Утепление дома из газосиликатных блоков снаружи: Чем утеплить фасад дома из газосиликатных блоков

06.08.1970

0 Comment

Содержание

Утепление дома из газосиликатного блока снаружи минватой, пенополистиролом

Предисловие. Как правильно утеплить дом из газосиликата, чем утеплить дом из газосиликата изнутри – именно такими вопросами задаются владельцы загородных домов из газосиликатного блока. В этой статье мы рассмотрим технологию утепления газосиликатного блока, покажем видео чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи и мастер класс по утеплению загородного дома термопанелями.

Утепление фасада дома из газосиликатных блоков – это надежное сохранение тепла, уюта и комфорта загородного жилья, но нужно ли утеплять дом из ячеистого бетона. По назначению ячеистые бетоны подразделяют на конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. По способу производства бетоны подразделяют на пенобетоны, газобетоны и газопенобетоны. Ячеистая структура в блоках формируется с помощью газа, в пенобетоне с помощью пены.

Чем утеплить дом из газосиликата

Об эксплуатационных характеристиках и свойствах газосиликата читайте в ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие, ГОСТ 25820-2000 Технические условия. Если при строительстве, вы выбираете ячеистый бетон, то расчет толщины стен делают на основании СНиП II-3-79 от 2005 г. «Строительная теплотехника» и СНиП 23-01-99 от 2003 г. «Строительная климатология». По этим СНиП, на основании современных норм для средней полосы России, толщина стен из ячеистых блоков должна быть от 640 до 1070 мм.

Производители газосиликатных блоков уверяют покупателей, что для жилого дома достаточно толщины стены в 300 — 400 мм. Но, учли ли производители в расчетах теплопотери через «мостики холода» (перемычки окон, раствор между блоками и армосетку) это еще вопрос. Лучше самим с помощью проектировщиков рассчитать и решить какой толщины делать из блоков стены на основании морозостойкости и плотности блоков, как утеплить дом из газобетона, чтобы сохранить в доме уют и комфорт.

Содержание

Чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи
Утепляем газосиликатный блок пенополистиролом и минватой
Как утеплить дом из газосиликатного блока термопанелями
Видео. Утепление дома из газосиликатного блока термопанелями
Видео. Как утеплить дом из газосиликата

Чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи

Газосиликатные блоки широко используются в частном, малоэтажном строительстве. Сам по себе газосиликат хороший теплоизолятор, но из-за мостиков холода, поглощения влаги из блоков, кладочных швов дополнительно необходимо утеплять здания из газосиликата. Это делает весьма актуальным вопрос, как самостоятельно утеплить дом из газосиликатных блоков, какие материалы использовать в работе?

Структура газосиликата и ячеистых бетонов

Материалы для утепления дома из газосиликата снаружи могут быть различны. Широко применяются сегодня традиционные теплоизоляционные материалы: минеральная вата, пенополистирол, пенопласт и «теплоизоляционные» штукатурные смеси. В России также начали использовать для тепловой защиты стен термопанели (термосайдинг, теплосайдинг), которые сочетают высокую теплоизоляцию и прекрасный внешний вид.

Утеплить фасад из газобетона можно, как и любой другой фасад снаружи и изнутри. Про утепление фасада дома под сайдинг пенополистиролом и утепение фасада дома под штукатурку минватой мы писали ранее. Утеплять стену из газобетона изнутри пенополистиролом лучше не стоит, поскольку в этом случае блоки не защищены от промерзания и влаги.

Утепляем газосиликатный блок пенополистиролом и минватой

При утеплении дома из газосиликатных блоков пенополистиролом снаружи своими руками не требуется дополнительная пароизоляция. Плиты пенополистирола не боятся влаги и прочны. Утеплитель крепится к фасаду клеем, затем дополнительно закрепляется тарельчатыми дюбелями. Поверх можно нанести штукатурку или сделать фасад из винилового или металлического сайдинга.

Чтобы утеплить дом из газосиликатного блока минватой снаружи самостоятельно, следует для начала сделать вертикальную обрешетку на фасаде, между брусками уложить минвату. Поскольку минеральная вата впитывает влагу, ее обязательно необходимо защитить пароизоляцией с двух сторон. Поверх утеплителя можно закрепить сайдинг или оштукатурить фасад под покраску.

Как утеплить дом из газосиликатного блока термопанелями

Термопанели под фасадный клинкерный кирпич

Термопанели справятся с защитой стены жилья снаружи от влажности и механических повреждений. Термопанели производятся с отделкой из натурального камня, с керамогранитом, с клинкерной и керамической плиткой. Есть мнение среди строителей, что газосиликат лучше не утеплять термопанелями с улицы, так как это мешает блокам «дышать» и проветриваться.

Практика показывает, что вентилируемый фасад, вентиляционные отверстия в цокольной части здания и под козырьком крыши позволяет нормально дышать стене, не накапливая влаги. Утепление стен из газосиликата снаружи термопанелями имеет ряд преимуществ: долговечность, экологичность, устойчивость к механическим повреждениям, легкость и быстрота монтажа.

На газосиликатные стены для начала крепится обрешетка из оцинкованных профилей или бруса. Термопанели уже крепятся на обрешетку. Дорогостоящая работа профессиональных монтажников не требуется. Для установки термопанелей на обрешетку вам потребуется болгарка, электролобзик, перфоратор, шуруповерт, строительный уровень, пистолет для монтажной пены, а также немного терпения.

Видео. Утепление дома из газосиликатного блока термопанелями

Чтобы утеплить дом из газосиликатных блоков с улицы термопанелями на газосиликатном доме крепим обрешетку, чтобы между термопанелями и фасадом дома осталось вентилируемое пространство. На нижней части стены отбиваем горизонтальную линию с помощью уровня. По линии устанавливаем стартовую планку и крепим ее саморезами, используя перфоратор и шуруповерт.

Утепление дома из газосиликатного блока

Выше стартовой планки устанавливаем подвесы. В эти подвесы устанавливаем планки из П-образного профиля (60 мм х 27 мм). Крепим направляющие планки четырьмя саморезами. Таким способом, обшиваем направляющие по всему периметру стены дома. В углах дома и на откосах ставим по две планки. Это нужно для крепления угловых элементов и примыкающих термопанелей на откосах.

Вдоль начальной отделки внизу цоколя, на уровне стартовой планки, используя уровень, устанавливаем отлив. Между профилями устанавливаем минвату можно использовать и плиты пенополистирола. К вертикальным профилям саморезами крепим термопанели. Все монтажные зазоры на углах заделываем пеной. Швы между термопанелями тщательно заделываются затиркой.

Видео. Как утеплить дом из газосиликата

Правила утепления дома из газосиликатных блоков

Главная » Полезные статьи о строительстве дома » Как правильно утеплить дом из газосиликатных блоков?

Газосиликатные строительные блоки изначально характеризуются низкой теплопроводностью, поэтому возведенные из этого материала дома в утеплении не нуждаются.

При толщине стен от 40 см газоблочный дом может эксплуатироваться в холодном климате с оптимальными затратами на отопление.

Этому способствует клеевое соединение блоков, полностью исключающее образование мостиков холода. Обязательное условие – это идеальная геометрия блоков и минимальные отклонения от размерного стандарта.

Всем требованиям соответствуют материалы от ведущих производителей, в перечень которых входят газосиликатные блоки КЗСМ. Качественные стеновые блоки этой торговой марки выгодно отличаются от импортных аналогов меньшей стоимостью.
Производит качественный газосиликат Гомель: стеновые блоки 1 и 2 категории в полной мере соответствуют требованиям действующих строительных стандартов.

Альтернативные варианты внутренней теплоизоляции стен

Доступный по стоимости и несложный в монтаже вариант внутреннего утеплителя – это стандартный гипсокартон в одно- или двухслойном варианте. Панели крепятся к утепляемым поверхностям гипсополимерным клеем или монтируются на предварительно обустроенный каркас.
Каркасный монтаж позволяет дополнительно утеплить конструкцию заполнением ее объема минеральной ватой. Для экономии внутренних объемов утепляемых помещений в большей степени подходит клеевое крепление панелей.

Теплая штукатурка – один из самых востребованных вариантов фасадного утепления. Паропроницаемое покрытие толщиной всего 20 мм способно стабилизировать микроклимат в доме на комфортном уровне.

Сочетание теплоизоляционной и декоративной штукатурки одновременно решает проблемы утепления и наружного оформления фасада.

Заказывайте прямо сейчас у наших опытных специалистов правильный монтаж газосиликатных блоков!

Критерии выбора фасадного утеплителя

Ассортимент фасадной теплоизоляции для газосиликатных блоков, цена которой у нас доступна каждому, широко представлен минераловатными и пенополистирольными утеплителями и термопанелями, что существенно упрощает выбор материала, соответствующего заявленным требованиям. В большей степени востребованы пожаробезопасные утеплители на основе минеральных волокон.

Паропроницаемые покрытия не блокируют в строительных конструкциях природный паро-газообмен, сохраняют рабочие характеристики на протяжении нескольких десятилетий. В качестве защитного покрытия применяются паропроницаемые штукатурные составы.
Панельно-штукатурная теплоизоляция, известная под названием «мокрый фасад» пользуется в частном строительстве повышенным спросом.

Пенопласт и его модифицированный аналог – экструдированный пенополистирол, характеризуется минимальным весом, уникальным теплосохранением и несложным монтажом. Применение этих утеплителей ограничивается их паронепроницаемостью и пожароопасностью. Частично проблема решается обустройством вентиляционных зазоров и стойких к высоким температурам облицовочных материалов.

Термопанельное утепление фасада имеет на строительных форумах примерно одинаковое количество положительных и отрицательных отзывов. Практически отсутствуют претензии к качеству декоративного оформления, удачно имитирующего керамогранит, кирпичную клинкерную кладку и другие популярные облицовочные материалы.

Низкая паропроницаемость термопанелей вынуждает использовать материал в навесных вентилируемых фасадных системах. Повышенная стоимость таких конструкций компенсируется долговечностью облицовки, несложным монтажом и стойкостью к внешним воздействиям.

Заказывайте в нашей компании услугу обратного звонка, и Вам обязательно перезвонят!

Тэги :

В той же категории

Что такое газобетон и пенобетон?
Что лучше – кирпич или газосиликатный блок?
Что включают в себя строительные фасадные работы на доме из газобетона?
Чем штукатурить газобетон внутри дома?

Чем отделать газобетон снаружи?
Фундаментные работы – прочная основа любого строительства!
Фасадные работы под ключ: воплощение мечты об идеальном доме!
Утеплять ли газобетон?
Утеплять или нет газобетон?
Строительство домов под ключ: быстро, профессионально, надежно!

Утепление газосиликатных стен снаружи: чем лучше утеплить дом

Содержание

Зачем утеплять
Процессы, влияющие на теплоизоляцию
Какие материалы используются для теплоизоляции
Специфика выполнения работ
Нужно ли утеплять дом из газосиликатных блоков 400 мм
Теплоизоляция банных построек

Наружные ограждающие конструкции зданий, сложенные из газосиликатных блоков, обладающих из-за своей пористой структуры эффективными теплозащитными качествами, в некоторых случаях нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Утепление стен из газосиликатных блоков снаружи является наиболее эффективным способом теплозащиты.

Зачем утеплять

Иногда утепление газосиликатных стен снаружи требуется если причиной добавочной теплоизоляции становится то, что при строительстве здания неправильно выбрана толщина наружных стен и имеет место промерзание, приводящее к неэффективному расходу тепловой энергии и связанным экономическим потерям.

Еще одной причиной может стать то, что при ремонте владельцем здания принимается решение о переносе не слишком эффективной теплоизоляции помещений с внутренней стороны фасадных стен на их наружную поверхность. Устройство наружной теплоизоляции не допускается без внешней отделки, которая помимо своих декоративных свойств, служит ее защитой от механических повреждений и агрессивных атмосферных воздействий. Поэтому теплозащита обычно устанавливается параллельно с внешней отделкой здания. Дополнительным преимуществом становится увеличение внутреннего объема помещений, примыкающих к наружным стенам.

Процессы, влияющие на теплоизоляцию

Почему лучше утеплять стены снаружи, а не изнутри? Это связано с процессом, который называют паропроницаемость. В процессе нахождения человека в помещении в основном от его дыхания выделяется пар. Если ограждающие конструкции здания паронепроницаемы пар, вместо того, чтобы проходить через стены, конденсируется на них, создавая влажною среду, которая неблагоприятно воздействует на стены и их внутреннюю отделку или облицовку. Однако самый активный обмен паровоздушными газами через наружные стены происходит в зимнее время года.

Миграция пара происходит в направлении от тепла к холоду. Если утеплитель располагается внутри, при промерзании стен на границе утеплителя и газобетонного блока также скапливается конденсат. Он впитывается изолирующим материалом, который также обычно имеет пористую структуру и резко снижает его защитные свойства.

Расположение теплоизоляции снаружи и применение специальных пленочных паропроницаемых, но в то же время гидроизолирующих мембран, позволяет наиболее эффективно использовать нужные свойства газобетонных блоков и материала, выбранного для дополнительной изоляции.

Какие материалы используются для теплоизоляции

Чем лучше утеплить дом? Наиболее распространенными материалами, используемыми как утеплитель для газосиликатных блоков
являются пенопластовые плиты и маты из минеральной ваты.

Утепление пенопластом заключается в применении плоских плит, состоящих из пенополистирола или пенополиуретана выпускаемых в виде пластин различной толщины и размеров. Пенопласт легко режется пилится, сверлится. При использовании правильно подобранного клея хорошо держится на стене из газосиликатных блоков.

Минеральная вата выпускается под разными торговыми марками, такими как ISOVER, KNAUF, URSA в рулонах или плитах толщиной от 45 до 200 мм, размерами: по ширине – от 60 до 1200 мм, по длине – от 1170 до 10000 мм. Утепление минватой и ее закрепление на фасаде часе всего осуществляется при помощи специальных дюбелей для газосиликатных блоков.

Иногда может быть использована цементно-песчаная или цементно-известковая штукатурка с пористым наполнителем – перлитовым или вермикулитовым песком, имеющим насыпной объемный вес до 50 кг/м3. В качестве пористой составляющей используют вспененные пенопластовые гранулы. При использовании такой штукатурки перед окраской фасада ее нужно обработать пропиткой глубокого проникновения.

Еще один способ как правильно выполнить утепление газосиликата – устроить, так называемый вентилируемый фасад. Это такой вид отделки наружных стен дома, когда облицовочные панели закрепляются за установленный металлический каркас, профили которого могут быть изготовлены из оцинкованной жести, нержавеющей стали, алюминия. Между листами отделки и стеной оставляется зазор не менее 5 см. По нему свободно перемещается окружающий воздух, который убирает и высушивает образующийся в результате перепадов температур конденсат и влагу со стены здания.

При использовании систем вентилируемых фасадов или фиброцементных панелей типа KMEW следует учитывать то, что они могут создать дополнительную нагрузку на фундаменты и грунтовое основание. Поэтому перед началом работ лучше посоветоваться со специалистами и выполнить поверочный расчет несущей способности с учетом изменяющихся усилий.

Специфика выполнения работ

Большинство материалов, используемых для наружной отделки фасадов требуют предварительного устройства каркасов или обрешетки. Каркасы нужны для выравнивания поверхности стен и для надежного закрепления облицовки, в качестве которой могут быть использованы такие фасадные изделия как, начиная с достаточно дорогих фиброцементных панелей и заканчивая дешевым прессованным сайдингом из пластика, выпускаемом как в виде, так называемой, евровагонки, так и в виде листовых материалов, ламинированных пленкой с рисунком в виде камня, дерева, других облицовочных материалов.

Изготавливаются каркасы из деревянных реек сечением 50 х 50 мм или металлических штампованных планок из оцинкованной жести. Утеплитель укладывают и закрепляют к стене из газосиликатных блоков при помощи клея в пространства, образующиеся горизонтальными и вертикальными элементами обрешетки.

Между каркасом и утеплителем не должно быть зазоров и щелей, образующих мостики холода и снижающих эффективность теплозащиты.

Для гидроизоляции внешнего утеплителя лучше использовать мембраны или пленки, способные совмещать паропроницаемые, гидрофобные и ветрозащитные свойства. Эти материалы подразделяются на виды, такие как:

перфорированные; они могут иметь внутреннее армирование из стеклополимерной мелкоячеистой сетки и быть выполненными из одного или нескольких слоев;
пористые; образуемые спрессовываемые из волокон, между которыми образуются каналы и поры; из-за легкого загрязнения, их не рекомендуют применять в условиях сильно запыленного и загазованного наружного воздуха;

тканые; из полиэтиленовых или полипропиленовых нитей (аналогичную ткань применяют в качестве современной мешковины), используются в исключительных случаях, плохо справляются с гидроизоляцией и не являются хорошим выбором в качестве паропропускной мембраны;
многослойные, состоящие из 3-х слоев или более дешевые – 2-слойные имеют хорошую ветрозащиту и практически не загрязняются.

Нужно ли утеплять дом из газосиликатных блоков 400 мм

Большинство регионов нашей страны расположено в сложных климатических условиях, характеризующихся зимами с сильными морозами, а также очень жаркими летними периодами. Если владелец дома желает сэкономить он может принять любую толщину наружных стен в своем доме. В том числе и 400 мм, то есть в 1 блок. Если сравнить с этим большинство домов из кирпича, толщина их стен составляет 500 мм (2 кирпича). Если стены дома будут промерзать зимой, летом проживающие в нем будут страдать от жары — выбор сделан неправильно. Еще толщина стен зданий зависит от его этажности, розы ветров и их интенсивности. Изучать свои ошибки на своем же опыте – неблагодарная задача. Поэтому лучше перед выполнением работ обратиться в строительную организацию, в которой трудятся специалисты в области строительной физики. Они которые выполнят теплотехнический расчет и дадут рекомендации по толщине стен, исходя из заданных параметров.

Теплоизоляция банных построек

Баня с парилкой на участке – это такое сооружение, которое обеспечивает своему владельцу и здоровый образ жизни, и развлечения – где еще можно с удовольствием проводить время со своей, семьей, родственниками и сослуживцами.

Как и основной дом, баня может быть выстроена из газосиликатных блоков. Утепление этой постройки, в первую очередь, потребуется для того, чтобы сэкономить денежные средства на горючих материалах, требующихся для растопки. Чем же ее утеплять? Внутреннее утепление стен бани нецелесообразно по тем же, причинам, указанным выше:

потеряется полезный внутренний объем;
на границе внутренней теплоизоляции и стены будет скапливаться конденсат, напитывающий водой пористую теплоизоляцию, лишая ее значительной доли эффективности и создавая условия для появления грибка и плесени;
температурно-влажностный режим в бане и его воздействие на строительные конструкции намного агрессивней аналогичного режима в основном доме.

Как и во всех других случаях, теплоизоляцию бани из газосиликата лучше выполнить с наружной стороны бани. Для этого в полном объеме можно использовать те же самые способы, которыми был утеплен основной дом на участке. Однако, как показывает практика, наилучшие результаты по соотношению – экономия топлива/эффективность изоляции получаются при применении для отдельно стоящих бань, саун, утепления парилок – вентилируемых фасадов.

Как и многие другие строительные работы – технология теплоизоляции наружных стен домов из газосиликатных блоков вполне доступна для собственноручной реализации. Однако нужен опыт. Любая ошибка, даже могущая на первый взгляд, показаться незначительной, может привести к образованию брака и к тому, что могут быть испорчены дорогие материалы, а работа потребует существенной переделки. Поэтому при неуверенности в своих силах, лучше пригласить специалистов, которые в разумные сроки и с хорошим качеством выполнят наружную теплоизоляцию.

Как самостоятельно утеплить дом из газосиликата снаружи

Оглавление:

Материалы для утепления
Инструменты и материалы
Завершающие моменты и рекомендации

Дом, сделанный из газосиликатных блоков, считается одним из самых лучших в плане теплоизоляции. Это в основном связано со структурой материала, который практически на 90% состоит из воздуха. Остальное это смесь песка, цемента, известняка и воды по определенной технологии. Дом из газобетона утеплять не всегда требуется ввиду особенностей материала, однако в средней полосе нашей страны преобладают достаточно суровые зимние морозы.

Дома из газосиликата имеют достаточно высокие теплоизоляционные характеристики, поэтому дополнительно утеплять их рекомендуется только в регионах с сильными морозами.

Они не позволяют обходиться без утепления дома из газосиликатных блоков. Это естественный процесс. О том, как утеплить дом из газосиликата снаружи, и пойдет речь далее.

Материалы для утепления

Утепление дома из газосиликатных блоков подразумевает использование самых разнообразных материалов. Чаще всего, тем не менее, применяются две разновидности это минеральная вата и пенопласт. Стоит поговорить о преимуществах и недостатках обеих технологий более подробно.

При утеплении дома из газосиликатных блоков своими руками с помощью пенопласта не стоит забывать о простоте установки этого материала. Он может монтироваться с легкостью, к тому же для его распиловки можно применять самые разнообразные инструменты. Некоторые для этих целей используют обычный строительный нож, а некоторые применяют ножовку.

Сравнительная таблица минеральной ваты и пенополистирола.

Все зависит от желания и возможностей человека. При этом у пенопласта имеется и масса недостатков, которые делают эту технологию менее востребованной. Дело в том, что пенопласт имеет низкую проницаемость воздуха. При этом основной материал, а именно газосиликатные блоки, имеют более высокий показатель этой характеристики.

Что касается минеральной ваты, то она более приемлема в качестве утеплителя дома из газосиликатных блоков. Это просто идеальный вариант, который сегодня получил широчайшее распространение. Минеральная вата отлично пропускает воздух и сохраняет его в теплом виде. Этот материал немного сложнее монтировать, но при этом характеристики стен всегда будут на высоте.

Есть и другие материалы, которые широко применяются для этих же самых целей, но используются они гораздо реже, чем те, о которых шла речь выше.

Вернуться к оглавлению

Инструменты и материалы

Итак, теперь стоит поговорить о том, что может понадобиться для утепления дома из газосиликатных блоков своими руками. Здесь необходимо будет обзавестись следующим:

теплоизоляционный материал, в данном случае речь пойдет о минеральной вате,
дюбели,
клей,
перфорированные уголки,
емкость для разведения клея,
строительный уровень,
сетка из стекловолокна,
перфоратор,
шпатель.

В основном этого должно хватить для проведения всего комплекса мероприятий.

Инструменты для утепления дома.

Теперь можно переходить непосредственно к утеплению дома из газосиликатных блоков. Для начала придется тщательно подготовиться. Стена очищается от различной грязи, пыли, а также на ней устраняются все дефекты. Это делается с целью улучшения схватывания поверхности с минеральной ватой за счет использования клея. Если на стене имеются большие дефекты, то их тоже нужно устранить. Делается это за счет штукатурки и грунтовки. Только тщательная подготовка поверхности позволит провести все работы максимально качественно. На уровне цокольного этажа стоит произвести монтаж каркаса.

Он будет служить дополнительной опорой для утеплителя. На углах дома стоит выставить маяки. Далее следует непосредственно процесс крепления минеральной ваты к стене. Предварительно нужно намазать саму поверхность и вату клеем. Это позволит улучшить свойства материалов, подлежащих креплению. При монтаже обязательно нужно избегать образования крестообразных стыков. Не стоит забывать и о дополнительном креплении материала. Для этих целей используются специальные дюбели. Они представляют собой зонтики. Их следует располагать по периметру плиты минеральной ваты, а также можно дополнительно производить крепление по центру.

Стоит отметить тот факт, что сама по себе минеральная вата является мягким материалом, который стоит дополнительно усиливать.

После того как процесс армирования утеплителя завершен, обязательно нужно утеплить дополнительно углы здания, дверные и оконные проемы. Делается это предельно просто. Для этих целей применяются те самые перфорированные уголки, которые были закуплены ранее.

Вернуться к оглавлению

Завершающие моменты и рекомендации

Схема утепления стены из газосиликата.

Теперь остается только поверх всего нанести декоративный слой. Кстати, здесь необязательно стоит использовать штукатурку. Этот материал не всегда удобен в применении. Он не даст такой красоты, как, например, сайдинг или вагонка. Именно эти варианты можно смело использовать для оформления стены из газобетонных блоков. Делается это предельно просто. Однако придется предварительно обустроить каркас. Для сайдинга эта процедура является обязательной. Каркас может делаться из металлических профилей либо из деревянных брусьев. Они устанавливаются по всему периметру стены уже поверх утеплителя. Данный вариант фасада будет вентилируемым, что делает его защищенным от самых разнообразных негативных воздействий окружающей среды и ее агрессивных факторов. Никакие грибки и микроорганизмы не страшны такому фасаду.

Сам сайдинг монтируется тоже достаточно легко. Делается это с помощью шуруповерта и обыкновенных саморезов. Не стоит забывать о температурной компенсации материала. Саморезы вкручиваются в поверхность материала не до конца, остается некий зазор. Он позволит компенсировать температурное расширение пластика в процессе эксплуатации в последующем. Итак, теперь можно констатировать тот факт, что работа на все сто процентов завершена. Можно смело заселяться в дом из газосиликатных блоков и наслаждаться его теплом и уютом.

Итак, теперь каждый читатель точно знает о том, как утеплить дом из газосиликатных блоков своими руками. Данный процесс подразумевает определенную последовательность действий. Только четкое соблюдение инструкции гарантирует качество результата. Утепление с помощью минеральной ваты становится все актуальнее с каждым днем. Это прекрасное решение проблемы утепления для дома из газобетона. Разумеется, можно использовать и пенопласт, но только в крайнем случае, так как он не способен на сто процентов гарантировать приемлемый результат.

Чем утеплить фасад дома из газосиликатных блоков, утепление газосиликатных стен

Содержание статьи:

Зачем утеплять стены снаружи
Материалы для утепления: марки, виды, характеристики
- Пенопласт
- Минеральная вата
- Пенополиуретан
- Пенополистирол
Инструменты и материалы
Последовательность работ по утеплению стен из газосиликатных блоков снаружи минватой
Утепление фасада с помощью пенополистирола

По своей структуре газосиликатные блоки легко впитывают воду, что в дальнейшем может привести к микротрещинам, а это влияет на продолжительность эксплуатации. Решить данную проблему поможет утепление своими руками газосиликатных стен снаружи.

Зачем утеплять стены снаружи

Утепление здания снаружи позволит не только сократить потери энергии, но и сэкономить на отоплении.

При минимальных навыках строительных работ можно существенно сэкономить. Расположение утеплителя снаружи позволит отодвинуть точку росы от внутренних стен. При этом в доме будет тепло и стены останутся сухими.

Если размещать утеплитель внутри, то под воздействием различных климатических условий стены будут сыреть. Основной минус такого способа утепления домов из газоблоков —высокая вероятность образования грибка и плесени.

Варианты положения слоя утеплителя снаружи

Влага не проникает внутрь блоков, но наружный слой под её влиянием может нарушиться. Поэтому очень важно произвести утепление фасада снаружи, перед тем как проводить отделочные работы.

Материалы для утепления: марки, виды, характеристики

Для утепления газосиликатных стен имеется широкий выбор материалов, которые имеют свои преимущества и недостатки.

Синтетические утеплители или на основе природных минералов имеют массу положительных свойств:

не изменяют форму под воздействием влаги;
не гниют;
имеют долгий срок эксплуатации;
имеют низкую теплопроводность.

В большей мере такими свойствами обладают: минвата, пенополиуретан, пенопласт, пенополистирол. Следует также упомянуть о термопанелях. Появился данный материал на рынке сравнительно недавно. Термопанели характеризуются высокими свойствами и придают зданию отличный вид. Однако стоимость термопанелей гораздо выше стоимости других утеплителей.

Материалы выпускаются в форме плиты, что удобно для утепления стен дома. Для того чтобы сделать правильно выбор, необходимо сравнить характеристики газосиликата и перечисленных утеплителей.

При выборе теплоизоляционного материала для утепления газосиликатных стен снаружи необходимо ознакомиться с их преимуществами и недостатками.

Пенопласт

Распространенный материал для утепления фасада. Пенопласт характеризуется хорошими теплоизолирующими способностями, а также ветрозащитными и звукоизоляционными свойствами. Материал удобен в транспортировке и имеет легкий вес. К тому же он дешевый и отличается простым монтажом. Для газоблоков лучше использовать пенопласт толщиной 100 мм. Пенопласт не изменяет свои свойства длительное время.

Плиты пенопласта

Важнейшим показателем качества пенопласта является его плотность. Оптимальной плотностью материала для утепления фасада снаружи является от 15 до 25 кг/м³. Обычно такую плотность имеет пенопласт марки ПСБ-С-25.

Минеральная вата

Данный теплоизоляционный материал пропускает пар и является наиболее востребованным в строительстве. Он не только защитит стены, но и продлит срок службы газоблоков, а также позволит избежать проблем, которые могут возникнуть при монтаже внутренней теплоизоляции. Минеральная вата как утеплитель характеризуется высокими звукоизоляционными свойствами, а также огнестойкостью.

Минеральная вата является одним из популярных теплоизоляционных материалов

Минвата реализуется под разными марками, например, KNAUF, ISOVER, URSA. Толщина плиты может составлять до 200 мм.

Пенополиуретан

Относится к группе пористых газонаполненных полимеров в основу которых входят полиуретановые составляющие.

Пенополиуретан отличается высокими техническими характеристиками

Отличается механической прочностью, легкостью и способностью к расширению. Этот материал удобно наносить и использовать в работе. Однако пенополиуретан характеризуется низкой пожаростойкостью. К тому же этот материал боится многих кислотных и щелочных растворов.

Пенополистирол

Для производства материала используется газ, благодаря которому создается объем. Характеризуется низкой теплопроводностью, паропроницаемостью и влагостойкостью. Материал долговечен и безвреден. Существуют огнестойкие сорта материала, которые при воздействии пламени могут затухать.

Газосиликат является паропроницаемым, т.е. пропускает водяные пары. Чтобы сохранить это свойство, важно паропроницаемость утеплительного материала была не менее, чем у фасада из газосиликатных блоков.

Пенополистирол активно применяется для утепления не только стен, но и пола, крыши, потолка

Пенопласт и пенополиуретан отличаются низкой паропроницаемостью, а базальтовая вата пропускает пар и помогает вывести его из утеплителя. Поэтому чаще всего используют минвату. Можно использовать и другие утеплители, однако будут дополнительные расходы на систему принудительной вентиляции.

Важно! Чтобы рассчитать количество выбранного утеплителя рекомендуется исходить из общей площади всех стен. Далее от полученной суммы нужно вычесть размеры всех окон и дверей. При этом важно, чтобы был запас не менее 5%. Излишки материала всегда можно использовать в хозяйстве.

Инструменты и материалы

Перед тем как приступить к монтажу по утеплению газосиликатных стен, следует подготовить необходимые материалы и инструменты. Для работы понадобятся:

Материал для теплоизоляции.
Клей.
Специальная емкость для разведения клея.
Сверло.
Уровень.
Дюбели.
Шпатель.
Перфоратор.
Грунтовка.
Штукатурка.

Подготовительные работы заключаются в очищении стен от грязи и пыли. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественное сцепление клея с утеплителем.

Последовательность работ по утеплению стен из газосиликатных блоков снаружи минватой

Работа по утеплению фасада снаружи осуществляется в несколько этапов:

Установка вертикальной обрешетки. Первый ряд брусьев должен располагаться по границе цоколя.

Монтаж обрешетки под эковату

После установки обрешетки желательно покрыть их слоем антисептика. Это позволит избежать гниения материала. Вместо брусков можно воспользоваться металлическим профилем.

Укладка гидропароизоляции. Монтаж парогидроизоляции выполняется сплошным слоем, начиная снизу. При этом важно делать нахлест слоев не менее 15 см и проклеивать места соединений пароизоляции липкой лентой.
Монтаж минваты. Присоединение к стене снаружи осуществляется с помощью клея. Дополнительно для крепления можно использовать дюбели. При укладке теплоизоляции необходимо следить, чтобы зазор между плитами не превышал 5 мм. Если более 5 мм, то могут образоваться трещины.

Процесс укладки минваты

Плиты минваты укладывают в виде кирпичной кладки. Затем зафиксировать слой утеплителя на стыках и посередине. Рекомендуется оставить утеплитель на некоторое время, для того чтобы он выстоялся.

Укладка второго слоя гидропароизоляции. Крепление пленки выполняется с помощью степлера. Дополнительно можно зафиксировать скотчем или гвоздями.

Установка контробрешетки. Это позволяет обеспечить вентиляционный зазор, чтобы испарялась влага и проветривалась поверхность гидропароизоляции.

Нанесение отделочных материалов. В качестве наружной обшивки можно использовать сайдинг, декоративный кирпич и др.

Работы по утеплению рекомендуется проводить при температуре не менее +10 градусов в безветренную и сухую погоду.

Утепление стен дома из газосиликатных блоков снаружи можно выполнить своими руками, если четко придерживаться инструкции.

Утепление фасада с помощью пенополистирола

Пошаговая инструкция утепления дома снаружи с использованием пенополистирола:

С помощью клея приклеить листы пенополистирола на блоки и оставить на 24 часа. Стыки углов и посередине забить дюбели для более прочного закрепления панелей. Для ровной кладки следует пользоваться уровнем. Не стоит переживать, если швы не будут совпадать.

Технология укладки пенопласта

Закрепить армирующую сетку из стекловолокна. Она предотвратит растрескивание штукатурки и улучшит сцепление материала. Армирование начинается с крепления углов, а уже потом закрепляется вся поверхность, начиная сверху вниз.

Поверхность оштукатурить, покрасить и обшить сайдингом.

Схема утепления газоблоков пенопластом

Если использовать для утепления дома снаружи пенополистирол, то дополнительная защита не понадобится. Важно помнить, что толщину плит для утепления фасада следует рассчитывать с учетом климатических особенностей.

На строительном рынке существует большой выбор клея. Можно применять готовые сухие смеси (Kreisel 210, Ceresit CT85 и др.), жидкий клеевой состав (Bitumast). Также можно использовать готовый монтажный клей (Ceresit CT 84 “Express”, Tytan Styro 753 и др.). Клей следует наносить по периметру плиты, а также дополнительно на некоторых участках.

Монтаж утеплителя на стены из газосиликатных блоков не сложный и можно выполнить самостоятельно, тем самым сэкономив денежные средства.

Утепление газобетона снаружи 🌞 — для чего нужно и что учесть при выборе утеплителя

Главная / Информация /

Для чего нужно производить работы по утеплению стен из газобетона?

Благодаря пористой структуре блока его основным качеством является высокие теплоизоляционные свойства, поэтому возникает логичный вопрос для чего делать дополнительное утепление стены? Разберем этот вопрос подробнее.

Во-первых, газобетон рекомендуется не оставлять без отделки из-за его невысоких внешних характеристик, а так же из-за его гигроскопичности (это значит, что он легко напитывается влагой).
Во-вторых, это делают для того, чтобы сместить точку росы из блоков в утеплитель (это становится возможным при наружном утеплении сооружения).
В-третьих, снижается теплопроводность стены.

Почему утепление дома из газобетона рекомендуется делать именно снаружи:

сохранение полезной площади внутри помещения
дополнительная шумоизоляция
предотвращение появления плесени и грибка
сохранение энергоэффективности блоков
продление срока их службы

Как правило, слой утеплителя отделывается штукатуркой, сайдингом или облицовочным кирпичом, что позволяет дополнительно защитить все строение от воздействия окружающей среды.

Благодаря утеплению энергоэффективность дома становится выше и позволяет в дальнейшем снизать затраты на отопление почти в 2 раза.

Какой утеплитель лучше выбрать для газобетона

Определяющим фактором при выборе утепляющего материала является его показатель паропроницаемости. Чтобы дать возможность газосиликатным стенам «дышать», необходимо использовать тот утеплитель, который не станет преградой для выхода лишней влаги, поэтому его паропроницаемость должны быть выше, чем у газосиликата.

Сравнительная таблица паропроницаемости

Материал	Газобетон	Минеральная вата	Полистирол (пенопласт)	Пенополиуретан
Показатель паропроницаемости, мг/мчПа	0,14-0,23	0,3-0,6	0,013-0,05	0-0,5

Исходя из данных, приведенных в таблице выше, наиболее подходящим материалом для утепления стен из газобетона из всего многообразия выбора является минеральная вата. Она способствует правильной циркуляции воздуха и беспрепятственному выходу влаги из блоков в нужном направлении.

Другие утеплители так же можно использовать, но придется продумывать дополнительные вариант принудительной вентиляции, что влечет за собой лишние расходы.

Утепление газосиликатных стен минеральной ватой — схема работы

Необходимые материалы и инструменты:

утеплитель
клей
грунтовка
антисептик
емкость для размешивания клея
строительный уровень
дюбели
шпатель
перфоратор
стеклопластиковая сетка
угловая сетка
уголки
штукатурка и краска для финишной отделки или другой отделочный материал (например, вагонка)
гидроизоляционная пленка

Схема стены с утеплителем

Подготовительные работы

Стены необходимы выровнять (например, стесать сильно выступающие неровности), затем очистить от пыли и грязи для того, чтобы обеспечить лучшую сцепляемость стены с клеем, на который будут крепиться плиты утеплителя. Далее оштукатурить и загрунтовать их.

Этапы работы

После проведения подготовительных работ на стены из газобетона монтируется обрешется из деревянных брусков (сечение бруска должно быть равно толщине утеплителя). Важно бруски обработать антисептиком (лучше 2 раза), чтобы предотвратить их гниение. Нижняя граница брусьев должна проходить по цоколю. Вместо деревянных брусков можно использовать оцинкованные направляющие для гипсокартона.

Далее на клей в простенки между брусками монтируются плиты минеральной ваты. Клей желательно наносить и на стену и на сами плиты. Стыки плиты рекомендуется проклеивать специальной клейкой лентой, чтобы избежать образования «мостиков холода». Первый уровень утеплителя выкладывается при помощи строительного уровня.

Для лучшей фиксации утеплитель крепится к газобетону дюбелями со шляпками (делают это через сутки после монтажа на клей) — по одному по углам и один — в центре плиты.

Пароизоляция

Важно! Гидроизоляция не укладывается между стеной и утеплителем, так как это нарушить процесс свободного выхода влаги из помещения.

Пароизоляционную пленку монтируют после слоя утеплителя, чтобы защитить минеральную вату от накопления влаги, поступающей снаружи. Установка мембраны должна быть выполнена с минимальным количеством стыков, она производится сверху внизу горизонтальными полосами (нахлест слоев не менее 15 см, проклеить слоев специальной лентой). Пленка крепится при помощи степлера, дополнительно можно ее закрепить шурупами.

Завершающая отделка

После этого на стену монтируется контрообрешетка с вентиляционным зазором не менее 3 см. Далее проводятся наружная обшивка вентилируемым фасадом или облицовочным кирпичом.

Так же слой утеплителя можно отделать штукатуркой. Для этого на утеплитель кладут клеевой слой, затем стеклосетку. Углы конструкции и оконных и дверных проемов усиливают уголками. После грунтовки отделывают штукатуркой, затем опять грунтую и завершают работы окрашиванием.

Утепление бани из газобетона

В первую очередь утепление бани необходимо для снижения затрат на отопление банного помещения. Как и в случае с жилым домом, утеплять баню рекомендуется снаружи.

Важно при выборе утеплителя для бани учитывать, что он должен выдерживать высокие температуры и не выделять при этом вредные вещества, наиболее подходящим материалом является базальтовая вата, обязательно оставлять вентиляционный зазор, чтобы обеспечить просушку утеплителя. Отделку утепленных стен как правило делают вагонкой и вентилируемым фасадом, чтобы обеспечить лучшую циркуляцию воздуха.

Общие рекомендации

Работы по наружному утеплению дома из газобетона необходимо проводить в сухую погоду при температуре не менее +10 С
Между каркасом и утеплителем не должно быть щелей
Для защиты минеральной ваты от внешней влаги лучше использовать гидроизоляцияонные мембраны, которые обладают паропроницаемыми, гидрофобными и ветрозащитными свойствами

Библиотека ресурсов по изоляции труб и плит из силиката кальция

За последние 30 лет североамериканская высокотемпературная изоляция из силиката кальция (cal sil) претерпела множество изменений. Некоторые изменения были видны, например, цвет продукта; он был белым, не совсем белым, розовым, синим, золотым, имел зеленую полосу и золотые чешуйки слюды — все, чтобы определить, что он не содержит асбеста. Однако в продукте также произошли изменения, которые не так заметны глазу. Знаете ли вы, что за последние 30 лет в силикат кальция Thermo-1200® компании Johns Manville были добавлены ингибиторы коррозии, он стал водостойким и теперь предлагается в конфигурации с изогнутыми сегментами для оборудования большого диаметра (30–126 дюймов)? Каждое из этих изменений изменило определение прочности изоляции из силиката кальция, а также должно повлиять на технические характеристики и решения по установке.

Изоляция из силиката кальция Thermo-1200® Превосходные характеристики
Что такое XOX Corrosion Inhibitor®?
Преимущества водостойкой изоляции из силиката кальция
Установка изоляции из силиката кальция
Выбор изоляции из силиката кальция
Изоляция Ресурсы Intel®

Проконсультируйтесь со специалистом по изоляции

Инфографика: история Cal Sil

Тест: Thermo-1200® Cal Sil

Видео: Эволюция Thermo-1200® Cal Sil

Изоляция из силиката кальция Thermo-1200® Превосходные характеристики

Thermo-1200 — водостойкая изоляция для труб и блоков из силиката кальция типа I с XOX Corrosion Inhibitor®, предназначенный для применений, работающих при температурах до 1200°F (650°C). При правильной установке и обслуживании его превосходная физическая прочность и неорганические связующие могут обеспечить срок службы изоляции до 25 лет и более.

XOX Corrosion Inhibitor®

С 2002 года XOX Corrosion Inhibitor является запатентованным ингибитором коррозии, который является неотъемлемой частью химического состава силиката кальция Thermo-1200. Ингибиторы коррозии активируются водой и помогают защитить стальную поверхность от коррозии и являются одним из наименее коррозионно-активных промышленных изоляционных материалов (в соответствии с методами испытаний ASTM C1617).

Просмотреть инфографику

Водонепроницаемость

Thermo-1200 — единственный водостойкий силикат кальция, производимый в Северной Америке. Изоляция спроектирована так, чтобы выдерживать сильный ливень (1¼ дюйма дождя в час) в течение до 20 минут, не поглощая более 15% своего веса в воде.

Прочность на сжатие

Thermo-1200 представляет собой цементную изоляцию с исключительной прочностью на сжатие (>100 фунтов на кв. дюйм/690 кПа), что делает ее идеальной для применений, где вероятны механические воздействия, и обеспечивает дополнительную защиту от условий, способствующих CUI. При правильной установке и обслуживании его превосходная физическая прочность и неорганические связующие могут обеспечить срок службы изоляции до 25 лет и более.

Читать технический бюллетень

Изогнутые сегменты

Самая последняя инновация — расширение ассортимента: изогнутые сегменты (изогнутые сегменты) для сосудов, трубопроводов и оборудования большого диаметра. Изогнутые сегменты представляют собой сегменты шириной 6 дюймов и длиной 36 дюймов, стороны которых наклонены под определенный диаметр. Установка осуществляется с помощью банджи-шнуров, как и обычный блок с насечками. Преимущество заключается в том, что подгонка является индивидуальной и точной, поэтому отделочные работы, которые обычно требуются для блоков с надрезами (шлифовка и заделка небольших открытых стыков и трещин), значительно сокращаются.

Читать блог

Что такое XOX Corrosion Inhibitor®?

По состоянию на 2002 год XOX Corrosion Inhibitor является запатентованным ингибитором коррозии, который является неотъемлемой частью химического состава силиката кальция Thermo-1200. Ингибиторы коррозии активируются водой и помогают защитить стальную поверхность от коррозии и являются одним из наименее коррозионно-активных промышленных изоляционных материалов (в соответствии с методами испытаний ASTM C1617).

Преимущества водостойкой изоляции из силиката кальция

По состоянию на 2017 год изоляция из силиката кальция Thermo-1200 является водостойкой и переработана, чтобы поглощать менее 15% воды по весу (максимальная спецификация ASTM допускает 20%) во время 20-минутного типичного ливня (1¼ дюйма от дождь/час). Для сравнения, традиционный силикат кальция может поглощать почти 100% своего веса в воде во время типичного 20-минутного ливня. Именно здесь Thermo-1200 может предложить подрядчикам значительные преимущества.

Установка изоляции из силиката кальция

В то время как изоляционные системы могут обеспечить значительные преимущества для конечного пользователя, системы, которые не установлены или не обслуживаются должным образом, могут привести к условиям, способствующим CUI. Установка cal sil — ценный навык в отрасли, вот несколько ресурсов для поддержки методов установки.

Видео
Сравните: установка термоизоляции из силиката кальция Thermo-1200® и тонкого одеяла из силикагеля и аэрогеля
Вот прямое видео, сравнивающее время установки изоляции из силиката кальция и силикагеля из аэрогеля.
Смотри
Видео
Демонстрация продукта: преимущества водостойкого силиката кальция Thermo-1200®
Thermo-1200 — единственный водостойкий силикат кальция, производимый в Северной Америке. Он спроектирован так, чтобы выдерживать сильный ливень (1 ¼ дюйма дождя в час) в течение до 20 минут, не поглощая более 15% своего веса воды, что дает подрядчикам больше времени и гибкость в процессе установки, чем это было традиционно доступно. Посмотрите демонстрацию, чтобы узнать больше.
Смотри
Профиль проекта
Профиль проекта: Силикат кальция Thermo-1200® на электростанции
Строительство газовой электростанции Newark Energy Center в Ньюарке, штат Нью-Джерси, потребовало жесткого графика строительства и нескольких конкретных требований к изоляции для трубопроводов и резервуаров. Изоляция должна была обеспечивать высокую прочность на сжатие, оптимизировать защиту от коррозии, быть доступной и экономичной.
Программа проверки
NIA’s Thermal Inspector Certification™
Узнайте, как проверить, что система изоляции была установлена в соответствии со спецификациями механической изоляции.
Просмотреть сейчас
Блог
Восстановление изоляции после аварии: перезапуск вашего нефтеперерабатывающего или нефтехимического завода
Узнайте, на что обращать внимание и что делать, если ваш завод был поврежден или остановлен в результате стихийного бедствия.
Прочитать
Аксессуары
Клеи, отделочные цементы и покрытия
Компания Johns Manville предлагает разнообразные клеи, отделочные цементы и покрытия, специально разработанные для дополнения изоляционных материалов JM.
Просмотреть сейчас

Выбор силиката кальция
Изоляция Вебинары Intel® по запросу

Вебинар
Вопросы механической целостности вашей системы изоляции
Размещено на базе Inspectioneering: узнайте больше о том, какую роль играет изоляция в программах Corrosion Under Insulation (CUI) и Risk-Based Inspection (RBI).
Смотри
Вебинар
Смягчение CUI: двусторонний подход
Подробно о том, как объединить кожух и изоляцию для создания надежной системы, которая может ограничить риск коррозии под изоляцией (CUI).
Смотри
Вебинар
Знай код: промышленные стандарты и спецификации
Обсуждение спецификаций промышленных стандартов и того, что может привести к несоответствию вашей спецификации.
Смотри
Вебинар
CUI Research – Критические компоненты и выводы
Юго-западный научно-исследовательский институт (SwRI) и Johns Manville объединились для проведения испытаний на коррозию. Узнайте результаты.
Смотри
Вебинар
Влияние гидрофобной изоляции на CUI
Ознакомьтесь с ключевыми деталями, чтобы оптимизировать стратегию защиты CUI с использованием водоотталкивающих изоляционных материалов.
Смотри
Вебинар
JM Industrial Products
Обзор JM Industrial Insulation Products
Смотри

Дополнительные материалы по изоляции из силиката кальция
Изоляция Intel®

ДокументыБлогиВ новостях

Развернуть все

Свернуть все

Силикат кальция Паспорт безопасности изоляции труб и блоков

Силикат кальция Thermo-1200® Паспорт безопасности

Силикат кальция Thermo-1200® Изогнутые сегменты Часто задаваемые вопросы

Thermo-1200® кальциево-силикатный силикатный силикатный водонепроницаемый. — Таблица для облицовки

Технический бюллетень: Прочность на сжатие высокотемпературных теплоизоляционных материалов

Технический бюллетень: Восстановление изоляции после аварии

Понимание механизма и долговечности ингибиторов коррозии: Часть I

20 февраля 2020 г. | Marybeth Jones

Ингибиторы коррозии могут изменить правила игры, когда речь идет о предотвращении CUI, но как они работают и являются ли они долгосрочным решением? Мы отвечаем на эти вопросы в нашем последнем обзоре…

Подробнее…

Восстановление изоляции после аварии: перезапуск нефтеперерабатывающего или нефтехимического завода

25 августа 2020 г. | JM Editors

Что вам нужно знать об изоляции труб и оборудования в случае стихийного бедствия.

Подробнее…

Понимание механизма и долговечности ингибиторов коррозии: Часть I

20 февраля 2020 г. | Marybeth Jones

Подробнее…

Криволинейные сегменты и блоки с V-образными канавками: лобовое столкновение

25 сентября 2019 г. | JM Editors

Когда дело доходит до изоляции труб и резервуаров большого диаметра, существует множество вариантов изоляции, включая силикат кальция Johns Manville Thermo-1200™

Подробнее…

В растущей тенденции к водостойкости, каковы мои варианты изоляции?

25 февраля 2019 г. | Ким Мелтон

Коррозия под изоляцией (CUI) является актуальной проблемой для промышленной отрасли, и это справедливо. Исследования показали, что CUI является причиной 40-60% денег, потраченных на…

Подробнее…

Уменьшение коррозии под изоляцией (CUI) углеродистой стали из различных изоляционных материалов

25 февраля 2019 г. | Майкл Лоус

Оборудование, часто используемое на нефтеперерабатывающих заводах, может быть заключено в изоляционные и атмосферостойкие кожухи для поддержания внутренней рабочей температуры. Во многих случаях влага из окружающей среды…

Подробнее…

Развернуть все

Свернуть все

Эволюция изоляции из силиката кальция | Журнал БИК

Твердые вещества, жидкости и газы. Теплопроводность

Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность можно определить как

«количество тепла, переданное через единицу толщины материала — в направлении, нормальном к поверхности единицы площади — из-за единичного градиента температуры в стационарных условиях»

Единицами теплопроводности являются [Вт/( м·К)] в системе СИ и [БТЕ/(час·фут·°F)] в имперской системе.

См. также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, углекислого газа и воды

Теплопроводность обычных материалов и продуктов:

Thermal Conductivity — k — W/(m K)
Material/Substance	Temperature
	25 ^o C ( 77 ^o F)	125 ^o C (257 ^o F)	225 ^o C (437 ^o F)
	Acetals	0. 23
Acetone	0.16
Acetylene (gas)	0.018
Acrylic	0.2
Air, атмосфера (газ)	0,0262	0,0333	0,0398
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м	0,020
Agate	10.9
Alcohol	0.17
Alumina	36	26
Aluminum
Aluminum Brass	121
Оксид алюминия	30
Аммиак (газ)	0,0249	0,0369	0.0528
Antimony	18.5
Apple (85. 6% moisture)	0.39
Argon (gas)	0.016
Asbestos-cement board ¹⁾	0,744
Листы асбоцементные ¹⁾	0,166			Асбестоцемент	0377 1)	2.07
Asbestos, loosely packed ¹⁾	0.15
Asbestos mill board ¹⁾	0.14
Asphalt	0.75
Balsa wood	0.048
Bitumen	0.17
Bitumen/felt layers	0.5
Beef, lean (78.9 % moisture)	0.43 — 0.48
Benzene	0. 16
Beryllium
Bismuth	8.1
Битум	0,17
BLAST SPARCAR0413
Boiler scale	1.2 — 3.5
Boron	25
Brass
Breeze block	0.10 — 0.20
Кирпич плотный	1,31
Кирпич огнеупорный	0,47
Кирпич теплоизоляционный	0.15
Brickwork, common (Building Brick)	0.6 -1.0
Brickwork, dense	1.6
Bromine (gas)	0.004
Бронза
Руда бурая железная	0,58
Сливочное масло (влажность 15% 13) 9044	413
Cadmium
Calcium silicate	0. 05
Carbon	1.7
Carbon dioxide (gas)	0.0146
Окись углерода	0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированная	0.23
Cellulose acetate, molded, sheet	0.17 — 0.33
Cellulose nitrate, celluloid	0.12 — 0.21
Cement, Portland	0.29
Цемент, раствор	1,73
Керамические материалы
Chalk	0.09
Charcoal	0.084
Chlorinated poly-ether	0. 13
Chlorine (gas)	0.0081
Chrome Никель Сталь	16,3
Хром
Оксид хрома	0.42
Clay, dry to moist	0.15 — 1.8
Clay, saturated	0.6 — 2.5
Coal	0.2
Кобальт
Треска (влажность 83 %)	0,54
Кокс0413
Concrete, lightweight	0.1 — 0.3
Concrete, medium	0.4 — 0.7
Concrete, dense	1.0 — 1.8
Concrete, камень	1,7
константан	23,3
	медь	0416
Corian (ceramic filled)	1. 06
Cork board	0.043
Cork, re-granulated	0.044
Cork	0.07
Хлопок	0,04
Вата	0,029

Углеродистая сталь ¹³


Cotton Wool insulation	0.029
Cupronickel 30%	30
Diamond	1000
Diatomaceous earth (Sil-o-cel)	0,06
Диатомит	0,12
Дюралий 6 6 19			0354	Earth, dry	1.5
Ebonite	0.17
Emery	11. 6
Engine Oil	0.15
Ethane (gas )	0,018
Эфир	0,14
Этилен (газ) 1139	3	3	0416
Epoxy	0.35
Ethylene glycol	0.25
Feathers	0.034
Felt insulation	0.04
Fiberglass	0,04
Изоляционная плита из волокна	0,048
ДВП	0.2
Fire-clay brick 500 ^o C	1.4
Fluorine (gas)	0.0254
Foam glass	0. 045
Дихлордифторметан R-12 (газ)	0,007
Дихлордифторметан R-12 (жидкий)	0,049
Gasoline	0.15
Glass	1.05
Glass, Pearls, dry	0.18
Glass, Pearls, saturated	0.76
Стекло, окно	0,96
Стекло, вата Изоляция	0,04	3
Glycerol	0.28
Gold
Granite	1.7 — 4.0
Graphite	168
Gravel	0.7
Земля или почва, очень влажная зона	1,4
Земля или почва, влажная зона	1. 0
Ground or soil, dry area	0.5
Ground or soil, very dry area	0.33
Gypsum board	0.17
Войлок	0,05
ДВП высокой плотности	0,15

4 ¹³30416 9,0412 0,040416

0.16
Hastelloy C	12
Helium (gas)	0.142
Honey (12.6% moisture content)	0.5
Hydrochloric кислота (газ)	0,013
Водород (газ)	0,168
Сероводород (3)	0.013
Ice (0 ^o C, 32 ^o F)	2. 18
Inconel	15
Ingot iron	47 — 58
Insulation materials	0.035 — 0.16
Iodine	0.44
Iridium	147
Iron
Iron-oxide	0.58
Kapok insulation	0.034
Kerosene	0.15
Krypton (gas)	0,0088
Свинец
Кожа сухая	0,14	6
Limestone	1.26 — 1.33
Lithium
Magnesia insulation (85%)	0. 07
Magnesite	4.15
Магний
Магниевый сплав	70 — 145
Мрамор	2.08 — 2.94
Mercury, liquid
Methane (gas)	0.030
Methanol	0.21
Mica	0.71
Молоко	0,53
Минеральные изоляционные материалы, шерстяные одеяла ..	0,04
Molybdenum
Monel
Neon (gas)	0.046
Neoprene	0.05
Nickel
Оксид азота (газ)	0,0238
Азот (газ)	0,024
Nitrous oxide (gas)	0. 0151
Nylon 6, Nylon 6/6	0.25
Oil, machine lubricating SAE 50	0.15
Olive oil	0.17
Oxygen (gas)	0.024
Palladium	70.9
Paper	0.05
Paraffin Wax	0.25
Peat	0.08
Perlite, atmospheric pressure	0.031
Perlite, vacuum	0,00137
Фенольные литые смолы	0,15
Phenol-formaldehyde moulding compounds	0.13 — 0.25
Phosphorbronze	110
Pinchbeck	159
Pitch	0. 13
Pit coal	0,24
Штукатурка светлая	0,2
Штукатурка, металлическая рейка	0.47
Plaster, sand	0.71
Plaster, wood lath	0.28
Plasticine	0.65 — 0.8
Plastics, foamed ( изоляционные материалы)	0,03
Платина
Плутоний

Plywood	0.13
Polycarbonate	0.19
Polyester	0.05
Polyethylene low density, PEL	0.33
Polyethylene высокая плотность, PEH	0,42 — 0,51
Натуральный полиизопреновый каучук	0,13
Polyisoprene hard rubber	0. 16
Polymethylmethacrylate	0.17 — 0.25
Polypropylene, PP	0.1 — 0.22
Polystyrene, expanded	0,03
Полистирол	0,043
Пенополиуретан	0.03
Porcelain	1.5
Potassium	1
Potato, raw flesh	0.55
Propane (gas)	0.015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ)	0,25
Поливинилхлорид, ПВХ	0,19
Pyrex glass	1.005
Quartz mineral	3
Radon (gas)	0. 0033
Red metal
Rhenium
Родий
Камень твердый	2 — 7		0413
Rock, porous volcanic (Tuff)	0.5 — 2.5
Rock Wool insulation	0.045
Rosin	0.32
Rubber, cellular	0,045
Натуральный каучук	0,13
Рубидий	60 304169
Salmon (73% moisture content)	0.50
Sand, dry	0.15 — 0.25
Sand, moist	0.25 — 2
Sand, saturated	2 — 4
Sandstone	1. 7
Sawdust	0.08
Selenium
Sheep wool	0.039
Silica aerogel	0.02
Silicon cast resin	0.15 — 0.32
Silicon carbide	120
Силиконовое масло	0,1
Серебро
Slag wool	0.042
Slate	2.01
Snow (temp < 0 ^o C)	0.05 — 0.25
Sodium
Softwoods (fir, pine ..)	0.12
Soil, clay	1. 1
Soil, with organic matter	0.15 — 2
Soil, saturated	0.6 — 4
Solder 50-50	50
Soot	0.07
Пар, насыщенный	0,0184
Пар, низкое давление
Steatite	2
Steel, Carbon
Steel, Stainless
Straw slab insulation, compressed	0.09
Styrofoam	0,033
Сера диоксид (газ)	0,0086
Сера кристаллическая	0. 2
Sugars	0.087 — 0.22
Tantalum
Tar	0.19
Tellurium	4.9
Thorium
Древесина ольха	0,17
Древесина ясень	0,16
Timber, birch	0.14
Timber, larch	0.12
Timber, maple	0.16
Timber, oak	0.17
Древесина, сосна	0,14
Древесина, рябина	0,19		6 6 6 60412 Timber, red beech	0.14
Timber, red pine	0. 15
Timber, white pine	0.15
Timber, walnut	0.15
TIN
Титан
TUNGSTEN		9666666666666666666666666666666666666666666666666666.0413
Urethane foam	0.021
Vacuum	0
Vermiculite granules	0.065
Vinyl ester	0,25
Вода	0,606
Вода, пар (пар)		0.0267	0.0359
Wheat flour	0.45
White metal	35 — 70
Wood across the grain, white pine	0. 12
Древесина поперек волокон, бальза	0,055
Древесина поперек волокон, сосна желтая, брус	0,147
Wood, oak	0.17
Wool, felt	0.07
Wood wool, slab	0.1 — 0.15
Xenon (gas)	0,0051
Цинк

¹⁾ Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, и в результате возникают такие заболевания, как мезотелиома и рак легких.

1 Вт/(м K) = 1 Вт/(м ^o C) = 0,85984 ккал/(ч·м ^o C) = 0,5779 БТЕ/(фут·ч ^o F) = 0,048 БТЕ/( in h ^o F) = 6,935 (Btu in)/(ft²·h °F)
Теплопроводность – конвертер единиц измерения
Что такое кондуктивная теплопередача?

Пример.

Кондуктивная теплопередача через алюминиевый котел по сравнению с котлом из нержавеющей стали

Кондуктивный перенос тепла через стенку котелка можно рассчитать как

q = (k / s) A dT (1)

or alternatively

q / A = (k / s) dT

where

q = heat теплопередача (Вт, БТЕ/ч)

A = площадь поверхности (м ² , фут ² )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт/м ² , БТЕ/A (высота фут ² ))

k = теплопроводность (Вт/мК, БТЕ/(час·фут·°F) )

dT = t ₁ — t ₂ = разность температур ( ^{o 8} C, 8 )

s = wall thickness (m, ft)

Conductive Heat Transfer Calculator

k = thermal conductivity (W/mK, Btu/(hr ft °F) )

s = толщина стены (м, фут)

A = Площадь поверхности (M ², FT ²)

DT = T ₁ — T ₂ = разница в температуре (^O C, ^{O F. F.. F. F. F). ! — что общая теплопередача через поверхность определяется » общим коэффициентом теплопередачи » — который помимо кондуктивной теплопередачи — зависит от}

коэффициентов конвективной теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях
коэффициенты лучистой теплопередачи на внутренней и внешней поверхностях

Калькулятор общей теплопередачи

Кондуктивная теплопередача через стенку алюминиевой емкости толщиной 2 мм — разница температур 80

^o C
Теплопроводность для алюминия 215 Вт/(м·К) (из таблицы выше). Кондуктивную теплопередачу на единицу площади можно рассчитать как
q / A = [(215 Вт/(м·К)) / (2 10 ^-3 м)] (80 ^O C)

= 8600000 (W/M ²)
= 8600).
Кондуктивная теплопередача через стенку емкости из нержавеющей стали толщиной 2 мм — разница температур 80
^o C
Теплопроводность для нержавеющей стали 17 Вт/(м·К) (из таблицы выше). Кондуктивную теплопередачу на единицу площади можно рассчитать как
Q / a = [(17 Вт / (M K)) / (2 10 ^-3 M) ] (80 ^O C)

= 68000000 (W / M ^{77777777777 70003}
= 68000000 (W / M 9037 77777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777н )
          = 680 (кВт/м ² )
Новые способы строительства из блоков для строительства большинства домов в Канаде, но выдвигаются альтернативные идеи, позволяющие удовлетворить более высокие требования к изоляции и сократить время строительства. Давайте посмотрим на пару последних концепций.
Полистиролбетонные блоки
Эти крупногабаритные блоки компании Apex Block, расположенной в Кламат-Фолс, штат Орегон, изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих добавок, таких как ускорители схватывания. Поскольку они легче традиционного бетона, время строительства сокращается, как и утомляемость рабочих. С экологической точки зрения, переработанный полистирол повышает теплоизоляционные свойства и предотвращает попадание полистирола на свалку. Использование летучей золы в бетонной смеси также является экологическим плюсом, поскольку летучая зола является улавливаемым побочным продуктом тепловых электростанций.
Apex Block заявляет о коэффициенте изоляции R35 благодаря своей новой системе легких строительных блоков. сильные ветры, землетрясения и заражение». Производитель говорит, что их система блокировки Keystone устраняет затраты времени и средств на дорогостоящие методы крепления и соединения, связанные с процессом сборки ICF, тем самым упрощая конструкцию и исключая специализированные скобы. Тем не менее, онлайн-дискуссии выражают обеспокоенность пористой природой блока и необходимостью решения проблемы впитывания воды.
Продукт Apex Block доступен по всей стране в магазине Lowe’s в США. В разговоре с канадским подрядчиком президент Apex Дейл Сиенс сообщил, что в ближайшее время будет объявлено о распространении продукции в Канаде через Lowes Canada и/или региональных дистрибьюторов вместе с номером новых инновационных строительных продуктов на основе собственной технологии. Что касается сравнения стоимости с традиционными методами, компания представляет диаграмму на своем веб-сайте, предполагающую, что площадь здания площадью 1800 квадратных футов может быть построена на 30 процентов быстрее с помощью блока Apex по сравнению с каркасной структурой 2 x 6 с надбавкой к стоимости примерно 12 за единицу. цент.
Реклама
Bautech Systems утверждает, что их блочная система обладает высокой устойчивостью к огню и ураганам
Другие вариации на тему домов, а также многоэтажных домов. Особый интерес представляет блок Bautex, запатентованный композитный блок, в котором используется вспененный полистиен (EPS) для обеспечения легкости и высоких изоляционных свойств, а также цемент для обеспечения долговечности и огнестойкости. Компания утверждает, что наружные стены, построенные из блоков Bautex Block, позволяют строить здания быстрее, имеют значительную экономию средств за счет энергоэффективности, тише и безопаснее для здоровья, не имеют проблем с наружным воздухом и влагой, а также обладают высокой устойчивостью к ураганам и огню.
Omni Block из Лас-Вегаса, штат Невада, предлагает запатентованную стеновую систему из изолированных цементных блоков (CMU), которая, по словам компании, «сочетает в себе преимущества местных заполнителей, изоляцию из пенополистирола, тепловое отставание (задержка, разрушение и перенаправление теплового потока), открытая тепловая масса на внутренней стороне, которая обеспечивает поглощение тепла и герметичность», что приводит к высоким значениям R и общим тепловым характеристикам. По сути, это традиционные шлакоблоки, заполненные формованными вставками ЭПФ. Это позволяет строителям легко адаптироваться, поскольку сборка во многом такая же, как и раньше. Продукт производится с использованием «безопасных, чистых, нетоксичных и не загрязняющих окружающую среду процессов» и побочных продуктов отходов нефтеперерабатывающих заводов и обильных неорганических элементов местного происхождения и добычи. Компания утверждает, что с точки зрения стоимости «Omni Block является самым стоимость доступный эффективный и конкурентоспособный теплоизоляционный строительный материал». Сайт компании предлагает смету расходов и сравнительную таблицу.
В аэроблоке, разрабатываемом Швейцарской федеральной лабораторией материаловедения и технологии, используется гель космического состаривания, обеспечивающий невероятную прочность и изоляционные качества, во много раз превышающие характеристики стандартных пустотелых блоков
Выворачивание ICF наизнанку
Ученые из группы Empa Швейцарских федеральных лабораторий материаловедения и технологии работают над новым изолированным кирпичом с использованием изоляционного материала под названием аэрогель. Они утверждают, что стена, построенная из Aerobricks, проводит тепло в восемь раз лучше, чем стена из стандартного глиняного и сланцевого кирпича.
Группа Empa утверждает, что обычная кирпичная стена должна иметь толщину более 6 футов, чтобы обеспечить те же изоляционные свойства, что и стена Aerobrick глубиной 8 дюймов. Стена из перлитового кирпича должна быть примерно на 35 процентов толще, чем стена Aerobrick с такими же изоляционными свойствами.
Аэрокирпичи изготавливаются из стандартной полой глины. Ключевым моментом является вспененный материал Airgel, который заполняет пустоты и связывается с кирпичом. Его вполне можно было бы назвать «космическим». — НАСА использует этот материал для изоляции скафандров. Аэрогель — это легкий материал, изготовленный из геля, в котором газ заменяет жидкий компонент геля. Крошечные пузырьки сводят к минимуму движение молекул воздуха через материал. Аэрогель практически не впитывает влагу, что делает его барьером для воздуха и пара, препятствующим проникновению влаги с внешней стороны стены внутрь здания.
Недостатком является стоимость. Подсчитано, что использование аэрогеля добавит 550 долларов на каждые три квадратных фута стены. Мы надеемся, что более широкое использование и массовое производство снизят эту надбавку. Однако существует проблема тепловых мостов — теплопроводность будет передаваться снаружи внутрь через сам материал глиняного кирпича из-за отсутствия каких-либо явных тепловых разрывов.
Когда дело доходит до улучшения конструкции стен и повышения энергоэффективности, индустрия жилищного строительства может рассчитывать на грядущую волну инноваций.
Есть отзыв? Сделайте свое мнение важным, используя раздел комментариев ниже,
или отправив электронное письмо по адресу:
[email protected]
. сообщения

Другой взгляд: высокотемпературные системы и приложения
Центральными строительными блоками любого нового или существующего парогенерирующего котла, работающего на ископаемом топливе, являются высокотемпературные системы котельного острова. Все высокотемпературные системы, встречающиеся на парогенерирующих установках, требуют применения изоляции (и футеровки), которая, как минимум, поддерживает температуру поверхности на уровне или ниже проектных теплопотерь котла или оборудования (обычно около 120-140°F). Системы изоляции и футеровки (и кожуха) для этих высокотемпературных применений также должны быть спроектированы таким образом, чтобы снизить затраты на установку.
Высокотемпературная система определяется как любая система, работающая при температуре выше 350°F. Для энергетики это стены парогенераторного котла, ограждение мансарды или вестибюля, кожух экономайзера, ветровая коробка, воздуховоды вторичного и первичного воздуха, газоотводы к воздухонагревателю, воздухонагреватели (рекуперативные и регенеративные), пылесборники, рециркуляционный газоход, пульверизаторы и оборудование для загрязнения воздуха, установленное перед воздухонагревателем, такое как селективные каталитические восстановители, некаталитические восстановители, скрубберы и осадители. Системы трубопроводов также можно рассматривать как часть высокотемпературных применений, таких как сливные трубы, паропроводы, трубопроводы для обдува сажи, трубопроводы подачи и трубы питательной воды. В электроэнергетике высокотемпературные применения составляют около 70% изолированной площади любой электростанции. Вот несколько типичных примеров.
Пример 1
Типичная конструкция с тангенциальной трубой мощностью 100-150 МВт обычно покрыта снаружи стенок трубы котла и печи изоляцией из минеральной ваты толщиной 3″ или 4″ и внешней алюминиевой обшивкой. материал. Этот тип парогенерирующего котла имеет приблизительно 17 000 квадратных футов изоляции из плит минеральной ваты, отвечающей стандарту ASTM C612, тип IVB, и внешней обшивки на стенках котла; 1000 квадратных футов твердого блочного типа (типа силиката кальция, отвечающего требованиям ASTM C533), обычно используемого в пентхаусе (верхняя часть котла)
крыша и паровой барабан; и 1000 погонных футов трубопроводов, предназначенных для котлов, покрытых изоляцией и кожухом труб из силиката кальция или минеральной ваты (см. типовые системы трубопроводов и температуры ниже).
Части барабана и давления    575 ° F
Впускной коллектор и трубопровод Econ        462 ° F
Выходной коллектор и трубопровод Econ    577 ° F
Выходной патрубок пароперегревателя 1,005 ° F
Впускной патрубок пароперегревателя 690 ° F
Входной коллектор вторичного пароперегревателя     710 ° F
Выходная труба вторичного пароперегревателя    1,005 ° F
Выпускная труба первичного перегревателя     1,005 ° F
Впускная труба первичного перегревателя    700 ° Ф
Пример 2
Типовой котел радиантного типа (500-600 МВт) с паропроизводительностью 3 700 000 фунтов пара в час и стеной из мембранных труб, как правило, закрытой снаружи котла и топки трубчатые стенки с изоляцией из минеральной ваты толщиной 4 дюйма и наружным алюминиевым изоляционным материалом. Парогенерирующий котел этого типа имеет изоляцию площадью около 45 000 квадратных футов, отвечающую стандарту ASTM C612 типа IVB, и наружную изоляцию на стенках котла; 50 000 квадратных футов дымоходов, воздуховодов и оборудования с изоляцией, соответствующей стандарту ASTM C612, тип IVB; 4000 квадратных футов блочной изоляции на крыше пентхауса (верхняя часть котла), отвечающей требованиям ASTM C533 или ASTM C612, тип V; и 3500 погонных футов трубопроводов, предназначенных для котлов, покрытых изоляцией и кожухом труб из силиката кальция или минеральной ваты (см. типовые системы трубопроводов и температуры ниже).
Впускной коллектор и трубопровод Econ    629 ° F
Выходной коллектор Econ и выпускной трубопровод Econ     629 ° F
Слив печи, бутыль и трубы подачи    629 ° F
Вход первичного пароперегревателя    650 ° F
Выход первичного пароперегревателя    800 ° F
Вход вторичного пароперегревателя    800 ° F
Выход вторичного пароперегревателя    1,015 ° F
Трубопровод сажеуловителя    800 ° F
Пример 3
Типовой универсальный напорный котел (1300 МВт) с паропроизводительностью 4 400 000 фунтов пара в час с мембранной конструкцией трубных стенок, как правило, с наружной стороны котловых и топочных трубных стенок покрывается Изоляция из минеральной ваты толщиной 4½ дюйма или 5 дюймов и внешний алюминиевый изоляционный материал. Этот тип паропроизводящего котла имеет около 100 000 квадратных футов изоляции, соответствующей стандарту ASTM C612, тип IVB, и внешнюю обшивку на стенках котла; 150 000 квадратных футов дымоходов, воздуховодов и оборудования с изоляцией, соответствующей стандарту ASTM C612, тип IVB; 9000 квадратных футов блочной изоляции на крыше пентхауса (верхняя часть котла), отвечающей требованиям ASTM C533 или ASTM C612, тип V; и 14 000 погонных футов трубопроводов, предназначенных для котлов, покрытых изоляцией и кожухом из силиката кальция или минеральной ваты (см. типовые системы трубопроводов и температуры ниже).
Впускной коллектор и трубопровод Econ    637 ° F
Выходной коллектор Econ и выпускной трубопровод Econ    637 ° F
Слив печи, бутыль и подающие трубы    637 ° F
Впускное отверстие перегревателя плиты    907 ° F
Выпускной патрубок для перегрева плиты    1,006 ° F
Вход вторичного пароперегревателя    981 ° F
Выход вторичного пароперегревателя    1,115 ° F
Впускное отверстие пароперегревателя окончательного повторного нагрева    1026 ° Ф
Выход пароперегревателя окончательного повторного нагрева    1,126 ° F
Входной патрубок пароперегревателя первичного промежуточного подогрева    705 ° F
Выходной патрубок пароперегревателя первичного промежуточного подогрева    1,026 ° F
Вход первичного пароперегревателя    794 ° F
Выход первичного пароперегревателя    929 ° Ф
Рециркуляция насоса и трубопроводы    637 ° F
Вертикальный паровой сепаратор и трубопровод       900 ° F
Выходной коллектор арки    831 ° F
Спиральный переход    772 ° F
H ₂ O Сборный резервуар и трубопровод    637 ° F
Блок разбавления воздуха и коллектор    100 ° F
BLR и FNC SB Трубопровод PSH к станции PRV    902 ° F
BLR и FNC SB Трубопровод станции PRV к сажеобдувочным установкам      782 ° F
AH SB Выход плиты трубопровода HDR к станции PRV    983 ° F
AH SB Трубопровод станции PRV к сажеобдувочным установкам    903 ° Ф
SH Трубопровод охладителя    637 ° F
Правый трубопровод кондиционера    533 ° F
Конструкция котла
В парогенерирующей промышленности важно понимать высокотемпературные системы и способы улучшения изоляции в зоне котельного отделения. Энергетическая промышленность требует более рациональных и экономичных конструкций изоляции стенок парогенерирующих котлов, особенно с учетом роста стоимости и снижения доступности квалифицированной полевой рабочей силы. Потенциальная экономия средств за счет улучшенных методов изоляции невелика по сравнению с общей стоимостью установки, но важен каждый сэкономленный доллар. Каждый, кто работает в парогенерирующей отрасли, должен найти способы сократить расходы без снижения эффективности котла. В этом разделе описывается один из способов снижения стоимости рабочей силы.
Сегодня в энергетике принято утверждение, что применение двухслойной изоляции вместо одного слоя изоляции на стенках мембранного котла создает лучшую систему изоляции. Раньше такое предположение было не всегда верным. Однослойное нанесение на стенки мембранных котлов в течение многих лет было обычной практикой в энергетике. Фактически, почти каждый котел, построенный в Соединенных Штатах в период с 1968 по середину 1980-х годов, независимо от производителя, указывал однослойное нанесение в качестве стандарта изоляции стенок котла, если только толщина, требуемая рабочей температурой и температурой поверхности, не превышала 4 дюйма. Двухслойное нанесение в то время обычно указывалось только тогда, когда это было особым требованием конечного пользователя, или изоляционный материал не был доступен в виде одного слоя от производителя изоляции.
Все производители оригинального оборудования котлов (OEM) указали и задокументировали требования к толщине изоляции и материалам для своих парогенерирующих котлов. Каждая компания разработала стандарты компании для типа изоляции и приемлемых процедур применения для установки изоляции. Эти стандарты и процедуры применения поставляются с каждым проданным котлом, независимо от того, входит ли изоляция в объем поставки OEM или нет. Эта практика актуальна и сегодня.
Интересно отметить, что решение об использовании одинарного или двойного слоя изоляции при строительстве котла не связано с гарантией работоспособности котла. Неважно, указан одинарный или двойной слой изоляции. Общая толщина определяет характеристики изоляции. Решение выбрать один слой вместо двойного было исключительно экономическим решением, принятым OEM-производителем.
Изоляция одинарной толщины имеет долгую и успешную историю применения в энергетике. В период с 1964 г. (начиная с конструкции стенки из мембранных труб) по 1990 г. один конкретный производитель котлов построил и продал более 250 радиационных энергетических котлов, 150 универсальных котлов высокого давления, 200 промышленных котлов и 100 технологических/крафт-утилизаторов. Все эти котлы были спроектированы и построены с одним слоем минеральной ваты на стенках котла, с 4-дюймовой изоляцией и температурой холодной поверхности 130°F. Примечательно, что OEM-производитель не сообщил о каких-либо проблемах с производительностью котла, вызванных использованием одного слоя изоляции на всех этих агрегатах.
Дорогостоящее изменение
В середине 1990-х годов несколько OEM-производителей и покупателей изменили свои стандарты изоляции, потребовав двойной слой изоляции одинаковой общей толщины на стенках своих котлов. Причины этого изменения спецификации остаются неясными для тех из нас, кто проектирует и определяет системы изоляции для жизни. Если это изменение связано с энергосберегающим решением, то один слой будет работать так же, как два слоя при одинаковой общей толщине, при условии, что изоляция установлена правильно.
Некоторые утверждают, что двухслойное нанесение лучше, чем однослойное, потому что оно устраняет зазоры между отдельными частями изоляции и снижает вероятность возникновения горячих точек на внешнем футеровке или поверхности кожуха. Это вопрос контроля труда, а не вопрос спецификации проекта. В каждом стандарте по установке OEM четко указано, что зазоры между досками или покрытиями недопустимы, независимо от того, сколько слоев изоляции установлено. Эти стандарты требуют, чтобы вся изоляция была плотно прилегала друг к другу, а любые зазоры между изоляцией должны быть заполнены соответствующим изоляционным клеем перед установкой внешней изоляции или кожуха. Эти стандарты не зависят от того, применяется ли изоляция в одинарном или двойном слое.
Полевые проверки показали, что использование двойного слоя изоляции имеет ряд недостатков. Во-первых, стоимость использования двухслойной изоляции по сравнению с однослойной на стенках котла увеличивает стоимость материалов (изоляция и дополнительные крепления) и трудозатрат. Например, котел с поверхностью водяной стенки площадью 100 000 квадратных футов, покрытой двухслойной плитой из минеральной ваты толщиной 4 дюйма, соответствующей стандарту ASTM C612, тип IVB, вместо одной плиты той же толщины, увеличивает стоимость строительства этого котла на примерно 200 000 долларов США и не повышает эффективность котла и не предотвращает дополнительных потерь тепла.
Во-вторых, использование двойного слоя часто увеличивает количество зазоров и может повысить вероятность неправильного применения изоляции. Такая ситуация имеет место, когда первый слой утеплителя
уложен некачественно, за ним следует второй слой, скрывающий некачественное исполнение. К сожалению, это происходит слишком часто. Только хороший контроль не позволит этой ситуации превратиться в эпидемию на рабочем месте.
Заключительные мысли
Высокотемпературные системы есть на каждом парогенераторе. Они требуют и требуют термически и энергоэффективных систем изоляции. Покойный Дж. П. Маллой, автор «Тепловой изоляции», заметил кое-что в 1969, который актуален и сегодня: «Изоляция, установленная для экономии энергии, также позволяет экономить деньги со скоростью, необходимой для эффективной работы установки». Лучшее понимание ваших высокотемпературных систем и их требуемых конструкций, областей применения и толщины изоляции неизбежно поможет вам сэкономить деньги и избежать будущих проблем с установкой, которые потенциально могут преследовать ваш проект в течение многих лет.
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
Figure 4
Figure 5
Figure 6
Figure 7
Figure 8
Figure 9
Figure 10
Figure 11
Рисунок 12
Рис. 13
Рис. 14
Рисунок 15
Рисунок 16
. Преимущества Autoclaved Aerted Concete.0001
Справочная информация
В середине 1990-х годов два ведущих производителя газобетона в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминирует деревянное каркасное строительство, однако им не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламе преимуществ газобетона. вообще.
Появились и другие попытки создать автогаз с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году компания Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и в настоящее время компания является единственным производителем сборных железобетонных изделий из газобетона в США.
Совсем другая строительная система
В строительстве из газобетона большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказывают с круглыми сердечниками диаметром примерно 3,5 дюйма (90 мм). Путем выравнивания этих стержней по углам здания и у оконных и дверных проемов создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специальные U-образные блоки, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.
Строительство из газобетонных блоков сильно отличается от строительства из стандартных пустотелых бетонных блоков. Начиная с ровного основания, тонкий раствор наносится с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается ложка раствора. Конец соседнего блока также смазывается раствором. Затем блок устанавливается на место и забивается резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам тяжело работать с газобетоном, потому что он сильно отличается от укладки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, — сказал он, — но каменщикам трудно адаптироваться». Леви, построивший два дома из газобетона, говорит, что плотникам часто с этим легче, чем каменщикам.
Поскольку газобетон довольно мягкий и рыхлый, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи. Можно использовать широкий спектр наружной отделки, в том числе обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки — EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обшивки для создания детали защиты от дождя (воздушное пространство за сайдингом, которое сводит к минимуму миграцию влаги в сборку стены). При добавлении внешней изоляции детализация несколько сложнее, но важна в холодном климате.
При внутренней отделке некоторые строители используют штукатурку (цементную, гипсовую или известковую), в то время как другие создают проводку с деревянным или стальным каркасом и устанавливают обычный гипсовый гипсокартон.
В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком ассортименте сборных панелей, которые производятся со стальным армированием для удовлетворения конкретных потребностей. Aercon производит конструкционные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов (около 5,5 м), в зависимости от расчетов нагрузки для конкретного проекта. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма (около 61 см) и длину до 20 футов (около 6,1 м).
Установка перемычки из газобетона
Почему газобетон может быть идеальным материалом для устойчивых зданий
Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эта уязвимость почти наверняка возрастет. Штормы становятся все более экстремальными, наводнения – более частыми, лесные пожары – более частыми, термиты – более распространенными. Во многих местах стандартная конструкция с деревянным каркасом просто больше не имеет смысла.
AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики газобетона делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.
Огнеупорный газобетон
Едва ли нужно напоминать, что лесные пожары сегодня вызывают все большую озабоченность. В Калифорнии самым разрушительным пожаром в истории штата стал так называемый Camp Fire в 2018 году, хотя пять крупнейших пожаров в истории штата произошли в 2020 году, когда сгорело более 4 миллионов акров (1,6 миллиона га). В Колорадо три крупнейших лесных пожара в истории штата произошли в 2020 году. Другие штаты, в которых в 2020 году произошли серьезные лесные пожары, включают Орегон, Айдахо, Вайоминг и Юту.
AAC — негорючий материал. При отделке снаружи цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из газобетонных блоков толщиной четыре дюйма и более, а также панели стен, пола и крыши толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость в соответствии со стандартами испытаний UL-U919, U920 и K909.
Согласно Aercon, уникальное свойство газобетона состоит в том, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании эта вода образует пар, который выходит через пористую структуру газобетона, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда газобетон не используется в качестве конструкционной строительной системы, этот материал часто используется в качестве интерьер противопожарные перегородки в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации для огнестойких соединительных систем, проходок и других монтажных деталей.
Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии, Колорадо или других пожароопасных местах, я бы предпочел газобетон.
Кольцевая балка, включая арматуру Деревянные фермы крыши с приподнятым пятом
Газобетон в качестве строительной системы для мест, подверженных наводнениям
Ни для кого не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту наводнений, вызванных штормовыми нагонами. Более интенсивные осадки почти во всех частях США приводят к более частым наводнениям — как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана «Майкл» в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма. Ирэн в 2011 году. В 2020 году на Соединенные Штаты обрушился рекордный 31 названный тропический шторм, шесть из которых стали сильными штормами (категории 3 или выше), в результате чего погибло 430 человек.
В первую очередь следует избегать строительства в районах, подверженных наводнениям или подверженных риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в пределах 500-летней зоны затопления теперь имеет смысл — выходить далеко за пределы 100-летней зоны затопления, которую Федеральное агентство по чрезвычайным ситуациям (FEMA) обычно рекомендует избегать. По мере того, как прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным даже превышение отметок за 500 лет затопления.
Тем не менее, рекомендуется строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. Это еще одна прелесть AAC. Материал будет впитывать влагу, но, следуя рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высохнет без долговременных повреждений. Фактически, монолитный материал может хорошо работать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем выделяя эту влагу в более сухие зимние месяцы.
Согласно информации о продукте от Aercon, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро нарушается, и влага не может продолжать «втягивать» очень глубоко в материал. Затрагивается только материал у поверхности, непосредственно контактирующий с водой».
Кроме того, газобетон полностью неорганический, поэтому нет ничего, что может разлагаться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя, когда газобетон намокает, важно, чтобы он мог высохнуть. Это включает в себя проектирование сборок AAC с потенциалом сушки снаружи, внутри или и там, и там. В некоторых ситуациях, когда ожидается контакт с внешней влагой, например, в местах, подверженных затоплению, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой на внешней стороне, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Для обеспечения надлежащей детализации следует проконсультироваться со специалистом по строительным наукам.
Минеральные или гипсовые штукатурки рекомендуются в качестве внутренней отделки – избегайте гипсокартона с бумажным покрытием, когда возможно затопление. Снаружи используйте либо неорганическую штукатурку, либо детали от дождя с обвязкой и накладным сайдингом — например, фиброцементом, деревом или терракотой. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать использования деревянного сайдинга.) С гипсовыми и штукатурными покрытиями можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.
Окно запечатано до того, как штукатурка покрыла зажимыСамый первый сертифицированный пассивный дом дом AAC в Вудстоке, Нью-Йорк, США
Газобетон и ветровая нагрузка
При правильном армировании газобетон может обеспечить высокую степень ветроустойчивости. Большая часть этой прочности обеспечивается за счет усиленных вертикальных, заполненных цементным раствором сердечников и связующих балок. Блок с сердечником должен быть указан при заказе газобетона, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.
Взаимосвязанные панели стен, крыши и пола из газобетона имеют соответствующую толщину и стальную арматуру для удовлетворения конкретных требований к конструкции. Работая с производителем и/или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня структурных требований. Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимальных рекомендуемых конструктивных решений с помощью газобетона или любой другой строительной системы, если уж на то пошло.
AAC и насекомые
Мы мало слышим о насекомых в дискуссиях о последствиях изменения климата, но это, вероятно, изменится. Ареалы термитов простираются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за формозских термитов. Если используется деревянный каркас, это должна быть обработанная древесина для защиты от повреждения термитами, а обработанная древесина несет свой собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для деревянного каркасного строительства, характерные для тропических регионов, будут все чаще проявляться в континентальной части США по мере потепления климата.
AAC представляет собой альтернативу деревянному каркасному строительству в районах, где ожидается повреждение термитами или может ожидаться в будущем. В то время как Даниэль Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкие блоки или панели из газобетона для внутренней отделки , а также для наружных стен.
Внутренний вид – большие окна и двери обеспечивают яркий интерьер
AAC и пассивная живучесть
Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана Катрина, когда ураган вызвал длительные отключения электроэнергии. Совсем недавно калифорнийские коммунальные компании активно отключали электроэнергию для миллионов клиентов в периоды крайней пожароопасности, а в феврале 2021 года значительная часть юга США потеряла электроэнергию из-за зимних штормов.
Идея состоит в том, что здания должны проектироваться с высокоизолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы в них сохранялись условия для проживания в случае отключения электроэнергии. Сам по себе газобетон не обеспечивает достаточно высокого уровня изоляции в более холодных регионах Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки газобетона, как правило, очень герметичны.
Для обеспечения пассивной живучести рекомендуется добавление внешней изоляции. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (продукт Rockwool’s ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). С монолитными стенами AAC толщиной 8 дюймов и жесткой минеральной ватой толщиной шесть дюймов стены Леви обеспечивают около R-35 с очень минимальным тепловым мостом.
Кроме того, газобетон с изоляцией снаружи обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки. Это помогает поддерживать обитаемую температуру во время отключения электроэнергии или потери топлива для отопления. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (таким как окна, выходящие на юг, затенение и естественная вентиляция) эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.
Другие соображения по поводу газобетона
Наряду с описанными выше преимуществами упругости газобетона, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики, особенно в сборках, включающих другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.
Материал хорошо подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви был постоянный арендатор в квартире над его гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она была продана за преимущества материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементом, известью или гипсовой штукатуркой, а не акриловыми покрытиями.
Самым большим недостатком газобетона может быть отсутствие знакомства с ним в строительной отрасли Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Другим недостатком является необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя существует немецкий продукт AAC, который может стать доступным здесь с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (более высоким значением R) в центре.
Готовый дом из газобетона – солнечные панели на крыше обеспечивают максимальную энергоэффективность
Заключительные мысли
Впервые я написал о газобетонном бетоне в середине 1990-х годов в журнале Environmental Building News. Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, которые построили заводы по производству газобетона, думали, что он приживется и получит значительную долю рынка, но этого не произошло. Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что у AAC блестящие перспективы; наконец, он мог бы стать обычным строительным материалом здесь.
Даниэль Леви, консультирующий по вопросам строительства газобетонных блоков и пассивных домов, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу газобетонных блоков. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими дерево, огнем, гнилью и плесенью», — сказал он мне. «АГБ выглядит как бетон, но легко режется деревообрабатывающими инструментами, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех миров».
Resilient Design Institute
251 Leonard Rd
VT 05301, Dummerston
United States of America
+1 8025794858
www. resilientdesign.org
AERCON AAC
3701 CR. 544 East
Florida, 33844 Haines City
Соединенные Штаты Америки
www.aerconaac.com
Утепление дома из газобетона снаружи: примеры рекомендуемых материалов
Газосиликатные блоки – популярный строительный материал, из которого возводятся жилые дома, дачи, сараи, гаражи и другие малоэтажные хозяйственные постройки. Стены прочные и хорошо защищают постройки от перепадов температур. Однако этого не всегда достаточно для обеспечения комфортных условий проживания в помещении. Утепление газобетона – процедура, необходимая для защиты несущих конструкций от разрушительного воздействия внешних факторов и продления срока их службы. Это достаточно простое мероприятие, которое можно выполнить своими руками. Для этого нужно сделать правильный выбор утеплителя и соблюдать технологию его монтажа.
Содержание
На какой стадии строительства целесообразно изолировать дом
Необходимость изолировать стены из аэрированных бетонных блоков
Рекомендуемые обогреватели
Penoplex
Polyurethan Foam
Минерал. бетонные стены своими руками
Утеплитель под сайдинг
Утеплитель под штукатурку
На каком этапе строительства целесообразно утеплять дом
Газобетон дает усадку, поэтому утеплять его при строительстве не рекомендуется
Существует устойчивое мнение, что утепление газоблока необходимо выполнять на этапе строительства объекта. С этим можно согласиться, исходя из того, что после завершения строительства возникает масса сложностей, связанных с необходимостью покинуть помещение или порчей ландшафтного дизайна. С одной стороны, это правильно, но есть и другие аспекты против такого решения.
Утепление газобетонного дома снаружи непосредственно в процессе демонтажа стен имеет следующие недостатки:
Газосиликат доставляется на строительную площадку в упаковке, предохраняющей его от влаги. При монтаже материал впитывает влагу. После изоляции проникает в отделку, возникает конденсат, развивается грибок и плесень.
Газобетон имеет сильную усадку. Если используется отделка из клинкерного кирпича, эта разница приведет к тому, что внешняя облицовка растрескается и отвалится. Это крайне нежелательная ситуация, особенно в холодное время года.
Утепление стен из газобетона снаружи необходимо проводить либо в теплое время года с пониженной влажностью, либо законсервировать их и дождаться наступления таких условий.
Консервация – процедура, заключающаяся в устройстве дренажной системы и покрытии стен влагозащитной пленкой. Обстановку необходимо постоянно контролировать, так как возможно повреждение защиты ветром, людьми, птицами и животными.
Лучшее время для утепления – летний период, когда стоит солнечная погода без резких похолоданий ночью. Если такой возможности нет, нужно дождаться высыхания стен и только после этого приступать к утеплению газобетонного дома снаружи.
Необходимость утепления стен из газобетонных блоков
Характеристики газобетона D500 и D600
Для возведения стен применяют газобетон марок D500 и выше. Все, что ниже, является теплоизолятором, который не используется для возведения несущих конструкций. Строительные блоки имеют сотовую структуру, что само по себе способствует хорошей защите от перепадов температур. Вопрос о необходимости утепления стен из этого материала вполне логичен.
Необходимость теплоизоляции газосиликатных стен определяется следующими параметрами:
Материал обладает высокой гигроскопичностью. Поглощенная вода зимой расширяется и разрывает его изнутри. Это приводит к тому, что стена теряет толщину и прочность. 5-6 лет и конструкция рухнет.
Даже пористая структура камней не является гарантией от проникновения тепла или холода в помещение. Толщина стен не может быть бесконечной, в большинстве случаев ограничивается 30-40 см, иначе это экономически нецелесообразно.
Суровый климат. Чтобы выдерживать сильные морозы, нужна толщина стен из газоблоков не менее 60 см. Для этого вам понадобится фундамент соответствующей ширины. Это высокие затраты, которые намного превышают потребности.
Цена вопроса. Утеплительные материалы и их монтаж обходятся значительно дешевле кирпича и пенобетона. Дешевле утеплить несущую конструкцию, чем увеличивать ее толщину.
Несмотря на преимущества газобетона, его теплоизоляция является технологической необходимостью.
Рекомендуемые утеплители
Утеплитель Пеноплэкс
На строительных площадках предлагается множество материалов, различающихся по цене, отзывам и эксплуатационным характеристикам. Чтобы принять верное решение, нужно внимательно изучить особенности каждого изделия и технологию его монтажа. Это поможет вам избежать ошибок и построить удобную, прочную и прочную конструкцию.
Пеноплекс
Пеноплекс – продукт экзотермической реакции и последующей экструзии полимерного сырья. Полученный таким образом материал представляет собой плиту 100×100 см и 100×200 см толщиной 25-50 мм. Края элементов выполнены в виде ступеней, что обеспечивает их надежное бесшовное соединение в кладке.
Экструдированный пенополистирол имеет следующие преимущества:
Паропроницаемость. Это достигается за счет создания в плитах открытых ячеек. Этот показатель не уступает несущим конструкциям. Благодаря этому после утепления газобетона пенопластом здание сохраняет свои вентиляционные свойства.
Средняя плотность. Элементы характеризуются достаточной прочностью, эластичностью и устойчивостью к механическим воздействиям.
Низкая теплопроводность. Это качество позволяет изготавливать плиты из ЭППС меньшей толщины, чем плитные, рулонные и напыляемые аналоги.
Прочность. Материал не разлагается от контакта с влагой, перепадами температур, солями и щелочами. Срок службы конструкции 100 лет.
Недостатком пеноплекса является его стоимость, обоснованная сложной и дорогой технологией производства.
Пенополиуретан
Утепление пенополиуретаном
Это современный наружный утеплитель с внушительным списком достоинств и преимуществ.
Пенополиуретан имеет следующие характеристики:
Нет необходимости в предварительном выравнивании основания. Пена проникает во все полости и заполняет углубления.
Отличная адгезия. Материал хорошо сцепляется с любыми поверхностями, в том числе пленочными, масляными и окрашенными.
Высокая скорость нанесения на поверхность. В этом плане ППУ не имеет себе равных среди аналогов.
Низкая теплопроводность. Он сравним с лучшими моделями экструдированных печатных плат.
Паропроницаемость. Этим свойством обладают материалы с открытой ячеистой структурой.
Если принято решение утеплить газоблок снаружи пенополиуретаном, следует сразу подумать о вариантах внешней отделки здания.
Минеральная вата
Минеральная вата
Минеральная вата – традиционный материал, используемый в частном и промышленном строительстве. Производится в виде плит и рулонов из битого стекла, металлургических шлаков и природного камня. Наиболее популярна базальтовая вата, превосходящая аналоги практически по всем параметрам.
Преимущества продукта:
Экологическая чистота. Не содержит вредных для человека веществ.
Отличная паропроницаемость.
Поглощает уличный шум.
Устойчив к грибку, плесени. Не подвержен гниению.
Почти неограниченный срок службы.
Легкость, гибкость и упругость.
Недостатком минеральной ваты является ее гигроскопичность. При скоплении влаги теплоизоляционные качества снижаются.
Как утеплить стены из газобетона своими руками
Теплоизоляция под сайдинг
Выбор технологии утепления фасада определяется ландшафтным дизайном территории, собственными эстетическими приоритетами, финансовыми возможностями и строительными навыками.
Утеплитель для сайдинга
Процедура выполняется в следующей последовательности:
Идет разметка.
Планки или металлические профили крепятся к стене. Параметры решетки должны соответствовать размерам утеплителя.
Внутрь каркаса укладывают плиты минеральной ваты или напыляют пенополиуретан.
Поверх обрешетки крепится ветрозащитная пленка.
Завершающий этап – обшивка каркаса сайдингом. Это делается в соответствии с инструкциями производителя. Для отделки используются пластиковые или металлические панели выбранной фактуры и цвета.
Утеплитель под штукатурку
Утеплитель под штукатурку
Этот вариант используется, когда принято решение утеплить газоблок пенополистиролом, пенополистиролом или каменной ватой без использования жесткой облицовки.
Процесс осуществляется в следующей последовательности:
На основание закрепляется стальной профиль или деревянный брусок. Эта деталь нужна для установки начального уровня работы и предотвращения сползания плит вниз.
Укладка фрагментов начинается с одного из нижних углов. Их приклеивают к стенам цементным или полимерным раствором. Каждый последующий верхний ряд делается со смещением на половину плиты.
В элементах кладки сверлятся отверстия по углам и в центрах.