Изготовление бетонных блоков в домашних условиях: Изготовление бетонных блоков своими руками

Изготовление бетонных блоков своими руками

Содержание:
  • Раствор для изготовления шлакоблоков
  • Время приготовления и хранение бетонных блоков
  • Преимущества шлакоблоков
  • Начинаем процесс изготовления
  • Видео изготовления бетонных блоков своими руками

Для изготовления бетонных блоков в качестве наполнителя подойдет: шлак, зола, отходы горения угля, отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь, граншлак, зала, щебень, опилки, гипс, кирпичный бой и т.д.


Раствор для изготовления шлакоблоков

Раствор для шлакоблоков: шлак угольный:песок крупный (керамзитовый):гравий 5-15 мм, цемент М500, вода (7:2:2:1,5:1,5-3). Важно ледить за количеством воды, чтобы блоки не растеклись при снятии. Раствор должен при падении на землю рассыпаться, но в кулаке должен соединяться.

Для пластичности блоков можно добавить пластификатор (5 грамм на блок — прочность, водонепроницаемость и морозостойкость, меньше трещин) при вибролитье, можно и при вибропрессовании, но нужно добавлять слишком много для эффекта, а это дорого.

Чтобы шлакоблоки были прочными, нужно учитывать:

Качество песка – нужен крупный.

Шлак идеален доменный.

Цемент – качественный М400.

Оборудование – чтобы лучше прессовало, нужно добиться вибропрессования.


Время приготовления и хранение бетонных блоков

мать с ленты можно через сутки. Полное высыхание через пару месяцев. Через день блоки уже можно носить — не ломаются, класть через неделю.

При использовании пластификатора готовые блоки можно убирать с площадки и складировать уже через 6-8 часов. Без УПД – через двое суток. Хранить готовые шлакобетонные блоки нужно в пирамидальных штабелях по 100 штук с небольшим (2-3 см) промежутком между блоками – чтобы досыхали «боковушки».

На первых порах бетон можно готовить вручную. В последствии эффективнее и легче – на электрической бетономешалке объемом 0,2-0,5 куб. м.

Производственная площадка – помещение с ровным полом, хорошей вентиляцией/отоплением или ровная площадка на улице под навесом.

Преимущества шлакоблоков

  • низкая себестоимость
  • высокая скорость постройки из шлакоблоков;
  • хорошая звукоизоляция
  • хорошая теплоизоляция
  • можно изготавливать и для себя, и на продажу


Отрицательные мнения по изготовления блоков из бетона своими руками

Станок выгоден лишь при наличии дешевого или «халявного» сырья или же при огромных объемах работ.

Пустотный блок, изготовленный где угодно, дороже, участка стены такого же размера, сделанного методом съемной или несъемной опалубки, тем более вы тратите свое время и силы. Поэтому, в основном, продажа этих станков – это всего лишь возможность заработать на других.

Пример расходов и стоимости изготовления самодельных блоков

На производство одного шлакоблока уходит 0,011 куб.м раствора, в пропорции 1:7 (цемент:граншлак), т.е. 1 мешок цемента = 36 блоков.

Законодательство

Постановлениями Правительства РФ от 13. 08.97 № 1013, Госстандарта РФ № 86 от 08.10.2001 г. и Госстроя РФ № 128 от 24.12.2001 г. в перечень продукции, требующей обязательной сертификации не входят строительные бетонные блоки с различными наполнителями (шлак, керамзит, опил и т. п.), а так же виброформовочное оборудование для их производства.

Изготовление формы своими руками для литья бетонных блоков

Форма для самостоятельного изготовления шлакобетонных блоков представляет собой ящик из 3-мм металла без дна с ручками. Чтобы лицевая часть блоков была более ровной, их нужно сушить на резиновой ленте, смоченной раствором какого-нибудь моющего средства.


Начинаем процесс изготовления

Что для этого надо? Прежде всего нужно определиться с размерами. Я предлагаю остановиться на следующих размерах: 200х200х400 мм и 200х200х200 мм (это «половинки» и они обязательно потребуются при проведении работ).

Теперь подготовим формы-опалубки. Для этого необходимо распилить старые мебельные щиты из ДСП соответствующих размеров и соединить шурупами через поперечные и продольные перегородки, выпиленные из доски 40 мм(смотрите рисунок).

Такая форма удобна тем, что в нее можно одновременно закладывать 4 блока. Далее форма без дна выставляем на ровное основание под навесом, застеленное полиэтиленовой пленкой. Их внутренние поверхности промазываются отработ анным машинным маслом. Это сделано для того, что бы легче было винимать блоки после того как они затвердеют.

Теперь подготовим материал из которого будем делать блоки. В бетономешалку, а при ее отсутствии в любую емкость насыпаете гравий песок и немного извести. После того как это перемешается добавляете цемент.

Соотношение при закладке должно соответствовать пропорции — 1 часть цемента на 4 части заполнителя. Все это тщательно перемешивается и разбавляется водой до нужной консистенции. Раствор должен получится таким, что бы его удобно закладывать в форму.

Далее в форму укладывается по две лопаты раствора, армирующую проволку. На всем это еще следует расположить «вальтом» две стеклянные бутылки, заткнутые пробками. Бутылки будут играть роль герметичных стеклоблоков и благодаря им внутри блока создаются две воздушные камеры, создающие теплозвукоизоляцию.

После укладки бутылок снова заливается слой раствора с армирующей проволкой. Сверху все покрывается дополнительным слоем раствора, который заглаживается мастерком. При заливке раствора нужно хорошо утрамбовывать его, что бы внутри формы не образовывались пустоты. Когда бетон затвердеет снимается боковая стенка формы и вынимаются блоки.

Изготовлять блоки лучше в пасмурную погоду, поскольку время испарения воды из раствора увеличивается, что уменьшает вероятность появления трещин на готовых блоках. Если все же вы производите работы в жаркое время, то фомы необходимо размещать в тени и желательно накрывать их, чтобы уменьшить скорость испарения воды.

Используя данный метод вы экономите до 60 процентов средств.

Вот пожалуй и все, что я хотел рассказать о народном способе изготовления бетонных блоков своими руками в домашних условиях.


Видео изготовления бетонных блоков своими руками

Читаем дальше — узнаём больше!


  • Гидроизоляция подвала и фундамента

  • Что нужно знать до закладки фундамента?

  • Забивка свай

  • Где купить арматуру для фундамента

  • Фундамент для дома цена

  • Столбчатый фундамент

  • 2. 67
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
Оценка: 2.7 из 5
Голосов: 148

Ответить

Бетонные блоки своими руками

27 марта 2021

12504

Оглавление: [скрыть]

  • Подготовка площадки и опалубки
  • Укладка смеси бетона
  • Уход за блоками

Бетонные блоки — очень популярный строительный материал, необходимый для возведения дома, сарая или забора.

Ширина для самодельного блока должна выбираться под ширину фундамента.

К тому же, сделать бетонные блоки своими руками можно без особого труда, это позволит значительно сэкономить денежные затраты на строительство.

Подготовка площадки и опалубки

Для начала стоит определиться с размерами. Обычно ширина для блока-самоделки выбирается такая же, как и ширина фундаментной кладки. Однако допускается ее отклонение в меньшую сторону на 3-5 см.

Толщина дна пустот должна составлять не менее 2 см, а толщина стенок — 4 см. Если сделать блок размерности 29х29х44 см с двумя вертикальными пустотами, то его масса составить около 42 кг.

Оптимальный размер для блоков — 20х20х20 см или 20х20х40 см. Благодаря небольшим габаритам, процесс кладки материала, как и само изготовление, становится удобным и простым. Следует также принять во внимание, что при особых видах работ может понадобиться сделать и блоки-половинки.

Для изготовления бетонных блоков с пустотами нужна специальная форма.

Бетонные блоки следует делать на утрамбованном грунте или же на ровной площадке (например, сооруженной из досок). Поверхность нужно застелить клеенкой либо плотной пленкой. Формы, в которых формируются блоки, делают без дна. Их сбивают из досок, ДСП или листов фанеры, а сверху обшивают листовым металлом. Из древесных чурбаков делают несколько вкладышей, при помощи которых в блоках будут образовываться пустоты, из-за чего строительный материал станет более легким и теплым. Кромки чурбаков обшивают металлом и монтируют к ним рукоятки, которые в дальнейшем процессе помогут без лишних усилий выдергивать вкладыши из схватывающегося шлакоблока.

Специалисты утверждают, что удобнее всего делать одновременно несколько форм. Для их строительства нужно сбить или скрепить шурупами раму с высотой бортиков равной высоте блока, в середину которой вставить фанерные перегородки. Кстати, вначале следует установить продольные перегородки, а затем уже на них надеть поперечные.

Все элементы и детали опалубки необходимо промазать олифой или машинным маслом, в результате чего затвердевшие блоки будет намного проще вынуть из формы.

Вернуться к оглавлению

Укладка смеси бетона

Необходимые материалы:

  • цемент;
  • мелкий гравий;
  • песок;
  • известь;
  • вода;
  • жесткая армирующая проволока.

Размер зерен гравия может достигать 1 см.

Количество материалов зависит от требуемого количества готовых блоков. Цемент, песок и гравий берут в пропорции 1:3:5.

Блоки делают из бетона на основе смеси гравия с песком. В металлический таз засыпают мелкий гравий, песок, известь (маленькими порциями), цемент. Тщательно перемешивают составляющие элементы, а затем добавляют воду. Воды должно быть ровно столько, чтобы в процессе укладки в опалубку не возникало проблем (масса не должна быть жидкой).

Марка прочности такого материала будет равна примерно 135 кгс/кв.см. Размер зерен заполнителя может достигать 1 см. Ядра-вкладыши для образования пустот закладывают в форму тогда, когда уже будет залит и уплотнен раствор толщиной в 2 см. Для фиксации расстояния ядра рекомендуется между стенкой формы и ядром установить специальные рейки, шириной около 4 см. Эти рейки можно будет снять только после того, как бетон будет загружен и уплотнен до уровня в треть высоты формы.

Дно формы можно застелить старыми газетами, что будет препятствовать блоку схватываться с прежним основанием. Смесь во время укладывания должна быть полусухой. То есть взятая в кулак, сжатая в комок и потом расположенная на ровной поверхности (например, на доске) масса не должна растечься.

Каждый отсек опалубки заполняется раствором максимум на половину, после чего прокладывается армирующая жесткая проволока.

Для приготовления раствора в домашних условиях можно использовать стационарную бетономешалку.

Некоторые мастера делают блоки, используя в качестве теплоизолирующих воздушных камер шлакоблока стеклянные бутылки. Для этого следует заткнуть бутылки пробками и установить их в середине блока. После этого формы заполняются до верха, раствор утрамбовывается, а затем заглаживается мастерком.

Застывают самодельные блоки довольно быстро — в течение 3-4 дней, после чего их можно смело вынимать из опалубки. Однако это совсем не означает, что они полностью высохли. Использовать их можно в строительстве не раньше, чем через две недели.

Вернуться к оглавлению

Уход за блоками

Раствор схватывается уже через 1,5-2 часа. Поэтому при малом количестве материала для сооружения опалубки по истечении этого времени допускается ее разбор с целью изготовления следующего шлакоблока. В таких случаях бетонную массу готовят порциями для каждой формы. Используя одну опалубку, можно сделать около 5-6 блоков за день.

После того как стройматериал готов, его накрывают пленкой. Она служит защитой шлакоблока от попадания осадков, а также защитой от чрезмерно быстрого высыхания. Если пленка отсутствует, то блок рекомендуется ежедневно поливать (начиная со второго дня после изготовления) в течение 2-3 недель. Чтобы обеспечить равномерное просыхание, материал необходимо периодически поворачивать.

Изготовление шлакоблока своими руками, конечно же, в первую очередь является экономией денежных средств. Но при наличии необходимых материалов и времени с этой задачей может справиться каждый желающий.

Пошаговое руководство по изготовлению бетонных блоков

Вы делаете бетонные блоки? От возведения стен до изготовления каминов — у этого типа кирпича есть множество применений. Хорошей новостью является то, что легко сделать свои собственные блоки из легкого бетона, которые можно использовать для различных целей в вашем доме. Вы даже можете продать кирпичи и начать свой собственный бизнес. Найдите машины для производства кирпича для продажи на Truck & Trailer сегодня.

Фото Тима Моссхолдера на Pexels

Изготовьте форму

Прежде чем приступить к изготовлению блоков, соберите формы, которые вам понадобятся, чтобы бетон высох, приняв правильную форму. Прибейте фанерные доски друг к другу, чтобы получилась коробка с одной открытой стороной. Внутренняя часть коробки должна быть 300 мм в длину, 200 мм в ширину и 150 мм в высоту. Эта форма позволяет производить блоки размером со стандартный кирпич.

Подготовьте материалы

Подготовьте материалы, которые вы планируете использовать, прежде чем приступить к изготовлению блоков. Для легких блоков, с которыми легко работать, вам нужно будет добавить еще один заполнитель в бетонную смесь. Перлит — популярный вариант, который помогает уменьшить вес блоков. Однако важно избегать добавления слишком большого количества перлита, так как это делает блоки слабыми. Если вы используете материалы на открытом воздухе, вам понадобится большее количество бетона в смеси, чтобы он мог выдержать воздействие элементов.

Смешайте воду

Начните процесс, добавив воду в бетономешалку. Важно измерить количество добавляемой воды, чтобы добиться нужной консистенции. Если смесь слишком сухая, в бетонных блоках останутся воздушные карманы. Чрезмерное количество воды приводит к получению влажной смеси, которая не держит должным образом форму форм. Добавьте красители во время этой части процесса, если вы хотите, чтобы ваши блоки были определенного цвета. Если у вас нет доступа к миксеру, вы также можете сделать блоки вручную.

Смешайте цемент

Затем добавьте цемент в воду. Для начала добавьте только часть цементной смеси. Когда смесь достигнет хорошей консистенции, можно добавить еще цементной смеси.

Добавьте в смесь песок.

Песок утяжеляет бетонный блок. Если вам нужны легкие блоки, уменьшите количество добавляемого песка. Для более прочных кирпичей включите дополнительное ведро песка. Прочность кирпичей, которые вам нужны, зависит от того, для чего вы их используете. Прежде чем продолжить процесс, убедитесь, что все материалы хорошо перемешаны.

Добавить перлит

Добавлять перлит в миксер по одному ведру за раз. Дайте смеси правильно смешаться, прежде чем добавлять больше перлита. Перлит будет поглощать материал и уплотнять бетон. Когда смесь станет достаточно густой, ее можно разливать по формочкам.

Заливка бетона в формы

Хотя заливать смесь в формы достаточно просто, есть несколько советов, которые помогут сделать ваш проект успешным. Убедитесь, что формы установлены на ровной поверхности.

После того, как вы залили бетон в формы, перемешайте смесь, чтобы бетон осел и достиг углов. Удалите излишки смеси из формы, соскоблив их фанерной дощечкой. Далее закрываем форму полиэтиленом. Пластик делает бетон прочнее и помогает процессу идти гладко.

Сушка бетонных блоков

Оставьте формы закрытыми на 24 часа, чтобы процесс сушки прошел без помех. Когда блоки высохнут, выньте их из форм и накройте полиэтиленом. Храните их в месте, обеспечивающем им защиту от непогоды. В этот период блоки не должны подвергаться воздействию ветра или солнечных лучей. Время, необходимое для готовности блоков, зависит от используемой вами бетонной смеси. Обычно проходит месяц, прежде чем вы сможете начать строить из блоков.

Фото Devon Rockola на Pexels

Изготавливать бетонные блоки своими руками легко, если у вас есть подходящее оборудование. Найдите прочные машины для производства кирпича для продажи на Truck & Trailer сегодня.

Как делать бетон и бетонные блоки

Рецепт приготовления бетона очень прост. В состав входят портландцемент, песок, щебень и вода. Песок и гравий называют заполнителями. Иногда другие агрегаты, такие как в качестве щебня или золы используются.

Когда портландцемент при смешивании с водой происходит химическая реакция, в результате которой цемент твердеть. При этом он связывает смешанные с ним песок и гравий. стать одной сплошной каменной массой.

Изготавливается множество разновидностей цемента, пять из которых широко используются и доступны у большинства поставщиков.

СТАНДАРТ ЦЕМЕНТ. Это обычный серый цемент. Используется для всех общих строительство. Если вы не укажете иначе, это то, что вы получите при покупке цемента.

БЕЛЫЙ ЦЕМЕНТ. По всем свойствам похож на стандартный цемент, за исключением того, что он белого цвета. Используется для смешивания света цветной бетон и раствор, а также для изготовления цветного цемента.

ВЫСОКИЙ РАННЯЯ ПРОЧНОСТЬ ЦЕМЕНТА. Затвердевает и набирает прочность намного быстрее, чем стандартный цемент. Позволяет быстро использовать подъездные пути и прогулки.

ВОЗДУХ ВНЕСЕННЫЙ ЦЕМЕНТ. Он не такой прочный, как стандартный цемент, но обладает высокой устойчивость к морозу и соли. Полезно, когда соль применяется для льда и уборка снега.

КЛАДОЧНЫЙ ЦЕМЕНТ. Специальная смесь для использования с песком для приготовления раствора. Обладает большей пластичностью, водоудерживающей способностью и простотой в обращении.

тип бетонной смеси выражается тремя числами, такими как 1:2:4, что означает 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия или камня. Делать хороший бетон, вы должны точно отмерять ингредиенты.

Если вы не хотите смешивать свои, вы можете купить, несколько дороже стоимость, расфасованные смеси. Они содержат правильную пропорцию ингредиенты, к которым нужно только добавить воду.

Бетон можно замешивать вручную на фанерном листе размером не менее 4 на 6 футов. Его также можно смешивать на
бетонный тротуар или проезжая часть. Смешайте цемент и песок до полностью смешано, затем добавьте гравий и перемешайте до покрытия цементом. Сделайте воронку посередине кучи и вылейте примерно половину отмеренное количество воды. Сгребите стороны кучи вверх и в вода. Когда вся вода впитается, сделайте новый кратер и добавьте остальная вода.

Замешивание большого количества бетона вручную тяжелая работа. Лучше купить или арендовать бетономешалку, если вам нужен много бетона. Эти инструкции по изготовлению бетона очень простой и обеспечит вас хорошим бетоном.

Вы также можете сделать свои собственные бетонные блоки, используя формы ручной работы. Это отличный дом бизнес-возможности. Бетонные блоки всегда пользуются большим спросом везде, и вы можете иметь домашний бизнес с частичной занятостью, поставляя их строительные магазины или напрямую потребителям.

Работа с ваш гараж, ваши затраты очень низки, и вы можете получить качественный продукт по очень конкурентоспособной цене. Когда вы достигнете стадии при необходимости увеличения производства вы можете построить завод по производству бетонных блоков станок из автозапчастей и листового металла

Дом из бетона блочная машина может производить 800 или более блоков в день и каждый бит так же хорошо, как коммерческая модель, которая стоит тысячи долларов.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *