Утепление дома из газосиликатных блоков снаружи: Утепление дома из газосиликатного блока снаружи минватой, пенополистиролом

Утепление дома из газосиликатного блока снаружи минватой, пенополистиролом

Предисловие. Как правильно утеплить дом из газосиликата, чем утеплить дом из газосиликата изнутри – именно такими вопросами задаются владельцы загородных домов из газосиликатного блока. В этой статье мы рассмотрим технологию утепления газосиликатного блока, покажем видео чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи и мастер класс по утеплению загородного дома термопанелями.

Утепление фасада дома из газосиликатных блоков – это надежное сохранение тепла, уюта и комфорта загородного жилья, но нужно ли утеплять дом из ячеистого бетона. По назначению ячеистые бетоны подразделяют на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. По способу производства бетоны подразделяют на пенобетоны, газобетоны и газопенобетоны. Ячеистая структура в блоках формируется с помощью газа, в пенобетоне с помощью пены.

Об эксплуатационных характеристиках и свойствах газосиликата читайте в ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие, ГОСТ 25820-2000 Технические условия. Если при строительстве, вы выбираете ячеистый бетон, то расчет толщины стен делают на основании СНиП II-3-79 от 2005 г. «Строительная теплотехника» и СНиП 23-01-99 от 2003 г. «Строительная климатология». По этим СНиП, на основании современных норм для средней полосы России, толщина стен из ячеистых блоков должна быть от 640 до 1070 мм.

Производители газосиликатных блоков уверяют покупателей, что для жилого дома достаточно толщины стены в 300 — 400 мм. Но, учли ли производители в расчетах теплопотери через «мостики холода» (перемычки окон, раствор между блоками и армосетку) это еще вопрос. Лучше самим с помощью проектировщиков рассчитать и решить какой толщины делать из блоков стены на основании морозостойкости и плотности блоков, как утеплить дом из газобетона, чтобы сохранить в доме уют и комфорт.

Содержание

1. Чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи
2. Утепляем газосиликатный блок пенополистиролом и минватой
3. Как утеплить дом из газосиликатного блока термопанелями
4. Видео. Утепление дома из газосиликатного блока термопанелями
5. Видео. Как утеплить дом из газосиликата

Чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи

Газосиликатные блоки широко используются в частном, малоэтажном строительстве. Сам по себе газосиликат хороший теплоизолятор, но из-за мостиков холода, поглощения влаги из блоков, кладочных швов дополнительно необходимо утеплять здания из газосиликата. Это делает весьма актуальным вопрос, как самостоятельно утеплить дом из газосиликатных блоков, какие материалы использовать в работе?

Материалы для утепления дома из газосиликата снаружи могут быть различны. Широко применяются сегодня традиционные теплоизоляционные материалы: минеральная вата, пенополистирол, пенопласт и «теплоизоляционные» штукатурные смеси. В России также начали использовать для тепловой защиты стен термопанели (термосайдинг, теплосайдинг), которые сочетают высокую теплоизоляцию и прекрасный внешний вид.

Утеплить фасад из газобетона можно, как и любой другой фасад снаружи и изнутри. Про утепление фасада дома под сайдинг пенополистиролом и утепение фасада дома под штукатурку минватой мы писали ранее. Утеплять стену из газобетона изнутри пенополистиролом лучше не стоит, поскольку в этом случае блоки не защищены от промерзания и влаги.

Утепляем газосиликатный блок пенополистиролом и минватой

При утеплении дома из газосиликатных блоков пенополистиролом снаружи своими руками не требуется дополнительная пароизоляция. Плиты пенополистирола не боятся влаги и прочны. Утеплитель крепится к фасаду клеем, затем дополнительно закрепляется тарельчатыми дюбелями. Поверх можно нанести штукатурку или сделать фасад из винилового или металлического сайдинга.

Чтобы утеплить дом из газосиликатного блока минватой снаружи самостоятельно, следует для начала сделать вертикальную обрешетку на фасаде, между брусками уложить минвату. Поскольку минеральная вата впитывает влагу, ее обязательно необходимо защитить пароизоляцией с двух сторон. Поверх утеплителя можно закрепить сайдинг или оштукатурить фасад под покраску.

Как утеплить дом из газосиликатного блока термопанелями

Термопанели справятся с защитой стены жилья снаружи от влажности и механических повреждений. Термопанели производятся с отделкой из натурального камня, с керамогранитом, с клинкерной и керамической плиткой. Есть мнение среди строителей, что газосиликат лучше не утеплять термопанелями с улицы, так как это мешает блокам «дышать» и проветриваться.

Практика показывает, что вентилируемый фасад, вентиляционные отверстия в цокольной части здания и под козырьком крыши позволяет нормально дышать стене, не накапливая влаги. Утепление стен из газосиликата снаружи термопанелями имеет ряд преимуществ: долговечность, экологичность, устойчивость к механическим повреждениям, легкость и быстрота монтажа.

На газосиликатные стены для начала крепится обрешетка из оцинкованных профилей или бруса. Термопанели уже крепятся на обрешетку. Дорогостоящая работа профессиональных монтажников не требуется. Для установки термопанелей на обрешетку вам потребуется болгарка, электролобзик, перфоратор, шуруповерт, строительный уровень, пистолет для монтажной пены, а также немного терпения.

Видео. Утепление дома из газосиликатного блока термопанелями

Чтобы утеплить дом из газосиликатных блоков с улицы термопанелями на газосиликатном доме крепим обрешетку, чтобы между термопанелями и фасадом дома осталось вентилируемое пространство. На нижней части стены отбиваем горизонтальную линию с помощью уровня. По линии устанавливаем стартовую планку и крепим ее саморезами, используя перфоратор и шуруповерт.

Выше стартовой планки устанавливаем подвесы. В эти подвесы устанавливаем планки из П-образного профиля (60 мм х 27 мм). Крепим направляющие планки четырьмя саморезами. Таким способом, обшиваем направляющие по всему периметру стены дома. В углах дома и на откосах ставим по две планки. Это нужно для крепления угловых элементов и примыкающих термопанелей на откосах.

Вдоль начальной отделки внизу цоколя, на уровне стартовой планки, используя уровень, устанавливаем отлив. Между профилями устанавливаем минвату можно использовать и плиты пенополистирола. К вертикальным профилям саморезами крепим термопанели. Все монтажные зазоры на углах заделываем пеной. Швы между термопанелями тщательно заделываются затиркой.

Видео. Как утеплить дом из газосиликата

Чем утеплять газосиликатные блоки снаружи?

В последнее время в сфере строительства стало популярным использование газосиликатных блоков. Это довольно дешево, быстро и удобно. В связи с этим рассмотрим, зачем нужно утепление для построек из этого материала, как правильно утеплить и чем лучше утеплить дом.

Содержание

• Причины утепления
• Способы утепления
• Материалы
  • Пенопласт
  • Минеральная вата
  • Термопанели

Причины утепления

Как известно, газосиликат является пористым материалом, что делает его теплым. Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона (газосиликата) зависит от марки этого изделия (подробнее в таблице), но в целом теплопроводность газосиликатных блоков очень низка и поэтому, по идее, он не предполагает утепления. Но не все так просто.

Из-за своей структуры блоки очень легко напитываются водой. Это приводит к тому, что появляются микротрещины. В итоге срок действия и эффективность материала существенно понижается. Утепление дома из газосиликатных блоков снаружи решает эту проблему. Также наружное утепление экономит полезное пространство внутри дома.

Способы утепления

Итак, как утеплить дом из газосиликатных блоков? Существует несколько способов:

• «Мокрый фасад».

В данном случае утеплитель наклеивается на стены дома. Этот способ довольно легок в исполнении даже теми, у кого мало опыта в строительном деле.

• «Вентилируемый фасад».

Этот способ подразумевает вентилируемую систему и сложнее предыдущего способа в исполнении.

Материалы

Чем утеплять дом из газосиликатных блоков? Существует несколько материалов, которые используются как утеплитель для газосиликатных блоков:

• пенопласт;
• минеральная вата;
• термопанели.

Поговорим подробнее об этих материалах.

Пенопласт

Пенопласт является одним из самых распространенных материалов для утепления фасадов. Газосиликатные стены не исключение. При своем энергосбережении он еще является экологичным и пожаробезопасным. Те, кто решил утеплять пенопластом, также отмечают, что он довольно дешев и прост в монтаже.

Какой пенопласт стоит брать для таких работ? Все зависит от Вашего материального благополучия, но довольно опытный специалист скажет, что лучше делать слой пенопласта 100 мм.

Опытный специалист скажет, что лучше делать слой пенопласта 100 мм.

Поскольку способом утепления для пенопласта является «мокрый фасад», поверхность стены следует очистить от мусора и прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения. Специалисты советуют повторить процедуру грунтовки около пяти раз.

Повторно грунтовать следует только тогда, когда высохнет предыдущий слой.

Следующим этапом является оклейка пенопласта непосредственно на блоки газосиликата. Для этого используется сухая смесь клея. В инструкции на упаковке данного вещества можно найти все нужные подробности для работы с клеем.

Обычно в загородных домах используются газосиликатные блоки марки D200, поэтому не жалейте клея для пенопласта и наносите его на всю поверхность. Таким образом, теплоизоляция будет плотно прилегать к стене, что благоприятно скажется на утеплении.

Пенопластовые листы следует крепить снизу вверх и только тогда, когда нижний лист уже крепко приклеен. Почему? Это поможет избежать того, что лист сползет, нарушая уровень.

Кроме того, плиты пенопласта следует крепить таким же образом, как делается кладка кирпича, то есть со сдвигом в пол-листа. Это также увеличит прочность конструкции.

Зазоры между плитами следует замазать клеем или же задуть монтажной пеной. Также можно сделать немного по-другому. Как говорилось выше, советуется делать слой пенопласта 100 мм. Однако, чтобы добиться этого, не обязательно покупать плиты такой толщины. Достаточно будет плит 50 мм, но наклеенных в два слоя таким образом, чтобы стыки не совпадали. Это поможет меньше мучиться с задувкой швов и утепление газосиликата будет качественнее. Минус в том, что этот метод потребует чуть больше денежных средств.

Когда клей подсох и хорошо схватился, пенопласт дополнительно фиксируется пластиковыми дюбелями-зонтиками. После этого наносится слой клея, в который утапливается армирующая сетка и следом, после того как высохнет, наносится еще один слой клея.

Финишным штрихом является нанесение штукатурки и покраска или же декоративная штукатурка. Тут уже все зависит от вашего вкуса.

Минеральная вата

Газосиликат является паронепроницаемым материалом, поэтому минеральная вата, парная проницаемость которой является общеизвестным фактом, подходит для утепления. Также она не горит и выполняет звукоизолирующие свойства.

Но есть и минусы. Например, вата впитывает воду и при любом серьезном повреждении слоя штукатурки или трещине, она теряет теплоизоляцию. Поэтому не все специалисты сходятся во мнении, можно ли утеплять ею фасады.

Сказать прямо, можно или нет утеплять таким образом свой дом мы не можем, но в любом случае, если вы все же решились выбрать минеральную вату в качестве утеплителя, алгоритм действий у нее схож с креплением пенопласта.

Для начала стоит очистить стены от мусора и пыли, путем грунтования поверхности стен из газосиликатного блока. И в этом случае так же не стоит ограничиваться одним разом. Лучше повторить несколько раз.

Монтаж плит из ваты производится так же как и у пенопласта. Первый ряд выставляется по уровню и крепится к стене с помощью клея и дюбелей, которые фиксируются на стыках и посередине плиты. Следующий ряд также устанавливается со сдвигом в полплиты, чтобы не совпадали швы.

После монтажа следует дать время утеплителю выстояться и высохнуть, и только после этого можно продолжать работы.

Следующим этапом является нанесение на минеральную вату. На этот клей крепится сетка, которая чуть утапливается. Также нужно делать внахлест 1 см на местах стыка сетки. После того как клей высохнет, нанесите еще один слой.

Финишным этапом является, конечно же, штукатурка. При этом дом «дышит», поскольку штукатурка пропускает пар. Однако, как уже говорилось, будьте аккуратны, поскольку повреждение оштукатуренного слоя плохо скажется на теплоизоляции.

Термопанели

Что такое термопанели? Это система из утеплителя, влагостойкой плиты и облицовочной плитки.

Кроме этого, плитка защищает газосиликат от механических повреждений и влаги, поскольку обычно ее изготавливают под кирпич или камень. Таким образом термопанели сочетают в себе красоту и надежность.

Этот вид утепления относится к «вентилируемому фасаду». Хотя некоторые специалисты и говорят, что при таком утеплении стена «не дышит», но вентиляционные отверстия под козырьком и в цокольной части здания легко решают этот вопрос.

Как производится утепление термопанелями? Ниже приводится алгоритм действий

Поскольку термопанели тяжелее пенопласта, наличие Г-образной планки под стартовым рядом обязательно. Планка выставляется по уровню и фиксируется анкерами с шагом 200 мм.

Для газобетона используются специальные дюбеля, края которых, находясь в блоке, под воздействием механизма расширяются. Это важно, ведь без этого они просто не будут держаться.

После монтирования планки стоит приступить к следующему этапу, а именно монтаж обрешетки. Обычно она состоит из оцинкованных металлических UD профилей или же из деревянных брусов. Профиль устанавливается на стартовую планку и параллельно стене вертикально крепится к подвесам. Подвесы же монтируются анкерами на расстоянии между собой 500 мм.

Таким образом, мы обшиваем весь периметр дома. На углах и откосах ставим по две планки, поскольку это нужно для установки угловых элементов термопанелей. На уровне стартовой планки, внизу вдоль цоколя нужно установить отлив.

Пространство между профилями закрываем минеральной ватой или же плитами пенопласта. Однако, не стоит забывать про вентиляционный зазор в 20-30 мм. На профиль с помощью саморезов крепим термопанели. Как и в случае с плитами пенопласта, монтируем плитки с таким же сдвигом. Ну а герметичность обеспечена пазами для соединения панелей.

Кстати, неплохо реализуют теплоизоляциию дома из газовых блоков наши партнеры.

После окончания работы все зазоры заделываются пеной, а саморезы и швы затираются.

Также, вместо термопанелей можно использовать сайдинг. Принцип его монтажа такой же, как и у термопанелей. Однако, под сайдинг, кроме утеплителя, натягивают ветрозащитную мембрану.

Итак, сегодня мы рассмотрели, как утеплить дом из газосиликата снаружи. Так же мы узнали, чем можно утеплять газосиликатные блоки снаружи и какие материалы можно для этого использовать. Чем утеплить дом, решать, конечно же, вам, но надеемся, что данная информация поможет в создании уютного утепленного дома.

Желаем успеха в ваших начинаниях!

Строительство дома из газоблока.

Стены из газобетона признаны самыми надежными и долговечными. Газобетонные блоки используются для возведения зданий уже 80 лет. Газобетон является поистине универсальным материалом, что позволяет использовать его для возведения несущих и ненесущих стен, а также для производства армированных плит. Часто его используют для теплоизоляции. Газобетонную стену чаще всего возводят при строительстве малоэтажных домов, жилых или промышленных. Несмотря на то, что этот материал имеет легкий вес, в его основе должен быть хороший фундамент, в качестве которого лучше всего использовать железобетонную плиту, обеспечивающую равномерность усадочных деформаций.

Газобетон завоевал свою популярность в малоэтажном строительстве благодаря наилучшему соотношению таких факторов, как цена и надежность.

Типы конструкций

Каждый, кто только планирует начать строительство дома, сталкивается с проблемой выбора проекта. Среди популярных типов конструкции:

• однослойные;
• многослойный.

Если раньше была востребована однослойная конструкция, то сегодня чаще встречается второй тип. Объясняется это возможностью оптимизировать затраты на строительство, так как огромный выбор вариантов многослойной конструкции с утеплением дает шанс значительно уменьшить толщину основания. При этом все теплозащитные свойства становятся намного лучше. Фактически переход на многослойные конструкции с экономической точки зрения нецелесообразен. Это выгодно только проектным структурам, которые получают огромные дивиденды за разработку более сложных проектов, и производителям строительных материалов. Для владельцев домов из газобетона использование многослойной конструкции способствует увеличению затрат на проектирование и строительство.

Этапы строительства

Соблюдая правильность кладки и армируя каждый четвертый ряд кладки, вы построите стену, которая не потеряет своей прочности ближайшие 80 лет.

Благодаря легкому весу газобетон не вызывает выдавливания раствора. Возведение можно производить без пауз, которые есть при использовании кирпича. По строительным нормам кладка ведется с помощью блоков, толщина которых составляет 400 мм, межкомнатные — не менее 250 мм, декоративные перегородки — не менее 100 мм. Ускорить и упростить процесс укладки и последующей обработки бетонных блоков можно с помощью специальных инструментов, о покупке которых необходимо позаботиться заранее. К ним относятся:

• строительный уровень;
• ножовка по блокам;
• клеевой раствор;
• емкость для приготовления раствора;
• мастер в норме;
• гребень-лопатка.

Особенности кладки первого ряда

Пористость газобетона делает его гидроизоляционным, но правильная гидроизоляция с этим справляется хорошо.

Прежде чем приступить к кладке первого ряда газосиликатных блоков, необходимо подготовить основание, для чего выполняется горизонтальная гидроизоляция. Для этой цели можно использовать рубероид, полимерный раствор или любой паутинный материал. Поверхность выравнивается с помощью гребенки или кельмы. Для этого на гидроизоляционный слой наносится цементный раствор. Оценить ровность основания можно обычным строительным уровнем.

От того, как будет уложен первый ряд, зависит качество всей конструкции, поэтому работу нужно выполнять аккуратно и с соблюдением технологий.

Для кладки используется клей консистенции густой сметаны. Его можно наносить кельмой или специальным ведром. После нанесения клея его выравнивают гребенкой-шпателем. После завершения первого ряда кладки его поверхность обрабатывают специальным рубанком. Выравнивание следует производить после укладки каждого ряда.

Схема армирования и устройство перекрытия

Это позволит избежать проблем в будущем. Кладку каждого последующего ряда начинают с одного и того же угла. Обеспечить ровность рядов можно при помощи установки стойки-порядовки. Если стена имеет значительную длину, можно использовать промежуточные маяки. Укладка сопровождается перевязкой блоков, то есть сдвигом каждого последующего ряда относительно предыдущего. Смещение не должно превышать 8 см. Если клей все-таки выступил, его необходимо удалить с помощью кельмы, но ни в коем случае нельзя вытирать. Дополнительные блоки или те, которые имеют более сложную конфигурацию, выпиливаются специальной ножовкой. Во избежание воздействия атмосферных осадков распаковку блоков следует производить по мере необходимости. А те фрагменты, которые уже выложены, нужно защитить пленкой.

Подбор клея

По сравнению с песчано-цементным раствором клея для кладки блоков потребуется значительно меньше.

Для штукатурки использование металлической сетки необязательно. Стены, возведенные из газобетонных блоков, можно обкладывать кирпичом. В этом случае необходимо предусмотреть расширение основания для поддержки кирпичного ряда. Если газобетонную стену полностью закрыть кирпичной кладкой, она со временем начнет умирать. Чтобы этого не произошло, необходимо заранее сделать вентиляционные отверстия, которые должны быть либо на уровне основания, либо под свесом шторы. Сплошная футеровка блоков предотвращает процесс парообмена. Поэтому делать это не рекомендуется. Если нет возможности избежать такой облицовки, требуется защитить газобетон гидроизоляционными материалами. Соединение кирпичной кладки со стеной осуществляется с помощью гвоздей, оцинкованных полос, гибких связей. Одну сторону выбранного крепежа следует прибить к блоку, а вторую зафиксировать в шве между кирпичами.

Внутренняя обшивка

Внутренняя отделка чаще всего выполняется паронепроницаемыми материалами. Это позволяет уменьшить диффузию пара через стенки. В результате оштукатуренные наружные стены намного дольше сохранят привлекательный внешний вид, а требования к монтажу фасадов будут не такими суровыми. Отделка также может быть выполнена паропроницаемыми материалами, позволяющими сохранить самое главное – способность дышать. При этом такие материалы будут выпускать наружу углекислый газ и пар, а внутрь помещения — воздух, насыщенный кислородом. Внутренние должны быть обработаны паронепроницаемыми материалами, а внешние – паропроницаемыми. Этапы выполнения работ по внутренней отделке строения своими руками В первую очередь подготавливают поверхность, для чего затирают все выступающие места, а неровности заполняют цементно-песчаным раствором или клеем. Кроме того, поверхность тщательно очищается от пыли и грязи.

В связи с тем, что газосиликатные блоки обладают высокой гигроскопичностью, их необходимо предварительно обработать грунтовкой, предназначенной для впитывающих материалов. После нанесения грунтовки должно пройти не менее 2 часов. И только потом можно приступать к оштукатуриванию стен. Отделка жилых помещений может производиться негорючими составами. Если планируется работа в помещениях с повышенной влажностью, стены обрабатывают гидроизоляционными препаратами и только потом штукатурят водостойкими смесями, которые изготавливаются на основе цемента. Через час после нанесения смеси поверхность тщательно выравнивается. После высыхания раствора стену выравнивают.

Идеальную гладкую поверхность можно получить, если в течение суток после нанесения штукатурки поверхность заново отформовать, предварительно смочив водой. После завершения подготовительных работ стена окрашивается паропроницаемой краской для газобетонных блоков. Внутри можно отделать гипсокартоном. Это значительно упростит работу. Для этого газобетонную стену нужно обработать грунтовкой, после чего листы гипсокартона приклеиваются к стене или крепятся к металлическому каркасу. В помещениях, где планируется разместить санузел или кухню, стены лучше всего отделывать плиткой. От чего зависит влажность газобетонных блоков? На степень влажности газобетона влияют конструктивные особенности и сезонность использования помещения. При повышении влажности разрушение ускоряется. Чтобы этого не допустить, необходимо соблюдать определенные правила.

Главной особенностью газобетонных стен является воздухопроницаемость (блоки отлично пропускают пар). При неправильной отделке здания это преимущество может стать существенным недостатком. Если дом, стены которого возведены из газобетона, эксплуатируется регулярно, то «пирог» должен быть устроен таким образом, чтобы паропроницаемость увеличивалась, начиная от внутренних слоев и заканчивая наружными. При нарушении этого правила пар, который постоянно проникает изнутри к блокам, не находя выхода, будет оседать в материале. Это значительно повысит их влажность.

Грамотный подход к устройству «пирога» обеспечит свободное движение влаги во всех внутренних перегородках. Газобетонные блоки можно использовать при возведении любых перегородок. Их даже можно использовать для строительства душевых кабин. Огромное влияние на состояние наружных стен оказывает степень влажности в помещении. Именно по этой причине помещение следует тщательно обрабатывать гидроизоляционными растворами. Отделку газосиликатных блоков выполняют чаще всего с целью улучшения внешнего вида.

Если газобетонные стены не отделаны снаружи, они не разрушатся под воздействием снега и дождя. Осадки могут вызывать лишь незначительные колебания влажности поверхностных слоев. Повреждение газобетонной стены возможно при регулярном увлажнении материала. В этом случае снег и вода застаиваются в кладке. В целях обеспечения сохранности газобетонных блоков возводится надежная кровля, обустраивается качественная водосливная система, устанавливаются козырьки, которые должны нависать над всеми декоративными элементами и оконными раковинами.

Газобетон используется в мире строительства и является разновидностью ячеистого бетона. Этот искусственный камень с пористой структурой имеет в своем составе кварцевый песок, специальные добавки и цемент. Также возможно добавление извести, гипса, золы или промышленных шлаков. Наиболее актуально применение газобетонных блоков при строительстве домов или коттеджей. Ведь этот материал, благодаря своим преимуществам, способен обеспечить здания и сооружения теплом, надежностью и уютом.

Стены из газобетона различают:

• однослойные;
• многослойный.

Популярны многослойные стены из газобетонных блоков. Возведение такой конструкции экономит затраты на строительство, за счет теплоизоляционной технологии материала. Не рекомендуется установка многослойных стеновых конструкций в частных домах, так как это удорожает проект и расчет строительства.

Однослойная

Монтаж однослойной стены из газобетона не представляет сложности. Такие стеновые конструкции не содержат теплоизоляционного слоя, не имеют несущей способности и теплоизоляции. Однослойные газобетонные стены изготавливаются из следующих материалов:

• пустотелая керамика;
Блоки газобетонные
• .

Это стеновое решение имеет ряд преимуществ:

• тепло конструкции;
звукопоглощение
• ;
• простота установки;
• простота использования;
• эконом;
• скорость установки;
• операция сразу после установки.

Однослойная газобетонная стена имеет следующие недостатки:

• необходимость изоляции;
• возможность возникновения мостиков холода.

Для качественного возведения газобетонной стены важно соблюдать температурный режим в помещении. Оптимальными условиями считаются от плюс пяти до плюс двадцати пяти градусов Цельсия. В зимний период состав газобетонных растворов дополняют антифризными компонентами. Из газобетона можно возводить отдельные элементы зданий и сооружений: перегородки и стены. С помощью установки специальных П-образных блоков делают окна, двери и другие перегородки. Таким образом, стена будет иметь только газобетонный блок, размеры которого зависят от климатических условий окружающей среды.

Многослойный

В многослойных стенах могут использоваться следующие материалы:

• дерево;
• кирпичи строительные;
пенобетон
• ;
керамзитоблоки
• ;
ДСП
• ;
• газоблоков;
• блоки известняково-песчаные.

Кроме этих материалов технология кладки многослойной стены невозможна без применения утеплителя и облицовки. В этом случае кладка играет роль несущего слоя, на который приходится нагрузка и вес верхних конструкций. Прежде чем принять решение о строительстве многослойных стеновых элементов, важно рассчитать толщину оптимального слоя утеплителя.

В свою очередь различают многослойные стены: двухслойные и трехслойные. Двухслойные требуют монтажа утеплителя двумя способами: мокрым и сухим. Монтаж мокрым способом предполагает фиксацию изоляционного слоя клеем к элементам стены. Сухой способ кладки основан на монтаже теплоизоляционного слоя на металлическую несущую конструкцию. Для теплоизоляционного слоя используется пенопласт или минеральная вата. Кладка теплоизоляционного материала производится по всем элементам стен без разрывов. Двухслойные газобетонные стены имеют следующие преимущества:

• теплоизоляция;
• широкий спектр материалов;
• при соблюдении технологии кладки снижается образование тепловых мостов.

В двухслойной стене имеются такие недостатки:

• высокая стоимость строительства из-за необходимости приобретения системы отопления;
• долгое время для установки;
• трудоемкость кладки;
• нет приложения после установки;
• низкая износостойкость теплоизоляционного слоя.

При работе с трехслойной стеной выделяют следующие преимущества:

• теплота материала;
Ассортимент продукции
• ;
• возможная тонкость несущего слоя;
• применение всех видов облицовки.

Недостатки трехслойных конструкций:

• дороговизна;
• сложность установки;
• требуется опытная строительная бригада;
• продолжительность работы.

Необходимые материалы и инструменты

Для кладки газобетонных конструкций используются следующие инструменты и материалы:

• терка с металлическими зубьями;
• штроборез;
• крупная терка;
• гон;
пила
• ;
• шпатель;
самолет
• ;
• ведра для приготовления раствора;
• молоток резиновый;
9строительный уровень 0013;
• клеевой состав;
• мастер в норме;
• теплоизоляционный материал;
• вода;
• песок;
цемент
• ;
• руб.

Технология

Разработки в строительстве не стоят на месте, с их помощью выявляются материалы с лучшими характеристиками, которые могли бы упростить монтаж различных конструкций и не потребовали бы сложного расчета. На сегодняшний день одним из лучших материалов является газобетон. В нем есть легкость и сила. Его применение в конструкции из газобетона способно обеспечить стеновым конструкциям теплоизоляционные свойства.

Газобетон легко поддается малярным, штукатурным и другим отделочным работам. Материал не реагирует на огонь и обладает паропроницаемостью. Газоблоки хоть и больших размеров, но легкие, что ускоряет процесс строительства и простоту монтажа. Газобетонные блоки поддаются любым работам по преобразованию их форм. Использование газобетонных элементов сокращает время строительных работ. Такие стены в два раза легче стеновых конструкций из кирпича. Актуально использование газобетонных блоков для теплоизоляции помещения и для наружных стен.

Как класть первый ряд стены?

  Кладка первого ряда стены – очень ответственный процесс.

Перед началом укладки первого ряда рассчитайте количество необходимых материалов для последующих рядов. Также подготавливаются материалы для гидроизоляции основания. Для этого используют рубероид или полимерный раствор, укладываемый в один или два слоя. Важно обеспечить гладкость поверхности, сделать это можно при помощи строительного уровня. Важно качественно уложить первый ряд, соблюдая все правила, расчеты и технологии укладки, ведь от этого зависит надежность и долговечность всей конструкции. Укладка осуществляется клеевым раствором, с помощью кельмы. После нанесения клея поверхность выравнивается шпателем.

Приготовление клея

К изготовлению клея приступают до начала строительных работ. Для получения крепкого раствора важно следовать инструкции, которая указана производителем на упаковке товара. Для приготовления нужного количества проводится расчет, который покажет необходимое количество раствора для кладки одного блока.

Для приготовления клеевого раствора залить в ведро указанное в инструкции количество воды, затем всухую добавить сухой состав, постепенно перемешивая консистенцию. Оставить на 13 минут и после перемешивания снова затвердеть.

Такой раствор важно приготовить так, чтобы он не содержал комочков нерастворимой смеси. При этом подачу клеевого раствора необходимо периодически прерывать. Если строительство происходит при минусовых температурах, выбирайте клеевую смесь, в состав которой входят антифризные добавки.

Кладка стен из газобетона.

Монтаж следующего ряда происходит таким образом:

• раствор распределяют по периметру 1-го ряда, используя совок;
сверху на раствор
• укладывают газоблоки, при этом тщательно заполняя швы клеевым составом;
клей
• , вышедший за пределы рабочей зоны, сразу удаляйте, иначе потом это будет сделать сложнее из-за высыхания клеевой смеси;
• по окончании укладки ровность поверхности проверяют строительным уровнем;
• для определения углов при укладке блоков используют рейки-порядовки, что позволяет облегчить рабочий процесс;
• следующий, установленный на клей, блоки выравниваются по шнуру-привязке;
• в конце ряда устанавливается дополнительный блок, который вырезается нужного размера и промазывается клеевым составом с двух сторон.

Армирование

Важно при монтаже. Металлическая арматура погружается в раствор, который используется для возведения стен. Толщина армирующего пояса должна быть в пределах 100 мм, а ширина – 250 мм. На монолитном поясе закрепляют опалубку со скрепленными между собой стенами и закрепляют арматуру. Затем залить бетонным раствором и выровнять поверхность. Для дополнительной изоляции укладывается слой утеплителя.

Окна и двери требуют проемов в конструкции газобетонных стен, с перемычками. Перемычки из газобетона исключают появление сквозняков между оконными проемами.   При установке конструкций для дверей используются анкеры, а наружная часть подоконника обшивается оцинкованной сталью. Учитывается высота от земли до порога двери, что требует кирпичных стоек под лаги или крепления по периметру помещения на нужном уровне бруса, а затем крепления к нему поперечных лаг.

Утепление

  Утепление стен из газобетона снаружи пенополистиролом.

Изоляция делится на внутреннюю и внешнюю. Утепляются стены из теплоизоляционных материалов, паропроницаемость которых выше, чем у газоблоков. Для утепления используют следующие материалы:

• базальтовое волокно;
каменная вата
• ;
• минеральная вата.

Существенным недостатком применения внутреннего утепления является уменьшение внутренней площади помещения.

Отделка

Делится на наружную и внутреннюю. Наружная отделка выполнена специальной штукатуркой с высокой адгезией. Стены из газобетона облицовывают кирпичом, не полностью закрывая кирпичной стеной, иначе есть риск отсыревания. Чтобы этого избежать, под карнизом сделайте вентиляционные отверстия и защитите газобетон гидроизоляционным материалом.

Внутренняя облицовка должна выполняться таким образом, чтобы не повредить главное достоинство газобетона – его способность «дышать». Для обеспечения оптимальной влажности используются гидроизоляционные составы. Так, внутренняя отделка стен выполняется паронепроницаемыми материалами, а наружная, наоборот, паропроницаемой.

Итоги

Возведение стен из газобетона имеет множество преимуществ, так как сам материал прост в монтаже, имеет долгий срок службы, звукоизолирован и содержит в своем арсенале еще один положительный момент: газобетонный блок предназначены как для несущих, так и для внутренних стен. Справиться с этим материалом сможет не только опытный строитель, но и новичок.

• Преимущества и недостатки газобетона
• Как построить дом из газобетона?
  • Подготовительные работы
  • Строительство фундамента
  • Кладка стен из газоблока
  • Проектирование перекрытия
  • Внутренняя и наружная отделка стен из газоблока

С каждым годом строительство домов из газобетона становится все более популярным. В основном это связано с тем, что этот материал имеет отличные эксплуатационные характеристики, низкую стоимость и простоту монтажа.

Преимущества газосиликатных блоков: небольшой вес, высокая теплоизоляция, простота обработки, паропроницаемость, экологическая безопасность.

При строгом соблюдении технологии строительства вы можете быть полностью уверены, что возведенный дом прослужит не один десяток лет. Поэтому поэтапное строительство дома из газобетонных блоков будет рассмотрено далее.

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон относится к группе ячеистых бетонов, представляющих собой искусственный строительный материал с пористой структурой. Это дает очень важные свойства:

1. Легкий вес.
2. Высокая теплоизоляция. Стены из газобетона прекрасно сохраняют тепло внутри дома, что позволяет сэкономить немалые средства в отопительный сезон.
3. Простота обработки. Большие размеры, наличие гребней и пазов позволяют легко транспортировать, укладывать, резать и шлифовать блоки.
4. Паропроницаемость. Ячеистая структура позволяет излишкам конденсата выходить из здания наружу, благодаря чему внутри дома поддерживается оптимальный уровень влажности.
5. Экологическая безопасность. Поскольку технология изготовления газобетона предусматривает использование только натурального сырья, он безопасен для здоровья.

Несмотря на весь набор положительных свойств, газобетонные блоки имеют и некоторые недостатки:

• хрупкость;
• высокий уровень влагопоглощения;
• низкая прочность на сжатие.

Тем не менее, если выбрать газобетон с нужными характеристиками для своего дома и построить прочный фундамент, то из этого материала можно строить любые стены, в том числе и подвальные.

Вернуться к содержанию

Как построить дом из газобетона?

Строительство дома из газобетонных блоков осуществляется в несколько этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Возведение фундамента.
3. Кладка стен.
4. Проектирование перекрытия.
5. Отделочные работы.

Вернуться к содержанию

Подготовительные работы

Если у вас есть на руках все проектные документы, то можно смело приступать к подготовке строительной площадки и необходимых для работы инструментов и материалов. На этом этапе нужно установить забор, произвести установку освещения, подготовить леса. Также нужно сделать геодезические замеры, определить нулевой горизонт и расположение осей будущего здания. Для этого рекомендуется обратиться за помощью к специалистам, так как выполнить все замеры самостоятельно достаточно сложно.

Инструменты, необходимые для работы: рубанок, резиновый молоток, уголок, шпатель, ручной кожух.

Чтобы построить дом из газобетона своими руками, необходимо подготовить определенные инструменты и материалы, которые могут пригодиться в процессе работы, а именно:

• пила ленточная и ручная;
электродрель
• с набором насадок;
• электромуфтовый;
• шттруборез ручной;
самолет
• ;
• уголок;
• уровень;
мастерок
• ;
• шпатель;
• резиновый молоток;
лопата
• ;
• терка;
• цемент, песок, щебень, арматура для устройства фундамента;
блоки газобетонные
• ;
клей
• .

Вернуться к содержанию

Строительство фундамента

Одним из основных элементов любого строения является фундамент. В отношении фундамента под дом из газобетонных блоков существует одно ошибочное мнение: поскольку газобетон относится к легким материалам, на строительстве фундамента можно сэкономить. Вне зависимости от того, из чего будут возводиться стены, надежный фундамент – залог долговечности любого здания.   Поэтому попытка сэкономить на его создании может привести к появлению трещин на стенах и их преждевременному разрушению.

Поскольку газобетонные блоки мало сопротивляются изгибным деформациям, в качестве фундамента рекомендуется возводить монолитную конструкцию, минимизирующую деформационные нагрузки и препятствующую образованию трещин на стенах. Для его возведения используется высокопрочный газобетон, а в качестве армирующих элементов используются металлические стержни сечением не менее 13 мм.

Если фундамент представляет собой железобетонную плиту, то ее необходимо устанавливать под всю площадь будущего здания. В процессе работы рекомендуется использовать не менее 2 слоев арматуры. Оптимальная толщина такого фундамента для малоэтажного дома из газоблока – 0,4 м, из них 10 см будут находиться ниже уровня земли.

Если строительство дома из газобетона предполагает использование ленточного фундамента, то для его устройства не требуется заливка бетонной плиты. Вместо земляных работ по периметру здания выкапывается траншея глубиной 50 см. Затем в траншею укладывается песчаная подушка. После герметизации и армирования заливается бетон.

Вернуться к содержанию

Кладка стен из газоблока

Технология строительства домов из газоблоков предполагает кладку первого ряда на цементно-известковый раствор. Но перед этим следует убедиться, что фундамент выровнен ровно. Если окажется, что основание не строго горизонтально, то начинать кладку следует с самого высокого угла. Для этого на раствор наносится фундамент ровным слоем толщиной около 2 см, укладывается первый элемент, после чего проверяется его ровность во всех плоскостях.

И таким же образом монтируются другие угловые элементы. При этом нужно постоянно следить за их расположением относительно друг друга. Между угловыми блоками натягивается шнур, по которому будет контролироваться ровность промежуточных элементов при строительстве дома из газобетона.

Далее укладывается первый ряд. Для этого на фундамент наносится раствор, установка блоков. В углах соседние блоки соединяются друг с другом с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность угловых элементов.

Если дом из газобетона возводится с помощью профилированного строительного материала, то для соединения его между собой в один ряд используется система «шип-паз». Не наносите раствор на вертикальные поверхности. Если используются обычные блоки, то они фиксируются с соседними элементами при помощи клеевой смеси.

После укладки первого ряда проверяется его ровность. При необходимости неровные элементы можно доработать вручную. Затем армируют первый ряд, для чего с помощью бандажной фрезы вырезают два продольных бандажа на расстоянии 1 см друг от друга. В получившиеся канавки укладывается арматура и заливается раствор.

Все последующие ряды укладываются на клей, который наносится равномерно толщиной около 3 мм специальным совком с зубчиками. Монтаж каждого ряда рекомендуется начинать с одного из углов дома. Укладка блоков производится с их перевязкой, то есть со сдвигом последующих рядов по отношению к предыдущим на определенную величину (не менее 80 мм).

При строительстве дома из газобетона своими руками необходимо помнить, что каждый четвертый ряд должен быть усилен.

Библиотека ресурсов по изоляции труб и плит из силиката кальция

За последние 30 лет североамериканская высокотемпературная изоляция из силиката кальция (cal sil) претерпела множество изменений. Некоторые изменения были видны, например, цвет продукта; он был белым, не совсем белым, розовым, синим, золотым, имел зеленую полосу и золотые чешуйки слюды — все, чтобы определить, что он не содержит асбеста. Однако в продукте также произошли изменения, которые не так заметны глазу. Знаете ли вы, что за последние 30 лет в силикат кальция Thermo-1200® компании Johns Manville были добавлены ингибиторы коррозии, он стал водостойким и теперь предлагается в конфигурации с изогнутыми сегментами для оборудования большого диаметра (30–126 дюймов)? Каждое из этих изменений изменило определение прочности изоляции из силиката кальция, а также должно повлиять на технические характеристики и решения по установке.

• Изоляция из силиката кальция Thermo-1200® Превосходные характеристики
• Что такое XOX Corrosion Inhibitor®?
• Преимущества водостойкой изоляции из силиката кальция
• Установка изоляции из силиката кальция
• Определение изоляции из силиката кальция 
• Изоляция Ресурсы Intel®
   

Проконсультируйтесь со специалистом по изоляции

Инфографика: История Cal Sil

Тест: Thermo-1200® Cal Sil

Видео: Эволюция Thermo-1200® Cal Sil

Видео: Эволюция Thermo-1200® Cal Sil

Thermo-1200 — водостойкая изоляция для труб и блоков из силиката кальция типа I с XOX Corrosion Inhibitor®, предназначенный для применений, работающих при температурах до 1200°F (650°C). При правильной установке и обслуживании его превосходная физическая прочность и неорганические связующие могут обеспечить срок службы изоляции до 25 лет и более.

XOX Corrosion Inhibitor®

С 2002 года XOX Corrosion Inhibitor является запатентованным ингибитором коррозии, который является неотъемлемой частью химического состава силиката кальция Thermo-1200. Ингибиторы коррозии активируются водой и помогают защитить стальную поверхность от коррозии и являются одним из наименее коррозионно-активных промышленных изоляционных материалов (в соответствии с методами испытаний ASTM C1617).

Просмотреть инфографику

Водонепроницаемость

Thermo-1200 — единственный водостойкий силикат кальция, производимый в Северной Америке. Изоляция спроектирована так, чтобы выдерживать сильный ливень (1¼ дюйма дождя в час) в течение до 20 минут, не поглощая более 15% своего веса в воде.

Прочность на сжатие

Thermo-1200 представляет собой цементную изоляцию с исключительной прочностью на сжатие (>100 фунтов на кв. дюйм/690 кПа), что делает ее идеальной для применений, где вероятны механические воздействия, и обеспечивает дополнительную защиту от условий, способствующих CUI. При правильной установке и обслуживании его превосходная физическая прочность и неорганические связующие могут обеспечить срок службы изоляции до 25 лет и более.

Прочтите технический бюллетень

Изогнутые сегменты

Самая последняя инновация — расширение ассортимента: изогнутые сегменты (изогнутые сегменты) для сосудов, трубопроводов и оборудования большого диаметра. Изогнутые сегменты представляют собой сегменты шириной 6 дюймов и длиной 36 дюймов, стороны которых наклонены под определенный диаметр. Установка осуществляется с помощью банджи-шнуров, как и обычный блок с насечками. Преимущество заключается в том, что подгонка является индивидуальной и точной, поэтому отделочные работы, которые обычно требуются для блоков с надрезами (шлифовка и заделка небольших открытых стыков и трещин), значительно сокращаются.

Читать блог

По состоянию на 2002 год XOX Corrosion Inhibitor является запатентованным ингибитором коррозии, который является неотъемлемой частью химического состава силиката кальция Thermo-1200. Ингибиторы коррозии активируются водой и помогают защитить стальную поверхность от коррозии и являются одним из наименее коррозионно-активных промышленных изоляционных материалов (в соответствии с методами испытаний ASTM C1617).

По состоянию на 2017 год изоляция из силиката кальция Thermo-1200 является водостойкой и переработана для поглощения менее 15% воды по весу (максимальная спецификация ASTM допускает 20%) во время 20-минутного типичного ливня (1¼ дюйма дождь/час). Для сравнения, традиционный силикат кальция может поглощать почти 100% своего веса в воде во время типичного 20-минутного ливня. Именно здесь Thermo-1200 может предложить подрядчикам значительные преимущества.

В то время как изоляционные системы могут обеспечить значительные преимущества для конечного пользователя, системы, которые не установлены или не обслуживаются должным образом, могут привести к условиям, способствующим CUI. Установка cal sil — ценный навык в отрасли, вот несколько ресурсов для поддержки методов установки.

• Видео

  Сравните: установка термоизоляции из силиката кальция Thermo-1200® и тонкого одеяла из силикагеля и аэрогеля

  Вот прямое видео, сравнивающее время установки изоляции из силиката кальция и силикагеля из аэрогеля.

  Смотри

• Видео

  Демонстрация продукта: преимущества водостойкого силиката кальция Thermo-1200®

  Thermo-1200 — единственный водостойкий силикат кальция, производимый в Северной Америке. Он спроектирован так, чтобы выдерживать сильный ливень (1 ¼ дюйма дождя в час) в течение до 20 минут, не поглощая более 15% своего веса воды, что дает подрядчикам больше времени и гибкости в процессе установки, чем обычно. Посмотрите демонстрацию, чтобы узнать больше.

  Смотри

• Профиль проекта

  Профиль проекта: Силикат кальция Thermo-1200® на электростанции

  Строительство газовой электростанции Newark Energy Center в Ньюарке, штат Нью-Джерси, потребовало жесткого графика строительства и нескольких конкретных требований к изоляции для трубопроводов и резервуаров. Изоляция должна была обеспечивать высокую прочность на сжатие, оптимизировать защиту от коррозии, быть доступной и экономичной.

• Программа проверки

  NIA’s Thermal Inspector Certification™

  Узнайте, как проверить, что система изоляции была установлена ​​в соответствии со спецификациями механической изоляции.

  Просмотреть сейчас

• Блог

  Восстановление изоляции после аварии: перезапуск вашего нефтеперерабатывающего или нефтехимического завода

  Узнайте, на что обращать внимание и что делать, если ваш завод был поврежден или остановлен в результате стихийного бедствия.

  Прочитать

• Аксессуары

  Клеи, отделочные цементы и покрытия

  Компания Johns Manville предлагает разнообразные клеи, отделочные цементы и покрытия, специально разработанные для дополнения изоляционных материалов JM.

  Просмотреть сейчас

• Вебинар

  Вопросы механической целостности вашей системы изоляции

  Размещено на базе Inspectioneering: узнайте больше о роли изоляции в программах проверки коррозии под изоляцией (CUI) и проверки на основе рисков (RBI).

  Смотри

• Вебинар

  Смягчение CUI: двусторонний подход

  Подробно о том, как объединить кожух и изоляцию для создания надежной системы, которая может ограничить риск коррозии под изоляцией (CUI).

  Смотри

• Вебинар

  Знай кодекс: промышленные стандарты и спецификации

  Обсуждение спецификаций промышленных стандартов и того, что может привести к несоответствию вашей спецификации.

  Смотри

• Вебинар

  CUI Research – Критические компоненты и выводы

  Юго-западный научно-исследовательский институт (SwRI) и Johns Manville объединились для проведения испытаний на коррозию. Узнайте результаты.

  Смотри

• Вебинар

  Влияние гидрофобной изоляции на CUI

  Ознакомьтесь с ключевыми деталями, чтобы оптимизировать стратегию защиты CUI с использованием водоотталкивающих изоляционных материалов.

  Смотри

• Вебинар

  JM Industrial Products

  Обзор JM Industrial Insulation Products

  Смотри

ДокументыБлогиВ новостях

Развернуть все

Свернуть все

Силикат кальция Паспорт безопасности изоляции труб и блоков

Силикат кальция Thermo-1200® Паспорт безопасности

Силикат кальция Thermo-1200® Изогнутые сегменты Часто задаваемые вопросы

Thermo-1200® кальциево-силикатный силикатный силикат, водонепроницаемые FAQS

Thermo-1200® Спецификация силиката кальция

Thermo-1200® Силикат кальциевого силиката. -Выходной стол для облицовки 

Технический бюллетень: Прочность на сжатие высокотемпературных теплоизоляционных материалов

Технический бюллетень: Восстановление изоляции после аварии 

Понимание механизма и долговечности ингибиторов коррозии: Часть I

20 февраля 2020 г. | Marybeth Jones

Ингибиторы коррозии могут изменить правила игры, когда речь идет о предотвращении CUI, но как они работают и являются ли они долгосрочным решением? Мы отвечаем на эти вопросы в нашем последнем обзоре…

Подробнее…

Восстановление изоляции после аварии: перезапуск нефтеперерабатывающего или нефтехимического завода

25 августа 2020 г. | JM Editors

Что вам нужно знать об изоляции труб и оборудования в случае стихийного бедствия.

Подробнее…

Понимание механизма и долговечности ингибиторов коррозии: Часть I

20 февраля 2020 г. | Marybeth Jones

Ингибиторы коррозии могут изменить правила игры, когда речь идет о предотвращении CUI, но как они работают и являются ли они долгосрочным решением? Мы отвечаем на эти вопросы в нашем последнем обзоре…

Подробнее…

Криволинейные сегменты и блоки с V-образными канавками: лобовое столкновение

25 сентября 2019 г. | JM Editors

Когда дело доходит до изоляции труб и резервуаров большого диаметра, существует множество вариантов изоляции, включая силикат кальция Thermo-1200™ компании Johns Manville…

Подробнее…

В растущей тенденции к водостойкости, каковы мои варианты изоляции?

25 февраля 2019 г.