Технология заливки фундамента под дом: Как залить фундамент своими руками

Можно ли заливать фундамент частями: методы и технология заливки

Содержание

• 1 Учет интервалов времени при бетонировании частями
• 2 Советы по методам заливки с учетом швов
• 3 Методы заливки фундамента частями
• 4 Технология процесса заливки частями
• 5 Основные ошибки при заливке фундамента частями
• 6 Вывод

Важная составляющая строительства здания – это возведение надежного, крепкого и добротного основания. Основа строения – это фундамент, который держит на себе груз всей постройки и пропорционально распределяет ее давление на почву. Прочность и долговечность построенного здания напрямую зависит от сооруженной опоры, наделяя его невосприимчивостью к появлению щелей, искривлению и перекашиванию стен, оконных рам и дверных косяков. Для безошибочного проектирования фундамента необходимо брать во внимание ландшафт, структуру почвы, подземные воды, степень промерзания земельных слоев. Но основным этапом считается заливка, и большинство начинающих строителей задается вопросом, можно ли заливать фундамент частями?

Учет интервалов времени при бетонировании частями

Чтобы качество возводимого фундамента не снизилось, важно правильно определить интервалы и время схватывания раствора из бетона. В процесс застывания рабочей смеси входит схватывание и твердение. Продолжительность процессов и их параметры зависят от марки бетона.

Схватывание бетонного раствора представляет собой начальный этап после укладки рабочей смеси. На этом этапе важно не трогать залитую поверхность, чтобы не повредить структуру и не испортить качество схватывания. Для соединения отдельных составляющих раствора понадобится минимум три часа при температуре окружающей среду больше 15 градусов по Цельсию.

Верхний временной интервал схватывания достигает 24 часов при отрицательной температуре воздуха. Таким образом, схватывание бетона будет быстрее при высоких температурах окружающей среды. Стоит понимать, что схватывание смеси происходит лишь на верхнем слое, в середине раствор остается жидким. Заливка послойно в течение 8 часов позволяет уложить сверху новый слой нетолстого бетона.

Затвердевание бетона происходит после его схватывания и длится на протяжении месяца. Спустя 30 дней раствор окончательно твердеет и способен выдерживать различные нагрузки. Необходимость в таком длительном сроке обусловлена применением толстого слоя для заливки фундаментов. Заливают последующий слой бетона в процессе застывания лишь на третьи сутки, до этого времени трогать залитый бетон нельзя. Так как он способен растрескаться.

Трещины на поверхности не всегда видны, но они есть, а значит, могут проявить себя в конце строительства зданий и сооружений. Таким образом, укладка рабочей смеси в два слоя должна происходить не дольше 8 часов в холодное время года, не больше четырех часов в осенний и весенний период и не больше трех часов в жаркое время года. Укладка последующих слоев должна осуществляться на ровную очищенную поверхность и высушенную поверхность.

Вернуться к оглавлению

Советы по методам заливки с учетом швов

Укладка бетона по частям требует не только соблюдения временных интервалов, но и способов заливки, которых имеется два: блочная и укладка раствора слоями. При ленточном фундаменте с залитой траншеей под землей, укладка рабочего раствора в опалубку должна осуществляться исключительно по грунту. Такой метод позволит залить смесь ровно встык. При монолитном ленточном фундаменте следует производить блочную укладку раствора. В таком случае швы примут перпендикулярное положение относительно блочных стыков.

Вернуться к оглавлению

Методы заливки фундамента частями

Осуществлять укладку бетонного раствора можно несколькими способами, которые зависят от времени планируемой заливки. Если процесс бетонирования останавливается меньше чем на 12 часов, то укладка раствора будет состоять из нескольких частей. По окончанию укладки части готовую поверхность следует накрывать рубероидом или пленкой, которая не даст раствору засохнуть. Прежде чем приступить в последующей укладке на уже залитую поверхность, нужно снять с нее бетонное молочко.

Укладка раствора на еще не застывшую часть смеси имеет название «горячий шов». Если промежуток между укладкой раствора превышает 12 часов, тогда необходимо ждать окончательного затвердевания предыдущей залитой поверхности. Если пренебречь этим советом, то на уложенном бетоне образуется корка, под которой смесь не успеет застыть. Когда на корку будет укладываться новый раствор, она под силой давления начнет трескаться, что приведет к нежелательным последствиям в дальнейшей эксплуатации фундамента.

Слои при заливке раствора могут быть вертикальными и горизонтальными. Последние укладываются на ½ половины высоты опалубки и не нуждаются в разграничениях. Важно учитывать шов при укладке раствора, он не должен быть в месте, где стоит арматурная нить, укладывают его ниже или выше стальной проволоки. Вертикальная заливка требует разделения опалубки, используя перегородки.

Вернуться к оглавлению

Технология процесса заливки частями

Для возведения крепкой монолитной конструкции следует бетон на рабочее место подавать беспрерывно.

Такую подачу обеспечит машина-миксер, которая ускорит процесс бетонирования и упростит его. Миксер с бетоном помещает в себе восемь кубов рабочей смеси, он доставляется на строительную площадку для дальнейших работ. Однако не всегда есть возможность провести бетонирование в один прием. Причины этому различны: не подается вовремя машина с бетонным месивом, не хватает светового дня или смесь готовится собственноручно в специальной бетономешалке, которая требует временных затрат, а значит, провести бетонирование за один день не удастся. Поэтому приходится укладывать рабочую смесь частями.

Прежде чем приступить к бетонированию, важно подготовить опалубку, ее устанавливают вокруг заливаемого места. Когда опалубка зафиксирована, в нее начинают вливать бетонный состав. Смесь из бетона можно приготовить собственноручно или приобрести в строительных магазинах. Но в первом и во втором случае ее следует разбавлять водой. Поэтому важно следить за количеством вливаемой жидкости, ведь от нее напрямую будет зависеть марка бетона. Раствор должен напоминать сметану и не быть слишком водянистым, иначе его застывание даже при плюсовой температуре займет немало времени.

После того как бетонная смесь приготовлена, следует приступить к ее заливке. Выливают ее в опалубку равномерно одним потоком. Если лить жидкость по разным сторонам, тогда фундамент не будет ровным. Когда раствор уложен, его следует разровнять и уплотнить. Уплотнение залитой поверхности осуществляется специальным инструментом, с помощью которого создаются вибрационные волны. При отсутствии такого инструмента, можно воспользоваться обычной деревянной планкой, но ожидать идеального эффекта от нее не стоит. Уплотнять смесь нужно до тех пор, пока из смеси не уйдут воздушные пузырьки.

Прежде чем приступить к последующему бетонированию, нужно выдержать временной промежуток, это касается горизонтального способа. Когда участок залит, его необходимо накрыть специальным материалом, который убережет уложенную поверхность от осадков и прямых солнечных лучей.

Для улучшения прочностных характеристик бетонного раствора, в него можно добавлять пластификаторы. Их использование позволяет исключить вибрирование залитой поверхности и уменьшает давление от новой части бетона на уложенную ранее. Чтобы результат от добавок был положительным, важно соблюдать пропорциональность при добавлении их в смесь.

Чтобы залитая поверхность была крепкой, надежной и не имела трещин, важно придерживаться следующих рекомендаций:

• Важно распланировать этапы процесса.
• Участок, на котором планируются работы, следует поделить на секторы.
• С учетом плана укладки смеси распределить ее объем, который следует подать на стройплощадку.
• Укладка рабочей смеси должна осуществляться равномерно по всей поверхности.
• Чтобы сохранить прочность основания и избежать швов, необходимо соблюдать временные интервалы.
• Заливая фундамент зданий по частям, важно учесть рекомендации по армированию.

Вернуться к оглавлению

Основные ошибки при заливке фундамента частями

Для возведения прочного фундамента важно придерживаться рекомендаций и избегать следующих ошибок:

• Некоторые строители не считают нужным продумать план заливки и приступают к рабочему процессу сразу. Подготовленный план работы сохранит ценное время и исключит простои в работе, а значит, удастся закончить бетонирование в срок.
• Еще одной ошибкой является неравномерная укладка рабочей смеси по всей площади участка.
• Используя способ «холодный шов», строители не очищают ранее залитую поверхность от цементного молочка. Удалить цементную пленку можно с помощью молотка или химическим составом.
• Применяя способ бетонирования «горячий шов», залитую поверхность не накрывают рубероидом или пленкой.
• В зимний период времени бетонную поверхность не очищают ото льда или снега.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Чтобы залить прочный, надежный фундамент по частям, который прослужит основой для зданий и сооружений не один десяток лет, важно придерживаться рекомендаций по укладке бетона таким способом. Главным условием крепкого основания является качественный раствор, который должен изготавливаться, исходя из строго соотношения необходимых компонентов.

Укладка смеси частями не имеет сложностей, однако ее осуществление должно происходить с учетом временных интервалов.

Технология заливки фундамента: советы для тех, кто делает все своими руками

Главная » Этапы строительства » Строительство дома » Фундамент и цоколь дома » Устройство фундамента

Автор admin На чтение 5 мин Просмотров 100 Опубликовано 09. 02.2022

Заливка фундамента включает ряд сложных технологических процессов. Даже используя заводской раствор нужно приложить много усилий для возведения фундамента.

При заливке ленточного фундамента используется принцип: на «основу» равномерно распределяется вся нагрузка стен здания. Лента из бетона прочно скрепляет постройку с грунтом. Технология заливки ленточного фундамента включает несколько этапов.

Содержание

1. Этапы – разметка возводимого фундамента и расчёт количества нужного раствора
2. Второй этап — этап подготовительных земляных работ
3. Этап третий – грунтовые воды
4. Этап четвёртый – применение строительных материалов
5. Особые тонкости при заливке фундамента

Этапы – разметка возводимого фундамента и расчёт количества нужного раствора

Сначала намечают на местности границы возводимого объекта при помощи натянутого шнура, тем самым обозначают будущие стены.

Одновременно с этим определяют толщину и длину стен. Если строится стандартное квадратное или прямоугольное здание, то четвёртый угол фундамента проверяют при помощи угольника.

Для дополнительной проверки правильности фундамента измеряют его диагонали. Они должны быть одинаковыми, что будет подтверждением о правильности возведении. Здания более сложной формы строятся по такому же принципу.

Важно также на первоначальном этапе строительства разметить не только траншейные оси, а также наметить горизонтальный уровень ленточного фундамента, для определения глубины и ширины траншеи.

Второй этап — этап подготовительных земляных работ

Как известно, для исключения пагубного влияния растительности на фундамент производится удаление верхнего слоя грунта. Это первоочередное правило. Также для исключения затопления строительной площадки выкапывается перехватная канава.

Сам профиль траншей во многом зависит от их глубин, климатических условий, вида почвы и от уровня грунтовых вод. Возведение вертикальных стенок высотой 1-1,2 м возможно при отсутствии подземных вод в глинистых и суглинистых грунтах высокой плотности.

В других условиях при строительстве предусматривают укрепление фундамента откосами либо досками. Для предотвращения скопления осадков и осыпания, траншеи выкапываются непосредственно перед заложением фундамента.

В зависимости от глубины естественного основания для строящегося здания выбирается глубина ленточного фундамента. В случаях рыхлости или мягкости такого основания, для увеличения несущей способности используют тщательно уплотнённый крупнозернистый песок или гравий.

Этап третий – грунтовые воды

Обычная глубина заложения фундамента составляет 0,5 – 0,7 м, в случаях, если уровень грунтовых вод находиться значительно ниже (более чем на 2м) глубины промерзания.

Когда подземные воды располагаются близко к поверхности и грунт пучинистый, фундамент рекомендуется ставить на 0,2 м ниже глубины промерзания.

Чаще всего используют материал с прочностью М – 200, так называемый классический бетон. Для приготовления такого бетона используют цемент марки М – 400.

Для приготовления такого бетона используется следующая пропорция:

• 50 кг цемента марки М – 400;
• 150 кг песка;
• 250 кг щебня.

Количество воды рассчитывается из соотношения 0,68 куб. м. на 1 куб. м. бетона.

Могут также применяться кирпичи, бутовый камень для возведения основания здания на песчаных и маловлажных грунтах. На увлажнённых и пучинистых грунтах следует применять более водо- и морозостойкие материалы, в частности высокопрочные бетоны.

При устройстве возвышающейся над поверхностью уровня земли части фундамента выполняют опалубку. Фундамент должен возвышаться над поверхностью на 0,3 – 0,5 м. Для опалубки используют доски либо специальные металлические листы.

Этап четвёртый – применение строительных материалов

Самый распространённый материал при возведении ленточного фундамента считается бетон.

Применение бетона позволяет получать цельную ленту любой формы, что повышает её прочность.

Бетон, в зависимости от возводимого здания, может быть усилен при помощи арматуры.

Одним существенным недостатком монолитных ленточных фундаментов является срок его изготовления. Он немного дольше, чем при использовании других материалов. Бетон примерно набирает прочность и твёрдость 28 дней.

Качество и прочность материалов фундамента на прямую зависят от гидрогеологических условий местности.

Сам же процесс отливки фундамента прост. В начале после того, как траншея выкопана выравнивается её дно при помощи выравнивающего слоя-это может быть песок, гравий и т. п.

Далее отсыпается подушка, которую следует тщательно трамбовать и поливать водой. Толщина данного слоя не должна превышать третей части толщины всего фундамента, и составляет примерно 0,3-0,5 м.

Далее в опалубке монтируют для усиления металлический каркас из скрепленных между собой вязальной проволокой арматурных прутьев.

После это начинают заполнять траншеи бетоном по желобам либо при помощи бетононасоса. Для получения качественного монолитного фундамента требуется строгое соблюдение технологии и применение материалов, предусмотренных конструкцией возводимого сооружения.

Особые тонкости при заливке фундамента

Данный рассмотренный вариант исключает строительство подвала и цокольного этажа. Если требуется возвести подземные этажи, то вместо траншей отрывается котлован, дно которого выравнивается и уплотняется песком или гравием.

Далее устанавливается опалубка и внутри неё монтируют арматурный каркас, затем заливают бетоном. В данном процессе главной задачей является избежание образования холодных швов и уменьшения влагопроницаемости.

Таким образом, процесс заливки должен осуществляться непрерывно. После того, как бетон застынет, опалубка убирается и проводится работа по гидроизоляции, установке кольцевой дренажной системы и утеплении подземных частей фундамента.

Также стоит уделить внимание производству ленточного фундамента в зимний период времени. Технология заливки в зимние время при 20с имеет ряд плюсов и минусов.

Положительным можно отметить то, что именно зимой возможно возведение фундамента на участках с хрупким грунтом. Это облегчает мероприятия в проведении земельных работ, так как грунт хорошо держит форму.

Можно также отнести к положительному то, что зимой существует уценка на стройматериалы, что позволяет прилично сэкономить.

К отрицательным моментам можно отнести следующее:

1. Вода на морозе превращает сухую смесь в жидкое тесто, а затем разрушает бетон изнутри;
2. Требуется искусственный подогрев участка с помощью обогревательных приборов, подогрев фундамента с помощью электропитания;
3. Использование специальных присадок для бетона – в состав смеси вводят дополнительные примеси, которые тормозят процесс замерзания воды.

При строительстве фундамента зимой на третий день после заливки следует его утеплить слоем опилок, сухой травой или дёрном.

Concrete Tech Program

Учебный план программы
Технология бетона — это программа на получение степени младшего специалиста в области прикладных наук (AAS), которая является единственной в своем роде в стране. Будучи студентом этой двухлетней программы, вы проходите комплексную учебную программу, которая включает в себя большое количество практических технологий и оборудования, размещенных в одном из лучших в мире объектов — Всемирном центре бетонных технологий.

Программа «Технология бетона» в ACC была начата в конце 1960-х годов как одна из первых учебных программ на получение степени младшего специалиста, предлагаемых Ассоциацией портлендского цемента. Сотни мужчин и женщин прошли через эту программу, и она продолжает оставаться одной из лучших программ в своем роде.

Трудоустройство выпускников программы отличное, многие из них получили многочисленные предложения. Выпускники находят работу как на местном уровне, так и во всех частях нации. Некоторые из наших выпускников проходят ряд связанных программ перевода в другие четырехлетние учебные заведения.

В пятницу, 5 мая ^-го , в 10:00 в WCCT состоится ознакомительная сессия. Во время этого занятия студенты узнают о ACC, ресурсах поддержки студентов, которые мы предлагаем, и информации, относящейся к программе Concrete Tech. Все студенты, которые примут участие, будут иметь право на получение стипендии, и в этот день будет присуждено более 9000 долларов! Обед будет обеспечен для всех участников.

Программа «Технология бетона» в ACC дает вам всестороннее представление о технологии бетона.

• Строительный надзор и процедуры
• Агрегаты
• Вяжущие материалы
• Бетонная кладка
• Товарный бетон
• Добавки
• Сборный и предварительно напряженный
• Труба и многое другое

Благодаря уникальным и эксклюзивным полномочиям, которые вы заработаете в рамках этой программы, вы найдете множество вакансий, доступных для вас после окончания учебы. Эти должности разнообразны и включают, помимо прочего, такие специальности, как:

• Менеджмент
• Контроль качества
• Осмотр
• Продажи 
• Исследования и разработки
• Техническая служба
• Производство/Контроль
• Техническое обеспечение

Ваша средняя заработная плата будет зависеть от размера, местоположения и характера вашего работодателя, а также от ваших навыков и опыта. Ожидается, что общий прогноз занятости в сфере строительства и добычи вырастет на 4 процента по сравнению с 2019 годом.до 2029 года, примерно так же быстро, как в среднем по всем профессиям. Начальная заработная плата недавних выпускников программы обычно очень конкурентоспособна, и большинство работников получают полный социальный пакет, часто включая служебный автомобиль.

Хотя сертификация не является обязательным требованием этой программы, большинство выпускников предпочитают получать государственные и национальные сертификаты на сертификационных экзаменах, которые ежегодно проводятся в Алпене. Участие приветствуется, потому что сертификация может оказать положительное влияние на ваш потенциал трудоустройства.

Свяжитесь с программой Concrete Tech

TIM ONSTWEDDER Инструктор WCCT 105C 989. 358.7460 [email protected]

Эрик Кеннеди Инструктор WCCT 105B 989.358.7364 [email protected]

Экологически безопасное решение CarbonCure для бетона — технология бетона, снижающая воздействие углерода

CarbonCure позволяет производителям бетона улучшать операции, одновременно уменьшая выбросы углекислого газа.

Посмотреть видео

Сэкономлено метрических тонн CO₂ Доставлено грузовых автомобилей Просмотреть дополнительную статистику

Беспроигрышное решение

CarbonCure производит технологию для бетонной промышленности, которая вводит переработанный CO₂ в свежий бетон, чтобы уменьшить его углеродный след без ущерба для производительности.

После закачки CO₂ подвергается процессу минерализации и становится постоянным. Это приводит к экономическим и климатическим преимуществам для производителей бетона — это действительно беспроигрышный вариант.

Узнать больше

Повышение рентабельности

Сократите затраты и улучшите деловые операции с помощью проверенной технологии, которая снижает содержание цемента и не требует предварительных капиталовложений.

Развивайте свой бизнес

Получите конкурентное преимущество и завоюйте новый бизнес на растущем рынке экологичного строительства с помощью более качественного и устойчивого бетона.

Простое внедрение

Быстро приступайте к работе с простым в реализации решением, которое можно модернизировать на любом бетонном заводе и которое не требует предварительных затрат, а компания CarbonCure стремится к вашему успеху.

Узнать больше

Объясняющее видео: решение CarbonCure для устойчивого бетона

Our Collective Impact

metric tons

Total CO ₂ emissions saved with CarbonCure

Truckloads delivered with CarbonCure concrete

metric tons

CO ₂ emissions saved with CarbonCure in the previous 365 days

Truckloads delivered with Бетон CarbonCure за предыдущие 365 дней

Избранный контент

Технологии CarbonCure включены в список CNBC Disruptor 50 2022 года

CarbonCure отмечена наряду с другими определяющими сектор компаниями в десятом ежегодном списке CNBC 50 Disruptor 50.