Дом из силикатных блоков: Современный силикатный блок в качестве стенового материала

Содержание

Современный силикатный блок в качестве стенового материала

Загородный домПоиски надёжного и эффективного, при этом удобного в работе и не отпугивающего своей ценой материала для строительства с переменным успехом велись всегда. Результат налицо — достижения современной строительной науки вдохнули новую жизнь в давно известный материал.

 

Новый взгляд на силикат

Строительство дома — серьёзный этап, требующий тщательного подхода в выборе надёжного и эффективного строительного материала. Поиски удобного и при этом доступного материала велись всегда. На сегодняшний день достижения современной строительной науки вдохнули новую жизнь в давно известный материал.

Продолжительное соперничество на строительном поприще двух классических конкурентов керамики и силиката до сих пор так и не выявило явного лидера. Силикатные блоки приобрели солидное преимущество за счет более доступной цены и высокой прочности.

Необходимо заметить, что не стоит путать силикатные блоки с газосиликатными. Это два строительных материала с абсолютно несравнимыми характеристиками. Газосиликат представляет собой пористый ячеистый бетон с достаточно низкими прочностными характеристиками.

Силикатный блок — материал с высокой прочностью, в состав которого входят природные компоненты: известь, песок и вода. Силикатный блок по праву можно назвать природным камнем. Высокая марка прочности (М150-200) позволяет использовать силикатный блок для строительства высотных жилых зданий, а так же для сооружения промышленных объектов, выдерживая при этом серьезную нагрузку.

Силикатный кирпич имеет такую же долгую историю создания, как и керамический. Но гораздо более драматическую. Известно, что в поисках более дешёвого и удобного, но столь же надёжного строительного материала, как природный камень, прошли столетия. Из глины в итоге получился керамический кирпич, а из песка и извести при добавлении связующего — силикатный. Первые силикатные кирпичи, хоть и уступали в прочности керамическим, были более дешёвыми в производстве. А потому их считали перспективными, и работа над улучшением характеристик силикатных материалов продолжалась весь XX век.

В малоэтажном строительстве силикатный блок завоевал лидирующие позиции и это вполне обоснованно. При строительстве коттеджей из силикатного блока отпадает необходимость в армопоясе, колоннах и балках, а это существенно экономит средства и время. Идеальная геометрия позволяет обойтись без дополнительного оштукатуривания, а стены из силикатного блока являются несущими. Из этого следует, что рассмотрение строительного материала детально, позволит сделать правильный выбор в строительной индустрии.

Силикатный блок — мировой строительный тренд

На сегодняшний день силикатный блок является одним из самых продаваемых строительных материалов в Европе. Залог такой популярности заключается в экономических, технических и экологических преимуществах. Силикатный блок включает бесспорное преимущество в идеально ровной поверхности, высокой прочности, безусадочности а так же высокой тепло и звукоизоляции.

Обращая внимание на ценовую политику строительных материалов, силикатный блок является доступным для массового потребления. Экономический фактор отвечает новому формату силикатных изделий. Силикатный блок является среднеформатным, весом в 18 кг каждый с системой паз-гребень позволяют резко снизить количество швов, минуя «мостики холода» и серьезно упростив процесс самой кладки.

Безупречные геометрические размеры позволяют производить кладку на специальную клеевую смесь, а не на кладочный раствор. Современная торцовочная система паз-гребень обеспечивает плотное прилегание торцевых поверхностей блоков. Возможные перекосы при строительстве полностью исключаются- стена будет ровная. Без особых усилий с кладкой справится даже начинающий мастер.

Отсутствие необходимости закладки силовых поясов сокращает трудоёмкость работ и экономит время строительства, а значит вносит свою не малую лепту в снижении затрат. Идеальная геометрия как основа строительного материала обеспечивает экономию времени на дополнительное выравнивание стен и экономит затраты о общем бюджете строительства дома.

Всё вышеперечисленное не только экономит затраты на рабочие руки и вспомогательные материалы, но и за счёт размера блоков и толщины клеевого слоя доля кладочных швов в общей площади стен оказывается в пять раз ниже. Из этого следует, что теплопотери такой стены будут существенно ниже. Кладка попросту будет «теплее».

В разряд экономических достоинств необходимо добавить и то, что за счет хороших энергосберегающих характеристик, а значит, и меньшей толщины блока, площадь дома на том же фундаменте будет больше. С фундамента площадью в 100 м

2 можно сэкономить порядка 6 м2, а это целая котельная или санузел. За счёт уменьшения толщины стен потребуется и существенно меньший объём блока для строительства.

С экологической стороны блоки преуспевают в своем развитии. При производстве силикатных блоков используются только природные, экологически чистые компоненты. Одна из составляющих силикатного блока — известь придаёт материалу бактерицидные свойства. Такие стены не подвержены губительному воздействию грибков и плесени.

Высокая удельная теплоемкость силикатного блока говорит о том, что стены хорошо аккумулируют тепло и компенсируют резкие перепады температур в помещениях, из-за чего в доме легче настроить оптимальный микроклимат. Иными словами в доме из силикатного блока летом прохладно, а зимой тепло.

Очень важно касательно характеристик, следует добавить, что стены из силикатного блока не дают усадки, чем не могут похвастаться другие строительные материалы. Высокая прочность на врыв анкера позволяет навешивать на стены тяжелые конструкции без всяких сомнений.

Развенчивание мифов о силикатном кирпиче

Силикатные строительные материалы в малоэтажном домостроении давно и успешно применяют во многих странах Западной Европы (Германии, Австрии, Швейцарии, Нидерландах) даже при возведении фундаментов, цоколей, подвалов и санузлов.

Ранее в ряде нормативных документов определялись ограничения на использование силикатного кирпича для кладки наружных стен подвалов или помещений с мокрым режимом эксплуатации. Данные положения отчасти были справедливы в отношении продукции 50-70 годов прошлого века. Сегодня силикатные технологии шагнули далеко вперёд. Усовершенствование технологий производства вызвало столь значительное повышение качества выпускаемых силикатных изделий, что на сегодняшний день такие кирпичи и блоки по своим эксплуатационным свойствам не уступают никакому другому строительному материалу.

Причём для снятия негативного отношения к силикатному кирпичу есть научное подтверждение. Опубликованные и находящиеся в общем доступе результаты испытаний силикатных материалов по стандартной методике исследования строительных материалов показывают, что автоклавный силикатный блок можно назвать водостойким материалом, способным длительное время сохранять при этом важнейшие качества (прочность и внешний вид).

При воздействии попеременных циклов увлажнения-высушивания (по крайней мере до 100 циклов). Из силикатного камня не только не вымывается основной связывающий компонент, гидросиликат кальция, но и происходит усиление взаимодействия песка и извести. Прочность таких блоков практически не меняется.

Проведённые исследования наглядно доказали и достаточную стойкость современных силикатных строительных материалов в горячей воде. Все без исключения испытываемые изделия после длительного (6-месячного) воздействия горячей воды по всем показателям соответствовали ГОСТ 379-2015. Таким образом, опасения по поводу воздействия горячей, ровно как и кипящей воды, абсолютно напрасны. Также подтверждены высокие результаты стойкости материалов к минерализованным грунтовым водам (в агрессивных средах солевых растворов).

Всё это обосновывает применение силикатных блоков при кладке наружных и внутренних стен подвалов, цоколей и фундаментов, в помещениях с влажным и мокрым режимом эксплуатации. Приведённые доводы показывают, что блок из силиката обрёл популярность у застройщиков вполне заслуженно. Настоящий «каменный дом» из такого строительного материала прослужит своим хозяевам многие десятки лет.

 

Строительство частного дома из силикатного блока

Сегодня малоэтажное строительство активно развивается, а значит, перед многими будущими собственниками встаёт необходимость выбора качественного и недорогого строительного материала. Современный строительный рынок предлагает довольно много разнообразных вариантов, каждый из которых в определённых условиях может стать оптимальным выбором.

Одним из привлекательных и рациональных решений будет использование для строительства частного дома такого современного и перспективного материала, как пазогребневый силикатный блок.

Материал, из которого состоят такие блоки, отличается высокой экологичностью и полностью безопасен. В его основе – кварцевый песок и известь, разведённые водой и подвергнутые воздействию высокого давления и температуры. А большое разнообразие размеров силикатных блоков даёт большой простор для их применения.

Преимущества силикатного пазогребневого блока

Если говорить о преимуществах использования пазогребневого силикатного блока именно в частном строительстве, следует упомянуть о то, что поскольку он применяется для возведения многоквартирных домов, то запаса его прочности для строительства частного дома точно хватит.

Сегодня в Европе это один из наиболее популярных и востребованных материалов именно в малоэтажном строительстве. При простоте и экономичности такой вид строительства обеспечивает превосходные эксплуатационные параметры жилья в сочетании с экономией сил и средств. Это одно из самых передовых и рациональных решений для строительства, в том числе, и частных домов.

Такая выгода достигается как за счёт физических свойств материала, из которого изготовлены силикатные пазогребневые блоки, так и благодаря их форме, которая обеспечивает простой и быстрый монтаж стен и перегородок, не требующих в дальнейшем существенной доработки или выравнивания.

Причём, данный материал отлично подойдёт не только для возведения перегородок внутри дома, но и для кладки наружных стен, так как устойчив к воздействию климатических факторов.

Сравнение с другими материалами

Итак, идеальная геометрия пазогребневых силикатных блоков обеспечивает высокую скорость и простоту монтажа стен и перегородок из этого материала. При кладке достигается существенная экономия связующего материала (раствора или клея), так как швы между блоками получаются минимальной толщины.

Кроме того, как мы уже упомянули выше, такие стены не требуют выравнивания или основательного оштукатуривания. Это обстоятельство выгодно отличает пазогребневый силикатный блок от таких строительных материалов, как пеноблок, керамический блок или бетон.

При сравнении с другими стеновыми материалами, применяемыми в малоэтажном строительстве, можно отметить и другие преимущества силикатных блоков. Так, этот материал является не горючим в отличие от сруба из бревна или дома из бруса. А ещё он не подвергается усадке, как перечисленные виды стеновых материалов.

По прочности с силикатным блоком может конкурировать такой материал, как керамический блок. Он, однако, проигрывает силикатному блоку в плане геометрической точности, поэтому после кладки стена из него требует выравнивания и оштукатуривания, что существенно удорожает строительство.

Также кладка силикатного пазогребневого блока намного быстрее и проще, чем возведение стены или перегородки из кирпича, а расходы связующего материала при этом в разы меньше. Кроме того, для кладки кирпичной стены требуется определённый навык, поэтому при строительстве потребуется потратиться на оплату труда специалистов.

Пазогребневый же силикатный блок имеет, в полном соответствии со своим названием, пазы и гребни для сборки. Стена из него собирается подобно всем известному конструктору типа Лего, с кладкой справится даже новичок, что сильно сокращает трудозатраты при строительстве.

Из чего построить дом? Обзор популярных стеновых блоков для строительства. — Блог о силикатных блоках | Стеновые материалы в Сургуте

Давайте рассмотрим подробнее каждый критерий.

Прочность – это несущая способность блока.

Здесь лидером является силикатный блок с маркой прочности М150. Например, из блока толщиной всего 25 см. можно возводить 9 этажные здания.

На втором месте – керамзитобетонный блок с маркой прочности М50, на третьем – газобетонный блок М35. Обращаем ваше внимание, что согласно ГОСТ марка прочности М35 позволяет возводить дома высотой до 3 этажей, чего вполне хватает для частных застройщиков.

  • Тепловые свойства

Тепловые свойства определяются способностью блока не пропускать тепло наружу и измеряются показателем теплопроводности. Чем больше показатель – тем больше тепла пропускает блок.

Так вот газобетон здесь – безусловный лидер с теплопроводностью 0,12. Это позволяет не утеплять стены толщиной 40 см для Юга Тюменской области (Согласно Теплотехнического расчета по СП50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). На втором месте керамзитоблок с тепловодностью втрое выше 0,36, а на третьем месте силикатный блок с теплопроводностью 0,41.

  • Геометрическая точность размеров

Немаловажный показатель, который напрямую влияет на последующие затраты на отделку. И здесь важнейшей характеристикой является геометрическая точность размеров на единицу изделия (в мм). Ведь чем ровнее блок, тем меньше понадобится штукатурки и шпатлевки, или вообще, будет достаточно только шпатлевки.

Лидерами по этому показателю являются силикатный пазогребневый блок (отклонение размеров не более 1 мм на метр стены), на втором месте блок из автоклавного газобетона (отклонение не более 3 мм.) Аутсайдером в этой гонке является керамзитобетонный блок, с отклонением геометрических размеров около 7,5 мм на метр стены. Причем речь о блоке, изготовленном по ГОСТ в заводских условиях, что уж говорить о гаражных экземплярах.

  • Экологичность

Экологичность материалов количественно можно оценить уровнем естественной радиоактивности Аэфф, или естественной активностью изотопов – естественные радионуклиды, которые определяется количеством выделяемых радионуклидов на кг вещества Бк/кг.

У силикатного пазогребневого блока Аэфф составляет 39,78 Бк/кг, у газобетонного блока 43,72 Бк/кг. Такие низкие показатели естественной радиоактивности блоков связаны с тем, что они изготовлены из песка и извести – элементов с наименьшей радиационной активностью (согласно энциклопедии Нефти и газа). У керамзитоблока блока Аэфф варьируется от 54 до 120 Бк/кг именно из-за принадлежности глины к высокоактивным элементам.

 

Ниже показана сравнительная таблица стеновых блоков, по которым можно количественно оценить их плюсы и минусы, чтобы затем сделать объективный выбор

Из чего построить дом? Обзор популярных стеновых блоков для строительства. — Блог о силикатных блоках | Ханты-Мансийск

Давайте рассмотрим подробнее каждый критерий.

Прочность – это несущая способность блока.

Здесь лидером является силикатный блок с маркой прочности М150. Например, из блока толщиной всего 25 см. можно возводить 9 этажные здания.

На втором месте – керамзитобетонный блок с маркой прочности М50, на третьем – газобетонный блок М35. Обращаем ваше внимание, что согласно ГОСТ марка прочности М35 позволяет возводить дома высотой до 3 этажей, чего вполне хватает для частных застройщиков.

  • Тепловые свойства

Тепловые свойства определяются способностью блока не пропускать тепло наружу и измеряются показателем теплопроводности. Чем больше показатель – тем больше тепла пропускает блок.

Так вот газобетон здесь – безусловный лидер с теплопроводностью 0,12. Это позволяет не утеплять стены толщиной 40 см для Юга Тюменской области (Согласно Теплотехнического расчета по СП50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). На втором месте керамзитоблок с тепловодностью втрое выше 0,36, а на третьем месте силикатный блок с теплопроводностью 0,41.

  • Геометрическая точность размеров

Немаловажный показатель, который напрямую влияет на последующие затраты на отделку. И здесь важнейшей характеристикой является геометрическая точность размеров на единицу изделия (в мм). Ведь чем ровнее блок, тем меньше понадобится штукатурки и шпатлевки, или вообще, будет достаточно только шпатлевки.

Лидерами по этому показателю являются силикатный пазогребневый блок (отклонение размеров не более 1 мм на метр стены), на втором месте блок из автоклавного газобетона (отклонение не более 3 мм.) Аутсайдером в этой гонке является керамзитобетонный блок, с отклонением геометрических размеров около 7,5 мм на метр стены. Причем речь о блоке, изготовленном по ГОСТ в заводских условиях, что уж говорить о гаражных экземплярах.

  • Экологичность

Экологичность материалов количественно можно оценить уровнем естественной радиоактивности Аэфф, или естественной активностью изотопов – естественные радионуклиды, которые определяется количеством выделяемых радионуклидов на кг вещества Бк/кг.

У силикатного пазогребневого блока Аэфф составляет 39,78 Бк/кг, у газобетонного блока 43,72 Бк/кг. Такие низкие показатели естественной радиоактивности блоков связаны с тем, что они изготовлены из песка и извести – элементов с наименьшей радиационной активностью (согласно энциклопедии Нефти и газа). У керамзитоблока блока Аэфф варьируется от 54 до 120 Бк/кг именно из-за принадлежности глины к высокоактивным элементам.

 

Ниже показана сравнительная таблица стеновых блоков, по которым можно количественно оценить их плюсы и минусы, чтобы затем сделать объективный выбор

Из чего построить дом? Обзор популярных стеновых блоков для строительства.

Давайте рассмотрим подробнее каждый критерий.

Прочность – это несущая способность блока.

Здесь лидером является силикатный блок с маркой прочности М150. Например, из блока толщиной всего 25 см. можно возводить 9 этажные здания.

На втором месте – керамзитобетонный блок с маркой прочности М50, на третьем – газобетонный блок М35. Обращаем ваше внимание, что согласно ГОСТ марка прочности М35 позволяет возводить дома высотой до 3 этажей, чего вполне хватает для частных застройщиков.

  • Тепловые свойства

Тепловые свойства определяются способностью блока не пропускать тепло наружу и измеряются показателем теплопроводности. Чем больше показатель – тем больше тепла пропускает блок.

Так вот газобетон здесь – безусловный лидер с теплопроводностью 0,12. Это позволяет не утеплять стены толщиной 40 см для Юга Тюменской области (Согласно Теплотехнического расчета по СП50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). На втором месте керамзитоблок с тепловодностью втрое выше 0,36, а на третьем месте силикатный блок с теплопроводностью 0,41.

  • Геометрическая точность размеров

Немаловажный показатель, который напрямую влияет на последующие затраты на отделку. И здесь важнейшей характеристикой является геометрическая точность размеров на единицу изделия (в мм). Ведь чем ровнее блок, тем меньше понадобится штукатурки и шпатлевки, или вообще, будет достаточно только шпатлевки.

Лидерами по этому показателю являются силикатный пазогребневый блок (отклонение размеров не более 1 мм на метр стены), на втором месте блок из автоклавного газобетона (отклонение не более 3 мм.) Аутсайдером в этой гонке является керамзитобетонный блок, с отклонением геометрических размеров около 7,5 мм на метр стены. Причем речь о блоке, изготовленном по ГОСТ в заводских условиях, что уж говорить о гаражных экземплярах.

  • Экологичность

Экологичность материалов количественно можно оценить уровнем естественной радиоактивности Аэфф, или естественной активностью изотопов – естественные радионуклиды, которые определяется количеством выделяемых радионуклидов на кг вещества Бк/кг.

У силикатного пазогребневого блока Аэфф составляет 39,78 Бк/кг, у газобетонного блока 43,72 Бк/кг. Такие низкие показатели естественной радиоактивности блоков связаны с тем, что они изготовлены из песка и извести – элементов с наименьшей радиационной активностью (согласно энциклопедии Нефти и газа). У керамзитоблока блока Аэфф варьируется от 54 до 120 Бк/кг именно из-за принадлежности глины к высокоактивным элементам.

 

Ниже показана сравнительная таблица стеновых блоков, по которым можно количественно оценить их плюсы и минусы, чтобы затем сделать объективный выбор

обзор популярных стеновых блоков |

Перед тем как начать строительство, каждый хозяин будущего дома выбирает материал, из которого он будет сделан. Как правило, владельцев интересует цена и прочность. Современный рынок предлагает большое количество разных по свойствам и стоимости материалов, в которых можно легко запутаться. Мы поможем выбрать наиболее приемлемый вариант.

Какой дом построить?

Прежде чем начинать стройку здания, нужно определиться не только с материалом, но и с проектом дома. Получить его можно следующими способами:

  • Обратиться в специализированное бюро, где для вас составят персональный проект со сметой или предложат один из типовых. Как правило, это достаточно затратно, но позволяет получить идеально рассчитанный материал.
  • Некоторые магазины предлагают проект бесплатно при покупке материалов для строительства, это, как правило, крупные сети, потребуется следить за их акциями. Это не слишком удобно, потому что в нужный момент такого предложения в понравившемся вам магазине может не быть.
  • Найти проект в интернете: на некоторых сайтах можно отыскать бесплатно что-то подходящее.

Перед закладкой основания строения все же не помешает пригласить специалиста, который поможет изучить грунт и рассчитать, какой фундамент вам необходим.

Кроме этого, стоит подумать, сколько в доме будет этажей. Одноэтажный дом имеет свои особенности, поэтому стоит учесть плюсы и минусы сразу. К преимуществам можно отнести следующее:

  • Нет лестниц внутри, что гораздо удобнее и безопаснее, если в доме проживают дети или пенсионеры, можно более эффективно спланировать пространство.
  • Легко ухаживать за фасадом, так как для того, чтобы забраться наверх, хватит и стремянки.
  • Монтировать коммуникации проще, уходит меньше материала, если площадь небольшая.
  • При расчете дома 10*10 на стены уйдет меньше материала.

Однако есть и минусы, к которым относят следующее:

  • Сложно спланировать помещение без проходных комнат.
  • На кровлю и фундамент будет затрачено столько же средств, как и на 2-этажный проект, но при этом жилая площадь будет в два раза меньше.
  • Требуется большой земельный участок.

Если рассматривать как вариант дом в два этажа, то учесть стоит и его достоинства и недостатки. К положительным сторонам можно отнести:

  • Большой выбор проектов и экономия площади. Можно возвести дом в 120 и более кв. м на небольшом земельном участке.
  • Огромный выбор доступных проектов.
  • Экономия кровельного материала.
  • Возможность уменьшить расходы на утепление.

Основные минусы:

  • Сложно ухаживать за фасадом, так как до второго этажа добраться проблематично.
  • Не очень хорошая звукоизоляция между этажами.
  • В доме есть лестница, она занимает много свободного пространства, под ней скапливается мусор и пыль. Кроме этого, конструкция сложна для преодоления стариками и детьми.

Отопление

Если дом одноэтажный, есть возможность сэкономить на трубах, так как оптимальная форма на схеме шарообразная, теплопотеря, соответственно, минимальна. На двухэтажную конструкцию затрачивается намного больше материалов, так как для нее оптимальна кубическая форма. И если самой экономичной формой для одноэтажного дома является площадь 10х10, то для двух этажей дешевле обойдется площадь 6х6 или 9х9 метров.

Из чего построить дом?

При выборе материала встает вопрос, какой выбрать: кирпич и дерево не только обходятся очень дорого, но и достаточно трудоемки в работе. Если хочется сэкономить, решение стоит принять в пользу блока. Однако здесь тоже не все так просто. Существует большое количество блоков разного типа.

Газобетон

Газобетон активно применяется для строительства частных домов. Это легкий пористый материал, имеющий высокую прочность и доступную стоимость. Рассмотрим его особенности:

  • Газобетонные блоки отличаются по прочности. В зависимости от того, сколько в доме этажей, надо выбирать разновидность соответствующей маркировки, чем она выше, тем материал тяжелее и дороже. Например, блок D500 30х25х60 весит примерно 30 кг. Это соответствует объему 22 кирпичей, масса которых составит 80 кг. Используя газоблок, можно сэкономить на фундаменте.
  • Теплопроводность: благодаря пористой структуре тепло хорошо сохраняется внутри стен.
  • Дышащие стены из натуральных материалов. Такой дом экологически безопасен, имеет собственный микроклимат.
  • Пожаробезопасность: материал не горит.
  • Высокая морозоустойчивость: блок не боится низких температур, их перепадов.
  • Материал не боится от влаги, хотя не любит постоянное переувлажнение.
  • Экономичность: большие габариты позволяют значительно сократить количество использованных блоков и увеличить скорость строительства.
  • Легко распилить, имеет гладкие края, почти не нуждается в дополнительной шлифовке, стены получаются идеально ровными.
  • После строительства происходит минимальная усадка, не превышающая 0,2-0,5%.
  • Ровный, что позволяет сэкономить на оштукатуривании.

 

Для соединения газобетонных блоков чаще всего применяется специальный клей. Заводские блоки очень ровные, отклонения составляют не больше 1 мм, что позволяет получить идеально ровную стену. При использовании клея швы также ровные, поэтому можно значительно сэкономить на расходном материале и штукатурке. Кроме этого, не будет потери тепла, так как кладочный шов не будет иметь отверстий. Слой клея тонкий, работы осуществляются достаточно просто; как именно, можно увидеть на видео. Принцип прост: клей наносится на блоки, и они ставятся друг на друга со смещением. Клей – это порошкообразная смесь, в которую входит кварцевый песок, полимерные и натуральные добавки, цемент.

Керамзитоблок

Стеновые блоки из этого материала являются во многом традиционным решением, так как используются намного чаще альтернативных вариантов и известны довольно хорошо многим строителям и домовладельцам. Они применяются для строительства не только частных домов, но и используются некоторыми застройщиками при создании многоэтажек. Вес такого блока не очень большой, оптимальный размер позволяет комфортно работать с ним, а доступная цена – снизить расходы на строительство.

Блок изготавливается из смеси бетона и керамзита, обладает хорошей способностью сдерживать тепло и высокой прочностью. Его достоинства:

  • Доступная цена.
  • Небольшой вес – в среднем 15 кг.
  • Долговечность.
  • Способность удерживать тепло и изолировать звук.

Характеристики и свойства керамзитоблоков:

  • Плотность – 700-1500 кг/м3.
  • Легко оштукатурить.
  • Стоек к воздействию окружающей среды.
  • Устойчив к морозу, влаге, иным климатическим условиям.
  • Не горит и не боится влаги.
  • Подходят для создания фундамента.

Недостатки:

  • Неэстетический внешний вид, блоки неидеальны, поэтому требуют оштукатуривания или дополнительной отделки.
  • Трудно отпилить и подогнать по размеру.

Силикатный блок

Силикатный блок во многом похож на газобетонный, но не имеет таких пустот. Его изготавливают из бетона, извести и просеянного песка без применения газообразователя. Смесь прессуют, используя большое давление, а затем обжигают в печи. Этот материал широко применим для малоэтажного и высотного строительства, способен хорошо сдерживать шум.

К основным достоинствам можно отнести:

  • Высокие показатели прочности, долговечность. Из силикатного блока толщиной 25 см можно возводить 9-этажные дома.
  • Не боится огня.
  • Обеспечивает хорошую изоляцию звука.
  • Не поражается грибком и плесенью при правильном уходе.
  • Паропроницаем.
  • Практически идеально ровный. Можно не штукатурить (достаточно шпатлевания).
  • Экономия площади.
  • Высокая скорость укладки и минимум отделочных работ внутри.

Недостатки:

  • Большой вес, поэтому строение потребует мощного фундамента.
  • Если климат достаточно холодный, силикатный блок придется серьезно утеплять: при толщине блока 250 мм нужен утеплитель толщиной 130 мм.
  • Если помещение влажное, нужна гидроизоляция, поэтому для подвалов и ванной комнаты это не лучшее решение.

Таблица: Сравнение цен за м2

Какой дом построить, выбирать именно вам, представленные варианты имеют свои достоинства и недостатки, однако все они отличаются прочностью и долговечностью. Взвесив плюсы и минусы, можно точно решить, какой именно вариант подойдет вам.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Строительство домов из газосиликатного блока в Перми под ключ – проекты и цены

Работаем в Перми по области и краю

Наша строительная компания Лайт Сити предоставляет услуги по строительству домов, бань и беседок под ключ, и работает не только в Перми и по области, но и краю. Мы работаем в городах районах, микрорайонах: Барда, Березовка, Большая Соснова, Верещагино, Гайны, Горнозаводск, Елово, Ильинский, Карагай, Усть-Кишерть, Коса, Кочево, Красновишерск, Кудымкар, Куеда, Кунгур, Нытва…
Посмотреть еще, Октябрьский, Орда, Оса, Оханск, Очер, Сива, Соликамск, Суксун, Уинское, Усолье, Частые, Чердынь, Чернушка, Юрла, Юсьва. Барда, Березовка, Большая Соснова, Верещагино, Гайны, Горнозаводск, Елово, Ильинский, Карагай, Усть-Кишерть, Коса, Кочево, Красновишерск, Кудымкар, Куеда, Кунгур, Нытва, Октябрьский, Орда, Оса, Оханск, Очер, Сива, Соликамск, Суксун, Уинское, Усолье, Частые, Чердынь, Чернушка, Юрла, Юсьва, Заостровка, Свердловский, Городские Горки, Садовый, Новоплоский, Центр, Верхние Муллы, Кировский, Комсомольский, Студгородок, Запруд, Владимирский, Крымский, Парковый, Камская Долина, Нижняя Курья, Рабочий Посёлок, Островский, Октябрьский, Голый Мыс, Балатово, Гайва, Домостроительный, Разгуляй, Плоский, Заозерье, Закамск, Кислотные Дачи, Краснова, Водники, Пролетарский, Соболи, Голованово, Акулова, Первомайский, Зеленое Хозяйство, Верхняя Курья, Новые Ляды, Южный, Ширяиха, Висим, Данилиха, Крохалева, Костарево, Вышка-2, Усть-Муллы, 2-й Юбилейный, Налимиха, Громовский, Ремзавод, Вышка-1, Октябрьский (Кировский), Ераничи, Нагорный, микрорайон Заимка, микрорайон Красный Октябрь, микрорайон Железнодорожный, микрорайон Светлый, микрорайон Заречный, деревня Хмели, посёлок Субботино, квартал Малое Субботино, посёлок Осенцы, микрорайон Бахаревка, микрорайон Новые Ераничи, микрорайон Авиагородок, микрорайон Старые Водники, микрорайон Новые Водники, микрорайон Судозавод, квартал Кировский посёлок, квартал Старый Крым, микрорайон Новый Крым, посёлок Архиерейка, микрорайон Гарцы, микрорайон Ива-1, спортивный микрорайон Ива, микрорайон Запруд-2, микрорайон Центральная усадьба, поселок Пихтовая Стрелка, квартал Висим-2, микрорайон Язовая, поселок Верхнее Васильево, поселок Нижнее Васильево, микрорайон Чусовской Водозабор, микрорайон Камский, микрорайон Молодёжный, микрорайон КамГЭС, Январский микрорайон, квартал Фрунзе, микрорайон Лёвшино, посёлок Банная Гора, микрорайон Малые Реки, квартал Гремячий, поселок Нижнемостовая, поселок Верхнемостовая, посёлок Соцпосёлок, посёлок Химики, посёлок Плотинка, квартал Новогайвинский, микрорайон Камская поляна, микрорайон Свободный, микрорайон Бумажников, микрорайон Чапаевский, микрорайон Турбино, квартал Одино, микрорайон Новобродовский, микрорайон Юбилейный, микрорайон Свердловский, квартал Красные Казармы Скрыть

Введение в кальциево-силикатный кирпич

Кальций-силикатный кирпич: пример из практики

Жилая схема, построенная из кальциево-силикатного кирпича

Некоторое время назад меня попросили исследовать структурные трещины в большом жилом комплексе в Уэст-Мидлендс.

При посещении схемы и обнаружении трещин на здании у меня возникло сильное подозрение, что здание было построено из силикатного кирпича, но следует отметить, что не существует окончательного теста на месте для определения кирпичей из силиката кальция; Положительная идентификация может быть получена только после лабораторного анализа, в частности XRD (дифракции рентгеновских лучей), когда пики в кварците и кальците положительно подтверждают структуру силиката кальция.Однако базовое понимание этих кирпичей и их свойств может в некоторой степени помочь в правильной идентификации сайта. Поскольку мы знаем, что существует ряд известных проблем, связанных со строительством из силикатного силиката, первостепенной важности было определить форму каменной конструкции.

Кирпичи из силиката кальция (силикатная известь и кремневая известь) производятся путем смешивания извести, песка и / или измельченного кремнеземистого или кремневого камня с достаточным количеством воды, позволяющим формовать смесь под высоким давлением.Затем кирпичи автоклавируют с паром, чтобы известь вступила в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция. Пигменты можно добавлять на стадии смешивания. В своем естественном состоянии кирпичи из силиката кальция имеют цвет от белого до кремово-кремового, но добавление охры (желтого или кремового цвета), оксидов железа (розового, красного, коричневого или черного) или оксида хрома (зеленого цвета) может позволить очень большое разнообразие цветов.

Внимательный осмотр кирпичей показал, что они выглядели как небольшие частицы кремня размером до 3 мм.

Виден врезанный кремень, и кирпичи очень легко царапаются об их поверхность.

Это соответствовало бы силикатному кирпичу, так же как и тот факт, что царапина на поверхности кирпича доказала, что они чрезвычайно мягкие. У них также нет «огненной кожи», как у глиняного кирпича. Их часто путают с бетонными кирпичами, но они намного сложнее и не так легко поцарапать. Наконец, фактором, который изменил баланс вероятности в пользу кирпичей из силиката кальция, была разница в цвете ниже и чуть выше уровня DPC.Кирпичи из силиката кальция имеют склонность ко всем вариантам цвета довольно заметно темнеть во влажном состоянии. Более влажные кирпичи ниже уровня DPC и чуть выше уровня dpc (где dpc был замкнут) заметно темнее.

Необычные явления изменения цвета, часто наблюдаемые в силикатном кирпиче

Осмотр
  1. Раствор значительно тверже, чем кладка.
  2. DPC, перекрытые строительным раствором
  3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме
  4. Указание на деформационные швы в углах здания
  5. Потеря защиты деформационных швов в углах.
  6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc.
  7. Кирпичная кладка излишка на уровне ЦОД.

Регулярное ступенчатое растрескивание и плохой ремонт. Плоскость скольжения ЦОД также должна была быть установлена ​​на уровне первого этажа.

Объяснение дефектов, отмеченных на схеме

    1. Раствор значительно тверже, чем каменная кладка: сам по себе не дефект, но силикатный кирпич из силиката кальция склонен к усадке или расширению трещин, поэтому раствор должен «уступить» кирпичной кладке.Это невозможно, если использовалась слишком крепкая растворная смесь OPC. В идеале следует использовать известковый раствор, который будет иметь такой же коэффициент расширения, что и кладочные блоки. Чрезмерно прочная смесь, несомненно, способствовала широко распространенной проблеме трещин от усадки в этой схеме.
    2. DPC, соединенный строительным раствором: это, конечно, проблема, которая может привести к будущим проблемам с влажностью, но, что более важно, dpc составляет очень важную часть строительства из силикатного кирпича. DPC действует как плоскость скольжения для кирпичной кладки наверху и позволяет кирпичной кладке наверху двигаться более контролируемым образом без растрескивания.Направление вокруг стыка dpc служит только для предотвращения движения плоскости скольжения с опасностью возникновения неконтролируемых усадочных трещин в другом месте здания.
    3. Регулярные и последовательные ступенчатые усадочные трещины по всей схеме: я не считаю, что эти трещины дают повод для беспокойства, помимо того факта, что требуется повторное наведение для улучшения эстетики и защиты открытых швов от атмосферных воздействий. Ничего не указывало на то, что эти трещины вызваны чем-либо, кроме усадки / расширения.
    4. Указание на деформационные швы в углах здания: Деформационные швы по самой своей природе предназначены для смещения, поэтому вы не герметизируете их строительным раствором против элементов, так как он негибкий, будет трескаться и выпадать. Именно это и произошло на этой схеме, и необходимо удалить галтели раствора и заменить эластичной полисульфидной мастикой.
    5. Потеря защиты деформационных швов в углах: То же, что и в пункте 4, но замена раствора на герметик восстановит защиту деформационных швов от атмосферных воздействий.
    6. Изменение цвета кирпичной кладки ниже и чуть выше уровня dpc: здесь нет никаких проблем, кроме различного эстетического вида более темной кирпичной кладки. Нет никаких технических проблем, связанных с этим, поскольку силикатные кирпичи имеют хороший уровень защиты от замерзания.
    7. Избыточная кирпичная кладка на уровне DPC: заслуживает упоминания, но, на мой взгляд, не является дефектом этой формы конструкции; он просто демонстрирует, что плоскость скольжения на уровне dpc действует в определенных областях так, как задумано.

Деформационный шов из сжимаемого фибрового картона установлен, но не работает должным образом из-за твердого цементного раствора. Стык следует заделать эластичной мастикой.

Диапазон исторических проблем, связанных с кальциево-силикатным кирпичом

  1. Температурное движение, вероятно, будет примерно в 1,5 раза больше, чем у глиняной кирпичной кладки. Кирпичная кладка из силиката кальция, в отличие от глины, обычно претерпевает первоначальную необратимую усадку при кладке (глиняная кладка имеет тенденцию расширяться), но до тех пор, пока склонность к перемещению понимается и учитывается в проекте, нет причин, по которым кирпичная кладка не должна работать должным образом .Часто этот фактор не учитывается в конструкции, и это приводит к широко распространенному растрескиванию.
  2. Кирпичи из силиката кальция не следует использовать в сплошных работах с глиняными облицовками или основами, это связано с тем, что кирпичи склонны к усадке в отличие от расширения глиняной кирпичной кладки. Если предполагается строительство сплошных стен, следует использовать основы из бетонных кирпичей или блоков, так как они имеют такие же характеристики движения, как и силикатный кирпич. Мы часто видим неправильный выбор материала стенок для внутренней створки, и это создает противодействующие силы из-за дифференциального расширения, что снова приводит к широко распространенному растрескиванию.
  3. Детали общей конструкции часто не принимаются во внимание, особенно в отношении обеспечения достаточной гибкости стеновых анкеров, чтобы допускать дифференциальные движения, и допуска разрывов вокруг заглушек для предотвращения растрескивания.

4. Требования к встроенным плоскостям скольжения часто не соблюдаются. Внутри стены из силикатно-кальциевой кирпичной кладки должны быть уложены на гидроизоляционный слой, чтобы действовать как плоскость скольжения и, таким образом, способствовать возникновению продольных движений — это будет в равной степени необходимо на уровнях верхнего этажа, деталь, которая была упущена в этой схеме.

5. Контроль движения в ограждении — не единственная проблема — также учитывайте элементы здания, которые могут оказывать сдерживающее влияние. Например, следует избегать бетонных колонн или стен, упирающихся в кирпичи, если не может быть предусмотрена скользящая мембрана. — как и любая конструкция, препятствующая свободному движению. В этой схеме расположение деформационных швов и ДПК обеспечивают это сдерживающее влияние.

6. Нет ничего необычного в том, чтобы увидеть некоторые формы смещения кирпичей из силиката кальция из-за теплового расширения, например, соскальзывание кирпичной кладки с гидроизоляционного слоя, растрескивание в углах или явное разрушение.Напротив, растрескивание при усадке обычно не вызывает этих проявлений.

DPC направлен наверх, но движение через плоскость скольжения DPC вызвало разрушение строительного раствора и, таким образом, восстановило функцию естественной плоскости скольжения.

Заключение

Кирпичи из силиката кальция часто получают плохую репутацию в прессе из-за проблем, освещенных здесь; однако следует сказать, что они являются прекрасным строительным материалом, если понятны детали конструкции, необходимые для предотвращения усадки или расширения.К сожалению, чаще всего эта детализация не понимается, и здания обычно строятся так же, как и глиняные кирпичи. По некоторым показателям они превосходят глиняный кирпич, особенно по морозостойкости.

Вопрос для этой конкретной схемы заключается в том, была ли детализация конструкции настолько плохой, чтобы вызывать серьезные опасения в отношении долгосрочного будущего или жизнеспособности этих блоков? На мой взгляд, особых опасений не было; блоки структурно прочны, и к трещинам следует относиться как к эстетической детали.Качество предыдущего наведения было довольно низким, и это до некоторой степени повредило блоки некрасивой или несоответствующей работой, и мало что можно сделать, чтобы обратить вспять это повреждение. Направляющая должна быть удалена с dpc, чтобы позволить ему действовать как плоскость скольжения и остановить повышение влажности выше уровня dpc. Кроме того, с вертикальных деформационных швов в углах блоков следует удалить ограничивающую кромку раствора и затем соответствующим образом загерметизировать высококачественной полисульфидной мастикой.

Мало что можно сделать в отношении разницы в цвете вокруг уровня dpc, но это чисто эстетическое и субъективное мнение о том, нравится или не нравится людям это изменение цвета.

В общем, я не видел причин, по которым эти блоки не могли бы продолжать предоставлять жилье еще 40-50 лет, учитывая не более чем разумное обслуживание и расходы.

Погодные условия

Следите за страницей нашего блога и порекомендуйте ее:

.

Старый дом из белого силикатного кирпича с текстурой Antic House Стоковое Фото

Мы жертвуем 10% дополнительных гонораров нашим вкладчикам в качестве стимула для борьбы с COVID-19

Похожие изображения

Стена из белого силикатного кирпича

Старый белый силикатный кирпич фон

Кирпич белый силикатный складской

Поверхность стены из белого силикатного кирпича

Пустой интерьер в доме без ремонта со стенами из белого силикатного кирпича

Абстрактный фон фрагмента глухой чистой стены из прямоугольного силикатного кирпича белого цвета

Руины стен из белого силикатного кирпича.Разборка.

Белая кирпичная стена. Современная кладка. Кирпич силикатный

Обои, бело-коричневый силикатный песок, карьер, гора

Серый фон из белого силикатного кирпича

Старая гранж стена из старого белого силикатного кирпича

Стена из белого силикатного кирпича.

Текстура стены из белого и красного кирпича на цементном растворе. Фон из силикатного и глиняного кирпича в виде кирпичной кладки

.

Кладка стен из белого силикатного цемента на цементе. Художественная текстура и фон. Уличное благоустройство территории o

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *