Расчет количества керамзитобетонных блоков на дом: Калькулятор керамзитобетонных блоков | сколько керамзитобетонных блоков 1м3 1м2

Строительство из керамзитоблоков — страница

Керамзитоблоки — современный, недорогой и очень практичный материал. Отлично подходят для строительства домов и хозяйственных построек. При такой же надежности, как и кирпич, имеет значительно меньшую стоимость и позволяет сэкономить на процессе строительства. Благодаря керамзиту в составе, блоки имеют небольшой вес и отличные характеристики. Стены из керамзитобетонных блоков отлично дышат и имеют высокий показатель теплоизоляции. Дома из керамзитобетонных блоков строят уже больше 10 лет и они успешно прошли проверку временем. Максимально возможная высота здания может составлять 5 этажей, при дополнительном армировании стальными прутьями. Дом, построенный из качественных керамзитоблоков по всем требованиям, может прослужить Вам от 50 до 100 лет.

В зависимости от климата, в котором планируется эксплуатировать дом, стоит подбирать толщину стен и утеплителя. Например для теплых регионов будет достаточно толщины стены в 40 см и утеплителя.

Расчет количества требуемых керамзитоблоков

Для расчета Вам потребуется готовый проект дома, со всеми размерами и окончательной планировкой. Не стоит экономить на толщине стен, так как это скажется на теплоизоляционных характеристиках дома. Для подсчета количества блоков, Вам потребуются такие характеристики, как:

• Размеры керамзитоблока
• Длина всех стен (периметр)
• Толщина слоя раствора
• Толщина кладочной сетки
• Высота стен
• Толщина стен

При покупке, следует приобретать на 15% больше требуемого количества, на случай повреждения в процессе укладки. Так же следует помнить, что для кладки внутренних стен используются блоки меньшего размера. Расчеты следует производить в кубических метрах, для получения максимально точного количества.

Процесс строительства

Блоки бывают двух типов: стеновые и перегородочные. При возведении внешних стен, можно использовать только стеноые, либо компинировать их с перегородочными. для получения полуторной толщины стен. Если планируется возводить более одного этажа, следует подумать об усилении стен, для установки перекрытий. При установке монолитной или железобетонной плиты, полости блоков рекомендуется заливать бетоном, а так же устанавливать укрепляющий армированный пояс. Для деревянных перекрытий, никаких особенных подготовок не требуется.

Фундамент

Дом из керамзитоблоков имеет относительно небольшой вес, поэтому на фундаменте так же можно немного сэкономить. Наиболее оптимальным будет установка на ленточный фундамент. Его будет вполне достаточно для небольшого дома. При желании сделать цокольный этаж, его можно так же возвести из керамзитоблоков на ленточном фундаменте.

Укладка

Сама кладка начинается с углов здания. На заранее вымеренные места устанавливаются крайние элементы, между ними натягивается шнур, для ровной кладки стен. Для укрепления конструкции, а так же для избегания затекания раствора в отверстия следует использовать кладочную сетку. Каждый ряд необходимо проверять уровнем, для предотвращения проблем с геометрией здания. Обрабатывать керамзитоблоки достаточно легко, они хорошо пилятся ножовкой или болгаркой.

Утепление и отделка

На сегодняшний день, самым популярным утеплителем является минеральная вата, из-за хорошей термоизоляции, экологичности и долгому сроку службы. Укладывают утеплитель с внешней стороны дома со слоем фольги. При утеплении стекловатой, снаружи ее экранируют пенопластом, а изнутри гипсокартоном.

Внешний вид дома из керамзитоблоков без какой-либо отделки имеет не очень привлекательный внешний вид, поэтому его покрывают штукатуркой, либо обшивают сайдингом. Еще одной причиной отделать дом, является защита стен от воздействия окружающей среды. Отделывают керамзитобетонные блоки естественным камнем, декоративными камнями, штукатуркой и сайдингом. Недавно на рынке так же появились термопанели, состоящие из клинкерной плитки и полиуретана.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

A+ A A-

В настоящее время, в 40%, частные застройщики в Европейских странах используют керамзитобетонные блоки или, как они их называют, — биоблоки.

По сравнению с блоками из газобетона и пенобетона, керамзитобетонные блоки имеют лучшие характеристики:

• Не впитывают влагу и имеют практически постоянное массовое соотношение влаги (6 – 10%).
• Теплопроводность практически не зависит от содержания влаги.
• Не требуется нанесения толстого штукатурного слоя и установки сетки.

Фундамент для керамзитобетонного дома

В отличие от ячеистых блоков, керамзитобетонные гораздо прочнее и им не присущи проблемы “газосиликатов”, имеющих меньшую стойкость на изгиб и более низкую эластичность. Для дома из керамзитобетонных блоков нет необходимости устройства монолитных армопоясов. Но это не означает небрежного подхода к фундаменту – он должен быть прочный по всей длине кладки. Наилучшим решением является возведение монолитного ленточного фундамента (возможно столбчатого – ростверкового, свайного или цокольного этажа из обычного тяжелого бетона). При оборудовании железобетонного ленточного фундамента обязательно проанализируйте состав грунта. Для стен из блоков (да и из кирпича) пучинистый грунт – не лучший вариант. При среднем пучении возводить несущие конструкции из блоков и кирпича запрещается. Конкретно, нагрузку и возможные изменения грунта должен просчитать конструктор, он же и порекомендует оптимальный тип фундамента. Как показывает практика и опыт (в основном зарубежный), наиболее приемлемая конструкция фундамента для “нестабильных” грунтов – железобетонная плита или свайный фундамент.

Стены подвала или цоколя должны иметь горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию для предохранения от увлажнения атмосферными осадками, талыми водами, капиллярного подсоса влаги и др.

Стены из керамзитобетонных блоков

Каких либо специальных конструкторских решений для возведения стен из керамзитобетонных блоков не требуется и их кладка ничем не отличается от кладки обычного керамического кирпича. Благодаря выдержанным размерам и разнообразию форм, керамзитобетонные стеновые блоки хорошо сочетаются практически со всеми видами строительных материалов, металлоконструкций и железобетонными изделиями. Имея малый вес, керамзитобетонные блоки позволяют значительно снизить вес крупногабаритных железобетонных конструкций, что в свою очередь ведет к снижению затрат на возведение фундамента. Наличие сквозных пустот в блоках позволяет устраивать своеобразный скрытый каркас внутри стены и повысить ее несущую способность.

Рекомендуется начинать кладку блоков с углов здания, рядами по всему периметру. Перед тем как начать укладку первого ряда, необходимо обеспечить его гидроизоляцию, для этого на фундамент укладывают рубероид в два слоя.

При использовании для строительства керамзитобетонных блоков, внутренние несущие стены желательно возводить одновременно с наружными. В каждом втором ряду, блок внутренней стены следует впускать в наружную стену на 10 – 15 см. Соединение можно утеплить пенопластом толщиной 5 см. Блоки других рядов достаточно приставить к наружной стене и соединить их раствором. Если Вы планируете возведение внутренних стен несколько позднее, то желательно позаботиться о возможности “впуска” ее блоков в наружную стену. Простенки обычно кладут после возведения наружных и внутренних несущих стен, и следует заранее вмонтировать стальные оцинкованные анкеры, которые послужат для соединения несущей стены и простенков. Существует несколько популярных вариантов возведения стен из керамзитобетонных блоков:

1. Внутренний слой – штукатурка по внутренней поверхности керамзитобетонного блока (без применения сетки). Несущая стена из блоков 450х190х240 мм. Слой утеплителя из пенополистирола или минеральной ваты (коэффициент теплопроводности 0,035 Вт/мᵒС) толщиной 100 мм.
2. Внутренний слой – штукатурка по внутренней поверхности керамзитобетонного блока (без применения сетки). Несущая часть стены – кладка в перевязку блоков 450х190х240, (таким образом, общая часть стены составит 400 мм). Утеплитель из пенополистирола или мин. ваты (теплопроводностью 0,05 Вт/мᵒС), толщиной порядка 50 мм.
3. Внутренний слой – штукатурка по внутренней поверхности керамзитобетонного блока. Несущая стена из блоков 450х300х240 мм в перевязку (общая толщина стен составит 610 мм). Пустоты блоков заполняют любым утеплителем (можно пенополистирольной крошкой). Слой штукатурки по керамзитобетонному блоку.
4. Трехслойные стены из блоков. Конструкция состоит из внутренней и наружной стены из блоков, а между ними находится слой теплоизоляционного материала. Керамзитобетонные стены (внутренние и наружные) соединены арматурными стержнями, которые обеспечивают плотность конструкции. Толщина утепляющего слоя выбирается в зависимости от климатических условий, вида утеплителя и толщины стен. Возведение трехслойных стен требует организации защиты от увлажнения, что в свою очередь ведет к снижению теплозащитных свойств утеплителя. На сегодняшний день вопросы эксплуатации и ремонтопригодности трехслойных панелей до конца не решены. Особенно это касается замены теплоизоляционного слоя, срок службы которого в среднем около 10-ти лет. Для изолирующего слоя возможно использование пеноизола, который не боится влаги и не разрушается.

Ориентировочный расчёт количества керамзитобетонных блоков для дома

Допустим, что нам требуется возвести стены для двухэтажного дома, размером 10х10 м и высотой потолков 3 м. Определяем общую длину возводимых стен (4 стены по 10 м):

10 + 10+ 10 + 10 = 40 (метров)

К полученному результату прибавим имеющуюся по плану несущую перегородку 10 м.

Итого: 50 м

Общую длину умножаем на высоту потолков каждого этажа дома (по условию, высота каждого этажа 3 м).

50 * (3 + 3) = 300 (метров)

Далее следует “разобраться” с размерами самих блоков. Тогда при толщине стены, к примеру, в 425 мм, нам потребуется.

300 * 0.425 = 127.5 мᶾ — строительный объем стен

Деятельность компании «Эко-Блок» началась в 2003 году. Основным видом деятельности является производство керамзитобетонных блоков и розничная продажа строительных материалов в Волгограде и Волжском. Мы являемся одним из крупных производителем керамзитобетонной продукции в Волгоградской области.

Успешная производственная и торговая деятельность нашей компании обеспечивается высоким профессионализмом, постоянной творческой работой коллектива, направленной на освоение новых видов продукции и передовых технологий производства. Мы учитываем все пожелания заказчиков, связанные с выполнением заказов. Специалисты нашей компании помогут с выбором интересующей вас продукции, а также дадут грамотную консультацию относительно имеющейся в наличии продукции, сроков изготовления и всех возможных способов доставки и отгрузки готовых изделий. Компания располагает собственной производственной и торговой базой.

Руководство по производству бетонных покрытий внутреннего отверждения

Использование бетона внутреннего отверждения может помочь повысить удовлетворенность клиентов и открыть новые возможности для бизнеса в производстве бетонных покрытий. Что такое бетон внутреннего отверждения? Как начать?

14 июня 2023 г.

Clint Chapman

Arcosa Lightweight

Укладка бетона внутреннего отверждения аналогична укладке традиционного бетона. На этом изображено водохранилище Lone Tree Tank № 2 в Lone Tree, штат Колорадо. Приблизительно 1300 кубических ярдов смеси ICC было уложено для плиты перекрытия после натяжения в октябре 2011 г.

Предоставлено Институтом вспененного сланца, глины и сланца.

Бетон внутреннего отверждения помогает бетону максимально реализовать свой потенциал простым, экономичным и устойчивым способом. За счет повышенной гидратации уменьшает раннее растрескивание, попадание хлоридов, скручивание, коробление и повышает износостойкость материала. Все это увеличивает срок службы бетона. Кроме того, поскольку он может расширить допустимые параметры отверждения в полевых условиях, бетон внутреннего отверждения может снизить риски задержки, вызванные неблагоприятными погодными условиями. Таким образом, он стал неотъемлемой частью многих аспектов строительной отрасли, включая сборные и предварительно напряженные формы, конструкционный бетон, бетонное покрытие, плотины, резервуары для воды и многое другое.

Для производителей бетона и подрядчиков возможность использовать этот тип бетона может не только повысить удовлетворенность клиентов, но и открыть новые возможности для бизнеса в производстве бетонных покрытий. Тем не менее, запуск производства бетона внутреннего отверждения может быть пугающей задачей. Вот краткий обзор бетона внутреннего отверждения и руководство по запуску производства.

Предварительно замоченный легкий заполнитель, готовый к дозированию. Предоставлено Институтом вспененного сланца, глины и сланца


Что такое бетон внутреннего отверждения?

Американский институт бетона определил внутреннее отверждение как «процесс, при котором происходит гидратация цемента из-за наличия дополнительной внутренней воды, которая не является частью воды затворения».

Говоря более общим языком, внутреннее отверждение происходит, когда бетон отвердевает изнутри наружу. Этот процесс работает в сочетании с обычным отверждением поверхности для получения более прочного бетона за счет снижения нагрузки на различные участки материала по мере его отверждения.

Дополнительная вода, необходимая для внутреннего отверждения, поступает из предварительно замоченного легкого заполнителя. Мелкие легкие заполнители, изготовленные из расширенного сланца, глины или сланца (ESCS), обеспечивают ощутимую ценность процесса внутреннего отверждения. В то время как обычные бетонные пески имеют низкую скорость поглощения (1% в некоторых случаях) и быструю скорость десорбции, ESCS обеспечивает как высокую степень водопоглощения, так и оптимальную скорость десорбции.

Это связано с его внутренней сетью капиллярных пустот. Позволяя материалу поглощать гораздо более высокий процент влаги, чем его обычные аналоги. Эта поглощенная вода возвращается в матрицу пасты после затвердевания бетона по требованию, когда бетону требуется вода для отверждения. Таким образом, ESCS может снабжать цементную смесь достаточным количеством влаги для обеспечения надлежащего отверждения, что делает ее идеальным заполнителем для производства бетона внутреннего отверждения.

Следует отметить, что внутреннее отверждение требует на несколько шагов больше, чем обычное отверждение. Однако эти этапы легко включаются в обычную подготовку и дозирование. Существенное улучшение качества бетона, а также улучшение отверждения на месте намного перевешивают дополнительные этапы, которые требует процесс.

Совместно с Trinity LIghtweight и ESCSI в приведенном ниже видеоролике представлены некоторые подробности использования бетона внутреннего отверждения в долгосрочном проекте по замене резервуаров для воды в Денвере, штат Колорадо. Инженер Эрик Холк объясняет, почему бетон внутреннего отверждения был выбран для строительства массивных многомиллионных галлонных резервуаров, используемых для хранения очищенной воды в Денвере.

Проверка соотношения воды перед замесом для обеспечения надлежащего уровня. Предоставлено Институтом керамзита, сланца, глины и сланца


Понимание надлежащего соотношения внутренней воды и цементных материалов

Практически для всех применений данные показывают, что 7 фунтов. воды для внутреннего отверждения на 100 фунтов. цементных материалов обеспечивают соответствующее количество влаги, необходимое для улучшения гидратации. Количество предварительно смоченной легкой мелочи можно легко рассчитать на основе характеристик поглощения и десорбции материала. Рекомендуется связаться с вашим местным поставщиком ESCS, чтобы получить эти значения и помочь в расчетах.

Замачивание и слив заполнителя

При производстве бетона внутреннего отверждения слишком малое количество влаги не обеспечит достаточной гидратации для внутреннего отверждения, но слишком большое количество вызовет проблемы с обработкой во время замеса. Правильный протокол замачивания и слива помогает поддерживать идеальный уровень насыщения, поэтому важно установить стандарты и контролировать уровень влажности на протяжении всего процесса замачивания и дозирования.

Создание складов легкого заполнителя ESCS на бетонном заводе является первым шагом в поддержании равномерной влажности по всей куче. После этого производителям бетона рекомендуется непрерывно и равномерно поливать отвалы с помощью утвержденной спринклерной системы в течение как минимум 48 часов и до тех пор, пока не будет достигнуто содержание поглощенной влаги заполнителем, как определено ASTM C 1761 и рекомендациями производителя ESCS. Переворачивание или перемешивание кучи заполнителя поможет уменьшить колебания влажности.

В конце периода увлажнения запасы должны дренироваться в течение как минимум 12-15 часов непосредственно перед использованием. После того, как запасы будут достаточно осушены до типичного диапазона свободной влажности, мелкий легкий заполнитель будет обрабатываться и течь, как песок. Даже после рекомендуемого времени слива на заполнителе у основания сваи все еще может оставаться большое количество свободной воды. По этой причине оператору погрузчика рекомендуется держать ковш приподнятым примерно на 6-9°.д., чтобы помочь удалить лишнюю поверхностную влагу.

Частота увлажнения отвалов зависит от размера отвалов и погодных условий. Накрытие отвалов непроницаемым покрытием после полива поможет уменьшить испарение и улучшить постоянство влажности в отвале. При устойчивой работе может потребоваться поддержание двух складов: одна куча нового заполнителя должна быть предварительно увлажнена и подготовлена, а другая готова к дозированию. Необходимо периодически проводить проверки влажности и, возможно, повторно увлажнять запасы. Проверка влажности всегда должна проводиться до дозирования.

Слив легких заполнителей перед дозированием. Предоставлено Институтом вспененного сланца, глины и сланца. Производители и подрядчики могут использовать составы смесей в зависимости от конечного использования и заменять небольшую часть мелкого заполнителя или бетонного песка заранее определенным количеством насыщенного материала ESCS. Специалисты по бетону могут найти онлайн-калькуляторы внутреннего отверждения, которые могут показать им, как отклониться от стандартных смесей для достижения необходимого уровня гидратации. Эти калькуляторы используют предварительно заданные составы смесей и подстраиваются под внутреннее отверждение. (ESCSI предоставляет один на ESCSI.org/internal-curing/ic-calculator.)

Несмотря на то, что состав смеси установлен, важно, чтобы подрядчики и производители проконсультировались с поставщиком ESCS, чтобы убедиться, что они имеют правильный процент насыщенных легких мелких частиц.

После того, как будут определены пропорции замеса, остальная часть процесса использования бетона внутреннего отверждения будет проходить аналогично бетону с нормальной массой. Объем легкой мелочи, используемой для производства бетона внутреннего отверждения, недостаточен для того, чтобы классифицировать бетон как легкий бетон.

Если вы замесите его, он затвердеет

Начало производства бетона внутреннего отверждения в значительной степени связано с изменением протоколов дозирования. Однако производителям бетона и подрядчикам не нужно изобретать велосипед, когда дело доходит до состава смеси. Существуют различные калькуляторы и руководства, которые могут помочь профессионалам модифицировать стандартную смесь, включив в нее насыщенные мелкие легкие заполнители. Кроме того, можно проконсультироваться с поставщиками легких заполнителей, чтобы узнать о передовых методах отклонения от установленных составов смесей.

Внедрив эти протоколы дозирования, производители бетона и подрядчики могут не только обеспечить своих нынешних клиентов бетоном более высокого качества, но и потенциально претендовать на новые возможности для бизнеса, поскольку многие департаменты транспорта требуют внутреннего отверждения для бетонных настилов мостов.

Об авторе

Клинт Чепмен (Clint Chapman) — менеджер по маркетингу и техническим вопросам компании Arcosa Lightweight в Западном регионе. Клинт является сертифицированным технологом по бетону NRMCA 3-го уровня с более чем 20-летним опытом работы в бетонной промышленности, в основном в производстве легких заполнителей, уделяя особое внимание конструкционному легкому бетону. Клинт принимал участие в ряде громких проектов на Западе, в том числе в Wilshire Grand и мосту Джеральда Десмонда в Лос-Анджелесе, а также в многочисленных резервуарах для воды внутреннего отверждения в районе Денвера.

Институт расширенного сланца, глины и сланца

Внутреннее отверждение с использованием легкого заполнителя для получения высококачественного бетона

Институт расширенного сланца, глины и сланца

900 03

Как справиться с потерей влаги и температурой свежеуложенного Бетон

Затвердевание Часть I – Зачем затвердевать?

Компания APV Engineered Coatings представляет BLOCKSEAL Liquid Flashing

Борьба с выбросами CO2 @ The Source

Бетонные панели и зеленое строительство

Bosch выпускает аккумуляторные строительные инструменты на 18 В

Тяжелая крышка против вращающихся телескопических погрузчиков

Наши высокопроизводительные вращающиеся телескопические погрузчики созданы для работы в любой среде легко и достижимо, но каковы различия между двумя нашими самыми популярными характеристиками и как узнать, какая из них подойдет?

Редко, но опасно: защита от взбивания бетонного шланга

Что необходимо знать подрядчикам по бетонным работам при работе со шлангом бетононасоса и шлангом насоса бетонной стрелы.

Советы по безопасному сверлению с дюбелем по бетону

Обеспечьте безопасность рабочих и рабочих площадок с помощью правильной работы сверла и защиты от пыли.

Быстрая резка без дыма

Режьте бетон, металл и каменную кладку с меньшими усилиями — как в помещении, так и на улице — с новой аккумуляторной отрезной пилой Nuron DSH 700-22.

Редко, но опасно: защита от взбивания бетонного шланга

Что необходимо знать подрядчикам по бетонным работам при работе со шлангом бетононасоса и шлангом насоса бетонной стрелы.

Советы по безопасному сверлению с дюбелем по бетону

Обеспечьте безопасность рабочих и рабочих площадок с помощью правильной работы сверла и защиты от пыли.

Обрушение автомагистрали I-95 подчеркивает потребность в альтернативном транспорте

Автоцистерна, перевозившая 8500 галлонов газа, загорелась и обрушила часть автомагистрали I-95 в северной части Филадельфии, штат Пенсильвания, в одном из самых загруженных городских коридоров северо-востока, что свидетельствует о том, как хрупкой наша система действительно может быть.

Беседа о безопасности психического здоровья

Вопросы и ответы с Джоном Муром, региональным директором по безопасности McCarthy Building Companies Inc., чтобы узнать изнутри, как они создали культуру безопасности психического здоровья для своих специалистов, и получить советы по обсуждению психического здоровья в строительство.

Марсианская кладка: космический бетон можно сделать из картофеля?

Ученые разрабатывают новый бетон, который может создать внеземной бетон на основе картофеля. Кто-нибудь, позвоните Мэтту Деймону.

Обновите свою игру по резке каменной кладки с помощью молниеносной технологии

Более высокие сегменты, превосходные алмазы и дизайн слотов SPEED-Edge делают эти отрезные диски революционными!

В поисках искусственного интеллекта в технологии датчиков бетона

Как интеграция искусственного интеллекта с датчиками может привести к более эффективному и устойчивому процессу строительства бетона и избежать чрезмерного проектирования.