Оборудование для производства блоков в домашних условиях: Самодельные станки для изготовления строительных блоков в домашних условиях
Станок на 1 блок для производства блоков из любых наполнителей (id 3829252)
Вибропресс для производства блоков на 1 блок Производит до 200блоков в день!
На данной модели установлен 1 Вибродвиготель по 350 Ват, что значительно увеличивает скорость прессования смеси, качество изготавливаемых блоков и их прочность
Тип выпускаемой продукции
(керамзитоблоки, шлакоблоки, опилкоблоки, пескоблоки) блоки строительные с 30% пустотностью,
390x190x188 (20х20х40)
· Рабочее напряжение вибростанка: 220В
· Мощность вибратора: 350Ват — 1 шт.
Окупаемость 10-20 дней.
Обучение персонала 20-30мин.
Установка оборудования. 30-40 мин.
Ремонтопригодность нечему ломаться
Удобство транспортировки 1,0м3
Рекомендуемая рецептура составов рабочей смеси в зависимости от вида блока и трот.плитки БЕСПЛАТНО прилагается к нашим установкам.
Вибропресс команч 4-это пожалуй лучший станок современности. Он вышел в 2010 году и сразу же взорвал рынки.
Великолепная установка для блоков по достоинству оценена нашими клиентами, учитывая огромные продажи за последние годы!
Станок для блоков Команч -12 подходит не только для частного применения (стройки дома, гаража), но и для массового производства блоков с их последующей реализацией.
Этот самый маленький станок в производстве вполне способен конкурировать по производительности и качеству выпускаемых блоков с другими более дорогостоящими.
Достоинства:
ПРОСТОТА в освоении и применении
ВЫСОКАЯ рентабельность
Принцип работы аппарата для производства шлакоблоков:
Загрузка станка:
Выравнивание уложенной смеси в станке мастерком до нужного уровня
Включаем вибратор на 20 — 60 секунд в зависимости от состава бетонной смеси, после того как прижимная рамка встала до упора поднимаем матрицу и отключаем вибратор это достигается опытным путём в процессе работы;
Блок готов, — …следующий!
Почему вы не разочаруетесь при покупке Вибропресса Команч-4 у нас?
Фантастически быстрая доставка по Казахстану
Бесплатная доставка!
Рецептура смеси для приготовления блоков БЕСПЛАТНО прилагается в комплекте станка!
Внимание! Количество вибростанков со скидкой ограничено.
БЫСТРАЯ окупаемость
ЭКСПЛУАТАЦИЯ в бытовых условиях
ОБСЛУЖИВАНИЕ установки и ее ремонт своими силами
НЕ ТРЕБУЕТ специальных профессиональных навыков
Шлакоблок – это строительный шлакобетонный материал, предназначен для строительства стен зданий и сооружений.
Производство шлакоблоков – это технологический процесс получения готовых изделий (шлакоблоков) из исходных материалов (шлак, цемент, вода).
Большое распространение производства шлакоблоков обоснованно возможностью использования любых доступных сыпучих материалов, которые способны связываться с цементом, например песок, отсев, гранитная и мраморная крошка и т.п.
Производство блоков в домашних условиях в последнее время набирает всё большие обороты, ведь собственное производство позволяет с экономить строительстве собственного строения но и при хорошей организации и заработать удовлетворяя спрос в своём районе . Поскольку наполнителями для блоков могут быть самые разные материалы: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс, лом кирпича и другие природные и производственные материалы организовать собственное производство можно практически везде. Наше предприятие предлагает станки для производства блоков на 2 и 4 блока с пустотностью : 40% , 35%, 30%, 0% с размерами блока : 390х190х188мм Блоки с пустотами на 30%- 35% можно применять при строительстве до 5 этажей , блоки с пустотой 40% до 2 этажей ( преимущественно хозяйственные постройки –гараж).
Технология производства шлакоблоков:
— приготовление шлакобетонной смеси
— транспортировка готовой смеси в матрицу вибропресса
— прессование шлакоблоков
— распалубка и сушка изготовленных изделий
— складирование и упаковка шлакоблоков.Read more:http://sergeycompani.satu.kz
Станок на-6 блоков для производства шлакоблоков пескоблоков (id 39625379)
Вибростанок предназначен для изготовления шлакоблоков (строительных стеновых блоков) в индивидуальном жилищном строительстве. Форма вибростанка для производства шлакоблоков размер строительного блока 390*190*188. с квадратными пустотами
Вибропресс Производит до 1200 блоков в день!
На данной модели установлено три двиготеля по 350 Ват, что значительно увеличивает скорость прессования смеси, качество изготавливаемых блоков и их прочность
Тип выпускаемой продукции
(керамзитоблоки, шлакоблоки, опилкоблоки, пескоблоки) блоки строительные с 30% пустотностью,
390x190x188 (20х20х40)
· Производительность вибростанка: 110-140 шлакоблоков в час, до 1200 блоков за 8ч. смену / 6 блоков за цикл
· Рабочее напряжение вибростанка: 220В
· Мощность вибратора: 350Ват — 3 шт.
Масса 130 кг.
Окупаемость 10-20 дней.
Обучение персонала 20-30мин.
Установка оборудования. 30-40 мин.
Ремонтопригодность нечему ломаться
Удобство транспортировки 1,0м3
Рекомендуемая рецептура составов рабочей смеси в зависимости от вида блока и трот. плитки БЕСПЛАТНО прилагается к нашим установкам.
Станок для блоков подходит не только для частного применения (стройки дома, гаража), но и для массового производства блоков с их последующей реализацией.
Этот самый маленький станок в производстве вполне способен конкурировать по производительности и качеству выпускаемых блоков с другими более дорогостоящими.
Достоинства:
ПРОСТОТА в освоении и применении
ВЫСОКАЯ рентабельность
Принцип работы аппарата для производства шлакоблоков:
Загрузка станка:
Выравнивание уложенной смеси в станке мастерком до нужного уровня
Включаем вибратор на 20 — 60 секунд в зависимости от состава бетонной смеси, после того как прижимная рамка встала до упора поднимаем матрицу и отключаем вибратор это достигается опытным путём в процессе работы;
Блок готов, — …следующий!
Фантастически быстрая доставка по Казахстану
Бесплатная доставка!
Рецептура смеси для приготовления блоков БЕСПЛАТНО прилагается в комплекте станка!
БЫСТРАЯ окупаемость
ЭКСПЛУАТАЦИЯ в бытовых условиях
ОБСЛУЖИВАНИЕ установки и ее ремонт своими силами
НЕ ТРЕБУЕТ специальных профессиональных навыков
Шлакоблок – это строительный шлакобетонный материал, предназначен для строительства стен зданий и сооружений.
Производство шлакоблоков – это технологический процесс получения готовых изделий (шлакоблоков) из исходных материалов (шлак, цемент, вода).
Большое распространение производства шлакоблоков обоснованно возможностью использования любых доступных сыпучих материалов, которые способны связываться с цементом, например песок, отсев, гранитная и мраморная крошка и т.п.
Производство блоков в домашних условиях в последнее время набирает всё большие обороты, ведь собственное производство позволяет с экономить строительстве собственного строения но и при хорошей организации и заработать удовлетворяя спрос в своём районе . Поскольку наполнителями для блоков могут быть самые разные материалы: песок, щебень, шлак, граншлак, зола, опилки, стружка, отсев, керамзит, гипс, лом кирпича и другие природные и производственные материалы организовать собственное производство можно практически везде. Наше предприятие предлагает станки для производства блоков на 2 и 4 блока с пустотностью : 40% , 35%, 30%, 0% с размерами блока : 390х190х188мм Блоки с пустотами на 30%- 35% можно применять при строительстве до 5 этажей , блоки с пустотой 40% до 2 этажей ( преимущественно хозяйственные постройки –гараж).
Технология производства шлакоблоков:
— приготовление шлакобетонной смеси
— транспортировка готовой смеси в матрицу вибропресса
— прессование шлакоблоков
— распалубка и сушка изготовленных изделий
— складирование и упаковка шлакоблоков.Read more:http://sergeycompani.satu.kz
Автоматическая машина для производства блоков — REIT Производители машин для производства блоков
Полностью автоматическая машина для производства блоков может производить все виды бетонных строительных блоков, таких как пустотелый кирпич, полнотелый кирпич, кирпичная кладка и облицовочный кирпич.
Различные кирпичи для мощения, такие как цепной кирпич, квадратная плита и бордюрный кирпич; Блоки для защиты склонов и строительства плотин, используемые в водном хозяйстве.
И различные специальные бетонные элементы для парков, аэропортов, доков и других целей. В дополнение к обычному бетону в качестве сырья также могут использоваться различные отходы, такие как летучая зола, угольная пустая порода, шлак и переработанные твердые отходы.
Полностью автоматический станок для изготовления блоков подходит для производства высококачественных бетонных блоков и может удовлетворить требования пользователей для всех видов высококачественной обработки бетона.
Оборудование может использовать летучую золу, шлак или другие остатки промышленных отходов, песок, камень и цемент для производства различных бетонных строительных блоков, таких как блоки, цветная напольная плитка и бордюрный камень, путем смены форм.
Основная конструкция и технические характеристики:
- Сверхпрочная сталь и международная передовая технология сварки делают корпус прочным и долговечным.
- Система быстрого распределения составного движения (патент ruitu) с быстрой и равномерной заливкой формы материалом и коротким циклом формования особенно подходит для производства легких заполнителей, таких как летучая зола.
- гарантирует, что высокоэффективная вибрационная система с двойным валом (патент ruitu), амплитуда и возбуждающая сила могут регулироваться бесступенчато, так что продукты могут достигать наилучшей компактности и повышать прочность.
- высокоэффективная система виброизоляции, сила вибрации, передаваемая на раму и фундамент, очень мала, что очень удобно в использовании и установке.
- менять форму по желанию, выбирать вторичное распределительное устройство, производить продукты с поверхностным слоем, производить несколько разновидностей и использовать одну машину для разных целей.
- Гидравлическая система использует гидравлические компоненты, импортированные из Тайваня и Японии, встроенную гидравлическую станцию и автоматическую регулировку температуры масла, чтобы обеспечить непрерывную работу оборудования в течение длительного времени.
- В системе управления используется ПЛК Siemens международного бренда, а электрические компоненты поставляются всемирно известными компаниями с надежной работой.
Он имеет три операции: автоматическую, рычажную и ручную, и в электронном виде отображает место неисправности. Удобное обслуживание.
- Внешний вид разумный, простая мастерская может быть согласована, масштаб инвестиций невелик, организация производства гибкая, а продукты могут адаптироваться к широкому спектру.
1. Хост для формования
2. Подъемная пластина. Станок для опускания плиты
8. Центральная диспетчерская
9. Полнокодовое устройство
10. Укладчик
11. Устройство для очистки поддонов
12. Машина для сметывания поддонов
13. Переворотная машина
19.0004 Склад поддонов16. Конвейер готовой продукции
17. Печь для отверждения
18. Машина для опускания внутренних досок
19. Нижняя разгрузочная лента
20. Разгрузочная лента ткани
21. Смесительная платформа
004 22. Праймер смеситель
23. Шкала цементного праймера
24. Смешалка для ткани
25. Станция партии ткани
26. Станция по сравнению с нижним материалом
27. Рубля Материала
28. Cement Silo
29. Силос для цемента
30. Шнековый конвейер для цемента
31. Шнековый конвейер для цемента
32. Система взвешивания цвета ткани
33. Бункер для сбора поддонов
34. Весы для цемента
90. Лифт для ткани0005
Дополнительная информация
Машина для производства блоков QT 5-15
Машина для производства блоков QT 5-15
Машина для производства бетонных блоков QT 5-15 — одна из наших самых эффективных машин. QT 5-15 можно изготавливать в обоих режимах, как на автоматических, так и на полуавтоматических станках для производства блоков. QT 5-15 был сделан с гидравлической системой, и он очень прост в эксплуатации и понимании процесса. Эта машина для производства блоков представляет собой идеальное сочетание вибро-гидротехнологий и доступна с NOAH как в режиме управления ПЛК, так и в ручном режиме. Машина для производства бетонных блоков NOAH QT 5-15 может производить множество результатов, используя различные формы, такие как бетонные блоки. , Полые бетонные блоки, Кирпич из летучей золы, Бордюрные камни, Блоки для асфальтоукладчиков, Цветные асфальтоукладчики большей емкости, Бордюры и т. Д. Наши машины превосходны с ограничениями по силе и частоте вибрации.
- QT 5-15 Гидравлическая система станка для изготовления блоков очень проста, за несколько минут вы сможете освоить основные операции
- Машина для изготовления блоков QT 5-15 имеет простые горизонтальные вторичные ткани, колебания давления сочетают в себе формованные изделия высокой плотности, отличную производительность Уникальность машины для производства блоков
- QT 5-15 заключается в компактной конструкции, простоте эксплуатации и обслуживании. Надежный, экономичный и практичный, подходит для малых и средних клиентов начать инвестировать
- Конструкция этой машины для изготовления блоков позволяет производить цветную брусчатку большей емкости, бордюрный камень.
Основные преимущества
- Высокопроизводительная машина с качественным выходом продукции.
- Способен производить почти все виды летучей золы и бетонных изделий.
- Высокая производительность по сравнению с любой другой моделью, доступной на рынке.
- Меньшая потребность в рабочей силе.
Блок-машина Noah QT 5-15 – Технические данные
Габаритные размеры | 4850*5650*2300(мм) |
Размер поддона (мм) | 1150*550*25 (бамбук) |
Вес машины | 5000 кг |
Частота вибрации | 50 — 90 Гц |
Максимальная сила возбуждения | 60 кН |
Время цикла | 15 — 20 |
Установленная мощность (кВт) | 23 |
QT 5-15 Производственная мощность
СПЕЦ.![]() |