Как сделать вибростол в домашних условиях: Самодельный вибростол для производства тротуарной плитки

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками

При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.

Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации. Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время. В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что «скупой платит дважды».

Ошибка 1. Неподходящий цемент

Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.

Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить  качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать. В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью. В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента.

Ошибка 3. Избыток или недостаток воды

Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на «лице» вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.

Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками. Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое «молочко», а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые «раковинами». Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать «предка» Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия. Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу. Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно. Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий. Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов

При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.

Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.

Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить. Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания.  Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется. Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд. Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы

Если попытаться извлечь плитку  из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.

Ошибка 9. Неправильное складирование

Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.

Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков. Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода. Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Если вы прочли этот материал и передумали ввязываться в довольно авантюрное мероприятие по изготовлению плитки своими руками, не отчаивайтесь. Существует множество других идей оформления садовых дорожек. А если все еще настроены решительно – Огород.ru искренне желает вам удачи и подходящей погоды.

изготовление вибростола для тротуарной плитки в домашних условиях

Для изготовления вибростола своими руками, кроме стандартного набора инструментов, необходим еще сварочный аппарат и навыки работы на нем. Заранее готовятся необходимые материалы в виде уголков и швеллеров. Продумывается конструкция стола и рассчитывается мощность необходимого двигателя. На таком приспособлении можно изготавливать тротуарную плитку на дачном участке.

• Характеристика вибростола
  • Классификация оборудования
• Подготовка необходимых материалов
• Порядок выполнения работы
• Варианты самодельного изготовления
  • Расформовочная конструкция
  • Нестандартные приспособления

Характеристика вибростола

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками оправдано если есть дачный участок. Используется тротуарная плитка на даче для мощения дорожек.

Предназначение стола заключается в уплотнении раствора с удалением из него пузырьков воздуха при изготовлении тротуарной плитки. Происходит это за счет колебательных движений рабочей поверхности. Эта вибрация обеспечивается работой двигателя, частота которого составляет 3 тыс. об/мин. Затем плитка вынимается из форм и отправляется на просушку.

Классификация оборудования

В зависимости от направления вибрации, столы бывают:

• с горизонтальными колебаниями;
• с вертикальными колебаниями.

Широкое распространение в России получили столы именно с горизонтальными колебаниями, но в некоторых случаях применяются и конструкции с вертикальной вибрацией.

Колебательные движения станины приспособления с горизонтальной вибрацией совершаются при помощи двигателя, у которого на валу установлен эксцентрик. Вращаясь, он вызывает вибрацию верхней половины стола.

По способу установки изделия бывают:

• стационарные;
• мобильные.

Если тротуарную плитку требуется на оборудовании сформировать, то такие столы называются формовочными. А в случаях, когда плитку нужно выбить из формы, изготавливается расформовочная конструкция.

Подготовка необходимых материалов

Чтобы хорошо представлять, как своими руками сделать вибростол, предварительно необходимо сделать чертеж. После этого необходимо начать заготавливать материалы для оборудования:

• Для столешницы может быть применена фанера толщиной 14 мм. Такой стол будет работать без лишнего шума и за счет небольшого веса давать хорошую вибрацию. Если применяется лист металла, то его толщина может составлять 5−10 мм. Ресурс стола при использовании такого материала возрастает. В случае если используется лист толщиной 4 мм, то к нему требуется приварить ребра жесткости в виде уголков.
• Заготавливаются металлические уголки 50×50 мм, которые будут привариваться по периметру столешницы. Они необходимы для того, чтобы формы с плитками не упали в процессе вибрации.
• Швеллер, к которому будет крепиться мотор.
• Металлические трубы для ножек.
• Трубы для основания.
• Пластины из металла для формирования подошв.
• Пружины. Длина 113 мм.
• Болты под пружины или стаканы.
• Двигатель. Для небольшого стола достаточно мощности 700 Вт при напряжении 220 В. Если стол планируется использовать часто, то необходимо подобрать двигатель мощностью в пределах 1,2−1,5 кВт.

Порядок выполнения работы

Вибростол своими руками начинает формироваться с основания. На следующем этапе переходят к столешнице. Затем ведется общая сборка.

Этапы работы:

• Отрезаются трубы, и варится рама. Габариты могут составлять 700×700 мм.
• К раме привариваются ножки из труб и пластины подошвы. Вся конструкция крепится к полу болтами. Если этого не сделать, то стол в процессе работы будет перемещаться.
• Если не планируется использование болтов, то к верхней части привариваются стаканы для пружин. Их высота составляет 60−70 мм, а внутренний диаметр должен быть больше наружного диаметра пружин на 2−3 мм.
• На пружины ложится и приваривается лист металла. В некоторых случаях сварка не ведется. Для жесткости он снизу закрепляется уголками.
• Внизу приваривается швеллер для крепления двигателя.
• По периметру металлического листа привариваются уголки.
• К швеллеру крепится двигатель.
• Ведется пробный запуск оборудования.

При монтаже нужно следить, чтобы двигатель не касался пола.

Варианты самодельного изготовления

Изготовить своими руками можно разные конструкции вибростола. Рассмотрим возможные варианты самодельного производства.

Расформовочная конструкция

Такой вибростол нужен для извлечения высохшей плитки из формы. Конструкция вибростола особенно ничем не отличается от стандартной. Единственное отличие состоит в том, что в верхней части изготавливается отверстие.

Работы ведутся двумя способами:

• Варится дополнительная столешница. Если пружины сверху не приварены, то замена проводится просто.
• Дорабатывается родная столешница. Для этого с одной её стороны изготавливается съемный люк. Снизу подкладывается мягкое основание, куда падает плитка.

Процесс изготовления такой конструкции не вызывает особых трудностей.

Нестандартные приспособления

Изготовление вибростола своими руками дело довольно трудоемкое. Если возникает потребность в небольшом объеме тротуарной плитки, то используется упрощенная конструкция. Работу на ней можно выполнять на высоком уровне.

К таким разновидностям столов относятся конструкции:

• Из покрышек. В зависимости от требуемой высоты берется 2 или 3 покрышки. Сверху на них ложится деревянный щит. По бокам делаются деревянные бортики, чтобы формы не съезжали. Можно прикрепить щит к верхней покрышке шурупами. На деревянную поверхность кладется форма с раствором. Постукивания резиновым молотком по дереву начинают создавать вибрацию. Допускается в нижней части деревянного щита крепление двигателя с эксцентриком.
• Из ударной дрели или перфоратора. Для этого с одного торца деревянной плоскости крепится пластина из металла, а с другого прибиваются тряпки или резина. Мягкой частью делается упор в стену. К металлической пластине подводится перфоратор. Вместо сверла в него вставляется труба. Толщина ее должна быть такой, чтобы была возможность свободно войти в патрон. При включении перфоратора в сеть начинается хорошая вибрация.

В случае наличия дачного участка, потребность в вибростоле возникает постоянно. Покупное изделие стоит дорого. Изготовив конструкцию своими руками, наблюдается значительная экономия финансовых ресурсов. Не всегда есть необходимость в серьезном приспособлении. В таком случае можно обойтись упрощенными конструкциями. В домашнем хозяйстве всегда найдутся старые покрышки или резиновый молоток. Изделие получается небольшим, но работа выполняется на нем качественно.

описание, пружины и другие элементы. Как сделать своими руками электродвигатель от стиральной машины? чертежи

1. Встреча
2. Устройство
3. Взгляды
4. Как выбрать?
5. Как сделать самому?

При изготовлении различных строительных и производственных деталей важна герметизация используемого состава. В этом случае на помощь приходит вибростол – эффективное и многофункциональное оборудование. Это устройство можно изготовить самостоятельно или приобрести в специализированном магазине.

Назначение

Вибростол является узкоспециализированным оборудованием, применяемым для производства различных конструкционных строительных элементов. Устройство отлично подойдет для изготовления тротуарной плитки, декоративного камня или блоков любой сложности.

Кроме изготовления вышеописанных деталей, с помощью вибростола можно:

• массовое производство изделий, требующих применения вибрационного метода;

• производит прочную и качественную внутреннюю плитку;

• для трамбовки цементных или асфальтобетонных изделий;

• использовать метод очистки, что особенно важно для просеивания песка;

• для герметизации конструктивных и функциональных элементов заборов или оконных проемов.

Помимо вышеперечисленных целей, вибростол позволяет качественно и быстро прессовать различные декоративные изделия, поэтому данное приспособление весьма полезно для ювелиров. Благодаря уникальным вибрационным свойствам оборудование также используется в пищевой промышленности , например, для шоколада, или для темперирования любого другого продукта.

Независимо от назначения вибростола его эффективная работа возможна за счет наличия вибрационных воздействий на различные поверхности … Это позволяет улучшить конструкционные характеристики таких материалов, как бетон или асфальт. На основании практического использования наличие таких вибраций положительно сказывается на внешнем виде и прочности изготавливаемых изделий.

Устройство

Вибростол или платформа — сложное высокотехнологичное оборудование, состоящее из нескольких конструктивных элементов. Все они взаимосвязаны.

Подробное описание конструктивных частей вибростола.

• Опорная кровать. Этот элемент изготовлен из высокопрочного металлического каркаса.

Для обеспечения максимальной стабильности и эффективности процесса основная конструкция должна быть массивной и достаточно жесткой. В противном случае наблюдаются значительные колебания, что косвенно влияет на точность производственного процесса.

• Рабочая платформа. № Гладкая столешница горизонтального формата. В большинстве случаев внутренние крепления платформы подвижны, что позволяет гасить большую часть энергии. Основными креплениями являются жесткие пружины в количестве четырех штук.

Важно, чтобы столешница отличалась максимальным показателем гладкости.

• Приводной механизм. Представлен в виде ползуна, который надежно крепится снизу к металлической пластине — основному конструктивному элементу вибростола. С помощью двигателя совершаются вращательные движения в сторону эксцентрично прикрепленного груза. Эта особенность позволяет намного эффективнее гасить различные вибрации на поверхности стола.

• Пусковое устройство . В данной конструкции два основных элемента — кнопки пуска и остановки. При подключении оборудования используется реле токово-теплового типа, что эффективно защищает оборудование от ненужных перегрузок.

Вышеуказанные элементы конструкции позволяют добиться незначительной степени вибрации оборудования, а также обеспечивают максимально равномерное распределение кинетической энергии по всей площади столешницы.

Основными параметрами, оказывающими существенное влияние на эффективность и производительность вибростола, являются частота вращения главного вала двигателя и процент амплитуды колебательного движения.

Кроме вышеописанных компонентов, вибростол также содержит основную вилку для электропитания, резинометаллические опоры, розетку для подключения к электрической сети и специализированные вибраторы электромеханического типа.

Просмотров

Вибростол — сложное техническое устройство, которое представлено в различных вариациях и вариантах. Эти устройства условно классифицируют на основе нескольких факторов.

• Размеры и площадь поверхности рабочего стола … Чем больше рабочий стол, тем выше и производительнее технические характеристики оборудования. Увеличение показателя позволяет одновременно уплотнять несколько форм или изделий.
• Фактическая мощность … Фактор, по которому определяется производительность используемого оборудования. В зависимости от массы размещаемых изделий для вибростола подбирается тот или иной двигатель. При неправильном выборе двигателя КПД устройства значительно снижается.
• Амплитуда колебаний. При наличии устройства, способного регулировать частоту вибрационного воздействия, оператор оборудования имеет возможность быстрого переключения вибростола на тот или иной режим работы исходя из использования определенных материалов или назначения.

Для удовлетворения определенных потребностей клиента производители выпускают два основных типа вибростолов: формовочные и распалубочные … Первый тип более универсален и в основном используется для уплотнения определенных изделий с помощью вибрации.

Распалубочная разновидность – это промышленный тип оборудования, в котором создание определенных изделий осуществляется с помощью небольших специализированных насадок. В любом случае готовая продукция производится из так называемой формовочной тары.

Как выбрать?

Качество производственных работ и функциональные характеристики оборудования напрямую зависят от правильного выбора вибростола. Специалисты выделяют следующие показатели, на которые необходимо обратить особое внимание.

• Рабочая поверхность. Вибростол должен быстро обрабатывать заявленные поверхности различных размеров и форм, поэтому перед приобретением оборудования необходимо учитывать размеры основной столешницы. А также стоит обратить внимание на материал рабочей части. Производители выпускают такие устройства из черных металлов, алюминия или нержавеющей стали.

Для того, чтобы работать с оборудованием было удобнее, необходимо выбрать вибростол с дополнительными бортиками по бокам.

• Пульт ДУ … Наличие выносного пульта управления позволяет повысить функциональные свойства оборудования. С его помощью оператор устройства может установить время работы, отключить вибростол или изменить характеристики амплитуды и колебаний.
• Вибратор … Основным требованием к глубинному вибратору является наличие равномерно распределенной вибрации, что повышает эффективность и производительность оборудования. Электропитание сети обычно выбирают 220 В или 380 В в зависимости от характеристик электрической сети.

Для обеспечения максимально возможной производительности устройства особое внимание необходимо уделить таким показателям, как конструктивные свойства эксцентрика, узел крепления главного привода и оснащение рабочей площадки в зависимости от заявленной мощности.

Как сделать самому?

Перед тем, как сделать вибростол своими руками, необходимо учесть все конструктивные особенности и параметры будущего изделия. Одной из самых важных частей оборудования является вибрационный каток. Это можно сделать довольно простыми способами.

• Формовочное устройство … Основное назначение этого элемента — вибротрамбовка бетонного раствора, предварительно залитого в литейную форму.

• Деформирующее оборудование … Предназначено для быстрого и эффективного извлечения цельных изделий из специальных форм. Это действие осуществляется с помощью специализированного устройства.

• Нестандартные идеи. Они используются для производства ограниченного количества определенного продукта, вне производственной практики, в домашних условиях или для небольшого частного предприятия.

Чтобы не было ошибок в процессе изготовления вибростола, необходимо следить за регулировкой вибрации и максимально надежно прикрепить основную конструкцию к полу. А также следует обратить внимание на качество сварочных швов и горизонтальность столешницы.

Подготовка материалов и инструментов

Чтобы сделать вибростол самостоятельно, необходимо заранее подготовить определенные инструменты и материалы. Без них дальнейшая работа по изготовлению стола лишена малейшего смысла.

Для создания функционального оборудования вам понадобятся:

• труба металлическая для производства стаканов;

• пружины для вибростола в количестве 4 шт. создавать подвижные опоры;

• стальной лист

  , толщина которого 8 мм, для столешницы;

• Тип проката

  для быстрой сварки элементов конструкций;

• крепеж

  для эффективной фиксации вибромотора;

• двигатель мощностью 1 кВт;

• специализированный аппарат, позволяющий производить электросварку.

Помимо инструментов, описанных выше, также необходимо приобрести электродрель, болгарку по металлу и корпус, используемый для установки панели управления и дополнительного оборудования.

Создание чертежа

Разработка чертежа вибростола – особо ответственный процесс, от которого зависит успех внедрения оборудования. Чтобы избежать различных ошибок при изготовлении устройства, вы можете воспользоваться проверенной документацией, либо приступить к созданию эскиза самостоятельно.

Как показывает практика, оптимальные размеры рабочей поверхности 50х100 см, при этом расстояние от столешницы до пола не может превышать 80 см. В противном случае происходит снижение КПД оборудования.

В процессе создания чертежа необходимо знать о некоторых особенностях. . Например, поверхность столешницы всегда должна находиться в горизонтальной плоскости, при этом ножки каркаса не могут отличаться по длине. А также стоит обратить внимание на то, что двигатель не должен касаться ни металлических элементов, ни самого основания.

Выбор двигателя

Одним из самых простых вариантов изготовления вибростола является использование автомобильных рамп. Для этого следует подготовить 3-4 ската, строительный молоток и деревянный щит. Уплотнение происходит при установке заранее подготовленных форм на щит, который монтируется на основание из покрышек.

Помимо вышеописанного способа изготовления, можно создать вибростол в домашних условиях с помощью электродвигателей от перфоратора или дрели. В этом случае используется металлическая основа, которую располагают в горизонтальной плоскости.

Уплотнение используемого материала происходит за счет преобразования кинетической энергии с помощью электродвигателя. Кроме двигателей, описанных выше, для самодельного вибростола можно использовать и двигатель от стиральной машины. При этом особое внимание необходимо уделить подшипникам вала и фиксации оборудования в плоскости.

Сборка

Первое, что необходимо сделать для сборки готового изделия, это разметить используемую металлоконструкцию по разработанному чертежу. А также следует вырезать заготовки.

Дальнейший пошаговый процесс создания виброоборудования.

• Сварка площадки из металлического профиля в соответствии с выбранными размерами.

• Крепление специальных упорных подшипников для установки рамы к стойкам.

• Добавление прямоугольного основания к ножкам основной рамы.

• Установка ребер жесткости и проверка сварных соединений.

• Установка дополнительных подстаканников для увеличения диаметра внешних пружин.

• Усиление столешницы ребрами жесткости.

• Приварка подстаканников для пружин.

• Установка и фиксация вибромотора.

• Сборка рамы и платформы в соответствии с чертежом.

После выполнения вышеуказанных действий необходимо подключить кабель питания и провести пробный запуск оборудования. Анализ функциональных систем проводится с помощью веса, который регулируется с помощью эксцентрикового устройства.

Как сделать вибростол своими руками смотрите ниже.

Комментарий успешно отправлен.

Вибростолы | Вибрационные испытания

Блог с примерами из практики

Ознакомьтесь с примерами из практики, решениями и т. д. от Tinsley Equipment Company и других компаний для различных отраслей промышленности.

Главная страница блога

Просмотр статей по категориям:

Главная » Вибрационные столы

Вибрационные столы используются для испытаний на вибрацию и для осаждения продуктов в различных формах, мешках, коробках и контейнерах. Их можно использовать в качестве оборудования для анализа вибрации или для бетонных форм для удаления пузырьков воздуха. Для больших емкостей, таких как бочки, они используются для взбалтывания и осторожного перемешивания жидкостей внутри бочек перед заливкой.

Посмотреть ( 10 ) Примеры использования вибрационных столов Ниже

Все вибрационные столы спроектированы и изготовлены с использованием высококачественных материалов, сварных швов, компонентов и конструкции, что позволяет им стабильно работать с очень низким уровнем обслуживания в течение многих лет. Все вибрационные столы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями вашего проекта.

Просмотр линейки продуктов

Задайте вопрос или получите ценовое предложение. Воспользуйтесь экспресс-формой для связи или позвоните по телефону: (979) 217-1480

Категория | Вибрационные столы |

Пневматические вибрационные столы из нержавеющей стали используются для осаждения твердых частиц в осадке, хранящемся в стальных бочках емкостью 55 галлонов. Заказчик хотел удалить лишнюю влагу из твердых частиц. При вибрации барабана твердые частицы перемещаются на дно барабана, а влага отделяется в верхней части барабана, откуда ее можно удалить до закрытия крышки.

Читать статью полностью

Категория | Вибрационные столы |

Этот портативный низкопрофильный вибрационный стол позволяет вибрировать ящики, мешки и другие контейнеры для сыпучих материалов, требующие уплотнения. Его также можно использовать в качестве встряхивателя паллет. Стол приводится в движение электрическим промышленным вибрационным двигателем, установленным сбоку стола.

Читать статью полностью

Категория | Вибрационные столы |

Этот вибрационный стол предназначен для вибрации бочек объемом 55 галлонов или 30 галлонов. Он изготовлен из нержавеющей стали 316 для предотвращения коррозии и возможности промывки водой или химическими веществами. Он включает в себя промышленный вибропривод с пневматическим приводом и четыре виброизолирующие пружины. Вибростол также доступен с электрическим вибрационным двигателем и системой управления.

Наполненная бочка ставится на стол. Затем через прилагаемый шкаф управления активируется сжатый воздух, приводящий в действие пневматический поршень, который вибрирует и сотрясает барабан. Это оседает и перемешивает содержимое внутри барабана.

Узнайте больше о различных типах вибрационных столов или свяжитесь с нами, чтобы узнать цену.

Категория | Малые вибрационные питатели | Вибрационные столы |

Эта автоматическая система наполнения коробок и бочек с вибрационным столом может быть автономной станцией или использоваться как часть существующей линии розлива.

Уравнительный бункер подает материал в вибрационный питатель с электроприводом, который дозирует материал в коробку или барабан, расположенный на роликовом вибростоле с электроприводом. Коробка или барабан вибрируют или уплотняются во время наполнения. Тензодатчики с контроллером весов и органами управления управляют вибрационным питателем и вибростолом. Они включены как часть системы. Доступны дополнительные приводные роликовые конвейеры.

Задать вопрос или узнать цену

Категория | Оборудование для обработки сыпучих материалов | Малые вибрационные питатели | Вибрационные столы |

Наполнение коробок измельченным металлическим волокном

Посмотреть это видео на YouTube

Эта машина для наполнения коробок наполняет пустые коробки измельченным металлическим волокном по весу. Металлические волокна добавляют в бетон для увеличения его прочности.

Читать статью полностью

Категория | Наполнители для сыпучих материалов | Вибрационные столы |

Этот наполнитель для больших мешков с дозатором для поддонов автоматически помещает пустой поддон под мешок для больших мешков перед наполнением. Диспенсер поддонов может вместить 14-16 поддонов для постановки. Контроллеры автоматически удаляют нижний поддон из штабеля и помещают его под биг-бэг до того, как произойдет заполнение.

Читать статью полностью

Категория | Наполнители для сыпучих материалов | Вибрационные столы |

Система наполнения больших мешков гранулами технического углерода

Эта система наполнения больших мешков использовалась для заполнения больших мешков шариками технического углерода.

Читать статью полностью

Категория | Вибрационные столы |

Вибростол размером 20 x 20 дюймов

Этот вибростол был специально разработан для заказчика, который производит фильтрующие материалы. Вибрирующая поверхность плоской деки имела размеры 20 на 20 дюймов. Он был пневматическим или приводился в действие воздухом и использовался для осаждения или уплотнения активированного угля (активированного угля или угля) внутри канистр перед упаковкой. Вибрационный стол имеет максимальную нагрузку около 200 фунтов.

Задать вопрос или узнать цену

Категория | Вибрационные столы |

Вибрационные столы, используемые для уплотнения порошка смолы в ящиках

Восемь промышленных вибрационных столов использовались для уплотнения порошка смолы в ящиках, которые были заполнены до веса 55 фунтов на ящик. Клиент хотел повторно использовать свою существующую упаковочную головку для наполнения коробок.

Каждый вибростол оснащен роликовой декой с механическим приводом, тензодатчиками для взвешивания каждой коробки и элементами управления для автоматизации процесса заполнения коробки.

Читать статью полностью

Категория | Вибрационные столы |

Система виброленточного конвейера

В этой конвейерной системе используются вибрационные столы, расположенные под лентой, для уплотнения и удаления воздуха из шламовой смеси, заливаемой в формы для изготовления различных типов и цветов архитектурного камня.

Посмотреть видео

На видео ниже показан процесс обработки формы большого размера на конвейере.