Дом газоблок: отзывы, технология строительства, проблемы и ошибки, устройство балкона и мансарды

Мифы и реальные характеристики газобетона

Данная статья поможет Вам прояснить физические свойства газобетонных блоков для строительства стен дома. Мы трудимся в строительной сфере и каждый раз при выборе материала, с которым ранее не работали, сталкиваемся с противоречивыми рекомендациями специалистов. На ум всегда приходит поговорка: каждый кулик своё болото хвалит. Так и есть. Для своих заказчиков мы применяем строительство из газобетона и ракушечника  . Вам наверное снова вспомнилась та пословица?

Прошу не сравнивать нас со всеми и как всегда. Мы рекомендуем смотреть в суть материала, а именно в его физические свойства и показатели, которые можно замерить. И эти свойства никак не меняются от непрофессионального взгляда на газобетон.

В интернете и в речах куликов, которые продают кирпич и тёплую керамику, можно услышать неправильную информацию.

«В СОСТАВЕ ГАЗОБЕТОНА СОДЕРЖИТСЯ АЛЮМИНИЙ И ЭТО ВРЕДНО»

Алюминий – третий по распространенности на Земле химический элемент. Алюминий, вернее оксид алюминия – основа глинозема и различных глин, в т.ч. глины, применяемой в косметических целях. Металлический алюминий обладает высокой химической активностью и быстро окисляется на воздухе, превращаясь все в тот же оксид.

В состав газобетонной массы алюминий вводится двумя путями: с цементом, который содержит до 20% алюминия по массе (до 100 кг цемента на кубический метр газобетона), и в виде алюминиевой пудры (около 400 г пудры на кубический метр газобетона). Собственно эти 400 г и превращают текучую газомассу объемом около половины кубометра в полноценный кубометр газобетона: частички алюминиевой пудры, реагируя с гидроксогруппами раствора (ОН—-ионами), превращаются все в тот же оксид алюминия и водород. Выделяющийся водород и вспучивает газомассу.

Металлический алюминий в составе газобетона остаться не может просто из-за самой сути химического процесса газообразования: гидроксогруппы можно уподобить малькам, атакующим кусок мякиша – поверхность крупинки алюминия не пассивируется налипающими на нее «мальками», а раздергивается до полного истаивания.

В результате мы имеем материал, в кубометре которого содержится до 20 кг химически связанного алюминия. Для сравнения: в кубометре кирпича содержится 200-400 кг алюминия в виде оксидов, в кубометре неавтоклавных ячеистых бетонов – 50 кг алюминия и более. Окисленный алюминий – одно из наиболее стойких химических соединений. Подозревать его в некоей «вредности» бессмысленно.

«В СОСТАВЕ ГАЗОБЕТОНА ЕСТЬ ИЗВЕСТЬ, МОЖЕТ РЖАВЕТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ АРМАТУРА»

Здесь в одной фразе заключены сразу два заблуждения: во-первых, то, что известь есть в составе газобетона, а во-вторых, то, что известь способствует коррозии.

Первое. Да, для производства газобетона используются и цемент, и известь, и кварцевый песок, и алюминиевая пудра. Но готовый газобетон из них не состоит! Готовый бетон состоит из новообразованных минералов, представленных в основном различными гидросиликатами. Автоклавный газобетон – это не продукт простой гидратации цемента, это синтезированный камень, который не содержит даже кварцевого песка. При автоклавной обработке даже кварцевый песок, инертное в обычных условиях вещество, расходуется в реакциях синтеза силикатов. Поэтому извести в составе газобетона нет. Есть силикаты кальция – весьма химически стойкие минералы.

Второе. «Под воздействием извести ржавеет арматура». То, что извести в готовом газобетоне нет, мы уже установили. Но даже если бы…

Бетон, приготовленный на цементе или извести дает щелочную реакцию. Щелочная среда препятствует коррозии металла. Стальные элементы, находясь в толще газобетона или в штробе в слое раствора, сохраняются дольше, чем на открытом воздухе. Газобетон препятствует коррозии, а не способствует ей.

«КЛАДКА БЛОКОВ НА КЛЕЮ ДОРОЖЕ, ЧЕМ НА ЦЕМЕНТНОМ РАСТВОРЕ»

Это не столько даже миф, сколько простое заблуждение, проистекающее от лености. Лености потратить пару минут на сравнительный расчет.

Давайте разберем «простоту и дешевизну» кладки на раствор.

Сначала по поводу простоты кладки на растворе по сравнению с клеем:

• возможно, для “строителей”, чья юность прошла в студенческих стройотрядах, да и просто для поживших изрядно каменщиков – кладка на раствор привычней. И переучивание для работы с тонкослойным клеем потребует от них некоторых затрат сил и времени;
• но от человека начинающего “с нуля”, равно как и для потратившего время на переобучение, кладка на клею требует меньших затрат времени и сил. Снижение трудозатрат при укладке блоков на клей (по сравнению с кладкой на растворе) существует объективно, что нашло отражение даже в снижении сметных расценок на такую кладку.

Теперь о дешевизне раствора в сравнении с клеем.

Кладка на тонкослойные “мастики” и “клея” еще в 80-е годы рассматривалась как способ снизить расход вяжущего при кладочных работах.

Расход ц/п раствора (толщина шва 10-12 мм) в 5-6 раз больше, чем расход клея.

При том, что клей для газобетона – это одна из самых дешевых сухих строительных смесей.

Клей стоит примерно в 2 раза дороже простой цементно-песчаной смеси при в 5-6 раз меньшем расходе.

Да, есть отдельные производители сухих смесей, которые умудряются продавать клей для ячеистых бетонов по сравнительно высоким ценам. Ну, так на то они и отдельные, чтобы своим исключением оттенять общее правило: клей для газобетона – дешевая замена раствору (при хорошей точности геометрических размеров блоков).

Использовать тонкослойный клей для кладки газобетонных блоков следует всегда. Для повышения экономической, теплотехнической и прочностной характеристик кладки.

«ДЛЯ ДВУХ-ТРЕХЭТАЖНОГО ДОМА НЕДОСТАТОЧНО ПЛОТНОСТИ 400, А НУЖЕН ГАЗОБЕТОН ПОПЛОТНЕЕ, С ПЛОТНОСТЬЮ НЕ МЕНЬШЕ 500-600 КИЛОГРАММ НА КУБОМЕТР. ПЛОТНОСТИ МЕНЬШЕ 500 МАЛО ДЛЯ НЕСУЩИХ СТЕН»

Говорить о плотности материала кладки имеет смысл в связи с ее теплотехническими характеристиками. И только.

Поскольку от плотности бетона блоков напрямую зависит их теплопроводность. От плотности значительно зависит также тепловая инерция стен. Но их несущая способность зависит только от прочности. А прочность и плотность не зависят друг от друга напрямую. Прочность бетона блоков (а через нее и несущая способность кладки) зависит от множества факторов: и от качества сырьевых материалов, и от тщательности их подготовки, и от режимов обработки уже отформованного бетона и, в качестве лишь одного из параметров, от плотности.

Поэтому, задумываясь о прочностных характеристиках стен будущего дома, надо вспоминать о прочности бетона, а не о его плотности. Приведем простой пример:

Допустим, для вашего строительства в проекте указана необходимая прочность кладочных материалов; и допустим, что для блоков назначен класс по прочности при сжатии В2,5 (такая прочность редко нужна для индивидуального малоэтажного строительства, как правило такой прочности достаточно для несущих стен 4-5 этажного многоквартирного дома).

Что вы обнаружите, начав поиски блоков с такой прочностью на рынке Ярославля? Вы обнаружите привезенные из центральных областей России блоки с характеристиками D500 B2,5 иD600 B2,5, в меньшем количестве будут присутствовать блоки D600 В2,5 белорусского и эстонского производств. Вероятно, что вы сможете найти блоки из ячеистого бетона неавтоклавного твердения с характеристиками D800 В2,5.

При этом основная продукция завода Ytong – это стеновые блоки с маркой по плотности D400 (400 кг/куб.м) и классом по прочности при сжатии В2,5 (средняя прочность камня 35 кгс/кв.см).

Теперь подведем итог: Несущая способность кладки зависит от прочности блоков. Прочность блоков и их плотность – совершенно разные характеристики. Выяснять их нужно по отдельности.

«ЧЕМ ВЫШЕ ПЛОТНОСТЬ БЕТОНА, ТЕМ ВЫШЕ ЕГО ПРОЧНОСТЬ»

Утверждение о том, что с ростом плотности растет прочность бетона, в общем случае справедливо.

В шестидесятые – семидесятые годы даже делались попытки создать универсальные формулы зависимости прочности автоклавных ячеистых бетонов от их плотности. Но со временем такие попытки были признаны не имеющими практической ценности и оставлены.

В целом, если случайным образом отобрать со строек России большое количество образцов ячеистых бетонов и построить график зависимости их прочности от плотности, то обобщенная кривая действительно покажет наличие зависимости между плотностью и прочностью. И форма этой кривой будет похожа на ту, что мы видим на иллюстрации.

Но если мы сузим площадь отбора образцов до определенной территории, то перед нами предстанет неожиданная картина: при фактической плотности бетона 380 – 415 кг/куб.м его прочность соответствует средней по России прочности для плотностей около 600 кг/куб.м, такая же прочность будет наблюдаться у образцов с остальными плотностями. Из этого правила будут лишь незначительные исключения, составляющие не более 1/5 от общего числа отобранных блоков. То есть образцы, отобранные со строек конкретного региона, не позволят исследователю установить зависимость между плотностью и прочностью.

Объяснение этому феномену довольно простое. Сейчас ряд компаний используют газобетонные блоки Итонг . с плотностью 400 кг/куб.м и фактическим классом по прочности бетона В 2.5. Блоки с плотностью около 500 кг/куб.м производит местный производитель газобетона, обеспечивая при этом примерно такую же прочность. Причем у некоторых изготовителей подобную прочность имеют также блоки плотностью 600кг/куб.м

Поэтому, выбирая в Ярославле газобетон для частного строительства, нет оснований полагать, что более плотный бетон является синонимом большей прочности.

«ГАЗОБЕТОН, В ОТЛИЧИЕ ОТ ПЕНОБЕТОНА, БОИТСЯ ВОДЫ»

(в качестве наглядной агитации за этот тезис приводится плавающий в воде пенобетонный кубик, а в качестве теоретического обоснования заявляется: «Пенобетон имеет закрытые поры, и как следствие сопротивляется проникновению воды и плавает на поверхности, а газобетон, имеющий открытую структуру пор, тонет»).

Начнем с того, что критерий «тонет/не тонет» не годится для определения пригодности материала для строительства. Кирпич тонет быстро, минвата тонет чуть медленнее, а вспененные пластики, как правило, не тонут вообще. Но эта информация никак не поможет нам определиться с выбором материала для строительства.

Тонет… ха!.. утопить газобетонный кубик не так-то просто. Время сохранения образца бетона «на плаву» не зависит напрямую ни от способа образования пор, ни от способа твердения, и, что важнее, практически никак не влияет на эксплуатационные характеристики материалов.

Влажность стенового материала, закрытого от атмосферных осадков, зависит от трех факторов: сезонность эксплуатации помещения, конструкция стены и сорбционная способность самого материала.

Для дачных домов, эксплуатирующихся зимой от случая к случаю, фактическая влажность материала стены вообще не имеет практического значения. Почти любой минеральный материал, закрытый от осадков исправной крышей, будет при такой эксплуатации практически вечным.

Для постоянно эксплуатирующихся домов важна правильная конструкция стены – такое устройство стенового «пирога», при котором паропроницаемость материалов стены возрастает по мере продвижения от внутренних слоев к наружным (это требование особенно касается наружной отделки, которая не должна движению паров из помещения в сторону улицы.

И третье – сорбционная влажность материала (которая никоим образом не связана с водопоглощением и не проверяется методом «тонет/не тонет»). Сорбционная влажность различных ячеистых бетонов обычно мало различается от образца к образцу и составляет около 5% по массе при относительной влажности воздуха 60% и 6-8% по массе при относительной влажности воздуха 90-95%. Это означает, что чем ячеистый бетон менее плотный, тем меньше воды он содержит. Так, стена толщиной 250 мм из газобетона плотностью 400 кг/м³ будет содержать в среднем 5 кг воды в одном кв.м, такая же стена из пенобетона плотностью 600 кг/м³ будет содержать воды уже 7,5 кг/кв.м, как и стена из щелевого кирпича (плотность 1400 кг/куб.м, влажность 2%).

«ГАЗОБЕТОН ГИГРОСКОПИЧЕН И НАКАПЛИВАЕТ ВЛАГУ, ОН НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ СТЕН ВЛАЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ»

Гигроскопичность (способность абсорбировать пары воды из воздуха) – это и есть та самая сорбционная влажность, о которой несколько слов было сказано в предыдущей рубрике.

Да, про газобетон можно сказать, что он гигроскопичен. За несколько месяцев стояния в тумане ячеистобетонная конструкция может набрать воды около 10% от своего веса. Примерно такой и оказывается к весне влажность стен не отапливаемых зданий, зимовавших в условиях влажной зимы. Потом, к маю-июню, влажность стен постепенно снижается. Сезонные колебания влажности конструкции, вызванные сорбцией/десорбцией, невелики и не приводят к каким-либо значимым изменениям в материале кладки.

Перегородки, отделяющие душевые и ванные комнаты от других помещений здания, подвергаются периодическому одностороннему воздействию влажного воздуха. Это воздействие также не может привести к сколь-нибудь значимому накоплению влаги в стене.

Поэтому внутриквартирные перегородки санузлов и ограждения душевых в спорткомплексах и бассейнах из автоклавного газобетона применяются массово.

Совсем другое дело – наружные ограждения помещений с влажным и мокрым режимами эксплуатации. Применять газобетон в них нужно с большой осторожностью (равно как и любые другие неполнотелые материалы, включая пустотный кирпич и щелевые бетонные блоки). Увлажнение материалов наружных стен отапливаемых помещений лишь частично зависит от их сорбционной влажности (гигроскопичности). Гораздо большее влияние на влажность наружных стен оказывает их конструктивное решение: способ наружной и внутренней отделки, наличие дополнительных включений в состав стены, способ устройства оконных откосов и опирания перекрытий. В общем случае, можно сказать так: для устройства из газобетона наружных стен влажных помещений (парной, например) нужно предусматривать тщательную пароизоляцию их внутренних поверхностей.

Повторяем:

• гигроскопичность не имеет значения для стен неотапливаемых помещений;
• гигроскопичность не имеет значения для перегородок внутри зданий;
• гигроскопичность не имеет практического значения для наружных стен отапливаемых зданий.

«ГАЗОБЕТОННЫЕ СТЕНЫ БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО УТЕПЛЕНИЯ НЕДОСТАТОЧНО ТЕПЛЫЕ»

Наружные стены здания в первую очередь должны обеспечивать санитарно-гигиенический комфорт в помещении. Действующими нормами принято, что такой комфорт будет обеспечен, если в самый лютый мороз перепад температур между внутренней поверхностью наружной стены и внутренним воздухом будет не более 4 градусов.

Для большинства районов Центрального регионов это требование обеспечивается при сопротивлении стены теплопередаче равном 1,3 – 1,5 м².^оС/Вт. А таким сопротивлением теплопередаче обладает кладка из газобетонных блоков толщиной 150 – 200 мм (в зависимости от плотности 400 или 500 кг/куб.м). До недавних пор все панельные «корабли» в Ярославле строились с наружными стенами толщиной 240 мм из газобетона марки по средней плотности D600 (примерно 600 кг/куб.м). Сейчас такие же дома по обновленным проектам строятся со стенами толщиной 320 мм (без каких бы то ни было дополнительных утеплителей). При этом такие дома соответствуют действующим строительным нормам и обеспечивают комфортность проживания.

«Теплая» стена – это, прежде всего, стена, обеспечивающая тепловой комфорт. Тепловой комфорт в помещении обеспечивается газобетонной стеной толщиной уже 150 – 200 мм! Именно такой стены достаточно для дачного дома, который в холодный сезон эксплуатируется эпизодически, от случая к случаю. Для двухэтажного дачного дома достаточно кладки из блоков толщиной 200 мм (реже – 250 мм) -как по несущей способности, так и по теплотехническим характеристикам. Дополнительного утепления такой дом не требует.

«СТЕНА БЕЗ НАРУЖНОГО УТЕПЛЕНИЯ НЕ ОТВЕЧАЕТ ТРЕБОВАНИЯМ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ»

Сначала несколько слов собственно о требованиях, предъявляемых строительными нормами к наружным стенам жилых зданий, эксплуатируемых постоянно.

Первое требование – обеспечить санитарно-гигиенический комфорт в помещении. Об этом речь шла в предыдущем разделе. Для обеспечения такого комфорта в большинстве районов Центрального и Северо-западного регионов России наружные стены должны обладать сопротивлением теплопередаче равным 1,3 –1,5 м².^оС/Вт. Таким сопротивлением при плотности бетона блоков 400 кг/м³ обладает газобетонная кладка толщиной 150 мм.

Второе требование, предъявляемое нормами к наружным ограждающим конструкциям – содействовать общему снижению расхода энергии на отопление здания.

Для упрощения расчетов, проводимых при проектировании тепловой защиты, введено понятие «нормируемого значения сопротивления теплопередаче» Rreq, которое принимается по простой табличке в зависимости от продолжительности и интенсивности отопительного периода (так называемые «градусо-сутки отопительного периода» в районе строительства). Для Московской области эта табличка предписывает сопротивление теплопередаче стен жилых зданий равное 2.8-3.1 м².^оС/Вт.

Эта величина означает, что при постоянном перепаде температур между внутренним и наружным воздухом в 1 ^оС через стену будет проходить тепловой поток плотностью 1/3,08 = 0,325 Вт/м². А при средней за отопительный период разнице температур 22 ^оС плотность теплового потока составит 7,15 Вт/м². За все 220 суток отопительного периода через каждый квадратный метр стены будет потеряно около 37,5 кВт.ч тепловой энергии. Для сравнения: через каждый квадратный метр окна теряется почти в 6 раз больше энергии – около 225 кВт.ч.

Следующая стадия проектирования тепловой защиты зданий – расчет потребности в тепловой энергии на отопление здания. Как правило, на этой стадии оказывается, что расчетные значения значительно ниже требуемых (т.е. расчетный расход энергии меньше нормативного). В этом случае (при коммерческом строительстве) понижают уровень теплозащиты отдельных ограждений здания или (в случае, когда заказчику предстоит самому эксплуатировать здание) выбирают экономически оптимальное решение: сэкономить на единовременных вложениях или понадеяться на экономию в процессе эксплуатации. Минимальное значение сопротивления теплопередаче наружных стен жилых зданий, до которого можно снижать тепловую защиту – 1,76 м².^оС/Вт.

Таким образом, при новом строительстве в климатических условиях Центральной России нормативные документы требуют обеспечить для наружных стен жилых зданий сопротивление теплопередаче на уровне 1,97 – 3,13 м2.оС/Вт (СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий», Актуализированная редакция СНиП 23-03-2003).

Теперь о том, какими теплозащитными характеристиками обладает кладка, выполненная из газобетонных блоков.

1. При расчете стены по условиям энергосбережения берем в качестве расчетной среднюю теплопроводность газобетона при эксплуатационнй влажности. Для жилых зданий Ярославля и газобетона марки по средней плотности D400 получаем такие значения: расчетная влажность 5%, расчетная теплопроводность 0,117 Вт/м.^оС (ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения»).
2. Коэффициент теплотехнической однородности кладки по полю стены (без учета откосов и зон сопряжения с перекрытиями) примем равным 1. Разные расчетные модели показывают, что при кладке на тонком клеевом шве 2±1 мм коэффициент теплотехнической однородности может снижаться до 0,95-0,97, но лабораторные эксперименты и натурные обследования такого снижения не фиксируют. В любом случае – в инженерных расчетах погрешностью в пределах 5% принято пренебрегать.
3. Теплоизоляция зон сопряжения с перекрытиями и оконных откосов – это отдельные конструктивные мероприятия, с помощью которых можно добиться повышения теплотехнической однородности до величин даже бόльших единицы. Теперь по формуле R = 1/αн + δ/λ + 1/αв найдем сопротивление теплопередаче газобетонных кладок разных толщин (при плотности газобетона 400 кг/куб.м).

Как видно из таблицы, уже при толщине 200 мм стена из газобетона D400 может удовлетворять требованиям, предъявляемым к стенам жилых зданий из условия снижения расхода энергии на отопление.

А при толщинах 300 мм и более может использоваться даже без проверки удельного расхода энергии на отопление. Итак, однослойная газобетонная стена толщиной более 300 мм совершенно самодостаточна с точки зрения нормативных требований к наружным ограждениям жилых зданий.

«БЕЗ НАРУЖНОГО УТЕПЛЕНИЯ ТОЧКА РОСЫ ОКАЗЫВАЕТСЯ В СТЕНЕ»

«Точка росы», а если говорить более четко, то «плоскость возможной конденсации водяных паров», легко может оказаться внутри утепленной снаружи ограждающей конструкции и практически никогда не окажется в толще однослойной стены.

Наоборот, однослойная каменная стена менее подвержена увлажнению, чем стены со слоем наружного утеплителя в пределах 50 – 100 мм.

Дело в том, что плоскость возможной конденсации – это не тот слой стены, температура которого соответствует точке росы воздуха, находящегося в помещении. Плоскость конденсации – это слой, в котором фактическое парциальное давление водяного пара становится равным парциальному давлению насыщенного пара. При этом следует учитывать сопротивление паропроницанию слоев стены, предшествующих плоскости возможной конденсации. Учитывать сопротивление паропроницанию внутренней штукатурки, обоев и т.д.

Ещё раз рекомендуем индивидуальным застройщикам не пользоваться в быту косвенными характеристиками, а выяснять фактические значения наиболее важных параметров блоков.

Для стенового материала важнейшими характеристиками являются прочность на сжатие, морозостойкость, паропроницаемость и показатель теплопроводности. Именно по этим характеристикам мы и выбрали производителя блоков Итонг. Если сравнивать по цене-качеству, как обычно говорят, надо понять что для Вас важнее всё-таки цена или качество. Если углубится в изучение технологий строительства и производства материалов, напрашивается вывод, что чем дешевле тем менее качественный материал. Желаем Вам осознанного выбора.

Строительство домов из газобетона блоков под ключ в Москве и области. Проекты, цены.

Строительство домов из газобетона компанией «Мера-Строй»

Одно из самых экономичных решений для строительства частного жилья — дома из газобетона. Это экологически чистый прочный материал, технология производства которого отработана до мелочей. В результате получается однородный блок, качество которого не вызывает сомнений. Дома из блоков строятся до трех этажей высотой — можно возводить как просторные загородные виллы и коттеджи, так и дачные домики и технические постройки.

Также востребовано строительство из блоков зданий другого назначения — магазинов, офисов, мастерских, производственных цехов. Предлагаемые компанией «Мера-Строй» проекты и цены на дома из газобетона — самые выгодные в Подмосковье. Вы можете купить готовый дом в выбранном поселке или заказать строительство под ключ в любом районе Московской области.

Преимущества дома из газоблока

В умеренной климатической зоне дома строят из самых различных материалов. Если сравнивать газобетон с другими популярными минеральными материалами, например, кирпичом, то обнаруживаются весомые преимущества в пользу газоблока. Это:

• скорость строительства;
• меньший расход материала;
• более доступная цена;
• точность размеров.

По уровню экологической безопасности газоблок не уступает кирпичу, он тоже производится из натуральных материалов — песка, цемента, извести и воды. Вспенивающий компонент — алюминий в виде пудры или пасты, металл инертный и безопасный для человека. При реакции вспенивания образуется газ водород, который наравне с воздухом заполняет закрытые поры блока. Даже если при резке, сверлении, или других видах обработки часть газа выходит в атмосферу, никакого вреда он не приносит.

Небольшой расход материала объясняется тем, что газобетон хуже, чем кирпич проводит тепло. При одинаковом уровне тепловой защиты, толщина газобетонной стены составляет 40 см, а кирпичной — 90 см. Заказав дом из газоблока под ключ, вы непременно выиграете в цене, ничуть не потеряв в качестве. Внешняя и внутренняя отделка производится теми же материалами, что позволяет реализовать любой проект самого современного вида.

Строительство домов из газобетона под ключ в Санкт-Петербурге

В современном коттеджном строительстве могут применяться различные стеновые материалы. Одним из современных материалов, который заслужил широкую популярность, сегодня является газобетон, используемый в виде крупноформатных блоков. Он позволяет возводить надежные и качественные дома при сравнительно невысоких затратах. Наша компания занимается строительством загородных домов из газобетона под ключ. Работаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

7х9 м

Площадь: 63 м2

6х9.5 м

Площадь: 90 м2

8.3х8.5 м

Площадь: 92 м2

8.58х8.36 м

Площадь: 110 м2

8.28х9.08 м

Площадь: 112 м2

10.39х14.89 м

Площадь: 115 м2

9.18х9.08 м

Площадь: 118 м2

7.08х8.88 м

Площадь: 120 м2

7.14х13.74 м

Площадь: 126 м2

11.04х15.24 м

Площадь: 129 м2

8.28х10.38 м

Площадь: 135 м2

10.14х8.94 м

Площадь: 138 м2

10.38х9.78 м

Площадь: 143 м2

9.48х13.38 м

Площадь: 168 м2

10.08х10.48 м

Площадь: 169 м2

10.88х10.82 м

Площадь: 176 м2

Строительство домов из газобетона под ключ

Газобетон – одна из разновидностей ячеистого, или пористого бетона. Материал получают в виде блоков автоклавным методом из качественного цемента, кварцевого песка, воды, извести и алюминиевой пудры, используемой в качестве газообразователя. В процессе затворения раствора при высокой температуре компоненты вступают в химическую реакцию, которая сопровождается выделением водорода, который равномерно распределяется по всему объему материала в виде пузырьков. Технология предусматривает быстрое твердение раствора. При этом пузырьки газа образуют поры. Это дает возможность получать газобетонные блоки, которые отличаются малой плотностью и низкой теплопроводностью.

Преимущества

• Низкая плотность, которая дает малый вес и позволяет изготавливать блоки крупного формата;
• Низкая теплопроводность – в 3-5 раз ниже по сравнению с кирпичной кладкой, в 8 раз ниже по сравнению с тяжелым бетоном;
• Высокая огнестойкость – материал является негорючим и препятствует распространению горения;
• Хорошие микроклиматические показатели, которые достигаются за счет способности пористого материала «дышать»;
• Устойчивость к воздействию биологических факторов – материал не боится гниения;
• Отсутствие вредных выделений в атмосферу.

Одним из основных минусов газобетона называют его гигроскопичность. За счет своей пористой структуры он действительно довольно активно впитывает влагу. Решается проблема качественной внешней отделкой. С другой стороны, дом в любом случае требует хорошей облицовки по эстетическим соображениям. Также нужно учитывать, что газобетон значительно уступает кирпичу по прочности. Поэтому его применение допускается для возведения несущих стен в зданиях высотой не более 4 этажей. Однако этого вполне достаточно, чтобы использовать материал в коттеджном строительстве практически без ограничений. При строительстве должна учитываться низкая прочность газобетона на излом, что повышает требования к качеству используемых фундаментов. В противном случае стены могут трескаться при подвижках грунта.

Дома из газобетона — СтройДом

1. Фундамент

Единственный существенный недостаток газобетонной кладки заключается в ее низкой сопротивляемости нагрузкам на изгиб, растяжение и сдвиг, переводя на простой язык под газобетонную кладку нужно подготовить надежное жесткое основание, которое будет воспринимать подвижки грунта (в следствии проходок, увлажнения, морозного пучения) без значительных деформаций. Самым распространенным решением здесь будет выбор монолитной фундаментной плиты в качестве такого основания, при необходимости увеличения жесткости фундамента также применяют плитные фундаменты с верхним/нижним ростверком. Фундамент монолитная плита — это универсальный тип фундамента, который подойдет под любую геологию участка, кроме торфяников и слабых просадочных грунтов и обеспечит надежное основание для вашего дома.

2. Кладка газобетонных блоков

Перед кладкой газобетонных блоков по фундаменту раскатывают отсечную гидроизоляцию. Кладка начинается с установки угловых блоков на цементно-песчаный раствор, сами блоки при этом выставляют в соответсвии с проектом и выравнивают в горизонтальной плоскости с помощью нивелира и рейки, кладка остальных блоков первого ряда также выполняется на цементно-песчаный раствор, вертикальные швы при этом заполняются специальным клеем для газобетонной кладки.

Газобетонная кладка армируется 2 прутками арматуры 8мм начиная с 1го ряда и далее каждый 4 ряд кладки, дополнительно армируются зоны под окнами и под опиранием перемычек. Для подготовки штроб под армирование кладки используют специальный штроборез.

Кладка второго и последующих рядов осуществляется на клеевой раствор для газобетонной кладки. После кладки каждого ряда горизонтальную поверхность кладки выравнивают с помощью специального рубанка для газобетона, кладку ведут по нити причалке, выравнивая положение блоков с помощью резинового молотка.

В качестве перемычек над проемами в газобетонной кладке используются готовые газобетонные перемычки, перемычки из U-блоков и обычные монолитные перемычки

3. Перекрытие

В качестве межэтажных перекрытий для газобетонных домов можно использовать любой тип перекрытия: готовые плиты перекрытия, деревянные балки, монолитное железобетонное перекрытие. Под балки и плиты перекрытия необходимо дополнительно монтировать монолитный армопояс, монолитные перекрытия не требуют дополнительного армопояса и являются наиболее оптимальным типом перекрытия для газобетонных домов.

4. Кровля

Каких-либо ограничений по типам и строению кровли для газобетонных домов нет, но при проектировании важно заложить под опирание кровли монолитный армопояс, который будет выполнять сразу несколько функций:

• Равномерно распределит нагрузку от кровли на газобетонную кладку
• Примет нагрузку от распора кровли
• На резьбовые шпильки к армопоясу крепят деревянный мауэрлат

строительство и внутренняя отделка конструкций из газоблока своими руками

В наше время ассортимент строительных материалов велик как никогда. Построить дом можно не только из дерева или кирпича, но и из разного рода блоков. Одними из самых популярных сегодня являются газобетонные блоки, обладающие множеством положительных качеств. Сегодня мы подробно разберем, как нужно строить дом из этого востребованного материала.

Плюсы и минусы

В настоящее время на улицах можно встретить огромное количество блочных домов самых разных модификаций. Это могут быть как маленькие и скромные постройки, так и шикарные строения в несколько этажей. Для сооружения подобных объектов применяются разнообразные материалы. Чаще всего, конечно, встречаются дома из газобетонных или пенобетонных блоков. Данные материалы трудно с чем-то перепутать, поскольку они имеют характерный внешний вид, узнаваемый большинством людей.

Данные строительные материалы не зря пользуются такой завидной популярностью. Их востребованность обусловлена большим списком положительных качеств, которые им присущи.

Ознакомимся со всеми плюсами газобетонных блоков:

• Данный материал обладает неплохими теплоизоляционными характеристиками. Большинство менеджеров делают акцент именно на этом качестве, реализуя газобетон.
• Еще одним важным преимуществом, привлекающим большинство современных потребителей, является доступная цена.
• Отличительной чертой газобетонных блоков является их плотность. Данный параметр может составлять 400-1200 кг/м куб.
• Эти строительные материалы могут похвастаться стойкостью к воздействию сырости и влаги. Даже при условии высокого уровня влажности воздуха показатели самих блоков будут невысокими.

• Нельзя не упомянуть и о том, что газобетон является пожаробезопасным сырьем. Он не только не подвержен воспламенению, но и не поддерживает уже разгоревшееся пламя. Данная характеристика особенно актуальна при возведении надежного и долговечного дома/дачи.
• Газобетон не страшится не только огня, но и низких температур. За счет этой характеристики, дом из газоблоков можно строить даже в условиях сурового климата. Под действием минусовых температурных значений данный материал не теряет своих положительных свойств, не разрушается и не подвергается деформации.
• Газобетон является устойчивым к биологическому воздействию. Данным параметром не могут похвастаться строения, например, из древесины. Благодаря этому качеству, газоблочные дома не нужно обрабатывать специальными защитными составами и мощными антисептиками. В газобетоне не заводятся насекомые или грызуны.

• Газобетон – это долговечный материал. Дома из него могут простоять больше века.
• Материал отличается экологической безопасностью. В его составе нет опасных и вредных химикатов, способных нанести ущерб здоровью домочадцев. По словам специалистов, соревноваться в экологичности с газобетоном может только натуральное дерево.
• Газобетонные блоки могут похвастаться неплохими шумоизоляционными характеристиками. В домах из подобного материала нет лишнего шума, доносящегося с улицы.
• Газобетон является достаточно прочным и надежным материалом. Если дополнить его качественно выполненным армированием, то можно построить большой дом с несколькими этажами.

• Многие мастера утверждают, что газобетон является очень податливым материалом, который легко обрабатывается. Благодаря этой особенности, газобетонные блоки можно беспроблемно подрезать в случае необходимости. Тут стоит учитывать только один нюанс: в стеновых перекрытиях из газобетона не очень крепко держатся дюбеля, поэтому вместо них лучше применять специальные саморезы.
• По ходу изготовления газобетона уходит небольшое количество цемента.
• Газобетонные блоки имеют маленький вес, объясняющий легкость проведения работ с данными материалами, о чем свидетельствуют отзывы владельцев блочных домов.
• Блоки из газобетона характерны особой структурой с ячейками. Благодаря этой отличительной черте, материалы можно легко перемещать с одного места на другое, не обращаясь за помощью к крану.

• Газоблочные дома возводятся с применением специального клейкого вещества, которое прекрасно заменяет цементный раствор. Работать с ним проще, да и мостиков холода при этом не создается.
• Мало кто знает, что из газобетона можно строить не только коттеджи, но и надежные, крепкие многоэтажные дома. Этот недорогой и популярный материал является универсальным. Из него можно делать разного рода надворные постройки, закрытые заборы, ступеньки и даже такие элементы, как клумбы, беседки или камины.
• Этот материал может похвастаться прекрасными характеристиками паро- и воздухопроницаемости. Специалисты утверждают, что в газобетонных домах циркуляция воздуха и процент влажности регулируются естественным образом, обеспечивая поддержание комфортного микроклимата внутри жилища.
• Сегодня данные материалы изготавливают многие производители в заводских условиях с применением высокотехнологичного оборудования. Такие газоблоки подвергаются жесткому контролю качества на всех этапах.

Газобетон, как и любой другой материал для строительства, имеет свои минусы.

Ознакомимся с ними:

• Главным отрицательным качеством газоблоков является их высокая гигроскопичность.
• Если фундаментная конструкция для газоблочного дома была изготовлена с любыми нарушениями, то на строениях могут образоваться крупные и заметные трещины. Более того, эти повреждения обычно возникают не только на кладочных линиях, но и на самих блоках. Что касается микротрещин, то они появляются на данных деталях уже через 2-4 года.
• Конечно, газоблоки формируют оптимальный влажностный уровень в помещении, однако, спустя некоторое время, в таких материалах начинает скапливаться влага. Данный факт в итоге может привести к отсыреванию блоков, а потом и их расслоению.

• Теплоизоляционные характеристики пеноблоков, конечно, являются неплохими, однако те же дешевые пеноблоки в этом вопросе опережают их.
• Если вы построили дом из газоблоков, то в конце вам обязательно будет нужно его отделать. Большинство современных производителей заявляют, что строения из такого материала простоят несколько лет и без облицовки, однако нельзя забывать, что газобетон – это материал, который впитывает влагу в свою структуру, после чего отдает ее и впитывает вновь и вновь. Со временем постройка обретет некрасивый вид, а внутри блоков будет сыро.
• При отделке газоблоков внутри жилища могут возникнуть определенные проблемы. Для этих оснований рекомендуется приобретать специальную штукатурку на гипсовой основе. Да, она обладает прекрасными свойствами адгезии, но в условиях резких температурных скачков у таких стен могут появиться трещины, повторяющие контуры кладки.

Проектирование

Многие потребители полагают, что из газобетонных блоков можно построить только простой и непримечательный дом. На самом же деле из этого материала вполне возможно соорудить весьма оригинальную и эффектную постройку, которая будет привлекать к себе внимание соседей и прохожих. Главное, грамотно составить план и схему будущего строения. Ознакомимся с некоторыми интересными проектами частных домов из газобетона.

Из этого популярного материала получится очень стильный и современный дом с мансардным и цокольным этажами. На цокольном этаже следует расположить отдельный вход с улицы. В таких условиях удастся предусмотреть место для двух автомобилей, а также домашнюю прачечную. На цокольном этаже найдется местечко и для небольшой котельной. Для доступа к цокольному этажу нужно установить внутреннюю дополнительную лестницу.

Первый этаж будет выглядеть особенно богато и стильно, если оформить его шикарными панорамными окнами. На данной территории следует разместить просторную гостиную, кухню, совмещенный санузел и гардеробную комнату, дополненную небольшим окном. У входа найдет свое место терраса с опорными колоннами.

Что касается второго этажа, то здесь можно оборудовать две небольшие, но уютные спальные комнаты, а также общий санузел. Из одной из спален следует сделать выход на небольшой балкончик. Подобный двухэтажный дом с цоколем будет выглядеть очень интересно, если придать ему угловатую форму и повторить ее на нестандартной двухскатной крыше.

Если вы планируете построить аккуратный и светлый загородный дом, то вас, скорее всего, заинтересует следующий проект.

В строении площадью 274 кв. м можно оборудовать следующие помещения:

• гараж;
• закрытая терраса;
• 2 ванные комнаты;
• гардеробная;
• гостиная;
• кухня.

В просторной уютной гостиной можно установить большой камин. Между гостиной и кухней найдется место красивому эркеру, где может расположиться круглый обеденный стол. Отсюда можно будет наслаждаться видами участка.

Что касается второго этажа, то здесь запланированы три спальные комнаты. Две из них следует оснастить гардеробными помещениями, благодаря которым удастся существенно сэкономить полезную площадь, ведь надобность в громоздких и вместительных шкафах с подобными сооружениями просто отпадет. В таком доме сможет разместиться довольно много гостей, поэтому на втором этаже лучше оборудовать 2 санузла. Если захочется, один из них можно переделать в сауну или хозяйственное помещение. Этот уютный и гостеприимный домик с мансардой, террасой, гаражом и эркером можно отделать красной кирпичной кладкой, скомбинированной с деревянными балками. Крышу лучше сделать простой двухскатной. Это сооружение в английском стиле будет излучать радушие и уют, если его окружить небольшими цветочными посадками.

Если вы хотите построить небольшой, но красивый и уютный домик размерами 10х10 и площадью не более 100 кв. м, вам следует рассмотреть проект одноэтажного строения правильной квадратной формы.

В подобной постройке найдут свое место:

• просторная гостиная, отделенная от кухни небольшой перегородкой;
• три спальные комнаты, расположенные прямо напротив кухни и гостиной;
• санузел и ванную комнату следует расположить за перегородкой, отделяющей их от кухни;
• холл можно расположить между санузлом и самой первой спальной комнатой, расположенной по левой стороне сразу от входной двери.

Перед таким компактным домиком следует оборудовать открытое парковочное место. Для наружной отделки лучше использовать светлые материалы, которые не будут зрительно делать строение еще меньше. Сыграйте на контрастах – предусмотрите двухскатную крышу с жесткой черепицей темно-серого или черного цвета. На заднем дворе за домом оборудуйте небольшой навес, расположите под ним столики и стулья, а в стороне организуйте небольшой квадратный бассейн.

Выбираем фундамент

Для дома из газобетона нужно сооружать очень надежные фундаменты. Если речь идет о грунте, который не склонен к пучению, можно обратиться к простому ленточному варианту. Подобный фундамент выбирают чаще всего, поскольку он возводится довольно просто, но является при этом достаточно крепким. Что касается глубины, то она обязательно должна быть ниже, чем уровень промерзания почвы. Из-за своей конструкции армирование ленты будет компенсировать любые нагрузки, появляющиеся из-за пучения.

Если глубина промерзания грунта составляет 2 м или более, то фундамент ленточного типа может оказаться чересчур дорогостоящим. В такой ситуации, при залегании грунта на данном уровне, обычно сооружают свайный фундамент с ростверком. Тут никак не обойтись без него. Ростверк будет отвечать за компенсацию неравномерных подвижек, которые довольно часто появляются на фундаментной конструкции свайного типа.

Одна свая часто приподнимается чуть больше, а вторая – чуть меньше. Если не соорудить ростверк, это приведет к образованию трещин. По этой причине организация ростверка является обязательной, если стены дома будут изготовлены из газоблока.

Наиболее качественным вариантом фундамента, который будет устойчив к появлению повреждений, является вариант в форме монолитной плиты. Конечно, он обойдется дороже, нежели вышеперечисленные варианты, зато с ним газоблочный дом не подвергнется появлению дефектов. Обычно такое основание обустраивают на грунтах, отличающихся небольшой несущей способностью, например, торфяниках или мелкозернистых сыпучих песках.

В результате может получиться так, что монолитный вариант обойдется в таких условиях дешевле, нежели ленточный фундамент при глубине залегания больше 2 м. В этой ситуации монолит является более целесообразным, если из-за особенностей геологии соорудить свайную конструкцию не удастся.

Не рекомендуется под газоблочный дом изготавливать сборный фундамент. Чаще всего проблемы возникают в случаях, когда фундаментные основы изготавливаются из кирпича или строительных блоков. Так как перечисленные материалы и сами подвержены появлению трещин, вкупе с ячеистым газобетоном это может превратиться в довольно серьезную проблему: образования трещин избежать будет практически невозможно, а это негативно скажется не только на внешнем виде дома, но и на его надежности. Именно поэтому от сборных фундаментов при изготовлении газоблочных домов следует отказаться.

Не забывайте о том, что с вопросом, какой именно фундамент на 100% подойдет для газобетонного дома, лучше обращаться к опытным проектировщикам, у которых имеются результаты геологических исследований вашего участка.

Как построить?

Газоблочные дома хороши не только своей долговечностью и надежностью, но и относительной простотой возведения. Если вы хотите своими руками построить подобное жилище, то вам стоит придерживаться подробной пошаговой инструкции, чтобы не столкнуться со многими проблемами, с которыми встречаются малоопытные строители.

Рассмотрим поэтапно, как поставить газоблочный дом, не обращаясь к помощи профессиональных мастеров.

Для проведения строительных работ вам понадобятся такие инструменты:

• пила ленточного типа;
• дрель;
• ручная пила;

• штроборез;
• мешалка;
• электрическая фреза;

• ковш-скребок;
• ножовка;
• терка;

• необходимый крепеж;
• клеевые каретки;
• кельма с зубчиками;
• резиновый молоток;
• шлифовальная доска.

Первым делом необходимо соорудить качественный и надежный фундамент. Прежде чем начинать работы с этим основанием, необходимо хорошенько расчистить участок. Уберите все лишнее и переходите к разметке.

Для этого надо использовать прутки арматуры и специальный шнурок либо веревку. Сначала следует определить ось планируемого строения. Возьмите отвес и наметьте первый угол фундаментной конструкции. Растяните веревку ко 2 и 3 углам перпендикулярно первой отметке.

Далее вам понадобится угольник. Отметьте с его помощью 4 угол. Сделайте измерения, двигаясь по диагонали. Если параметр длины оказался одинаковым, то это означает, что все идет по плану и можно переходить к установке прутков и последующей натяжке веревки.

Таким же методом необходимо провести внутреннюю разметку основы. При этом важно делать отступы от внешнего основания (около 400 мм). Что касается траншеи, то ее необходимо вырыть и по периметру планируемого жилища, и под будущими внутренними стеновыми перекрытиями.

Далее нужно грамотно подготовить траншею. Найдите максимально низко расположенную точку на вашем участке. Отсчитайте от нее глубину ямы. Дом небольших размеров допустимо возвести на ленте в 40 см.

В остальных вопросах необходимо опираться на особенности конструкции строения и участка. Учитывайте степень и точку промерзания почвы и нахождение грунтовых вод. После этого можно переходить к рытью траншеи. Учтите, что стенки ямы должны быть исключительно вертикальными, а днище – ровным. Чтобы проверить данные параметры, надо использовать уровень и отвес.

На днище вырытой траншеи следует положить подушку из песка. Хорошенько утрамбуйте ее. Эта составляющая будет отвечать за оптимальное распределение нагрузки на основу в период смены сезонов. Желательно делать подушку толщиной 15 см. На песок нужно посыпать щебень и уложить листы рубероида.

Следующим шагом станет сборка опалубки. Ее можно соорудить из досок, фанерных листов и других аналогичных материалов. Детали опалубки нужно скрепить между собой гвоздями или шурупами. По периметру внутри этого сооружения надо растянуть леску на уровне поверхности будущей заливки.

На данном этапе требуется продумать расположение отверстий для проведения водопровода и канализационной системы. С этой целью в нужных местах обычно кладут пустые трубы, после чего заполняют их песчаной смесью.

Теперь переходим к укладке арматурных деталей. Возьмите прутки диаметром 12-14 мм. Свяжите их в сетку, используя проволоку из стали. Ячейки сетки могут быть различного размера. Чем более тяжелым будет строение, тем компактнее должна быть сторона квадрата.

Как правило, хватает ячеек, имеющих размер 20х20 см. Сетку нужно делать в соответствии с габаритами выкопанной траншеи. Учтите, что между выложенным слоем армирования и верхушкой траншеи нужно оставить 5-сантиметровые отступы. Они пригодятся, чтобы впоследствии арматура была точно залита бетонным раствором.

Следующим шагом станет заливка бетона. Умножаем ширину фундаментной конструкции на ее длину и высоту. Таким образом, определяется требуемый объем бетонного раствора. Подготовьте либо закажите качественную смесь.

Если вы решили приготовить данный раствор самостоятельно, то стоит придерживаться старого и проверенного рецепта:

• возьмите 1 часть цемента;
• 5 частей щебня;
• 3 части песка;
• воду в количестве, требуемом для обеспечения требуемой консистенции.

Залейте получившийся состав равномерно, пластами по 200 мм. При этом не стоит торопиться, основательно утрамбуйте каждый пласт. Залейте бетонный раствор до уровня выставленной предварительно веревки в опалубке.

Обязательно разровняйте поверхность заливки, применяя мастерок. Проткните бетонный пласт арматурой в нескольких точках. Аккуратно простучите опалубку с внешней стороны молотком.

Чтобы фундамент набрал прочность, ему понадобится не меньше месяца. На этот период времени надо закрыть конструкцию полиэтиленовой пленкой, чтобы обеспечить защиту от атмосферных осадков. В условиях жаркой погоды нужно поливать сооружение водой, чтобы оно не трескалось. Что касается опалубки, то ее стоит убирать не ранее, чем через 10 дней после заливки. Многие специалисты рекомендуют оставлять ее на месяц.

Далее можно переходить к конструированию стеновых поверхностей. Для их возведения рекомендуется использовать газоблоки, конструкция которых выполнена по типу системы шип-паз. Работать с подобными элементами легко и просто. Конечно, вы можете использовать любые другие материалы. От этого технология возведения дома никак не изменится.

Можно приступать к укладке первого ряда газобетонных блоков. Для его монтажа рекомендуется использовать песчано-цементный раствор, а не специальный клей. Разумеется, сохнуть он будет дольше, но вы сможете отрегулировать ровность стартовой блочной кладки.

Минимальной толщиной слоя является показатель в 10 мм. Верхних ограничений практически нет. Благодаря данному факту, вы сможете без проблем разровнять все перепады.

Найдите максимально высокий угол. Начинать возведение нужно от него. Возьмите леску и наметьте стеновые поверхности жилища. После этого можно уложить стартовый газобетонный блок.

Далее следует ставить по блоку на каждый из оставшихся углов и растягивать веревку между отдельными элементами. В процессе не забывайте осуществлять проверку ровности укладки каждого газоблока. Выложите первый ряд по периметру будущего строения, а также на участках изготовления внутренних стен.

Далее можно укладывать 2 и 3 ряды. Для начала следует взять полировку и отшлифовать верхушку первого ряда. В дальнейшем таким же образом понадобится действовать со всеми уложенными рядами. За счет такой обработки, у вас получится наносить клеевой слой более равномерно.

Затем можно класть последующие ряды. При этом следует использовать специальный клеевой состав, предназначенный именно для газобетонной кладки. Действовать нужно по тому же принципу, что и при монтаже стартового ряда – начинать с углов. Ряды понадобится перевязать, сдвигая на половину блока, как в случае с кирпичной кладкой. Самым маленьким параметром такого сдвига является отметка в 80 мм.

Чтобы наносить клей, рекомендуется использовать специальные ковши, оснащенные зубчиками. Учтите, что газоблоки надо ставить как можно ближе друг к другу. Сдвигайте их впритык.

Не забывайте проверять ровность кладки при помощи уровня. Если это требуется, нужно выровнять блоки резиновым молоточком. Работать следует в быстром темпе, поскольку после высыхания клея подвинуть блок будет слишком трудно. После этого нужно соорудить армированный пояс между этажами.

Обустройте окна и подоконники. Например, последние указанные детали в высоту могут составлять 4 кладочных ряда. Проемы для окон нужно армировать, завершив монтаж 3 ряда. Тут вам пригодится штроборез. На участке, где будет находиться оконный проем, нужно проштробить 2 параллельные линии. Их длина должна быть такой, чтобы они выдавались за пределы окна на 300 мм с каждого бока. В штробы надо установить прутки арматуры и закрепить их при помощи цементно-песчаного состава. Таким образом, стена для монтажа оконной конструкции будет готова.

Также понадобится сделать перемычки. Данные составляющие необходимы, чтобы укрепить участок стены, расположенный над дверным и оконным проемами. Учтите, что без перемычек подобные конструкции могут разрушиться.

Для проведения этих работ можно использовать готовые U-образные блоки. Их склеивают друг с другом в соответствии с требуемой длиной, затем устанавливают, укладывают арматуру и заливают цементной смесью. Также можно соорудить опалубку.

Чтобы сделать опалубку, лучше всего применять газобетонные блоки, параметр ширины которых составляет 10 см. Для получения таких деталей допустимо разрезать обычный блок на 3 одинаковых куска. Потом блоки надо склеить на требуемую длину. Сделайте при помощи штробореза 3 продольные канавки, положите в них арматуру, залейте раствором цемента и дайте сутки, чтобы конструкция до конца высохла.

Перемычки надо устанавливать стороной с арматурными стержнями вниз. Заполните оставшиеся пробелы блоками, если это требуется. Для этого допустимо использовать заранее разрезанные элементы подходящих габаритов.

Завершив укладку ряда с перемычками, нужно переходить к заливке армированного пояса. Данную конструкцию надо сделать из железобетона. Она будет отвечать за целостность газобетонного сооружения.

Возьмите бетонные блоки размером 10 см, сформируйте из них опалубку по периметру стен. Положите в канавы арматурные детали, а потом произведите заливку цементным составом. В армировку следует установить металлические шпильки, которые понадобятся, чтобы прикрепить мауэрлат. Их можно сделать из арматуры.

Есть еще один неплохой вариант – поставить резьбовые шпильки. На данном этапе коробку дома можно считать законченной.

Теперь можно переходить к возведению еще одной важной составляющей любого жилища – крыше. Мауэрлат у нас уже готов, теперь надо установить стропила. В данной ситуации действия могут быть разными – необходимо опираться на отличительные характеристики выбранной вами кровельной конструкции.

На выбор домовладельцев есть несколько вариантов.

• Крыша с одним скатом. При жилом строительстве такие конструкции применяются реже всего. Чаще всего односкатные крыши устанавливаются над сараями и другими хозяйственными постройками.
• С двумя скатами. Двускатную крышу вполне допустимо использовать в условиях небольшого дачного домика.
• Мансардная, вальмовая и другие усложненные конструкции. Подобные разновидности крыш являются самыми лучшими вариантами при обустройстве полноценного жилого дома из газобетона.

Совсем неважно, какую именно конструкцию крыши вы выбрали для своего жилища.

В любом случае ее потребуется дополнить изоляционными материалами:

• гидроизоляцией;
• теплоизоляцией;
• пароизоляцией.

В некоторых ситуациях (например, если речь идет об обустройстве мансарды) дополнительно устанавливается шумоизоляция.

На стропила следует положить гидроизоляционный слой. Лучше всего использовать для этого деревянные рейки. Эти детали будут выполнять функцию контробрешетки, на которой впоследствии будут фиксироваться рейки обрешетки, предназначенные для кровли.

Под гидроизоляционный слой в промежутке между деталями обрешетки надо установить утепляющий материал. Большинство домовладельцев выбирает для этого минвату. Конечно, вы можете отдать предпочтение и любому другому материалу, например, пенополистиролу или пенопласту. Теплоизоляционный материал нужно накрыть пароизоляционной пленкой. Ее надо прикрепить к стропильным деталям, используя деревянные рейки.

Завершая все перечисленные этапы работ, нужно уложить финишное кровельное покрытие. В данном случае нужно ориентироваться на бюджет и личные пожелания.

Наиболее востребованными материалами, которые используют для отделки крыш, являются:

• черепица на основе битума;
• шифер;
• профнастил;
• металлическая черепица;
• керамическая черепица.

Всякий вид кровельного покрытия нужно укладывать начиная с нижней части. В итоге листы станут закрепляться таким образом, что осадочная влага будет стекать по ним, не попадая под поверхность настила. Если вы завершили все указанные этапы строительных работ, то можно считать, что коробка и крыша блочного дома готовы. В дальнейшем вам понадобится заняться монтажом инженерных коммуникаций и отделкой строения.

Внутренняя отделка

Газоблочному дому требуется качественная внутренняя отделка. К счастью, сегодня в магазинах строительных и отделочных материалов продается достаточно много надежных и долговечных декоративных покрытий, которые можно наносить на газоблок, не причиняя ему никакого вреда. Финишные материалы обязательно должны соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ и СНиП.

Чтобы отделать потолок в таком блочном доме, можно использовать следующие способы:

• покрыть основу штукатуркой, а потом покрасить либо установить листы ГКЛ;
• при помощи гипсокартона соорудить различные многоуровневые конструкции со встроенными светильниками.

Гипсокартон прикрепляется к потолочной основе на заранее подготовленный каркас. Покрытие штукатуркой в данном случае не потребуется, а вот утепление можно предусмотреть.

Что касается стен, то здесь перед нанесением финишного покрытия сначала понадобится произвести качественное выравнивание. В обязательном порядке стеновые перекрытия следует покрыть грунтовочным слоем и положить армирующую сетку. Это обусловлено тем, что характеристики адгезии газобетона не позволят крепко соединить между собой отделочные материалы без лишнего воздействия.

Подготовленные стеновые поверхности можно будет покрасить, оклеить обоями или отделать декоративной штукатурной смесью. Некоторые участки допустимо покрыть эффектным декоративным камнем или другим подобным материалом. Можно акцентировать внимание на углах, оконных проемах либо выделить те или иные функциональные зоны.

На пол чаще всего укладывают такие материалы, как ламинат, паркет или линолеум. На кухне, в санузле и прихожей в основном устанавливают керамогранит либо керамическую плитку. Прежде чем укладывать декоративные напольные материалы, сначала устанавливают деревянные лаги. После этого пол утепляют и застилают доской.

Если вы хотите немного разнообразить интерьер, то можете обратиться к красивым арочным конструкциям. Чаще всего их делают из гипсокартонных листов. Этот материал беспроблемно поддается обработке, поэтому его используют внутри самых разных помещений. С помощью гипсокартона вы сможете расположить в своем жилище конструкцию практически любой формы и конфигурации.

Рекомендации

• Главный совет, который дают специалисты – не экономьте на возведении фундаментной основы. Не забывайте о том, что такой материал, как газобетон не переносит любых подвижек основания, поэтому выбирать подходящее сооружение нужно исходя из характеристик грунта и особенностей газоблоков.
• Проект будущего блочного дома рекомендуется заказывать в соответствующих организациях, поскольку любые проблемы и ошибки, допущенные в документации, могут привести к печальным последствиям. Чертежи построек из газобетона будут определять весь процесс грядущих строительных работ.
• Если на газобетонном блоке появилась трещина, это, скорее всего, говорит об усадке фундамента, который был установлен без соблюдения соответствующей технологии. Не пугайтесь, такой материал можно отреставрировать, промазав дефектные участки гипсовой смесью.

• Не пренебрегайте установкой армирующего пояса. Он необходим любому дому, возведенному из блочных материалов. Благодаря этой составляющей, постройка обретает крепость, надежность и устойчивость.
• Если в процессе обустройства проемов у вас не получилось попасть в длину целого блока, можно удалить лишний кусок при помощи пилы или ножовки по дереву.
• Не закладывайте блоками оконные проемы. Конечно, впоследствии их можно будет выпилить, но на это уйдут лишнее время и силы, поэтому данные плоскости лучше оставить открытыми.

• Любые фасадные работы можно проводить только через год после возведения блочного дома. Кроме того, к тому моменту должна быть завершена и внутренняя отделка.
• Если вы работаете с таким материалом, как газобетон, то необходимо использовать только специальный крепеж. Другие варианты будут ненадежно держаться в блочных стенах.
• Чтобы соединить облицовочные материалы (например, кирпич) с несущими конструкциями, используют специальные гибкие связи. Изготавливаются эти детали из композитных материалов. Они существенно снижают теплопотери блочных домов. Кроме того, они не подвержены образованию коррозии.

• Транспортировать газобетонные блоки следует аккуратно, чтобы не повредить их. Желательно закрыть их специальной пленкой, чтобы защитить от воздействия атмосферных осадков.
• Если газобетонные блоки грамотно армировать, то их можно будет использовать при возведении наружных стен и внутренних перегородок разных модификаций.
• Не пренебрегайте внешней отделкой газобетонного дома. Качественная облицовка позволит не только убрать явные и скрытые несовершенства данного материала, но и продлит срок его службы. Отделанные блоки будут более защищены от воздействия негативных факторов внешней среды, что положительно скажется на их эксплуатационных характеристиках.

Многие домовладельцы задаются вопросом о том, какие материалы лучше использовать для наружной облицовки газоблочного дома.

В настоящее время чаще всего люди обращаются к таким вариантам:

1. кирпичная кладка;
2. декоративная каменная кладка;
3. вентилируемый фасад;
4. специальные штукатурные смеси.

• Работая с бетонным раствором в жаркие дни, следует помнить о том, что во время высыхания данный материал нужно время от времени опрыскивать водой. Таким образом, вы защитите бетонную основу от растрескивания.
• Чтобы проделывать штробы в газобетоне, можно использовать болгарку, оснащенную алмазным диском для сухой резки. Благодаря этому практичному инструменту, штробы будут беспроблемно выниматься штроборезом.
• Чтобы сократить время, требуемое на возведение блочного дома, в качестве перемычек над дверными и оконными проемами допустимо использовать специальные блоки U-образной формы. Если же вы хотите сэкономить денежные средства, то подобные детали вполне возможно изготовить своими руками из цельного газоблока.

• Помните, что скорость строительных работ напрямую зависит от того, насколько качественным и аккуратным является первый ряд газобетонной кладки. Если он выложен в соответствии с показателями уровня, то монтаж остальных рядов не составит труда и не принесет проблем.
• Не рекомендуется вести кладку газобетонных блоков с двух углов по направлению друг к другу. Таким образом, вам будет довольно трудно осуществить перевязку рядов, а также подогнать завершающую деталь по необходимому размеру.
• Если вам нужно подрезать газобетонный блок, то для этого вполне допустимо использовать простую ручную ножовку, однако специалисты советуют отдавать предпочтение более практичному инструменту – пиле-аллигатору, в которой присутствует полотно с победитовыми напайками. С этим приспособлением вы сэкономите не только время, но и собственные силы.

• Чтобы поднимать блоки, рекомендуется использовать самодельный инструмент – ромбовый захват. С таким приспособлением поднимать и перемещать строительные материалы будет проще.
• Специалисты советуют осуществлять монтаж газобетонных блоков с использованием самодельных лесов.
• На протяжении всех строительных работ очень важно постоянно пользоваться уровнем. Чаще всего мастера выбирают пузырьковый или лазерный вариант. Не забывайте об этом инструменте – без него построить крепкий, привлекательный и устойчивый дом будет практически невозможно.

О том, как быстро и дешево построить дом из газобетона, смотрите далее.

Газовые блоки / газовые трубки

• 833-496-6401
• Моя учетная запись
• Свяжитесь с нами
• Информация о доставке

• Логин
• Регистр