Технология сборки дома из профилированного бруса: сборка брусового дома, технология монтажа, фото

Правильная технология сборки дома из бруса

Содержание

1. Особенности, необходимые инструменты
2. Практические рекомендации
3. Дополнительные моменты

Для возведения жилого дома чаще всего рассматриваются варианты деревянного строительства. Широкое распространение получил брус. Его применение позволяет облегчить процесс возведения сруба.

Виды профилированного бруса.

Технология сборки дома из бруса может достаточно сильно отличаться в зависимости от того, какой профиль имеет строительный материал.

Особенности, необходимые инструменты

Различают несколько используемых разновидностей:

Схема подготовки бревен для сборки сруба.

1. Строительный — пиленный, или, как его еще иногда называют, “лохматый” брус. В сечении представляет собой квадрат или прямоугольник.
2. Профилированный брус — отличается от строительного наличием на верхней и нижней грани системы выступов и пазов, обеспечивающих сопряжение отдельных венцов при возведении стены.

Конструкция линии сопряжения предусматривает укладку слоя утеплителя. Иногда сопряжение осуществляется без использования вспомогательных материалов, что называется, насухую.

Производителями профилированный брус может выпускаться двух разновидностей:

• целиковый — изготовлен из единого массива дерева;
• клееный — при производстве осуществляется склеивание отдельных ламелей.

При сборке брусового дома, независимо от используемого профиля, понадобится минимально необходимый набор инструментов:

• пила;
• дрель;
• гидравлический или лазерный уровень;
• степлер строительный;
• кувалда.

Кроме вышеперечисленных инструментов для сборки необходимы вспомогательные материалы:

• утеплитель межвенцовый;
• деревянные нагели;
• при необходимости металлические шпильки диаметром не менее М12.

Технология стяжки клееного бруса шпильками.

При возведении сруба дома из профилированного бруса чаще всего на заводе-изготовителе, согласно проекту, готовится домокомплет. На выходе получается фактически набор-конструктор, где каждая деталь пронумерована. Используя прилагающиеся проектные чертежи, при наличии хотя бы минимального опыта работы с инструментом относительно несложно произвести сборку всей конструкции на месте.

Основным правилом хранения стройматериала на площадке является защита от воздействия осадков и попадания влаги из почвы. Поэтому лучше всего организовать место временного хранения под навесом. Для предотвращения попадания почвенной влаги все детали укладываются на временные подставки. Расстояние до уровня грунта должно быть не менее 20-30 см.

Практические рекомендации

Процесс сборки брусового сруба аналогичен сборке сруба из обычного бревна. По фундаменту укладывается гидроизоляция в 3-4 слоя. Поверх гидроизоляции устанавливается закладная доска и окладной венец.

Здесь важным моментом, определяющим качество всей последующей сборки, является установка всего венца точно по одному уровню. Как бы хорошо и точно ни был выполнен фундамент, все равно могут возникнуть перепады по высоте, иногда весьма значительные. Эти перепады можно устранить, подкладывая регулирующие прокладки и проверяя их положение при помощи уровня. Другим способом регулировки основания является острожка закладной доски до получения горизонтальной поверхности.

Для продолжения процесса сборки углы жестко фиксируются строительными скобами, через определенное расстояние (1,5-2 м), но не менее двух точек на стену, осуществляется крепление к фундаменту при помощи металлических анкеров.

Способы соединения бруса без остатка.

В замковое соединение и на всю поверхность бруса укладывается межвенцовый уплотнитель. Для предотвращения смещения при проведении монтажных работ он закрепляется при помощи степлера.

Возведение стен дома из бруса идет путем последовательной укладки венцов в заранее установленном порядке. Для придания жесткости конструкции и предотвращения деформаций в будущем через определенные интервалы (1-1,5 м) засверливаются отверстия, в которые в натяг кувалдой устанавливаются нагели из твердых пород дерева (обычно используется береза).

Срубу можно придать еще большую жесткость, дополнительно скрепляя венцы между собой винтовыми шпильками.

Стяжка шпильками осуществляется сразу всех венцов. Шпильки устанавливаются в местах перерубов, вдоль окон и дверных проемов. При большой длине стен интервал установки шпилек ориентировочно составляет 2 м.

Последовательность сборки стен из бруса в этом случае следующая:

Соединение бруса по длине прямым накладным замком и косым накладным замком.

• в соседних венцах предварительно просверливаются отверстия чуть большего диаметра, чем шпилька;
• выбираются достаточной глубины пазы для установки гаек и шайб;
• шпилька при помощи гаек фиксируется в просверленном отверстии нижнего венца;
• надевание бруса на шпильки;
• подгонка по местам посадки и проверка уровнем горизонтальности установки;
• фиксация установленного бруса затягиванием гаек на шпильках с одновременным простукиванием бруса кувалдой через подкладную доску;
• проверка горизонтальности положения бруса и при необходимости дополнительная регулировка затяжки крепления.

Иногда вместо шпилек используются саморезы с головкой под торцевой ключ, стягивающий два соседних венца. Установка саморезов осуществляется в местах пересечения брусьев и с интервалом 1-1,5 м. Однако такой вариант стяжки хоть и легче в исполнении, но обладает меньшей сопротивляемостью деформациям.

Комбинированный способ использования шпилек и нагелей позволяет предотвратить деформации стены в вертикальном и горизонтальном направлениях соответственно.

Дополнительные моменты

Устройство стены из бруса.

При строительстве из пиленого бруса аналогий с бревном еще больше. Здесь углы сруба могут собираться как в лапу, так и в чашу. Врубка внутренних стен, балок и половых лаг производится сковороднем (по визуальному виду такое соединение похоже на соединение «ласточкин хвост»).

Обязательным в данном случае является крепление венцов при помощи нагелей (шипов) и шпилек. На перегородки это тоже влияет, так как они должны быть максимально укреплены не только самой конструкцией, но и сами по себе.

Для обеспечения теплоизоляции и плотного соединения соседних венцов на всю поверхность бруса укладывается слой утеплителя.

При строительстве из такого материала стены дают неизбежную усадку. И периодически необходимо подкручивать гайки на шпильках.

Независимо от типа используемого материала при возведении дома из бруса должен неукоснительно соблюдаться ряд правил:

1. В процессе монтажа каждый брус должен быть установлен на свое место и зафиксирован на нем с помощью крепежа конструктивных особенностей или вспомогательных приспособлений. Необходимо стремиться к максимально возможной точности установки.
2. Все фиксирующие конструкции в обязательном порядке должны обеспечивать свободную усадку стен дома и препятствовать изменению геометрических параметров бруса.
3. Все работы, связанные с установкой нагелей, должны производиться после закрепления бруса.
4. Отверстия под нагели должны быть выполнены строго вертикально. Такое возможно при использовании кондукторов-стоек для сверления.
5. Использование винтовых стяжек крайне желательно. Это позволит избежать деформаций в вертикальном направлении.
6. После завершения процесса сборки межвенцовые швы должны быть проконопачены при использовании натурального уплотнителя или защищены при помощи специального герметика.

Выполнение перечисленных правил позволяет получить надежный теплый дом, который не придется периодически латать и ремонтировать и которым можно будет по праву гордиться.

Сборка дома из бруса, монтаж, технология строительства в фото сруба.

Загрузки со склада пиломатериала, профилированный брус, вагонка, шпунт, утеплитель, кровля, столярные изделия и т.д.

После загрузки, идёт доставка материала на участок камазом или мазом с прицепом(или без) в зависимости от проекта дома.

По приезду, происходит выгрузка строительного материала на участок заказчика. Материал складируется в штабеля

Строительство фундамента

1. Столбчатый фундамент

2. Свайно-винтовой фундамент

3. Ленточный фундамент

Опорно- столбчатый фундамент представляет собой, опоры(тумбы), состоящие из блоков. Размеры блока 20×20×40см. В одной тумбе 4 шт. блоков,с высотой от грунта в 40см.  Для дома 6×6 необходимо 12 точек опор (12 тумб) Опорно-столбчатый фундамент дешёвый и быстро возводимый тип фундамента.

(Монтаж столбчатого фундамента фото)

В настоящее время популярным является свайно-винтовой фундамент для загородного дома. Такой фундамент повсеместно используют в дачном домостроение. Свая представляет собой металлическую конструкцию длинной в 2,5 м., диаметром 110мм, наконечник в виде винтовой лопасти. Сверху после завинчивания одевается оголовок. Одна свая выдерживает нагрузку в районе 5 тонн. Преимущества фундамента, это быстрота монтажа (1-2 дня), возможность монтажа на любых грунтах(кроме скальных, с камнями), строительство в зимнее время, отсутствие земляных работ и мусора.

(Монтаж винтового фундамента фото)

Ещё один вариант фундамента для деревянного дома это ленточный фундамент мелко заглубленный. Этот вид наиболее дорогостоящий, но и самый надёжный и долговечный. Его применение оправдано, на сложных грунтах и при тяжёлых срубах, домах из бревна или бруса,а так строений с большими размерами. Технология возведения включает в себя, рытье траншеи согласно плану, отсыпка песчаной подушки, изготавливают металлических каркас, конечный этап это заливка готовой бетонной смесью (доставка миксером). В каждой из стороне делают отверстия для продухов. Наиболее популярные размеры ленты 40х20 , 20х70, 30х80см

(Ленточный фундамент под брусовой дом фото)

Монтаж сруба из бруса

Технология строительства деревянных сооружений из бруса не так сложна. Когда фундамент готов, выкладывают рубероид для гидроизоляции и кладут первый венец будущего дома. Для этого используют не строганный брус 150х150, его называют обвязкой. Обвязка может быть одиночной или двойной (два ряда бруса).

После укладки обвязки, в неё врезают лаги 1 этажа из бруса 150х100 на ребро,с шагом не более 1,0 метра.

К лагам прибивают черепные бруски 50х50 для укладки черновых полов. Черновые полы укладывают сплошняком, обычно это доска обрезная 20мм. Они необходимы, что бы заложить в дальнейшем пароизоляцию и утеплитель, это составная часть конструкции пола.

После установки лаг и настила черновых полов идёт непосредственно сборка сруба. Между каждым брусом кладется межвенцовый утеплитель «джут», а скрепляются они обычными гвоздями «двухсотками» – 200мм. Обычно на один этаж кладется 17 венцов бруса, что делает высоту потолков приблизительно 2,35-2,4 м. Благодаря своему профилю бруса, (отсюда и название профилированный брус) строительство сруба занимается немного времени. Геометрия строения, как и отклонения по вертикале строго соблюдаются

(Строгое соблюдение геометрии сруба, угол снаружи и внутри фото)

Перегородки из бруса 150х100 (толщина стен 100мм) врезают в капитальные стены, не менее, чем на 50мм.

При строительных работах во время монтажа срубов из профилированного бруса используют два основных вида рубки угла:

1. «в пол дерева»

2. «в тёплый угол» (шип-паз)

(на фото ниже представлен тип рубки в шип-паз («тёплый угол)

Для устранения негативного воздействия процессов усадки на столярные изделия, в частности на окна и двери применяют специальные бруски, называют их ройками. Ройки(обсада) вставляют в заранее пропиленный паз в дверной или оконный проём, сверху оставляют зазор и по ним как по полозьям скользят венцы из бруса, не выдавливая и не заклинивая окна и двери.

Устройство мансарды

После укладки всех венцов дома, по ним укладывают перекрытия второго этажа.

Фронтоны обшивают снаружи вагонкой.

После идёт установка стропильной системы, стропила делают из доски 150(100)х40мм,с шагом не более 1 м. По стропилам делают обрешётку из доски 20мм,с шагом не более 400мм для устройства кровли.

Существует два вида крыши мансард:

1. двухскатная крыша

2. Ломанная крыша (её так же называют мансардной крышей)

(мансарда при двухскатной крыше фото)

(мансарда при ломанной крышей фото)

Все отделочные работы внутри начинаются после завершения кровельных работ. Идут работы по утеплению стен и фронтонов, утеплителем толщиной 50-100мм, изовер(урса) и их аналоги. Обязательна пароизоляция стен, пола и потолка, плёнкой изоспан(ютафол) и их аналогами. Завершающая стадия это отделка стен и потолка сухой вагонкой.

Полы. Укладывается утеплитель и сверху на него устанавливается чистовой пол из доски 28-36 мм

(утепление пола и настил доски пола шпунт)

Установка лестницы деревянной

Лестница может быть одномаршевой или двухмаршевой с поручнями. Ограждение лестниц. Балясины могут быть из простой вагонки, резные из вагонки, а так же круглые точеные.

Кровля дома

1. ондулин
2. металлочерепица
3. профнастил

(на фото дом с кровлей ондулин)

Кровлей металлочерепица

Кровля профнастил

Обработка древесины. Так же производятся работы по антисептированию нижней обвязки, лаг и черновых полов различными антисептиками.  А так же покраска снаружи дома, для защиты древесины от внешнего воздействия.

Столярные изделия. В завершение на стыки стен, потолка и пола прибиваются плинтуса. На все окна и двери снаружи и внутри монтируют наличники. Углы снаружи по желанию заказчика зашивают наличниками(на ширину двух вагонок)

Деревянный загородный дом «под ключ» готов.

Деревянный прототип дома IBA | Институт вычислительного дизайна

Институт вычислительного дизайна для преподавателей

Дом прототипов древесины IBA представляет новый взгляд на микроархитектуру. Фактически бревенчатый домик, перевернутый на бок, сочетает в себе преимущества традиционного недорогого деревянного строительства с достижениями в области вычислительного проектирования и технологий изготовления. Проект исследует новую систему строительства из массивной древесины для экономичного создания экологически безопасных, архитектурно выразительных ограждающих конструкций из мономатериала.

В отличие от горизонтальной укладки типичной бревенчатой ​​конструкции, здесь массивные деревянные элементы расположены в шахматном порядке. Таким образом, вертикальные элементы ориентированы в сильном направлении древесины, что позволяет делать прорези в массивной древесине, не нарушая ее конструктивной способности. Эти тонкие прорези служат для снятия напряжения и предотвращают расщепление твердой древесины.

Это обеспечивает стабильность размеров и воздухонепроницаемость, что является важным фактором в традиционном бревенчатом строительстве. В то же время щели используются в качестве мертвых камер, снижая теплопроводность и повышая изоляционные свойства материала. Цифровое изготовление используется для изготовления высокоточных воздухонепроницаемых соединений для соединения деревянных элементов без необходимости использования каких-либо металлических крепежных деталей или клеев. Полученная в результате высокоустойчивая строительная система из мономатериала действует как конструкция, ограждение и изоляция, обеспечивая соответствие строгим немецким стандартам энергосбережения. Полностью интегрированный вычислительный подход к проектированию и изготовлению позволяет мягко скручивать и изгибать стены и потолки. Они не только дают возможность максимизировать соотношение между доступным пространством и поверхностью оболочки, но и усиливают архитектурный опыт этого уникального микродома.

Деревянное строительство из мономатериала

Древесина является возобновляемым ресурсом и строительным материалом с непревзойденными экологическими свойствами. Он инкапсулирует атмосферный углерод в долговечные строительные конструкции, требует очень мало энергии и ресурсов для переработки и часто может быть получен на месте. Обычные строительные системы включают в себя широкий спектр различных материалов, которые часто имеют очень высокие затраты на электроэнергию и которые трудно отделить для повторного использования. Напротив, это исследование основано на традиционном столярном деле, и была разработана система, которая опирается исключительно на деревянные элементы для структурных соединений и воздухонепроницаемого корпуса, сводя к минимуму системные слои и обеспечивая легкую разборку для переработки по окончании срока службы. Кроме того, вся древесина для проекта поступает из штата Тюринген, где был построен демонстрационный образец, что позволяет команде минимизировать затраты энергии, связанные с перемещением материалов по транспортным сетям. Строительная система задумана как современный деревянный сруб, в котором используются сложенные друг на друга деревянные балки для создания вертикальных и горизонтальных элементов. Хотя система черпает вдохновение в народном строительстве, она одновременно решает проблемы, присущие как историческим, так и традиционным строительным системам, сочетая традиционные методы столярного дела с передовым цифровым моделированием и высокоточным изготовлением.

Комплексная строительная система

Исследовательские инновации улучшают как традиционные, так и общепринятые методы строительства. Профиль основного деревянного модуля был разработан для создания дискретных функциональных зон для достижения эффективных тепловых характеристик, высокой несущей способности конструкции и воздухонепроницаемого корпуса. В отличие от горизонтальной укладки типичной бревенчатой ​​конструкции, здесь элементы из цельного обрезного бруса располагаются в виде вертикальных рам. Таким образом, вертикальные элементы ориентированы в сильном направлении дерева для достижения оптимальных структурных характеристик. Это также оставляет внутренний объем, который может вместить распиленные щели в древесине.

Эти продуманные прорези служат для снятия внутренних напряжений, которые предотвращают расщепление и коробление массивной древесины, тем самым обеспечивая ее размерную стабильность и герметичность. Одновременно щели функционируют как камеры мертвого воздуха, снижая теплопроводность и повышая изоляционные свойства материала. Цифровое изготовление используется для изготовления высокоточных воздухонепроницаемых соединений для соединения деревянных элементов без необходимости использования каких-либо металлических крепежных деталей или клеев. В результате получается очень устойчивая строительная система из мономатериала, обеспечивающая структуру, ограждение и изоляцию. Для достижения коэффициента теплопередачи 0,20 Вт/(м²К) дополнительной изоляции не требуется, что соответствует строгим немецким стандартам энергосбережения.

Расчетный дизайн и производство

Новый подход к строительству из бруса с прямоугольными краями также позволяет дизайнерам преодолевать прямоугольные характеристики большинства микроархитектур. Полностью интегрированные инструменты вычислительного проектирования создают прямую связь между геометрией проекта и данными машинного кода для управления инструментами автоматизированного производства. Пятиосевое фрезерование с ЧПУ позволяет точно изменять детали столярных изделий. Эта геометрическая вариация создает сдвиги и смещения в соседних балках, чтобы следовать плавно изгибающимся и изогнутым стенам и потолкам спроектированной оболочки здания. Цифровые инструменты не только предлагают возможность максимизировать соотношение между доступным пространством и поверхностью оболочки, но и усиливают архитектурный опыт этой уникальной конструкции. Разработав полный вычислительный рабочий процесс от проектирования до изготовления, исследователи смогли быстро повторять геометрические формы и мгновенно понимать последствия проектных решений в отношении показателей здания, времени изготовления и использования материалов. Это представляет собой важный шаг в интеграции проектирования, проектирования, строительства и поиска материалов, улучшая стандартные методы архитектуры.

Деревянный прототип дома IBA

Результатом исследования стал небольшой отдельно стоящий полностью закрытый микродом. Изящно изогнутые стены и крыша видны как внутри, так и снаружи демонстратора, а торцы увенчаны драматическими окнами, выходящими на историческую Эгон-Эйерманн-Бау. Прототип выполнен в виде полностью меблированного микродома и готов к оснащению всеми необходимыми удобствами для компактного проживания. Международная строительная выставка (IBA) в Тюрингии будет использовать его как пространство для встреч и выставок, а также как саму выставку, доказывая возможность для инновационных дизайнерских исследований, которые по-прежнему основаны на региональных материалах, знаниях, промышленности и труде. Несмотря на холодные зимы в восточной Германии, моделирование показывает, что демонстратор должен работать в соответствии со стандартами PassivHaus, строгим набором стандартов строительной физики, которые минимизируют потребление энергии в зданиях. Сам демонстратор также будет находиться под пристальным наблюдением, чтобы проверить результаты испытаний в реальных условиях.

Дом деревянных прототипов был открыт в марте 2019 года. Проект Международной строительной выставки (IBA) в Тюрингии, его можно посетить во время выставки с 24 мая по 29 сентября 2019 года в Апольде, Тюринген.

Котировки партнеров проекта

Проф. А.А. Дипл. (с отличием) Ахим Менгес

Директор Института вычислительного проектирования и строительства Штутгартского университета

«Сочетание дерева и новейших цифровых технологий позволяет создавать новые методы строительства, простые, эффективные и выразительные. Деревянный прототип дома воплощает в себе архитектуру, которая является региональной и ориентированной на будущее».

«Методы деревянного строительства позволяют реализовать конструкцию, оболочку и изоляцию из одного материала. Проект переносит этот экономичный принцип в 21 век, как с точки зрения производительности строительной системы, так и с точки зрения ее архитектурного выражения».

Д-р Марта Дёлер-Бехзади

Директор IBA Thueringen

«Для международной строительной выставки в Тюрингии было бы естественным выбрать все еще обильные запасы древесины в качестве строительного материала в регионе. В конце концов, 34 процента территории Тюрингии покрыты лесами. Деревянное прототипное здание небольшое, но символизирует потенциал более крупного проекта IBA. Это означает инновационные методы строительства, в которых используются цифровые методы производства для использования всего потенциала материала. Этот инновационный потенциал является результатом симбиоза общероссийской науки и региональной экономики. Сердечно приглашаю вас посетить Дом деревянных прототипов с 24 мая по 29 мая.Сентябрь на нашей выставке StadtLand в Апольде перед Eiermannbau».

Mass Timber Longhouse Массачусетского технологического института демонстрирует технологический подход к устойчивому проектированию

Mass Timber Longhouse Массачусетского технологического института демонстрирует технологический подход к устойчивому проектированию

+ 9

В тот момент, когда застроенная среда сталкивается с кардинальными изменениями, потребность в прототипах энергоэффективных зданий становится более значительной чем когда-либо.

Недавний рост популярности массивной древесины во многом объясняется ее значительными экологическими преимуществами. Дизайн Longhouse основывается на этих качествах, разрабатывая не только устойчивый проект, но и тот, который производит энергию. «Пилообразная крыша» расположена под углом и ориентирована таким образом, чтобы максимизировать приток солнечного света и потребность в дневном свете, а низкое отношение окна к стене обеспечивает эффективную теплоизолированную оболочку. Команда Mass Timber Design Массачусетского технологического института стремится к дальнейшему развитию и исследованию подобных проектов, продолжая исследовать «будущее экологичных зданий на стыке архитектуры и технологий».

• Architects

  MIT MASS TIMBE , Деми Фанг, Эндрю Броуз, Херин Ли, Александр Бодуэн-Маккей

• Инженерное дело

  Бюро Хапполд Инженерное дело

• Соавтор

  Nova Concepts

• University

  MIT’s Department of Architecture

• Area

  680.0 m2

• Project Year

  2018

• Architects

  MIT Mass Timber Design

• Design & Engineering Команда

  Джон Фехтел, Пол Шорт, Деми Фанг, Эндрю Броуз, Херин Ли, Александр Бодуэн-Маккей

Новости через: Массачусетский технологический институт.