Новые технологии в строительстве деревянных домов: Новые технологии в строительстве деревянных домов

Новые технологии в строительстве деревянных домов

29 мая 2017

16+

В Европе доля деревянного индивидуального домостроения составляет 83% , в США – более 90%, в Канаде 80% домов построены из дерева, а в Финляндии – 99%. В России этот показатель заметно ниже. По мнению многих экспертов, данная позиция российского потребителя мало оправдана. В данном материале мы расскажем о новой технологии в строительстве деревянных домов (Nabetec), которая позволяет строить теплые деревянные дома в среднем за 2-3 мес от проекта до ключей.

В Европе доля деревянного индивидуального домостроения составляет 83% , в США – более 90%, в Канаде 80% домов построены из дерева, а в Финляндии – 99%. В России этот показатель заметно ниже. По мнению многих экспертов, данная позиция российского потребителя мало оправдана. В данном материале мы расскажем о новой технологии в строительстве деревянных домов (Nabetec), которая позволяет строить теплые деревянные дома в среднем за 2-3 мес от проекта до ключей.

Экологическая чистота

В производстве элемента Nabetec используется сухая древесина — хвойные породы дерева сосна, ель. В качестве утеплителя используется базальтовая вата (базальт – это негорючий, паропроницаемый теплосберегающий материал) — современный, сертифицированный для жилых помещений клей в меньшем количестве, чем, например, в обычном клееном брусе (в 20-30 раз).  Защитные покрытия для древесины наносятся  с использованием новейших средств без запаха и без выделяющихся во время эксплуатации компонентов. Заполненный базальтовой ватой строительный элемент поглощает все звуки и сохраняет тепло в доме. Прочность самонесущих перекрытий выше норм СНиПа в несколько раз, при этом нет вредных отходов и выбросов. В процессе изготовления элементов на производстве используется в несколько раз меньше древесины, чем при изготовлении, к примеру, обычного клееного бруса.

Технология

Основа технологии — элемент в виде клееного короба 250 или 300 мм*200 мм. с силовой внутренней конструкцией, промежутки которой заполняются теплоизоляцией. Длина стандартного элемента 6 метров. Толщина доски, используемой для элементов составляет 20мм. Доска обязательно должна быть сухой, это один из ключевых элементов качественного деревянного дома. Все элементы дома изготавливаются на производстве, маркируются, упаковываются и доставляются на строительную площадку для сборки. Для сравнения, этап сборки напоминает сборку конструктора Лего. Весь дом собирается из одинаковых элементов – стены, перекрытие, крыша.

По сути, внутренняя и внешняя отделка стен в таких домах не требуется. Запатентованная технология изготовления деревянных блоков позволяет обойтись без дополнительных утепляющих материалов. Современные клеи и декоративно-защитные покрытия гарантируют сохранность дома на долгие годы.

Эксплуатация

Эксплуатация домов из элментов по технологии Nabetec (утепленный брус) не отличается от способов эксплуатации каркасных построек.

Из-за предварительной (во время изготовления на производстве) обработки всех частей элементов антипирентыми и антисептическими составами и применении базальтовой ваты в качестве теплоизолятора достигаются следующие показатели:

— снижаются расходы на содержание и отопление;

— увеличивается огнестойкость;

— увеличивается долговечность.

Основными преимуществами перед остальными способами строительства являются:

  • низкая себестоимость строений;
  • короткий срок (2-3 месяца) строительного цикла;
  • высокое качество комплектующих и скорость строительства;
  • универсальность применения и архитектурная свобода;
  • разнообразный внешний вид и высокие эксплуатационные характеристики строений;
  • высокая экологичность самих сооружений и низкая нагрузка на природу,
  • полная заводская готовность элементов и безотходность производства;
  • повышенная огнестойкость.
  • отделочный материал в элементе является одновременно и силовым.

Нет ничего лишнего. По своей сути – это итог совмещения огромного опыта строительства и современных возможностей производства и потребностей заказчиков.

Это доведенное до логического конца каркасное домостроение, в котором панели преобразованы в самонесущие, заменяющие силовой каркас. Произошло совмещение отделочного материала и силового.

Технологическая цепочка изготовления строительного элемента по нашей технологии и монтажа из них домостроений предполагает наибольшее количество переделов (технологических операций) в условиях цеха, что позволяет достичь максимальной производительности с постоянным контролем качества каждой операции; и эффективно используемым персоналом. Новые технологии не претендует на лавры «панацеи» строительной индустрии, имеют четко очерченную «сферу применения» — малоэтажные быстровозводимые жилые дома и утепленные строения промышленно-складского и с/хозяйственного профиля. Они дополняет существующие технологии строительства и позволяет за счет низкой себестоимости и высоких эксплуатационно-архитектурных характеристик получить быстровозводимое качественное, доступное жильё для всех категорий потребителей.

Белякова Надежда, управляющий партнер Nabetec


Еще больше полезной информации из мира недвижимости на нашем Youtube — канале Недвижимость+

Названа самая популярная технология строительства деревянных домов :: Загород :: РБК Недвижимость

adv.rbc.ru

adv.rbc.ru

adv.rbc.ru

Недвижимость

Телеканал

Pro

Инвестиции

Мероприятия

РБК+

Новая экономика

Тренды

Недвижимость

Спорт

Стиль

Национальные проекты

Город

Крипто

Дискуссионный клуб

Исследования

Кредитные рейтинги

Франшизы

Газета

Спецпроекты СПб

Конференции СПб

Спецпроекты

Проверка контрагентов

РБК Библиотека

Подкасты

ESG-индекс

Политика

Экономика

Бизнес

Технологии и медиа

Финансы

РБК Компании

adv. rbc.ru

adv.rbc.ru

Самой популярной технологией строительства деревянных домов в России является каркасная, на втором месте — бревенчатые дома, на третьем — дома из клееного бруса

Фото: Alexphot/shutterstock.com

Чаще всего россияне предпочитают строить деревянные дома по каркасной технологии. Ее доля занимает почти половину рынка. Такие данные содержатся в исследовании Рослесинфорга (всероссийская организация, специализирующаяся на комплексном решении лесоучетных задач в интересах государства), подготовленном по запросу «РБК-Недвижимости».

«Самой популярной технологией строительства деревянных домов в России является каркасная (около 46%), на втором месте — бревенчатые дома, на третьем — дома из клееного бруса», — говорится в исследовании.

Для строительства деревянных домов во всем мире, как правило, используют древесину хвойных пород, в России это обычно сосна и ель. Наиболее подходящей для домостроения считается древесина из северных лесов.

Она поставляется на домостроительные комбинаты из Карелии, Архангельской и Вологодской областей. Отмечается, что именно в северных регионах страны наиболее высокие темпы деревянного домостроения. Среди субъектов лидером по развитию индустриального деревянного домостроения в России является Вологодская область.

adv.rbc.ru

Деревянные дома в России строятся в основном в сегменте малоэтажного домостроения. По данным Рослесинфорга, сейчас в России представлено более 500 компаний по производству сборных деревянных домов. «Несмотря на то что компании, занимающиеся изготовлением домов из дерева, есть практически в каждом субъекте, потоковое производство стандартных деревянных домокомплектов официально не столь распространено, а большая часть рынка находится в серой зоне», — сказал директор Рослесинфорга Павел Чащин.

В 2021 году производство домокомплектов высокой заводской готовности (требует лишь сборки готовых деталей на месте) составило 212 тыс. кв. м. По словам Чащина, на этом уровне объемы выпуска держатся на протяжении последних 15 лет. Для сравнения, в 1990 году в РСФСР официально было произведено стандартных деревянных домокомплектов общей площадью 4,5 млн кв. м. Эксперты Рослесинфорга оценивают сегодняшний реальный промышленный выпуск деревянных домокомплектов (всех видов и степеней готовности) в диапазоне от 3 млн до 4 млн кв. м общей площади, добавил глава организации.

Общие объемы строительства деревянного жилья по итогам 2021 года достигли рекордных показателей. Рост деревянного домостроения в России отмечается уже третий год подряд. В 2019 году было построено 8,83 млн кв. м деревянного жилья (+24,44% к 2018 году). В 2020 было построено уже 9,35 млн кв. м жилья из дерева (годовой прирост +5,89%), а в 2021 году объемы строительства достигли 10,8 млн кв. м, что стало рекордным показателем начиная с 2009 года.

Автор

Наталия Густова

adv.rbc.ru

Массивная древесина, новая технология

by Diederik van der Hoeven

В строительной отрасли произошла революция: разработка массивной древесины, технический термин для промышленной древесины. Это позволяет строить инновационные здания. Массивная древесина как строительный материал теперь может даже превзойти кирпич, бетон и сталь с точки зрения стоимости, устойчивости и благополучия.

MaterialDistrict , голландский фонд, опубликовал книгу Tomorrow’s Wood, в которой рассматриваются все аспекты строительства из древесины, от выбросов парниковых газов и огнестойкости до проектирования и затрат. Это вторая из двух статей.

Деревянный павильон Buga, построенный из массивной древесины в Хайльбронне, Германия. Фото: ICD/ITKE Университет Штутгарта.

Массивные деревянные постройки

Традиционные деревянные постройки изготавливались из множества небольших линейных деревянных элементов. С другой стороны, многие массивные деревянные здания имеют большие конструкционные деревянные панели и балки, сделанные из нескольких слоев. Это улучшает их характеристики с точки зрения конструкции, пожарной безопасности, акустики, сейсмостойкости и т. Д. Массивная древесина может заменить сталь и бетон в конструкционных применениях. Это открывает новые массовые рынки древесины, в том числе для высотных зданий.

В книге подробно рассматриваются технологии массового производства древесины. Один из наиболее широко используемых методов приводит к получению клееного бруса из клееного бруса (клееный брус). Он состоит из нескольких досок из хвойных пород, склеенных между собой параллельными волокнами. Удаляются куски с сучками и другими мелкими дефектами, в результате чего получается прочный брус. Поскольку каждую из довольно тонких досок можно сгибать, клееный брус можно использовать для изготовления изогнутых форм. Балки выглядят как массивные деревянные балки, но они прочнее и могут быть очень длинными, до 80 метров. Другим широко используемым продуктом является поперечный клееный брус . Здесь волокна склеены в перпендикулярных направлениях. Материал очень хорошо подходит для изготовления больших плоских поверхностей, таких как полы.

Экологически чистая квартира из массивной древесины, Брумунддал, Норвегия. Фото: Анти, Йенс Эдгар Хауген.

Благополучие жильцов

Существует множество вариантов этих методов, каждый из которых позволяет получить материал, подходящий для определенных целей. Деревянные элементы могут различаться по толщине или быть покрыты шпоном для придания внешнего вида. Деревообрабатывающая промышленность также разработала множество видов плит из стружки и опилок, образующихся в результате ее производства. Кроме того, мы можем обрабатывать твердую древесину, чтобы увеличить ее долговечность. При такой обработке хвойная древесина приобретет многие свойства твердой древесины. К числу таких методов относится обработка уксусным ангидридом под давлением (ацетилирование). Или с фурфуриловым спиртом, побочным продуктом производства тростникового сахара (фурфурилирование). Или просто термической обработкой.

Массивная древесина требует новых подходов к проектированию. И это облегчает их. Книга полна фотографий замечательных зданий. Легкий вес древесины имеет определенные преимущества, такие как лучшая теплоизоляция. Но то же самое свойство является сложной задачей для акустики. Преимущество дерева в низкой теплопроводности, намного ниже, чем у бетона. А массивные деревянные постройки «дышат» гораздо больше, чем бетонные, что способствует созданию приятной общей атмосферы. Но этот раздел книги заканчивается замечанием о том, что требуются дополнительные исследования. Существуют ли какие-либо культурные и региональные различия в восприятии такого благополучия? Разные возрастные группы по-разному реагируют на деревянные конструкции?

Строительный процесс

Новые структурные свойства могут также привести к новым строительным процессам. Это область, в которой деревянное строительство должно превзойти традиционные методы строительства, поскольку материалы сами по себе более дорогие. Планирование имеет большее значение, чем в традиционном строительстве. Команда проекта должна иметь опыт массового деревянного строительства. Большие части здания должны быть предварительно изготовлены. Логистика должна быть умной, приспособленной к своевременной доставке структурных элементов. Работа должна быть точной: воздухонепроницаемость, акустика и низкая вибрация могут быть на должном уровне только в том случае, если работа на месте выполняется с большой точностью.

Массивные деревянные конструкции имеют преимущества, если многие элементы могут быть изготовлены заранее, т.е. в проектах массового строительства. Или там, где малый вес является преимуществом, например, на строительной площадке с плохой почвой или при доливке существующего здания. С другой стороны, массовое деревянное строительство также может очень хорошо подходить для очень сложных зданий. Это связано с тем, что клееные балки можно сгибать в любую форму; в сочетании с 3D-моделированием.

Устойчивое развитие и здоровье

Некоторые изменения в обществе могут способствовать массовому деревянному строительству. Общество склонно ценить устойчивость и здоровье. Древесина — это материал на биологической основе; и дает возможность повторного использования элементов здания после разборки. Есть также доказательства того, что воздействие древесины в интерьере имеет прямую пользу для здоровья. Условно говоря, технология все еще находится в зачаточном состоянии; в будущем он может стать более промышленным (лучше, дешевле). Наконец, мы должны учитывать, что мир сталкивается с усилением урбанизации. Строительство наших городов из массивной древесины позволит нам сочетать это с сокращением выбросов парниковых газов, но не в том случае, если мы будем продолжать строить их из бетона. А древесина предлагает больше возможностей для уплотнения городских территорий, например, за счет надстройки существующих зданий или за счет использования пространства над железными дорогами и дорогами.

В настоящее время экономическая выгода от деревянного строительства может показаться не решающей. Но тогда, заключают авторы, мы не учли денежную оценку экологических преимуществ древесины. Возможно, вскоре страны начнут облагать налогом выбросы углерода; это будет основным стимулом для деревянного строительства. И даже без этих стимулов во всем мире происходят крупномасштабные разработки в области массового производства древесины. «Век 21 вполне может стать вторым веком древесины, прекрасным и здоровым путем к здоровой экономике с низким уровнем выбросов углерода» 9.0007

Интересно? Тогда также читайте:
Устойчивые материалы нуждаются в сертификации и лобби
Мицелий как строительный материал
Бамбук, перспективное сырье

(Посещено 245 раз, сегодня посещено 1) Хувен

Авторское право © 2023 Bio Based Press

Использование технологических инноваций для снижения затрат на жилищное строительство

Использование технологических инноваций для снижения затрат на жилищное строительство

Новые технологии и практика делают строительство быстрее и дешевле. Фото: istockphoto.com/urfinguss

Один из способов снизить стоимость жилья — сделать процесс строительства более доступным и масштабируемым. 24 марта 2022 г. Двухпартийный политический центр провел вебинар для изучения инноваций, которые могут снизить стоимость строительства домов. Мероприятие «Серьезное отношение к жилищному строительству: поддержка строительных инноваций для снижения затрат» модерировала Арика Янг, заместитель директора Центра жилищной политики Тервиллигера при Двухпартийном политическом центре. В дискуссии приняли участие Эндрю Маккой, директор Виргинского центра жилищных исследований в Технологическом институте Вирджинии, Джудит Шейн, директор по дизайну Института дизайна Таллвуда, Марк Бауэрсокс, президент Института промышленного жилья, и Расти Смит, заместитель директора Сельской студии Обернского университета. .

Инновации в жилищном строительстве

Новые технологии и практика делают строительство быстрее и дешевле, чем когда-либо прежде. Например, достижения в области деревянного строительства позволяют застройщикам избежать некоторых из высоких затрат на бетон и сталь для многоэтажных зданий. Маккой объяснил, что строители могут строить здания до 30 этажей из массивной древесины. Кроме того, роботы все чаще берут на себя строительные работы. Некоторые роботы выполняют отдельные задачи, такие как 3D-печать и кладка кирпича, тогда как другие машины могут выполнять более сложные работы, такие как сварка, покраска или ремонт. Эти роботы берут на себя более важные роли, поскольку в этих профессиях работает меньше людей. Хотя первоначальные затраты на использование роботов могут быть высокими, в долгосрочной перспективе они окупаются. Исследование McKinsey and Company, консалтинговой фирмы по вопросам управления, предполагает, что использование роботов может снизить затраты на строительство на 20 процентов. Такая технология также может повысить безопасность на рабочем месте, поскольку эти машины могут заменить людей в опасных условиях. Кроме того, новая удаленная технология упрощает виртуальное строительство. Некоторое строительное оборудование может управляться компьютером и контролироваться дронами без необходимости контроля со стороны человека. Маккой считает, что дистанционное строительство станет более распространенным в будущем. Наконец, чтобы проиллюстрировать весь потенциал этих технологических достижений, Маккой отметил, что Habitat for Humanity недавно завершила строительство первого в стране дома, напечатанного на 3D-принтере. В доме есть пластиковый принтер, который может воспроизводить такие детали, как ручки раковины или переключатели, когда они ломаются.

Многие докладчики подчеркивали, как цифровое производство позволяет компаниям массово производить аксессуары и бытовую технику, которые они могут настраивать для отдельных домов. Кроме того, стеновые панели и крыши могут быть построены за пределами площадки и установлены на месте. Шейн рассказал о том, как проектный институт Tallwood, созданный в результате сотрудничества Университета Орегона и Университета штата Орегон, разработал панели из массивной фанеры, которые можно использовать в качестве менее дорогой альтернативы древесине для создания сборных домов. Один из пилотных проектов института недалеко от Портленда, штат Орегон, будет состоять из 34 квартир с двумя спальнями, изготовленных из массивных фанерных панелей. Институт также использует эту технологию для модернизации существующего доступного жилья на другом участке, повышая его энергоэффективность и делая его более устойчивым к землетрясениям. Строители могут крепить сборные панели к зданиям с минимальным вмешательством в жизнь существующих жителей.

В некоторых случаях целые дома могут производиться за пределами предприятия. Бауэрсокс обсудил растущую популярность сборных домов, которые представляют собой особый тип сборных домов, регулируемый HUD. Спрос на готовые дома продолжает расти по мере улучшения их качества и увеличения затрат на строительство жилья на месте. Бауэрсокс объяснил, что средняя стоимость строительства промышленных домов сейчас составляет примерно 72 доллара за квадратный фут, что почти вдвое меньше, чем у домов, построенных на месте. В 2021 году было построено более 100 000 готовых домов; эти жилища сейчас составляют более 9процентов всех новых домов на одну семью, строящихся ежегодно, и в них проживает 22 миллиона американцев. Поскольку эти дома в конечном итоге перевозятся на грузовиках, промышленные дома имеют узкую коробчатую конструкцию. Тем не менее, транспортабельные секции могут быть объединены на месте или дополнены компонентом, построенным на месте, что позволяет увеличить размер готового дома по сравнению с тем, что можно было бы перевозить на одном грузовике. Современные промышленные дома представляют собой устойчивые конструкции, которые часто работают так же или даже лучше, чем дома, построенные на месте, в экстремальных погодных условиях.

Инновационные методы строительства не всегда требуют высокотехнологичного оборудования. Студенты Rural Studio, программы проектирования и строительства на базе Школы архитектуры, планирования и ландшафтной архитектуры Обернского университета, сокращают затраты на строительство в основном за счет максимального использования местных материалов, что особенно важно в сельской местности, где транспортные расходы могут быть низкими. высокий. Члены команды строят небольшие, но качественные дома по доступным ценам, в основном в сельской местности на юго-востоке США. Смит рассказал о нескольких текущих проектах Rural Studio, в том числе о жилом комплексе во Флориде, ориентированном на жителей, пострадавших от урагана «Майкл». В этом проекте студенты муниципальных колледжей являются добровольцами, которые проводят практическое обучение тех, кто потенциально заинтересован в этой профессии.

Барьеры для внедрения новых строительных инноваций

Все еще существуют различные юридические, политические и финансовые барьеры для некоторых из этих процессов. Например, Бауэрсокс объяснил, что некоторые сообщества прямо запрещают промышленные дома, в то время как другие значительно ограничивают условия, при которых они могут быть построены, с помощью правил зонирования, ограничений на размер участка или требований к оценке. Преодолеть сопротивление соседей изменению этих требований может быть непросто. Кроме того, государственные и частные организации должны постоянно инвестировать в эти новые технологии. Хотя рынок стал более открытым для альтернативных конструкций жилья, инновации по-прежнему могут быть рискованными и дорогими.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *