Как сделать пенобетон в домашних условиях видео: компоненты, способы и этапы работы

компоненты, способы и этапы работы

Содержание

• 1 Как самому изготовить пенобетон?
• 2 Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?
• 3 Самостоятельный способ изготовления
• 4 Себестоимость самостоятельного изготовления
• 5 Этапы работы
  • 5.1 Раствор пенообразователя
  • 5.2 Разливание раствора по формам
  • 5.3 Технология резки
• 6 Рекомендации специалистов
• 7 Домашняя фабрикация блоков
• 8 Вывод

Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.

Как самому изготовить пенобетон?

Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:

• Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
• Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
• Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
• Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.

Вернуться к оглавлению

Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?

Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:

• бетоносмеситель;
• чистый сухой песок;
• качественный цемент;
• чистая вода;
• пенообразователь;
• пеногенератор;
• формы.

Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельный способ изготовления

Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.

Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.

Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.

Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.

Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.

Вернуться к оглавлению

Себестоимость самостоятельного изготовления

Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:

• 200-250 кг песка и цемента;
• 1,5 л пенообразователя;
• вода.

К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.

Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка – всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.

Вернуться к оглавлению

Этапы работы

Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.

Вернуться к оглавлению

Раствор пенообразователя

Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды – подойдет обычная водопроводная.

В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.

Вернуться к оглавлению

Разливание раствора по формам

Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:

• возможная деформация металла;
• повреждение блоков в процессе извлечения.

Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.

Вернуться к оглавлению

Технология резки

Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:

• блоки геометрически правильные;
• ровные края;
• отсутствие сколов и неровностей.

Среди недостатков стоит указать:

• дорогостоящее оборудование;
• выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации специалистов

Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:

• Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
• Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
• Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
• Материал извлекают после его полного высыхания.
• Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.

Вернуться к оглавлению

Домашняя фабрикация блоков

При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.

Пенобетон своими руками: состав, технология

При возведении нового здания застройщик отслеживает одну цель — достичь максимальной экономии денег и при этом предоставить заказчику качественный и долговечный проект. Для снижения расходов на материалы в строительной сфере стали практиковать изготовление пеноблоков. При невысокой стоимости такой материал обладает массой эксплуатационных достоинств.

Содержание

• 1 Как самому изготовить пенобетон
• 2 Что нужно иметь для изготовления
• 3 Самостоятельный способ изготовления
• 4 Себестоимость
• 5 Этапы работы
  • 5. 1 Раствор пенообразователя
  • 5.2 Разливание раствора по формам
  • 5.3 Технология резки
• 6 Рекомендации специалистов
• 7 Домашняя фабрикация блоков
• 8 Вывод

Как самому изготовить пенобетон

Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

1. В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
2. Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
3. Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
4. В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.

Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

1. Автоклавный.
2. Простой.
3. Неавтоклавный.
4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

В большинстве случаев домашние мастера создают материал без применения печи. И хоть сама технология производства может показаться достаточно простой и доступной, при несоблюдении некоторых правил конечный продукт окажется низкокачественным и не будет соответствовать заявленным эксплуатационным требованиям.

Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

Что нужно иметь для изготовления

Следует подготовить ряд материалов и оборудования, начиная изготовление; пенобетон можно сделать своими руками, используя:

1. Бетономешалку. Ее объем определяется потребностями клиента. Для реализации проектов частного строительства хватает агрегата на 300 л.
2. Среднефракционный речной песок, в составе которого отсутствуют любые примеси.
3. Цементную смесь марки М400-М500. Заменять ее любыми другими компонентами запрещено.
4. Парогенератор для пенобетона. Производство можно начинать и без этого оборудования, но его наличие гарантирует повышенную прочность и надежность конечной продукции.
5. Воду.
6. Емкости для заливки готовой смеси. В строительных магазинах предлагаются готовые формы для пеноблоков и газоблоков.
7. Пенообразователь.

Существуют и другие компоненты, применяемые в особых случаях. В их числе красящая добавка, которая позволяет создавать цветной материал для помещений без отделки. Еще в состав могут вносить отвердитель, повышающий устойчивость пенобетона к отрицательным температурам, воздействию влаги и прочим негативным факторам.

Самостоятельный способ изготовления

Создавая пенобетон своими руками в домашних условиях, следует рассчитать объем емкости, куда будет помещаться готовая смесь. Руководствуясь полученным результатом, следует определить количество всех компонентов — на каждые 0,5 м³ задействуется 100 л воды и 200 кг цементной смеси с просеянным песком.

Первым делом в бетономешалку помещают песок и цемент. Затем с применением специального устройства и пенообразователя создается пена с расчетом по 500 л пены на 1 м³. Цементная смесь разбавляется водой и смешивается с пеной.

Многие системы для образования пены оборудованы насосным элементом, который позволяет быстро и эффективно закачивать консистенцию в барабан.

После помещения компонентов в емкость их нужно тщательно перемешать. Для изменения плотности в состав вносится разное количество пены. Раствор выливается в форму и просушивается. Потом сухие блоки достаются наружу и оставляются на 24 часа для просушки.

Образователь пены продается в строительных магазинах или создается своими руками. Для этой цели задействуется 150 г едкого натра, 1 кг канифоли и 60 г столярного клея. Все вещества соединяются, прогреваются, а потом размешиваются до однородного состояния. Перед производством в раствор добавляют воду.

Форму под блок можно изготовить своими руками, используя подручный материал. Такой этап требует повышенной точности и следования технологии. В противном случае геометрия блоков будет неточной. Чтобы предотвратить вытекание раствора, его следует обтянуть полиэтиленовой пленкой. Когда одна порция будет изъята, можно заливать следующую.

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

1. 200-250 кг песчано-цементной смеси.
2. 1,5 л образователя пены.
3. Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.

Этапы работы

Интересуясь, как сделать пенобетон в домашних условиях, необходимо тщательно изучить технологию изготовления пеноблоков и найти оптимальный рецепт. После этого можно поэтапно выполнять требуемые действия, в точности соблюдая инструкцию.

Раствор пенообразователя

Технология пенобетона предусматривает подготовку цементного раствора. Его создают точно так же, как для традиционного бетона. В качестве цементной смеси рекомендуется использовать продукцию под марками М400 или М500.

Важно убедиться, что песок сухой и не имеет в своем составе ненужных примесей или добавок. Для разбавления компонентов используется простая вода из централизованной системы водоснабжения.

В готовый раствор добавляется пена. Пеногенератор продается в каждом строительном магазине или делается из подручных средств.

Разливание раствора по формам

Следующий этап заключается в разлитии подготовленной консистенции в заготовленные формы. Перед выполнением этого действия емкости смазываются особым раствором. Строители знают 2 методики, как сделать пеноблоки своими руками:

1. Литьевая.
2. Резательная.

Первая технология заключается в залитии раствора в заготовки. Когда он застынет, его можно достать из формы и выждать еще пару часов для окончательного затвердевания. Использование подобной методики имеет ряд недостатков. В первую очередь, это возможное повреждение металла, а еще деформация блоков при изъятии.

Устанавливать конструкции с неровной геометрией достаточно сложно, при этом они некачественные и недостаточно прочные. Однако метод резки более затратный, поскольку он требует покупки специального оборудования.

Технология резки

Производство пенобетонных блоков с применением технологии резки предусматривает разделение готовой плиты на несколько отдельных секций. В течение 6-9 часов исходное сырье приобретает оптимальную степень прочности и может сниматься с опалубки. Дальше подготовленный массив перемещается траверсой на резательное оборудование, и специалист приступает к процессу резки.

Плюсом подобной методики является высочайшая точность, поскольку допустимое отклонение не превышает 1 мм. Комплекс для резки оборудован специальным шнеком для снятия горбушки и витыми струнами, которые осуществляют резку материала.

После завершения мероприятия емкость с блоками помещается в место для просушивания. Уже через 12-24 часа, в зависимости от эффективности просушивания, пеноблок достается из поддона и перемещается на место хранения.

Методика обладает такими достоинствами:

1. Геометрия блоков получается ровной и правильной.
2. Края не имеют отклонений.
3. Любые сколы и неровности исключены.

К минусам относят:

1. Дополнительные затраты на покупку оборудования.
2. Если бетон не застынет, он будет разрушен при выполнении резки.

Рекомендации специалистов

Специалисты рекомендуют придерживаться некоторых принципов и требований, которые позволят создать качественный материал без ошибок и отклонений:

1. Для изготовления форм под будущие пеноблоки рекомендуется использовать фанеру с ламинированным покрытием или прочные листы металла.
2. Перед помещением раствора в заготовку, ее следует обработать раствором, а саму конструкцию обтянуть полиэтиленовой пленкой.
3. Просушивание осуществляется в температурном диапазоне +50…+60°C в течение 48 часов.
4. Материал можно достать из формы только после его полного высыхания.
5. Готовый блок держится на поддонах в течение нескольких часов. Только после этого его используют по назначению.
6. Приступать к оштукатуриванию стен можно только через 3-4 месяца после кладки, поскольку блоки дают усадку.
7. Перед началом работ по отделке следует очистить материал от грязи и пыли, а еще тщательно подготовить поверхность к нанесению слоя.

Домашняя фабрикация блоков

Если овладеть базовыми навыками производства, подготовить требуемое оборудование и материалы, в домашних условиях можно создать мини-фабрику по изготовлению пенобетона. Подобное решение позволит сэкономить деньги на покупке строительных материалов, а еще создать небольшой бизнес.

Вывод

Производство блоков из пенобетона в домашних условиях — отличный способ изготовить популярный строительный материал без переплат и неоправданных расходов. Чтобы конечный продукт соответствовал всем стандартам качества и экологичности, важно придерживаться установленного рецепта и в точности следовать инструкции.

Как производить пенобетонные блоки?

Нас часто просят подробно рассказать о технологии изготовления пенобетонных блоков и пенобетона на пенобетонных машинах серии БАС. Несмотря на то, что эта технология действительно проста, в этой статье мы расскажем, как сделать пенобетонные блоки и другие легкие изделия из клееного бруса.

Как производить пенобетонные блоки без проблем

Но новички или те, кто только собирается начать производство пенобетона, хотят знать как можно больше о том, как производить пенобетонные блоки. Это позволяет избежать ошибок в производстве и сэкономить деньги. Поэтому мы решили помочь нашим клиентам. Один из наших заказчиков любезно предоставил видео, на котором наглядно показано, как изготовить пенобетонные блоки на небольшой площади. К каждой нашей машине прилагается инструкция и рецепт пенобетонной смеси. В ролике автор рассказывает о тонкостях относительно рецептов в разных регионах и затрагивает тему использования старого и «мертвого» цемента.

Также на видео наш заказчик демонстрирует формы для изготовления пенобетонных блоков из ламинированной фанеры оригинальной конструкции, разработанной им самим. И он рассказывает о своем опыте работы с различными формами блоков из легкого бетона.

Как производить блоки из легкого бетона выгодно и просто

Для того, чтобы понять, как сделать производство блоков из пенобетона экономически выгодным, каждый производитель должен четко понимать, что он хочет получить от этого бизнеса.

Если вы собираетесь заняться производством пеноблоков для строительства 1-2 домов, то не стоит тратить большие деньги на покупку станка типа БАС350 или БАС500.

Для этих целей вполне подойдет BAS130 или BAS200. Мы производим машины BAS130 и BAS200 с питанием от однофазной сети 110 или 220 вольт. Это дает возможность выполнять мобильные работы по устройству стяжек, стен, перегородок монолитным пенобетоном непосредственно на месте строительства.

Если вы собираетесь начать производство пенобетонных блоков на продажу как бизнес, то стоит задуматься о более мощном станке типа БАС250, БАС350 или БАС500. Необходимо понимать, что покупка этих машин подразумевает питание от трехфазной промышленной сети 240 или 380 вольт. Это зависит от стандарта электроснабжения в вашей стране.

В любом случае мы всегда рекомендуем приобретать машины с питанием от промышленной трехфазной сети.
Основная причина — нестабильность однофазного питания в большинстве мест.
Если вы все-таки решили приобрести станок с питанием от однофазной электросети 110/220 вольт, то перед этим сначала проверьте, выдержит ли он мощность, потребляемую пенобетонным станком. Это защитит вашу машину от повреждений. И ваш бизнес от простоя.

Строительство – Richway Industries

Оборудование для ячеистого бетона, пенообразователи, компактные шарнирно-сочлененные погрузчики

Единственное место, где можно купить оборудование для ячеистого бетона и пенообразователь. Кроме того, теперь у нас есть новый универсальный субкомпактный шарнирно-сочлененный погрузчик, который поможет на любой стройплощадке.

С 2011 года Richway лидирует в разработке инновационных решений для производства ячеистого бетона. Наше оборудование для ячеистого бетона спроектировано так, чтобы облегчить вам задачу. Мы продолжаем совершенствовать технологии и прокладывать путь. И наш пенообразователь CMX выдержал испытание временем. Используемый сотнями подрядчиков по всему миру, он способен работать с самыми разнообразными и самыми требовательными приложениями из ячеистого бетона.

— Инструменты на все случаи жизни

Shop Richway Construction Product Line

Об оборудовании для ячеистого бетона

Компания Richway, занимающаяся проектированием и производством оборудования для пенообразования почти пять десятилетий, является лидером в производстве оборудования для ячеистого бетона, обслуживающего многие отрасли, включая коммунальное хозяйство, инфраструктуру, горнодобывающую промышленность и производство сборного железобетона. Мы с самого начала разрабатывали наши машины для производства ячеистого бетона, начиная с оси. От 1 ярда³ до 100 000 ярдов³ проектов у нас есть оборудование, услуги и поддержка, необходимые для выполнения работы.

О пенообразователях CMX

Пенообразователи CMX компании Richway были созданы компанией Richway для использования в ячеистом бетоне, чтобы дать вам устойчивый, прочный и неуступчивый пузырь, который будет работать в самых сложных условиях. Кроме того, мы смешиваем нашу пену на месте для высочайшего контроля качества и быстрой доставки для вас.

О компактных погрузчиках с шарнирно-сочлененной рамой

С недавним выпуском нашей SCL-210, первой машины в нашей линейке малолитражных колесных погрузчиков, Richway предлагает подрядчикам мощную, универсальную и способную машину, которая была рождена, взращена и построена в Айове.

Об оборудовании для ячеистого бетона

Компания Richway, занимающаяся проектированием и производством оборудования для пенообразования почти пять десятилетий, является лидером в производстве оборудования для ячеистого бетона, обслуживающего многие отрасли, включая коммунальное хозяйство, инфраструктуру, горнодобывающую промышленность и производство сборного железобетона. Мы с самого начала разрабатывали наши машины для производства ячеистого бетона, начиная с оси. От 1 ярда³ до 100 000 ярдов³ проектов у нас есть оборудование, услуги и поддержка, необходимые для выполнения работы.

О пенообразователях CMX

Пенообразователь Richway CMX™ был создан компанией Richway для использования в ячеистом бетоне, чтобы обеспечить вам устойчивый, прочный и неуступчивый пузырь, который будет работать в самых сложных условиях. Кроме того, мы смешиваем нашу пену на месте для высочайшего контроля качества и быстрой доставки для вас.

О компактных погрузчиках с шарнирно-сочлененной рамой

С недавним выпуском нашей SCL-210, первой машины в нашей линейке малолитражных колесных погрузчиков, Richway предлагает подрядчикам мощную, универсальную и способную машину, которая была рождена, взращена и построена в Айове.

— работа с клиентами

Последние стройки

Что говорят наши клиенты…

Тэд Джонстон

Ruby-Collins Inc.

— Подтверждено опытом

Оборудование для производства ячеистого бетона и пенообразователь

С 2011 года компания Richway является лидером в предоставлении вам инновационных решений для производства ячеистого бетона. Наше оборудование для ячеистого бетона спроектировано так, чтобы облегчить вам задачу. Мы продолжаем совершенствовать технологии и прокладывать путь. И наш пенообразователь CMX выдержал испытание временем. Используемый сотнями подрядчиков по всему миру, он способен работать с самыми разнообразными и самыми требовательными приложениями из ячеистого бетона.

CF-CT100D | До 100 ярдов³ в час

Модель CF-CT100D предназначена для выполнения самых крупных проектов по производству ячеистого бетона. Благодаря производительности до 100 ярдов в час и способности перекачивать ячеистый бетон на большие расстояния модель CF-CT100D справится с любой задачей. Так же, как и в 30G, он использует цифровой дисплей и элементы управления для поддержания контроля…

Получить предложение

CF-CT30D | До 30 ярдов³ в час

Небольшой размер и высокая эффективность CF-CT30D означают высокую отдачу от ваших инвестиций. При производительности до 30 ярдов³ в час он может выполнять задания любого размера, большие или малые. Цифровой дисплей и средства управления машиной гарантируют, что вы сможете поддерживать высокую согласованность на протяжении всего проекта. И…

Узнать цену

CFP6-1C | До 1 фут³ в минуту

CFP6-1C компании Richway разработан как переносная система для использования в производстве ячеистого бетона. Эта система предварительного смешивания имеет резервуар на 6 галлонов (22 л), способный производить 20 кубических футов (566 л в минуту) пены за одну заправку.

Узнать цену

CFVT-8C | До 8 фут3 в минуту

Модель CFVT-8C компании Richway легко монтируется на автобетоносмесители или автобетоносмесители для производства ячеистого бетона. Его компактная конструкция использует внешний источник пресной воды и воздуха. Запатентованная технология VersaTrac позволяет регулировать плотность пены на рабочей площадке в соответствии с любыми требованиями. С выходом пены…

Узнать цену

CFVT-20C | До 20 фут³ в минуту

CFVT-20C компании Richway легко монтируется либо на автобетоносмеситель, либо на самосвал, либо в качестве стационарного устройства. Его компактная конструкция использует внешний источник пресной воды и воздуха. Запатентованная технология VersaTrac позволяет регулировать плотность пены и производительность на рабочей площадке в соответствии с любыми требованиями.

Получить предложение

CFVT-20C-SM | До 20 футов³ в минуту

CFVT-20C-SM компании Richway разработан как автономная портативная машина для серийного производства ячеистого бетона. Его компактная конструкция включает в себя резервуар для воды, резервуар для концентрата и воздушный компрессор. Это означает, что для производства пены не требуется никакого другого оборудования.

Получить предложение

Полевой комплект контроля качества | CF-2781

При производстве ячеистого бетона одним из наиболее важных аспектов является обеспечение соответствия плотности материала спецификации. Наш полевой комплект для контроля качества делает именно это. Это простой способ измерения плотности в полевых условиях.

Добавить в корзину

Концентрат пены CMX™

Концентрат пены CMX™ разработан специально для использования в ячеистом бетоне. Благодаря более чем 40-летнему опыту разработки, производства и испытаний рецептур пенообразователя, Richway может предоставить превосходный пенообразователь для всех ваших применений в ячеистом бетоне практически любой желаемой плотности. CMX создает прочную, маленькую…

Выберите опции

Ресурсы оборудования для ячеистого бетона

Запросить руководство по продукту

— Надежный дизайн

Компактный погрузчик с шарнирно-сочлененной рамой

Малогабаритный погрузчик с шарнирно-сочлененной рамой | SCL-210

Малогабаритный погрузчик с шарнирно-сочлененной рамой SCL-210 предназначен для профессионалов в области ландшафтного дизайна, газона, сельского хозяйства и строительства. SCL-210 был создан, чтобы предоставить вам прочную машину с соответствующей универсальностью. Небольшие габариты обеспечивают легкий доступ для работы в ограниченном пространстве, а дизельный двигатель Kubota мощностью 24,8 л.с. обеспечивает достаточную мощность для…

Узнать цену

Ресурсы компактного шарнирно-сочлененного погрузчика

Запросить руководство по продукту

— О ячеистом бетоне

Изучение основ

Посмотрите наши видеоролики на YouTube, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне и увидеть наши пенообразователи CreteFoamers в действии.

— Замес в нужном количестве

Калькулятор расчета состава ячеистой бетонной смеси

Загрузите наш бесплатный калькулятор состава смеси для ячеистого бетона. Это поможет вам сэкономить время и нервы при создании смешанных дизайнов и анализе сценариев затрат. Это полезно для определения веса партий, необходимого количества воды и бетона, а также для расчета затрат.

— чем больше вы знаете

Прочие строительные ресурсы

— дополнительные ссылки

Ресурсы

Оборудование для ячеистого бетона

Запросить руководство по продукту

Компактный погрузчик с шарнирно-сочлененной рамой

Запросить руководство по продукту

О Richway Industries

Ag. Строительство. Промышленность. Там, где важны точность, надежность и прочность — не большую часть времени, а постоянно.

Подпишитесь на нашу рассылку!

Продукция

Информация

Свяжитесь с нами

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь по продукту, не стесняйтесь обращаться к нам с понедельника по пятницу с 20:00 до 17:00 по центральному поясному времени.