Деревянное перекрытие между этажами в доме из керамзитоблоков: Керамзитобетонные блоки и перекрытия между этажами. Какие использовать?
Деревянные перекрытия в доме из газобетона между этажами
Деревянные перекрытия в доме из газобетона являются энергоэффективным, экологичным, легким, блюджетным, прочным, простым в монтажных работах строительным материалом. Балки подразделяются в зависимости от назначения на межэтажные, для чердаков и цоколей. Балки-перекрытия изготавливаются из цельного, клееного бруса, древесины со специальной обработкой.
Содержание
- 1 Преимущества деревянных перекрытий
- 2 Виды и особенности
- 2.1 Межэтажные
- 2.2 Цокольные
- 2.3 Чердачные
- 3 Виды балок преимущества и недостатки каждого вида
- 3.1 Из цельного бруса
- 3.2 Из клееного бруса
- 3.3 Деревянные двутавровые балки
- 4 Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок шага укладки
- 5 Особенности монтажа
- 5.1 Определение сечения балки
- 5.2 Технология монтажа
- 5.3 Послемонтажная отделка
Преимущества деревянных перекрытий
Преимущества использования балки
- Невысокая стоимость материалов в сравнении с железобетонными конструкциями позволяет снизить затраты на возведение зданий.
- Небольшой вес строительных элементов снижает нагрузки на несущие стеновые панели и кровлю, предотвращает вероятность их деформации.
- Простой монтаж элементов, легкость в фиксации на саморезы, скобы и т.д. Не потребуется использовать специальную технику для работ.
- Древесина легко обрабатывается, балкам можно придавать разную конфигурацию под архитектурный проект. Элементы могут использоваться в зданиях с эркерами.
- Монтажные работы выполняются в разные времена года, в том числе при минусовой температуре.
Однако требуется учитывать необходимость во влагостойкой и антисептической обработке с помощью специальных пропиток. Нанесение составов предотвращает появление плесени на древесине.
Есть специальные огнестойкие пропитки, которыми обрабатываются элементы в зданиях с высокими требованиями к безопасности в Москве и других городах.
Виды и особенности
Перекрытие по деревянным балкам в газобетонном доме может быть следующих видов
в зависимости от месторасположения
- межэтажное;
- чердачное;
- цокольное.
Межэтажные
Задача межэтажных элементов заключается в разделении разных отапливаемых помещений со сходным микроклиматом.
Перекрытия изготавливают многослойными:
- Накат из досок либо щитов из древесины. Материалы подшиваются к перекрытиям.
- Шумоизоляционный слой, выполненный на дощатом настиле.
- Зафиксированные гвоздями или саморезами поперечные лаги.
- Пол с деревянным настилом либо выложенный линолеумом, керамической плиткой, ламинатом, паркетными блоками и т.д.
- Для проветривания пространства под полом требуется сделать зазор для вытяжной вентиляции.
- В отделке перекрытий в нижней части помещения может выполняться с помощью вагонки, панелей, гипсокартонных листов. Однако балки можно оставить без декора в помещениях в стилях кантри, лофт, минимализм.
Цокольные
Цокольные перекрытия фиксируются над неотапливаемым подвальным помещением, технология монтажных работ отличается от стандартной.
При выполнении работ требуется учитывать следующие особенности для цокольных элементов:
- Рекомендуется выполнить обработку деревянных частей конструкции, т.к. поверхности могут повредиться от повышенной влажности от фундамента и грунта, а также скапливающегося конденсата.
- Теплоизоляционный слой должен обеспечивать комфортный температурный режим в жилых комнатах. Толщина слоя определяется в соответствии с особенностями климата региона и температурного режима в цоколе.
- Под утепляющий материал подкладывается гидроизоляционная пленка для предотвращения проникновения влажности от подвального помещения, которая уменьшает теплоизоляционные характеристики строительного материала.
- Затем сверху на утепляющий состав выкладывается слой пароизоляции, предотвращающей создание конденсата из-за различия в температурных режимах в жилой части и подвальной.
Чердачные
Газобетонные блоки используются для возведения чердачных помещений. При монтаже перекрытий на чердаке гидроизоляционный слой располагается над утеплителем, пароизоляция размещается под утепляющим составом для создания оптимального микроклимата в помещении.
При обустройстве чердачного пространства можно снизить затраты на работы, выложив доски в виде трапов либо поперечных покрытий.
При использовании пространства для хозяйственных нужд требуется выполнить сплошную укладку досок. Важно предусмотреть плотный слой утепляющего состава для предотвращения утечки теплого воздуха из жилой части здания.
Виды балок преимущества и недостатки каждого вида
Деревянное перекрытие в доме из газобетона производится
следующих видов
:- из цельной древесины;
- двутавровое;
- из клееного бруса.
Из цельного бруса
Конструкции из цельной древесины производятся в процессе распиливания цельного бревна на специальных станках. Затем элементы подсушиваются без специальной термической обработки. На следующем этапе выполняется обработка материалов антисептическими составами и калибровка по заданному размеру.
В завершении изделиям придается четкий контур. Из цельных брусьев, отличающихся повышенной прочностью, создаются конструкции.
Из клееного бруса
Клееные балки проходят многоэтапный процесс изготовления, повышающий прочность изделий на 50-70%. В изготовлении используются кедр, ель, сосна, лиственница.
Преимущества строительного материала:
- Балки могут достигать в длину 12 м.
- Вес изделий небольшой.
- Срок службы увеличивается, т.к. материалы не деформируются при эксплуатации.
- Клееные изделия отличаются повышенной огнестойкостью в сравнении с цельной древесиной.
- Предусмотрена возможность подготавливать элементы разной толщины.
- Материалы производятся разных уровней прочности. Балки первого сорта подходят для участков с повышенным напряжением, а там, где не предполагается повышенных нагрузок, применяются блоки 2 и 3 сортов.
- Поверхности блока гладкие, с чистовой обработкой и не требуют дополнительного декорирования.
- Материал экологичен, не содержит вредных компонентов.
Деревянные двутавровые балки
Балки из древесины двутавровые отличаются повышенной прочностью, надежны, экологичны, эстетичны, долговечны. Материалы состоят из нескольких слоев, обработанных специальными пропитками. В элементах не образуются прогибы, трещины, блоки не рассыхаются при эксплуатации, просты в монтаже.
Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок шага укладки
Требуемое сечение рассчитывается в соответствии с нагрузками и другими эксплуатационными условиями. На параметр числа балок, их шага расположения, размеров и сечения влияет площадь комнаты и используемые в облицовке потолка материалы.
Оптимальный размер сечения для элементов прямоугольной конфигурации по соотношению высоты к ширине 1,4:1. На размер сечения влияет сорт древесины, из которой производятся перекрытия.
При соблюдении шага монтажа в 60 см рекомендуется учитывать следующие рекомендации:
- При пролете длиной 2 м минимальный размер сечения 7,5-10 см.
- При длине пролета в 2,5 м средние размеры сечения достигают 7,5-15 см.
- В пролетах до 3 м применяются перекрытия 7,5-20 см.
- Для балок перекрытия в пролете 4-4,5 м рекомендована установка материалов с сечением 10 на 20 см.
- При пролете в 5 м применяются перекладины 12,5 на 20 см.
- В пролетах 6 м потребуются перекрытия с сечением 15 на 20 см.
Особенности монтажа
Установка балок в здании из газоблоков выполняется
в соответствии со следующими этапами
:- подготовка проекта;
- заготовка строительных материалов и инструментов;
- монтажные работы;
- утепление поверхностей;
- гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме;
- финишная отделка.
Определение сечения балки
При проектировании здания из газоблоков требуется рассчитать в соответствии с габаритами сечение несущих перекрытий. Требуется включить в расчеты массу мебели, аксессуаров, количество проживающих людей и т.д.
При расчетах учитывается, что шаг между элементами не должен быть больше 1,2 м, величина пролета ограничена по требованиям безопасности 6 м. Расчет можно сделать самостоятельно либо с помощью калькуляторов, размещенных на строительных порталах.
Технология монтажа
Монтажные работы осуществляются
с соблюдением следующей последовательности этапов
:- Подготовка проекта.
- Установка армирующего пояса из ж/б конструкций, на который осуществляется опирание балок с помощью металлических пластин, анкеров или других креплений. Крепления должны быть обработаны антикоррозийными пропитками.
- Затем требуется нарезать перекрытия по заданной в проекте длине. Глубина упора на стены не меньше 12-15 см. При запланированной длине пролета балки в длину достигают 2,25-2,3 м.
- Торцевую часть элементов срезают под углом 60-70°.
- Подготовленные элементы пропитывают средствами для защиты от появления плесени и от возгорания.
- Несущие панели выкладываются на гидроизоляционный слой из рубероида, толи.
- Между опорной частью и стеновыми панелями пространства требуется сделать зазор в 2-3 см.
- Между торцевым элементом и внешней стеной требуется проложить утепляющий слой.
- Затем монтируются деревянные перекрытия. Завешаются работы выкладыванием промежуточных балок между этажами.
Послемонтажная отделка
Послемонтажные отделочные работы предполагают чистовую отделку и создание кровли. Начинаются работы с возведения чернового потолка снизу перекрытий. Конструкция выполняется из листов фанеры.
Свободные пространства заполняют утеплителем, прокладывают пароизоляционные материалы. Также выполняется гидроизоляция пола второго этажа в газобетонном доме. Чистовые отделочные работы выполняются после установки оконных блоков.
Возведение деревянных перекрытий между этажами: подробная технология
При строительстве частных малоэтажных домов из дерева, бетонных блоков или кирпича между этажами чаще всего возводят деревянные перекрытия. Эти конструкции, по сравнению с альтернативными бетонными плитами, обладают рядом преимуществ. Деревянные перекрытия не перегружают стены, при монтаже не требуют привлечения грузоподъемной техники. Кроме этого, они обладают высокой прочностью, долговечностью и приемлемой ценой. Монтаж таких перекрытий достаточно прост, поэтому многие домашние мастера выполняют его самостоятельно.
Содержание
1 Конструкция перекрытия
2 Крепление балок к стене
3 Расчет балок перекрытия
4 Технология устройства деревянного перекрытия
4.1 Этап #1. Установка балок перекрытия
4.2 Этап #2. Крепление черепных брусков (при необходимости)
4.
3 Этап #3. Крепление досок наката для черновой основы потолка
4.4 Этап #4. Укладка пароизоляции (при необходимости)
4.5 Этап #5. Устройство теплоизоляции или звукоизоляции
4.6 Этап #6. Укладка гидроизоляционной пленки
4.7 Этап #7. Крепление досок (фанеры, OSB) для чернового пола
4.8 Этап #8. Обшивка перекрытия снизу и сверху финишными покрытиями
5 Эксплуатация перекрытий
Конструкция перекрытия
Основа деревянного перекрытия – это балки, которые удерживаются на несущих стенах и служат своеобразным «фундаментом» для остальных элементов конструкции. Так как балки при эксплуатации перекрытия будут нести на себе всю нагрузку, особенно внимание следует уделить их грамотному расчету.
Для балок обычно используют массивный или клееный брус, бревна, иногда — доски (единичные или скрепленные по толщине гвоздями или скобами). Для перекрытий желательно использовать брусья из хвойных пород (сосны, лиственницы), которые отличаются высокой прочностью на изгиб. Брусья из лиственных пород работают на изгиб намного хуже и могут деформироваться под нагрузкой.
На балки перекрытия с обеих сторон закрепляют черновые доски (OSB, фанеру), поверх которых нашивают лицевое покрытие. Иногда пол второго этажа настилают на лаги, которые закрепляют на балках.
Стоит помнить, что деревянное перекрытие со стороны первого этажа будет являться потолком, а со стороны второго этажа (мансарды, чердака) – полом. Поэтому верхнюю часть перекрытия обшивают напольными материалами: шпунтованной доской, ламинатом, линолеумом, ковролином и т.п. Нижнюю часть (потолок) – вагонкой, гипсокартоном, пластиковыми панелями и т.п.
Благодаря наличию балок, между черновыми досками образуется пространство. Его используют для придания перекрытию дополнительных свойств. В зависимости от назначения второго этажа, между балками перекрытия закладывают теплоизоляционны
В том случае, если второй этаж – это нежилой чердак, который не будет отапливаться, в конструкцию перекрытия обязательно закладывают теплоизоляцию. К примеру, базальтовую вату (Rockwool, Parock), стекловату (Isover, Ursa), пенопласт и т.п. Под теплоизоляционны
Если в качестве теплоизоляции был использован ЭППС, не поглощающий водяных паров, пароизоляционную пленку из «пирога» можно исключить. Поверх теплоизоляционны
Если второй этаж планируется, как отапливаемое и жилое помещение, то «пирог» пола не нуждается в дополнительной теплоизоляции. Однако, чтобы уменьшить воздействие шума, который будет возникать при передвижении людей по перекрытию, между балок укладывают звукоизоляционны
К примеру, базальтовую вату (Rockwool, Parock), стекловату (Isover, Ursa), пенопласт, звукопоглощающие панели ЗИПС, звукоизоляционны
Крепление балок к стене
Балки перекрытия могут соединяться со стенами несколькими способами.
В кирпичных или брусовых домах концы балок заводят в пазы («гнезда»). Если используются брусья или бревна, то глубина заложения балок в стены должна составлять не менее 150 мм, если доски – не менее 100 мм.
Части балок, соприкасающиеся со стенками «гнезда», гидроизолируют, оборачивая их двумя слоями рубероида. Торцы балок срезают под 60° и оставляют неизолированными
При заведении в «гнездо», между балкой и стеной (со всех сторон) оставляют вентиляционные зазоры в 30-50 мм, которые заполняют теплоизоляцией (паклей, минеральной ватой). Балку опирают на основание паза через антисептированну
В деревянных домах балки заглубляют в пазы стен не менее, чем на 70 мм. Чтобы предотвратить появление скрипов, между стенками паза и балкой прокладывают гидроизоляционны
Также балки можно закрепить на стене с помощью опор из металла — стальных уголков, хомутов, кронштейнов. Они соединяются со стенами и балками саморезами или шурупами. Данный вариант крепления является наиболее быстрым и технологичным, однако менее надежным, чем при заведении балок в пазы стен.
Расчет балок перекрытия
Планируя строительство перекрытия, для начала следует рассчитать конструкцию его основы, то есть длину балок, их количество, оптимальное сечение и шаг расположения. От этого будет зависеть, насколько безопасным окажется ваше перекрытие и какую нагрузку оно сможет выдерживать при эксплуатации.
Длина балок
Длина балок зависит от ширины пролета, а также от способа крепления балок. Если балки будут закреплены на металлических опорах, их длина будет равняться ширине пролета. При заделке в пазы стен, длину балок рассчитывают, суммируя величину пролета и глубину заведения двух концов балки в пазы.
Шаг расположения балок
Расстояние между осями балок выдерживают в пределах 0,6-1 м.
Количество балок
Расчет количества балок выполняют следующим образом: планируют размещение крайних балок на расстоянии минимум 50 мм от стен. Остальные балки размещают в пространстве пролета равномерно, в соответствии с выбранным интервалом (шагом).
Сечение балок
Балки могут иметь прямоугольное, квадратное, круглое, двутавровое сечение. Но классическим вариантом все же является прямоугольник. Часто используемые параметры: высота – 140-240 мм, ширина – 50-160 мм.
Выбор сечения балки зависит от ее планируемой нагруженности, ширины пролета (по короткой стороне помещения) и интервала размещения балок (шага).
Нагруженность балки высчитывают, суммируя нагрузку ее собственного веса (для междуэтажных перекрытий – 190-220 кг/м2) с временной (эксплуатационно
Балки укладывают вдоль короткого пролета, максимальная ширина которого – 6 м. На большем пролете неизбежно провисание балки, которое приведет к деформации конструкции. Однако и в такой ситуации есть выход. Для поддерживания балок на широком пролете устанавливают колонны и опоры.
Сечение балки напрямую зависит от ширины пролета. Чем больше пролет, тем более мощную (и прочную) балку необходимо выбирать для перекрытия. Идеальный пролет для перекрытия балками составляет до 4 м. Если пролеты шире (до 6 м), то использовать необходимо нестандартные балки с увеличенным сечением. Высота таких балок должна составлять не менее 1/20-1/25 от величины пролета. Например, при пролете 5 м нужно использовать балки с высотой 200-225 мм при толщине 80-150 мм.
Конечно, самостоятельно выполнять расчеты балок необязательно. Можно воспользоваться готовыми таблицами и диаграммами, в которых указаны зависимости размеров балок от воспринимаемой нагрузки и ширины пролета.
После выполнения расчетов можно приступать к устройству перекрытия. Рассмотрим весь технологический процесс, начиная с фиксирования балок на стены и, заканчивая, финишной обшивкой.
Технология устройства деревянного перекрытия
Этап #1. Установка балок перекрытия
Чаще всего балки устанавливают с заведением их в пазы стен. Такой вариант возможен, когда монтаж перекрытия ведется на стадии строительства дома.
Процесс монтажа в этом случае выполняется следующим образом:
1. Балки покрывают антисептиками и антипиренами. Это необходимо, чтобы снизить склонность деревянных конструкций к гниению и обеспечить пожаробезопаснос
2. Концы балок подрезают под углом 60°, выкрашивают их битумной мастикой и оборачивают рубероидом в 2 слоя (для гидроизоляции). При этом торец должен остаться открытым, для свободного выхода через него водяных паров.
3. Начинают монтаж с установки двух крайних балок, которые размещают на расстоянии 50 мм от стен (минимум).
Брусья заводят в «гнезда» на 100-150 мм, оставляя вентиляционный зазор между древесиной и стенами не менее 30-50мм.
4. Для контроля горизонтальности балок устанавливают по их верхней плоскости на ребро длинную доску, а поверх нее – пузырьковый уровень. Чтобы выровнять балки по уровню, применяют деревянные плашки разной толщины, которые подкладывают в нижнюю часть паза на стене. Плашки предварительно должны быть обработаны битумной мастикой и высушены.
5. Чтобы исключить скрип балки и перекрыть доступ холодного воздуха, зазор заполняют минеральным утеплителем или паклей.
6. По уложенной контрольной доске выкладывают остальные, промежуточные, балки. Технология их заведения в гнезда стен такая же, как и при монтаже крайних балок.
7. Каждая пятая балка дополнительно закрепляется к стене при помощи анкера.
Когда дом уже построен, то установку балок для перекрытия проще выполнить с помощью металлических опор. В этом случае процесс монтажа таков:
1. Балки пропитывают антипиренами и антисептиками.
2. На стенах, на одном уровне, в соответствии с рассчитанным шагом балок, фиксируют опоры (уголки, хомуты, кронштейны). Крепление выполняют саморезами или шурупами, вкручивая их в отверстия опор.
3. Балки укладывают на опоры и фиксируют их саморезами.
Этап #2. Крепление черепных брусков (при необходимости)
Если удобнее настилать «пирог» конструкции перекрытия сверху, то есть со стороны второго этажа, по кромкам балок с обеих сторон набивают черепные бруски с сечением 50х50 мм. Нижняя часть брусков должна идти вровень с поверхностью балок. Черепные бруски необходимы для того, чтобы укладывать на них доски наката, являющиеся черновой основой для потолка.
Без черепных брусков можно обойтись, если подшивать доски наката снизу, со стороны первого этажа. В этом случае их можно крепить непосредственно на балки, с помощью саморезов (гвозди не подходят, так как их сложно забивать вертикально в потолок).
Этап #3. Крепление досок наката для черновой основы потолка
При монтаже со стороны второго этажа на черепные бруски гвоздями или саморезами закрепляют доски наката (возможно использование OSB, фанеры).
При креплении наката со стороны первого этажа, доски закрепляют на балках снизу при помощи саморезов. При необходимости проложить между балками толстый слой утеплителя или звукоизоляционно
Этап #4. Укладка пароизоляции (при необходимости)
Пароизоляцию закладывают в конструкцию перекрытия перед утеплителем (который также может выполнять функции звукоизолятора), если есть риск попадания в него пара или возникновения конденсата. Это происходит, если перекрытие устраивают между этажами, первый из которых отапливаемый, а второй – нет. Например, над первым жилым этажом обустраивают неотапливаемую мансарду или чердак. Также пар в утеплитель перекрытия может проникнуть из влажных помещений первого этажа, например, из кухни, ванной, бассейна и т.п.
Пароизоляционную пленку укладывают поверх балок перекрытия. Полотна настилают внахлест, заводя края предыдущего полотна на последующее на 10 см. Стыки проклеивают строительным скотчем.
Этап #5. Устройство теплоизоляции или звукоизоляции
Между балками сверху укладывают плитные или рулонные тепло- или звукоизоляторы. Необходимо избегать щелей и пустот, материалы должны плотно прилегать к балкам. По этой же причине нежелательно применять обрезки, которые приходится стыковать между собой.
Чтобы снизить возникновение ударных шумов в перекрытии (при жилом верхнем этаже), по верхней поверхности балок укладывают полосы звукоизолятора толщиной минимум 5,5 мм.
Этап #6. Укладка гидроизоляционно
Поверх тепло- или звукоизоляционно
Гидроизоляционну
Этап #7. Крепление досок (фанеры, OSB) для чернового пола
По балкам сверху нашивается черновая основа для пола второго этажа. Можно использовать обычные доски, OSB или толстую фанеру. Крепление выполняют при помощи саморезов или гвоздей.
Этап #8.

Поверх черновой основы снизу и сверху перекрытия можно укладывать любые подходящие материалы. На верхней стороне перекрытия, то есть на полу второго этажа, устраивают покрытия из ламината, паркета, ковролина, линолеума и т.д. При обустройстве пола нежилого чердака, черновые доски можно оставить без обшивки.
На нижней поверхности перекрытия, которая служит потолком для первого этажа, нашивают потолочные материалы: деревянную вагонку, пластиковые панели, гипсокартонные конструкции и т.п.
Эксплуатация перекрытий
Если в конструкции были использованы балки с большим запасом прочности, уложенные с небольшим шагом, то такое перекрытие долго не будет нуждаться в ремонте. Но все же проверять балки на прочность нужно регулярно!
При повреждении балок насекомыми или в результате переувлажнения, выполняется их укрепление. Для этого ослабленная балка вынимается, заменяется на новую либо усиливается при помощи прочных досок.
- Автор: AnastasyaF11
- Распечатать
(49 голосов, среднее: 4.3 из 5)
Поделитесь с друзьями!Устройство земляного пола – Новости Матери-Земли
Земляной пол – отличный вариант для тех, кто хочет принести землю в свой дом. Технику относительно легко освоить, а полы можно укладывать в различных ситуациях и условиях, в том числе как в новых, так и в существующих зданиях. Они могли продавать себя только за эстетическую привлекательность, не говоря уже об их уникальном ощущении, низкой токсичности, тепловых преимуществах и минимальном воздействии на окружающую среду.
Концепция земляного пола не нова. Дома строились прямо на земле на протяжении тысячелетий. Во многих частях мира люди до сих пор живут на земляных полах. Большинство традиционных земляных полов представляют собой просто сырую землю, утрамбованную человеческими ногами и часто смачиваемую водой, чтобы не пылить. Иногда для более прочной стабилизации грунта используются герметики.
За последние несколько десятилетий земляные строители в Северной Америке усовершенствовали методы укладки земляного пола до такой степени, что теперь даже люди, живущие в обычных домах, готовы, даже с энтузиазмом, жить на полу, сделанном из земли. Сегодня специалисты по укладке земляных полов тщательно отбирают, обрабатывают и смешивают исходные материалы и укладывают их с помощью лазерных уровней, стальных мастерков и изоляции, чтобы сделать полы ровными, гладкими и теплыми. Масляные и восковые герметики обеспечивают прочность, водостойкость и блеск. Некоторые земляные полы устанавливаются в сочетании с системами лучистого отопления, что является прекрасным вариантом обогрева для современных домов.
Земляные полы удивительно универсальны, но могут не подходить для каждого применения. Полезно понять некоторые из их ключевых характеристик, чтобы определить, где их следует и не следует устанавливать. Скульптурный камин из глины
, пол в доме Судипа Биддла и Розалинд Ву из соломенных тюков в Пагоса-Спрингс, штат Колорадо (построенный Келли Рэй Мэтьюз), также служит тепловой массой для хранения тепла и сдерживания колебаний температуры.
Вес: Глиняные полы тяжелые; им требуется стабильное и прочное основание. Чаще всего они строятся «на уклоне» (то есть прямо на земле) на прочной подушке из бетона или утрамбованного гравия (основа дороги). Их также можно строить на приподнятом деревянном основании даже на втором или третьем уровнях, если конструкция достаточно прочная, чтобы выдержать дополнительный вес; проконсультируйтесь с инженером, если сомневаетесь. Преимущество тяжелых полов в том, что они являются хорошим источником тепловой массы, что помогает смягчить колебания температуры в помещении.
Твердость: Поверхность земляного пола может выглядеть и даже ощущаться как бетон, но он не обладает такой же прочностью на сжатие. Земляные полы могут быть вмяты точечными нагрузками или поцарапаны тяжелыми предметами. Их твердость можно сравнить с твердостью деревянного пола. Опыт показал, что, поскольку земляные полы мягче, на них удобнее стоять и ходить, чем на бетонных полах.
Водонепроницаемость: Нанесение подходящего масла придает земляным полам прочный и водостойкий вид. Вы можете без проблем пролить на них воду и даже протереть шваброй. Но под герметизированной поверхностью пол все еще нестабилизированный грунт. Длительное воздействие большого количества воды может иметь негативные последствия, так как вода просачивается через трещины и поры в нижние слои. Земляные полы успешно укладываются в ванных комнатах, но их нельзя использовать в душевых или в затопляемых подвалах.
Толщина: Земляные полы обычно имеют толщину 3/4-2 дюйма (2-5 см). Эту дополнительную толщину важно учитывать при планировании переходов в соседние комнаты или вестибюли, а также в комнатах с уже небольшой высотой потолка.
Время укладки: Земляные полы не являются быстрым решением. Сушка и отверждение – самые трудоемкие этапы. Иногда установщики используют вентиляторы, обогреватели и осушители, чтобы ускорить процесс сушки. При надлежащих условиях пол может быть завершен и готов к использованию за две недели, но нередки и три-четыре недели.
Токсичность и воспламеняемость: Все больше людей обеспокоены наличием токсичных материалов в строительных изделиях, таких как клеи, полимеры, консерванты и антипирены. Земляные полы — это натуральный нетоксичный вариант напольного покрытия; основные ингредиенты исходят из земли под нашими ногами. Масла, используемые для герметизации, хотя и извлекаются из натуральных ингредиентов, содержат некоторые летучие органические соединения (ЛОС). После того, как летучие органические соединения испарятся (это занимает от одного до трех дней), они больше не представляют опасности для жителей, но все соседние занятые помещения должны быть изолированы во время процесса смазывания и сушки. Земляные полы негорючие от природы и являются хорошим вариантом для зон вокруг печей и каминов.
Испытание смеси для земляного пола
Многие земляные полы изготавливаются из местных и переработанных ингредиентов. Основными ингредиентами являются песок, глинистая почва и короткое натуральное растительное волокно (чаще всего используется измельченная солома). Песок является основным строительным материалом, придающим полу прочность. Волокно обеспечивает прочность на растяжение, чтобы свести к минимуму растрескивание, и эстетичный вид. Глина — это связующее, которое склеивает все вместе. Рецепт смеси для пола очень гибок, но для обеспечения успешной укладки решающее значение имеет хорошее тестирование.
Начните процесс испытаний, приготовив несколько порций песка и глины, смешанных вместе в разных соотношениях. Земляные полы в основном песчаные. Окончательный рецепт во многом будет зависеть от количества глины в почве; если он очень богат глиной, вам нужно будет добавить много песка, чтобы компенсировать это. Попробуйте начать с трех пробных партий с разным соотношением глины к песку, скажем, 2:1 (песок к глине), 3:1 и 4:1. Для каждого теста тщательно отмерьте ингредиенты в ведро, перемешайте их в сухом виде, а затем медленно добавляйте воду, пока смесь не станет густой, но при этом эластичной консистенции, как тесто для торта. Используйте деревянную терку, чтобы распределить смесь по устойчивой поверхности. Каждый тестовый участок должен иметь толщину около ¾ дюйма (2 см) и диаметр не менее 18 дюймов (45 см). Разгладьте его стальным шпателем и дайте ему высохнуть. Повторите этот процесс для каждого из других тестов, тщательно маркируя соотношения для каждого.
Когда тестовые заплатки высохнут, проверьте их на наличие трещин, пыли и прочность. Трещины вызваны усадкой, которая происходит естественным образом при высыхании глины. Если тестовый участок имеет много трещин, содержание глины слишком велико. Если песчинки легко отслаиваются при трении поверхности, это показатель того, что глины слишком мало. Наконец, тестовый пластырь должен быть устойчив к царапинам ногтем. Вы сможете пометить его, но он не должен крошиться при царапании. Слишком хрупкая поверхность указывает на низкое содержание глины.
Как только вы определили хорошее соотношение песка и глины, приготовьте новые пробные смеси с добавлением волокна. Попробуйте несколько тестов с содержанием волокон в пределах 10-20 процентов от объема смеси глины и песка. «Правильная» концентрация клетчатки в основном зависит от личных предпочтений. Волокно в полу повлияет на работоспособность и эстетику. Чем больше клетчатки, тем труднее распределить и разгладить смесь; слишком мало может означать более слабый пол. Измельченная солома имеет светлый цвет и контрастирует на более темном фоне земляного пола. Чем больше клетчатки, тем заметнее будет этот эффект. Как только подходящий рецепт будет определен, проведите последний раунд испытаний, который включает в себя полировку, смазку маслом и вощение, чтобы увидеть, как будет выглядеть готовый пол.
Смешивание и заливка земляного пола
Для земляного пола требуется стабильное, прочное и ровное основание. Черные полы, которые оседают или изгибаются, в конечном итоге вызовут трещины в готовом полу. Если это черновой пол с деревянным каркасом, покройте древесину пароизолятором, чтобы предотвратить повреждение от влаги в процессе укладки. Изоляция под полом настоятельно рекомендуется для повышения энергоэффективности и комфорта жильцов. Изоляционный материал должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес верхнего этажа без смещения или уплотнения с течением времени. Как правило, используется изоляция из жесткого пенопласта с высокой прочностью на сжатие. К сожалению, хороших натуральных вариантов немного. Пемза использовалась с некоторым успехом. Комбинации соломы или соломы и глины не рекомендуются.
Перед заливкой защитите любые поверхности в помещении, которые могут быть повреждены или загрязнены во время укладки. Заранее настройте вентиляторы и осушители для сушки. Определите, какой толщины будет пол, и отметьте стены линией, обозначающей конечную высоту. Существуют различные способы обеспечения плоского и ровного пола. Лазерный уровень — отличный инструмент, если он доступен и установщики знакомы с его использованием. Другие варианты включают в себя направляющие и доски для стяжки (метод, обычно используемый для бетонных подушек) или использование глубиномера (простой стержень с отметкой на нем) для измерения толщины пола во время его установки. Смешивание напольного материала — грязный процесс, который лучше всего выполнять на улице. Организуйте все материалы в одном месте и убедитесь, что они обработаны и готовы к использованию. Определите подходящий мерный контейнер (обычно ведро на пять галлонов) и переведите заданный рецепт на этот мерный объем.
Смешивание можно производить вручную в тачке или с помощью машины, такой как растворомешалка. Для небольших полов отлично подходит ручное смешивание. Поставьте двух человек с мотыгами на противоположных концах тачки. Сначала смешайте песок и глину, высушите, затем медленно добавляйте воду, чтобы получить консистенцию теста для торта. Затем добавьте нарезанную солому и при необходимости еще воды. Если вы используете растворомешалку, сначала добавьте воду и глину, а затем включите миксер. Затем добавьте песок, а затем солому и воду, если необходимо, затем выгрузите в тачку для транспортировки. В любом случае добавляйте воду медленно, пока не будете уверены в том, сколько воды необходимо для получения приемлемой смеси. Сухую смесь легко сделать влажной; сушка слишком влажной смеси требует добавления большего количества сухих ингредиентов в правильных пропорциях, что может быть сложно.
Вылейте немного влажной смеси на рабочую зону. Держите груды материала подходящего размера, достаточного, чтобы покрыть площадь 2 × 2 фута (60 × 60 см). Разровняйте смесь деревянной теркой. Часто проверяйте одинаковую толщину и уровень. Используйте пилящие движения вперед-назад, чтобы удалить небольшое количество смеси с высоких участков, не делая отверстий в полу, или добавьте больше смеси в низкие места и перемешайте ее с плоской частью поплавка. После того, как секция станет плоской и ровной, слегка проведите стальным шпателем по поверхности, чтобы сделать ее гладкой и блестящей. Это должно занять всего пару проходов. Не переусердствуйте с материалом! Любые неровности глубиной до 1/16 дюйма (1,5 мм) можно устранить на этапе полировки.
Полировка, промасливание, отделка и земляной пол
Полировка — это процесс полировки еще влажного пола стальным шпателем для его дальнейшего сглаживания и уплотнения. Этот шаг необязателен, но он улучшит окончательный вид пола. Полировка в течение 24-48 часов после заливки. Пол должен быть еще влажным, но не слишком мягким; если есть возможность сделать след от шпателя глубже примерно 1/8 дюйма (3 мм), пол все еще слишком влажный и ему требуется больше времени для высыхания. Как только он достигнет необходимой жесткости, осторожно пройдите к дальнему концу пола, используя пенопластовые прокладки или стальные поддоны для пола, чтобы распределить свой вес. Сбрызните участок пульверизатором и разгладьте его, надавливая стальным шпателем. Поверхность должна быть блестящей и гладкой. Если вы найдете области, которые особенно низкие, вы можете добавить немного больше влажной смеси, чтобы заполнить их. Это ваша возможность сделать пол идеальным!
После того, как пол полностью высохнет, его можно покрыть олифой, например льняным маслом. Льняное масло производится из семян льна, и существует множество видов и сортов. Рекомендуемые масла не содержат осушающих агентов, содержащих тяжелые металлы, и поставляются предварительно смешанными с растворителем для повышения абсорбции. См. информацию о поставщиках в разделе «Ресурсы». Если предварительно смешанное масло недоступно, смешайте четыре части льняного масла с одной частью растворителя (уайт-спирита, цитрусового масла или скипидара), чтобы приготовить собственную смесь масел.
Правильное покрытие соответствующим маслом придает земляному полу твердость и устойчивость к влаге. Масло поглощается сухой земляной смесью и полимеризуется по мере высыхания, связывая землю вместе и образуя сверху твердый и водостойкий слой. Имейте в виду, что непромасленный пол хрупкий — ходите и работайте по нему аккуратно! Масло можно наносить кистью, малярным валиком или тряпкой. Наносите от четырех до шести слоев масла в один день, один за другим. Не оставляйте на полу лужи масла; протрите его чистой тряпкой. Убедитесь, что помещение хорошо проветривается во время нанесения масла, а также во время его отверждения, которое может занять неделю или больше.
После высыхания масла пол готов к эксплуатации. На этом этапе есть несколько дополнительных дополнительных шагов отделки, которые могут сделать пол еще более гладким и блестящим. Многие предпочитают наносить воск для пола для дополнительной прочности и блеска. Рекомендуемые воски довольно жидкие, их можно наносить кистью или тряпкой. После высыхания пол нужно отполировать электрошкуркой, чтобы удалить излишки воска. Еще один необязательный шаг — слегка отшлифовать пол после высыхания масла и перед нанесением воска. Это оставляет более гладкую поверхность.
Современные земляные полы представляют собой синтез древних и традиционных практик в сочетании с современными материалами и строительной наукой. До недавнего времени единственным способом иметь земляной пол было сделать его самостоятельно. Теперь в некоторых частях страны есть подрядчики, которые предлагают эту технику, и готовый продукт для пола доступен, чтобы снять некоторые догадки для начинающего строителя. Все больше людей обнаруживают, что земляная отделка не просто подходит для нашего современного образа жизни, но на самом деле является очень желательным выбором. Они предлагают всем нам возможность испытать радость жизни с землей в наших домах.
Sukita Reay Crimmel уложила более 20 000 квадратных футов земляных полов и является одним из выдающихся экспертов в новой области земляных полов. Она создала готовый продукт для напольных покрытий и линию отделочных масел, выпускаемых под маркой Claylin.
Джеймс Томсон провел десятилетие, знакомя студентов с радостями строительства из земли с помощью House Alive, одной из ведущих организаций по обучению естественному строительству в Северной Америке. Он опытный оратор и организатор мероприятий, провел несколько профессиональных конференций для натуральных строителей.
Утрамбованный пол под дорогой
Фрэнк Мейер
Я сделал свой первый земляной пол более 20 лет назад. Я начал процесс со сбора образцов всех типов почвы, имеющихся в нашем районе. После нескольких недель игры в грязи, подмешивания стабилизаторов и попыток укрепить и укрепить землю, чтобы сделать ее подходящей для пола, я пришел к интересному выводу. Одна конкретная дорожная база сделала самый твердый, красивый и быстрый пол вообще без каких-либо стабилизаторов. Его насыщенный красный цвет и превосходная смесь ила, глины, песка и гравия сделали тестовые кирпичи более впечатляющими, чем все, что я придумал.
Не все дорожные основания одинаковы. Тот, который я выбрал, известен здесь как «городская база» и одобрен для строительства дорог и улиц в Остине, штат Техас. Он берет свое начало в карьере, где материал берется из земли, а ил, глина, песок и гравий разделяются, а затем повторно смешиваются в определенных пропорциях. Используя этот материал и применяя основные методы строительства дорог, мы получаем большое преимущество перед традиционными полами из насыпного грунта. В этом процессе используется относительно мало воды, поэтому требуется гораздо более короткое время сушки. Обычно по нему можно ходить через день или два после установки.
Чтобы начать процесс укладки утрамбованного пола основания дороги, убедитесь, что земля достаточно ровная, гладкая и утрамбована как минимум на 6 дюймов (15 см) ниже запланированной высоты готового пола. Если используется пароизоляция, насыпьте слой песка толщиной 1-2 дюйма (2,5-5 см) как под, так и над барьером, чтобы гравий не проткнул его. Нанесите первый слой дорожного основания толщиной около 2 дюймов и смочите его из шланга или лейки ровно настолько, чтобы ил и глина прилипли к заполнителю.
Уплотнить первый слой. Виброплита, которую можно приобрести в пунктах проката инструментов, работает хорошо. (Обязательно проветривайте здание с помощью вентиляторов, если вы используете газовый уплотнитель. ) Утрамбовка вручную происходит медленнее, но гораздо тише и не производит дыма. Ручные трамбовки легко изготавливаются из дерева или бетона или путем приваривания стальной пластины к куску трубы. Ручная трамбовка краев работает лучше всего, даже если используется электрический уплотнитель.
Повторяйте слои по мере необходимости, пока они не достигнут примерно 1 дюйма (2,5 см) от конечной высоты. На этом этапе нужно выровнять пол. Просейте дорожное основание через кусок металлической ткани размером 3/8 дюйма (1 см), чтобы получить смесь ила, глины, песка и мелкого гравия. Нанесите его слоями и выровняйте с помощью стяжек (так же, как это делают бетонщики).
После выравнивания еще раз увлажните и утрамбуйте смесь, убедившись, что она сцепляется с нижележащим слоем. Для верхнего слоя мы снова просеиваем материал, на этот раз используя ткань для фурнитуры 1/8 дюйма (3 мм). Верхний слой не уплотняется, а затирается вручную и полируется, используя ровно столько воды, чтобы он склеился и стал пригодным для обработки. Самое главное — убедиться, что он соединяется с нижним слоем. Метод проб и ошибок даст вам почувствовать это. Хотя на многих полах, которые я делал, нет соломы, добавление измельченной соломы снижает вероятность растрескивания. Получить гладкую, гладкую поверхность сложнее с соломой в верхнем слое, поэтому я рекомендую очень мелко нарезать солому, если желательна гладкая поверхность.
Традиционно земляные полы замазывали свежей кровью коровы или быка, но сегодня большинство строителей используют прокипяченное льняное масло или тунговое масло для герметизации пола, чтобы он не пылился, и его можно даже чистить влажной шваброй. Пол должен быть полностью высушен перед нанесением герметика, иначе отделка может стать мутной или даже заплесневелой во влажном месте. Я предпочитаю наносить не менее шести слоев масла, убедившись, что каждый слой полностью высох, прежде чем наносить еще один. В настоящее время существует множество коммерческих продуктов для герметизации, которые могут сохнуть даже тверже, чем льняное масло, но они дороже. Рассмотрите возможность использования их только для окончательного слоя. При наличии времени, терпения, упорного труда и склонности к грязным работам это может сделать каждый. Наслаждаться!
Франк Мейер из Thangmaker Construction имеет более чем 45-летний опыт работы в строительстве. Его внимание сосредоточено на устойчивом и зеленом строительстве. Он специализируется на строительстве из тюков соломы и земляных полов и доступен для консультаций и проведения семинаров.
The Art of Natural Building (издательство New Society Publishers, 2015), под редакцией Джозефа Ф. Кеннеди, Майкла Дж. Смита и Кэтрин Ванек, представляет собой сборник из более чем 50 ведущих голосов в области естественного строительства, который описывает десятки экологически чистых строительных технологий, от тюков соломы и самана до конопли и вторсырья. Следующий отрывок взят из главы 47 «Земляные полы».
Перепечатано с разрешения из The Art of Natural Building под редакцией Джозефа Ф. Кеннеди, Майкла Дж. Смита и Кэтрин Ванек и опубликовано издательством New Society Publishers, 2015.
Курсы PDH Online. PDH для профессиональных инженеров. ПДХ Инжиниринг.
«Мне нравится широта ваших курсов HVAC; не только экологические курсы или курсы по энергосбережению
.»
Рассел Бейли, ЧП
Нью -Йорк
«Это усилило мои текущие знания и научил меня нескольким новым вещам, а также
, чтобы разоблачить меня с новыми источниками
Информации».
Стивен Дедак, ЧП
Нью-Джерси
«Материал был очень информативным и организованным. Я многому научился, и они
очень быстро отвечали на вопросы.
Это было на высшем уровне. Буду использовать
снова. Спасибо.»
Блэр Хейворд, ЧП
Альберта, Канада
«Простой в использовании сайт. Хорошо организовано. Я действительно воспользуюсь вашими услугами снова.
Я передам название вашей компании
другим сотрудникам».
Нью-Йорк
«Справочный материал был превосходным, и курс был очень информативным, особенно потому, что я думал, что уже знаком с деталями аварии в Канзасе
City Hyatt.»
Майкл Морган, ЧП
Техас
«Мне очень нравится ваша бизнес-модель. Мне нравится возможность просматривать текст перед покупкой. Я нашел курс
информативным и полезным
на моей работе». информативный. Вы
— лучшее, что я нашел». ia
«Я считаю, что такой подход позволяет работающему инженеру легко зарабатывать PDH, дав время на просмотр
материал. s за то, что позволил мне просмотреть неправильные ответы. На самом деле,
человек учится большему на
неудачах». 0002 Пенсильвания
«Курс был хорошо составлен, и использование учеба является эффективным
способ обучения.» 8
«Я очень впечатлен тем, как вы представляете курсы; т. е. позволить
студенту просмотреть материалы курса
перед оплатой и
получением теста». , PE
Вирджиния
«Спасибо, что предложили все эти замечательные курсы. Я, конечно, многому научился и
получил огромное удовольствие.»
Мехди Рахими, ЧП
Нью-Йорк
«Я очень доволен предлагаемыми курсами, качеством материалов и простотой поиска и доступа к онлайн-курсам.
курсов.»
Уильям Валериоти, ЧП
Техас
«Этот материал в значительной степени оправдал мои ожидания. Курс был прост для изучения. Фотографии в основном давали хорошее представление о
обсуждаемых темах. »
Майкл Райан, ЧП
Пенсильвания
«Именно то, что я искал. Нужен 1 балл по этике, и я нашел его здесь.»
Джеральд Нотт, ЧП
Нью-Джерси
«Это был мой первый онлайн-опыт получения необходимых кредитов PDH. Это было
информативно, выгодно и экономично. 67 Очень рекомендую
все инженеры».
Джеймс Шурелл, ЧП
Огайо
«Я ценю, что вопросы относятся к «реальному миру» и имеют отношение к моей практике, и
не основаны на каком-то неясном разделе
законов, которые не применяются
до 9 0067 «нормальная» практика».
Марк Каноник, ЧП
Нью-Йорк
«Отличный опыт! Я многому научился, чтобы вернуться к своему медицинскому прибору
организации. «0068
Теннесси
«Материал курса имеет хорошее содержание, не слишком математический, с хорошим акцентом на практическое применение технологий».
Юджин Бойл, ЧП
Калифорния
«Это был очень приятный опыт. до
использование. Большое спасибо.»
Патрисия Адамс, P.E.
Канзас
«Отличный способ добиться соответствия непрерывному обучению физкультуры в условиях временных ограничений лицензиата.» 900 03
Джозеф Фриссора, ЧП
Нью-Джерси
«Должен признаться, я действительно многому научился. Полезно распечатать викторину по телефону
9.0002 просмотр текстового материала. Ятакже ценю просмотр
фактических случаев.»
Jacquelyn Brooks, P.E. 02 Florida
«Документ Общие ошибки ADA в проектировании объектов очень полезен. Тест
требовал исследований в документе
, но ответы были
легко доступен. «
Гарольд Катлер, P.E.
Massachusetts
» Это было эффективное использование моего времени. Спасибо за то, что у вас есть выбор
в дорожной инженерии, который мне нужен
для выполнения требований сертификации
PTOE.»
Джозеф Гилрой, ЧП
Иллинойс
«Очень удобный и доступный способ заработать CEU для выполнения моих требований в штате Делавэр.»
Ричард Роудс, ЧП
Мэриленд
«Защитное заземление многому меня научило. До сих пор все курсы, которые я проходил, были отличными.
Надеюсь увидеть больше 40% курсов со скидкой.»
Кристина Николас, ЧП
Нью-Йорк
«Только что сдал экзамен по радиологическим стандартам и с нетерпением жду дополнительных курсов
. Процесс прост, и
намного эффективнее, чем 900 03
в поездке».
Деннис Мейер, ЧП
Айдахо
«Услуги, предоставляемые CEDengineering, очень полезны для профессионалов
Инженеров для получения единиц PDH
в любое время. Очень удобно.»
Пол Абелла, ЧП
Аризона
«Пока все было отлично! Поскольку я мать двоих детей, работающая полный рабочий день, у меня не так много времени, чтобы исследовать, где
получить мои кредиты».
Висконсин
«Это было очень информативно и поучительно. Легко для понимания с иллюстрациями
и графиками; определенно облегчает
впитывание всех
теорий.»
Виктор О Campo, P.Eng.,
Альберта, Канада
«Хорошее обзор полупроводниковых принципов. Мне понравилось проходить курс в
моем собственном темпе в течение 9 лет.0068 утром
в метро
на работу. Мэриленд
«Просто найти интересные курсы, загрузить документы и пройти обучение
контрольный опрос. Я бы очень порекомендовал бы
вам всем PE нуждающимся
единицы CE.» 9000 3
Марк Хардкасл, ЧП
Миссури
«Очень хороший выбор тем во многих областях техники».
Рэндалл Дрейлинг, ЧП
Миссури
«Я заново узнал то, что забыл. промо-письмо , которое
снижена цена
на 40%.»
Conrado Casem, P.E. 0003
Теннесси
«Отличный курс по разумной цене. Я буду пользоваться вашими услугами в будущем». 3
«Это был хороший тест, и я действительно проверил, что я прочитал профессиональная этика
коды и правила штата Нью-Мексико
». 067 Калифорния
«Мне очень понравились занятия. Они стоили потраченного времени и усилий». 3
«Очень доволен качеством тестовых документов. Буду использовать CEEngineerng
при необходимости дополнительной сертификации
. 67 Иллинойс
«У меня истек срок действия курса, но вы все равно выполнили обязательство и дали
мне то, за что я заплатил — много
ценю!» 068
«CEDengineering предлагает удобные, экономичные и актуальные курсы
для инженеров.»
Майк Зайдл, ЧП
Небраска
«Учебный курс был по разумной цене, материал был кратким и
хорошо организованным.»
Глен Шварц, ЧП
Нью-Джерси
«Вопросы соответствовали урокам, материал урока
хороший справочный материал
для дизайна дерева. » 0067 Minnesota
«Отлично, и мы смогли получить полезные рекомендации с помощью простого телефонного звонка. »
Роберт Велнер, ЧП
Нью-Йорк
9 0067 «У меня был большой опыт прохождения курса «Прибрежное строительство — Проектирование 9».0068
Building конечно и
настоятельно рекомендую.»
9000 2 Денис Солано, ЧП
Флорида
«Очень понятный, хорошо организованный веб-сайт. Материал курса этики штата Нью-Джерси был очень
хорошо подготовлен.» 7 Коннектикут
«Очень хороший опыт. Мне нравится возможность загружать учебные материалы по номеру
, просматривать где угодно и
, когда угодно.»
Тим Чиддикс, ЧП
Колорадо
«Отлично! Широкий выбор тем на выбор. »
Уильям Бараттино, ЧП
Вирджиния
«Процесс прямой, никакой чепухи. Хороший опыт.»
Тайрон Бааш, ЧП
Иллинойс
«Вопросы на экзамене были пробными и демонстрировали понимание
материала. Тщательный
90 002 и полный».
Майкл Тобин, ЧП
Аризона
«Это мой второй курс, и мне понравилось то, что курс предложил мне, что
поможет в моей работе
.»
Рики Хефлин, ЧП
Оклахома
«Очень быстрая и простая навигация. Я определенно воспользуюсь этим сайтом снова.»
Анджела Уотсон, ЧП
Монтана
«Легко выполнить. Нет путаницы при подходе к сдаче теста или записи сертификата. »
Кеннет Пейдж, ЧП
Мэриленд
«Это был отличный источник информации о нагревании воды с помощью солнечной энергии.
Луан Мане, ЧП
Conneticut
«Мне нравится подход, позволяющий зарегистрироваться и иметь возможность читать материалы в автономном режиме, а затем
вернуться, чтобы пройти тест.»
Алекс Млсна, ЧП
Индиана
«Я оценил объем информации, предоставленной для класса. Я знаю
это вся информация, которую я могу
использовать в реале жизненных ситуаций».
Натали Дерингер, P.E. мне на
успешно завершить
Курс. «
Ira Brodsky, P.E.
New Jersey
» Сайт прост в использовании, вы можете скачать материал для изучения, затем вернуться
«. 0068
и пройти тест. Очень удобно
и на моем
собственном расписании.»
Майкл Гладд, ЧП 900 03
Грузия
«Спасибо за хорошие курсы на протяжении многих лет.»
Деннис Фундзак, ЧП
Огайо
9 0067 «Очень легко зарегистрироваться, получить доступ к курсу, пройти тест и распечатать PDH
сертификат. Спасибо за то, что
упростили процесс.» 0002 «Положительный опыт. Я быстро нашел курс, который соответствовал моим потребностям, и закончил
одночасовой курс PDH в
один час.» 8
Южная Каролина
«Мне понравилась возможность скачать документы для просмотра содержания
и пригодности, до
имея для оплаты
9000 2 материал .
Ричард Ваймеленберг, ЧП
Мэриленд
«Это хорошее пособие по ЭЭ для инженеров, не являющихся электриками».
Дуглас Стаффорд, ЧП
Техас
«Всегда есть место для улучшения, но я не могу придумать ничего в вашем
процессе, который нуждается в
улучшении.»
Томас Сталкап, ЧП
Арканзас
«Мне очень нравится удобство прохождения онлайн-викторины и получения сертификата
«.
Марлен Делани, ЧП
Иллинойс
«Обучающие модули CEDengineering — это очень удобный способ доступа к информации по
многим различным техническим областям снаружи
своя специализация не имеющая
имеющая путешествовать.