Как в домашних условиях сделать пенобетон: изготовить пенобетон в домашних условиях

Как сделать пенобетон. Пенообразователь своими руками

Благодаря своим достоинствам, таким как хорошая тепло- и звукоизоляция, малый вес, высокая пожаробезопасность, пенобетон в наше время стал весьма востребованным и распространённым строительным материалом.  Среди достоинств пенобетонных блоков далеко не последнее место занимают их дешевизна и простота изготовления.

В статье рассказывается, как сделать пенобетон в домашних условиях и как изготовить пенообразователь своими руками.

Делаем пенобетон

Оборудование

Компоненты

Пропорции на 1 м3 пенобетона

Плотность кг/м3	400	600	800	1000	1200	1400
Пропорция цемента и воды	0.46	0.43	0.444	0.46	0.5	0.38
Количество воды л.	165	155	185	215-220	235	265
Количество цемента кг.	361	361	481	581	651	690
Количество песка кг.	—	155	205	281	381	600
Количество концентрата пенообразователя кг.	1.2	1.0	0.95	0.90	0.85	0.7

Технология

1. 1. 1. Сначала в миксер загружают цемент с песком.
      2. Их, в сухом виде, основательно перемешивают между собой.
      3. Подливают воду и добавляют из парогенератора пену.
      4. Всё это около 5 минут активно перемешивается.
      5. Затем заливается в формы и сушится.

Важно

Песок обязательно выбирайте чистый и мелкий (до 2 мм), без примесей грязи и глины.

Вода, в принципе, подойдёт водопроводная. Но в ней не должно быть солей и кислот.

Не удивляйтесь, если первые пеноблоки у вас будут, мягко говоря, не совсем качественными. Долю содержания воды и пенообразователя в растворе, время замеса и затвердевания материала, а также сколько времени сушить уже готовые блоки – приходится определять экспериментально, самому, во время производства. Потому что очень многое зависит от индивидуальных свойств компонентов, температуры воздуха и прочих факторов

Могу лишь сказать, что больше, чем 1.5 л. пенообразователя на 1м3 бетона добавлять не нужно, т. к.  материал выйдет гораздо менее качественным и с меньшей прочностью, сильно увеличится время затвердевания смеси, у пеноблоков  будет большая усадка.
Надеюсь, вы поняли, как сделать пенобетон, теперь подробнее о пенообразователе.

Как сделать пенообразователь своими руками

Компоненты для пенообразователя.

1. 1. 1. Каустическая сода 16 г/м3.
      2. Живичная канифоль 60 г/м3.
      3. Столярный костный клей 65 г/м3.

Инструкция

1. Сначала готовим столярный клей, разводим его.
   1. 1. 1. Измельчаем и замачиваем 1 кг клея в ведре с водой на сутки.
         2. Подогреваем на огне примерно до 60-70 градусов и тщательно перемешиваем, пока он не растворится полностью.
2. Делаем канифольное мыло.
   1. 1. 1. Разбавляем соду к воде в расчёте 1.2 кг на литр.
         2. Провариваем, постепенно подсыпая, раздробленной до частиц не менее 5 мм, канифоль. На литр воды уйдёт примерно 1.5 кг канифоли. Кипятим час дваа. Помешиваем, пока все компоненты не растворятся.
         3. Охлаждаем мыло до 60 градусов.
3. Приготавливаем пенообразователь. Вливаем канифольное мыло в столярный клей, в расчёте 1:6.

Дело сделано.

Качество пены можно проверить, перевернув сосуд с ней (ведро или миску). Если пена держится, не вытекает, то получилось всё, как надо.

Хранение пенообразователя

Материал совсем не капризный, не портится ни на жаре, ни на холоде. Обычно хранится в запечатанных ёмкостях. Только нельзя допускать соприкосновения пенообразователя с нефтепродуктами.

Заключение

Для тех, кому заниматься самостоятельно изготовлением пенообразователя не хочется, расскажем кратко что лучше купить.
Пенообразователи делят на белковые и синтетические. Первые гораздо качественнее, позволяют изготавливать более прочный бетон. Вторые – значительно дешевле, и хотя с их использованием нельзя возвести добротное жилое здание, для небольших построек, гаражей и т. п. их выбор является более оптимальным.

Самыми качественными считаются пенообразователи из Италии, среди них можно отметить, например, GreenFonth, Laston, Addimnet, Neopor.

Как сделать пенобетон своими руками, и что для это нужно

Пенобетон – это ячеистый бетон, отличительные особенности которого пористая структура, особая технология производства, высокая прочность, оптимальные тепло- и звукоизоляционные показатели, простота монтажа, экологичность. Он позволяет сэкономить на строительстве, возводить частые дома и хозяйственные постройки.

Для создания в домашних условиях потребуется купить бетон и песок, арендовать или попросить у друга бетономешалку и пеногенератор.

Из чего состоит пенобетон

Основные компоненты смеси:

• Речной песок. Средняя фракция, без добавления примесей.
• Цементная смесь. Выбор зависит от желаемого результата. Преимущественно используют марку М400-М500.
• Вода.
• Пенообразователь для пенобетона. Используют едкий натр, сосновый канифоль или мездровый клей.

По желанию добавляют красящие добавки для создания цветных элементов, отвердитель, повышающие устойчивость материала к негативным внешним воздействиям (перепады температур, влага, ветер).

Материалы для пенобетона

Для приготовления стройматериала потребуются:

• Бетономешалка. Объем определяется потребностями хозяина. Для возведения частных домов достаточно аппарата на 300 литров.
• Пеногенератор для пенобетона. Допускается начинать создания без устройства. Но он повышает прочность и надежность изделия.
• Емкость для заливки смеси. В строительных магазинах продаются готовые формы.
• Песок.
• Цементная смесь.
• Вода.
• Компрессор. Подает воздух.
• Пенообразователь.

Методы изготовления:

• Классический. Замешивание цемента и пены, которая поступает из пеногенератора. Готовая продукция отличается ячеистым типом структуры.
• Сухой. Вода не добавляется. Изделие получается высокой прочности. Встречается на промышленных производствах.
• Баротехнология. Смешение компонентов в емкости под высоким давлением. Раствор выгружают в формы, за счет чего блоки     «вспучиваются».

В домашних условиях приготовить можно только классическим способам.

Пошаговая инструкция создания пенобетона

Технология производства пенобетона сложнее получения стандартного бетона. Главное отличие — использование пеногенератора.

Основные требования:

• Марка цемента не ниже 400.
• Добавление пены только в конце после перемешивания раствора до однородной массы.
• Качество пены. Она не должна вытекать из перевернутого ведра.
• Блоки пенобетона разделяют через сутки после создания, когда они находятся в полузастывшем состоянии.
• После разделения изделия сушат 15 часов при температуре 5 градусов Цельсия.

Марочную прочность продукция приобретает через 25-30 дней.

Алгоритм действий:

1. В бетономешалку добавляют 1 часть цемента, 3 части песка, 400 граммов пенообразователя, 200 граммов отвердителя. Замешивают с добавлением воды. Пенообразователь вводят постепенно. Отвердитель добавляют после перемешивания.
2. Мешают 1-2 минуты.
3. Формы смазывают машинным маслом, заливают смесь.
4. Сушка при температуре 50-60 градусов Цельсия 1-2 дня.
5. Убирают блоки, разрезают, дополнительно сушат.
6. Формы заполняют новым раствором.

При создании пенобетона своими руками соблюдают правила техники безопасности, используют средства индивидуальной защиты. Так как пенообразователь отличается едкой концентрацией.

Другой вариант изготовления пеноблока:

1. Готовят раствор пенообразователя.
2. Получают пену.
3. Создают цементно-песчаный раствор.
4. Добавляют пену в раствор под давлением – сжатым воздухом.
5. Перемешивают компоненты.
6. Добавляют 200 граммов отвердителя, перемешивают смесь.
7. Заполняют формы и сушат.

Для приготовления пены потребуются 150 граммов едкого натрия, 60 граммов столярного клея, 1 килограмм канифоли. Для получения компоненты тщательно перемешивают с добавлением воды. Раствор подают под давлением в пеногенератор. Регулируя скорость подачи и давление, получают пену нужных характеристик.

Цементный раствор готовят по стандартной технологии – 1:3, в бетономешалке.

Пенобетон – это стройматериал, приготовленный по особой технологии. Для создания в домашних условиях потребуются речной песок, цемент высокой марки (400-500), вода, пенообразователь, бетономешалка, парогенератор, формы для раствора. Для работы можно взять в аренду или купить технику и строительные материалы, Казань.

Компания «КазПресСтрой» предлагает купить ПГС, бетон М150 или ФБС (Казань). Купить продукцию можно по адресу ул. Восстания д. 100, зд. 10А или по телефону +7 (843) 226-77-01 или +7 (843) 226-77-22

Как сделать стеновые панели из пенобетона для дома

Пенобетон широко используется в блоках CLC, стеновых панелях, утеплении полов, утеплении кровли и монолитных работах. Он очень популярен в мире, особенно в Англии, США, Германии, Турции и др. развитых странах.
Однако со временем многие развивающиеся страны начали использовать строительные материалы нового стиля для строительства домов.
Что такое пенобетонные стеновые панели? 93, на 1/8-1/2 легче обычного бетона, создает минимальную нагрузку на здание, обладает отличной сейсмостойкостью.

2. Высокая прочность на сжатие: прочность на сжатие в диапазоне от 0,6 МПа до 25 МПа, что в 4 раза выше, чем у традиционного газобетона.

3. Теплоизоляция: Низкая теплопроводность, хорошее сохранение тепла и хорошая теплоизоляция.

4. Непроницаемость: Низкий уровень водозабора и высокая водонепроницаемость.

5. Энергосбережение: постоянная мера энергосбережения, достигающая 65% требований национальных спецификаций по энергосбережению в зданиях.
6. Экономия труда и времени: Гладкая и ровная поверхность стены после затвердевания. Процедуру штукатурки внутренних стен можно не выполнять, возможно непосредственное придание шероховатости, шпатлевка, шпатлевка и кирпичная кладка стен.

Во-вторых, нам нужно залить жидкий пенобетон в машину для изготовления стеновых панелей, чтобы из жидкого пенобетона можно было сформировать стеновые панели. Около 4-5 часов формируются пенобетонные стеновые панели.

В-третьих, необходимо вылечить пенобетонные стеновые панели. Мы можем поливать его водой каждые 3 часа, чтобы защитить стеновые панели из пенобетона от трещин.

Pre:Производитель поршневых и плунжерных буровых насосов

СЛЕДУЮЩАЯ:Смеситель огнеупорного лотка для смешивания огнеупоров

Запрос >>

[email protected] 86-371-55951660

Пенообразователь для легких бетонов

Пенообразователь и пенообразователь для производства пенобетона широко применяются во многих областях строительства.

Наш пенообразователь THTFA-3 является лучшим пенообразователем для производства легкого бетона с точки зрения эффективности и стоимости.

Пенообразователь THTFA-3 представляет собой высококонцентрированную, высокоэффективную

Пену можно легко заливать в любую растворную смесь для изготовления легкого пенобетона, даже при использовании холодной воды.

Пенообразователь ТГТФА-3 для бетона в емкостях по 40 кг

Пена, полученная из добавок пенообразователя ТГТФА-3, очень хорошего качества и стабильна

Блоки CLC, изготовленные из пенообразователя THTFA-3, очень хорошего качества, легкие и высокопрочные

Что делает пенообразователь для бетона THTFA-3 одним из самых популярных на рынке?

• Пенообразователь для бетона THTFA-3 имеет высокую концентрацию. При обработке в пеногенераторе раствор пенообразователя THTFA-3 образует жесткую белую пену с увеличением объема в 20–25 раз и БЕЗ разрушения пены.
• Пена может быть легко добавлена ​​в любую растворную смесь для изготовления легкого пенобетона, даже при использовании холодной воды.
• Раствор, изготовленный из нашего вспенивающегося серебра, имеет низкую плотность, его очень легко заливать в бетонную форму, и для него не требуется оборудование для виброуплотнения или оборудование для выравнивания поверхности.
Блоки
• CLC, изготовленные из пенообразователя бетона THTFA-3, обладают превосходными прочностными и теплоизоляционными свойствами, на 5–20 % выше, чем у обычного бетона.

* Дозировка: имеет очень низкую дозировку и может смешиваться с водой в количестве 3%. Если у вас есть опыт, вы можете уменьшить коэффициент до 1,5%.

Скачать технический паспорт пенообразователя THTFA-3

Введение, технические данные и применение пенообразователя THTFA-3

Скачать — Размер файла: 392 КБ

Добавки для легкого бетона

Мы можем поставить различные типы добавок для повышения прочности, тепло- и шумоизоляции ваших конечных изделий из бетона.

Другие соответствующие продукты, которые могут вас беспокоить

С 1996 года мы также поставляем много видов машин для производства блоков CLC.