Изготовление каркасных домов: Проекты каркасных домокомплектов заводского изготовления производства «Карельский профиль»

Домокомплекты каркасных домов с завода

Skip to main content

В Вашем браузере отключена поддержка JavaScript. Сайт может отображаться некорректно и/или некоторые функции могут быть недоступны. Рекомендуем включить JavaScript.

В Вашем браузере отключена поддержка Cookie. Сайт может отображаться некорректно и/или некоторые функции могут быть недоступны. Рекомендуем включить Cookie.

Уже 10 лет мы строим скандинавские каркасные дома

Мы подобрали для Вас лучшие проекты которые Вы обязательно захотите воплотить в жизнь

Вдохновитесь скандинавскими интерьерами — Живите со вкусом

Хотите построить дом самостоятельно?

Выберете ваш дом и закажите домокомплект

Наше производство

Узнай, где рождается ваш дом!

Навигация

Следуй за нами

Где рождается Ваш дом

Почему «Каркас-К»

Опубликовано 17 мая, 2021 7:58

Одним из лучших вариантов отделки кухни, ванной комнаты и туалета является укладка кафельной плитки. Данный материал эстетичен и долговечен. Плитка не боится температурных перепадов и высокой влажности, успешно противостоит появлению плесени и грибка, весьма практична в эксплуатации (отлично выдерживает мойку при помощи самых разных бытовых химических составов). Нюансы применения керамики для отделки помещений в каркасном…

Опубликовано 17 мая, 2021 7:53

Эффективная система отопления является важнейшим фактором создания уюта и комфортной атмосферы для проживания в каркасном доме. Однако далеко не всегда есть возможность подключить здание к центральной системе теплоснабжения или магистральному газопроводу. Решением проблемы станет обустройство печи. Достоинства печного отопления в каркасном доме 1) Низкая себестоимость Возможность использовать различные виды топлива (дрова, пеллеты и т. д.)…

Опубликовано 17 мая, 2021 7:47

Грамотно выполненная отделка цоколя имеет важное значение как для внешнего вида, так и для общей функциональности каркасного здания. Во-первых, проведение комплекса подобных работ дает возможность придать эстетичный вид фундаменту. Во-вторых, помогает дополнительно утеплить жилье. Особенности отделки цоколя каркасного дома Порядок и технические нюансы осуществления данной процедуры напрямую зависят от типа фундамента, который использовался при возведении…

Каркасные здания обладают рядом неоспоримых преимуществ, главными из которых являются оперативные сроки возведения и доступная стоимость. Однако самостоятельное проектирование и строительство подобных сооружений связано с определенными трудностями. Без надлежащего опыта и знаний велик риск испортить приобретенные стройматериалы, не добившись требуемого результата. Купив домокомплект каркасного дома с завода, вы избавитесь от всех проблем.

Каркас-Комплект – домокомплекты каркасных домов

Наше производство домокомплектов каркасных домов существует уже более 10 лет. Мы используем только высококачественные материалы и пользуемся услугами проверенных мастеров. Купите домокомплект каркасного дома у нас, и вы обретете экологически чистое, комфортное и недорогое жилье!

Производство каркасных домов | Русская построечка

Каркасные дома строились в Европе с эпохи Средневековья. Но современная технология сформировалась в Канаде и холодных регионах США. Развитие производства эффективных изоляционных материалов позволило усовершенствовать каркасную конструкцию. Теперь малоэтажное строительство ведется в Северной Америке полным ходом. В Новом Свете ежегодно возводится около полутора миллионов каркасных домов.

Но на территории России популярность технологии только набирает обороты. Однако многие собственники загородных участков уже оценили преимущества каркасного строительства. Этот способ позволяет оперативно и недорого реализовать любой архитектурный проект. Производство экологичных утеплителей, удобных в монтаже плит для обшивки и отделочных материалов расширяет возможности перспективного рынка.

Производство деревянных комплектующих

Основой конструкции служит деревянный каркас. В производстве комплектующих строго соблюдаются стандарты. Благодаря калибровке пиломатериалов достигается требуемая жесткость каркаса. Для строительства дома под ключ не годится древесина естественной влажности. Материалы для монтажа каркаса подвергаются камерной сушке с дальнейшей обработкой антисептиками и антипиренами. Пропитка нужна для защиты от разрушения и возгорания.

Этапы строительства каркаса

1. Устройство фундамента. Легкая постройка не нуждается в мощном основании. В зависимости от типа грунта на участке опорная конструкция под каркасный дом монтируется на винтовых сваях или столбах.
2. Монтаж основания. После устройства фундамента с гидроизоляцией опор начинается сборка обвязки из бруса. На готовом основании фиксируются лаги для устройства чернового пола каркасного дома.
3. Оборудование стоек. Возведение стен начинается с углов. При строительстве каркасного дома необходимы и промежуточные стойки с укосинами. Завершение этапа – укладка верхней обвязки.
4. Сборка стропил. Потолочные балки крепятся к брусу верхней обвязки. При монтаже стропильной системы каркасного дома уклон для устройства кровли должен достигать 30-45 градусов.

Технология изоляции каркасного дома

Современное производство материалов для каркасного строительства предлагает эффективные решения для полноценной защиты дома. Для утепления обычно применяется минеральная вата. Стандартная толщина составляет 50 мм, но возможно увеличение слоя термоизоляции до 100-150 мм. Плиты минеральной ваты плотно укладываются между стоек, заполняя пространство целиком. Изнутри монтируется пароизоляционная пленка.

Со стороны фасада каркасного дома утеплитель необходимо защитить от намокания и продувания. Производство диффузных мембран позволяет решить обе проблемы с помощью одного материала. Гидроизоляция должна быть герметичной. Мембрана крепится поверх утеплителя непосредственно под наружной обшивкой, в качестве которой обычно используется ОСП. Прочные плиты обеспечивают дополнительную изоляцию каркасной конструкции.

Отделка фасада и интерьера

Признанное преимущество строительства по каркасной технологии – разнообразие вариантов отделки. Для декоративной обшивки дома подходят практически все материалы. Интерьер загородного жилья принято оформлять вагонкой. Деревянный сайдинг крепится на обрешетку. Вагонкой можно отделать и фасад каркасного дома, но существуют другие решения. Для наружной обшивки лучше использовать более практичные материалы.

В производстве фасадного сайдинга применяются металлы, пластик, керамика и фиброцемент. При выборе способа отделки каркасного дома нужно стремиться снизить нагрузку на точечный фундамент, поэтому нежелательно использовать тяжелые материалы. В остальном ограничений практически нет. Разнообразие вариантов облицовки помогает добиться яркой индивидуальности и настоящего комфорта при строительстве загородного дома.

Ознакомьтесь с проектами из нашего каталога, лидерами продаж.

Срок строительства — от 10 дней. Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Каркасные коттеджи

Все коттеджи

Каркасные дома

Все каркасные дома

Садовые дома

Все садовые дома

У вас уже есть проект? Отправьте нам на бесплатный расчет!

Отправить

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Обшивка сайдингом – вариант отделки каркасного дома

21 / 12 / 2019

Сайдинг – распространенный способ фасадной отделки, с помощью которого легко сделать каркасный дом любой планировки стильным и индивидуальным. Технология универсальна для летних дач и деревянных коттеджей для постоянного проживания. Ориентируясь на потребительский …

Плюсы и минусы утепления каркасного дома пенопластом

21 / 12 / 2019

Каркасная технология позволяет строить удобные дома, пригодные для постоянного проживания в северных регионах. Для термоизоляции деревянных конструкций активно используется пенопласт. Бюджетный материал прост в монтаже, долговечен и весьма эффективен. Но при …

Антисептики Neomid — обзор строительного материала

22 / 11 / 2019

Под торговой маркой Neomid на рынок выпускается целая линейка средств для защиты древесины от пагубных воздействий. Среди них особой популярностью вот уже на протяжении доброго десятка лет пользуются антисептики. Предлагаем вкратце познакомиться с этими составами …

Выставочный центр

Выставка в СПБ
«EXPODOM Kudrovo»

Территория ТРЦ «Мега Дыбенко» в Санкт-Петербурге Выставочный дом № 2

Приглашаем посетить
наш выставочный дом

Ждём вас с ПН по ВС с 10:00 до 19:00

Записаться на экскурсию

Выставка в МСК
«Выставка домов»

Московская область, метро Домодедовская, Каширское шоссе 63 к 1 (дублёр)

Приглашаем посетить
наш выставочный дом

Ждём вас с ПН по ВС с 10:00 до 19:00

Записаться на экскурсию

Контакты

Производственное обрамление | US Framing

У вас есть проект коммерческого или жилого здания, требующий производственного каркаса? Если это так, не ищите ничего, кроме US Framing для всех ваших нужд. Благодаря нашему более чем 40-летнему опыту мы можем предоставить необходимые вам услуги с легкостью и уверенностью. Мы также предоставляем дополнительные услуги, помогая вам на протяжении всего процесса от предварительного проектирования до управления проектом и его завершения. Однако обратите внимание, что мы можем предоставлять услуги по деревянному каркасу только для проектов площадью более 10 000 квадратных футов.

О производстве Каркас

В процессе возведения любого строения или здания каркас является следующим этапом после закладки фундамента. Как следует из названия, в процессе возведения будет заложен каркас здания. Это и балки, и стены, и перегородки, и двери, и оконные проемы, и многое другое. Другими словами, производственный каркас — это построение «скелета» здания.

Каркасы могут быть изготовлены из различных материалов, наиболее распространенными из которых являются бетон и сталь. Древесина, особенно клееная древесина (CLT), набирает популярность в последние годы после пересмотра строительных норм и правил и разработки стандартов на продукцию. Раньше древесину можно было использовать только для малоэтажных и среднеэтажных зданий из-за ее восприимчивости к огню. Однако CLT доказал свою огнестойкость, открывая целый новый мир возможностей.

Компоненты производственного каркаса

Существует множество различных компонентов производственного каркаса:

• Полы: Горизонтальные компоненты каркаса, известные как балки, проходят по всей длине пола, составляя опору дома. Затем они покрываются черновым полом. Добавлена ​​ферма пола для поддержки и предотвращения подпрыгивания. Наконец, поверх конструкции пола добавляется структурная панель, известная как обшивка.
• Стены: Несущие стены и перегородки будут добавлены в процессе каркаса. Как видно из их названий, стены, предназначенные для несущих нагрузок, и стены, просто разделяющие пространство, строятся отдельно. Двери и окна добавляются с помощью вертикальных стоек, шпилек и триммеров.
• Потолок: Потолочные балки представляют собой вертикальные элементы, передающие вес крыши на стойки. Эти швы охватывают всю длину потолка.

Когда вы пользуетесь нашими услугами в US Framing, мы можем предложить поддержку, рекомендации и советы на протяжении всего процесса производства каркаса. Кроме того, мы также предлагаем услуги предпроектной подготовки и управления проектами.

Зачем работать с US Framing для производственного каркаса?

С момента основания в 90s, US Framing работала с широким кругом клиентов в различных отраслях, занимаясь строительством жилых комплексов и торговых центров, и это лишь некоторые из них. Мы стремимся развивать хорошие отношения с нашими клиентами, чтобы мы могли вместе работать над будущими проектами, и с этой целью большинство наших клиентов являются постоянными клиентами.

Для получения дополнительной информации о наших услугах по изготовлению каркасов, не стесняйтесь назначить встречу с нами сегодня. Вы также можете связаться со следующим персоналом:

Деревянное каркасное строительство — автоматизированное и индивидуальное производство

12. 08.2019 | Германия

Фермы с пластинчатыми гвоздями, производство балок и деревянного каркаса — Holz Binder Voss — HBV Rönnau GmbH расширяет свое производственное портфолио и готовится к будущему.

«Каждый элемент, каждый дом уникален»

Эрнст-Отто Рённау, HBV Rönnau GmbH

Статья журнала Квадрига, выпуск от 12.08.2019. Здесь вы можете прочитать полную статью.

В 2001 году Ernst-Otto Rönnau приобрел столярное предприятие Kurt-Werner Voss. До этого столярный бизнес занимался деревообработкой, производил фермы из гвоздевых пластин и в какой-то степени устанавливал их на самой строительной площадке. Эрнст-Отто Рённау увидел в компании большой потенциал и решил расширить сферы деятельности в сфере производства, чтобы иметь более широкое портфолио. При этом он хотел остановить монтажные работы на стройке. Промышленное предприятие, известное как Holzbindervoss, было создано и действует по сей день.

Новые направления деятельности

В 2010 году к производству ферм с гвоздевыми пластинами добавилось производство балок, что потребовало инвестиций в систему обработки балок — сегодня у Holzbindervos три таких системы. Эрнст-Отто Рённау также подумал о том, что нужно столярным предприятиям помимо обработки балок и какие услуги им требуются. Это дало начало третьему крупному направлению деятельности — деревянному каркасному строительству. Потребительский спрос в этой области также увеличился с годами. Чтобы продолжать удовлетворять спрос, компании Holzbindervoss требовалось больше мощностей. Поскольку производство было в основном ручным, а сотрудники подвергались сильным физическим нагрузкам, в 2018 году компания Ernst-Otto Rönnau решила инвестировать в автоматизацию. В поисках подходящей машинной технологии на него произвела впечатление компактная система WEINMANN. Эта система позволяет автоматизировать производство закрытых и открытых элементов, а также всех элементов стен, крыш и потолков. Помимо технологии, для Ernst-Otto Rönnau решающими факторами были многолетний опыт работы с деревом и близость: «Мы были впечатлены хорошей позицией на рынке и опытом, которые WEINMANN имеет в Германии».
Компактная система состоит из одного многофункционального моста WALLTEQ M-380 и двух сборочных столов BUILDTEQ A-550. Это позволяет Holzbindervoss производить все элементы в автоматизированном процессе. Создается каркас и обшивается первая сторона элемента на первом сборочном столе. Многофункциональный мост крепит обшивку с помощью зажимных устройств. Все форматирование и вырезы, такие как окна, розетки и двери, также выполняются с помощью многофункционального моста. С помощью двух сборочных столов элемент, который теперь закрыт с одной стороны, поворачивается без использования мостового крана. Элемент не повреждается, а поворот занимает всего 2,5 минуты. На втором сборочном столе крепится изоляция и инсталляции, затем вторая сторона элемента закрывается и также закрепляется и обрабатывается с помощью многофункционального моста. Пока элемент дорабатывается на втором столе, сотрудники могут создать следующий каркас на первом столе. Инвестировав в компактную систему WEINMANN, компания Holzbindervoss значительно увеличила свои мощности.

Гибкий подход

Так как компания производит элементы деревянного каркаса для различных столярных предприятий, было важно, чтобы производственная система была универсальной. «Каждый элемент, каждый дом уникален», — объясняет Эрнст-Отто Рённау. «Элементы имеют разную толщину, структуру стен и степень расширения». Благодаря компактной системе Holzbindervoss может производить широкий спектр стеновых, кровельных и потолочных элементов без длительного времени наладки. Для этого многофункциональный мост оснащен устройством смены инструмента на 12 частей, которое держит наготове различные инструменты. В зависимости от требуемой обработки соответствующий инструмент вставляется полностью автоматически. Также имеются два узла крепления для крепления различных обшивочных материалов.
Производство элементов деревянного каркаса осуществляется с помощью компактной системы в течение одного года и теперь стало намного более структурированным. Физические нагрузки сведены к минимуму, что делает повседневную работу более привлекательной и эргономичной для сотрудников. Поскольку автоматизированное производство требует более высокого качества планирования, возросли усилия, затрачиваемые на подготовку к работе. Более высокое качество, начиная с подготовки к работе и заканчивая автоматизированным производственным процессом, приводит к получению готового элемента гораздо более высокого качества. Эрнст-Отто Рённау: «Наши клиенты ценят это. Сборка элементов с точными размерами на строительной площадке происходит намного быстрее».

Яркие перспективы для деревообработки

Производственные площади Holzbindervoss занимают 35 000 м², при этом деревянная каркасная конструкция занимает производственную площадь 1000 м². Основываясь на продажах, площадь фермы ногтевой пластины является самой большой, на нее приходится 50% продаж. Производство балок и строительство деревянного каркаса производят ок. 25%. Цель состоит в том, чтобы увеличить продажи деревянного каркасного строительства до 30%. По сравнению с южной Германией рынок деревянных изделий в северной Германии значительно слабее, но быстро растет и в настоящее время составляет ок. 12%. «Доля деревянных работ будет продолжать расти, и сборные конструкции здесь являются важным фактором. Это потому, что это упрощает и ускоряет сборку на строительной площадке. Дом возводится в кратчайшие сроки». Эрнст-Отто Рённау уверен, что «расширение области деревянного каркасного строительства было и остается правильным шагом. Спрос со стороны столярных предприятий на элементы деревянного каркасного строительства будет продолжать расти. Мы также предлагаем нашим клиентам комплексный ассортимент продукции: обработка бруса и строительство деревянного каркаса».

HBV Rönnau