Толщина потолочной плиты в панельном доме: Толщина плиты перекрытия в панельном доме

Стандартная толщина потолка в хрущевках и панельных домах

Особенности современной архитектуры диктуют несколько правил, по которым создаются все существующие здания и постройки. Разные виды домов в нашей стране имеют свои характерные признаки. Один из важных показателей, который образует облик любого помещения в современном доме – это толщина потолков. В этой статье мы постараемся рассмотреть типичные распространенные варианты построек на предмет толщины потолков.

 Ремонт в хрущевке

У тех, кто занимается ремонтом и отделкой собственного дома, довольно часто возникает вопрос: а какова же толщина потолка в помещении? Иногда это действительно очень важно знать, ведь от этого порой зависят особенности материалов и тип инструментов, которые можно применять в процессе ремонта.

Если вы ремонтируете комнату в хрущевке, вам следует хорошо знать все особенности планировки такого помещения. Как правило, в таких постройках потолки состоят из особых плит.

Как правило, все поверхности в хрущевке отличаются довольно низким уровнем звуко- и шумоизоляции. Это также нужно иметь в виду, занимаясь ремонтом квартиры в такого рода строении. Придется подобрать специальные защитные материалы, которые сделают помещение более комфортным для проживания. Толщина потолков в хрущевке может колебаться в диапазоне от полутора до двух с половиной метров (это зависит от серии дома).

Такие архитектурные особенности в значительной степени определяют выбор материала и способ отделки в подобного рода помещениях.

 Особенности ремонта в панельном доме

Панельный дом имеет несколько иные особенности планировки и свою типичную толщину потолочных перекрытий. Прежде всего, следует отметить, что в подобных постройках очень сложно и проблематично проводить какие-либо перепланировки помещений. Даже малейшие изменения могут нанести существенный вред всему дому.

Но, конечно, мелкие ремонтные работы в большинстве случаев необходимы, и проводить их можно, но очень внимательно и аккуратно, учитывая все особенности таких построек, в частности, толщину потолка.

Как правило, все покрытия в панельном доме, в отличие от описанного выше варианта, не имеют стыков и швов. Они создаются из цельного полотна без каких-либо неровностей. Причем, такие плиты по своему строению могут быть пустотными, так и «заполненными». В первом случае толщина плит составляет около 220 мм, а во второе – 120 мм. По мнению специалистов, благодаря таким характерным особенностям строения панельных домов, отделывать такие помещения значительно проще, чем ремонтировать квартиры в некоторых других постройках.

Независимо от того, в каком именно доме находится ваша квартира, занимаясь ремонтом и отделкой помещений, вы должны очень точно и достоверно представлять все особенности потолка. Зная все необходимые показатели, вы получите возможность самостоятельно рассчитывать допустимый уровень нагрузки и осознавать, какие типы крепления осветительных приборов можно использовать, как лучше организовывать шумоизоляцию и проводить прочие виды ремонтных работ. Это позволит вам избежать различных нежелательных последствий и сделать свой дом комфортным и абсолютно безопасным.

Плиты перекрытия размеры ГОСТ, вес, пустотные, ЖБ, деревянные

Расцвет строительства связан с появлением железобетона. Исследования свойств стали и цементных составов позволили установить, что два этих материала имеют почти одинаковые коэффициенты теплового расширения. Без этого совпадения армированных плит из бетона не существовало бы, они растрескивались бы в течение года.

Когда открыли способность цементного камня приобретать добавочную прочность в сочетании с армирующими стальными прутьями, вставленными внутрь бетонного массива, строительство стало приобретать черты, характерные для его современного состояния.

Виды железобетонных плит перекрытия

Другим важнейшим открытием в физике строительных материалов стало появление предварительно напряжённых железобетонных конструкций. Если стальную арматуру, или стальные строительные канаты сначала «натянуть», а потом залить цементом, дождаться его отвердения и снять нагрузку натяжения, то силы сжатия будут переданы на цементный камень. Прочность предварительно напряжённых жб конструкций возрастает многократно по отношению к ненапряженным. Без предварительно напряжённого железобетона невозможно ни строительство мостовых пролётов, ни возведение многоэтажного дома.

Рассмотрим типы перекрытий, которые применяются в современном строительстве.

Перекрытия без бетона

При строительстве индивидуального дома широко используются деревянные перекрытия. Доски толщиной 45 – 50 мм и шириной 250 – 300 мм устанавливаются на ребро через 500 – 600 мм на конструкции внешних стен или перегородок.

Снизу подшиваются листовые материалы, образующие потолок. В каналы между досками размещается утеплитель. Сверху через звукоизолирующую прокладку нашиваются доски пола следующего этажа.

Виды деревянных перекрытий

При правильном выборе толщины и высоты досок и расстояния между ними можно перекрыть пролёты до восьми метров. На смену «доскам на ребре» в индивидуальное строительство приходят двутавровые профили, изготовленные из материалов, получаемых в результате переработки древесины, например, ДВП.

В настоящее время широкое распространение получили деревянные арочные конструкции: с их помощью перекрываются спортивные залы, торговые площадки и пр.

И всё же в строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий железобетонным перекрытиям на сегодняшний день конкурентов нет.

Существует несколько типов перекрытия.

Монолитные перекрытия

В последние десятилетия широкое распространение получили сооружения из монолитного бетона. Это связано с желанием уйти от типовых строений и придать каждому сооружению уникальный архитектурный облик.

Схема железобетонного монолитного перекрытия

Здание, этаж за этажом, отливается из бетона, естественно – по стальному армированному каркасу.

После строительства стен, перемычек и колонн очередного этажа устанавливаются дополнительные временные опоры. На общее опорное поле укладывается съёмная алюминиевая или деревянная опалубка. Поверх опалубки монтируется арматурный каркас. Каркас соединяется с арматурными прутьями стен и перегородок. После этого в опалубку заливается цементный раствор. Для повышения прочности его уплотняют с помощью виброреек и вибролотков. Так как бетон лучше схватывается при температуре порядка 70 градусов тепла, его укутывают теплоизоляционными материалами и готовят с использованием горячей воды. Все видели «палатки и шалаши» над пролётами строящихся мостов.

После отвердения опалубка снимается, получается монолитный пол и потолок. Там, где листы опалубки соприкасались между собой, бывают выступающие швы. Их удаляют механическим способом, или оставляют как есть, в зависимости от того, какие варианты отделки пола и потолка будут применяться в дальнейшем.

Строительство монолитного здания – дело долгое и хлопотное. При значительных отрицательных температурах вести строительство из монолитного бетона запрещено строительными нормами и правилами (СНиП).

Дома и производственные сооружения чаще строятся из сборного железобетона. Есть и различные гибридные варианты, но при этом применяются плиты перекрытия, изготавливаемые на заводах бетонных изделий. Плиты перекрытий бывают трёх типов.

Ребристые плиты

Ребристые плиты перекрытия

Эти плиты в поперечном сечении напоминают букву «П» с широкой перекладиной и короткими ножками. Такая форма придаёт ей требуемую прочность.

Для этих плит существует свой набор государственных стандартов, ГОСТ. Их удельный вес относительно невелик.

Такие плиты используются, главным образом, при возведении промышленных зданий. При строительстве многоэтажных жилых домов и частного жилья использование этих железобетонных конструкций неэффективно из‑за недостаточной тепло– и звукоизоляции.

Кессонные перекрытия

Кессонные плиты перекрытия

Кессонные («часторебристые», «частобалочные», «вафельные») перекрытия. Это перекрытия, которые состоят из продольных и поперечных балок одной высоты и ширины. Сверху помещаются бетонные плиты, связанные с «растром» арматурой.

Кессонные перекрытия обладают высокой прочностью и используются в случаях, когда необходимо перекрыть большую площадь без установки дополнительных опор.

Кессонные перекрытия создаются, как правило, в ходе сооружения монолитных бетонных зданий производственного назначения. Перекрытия отличает большой удельный вес.

В многоэтажном жилом, тем более – малоэтажном строительстве такие перекрытия не используются.

Многопустотные плиты перекрытия

Это наиболее распространённый тип плит, используемый в промышленном, гражданском и частном строительстве.

Государственные стандарты России жёстко определяют требования к этому типу плит.

ГОСТы и «Строительные Нормы и Правила», СНиП, разработаны на все виды конструкций из армированного бетона. В силу того, что пустотные бетонные изделия используются в строительстве шире, чем другие типы жб перекрытий, ГОСТ, посвящённых им, намного больше.

Многопустотные плиты – это вид плит, у которых вдоль её большей оси проложена арматура и сделаны отверстия – каналы, как правило, круглого сечения. В отдельных видах многопустотных плит отверстия по форме напоминают трапецию со скруглёнными углами, а иногда – овал.

Это самый востребованный на сегодня материал для перекрытий, индивидуальные каменные дома не возводятся без их использования. Вес, тепло – и звукоизоляция – это их преимущество.

Почему многопустотные плиты?

Эти плиты относительно легки, пустотелость снижает их удельный и общий вес.

Многопустотные плиты перекрытия

Это уменьшает затраты на возведение фундамента, несущих конструкций стен при строительстве многоквартирного или частного дома.

При использовании пустотных плит структурные шумы снижаются относительно монолитных перекрытий. Значит, при использовании таких плит потребуется меньше изоляционных «прокладок» для обеспечения звукового комфорта в помещениях.

Пустотные плиты изготавливаются на заводах по выпуску бетонных конструкций.

Стандартные условия производства на предприятии обеспечивают соответствие произведённых бетонных плит требованиям ГОСТ.

Для производства плит, размеры которой по высоте составляют 220 мм, используется конвейерная технология. На специальном столе устанавливается опалубка (форма) и пластиковые трубы для образования пустот. В технологические отверстия на торцах опалубки пропускается арматура или арматурный канат. Механизмы натяжения, присоединённые к противоположным концам формы, в которой отливается плита, «напрягают» растяжением стержни или канаты. Объем опалубки заполняется цементным раствором. «Сырая» плита отправляется на вибростенд. На вибростенде бетон уплотняется, из него выдавливается воздух и избыточная влага. Извлекаются пластиковые трубы, сформировавшие продольные полости. После этого плита укрывается теплоизолятором и отправляется в паровую баню на следующий этап передела. Плита отвердевает при семидесяти градусах тепла, т. е. при самой оптимальной температуре для формирования прочного цементного камня.

Безопалубочные многопустотные плиты перекрытия

Применение высокопрочной и точно изготовленной опалубки гарантирует размеры плиты, определённые ГОСТ.

Какие ещё технологии применяются при изготовлении пустотных плит?

Облегченные плиты перекрытия

Для облегчённых плит перекрытия, размеры которых по высоте составляют 140 мм, разработаны технологии непрерывного литья. Конвейер позволяет получить плиту – ленту длиной до 200 метров.

Затем электропилой с алмазным диском эта лента разрезается на стандартные плиты, размеры которых определены ГОСТ или на плиты, размеры которых указаны в требованиях заказчика.

Строительство – опасная вещь. Говорят, что лётные наставления писаны кровью. Но разве ГОСТ или СНиП не писаны теми же чернилами?

Если заказчик закажет плиты, параметры которых не соответствуют их несущей способности, ответственность за возможные последствия ляжет на него.

Государственные стандарты

Многопустотные плиты маркировки ПК

Многопустотные облегчённые плиты перекрытия (по ГОСТ – «ПНО», «ПБО», «3.1.ПБ») тоньше почти в полтора раза, имеют меньший вес. С другой стороны – их прогиб под нагрузкой больше. Это необходимо учитывать при проектировании здания. Этот тип плит особенно популярен в малоэтажном строительстве. Преимущества – цена (требуется меньше сырья), вес (меньшие нагрузки на стены и фундамент – экономия на фундаменте и стенах), лучшая тепло- и звукоизоляция.

Для всех типов плит жёстко определены размеры, допустимая нагрузка на квадратный метр, удельный и общий вес, отклонения от формы идеального параллепипеда и пр.

Следует помнить, что плита – это только один элемент здания. Рассчитывать строение необходимо целиком: фундамент, несущие и изолирующие конструкции стен, перекрытий. Не следует забывать про снег и ветер. Грамотно выполнить эту работу может только профессионал.

Место нанесения маркировки на плиту стандартизовано.

В строительстве и машиностроении на чертежах все размеры указываются в миллиметрах.

Чтобы избежать слишком длинных надписей, в ГОСТ предусмотрены «огрубления» для обозначения плит. Это сделано потому, что требуемую для перекрытия плиту в частном коттедже, таунхаусе или многоэтажном доме всё равно должен выбирать специалист.

Маркировка

Маркировка наносится на боковую поверхность. В действительности – маркировка – лишь ключ к строительным справочникам, в которых можно почерпнуть информацию об изделии. Для краткости при маркировке применяются многочисленные сокращения и огрубление реальных размеров. Приведём пример.

Многопустотные плиты маркировки ПБ

Многопустотные плиты – ПБ, ПК, НВ. Высота – 220 мм.

Пример маркировки по ГОСТ: П 63-12-8. «П» означает «пустотность» и высоту – 220 мм, длину – 6270мм (округление в большую сторону до дециметров) ширину – 1290мм (округление в меньшую сторону до дециметров) нагрузка записывается в центнерах, т. е. 8 обозначает, что плита выдерживает вес 800кг/м2.

Не следует думать, что на каждом квадратном метре плиты может быть размещён вес 800 кг.

Реально общий вес на некоторой поверхности основания рассчитывается с учётом общих характеристик сооружения.

Толщина потолка в панельном доме и хрущевке

Всем, кто самостоятельно делает ремонт в своем доме важно разбираться во многих вопросах, понимать этапы работ и их процесс. Ведь без таких знаний сложно выполнить самому работы по отделке. Приступая к ремонту поверхности потолка, многие задаются вопросом, а какова его толщина. Ответ на этот вопрос необходим для того, чтобы понимать какие материалы и инструменты использовать, как подобрать и правильно смонтировать ту или иную конструкцию.

Очень распространенным в нашей стране является жилье двух типов: дома, массово построенные в советские времена, — хрущевки и дома, построенные из панелей. Именно они больше всего вызывают вопросов при самостоятельном ремонте квартиры.

Ремонт потолка в хрущевке

В домах этой серии потолки обычно состоят из плит. Они могут быть даже не очень ровно положены. Проблемой с таким потолком обычно становятся заметные швы между плитами. Балки плит могут выпирать на разное расстояние, отставая от стен, на их поверхностях могут быть трещины и сколы. Звукоизоляция, шумоизоляция таких потолков оставляет желать лучшего и обычно при капитальном ремонте этому уделяется должное внимание.

Толщина у потолка в хрущевке может колебаться от 150 мм до 250 мм, в зависимости от серии дома. Кроме того есть еще стяжка от 30 до 50 мм и в некоторых случаях звукоизоляция.

Потолки в панельном доме

В панельных домах наиболее сложно проводить какие-то виды перепланировки, во многих из них этого лучше вообще не делать, так как это наносит огромный вред конструкции дома. Это даже может быть опасным для жильцов. НО какие-то мелкие работы, ремонт, конечно же, все равно приходится делать. Для того чтобы обновить потолок надо, как минимум понимать его толщину.

Конструкция у потолка в панельном доме отличается от потолков в хрущевке. Стандартно в такой серии домов потолок – это цельная плита, без стыков. Причем могут использоваться в более старых версиях домов пустотные плиты, тогда их толщина примерно 220 мм с диаметром пустот в 160 мм. А могут быть не пустотелые однослойные плиты, тогда их толщина – 120 мм.

Зная толщину потолка, вы сможете самостоятельно рассчитывать нагрузку на него, понимать, как и каким образом крепить что-то к потолку, правильно класть шумоизоляцию и проводить все необходимые ремонтные работы. Тогда вы не попадете в ситуацию, когда вам нужно вбить в потолок анкерный болт, а вы и не знаете, возможно ли это в вашем случае.

Железобетонные стеновые панели: типы, вес, размеры, ГОСТ

Издавна строительным материалом служили кирпич, камень, дерево. В прошлом веке был разработан новый вид строительства – возведение вертикальных стен из армированных бетонных плит стандартных размеров. Разработаны серии стеновых панелей различного назначения.

СодержаниеСвернуть

Созданы альбомы чертежей для панелей разного вида, с расчетами, учитывающие особенности эксплуатации. ГОСТы на железобетонные стеновые панели предписывают, типоразмеры, виды бетона и стали для закладных и арматуры, место установки.

Типы и серии железобетонных стеновых панелей

Стеновая панель представляет железобетонную плиту, устанавливаемую вертикально. В зависимости от места применения используются пустотелые, монолитные железобетонные формованные изделия, сплошные или с выемками под окна и двери.

Стеновые ЖБИ выпускаются поточным методом. Это значит, объект собирается из разных панелей, относящихся к одной серии. Они унифицированы, относятся к одному альбому чертежей, независимо, строят дом в Москве или Чите. Набор отлитых деталей является конструктором для строителей.

Виды ж/б панелей и ГОСТы

• Железобетонные наружные стеновые панели для жилых и общественных зданий могут отливаться из легкого пористого и тяжелого бетонов. Однослойные и двухслойные изделия соответствуют ГОСТ 11024-20-12
• В строительстве жилых и административно-культурных объектов используют панели стеновые трехслойные железобетонные, монолитные или сборные, отвечающие требованиям ГОСТ 31310-2015.
• Для контура цокольного этажа и подполья используют однослойные и двухслойные вертикальные конструкции соответствующие ГОСТ 11024-84 и ГОСТ 11118-73.
• Внутренние стеновые панели из железобетона по характеристикам отвечают ГОСТ 12504-80.
• Однослойные железобетонные стеновые панели для ограждения или инженерно- техническим конструкциям выпускаются по ТУ завода изготовителя.

Особые требования к арматурной сетке и закладным элементам. Для каждого вида плит применяется определенный вид стали, диаметр стержней, марка и класс арматурной сетки. Определяющими на этом этапе являются ГОСТ 31310-2005 и ГОСТ 1305-2003.

Значение серии ж/б изделий и альбома чертежей

В рамках ГОСТ разрабатывается серия внутренних или наружных железобетонных стеновых панелей с учетом допусков под условия эксплуатации, применяемого бетона, арматуры, закладных и схемы соединения блоков. То есть альбом регламентирует всю технологию от изготовления до установки стеновой плиты.

Как пример, серия 1.432.1-21 трехслойных железобетонных стеновых панелей рассчитана для плит длиной 6 м, устанавливаемых в отапливаемом помещении. Воздушная среда – влажная и агрессивная. Для этой серии разработано 7 выпусков альбома.

Каждый несет рабочие чертежи для одного сегмента – стеновые панели, монтажные узлы, применяемая арматура и прочее. Характеристики и размеры стеновых железобетонных панелей

В зависимости от нагрузки, которую будет нести стеновая панель подбирается арматура и закладные. Причем армирование выполняется с предварительным напряжением или обычным способом.

Плотность бетона, для отливки:

• особо легкий, с пористым наполнителем – 700 кг/м3;
• легкий – массой до 1800 кг/м3;
• тяжелый – плотность до 1800 кг/м3;
• особо тяжелый – выше 2 500 кг/м3.

Вес стеновых железобетонных панелей зависит от марки бетона, и количества слоев в сборке. Панели могут использоваться в каркасном строительстве, закрепляться закладными на опору, и тогда сборные железобетонные стеновые панели считают не несущими.

В бескаркасном контуре стеновые панели несущие, загруженные. Они могут быть также самонесущими и поэтажно несущими.

Размеры стеновых панелей

Типовые размеры наружных железобетонных стеновых панелей регламентированы ГОСТом.

• Для жилых зданий используют плиты длиной 6 м, и 3 м, 1,5 м как доборные в проемах, с оконными гнездами, выемками под двери.
• Для производственных помещений 6, 12 м длиной.
• Высота всех плит 1,2 или 1,8 м.

Примечания:

1. Координационные высоты панелей, указанные в таблице выше, относятся к панелям, предназначенным для надземных этажей, а координационные толщины панелей – к однослойным и сплошным слоистым панелям. В случаях, когда в таблице приведено несколько модулей, координационный размер кратен одному из этих модулей.
2. Координационную длину угловых панелей определяют в зависимости от толщины панелей и конструкции угловых стыковых соединений.
3. Координационную длину простеночных панелей допускается принимать отличной от приведенной в таблице в случаях, когда это обосновано особенностями решения фасадов зданий.
4. Координационную толщину панелей, кратную модулю М/4, равному 25 мм,следует предпочтительно принимать для слоистых панелей.
5. Допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании и с разрешения госстроев союзных республик принимать координационную толщину панелей более 400 мм.
6. Допускается изготовлять панели координационными размерами, отличными от указанных в табл. 1, на действующем оборудовании до 01.01.91, а также в случаях, предусмотренных СТ СЭВ 1001-78.

Толщина железобетонных стеновых панелей

Толщина железобетонных стеновых панелей зависит от количества слоев и составляет 20-50 см. Внутренние железобетонные стеновые панели представляют крупногабаритные плиты на высоту этажа и нужную длину, до 6 метров.

Примечание. Минимальную толщину слоя, указанную в скобках, допускается принимать по согласованию между проектной организацией – автором проектной документации на конкретные здания и предприятием-изготовителем при наличии технико-экономического обоснования, разработанного на основании экспериментальных данных, полученных для конкретных конструкций панелей с учетом условий их применения в зданиях и климатических воздействии.

Изготавливают их из обычного или гипсового бетона, укрепляют армирующей сеткой и покрываются слоем антикоррозийной замазки. Внутренняя плита обычно бывает однослойная, самонесущая.

На ребре каждой панели есть маркировка, которую нужно уметь читать:

• Первая цифра 1, 2,3 показывает, сколько слоев в монолитной конструкции, а 4-6 – в сборной.
• В- внутренняя, Н- наружная панель;
• С – стены, Ц – цоколь, подвал, Ч – чердак.
• размеры в дециметрах.

Порядок изготовления трехслойных железобетонных стеновых панелей

Однослойная плита изготавливается из бетона. Двухслойная имеет каркас, и теплозащитный слой, который одновременно выполняет функцию пароизоляции. Сверху конструкция покрывается цементно-песчаной стяжкой. Несущий слой устанавливают со стороны помещения.

Но в современном строительстве наиболее часто используют трехслойные стеновые плиты. Здесь панель с арматурой устанавливается на наружную сторону, укладывается слой теплоизоляции и внутренняя и наружная панель скрепляются арматурой.

Утеплитель в железобетонные стеновые панели выбирается, исходя из климатических условий эксплуатации. Армирование двухстороннее, каркасом и сеткой с защитой ее от ржавления специальной замазкой.

Крепление железобетонных стеновых панелей

Один из ответственных этапов панельного строительства – сборка каркаса здания или сооружения. На каждой панели предусмотрены специальные металлические элементы крепления, называемые закладными.

Какой тип замка выбрать, предписывает Типовая Технологическая Карта (ТТК) и является ссылочным документом в разработке ППР – проекта производства работ.

Однослойные или многослойные железобетонные панели закрепляют на каркасе одним из способов:

• Методом сварки. Закладной элемент панели соединяется с ригелем балки с помощью стальных накладок.
• Болтовое соединение – закладная и накладка соединяются винтовым соединением. От коррозии узел защищают бетонированием.
• Соединение петля-скоба, когда накладка выполнена из арматуры, на нее вставляется петля закладной, место соединения бетонируется.
• Самофиксирующие связи – когда замок выполняется между панелями. Одна из них имеет разомкнутую петлю, другая – выступающий штырь. При монтаже получается соединение, которое по действиям напоминает навешивание полотна двери на выступающие стержни.

Технические требования к стеновым панелям

Независимо, изготовлены железобетонные панели для промышленных зданий или жилых помещений они должны отвечать требованиям:

• Точные размеры и формы с точно установленными закладными соединениями.
• Соответствие веса и размера стандарту.
• Соблюдение допусков, установленных ГОСТ, с погрешностью не более 10 мм.
• Все металлические компоненты должны быть установлены заподлицо, для закладных допускается выход на 3 мм над поверхностью.

Заключение

Стеновые панели ускоряют и удешевляют строительство зданий и сооружений. Их используют в малоэтажном и высотном строительстве. Выбирая формованные изделия из железобетона, следует обращать внимание на соответствие плиты требованиям стандартов и ее назначение.

размеры перекрытия ЖБ, толщина покрытий днищ в панельном доме

Железобетонные плиты перекрытия – это материал, который активно задействуют при строительстве многоэтажных домов. Их основная роль состоит в перекрытии этажей дома. Благодаря широкому разнообразию размеров и конструкции ЖБИ плиты зарекомендовали себя с положительной стороны в любой отрасли строительства. Как правило, представленные изделия используют при накрытии лотков теплотрасс, при прокладывании коммуникационных тоннелей.

Характеристика и виды

В настоящее время ЖБИ плиты слегка утеряли прежние позиции в области многоэтажного строительства. Причина в том, что строители стали активно задействовать монолитно-каркасное строительство, суть которого заключается в формировании одной цельной плиты по всей площади дома.

Что такое плиты перекрытия Сортамент и как они используются, можно узнать из данной статьи.

Конечно, такой метод обладает своими недостатками: затраты времени и труда. Поэтому ЖБИ плиты еще продолжают внедрять при выполнении определенных задач.

Главным достоинством таких изделий перед монолитной конструкцией является низкая цена. Кроме этого, ЖБИ плита не нуждается в привязки по времени, а вот монолит нуждается в безостановочном процессе.

Какой состав мдф плиты можно прочесть из статьи.

К положительным качествам представленных изделий можно отнести высокое качество, простота монтажа, нет надобности задействовать дополнительные монтажные работы. Главной особенностью ЖБИ плит перекрытия остается отсутствие усадки.

Как используют плиты перекрытия ребристые и другого образца можно узнать из данной статьи.

Подобные изделия обладают отличными прочностными показателями, критериями жесткости, стойкости к огню, звуко-и теплоизоляции. Для конкретных целей могут использоваться изделия с водо- и газонепроницаемой структурой. Последний вариант применяется при постройке жилых и общественных домов.

ЖБ плиты перекрытия размеры гост и другие данные можно прочесть из данной статьи.

На видео – размеры железобетонных плит перекрытия:

Железобетонные плиты подвергаются тщательному армированию, благодаря чему удается придать конструкции дополнительную прочность и долговечность. Кроме этого, применяют в этом случае не обычное. А напряженное армирование, которое может выдержать давление до 8 кПА и при этом не разрушиться. Срок эксплуатации такого изделия составит не один десяток лет.

Чтоб разобраться с представленной продукцией, необходимо определить виды плит и характерные для них размеров.

О том как использовать плиты перекрытия пустотные можно узнать из данной статьи.

ЖБИ изделия могут быть представлены в следующем виде:

1. Балочные. Их задействуют при строительстве домов, их монтаж ведется на расстоянии не выше 3 м. Укладка на опоры ведется с промежутком 1,2 см. после этого они закрепляются при помощи плитной арматуры. Значение опорной толщины не должно быть более 0,15 м. 
2. Плитные. Внизу у них присутствуют стержни, которые необходимо заполнить при помощи цемента. Они прилегают к несущей стены с промежутком 2-3 см. Если пролет составляет менее 3 м, то используемые плиты должны обладать толщиной от 15 см со стандартным размером плиты перекрытия.
3. Вкладышевые. Для этих перекрытий характерно наличие серии балок с вкладышами. Присутствующие пустоты заливаются бетон. Для подобных изделий свойственны недостаточные показатели шумоизоляции, однако процесс отделки при помощи штукатурки намного упрощается. 
4. Ребристые. К каркасу ведется монтаж элементов, которые служат для зашивания древесиной. Пространство между балками не должно превышать 0,5-1 м. Такие изделия могут иметь сложную конструкцию, а использоваться на длине до 6м, но это зависит от изначального размера ребристой плиты перекрытия по ГОСТу.

Какие перекрытия между этажами в частном доме лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Размеры для перекрытий и днищ

ЖБИ плиты, кроме того, что активно используются при возведении многоэтажных домов, зарекомендовали себя с положительной стороны при строительстве колодца. В этом случае необходимо выбирать подходящее изделие с учетом размеров, которые представлены в таблице.

О том как используется плита перекрытия пк 12 можно узнать в данной статье.

Таблица 1 – Коллекторные плиты днища КД

Стандартные

Все ЖБИ плиты перекрытия используют согласно указаниям в рабочих чертежах панелей, которые определяются ГОСТом 21924. 2-84. С учетом проекта конкретного дома представленные панели могут быть оснащены такими элементами:

• закладные изделия; 
• выпуски арматуры; 
• местные вырезы;
• отверстия.

Если в процесс изготовления плиты применялось непрерывное армирование, а также разнотемпературное электротермическое напряжение, то необходимо задействовать высокопрочную проволочную арматуру. Чтобы поднять и выполнить монтаж указных изделий, необходимо задействовать специальное оснащение. Расположение и габариты отверстия в плитах ГОСТ 21924.2-84 можно определить по чертежам, которые имеются в составе проектной документации применяемого захватного устройства.

Как использовать плиты перекрытий железобетонные многопустотные описано в статье.

Имеющиеся в плитках пустоты служат для опирания по 2 или 3 сторонам, они расположены параллельно направлению, по которому ведется длина панелей перекрытия.

Если задействовать плиты перекрытия для опирания по 4 сторонам, то расположение пустот будет параллельно каждой из любых сторон контура изделия. Плиты перекрытия, которые служат для опирания по 2 или 3 сторонам, производятся заранее напряженными.

В доме из газобетона возможно использовать деревянные плиты перекрытия, а как это делается описано в статье.

Имеются изделия, которые в ходе производства получаются с ненапрягаемой арматурой. Для них характерны такие размеры:

• толщина – 220 и 260 мм;
• длина – 4780 и 5680 мм;
• диметр пустоты – 159 мм, 140 мм, 127 мм.

Согласно ГОСТ 21924.2-84 габариты ЖБИ плит перекрытий подразделяются на 5 видов, для каждого из которых характерны свои размеры.

О том какова должна быть несущая стена из газобетона, что бы на неё можно было уложить плиту перекрытия описано в данной статье.

Таблица 2 – Виды и стандартные размеры ЖБИ панелей

Стоимость

Цена представленной продукции также зависит от такого параметра, как размер.

Таблица 3 – Стоимость железобетонных перекрытий

Железобетонные плиты перекрытия – это изделия, которые характеризуются высокими показателями прочности и долговечности. Достигается это благодаря наличию армирования, которое может быть выполнено различными способами, чего нет в деревянной балке перекрытия. При выборе ЖБИ конструкции необходимо обращать внимание не только на ее преимущества и недостатки, но также и такой параметр, как размер.

какие бывают плиты в кирпичном доме, используют для строительства, размеры для двухэтажных

Возведение собственного дома — важное и ответственное дело, в котором не бывает мелочей. Продумать и просчитать каждую деталь довольно сложно, но основные и жизненно важные моменты необходимо распланировать заранее, еще на этапе проектирования. Одним из таких случаев будет выбор главных несущих элементов — плит перекрытия, которые используются не только при многоэтажном строительстве. Какие бывают типы и размеры перекрытий, основные габариты и методы утепления, а также возможные варианты перекрытия в деревянных частных домах — вся информация в нашей статье.

Виды и краткая классификация плит

Разумеется, в первую очередь различают эти элементы по типу назначения, используемому материалу и конфигурации. Краткий обзор каждого показателя и основные критерии выбора подходящих перекрытий рассмотрены далее.

Как использовать плиты перекрытия Сортамент размеры и другие данные строительного материала можно узнать из данной статьи.

По виду назначения:

• Межэтажные используются в многоэтажном строительстве.
• Подвальные расположены между подвалом здания и первым этажом.
• Цокольные отделяют этаж от подолья.
• Чердачные могут использоваться даже для одноэтажных домов, отделяя чердак.

Плита перекрытия ребристая размеры и другие данные можно узнать из статьи.

На видео – размеры плит перекрытия для частного дома:

Вся информация про деревянные межэтажные перекрытия в доме из газобетона указана в данной статье.

В зависимости от предназначения несущего элемента необходимо просчитать его габариты и необходимую нагрузку. Бывают перекрытия с использованием балочных конструкций, а есть просто однородные монолитные элементы. Прежде всего также следует определиться и с видом используемого материала: дерево, металл или железобетон.

Деревянные

Самый распространенный и доступный материала, причем используются деревянные балки для разных домов, не только из дерева. На несущие балки, установленные поперек самой узкой стены, существуют некоторые ограничения:

• Межэтажные перекрытия: можно перекрывать не более пяти метров.
• Чердачное перекрытие: максимальная длина балки не должна превышать шести метров.  

Эти цифры не просто прихоть, а тщательно просчитанные величины. Размер сечения деревянных балок также будет влиять на способность несущей конструкции выдерживать заданные нагрузки. Основные показатели сведены к таблице.

Железобетонные плиты перекрытия размеры и другие данные указаны в статье.

Расчет деревянной балки для перекрытия жилых домов:

№№ п/п:	Сечение несущей балки перекрытия:	Шаг установки несущих балок для разных перекрываемых расстояний, см:
		3 метра:		3,5 метра:		4 метра:		4,5 метра:		5 метров:
		МП	ЧП	МП	ЧП	МП	ЧП	МП	ЧП	МП	ЧП
1.	5×16.	80	120	60	90	45	65	–	50	–	40
2.	6×20.	125	185	80	135	70	105	55	80	45	65
3.	10×10.	60	90	45	70	35	50	–	40	–	–

МП — это условное обозначение межэтажного перекрытия. ЧП соответственно — чердачное перекрытие. Если в графе стоит «-», использование такой балки для приведенного расстояния небезопасно. Половая доска также должна быть достаточно прочная, толщиной не менее 3 см.

Двутавровая деревянная балка перекрытия цена, а так же остальные характеристики строительного материала указаны в статье.

По таким параметрам можно ориентироваться при создании проекта строительства. При этом следует учитывать характерные особенности используемого материала. Обычно для балок используется древесина хвойных пород деревьев, следовательно, даже, несмотря на специальные пропитки и технологию просушки, материал не лишен некоторых нюансов натурального сырья.

Деревянные балки перекрытия размеры цена и другие данные описаны в статье

Преимущества

• Доступная стоимость.
• Относительно легкий вес.
• Возможность самостоятельного монтажа без привлечения спецтехники и дополнительных работников.
• Быстрая установка.
• Широкий выбор и возможность изготовления под заказ.

На видео-перекрытия между этажами в частном доме:

Плиты перекрытия маркировка и размеры указаны в статье.

Среди недостатков наиболее характерные для древесины: гниение, разрушение под воздействием грибка, насекомых – вредителей, пожароопасность и старение. Именно поэтому перед установкой используются различные составы для обработки. Они придадут дереву дополнительную прочность, огнеупорность и стойкость к бактериологическим атакам. Дополнительно места соприкосновения с каменными и металлическими поверхностями лучше обернуть рубероидом для создания необходимой гидроизоляции. Для этих же целей можно использовать монтажную пену.

Металлические

Бывают разных по конфигурации видов: уголок, швеллер и двутавр. Все они рассчитаны на различную нагрузку, но в отличие от деревянных занимают меньше места, экономнее и долговечнее. Перекрываемый пролет может быть до шести метров. Достоинства: пожаростойкость, не страшны вредители и гниение. Из недостатков можно отметить отсутствие тепло и звукоизоляции. Чтобы это исправить, можно обмотать концы балок войлоком, но обычно это малоэффективно. 

В качестве плит перекрытия для металлических балок используются деревянные доски или облегченный бетон, который заливают в опалубку. Второй метод слишком трудоемкий и применяется в особо исключительных случаях. А про то, где используют двутаровые балки, их вес и габариты читайте в статье.

Как используется  плита перекрытия пк 15 можно узнать в данной статье.

Железобетонные балки

Бетонные конструкции способны перекрыть пролеты от 3 до 7,5 метра. Частота укладки не менее 60 сантиметров. Расстояние между балками заполняют бетонными растворами и пустотелыми блоками. 

Положительных моментов два:

1. Перекрывается более широкое расстояние, нежели способны металлические и деревянные перекрытия.
2. Не требуется дополнительная звукоизоляция и защита от вредителей.

Негативная сторона: самостоятельно такую балку установить сложно, требуется привлечение специализированной техники, а значит увеличение затрат.

Обычно это монолитные плиты, в которых нет четко выраженных конфигураций, иначе их еще называют безбалочными. Чаще всего используются железобетонные пустотелые панели или сплошные плиты из легких бетонов.

Многопустотные плиты перекрытия серия 1.141 1 используется именно так как указано в статье.

Преимущества

• Высокая прочность.
• Выдерживают нагрузку более 200 кг/м².
• Не подвержены гниению и порче вредителями.

Недостатками станет необходимость привлечения специальной техники для установки, а также учет стандартных габаритов плит при планировании дома. Некоторые предприятия могут сделать плиты под заказ, но это также дополнительные затраты. Также для установки плит необходим достаточно прочный фундамент и толщина стен не менее 25 см. Щели между плитами необходимо заделать цементом. Огромным преимуществом становится именно показатель выдержки нагрузки на пустотные плиты перекрытия.

Монолитная

Если конфигурация здания не позволяет использовать стандартные готовые плиты, можно выбрать следующий вариант — заливка железобетонной конструкции своими силами. Процесс этот трудоемкий и продолжительный, но усилия сторицей окупятся благодаря долгому сроку службы и прочностным характеристикам. 

Для этого необходимо установить несущие балки, опалубку и систему армирования. Вся конструкция заливается бетоном, для которого использовался цемент марки не ниже 200. Выдерживается плита не менее 28 дней до полного застывания. Заливка осуществляется сразу, для этого необходима как минимум бетономешалка приличного объема, в идеале лучше приобрести готовый раствор в необходимом количестве. Как правило, для несущей способности вполне буде достаточно слоя бетона от 10 до 30 см.

О том какой размер бруса можно использовать при перекрытии дома, описано в данной статье.

Сборно – монолитное

Улучшенная версия предыдущего варианта, где место плит перекрытия используются пустотелые блоки, сверху они заливаются слоев бетона. Преимуществами станут более легкий монтаж и хорошее качество покрытия. Благодаря таким конструкциям можно воплощать любые возможные архитектурные проекты. Недостатком будет трудоемкой процесс укладки и транспортирования блоков. 

Как рассчитать и утеплить перекрытия

1. Оптимальным решением будет приобретение готовых плит из минеральной ваты.
2. Нижний слой сделать из полотна рубероида, сверху засыпав его глиной (смешанной пополам с песком), шлаком и древесными опилками.
3. Специальные древесные плиты из деревянных опилок и бетона. Их можно приобрести готовые, а можно сделать самостоятельно. Для этого на одну часть опилок используют 0,3 части цементного раствора, 4 части глины, 1,5 извести и 2 части воды. Плиты формируют заданных размеров, немного подсушивают и используют в качестве теплоизоляции.

На видео рассказывается, как утеплить межэтажное перекрытие в частном доме:

Читайте и о том, как спланировать одноэтажный дом из газобетона.

Плиты перекрытия современного ассортимента открывают широкие возможности для индивидуального строительства. Благодаря многим вариантам возможно осуществление самых неожиданных архитектурных проектов и задумок. При возведении зданий можно комбинировать и видоизменять существующие типы несущих конструкций, главное, прежде всего, руководствоваться основными правилами безопасности.

Создание подвесного потолка

Информация в этой статье относится к:

ВОПРОС

Я часто проектирую коммерческие офисные помещения с натяжными потолками. Как смоделировать такой потолок у главного архитектора?

ОТВЕТ

Как и другие типы пониженных или подвесных потолков, вы можете создать подвесной потолок с потолочными плитками, настроив пользовательское определение отделки потолка.

Пользовательский материал также может быть создан для расчета необходимого количества подвесных подвесок и винтов в Списке материалов, а молдинги могут быть созданы для представления кронштейнов по периметру и Т-образных каналов.

Для создания подвесного потолка вешалка и винтовой материал

1. Выберите в меню 3D> Материалы> Спланировать материалы и в диалоговом окне Спланировать материалы нажмите кнопку Новый .

2. На панели «Узор» диалогового окна « Определить материал »:
   • Введите краткое описательное Имя материала . В этом примере используются «Потолочные подвески и винты».
3. Также на панели «Узор»:
   • Щелкните раскрывающийся список Тип узора и выберите «Сетка» из списка.
   • Укажите высоту и ширину как половину размера потолочной плитки, которую вы планируете использовать. В этом примере будет использоваться квадратная 24-дюймовая потолочная плитка, поэтому 12 дюймов используется для высоты и ширины .
4. Щелкните OK , чтобы закрыть диалоговое окно и создать новый материал. Когда диалоговое окно Define Material закроется, вы вернетесь в диалоговое окно Plan Materials , и ваш новый пользовательский материал будет выбран в списке в левой части диалогового окна.
5. Чтобы добавить новый пользовательский материал в библиотеку для будущего использования в других планах с подвесными потолками, нажмите кнопку Добавить в библиотеку справа.
   • Ваш заказной материал будет добавлен в Пользовательский каталог, который вы сможете организовать в соответствии со своими потребностями.
   • В версии X3 он будет добавлен в My Library.
6. Нажмите ОК , чтобы закрыть диалоговое окно Планирование материалов .

Создание определения отделки подвесного потолка

В этом примере мы настроим параметры по умолчанию для использования нестандартной отделки подвесного потолка и соответствующей высокой высоты потолка.Вместо этого вы можете создать эти условия только для одного этажа — или только для одной комнаты — если этого требует ваш проект.

1. Выберите Edit> Default Settings из меню и в диалоговом окне Default Settings :
   • Щелкните рядом с Этажи и комнаты , чтобы развернуть эту категорию,
   • Щелкните Платформа пола / потолка , чтобы выбрать ее,
   • Затем нажмите кнопку Изменить .
2. В диалоговом окне « Пол / потолочная платформа по умолчанию » нажмите кнопку « Изменить » справа от «Отделка потолка».
3. В диалоговом окне Определение отделки потолка , которое открывается следующим образом:

   
   

   • Измените материал слоя 1 на наши новые потолочные подвески и винты. Если у вас более двух слоев, нажмите Удалить на слое 3, пока не останется только два слоя.
   • Увеличьте Толщина слоя 1, чтобы она равнялась желаемой длине потолочных подвесок.В этом примере используется 24 дюйма.
   • Укажите толщину потолочной плитки. В этом примере используется 1/2 дюйма.
   • Измените Материал для слоя 2 на материал потолка, который вы хотите использовать. В нашем примере используется текстиль «Paris 1 Textile».
   • Нажмите ОК , чтобы закрыть диалоговое окно и применить изменения.
     
4. Нажмите ОК , чтобы закрыть диалоговое окно Напольные / потолочные платформы по умолчанию .

   Примечание: Если вы не хотите рисовать свои собственные настенные кронштейны и Т-образные каналы, вы можете вместо этого использовать один из материалов потолочной плитки из библиотеки. Текстиль Paris1 выбран здесь потому, что его текстура похожа на потолочную плитку, когда мы вручную нарисовали настенные кронштейны и Т-образные каналы.

5. В диалоговом окне Default Settings выберите этаж 1 в Floor Levels и нажмите кнопку Edit .На панели «Структура» диалогового окна « Floor 1 Defaults »:
   • Увеличьте значение высоты Ceiling для соответствия отделке потолка. В этом примере используется 144 дюйма (двенадцать футов).
   • Нажмите ОК, , чтобы закрыть диалоговое окно и применить изменения, затем нажмите кнопку Готово, , чтобы закрыть диалоговое окно Default Settings , а также.

Для создания профилей кронштейна периметра и Т-образного канала

Как кронштейны по периметру, так и Т-образные профили для подвесного потолка можно представить с помощью молдингов.

1. Выберите в меню CAD> CAD Detail Management и в диалоговом окне CAD Detail Management нажмите кнопку New .

   
   

   • В диалоговом окне New CAD Detail введите короткое описательное имя, например «Профили потолочного кронштейна», и нажмите OK .
   • Откроется окно деталей CAD.
2. Выберите в меню CAD> Коробки> Прямоугольная полилиния , затем щелкните и перетащите, чтобы нарисовать небольшой прямоугольник.
3. При необходимости увеличьте масштаб и используйте «Временные размеры» для точного изменения размера полилинии.
   • В этом примере создается квадрат со сторонами 1/2 дюйма. Примечание: Если вы не видите «Временные размеры», обозначающие размер полилинии, когда вы щелкаете по ребру, выберите «Просмотр»> «Временные размеры», чтобы включить их.

     В предыдущих версиях временные размеры можно найти, выбрав CAD> Размеры> Показать временные размеры.

4. Выделив полилинию, нажмите кнопку редактирования Break Line , затем нажмите верхний край, чтобы добавить угловой маркер редактирования в то место, где вы щелкнули.

5. Используйте «Временные размеры» или ручки редактирования полилинии, чтобы создать L-образную форму.
   • Длинный вертикальный край образует заднюю часть профиля настенного кронштейна подвесного потолка. При создании молдингового профиля обратная сторона профиля всегда должна располагаться слева от полилинии.
6. Используйте временные размеры, чтобы изменить размер этой L-формы так, чтобы ее вертикальная и горизонтальная части имели желаемую ширину.

   
   

   • В этом примере они оба имеют размер 1/8 дюйма.
7. Когда профиль настенного кронштейна соответствует вашим потребностям, выберите его и нажмите кнопку редактирования Добавить в библиотеку .
   • Профиль будет добавлен в Каталог пользователей в библиотеке и получит имя «Формовка».
   • Щелкните его правой кнопкой мыши и выберите Переименовать из контекстного меню , затем введите короткое описательное имя, например «Кронштейн для потолочной стены».
8. Повторите вышеуказанные шаги, чтобы изготовить профиль для Т-образных профилей подвесного потолка.Когда Т-образный канал добавлен в библиотеку, вы можете закрыть окно деталей САПР.
   • Простого профиля будет достаточно для создания Списка материалов, но вы можете сделать профиль канала настолько простым или подробным, насколько захотите.
   • Если вы хотите, чтобы кромка была изогнутой, выберите ее и нажмите кнопку редактирования Изменить линию / дугу .
   • После выбора инструмента редактирования Break Line щелкните инструмент Sticky Mode , чтобы создать несколько маркеров редактирования в строке без необходимости каждый раз выбирать инструмент Break Line .

Чтобы добавить профиль настенного кронштейна

Как и в случае с пользовательским определением отделки подвесного потолка, вы можете указать профиль молдинга настенного кронштейна, используя значения по умолчанию, или назначить его отдельным комнатам в диалоговом окне «Характеристики комнаты».

1. Выберите Правка> Параметры по умолчанию из меню и в диалоговом окне Параметры по умолчанию разверните Этажи и комнаты , затем разверните Уровни этажа , затем выберите этаж 1 и нажмите кнопку Изменить .
2. На панели «Структура» диалогового окна « Floor 1 Defaults » для текущего этажа запишите значение Finished Ceiling .
   • В этом примере Готовый потолок составляет 118 5/8 «.
3. На панели «Молдинги» нажмите кнопку «Добавить новый ».
   • В открывшемся диалоговом окне Select Library Object выберите свой собственный профиль «Кронштейн для потолочной стены» из Каталога пользователей и нажмите OK .
4. Подтвердите правильность значений высоты и ширины молдинга.
5. Затем укажите смещение по вертикали .
   • Это значение должно быть равно значению «Готовый потолок», указанному выше, за вычетом толщины нижней части профиля кронштейна.
   • В этом примере вертикальное смещение составляет 118 1/2 дюйма (118 5/8 дюйма минус 1/8 дюйма).
   • Убедитесь, что параметр « Вверх » НЕ выбран.
   • Выберите пустое место в верхней части раскрывающегося списка Тип . Это предотвратит обозначение настенных кронштейнов как Chair Rail , Base или Crown Molding в Списке материалов.
6. Нажмите кнопку ОК , чтобы закрыть диалоговое окно « Floor 1 Defaults » и примените изменения, затем нажмите кнопку Done , чтобы закрыть диалоговое окно « Default Settings ».
   • Настенные кронштейны теперь будут добавлены к стенам во всех комнатах на текущем этаже.

Чтобы разместить настенные кронштейны на настраиваемом слое

Размещение настенных кронштейнов на настраиваемом слое позволяет управлять их отображением независимо от других молдингов. Он также позволяет отображать настенные кронштейны на виде плана этажа, как это было бы в отраженном плане потолка .

1. Щелкните инструмент Выбрать объекты , затем щелкните пустое место в комнате, чтобы выбрать его.
2. Выделив комнату, нажмите кнопку редактирования Make Room Molding Polyline .
3. В диалоговом окне Make Room Molding Polyline :
   • Выберите профиль «Кронштейн потолочной стены» из раскрывающегося списка Convert Molding .
   • Обратите внимание, что высота соответствует параметрам, указанным в диалоговом окне «Параметры пола по умолчанию».
   • Щелкните ОК , чтобы закрыть диалоговое окно и создать полилинию карниза, которая повторяет внутренние поверхности выбранной комнаты.
4. Когда диалоговое окно закроется, будет выбрана полилиния.Нажмите кнопку редактирования Открыть объект . На панели «Стиль линии» диалогового окна «Спецификация полилинии » нажмите кнопку « Определить ».

5. В диалоговом окне «Параметры отображения слоя » , которое открывается следующим образом:
   • Нажмите кнопку « Копировать », чтобы создать новый слой с именем «Молдинги 2».
   • Щелкните в столбце Name этого нового слоя и введите новое, более информативное имя, например «Ceilings, Suspended», и нажмите клавишу Enter на клавиатуре.
   • Нажмите ОК , чтобы вернуться к диалоговому окну «Спецификация полилинии «.
   • Подтвердите, что ваш новый пользовательский слой выбран в раскрывающемся списке Layer , затем щелкните OK , чтобы закрыть диалоговое окно Molding Polyline Specification и примените изменения.
   
   

Чтобы добавить проходы Т-образного канала

В отличие от настенных кронштейнов и вешалок, Т-образные каналы необходимо рисовать и воспроизводить вручную.Компоновка подвесного потолка будет зависеть от размера потолочной плитки и плана этажа здания, но несколько основных методов позволят вам легко создавать самые разные макеты потолка.

В этом примере Т-образные каналы будут воспроизведены в трех комнатах.

1. На виде плана этажа выберите в меню Вид> Браузер библиотеки и либо воспользуйтесь поиском в библиотеке, либо перейдите к своему пользовательскому профилю Т-канала, сохраненному в каталоге пользователей.
2. Щелкните профиль T-образного канала, чтобы выбрать его, затем выберите в меню Build> Trim> Molding Line , щелкните и перетащите линию в области рисования от стены к стене.
   • Когда объектная привязка включена, линия формования будет привязана к внутренним поверхностям.
3. Щелкните линию карниза, чтобы выбрать ее, и используйте «Временные размеры», чтобы переместить ее в положение относительно внешней стены.
   • Временные размеры будут определять полилинию молдинга потолочного настенного кронштейна.Если вы решили не создавать эту полилинию, имейте в виду, что временные размеры будут определять внешнюю поверхность главного слоя стены.
   • При желании вы можете нарисовать размер вручную от линии карниза до стены, а затем переместить конец размерной линии на внутреннюю поверхность стены.
   • В этом примере временный размер используется для перемещения линии формовки на 30 дюймов от внешнего внешнего слоя основного слоя стены. Это значение равно толщине основного слоя (5 1/2 дюйма) плюс толщина гипсокартона . (1/2 дюйма) плюс желаемое расстояние от внутренней поверхности (24 дюйма).
4. Выделив линию формовки, нажмите кнопку редактирования Открыть объект в диалоговом окне «Спецификация полилинии » :
   • Укажите необходимую высоту на панели «Общие».
   • В этом примере используется 119 3/8 дюйма. Это абсолютное значение, отсчитываемое от 0 дюймов, и оно равно высоте готового потолка комнат (118 5/8 дюйма) плюс Отделка пола комнат толщина (7/8 дюйма) за вычетом толщины кронштейна (1/8 дюйма).
   • На панели «Стиль линии» выберите свой собственный слой «Потолки, подвесные» из раскрывающегося списка Слой .
   • Щелкните ОК .

Разрыв Т-образного канала у внутренних стен

Линия формования создает единый отрезок Т-образного канала, который проходит через две внутренние стены. Разрывы в этом прогоне могут быть созданы с помощью инструмента редактирования Break Line .

1. Увеличьте масштаб по мере необходимости, чтобы вы могли четко видеть, где линия карниза пересекает внутреннюю стену, затем наведите указатель мыши на внешнюю поверхность стены.
2. Щелкните линию формовки, чтобы выбрать ее, затем щелкните кнопку редактирования Линии разрыва , затем щелкните Complete Break и Sticky Mode .
   • Щелчок Complete Break предложит инструменту создать полный разрыв, который превращает линию в две отдельные линии, которые не соединены. Это то, что нам нужно сделать для этой задачи.
   • Залипающий режим позволяет размещать несколько разрывов без необходимости каждый раз повторно выбирать инструмент линии разрыва.
3. Когда вы увидите индикатор Intersection Object Snap, щелкните один раз, чтобы создать полный разрыв в этом месте.

4. Уменьшите масштаб, чтобы вы могли видеть выбранную линию формовки, и обратите внимание, что теперь только часть линии формовки имеет маркеры редактирования.

5. Добавьте больше полных разрывов вдоль Т-образного канала в каждой точке, где он встречается с внутренней поверхностью стены.

Для копирования Т-образных каналов

1. Щелкните кнопку Select Objects , затем щелкните один из сегментов линии литья, чтобы выбрать его.
2. Удерживая нажатой клавишу Shift на клавиатуре, щелкните другие сегменты линии литья, чтобы добавить их в набор.
3. Выделив все коллинеарные сегменты, нажмите кнопку редактирования Множественная копия .
4. Нажмите кнопку Multiple Copy Interval edit, чтобы открыть диалоговое окно Multiple Copy :

   
   

   • Задайте Первичное смещение для Общие объекты и нажмите ОК .
   • Это размер интервалов, с которыми будут воспроизводиться ваши формовочные линии.
   • В этом примере используется значение по умолчанию 24 дюйма.
5. Наведите указатель мыши на квадратный маркер редактирования «Перемещение» и обратите внимание, что указатель мыши теперь отображает значок Множественная копия .
   • Щелкните и перетащите маркер перемещения по конструкции, чтобы размещать копии выбранных сегментов линии литья через равные промежутки времени.
6. Повторите этот процесс, чтобы создать Т-образные каналы, перпендикулярные только что созданным.

7. Вы можете увидеть результаты своей работы в виде сечения с обратным зажимом . Выберите 3D> Создать ортогональный вид> Поперечное сечение с обратным вырезом из меню, затем щелкните и перетащите стрелку камеры, которая начинается и заканчивается внутри вашей конструкции.
   • Увеличьте одну из внутренних стен на уровне потолка.
   • Если вы не видите настенные кронштейны и Т-образные профили, убедитесь, что слой «Молдинги» или слой «Потолки, подвесные», если вы его создали, включен в виде «Поперечное сечение с обратным вырезом».

Создание списка материалов

После того, как все компоненты подвесного потолка будут на своих местах, вы можете создать список материалов, в котором рассчитываются потолочные плитки, подвесы и линейные опоры настенных кронштейнов и Т-образных профилей.

1. Выберите « Файл»> «Закрыть », чтобы закрыть сечение с обратным вырезом, чтобы вернуться к виду плана этажа.
2. Выберите в меню «Инструменты »> «Настройки слоя»> «Параметры отображения » и в диалоговом окне «Параметры отображения слоя » нажмите кнопку « Copy Set ».

3. В диалоговом окне « Новый набор слоев » введите короткое описательное имя, например «Набор подвесного потолка», и нажмите ОК , чтобы вернуться в диалоговое окно «Параметры отображения слоев ».
   • Обратите внимание, что ваш новый набор слоев теперь выбран в раскрывающемся списке Layer Sets в верхнем левом углу диалогового окна.
4. Нажмите кнопку Выбрать все , чтобы выделить все слои в списке.
   • Установите флажок рядом с Список материалов , чтобы снять его.
   • Теперь никакие слои не будут добавляться при создании списка материалов.
5. Затем прокрутите список слоев и найдите свой собственный слой «Потолки, подвесные» или слой «Молдинги», если вы не создавали слой «Потолки, подвесные».
   • Щелкните имя, чтобы выбрать его. Будет выделено только его имя.
   • Щелкните столбец Mat , чтобы поставить букву M, или установите флажок рядом с Materials List , чтобы установить флажок.
   • Сюда будут включены объекты на этом слое при создании списка материалов.
6. Найдите слой «Комнаты», щелкните его имя и щелкните столбец Mat , чтобы также включить объекты этого слоя в списки материалов.Затем нажмите ОК , чтобы закрыть диалоговое окно.
7. Выберите новый «Комплект подвесного потолка» в раскрывающемся списке Active Layer Set Control на верхней панели инструментов.

8. Выберите «Инструменты »> «Список материалов»> «Рассчитать материалы для всех этажей» в меню, чтобы создать список материалов.
   • Список материалов, который создается, будет включать только несколько категорий, но его можно ограничить еще больше.
9. При открытом списке материалов выберите Инструменты> Параметры отображения списка материалов

Как создать панель для комнаты

Обшивка комнаты фанерой или ДВП — отличный способ отделать подвал или укрыть сильно поврежденные стены.На гладких, ровных внутренних стенах облицовку устанавливают прямо над старой стеной; в противном случае обеспечьте прочное основание с каркасом из полос обрешетки 1 × 2 или 1 × 3. Не укладывайте вагонку прямо на необработанную каркасную стену. С панелями сложно обращаться, поэтому вам понадобится помощник.

инструментов:

• Измерительная линейка
• Длинная прямая доска
• Шпатлёвка или скребок для краски
• Шлифовальный блок
• Магнитный указатель шпильки
• Карандаш
• Мелованный отвес
• Молоток
• Степлер
• Маленькая кисть
• Две пилы
• Две длинные 2 × 4
• Сабельная пила с мелкими зубьями или циркулярная пила, копировальная пила и замочная пила
• Защитные очки
• Циркуляр для разметки
• Уровень
• Лента
• Ножницы
• Пистолет для уплотнения
• Мягкий деревянный блок
• Сверло
• Угловая коробка
• Пила с мелкими зубьями для нарезки молдингов
• Набор гвоздей

Материалы:

• Пластиковые салфетки
• Шпатлевка
• Крупнозернистая наждачная бумага
• Полоски для обшивки 1 × 2 или 1 × 3
• Прокладки
• Обычные гвозди за 8 пенни или гвозди для стальной кладки
• Толстый полиэтиленовый листовой пластик
• Для тяжелых условий эксплуатации скобы
• Покраска в тон панелям
• Панели из фанеры или ДВП — стандартный размер составляет 4 × 8 футов, но если у вас высокие потолки, вы можете заказать листы 4 × 10 футов
• Гвозди для отделки за 2 или 4 пенни или цветные гвозди от производителя панелей
• Клей для панелей
• Малярная лента
• Готовые молдинги для потолка и плинтуса
• Шпатлевка для дерева

Время: Примерно 2-3 дня

Измерение и покупка панелей

Перед покупкой вагонки посчитайте, сколько панелей вам понадобится.Поскольку панели имеют стандартную ширину 4 × 8 футов — или, для высоких потолков, 4×10 — вам нужно указывать только ширину. Измерьте общий диаметр комнаты в футах и ​​разделите на 4; вычтите 1/2 панели для каждой двери и 1/4 панели для каждого окна. Результат — необходимое вам количество панелей. Попросите продавца пиломатериалов рассчитать для вас количество планок обрешетки, полиэтиленового листа, клея и гвоздей; купить связку регулировочных шайб. Купите готовый потолок и плинтус у ног, чтобы он соответствовал вашей обшивке.

Подготовка к установке обшивки

По крайней мере, за 48 часов до начала работы переместите панели в комнату, где они будут установлены. Положите несколько полос обрешетки параллельно на пол и положите первую панель ровно на полосы; сложите остальные панели таким же образом, разделив их полосами обшивки. Это необходимо для того, чтобы они могли приспособиться к температуре и влажности в комнате.

Убедитесь, что стены комнаты, которую нужно отделать панелями, гладкие и ровные.Удалите со стен плинтусы и молдинги. Вместе с помощником прижмите длинную прямую доску горизонтально к каждой поверхности стены; проведите им вверх и вниз по стене, чтобы определить выступы и углубления. Расстелите пластиковые салфетки, чтобы защитить пол. Заполнить углубления в стенах шпаклевочной массой, заглаженной шпателем или скребком; зашлифовать выступы на уровне крупнозернистой наждачной бумагой.

Установка планок для обшивки: Если стена очень неровная или сильно потрескалась, вы должны прибить планки для обшивки 1 × 2 или 1 × 3, чтобы получить прочную основу обшивки.Используйте магнитный прибор для поиска стоек, чтобы найти стойки на каждой стене; отметьте эти точки. Проведите обведенную мелом отвес от каждой отмеченной точки, чтобы отметить линии прибивки для полос обрешетки.

Полоски для гвоздей по горизонтали поперек каждой стены обычными гвоздями за 8 пенсов, забивая их в отмеченные гвоздики. Положите одну полосу на потолок и одну вдоль пола; полоски пространства на расстоянии 16 дюймов, от центра к центру, между потолком и полом. Закрепите прокладки за полосами в любых низких местах, забейте гвоздь через полосу обрешетки и вставьте прокладку в стену.

Когда все горизонтальные планки обрешетки будут прибиты, отрежьте вертикальные куски, чтобы они поместились между горизонталями. Установите вертикальные полосы от пола до потолка в каждом углу, прибивая их по намеченным мелом линиям гвоздиков. Таким же образом прибейте вертикальные планки обрешетки от пола до потолка к стойкам стены в каждой точке соприкосновения двух стеновых панелей. Покрасьте эти вертикали любой краской примерно того же цвета, что и панели, чтобы полосы обшивки не были видны за готовой стеной.

Подготовка каменных стен: Каменные стены требуют специальной обработки.Прикрепите планки опалубки горизонтально стальными гвоздями для кладки: одна полоса у пола, одна у потолка, остальные с интервалом в 16 дюймов вверх по стене. Установите вертикальные полосы по углам и стыкам панелей, при необходимости отодвиньте их. Покрасьте полоски линии стыка и дайте высохнуть. Затем, прежде чем идти дальше, покройте стены толстым листовым полиэтиленом от пола до потолка, чтобы защитить вагонку от влаги. Аккуратно и равномерно закрепите пластик на полосах обшивки, убедившись, что он гладко прилегает к стенам.

Заключительная подготовка: Наконец, прежде чем приступить к установке панели, снимите выключатель и заглушки розетки. Вытяните коробки из стены, чтобы они соответствовали толщине обшивки, стараясь не повредить проводку.

Резка обшивки

Подготовив стены, установите панель вокруг комнаты, чтобы вы могли видеть, как она выглядит. Расположите его так, чтобы уравновесить полные и частичные панели и сопоставить текстуру дерева и пронумеровать тыльную сторону панелей; начать с угла.Переставьте панели по порядку, первой панелью вверх.

Чтобы разрезать первую панель, измерьте расстояние от пола до потолка в нескольких точках вдоль первого 4-футового пролета. Панели должны быть прибиты гвоздями к полу и потолку с зазором 1/4 дюйма, чтобы обеспечить расширение древесины. Отметьте верх панели, которую нужно обрезать, используя измеренное расстояние от пола до потолка и вычтите 1/2 дюйма для зазоров сверху и снизу. Переверните панель лицевой стороной вниз над двумя козлами с двумя длинными 2 × 4 под ними, чтобы она не сгибалась, и отрежьте ее по размеру с помощью пилы с мелкими зубьями или дисковой пилы.Во время стрижки надевайте защитные очки.

Разметка углов

Первая панель должна быть разметана так, чтобы она точно входила в угол. Поставьте панель вертикально в углу и вставьте под нее клиновые прокладки, чтобы поднять ее на 1/4 дюйма от пола. Используйте уровень, чтобы убедиться, что он ровный.

Вероятно, между краем панели и углом будет неравномерный зазор. С помощником, удерживающим панель в углу, установите циркуль в верхней части панели, укажите в углу и карандашом на панели.Удерживая компас ровно, проведите им по углу, прижимая достаточно сильно, чтобы наметить тонкую линию карандашом по панели. Осторожно обрежьте панель по этой линии сабельной пилой или пилой с мелкими зубьями.

Установка обшивки

Закрепите панели гвоздями, клеем или их комбинацией в соответствии с рекомендациями производителя. Тяжелые фанерные панели всегда следует прибивать гвоздями, и даже легкие панели следует прибивать к полу и потолку.Молдинги на полу и потолке покроют эти ногти.

Установка с помощью гвоздей: Для установки панелей с помощью гвоздей используйте отделочные гвозди за 2 пенни поверх полос обшивки, а также гвозди за 4 пенни, если вы устанавливаете панель прямо над старой стеной; или используйте цветные гвозди, предоставленные производителем панелей. Осторожно установите первую панель с обрезанными краями в угол. Снова установите нижнюю часть панели на прокладки, чтобы сохранить зазор 1/4 дюйма на полу, и убедитесь, что он ровный.

Начинайте прибивать гвоздями по планке обрешетки или по линии гвоздя в центре углового края. Забейте ряд гвоздей по центру панели с интервалом в 12 дюймов; используйте набор гвоздей, чтобы утопить головы, не повредив обшивку. Поднимитесь на 16 дюймов к следующей горизонтальной полосе обрешетки и повторите, работая от центра панели вверх и наружу. Продолжайте прибивать гвозди к потолку, а затем к полу, забивая гвозди на расстоянии 12 дюймов друг от друга вдоль каждой горизонтальной полосы обрешетки или на каждой отмеченной линии гвоздя непосредственно покрываемой стены.Когда вся панель будет прибита гвоздями, забейте гвозди через каждые 6 дюймов по краям и снимите прокладки под нижним краем.

Продолжайте движение по комнате, прижимая каждую новую панель к последней, измеряя и обрезая каждую панель по мере продвижения. Обметайте каждую угловую панель. Чтобы обойти двери, окна или розетки, используйте листы защитной бумаги, которые проходят между панелями. Приложите лист бумаги к стене, точно в том месте, где будет располагаться панель, и попросите помощника приклеить его на место сверху и снизу.Обведите карандашом очертания каждого препятствия.

Разверните лист и вырежьте отмеченные участки; Положите бумагу на панель и обведите вырезы на панели. Вырезать большие отверстия сабельной или циркулярной пилой; просверлите небольшие отверстия и используйте копировальную пилу или кольцевую пилу, чтобы вырезать отверстия для переключателей.

Установка с помощью клея: Для приклеивания панелей используйте клей марки, рекомендованный производителем панели; нанесите клей с помощью пистолета для уплотнения.Начните с угла с разметанной и обрезанной первой панелью. Нанесите плотную полоску клея на все полосы обшивки, которые будут покрывать панели; если вы облицовываете сплошную стену панелями, нанесите клей в виде сетки. Установите панель на место в углу, опираясь на прокладки, чтобы сохранить зазор 1/4 дюйма на полу. Точно расположив панель, забейте ряд гвоздей с интервалом 12 дюймов в верхней части панели.

На этом этапе еще раз прочтите инструкции по клею для панелей.В зависимости от используемого клея вам, возможно, придется отодвигать панель от стены, пока клей не станет липким. В этом случае вытащите нижнюю часть панели из стены и подперните ее деревянным ломом на время, указанное производителем; затем снимите стойку и прижмите панель к стене.

Как только панель прилегает к стене, закрепите ее на постоянной основе: используя деревянный брусок с мягкой подкладкой для защиты поверхности панели, плотно приколите ее молотком.Обработайте всю панель молотком и мягким блоком. Наконец, забейте гвозди с интервалом 6 дюймов по краям пола и потолка панели и удалите прокладки под нижним краем.

Когда первая панель будет приколота и прибита на место, продолжайте движение по комнате, измеряя и обрезая по мере продвижения. Завершите установку каждой панели, прежде чем переходить к следующей.

Завершение облицовки

Чтобы завершить отделку комнаты новыми панелями, заполните все отверстия от гвоздей шпатлевкой для дерева.Наконец, установите готовый потолок и плинтус. Подрежьте углы с помощью угловой коробки и пилы с мелкими зубьями и прибейте плинтус на место.

В наши дни мало домов делают из кирпича, но это не значит, что вы не можете привнести в свой дом такой вид. В следующем разделе вы узнаете, как облицевать стену кирпичом.

Для получения дополнительной информации о проектах по благоустройству дома своими руками воспользуйтесь следующими ссылками:

• Если ваши полы нуждаются в ремонте, вам не нужно нанимать дорогих специалистов с нашей статьей «Как отремонтировать полы».
• Узнайте, как создать свои собственные стены, из нашей статьи «Как сделать гипсокартон».
• Инструкции и советы по качественной покраске см. В нашей статье «Покраска стен».

Системы структурных изолированных панелей (SIPS)

SIPS — это современная альтернатива традиционной конструкции с деревянным каркасом и функция структурного элемента для стен, крыш и подвесных полов. Они состоят из двух внешних слоев ориентированно-стружечных плит (OSB), зажатых вокруг сердцевины из пенополистирола (EPS).Система обеспечивает множество конструктивных и дизайнерских преимуществ, таких как исключительная экологичность, звуко- и теплоизоляция, огнестойкость и устойчивость к термитам, а также эффективная процедура строительства.

С растущим акцентом в жилищном и архитектурном строительстве на альтернативных экологически чистых, универсальных и экономичных строительных материалах, одним из таких примеров являются системы структурных изолированных панелей (SIPS). Состоит из двух деревянных панелей из ориентированно-стружечной плиты (OSB) и внутреннего слоя из пенополистирола (EPS), хорошие изоляционные и акустические свойства материала в сочетании с быстрой конструкцией и адаптируемостью к месту делают SIPS привлекательной альтернативой стандартным деревянным каркасным стенам. а также для использования на крышах и полах.

При производстве ориентированно-стружечных плит (OSB) можно использовать 85-90% бревна. По сравнению с обычным фрезерованием, при котором извлечение обычно составляет 50-70%, в плите используется древесина, которая иначе была бы выброшена.

Сочетание двух слоев ударопрочной и высокопрочной OSB с толстым изолирующим слоем пенополистирола (EPS) делает SIP прочными, быстро монтируемыми и хорошо подходящими для жилищного строительства. Панели устойчивы к термитам и превосходят деревянные стойки и конструкции с металлическим каркасом как по акустическим, так и по тепловым характеристикам.Класс огнестойкости от 60/60/60 до 90/90/90 может быть достигнут при установке с соответствующей облицовкой.

SIP могут использоваться вместо деревянных каркасных стен, крыш и подвесных полов. Панели, как правило, являются сборными, что позволяет значительно сократить время строительства на месте и минимизировать отходы. При использовании в стенах панели, как правило, имеют полную высоту и соединяются бок о бок с помощью двойных шпилек или SIP-шлицев. Двойные шпильки обычно используются там, где требуется дополнительная прочность.

Способы крепления других деревянных элементов к SIP аналогичны по своей природе стандартным деревянным конструкциям, что делает SIPS естественной альтернативой для проектировщиков конструкций. Панели обладают достаточной прочностью для использования в качестве подпорных стен. Однако для более прочного крепления стен могут потребоваться некоторые дополнительные крепления или стойки. Доступны панели различной толщины, при этом дизайн и технические характеристики панелей в значительной степени зависят от проектных таблиц, предоставленных производителем. Австралийские поставщики должны обеспечить соответствие своего продукта SIP австралийским стандартам тестирования и требованиям кодекса.

Стандартные внутренние отсеки SIP предназначены для упрощения подключения электрических сетей через изолированные панели. Поскольку облицовка панелей OSB является несущей по всей длине, важно, чтобы панели не были разрезаны без инженерного проектирования.