• Цилиндры для формирования пустот. В этом качестве используются куски металлических труб, которые обрабатываются точильным кругом для формирования конусности. Цилиндры соединяются между собой металлической перемычкой по длинной стороне формы и крепятся к боковым стенкам. Расстояние от низа цилиндров до дна не должно быть менее 3 см.
• Крышка с прорезями, которая надевается поверх цилиндров.
• Ручки по бокам для снятия формы с блоков.
• Электромотор мощностью 0,5–0,8 кВт. Он крепится на болтах к одной из стенок формы.

С обратной стороны формы привариваются проушины, предназначенные для крепления цилиндров. Если необходимо изготовить полнотелые блоки, то цилиндры легко вынимаются из проушин. Готовое оборудование для изготовления шлакоблоков зачищается и покрывается краской.

При помощи такого станка шлакоблок в домашних условиях получается очень прочным, имеет правильную геометрию.

После изготовления шлакоблочных форм можно приступать к непосредственному процессу производства.

Пропорции раствора для изготовления шлакоблоков

Существует определенная рецептура для производства шлакоблока:

1. Основной наполнитель — 7 частей. Обычно используется заполнение шлаком, но его можно заменить измельченным керамическим кирпичом, гипсом, опилками, гравием и другими подобными компонентами.
2. Цемент — 1,5 части. Следует брать цемент марки не ниже М400.
3. Песок просеянный — 2 части.
4. Вода — до густоты. Чтобы определить оптимальную густоту раствора, нужно сжать раствор в руке, а затем бросить горсть на землю. При нормальной густоте раствор распадется, а при повторном сжатии вновь сформируется единая масса.

Технология производства шлакоблока предусматривает дополнительное введение в состав раствора пластификатора, предназначенного для бетона. Он способствует повышению у изделий прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Пластификатор берется в количестве 5 г в расчете на 1 блок.

Перед тем, как изготовить шлакоблоки, следует изучить рекомендации опытных мастеров, рассказывающих о наиболее популярных ошибках новичков.

Схема производства одного блока с ручной трамбовкой

Производство шлакоблоков в домашних условиях состоит из нескольких этапов:

1. Подготавливается бетонный раствор. Для этого лучше воспользоваться бетономешалкой.

2. В подготовленную форму заливается бетонная смесь. Она накладывается с горкой, которая в процессе трамбовки оседает. При изготовлении в обычной форме можно использовать правило, которым смесь разглаживается вровень со стенками.

3. Форма закрывается крышкой.

4. Если используется вибростанок, то он включается на несколько секунд, в течение которых смесь уплотняется. При использовании обычной формы можно постучать по ее стенкам молотком.

5. Уплотненная масса может сразу извлекаться из формы, но рекомендуется выдержать ее внутри формы в течение суток.

Многих интересует вопрос: сколько сохнет готовое изделие? Уже через сутки блоки можно переносить на место постоянного хранения. Если в процессе их изготовления использовался пластификатор, то застывание раствора происходит уже через 7–8 часов. В процессе хранения материала не допускается его нахождение на прямых солнечных лучах. Лучше всего хранить блоки на складе при постоянной температуре и высокой влажности. Через месяц из блоков можно строить любые сооружения.

Как видим, шлакоблок изготовить своими руками достаточно просто. А его себестоимость такова, что позволяет вдвое сэкономить на материалах.

Мы разобрали, как сделать шлакоблок своими руками. Если требуется возвести небольшую хозяйственную постройку на своем участке, то нет необходимости покупать готовый шлакоблок. Проще изготовить его самостоятельно, купив цемент и машину шлака. Тем более, что и оборудование для этого можно сделать своими руками.

Как построить бар под открытым небом из бетонных блоков

Бар под открытым небом является прекрасным центром любого патио на заднем дворе и идеально подходит для развлечений в течение всего года. Бар может иметь простой дизайн или настолько сложный, насколько вы можете себе представить. Даже со встроенным холодильником, грилем для барбекю, полками и даже раковиной, но в любом случае его можно настроить в соответствии с вашими конкретными потребностями. Процесс строительства быстр и понятен даже самому начинающему мастеру. Основание строится с использованием простого процесса сухой укладки блоков с нанесением QUIKRETE QUIKWall, чтобы придать ему красивую отделку штукатуркой.

QUIKRETE QUIKWall — это специальная штукатурка, армированная стекловолокном, которую просто наносят шпателем на поверхность стены из сухих блоков… QUIKWall может создавать красивые штукатурные поверхности, которые прочнее и быстрее возводятся, чем традиционная конструкция из блоков и строительного раствора. Столешница бара изготовлена ​​из бетона с использованием QUIKRETE Countertop Mix и меламиновых форм.

Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что базовая плита прочная и ровная. Если вам нужно построить площадку для бара на открытом воздухе. Высокопрочный QUIKRETE 5000 рекомендуется для изготовления плит из-за его высокой прочности и быстрого набора прочности. Для начала важно уложить первый ряд блоков и провести мелом линию на каждой стороне стены блока в качестве контрольной линии, чтобы убедиться, что ваши углы прямые, а базовые стены прямые. Также проверьте, чтобы базовый курс был ровным.

Если базовая плита неровная, снимите блоки и уложите слой QUIKWall толщиной ½ дюйма под каждым блоком плиты. Это поможет сохранить уровень первого слоя, если в вашем бетонном основании есть дефекты или уклон. Для этого применения смесь QUIKWall должна быть удобоукладываемой, но достаточно прочной, чтобы выдержать вес первого слоя. Поскольку в этом методе строительства нет растворных швов, ваш первый ряд блоков определит, будет ли ваше основание ровным и квадратным.

Теперь установите нижний курс; проверяйте выравнивание и уровень каждые 3-4 блока. После того, как ваш первый курс установлен, уложите оставшийся блок насухую в виде бегущей связки до желаемой высоты. Все углы должны использовать блокирующий узор. QUIKWall можно смешивать вручную или в машине. Размер вашего проекта часто будет определять, какой метод вы выберете. 9№ 0005

Ручное смешивание можно производить в баке для раствора или в тачке с мотыгой для смешивания. Подходит для небольших проектов. Всегда надевайте резиновые перчатки и защитные очки при работе с материалами на основе цемента. Для каждого 50-фунтового мешка QUIKWall потребуется около галлона воды. Дополнительную воду можно добавлять в небольших количествах для получения рабочей смеси. Добавление цвета жидкого цемента к стандартному белому или серому цвету QUIKWall может добавить декоративную лепнину.

Один 10 унций. бутылка QUIKRETE Liquid Cement Color окрашивает до двух фунтов 50-фунтового QUIKWall. Для достижения однородного цвета во всей смеси, жидкий цементный краситель следует смешать с водой для затворения, прежде чем добавлять его в смесь. Использование одного и того же соотношения воды и красителя поможет сохранить однородность цвета от партии к партии. Это особенно важно при работе на больших площадях. Надлежащая консистенция достигается, когда влажный QUIKWall будет «висеть» на шпателе, удерживаемом под углом 9.угол 0’.

Перед нанесением QUIKWall тщательно смочите блочную стену водой; увлажнение блока облегчит отделку смеси и поможет предотвратить неравномерный цвет и растрескивание, особенно при высоких температурах. Нанесите равномерный слой QUIKWall толщиной от 1/8 до ¼ дюйма на обе стороны блока. Используйте квадратный шпатель, удерживаемый под углом 45 градусов, и работайте от нижней части стены к верхней.

Одного 50-фунтового мешка QUIKWall хватит примерно на 50 квадратных футов при толщине 1/8 дюйма. Покрытие может варьироваться в зависимости от текстуры и толщины приложения QUIKWall. После нанесения QUIKWall на основание просушите всю поверхность мелкодисперсным водяным туманом. Это особенно важно для обеспечения однородности цвета и предотвращения растрескивания поверхности.

Когда основание будет готово, подтвердите размеры бетонной столешницы. Бетон – очень прочный, но тяжелый строительный материал; поэтому лучше всего строить столешницу в управляемых секциях. Например, столешница размером 2 на 3 фута и толщиной 2 дюйма будет весить около 145 фунтов. Кроме того, если секции вашей столешницы имеют длину 4 фута или менее, стальное армирование не требуется.

Лучший способ получить плотную гладкую поверхность для ваших бетонных столешниц — это использовать метод сборного железобетона. В сборном процессе столешницы заливаются в формы, изготовленные из ДСП с меламиновым покрытием толщиной ¾ дюйма. Отрежьте 2-дюймовые полоски меламина для сторон формы, чтобы создать бетонную столешницу толщиной 2 дюйма. Просверлите направляющие отверстия через каждые 6 дюймов по длине боковых опалубок и прикрепите боковые опалубки к основанию с помощью 2 ½-дюймовых шурупов.

Используйте столярный угольник, чтобы убедиться, что все углы прямые. Затем нанесите тонкий слой силиконового герметика на все швы и разгладьте кончиком пальца. Это придаст столешнице ровный край. Теперь форма для столешницы готова. Countertop Mix можно смешивать с помощью стандартного барабанного миксера или в ведре объемом 5 галлонов с помощью миксера с дрелью ½ дюйма и лопасти миксера. QUIKRETE Countertop Mix разработан специально для столешниц… бетонная смесь высокой плотности и высокой прочности может быть извлечена из форм всего за 18 часов, а давление на сжатие достигает более 6000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Еще одна характеристика, которая делает смесь Countertop уникальной, заключается в том, что для консолидации и уплотнения смеси требуется очень небольшая механическая вибрация, что сводит к минимуму пустоты и способствует получению гладкой поверхности. Столешница Mix доступна в двух основных цветах: сером и с оттенком основного белого. Серый можно использовать для получения натурального серого цвета бетона и для получения более темных цветов с добавлением жидких или сухих пигментов. Базовый белый оттенок предназначен для использования с пигментами для получения более светлой цветовой гаммы.

Бетон следует перемешивать не менее 5 минут, пока не будет достигнута желаемая консистенция. Смесь составлена ​​таким образом, чтобы одинаково хорошо работать как в пластичной, так и в текучей консистенции. Чтобы придать столешнице цельный цвет, жидкий цементный краситель можно добавить в воду для затворения перед ее добавлением в смеситель. После смешивания заполните форму, убедившись, что смесь закрепилась в углах формы. Завершите заливку в два равных «подъема» на глубину около 1 дюйма.

Работайте снизу вверх, а не из стороны в сторону. Это сведет к минимуму любые вариации цвета поверхности. При необходимости после первого подъема следует заделать конструкционную сталь. Затем продолжайте укладывать смесь, слегка переполняя форму. Затем, используя металлическую линейку, выровняйте поверхность пилящим движением. Вы захотите сделать это в обоих направлениях несколько раз. Стяжка выровняет то, что будет нижней стороной столешницы.

После стяжки используйте резиновый молоток, чтобы вибрировать опалубку, чтобы уплотнить смесь и удалить воздушные пустоты, которые могут вызвать дефекты поверхности. Другой вариант — использовать вибрационную шлифовальную машину. После завершения процесса отделки накройте формы пластиковой пленкой и оставьте в покое на 18 часов. После того, как формы удалены, переверните столешницу и используйте мелкую наждачную бумагу, чтобы сгладить края и удалить дефекты.

Каждая столешница имеет естественные вариации поверхности, которые делают каждую столешницу поистине уникальной. Внешний вид столешницы можно улучшить с помощью обработки поверхности, такой как окрашивание и герметизация. QUIKRETE® Acrylic High Gloss Sealer – Wet Look – это высокоглянцевый прозрачный акриловый герметик на водной основе, предназначенный для герметизации бетонных поверхностей от воды, грязи, масел и жиров, а также для улучшения естественного цвета поверхности.

Wet-Look Sealer можно наносить после затвердевания бетона примерно через 28 дней. Чтобы гарантировать надлежащее уплотнение, протрите поверхность столешницы перед нанесением Wet Look Sealer. Это необходимо для удаления грязи или пыли, которые могли прилипнуть в течение 28-дневного процесса отверждения. Как только поверхность будет очищена от любых твердых частиц, нанесите акриловый герметик QUIKRETE High Gloss Sealer. Герметик с мокрым эффектом можно наносить валиком или кистью.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

Этап 1
Установите первый ряд блоков на прочную ровную бетонную плиту.

Совет QUIK: если вам нужно построить площадку для бара на открытом воздухе, используйте QUIKRETE 5000

Шаг 2
Проведите мелом линию на каждой стороне предполагаемой блочной стены, чтобы убедиться, что углы прямые и стена ровная.

Шаг 3
Установите первый курс против меловой линии.

Совет QUIK: Убедитесь, что первый ряд выровнен, проверяя каждый третий или четвертый блок.

Этап 4
После того, как первый ряд уложен, уложите насухо оставшийся блок в виде бегущей связки, убедившись, что углы сцеплены.

Шаг 5
Смешайте необходимое количество QUIKWALL, следуя инструкциям на упаковке.

QUIK-Совет: Смесь имеет правильную консистенцию, если штукатурка будет свисать со шпателя под углом 45 градусов.

Шаг 6
Смочите блок водой с помощью садового распылителя.

Этап 7
Нанесите штукатурку толщиной от 1/8” до ¼”, используя квадратный шпатель, начиная снизу вверх по стене блока.

Этап 8
После того, как штукатурка нанесена на всю основу, отвердите ее водой с помощью тонкого тумана, чтобы предотвратить растрескивание.

Шаг 9
Еще раз подтвердите размеры столешницы, измерив верхнюю часть основания блока.

Шаг 10
Изготовьте формы из меламина толщиной 3/4 дюйма, прикрутив четыре полоски шириной 2 дюйма к основному листу в соответствии с размерами столешницы.

Совет QUIK. Бетон тяжелый, поэтому используйте несколько форм, толщина которых не превышает 2 x 3 фута и 2 дюйма, чтобы справиться с большими проектами столешницы.

Шаг 11
Нанесите каплю силиконового герметика на швы форм и разгладьте с помощью инструмента для герметика или кончика пальца, чтобы придать столешнице гладкий край. Удалите все лишнее.

Шаг 12
Смешайте QUIKRETE Countertop Смешайте, следуя указаниям на пакете, и вылейте в формы двумя слоями по 1 дюйму. При необходимости поместите металлическую арматуру или проволочную сетку между двумя слоями для дополнительной прочности.

Совет QUIK: QUIKRETE Liquid Cement Color можно добавить в штукатурку, армированную стекловолокном, и/или смесь бетонной столешницы, чтобы придать бару на открытом воздухе более декоративный вид.

Шаг 13
Слегка заполните формы, прежде чем протянуть 2×4 пилящим движением по поверхности несколько раз в каждом направлении.

Шаг 14
Уплотните смесь и удалите воздушные пустоты, постукивая по формам резиновым молотком или вибрируя орбитальной шлифовальной машиной без тарелки.

Шаг 15
Перед снятием форм дайте высохнуть не менее 18 часов.

Шаг 16
После извлечения каждой секции столешницы из формы обработайте края мелкой наждачной бумагой.

Этап 17
Поместите по желанию на вновь сформированное стержневое основание.

Шаг 18
После полного отверждения смеси для столешницы в течение 28 дней можно нанести герметик с помощью валика или кисти для защиты поверхности от грязи, масла, жира и других нежелательных пятен.

Список покупок

• Quikwall
• Cuikrete Countertop Mix (необязательно)
• Quikrete High Gloss Sealer (опциональный)
• quikrete (опциональный)
• quikrete (опциональный)
• vikrete (опциональный)
• . размер/масштаб частей столешницы)
• Concrete Block
• Chalk Line
• Garden Sprayer
• Square Trowel
• Hawk
• 2×4
• Rubber Mallet or Orbital Sander
• Melamine
• Mixing Tub
• Hoe
• 18 v cordless Drill
• Wood Шурупы
• Силиконовый герметик
• Пистолет для герметика
• Защитные очки
• Нитриловые перчатки

Чтобы узнать больше подобных проектов, посетите QUIKRETE. com.

Скамейка из шлакоблока своими руками: симпатичное место для сидения на открытом воздухе

Несколько лет назад я построил большую стену в горшке из шлакоблока, и с тех пор скамейки из шлакоблока постоянно находятся в моем поле зрения.

Но пока мы не переехали в новый дом в прошлом году, не было смысла строить его, так как у нас просто не было подходящего места для него.

Я только что переделал наше патио из брусчатки, но скамья такого размера слишком велика для этого места.

Тем не менее, он отлично работает в передней части нашей подъездной дорожки, где есть садовая грядка.

Это даст нам место для погрузки и разгрузки автомобилей. Это тоже очень милое место, отчасти потому, что у него есть частокол для фона.

Кроме того, в этой части подъездной дорожки мы делаем много работ своими руками, поэтому было бы здорово иметь поблизости место, где можно посидеть и передохнуть.

Отсюда также открывается прекрасный вид на наш двор.

Неудобство этого места в том, что оно находится на склоне и разница в 7 дюймов от одного конца до другого.

Мы хотели исправить это, чтобы не скользить по скамье каждый раз, когда садимся.

Это заставило нас провести дополнительную подготовительную работу перед тем, как сделать эту классную минималистическую скамейку на открытом воздухе.

Это было не так уж и плохо, мы закончили тем, что построили один конец, сделав приподнятую грядку из бревен, и это только добавило один дополнительный день работы.

Кстати, шлакоблоки принято называть бетонными блоками или цементными блоками.

Изготавливаются из бетона, смешанного с другими заполнителями, иногда включающими летучую золу.

Я думаю о шлакоблоках как о пустотелых блоках, а о бетонных блоках как о твердых, более тонких.

Эти блоки действительно гибкий строительный материал. Вы можете использовать их практически для чего угодно.

Вот еще несколько замечательных идей для недорогой уличной мебели, которую вы можете сделать, просто добавив несколько кусков дерева.

• журнальный столик
• боковой столик
• летняя кухня
• грядки
• барная стойка на открытом воздухе
• книжные полки (верхние с деревянными досками)
• садовая скамейка
• стена для кашпо из шлакоблоков

Вот вторая часть этой серии, декоративные ящики для кашпо из бетонных блоков!

Чтобы узнать больше о том, как украсить патио из брусчатки, ознакомьтесь с этими 39 креативными и простыми мастер-классами по созданию патио своими руками.

Некоторые ссылки на этой странице предоставлены для удобства поиска материалов. Эти ссылки также могут быть партнерскими ссылками. Являясь партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Я рекомендую только те продукты, которые я использовал и любил, если не указано иное. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации.

УРОВЕНЬ СЛОЖНОСТИ «СДЕЛАЙ САМ» / Средний

Я оцениваю это как средний уровень сложности из-за физических особенностей. Шлакоблоки весят 35 фунтов каждый.

А на этапах очистки, грунтовки и покраски вы работаете с ними на земле. Это затрудняет подъем ногами.

В конце концов, у вас не так много рычагов, потому что вы больше сгибаетесь, чем поднимаете и двигаетесь, а это означает, что вы будете много работать с нижними мышцами спины.

На самом деле становится проще, когда вы собираете скамейку, где вы можете использовать ноги для подъема.

Материалы для самостоятельного изготовления скамейки из шлакоблоков

• 14 шлакоблоков
• (6) 4×4 деревянных столба
• Строительный клей
• Мойка высокого давления*
• TSP (Trisodium Bonding Primer)
• 0
• Акриловая краска для наружных работ или краска для кирпичной кладки
• Распылитель краски – (в идеале) – валик или кисть
• Насадка для распыления краски
• Предварительный кондиционер для морилки
• Морилка на водной основе
• Кисти для морилки (2)
• Ветошь (упаковка) 240 и, возможно, № 180
• Наждачная бумага № 240 
• Spar Уретан – для наружных работ, на водной основе
• Щетка для герметизации – высококачественная, синтетическая

Материалы Примечание:

• На всякий случай у вас есть специальное место. размер стандартного шлакоблока указан как 16x8x8, но на самом деле он имеет размеры 15 ⅝” x 7 ⅝” x 7 ⅝”. Внутренние отверстия имеют размер не менее 5 × 5 дюймов, а ваши 4 × 4 будут размером около 3 ½ дюйма x 3 ½ дюйма.

• Для очистки идеально подходит моечная машина, но если у вас ее нет, просто используйте ведро и нейлоновую чистящую щетку.
  
• Стандартные шлакоблоки предназначены для горизонтальной укладки. Каждая сторона немного отличается вокруг отверстия отверстия.

  Одна сторона имеет более длинные отверстия и более тонкие края, а другая сторона имеет более короткие отверстия и более толстые и чистые края. Я считаю, что это лучшая сторона.

  С эстетической точки зрения вы захотите отметить это при сборке скамейки, и я буду ссылаться на эти края в следующих шагах.

Время:

В идеале вам понадобится 3-4 дня без дождя, если вы делаете это на улице. Это можно сделать за три дня, но вам придется следить за временем.

Вам нужно рассчитать время высыхания после мытья блоков, затем грунтовки, переворачивания блоков, покраски, переворачивания и затем повторения для еще одного слоя.

Зачем красить шлакоблоки?

Причина, по которой вам следует красить шлакоблоки, заключается в том, что это поможет сохранить деревянные столбы. Окрашивая блоки, вы гидроизолируете их.

Если они не окрашены, они впитывают воду, поэтому древесина будет сидеть в отверстиях, которые постоянно мокрые, когда идет дождь.

Несмотря на то, что столбы будут окрашены и покрыты уретаном, вероятность их гниения гораздо выше.

Окрашенные шлакоблоки сохнут гораздо быстрее и впитывают большую часть воды.

Как сделать скамейку из шлакоблоков Пошаговое руководство

Шаг 1. Вымойте шлакоблоки

Положите шлакоблоки на что-нибудь сверху, чтобы они не стояли на земле.

Так они не останутся лежать в собственной грязи и быстрее высохнут.

У меня остались квадратные шлакоблоки от другого проекта, который я использовал для их возведения.

Добавьте TSP в канистру с мылом в стиральной машине или наполните 2-галлонное ведро водой и ¼ стакана TSP и промойте блоки. При ручной стирке используйте чистящую щетку, чтобы удалить грязь и масло.

Дайте им высохнуть на солнце не менее суток и переверните их хотя бы один раз. Блоки должны быть полностью сухими, прежде чем красить их, иначе краска отслоится.

На сушку может уйти больше суток, особенно если не солнечно. Ветер поможет.

Вы можете заметить на фотографии, что есть также бетонные блоки, если вы пропустили это во вступлении выше, они предназначены для будущих дополнений ящиков для сеялок.

Шаг 2. Загрунтуйте и покрасьте блоки

Нанесите слой грунтовки на блоки. Обязательно тщательно покройте шлакоблоки, чтобы поры были заполнены, также не забудьте проникнуть внутрь отверстий.

Проверьте на этикетке производителя время нанесения следующего слоя, но вы сможете перевернуть блоки через час.

В идеальных условиях время для повторного нанесения покрытия, вероятно, составит около 4 часов.

Если через 4 часа блоки высохнут и не станут липкими, нанесите первый слой краски.

В качестве альтернативы, если у вас нет краскораспылителя, используйте малярную кисть, чтобы загрунтовать и покрасить блоки.

Если вы используете ту же акриловую краску для наружных работ, которую я рекомендовал в списке материалов, то время для нанесения следующего слоя составляет примерно 4 часа.

Итак, если краска высохла и не стала липкой через 4 часа, вы можете нанести второй слой краски. Вам может понадобиться три пальто.

Если вы видите какие-либо более светлые пятна, продолжайте наносить третий.

Шаг 3. Отшлифуйте и покрасьте полноприводные автомобили

Сначала отшлифуйте все полноприводные автомобили с помощью орбитальной шлифовальной машины и наждачной бумаги с зернистостью 220, а затем протрите их безворсовой тканью.

Затем кистью нанесите кондиционер для дерева, обязательно удалите излишки. Оставьте кондиционер на 15-30 минут.

Если вы чувствуете какие-либо выступы, обработайте их вручную наждачной бумагой #240.

Чтобы дать вам представление о времени, я смог покрыть одну сторону всех 6 досок, установив время на 15 минут на полпути, а осталось около 10 минут.

Теперь нанесите морилку кистью. Обязательно вытрите пятно тряпкой через несколько минут, поэтому не наносите слишком много за один раз.

Я смог покрыть одну сторону 4×4 за раз, затем протер ее, прежде чем перейти к следующей.

Когда все 6 были готовы, я перевернул каждую и повторил процесс.

Если вы окрашиваете впервые или вам нужно освежить знания, вот отличное, довольно быстрое видео на YouTube о том, как окрашивать дерево.

После того, как пятно полностью высохнет – минимум через 2 часа (проверьте этикетку), закройте его прозрачным уретаном для наружных работ на водной основе.

Шаг 4. Разметьте основание для скамейки из бетонных блоков 

Положите первые 4 блока на расстоянии, равном длине скамьи, по 2 с каждой стороны.

Отверстия будут открыты на земле и обращены к вам, если смотреть вниз.

Что касается расстояния размещения, у меня было основание скамьи чуть менее 77 дюймов от левой опорной ноги до правой (изнутри внутрь).

Это измерение оставило 3-дюймовый выступ стоек с каждой стороны, когда это было сделано.

3-дюймовый свес был запланирован в этом размере, потому что я хотел, чтобы надстройки ящика для сеялок появились во второй части этой серии.

Как упоминалось в примечании к материалам, если смотреть сверху вниз на отверстия, каждый шлакоблок имеет одну сторону с более узкими отверстиями и более широкими краями вокруг них (более красивая сторона).

А на другой стороне отверстия пошире с более узкими краями (выглядят немного неряшливо). Обязательно укладывайте блоки так, чтобы более широкая сторона была обращена вверх. Это дает больше поверхности склеивания.

Теперь возьмите строительный клей и нанесите каплю клея по краям.

Будьте осторожны, чтобы нанести клей немного ближе к внутренней части, потому что клей может вылиться наружу и быть видимым, если вы поместите валик прямо посередине.

Повторить с другой стороны.

Затем добавьте еще два блока поверх приклеенных нижних блоков с левой и правой стороны.

Опять же, обязательно поместите более широкую сторону поверх клея, так как она имеет большую поверхность. Сторона скиннера будет обращена к вам.

Шаг 5. Прикрепите блоки сидений к основанию

Прежде чем приклеивать боковые блоки сидений к основанию, убедитесь, что все выровнено.

Возьмите четыре боковых блока и поместите их с каждой стороны основания (отверстия направлены вбок).

Возьмите четыре полноприводных автомобиля и вставьте их в отверстия, чтобы сиденья скамейки стояли прямо и ровно.

Если все выглядит хорошо, то вперед и приклейте блоки сиденья к основанию. В противном случае сначала отрегулируйте их, прежде чем приклеивать.

При склеивании сделайте то же самое, что и в предыдущем шаге, но на этот раз вы можете нанести клей на узкие края.

Это связано с тем, что блоки для сидения выше лежат на боку, поэтому у вас есть вся поверхность для прилипания клея.

Кроме того, убедитесь, что более широкие и красивые края отверстий обращены наружу, а узкие края обращены внутрь. Это также становится хорошим подлокотником.

Шаг 6. Приклейте шлакоблоки задней опоры к блокам сиденья

Добавьте клей на заднюю часть блока сзади, а затем поместите блок в вертикальном положении.

Не наносите клей дальше средней точки, оставайтесь в пределах конца отверстия.

В качестве альтернативы вы можете просто нанести клей на конец опорного блока, если вы не уверены, куда наносить клей. Теперь просто поместите блок вертикально сверху.

Шаг 7. Соберите сиденья и задние стойки скамейки из шлакоблоков

Убедитесь, что клей достаточно высох, чтобы он стал липким, прежде чем вставлять стойки в отверстия. 10-15 минут должно хватить.

Во-первых, подумайте, какую сторону столбов вы хотите повернуть вверх, так как некоторые стороны столба выглядят лучше, чем другие, в зависимости от волокон и узлов.

Аккуратно вставьте каждую в отверстия, оставляя равные промежутки на каждом конце.

Подождите 24 часа, прежде чем протестировать сиденье скамейки. Причина этого в том, что клей еще не затвердел, и ваши блоки могут соскользнуть со своего места, пока клей еще влажный под дополнительным весом.

Не стесняйтесь добавлять подушки для сидения и декоративные подушки для дополнительного комфорта и атмосферы на вашей супер милой скамье из шлакоблока!

А вот и мастер-класс по изготовлению ящика для кашпо из бетонных блоков.

Не забудьте Закрепить на потом!

Активное время 3 дня

Общее время 3 дня

Сложность Умеренная

Материалы

• Стандартные шлакоблоки- 14
• Наружная краска
• Грунтовка Kilz2
• ТСП
• Шайба высокого давления

Инструменты

• Подробности и ссылки см.