Технология монолитного домостроения: технология, выбор материалов и этапы работ

Содержание

технология, выбор материалов и этапы работ

Монолитное строительство начиналось с промышленных сооружений, но теперь его успешно осваивают и частные застройщики. Крепкие и долговечные монолитные дома превосходно чувствуют себя по соседству с кирпичными и каркасными зданиями, не уступая им в экстерьере. В чем особенность монолитного строительства? Какие технологии и материалы используются? Чем хорош монолит в строительстве? На все вопросы мы постараемся ответить в этой статье.

Технология строительства монолитного дома

Следует отметить, что монолитное строительство – возведение конструкций из бетонной смеси – уже в 30-х годах прошлого века стало популярным в строительной индустрии. В нашей стране монолит в строительстве был вытеснен кирпичной кладкой и сборными конструкциями в панельном домостроении. Но, в последнее десятилетие монолитное строительство стремительно развивается, что позволяет стабильно расти целой отрасли.

Строительство монолитного дома, с учётом финансов, человеческого ресурса и затраченного времени, выходит дешевле, чем кирпичного или панельного.

В западных странах, где сборные конструкции домов стоят дорого, застройщики предпочитают единоразовые трудозатраты и уже используют монолитное строительство. Монолитный многоэтажный дом

Плюсы и минусы монолитного строительства

В чем преимущества технологического процесса? Давайте рассмотрим, чем отличаются монолитные работы от других распространённых технологий.

  1. При сравнительной характеристике бетонных стен и стен из кирпича предпочтение отдается монолиту. С учётом одинаковой теплопроводности, изоляционных свойствах и устойчивости, монолитная стена тоньше и легче на 15-20 %, что облегчает всю конструкцию. Меньший вес дома предполагает облегчение и удешевление фундамента.
  2. В сборном строительстве проектировщики и архитекторы привязаны к типоразмерам панелей или других видов «деталей», поэтому в проектных решениях существуют определенные рамки. При проектировании дома из монолита свобода выбора ограничивается только эксплуатационными свойствами материала.
  3. При сборном строительстве (например, панельном) все панели изготавливаются на заводе, транспортируются на строительную площадку, а затем монтируются. В каждый техпроцесс изготовления «детали» вкладывается свой допуск, поэтому обработка стен, герметизация и заделка швов после монтажа – это дополнительные трудозатраты. При строительстве монолитного дома процесс изготовления проходит прямо на стройплощадке.
  4. Долговечность, высокие звукоизолирующие и теплопроводные показатели монолитного дома обеспечиваются отсутствием швов в конструкции.

Недостатком в строительстве монолитных домов можно считать зависимость процесса от погодных условий – в сильные морозы работы по укладке бетона приостанавливаются. Чтобы лучше понять все детали, разделим строительный процесс монолитного дома на основные этапы и каждый рассмотрим подробней.

Этапы монолитного строительства

Технологию монолитного строительства можно разделить на три основных этапа: армирование, устройство опалубки, приготовление и укладка бетона.

Из этих этапов непосредственно состоит каждый строительный процесс, которому предшествует:

  • Составление проекта.
  • Подготовка площадки.
  • Устройство фундамента.

На заметку!Проект составляется индивидуально для каждого дома. При этом учитываются результаты геологической разведки участка, качество и тип строительных материалов, расчетные нагрузки. Частным застройщикам не следует пренебрегать составлением проекта.

Проект монолитного строительства рекомендуется заказывать индивидуально, но также в интернете можно найти готовый проект, так называемый «типовой». Типовые проекты монолитного строительства ничем не хуже индивидуальных, но всё же, это не проект «дома вашей мечты».

В частном монолитном строительстве площадку под застройку готовят исходя из проектных возможностей. Кроме места под новостройку, следует учесть площадь для установки растворобетонного узла. Приготовление бетона на месте существенно снижает затраты на его подготовку и доставку. Устройство фундамента

Устройство фундамента монолитного дома

В строительстве монолитных домов используются фундаменты, которые различаются по несущей способности, сложности монтажа и стоимости. Частное монолитное строительство предлагает три основных варианта устройства фундаментов: ленточный, плитный и свайный.

Ленточные фундаменты

Конструкция ленточного фундамента представляет собой армированный бетонный пояс, устроенный под всеми несущими стенами здания. Для повышения надежности, устраивают фундамент для перегородок. По способу монтажа процесс можно разделить на два типа – монолитный и сборный.

Устройство монолитного ленточного фундамента считается одним из самых надежных решений в строительстве. Значительный расход бетона компенсируется прочностью основания. К тому же, свойство фундамента распределять значительный вес конструкции по периметру всего сооружения обеспечивает равномерное давление на грунт.

Ленточный фундамент сборного типа устраивается из бетонных блоков, связанных цементным раствором.

При всех своих положительных качествах сборный фундамент уступает монолитному.

В зависимости от геологии местности и веса постройки применяют разную глубину заложения фундамента. Исходя из этого параметра, ленточные фундаменты разделяют на мелкозаглубленные и полнозаглубленные.

  1. Мелкозаглубленный ленточный фундамент широко используется в частном малоэтажном строительстве. Глубина его залегания не превышает 70 см. При правильном устройстве песчаной подушки и армопояса такой фундамент надлежащим образом выполняет свои функции на всех типах грунтов.
  2. Полнозаглубленный фундамент выполняется под многоэтажными (более трех этажей) массивными строениями. Минимальная глубина залегания фундамента – до полуметра ниже границы сезонного промерзания почвы в данном регионе. Конструкция полнозаглубленного фундамента не может быть повреждена подземными водами или температурной деформацией почвы.
Ленточный фундамент

Устройство монолитного ленточного фундамента

Технология устройства ленточного фундамента требует предварительных расчётов, но в остальном сложностей не представляет.

  • По периметру и на месте запланированных несущих стен и простенков выкапываем траншею. Обычно ширина фундамента составляет немного больше толщины стен, которые предусмотрены в проекте. Если планируется устройство опалубки, это также необходимо учесть в размерах траншеи.
  • Внутри траншеи монтируем арматурную обвязку, проходящую по всей длине стен и простенков. Диаметр арматурных прутьев, в зависимости от проектных параметров фундамента, может колебаться от 10 до 18 мм. На каменистых грунтах фундамент устраивают без использования арматурного каркаса.
  • Заливаем траншею бетоном. Желательно, чтобы бетон готовился непосредственно на строительной площадке. Таким образом, увеличивается скорость работ и не теряется качество бетонной смеси при транспортировке. Такая практика позволяет значительно улучшить все эксплуатационные качества фундамента.

На заметку!Экономить на армировании фундамента не стоит – стоимость арматуры составляет 6-8% от стоимости фундамента, а качественный армопояс на порядок увеличивает технические характеристики фундамента.

Сборный фундамент

Монтаж сборного фундамента

Монтаж сборного фундамента напоминает кирпичную кладку. Давайте рассмотрим разницу в размерах «кирпича» и способах укладки. Следует отметить, что сборные фундаменты монтируются из готовых железобетонных блоков. Самый распространенный размер блоков изготавливаемых на заводе: длина – 240 см, высота – 60 см. Толщина такого «кирпичика» составляет от 30 до 60 см.

Для устройства сборного фундамента задействуется техника средней грузоподъемности. Имея определенный размер и форму, бетонные блоки неудобны в устройстве сборных фундаментов сложной конфигурации. В остальном, сборные ленточные фундаменты из железобетонных блоков отличаются повышенной прочностью и долговечностью.

Особенности монтажа фундамента этого типа:

  1. В готовую траншею укладываем песчаную «подушку» толщиной 15-20 см.
    При помощи подъемного крана устанавливаем блоки в траншею, ориентируясь по предварительно обозначенной линии разметки.
  2. Вертикальные швы между блоками заделываем цементным раствором, приготовленным в пропорции 1:3 – в данном случае, рекомендуется использовать цемент М-400 (самая распространенная и востребованная марка цемента).
  3. Петли, за которые цеплялись крюки крана, связываем проволокой и загибаем.
  4. Укладываем цементный раствор на верхнюю поверхность блоков первого ряда.
  5. Монтируем второй ряд, следуя тому же порядку действий.
  6. По последнему ряду устраиваем армированный бетонный пояс для укрепления фундамента. Верхний уровень монолитного пояса, по возможности, необходимо устраивать строго горизонтально.
Плитный фундамент

Плитный фундамент для монолитного дома

В строительстве применяются две технологии устройства плитных фундаментов: монолитная и сборная. Сборные плитные фундаменты устраиваются для зданий сложной конфигурации и большой площади. В строительстве жилых домов, в основном, используют армированную монолитную плиту.

Фундамент в виде монолитной плиты (плитный) не так востребован, как ленточный, но в определенных условиях эксплуатации ему трудно найти замену.

Плитный фундамент необходим:

  • В сейсмической зоне с опасными грунтами.
  • На глубокопромерзающих и пучинистых почвах.
  • В грунтах с повышенной влажностью и высоким уровнем подземных вод.
  • При выравнивании осыпаний, вертикальных и горизонтальных сдвигов земли.
  • Для усиления ленточного фундамента.
  • Под башенный тип постройки.
  • В качестве чернового пола.

Надежнее всего сделать одну монолитную плиту под всем зданием. Таким образом, нижняя часть плиты будет находится практически на поверхности, воздействуя только с её верхней частью, поэтому различные грунтовые деформации не будут влиять на устойчивость основания и всего строения в целом.

Довольно часто плитный фундамент планируется в качестве чернового пола. В этом случае проводится утепление – снизу от грунта экструдированным пенополистиролом (пеноплексом), а в верхней части плиты, в процессе заливки, возможен монтаж компонентов системы «теплый пол». Свайный фундамент

Свойства свайного фундамента

В частном домостроении свайные фундаменты не так популярны, как при возведении промышленных объектов и многоэтажных жилых секторов, но тоже пользуются спросом. Практически для любого строения есть возможность подобрать тип свайного фундамента под определенный вид почвы. Плавающий грунт и сложный рельеф для эксплуатационных способностей свайного фундамента не являются проблемой – сваи достигают устойчивого грунта на глубине более 50 м.

Для устройства свайного фундамента используется три типа свай:

Винтовые сваи. Установка винтовых свай напоминает вкручивание шурупа – на конце свай находится винт, который и входит в землю, как шуруп. Тело свай – это толстостенная металлическая труба. После того, как все сваи «вкручены» вручную или механическим способом, они обрезаются в горизонтальной плоскости на проектной высоте. На сваях крепится ростверк – обвязка из горизонтальных балок, соединяющая сваи и связывающая всю конструкцию фундамента.

Использование на любом грунте, невысокая стоимость, простой монтаж – это несомненные плюсы винтовых фундаментов. Минусом можно считать недолговечность из-за подверженности металла свай коррозии. В монолитном строительстве винтовой тип фундамента используется очень редко.

Буронабивные сваи. Технология устройства фундамента на буронабивных сваях существенно отличается от предыдущей. Давайте рассмотрим, как следует монтировать сваи данного типа.

  • Бурим скважину необходимой глубины и диаметра.
  • Готовим (свариваем или скручиваем) каркас из арматуры и опускаем в скважину.
  • Над скважиной устраиваем опалубку выше уровня земли, если предусмотрено проектом.
  • Заполняем скважину бетоном.
  • Связываем ростверком на заданной высоте.

К основным преимуществам буронабивного метода относятся возможность равномерно распределить вес сооружения, регулируя количество опор, строительство на любых видах грунтов и меньший объем земляных работ. Для частного застройщика устройство фундамента буронабивным способом является нерентабельным из-за высокой стоимости геологических изысканий, сложных расчетов и необходимости в тяжелой буровой технике.

Забивные сваи. Такие сваи представляют собой железобетонные балки длиной более 12 м. Они производятся круглого, квадратного, крестообразного и трубчатого сечения. При устройстве фундамента сваи забиваются в грунт при помощи механических сваебойных молотов.

В последнее время распространяется статическое вдавливание – технология, которая стала незаменимой при строительстве свайного фундамента в тесноте исторического центра современного города с ветхими домами. Процесс вдавливания сваи обеспечивается специальными установками, передающими на объект нагрузку более 300 тонн.

Гидроизоляция фундамента и стен

Гидроизоляцию фундамента и стен устраивают как снаружи, так и изнутри здания. Наружная гидроизоляция обеспечивает материал стен и фундамента (в нашем случае – бетона) защитой от агрессивного воздействия окружающей среды. Избыточная влага, сезонные и суточные перепады температур приводят к постепенному разрушению бетона, уменьшая срок эксплуатации дома.

Если защитить постройку снаружи проблематично, используется внутренняя гидроизоляция. В помещениях с повышенной влажностью – ванные комнаты, прачечные и т. д. – проведение гидроизоляции стен является обязательным.

В зависимости от способа выполнения и материалов, которые применяются для защиты бетонных и железобетонных конструкций, выделяют несколько типов гидроизоляции.

  • Обмазочная – состав и свойства материалов позволяют наносить гидроизоляцию кистью или валиком, как при покраске.
  • Асфальтовая – выполняется сплошным покрытием.
  • Наклеиваемая – используются рулонные или пленочные материалы.
  • Пропиточная – применяется для защиты стен из пористых материалов.
  • Литая – жидкий материал заполняет все поры и щели, защищая поверхность от влаги.
  • Засыпная – используются порошки и смеси с гидрофобными (водоотталкивающими) свойствами.
  • Проникающая (инъекционная) – изоляционным раствором заполняются трещины, щели или грунт.

Остановимся более детально на гидроизоляционных материалах, которые чаще всего применяются в монолитном строительстве.

  1. Обмазочная гидроизоляция. Расплавленная битумная смесь наносится кистью на бетонную поверхность фундамента или стен. Для этой технологии необходима печь для разогрева битума. Частные застройщики с небольшим объемом работ разогревают битум на костре. Работа с материалом требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Ввиду этого, современные технологии предлагают альтернативу небезопасному способу гидроизоляции – холодную битумную мастику.
  2. Проникающая полимерцементная гидроизоляция – химическая обработка поверхности бетона, создающая водонепроницаемый слой, который защищен от агрессивного воздействия среды. В результате химической реакции все мелкие трещины и поры в бетоне «зарастают» кристаллами. Размер пор в кристаллах не позволяет воде проникнуть в стены, но пропускает воздух, оставляя стенам возможность «дышать». Изоляция наносится на свежий или влажный бетон, потому что для «роста» кристаллов требуется влага.
  3. Наклеиваемая гидроизоляция (оклеечная) – выполняется с использованием рубероида различных видов. В состав рубероида входит картон, пропитанный негорючим составом, и битум. Разогретый рубероид наклеивается на бетон с нахлестом. Все стыки промазываются мастикой или битумом.

Качественно выполненная гидроизоляция – залог долголетия вашего дома, поэтому необходимо отдавать предпочтение материалам для конкретных условий эксплуатации.

На заметку!Перед нанесением битумной гидроизоляции необходима грунтовка поверхности праймером – смесью бензина и битума жидкой консистенции.

Читайте также: Гидроизоляция фундамента — почему она важна при строительстве дома Обмазочная гидроизоляция фундамента

Устройство арматурного каркаса

Для увеличения прочности монолитных сооружений используется арматура, отсюда и название – монолитное железобетонное строительство. Пластичная и упругая арматура берет на себя большую часть разрушительной нагрузки, улучшая качественные характеристики относительно хрупкого бетона.

Арматурные работы в монолитном строительстве являются наиболее трудоемкими и составляют 15-20% от общего цикла. Основной объем занимает монтаж арматурного каркаса. Для того, чтобы правильно устроить каркас монолитного дома, рассмотрим особенности разных видов арматуры.

  1. Рабочая – уменьшает нагрузки, возникающие при эксплуатации, благодаря растяжению. Ребристая поверхность прута обеспечивает хорошую адгезию с бетоном.
  2. Распределительная – закрепляет прутья рабочей арматуры в каркасе, регулируя усилия между ними.
  3. Монтажная – обеспечивает технически правильное расположение рабочей арматуры в пространственном каркасе и скрепляет между собой элементы армирования.
Арматурный каркас

В промышленном монолитном строительстве учитываются все факторы – вес здания, нагрузка, конфигурация, результаты геологических исследований. При строительстве легких зданий на «нормальном» грунте возможно использование рабочей арматуры диаметром 10 мм. При возведении сооружений на «неспокойных» почвах диаметр арматурных прутьев может колебаться в зависимости от условий эксплуатации – от 14 до 18 мм.

Распределительная и монтажная арматура играет вспомогательную роль в сопротивлении нагрузкам и хорошо распределяет их между рабочими стержнями. В целях экономии для монтажной и распределительной арматуры используются прутья без насечки на поверхности и меньшего диаметра – 6-8 мм.

Хотя для каждого объекта монтаж армокаркаса имеет свои особенности, существуют общие технические моменты, обязательные для выполнения.

  1. Для удобства работы прутья рабочей арматуры необходимо сварить между собой по краям и в центре. Расстояние между ними должно быть на 1,5-2 см меньше планируемой толщины монолита.
  2. Отрезки распределительной арматуры одного размера необходимо разместить на рабочие стержни так, чтобы получилась «лесенка» – простой каркас. В местах сварки нарушается структура металла, поэтому все перемычки мы прикручиваем монтажной проволокой.
  3. Устанавливаем два простых каркаса на ребро и связываем их через распределительные перемычки монтажной проволокой – получаем сложный каркас. Расположение и форма сечения каркаса рассчитывается индивидуально для каждого проекта.

В промышленном монолитном строительстве части каркаса изготавливаются на заводах, а затем собираются на строительной площадке. При постройке частного небольшого дома арматуру удобнее варить и вязать на месте установки.

Установка опалубки

Чтобы придать форму бетонной массе и зафиксировать её в конструкции, используется опалубка. Конструктивно опалубки разделяют на два вида – сборно-разборная и несъемная.

Сборно-разборная опалубка

В частном монолитном строительстве довольно распространена конструкция деревянной стационарной опалубки. Она состоит из деревянных щитов из досок и фанеры, а после окончания работ обычно подлежит утилизации. Кроме опалубки из дерева, существуют сборно-разборные опалубки с другими конструктивными особенностями.

  • Переставная опалубка представляет собой конструкцию из металлических щитов. Щиты скрепляются болтами, как вдоль, так и поперёк, позволяя установить несколько рядов в высоту. Такая опалубка предназначена для многократного использования.
  • Скользящая опалубка. Конструкция данного типа отличается тем, что при помощи механизма опалубка сама поднимает себя к следующему этапу бетонирования. Используется в строительстве высотных зданий методом монолитного литья.

Если вы строите монолитный дом, запомните, что наиболее оптимальным вариантом для направления бетона «в нужное русло» считается обычная деревянная опалубка.

Читайте также: Строительство домов из бревна: как построить недорогой, качественный и экологичный дом Опалубка для фундамента

Несъемная опалубка

В последнее время при устройстве монолитных стен применяют несъемную опалубку из полистирола. Конструкция опалубки состоит из пустотелых пеноплексовых блоков размером с обычный шлакоблок. Работать с таким материалом достаточно легко.

  • Укладываем 5-6 рядов блоков кирпичной кладкой.
  • В полости блоков монтируем арматурный каркас (во многих случаях, достаточно вертикально установленных стержней рабочей арматуры, соединенных между собой по периметру с интервалом 3-4 ряда).
  • Заливаем бетоном.

Необходимо отметить, что стенки блоков служат достаточно эффективным утеплителем.

Заливка бетона

Для частного застройщика существует два способа получить бетон – заказать готовый на специализированном предприятии или приготовить самостоятельно. В случае монолитного строительства частного дома, необходимости в обработке больших объемов бетонной массы за один раз нет, поэтому лучше иметь меньше, но свежее.

Состав бетона определяется пропорцией 1:2,5:4 (1 часть цемента М-400; 2,5 части мелкого заполнителя, такого как песка; 4 части крупного заполнителя – щебня). В состав бетонной смеси входит 80% крупного заполнителя, который существенно влияет на свойства бетона и его стоимость. В качестве крупного заполнителя используется не только щебень из твердых горных пород – для облегчения веса применяют пористые наполнители из керамзита и его производных – перлит, шлак, шлаковую пемзу.

Песок для приготовления бетона должен быть разной зернистости. Идеальным вариантом будет смесь песка крупной (2-3 мм) и средней (1,5-2 мм) фракции.

После укладки фундамента, монтажа армированного каркаса и закрепления опалубки можно начинать заливку бетона. Сам процесс заливки не представляет особых трудностей, если были предприняты правильные шаги по подготовке.

  1. Тщательно перемешиваем все компоненты бетонной смеси (желательно в бетономешалке).
  2. Останавливаем процесс замешивания, выдерживаем паузу, добавляем воду, чтобы достичь необходимой консистенции, и вновь запускаем мешалку.
  3. Готовый раствор наносим на опалубку и укладываем. В масштабном строительстве для плотной укладки бетона используют вибрационные машины. Частники в этих целях применяют лопату, лом, арматуру и приставленный к опалубке работающий перфоратор.

На заметку!Готовый бетон необходимо использовать в течение 5-6 часов. По истечении этого времени цемент начинает частично терять свои свойства.

В производственных масштабах бетон заливается по периметру за один раз определенным слоем. Частное монолитное строительство такими масштабами не располагает, поэтому применяются два метода заливки бетона вручную.

  1. Бетон укладывается тонкими слоями (20-25 см) по всему периметру. Толщина слоя должна быть достаточной, чтобы обеспечить надлежащую прочность конструкции.
  2. Бетон укладывается на всю высоту опалубки, желательно по всей стене. При вынужденной остановке процесса, бетон не должен обрываться вертикально. Для этого используется срез ступеньками.
Заливка бетона

Заключение

В этой статье мы рассмотрели, что такое монолитное железобетонное строительство и разобрали ключевые моменты строительного процесса. Надеемся, что после освещения этапов строительства в данной статье, словосочетание «монолитные работы» больше никогда не введет вас в ступор. Вы уже располагаете всей необходимой информацией относительно особенностей технологии монолитного строительства.

Статьи

Пассивный домДома в которых тратится в 10 раз меньше энергии!Экологичность технологии

Свойства щепоцементных плит, из которых изготавливается несъемная опалубка VELOX, определяют качественные характеристики дома, главная их которых – экологичность.

Монолит в тёплой деревянной рубашке«VELOX» — технология монолитного строительства в несъёмной опалубке, была разработана в Австрии в 1956г. для ускоренного возведения утеплённого, сейсмостойкого жилья. В настоящее время технология имеет полувековой опыт успешного применения более чем в 40 странах мира, в т.ч. в странах, расположенных в опасных сейсмологических районах, таких как Япония, Турция, Греция. В России и СНГ технология «VELOX» применяется с 1997г., получив наибольшее распространение в Ленинградской области и на севере Тюменской области — выдержав испытания суровым сибирским климатом.Velox или БРИЗОЛИТ? Всё чаще этот вопрос задают нам посетителя нашего сайта. Мы попытались сравнить технологию БРИЗОЛИТ (ДУРИЗОЛ) и ВЕЛОКС.Строительная технология Велокс (Velox) Слово «velox» означает по латыни «быстрый», «скорый». Технология Велокс (Velox) была разработана австрийской фирмой Velox для ускоренного возведения утеплённого жилья, и успешно нами применяется в России.Теплофизические свойстваОсновной характеристикой строительной конструкции по переносу тепла является её теплосопротивление «P», на основе которого рассчитывается коэффициент проводимоти тепла «к». Бетон и деревоНа протяжении всей истории человечества основным материалом при строительстве жилья было дерево. Дерево доступный материал имеющий массу прекрасных качеств, но также есть и отрицательные. Технология «VELOX» — это тёплые бетонные дома в деревянной рубашке. Технология монолитного строительства в несъёмной опалубке. Народный домСпециалисты Томского государственного архитектурно-строительного университета аргументировано доказали, что по соотношению цена/качество технология ВЕЛОКС (VELOX) превосходит все другие известные технологии строительства малоэтажного жилья.Пассивный ВелоксЯзыком цифр: пассивным домом принято называть дом, в котором годовое потребление энергии составляет менее 15 кВч/м2 в год.

Новые технологии монолитного строительства домов

Бетон – универсальный строительный материал, с помощью которого строятся надежные, прочные и уютные новые дома. Технология монолитного строительства позволяет построить многоэтажное здание, которое может выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки. Конструктивные элементы жилища формируются из жидкого бетона с предварительным армированием стальными прутками. Для придания стенам нужной формы и размеров используется опалубка.

Этапы монолитного строительства дома

Процесс возведения объекта с использованием бетона включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка строительной площадки и обустройство фундамента будущего дома. Его характеристики рассчитываются в зависимости от площади, этажности и прочих параметров.
  2. Установка арматурного каркаса. Он изготавливается из арматурных прутков нужного диаметра, которые свариваются или скручиваются друг с другом.
  3. Установка опалубки. Ограждающие конструкции ставятся с внутренней и внешней стороны будущих стен таким образом, чтобы при заливке бетона сформировались предусмотренные проектом конструктивные элементы здания.
  4. Заливка бетона. Марка строительного раствора подбирается в зависимости от проектной прочности конструкции. Его можно приготавливать на строительной площадке или приобретать на заводе и доставлять автомиксером.
  5. Демонтаж опалубки. Производится после того, как монолитная стена полностью набрала предусмотренную прочность.
  6. Утепление стен. Производится с помощью пенопласта, минеральной ваты или других материалов с низкой теплопроводностью, которые крепятся к фасаду дома.
  7. Декоративная отделка стен. Она не только придает жилищу привлекательный внешний вид, но и защищает утеплитель и стены от воздействия дождя, снега, ветра прямых солнечных лучей. Наша компания готова предложить Вам широкий выбор фасадных панелей.

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки

Основной недостаток технологии монолитного строительства – большие сроки возведения домов, ведь на монтаж и демонтаж опалубки уходит достаточно много времени. Кроме того, после застывания бетона поверхности стен необходимо утеплить и отделать декоративными материалами, защитив от атмосферных осадков.

Хотите ускорить процесс строительства? Обращайтесь в компанию Техноблок-Строй. Мы оказываем услуги по возведению домов с использованием несъемной опалубки собственного производства Техноблок. Она уже имеет установленный утепляющий слой и декоративную отделку. Использование материала позволяет также уменьшить стоимость строительства на 19% по сравнению с классической технологией.

Монолитное строительство. Технологические этапы

Монолитное строительство — одно из самых популярных и перспективных направлений в строительной сфере во всем мире. Его технология позволяет за короткие сроки возводить здания любой архитектурной сложности и этажности. Это процесс возведения зданий из железобетона, который представляет собой железную конструкцию (каркас), залитую бетоном. Благодаря жесткости металла и прочности цементного покрытия эти конструкции способны выдержать колоссальные нагрузки, тем самым обеспечивая долговечность возводимым зданиям.
Имея множество преимуществ перед иными видами строительства, эта технология используется как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Ее применяют при строительстве частных домов, жилых комплексов, офисных центров, складских помещений, парковок, гаражей, резервуаров и бассейнов и т.д. Качество возведения монолитного здания зависит от правильного выполнения строительных работ с использованием специального оборудования и материалов. на всех технологических этапах его строительства.
Специалисты группы компаний «САНПОЛ» расскажут о правильной технологии монолитного строительства и применении материалов, необходимых для этого.

Монолитное строительство начинается с установки опалубки. Опалубка представляет собой конструкцию из прочных щитов разных конфигураций, на основе которых и создаются необходимые формы. В зависимости от конкретного случая и типа производимых работ используют различные опалубочные системы. Монолитное строительство может использовать стеновую опалубку для горизонтальных или вертикальных поверхностей. В зависимости от материла опалубка бывает деревянной, металлической, деревометаллической, железобетонной, армоцементной, из синтетических или прорезиненных тканей. Для прямых, сложных, округлых или неправильных форм здания лучше всего использовать гибкую опалубку Syflex, которая отличается своим удобством монтажа и эффективностью. Система гибкой пластиковой опалубки имеет широкую сферу применения: опалубливание фундаментных плит, ленточных фундаментов, бассейнов, применение в дорожном строительстве, использование в ландшафтном дизайне и т.д.

Монтаж опалубочных систем включает сборку щитов и комплектующих к опалубке. Очень важно использовать только высококачественные комплектующие к опалубке, поскольку это влияет не только на качество монолита, но и на безопасность при выполнении работ.
При сборке щитов опалубки в качестве крепежного материала используют стяжной винт определенный длины. Длина винта зависит от архитектурных особенностей возводимого здания. Поскольку стяжные винты и гайки являются дорогостоящими материалами и используются многократно, очень важна их защита при заливке бетона и сохранность после распалубки для дальнейшего использования. С этой целью стяжной винт помещают в трубку, которую крепят с двух концов специальными конусами. Конусы обеспечивают плотный контакт защитной трубки с опалубочной поверхностью и предотвращают возможное попадание бетона внутрь трубки- ограничителя. Трубка может быть изготовлена из фибробетона или полиэтилена.
Полиэтиленовая труба — самая распространенная при монтаже опалубки. Этот материал является самым дешевым, но имеет ряд недостатков. Такая трубка не дает необходимой жесткости конструкции опалубки. И при больших объемах заливаемого бетона легко поддается деформациям, что негативно влияет на качество опалубки. Альтернативным решение может быть ПВХ труба, порезанная на отрезки 2 — 3,5 м. ПВХ труба обеспечивает нужную жесткость опалубке и меньше подвергается деформациям под силой бетона.
В современном монолитном строительстве все чаще применяется перфорированная ПВХ труба, которая имеет хорошую цепкость с бетоном. Такая трубка надежно фиксируется в теле бетона при его деформации. Кроме того, благодаря своим поверхностным сечениям, она придерживает поток воды, что просачивается поверх трубки. После распалубки спустя некоторое время сквозь трубку может протекать вода, что просочилась в тело бетона снаружи. Вода разрушает структуру бетона и переносит вредные элементы, что выделяются при вымывании бетона. Во избежание этого неблагоприятного процесса отверстия трубки закрывают герметизирующим профилем «Плуг». Этот полимерный материал набухает при контакте с водой и полностью перекрывает проход для водных потоков.

При монолитном строительстве объектов ниже уровня земли, где необходима усиленная гидроизоляция элементов конструкции, в системе опалубки используются бетонные трубки и пробки.

Труба из фибробетона более надежная в таких случаях. Имеет отличную адгезию с бетоном. Благодаря однородности использованного материала, она плотно прилегает к поверхности бетона и обеспечивает полную герметизацию отверстия. Бетонная трубка имеет особую прочность, что обеспечивает устойчивость к деформациям в условиях большого давления на конструкцию. При строительстве таких объектов важна герметизация рабочих и деформационных швов. При этом необходимо использовать герметизирующие материалы: бентонитовый шнур, гидроизоляционная резина Плуг, гидрошпонки, неразбухающий профиль. Для плотного прилегания щитов используют опалубочные планки.

Если опалубка устанавливается для сооружения вертикальных поверхностей, ей предшествует монтаж арматурного каркаса. При укладке горизонтальных монолитных плит перекрытия сначала монтируется горизонтальная опалубка, а после этого на нее устанавливается каркас из арматуры. Арматурный каркас — это конструкция из арматурных стержней, соединенных между собой проволкой или специальной скобой для вязки арматуры. Для надежной фиксации арматуры в «теле» бетона необходимыми элементами выступают фиксаторы защитного слоя. Они нужны для создания и точного выдерживания толщины защитного слоя. После устройства этих элементов приготовленный бетон заливают в конструкцию опалубки. Для укрепления бетона проводят его армирование с использованием металлической или полипропиленовой фибры. Улучшить физико-механические свойства бетона можно с помощью суперпластификатора и противоморозных добавок для бетона.

После заливки бетон вибрируют глубинными вибраторами для того, чтобы в теле бетона не образовывались пустоты, раковины. Распалубка осуществляется спустя 1- 4 суток в зависимости от атмосферных осадков, температуры воздуха, марки бетона и толщины бетонного слоя.
После окончания монолитных работ необходимо провести работы по гидроизоляции конструкций. Сразу после распалубливания можно сделать гидроизоляцию проникающего типа с помощью гидроизоляционного средства Инфильтрон 100. После полного высыхания бетона необходимо провести гидроизоляцию обмазочного типа. Для этого испольуют такие гидроизоляционные средства как: Изобит ДК, Стирбит 2000, Диспербит, Цемизоль 2ЕП, Цемизоль 2ЕН, Асковиль.

Перспективный монолит

  Когда мы говорим о чем-то основательном и крепком, то говорим – прочный как монолит. И это не случайно – монолитные объекты отличаются долговечностью и высоким качеством. Именно монолитное строительство сегодня активно развивается и пользуется большим спросом на рынке, на фоне традиционных видов домостроения. Технология монолитного строительства позволяет создавать не только крепкие, но еще и красивые, современные дома, которые придают новый архитектурный облик улицам, преображаются целые микрорайоны города.

   Идея монолитного домостроения проста и с ней многие знакомы. Первоначально создается каркас здания, состоящий из вертикальных колонн и горизонтальных перекрытий. Когда арматурный каркас готов, устанавливается опалубка и в него заливается раствор бетона. После того, как бетонный раствор станет прочным, опалубка разбирается, устанавливается выше и процедура повторяется снова.
За последнее десятилетие монолитное строительство многоэтажных домов явилось большим прорывом для всей строительной отрасли. Ведь конструкции таких сооружений содержат минимальное количество несущих элементов в виде колонн, капитальных стен. А это дает широкий простор для рационального практического применения жилого пространства. Из года в год число желающих жить в квартирах из монолитного железобетона увеличивается.

   Важным преимуществом монолитного домостроения является широкий простор для архитекторов и дизайнеров, ведь можно придумать самые разные формы, а значит, в таких домах могут быть квартиры со свободной планировкой и высокими потолками. Стены дома могут иметь самую различную конфигурацию, даже закругленную. Здесь уместны необычные арки, нестандартные дверные и оконные проемы. Каждый дом может быть не похож на другие. И уж точно тогда никто не перепутает ваш дом и квартиру как герой фильма Лукашин «Ирония судьбы или С легким паром». А еще важно не забывать о надежности такого жилья. В основе конструкции бетон, армированный металлическим прутом, отсутствие швов между элементами способствуют тому, что строения являются долговечными и крепкими. Что называется многих переживет. Ведь срок их службы может быть более 200 лет, потому что благодаря особенностям технологии в доме отсутствуют щели, в которых гуляет ветер и проникает влага.

   Преимуществ у монолитной технологии немало. Если потребуется, строительство можно заморозить в любой момент и возобновить без ущерба конструкции.

   Еще одним плюсом является то, что сокращаются затраты на внутреннюю отделку помещений. Ведь стены внутри помещения получаются ровными и гладкими. Как только бетон высох, можно сразу приступать к отделочным работам. Ведь дополнительное время на усадку не требуется.

    Появление на российском рынке данного вида строительства связано с применением современных материалов, позволяющих обеспечить твердение бетона при минусовой температуре, что значительно сокращает сроки возведения монолитных сооружений даже зимой.

   Большую роль в технологии монолитного литья играет опалубка — от нее зависят сроки и качество возведения конструкций. В монолитостроении используются современные опалубочные системы. Они повышают технологичность строительства и делают его конкурентоспособным. Преимущественно строители применяют две основные технологии. Это с щитовой и туннельной опалубкой. Щитовая позволяет получать целые жилые блоки и одновременно возводить внутренние стены и перекрытия любой конфигурации. А вот с помощью туннельной опалубкой строят здания каркасного типа вообще без балок. Это и дает возможность получить любую планировку квартир. Именно благодаря применению опалубочной системы монолитное жилье является качественным.

   Благодаря современной технологии возведения жилья можно построить дом своей мечты. Он будет надежным, экономичным, а еще он должен стать долговечным, теплым и просторным. Кроме того, стены из монолита, одинаковые по теплопроводности с другими материалами, имеют меньшую толщину в 2-3 раза, поэтому внутренняя площадь жилья получается больше.

   Технология монолитного строительства шагнула далеко вперед и имеет большие перспективы. На рынке жилья есть и дорогостоящие монолитные предложения, и более экономичные варианты. Выбор за покупателями. Из года в год количество желающих жить в таких домах только возрастает.

  Инвестиционно-Строительная Компания «Алгоритм» реализует квартиры в монолитно-каркасных домах с кирпичными стенами в квартале 2009а «Балтийская крепость». Если хотите жить в комфорте и иметь квартиру своей мечты, обращайтесь в наши отделы продаж:

  • г. Барнаул, пр. Ленина, 65.
  • г. Барнаул, пр.Калинина,12.
  • г. Барнаул, ул. А. Петрова, 219А (офис 204).
         Телефон: 8 (3852) 72-00-82.

Монолитное строительство домов | Строительный портал

Монолитное строительство представляет собой сложную технологию, однако ее принцип понятен и простому застройщику. Сначала принято возводить сооружение из опалубки, которую заливают в последствие раствором бетона. В результате прямо на строительной площадке образуются бетонные стены здания. Поэтому если вы планируете построить жилой дом своей мечты, рекомендуется использовать технологию строительства монолитных домов, которая позволяет возводить надежные коттеджи любой конфигурации.

Оглавление:

  1. Преимущества монолитных построек
  2. Монолитно-каркасное строительство
  3. Материалы для строительства
  4. Создание несъемной опалубки

 

Преимущества монолитных построек

Необходимо сначала оговориться, что строительство монолитных домов не нуждается в использовании такой тяжелой техники, как краны. В этом случае принято использовать бетононасосы, с использованием которых бетон заливается в специальные формы и может укладываться на высоте до 4 метров. Это поможет сохранить на вашем участке ландшафт.

Используя такую методику, можно возвести дом любой этажности и конфигурации. Значительным преимуществом данной технологии считается возможность использования криволинейной формы. Важно и то, что стены и потолки будут сразу готовыми к отделке. При этом до минимума сокращаются сроки проведения работ. Такое строительство домов с использованием опалубки несъемного типа, в сравнении с прочими технологиями, ускоряет строительный процесс до 10 раз, при этом экономятся денежные сбережения.

Несущие монолитные стены тоньше в 2,5 раза, чем стены, построенные из кирпича. Стены толщиной примерно в 0,3 метра по своей теплопроводности заменят кирпичную стену, толщина которой достигает 2,3 метра. Монолитное строительство дома своими руками позволяет сократить расходы на отопление домов в четыре раза, по сравнению с постройками из кирпича. Поэтому при возведении дома размером 10 на 10 метров, вы заметите, что его внутреннее пространство увеличиться ещё на 15 квадратных метров. Получается в итоге целая комната!

Цена кирпича ВВКЗ вы можете узнать в прайс-листе на сайте завода. Качество, которое вы заметите и оцените. Кирпич по ценам производителя, без посредников, по всей России.

К особым характеристикам монолитных построек относят ее жесткость и прочность. Можно сказать, что такие жилые дома в этом отношении себе равных не имеют. Используя данную технологию, вы получите возможность снизить нагрузки на фундамент дома, что разрешает использовать в загородном строительстве новые мелко-заглубленные фундаменты с низким расходом на их возведение.

На видео о строительстве монолитных домов видно, что сочетание несъемной опалубки и традиционных материалов допускается, что дает возможность застройщику реализовать любой проект строительства коттеджа или дачи – от индивидуальной планировки до экстравагантного архитектурного стиля.

Усадка дома осуществляется равномерно, поэтому не исключено возникновение трещин. Кроме того, атмосферные осадки практически не влияют на монолитные дома. Здесь отсутствуют стыки между плитами, что является основным слабым местом панельных зданий. Работы можно проводить в любую пору года и при любом климате — даже при минусовых температурах. Подобное почти «бесшовное» сооружение – очень долговечно. Срок его полезной службы зачастую достигает 150 лет.

Монолитно-каркасное строительство

Ультрасовременное монолитно-каркасное строительство является уникальным методом, который объединяет каркасный и монолитный принцип возведения домов, разработанный еще в конце прошлого столетия и заслуживший в наши дни огромную популярность. Несложная технология качественного, дешевого и быстрого капитального строительства позволяет существенно экономить денежные средства на отоплении жилья.

Технология монолитно-каркасного строительства базируется на применении пенополистирольных плит, на которые наносится бетон под давлением. Такой коттедж отличается повышенной надежностью и прочностью по сравнению с остальными сооружениями. Жилой дом гарантированно избежит трещин, деформации оконных проемов и неравномерной осадки фундамента.

Монолитно-каркасное строительство зданий позволяет возводить только устойчивые дома, которые стойко перенесут сильные ураганы и землетрясения. Именно поэтому такую методику рекомендуется применять на просадочном грунте и в сейсмически опасных зонах.

Технология монолитно-каркасного строительства уже давно проверена в Европе, США и Канаде. Срок эксплуатации таких домов составляет 200 лет. Помимо этого, они герметичны. Отсутствие мостиков холода и бесшовная конструкция делают коттеджи комфортными и звуконепроницаемыми. Внутри построек создается «эффект термоса», таким образом, в них в жару прохладно, а в зимнюю пору – тепло. Высокотехнологичное возведение монолитно-каркасного дома обойдется дешевле, чем строительство традиционного коттеджа.

Материалы для строительства

По поводу расчета потребностей в материале, то расход бетона в среднем на 1 метр квадратный общей площади будет составлять 0,4 — 0,7 метра кубического, стали арматурной– 25 — 70 килограмм. Для изготовления опалубки принято использовать самые различные материалы.

Металл

Элементы, которые воспринимают на себе основные нагрузки, преимущественно выполняют из алюминиевых сплавов и стали. Сталь, которая используется для изготовления несущих элементов опалубки, – гальванизированная или оцинкованная, с порошковым покрытием, которое защищает её от коррозии и обеспечивает в процессе эксплуатации быструю очистку опалубки.

Алюминиевая опалубка в 3 раза легче стальной, что существенно уменьшает цену и трудоемкость транспортировки и установки опалубки, а соответственно и цену строительства монолитного дома, а также позволяет строительные работы проводить без использования крана.

Древесина

Чтобы изготовить деревянные опалубочные элементы, преимущественно используют фанеру и клееную древесину. Клееные элементы отличаются высокой прочностью и малой деформативностью. Однако известно, что древесина имеет один значительный недостаток – гигроскопичность.

Элементы из дерева подвергаются разбуханию и короблению. По этой причине принято использовать ламинированную со специальным фенолформальдегидным покрытием фанеру, которая резко снижает сцепление с бетоном и обеспечивает высокую оборачиваемость.

Пенополистирол

В малоэтажном строительстве монолитных домов активно внедряется пенополистрирольная несъемная опалубка, которую собирают насухо с использованием связей между внутренним и наружным слоями из блоков. Материал по своей структуре очень похож на природный материал — кору пробкового дерева, которая состоит из микро гранул.

Пенополистирол во вспененном виде является паронепроницаемым строительным материалом. Он не радиоактивен, нейтрален с химической точки зрения, устойчив к воздействию влажности, не загрязняет грунтовую воду, не привлекает вредных насекомых и грызунов.

Хочется добавить, что данный строительный материал считается настолько безвредным, что из него даже изготавливают формовочные упаковки, которые применяются для пищевых продуктов. Внешне он напоминает пенопласт, однако по характеристикам отличается кардинально. Однако в процессе производства сырья выводят из него вредные для здоровья примеси фенола и вводят добавки, защищающие материал от горения.

Построенным домам с использованием подобной технологии монолитного строительства частных домов присущи следующие характеристики стен:

  • По толщине конструкции — 30 сантиметров, 15 сантиметров из них занимает монолитный бетон и остальное – пенополистирол;
  • Стены дома без отделки составляют по массе – 340 килограмм на метр квадратный;
  • Теплопередача на квадратный метр достигает 3,2 К/Вт;
  • Влагопоглощение за сутки – 0,1%;
  • Акустика – 53 Дб;
  • Уровень огнестойкости — ІI степень защиты.

 

Создание несъемной опалубки

Процесс создания жилого дома по данной технологии в себя включает следующие этапы строительства монолитного дома: приготовление бетона, подготовка монолитной опалубки и монтаж готового бетона. Строительная опалубка обрабатывается особым раствором и устанавливается с использованием комплектующих деталей – соединительных замков, стоек и кронштейнов.

Монолитную опалубку после этого заливают приготовленным бетоном. После застывания раствора опалубку снимают, а несъемная опалубка остается на бетоне. Она будет в дальнейшем играть роль теплоизоляционного слоя.

Опалубка в монолитном строительстве бывает разных видов. К примеру, опалубка стен, перекрытий и фундамента. Поэтому её принято устанавливать по-разному. Если вы делаете опалубку для фундамента, то нужно использовать специальные откосы и горизонтальные распорки.

Для опалубки перекрытий нужны телескопические или объемные стойки. Делают монолитную опалубку с использованием всевозможных материалов — пластика, алюминия, древесины и стали. Зависимо от этого варьируются ее свойства и качества.

Несъемная опалубка, как правило, выполняется из плотного пенополистерола. Она представляет из себя блоки с двумя пластинами, соединенными устойчивыми перемычками. Полости, которые находятся в конструкции опалубки, армируются в процессе строительства монолитных домов и заливаются бетоном.

Плоскости в системе оборудованы замками сложной формы, что напоминает сборку кубиков «ЛЕГО». Подобная конструкция позволяет уйти от применения подпорных элементов и выдержать геометрические параметры стены, обеспечивая тем самым герметичность соединений.

Несъемную пенополистирольную опалубку называют идеально ровной поверхностью. Поэтому она сразу позволяет заняться отделкой стен любыми строительными материалами. Отделку крепят клеевым соединением с полистиролом или вводиться в тело бетона механическое крепление.

При применении в монолитном строительстве несъемной опалубки в процессе одной операции возводят железобетонную стену из монолита, которая имеет с наружной и внутренней стороны теплоизоляционную и звуконепроницаемую оболочку, что полностью исключает формирование очагов холода.

Слой термоизоляционного материала защищает с наружной стороны и ограждает монолитные конструкции от факторов, которые исходят от окружающей среды и от промерзания. Этот слой изнутри служит барьером по тепловому обмену между внутренними помещениями, которые находятся в доме, и прогретым воздухом стен.

После прочтения предложенного нами материала вы можете судить, подходит ли вам технология монолитного строительства жилых домов или нет, и о стоимости строительства монолитного дома. Проанализируйте ещё раз все преимущества данной методики, а их – неисчислимое множество, самые главные из которых – быстрое возведение дома, тонкие стены, экономия денежных средств на процессе возведения и отопления дома.
 

Технология каркасно-монолитного строительства, плюсы и минусы.

УВАЖАЕМЫЙ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ!

Руководствуясь действующим законодательством Российской Федерации (Федеральный закон РФ от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ «О персональных данных»), а также предписаниями Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), ООО «Фундамент-СПб» уведомляет Вас о порядке сбора, обработки и хранения персональных данных, полученных из сети интернет. В зависимости от использования Вами тех или иных функций сайта могут быть получены следующие персональные данные: ФИО, адрес электронной почты, номер телефона. Персональные данные собираются с целью консультации пользователей о предоставляемых услугах посредством обмена текстовыми сообщениями, телефонными звонками либо письмами электронной почты. Мы удаляем индивидуальные данные, предоставляемые Вами добровольным образом, включая имена, адреса электронной почты и телефонные номера.

Мы не передаём Ваши персональные данные третьим лицам. На сайте используются технологии, позволяющие собрать некоторые технические сведения о пользователе, в частности — адрес интернет-протокола; операционную систему Вашего устройства и его тип; интернет-браузер, используемый для просмотра нашего сайта, а также данные о веб-сайтах и других способах источников перехода на наш сайт. В эту группу собираемых данные не входят персональные данные, они собираются исключительно в целях отображения статистических данных об использовании нашего сайта. На пользователей сайта может быть направлен маркетинг на базе списков пользователей, с применением систем провайдеров услуг третьей стороны (например, Google). В маркетинге на базе списков пользователей используются списки, составленные по использованным на данном сайте файлам куки. При осуществлении маркетинга на базе списков пользователей соблюдается, в частности, политика персонализированной рекламы Google Inc., последнюю версию которой можно прочитать по адресу https://support.google.com/adwordspolicy/answer/143465?hl=ru. Управлять настройками рекламных инструментов Google-маркетинга Вы можете на странице: http://google.com/ads/preferences.

С персональными данными, предоставляемыми в добровольном порядке осуществляется совершение следующих операций: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу (предоставление, доступ), блокирование, удаление, уничтожение, осуществляемых как с использованием средств автоматизации (автоматизированная обработка), так и без использования таких средств (неавтоматизированная обработка). В соответствии с действующим законодательством предоставление какой-либо информации о не являющейся контактной и не относящейся к целям настоящего согласия, а равно предоставление информации, относящейся к государственной, банковской и/или коммерческой тайне, информации о расовой и/или национальной принадлежности, политических взглядах, религиозных или философских убеждениях, состоянии здоровья, интимной жизни запрещено. Мы не проверяем достоверность персональных данных, предоставляемых пользователем, и не имеем возможности оценивать Вашу дееспособность. Мы исходим из того, что Вы предоставляете достоверные персональные данные и поддерживаете такие данные в актуальном состоянии. Согласие на обработку персональных данных может быть отозвано мною в любое время на основании письменного заявления.

Новое изобретение технологии монолитного строительства в современном жилищном строительстве.

Монолитную, моно, «один» и лит, «камень», структуру единодушно определяют как «один большой камень». Если вы можете вспомнить и вернуться в прошлое, вы обнаружите, что все те прекрасные памятники и архитектура, которые до сих пор считаются мировым наследием, с одной единственной структурой сделаны монолитно. Как вы можете поверить, что они все еще стоят так же, как они были сделаны много лет назад.

Монолитное домостроение сегодня — это архитектурный стиль, в котором все без швов и все сразу отливается в стене, будь то крыша, плиты, лестница или балконы, в интерьере или экстерьере здания нет физических стыков. .Эти монолитные здания также известны своей культовой прочностью, которая укрепляет архитектуру и способствует безопасности. Безусловно, они считаются одними из самых прочных и надежных построек, которые будут служить вам не одно поколение. Это, безусловно, жилье для умных людей.

 

Ключевыми особенностями такой архитектуры являются:

 – СКОРОСТЬ – Повышение производительности благодаря единообразию и повторяемости (Повторяющаяся структура)

– ПРОЧНОСТЬ – Благодаря единому качеству

– БЕЗОПАСНОСТЬ – Адаптация технологии и здоровья и безопасности работников

Эти здания построены из 100% железобетона в бескирпичной конструкции с прочным алюминиевым каркасом, который обладает большей сейсмостойкостью. Снижает загрязнение воздуха пылью при кирпичной кладке. Он не требует никакой штукатурки из-за гладкой поверхности конструкции, которая, по-видимому, не оставляет шансов просачивания, протечек и трещин, что приводит к незначительному уходу. При этом водопроводные трубы и электрические провода прокладываются в первую очередь через трубопроводы во время заливки в заранее спланированную спроектированную конструкцию. Это определенно обеспечивает оптимальное качество при меньших затратах. Технология монолитного строительства применяется в таких странах, как США, Великобритания, Россия, Германия, Китай, Сингапур и Малайзия.С ростом надежности и одобрения правительство Индии также приняло современную технологию монолитного строительства для всех крупных проектов CPWD.

 

Основное отличие кирпичного дома от монолитного
Период строительства

 – 1–2 года (монолитный)

– Более 1,5 лет (Кирпичный корпус)

Архитекторские формы

– Возможно изготовление любых архитектурных форм (Монолитный)

– Возможна постройка любых архитектурных форм ( Кирпичный дом )

Срок службы

– 50 – 150 лет (монолитный)

– Около 30 лет (кирпичный корпус)

Максимальное количество этажей

– без ограничений (монолитный)

– Обычно невысокие здания ( Кирпичный дом )

Отделочный материал

-Не требуют дополнительных затрат на выравнивание стен и пола (Монолитный)

-Высокие затраты на отделочные работы ( Кирпичный дом )

Будущее за домом из монолитной конструкции, который станет милостивым шагом, помогающим построить выдающийся шедевр для прекрасной и свободной от стресса жизни в отношении любого повреждения ваших красивых домов.

Быстрая монолитная аварийно-устойчивая технология для массового жилищного строительства

G Шриниваса, Генеральный менеджер по развитию бизнеса, UltraTech Cement Limited, Бангалор

Введение

Помимо пищи и одежды, жилье является основной потребностью человека. Индии удалось удовлетворить потребности своего огромного населения в еде и одежде; однако проблема обеспечения убежищем для всех не поддается решению. «В то время как произошел впечатляющий рост общего жилищного фонда с 65 миллионов в 1947 году до 187.05 миллионов в 2001 году, и, по оценкам, к 2012 году потребуется 26 миллионов домов, чтобы удовлетворить все еще существующий большой разрыв между спросом и предложением единиц жилья. Нехватка жилья остро ощущается в городах, особенно в 35 индийских городах, население которых, по данным переписи 2001 года, превышает миллион человек». ….. (Carol., 2005).

Тенденции в жилищном секторе

С улучшением экономики, ростом ИТ / BT, розничного бизнеса, который привлекает большую часть неквалифицированной, безработной молодежи, меньше всего интересуют рабочие места в строительстве, где нужно очень сильно попотеть, чтобы заработать свою заработную плату. При этом, огромном дефиците квалифицированной/неквалифицированной рабочей силы, строительство качественных домов становится затруднительным, приводят к ненормальным задержкам завершения проектов с перерасходом средств. Традиционный метод строительства в жилищном строительстве, доступность рабочей силы и стоимость рабочей силы будут очень важными и сложными для жилищной отрасли в ближайшие дни, учитывая схемы социального обеспечения, объявленные государственными / центральными правительствами для улучшения качества жизни бедных людей в Индии.

Следовательно, для проведения массовых жилищных работ необходимо иметь меньшую зависимость от рабочей силы, инновационные технологии с механизацией, которые способны обеспечить быстрое строительство и обеспечить качественное и долговечное строительство экономически эффективным способом

Технология RMD

Практика быстрого монолитного строительства с защитой от стихийных бедствий является одним из вариантов решения, прежде всего, задач и, таким образом, снижения зависимости от рабочей силы, повышения качества строительства, скорейшей реализации проекта с запланированной стоимостью.

Быстрое монолитное строительство с защитой от стихийных бедствий с использованием алюминиевой опалубки — это новая технология, которая вдохновила и мотивировала проекты массового строительства во всем мире. В этой статье обсуждается практический подход этой технологии с преимуществом скорости, качества, метода строительства и финансовых аспектов, необходимых для успешного завершения проекта массового жилищного строительства. Также включает сборку элементов опалубки, нагрузки, которые необходимо учитывать при проектировании, этапы строительства и сравнение RMDC с традиционной системой

Конструкция RMD работает по следующим принципам:

  • Быстрое и качественное строительство
  • Предлагайте клиентам непревзойденное удовлетворение
  • Конкурентоспособная цена
  • Обеспечивает большую степень контроля
  • Изменение уровня доверия между сообществом Владельца и Подрядчика за счет качества, своевременности выполнения и при той же стоимости
  • с девизом» «Стоимость давно забыта, а качество помнят навсегда» и «Дом для всех.

Что такое технология RMD?

Конструкция, в которой все элементы отлиты вместе из железобетона с использованием алюминиевой опалубки/аналогичной опалубки, которая поддерживает стену, балку, колонну, плиту крыши и другие элементы вместе для бетонирования за один раз. Это обеспечивает абсолютное отсутствие стыков (монолитных) между элементами с отличной обработкой поверхности, что делает их очень прочными и устойчивыми к землетрясениям. Это не что иное, как крепкий бетонный дом.

Процесс строительства, который включает в себя минимальное количество действий, которые могут быть выполнены одновременно с меньшими затратами времени, демонстрирует высочайшее качество и позволяет создавать наиболее прочные, устойчивые к стихийным бедствиям и экономичные здания.

Ранее практика монолитного строительства ограничивалась только купольными конструкциями, огромными каркасными конструкциями крыш, специальными архитектурными постройками, большими основаниями под фундамент и т. д., где конструкции не имеют стыков, эксплуатационные характеристики и долговечность были крайне важны. Подобные методы никогда не применялись в жилищном строительстве, а никогда не указывались проектировщиками для монолитного домостроения, возможно, из-за меньшего прогресса в технологии опалубки и технологии бетона.

Выбор опалубки

Выбирая алюминиевые формы, вы инвестируете в опалубку самого высокого качества и долговечности (более 100 повторений), изготовленную по индивидуальному заказу на самых современных заводах.Это обеспечивает точность строительных размеров, отделки и качества работы. Без стыков, без переделки работ, без ремонта. Полностью исключена конструкция блочной кладки стен, штукатурка стен (наружная/внутренняя). В традиционной практике электромонтажные работы не только требуют времени, но и повреждают блоки (стены) перед оштукатуриванием. Время, труд, материалы, необходимые для этих работ, огромны и исключаются при монолитном строительстве.

Преимущества алюминиевой опалубки

  1. В отличие от большинства современных строительных систем, которые ориентированы на машины и оборудование, опалубка не зависит от тяжелого подъемного оборудования и может обслуживаться неквалифицированными рабочими.
  2. Непревзойденная скорость строительства может быть достигнута благодаря легкому весу опалубки и меньшим трудозатратам на перенос опалубки.
  3. Конструкция, выполненная с помощью этой системы, имеет исключительно хорошее качество с точными размерами всех проемов для установки окон и дверей, прямыми углами в точках пересечения стены со стеной, стеной с полом, стеной с потолком и т. д., бетонная поверхность хорошо воспринимается. покраска сразу без штукатурки.
  4. Цельная и гладкая отделка стен и перекрытий алюминиевой опалубкой отчетливо видна на стенах.
  5. Компоненты опалубки
  6. долговечны и могут использоваться несколько раз без ущерба для качества или правильности размеров и поверхности.

Достоинства монолитного строительства:

  1. Увеличенная площадь коврового покрытия благодаря более тонкой конструкции поперечной стенки и упрощенной конструкции фундамента для постоянного/непрерывного распределения нагрузки.
  2. Монолитная конструкция несущих стен и плит обеспечивает превосходное качество конструкции с очень небольшим количеством строительных швов, обеспечивает большую сейсмостойкость конструкции и высокую долговечность, чем у обычных конструкций из колонн и балочных плит в сочетании с кирпичной или блочной кладкой, впоследствии покрытой штукатуркой.
  3. На стенах не будет штукатурки, устранены проблемы, связанные с трещинами штукатурки и т.д.
  4. Однородное качество будет достигнуто за счет использования однородного сорта бетона для стен и колонн и естественной плотности бетонной стены, что приведет к лучшему коэффициенту звукопередачи. Стоимость обслуживания таких конструкций будет незначительной.
  5. Ввиду 7-дневного цикла заливки пола вместе со всеми плитами, в отличие от 40-50-дневного цикла в традиционном методе, готовая железобетонная конструкция доступна для последующей отделки, можно планировать непрерывный процесс, сохраняется непрерывность в каждой операции , тем самым предоставляя возможности для использования увеличенной рабочей силы при сокращении количества отделочных изделий.Таким образом, можно сократить 2/3 времени строительства в общем сроке проекта.
  6. Поскольку система устанавливает своего рода «конвейерное производство», можно запланировать поэтапное завершение в желаемых группах зданий, чтобы добиться скорейшего использования зданий.

Конструктивные элементы алюминиевой опалубки

1) Компоненты стены
  • Стеновые панели, рокеры, кикеры, заглушки
2) Компоненты балки
  • Боковые панели балки, Головка стойки балки потолочной балки, Панели потолочной балки, Переборка потолочной балки
3) Компоненты палубы
  • Панели настила, опоры настила, длины стоек настила, средние балки настила, стержни балок настила, длины софитов, углы софитов и т. д..

Детали сборки стены

Нагрузки, действующие на алюминиевую опалубку

В строительстве опалубка должна выдерживать, помимо собственного веса, вес сырого бетона, постоянную нагрузку труда и удары, связанные с заливкой бетона и рабочими. Следует также учитывать вибрацию, вызванную вибраторами, используемыми для уплотнения бетона. Таким образом, проектирование опалубки является неотъемлемой частью при возведении здания.

Для расчета досок и соединений на изгиб и сдвиг временная нагрузка, включая удар, может быть принята равной 370 кг/м 2 . Однако при проектировании опалубки обычно используют небольшой запас прочности.

При проектировании опалубки для колонн или стен следует учитывать гидростатическое давление бетона. Это давление зависит от количества воды в бетоне, скорости заливки и температуры.

Гидростатическое давление бетона увеличивается в следующих случаях:

  • Увеличение количества воды в смеси
  • Меньший размер агрегата
  • Нижняя температура
  • Высшая скорость заливки бетона
  • Если бетон заливается слоями с таким интервалом, чтобы бетон успевал схватиться, вероятность вздутия будет очень мала.

Этапы строительства

Качество бетона является наиболее важным, он должен быть связным и хорошего качества, специально предназначен для текучести, в формы без сегрегации и кровотечения (осадка 140-160 мм). Бетон должен перекачиваться бетононасосами (предпочтительно стреловыми насосами или другими насосами). Этот тип бетона можно получить от известных поставщиков RMC.

Строительные работы подразделяются на работы по сбору бетона, при бетонировании и после бетонирования.Они следующие:

Сборный железобетон Виды деятельности:

  • Получение опалубки/опалубки на месте по заказу
  • Измерения уровня — проверка уровня выполняется для поддержания горизонтального уровня
  • Разметка — установка опалубки выполнена
  • Контроль/Коррекция отклонения — выполняется отклонение или любая коррекция
  • Монтажная опалубка — опалубка возводится на месте
  • Опалубка возведенного настила — настил возводится для работы
  • Установка кикеров — кикеры устанавливаются над балкой.

На что обратить внимание при бетонировании:

На фотографиях (технология RPD) показаны детали армирования, алюминиевой опалубки и отделки зданий G+3 (любезно предоставлено PG Shetty’s Project Mysore)
  • Смещение штифтов/клиньев из-за вибрации.
  • Стойки балки/палубы, прилегающие к зонам сброса, соскальзывают из-за вибрации.
  • Убедитесь, что все крепления в особых местах проскальзывают из-за вибрации.
  • Пролитие бетона на оконный проем и т. д.

Работы после бетонирования включают:

  • Поражающий
  • Очистка
  • Транспортировка

Период цикла алюминиевой опалубки

Система обычно следует 4-х дневному циклу:
  • День 1 — Первое действие состоит из возведения вертикальных арматурных стержней и одной стороны вертикальной опалубки для всего этажа или части одного этажа.
  • День 2 — Второе мероприятие включает монтаж второй стороны вертикальной опалубки и опалубки для пола (кровельной плиты)
  • День 3 — Крепление арматурных стержней к плитам перекрытий и заливка стен и плит
  • День 4 — Снятие вертикальных рабочих панелей опалубки через 24 часа, оставление подпорок на месте на 7 дней и опалубка перекрытий на месте на 2,5 дня.
RMDC в 3,5 раза быстрее по сравнению с обычной кирпичной/блочной кладкой.Это может происходить до 5 раз в течение 4-дневного цикла. Если сделать опалубку на этаж доступной (однократной), то скорость увеличится до 8-9 раз.
Сравнение скорости строительства (для типового плана):
Сл № Описание деятельности Обычный РДЦ Примечания
1 Фундамент 30 16 Исключая земляные работы 4 повторения
2 Плинтус 10 0  
3 Столбцы 15 0 Включает отверждение
4 Балки 10 0  
5 Плита 15 0 Включает отверждение
6 Стены 30 24 6-дневный цикл-4 повторения
7 Штукатурка 30 0  
  Итого 140 дней 40 дней 3. 5 раз (1/3 от обычного)
Примечание: В приведенном выше случае опалубка закуплена только на ¼ площади плана (4 повторения на площадь пола)

Приведенный выше расчет не включает дополнительные затраты и выгоды, такие как увеличение стоимости площади коврового покрытия (5–8%), затраты на досрочное освоение (4–5 месяцев) и экономию на процентных ставках, расходы на хранение ресурсов (4 -5 месяцев) и т.д.. как при обычном строительстве. Неучтенный расход материалов на объекте (3-5%).Также не учитывается стоимость брака алюминиевых форм после 100 повторений (обычно стоимость брака выше по сравнению со сталью). Учитывая вышеизложенное, экономия составит около 15-20% от общей стоимости.

Ограничения

  • Обычно используется в проектах массового строительства с одинаковой планировкой и в многоэтажных строениях с одинаковой площадью планировки на всех этажах.
  • Огромные первоначальные инвестиции в закупку опалубки — клиенты могут инвестировать и передать подрядчику
  • Большое количество повторов делает эту технологию экономически выгодной.
  • Около 70-80% элементов опалубки должны использоваться для нового проекта (нового плана) после первого проекта, остальные должны быть соответствующим образом спроектированы и закуплены для следующих проектов
  • Первоначальная установка опалубки на месте (демонстрация), в соответствии с размерами чертежа, может занять больше времени
  • Обучение рабочих обращению с проектируемой опалубкой на строительной площадке, однако это можно преодолеть при поддержке поставщиков опалубки
  • Все инженерные коммуникации должны быть проложены и заделаны в бетонные стены/перекрытия, поэтому их перемещение, ремонт будет очень затруднен.
  • Так как конструкция монолитная, а толщина стен меньше, в летние/солнечные дни в этих домах немного теплее, чем в обычных. Тем не менее, эту проблему можно решить, используя подходящую теплоизоляционную краску для наружных стен, применяя простые методы теплоизоляции или выращивая лианы и растения вокруг наружных стен.

Сл № Описание позиции Обычный РДЦ Примечания
1 Первоначальные инвестиции в алюминиевую опалубку нет 300 рупий/кв. м. 10000 рупий за кв.м — срок службы 100 повторений
2 Плата за обработку нет 100 рупий/кв.м  
3 Цельный блок для стены (толщина 8 дюймов) 850 рупий / кв.м нет Рыночная цена
4 Штукатурка стен(Двусторонняя) 175 рупий /кв.м нет Рыночная цена
5 Товарный бетон марки М25 нет 500 рупий/кв.м 3800 рупий/кум
6 Сталь для стен жесткости нет 200 рупий/кв.м 40000 рупий/MT
7 Разное 100 рупий/кв.м 100 рупий/кв.м  
Итого 1125 рупий/кв. м 1200 рупий/кв.м  

Заключение

Демографический взрыв всегда был узким местом для развития индийского общества, особенно обеспечение жильем экономически более слабых слоев населения (EWS) и групп с низким доходом является гигантской и сложной проблемой.Индия отчаянно нуждается во множестве единиц быстрого жилья. Проекты массового жилищного строительства с использованием техники RMDC — одно из решений проблемы зарастания. Скорость и качество строительства движет этой технологией;

  1. Экономичность – в среднем 15% экономии затрат на несущие стены по сравнению с обычными деревянными/фанерными опалубками
  2. Увеличенная площадь коврового покрытия/полезной площади на (5–8%) по сравнению с обычным дизайном
  3. Ускоренное строительство — 1/5-1/6 времени, необходимого для завершения строительства по сравнению с обычным
  4. Простота использования благодаря упрощенной конструкции
  5. Конструкции монолитно-коробчатые прочные с минимальными/отсутствующими швами
  6. Конструкции более устойчивы к землетрясениям и ветрам
  7. Высокопрочные конструкции — требуют минимального обслуживания
  8. Гладкая отделка стен/крыши/пола, готовая к покраске
  9. Блочная/кирпичная кладка исключена, поэтому внутренняя и внешняя штукатурка исключена
  10. Экологичность – не используется древесина/древесина
  11. Опалубка — используется облегченная секция, поэтому ее легко поднимать и использовать
  12. Для возведения требуется только молоток — соединение простыми штифтами и клиньями и горизонтальными связями
  13. Алюминиевый опалубочный материал имеет более высокую стоимость лома по сравнению с фанерой/сталью

Применение опалубки монолитного бетона в жилищном строительстве.

Бетонирование жилых домов

В последние годы общий размах индивидуального строительства, рост требований к архитектурному облику и качеству домов, профессиональному проектированию привели к более широкому использованию бетона в жилищном строительстве.

В этой статье я хотел бы обратить внимание разработчиков на новые возможности, появившиеся в последнее время в этой области, новые технологии, материалы и методы. Раньше для возведения фундаментов и цокольных этажей традиционно использовали бетон, но сейчас все чаще в индивидуальном строительстве бетон применяют также для возведения стен и перекрытий, т.е.е. весь корпус здания. Очевидно, причины этого следующие: – совершенствование технологии бетонирования, появление эффективной опалубки; -наличие товарных бетонных смесей и спецтехники для доставки и укладки бетона; – сложные архитектурные решения, диктующие использование железобетона для их реализации; -ценовой фактор; -высокие темпы строительства; -появление эффективных материалов для дополнительной теплозащиты бетонных конструкций и их отделки.

Принципиально различаются два способа возведения зданий методом монолитного бетонирования – в щитовую опалубку и в несъемную опалубку. В связи с различными технологическими особенностями, в первую очередь, с оборотом опалубки, первый способ является наиболее распространенным и целесообразным для строительства многоэтажных домов, а второй — для жилищного строительства. Рассмотрим некоторые его особенности. Суть метода заключается в том, что элементы строительной конструкции формируют из опалубки, которую заливают бетоном.После ее схватывания опалубка не снимается, как обычно, а остается, выполняя декоративные или теплоизоляционные функции.

В настоящее время на рынке существует два типа несъемной опалубки. Первый представляет собой достаточно большие пустотелые блоки, из которых монтируются стены и перекрытия. После установки их заливают бетонным раствором. В качестве материала для блоков используют пенополистирол, древесно-цементные смеси, керамзит, шлаки. Таким образом, бетонное ядро ​​обеспечивает прочность конструкции, а легкая оболочка блоков обеспечивает необходимую теплоизоляцию. К безусловным достоинствам можно отнести простоту и высокую скорость монтажа, отличные теплотехнические свойства таких конструкций, низкие требования к квалификации строителя, что привлекает частных застройщиков. Весь процесс строительства напоминает игру с конструктором LEGO. Однако недостатками являются плохая несущая способность, необходимость иметь множество различных видов блоков для реализации архитектурных элементов здания, высокая пожароопасность (пенопласт), сложная дополнительная отделка поверхности готовой стены.

1Эта технология имеет ряд преимуществ перед блочной технологией. Это повышенная несущая способность, отсутствие множества сборных элементов (блоков), широкие архитектурные возможности, легко достигается требуемая теплоизоляция и огнезащита. Наиболее известными производителями элементов несъемной щитовой опалубки являются VELOX (Австрия) и Eltomation (Голландия). Анализ доступных в России современных недорогих строительных технологий позволяет рекомендовать отдельным застройщикам особое внимание уделить опалубке VELOX. Напомним кратко суть метода. Стеновая опалубка собирается одновременно по всему контуру дома на ровной ровной поверхности, которой может быть плита цоколя, цоколь или перекрытие пола. Стена собирается слоями из узких (500 мм) плит толщиной 35 мм, скрепленных между собой стальными стяжками. Стяжки одновременно выравнивают толщину стены и предотвращают разрыв опалубки при бетонировании. Наружная плита опалубки устанавливается с предварительно приклеенным утеплителем, толщина которого определяется требованиями теплоизоляции.В зависимости от проекта дома в зазор опалубки может быть установлена ​​арматура. Бетонирование каждого этажа обычно проводится в несколько этапов. После установки первого ряда опалубки (высотой 500 мм) и проверки всех размеров о.

1. Материал, его физические свойства. Плита изготовлена ​​методом полусухого прессования из древесной стружки, предварительно покрытой цементом. Готовая плита негигроскопична, не подвержена набуханию и гниению, пористая, имеет хорошую прочность, развитую поверхность, экологически безопасна, проста в обработке. Пористость плиты важна при бетонировании, так как лишняя вода удаляется практически сразу и бетон не дает усадки, а в процессе эксплуатации стена с таким покрытием хорошо регулирует влажность за счет хорошей сорбирующей способности. Разработанная поверхность плиты обеспечивает хорошее сцепление с любыми отделочными составами.

2. Простота установки. Сухой монтаж опалубки позволяет хорошо контролировать качество сборки, позволяет легко исправлять ошибки, не требует высокой квалификации строителя.Комбинация наружной плиты с утеплителем различной толщины позволяет обеспечить любую теплоизоляцию, при этом конструкция стены и способ монтажа не меняются. Использование специальных стяжек повышает точность и качество монтажа. Простые конструктивные решения сопряжений с крышами, полами, лестницами, балконами.

3. Архитектурные возможности. Технология позволяет реализовать любые архитектурные решения – арки, арки, фигурные проемы, наклонные стены, объемные декоративные элементы и т. д.При этом все, от лестницы до вентиляционных каналов, выполнено из одного материала. Номенклатура материалов, необходимых для строительства, сокращается в 3-4 раза по сравнению с другими технологиями.

4. Низкая стоимость. Так как основные материалы не экзотичны и недороги, это позволяет обеспечить себестоимость квадратного метра наружной стены в пределах 50 долларов при хорошей отделке и отличных теплотехнических характеристиках. Последнее обстоятельство особенно важно при эксплуатации дома и обеспечит дополнительную экономию средств.Сокращение номенклатуры материалов способствует снижению затрат за счет транспортных и эксплуатационных затрат на их поиск и закупку. Низкая трудоемкость основных строительных операций также позволяет сэкономить на трудозатратах, а простота технологии позволяет застройщику отказаться от услуг дорогостоящих специалистов и выполнить часть работ самостоятельно, не рискуя потерять качество и время.

5. Корпус высокого качества. Достигается за счет аккуратной сборки короба дома, обеспечения высокой теплоизоляции, хорошей отделки. Экологический аспект очень важен. Существует предубеждение против использования бетона в жилых домах. Это вполне оправдано для панельных домов, так как высокая плотность бетонной панели заводского изготовления и ее недостаточная теплоизоляция приводят к конденсации паров на поверхности панели и обилию поверхностей с разной температурой и влажностью в жилом объеме. В нашем случае бетон отсекается от жилого объема слоем плиты с отличными теплоизоляционными и сорбирующими свойствами.А внешнее расположение утеплителя выводит точку росы на внешнюю поверхность бетонного ядра, а масса бетона создает дополнительный температурный буфер при изменении наружной температуры и повышает комфортность помещения. Кроме того, технология позволяет использовать для заливки ядра легкий или пористый бетон.

6. Высокие темпы строительства. Среднее время возведения одного этажа площадью 100 квадратных метров 7-10 дней силами 3-4 человек.Однако следует учесть, что после завершения изготовления коробки и монтажа кровли требуется время (3-4 недели) на высыхание бетона. Обычно в этот период занимаются устройством внутренних сетей, после чего приступают к отделке. Таким образом, можно полностью завершить строительство за один сезон. Надеемся, что перечисленные особенности технологии монолитного бетонирования в несъемную опалубку привлекут внимание индивидуальных застройщиков и дадут еще одну возможность быстро, качественно и недорого решить задачу строительства дома, отвечающего всем современным требованиям.

Монолитные бетонные конструкции и альтернативы – тенденции и решения в строительных технологиях

Одной из самых больших проблем в строительных технологиях сегодня является своевременное строительство высококачественных зданий с максимально возможными энергетическими и экономически эффективными решениями.

Но что мы подразумеваем под технологией строительства? Технология строительства – это весь рабочий процесс, связанный со строительной деятельностью, так называемое ноу-хау строительного процесса.

Помимо выбора правильной технологии, необходимо учитывать несколько аспектов:

  • технические требования и параметры здания, такие как высота, несущая способность, тип грунта
  • различные факторы стоимости, такие как технология, используемые материалы, затраты на оплату труда и другие непредвиденные затраты
  • требования времени: здесь мы можем думать, например, о времени, необходимом для реализации выбранной технологии, к которому добавляется время строительных работ и других непредвиденных событий
  • осуществимость строительства имеет основополагающее значение, здесь важно выбрать правильные инструменты и технологии для имеющегося опыта
  • требования к оборудованию, например, какое оборудование следует арендовать во время рабочих процессов или какое имеется в наличии
  • адекватная подготовка, какова практика профессионалов, какой у них опыт

При выборе техники необходимо тщательно продумать структуру, инструменты и выбор материалов.

Важный вопрос: почему монолитные железобетонные конструкции преобладают в жилищном строительстве?

 Плюсы и недостатки монолитных конструкций

При возведении конструкции торговых центров, офисных зданий и многоэтажных домов часто используются монолитные железобетонные конструкции. В основном из-за того, что эта технология отличается низкими затратами на строительство и предсказуемостью, ее легче рассчитать с учетом ваших инвестиций, поэтому сюрпризов не будет.Его преимущество в том, что его можно сделать относительно быстро, в любой форме и не требует специальных инструментов. Одним из основных недостатков является то, что перед бетонированием железобетонных конструкций, изготовленных на месте, необходимо соорудить опалубку, которую необходимо демонтировать после возведения конструкции.

Альтернативы – какие еще технологии существуют?

  • Композиты – Во многих областях, от аэронавтики до автомобильной промышленности, мы уже можем найти армированные волокнами пластиковые композиты в строительной отрасли. Армирующим материалом может быть углерод, арамид или даже стекловолокно. В строительной отрасли, в основном, для замены стали и бетона, а в высокой архитектуре по сравнению с заменой стальных стержней в сборных каркасных стенах. Недостатком является то, что физико-механические свойства этих материалов чувствительны к колебаниям температуры; они могут быть склонны к деформации при более высоких температурах. Кроме того, в то время как бетон можно измельчать и использовать в процессе строительства дорог после сноса, пластик чрезвычайно загрязняет окружающую среду, и после разрушения образуется огромное количество отходов.

 

  • 3D-печать — эта технология все еще очень молода и требует серьезной доработки, прежде чем ее можно будет использовать более широко. Его преимущество больше в областях, где требуется меньшее здание с уникальным сложным дизайном. В случае с массивными мостами или высокими зданиями применять его по-прежнему очень медленно и дорого.

 

  • Легкие стальные конструкции – эта технология сейчас используется во всем мире в высотных зданиях.Его преимущество в том, что он обеспечивает прочную однородную структуру; он безотходный, так как все можно изготовить по точным размерам, и к нему можно подключить множество дополнительных систем облицовки крыш и стен. В Венгрии ее культура толком не развилась; его использование не получило распространения. Одной из основных причин этого является недостаточная теплоаккумулирующая способность конструкции.

 

  • Технология CLT – кросс-клееный брус – в отличие от облегченной технологии, эти конструкции обладают теплоемкостью, тяжелее, устойчивее, но все же в пять раз легче бетона.Эта технология сухого строительства чрезвычайно быстра; по этой причине труд и его стоимость намного дешевле. Благодаря исключительно экологически чистой сухой конструкции нет необходимости в большом количестве контейнеров для отходов. Эта технология начинает распространяться все больше и больше.

Поскольку использование новых нераспространенных технологий сопряжено с риском значительного увеличения стоимости проекта, строительные компании, как правило, больше внимания уделяют экономичному строительству здания. Поэтому чаще всего мы используем монолитные железобетонные конструкции.Поскольку точно известны факторы затрат и результатов, они не требуют специальной подготовки специалистов и дорогостоящего оборудования.

Однако, если технология распространяется при правильном образовании, обучении правильной рабочей силы, новая технология станет более доступной при гораздо меньших затратах через 5-10 лет.

Роль DASHCOAR – что мы можем вам предложить?

Мы анализируем объекты и строительные материалы, включая внутреннюю структуру или геометрию поверхности, используя различные методы получения изображений.Мы консультируемся со строительными и архитектурными фирмами, чтобы помочь им применять правильные инновационные решения в своей повседневной работе, анализируя созданные ДАННЫЕ для более эффективной и удовлетворительной рабочей среды. Мы способствуем построению и укреплению взаимовыгодных отношений между муниципальным и бизнес-сектором. Используйте анализ больших данных, чтобы стать частью цифровой трансформации вместе с нами!

 #dashcoar #construction #webuildwithdata #datascience #ctltechnology #3dprint

#оптимизация проекта

#innovatewithdata #металлоконструкции #монолитбетон #alexandrakapitany

/2020.11.30/

Монолитные здания

Особенности монолитных зданий

Грамотные проекты монолитных домов позволяют возводить добротные здания, способные выдерживать колоссальные нагрузки. Кроме того, монолитная технология имеет ряд других преимуществ:

  • Отсутствие стыков в конструкции избавляет от необходимости подгонять их друг к другу.
  • Возможность создания помещений практически без ограничений по периметру и форме.
  • Отсутствие пустот в железобетонных каркасах обеспечивает отличную звукоизоляцию.
  • Строительство объекта от начала до завершения происходит на строительной площадке. Нет необходимости в массивных кранах и тяжелом оборудовании.
  • Использование различных материалов для фасадной отделки позволяет создавать архитектурные объекты самых разных стилей и неповторимого внешнего вида.

Зачем мне проект?

Чтобы монолитное здание соответствовало действующим нормам ТКП ЕН и обладало всеми вышеперечисленными преимуществами, перед началом работ необходимо заказать разработку проекта, выполненную квалифицированными специалистами с учетом заданных условий.

При проектировании монолитных зданий допускается использование готовых типовых проектов, если они подходят для заданных условий. Многие типовые проекты реализуются с учетом климатических условий конкретного региона.

Этапы проектирования монолитных зданий в компании «Проект-М»:

  1. Составление задания на проектирование с учетом условий и пожеланий заказчика.
  2. Топографо-градостроительная проработка территории будущего объекта.
  3. Реализация проекта, включающая электронный 3D-формат и несколько вариантов будущей конструкции, что позволит выбрать заказчику подходящий образец с оптимальным соотношением параметров.
  4. Конструктивный расчет монолитного здания с учетом нагрузок на монолитные элементы, прочности армированного сечения и предотвращения опасности развития трещин.
  5. Разработка документальной базы данных проекта с указанием перечня строительных материалов, этапов и сроков строительства, технологий и параметров: способ бетонирования; б/у рамы; вариант направления лучей; используемая техника; форма опалубки; температурный и климатический режимы.
  6. Проведение координации и экспертизы проекта

Почему вам следует связаться с нами

Проектирование зданий из монолитного железобетона специалистами ООО «Проект-М» за более 5 лет позволяет успешно осуществлять строительство надежных и долговечных конструкций. Они всегда обеспечивают высокий комфорт и полную безопасность при максимальных эксплуатационных нагрузках.

Знать о монолитном строительстве | Доброе время строители

В этом быстро развивающемся мире недвижимость должна принять несколько быстрых и умных методов строительства, чтобы соответствовать спросу.Эта огромная отрасль, обеспечивающая убежище всему миру, принимает различные технологии, чтобы не отставать от других секторов, и монолитное строительство является одним из них. Эта новая технология подходит для строительства поселков или требует более высокой скорости строительства на крупных предприятиях. Этот интеллектуальный метод строительства, монолитное строительство, был признан экономичным, а также удовлетворяющим быстрому строительству крупных жилых проектов.

1. Что такое монолитное строительство

Монолитное строительство — это эффективная и современная технология строительства, при которой вместо деревянной опалубки в качестве формы для заливки бетона используется алюминиевая опалубка. Также известна как система алюминиевой опалубки . Алюминий более прочен, устойчив к сейсмической активности, сокращает время строительства, дает гладкую поверхность, а также делает его популярным благодаря своей низкой стоимости. В этом типе строительства стены и плиты отливаются одновременно на месте с использованием легкой алюминиевой опалубочной опалубки. Эта система намного быстрее, чем традиционные системы строительства.

2.Почему монолитная конструкция

Монолитное строительство вступает в силу, когда есть крупные строительные предприятия и большие строительные площадки.В Индии предпочитают завершить самую сложную государственную программу «Жилье для всех» к 2022 году. Она может построить большое количество домов за ограниченный период времени без каких-либо проблем. Он использует конструкции размером с комнату для возведения плит и стен, а также позволяет устанавливать опалубку как для плит, так и для колонн в строительстве. Они также эффективно функционируют даже для стен огромных помещений и перекрытий. Этот тип конструкции чрезвычайно прочный и надежный и может быть построен с максимальной точностью.К тому же им легко управлять. Эта технология экономит деньги и время, а также дает эффективные результаты. Монолитная конструкция проста в эксплуатации, обеспечивает прочность и безопасность и строится с большей скоростью . Сборка и установка опалубки проста, а перекрытия и стены могут быть легко созданы. Это не связано с балочной конструкцией. Жесткая задача столбцов также уменьшается. Плиты и стены возводятся одновременно.

3. Этапы монолитного строительства

Эта уникальная технология строительства включает в себя четыре этапа строительства.

3.1. Возведение стен с использованием арматурной стальной проволоки

Сначала возводится основной каркас конструкции с использованием арматурной сетки из катанки из стальной проволоки в правильном положении. Он придает структуру зданию. Эта конструкция играет решающую роль в эффективности конструкции . Затем эти стальные стержни будут скреплены друг с другом с помощью вязальной проволоки, чтобы избежать смещения на этапе строительства, а также во время заливки бетона.

3.2. Размещение алюминиевой опалубки

Объемные стены и структурные плиты перекрытий возводятся по арматуре стен. Алюминиевые плиты просты в обращении. Они производятся на заводе, который изготавливается в соответствии с размерами помещения и доставляется на строительную площадку. Их укладывают с внешней стороны армирующей катаночной сетки. Эти конструкции будут иметь приспособления для окон, дверей и т. д. Система штифтов и наконечников будет объединять эти конструкции и может быть легко разрушена после того, как бетонная конструкция будет готова.

3.3. Заливка бетона

После того, как конструкция со стальной стержневой сеткой и алюминиевыми плитами готова, в конструкцию заливается высококачественный бетон. Бетон может быть залит внутри отливки с помощью насоса. Вибраторы также могут быть использованы для удаления воздушных карманов из конструкции. Этот бетон принимает форму и форму отливки. Отливку удаляют, когда этот бетон затвердевает, чтобы получилась прочная конструкция, полностью сделанная из бетона, поддерживаемая стеновой армирующей сталью. Эти алюминиевые корпуса могут быть повторно использованы до 250 раз , что обеспечивает минимальные потери на строительной площадке и снижает стоимость отходов.

3.4. Демонтаж алюминиевых панелей

После необходимого периода отверждения алюминиевые панели демонтируются. За это время бетон набрал достаточную прочность. Полученная структура не нуждается в штукатурке, поскольку она точная, гладкая, с большей прочностью и прочностью. Обладает высокой переносимостью, экономит время и деньги.

4. Преимущества и недостатки

У каждой медали две стороны. Монолитное строительство несет в себе больше преимуществ, чем количество недостатков.

4.1. Преимущества монолитного строительства

Сроки строительства сократятся примерно вдвое по сравнению с традиционными методами строительства. Это уменьшает количество рабочей силы, а также не требует каменной кладки. Это дает сейсмостойкую структуру, которая является более прочной.Поскольку в конструкции меньше стыков, это уменьшает утечки, что требует незначительного обслуживания в будущем. Эта современная технология обеспечивает гладкую отделку конструкций, а также большую площадь коврового покрытия по сравнению с традиционными методами строительства. Это также сокращает время строительства; он может уменьшиться даже вдвое по сравнению с обычными методами строительства.

4.2. Недостатки монолитного строительства

Иногда на готовой конструкции могут быть видны линии отделки, если используемые компоненты имеют меньшие размеры.Это требует единого планирования. После того, как структура создана, становится трудно вносить какие-либо изменения. Стены и плиты могут иметь трещины из-за усадки, но это можно предотвратить, используя контрольные полосы в конструкции или уменьшая теплоту гидратации с помощью летучей золы.

5. Подведение итогов

Учитывая преимущества и недостатки монолитного строительства, можно сделать вывод, что преимущества позволяют достичь большей цели строительства с меньшими трудозатратами, меньшими затратами времени и более прочными конструкциями.Данная технология не требует использования дорогостоящей строительной техники. Это очень эффективно и облегчает одновременное бетонирование всех компонентов, таких как стены и крыша. Технология монолитного строительства экологически безопасна. Это исключает использование ценной древесины природного ресурса, которая заменяется перерабатываемым алюминием. В строительном секторе Индии должны быть приняты новые и инновационные методы строительства, чтобы быстро удовлетворить растущий спрос, и монолитное строительство является одной из тех инноваций, которые могут ускорить процесс строительства наряду с рядом преимуществ.

Курсы

ЧМ 101

ВВОДНАЯ ХИМИЧЕСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

ЧМ 102А

ОБЩАЯ ХИМИЯ

ЧМ 203

ОСНОВНАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 1

ОГО 201

ОСНОВНАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ

ОГО 202

АТОМЫ, МОЛЕКУЛЫ И ФОТОНЫ

ЧМ 222

ОСНОВНАЯ ФИЗИЧЕСКАЯ ХИМИЯ

ЧМ 242

ОСНОВНАЯ НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ

ЧМ 303

ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 1

ЧМ 305

ОРГАНИЧЕСКАЯ ЛАБОРАТОРИЯ КАЧЕСТВА И КОЛИЧЕСТВА

ЧМ 321А/421

ФИЗИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 1

ЧМ 322А/422

ФИЗИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 2

ЧМ 345А/445

НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 1

ЧМ 342/442

НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 2

ЧМ 344/444

ЛАБОРАТОРИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ

ЧМ 402

ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 2

ЧМ 423

ЛАБОРАТОРИЯ ФИЗИКО-ХИМИИ

ЧМ 481

БИОСИСТЕМЫ

ЧМ 503

ЛАБОРАТОРИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ

ЧМ 521/600

МАТЕМАТИКА ДЛЯ ХИМИИ

ЧМ 534

ЭЛЕКТРОНИКА ДЛЯ ХИМИКОВ

ЧМ 601

ПРОДВИНУТАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 1

ЧМ 602

ПРОДВИНУТАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 2

ЧМ 611

ФИЗИЧЕСКАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ

ЧМ 612

ГРАНИЦЫ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ

ЧМ 614

ОРГАНИЧЕСКАЯ ФОТОХИМИЯ

ЧМ 615

ЭЛЕКТРОЦИКЛИЧЕСКИЕ РЕАКЦИИ

ЧМ 616

ХИМИЯ МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

ЧМ 621

ХИМИЧЕСКОЕ СВЯЗАНИЕ

ЧМ 622

ХИМИЧЕСКАЯ КИНЕТИКА

ЧМ 623

ХИМИЧЕСКАЯ ТЕРМОДИНАМИКА

ЧМ 624

ВАЛЕНТНАЯ СВЯЗЬ И МОЛЕКУЛЯРНАЯ ОРБИТАЛЬНАЯ ТЕОРИЯ

ЧМ 625

ХИМИЯ ИОНИЗОВАННЫХ ГАЗОВ

ЧМ 626

ХИМИЯ ТВЕРДОГО ТЕЛА

ЧМ 628

КВАНТОВАЯ ХИМИЯ — 1

ЧМ 630

ТЕОРИЯ ПОЛЯ ЛИГАНДОВ

ЧМ 631

ПРИМЕНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МЕТОДОВ

ЧМ 632

МЕХАНИЗМЫ ФЕРМЕНТНЫХ РЕАКЦИЙ И КИНЕТИКА ФЕРМЕНТОВ

ЧМ 634

СИММЕТРИЯ И МОЛЕКУЛЯРНАЯ СТРУКТУРА

ЧМ 636

ФИЗИЧЕСКАЯ ФОТОХИМИЯ

ЧМ 637

МОЛЕКУЛЯРНАЯ СПЕКТРОСКОПИЯ

ЧМ 641

ПЕРЕДОВАЯ НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 1

ЧМ 642

ПЕРЕДОВАЯ НЕОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ — 2

ЧМ 646

БИОИНОРГАНИЧЕСКАЯ ХИМИЯ

ЧМ 647

МАКРОЦИКЛЫ КОЛЬЦА И ПОЛИМЕРЫ

ЧМ 648

ХИМИЯ СВЯЗИ МЕТАЛЛ-УГЛЕРОД: СТРУКТУРА, РЕАКТИВНОСТЬ И ПРИМЕНЕНИЕ

ЧМ 650

СТАТИСТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА И ЕЕ ПРИЛОЖЕНИЯ В ХИМИИ

ЧМ 651

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ И МОЛЕКУЛЯРНОЙ СТРУКТУРЫ

ЧМ 654

НАДМОЛЕКУЛЯРНАЯ ХИМИЯ

ЧМ 662

ХИМИЯ ПРИРОДНЫХ ПРОДУКТОВ

ЧМ 664

СОВРЕМЕННЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ В ХИМИИ

ЧМ 668

ПРОДВИНУТАЯ ОСНОВНАЯ ГРУППА ХИМИИ

ЧМ 670

НАУЧНЫЕ ПРИБОРЫ

ЧМ 679

ДИНАМИКА МОЛЕКУЛЯРНЫХ РЕАКЦИЙ

ЧМ 681

ОСНОВНЫЕ БИОЛОГИЧЕСКИЕ ХИМИИ

ЧМ 682

МОЛЕКУЛЯРНАЯ НЕЙРОБИОЛОГИЯ

ЧМ 683

ХАОС И ФРАКТАЛЫ В ХИМИИ

ЧМ 684

КОМПЬЮТЕРНОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ ДЛЯ ХИМИИ И ФИЗИКИ

ЧМ 685

МОЛЕКУЛЯРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ

ЧМ 686

ФИЗИКО-ХИМИЯ С ИОНОВЫМИ ЛОВУШКАМИ

ЧМ 687

ХИМИЯ ПОЛИЭДРИЧЕСКИХ КЛАСТЕРОВ И МНОГОСВЯЗАННЫХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТАЛЛ-МЕТАЛЛ

ЧМ 689

ЯДЕРНЫЙ МАГНИТНЫЙ РЕЗОНАНС

ЧМ 695

МОЛЕКУЛЯРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ В ХИМИИ

ЧМ 696

КВАНТОВЫЕ ВЫЧИСЛЕНИЯ

ЧМ 698

ХИМИЯ ЛЕКАРСТВЕННОГО КОНСТРУКЦИИ И МЕТАБОЛИЗМ

ЧМ 699

ЛАЗЕРЫ В ХИМИИ И БИОЛОГИИ

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.