Платформа каркасный дом: финская технология строительства каркасных домов

финская технология строительства каркасных домов

Основная специализация компании «Юкка Дом» — каркасные дома «под ключ»; мы строим их по  технологии «Платформа».

«Платформа» — распространенная в Европе (а теперь и в России) финская технология каркасного домостроения. Её очень высоко оценивают профессиональные строители за удобство и простоту, а главное — за экономичность (без ущерба качеству постройки). Сама технология разработана в Финляндии, а за основу взята североамериканская система строительства.

Что представляет из себя технология «Платформа», как ведется строительство по ней и за счет чего обеспечивается экономичность метода — читайте об этом в нашей статье.

Почему технология называется «Платформа»?

Название технологии дал сам метод возведения дома («поэтажный»).

При традиционном методе каркасного строительства стены сразу монтируются вертикально. При использовании технологии «Платформа» блоки стен сначала собирают в горизонтальном положении на перекрытиях предыдущего этажа, а потом устанавливаются вертикально. То есть, перекрытия между этажами используются в качестве рабочей поверхности, поэтому метод и назвали «Платформа».

Строительство по системе «Платформа»

Главная идея финской технологии

Главная идея системы «Платформа» — это использование стандартных размеров для всех частей каркаса и их соединений. Стандартизация позволяет существенно упростить проектирование дома и избежать проблем при монтаже, связанных с несостыковкой блоков.

Преимущества системы «Платформа»

Как уже было сказано, финская технология очень ценится за удобство и экономичность.

Горизонтальная сборка блоков стен уменьшает трудоемкость строительства и увеличивает точность сборки.

Экономичным методом строительства «Платформу» делают не только стандартные размеры деталей каркаса. Это достигается и за счет ряда других факторов:

• Небольшие затраты на рабочие инструменты и обустройство стройплощадки: детали каркаса изготавливаются на производстве, им практически не требуется дополнительная обработка на месте строительства, а для выполнения соединений нужны только гвозди. Основные инструменты, которые применяются для возведения финских каркасных домов: пила, молоток, простые измерительные приборы.
• Для возведения дома не нужно использовать тяжелую строительную технику (специальное строительное оборудование): детали каркаса небольшие по размеру и легкие.
• Необязательно сооружать строительные леса, так как строительство ведется поэтажно (в этом суть метода: нижнее и межэтажные перекрытия являются рабочими поверхностями). Леса могут понадобиться только на этапе отделки фасада, но и для выполнения этих работ их сооружают редко, чаще используют люльку.

Этапы строительства по системе «Платформа»

Финская технология охватывает все этапы строительства каркасных домов — не только возведение дома, но и его отделку, а также инженерное оборудование (система вентиляции, отопление, водопровод и канализация, электрические сети).

Проект «Филон» — каркасный дом, построенный по финской технологии

Сооружение каркаса и кровли выполняется в следующем порядке:

• На фундаменте собирается нижнее перекрытие;
• Нижнее перекрытие используется в качестве рабочей поверхности для сборки блоков стен первого этажа;
• После полной сборки блоки стен поднимаются вертикально и закрепляются;
• Поверх стен первого этажа монтируется межэтажное перекрытие, а на него настилается черный пол;
• На межэтажном перекрытии производится сборка блоков стен второго этажа;
• Блоки стен второго этажа поднимаются и закрепляются;
• Поверх стен второго этажа монтируется верхнее перекрытие и сооружается кровля.

После сооружения каркаса выполняется внешняя отделка дома, монтаж наружной кровли, установка дверей и окон, прокладка труб и кабель-каналов.

Заключительным этапом строительства является утепление дома и внутренняя отделка.

Технология включает в себя постоянный контроль качества. Проверка выполненных работ проводится после завершения каждого этапа строительства; если обнаруживаются какие-то дефекты, они устраняются сразу же.

Интересные особенности каркасных домов по финской технологии

• Большие возможности для индивидуального проектирования дома: количество этажей, комнат, форма дома и т.д.; можно выбирать любую форму крыши, окон, дверей;
• Возможность вносить практические любые изменения по собственному желанию в уже разработанный проект дома;
• Можно использовать различные материалы для утепления дома, защиты от ветра, шумоизоляции, гидро- и термозащиты;
• Инженерные сети в финских каркасных домах можно проводить любым способом, поскольку они не связаны с системой возведения каркаса.

Каркасные дома по финской технологии в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

В последние годы финская система строительства пользуется высокой популярностью в России, всё больше людей заказывают загородные дома именно по этой технологии.

Компания «Юкка Дом», имеющая серьезный опыт работы по технологии «Платформа», строит каркасные дома в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Финский каркасный дом «Хонка» — кликните для просмотра цен и комплектаций

• Мы  строим каркасные дома «под ключ», каркасные дачи, каркасные бани.
• Предлагаем более 50 типовых проектов (чтобы ознакомиться и выбрать, перейдите в раздел «Проекты»)
• Также работаем по индивидуальным проектам заказчиков.

За подробной консультацией обращайтесь в наш офис.

Поделиться:

технлогия строительства каркасного дома. Как построить каркасный дом по технологии платфомра.

В наши дни, учитывая высокую стоимость строительных материалов, частное загородное строительство дома стараются производить по более передовым технологиям. Одной из таких технологий является строительство загородного дома по канадско-финской технологии “Платформа”. Финский инженер Микко Вильякайнен подробным образом изложил суть данной технологии в своей книге «Индивидуальный дом «Платформа». Справочник. Проектирование и строительство». В данной статье мы сконцентрируемся именно на самой технологии опустив отступы на справочную информацию и поэтапно рассмотрим, как построить самостоятельно загородный каркасный дом по технологии платформа, какие материалы для этого потребуются и основные нюансы строительства.

Монтаж поперечных связей

После изготовления ленточного фундамента всю его поверхность проверяют на горизонтальную ровность. Максимально допустимое отклонение в уровне поверхности ленты фундамента может составлять +/- 3 мм на 1 м погонный. При большем перепаде или неровности поверхности ленты ее поверхность нивелируют цементно-песчаным раствором. Ровная поверхность ленты фундамента очень важна, так как на нее будут монтироваться поперечные связи.

Убедившись в ровности поверхности ленты фундамента, на её плоскость наносят гидроизоляцию. Гидроизоляция может быть битумная обмазочная или же на поверхность ленты также можно наплавить вырезанную полосу рубероида. Подробнее о различных способах гидроизоляции фундамента читайте в статье: гидроизоляция конструкций фундамента.

Выполнив гидроизоляцию, по наружным осям ленты фундамента натягивают контрольные нитки, которые будут ориентиром при монтаже поперечных связей. По траектории контрольных ниток укладывают на плоскость и фиксируют к ленте фундамента деревянный брус 50х150 мм. Монтаж поперечных связей выполняю при помощи штанг с резьбой, которые предварительно были выпущены из бетонной ленты. Если же штанги в ленте не были установлены, тогда фиксацию поперечных связей выполняют забивными анкерами. Также штанги с резьбой под гайку на 12 мм можно установить использую химические анкеры.

Внутренние опоры нижнего перекрытия

После монтажа поперечных связей на ленте фундамента производят монтаж внутренних опор. Данные опоры необходимы для того чтобы балки полового перекрытия не провисали под нагрузкой. Как правило, в качестве внутренних опор применяют массивную деревянную балку или металлический двутавр. Монтируются внутренние опоры внутри периметра ленточного фундамента на установленных в грунт столбах. То есть, допустим, фундамент имеет форму квадрата. На его поверхности смонтировали поперечные связи, на которых будут лежать половые балки.

Значит, квадратная форма фундамента делится на 2 или более равных частей и, по найденным точкам пролегания будущих внутренних опор параллельно друг другу в грунте устанавливают столбы. На данных столбах впоследствии будут смонтированы массивные деревянные балки либо двутавр. То есть, весь квадрат периметра делят параллельно идущими внутренними опорами. Сами же вертикальные столбы под опоры проще всего изготовить по принципу изготовления столбов столбчатого фундамента. Также можно в качестве столбов использовать бетонные буронабивные или железные винтовые сваи.

Подготовка половых балок, их монтаж, утепление и обшивка

Вот здесь очень внимательно. Половые балки не монтируют сразу, их предварительно подготавливают. Суть в том, что для того чтобы получить утепление полового перекрытия, то есть, укладку между балками минеральной ваты, под балками должна быть опора или основание. В случае с монтажом потолочного перекрытия, обшивка несущих балок изнутри фанерой или ДСП не вызывает никаких проблем, так как к балкам будет доступ. К половым балкам, чтобы их обшить снизу, подобраться уже будет нельзя. Поэтому балки предварительно подготавливают.

Вначале балки заготавливают нужной длины. После этого балка устанавливается на ребро. На ее ребро плашмя укладывают обрезную доску 20 мм, шириной в 2 раза больше ребра балки и производят ее монтаж гвоздями так, чтобы в профиле балка выглядела буквой «Т». Во время же монтажа половой балки ее располагают так, чтобы под ней образовывались «крылья», то есть, набитой на нее доской вниз к поперечным связям. Расстояние между половыми балками варьируется в зависимости от общей площади полового перекрытия и ширины утеплителя. В среднем расстояние составляет 40-60 см.

После монтажа всех параллельных половых балок из фанеры 10 мм или ДСП вырезаются ручной циркулярной пилой щиты по ширине равные расстоянию между балками. Далее производят укладку щитов на заранее предусмотренные в нижней части балок “крылья”. После этого все пространство между балками заполняют минеральной ватой в виде плит и производят по балкам монтаж чернового пола влагостойкой фанерой. Лишь изготовив полностью нижнее перекрытие, переходят к монтажу каркасных несущих стен.

Изготовление каркасов стен

Монтаж стен начинают с изготовления поперечных связей, которые будут являть верхней обвязкой стен. Поперечные верхние связи изготавливают из двух длинномерных сбитых цельных досок. При этом верхняя доска должна выступать над нижней доской на расстояние равное ширине доски, на перпендикулярное примыкающей стене наоборот — верхняя доска короче на ширину доски. Не стоит изготавливать верхнюю обвязку из разных кусков, так как это может существенно ослабить конструкцию стены. Вообще собирать каркасные стены начинают только после того, когда будут подготовлены верхние связи для всего периметра стен.

Когда стеновые связи готовы, начинают сборку каркаса. Та связь, которая будет внизу стены, укладывается продольно краю уже смонтированного полового перекрытия. Параллельно ей на расстояние 270 см на половое перекрытие укладывают верхнюю связь. По сути, она должна являться “зеркалом” нижней связи. Далее производят заготовку стоек длиной 270 см из доски на 150х50 мм. Количество стоек зависит от общей протяженности стены с учетом, что между вертикальными стойками будет расстояние 40-60 см.

Само же расстояние между вертикальными стойками рассчитывается из того, будет ли возводиться второй этаж. То есть, если будет второй этаж, то нагрузка на стены будет больше и, следовательно, расстояние между стойками должно составлять 40 см. Подготовив вертикальные стойки и выполнив разметку на двух связях, производят сборку каркаса в лежачем положении. Соединение стоек со связями производят вполдерева с фиксацией шурупами. При этом обязательно проверяют внешние углы собираемого таким способом каркаса.

Обшивка каркаса и его установка

После сборки стенового каркаса его нижняя связь временно фиксируется гвоздями к краю полового основания. Далее используя рулетку, проверяют диагонали каркаса пока что еще не обшитого, так как после обшивки исправить его кривизну будет уже невозможно. Если все в порядке, то весь сбитый каркас обшивается влагостойкой фанерой 10 мм или ОСП. В качестве монтажного материала используются саморезы. Сама обшивка служит не только черновой поверхностью наружной стены, но и выполняет функцию связки всего каркаса.

Подробно о том, как правильно крепить ОСП листы к каркасу можно узнать из статьи: обшивка стен ОСП плитами.

После выполнения обшивки до поднятия каркаса в ней даже можно выполнить электролобзиком оконные или дверные проемы. Когда с обшивкой каркаса будет закончено, приступают к его поднятию и установке в вертикальном положении. Как правило, обшитые готовые каркасы поднимают парами, чтобы была возможность зафиксировать между собой их перпендикулярные верхние связи. То есть, каркасы поднимают с углов. После поднятия и закрепления всех стеновых каркасов, переходят к изготовлению верхнего перекрытия.

Перекрытие и кровля

Если возводится двухэтажный загородный каркасный дом, то поверх установленных и нивелированных каркасных стен монтируется балочное перекрытие по принципу изготовления полового перекрытия. После монтажа перекрытия сборка стен второго этажа производится аналогично первому этажу.

Если же строится одноэтажный дом, то его этажное перекрытие монтируется одновременно с изготовлением кровли. Одновременный монтаж перекрытия и кровли производится собранными по единому шаблону фермами из деревянного бруса. Сама ферма напоминает сплюснутый треугольник: 2 расходящиеся в стороны лаги, соединенные внизу длинной балкой. Внутри самой фермы присутствуют усиливающие подпорки или распоры, при этом все точки соединений в ферме выполняют стяжками. Заранее делается расчет необходимых деревянных ферм. Далее собирают одну ферму, а уже все остальные фермы собирают, используя первую как шаблон.

Прежде чем начинать устанавливать фермы, на несущих стенах каркасного дома выполняют разметку. Установка ферм производится по принципу монтажа стен. Стены проверяются на ровность, то есть, углы должны быть 90 градусов, а сами стены не должны иметь наклон. Выполнив проверку, на поверхность стен поднимают весь комплект собранных деревянных ферм. При этом во время поднятия наверх ферм, их укладывают под уклоном одна на другую. Далее самую крайнюю ферму фиксируют скобами или длинными гвоздями на своем месте. При этом гвозди забивают под уклоном. Они вовсе не будут являться конечным крепежным элементом, а будут временно удерживать первую ферму от падения во время ее вертикального поднятия.

Далее производят подъем, выравнивание по уровню и фиксацию первой фермы распорками. К верней части фермы прибивается временный конек из цельной длинной доски. После этого поднимают в вертикальное положение следующую соседнюю ферму. Ее также выставляют в ровное положение и фиксируют временным коньком. По такому принципу поднимают все оставшиеся фермы, временно фиксируя каждую между собой. Когда все фермы будут установлены, поверх них набивают влагостойкую фанеру или обрешетку для финишного монтажа кровельного покрытия.

Устройство изоляции каркасного дома

Прежде чем производить теплоизоляцию стен, в пустотах между стойками в специальной противопожарной трубке монтируют электропроводку. После окончания кровли переходят к утеплению каркасных стен.

Перед монтажом утеплителя необходимо убедиться, что каркас достаточно хорошо просох.

Есть два вариант утепления стен:

1. С использованием плитного материала. Например, такого как каменная вата.

2. Нагнетание утеплителя в подготовленные полости. Чаще всего это утеплители на основе целлюлозы, например, эковата.

Если утепление производится плитным материалом, то плиты вставляются между стойками каркаса. Поверх них к стойкам крепится пароизоляционная пленка. Пленку можно крепить строительными степлером. Далее монтируются плиты внутренней отделки: ДСП или фанера.

Если утепление производится нагнетанием утеплителя, то сначала монтируется внутренняя поверхность стен. Затем в образовавшиеся полости нагнетают утеплитель.

При изоляции внешних стен здания необходимо учитывать, что из-за разности температур внутри помещения и на улице в стенах конденсируется влага, которая должна отводиться на улицу. В этом случае стены остаются сухими и постоянно выполняют свои функции — в первую очередь теплоизоляционные.

Чтобы влага успевала уходить наружу пароизоляция стен с внутренней стороны помещения должна быть как минимум в 5 раз выше чем с улицы.

Эволюция каркаса дома

Руководства по проекту изящного домостроения

Обрамление

Дизайн

Мы можем проследить историю создания каркаса от деревянных каркасов до каркасов баллонов и каркасов платформ.

Автор Roe Osborn

В Северной Америке дома из кирпича, бетонных блоков, камня и сложенных бревен можно найти почти в каждом регионе. В этих домах материал служит как конструкцией, так и внешней отделкой. Но это не всегда так. Например, каркасно-деревянный дом состоит из системы равномерно расположенных кусков цельного дерева, покрытых деревянными панелями, называемых обшивкой , сочетанием материалов, которое дает прочную, упругую конструкцию. Вот краткий обзор того, как развивался каркас деревянного дома.

Деревянные каркасы

Дома, построенные первыми колонистами, часто были деревянными. Этот строительный стиль, который пережил ренессанс в последние несколько десятилетий, использует большие балки, поддерживаемые массивными столбами, для создания структуры дома (см. рисунок выше). Столбы и балки соединяются друг с другом сложной столяркой, часто закрепленной деревянными колышками. Деревянные каркасы были естественным выбором для первых поселенцев. Большие деревья были в изобилии, и их приходилось срубать, чтобы расчистить землю под дома и сельскохозяйственные угодья.

По мере того, как земля постепенно превращалась в сельскохозяйственные угодья, а добыча больших бревен становилась все труднее, строители разработали систему каркасов, в которой хорошо использовалась более мелкая и более доступная древесина. Каркасы домов скреплялись гвоздями вместо столярных изделий и колышков, и эту работу мог выполнять плотник с базовыми навыками. Вместо тяжелых, широко расставленных бревен для каркаса требовались более легкие куски дерева, расположенные ближе друг к другу. Первая версия этой системы называлась баллонным каркасом и представляла собой длинные брусья из пиломатериалов, которые простирались от фундамента до крыши.

Каркас из воздушных шаров со временем превратился в более прочный метод, основанный на более коротких пиломатериалах. Это называлось формированием платформы, и это версия, которую мы используем сегодня. Каркас платформы состоит из стен с деревянным каркасом, увенчанных системой пола или платформой. По мере того, как дом увеличивается в высоту, платформа служит основанием для следующего набора стен. Одноэтажные пиломатериалы, используемые для каркаса платформы, дешевле, проще в производстве и более доступны, чем пиломатериалы, необходимые для каркаса баллона. Каркас можно построить очень быстро, а при обшивке он приобретает конструктивные качества жесткой прочной коробки.

Следующий: Компоненты каркаса дома

Обрамление

Каркас

Надежное подробное руководство от профессионалов по созданию прочного дома, соответствующего нормам

Посмотреть руководство по проекту

Станьте участником и получите неограниченный доступ к сайту, включая Руководство по каркасному проекту.

Начать бесплатную пробную версию

Введение в каркас

• Концепции каркаса дома, советы и многое другое

Инструменты, методы и материалы для обрамления

• Инструменты
• Техники
• Обрамление пиломатериалов
• Сталь

Каркасные полы

Каркасные стены

Каркас лестницы

• План лестницы
• Строительные лестницы

Каркас крыши

Эффективные методы кадрирования

• Расширенное кадрирование
• Двойные стены

Деревянный каркас

• Деревянно-каркасное строительство
• Деревянно-каркасный дизайн

Каркасная конструкция платформы — Каркасная конструкция

Последнее обновление 14 декабря 2022 г. | Конструкция рамы

Принцип конструкции

Рис. 45: Элементы рамы платформы до монтажа

Bearth & Deplazes: частный дом (Willimann), Sevgein (Швейцария), 1998

Рис. 45: Элементы рамы платформы до монтажа

Bearth & Deplazes: частный дом (Willimann), Sevgein (Швейцария), 1998

Каркасная конструкция платформы в настоящее время очень популярна в Швейцарии. Это результат маркетинговых кампаний и инженерных разработок, проведенных деревообрабатывающей промышленностью в 1980-х годах. Цель состояла в том, чтобы преобразовать конструкцию из деревянных стоек, которая широко использовалась с 1930 года и сама была вдохновлена ​​​​системой баллонного каркаса, используемой в США и Канаде, в новую строительную систему. Эта новая система должна была демонстрировать высокую степень заводского изготовления и стандартизации деталей.

Следовательно, каркасное строительство является дальнейшим развитием традиции улучшения деревянных зданий, возводимых с использованием традиционных столярных навыков.

Благодаря своей большой гибкости и высокой степени заводской готовности конструкция каркаса платформы получила широкое распространение в строительной отрасли. Однако в настоящее время она сама сталкивается с конкуренцией, вызванной недавно разработанными продуктами на основе древесины, которые стремятся сделать систему линейных несущих элементов устаревшей в пользу плоских несущих элементов (см. «Панельное строительство — Текущие разработки»).

Система основана на плотной сетке несущих линейных элементов, расстояние между которыми может варьироваться в зависимости от заданной геометрии, формата изоляционного материала между элементами и ожидаемых нагрузок. Деревянные элементы одинакового поперечного сечения используются для вертикальных стоек, а также для горизонтальных перемычек и днищ; их расположение позволяет им выполнять почти все конструктивные требования. Внутренний слой обшивки придает жесткость всей раме и приводит к тому, что в целом создается эффект пластины. Все соединения, как правило, прибиваются гвоздями, но при необходимости (прочные на растяжение) могут использоваться и винты.

Рис. 47: Монтаж элементов каркаса платформы с обшивкой с обеих сторон

Bearth & Deplazes: частный дом (Willimann), Sevgein (Швейцария), 1998

Использование стандартных строительных материалов является одним из основных преимуществ каркаса платформы строительство. В большинстве зданий используются деревянные элементы сечением от 60 х 120 мм до 60 х 200 мм. Эти относительно небольшие размеры приводят к небольшому количеству отходов при нарезке по размеру и их легко хранить; они идеально подходят для камерной сушки и машинной сортировки.

На подготовленные рамы желательно закрепить обшивку (так называемый черный ящик). Для этого внутри и снаружи закрепляют рейки, при необходимости также контррейки, и прикрепляют к ним обшивку, создавая «сэндвич». Образовавшиеся воздушные полости обеспечивают вентиляцию снаружи и пространство для обслуживания внутри. Выбор материала и отделки поверхности широк и слабо зависит от системы.

Предварительное изготовление по индивидуальному заказу

В отличие от методов строительства, в которых используется серийное изготовление, основанное на использовании стандартных базовых элементов (модульная конструкция) или фиксированной сетки, строительство каркаса с деревянными платформами — это метод, который позволяет производить предварительное изготовление по индивидуальному заказу.

Это означает, что, начиная с конкретного проекта, который может быть разработан более или менее в соответствии с требованиями (с учетом обычных граничных условий), в сотрудничестве с производителем может быть достигнута разумная разбивка на блоки.

Отдельные элементы этого «набора деталей» изготавливаются в виде автономных «черных ящиков» на заводе и доставляются на строительную площадку в виде устойчивых стеновых плит. Они состоят из рамы из линейных деревянных элементов, заполненных изоляционным материалом и покрытых с обеих сторон подходящей обшивкой. Расположение отдельных линейных элементов внутри каждого элемента выбирается в зависимости от конструктивных требований и геометрии, принимая во внимание любые отверстия, необходимые в этом участке стены.

Толщина и формат выбранного изоляционного материала также влияет на расстояние между линейными элементами и их размеры. Наиболее часто используемые поперечные сечения составляют от 60 х 120 мм до 60 х 200 мм, поскольку толщина изоляции варьируется от 12 до 20 см в зависимости от спецификации.

Сборка на строительной площадке заключается в простом монтаже этих готовых стеновых панелей. Стыки между панелями прибиваются гвоздями или шурупами

в зависимости от требований. Обычно элементы устанавливаются этаж за этажом, причем этажи либо помещаются между последовательными стеновыми панелями, либо подвешиваются к ним внутри.

Собранный нами набор деталей образует устойчивое изолированное здание. Чтобы защитить здание от воздействия погодных условий, его необходимо обшить. Там

Рис. 49: Каркасная конструкция деревянной платформы как «строительный комплект»

1 Индивидуальный проект

2 Разборка на чувствительные части

3 Элементы как самостоятельные узлы «черный ящик» (стабильные стеновые плиты)

Рис. 49: Каркасная конструкция деревянной платформы в качестве «строительного комплекта»

1 Индивидуальный проект

2 Разбивка на чувствительные части

3 Элементы в виде автономных сборок типа «черный ящик» (стабильные стеновые панели)

практически не ограничивают тип облицовки, который может быть выбран, но он должен гарантировать воздух обращение для деревянного строительства внизу. Каркасные здания из бревенчатых платформ чаще всего обшиваются изнутри. Это защищает внутреннюю оболочку черного ящика (которая, в зависимости от используемого изоляционного материала, должна обеспечивать пароизоляцию или пароизоляцию) от механических повреждений и проникновения. Обшивка позволяет выполнить индивидуальные требования к дизайну интерьера (штукатурка, деревянные панели и т. д.), а также скрыть проложенные впоследствии электрические кабели (их нельзя прокладывать через изоляцию).

Рис. 50: Сборное производство по индивидуальному заказу: Схемы 1-4, планы Схемы 1-4, разрезы

Последовательность проектирования и строительства каркаса деревянной платформы

Разделение конкретного проекта на разумные «строительные блоки», состоящие элементы пола

Сотрудничество между архитектором, производителем и, возможно, инженером

Производство элементов в виде автономных сборок типа «черный ящик» на заводе

Расположение линейных элементов на основе конструктивных требований и формата изоляционного материала (50 x 100 мм или 60 х 120 мм)»

Размеры линейных элементов зависят от толщины встроенной теплоизоляции (120-200 мм)

Конструкция стыка (стыковые соединения с уплотнителями или внахлест, как показано здесь)

Доставка элементов на строительную площадку и монтаж

План: вертикальный стык швы гвоздями (только для сжатия) или болтами (также для растяжения)

Раздел: штабелирование элементов

Чтобы гарантировать непрерывность пароизоляции, вертикальные и горизонтальные стыковые соединения должны быть соответствующим образом герметизированы

Крепление внешней обшивки (и внутренней обшивки)

Внешняя обшивка должна обеспечивать циркуляцию воздуха для основной деревянной конструкции

Внутренняя обшивка может быть выбрана в соответствии с требованиями дизайна интерьера, а также может скрывать электрические кабели.