Как изготовить тротуарную плитку в домашних условиях без вибростола: как сделать ее своими руками в домашних условиях? Пошаговое изготовление плитки самому

Тротуарная плитка без вибростола и форм в лотках из-под продуктов своими руками

Имея желание положить на небольшой по площади участок тротуарную плитку, можно ее отлить своими руками. Это будет дешевле, чем ее покупать и при этом не сильно затратно по времени. Для этого применяется простая технология, практически не требующая никакого оборудования.

Материалы:

• Цемент;
• песок;
• пластификатор для бетона;
• цветной порошковый пигмент для бетона;
• отработка;
• одноразовые пищевые контейнеры.

Процесс производства тротуарной плитки

Для отливки плиток потребуется приготовить бетон на основе цемента и овражного песка с камушками в пропорции 1:2,5.

Если применять чистый мелкий песок, то можно еще добавить 3 части щебеня. В смесь заливается вода и пластификатор.

Последний добавляется согласно инструкции. Бетон должен получиться густым, но текучим. Так как это кустарное производство без большого количества форм, то не нужно готовить много бетона. Достаточно для начала полведра.

В бетон добавляется порошковый пигмент.

Состав еще раз смешивается до получения однородного цвета. Затем нужно смазать одноразовые пищевые лотки с помощью кисти отработкой. При производстве можно делать плитки разного цвета, чтобы потом при укладке формировать необходимый рисунок.

В смазанные формы наливается бетон.

Можно заливать его не полностью, если лотки высокие. Достаточно слоя в 5 см.

Затем нужно уплотнить бетон. На производстве это делается на вибростоле, но если вам нужно всего пару квадратных метров плитки, то изготавливать его нецелесообразно. В таком случае попробуйте выставить плитку на стол, и приложите под столешницу шлифмашинку, запущенную на малых оборотах. Это достаточно хорошо утрясет бетон.

Более легким вариантом будет установка на работающую дачную стиральную машину листа металла, на который выставляются лотки. В таком случае можно одновременно стирать белье и уплотнять бетон.

Если механизированного способа уплотнить бетон не нашлось, то можно поочередно потрясти лотки вручную. Это делается до тех пор, пока из бетона не перестанут выходить пузырьки воздуха.

Формы с уплотненным бетоном нужно поставить на выровненное по уровню основание, к примеру, поддон. Сушка должна происходить в тени. Формы накрываются пленкой, чтобы уменьшить испарение воды. Сверху, если рядом гуляют животные, следует уложить любой листовой материал, чтобы они не прошлись по мягкому бетону.

На второй день, а лучше через двое суток, готовые плитки вынимаются из форм. Это делается аккуратно, чтобы не замять пластик. Затем заливается новая партия.

Таким образом, в зависимости от количества форм, можно делать каждый день по одному или паре квадратных метров плитки. Так как та отлита из контейнеров, то имеет очень необычную рифленую лицевую сторону, чем выгодно отличается от покупных аналогов.

Смотрите видео

Посмотрите другой способ: Как быстро и дешево сделать садовую плитку своими руками — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7575-kak-bystro-i-deshevo-sdelat-sadovuju-plitku-svoimi-rukami. html

Как дешево сделать тротуарную плитку без вибростола своими руками

Рядовому дачнику или самостройщику укладывать тротуарную плитку у себя на участке дорого, сложно и долго. Нужно подготовить площадку, пройтись по ней вибротрамбовкой, а потом раскладывать плитки, выравнивая их в уровень. Если это делается впервые, то результат может получиться хуже, чем ожидается. На собственном участке куда проще, да и дешевле, сделать имитацию брусчатки. Рассмотрим технологию, как это сделать очень реалистично и быстро.

Материалы:

• Цемент;
• песок;
• щебень;
• черный порошковый краситель для бетона;
• армирующая сетка;
• полиэтиленовая пленка;
• мраморная крошка фракция 3-5 мм.

Процесс заливки имитации плитки

Начало работ полностью аналогичное, как и просто при заливке бетонных дорожек. Нужно выбрать верхний рыхлый грунт, и выставить опалубку из доски. На дно застилается полиэтиленовая пленка, чтобы бетон не подтягивал влагу из грунта, благодаря чему прослужит дольше. При заливке отмостки под фундамент, лучше уложить на дно пеноплекс, чтобы исключить его промерзание. Сверху обязательно закладывается армирующая сетка.

Далее готовится бетон. На 1 часть цемента добавляется 2,5 части песка и 4 части щебня. Воды вливаться минимуму, чтобы получить густой состав. Бетон заливается, выравнивается и приглаживается.

После разглаживания нужно приготовить красящий состав. Для этого на объем цемента 3 литра добавляется примерно 200 грамм черного порошкового красителя для бетона.

Вскоре на поверхности бетона выступит влага. В этот момент нужно его посыпать смесью цемента и пигмента через сито. Она равномерно распространяется по всей поверхности. Добавление цемента позволит снизить расход порошка, а также упрочнит верхний слой имитации.

Подкрашивающая смесь пропитается водой из бетона, после этого нужно ее перемешать. Это делается гладилкой. Ее нужно водить на одном месте. Сначала от порошка будут оставаться черные полоски. Нужно приглаживать пока поверхность не станет черной без разводов. В итоге требуется получить сверху 3 мм подкрашенного цементно-песчаного состава без камушков. Последние следует постараться вдавить вглубь.

Как только консистенция верхнего слоя будет напоминать густую сметану, нужно посыпать его мраморной крошкой. Требуется, чтобы камушки падая входили в раствор наполовину. Если они тонут больше, то сыпать необходимо с близкого расстояния, а если не погружаются, то подымать руку выше.

Примерно через час после посыпки поверхность бетона станет напоминать по густоте сливочное масло. В этот момент бетон можно начинать штамповать. Для этого заранее сваривается из стальной полосы трафарет желаемого размера. В данном примере использовалась полоса 40х3 мм. Квадраты штампа имеют размер 110х110 мм.

Трафарет ставится на бетон и простукивается сверху киянкой, чтобы равномерно утопить его на 10 мм. Затем он поднимается, и переставляется дальше. Чтобы бетон не налипал на трафарет, при подрыве нужно его потряхивать, создавая вибрацию.

Те участки бетона, которые не захватывает трафарет, доделываются самодельной лопаткой, сваренной из арматуры и отрезка полосы.

Заливка дорожки выполняется участками по 4-5 м. Следующий отрезок нужно лить через демпферную прослойку. Очень удобно укладывать между ними вырезанную полоску из вспененного полиэтилена 6 мм. Потом она подрезается заподлицо, и ее будет невидно. Обязательно при печати бетона трафаретом важно контролировать, чтобы швы на новом участке сходились с предыдущим.

Через 2 суток нужно расшить имитацию, так как от трафарета остаются неровные края. Для этого используется самодельная расшивка из согнутого пополам шпателя. Раньше это делать не следует, так как мраморная посыпка держится слабо.

В итоге получается имитация, которую сложно отличить от настоящей брусчатки. Ее можно делать любого размера и цвета, не обязательно черную. Такая дорожка обойдется намного дешевле, чем тротуарная плитка, при этом в ее швах не будут прорастать сорняки.

Смотрите видео

Как быстро и дешево сделать садовую плитку своими руками — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7575-kak-bystro-i-deshevo-sdelat-sadovuju-plitku-svoimi-rukami. html

Легких, самодельных штампованных бетоноукладчиков по дешевке!

Тротуарная плитка из штампованного бетона, сделанная своими руками, — это простой и недорогой способ улучшить внешний вид вашего двора!

Забудьте о дорогих резиновых формах, потому что с этой идеей патио вы можете сделать свою собственную за несколько долларов и получить полную гибкость в дизайне.

Если вам интересно, откуда взялась эта идея, то она возникла в результате неудачного эксперимента.

Вскоре после того, как я впервые начал работать с бетоном, я вырезал цветок на пенопластовой изоляции в надежде, что смогу сделать из него плитку с низким рельефом.

Беда в том, что я вырезал слишком глубоко, и это выглядело неправильно.

Это выглядело чертовски глупо, попало в кучу неудачных экспериментов и стало мыслью, к которой я забыл вернуться — до сих пор!

Теперь вот почему изготовление тротуарной плитки из штампованного бетона своими руками оказалось отличным материалом для нового патио.

Одной из основных причин является стоимость. Ваши варианты штампованного бетона — это либо полное штампованное бетонное патио из залитых бетонных плит, либо использование штампованной брусчатки.

Стоимость патио из литого бетона относительно невелика, в зависимости от трудозатрат в вашем регионе.

И он прочный, ведь бетон — один из самых прочных материалов для террас.

Однако, чтобы сделать его более декоративным, например, патио из штампованного бетона, это, вероятно, будет довольно дорогой вариант.

Бетонный дворик с покупной брусчаткой будет стоить чуть больше, чем залитая бетонная плита.

Особенно, если вам нужна брусчатка со штампами, хотя она, безусловно, добавит визуального интереса и повысит привлекательность бордюра.

Карманный справочник по бетонным и цементным смесям для поделок

Возьмите бесплатный карманный справочник. Он имеет удобную таблицу для выбора правильной смеси для вашего проекта.

Берите руководство!

Но покупка готовой штампованной брусчатки – дорогое удовольствие.

Более дешевый вариант — купить готовые штампы для самостоятельной штамповки плиты, а брусчатка, сделанная своими руками, все еще немного дороговата.

Итак, в конечном счете, изготовление брусчатки из штампованного бетона с дешевой изоляционной плитой из пенопласта в качестве формы – отличная идея и экономичное решение!

Я подробно рассказываю об этом в своем руководстве по покупке и созданию собственных ступенек, но вот краткое изложение.

Патио из штампованного бетона (профессиональная установка)

Плюсы:

• Подходит для крупных проектов
• Может сэкономить немного денег, если у вас есть существующая бетонная плита, на которую можно нанести повторное покрытие, а затем штамповать
• Бетонные плиты склонны к растрескиванию

Минусы:

• Установка бетонной террасы с штамповкой бетонных плит и зависит от погодных условий
• Поставляется по более высокой цене

Готовые штампы для бетона – резиновые или силиконовые (сделай сам) 

Плюсы:

• Дешевле, чем штампованные патио
• Можно сделать много отливок, должно хватить на всю площадь (разумного размера) с одной штамповочной формой

Минусы:

• Высокая начальная стоимость
• Ограниченные варианты исполнения

Самодельные Бетоноукладчики Штамп из пенопласта (сделай сам)

Плюсы:

• Подходит для небольших площадей
• Неограниченное количество дизайнов
• Очень экономичный

Минусы:

• Ограниченное количество отливок на пенопласт
• Не подходит для больших проектов

Кстати, вы должны знать, что эти штампованные брусчатки являются частью садовой дорожки в моем саду из гравия, который я только что закончил.

Я использовал готовые квадратные бетонные брусчатки для патио в сочетании с этими самодельными брусчатками. Это продолжение пристроенного внутреннего дворика из брусчатки, который я перестроил в прошлом году.

Некоторые ссылки на этой странице предоставлены для удобства поиска материалов. Эти ссылки также могут быть партнерскими ссылками. Являясь партнером Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Я рекомендую только те продукты, которые я использовал и любил, если не указано иное. Нажмите здесь, чтобы прочитать мою полную политику раскрытия информации.

СДЕЛАЙ САМ УРОВЕНЬ СЛОЖНОСТИ | Easy

Как сделать брусчатку из штампованного бетона дешево

• Быстросхватывающийся бетон или песчаная смесь*
• Большой бункер для смешивания
• Садовая лопата
• Затирочный шпатель
• Прочные нитриловые перчатки
• Защитные очки
• Защитная маска – рассчитана на кварцевую пыль
• Меламиновая плита 48×24”
• Шурупы для дерева, 1 ½”
• Электродрель
• Настольная пила или циркулярная пила
• Торцовочная пила
• Розовая пенопластовая изоляционная плита (96×48″)
• Канцелярский нож с длинным лезвием
• Т-образный квадрат
• Упаковочная лента – Tyvek или хорошего качества*
• Долото или шпатель
• Алмазная шлифовальная тарелка – зернистость 60 и 200

Примечание по материалам*

Бетонная смесь.

У меня было мало времени, поэтому я выбрал эту смесь, а не смесь Sand Topping, указанную выше, которую я использовал для изготовления этих самодельных бетонных ступеней с естественным видом.

Подойдет и то, и другое, но для затвердевания смеси для посыпки песка потребуется 2-3 дня.

Однако преимущество в том, что он не содержит гравия. Это означает, что штампованная брусчатка должна иметь хорошие ровные края, а также меньше ямок.

Ямки едва заметны, но образовались в пене из-за давления гравия во время каждого литья.

Также обратите внимание, что смесь Sand Topping имеет светло-серый цвет, а не почти белый, как смесь, которую я использовал.

Если вы решите изготовить брусчатку другого размера, вам необходимо знать, сколько смеси нужно использовать.

Это можно рассчитать в квадратных футах или просто использовать онлайн-калькуляторы на веб-сайтах Quikrete или CTS Rapid Set.

Я купил 2 мешка бетонной смеси по 60 фунтов каждый. В результате у меня осталось чуть больше ¼ мешка для 4 штампованных брусчаток.

Бетонная брусчатка будет иметь толщину 2 дюйма, чтобы она была достаточно прочной, чтобы противостоять растрескиванию. 2 дюйма – это минимальная необходимая толщина.

Уплотнительная лента. Разделительный состав не требуется, поскольку упаковочная лента обеспечивает достаточное отделение, и бетон легко отделяется от меламина.

Использование разделительного состава может привести к обесцвечиванию, поэтому я по возможности избегаю его использования.

Также я написал статью о том, как чистить брусчатку, в том числе, как чистить этот тип бетонной брусчатки.

Пошаговое руководство по изготовлению тротуарной плитки из штампованного бетона

Прежде чем приступить к обучению, может быть полезно прочитать мою статью, в которой сравниваются различные бетонные смеси и герметики – Тесты цемента и бетона!

Еще одна важная статья – «Техники и советы по изготовлению изделий из цемента » с информацией о цементных материалах, консистенции смесей, извлечении из формы, безопасности и очистке!

Шаг 1.

Используйте настольную пилу, чтобы разрезать плиту 48×24 дюйма на следующие части:

(1) 32×3 дюйма
(2) 32×3 дюйма
(2) 6×3”

Шаг 2. Предварительно просверлите отверстия для винтов

Отверстия для винтов должны быть предварительно просверлены, потому что меламин треснет, если вы этого не сделаете.

Я обнаружил, что самым простым способом было сначала просверлить отверстия вокруг основания формы.

Я рекомендую сначала проследить края базовой детали, чтобы знать, где сверлить, и не сверлить слишком близко к краям.

Сделайте два отверстия на каждом конце и три отверстия по длинным краям.

Теперь необходимо просверлить отверстия в основании в боковых сторонах коробки. Эти отверстия должны совпадать с местами, которые вы просверлили на основании.

Начните с длинных сторон. Поместите базовую часть на край стола, стоя на боку, а затем прикрепите к ней длинную боковую часть.

Аккуратно соедините детали и вставьте дрель со сверлом в одно из предварительно просверленных отверстий в основании и пройдите через необработанный край сбоку.

Сделайте это для каждого отверстия и скрутите их вместе. Затем повторите с другой длинной стороной и, наконец, с короткими концами.

Когда все стороны прикреплены к основанию, вы можете прикрутить длинные стороны к коротким концам.

Шаг 3. Сухая сборка детали формы для камней для брусчатки

Вот шаг, который я пропустил, что затруднило извлечение из формы. Я понял, что я должен был сделать после первого кастинга, и сделал фотографии, чтобы показать вам, как это сделать.

Плотное прилегание пенопласта и коробки необходимо для предотвращения просачивания бетона между пеной и стенками коробки

лишнее капало.

Чтобы избежать этого, сначала открутите одну длинную и одну короткую сторону коробки.

Вам понадобится кусок пенопластовой изоляционной плиты, с которой легко работать.

Форма из пенопласта в конечном итоге будет иметь размер примерно 30×6 дюймов, но вам потребуется некоторое рабочее пространство.

Увеличьте его и разметьте кусок размером 10 x 34 дюйма с помощью таврового угольника.

*Убедитесь, что одна короткая и одна длинная стороны остаются фабрично обрезанными.

Теперь вырежьте этот кусок пенопласта с помощью канцелярского ножа.

При резке держите канцелярский нож прямо (не под углом внутрь или наружу) и обязательно используйте Т-образный угольник.

Затем вставьте плату внутрь коробки и в угол так, чтобы заводские края касались сторон, которые все еще собраны.

Поместите длинную сторону сверху так, чтобы она соприкасалась с собранным коротким концом, а затем поместите другой короткий конец сверху, чтобы все сошлось.

Быстро отметьте, где длинный конец сверху встречается с коротким концом сверху, а затем опустите короткий конец.

Теперь проследите, где длинный конец встречается с пенопластовой плитой.

Теперь верните длинную сторону вниз и положите короткую сверху, чтобы обвести ее.

Убедитесь, что он совпадает с местом, где вы отметили место встречи длинной стороной.

Это будут ваши новые линии разреза. Как только у вас будет хорошая линия трассировки, продолжайте резать вдоль этой линии.

Дважды проверьте, подходит ли форма из пеноматериала, а затем отметьте направление, в котором должна быть обращена доска, поскольку она подходит только в одном направлении.

Я отметил стрелками и написал «верх» как на доске, так и на коробке.

На этом этапе вы также должны пометить все боковые части A-D и отметить места их соединения на коробке, потому что вы будете разбирать ее на следующем этапе.

Шаг 4. Изготовление штампованного шаблона бетоноукладчика

Перед созданием окончательного макета штампа рекомендуется провести пробный запуск с использованием небольшого количества бетона.

Это даст вам хорошее представление о том, как будет выглядеть готовый продукт.

И хотите ли вы сделать более глубокие или менее глубокие линии, более толстые или более тонкие линии с помощью резьбы. И вы будете знать, какое давление вы можете применить.

Чтобы сделать пробный образец, отрежьте небольшой кусок пенопласта от большого оставшегося куска и следуйте инструкциям по смешиванию бетона, используя небольшое количество.

Вы можете просто положить его поверх тестового образца, без формы, как рисовый пирог.

Теперь, чтобы создать шаблоны штампов, используйте инструменты смешивания и шило для создания элементов дизайна. Нажимать нужно сильно, но не сильно.

Эти кажущиеся неглубокими линии создают текстуру на бетонной поверхности.

Вы услышите треск пенопласта, когда войдете достаточно глубоко, чтобы образовалась выпуклая линия или он начал рваться.

Я использовал полукруглый конец карандаша для смешивания, чтобы создать круги меньшего размера.

Концом шила сделаны большие закругленные круги.

Острие карандаша идеально подходило для рисования линий и создания маленьких точек на кончиках одуванчика.

Только эти два инструмента позволили мне создать огромное количество уникальных текстур.

Не стесняйтесь делать сложный узор, если хотите, пена захватит все детали, а бетон, в свою очередь, уловит мелкие детали.

Если вы хотите создать второй штамп, вы можете создать другой рисунок на обороте.

Но вам будет немного мешать напечатанный на нем логотип.

Если вы довольны дизайном, поместите пенопласт в коробку.

Шаг 5. Смешайте бетон и залейте форму для штампованного бетона

Перед тем, как замесить бетон, я рекомендую установить коробку с меламином на чем-то немного выше земли, чтобы бетон вибрировал.

Я использовал два шлакоблока, чтобы поднять его, а также позволил коробке свисать с концов.

Это потому, что лучший способ вызвать вибрацию — поднять его и постучать по рабочей поверхности.

Перекрытие позволяет мне просунуть руки под коробку с достаточным зазором, чтобы вибрировать, не разбивая их.

Чтобы смешать бетон, сначала добавьте немного воды в большой бак, чтобы уменьшить количество пыли.

Всего дюйм или около того, чтобы закрыть дно. Затем добавьте чуть меньше половины мешка бетона.

Используйте садовую лопату, чтобы смешать бетон, он должен быть консистенцией арахисового масла или влажного глиняного пирога с камнями.

После того, как бетон был немного перемешан, мне было проще использовать руки в перчатках для окончательного смешивания.

Это связано с тем, что на дне обычно остается изрядное количество бетонного порошка.

Кстати, я рекомендую надевать перчатки в два слоя, если вы смешиваете вручную, особенно если в смеси есть гравий.

Зачерпните смесь и аккуратно положите ее поверх формы из пенопласта. Не втирайте его и не распределяйте по пене с каким-либо давлением, иначе вы рискуете поцарапать ее.

Прежде чем вы закончите заполнять ящик, вы должны его провибрировать. Это связано с тем, что при таком размере смесь слишком тяжелая, чтобы достаточно вибрировать при полной 2-дюймовой толщине.

Я добавил всего один слой (около дюйма) и провибрировал его, встряхивая и постукивая коробкой по рабочей поверхности.

Чтобы представить себе, как вы должны вибрировать, подумайте об использовании сита в кухонной раковине и о том, как вы несколько раз довольно сильно постучали бы им о дно раковины, если вам действительно нужно слить много воды.

Вот как нужно вибрировать коробку, но сильнее. Я вибрировал это в течение 30-45 секунд.

Теперь поместите остаток смеси поверх первого слоя, распределите его и снова вибрируйте еще около 30 секунд. Вы можете использовать шпатель, чтобы сгладить верхнюю часть.

Если вы используете быстросхватывающуюся смесь, вам, возможно, потребуется добавить немного воды к оставшейся смеси, находящейся в емкости для смешивания.

Лучше, если консистенция второй партии будет такой же, как у первой.

Я обнаружил, что мне нужно добавлять небольшое количество воды каждый раз после вибрации первого слоя.

Время отверждения быстросхватывающейся смеси составляет от 1 часа 45 минут до 2 часов. Бетон должен быть не теплее, чем чуть теплый, когда вы извлекаете из формы.

Время отверждения с помощью Sand Topping Mix может варьироваться, но оно составляет не менее 2 дней, а лучше 3.

Шаг 6. Извлеките асфальтоукладчик из формы

Снимите винты с одной из длинных сторон. Затем аккуратно отожмите другие стороны коробки от пенопласта.

Вы должны услышать или почувствовать, как пенопласт и бетон отделяются от меламина.

Теперь положите мягкую ткань на рабочую поверхность и переверните коробку, чтобы вытащить брусчатку и пенопласт из коробки.

В зависимости от того, насколько плотно вы подошли пенопласт к коробке, вам, возможно, придется немного поработать, чтобы отделить пенопласт от штампованной брусчатки.

Начните с одного из коротких концов, с самого чистого края, и осторожно приподнимите его от пенопласта.

Если он не высвобождается, возможно, вам придется удалить весь бетон, который капал на стороны длинных краев.

Если протечка все-таки была, то лучше постучать по бетону тупым концом долота или даже резиновой киянкой.

Как только вы немного освободите короткий конец, продолжайте поднимать его за один из длинных краев.

Не сгибайте поролон, просто поднимите. Будет издаваться звук, похожий на треск, но, вероятно, это просто звук отделения бетона от пены.

После того, как я добавил этап сухой посадки, ваша пена и бетон, извлеченные из формы, вероятно, не будут выглядеть так, а пена, вероятно, отделится от бетона в течение нескольких минут.

После того, как вы освободите пену от брусчатки, отшлифуйте шероховатые края.

Я отшлифовал верх и низ, чтобы случайно не порезать руки при работе с брусчаткой.

Шаг 7. Очистите пресс-форму для бетоноукладчика перед следующей заливкой

Сначала внимательно проверьте, чтобы ни один из винтов не ослаб, и чтобы бетон не просочился между плитами.

Если да, то вам нужно будет разобрать доски и соскрести вытекший бетон, в противном случае это приведет к изгибу коробки, и бетонная смесь будет вытекать по бокам, вызывая проблему извлечения из формы, которую вы, надеюсь, смогли решить.

Это случилось со мной, но я не осознавал этого до тех пор, пока не был сделан мой последний асфальтоукладчик. Так что мои последние две ступеньки имели очень шероховатые края в некоторых местах.

Если между досками ничего нет, то просто протрите меламиновую коробку сухой тканью и скрепите ее вместе.

Не забудьте Закрепить на потом!

При обратном скручивании сначала прикрутите длинный край снизу, а затем короткие концы.

Обязательно очищайте пенопластовую форму, чтобы поддерживать ее в хорошем состоянии. Используйте шланговый распылитель, чтобы аккуратно сбрызнуть пыль и песок с пены, и осторожно протрите ее мягкой тканью, чтобы удалить грязь.

Грязь появится на поверхности штампованной брусчатки при последующих отливках, поэтому постарайтесь удалить все, что сможете.

Но, сразу предупреждаю, со временем они естественным образом загрязняются из-за того, что находятся на улице.

Вы можете заметить, что после второго литья форма для пеноизоляции потеряла некоторые детали, а конструкция стала менее утопленной.

Если да, то это легко исправить. Просто вернитесь к нему теми же инструментами и снова углубите канавки, линии и точки.

Мне нужно было сделать это после второго заклинания, и это заняло всего около 5 минут.

Теперь вы готовы повторить процесс с каждым из оставшихся отдельных асфальтоукладчиков.

Чтобы узнать больше о патио своими руками, ознакомьтесь с подборкой из 15 недорогих идей и руководств по созданию патио.

Активное время 1 день

Общее время 1 день

Сложность Easy

Материалы

• Бетонная смесь
• Меламиновые плиты
• Шурупы по дереву
• Электродрель
• Настольная пила

Инструменты

• Подробности и ссылки см. в полном списке материалов над учебником.

Инструкции

1. Отрежьте доски для штампованной формы для брусчатки по размеру
2. Предварительно просверлите отверстия для винтов в меламине
3. Осторожно установите форму для брусчатки насухую с помощью канцелярского ножа
4. Изготовьте бетоноукладчик St Усиленный шаблон Дизайн с использованием инструментов для смешивания карандашей и шила
5. Смешайте бетон и отлейте форму, смешайте бетон до консистенции арахисового масла
6. Извлеките асфальтоукладчик, открутив длинную сторону и перевернув коробку
7. Очистите перед следующей отливкой, протерев коробку и форму
   

Как сделать бетонный стол своими руками для начинающих

Бетонная мебель выглядит потрясающе, и ее действительно дешево делать. Столы можно сделать без дорогих или специальных инструментов, и они мгновенно оживят ваш дом или офис! Я построил много столов и письменных столов, используя точно такие же процессы.

Этот урок объяснит и покажет вам, как сделать своими руками бетонную столешницу для стола любого размера, который вы хотите построить. Фактическая база не будет объяснена, но полные инструкции по ее созданию можно найти на удивительном веб-сайте Ana-White. Я изменил ее планы, добавив габаритные размеры и убрав деревянную столешницу.

Инструменты, необходимые для изготовления бетонного стола своими руками:

— Dewalt производит отличную орбитальную шлифовальную машину примерно за 50 долларов.
Дрель — я использую дрель Dewalt
Циркулярная пила
Настольная пила — опционально (вместо нее можно использовать циркулярную пилу)
Маленькая лопата (для смешивания бетона)
Болторезы (для резки арматурной проволоки)
Мастерок для бетона — 10 долларов США
Плоская головка отвертка или долото
Шлифовальный блок с наждачной бумагой зернистостью 100 (или алмазный диск).

Расходные материалы:

• От 1 до 2 мешков бетона (в зависимости от размера стола) — я использую смесь, доступную в таких магазинах, как Home Depot или Lowes (5 долларов США за мешок). SAKRETE или QUIKRETE 5000 прекрасно работают.
• Портландцемент. Возможно, вам придется купить полный мешок за 10 долларов. Этого хватит надолго, так как вам нужно всего около пинты на стол.
Проволочная сетка
• — на фото справа от бетона (доступно в листах 4 × 8) — 8,00 долларов США — вы также можете использовать алмазную сетку
.
• Меламиновая древесина — (можно отрезать до нужного вам размера стола. Вы также отрежете полоски, чтобы использовать их по бокам формы. Доступно в листах 4 × 8 или меньшего размера. Мне нравится использовать 2 фута на 4 ножки для журнальных столиков.

• Резиновые перчатки
• Малярная лента
• 100% силиконовый герметик
• Пара пластиковых стаканчиков для смешивания цементной пасты
• Ванна для смешивания бетона – (Вы также можете использовать большое 5-галлонное ведро)
• Шурупы для гипсокартона 1 5/8″ для крепления сторон формы
• Наждачная бумага зернистостью 120 и 220 для орбитальной шлифовальной машины

Как сделать бетонный стол своими руками

1.

Буфет, который я сделал, имеет размеры 17″ в ширину, 52″ в длину и 1,5″ в толщину. Вот схема, показывающая, как я сделал пресс-форму.

2. Вырежьте дно формы из меламина с помощью циркулярной пилы

Эта деталь должна быть точно такой же ширины и длины, как бетонный стол.

3. Отрежьте полоски, которые будут окаймлять нижнюю часть

Если вам нужна бетонная плита толщиной 1,5 дюйма, добавьте 3/4 дюйма к полосам, чтобы они стали высотой 2,25 дюйма. Это подходит для дна формы.

4. Соберите стороны пресс-формы.

Прикрепите с помощью черных шурупов для гипсокартона диаметром 1 5/8 дюйма через каждые 8–12 дюймов. Просверлите пилотное отверстие, чтобы облегчить вход. Старайтесь сверлить сбоку как можно равномернее.

5. Соберите форму

После сборки форма будет выглядеть, как на фото ниже. Теперь у вас будет конструкция, в которую можно залить бетон. Примечание. Фактическая поверхность вашего бетонного стола будет очень гладкой, потому что она будет отвердевать на гладких и плоских меламиновых поверхностях. Та часть, которую вы будете сливать и заглаживать позже, на самом деле будет нижней стороной. Вы перевернете форму, как только проект затвердеет.

6. Загерметизируйте складки формы.

В видео я использую тюбик из 100% силиконового герметика. Вы также можете использовать пистолет для герметика. Затем запустите инструмент для герметика, чтобы сгладить его. Вы также можете использовать малярный скотч, чтобы получить ровную линию герметика, как показано на рисунке ниже.

7. После зачеканки пальцем разгладьте валик.

Имейте при себе бумажные полотенца, чтобы вытереть руки, когда закончите! Как только вы закончите, снимите ленту, пока герметик еще влажный. Используйте бумажное полотенце, чтобы удалить герметик, который случайно попал на другие части формы. Дайте вылечить несколько часов.

8. Усиление разреза

После того, как герметик высохнет, отрежьте арматуру по размеру с помощью болтореза. Если ваш стол имеет длину 52 дюйма и ширину 17 дюймов, обрежьте металлическую проводку примерно до 50 дюймов на 15 дюймов. Это оставит около дюйма игры с каждой стороны. Затем используйте медицинский спирт и бумажное полотенце, чтобы тщательно очистить форму, убедившись, что все опилки и частицы находятся вне формы.

9. Бетонная смесь

Пришло время замесить бетон. Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы узнать, сколько воды они рекомендуют добавить. Мне нравится наливать немного воды в ванну перед бетоном, чтобы свести к минимуму пыль. Наденьте пылезащитную маску для этого процесса, потому что частицы не подходят для дыхания. Смешивайте 1 или 2 мешка бетона за раз. Чтобы размешать бетон, используйте маленькую лопату или садовую мотыгу. Мне нравится смешивать его до консистенции арахисового масла. Если он слишком сухой, добавьте немного больше воды за один раз. Если слишком много, добавьте еще немного бетонной смеси.

*Пришло время добавить в смесь жидкий или порошковый краситель, если хотите. Еще один способ добавить цвет — использовать бетонную кислоту после того, как проект затвердеет.

10. Уплотнительный бетон

Возьмите горсть бетона (конечно, в резиновых перчатках) и начните заливать бетон в форму. * Не забудьте убедиться, что ваш рабочий стол стоит как можно ровнее перед укладкой бетона.

11. Добавить усиление

Как только форма будет заполнена чуть более чем наполовину, вы захотите добавить армирование. Просто установите армирование на место, а затем залейте остальную часть формы бетоном.

12. Заливка и стяжка

Заполните форму бетоном, пока она не будет заполнена. Возьмите старый кусок дерева размером 2×4 или прямой кусок и выровняйте излишки, чтобы выровнять бетон. Перемещайте 2×4 пилящим движением. Продолжайте взад и вперед по всей форме (несколько раз) и заполните любые углубления дополнительным количеством бетона. Убедитесь, что ваш рабочий стол по-прежнему ровный. Всегда можно подстричься, если нужно. Ровный рабочий стол обеспечит равномерную толщину вашего бетонного стола.

13. Провибрируйте бетон / разгладьте шпателем

После того, как вы закончите выравнивание бетона, слегка поднимите рабочий стол вверх и вниз, чтобы вызвать вибрацию бетона. Вибрация бетона поможет свести к минимуму количество пузырьков воздуха в готовом изделии. Это очень важный шаг. Еще один способ усилить вибрацию изделия — ударить по нижней стороне стола (под изделием) резиновым молотком или молотком. Затем используйте молоток (или орбитальную шлифовальную машину), чтобы выбить пузырьки воздуха из сторон (постучите по сторонам молотком). Наконец, используйте базовую бетонную кельму, чтобы сгладить бетон. Часть, которую вы затираете, на самом деле будет нижней частью бетонной столешницы. Вы хотите, чтобы нижняя сторона была плоской, чтобы она опиралась на основание стола.

14.

Теперь пришло время сесть и расслабиться. Дайте бетонному изделию высохнуть в течение 3-4 дней, прежде чем вынимать его из формы. Ваше здоровье!

Часть 2

15. Удаление бетона из формы

Удалите все винты для гипсокартона. Затем возьмите долото и медленно отделите деревянную сторону от бетона. Следите за тем, чтобы долото (или плоская отвертка) не касались бетона.

Используйте шлифовальный блок, чтобы смягчить края. Убедитесь, что работаете от углов, а не в них. На фотографии ниже вы должны начать шлифовальный блок с угла и двигаться влево. Это предотвратит выдувание угла. Слегка проведите блоком по всем нижним краям. (Это займет всего пару минут.)

16. Переверните бетон и снимите верхнюю часть формы

Медленно переверните бетон. Это помогает иметь два человека. Мне нравится брать с собой несколько тряпок или поролона, чтобы положить их под бетон, чтобы при вертикальном переворачивании было на чем мягко лежать. Продолжайте переворачивать деталь и положите ее на несколько запасных досок. Положите его на доски, которые расположены на равном расстоянии друг от друга, что позволит изделию полностью высохнуть.

Снимите верхнюю часть пресс-формы.

Свежий из формы. Полюбуйтесь!

17. Песчаный бетон

Используйте орбитальную шлифовальную машину, чтобы сгладить деталь. Вы обнаружите еще несколько дыр от ошибок, но это нормально. Запустите шлифовальную машину по бокам и углам. Верхние края будут довольно шероховатыми. После этого процесса вы заполните шероховатую область портландцементом.

18. Заполните отверстия от насекомых и сгладьте края цементным тестом

Смешайте портландцемент (не обычную бетонную смесь) с водой до консистенции зубной пасты. Вы можете смешать цемент с укрепителем бетона, чтобы он лучше склеивался, но это не обязательно. Втирайте пасту в щели круговыми движениями. Заполните любые другие области пастой по мере необходимости. Чтобы заполнить шероховатости, нанесите немного пасты на мостик между большим и указательным пальцами. Проведите вдоль края, как показано ниже. После заполнения отверстий используйте пластиковый шпатель, чтобы удалить излишки пасты. Оставьте на 1-2 часа, а затем выполните окончательную шлифовку.

19. Окончательное шлифование

Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и 220, чтобы удалить остатки пасты и придать поверхности стола гладкую поверхность. Также закруглите края.

20. Нанесите герметик

Используйте чистую тряпку и сотрите оставшуюся пыль с бетона. Затем найдите новую тряпку и используйте ее, чтобы нанести герметик для камня или бетона. Их можно найти в местном хозяйственном магазине. Прочтите инструкции, чтобы узнать, как лучше всего наносить герметик. Как только герметик высохнет, мне нравится наносить воск. Это добавляет дополнительный слой защиты и немного придает изделию блеск. Восковая паста, которую я использую, называется Johnson’s Paste Wax, ее можно найти в отделе морилки для дерева в хозяйственном магазине.

Нанесите воск круговыми движениями. Затем отполируйте чистой тряпкой из микрофибры или махровой тканью. Он будет гладким и блестящим!

21. Установите бетонную деталь на основание. При необходимости нанесите толстый слой 100% силиконового герметика вокруг верхней части основания, чтобы бетонная деталь не сместилась. Я бы порекомендовал использовать герметик на журнальном столике, потому что ваши ноги, нажимающие на него, сдвинут бетон. На фуршетный стол можно было пойти с ним или без него.

Создание основания

Основание, которое я построил для этой бетонной столешницы, было спроектировано Анной-Уайт. У нее замечательный блог со всевозможными мебельными проектами. Я изменил планы, чтобы они соответствовали этой таблице. Чтобы увидеть дизайн, который меня вдохновил, нажмите здесь.