Как в домашних условиях изготовить газоблок: Газобетон своими руками в домашних условиях: технология производства

своими руками в домашних условиях

О замечательных свойствах газобетона, как материала для жилищного строительства, сказано немало — но это не единственная его сфера применения. Блоки легко поддаются механической обработке: в них несложно просверлить отверстие, произвести резку ручным инструментом, шлифовать, добиваясь гладкости или округлых форм. Поэтому использовать их можно не только конструкционно, но и в качестве основы скульптур и поделок для интерьера и сада. Что можно сделать из газоблоков на даче, и будет рассказано в нашей статье.

Содержание

1. Плюсы и минусы газобетона
2. Применение газобетонных блоков на даче
3. Проект беседки
4. Бассейн – строить или нет
5. Подвал, погреб, смотровая яма
6. Строительство курятника, сарая или помещения для скота
7. Дачный туалет из газоблоков
8. Лестницы из газобетона
9. Малые формы из остатков газоблоков
10. Мангал из газоблока
11. Скульптуры
12. Применение в интерьере
13. Куда использовать бой газобетона — заключение
14. Калькулятор дома из газобетона

Плюсы и минусы газобетона

Каждый застройщик старается сделать точный расчёт материала для строительства дома, в который, однако, закладывается 10% запас на отходы резки и бой. Случается, что этот запас остаётся неиспользованным и у рачительного хозяина возникает вопрос: «Что можно сделать из остатков газоблока?». Прежде чем на него ответить, обратим ваше внимание на основные свойства материала.

Низкая теплопроводность – самое ценное свойство, благодаря которому комфортный микроклимат получается не только в построенном из газобетона доме, но и в погребе, теплице, курятнике, хлеву.

Простота механической обработки позволяет обходиться в работе без дорогостоящих электроинструментов.

Негорючесть материала – залог его длительной службы.

Крупный формат позволяет довольно быстро возвести и дом, и любую дворовую постройку.

Материал экологичен, имеет низкий естественный радиационный фон.

Невысокая плотность, а так же прочность на изгиб и сжатие, не позволяет использовать газоблоки для возведения фундаментов и стен подвалов. В жилищном строительстве из этого материала можно возводить только основные стены здания. При строительстве отдельно стоящего подвала, от этого правила можно отступить, но для опирания кладки в любом случае нужно предусмотреть прочное основание.

Чем меньше плотность каменного материала, тем выше у него способность к паропроницанию. Данное свойство нужно учитывать при возведении отапливаемых зданий, построек, в которых уровень влажности может быть повышен (это не только баня, но и теплица или тот же курятник). Обратите внимание: Основное правило заключается в том, что если пар может проникнуть в тело газобетона, то у него должна быть возможность выйти снаружи. Выполнить это условие при строительстве подвала практически невозможно.

Высокая способность материала к водопоглощению требует обязательной гидрофобизации поверхности кладки.

Применение газобетонных блоков на даче

Газоблок – это разновидность искусственного камня, изготовленного на основе цемента. В нём нет крупного заполнителя, а есть наполненные воздухом поры, которые и обеспечивают материалу низкую теплопроводность, и простоту механической обработки. Если у вас остались блоки после строительства дома, предлагаем несколько отличных способов их дальнейшего использования.

Проект беседки

При упоминании слова «беседка» в сознании большинства людей возникает ассоциация с лёгким
строением из дерева или металла, в котором нет ограждающих конструкций, как таковых. Тем не менее, её можно построить в качестве капитального объекта с полноценными стенками, и использовать не только в тёплое время года, но и зимой.

Беседка из газоблока может иметь всего одну или две глухих стенки, около которых располагается барбекю, представлять собой небольшой домик с окошками или просторный павильон с фасадным остеклением. В такой беседке можно устроить отдельную кухню либо гостевую зону, в которой удобно организовывать приёмы для гостей. Соответственно, по габаритам такая постройка должна быть больше обычной беседки, а при правильном подходе к внутреннему обустройству, в ней можно чувствовать себя так же уютно, как в домашней гостиной.

Газобетон в качестве строительного материала для зимней беседки – решение наиболее удачное. В такой постройке, если сравнивать её с кирпичной, зимой будет гораздо теплее. При этом толщину стен можно сделать меньше, что, учитывая более низкую стоимость газобетона, даст неплохую экономию на стеновом материале. Да и весит газоблочная кладка втрое меньше, чем кирпичная, что позволяет формировать менее «выносливый» фундамент.

Бассейн – строить или нет

Многие частные застройщики интересуются, можно ли построить бассейн из газобетонных блоков. Если всё делать как положено, а не как хочется, нужно обратиться за разъяснением к СП 31*113*2004, в котором есть вся информация о бассейнах для плавания. В частности, в пункте 7.3 «русским по белому» говорится, что применение влагоёмких материалов: лёгких и ячеистых бетонов, пустотелого и силикатного кирпича для строительства бассейнов недопустимо.

Материал, обладающий повышенной гигроскопичностью, очень трудно оградить в грунте от воздействия влаги. Надежды на одну только гидроизоляцию нет, сам бетон тоже должен обладать определённой степенью водонепроницаемости. Делать многослойную гидроизоляцию просто невыгодно, так как средств на это уйдёт немало. К тому же, в случае с бассейном угроза намокания есть не только со стороны грунта, но ещё и изнутри — всегда есть вероятность протечки в каком-нибудь стыке. Так что для газобетона лучше найти более практичное применение.

Подвал, погреб, смотровая яма

Всё вышесказанное касается не только бассейна, но и любых заглубляемых конструкций – в том числе и подвалов. И хотя здесь нет угрозы намокания изнутри, снаружи материалу всё равно приходится контактировать с регулярно увлажняющимся дождевой влагой грунтом.

Отличительной особенностью подвала является то, что его стены погружены в землю более чем на половину своей высоты.

При меньшем заглублении строение будет называться погребом. Погреб может быть построен и в наземном варианте — в таком случае его стенки и крышу обваловывают грунтом, так что особых эксплуатационных различий у подвала и наземного погреба нет.

• Повышенная способность к влагопоглощению не позволяет использовать газобетон, как самостоятельный конструктивный материал для заглубляемых в грунт стенок. Однако у него есть другой замечательный вариант применения – в качестве несъёмной опалубки.
• Чтобы сформировать для погреба или смотровой ямы стены нужной толщины, необходимо с соответствующим отступом от грунтовых стенок установить борта опалубки. Обычно для этого используют деревянные щиты или плоский шифер, который после набора бетоном прочности нужно удалять.
• Но можно поступить и по-другому: возвести стенки из тонких перегородочных блоков, а пространство между ними и грунтом заполнить тяжёлым бетоном класса В20, который сам по себе будет отличным барьером для влаги.
• Газоблоки в данном случае будут выполнять функцию утеплителя и помогут поддерживать в погребе правильный микроклимат. Смотровая яма, облицованная изнутри газобетоном, получится не такой холодной, как железобетонная, и находиться в ней в процессе ремонта автомобиля будет гораздо комфортнее.
  

Строительство курятника, сарая или помещения для скота

В отличие от подвала, курятник из газобетона – одно из лучших решений. Эта постройка не отапливается, а курам или животным тоже требуется тепло, и лучше всего его обеспечит именно газобетон. Этот материал экологичен, не гниёт, не горит, не повреждается грызунами, поэтому птицам и животным в таком помещении будет более чем комфортно. Для удобства хозяина курятник нередко комбинируется с сараем, в котором удобно хранить корма и инструменты, с помощью которых в птичьем домике поддерживается порядок.

Для возведения хозяйственных помещений используется стеновой газоблок. Для сарая толщина стен особого значения не имеет. Если у вас от строительства дома остались, к примеру, блоки размером 600*200*300 мм, где 300 мм — это ширина, их можно монтировать, устанавливая на ребро. В таком случае ширина ряда будет 200 мм, а высота 300 мм – благодаря этому блоков на стену будет расходоваться меньше.

Как сделать сарай из газобетона

Подробнее

Чтобы построить курятник или свинарник, толщину стен можно сделать такую же, как на доме. Если вы специально покупаете для этой цели газоблоки, ориентироваться в подборе ширины изделий нужно на климатические условия местности. Плотность блоков лучше брать минимальную: 300 кг/м3 — так в помещении будет теплее. Единственно, нужно обеспечить защиту стенам от продувания, для чего их снаружи нужно оштукатурить. Изнутри кладку от загрязнений и впитывания влаги защищают путём нанесения двух слоёв гидрофобной пропитки.

Дачный туалет из газоблоков

Туалет из газобетона – постройка капитальная, и её стенки должны опираться на фундамент. Возводить её имеет смысл только в том случае, если под туалетом будет нормальная выгребная яма, которую можно освобождать от содержимого ассенизационным способом.

Деревянные туалеты многие просто переставляют на другое место, выкопав новую яму, что невозможно сделать, если стены у «заведения» каменные.

• Начинать строительство газобетонного туалета, к которому как вариант может примыкать летний душ или полноценная ванная комната, нужно с выгребной ямы. Для возведения её стенок газобетон совершенно точно не годится, здесь нужно использовать красный кирпич, монолитный бетон или сборные стеновые кольца КС.
• Дно ямы обязательно бетонируется, стенки оштукатуриваются гидроизоляционной штукатуркой. Если используются кольца, достаточно просто хорошо герметизировать стыки между ними.
• После того, как стенки ямы возведены, можно приступать к формированию наземного ленточного фундамента, который послужит опорой стенкам туалета. Контур ленты должен располагаться так, чтобы часть ямы находилась под отхожим отверстием. Монолит замыкается в кольцо по формируемой из досок опалубке, застланной изнутри двумя слоями полиэтилена.
  
• После снятия опалубки фундамента, можно приступать к устройству перекрытия выгребной ямы и возведению стенок самого туалета. Для этой цели подойдут газоблоки шириной 150-200 мм. Если у вас остались от стройки блоки более крупного формата, можно просто поменять местами ширину и высоту.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses. ru

Задать вопрос

Делать толстые стены на туалете нежелательно, так как часть фундаментной ленты не опирается на грунт, а располагается на весу. Ей придётся работать на изгиб, а любое смещение влечёт появление трещин на газоблочной кладке.

Лестницы из газобетона

О том, что можно построить из газоблоков, сказано достаточно подробно — хотя это далеко не весь перечень. Мы обратили ваше внимание только на самые небольшие объекты, так как предполагается, что строиться они будут из остатков. Многие так же интересуются, можно ли построить крыльцо для дома из газобетона, имея в виду не стенки веранды или опорные столбы для козырька, а именно лестничную часть. Проясним и этот вопрос.

Лестница – конструкция ответственная. Даже если это просто крыльцо с несколькими ступенями, оно подвергается постоянному механическому воздействию и регулярно увлажняется как прямыми осадками, так и влагой, содержащейся в воздухе. Такие условия работы для низкоплотного бетона, который используется для возведения стен, неприемлемы.

Если уж строить крыльцо из газобетона, то использовать надо блоки, специально предназначенные для монтажа лестниц. Такие, к примеру, выпускает известный производитель YTONG. Кроме внутридомовых лестниц, потребителю предлагается 4 типоразмера ступеней крылец (длина* высота*ширина): 1200*150*300 мм; 1500*150*300 мм; 1800*150*300 мм; 1800*150*600 мм.

Плотность бетона 600 кг/м3, класс прочности В3,5. Изделия усилены внутри арматурой, а соответственно, несущая способность у них более высокая. Из обычных стеновых блоков можно соорудить только само крыльцо, на которое будут опираться армированные ступени.

Благодаря пористости бетонного камня, очень облегчающей механическую обработку, из него можно своими руками не только возводить дома и хозяйственные постройки, но и, дав волю творчеству, сооружать малые формы и изготавливать красивые поделки для дома и сада.

Некоторые читатели интересуются, можно ли сделать грядки из газобетонных блоков. С нашей точки зрения это не лучшее применение для данного материала, потому что он способен сильно впитывать воду. Ведь здесь на него будут воздействовать не только атмосферные осадки, но и вода от полива. Хотя теоретически, борта клумбы можно было бы красиво оформить, придав блокам какую-нибудь многогранную или округлую форму.

Если что и можно полезного сделать из газобетонных блоков, которые не любят воду, зато не боятся огня, так это мангал. Такое сооружение должно присутствовать в каждом дворе, так как вряд ли, имея дачный или городской участок с домом, кто-то обходится в выходные и праздники без жарки мяса на углях.

Мангал из газоблока

Вот что нужно для того, чтобы построить мангал из газобетона своими руками:

• три вида блоков с разной шириной: 150 мм, 100 мм и 50 мм;
• шамотный кирпич для облицовки топки;
• инструменты: рулетка, киянка, ножовка, зубчатые кельмы, рубанок, шлифовальная доска, болгарка;
• клей на цементной основе для тонкошовной кладки, тара и миксер для затворения смеси.

Ниже представлен чертёж барбекю из газобетона, который можно взять за основу в своей работе:

Чтобы можно было приступить к созданию мангала, на выбранном для него месте необходимо залить фундаментную плиту размером 1000*1500*150 мм. Армируется такая плита одним рядом сетки 100*100 мм из арматуры d=8мм. Монолит формируется из бетона М300 (В22,5). Под плиту в грунте выкапывается корыто глубиной 350 мм: на 200 мм засыпается и трамбуется песок, а остальное пространство займёт плита, верхняя плоскость которой получится заподлицо с поверхностью грунта.

Как можно сделать прочный и тёплый пол в доме из газобетона своими руками.

Подробнее

Поверх этой плиты выкладывается ещё одна, но теперь уже из газоблоков толщиной 150 мм, укладываемых плашмя, после чего можно приступать к возведению стенок дровницы. Её боковые стенки возводятся из блоков шириной 150 мм, а задняя и средняя стенки – из блоков 100 мм.

Высота стенок дровницы соответствует высоте трёх рядов блоков (750 мм), после чего она перекрывается площадкой топки. Для её выкладки, а так же для задней стенки, используются блоки шириной 100 мм, боковые стенки имеют толщину 150 мм. Когда они будут выведены на нужную высоту (она тоже составляет 750 мм), можно будет установить колокол дымохода из оцинкованной стали, который будет опираться на кладку. После установки вытяжного зонта, его со всех сторон обкладывают тонкими блоками 50 мм.

Когда основные работы будут закончены, останется только красиво облицевать мангал снаружи, после чего он будет иметь примерно такой внешний вид:

Скульптуры

В поисках ответа на вопрос, что сделать из газоблоков для сада, предлагаем обратить внимание на скульптуры. Конечно, это дело творческое и по силам не каждому. Но немало и таких людей, которых привлечёт резьба по камню — ведь для обработки газобетона не требуется прикладывать столь больших усилий, как в случае с мрамором.

Виталий Кудряшов

Строитель
Автор портала full-houses.ru

Задать вопрос

Для работы и нужно-то: пара плоских отвёрток разной ширины (ими выполняются углубления и скругления), шпатель, шило для тонких работ, наждачная бумага, металлическая линейка, щётка для сметания крошек и пыли. В зависимости от масштаба скульптуры, основание для неё склеивается из нескольких блоков.

Что касается выбора сюжета для скульптуры, которой можно украсить парапет балкона, ограждения беседки – да и тот же мангал снаружи, то вариантов поистине неисчислимое количество. В сети можно всегда найти подходящий вариант, скопировать на бумагу и перенести на камень.

Посмотрев пару-тройку роликов с мастер-классами, вы вполне сможете применить газобетонные блоки для поделок не только на даче, но и для украшения дома.

Применение в интерьере

Современные дизайнерские решения нередко предусматривают присутствие в интерьере бетона. Из него могут быть сделаны даже предметы мебели, что уже говорить о таких предметах как светильники, подставки для вина, цветочные горшки и подсвечники. Многие из этих вещей гораздо проще сделать из газоблока, чем заливать в монолите.

Вот, например, как можно сделать газобетонный плафон для самодельного светильника:

1. вырезаете из блока параллелепипед или кубик нужной формы и размера;
2. с помощью насадки-фрезы, дрелью высверливаете широкое несквозное отверстие под патрон лампочкой;
3. с обратной стороны донышко просверливается обычным сверлом, диаметр отверстия подбирается под толщину провода;
4. с помощью шлифовальной доски (тёрки) прямоугольные грани абажура закругляются;
5. продеваете в отверстие провод, прикрепляете к нему патрон и подвешиваете плафон к подготовленному заранее деревянному кронштейну.

После строительства и прикладного творчества, о котором говорилось выше, всегда остаются отходы. Соответственно, возникает вопрос, куда можно использовать осколки газоблоков. Вообще, бой газоблока все производители перерабатывают в крошку, которая является отличным засыпным утеплителем для полов и чердаков.

Мелкую крошку и песок, образующийся при высверливании отверстий, можно использовать в качестве наполнителя для цементного раствора, которым заделывают, например стыки между плитами перекрытия или технологические отверстия. Так же газобетонные гранулы являются отличным наполнителем для кошачьего туалета – нужно только найти способ, как измельчить крупные осколки.

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания:

Плита + ростверк

Цокольный этаж

Газобетон

Металлическая

Натуральная

Гибкая

Штукатурка

Кирпич

Плитка

Инженерия

Отделка

Итого по проекту

В указанную стоимость входят следующие виды работ:

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Газобетон. Виды и состав. Плюсы и минусы. Свойства и особенности

Газобетон – пористый бетон, в массе которого содержатся мелкие пустые поры, за счет чего он отличается небольшой удельной массой и высокими теплоизоляционными качествами. Материал является одним из самых популярных при строительстве частных домов.

Процесс производства газобетона является более сложным и затратным, чем обычного бетона. Для его приготовления требуется смешивание:

• Цемента.
• Песка.
• Воды.
• Извести.
• Пенообразователя.

При приготовлении газобетона осуществляется смешивание цемента, песка и воды, как и любого другого бетона. При этом в состав не включаются крупные наполнители, типа щебня или гравия. В жидкий раствор также добавляется известь и пенообразователь на основе алюминия. Итогом происходит химическая реакция, сопровождающаяся выделением пузырьков воздуха. В результате этого объем раствора увеличивается. Наблюдается похожий эффект, как при добавлении в тесто разрыхлителя.

Вспененный материал выливается в форму, где подсушивается и застывает. После этого готовое изделие извлекается. Если это производство газоблоков, то глыба разрезается на блоки нужного размера. После этого они поддаются температурной обработке паром в автоклаве.

Обработка в автоклаве делает изделие менее склонным к усадке. Оно приобретает более выраженные прочностные характеристики. Это в свою очередь обеспечивает и долговечность дальнейших построек из этого материала.

Более дешевой технологией, часто применяемой в кустарных условиях, является заполнение газобетонной массой форм без дальнейшей автоклавной обработки. Такой материал получается существенно дешевле. Его можно изготовить даже в домашних условиях. Вся проблема метода в том, что готовое изделие получается менее прочным. Без обработки паром под высокой температурой связи в бетоне менее надежные. Такой материал часто разрушается. Он требует более аккуратного обращения при транспортировке. В продаже такой блок не встречается, так как его параметры не дотягивают до установленных строительных норм. Если его и производят, то частные лица, и продают соответственно без сертификатов соответствия.

Газобетон это крайне распространенный строительный материал для возведения одно и двухэтажных зданий.

• Малая масса.
• Высокая скорость кладки.
• Малая теплопроводность.
• Высокие звукоизоляционные качества.
• Пожарная безопасность.
• Морозостойкость.
• Прочность.
• Простота обработки.

За счет пустых пор в толще бетона, материал имеет очень малую массу. К примеру, блок из него плотности D500 при размере 300х250х600 мм весит порядка 30 кг. Это достаточно большой вес, который сложно поднять на строительные леса при выполнении кладки, но все же блок таких габаритов равен по размеру 22 кирпичам. Для сравнения нужно отметить массу последних. Вместе 22 кирпича будут весить около 100 кг. Таким образом, легкость газобетона, а соответственно и зданий из него, очевидна. Материал будет создавать значительно меньшее давление на фундамент, чем кирпич или обычный бетон.

Основная масса газобетона потребляется для изготовления газоблока. Это удобный комфортный для строительства материал. Укладывая всего лишь один блок, можно получать объем стены равный выложенному из 22 кирпичей. Не возникает никаких сомнений, что им строить намного быстрее.

Изделия из газобетона имеют качественную правильную геометрию. Погрешность по размеру редко превышает больше 1-2 мм. Вся особенность их в том, что из ячеистого бетона отливаются глыбы, которые при начале схватывания разрешаются струной на нужные изделия. В итоге они получаются практически одинаковыми. Это является главным отличием газоблока от похожего на него пеноблока.

Популярность материала обусловлена и его малой теплопроводностью. Из него получают ровные аккуратные, а главное теплые стены. Зачастую их даже не нужно утеплять. А если это и делается, то с использованием тонких недорогих утеплителей. Причем монтаж последних за счет ровности стен выполняется мокрым способом путем наклеивания. Это быстрее и дешевле, чем выставляя каркас из профиля, и вкладывая утеплитель между ними. Опытным путем установлено, что расходы на отопление дома из газобетона на 30% ниже, чем аналогичного строения из кирпича с такой же толщиной стен. По теплопроводности стена из газобетона толщиной 375 мм, сравнима с кирпичной, сечением 600 мм.

Стены из газобетона в 10 раз меньше пропускают шум, чем кирпичная кладка. Это материал может применяться не только для строительства несущих стен, а также межкомнатных перегородок. Сочетание коробки дома из газобетона с хорошими окнами с несколькими камерами стеклопакетов, позволяет полностью отрезать проникновение уличного шума в помещение.

Газобетон состоит из пожаробезопасных компонентов. Он вообще не горит и не поддерживает огонь. При воздействии пламени он не выделяет в воздух опасные ядовитые вещества. Блок из газобетона способен переносить до 8 часов воздействия открытого огня. Нередко его используют как защиту металлических конструкций, от влияния пламени.

Газобетон является морозостойким материалом. При соблюдении технологии строительства, даже самые легкий ячеистый бетон с небольшой полностью способен выдерживать как минимум 25 циклов замерзания и оттаивания.

Чаще всего в строительстве применяют газобетонные блоки плотность 400-600 кг/м³. Это очень легкий материал, но при этом крайне прочный. Это достигается за счет автоклавной обработки. Она к тому же минимизирует его усадку. Последняя, выражена в меньшей мере, чем у прочих популярных строительных материалов.

Поверхность газобетона очень легко обрабатывается. Его можно пилить, сверлить, фрезеровать, шлифовать, штробить. Обработка выполняется как электроинструментом, так и ручным инструментом. Упрощенная обработка дает возможность создавать из газобетона различные сложные архитектурные решения. С ним это делать проще, чем применяя другие материалы.

При использовании газобетона сугубо в рамках технологии, для которой он производится, вообще исключаются какие-либо проблемы с ним. Основная их масса возникает по незнанию, или же отклонению от строгих требований. В итоге у застройщиков возникают различные трудности с этим материалом.

К таким недостаткам можно отнести:

• Разрушается при транспортировке и длительном хранении.
• Сильно впитывает воду.
• Кладка из него часто растрескивается.

Панели и блоки из газобетона являются достаточно хрупкими. В итоге они требуют и соответственного обращения. Их транспортировка, погрузка и выгрузка должны осуществляться только на поддонах. Возить такие изделия кучей, как бутовый камень, и сгружать опрокидыванием кузова нельзя. Хранить блоки также лучше на поддонах, и в укрытии от воздействия влаги.

Газобетон достаточно сильно впитывает воду. В связи с этим кладку лучше выполнять как можно выше от поверхности. Первые несколько рядов на фундаменте оптимально выложить кирпичом. Также после завершения строительства стены требуется заштукатурить. Это создаст защитный слой, который будет препятствовать промоканию газобетона.

Как недостаток газобетона рассматривают его склонность к растрескиванию. Это случается только при нарушении технологии:

• Слабый фундамент.
• Отсутствие армопояса.
• Слабые перемычки над оконными и дверными проемами.

Газобетон вообще не терпит неравномерной усадки, поэтому при выборе в пользу этого материала очень важно не экономить на заливки основания. Есть материалы, которые вполне нормально это переносят, но только не ячеистый бетон. Как только фундамент начнет усаживаться неравномерно, на стенах появляются трещины. Для компенсации этого при строительстве предусматривается выполнение армирования определенных рядов. Для этого в кладке выполняется штроба, в которую укладывается клеевой раствор, и в него утапливается арматура.

Очень большую опасность для построек из газобетона несет отсутствие армопояса. После завершения кладки перед началом кровельных работ его нужно заливать обязательно. Это позволяет связать все стены верху, тем самым повысить стойкость к растрескиванию. Кроме этого, нагрузка от кровельных конструкций распределяется равномерно. Отдельные блоки не разрушаются, так как на них не создается более высокая нагрузка, чем на остальные. Очень часто можно увидеть в строениях из газобетона без армопояса расхождение стен. Крыша давит на них не вниз, а толкает в стороны, от чего кладка и разрушается.

Таким образом, всех проблем с газобетоном можно избежать, если придерживаться проверенной технологии. Это не инновационный материал, как работать с которым не знают даже некоторые профессиональные строители. Вся информация имеется в свободном доступе.

Те, кто интересуется строительством и ценами на материалы, могли заметить, что газобетон зимой стоит существенно дешевле, чем в теплый сезон. Это в первую очередь связано с низким спросом. Производители готовы его реализовать по сравнительно невысокой стоимости. Однако покупать материал все же зимой не стоит. Проблема в том, что он зачастую имеет много бракованных блоков. Те вынимаются горячими из автоклава, упаковываются и выставляются остывать на зимнем холоде. В итоге на них конденсируется большое количество влаги. Кроме этого столь резкий перепад температуры сопровождается соответственно и появлением трещин. В итоге при распаковке блоков на стройплощадке можно обнаружить очень большой процент брака со сколами. Такие блоки нужно либо выбрасывать, либо в дальнейшем закрывать сколы большим количеством штукатурки.

Похожие темы:

• Полистиролбетон. Состав и применение. Плюсы и минусы. Особенности
• Керамический блок. Свойства и применение. Плюсы и особенности
• Белый кирпич (силикатный). Виды и производство. Применение
• Сибит. Особенности и применение. Плюсы и минусы. Как выбрать
• Газосиликат. Состав и марки. Плюсы и минусы. Особенности
• Ракушечник. Виды и добыча. Специфика работы и особенности
• Рядовой кирпич. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности
• Стеклоблок. Виды и характеристики. Применение и особенности
• Бессер блок. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности
• Теплоблок. Виды и применение. Плюсы и минусы. Особенности

РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК

arrowAriaLabel 11″>

Occam Defense Solutions

РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК

Рейтинг Требуется Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя Обязательно

Электронная почта Обязательно

Тема отзыва Обязательно

Комментарии Обязательно

Количество:

Добавление в корзину… Товар добавлен

 

Доставка сейчас!

Наш регулируемый газовый блок на заготовке специально разработан для совместимости с нашим цевьем MERC, но также прекрасно работает с классическими АКМ и АК-74. Вместо обычного установочного винта в этой конструкции используется газовый колпачок с несколькими размерами отверстий по краю. Эта чашка в сочетании с фиксатором позволяет пользователю выбирать между дискретными размерами. В конструкции нет винтов; ничего не расшатывается при высоких температурах! Конструкция газового колпачка во многом заимствована из исторически прочных конструкций HK, SIG, AK-12 и FN. Поскольку все газовые блоки накапливают углерод, мы разработали функцию удаления, чтобы чашу можно было снять спереди, повернув ее к секции выреза фланца и потянув к дульному концу ствола.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• 4140 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ТЕРМООБРАБОТАННЫЙ И АЗОТИРОВАННЫЙ КОРПУС
• 17-4 ТЕРМООБРАБОТАННАЯ КОЛПАЧКА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
• МЕСТО ПРОВЕРКИ В РАСПОЛОЖЕНИИ 45 ГРАДУСОВ (AKM)
• INCONEL 1100F НОМИНАЛЬНАЯ СТОПОРНАЯ ПРУЖИНА
• НОМИНАЛЬНЫЙ ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ СТВОЛА 0,591 ДЮЙМА (ТОЧНЫЙ ВНУТРЕННИЙ ДИАМЕТР ВАШЕГО ГАЗОБЛОКА УКАЗАНО В ИНСТРУКЦИЯХ, ПОСТАВЛЯЕМЫХ К ДЕТАЛИ)

Самый простой способ уменьшить чрезмерное влияние на диаметр канала ствола – использовать регулируемый притир.

Вы можете получить хороший в Mcmaster-Carr. Номер детали mcmaster для коленей — 4548A23, а некоторые хорошие алмазные смеси — номер детали mcmaster 4428A19.. Алмазная паста требует больших затрат — подойдет и более экономичный состав из оксида алюминия или карбида кремния. Вам понадобится совсем немного алмазной пасты — не больше горошины (хотя со временем вам придется добавлять больше). Чтобы увеличить размер ствола, натрите состав, затем капните масло на притирку, вставьте ее в дрель и вращайте на средних оборотах, одновременно водя притиром по стволу и выходя из него, равномерно по всей длине притира. Скорее всего, поначалу у вас не будет никакого сопротивления. Затяните винт на конце притира примерно на 1/16 полного оборота. Повторяйте этот процесс, пока не почувствуете легкое или умеренное сопротивление удерживанию газового блока во время вращения дрели. В идеале вы хотите держать газовый блок так, чтобы он выровнялся с коленями, и единственное, что делает ваша рука на газовом блоке, — это сопротивляется вращению блока. После того, как вы пробежали круг в течение 30 секунд или около того с умеренным сопротивлением, часть должна немного нагреться. Протяните тряпку через канал ствола и попробуйте еще раз постучать ею по стволу. Повторяйте вышеописанное до тех пор, пока не почувствуете, что блок плавно подпрыгивает по стволу с каждым ударом молотка. Ствол должен быть в тисках — ни в коем случае не давите на ствольную коробку молотком или сдавливающим грузом.

 

Black Rifle Haven — Углубление ствола для газового блока

Когда вашему местному LE приходится использовать при исполнении служебных обязанностей старую верхнюю часть, потому что это либо так, либо вообще ничего, вы чините ее и надеетесь, что она будет использована с пользой однажды

Отличный пример того, что может пойти не так с такой простой задачей, как установка газоблока.

Нитридный ствол, дешевый низкопрофильный газовый блок с винтами с чашечными наконечниками. Ствол такой твердый, что винты не могут в него впиться. Так что дело двинулось вперед, и пистолет стал одноразовым чудом. Снял газовый блок, ствол с ямочками, заменил винты на винты с агрессивной накаткой, переустановил с красным локтитом. Никуда теперь не денется!

• Использование газового блока Geissele. Расстояние между установочными винтами на наиболее распространенных газовых блоках обычно составляет 0,40 или 0,45 дюйма. Приспособление BRDE настроено на расстояние 0,45 дюйма. Однако приспособления SLR Rifleworks допускают и то, и другое, просто перевернув приспособление и заменив винты.
• Здесь следует отметить, что порт в блоке Geissele довольно мал, поэтому мало места для ошибки с точки зрения выравнивания. Блоки BCM и Vltor имеют значительно больший порт, что дает вам больше свободы действий. приспособление в этом случае особенно полезно.
• Расстояние от края блока до передней кромки порта газового блока

• По сравнению с газовым портом на стволе

• Здесь вы можете видеть, что порт совмещен непосредственно с задним отверстием для установочного винта.

• Приспособление. 0,40 стороной вверх. На джиге два винта. У одного есть заостренный наконечник, который индексирует и самоцентрируется на газовом отверстии. Другой — большой винт с головкой под шляпку с направляющим отверстием, просверленным прямо по центру.
• Центровочный винт с приспособлением, установленным на стволе

• Направляющий винт
• Устанавливается в тиски

• У меня нет трех рук, поэтому никаких боевых снимков. Вот готовый продукт. Полное разрушение…
• ***ПРИМЕЧАНИЕ*** две ямочки не требуются для надежной фиксации. Я обычно делаю только один, потому что производители газоблоков используют газоблоки разной длины, а расстояние между винтами может различаться у разных производителей. Расположение переднего (дульного) винта может различаться. Задний винт всегда будет располагаться прямо под газовым портом.

• И последний штрих — использование правильных установочных винтов с агрессивной накаткой на кончике
• Я нашел эту гадость на полу после того, как уронил установочный винт, показанный выше.