Оборудование для производства блоков в домашних условиях: Станок для производства шлакоблоков в Москве. Купить, цена.
видео-инструкция по изготовлению своими руками, из Китая, Кондор, чертежи, фото
Бетонные блоки – один из самых популярных строительных материалов в наши дни. Причем используют их не только при возведении домов, но также и для создания различных хозяйственных построек.
Одной из разновидностей такого материала является шлакоблок. В нем в качестве наполнителя применяются отходы горячего производства, а проще говоря – шлак.
Форма для заливки шлакоблока
Учитывая то, что оборудование по производству шлакоблоков бывает не только промышленным, но и бытовым, изготовить такой материал можно самостоятельно. Это весьма важно, особенно учитывая те достоинства, которые он имеет.
Содержание
- 1 Преимущества шлакоблоков
- 2 Самостоятельное создание шлакоблоков
- 2.1 Компоненты
- 2.2 Размеры шлакоблоков
- 2.3 Заготовки для создания шлакоблоков
- 2.4 Порядок создания шлакоблоков
- 2.5 Промышленное оборудование для изготовления шлакоблоков
- 3 Вывод
Преимущества шлакоблоков
Достоинства такого стройматериала заключаются в следующем:
- такие блоки являются отличными теплоизоляторами.
Построенные из них стены являются более теплыми, чем аналоги, созданные из традиционных материалов; - благодаря их крупному размеру, процесс строительства происходит значительно быстрее, чем при использовании обычного кирпича;
Построенные из них стены являются более теплыми, чем аналоги, созданные из традиционных материалов;Шлакоблоки имеют крупный размер
- следующее преимущество вытекает из предыдущего – большие габариты позволяют использовать меньше цементного раствора;
- обладает небольшим весом и не приводит к излишнему утяжелению здания;
- его цена невысока;
- делать такие блоки можно и в домашних условиях и для этого потребуется минимум оборудования.
Самостоятельное создание шлакоблоков
Для их изготовления в бытовых условиях вовсе не обязательно иметь глубокие знания в строительном деле.
Будет вполне достаточно знать следующие вещи:
- используемые компоненты;
- оборудование производства шлакоблока;
- технология изготовления.
Статьи по теме:
- Забор из шлакоблока
- Вибропрессы для производства блоков
Компоненты
Сюда входит цемент, а также вода и разнообразные наполнители, главным из которых является шлак.
Этим словом называют не только отходы металлургического производства, но также и остатки от сжигания угля в котельной.
На фото — шлак от доменной печи
В случае если шлака нет, его можно заменить другими наполнителями. К примеру, дробленым кирпичом или опилками.
При приготовлении бетонного раствора пропорции компонентов будут следующими. Нужно взять на 1ведро цемента 3ведра песка и 5ведер шлака. И, применив такое оборудование для производства шлакоблока как бетономешалку, подготовить раствор.
Совет! Для производства обычно используют цемент марки М – 400. Но лучше взять М – 500. Его можно засыпать на 10-15% меньше.
Размеры шлакоблоков
Промышленность выпускает такие изделия со следующими параметрами длины, ширины и высоты: 390х190х188 мм. Есть и другая разновидность с габаритами 390х120х188 мм. Ее применяют для перегородок.
Изготавливая блоки для себя, необязательно их делать по заводским параметрам. Их можно изменять в любую удобную для себя сторону.
С изменением внешних размеров и объема внутренних пустот увеличится или уменьшится и вес объекта.
Обычно он колеблется в пределах от 17 до 25кг. Поэтому, в любом случае, работать с ним будет непросто.
Размеры: длина, ширина и высота
Заготовки для создания шлакоблоков
В заводских условиях для этой цели применяются специальные формы из металла. Но это не единственное оборудование для изготовления производство шлакоблоков в крупных масштабах требует также использования прессов и вибростолов.
Домашнему мастеру можно обойтись намного более простыми и дешевыми приспособлениями. Например, деревянными формами.
Они могут быть самых различных размеров и конструкций. Но суть их одинакова. Это просто емкость, в которую заливают бетонный раствор.
Она придает изделию нужную форму и удерживает ее до момента схватывания смеси. После этого, готовое изделие извлекают из заготовки.
Чтобы этот процесс проходил быстрее и проще, деревянные формы часто делают разборными.
Кроме того, их нередко лишают дна, просто подкладывая под низ пленку.
Вот так выглядят чертежи оборудования для производства шлакоблоков
Пустоты внутри блока создают при помощи бутылок. Благодаря залитой в них воде, они не всплывают из раствора.
Порядок создания шлакоблоков
Вначале приготовим бетонный раствор. Для этого возьмем все компоненты за исключением воды и тщательно перемешаем их до образования однородной смеси.
Затем, постепенно добавляем воду и снова мешаем всю массу. Удобнее это делать при помощи бетономешалки, но можно и своими руками. Полученный в итоге раствор по своей вязкости должен быть как густая сметана.
Используем бетономешалку
Закончив подготовку бетона, разливаем его по формам. После заливки, раствор желательно уплотнить.
На промышленных предприятиях для этого применяют специальное оборудование. Дома можно было бы воспользоваться строительным вибратором.
В случае отсутствия у вас такого приспособления, можно поступить иначе.
Нужно взять молоток и обстучать им форму снаружи.
Такой прием используют для того, чтобы избавиться от пустот внутри раствора. В противном случае, наличие воздушных карманов сделает наше изделие менее прочным.
Вот так можно изготовить шлакоблоки — оборудование для производства которых, будет предельно простым. В нашем случае это обычные деревянные заготовки.
Через 2-4 дня уже можно извлекать блоки. Но применить их по назначению мы сможем не раньше, чем по прошествии 28 дней. Только за это время они полностью высохнут и наберут нужную прочность.
При этом важно не пересушить материал. Чтобы избежать пересыхания, блоки надо время от времени обрызгивать водой или же просто накрыть пленкой.
Промышленное оборудование для изготовления шлакоблоков
Если вам нужно большое количество материала, то есть смысл задуматься о станке для его производства. При наличии достаточных технических познаний и слесарных навыков изготовить его можно и самостоятельно.
Но гораздо проще и надежнее приобрести устройство, изготовленное на заводе.
Причем совсем не обязательно это будет продукция из Китая. Отечественная промышленность тоже вполне успешно выпускает эти приборы.
Примером тому может служить российский вибропресс торговой марки «Кондор». Он представляет собой настоящий мини-завод для производства шлакоблоков.
Его достоинства заключаются в следующем:
- не требует приобретения дополнительного оборудования, к примеру, грузоподъемных устройств — погрузка и разгрузка здесь осуществляются в ручном режиме;
- имеет небольшой вес, благодаря чему является очень мобильным;
- прост в использовании – для работы с ним потребуются всего лишь два человека;
- может изготавливать не только шлакоблоки, но и тротуарную плитку.
Оборудование для изготовления шлакоблоков для производства тротуарной плитки
Такие передвижные устройства в народе называют «несушками». Обычно они имеют форму, рассчитанную на один-два блока, которые изготавливаются за один цикл.
Существуют также и стационарные модели таких станков.
Но они применяются только на промышленном производстве. Поэтому рассматривать их мы не будем.
Вибропресс – это не единственный вид оборудования для производства шлакоблоков, который нам будет нужен. Кроме него, также стоит приобрести и бетономешалку.
Она позволит существенно сократить затраты времени и сил. Раствор нужной консистенции она приготовит всего за пять минут.
Бытовая бетономешалка
В продаже находится различные разновидности таких устройств. Для домашнего применения вполне подойдет прибор небольшого объема, работающий от напряжения в 220В.
Вывод
Шлакоблоки вполне можно изготовить самостоятельно, используя для этого самое простое оборудование – деревянные формы. Приготовив бетонный раствор и разлив его по заготовкам, через несколько дней можно получить готовые блоки.
Для масштабного строительства потребуется большое количество такого материала. Поэтому в таком случае стоит приобрести вибропресс и бетономешалку.
В продаже имеются модели, специально адаптированные для бытовых условий.
Причем необязательно приобретать новые станки. Можно воспользоваться и б у приборами.
Рекомендуем посмотреть видеосюжет, посвященный этому вопросу. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Различные типы станков для изготовления блоков и их преимущества
Современные технологии изменили то, как мы работаем. По мере развития использования блоков в зданиях растет и потребность в машинах для изготовления блоков. Понятие ручных машин было заменено концепцией автоматических машин. Станки для изготовления блоков были разработаны для изготовления блоков различных размеров и форм. Эта машина экологически безопасна и включает в себя сменную систему групповых форм, которая производит несколько блоков одновременно.
На рынок вышли высокотехнологичные станки для изготовления блоков, которые теперь могут производить блоки, соответствующие их спецификациям.
Если вы хотите купить какую-либо из машин, вы должны сначала узнать о них. В этом блоге мы рассмотрим несколько типов станков для изготовления блоков и их функциональные возможности.
Итак, приступим
Автоматическая машина для изготовления брусчатки
Высокотехнологичная машина для изготовления брусчатки с высокой производительностью и низкими эксплуатационными расходами является наиболее важным компонентом в производстве брусчатки. Машина для производства асфальтоукладочных блоков является важной частью дорожно-строительного оборудования для производства прочных блоков для автомагистралей, мостов, парковок и других подобных объектов. Эта автоматическая машина для изготовления блоков может быть преобразована в полуавтоматическую или ручную машину.
Машина для изготовления блоков для асфальтоукладчика позволяет изготавливать блоки различной формы. Машина для производства тротуарной плитки проста в эксплуатации. Даже профессионал без технического образования или новичок в этой области может управлять этой машиной с минимальными знаниями.
- Простота в эксплуатации
- Минимальная стоимость обслуживания
- Производство блоков разных форм и размеров
- Автоматическое производство блоков одинакового качества
- Настраиваемый
Ручная машина для изготовления блоков
Потребность в блоках в наши дни быстро растет. В результате ручная машина для производства кирпича имеет большой потенциал роста на рынке. Благодаря высокой эффективности работы, длительному сроку службы и низкой стоимости ручные машины для производства кирпича стали очень популярными в строительной отрасли.
Эта ручная машина для изготовления блоков доступна в трех различных вариантах. Силовые агрегаты с гидравлическим управлением включают 70-тонную мощность 10 л.с., 90-тонную мощность 10 л.
- Идеально подходит для небольших проектов
- Лучшее качество продукции
- Изготовление блоков с предельной точностью
- Относительно доступный
- Потребляйте меньше энергии
Машина для производства пустотелых блоков
Полые блоки очень популярны в строительстве благодаря своим свойствам, таким как экономичность, звукоизоляция и термостойкость. Поэтому использование пустотелых блоков становится все более распространенным в строительной деятельности. Машины для изготовления пустотелых блоков приобретают все большее значение по мере расширения строительной отрасли.
Эта машина необходима для изготовления прочных пустотелых блоков. Автоматизированная машина для производства пустотелых блоков содержит несколько форм для бетонных блоков и позволяет производить широкий ассортимент пустотелых блоков.
Если вы намерены воспользоваться преимуществами этих долговечных блоков, станки для изготовления блоков окупятся. Машина для производства пустотелых блоков прессует бетонный раствор в форму и использует давление и вибрацию для изготовления пустотелых блоков.
Преимущества:- Производит разнообразные пустотелые блоки
- Снижение затрат
- Повышает эффективность
- Настраиваемый
- Создание пустотелых блоков высокой прочности
Машина для производства монолитных блоков
Одной из наиболее распространенных форм бетонных материалов, используемых в несущих стенах зданий, являются полнотелые блоки.
Сплошные блоки могут быть созданы различными способами, один из которых — использование машины для изготовления сплошных блоков. А 9Машина для производства цельных блоков 0003 — это одна из строительных машин, которая может производить сплошные блоки различных размеров.
Эта машина для изготовления блоков имеет несколько важных настроек. Для изготовления каждого блока с высокой точностью и аккуратностью в этой машине для изготовления блоков используются механизмы подачи с гидравлическим давлением и вибрацией. Кроме того, машины для производства цельных блоков различаются по производительности, затратам на техническое обслуживание, ценам и эксплуатационным расходам, среди прочего.
- Создание высококачественных блоков
- Простота в эксплуатации
- Потребляйте меньше энергии
- Изготовление блоков разного размера
Принадлежности для машин
И последнее, но не менее важное: компания Steel Land Machinery Works также поставляет принадлежности для машин , такие как автоматический вибратор, смеситель красок и смеситель для смешивания сырья.
Эти машины служат нашим клиентам, облегчая их работу. Все эти машины имеют отличительные черты, которые сделали их хорошо известными в строительной отрасли.
Вот некоторые из типов машин для изготовления блоков, которые помогают в производстве различных типов блоков, таких как пустотелые, полнотелые блоки и блоки для брусчатки.
Нет сомнений в том, что потребность в машинах для изготовления блоков увеличилась по мере ускорения индустриализации. Поэтому, если вы также заинтересованы в производстве блоков, свяжитесь с нами , чтобы купить нашу высококачественную машину для производства блоков.
Steel Land Machinery Works является ведущим производителем и поставщиком машин для производства блоков в Индии. У нас есть специализированный отдел исследований и разработок, который помогает в разработке индивидуальных строительных машин на основе требований наших клиентов. Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом 9Коллекция продуктов 0003. .
— Conpromac
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВМЕСТИМОСТЬ ТАБЛИЦЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ПОДДОНЫ ПЛАН РАСЧЕТА ВИДЕО ФОТО ПРОДУКТА
| Характеристика | Значение | Блок |
|---|---|---|
| Вместимость производственных поддонов | 140-150 | Поддон/час |
| Управление | Автоматизация ПЛК | — |
| Легкая смена формы | Да | — |
| Объем гидравлического масла | 1500 | Лт |
| Верхняя вибрация | 0,55 кВт x 2 | кВт |
| Нижняя вибрация | 5,5 кВт x 6 шт. | кВт |
| Суммарная потребляемая мощность (автоматическая) | 125 | кВт |
| Мощность вибрации | 35 | тонн |
| Деревянный поддон (для стеллажной системы) | 1450 х 1350 х 50 | мм |
| Необходимая емкость миксера | 1000 — 1500 | дм3 |
| Максимальная высота изделия | 30 | См |
| Минимальная высота изделия | 15 | См |
| Размеры машины | 2700 х 5200 х 3200 | См |
* Технические характеристики основаны на стандартном оборудовании. Conpromac оставляет за собой право при необходимости вносить изменения в технические характеристики.
