Дом из блока газосиликатного блока: Дома из газосиликатных блоков купить в Москве
Дома из газосиликатных блоков | Строительство и ремонт
Дома из газосиликатных блоков
Хороший выбор для тех застройщиков, которые не хотят жить в легких каркасных домах или в дорогих кирпичных.
Теплоотдача
Дома из газобетона обладают низкой теплоотдачей, поэтому в доме долго сохраняется тепло.
Экономия
Дома из газосиликатных блоков являются одними из самых экономичных на отечественном рынке.
Пожаробезопасность
Дома из газобетона абсолютно не подвержены горению, в отличии от деревянных строений.
О газобетоне
Газобетон — это одна из разновидностей ячеистого бетона, которая представляет собой искусственный камень, имеющий сферические поры. В промышленном строительстве искомый материал стали использовать сравнительно недавно. Однако на сегодняшний день он уже представляет серьёзную конкуренцию любым другим материалам подобного функционального назначения. С чем это связано? Очевидно с тем, что преимуществами такого строительного материала, среди которых малый удельный вес, лёгкость в обработке, а также сравнительная дешевизна продукта, занимают далеко не последнее место.
Что представляет собой столь популярный и востребованный газобетон? Как уже говорилось ранее, он относится к типу ячеистых бетонов, производство которых ведётся автоклавным способом. Что же касается составных элементов газобетонных блоков. Классический газобетон получают посредством соединения нескольких всем известных компонентов, как то: портландцемента (связующее вещество), извести, кварцевого песка или, иными словами, заполнителя. Главной характеристикой искомого материала, которая и делает его непревзойдённым и выгодно отличает от других стройматериалов — это добавление в смесь алюминиевой пудры. Именно данный элемент и занимает главенствующую роль, так как служит своеобразным газообразователем.
Как построить дом из газосиликатных блоков
youtube.com/embed/9fHV-SLRgcA?feature=oembed&start&end&wmode=opaque&loop=0&controls=1&mute=0&showinfo=1&rel=0&modestbranding=0″>Преимущества газосиликатных блоков
Для того, чтобы качественным образом разобраться в превосходстве данного материала, необходимо разложить по полкам все плюсы и минусы домов из газобетона. Итак, какими же положительными качествами обладает пористый материал? Во-первых, он обладает лёгкостью, огнестойкостью и экологичностью, в сравнении с другими стройматериалами. Во-вторых, он значительно противостоит переменам температурных режимов, морозоустойчив (выдерживает более 200 циклов оттаивания и замораживания). И, наконец, в-третьих, имеет отменные тепло- и звукоизоляционные свойства, а также поддаётся лёгкой и простой обработке. Благодаря всем этим качествам, дом из такого бетона возводится в несколько раз быстрее, и количество этажей дома, соответственно, также может быть увеличено. Кроме всего прочего, несмотря на искусственное происхождение, он имеет достаточно большой эксплуатационный срок службы, который превышает 100 лет.
Недостатки газосиликатных блоков
У газобетона, как и у любого строительного материала существуют и недостатки. К минусам газобетона, пожалуй, можно отнести тот факт, что по прошествии времени, его поры поддаются естественным разрушениям и накапливают влагу. Однако такой поворот событий можно предупредить, обеспечив надёжную гидроизоляцию здания. Хоть здание из газобетона и легкое, однако на фундаменте сэкономить не получится, т.к. данный материал хрупкий и при деформациях фундамента непременно появится трещина на стене. Хотя этому подвержен любой каменный дом в той или иной степени. И последний минус газобетона это не возможность использовать данный материал под несущие стены высотой более трех этажей.
Фундамент для дома из газобетона
Как упоминалось выше, газобетон малоустойчив к деформирующим нагрузкам на изгиб. Поэтому для строений из газобетона требуется надежный монолитный фундамент, который способен минимизировать деформационные перегрузки. Именно монолитный фундамент выдерживает разные климатические условия и вибрации грунта без возникновения перекосов сооружения. Что поможет минимизировать количество трещин в газобетонных стенах, полностью избавиться от них вряд ли получится. Фундамент ТИСЭ так же является не плохим вариантом для такого дома. Во первых несущая способность свайного фундамента ТИСЭ обладает, довольно, высоким значением по сравнению с другими свайными фундаментами, что позволяет с легкостью воздвигать на нем дома из газобетона. Во вторых у основания свай ТИСЭ расположено расширение диаметром 500-600 мм, что не дает при замерзании воды в грунте выталкивать все строение.
Гидроизоляция фундамента
Перед кладкой газосиликатных блоков необходимо произвести гидроизоляцию поверхности фундамента. Это делается для предотвращения капиллярного проникновения воды в стены дома. Гидроизоляция, обычно, осуществляется с помощью мастики и битумных рулонных материалов, таких как рубероид.
Кладка газосиликатных блоков
Прежде чем начать кладку блоков необходимо проверить горизонтальный уровень поверхности фундамента. В случае расхождения показаний – необходимо выровнять поверхность фундамента, путем нанесения на фундамент цементно-песчаной смеси по уровню. Далее приступать к кладке первого ряда блоков. Насколько ровно она будет сделана, настолько будет качественной последующая кладка.
При проведении расчёта первоначально может показаться, что использование цементного раствора, а не клеевых составов, может удешевить строительство, т.к. цемент и песок дешевле клея. Однако толщина слоя раствора при кладке газосиликатных блоков составляет 1-2 см, тогда как клея – 0,3-0,5 см. В конечном итоге строительство дома из газосиликатных блоков на клей выходит на 5-10% дешевле, чем на цементный раствор.
Кладка газобетона на клей
- Отсутствие мостиков холода
- Меньшая стоимость
- Стойкость к климатическим воздействиям
Кладка газобетона на раствор
- Проще контролировать горизонтальный уровень при кладке
- При армировании кладки не требуется штробить блок
Как видите, использование клеевого состава для газосиликатных блоков не только экономически целесообразно , но и в будущем оказывает влияние на теплоизоляционные свойства дома.
Армирование стен из газобетона
Дом из газобетона может подвергнуться деформациям, в следствии могут возникнуть трещины. Чтобы максимально минимизировать эту проблему, применяют армирование кладки блоков. А так же арматура закладывается в армопояса. Армируется первый ряд блоков, затем каждый четвертый ряд кладки. Кроме этого следует армировать зоны опоры перемычек, конструктивные детали, имеющие большую нагрузку, а также ряд блоков под оконными просветами. Для армирования стен из газобетона используется арматура диаметром 6-8 мм, в два стержня на один ряд при толщине блока более 200 мм, при меньшей толщине один прут диаметром 8 мм по центру.
Утепление стен из газосиликатных блоков
По теплопроводимости газобетон близок по показателям к дереву. Казалось бы зачем его утеплять? Однако все зависит от климатической зоны, толщины и плотности используемых блоков и качества выполнения работ по возведению стен. Для того, чтобы не сомневаться, нужно ли утеплять дом из газобетона, лучше произвести хотя бы примерные расчёты.
- Блок газобетона толщиной 300 мм (коэффициент теплопроводности =0,12). Сопротивление теплопередаче стены: 0,3/0,12 = 2,5. Показатель ниже нормы. Такие стены обязательно необходимо утеплять.
- Блок газобетона толщиной 400 мм (коэффициент теплопроводности = 0,12). Сопротивление теплопередаче стены: 0,4/0,12 = 3,3. Показатель чуть выше нормы.
Эти расчеты верны при кладке блоков на клей.
При толщине блоков 500 мм – утепление целесообразно только в очень холодных регионах. При меньшей толщины стен из газобетона есть смысл утепления стен в той или иной степени. При толщине 400 мм, как видим из расчета коэффициент теплового сопротивления составил 3,3 (при норме 3,2), показатель всего на одну десятую превысил норму, поэтому считаем утепление не будет лишним. Однако если Вам не хочется утеплять стены по тем или иным причинам, то это не будет критично, но при одном условии – блоки будут уложены на клеевой состав.
Фото домов из газобетона
СТРОИМ ДОМ ИЗ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ
Компания «Канадские дома» также выполняют заказы на строительство домов по традиционной технологии. Хотя, строго говоря, традиционной её можно назвать только в силу применения рЯдовых материалов для кладки стен. Но сами эти материалы претерпели изменения. Сегодня кладку ведут в основном из укрупнённых газосиликатных стеновых блоков или из керамического камня. Классический кирпич стал редкостью, недешевой экзотикой или отделочным фасадным материалом.
Для нас традиционное строительство актуально еще и потому, что вполне возможно совмещение двух технологий. Есть удачное конструктивное решение, когда над возведенным из газосиликатных блоков первым этажом, строится второй теплый этаж из SIP панелей. Это снижает вес всей конструкции и позволяет использовать облегченные фундаменты, снижает затраты на обогрев дома. Таким же образом, возможно проводить реконструкцию существующих зданий.
Немного о том, как ведется малоэтажное жилищное строительство из современных рядовых материалов.
Стеновые материалы для кладки
На сегодняшний день наиболее часто используются газосиликатные и газобетонные блоки, пустотный керамический камень.
Газосиликатный блок
Керамический камень
Пенобетонный блок
Керамический камень (керамоблок).
Кладку пустотного блока рекомендуется вести на «теплый» раствор, для достижения равномерности параметров теплопроводности стены. Связующее в нем тоже цемент, но наполнителями выступают керамзит, пемза или перлит. Хотя все равно без качественного утепления не обойтись, в ином случае толщина стены из керамоблока должна достигать 1,3 м, при плотности блока 1000 кг/м3. Есть ли при этом смысл тратиться на специальный раствор?
Тем не менее керамический камень достаточно популярен, поскольку обладает хорошей несущей способностью, экономически целесообразен — заменяет 6 кирпичей и позволяет экономить на растворе – он укладывается без вертикального слоя раствора, благодаря стыку в форме гребня. При идеальной геометрии камня раствор наносится тонким слоем, либо вручную кельмой, либо по лекалу, либо с применением дозатора с распределяющим валиком. Надо заметить, что при большом количестве пустот, раствор в них не проваливается, это заблуждение, либо раствор не правильно приготовлен.
Кладка стен всегда начинается с гидроизоляции. Ленты рубероида вполне достаточно. Далее выставляются угловые блоки, между ними натягивается чалка, по которой выравниваются остальные блоки. При идеальном расчете стены, блоки ложатся цельные, без подрезки или обкалывания. Если же это необходимо сделать, блок режется турбинкой с диском по бетону.
Кстати, выбирая блоки, обратите внимание на то, с какой стороны у него стыковая гребенка. При возведении несущих стен блок укладывается не вдоль, а поперек стены своей длинной стороной, задавая ширину кладки 510 мм. Стандартные размеры стенового блока 510х200×219мм.
По завершении кладки стена утепляется. По слою утеплителя ведется отделка фасада. Если стена облицовывается кирпичом, то облицовочный ряд связывается со стеной с помощью гибкой связи. Если утеплитель пористый (минераловатные маты), между ним и кирпичной кладкой формируется вентилируемый зазор 20 мм. Это обеспечивает выведение влаги из утеплителя и нормальный срок службы материалов, без образования плесени и грибков.
Керамоблок производится в нашей области и, как считается, достаточно хорошего качества. Важными характеристиками блоков, помимо прочности, являются соблюдение их геометрических размеров и перпендикулярность граней. Они могут нарушаться вследствие повышенной усадки, из-за низкого качества спекаемой формовочной смеси, и при возникновении трещин.
Керамика имеет не высокую ударную прочность, при перевозке часть блоков бьется. Рассчитывая количество керамоблоков для своей стройки, делайте запас на бой 10-13%. Хотя опыт показывает, что это минимум.
Пенобетонный блок
Изготавливается из цементного раствора с добавлением белковых или синтетических пенообразователей. Он может использоваться, в зависимости от марки, для кладки стен, перегородок жилых, общественных и производственных зданий:
- наружные несущие стены до 3-х этажей
- перегородки
- кладка стен и перегородок зданий с ж/б каркасом
- ограждения балконов, лестниц
- кладка бань, сараев, ферм, гаражей
Размеры блока могут быть различными: длина, с шагом 100 мм, варьируется от 400 до 600 мм, ширина от 100 до 400 мм, высота от 200 до 400 мм.
Марки блоков различаются по плотности пенобетона и обозначаются латинской буквой D с указанием значения плотности, например марка D600 — означает, что плотность пенобетонного блока равна 600 кг/м3
— Пеноблоки с плотностью от 100 до 300 кг/м3 используются для возведения межкомнатных перегородок.
— Блоки с плотностью от 400 до 500 кг/м3 применяются для утепления не несущих конструкции, например как утепляющая прослойка и для утепления наливных полов.
— Пеноблоки марок D600 – D900 применяются в качестве конструкционного материала наружных стен малоэтажных зданий, в тоже время обладают неплохими теплоизоляционными свойствами.
— Пеноблоки плотностью свыше 1000 кг/м3 предназначены для конструкционных работ и изготовления армированных перекрытий. Пеноблоки повышенной плотности обладают низкими теплоизоляционными характеристиками и относительно дороги.
Газосиликатный блок схож с пенобетоном только размерами. Эти материалы имеют принципиальное отличие. Газосиликат изготавливается из смеси, в состав которой входит кварцевый песок, цемент, известь, а в качестве газообразователя используется алюминиевая пудра. В автоклаве при определенных условиях происходит вспенивание смеси (при окислении алюминиевой пудры выделяется водород, который образует поры в материале), ее спекание и последующее твердение.
Различие процессов в том, что при пенообразовании в пенобетоне создаются закрытые пузырьки пены, а вспучивание газосиликата приводит к образованию пор в материале. Отсюда различия характеристик и поведения.
Если пенобетон влагу не пропускает и плавает в воде, то газосиликат влагу всасывает, и в воде тонет. Соответственно, газосиликат должен храниться под навесом и изолироваться от влаги. Пенобетон при достаточной водонепроницаемости, «дышащий» материал, обладает паропропускной способностью. Минус пенобетонных блоков, в недостаточно качественной геометрии. Это происходит из-за упрощенной технологии их производства, оно может располагаться прямо на строительной площадке. Газосиликат же производится только в заводских условиях, и на более сложном оборудовании.
Поэтому качество газосиликата более равномерно в объеме блока, и размеры блока выдерживаются более точно.
Рассчитать необходимое количество блоков и затраты на их покупку достаточно просто, существует мобильное приложение которое можно бесплатно скачать в PlayMarket.
Надо отметить, что какими бы замечательными не были эти рядовые материалы, стены из них требуют дополнительного утепления. Иначе для достижения значений энергоэффективности(ссылка на текст на сайте) здания установленных СНИП, толщина кладки должна равняться 600 мм., что сделает строительство разорительным.
Утепление и фасад.
Какой материал лучше использовать для утепления конечно решать вам. Но надо учитывать, что для газобетонных блоков необходимо использовать паропропускающие материалы, для отведение паров проникающих через стены. Этого не происходит при использовании в качестве утеплителя пенополистирола – он не обладает паропропускной способностью, влага задерживается в стеновом материале. Для изоляции стен из газосиликата используют минераловатный утеплитель. Но влага может накапливаться и в самом утеплителе. Для отведения влаги нужно устраивать продухи. Альтернативным решением, может стать устройство вентилируемого фасада.
Задайте вопрос про газосиликатный дом
Почему разъемные лицевые и бетонные блоки склонны к протечкам
Разъемные лицевые блоки эстетически привлекательны, поскольку напоминают грубый природный камень, они недороги как по материалу, так и менее трудоемки в установке, чем другие изделия из каменной кладки. Они структурно прочны, чтобы выдерживать строительные нагрузки, но восприимчивы к ухудшению погодных условий.
Наружная стена:
Почему блоки протекают?
Отдельные лицевые блоки и бетонные блоки (также известные как CMU для бетонной кладки) имеют высокую пористость. Для сравнения, это больше, чем кирпич, известняк, гранит и другие строительные материалы для наружных стен. При внимательном рассмотрении можно заметить губчатый вид блока. Небольшие поверхностные пустоты создают возможности для проникновения влаги под действием капиллярного давления и миграции в материал.
Типичная смесь содержит порошкообразный портландцемент, гравий, песок и воду. Легкие блоки создаются путем замены гравия и песка глиной, сланцем или сланцем. Наиболее распространенными блоками являются полые бетонные блоки, которые содержат пустоты (или ядра) внутри блока, что помогает снизить вес и облегчить установку. В среднем ядра занимают более 25% общей поверхности. Эти сердечники могут иметь одно или несколько отверстий в зависимости от требований к конструкции и спецификаций производителя. Как упоминалось выше, пустотелые блоки легче в обращении, проще в установке и чаще всего используются в наружном строительстве. Причин на степень пористости блока несколько, они следующие:
- Требования технических условий производителя
- Материалы для изготовления, доступные в регионе указанных производителей
- Отношение воды к портландцементу (более высокое содержание воды, более высокая проницаемость)
- Степень уплотнения на заводах производителя (если недостаточно, поры больше)
- · «Ползучесть» (т.
е. деформация) – происходит в бетонных каменных стенах после восприятия нагрузки стенового узла. Ползучесть – это деформация бетонных конструкций под длительной нагрузкой.
Блок обычно отверждается в течение 16-24 часов при высокой влажности и средней температуре приблизительно 100 градусов по Фаренгейту в производственном процессе. Вскоре после завершения производства большинство блоков доставляются на строительную площадку и собираются для создания стен, пока еще продолжается отверждение. Средний период твердения бетона составляет от 21 до 28 дней. Делает блок восприимчивым к развитию микротрещин (т. е. ползучести), которые могут привести к утечке воды через блоки пустот во время ливней.
Прошивка:
В дополнение к составу блока, есть соображения прошивки, которые могут отсутствовать при строительстве здания. Как правило, металл, композитная мембрана и резина представляют собой три типа материалов, используемых для создания непроницаемой водной преграды и дренажной системы в кирпичных стенах. Над перемычками сверху и вдоль стального уголка устанавливается композитная или резиновая мембрана, возвышающаяся на 4-6 дюймов над верхней кромкой стального уголка. Верхняя внутренняя часть мембраны должна быть откинута в стык опорного слоя и загнута внутрь (см. рис. 1, Проходная перемычка, проходящая через стену), либо к прокладке должна быть установлена и закреплена концевая планка (см. Эскиз 2, Проходная перемычка, проходящая через стену). Прошивка с концевой планкой) к резервной стене. Оклад на концах перемычки должен заканчиваться торцевыми перемычками (см. рисунок 3, Фрагмент торцевой перемычки). Торцевые заглушки должны быть установлены перед окладом. Накладные листы из нержавеющей стали устанавливаются под мембраной и выдвигаются на ¼ дюйма за пределы стены и изгибаются под углом 45 градусов, образуя капельник. Такая конструкция отводит ливневую воду от фасада и предотвращает проникновение воды в каменную кладку под ним. Над этой горизонтальной плоскостью гидроизоляции через каждые 16 или 24 дюйма должны быть установлены дренажные отверстия на вертикальных швах известкового раствора выше капельницы.
Наиболее распространенными типами дренажных систем являются веревочные, жалюзийные вентиляционные отверстия, пластиковые трубы, ячеистые вентиляционные отверстия и дренажные отверстия в каменной кладке. Водосточные отверстия представляют собой дренажные каналы на лицевой стороне каменных облицовочных стен, которые устанавливаются для облегчения существующей воды, проникшей внутрь каменных стен.
Балка:
Несущие балки крыши и пола, которые проходят примерно на половину внутренней части стены, должны быть должным образом обшиты для отвода внутренней влаги наружу.
Типичные балки представляют собой спроектированные деревянные фермы, установленные с металлическими косынками внизу, чтобы избежать повреждения блока при приложении нагрузок. Это включает в себя установку сквозного оклада (см. рисунок 4, Фрагмент парапета).
Парапет:
Парапеты — это наружные стены, возвышающиеся над плоскостью крыши, которые обычно покрыты бетоном, металлом, камнем, глиняной плиткой или терракотовой плиткой. При блочной кладке парапеты обычно закрываются облицовочным камнем, бетоном или металлом. У некоторых есть оклад между облицовкой и каменной кладкой, а у других нет. В обоих случаях верхняя часть парапетных стен герметизируется от вентиляционной внутренней влаги. Идеально при установке колпачка создать вентиляционный канал под колпачком. Эта система вентиляции будет способствовать испарению влаги, которая может попасть внутрь кирпичной кладки.
Блоки имеют внутренние открытые ядра, как упоминалось выше. Допустив расстояние примерно в ½ дюйма между верхней частью каменной стены парапета и покрытием, создающим проход для стены, чтобы дышать. То есть влага, поглощенная внутренней стеной, может испаряться наружу через горизонтальную плоскость ½ дюйма и избегать проникновения воды внутрь помещений здания (см. эскиз 5, Деталь копирования парапета). Кроме того, если покрытия каменной кладки парапета изношены, их следует закрыть металлической крышкой, чтобы избежать дальнейшего повреждения от погодных условий. Альтернативой их замене может быть покрытие каменных накладок металлическим кожухом. Следует изучить вопрос о правильном выборе металла, поскольку некоторые металлы, такие как алюминий, при контакте с бетоном могут подвергаться коррозии. Кроме того, ситуация может ухудшиться, если бетон содержит смесь хлорида кальция или если алюминий находится в контакте с разнородным металлом.
Внутренняя сторона парапета (сторона кровельной мембраны) должна быть исследована, чтобы убедиться, что вода не попадает за полосу бруса над настилом крыши. Это включает в себя осмотр внешней стороны стены из бетонных цементных блоков между облицовочным покрытием и балками. Брусчатая планка устанавливается под углом вдоль нижнего угла стены парапета. Угловая форма позволяет кровельной мембране плавно изгибаться от горизонтали к вертикали, избегая при этом резких изгибов, которые потенциально могут повредить мембрану. Материалы кровельных мембран варьируются от наплавленного асфальта, модифицированного битума, EPDM и термопластичных (ПВХ или ТПО) мембран. Металлический концевой стержень гидроизоляции необходимо осмотреть, чтобы убедиться, что на крепежных элементах имеется герметик или герметики в хорошем состоянии. Во многих случаях герметик пропускают (или наносят плохо), а отверстия вокруг отверстий для проникновения анкеров позволяют воде просачиваться в каменную кладку.
Раствор:
Типичным раствором, используемым при строительстве раздельных стен и стен из бетонных блоков, является раствор типа «N». Смесь состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести, 6 частей песка и воды. Это общая смесь, используемая в надземных, наружных и внутренних несущих конструкциях, и имеет минимальную прочность на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм. После 28 дней отверждения прочность может увеличиться от 1500 до 2400 фунтов на квадратный дюйм. Когда раствор превышает предел прочности на сжатие стены из бетонных блоков, в блоках могут начать появляться трещины. Больше вреда наносится в зимние месяцы при замерзании и оттаивании из-за изменения температуры.
Примечание. Блоки с разрезной поверхностью и бетонные блоки должны соответствовать ASTM C90 производителями, Стандартным техническим условиям для несущих бетонных блоков и должны соответствовать минимальной прочности на сжатие чистой площади 1900 фунтов на квадратный дюйм.
Попытка избежать дальнейшего повреждения элементов кладки и повторной точки необходима путем установки более слабой растворной смеси в вырезанные швы в соответствии с ASTM C270. В качестве опции может использоваться растворная смесь типа «О». Смесь типа «О» обеспечивает приблизительную прочность на сжатие 350 фунтов на квадратный дюйм и 28-дневную прочность примерно от 1000 до 1500 фунтов на квадратный дюйм. Смесь состоит из 1 части цемента, 2 частей извести и 9-части песка. Идея состоит в том, чтобы принести в жертву более слабых и свести к минимуму будущие повреждения каменной кладки.
Трещины в растворных швах блочной стены позволяют ливневой воде просачиваться и мигрировать внутрь стен и, возможно, дальше в жилые помещения. В идеале растворные швы при правильном смешивании и укладке должны позволять влаге свободно выходить из внутренней части стен. Удаление поврежденного раствора шлифовальной машиной на глубину от 3/4 дюйма до 1 дюйма является хорошей практикой, но не меньше. Следует избегать удаления раствора с вертикальных швов вверху и внизу на пересечении швов, где круглое лезвие шлифовальной машины может повредить блок. Плоское универсальное долото следует использовать, когда лезвие приближается к блоку на дюйм. К выбору подходящей растворной смеси следует подходить тщательно, поскольку раствор, продаваемый в современных строительных магазинах, структурно слишком прочен для многих применений в кладочных швах. Они быстро затвердевают, когда полностью затвердевают на стенах, а прочность на сжатие раствора может быть выше, чем у кирпичной кладки. Мешки с готовым раствором содержат большое количество портландцемента, что делает смесь после отверждения очень твердой. Как упоминалось ранее, для того, чтобы влага свободно испарялась в швах, раствор должен быть мягче, чем окружающие блоки кладки.
Слишком твердый раствор заставит влагу выходить через более мягкие блоки и повредить их. Блок будет трескаться и раскалываться, создавая больше возможностей для проникновения воды. В зимние месяцы захваченная влага будет замерзать при низких температурах и оттаивать, когда становится теплее в дневное время. Расширение замерзающей воды и цикл сжатия при оттаивании ускоряют разрушение каменной кладки.
Примечание: Когда затвердевший раствор слишком прочный, напряжения могут передаваться на более слабые блоки, которые затем будут разрушаться из-за растрескивания и выкрашивания. Более твердый раствор будет иметь коэффициент теплового расширения, отличный от коэффициента теплового расширения каменных блоков, и, поскольку два материала по-разному изменяют свой объем при повышении и понижении температуры, более слабые блоки испытывают чрезмерные напряжения. Блоки могут начать крошиться и трескаться. Отвержденный раствор должен иметь низкую усадку. Следует соблюдать осторожность при укладке раствора, так как может произойти обратное, когда слабо связанный раствор дает усадку, образуются открытые зазоры по периметру краев поверхностей растворного шва, которые создают больше возможностей для проникновения воды в кладку.
Заключение
Как было сказано выше, блоки с разрезной поверхностью и бетонные блоки обладают высокой пористостью. Самое главное, нанесение на внешний блок подходящих водоотталкивающих средств, таких как силиконы, силаны, силоксаны или эластомерная краска, может обеспечить водонепроницаемость фасадной сборки блока, что является наиболее важным. Стена из бетона или цементных блоков должна быть промыта под давлением, очищена (т. е. очищена от мусора, переносимого по воздуху) и испытана с помощью трубки RILEM для определения количества воды, которое стена может впитать. Методы тестирования реализованы в нескольких местах. Это может сузить выбор лучшего герметика для конкретной стены. Следующим шагом является обращение к представителю производителя герметика и запрос о посещении объекта для проведения пробных испытаний их продукции на площади в два квадратных фута. Это также поможет выбрать наиболее подходящий герметик. Третий шаг: после нанесения гидрофобизатора проведите как минимум три теста RILEM. Герметик должен был вылежаться в течение трех дней перед повторным тестированием с помощью RILEM. Это позволит определить, насколько хорошо герметик противостоит проникновению воды. Любые швы с трещинами должны быть зашлифованы и зашпаклеваны соответствующим раствором. После того, как герметик выбран, продукт наносится заливкой на стену и позволяет цементным единицам поглощать силикат или силан/силоксан глубоко в блоке.
Кроме того, следуйте рекомендациям Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM), Национальной ассоциации бетонщиков (NCMA), TEK 19-2B, Проектирование сухих стен из бетона с одинарной кладкой. наружные фасады из бетонной кладки.
И последнее замечание: найм профессионального подрядчика, который имеет большой опыт в восстановлении и ремонте каменных стен, изменит мир к лучшему, и деньги будут потрачены не зря. Первоначальный осмотр состояния стены и составление отчета, описывающего соответствующий объем работ, очень полезны для Заказчиков. Отчет не следует путать со сметой подрядчика. Смета является дополнением к отчету и может быть приложена. В отчет могут быть включены фотографии и частичные чертежи разделов предлагаемой работы (пример можно найти на нашем сайте). Как владелец, вы очень быстро поймете, насколько квалифицирован подрядчик для выполнения такого ремонта. Используйте упреждающий подход, запросив у всех подрядчиков опыт восстановления наружных стен. Отчет должен включать график строительства для контроля за ходом работ. Многие Подрядчики могут отказаться от подготовки такого отчета, но он крайне полезен на протяжении всего восстановительно-ремонтного периода. Этот документ может стать вашим контрольным списком для определения того, что работа идет по плану, и в долгосрочной перспективе это сэкономит вам деньги. Как говорится, плати сейчас или плати потом, но плати ты всегда. Платить позже дороже, чем платить сейчас.
Примечание. Кирпичный материал содержит множество различных солей (например, сульфат кальция, натрий, калий, карбонат кальция и некоторые другие). Высолы — это кристаллические отложения солей, которые образуются, когда в стенах каменной кладки присутствует вода. Белые и сероватые оттенки — это отложения солей, оставшиеся после испарения воды.
Первоначально этот блог был размещен на www.us-bes.com
Фрэнк В. Гонсалес, AIA, ALA, GGP, архитектор реставрации и консервации и основатель US Building Efficiency Solutions, Inc. и US Construction Efficiency Solutions, Inc. . Он работал над историческими зданиями, достопримечательностями, старинными объектами и современными зданиями. Он имеет более чем 30-летний опыт работы в строительной отрасли и является лицензированным архитектором в Иллинойсе, Нью-Йорке и Флориде. В Иллинойсе он является лицензированным генеральным кровельным подрядчиком, жилищным инспектором, а в Чикаго — лицензированным генеральным подрядчиком. С ним можно связаться по адресу [email protected].
bnl pass — Googlesuche
AlleNewsMapsBilderVideosShoppingBücher
suchoptionen
Tipp: Begrenze diesuche auf deutschsprachige Ergebnisse. Du kannst deinesuchsprache in den Einstellungen ändern.
БНЛ | Национальный источник синхротронного света II
www.bnl.gov › nsls2
Руководство пользователя · ПАСПОРТ · Компьютерные учетные записи и данные пользователя · Лаборатории пользователя · Безопасность и обучение · Форма окончания работы … (631) 344-8737 | [email protected] | веб-сайт …
Руководство пользователя · Каталог Beamline · О системе · Статус машины чтобы помочь вам подать заявку на получение луча …
Войти – BNL
banking.bnl.it › Войти
Для доступа к вашей области Clienti devi inserire il tuo Numero Cliente, il tuo PIN e confermare l’accesso trade una di queste modalità: 1) трамите notifica …
Подготовительная карта BNL YouPass: удобная и сигнатура для вашего приобретения
bnl.it › Individui-e-Famiglie › Carte › Carta-Prepaga… удобный е sicura за effettuare я tuoi a acquisti. Scopri tutti i vantaggi.
La Carta di Credito Più Esclusiva di BNL | Carta BNL World Elite
bnl. it › Individui-e-Famiglie › Carte › Carta-BNL-W…
La Carta BNL World Elite è rivolta alla clientela più esigente: Priority Pass и servizio concierge sono solo due dei преимущества; скопили тутти!
Годовая квота хартии aggiuntiva: gratuita (fino a 4 carte aggiuntive) dalla 5°: 100 €
Quota annua carta mainle: 130,40 € il primo anno; 255,40 € за второй год 130,40 € за год ≥ 25.000 € **
Accrediti su carta: Free. La Carta дает согласие на получение аккредитации, средства, предоставленные третьими лицами, способными давать международные схемы…
Ограничение на использование: Сумма до 300 000 € на сумму
BNL – Apps bei Google Play
play.google.com › магазин › приложения › подробности › id=it.bnl.apps.banking
Bewertung 3,0
(31.371) · Kostenlos · Android
Mit der BNL-App haben Sie die Die Situation Ihrer Girokonten und Karten immer im Griff! Die neue App hat ein erneuertes Design und die Benutzererfahrung ist . ..
Internazionali BNL d’Italia • Рим, Италия. 8–21 мая 2023 г.
www.internazionalibnlditalia.com › …
… Rome ATP Masters 1000 станет одним из трех турниров, продолжительность которых увеличится с восьми до двенадцати дней после проведения жеребьевки. от 56 до …
Termini e Condizioni — Internazionali BNL d’Italia
‘accesso e la permanenza all’interno del Parco del Foro …
Adkins, Artesians завершили BNL победой со счетом 42–14 в секционном …
www.wbiw.com › 2022/10/28 › adkins- artesians-ter…
28.10.2022 · Почти совершенный, неудержимый и роботизированный в своей точности, Адкинс бросал все на обреченный вторичный BNL, мимолетное безумие, которое было причудливым …
Средняя школа Bedford North Lawrence / Домашняя страница
www.nlcs.k12.in.us › bnl
BNL Студенческий пропуск на парковку стоит 5 долларов США, и учащиеся должны знать свой номерной знак и иметь страховку.