Дома из кирпича керамического: Строительство дома из керамического кирпича (поризованного)

Содержание

Строительство дома из керамического кирпича (поризованного)

Приобретение на строительство керамического кирпича оправдано его практическими свойствами и долговечностью. Такой кирпич изготавливается из глины с добавлением различных примесей, которые отвечают за определенные свойства готового изделия. Создавая проекты домов из керамического кирпича, строители не сомневаются в прочности и надежности этого материала.

За свойства керамического кирпича отвечают различные примеси, добавляемые в глину.

Причины популярности

Главное достоинство строительного материала заключается в следующих характеристиках:

  • прочность;
  • стойкость к влажности;
  • сохранение надежности даже при низких температурах;
  • хорошая теплопроводность.

Размеры керамических кирпичей.

Застройщики чаще всего отзываются положительно об использовании кирпича для строительства дома, поэтому данный материал сегодня считается одним из основных на рынке, несмотря на обилие аналогов. Проекты домов из керамического кирпича могут быть в несколько этажей с различным конструктивным оформлением

. Этот строительный материал применяют не только для возведения несущих стен, но и для кладки межкомнатных перегородок. Кирпичные дома являются не только прочными, но и экологичными, так как при создании материала пользуются природными ресурсами, которые абсолютно безвредны для здоровья человека. Дома из керамического строительного материала выглядят всегда презентабельно, несмотря на свои габариты.

Среди главных преимуществ можно отметить такие, как:

  • достаточно плотная и пористая структура;
  • способность не изменять характеристики даже при низких температурах;
  • высокая прочность конструкций из кирпича;
  • помещения из красного кирпича обладают высокой теплопроводностью.

Виды керамических кирпичей и их технические характеристики

Существует 2 вида керамических изделий — это обожженные и необожженные, которые высушивают на солнце.

Характеристики изделий обязательно должны соответствовать ГОСТу.

По предназначению керамические кирпичи делят на такие виды:

Положительные качества полнотелого керамического кирпича.
  1. Строительные — для выкладывания стен, они могут быть как цельными, так и иметь пустоты в середине.
  2. Облицовочные — для наружных работ, чаще всего применяют при реставрации и облицовке здания. У таких кирпичей должна быть качественная внешняя кромка, устойчивая к различным погодным условиям. Лицевые кирпичи могут быть гладкими или рифлеными, в продаже есть даже окрашенные.
  3. Специальные — для применения в особенных условиях, например, для постройки каминов или печей. Этот строительный материал обойдется гораздо дороже.

Структура кирпича может быть как цельной, так и пустотелой:

  1. Цельный кирпич без отверстий еще называют полнотелым. Вес составляет 3-4 кг. Для строительства его в последнее время используют не так часто, но без него иногда не обходятся. Им выкладывают стенки печей и камина, основания дома, стены подвала, он необходим для создания несущих конструкций и прочных внутренних перегородок.
  2. Пустотелый материал пронизан отверстиями, чаще всего сквозными. Его вес составляет 2-2,5 кг. Теплопроводность гораздо меньше, чем у монолитного. Используют его для создания стен высотой до 3-х этажей и межкомнатных легких перегородок.

По габаритам выделяют одинарный кирпич, высота которого равна 65 мм, полуторный — высотой 88 мм, двойной — высотой 140 мм. Двойной кирпич обязательно должен быть пустотелым.

По стандартам длинная сторона кирпича, называемая ложком, должна составлять 250 мм, короткая — 120 мм.

Такие габариты обеспечивают более удобную кладку. Редко используются еврокирпичи, высота которых составляет 65 см, а ширина отличается от стандарта — 85 мм. Существуют модульные одинарные изделия с обычной высотой, но отличающиеся длиной в 288 мм и шириной в 138 мм.

Плюсы и минусы материала


Плюсы пустотелых керамических блоков.

Среди положительных особенностей можно отметить такие, как:

  • различные формы и величина;
  • простая кладка, требующая наличия только первоначальных навыков;
  • длительная эксплуатация позволяет построить дом, который будет стоять больше века;
  • экологическая чистота и безопасность для здоровья людей;
  • отличная звукоизоляция;
  • доступность — керамические изделия стоят дешевле клинкерных.

Отрицательные моменты тоже не исключены:

  • есть вероятность получить некачественный материал с неточной геометрией;
  • использование для изготовления некачественного сырья способствует разрушению кирпича;
  • осыпание материала в результате подбора неправильного раствора или недостаточно прочного изделия;
  • легкость повреждения во время транспортировки;
  • появление высолов вследствие химической коррозии.

Схема расчета кирпича для строительства.

Высолы могут образовываться в результате добавок в сырье химических элементов, что позволяет усомниться в экологической безопасности такого изделия. Проекты домов из керамического кирпича позволяют найти способы экономии средств без снижения качества конструкции. С этой целью на этапе планирования рассматривают не один вариант материалов, из которых можно построить дом. Каждый материал имеет свои достоинства и недостатки. Керамическим изделиям свойственно больше преимуществ, чем недостатков. Отрицательные моменты зависят в основном от добросовестности производителя и качества сырья, используемого для изготовления кирпича.

Поризованный керамический кирпич — усовершенствованный строительный материал

Поризованный кирпич совместил в себе новейшие технологии с традиционным изготовлением. Наличие микропор и пустот в теле таких кирпичей позволяет не только уменьшить вес материала, но и улучшить технические характеристики. Такой кирпич может применяться только в строительстве.

Строители отмечают следующие плюсы использования этого кирпича:

  • имеет все преимущества стандартного кирпича и улучшенные теплотехнические свойства;
  • быстрая постройка дома за счет уменьшения количества кирпичей;
  • уменьшение объема используемого раствора из-за меньшего количества швов;
  • более теплые стены по причине сокращения количества швов и вследствие наличия поризованной структуры;
  • дешевая эксплуатация здания за счет экономии тепла;
  • высокая экологичность.

Строительство домов из поризованного кирпича имеет единственный, но весьма существенный минус: с лицевой стороны дом необходимо покрывать облицовочным материалом для создания более привлекательного внешнего вида.

//www.youtube.com/watch?v=D48LN_8hP10

Разработать проекты домов из керамического кирпича не так сложно. Важно выбрать качественный материал для будущего здания, который будет соответствовать заложенным функциям. Хороша для постройки зданий керамика — надежный и прочный материал. Можно построить дома из поризованного кирпича, который позволит создать более теплую конструкцию с наименьшими затратами.


Строительство дома из керамического кирпича поризованного


Керамический кирпич – материал, ставший традиционным для возведения строений различного формата. Производимый из глины, штучный товар проходит долговременную и разнообразную обработку, что позволяет строить экологически чистые дома из керамического кирпича, которые простоят достаточно долго. Именно природная чистота и длительный срок эксплуатации готовых зданий, обусловили популярность продукта, несмотря на обилие новых альтернативных материалов для строительства.

Особенности производства товара и качественные показатели

Изготавливается штучный продукт из специальной керамической глины мелкой фракции

Соблюдение технологий – обязательный момент при производстве любого строительного материала, однако в случае с керамическим кирпичом следование стандартам особенно важно. Изготавливается штучный продукт из специальной керамической глины мелкой фракции, а вот качество готового товара прямо зависит от способа добычи исходного сырья. Особенно идеальным считается вариант добычи одноковшовым экскаватором, который не перемешивает слои породы, доставая только однородный глинистый пласт, что обеспечивает нужную плотность и отменные пользовательские качества продукта. Но такой способ считается малорентабельным, поэтому сегодня глину добывают посредством роторных установок.

Но в этом случае перемешивание слоев неизбежно, поэтому получить кирпич высокого качества сложно.

Для соответствия стандарта, применяется специальный способ обжига материала – прогревание штучного товара при предельно высоких температурах. Режим +900 С позволяет связывать тугоплавкие компоненты с легкоплавкими, в результате чего образуется прочная масса, которая делает строительство дома из керамического кирпича особенно выгодным.

Виды керамического кирпича

Разделяется два типа товара:

  1. Прошедший процедуру обжига в соответствии с ГОСТ 530-2007, ГОСТ 7484-78. Этот кирпич производится до сих пор и используется в строительстве зданий;
  2. Не прошедший процедуру обжига – кирпич, подсыхающий естественным путем. Продукт снят с производства.

Классифицируется товар по признакам применения, структуры, размерам и марке продукта.

Сфера применения керамического кирпича

Применяется кирпич для кладки несущих конструкций, межкомнатных перегородок

При кладке стеновых панелей используется рядовой строительный продукт. Применяется для кладки несущих конструкций, межкомнатных перегородок. Характерными особенностями является пустотелость или полнотелость кирпича.

Облицовочный материал имеет различия с рядовым в ровности внешней кромки. При этом эстетика продукта повышает и прочностные качества – ровность кромки гарантирует отменное противостояние облицовки внешним воздействиям. Может быть гладкий и рифленый облицовочный кирпич, также материал поддается окраске, поэтому доступен для применения в реставрационных целях.

Рекомендуем к прочтению:

Специальный керамический кирпич – это изделия шамотного типа, применяемые при обустройстве каминов, печей. Изготавливается продукт с применением особого типа глины (шамота) и уникальной технологической обработкой измельчения массы после малого предварительного обжига и последующим формованием изделий. Вследствие таких процессов, кирпичи обретают особую прочность, противостоят высокому нагреву и отличаются огромным сроком эксплуатации.

Типы кирпича по структуре

Различаются следующие разновидности:

  1. Полнотелый штучный продукт – это обожженный брусок глины без отверстий весом 3-4 кг. Показатель теплопроводности 0,45 Вт/м3 – 0,8 Вт/м3. Материал требует обустройства упрочненного фундамента под застройку, кроме того, возведение отличается длительностью сроков, поэтому для малоэтажной частной застройки полнотелый керамический кирпич применяется редко. Однако для стен, подвалов, печей и фундамента полнотелый кирпич является незаменимым, так как именно эти конструкции должны отличаться особой прочностью.

Совет! Данный продукт имеет повышенные прочностные и практические характеристики, поэтому ценовые критерии товара также высоки.

  1. Пустотелый штучный продукт оснащен отверстиями, имеющими форму круга или квадрата. Иногда это углубления несквозного типа, что никак не влияет на прочностные показатели продукта, зато делает материал более легким, что позволяет возводить многоэтажные строения, применять кирпич для внутренних перегородок, чтобы снизить общую массу здания. Вес кирпича 2-2,5 кг, теплопроводность 0,5-0,55 Вт/м3, стандартное соотношение пустот может составлять до половины общего объема.
  2. Поризованный кирпич керамический – пустотелый глиняный брусок, обладающий качествами газобетона и красного кирпича. Часто называется «теплой керамикой» и характеризуется высокой прочностью, длительным сроком эксплуатации, но имеет плотность в три раза ниже стандартного штучного материала. Малый вес обуславливает уменьшение нагрузки на фундамент, что минимизирует опасность усадки готового строения. А доступная ценовая составляющая позволяет применять продукт в частном мало- и многоэтажном строительстве.

Стандартные размерные градации продукта

Различаются размерные рамки, которые зависят от высоты продукта

Различаются размерные рамки, которые зависят от высоты продукта, длина и ширина – величины постоянные. Длина 25 см, ширина 12 см. Высота:

  • НФ (одинарный) 6,5 см;
  • 1,4 НФ (полуторный) 8,8 см;
  • 2,1 НФ (двойной) 14 см.

Важно! Маркировка 0,7 НФ обозначает тип «евро» с шириной 8,5 см и высотой 6,5 см. Маркировка 1,5 НФ с высотой 28,8, шириной 13,8 см. Кирпич редко используется в стеновой кладке из-за дороговизны материала.

Марки кирпича керамического

Продукт обозначается буквами и цифрами. Литера «М» дополняется значением от 50 до 300, что характеризует прочность изделия и максимальное давление. Это значение определяет показатели растяжения, сгибания, сжатия. Чем выше цифры, тем больше прочность:

  • М50 применяется для легких межкомнатных перегородок, заборов и прочих облегченных конструкций;
  • М75 – М 100 лучше всего работает в стеновых панелях внутреннего типа, но из такого кирпича не рекомендуется возводить внешние стены;
  • М 125 показан для возведения несущих стеновых панелей;
  • М 150, М 175 могут применяться и для строительства фундаментов, цоколей, где необходимы особые прочностные показатели.

Чем выше прочность, тем выше ценовая составляющая материала, поэтому стоит подумать прежде, чем строить дом из керамических кирпичей.

Преимущества материала

Следует точно знать все достоинства и недостатки материала прежде, чем начинать строиться

Следует точно знать все достоинства и недостатки материала прежде, чем начинать строиться. Стандартными положительными качествами любого типа и вида данного продукта являются следующие факторы:

  1. Предельно долгий срок эксплуатации строения. Многие дома служат сотни лет;
  2. Расширенная цветовая гамма изделий. Несмотря на общепринятый коричневатый оттенок, популярностью пользуются персиковые, бежевые и другие цвета, к тому же товар можно и перекрасить;
  3. Вариативность размерной линейки гарантирует выполнение любых проектов.
  4. Простота кладки облегчает процесс возведения зданий;
  5. Экологическая чистота кирпича позволяет применять его для строительства домов, где требования предельно высоки;
  6. Повышенная звукоизоляция. В этом отношении керамический кирпич является альтернативой многим современным материалам.

Являясь продуктом, который долго сохраняет тепло, кирпич керамический, пожалуй, один из лучших материалов для возведения домов в зонах с суровыми климатическими условиями. Нагреть быстро такой дома нельзя, зато и тепло он отдает крайне медленно. При этом показатель водопоглощения достигает 10%, что указывает на высокую способность продукта переносить замораживания и оттаивания многочисленное количество раз.

Рекомендуем к прочтению:

Недостатки материала

Плюсы и минусы керамических блоков при строительстве дома

 

Особенности строительства домов из керамических блоков

Кризисы заставляют оптимизировать процессы и искать недорогие работающие технологии. Энергетический кризис 1973 года вынудил снизить расходы на энергоносители. Специалисты рассчитали, какой должна быть стена, чтобы максимально долго сохранять тепло внутри здания. Так придумали блок из обожжённой глины с отверстиями внутри. Вместе с ним появился патент на теплую керамику. Первые дома из керамоблоков появились в начале 80-х годов в Испании и Италии.

В Россию с начала 2000-х годов керамические блоки привозили специально из Европы для строительства объектов в Москве и Санкт-Петербурге. А первые заводы по производству поризованного блока появились в стране только в 2006 году. В начале века XXI тёплая керамика стала серьёзным конкурентом блокам из газобетона, обычному кирпичу и ячеистому бетону.

Тёплой керамику называют из-за того, что мелкие поры внутри заполнены воздухом. Он действует как лучший теплоизолятор. Образуются поры после сгорания мелких опилок, которые добавляют во время замеса. В общем объёме блока таких пор 2-3%.

Во время укладки слой раствора закрывает верхние и нижние отверстия. Образуются своеобразные воздушные подушки. За счёт пустот керамоблок «теплее» полнотелого кирпича в 2,5-3 раза. Стена толщиной 44-51 см не требует дополнительного утепления пенополистиролом или минеральной ватой.

Таким же качеством теплопроводности обладает и тёплый раствор. В нём используют легкий песок из пористого заполнителя. Из-за низкой плотности он хуже отдаёт тепло из отапливаемого помещения на холодную улицу.

Кирпич – это штучное изделие из глины для устройства кладки с помощью строительного раствора. Производители выпускают кирпич нескольких видов, в том числе пустотелые, и блоки больших форматов, которые заменяют 10-14 обычных кирпичей.

По ГОСТу 530-2012 он называется керамическим камнем. Керамический блок для строительства имеет плюсы и минусы. Имеет форму с зазорами «паз-гребень». Так получается меньше сквозных швов. Керамический камень укладывают на перлитовый раствор. Это позволяет избежать мостиков холода и повысить теплоизоляционные свойства материала. Керамоблок сокращает сроки строительства от 2 до 4 раз, что в итоге снижает общие затраты.

Технология производства

Керамические поризованные крупноформатные блоки имеют размеры от 2F до 14F. Выпускаются из легкоплавкой глины с добавками соломы, опилок, торфа. Каждый блок проходит этапы формовки, обработки, сушки и обжига. После сгорания пористых материалов внутри остаются пустоты. Это они придают керамоблоку его отличительные свойства. Например, дольше отдают тепло, заглушают звук.

Из керамических блоков устанавливают наружные стены здания, перегородки, внутренние стены комнат.

В мировом строительстве используется обычные и шлифованные керамоблоки. В России производятся блоки без шлифовки. Выпускают их несколько фирм. Компания Wienerberger работает по немецким стандартам качества. Высокотехнологичное производство керамических блоков сводит к нулю риск подделки, дефектов. 

Виды и размеры керамических блоков

У каждого завода-изготовителя (подробнее о производителях поризованной керамики Porotherm-Wienerberger, Braer и других) могут быть свои обозначения и особенности маркировки. Иногда даже размер может незначительно отличаться. Так, ряд брендов выпускает керамические камни высотой не 138мм, а 140мм. Вот список размеров поризованного кирпича и крупноформатных блоков, часто встречающихся на рынке:

  • Одинарный 1NF – 250мм (длина) х 120мм (ширина) х 65мм (высота).
  • Полуторный 1,35NF – 250мм х 120мм х 88мм.
  • Двойной 2,1NF – 250мм х 120мм х 138 или 140мм.
  • Поризованный строительный камень 4,5NF – 250мм х 250мм х 138мм.
  • Блок 10,8NF – 380мм х 250мм х 219мм.
  • Блок 11,3NF – 398мм х 253мм х 219мм.
  • Блок 14,5NF – 510мм х 250мм х 219мм.

Ниже приводим таблицу сравнения характеристик кирпича, керамического и газобетонного блоков.

Характеристики Газобетон D 400 Керамоблок Porotherm 38 Thermo Кирпич гладкий 0,7 NF
Габариты, д х ш х в, мм 625х250х375 380х250х219 250x85x65
Водопоглощение 24% 18% 8-9%
Плотность 400 кг/м3 Пустотность 56% Пустотелый
Вес, кг 18 18,5 1,7
Прочность на сжатие, Мпа 3,65 10 10
Использование Строительство зданий до 5 этажей Строительство зданий до 10 этажей Строительство зданий до 5 этажей

Руководитель отдела строительства Render House Максим Борисюк рассказывает о строительстве из керамических блоков:

Наша компания использует крупноформатные керамоблоки Porotherm Wienerberger по следующим причинам:

  • Для нас важны сроки производства работ, чтобы клиент максимально быстро смог заехать в дом. С помощью этого материала стена дома возводится в 2,5 раза быстрее, чем из обычного кирпича, и исключаются этап утепления.
  • Стена из пустотелой керамики толщиной 0,38 м по качеству заменяет 1,02 м стены из стандартной кирпичной кладки. Керамоблоки — это идеальный материал для возведения стен без дополнительных расходов на их теплоизоляцию.
  • Сцепления «паз-гребень» скрепляют блоки без раствора, что даёт экономию на материалах и увеличивает скорость строительства. По сравнению с кирпичом раствора при укладке керамоблоков требуется меньше в 2-3 раза.
  • Шероховатая поверхность и рифление обеспечивают надёжное сцепление блоков. Для оштукатуривания стены понадобится в 1,5 раза меньше раствора, чем для кирпичной стены.
  • Мы уверены в его полной безопасности. Он изготовлен из природной глины, как и посуда, из которой мы едим.
  • Стены из керамоблока остаются сухими в любое время года. Материал действует как природный кондиционер. Тёплая керамика обеспечивает комфортный баланс температуры и влаги внутри дома и препятствует появлению плесени и грибка.

Чаще всего с керамоблоками непрофессиональные строители допускают такие ошибки:

  • Кладку делают без перевязки блоков. Просто укладывают блок один на другой, что снижает прочность стены.
  • Стены из блоков бурят перфоратором, а этого делать нельзя. В идеале используют дрель с перьевым сверлом по керамике.
  • Крепить дюбеля или анкера можно только на крепёж для щелевой керамики.
  • Многие неопытные бригады скалывают блоки, вместо того, чтобы пилить их сабельной пилой.
  • При монтаже кладку нужно закрывать, чтобы избежать попадания влаги.

Поэтому так важно обращаться в компанию, которая давно на рынке, имеет в штате опытных строителей и даёт гарантию на свои работы. Кстати, у нас она составляет 15 лет.

Мы являемся официальными партнерами Wienerberger, и в дополнение к технадзору от нашей компании заказчику доступен технический надзор от производителя. В рамках сервиса эксперты Wienerberger проверяют качество кладки блоков по чек-листам международных стандартов, а в случае выявления ошибок составляются предписания по устранению.

Плюсы строительства домов из керамоблоков

В зависимости от условий, керамоблок имеет плюсы и минусы при строительстве дома.

  • За счёт соединения «паз-гребень» блоки скрепляются по бокам. Сверху и снизу поры надёжно закрыты.
  • Воздух внутри керамики даёт дополнительную теплоизоляцию
  • Наименьшая прочность керамоблока 10 мПа. Это почти в 2 раза прочнее газобетона.
  • Обожжённая глина не реагирует на агрессию окружающей среды. Керамоблок – химически нейтральный материал. Он не «пылит», в нём нет примесей, шлака в отличие от газобетона.

Минусы керамических блоков

  • Внутренние отверстия, щелевая структура делают блок хрупким. Требуется большая осторожность, точность при работе, так как при падении блок раскалывается на части.
  • Строгое соблюдение правил погрузки, разгрузки, перевозки из-за особенности строения блока, особенно торцов.
  • Требуются грамотные каменщики, которые владеют технологией укладки керамоблоков. Неграмотный монтаж губит преимущества материала. Нарушение технологий укладки приводит к мостикам холода, промерзанию стен.
  • Запрещено использовать на стенах из тёплой керамики ударные инструменты, забивать гвозди и дюбеля. Для установки мебели применяют специальный крепёж по пустотелой керамике. Например: пластиковые, химические анкера. Сверлят отверстия, делают каналы для проводки специальными штроборезами.
  • Для раскроя керамоблока нужна электропила. Проблему снимают доборные элементы от производителя, грамотный расчёт кратности блоков от архитектора.

Выводы

Керамические блоки безопасны для строительства жилых зданий. Негорючий, прочный, влагостойкий материал создаёт внутри зданий комфортную среду. Он тёплый,

Строительство из керамического кирпича

Использование кирпича нам известно далеко не первое столетие. На сегодня чаще всего применяют силикатный или керамический вид кирпича. Дома из этого материала получаются прочными и надежными. Кроме того, в особых климатических условиях России именно кирпич является наиболее практичным и доступным строительным материалом. Получают сырье из глины путем отжига.

Кирпич керамический прошел проверку многолетней практики и зарекомендовал себя как технологичную и функциональную основу для возведения кирпичного дома.

У нас вы найдете огромный выбор проектов домов из керамического кирпича.

Укажем ряд основных характеристик керамического кирпича

  1. Высокая несущая способность. Это свойство используется для получения помещений с большой полезной площадью. Пролет может достигать 6 метров. Кирпич хорошо выдерживает нагрузки от вышестоящих конструкций. Стоит отметить, что конечное строение имеют точную геометрию;
  2. Экологичность материала. Получают кирпичи только из природных материалов, не применяя химические добавки. Для здоровья кирпич керамический считается абсолютно безопасным и применяется для строительства не только частного домостроения, но и для возведения общественных зданий;
  3. Долговечность. После длительной эксплуатации кирпич не теряет изначальной прочности и надежности. Средний срок службы дома – не менее 100 лет, при должном уходе и своевременном ремонте, конструкция способна прослужить намного дольше;
  4. Высокая пожароустойчивость. Дом из керамического кирпича не горит, это практично. Это свойство используют и при отделке керамическим кирпичом горючих поверхностей;
  5. Высокая термостойкость. Не поддается воздействию высоких температур, поэтому применяется и для кладки печных труб, каналов и дымоходов.

Особенности керамических строительных изделий

Это лишь часть свойств, которые сделали керамический кирпич популярным и спросовым материалом. Дом из такого материала можно смело назвать «крепостью». На фоне современных материалов с инновационными характеристиками, керамика не теряет своей популярностью и по-прежнему используется в строительной сфере.

Отличается этот материал и своими внешними эстетичными характеристиками. Современные технологии позволяют получать не только кирпич красного цвета, но и приобретать строительное сырье в широкой цветовой гамме (множество коричневых и желтых оттенков). Добиться архитектурной выразительности здания с таким кирпичом не составит особых проблем.

Кирпич керамический относят к разряду наиболее надежных и адаптированных для агрессивных условий эксплуатации материалов. Свойство противостоять перепадам температуры воздуха делает кирпич универсальным для использования в России. Дома из керамических стеновых изделий получаются теплыми, так как кирпич обладает свойством равномерного температурного распределения по всему объему. Это наиболее практично во время отопительного сезона, когда сохраненное тепло в фасаде распределяется по комнатам.

Выделить можно у керамического кирпича и водостойкость. Свойство гидрофильности позволяет долго сохранять строение в надлежащем состоянии. Дом не требует особого ухода во время эксплуатации. Кирпичные стены можно оставить не отделанными, также можно оштукатурить их. Этот вид кирпича также применяется и для облицовки фасада зданий, так как обладает отличными декорирующими свойствами.

Несмотря на достаточно высокую стоимость, кирпич керамический имеет высокий спрос. Теплосберегающие характеристики и высокая энергоэффективность сырья полностью перекрывают все расходы на строительство дома из такого кирпича.

Виды кирпича

Дом из керамического кирпича: особенности строительства

Керамический кирпич – материал, из которого возводятся прочные и долговечные дома. Производится он из экологически чистых материалов: вода, глина, песок. Процесс изготовления строительного материала прост – из подготовленного глиняного состава формируются блоки, которые затем обжигаются в печах под воздействием высокой температуры. В процессе обжига керамический кирпич приобретает прочность, крепость, становится устойчивым к внешним воздействиям.

Компания «Керма» из Нижнего Новгорода специализируется на производстве керамического кирпича и строительстве домов из него. Компания выпускает пустотелый кирпич, который имеет множество преимуществ:

Преимущества домов из керамического кирпича

Построенные из керамического кирпича здания отличаются высокими эксплуатационными и качественными характеристиками. Одно из главных достоинств строений – длительный срок службы. Здание простоит 100 – 150 лет и в течение этого времени ему не потребуется серьезный ремонт или реконструкция.

Высокая прочность

Стены, возведенные из пустотелого керамического кирпича, имеют высокую стойкость к нагрузкам и давлению, благодаря чему способны выдерживать нагрузку до 150 кг на кв. см.

Морозостойкость

Керамический кирпич обладает высокой стойкостью даже к сильным морозам, способен выдержать неоднократные заморозки и разморозки, поэтому допускается строительство зданий в регионах с холодным климатом.

Экологичность

Построенное здание абсолютно безопасно для здоровья жильцов. Состав керамических кирпичей полностью натуральный, в нем нет искусственных добавок, которые бы могли нанести вред человеку или окружающей среде.

Биологически инертный материал

На поверхности кирпича не образуется грибок и плесень. Это важное достоинство строительного материала, так как грибковые образования могут быть опасны для здоровья человека. Кроме того, плесень вызывает повреждение поверхности стройматериалов. В случае с керамическим кирпичом такой проблемы не возникает.

Стойкость к огню

Керамический кирпич является огнеупорным строительным материалом. Благодаря этому при возникновении пожара в здании нет риска распространения огня по всем помещениям и полного уничтожения строения. Дом способен выдерживать воздействие открытого огня до 7 часов.

Комфортная атмосфера в помещениях

В зимние месяцы в кирпичном доме хорошо сохраняется тепло, так как стены долго остывают. В летние месяцы во внутренних помещениях здания наоборот прохладно. Эти свойства стройматериала позволяют создать комфортный для жильцов микроклимат в каждой комнате. Кроме того, керамический кирпич способен сглаживать перепады влажности и температуры воздуха, что тоже делает пребывание людей в доме более комфортным.

Звукоизоляция

Толщина кирпича достаточная, чтобы обеспечить хорошую шумоизоляцию в доме. Звуки не будут проникать в комнаты, даже если выбрать толщину внутренних стен в полкирпича.

Эстетичность

Здания из керамического кирпича выглядят представительно. Продукция выпускается в разных расцветках, благодаря чему заказчик строительства может выбрать устраивающий его по внешнему виду материал. Кроме того, возможно использование облицовочного кирпича для повышения эстетичности фасада здания.

Этапы возведения дома из керамического кирпича

  • Подготовка земельного участка к строительным работам.
  • Установка фундамента. Обычно выбирается свайное основание.
  • Монтаж чернового пола.
  • Возведение каркаса здания из керамического кирпича.
  • Монтаж межэтажных перекрытий.
  • Установка кровли дома.
  • Облицовка наружных стен.
  • Подведение к строению инженерных коммуникаций.
  • Благоустройство придомовой территории.
  • Сдача готового кирпичного дома клиенту.

Дома из кирпича преимущества и особенности

+7 (812) 337 2090 Контакты
  • Вход
  • Регистрация
RU
  • en
  • de
  • ru
Обратный звонок Санкт-Петербург
  • Санкт-Петербург
  • Москва
Товаров: 0 Оформить заказ Меню Закрыть
  • Каталог продукции
      Назад Закрыть
        • Кирпич
          • Облицовочный кирпич
          • Лицевой кирпич Россия
          • Строительный кирпич
          • Печной кирпич
        • Плитка и ступени
          • Напольная плитка
          • Керамические ступени
          • Плитка под кирпич
          • Искусственный камень
        • Тротуарная плитка, брусчатка, террасная доска
          • Террасная доска
          • Тротуарная плитка
          • Брусчатка и камень
          • Дренажные системы
        • Черепица, водостоки, окна, дымоходы
          • Керамическая черепица
          • Композитная черепица
          • Цементно-песчаная черепица
          • Водостоки
          • Кровельные аксессуары
          • Подоконники и окна

Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Керамика — это название некоторых материалов, которые образуются при нагревании. Слово керамический происходит от греческого слова κεραμικός ( keramikos ). Химически это неорганическое соединение атомов металлов, неметаллов или металлоидов, удерживаемых вместе химическими связями.

Примерно до 1950-х годов наиболее важными были традиционные глины, из которых производили керамику, кирпичи, черепицу и т.п., а также цемент и стекло.Керамика на глиняной основе описана в статье о гончарстве. Композитный материал из керамики и металла известен как металлокерамика.

Слово керамика может быть прилагательным, а также может использоваться как существительное для обозначения керамического материала или продукта керамического производства. Керамика может также использоваться как существительное в единственном числе, относящееся к искусству изготовления изделий из керамических материалов. Технология производства и использования керамических материалов является частью керамической техники.

Многие керамические материалы на основе глины твердые, пористые и хрупкие. Изучение и развитие керамики включает в себя методы, позволяющие справиться с этими характеристиками, чтобы подчеркнуть прочность материалов и исследовать новые области применения. [1]

Моделирование внешнего вида космического корабля «Шаттл», когда он нагревается до более чем 1500 ° C при входе в атмосферу Земли.

Для удобства керамические изделия обычно делятся на четыре сектора, которые показаны ниже с некоторыми примерами:

  • Конструкционные , включая кирпичи, трубы, напольную и кровельную черепицу
  • Огнеупоры , такие как футеровка печей, газовые обогреватели, тигли для производства стали и стекла
  • Белая посуда , включая столовую посуду, настенную плитку, предметы декоративно-прикладного искусства и сантехнику
  • Техническая Керамика также известна как инженерная, передовая, специальная, а в Японии — тонкая керамика.К таким предметам относятся плитки, используемые в программе Space Shuttle, сопла газовых горелок, пуленепробиваемые жилеты, таблетки оксида урана ядерного топлива, биомедицинские имплантаты, лопасти турбин реактивных двигателей и носовые обтекатели ракет. Часто сырье не включает глины.

Примеры керамики [изменить | изменить источник]

Классификация технической керамики [изменить | изменить источник]

Техническую керамику также можно разделить на три категории материалов:

Каждый из этих классов может развивать уникальные свойства материала.

Механические свойства [изменить | изменить источник]

Керамические материалы обычно представляют собой материалы с ионной или ковалентной связью и могут быть кристаллическими или аморфными. Материал, удерживаемый любым типом связи, будет иметь тенденцию к разрушению (разрыву) до того, как произойдет какая-либо пластическая деформация, что приведет к низкой ударной вязкости этих материалов. Кроме того, поскольку эти материалы, как правило, имеют много пор, поры и другие микроскопические дефекты действуют как концентраторы напряжений, дополнительно снижая ударную вязкость и уменьшая предел прочности.В совокупности они приводят к катастрофическим отказам, в отличие от обычно более щадящих режимов отказа металлов.

Эти материалы показывают пластическую деформацию. Однако из-за жесткой структуры кристаллических материалов существует очень мало доступных систем скольжения для перемещения дислокаций, поэтому они деформируются очень медленно. В случае некристаллических (стеклообразных) материалов вязкое течение является основным источником пластической деформации, а также очень медленным. Из-за этого он игнорируется во многих областях применения керамических материалов.

Электрические свойства [изменить | изменить источник]

Полупроводники [изменить | изменить источник]

Есть несколько видов керамики, которые являются полупроводниками. Большинство из них представляют собой оксиды переходных металлов, которые являются полупроводниками II-VI, например оксид цинка.

Пока говорят о создании синих светодиодов из оксида цинка, керамистов больше всего интересуют электрические свойства, которые показывают эффекты границ зерен. Одним из наиболее широко используемых из них является варистор.

Полупроводниковая керамика также используется в качестве газовых сенсоров.Когда через поликристаллическую керамику пропускают различные газы, ее электрическое сопротивление изменяется. При настройке на возможные газовые смеси можно производить очень дешевые устройства.

Сверхпроводимость [изменить | изменить источник]

При определенных условиях, например при чрезвычайно низких температурах, некоторые керамические изделия проявляют сверхпроводимость. Точная причина этого не известна, но есть два основных семейства сверхпроводящей керамики.

Сегнетоэлектричество и его аналоги [изменить | изменить источник]

Пьезоэлектричество, связь между электрическим и механическим откликом, проявляется в большом количестве керамических материалов, включая кварц, используемый для измерения времени в часах и другой электронике.Такие устройства превращают электричество в механические движения и обратно, создавая устойчивый осциллятор.

Пьезоэлектрический эффект обычно сильнее у материалов, которые также демонстрируют пироэлектричество, и все пироэлектрические материалы также являются пьезоэлектрическими. Эти материалы могут использоваться для взаимного преобразования тепловой, механической и / или электрической энергии; например, после синтеза в печи пироэлектрический кристалл, которому позволено охлаждаться без приложенного напряжения, обычно создает статический заряд в тысячи вольт.Такие материалы используются в датчиках движения, где крошечного повышения температуры от теплого тела, входящего в комнату, достаточно, чтобы создать измеримое напряжение в кристалле.

В свою очередь, пироэлектричество наиболее ярко проявляется в материалах, которые также проявляют сегнетоэлектрический эффект, в которых стабильный электрический диполь можно ориентировать или инвертировать путем приложения электростатического поля. Пироэлектричество также является необходимым следствием сегнетоэлектричества. Это может быть использовано для хранения информации в сегнетоэлектрических конденсаторах, элементах сегнетоэлектрического RAM.

Наиболее распространенными из таких материалов являются цирконат, титанат свинца и титанат бария. Помимо упомянутых выше применений, их сильный пьезоэлектрический отклик используется в конструкции высокочастотных громкоговорителей, преобразователей для гидролокатора и исполнительных механизмов для атомно-силовых и сканирующих туннельных микроскопов.

Положительный тепловой коэффициент [изменить | изменить источник]

Повышение температуры может вызвать внезапное превращение границ зерен в изолирующие в некоторых полупроводниковых керамических материалах, в основном в смесях титанатов тяжелых металлов.Критическую температуру перехода можно регулировать в широком диапазоне в зависимости от химического состава. В таких материалах ток будет проходить через материал, пока джоулевое нагревание не доведет его до температуры перехода, после чего цепь будет разорвана и ток прекратится. Такая керамика используется в качестве саморегулируемых нагревательных элементов, например, в схемах оттаивания задних окон автомобилей.

При температуре перехода диэлектрический отклик материала теоретически становится бесконечным.В то время как отсутствие контроля температуры исключает любое практическое использование материала вблизи критической температуры, диэлектрический эффект остается исключительно сильным даже при гораздо более высоких температурах. Именно по этой причине титанаты с критическими температурами намного ниже комнатной стали синонимом «керамики» в контексте керамических конденсаторов.

Некристаллическая керамика: Некристаллическая керамика, будучи стеклом, обычно образуется из расплавов. Стеклу придают форму в полностью расплавленном состоянии путем литья или в состоянии вязкости, напоминающей ириску, с помощью таких методов, как выдувание в форму.Если последующие термообработки заставят этот класс стать частично кристаллическим, полученный материал известен как стеклокерамика.

Кристаллическая керамика: Кристаллические керамические материалы не поддаются большому диапазону обработки. Способы борьбы с ними, как правило, делятся на две категории: либо получение керамики желаемой формы путем реакции на месте, либо путем «формования» порошков в желаемую форму с последующим спеканием с образованием твердого тела. Методы формования керамики включают ручное формование (иногда включая процесс вращения, называемый «бросание»), литье в шликере, литье на ленте (используется для изготовления очень тонких керамических конденсаторов и т. Д.), литье под давлением, сухое прессование и другие варианты. (См. Также методы формования керамики. Подробности этих процессов описаны в двух книгах, перечисленных ниже.) В некоторых методах используется гибрид между двумя подходами.

Производство на месте [изменить | изменить источник]

Чаще всего этот метод используется при производстве цемента и бетона. Здесь обезвоженные порошки смешиваются с водой. Это запускает реакции гидратации, в результате которых вокруг агрегатов образуются длинные переплетенные кристаллы.Со временем из них получается прочная керамика.

Самая большая проблема этого метода заключается в том, что большинство реакций настолько быстры, что хорошее перемешивание невозможно, что, как правило, препятствует крупномасштабному строительству. Однако мелкомасштабные системы могут быть изготовлены методами осаждения, когда различные материалы вводятся над подложкой и реагируют и образуют керамику на подложке. Это заимствует методы из полупроводниковой промышленности, такие как химическое осаждение из газовой фазы, и очень полезно для покрытий.

Они имеют тенденцию производить очень плотную керамику, но делают это медленно.

Методы спекания [изменить | изменить источник]

Принципы спекания на основе методов просты. После того, как объект, который грубо скреплен вместе (так называемое «зеленое тело»), создается, он обжигается в печи, где процессы диффузии вызывают усадку зеленого тела. Поры в объекте закрываются, в результате чего продукт становится более плотным и прочным. Обжиг производится при температуре ниже точки плавления керамики.Практически всегда остается некоторая пористость, но реальное преимущество этого метода заключается в том, что сырое тело можно производить любым мыслимым способом, и при этом его можно спекать. Это делает его очень универсальным.

Есть тысячи возможных усовершенствований этого процесса. Некоторые из наиболее распространенных включают прессование сырого тела, чтобы дать толчок уплотнению и сократить необходимое время спекания. Иногда добавляются органические связующие, такие как поливиниловый спирт, чтобы скрепить зеленую массу; они выгорают при обжиге (при 200–350 ° C).Иногда во время прессования добавляют органические смазки для увеличения плотности. Нередко их комбинируют и добавляют в порошок связующие и смазки, а затем прессуют. (Составление этих органических химических добавок — само по себе искусство. Это особенно важно при производстве высококачественной керамики, которая используется миллиардами в электронике, в конденсаторах, индукторах, датчиках и т. Д. Специализированные составы, наиболее часто используемые в электронике подробно описаны в книге Р.E. Mistler и др., Amer. Керамический Soc. [Вестервилль, Огайо], 2000.) Подробная книга по этой теме, как для механических, так и для электронных приложений, — это «Органические добавки и обработка керамики» Д. Дж. Шейнфилда, Kluwer Publishers [Бостон], 1996.

Суспензию можно использовать вместо порошка, а затем отлить в желаемую форму, высушить и затем спечь. Действительно, традиционная керамика выполняется этим методом с использованием пластической смеси, обработанной руками.

Если смесь различных материалов используется вместе в керамике, температура спекания иногда выше точки плавления одного второстепенного компонента — спекания жидкой фазы .Это приводит к сокращению времени спекания по сравнению с спеканием в твердом состоянии.

  • Некоторые ножи керамические. Керамическое лезвие ножа будет оставаться острым гораздо дольше, чем сталь, хотя оно более хрупкое, и его можно сломать, уронив его на твердую поверхность.
  • Керамика, такая как оксид алюминия и карбид бора, использовалась в бронежилетах для отражения пуль. Подобный материал используется для защиты кабины некоторых военных самолетов из-за небольшого веса материала.
  • Керамические шарики можно использовать для замены стали в шарикоподшипниках. Их более высокая твердость делает их в три раза дольше. Они также меньше деформируются под нагрузкой, что означает, что они меньше контактируют с опорными стенками подшипника и могут катиться быстрее. В условиях очень высоких скоростей тепло от трения во время прокатки может вызвать проблемы с металлическими подшипниками; проблемы, которые уменьшаются за счет использования керамики. Керамика также более химически стойкая и может использоваться во влажных средах, где стальные подшипники могут ржаветь.Главный недостаток использования керамики — высокая стоимость.
  • В начале 1980-х годов Toyota исследовала адиабатический керамический двигатель, который может работать при температуре более 6000 ° F (3300 ° C). Керамические двигатели не требуют системы охлаждения и, следовательно, позволяют значительно снизить вес и, следовательно, повысить топливную эффективность. Топливная эффективность более горячего двигателя также выше по теореме Карно. В металлическом двигателе большая часть энергии, выделяющейся из топлива, должна рассеиваться в виде отработанного тепла, чтобы не расплавить металлические части.Несмотря на все эти желательные свойства, такие двигатели не производятся, потому что изготовление керамических деталей с необходимой точностью и долговечностью затруднено. Несовершенство керамики приводит к трещинам, которые могут вывести двигатель из строя, возможно, в результате взрыва. С нынешними технологиями массовое производство невозможно.
  • Керамические детали для газотурбинных двигателей могут быть практичными. В настоящее время даже лопатки из современных металлических сплавов, используемые в горячей части двигателей, требуют охлаждения и тщательного ограничения рабочих температур.Турбинные двигатели, сделанные из керамики, могли работать более эффективно, давая самолету большую дальность полета и полезную нагрузку при определенном количестве топлива.
  • Биокерамика включает зубные имплантаты и синтетические кости. Гидроксиапатит, природный минеральный компонент кости, был получен синтетическим путем из ряда биологических и химических источников и может быть преобразован в керамические материалы. Ортопедические имплантаты, изготовленные из этих материалов, легко прикрепляются к костям и другим тканям тела без отторжения или воспалительных реакций.В связи с этим они представляют большой интерес для создания каркасов для доставки генов и тканевой инженерии. Большая часть керамики на основе гидроксиапатита очень пористая и не имеет механической прочности и используется для покрытия металлических ортопедических устройств, чтобы способствовать формированию связи с костью или в качестве костных наполнителей. Они также используются в качестве наполнителя для ортопедических пластиковых винтов, чтобы помочь уменьшить воспаление и увеличить абсорбцию этих пластиковых материалов. Ведутся работы по созданию прочных, полностью плотных нанокристаллических гидроксиапатитовых керамических материалов для ортопедических устройств, несущих вес, с заменой инородных металлических и пластиковых ортопедических материалов синтетическим, но естественным костным минералом.В конечном итоге эти керамические материалы могут использоваться в качестве заменителей костей или с включением белковых коллагенов, синтетических костей.
  • В корпусах часов используется высокотехнологичная керамика. Материал ценится за легкий вес, устойчивость к царапинам, долговечность и гладкость на ощупь. IWC — один из брендов, положивших начало использованию керамики в часовом производстве. [2]

Вся Россия, Русская культура

Деревянное кружево русского зодчества. Терем — одноэтажный сруб на высоком кирпичном цокольном фундаменте.1901

Деревянное кружево русского зодчества . Природным строительным материалом на Руси издавна послужили дерево и глина. Но если кирпичи из глины появились только в середине X века, то дерево как основной строительный материал использовалось с древних времен. Именно в русском деревянном зодчестве архитекторы разработали разумное сочетание красоты и полезности, которое затем перешло в постройки из камня и кирпича. Многие художественные и строительные техники, отвечающие условиям жизни и вкусам людей, тысячелетиями отработаны в деревянном зодчестве.Внешние части домов были богато украшены резьбой по дереву, мотивы которой имели магическое защитное значение.

Терем — одноэтажный сруб на высоком кирпичном цокольном фундаменте. 1901

Талашкино (Смоленская область) стало культурным центром, который посещали великие музыканты, художники — Николай Рерих, С.В. Малютин, Александр и Альбер Бенуа, М.А.Врубель, Коровин и другие. Были организованы сельскохозяйственные школы для крестьянских детей, ремесленные мастерские резьбы, вышивки, керамики.

Восточная сторона Терема в Талашкино

Ворота из дерева по эскизу С.В. Малютина. Талашкино (Смоленская область)

Терем — одноэтажный сруб на высоком кирпичном цокольном фундаменте. 1901 (деталь)

Беседка. Мотивы русского зодчества (1874-79)

Мотивы русского зодчества (1874-79)

Мотивы русского зодчества (1874-79)

Ремесло резьбы применялось на Руси с древних времен. Сохранилось лишь несколько шедевров резьбы по дереву, из-за хрупкости материала, из которого они были изготовлены.Мастера по дереву и простые люди украшали свои дома фигурками животных, птиц, различными амулетами, которые передавались из поколения в поколение. Люди верили, что дерево — это связующее звено между солнцем и человеком.

Володарск, Нижегородская область

Володарск, Нижегородская область

Резьба по дереву широко применялась в деревянном зодчестве того времени, лучшие образцы стали памятниками архитектурного искусства. Древние русские мастера обладали обширными познаниями в области искусства и прекрасным чувством красоты.Многочисленные летописи тех лет ярко рассказывают нам о жизни людей, их культурной и религиозной сокровищнице. Они оставили нам уникальные памятники деревянного зодчества, такие как деревянные церкви Кижи, внесенные в список Всемирного наследия ЮНЕСКО. Вот несколько памятников деревянного зодчества Томска:

Томск

Есть несколько очень популярных у туристов музеев деревянного зодчества по всей России — в Костроме, Новгороде, Нижнем Новгороде, Иркутске, Архангельске, Уфе, Витославлицах, Суздале, Томске и многих других.Некоторые российские города являются настоящими музеями резьбы по дереву под открытым небом, например, сибирский город Томск.

Томск, Сибирь

Томск, Сибирь

Томск, Сибирь

Томск, один из древнейших городов Сибири, был основан в 1604 году по указу царя Бориса Годунова. С 1804 по 1925 год он был центром обширной провинции, в которую входила большая часть территории Западной Сибири и Северного Казахстана. В 1990 году постановлением правительства Томску был присвоен статус исторического города.До революции 1917 г. Томск был построен преимущественно из дерева. Сегодня сохранились красивые деревянные дома от классицизма до особняков ампир XVIII века. В Томске можно найти прекрасные по своим художественным достоинствам деревянные постройки в стиле модерн. Власти Томска два десятилетия назад определили на карте историческую территорию около 1800 деревянных домов, и до сих пор работают над составлением заявок на включение комплекса памятников деревянного зодчества Томска в список исторического наследия ЮНЕСКО.

Деревянное кружево. Томск

Деревянное кружево. Томск

Деревянное кружево. Томск

Деревянное кружево. Томск

Дом Ивана Стахеева 1900 года постройки

Дом, построенный Иваном Стахеевым в Елабуге в 1900 году. В 1882 году купцы Стахеевы приобрели землю за 400 тысяч рублей. Здесь Стахеевы начали строить шикарный коттедж. Так появился красивый двухэтажный деревянный дом площадью 750 квадратных метров с котельной в подвале и элегантными балконами.Электроосвещение, местная канализация, водоснабжение, подогрев воды и проложенный к берегу Камский подземный переход — были изюминкой цивилизации в этой красивой местности. В доме было 20 комнат с необычными для местных жителей большими светлыми окнами. Комнаты были искусно украшены разноцветной керамической лепниной, статуями и изразцовыми каминами. Снаружи этот огромный дом украшал тончайшая резьба затейливого кружева из дерева. У дома был большой сад, состоящий из избранных сортов фруктовых деревьев, были построены четыре теплицы для цветов и 11 теплиц для овощей и фруктов.Еще зимой Стахеевы выращивали овощи и клубнику, живые цветы. Летом можно было полакомиться теплолюбивой желтой вишней, персиками, увидеть тропические растения — пальму, лавр, орех, лимон, пробку и др. Дендрарий усадьбы Стахеевых послужил образцом акклиматизации уникальных растений наших широт. К сожалению, здание сегодня не сохранилось, оно сгорело в 1967 году.

Деревянное кружево Кострома. Автор — Смоленко

Деревянное кружево русских домов

Деревянное кружево русских домов

Русское домашнее деревянное кружево

Русское домашнее деревянное кружево

Русское домашнее деревянное кружево

Русское домашнее деревянное кружево

Русское домашнее деревянное кружево

Русское домашнее деревянное кружево

Русское домашнее деревянное кружево

Русское домашнее деревянное кружево

www.perunica.ru/zodchestvo

Холодный керамический кирпич имеет потенциал в Малави

Мы фокусируемся на десяти социальных сферах.

  • Главная страница Основные направления
  • Искусственный интеллект
    • Области применения
      • Персонализированное здоровье
      • Автономные автомобили и системы
      • Кибер-безопасности
      • Профилактическое обслуживание
      • Политика на основе данных
      • Умная промышленность
    • Вызовы
      • Конфиденциальность и этика в AI
      • Обучение на небольших наборах данных
      • Безопасность и обмен данными
      • Прозрачный AI
      • Человеко-машинная команда
    • Методы
      • Обработка естественного языка
      • Справедливое машинное обучение
      • Глубокое зрение
      • Представление знаний и рассуждения
  • 900 43.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *