Что лучше каркасный дом или из бруса клееного: Каркасный дом или дом из клееного бруса что лучше какой дешевле

Толщина бруса для дома постоянного проживания

 Толщина бруса – это важный вопрос при планировании строительства: от ответа на него зависит стоимость Вашего дома, а так же решение о необходимости утепления фасада в будущем. 

В первую очередь важно ответить на вопрос о цели использования дома: понятно, что требования к толщине и типу материала отличается для дачного домика и постройки для постоянного проживания. Кроме того, необходимо понимать, что утепление брусового фасада зачастую является более эффективным, а главное — более экономичным решением при выборе средней толщины бруса для постройки, которая будет эксплуатироваться в зимний период.

Для строительства действительно пригодных для постоянного проживания домов в большинстве случаев применяются два типа бруса: клееный и профилированный.

Особенности клееного бруса:

1. Строения из заводского клееного бруса выглядят весьма эстетично.

2. Если клееный брус заказан у проверенного, порядочного производителя, то дом получится довольно тёплым при соблюдении 2-х условий. А) Соблюдены нормативы теплосбережения (толщина клееного бруса для ПМЖ должна быть не менее 250 мм). Б) Как показал опыт наших знакомых, клееный брус имеет тенденцию хоть к небольшой, но усадке. Следовательно,щели, образовавшиеся вследствие такой усадки необходимо проходить герметиком во избежание сквозняков — то есть герметизация необходима так же как и на домах из цельного бруса.

3. Клееный брус имеет существенный минус – высокая стоимость.

 Толщина профилированного бруса:

В конкуренты клееному брусу можно смело заносить утеплённый брус камерной сушки.

1. Дома из сухого утеплённого бруса хоть являются более дорогими, чем каркасные дома, тем не менее их стоимость намного ниже, чем стоимость аналогичных домов из клееного бруса.

2. Экологичность брусового дома. Если в ранее упомянутом типе бруса вполне может использоваться некачественный состав клея, то цельный брус не имеет в своём составе никаких химических веществ, способных повредить здоровью человека. Профилированный брус — это 100 процентов природный материал

3. Оптимальная толщина бруса дома для постоянного проживания (зимнего дома), на наш взгляд, = 140 мм с учетом последующего утепления фасада каменной ватой. Почему, например, не 200 мм? Дело в том, что согласно принятых в РФ данных о теплосбережении, сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции (стены), например, для климатической зоны Санкт-Петербурга, должно быть 3,01 — 3,2 R ,(м2·°С)/Вт. При этом брус камерной сушки сечением 140 мм имеет сопротивление 1,9363 R ,(м2·°С)/Вт. Брус сечением 190 мм будет иметь не намного большее сопротивление. И в итоге, чтобы стены из сухого бруса соответствовали нормативам, необходимо, чтобы их сечение превышало 300-350 мм. Это просто нереально по двум причинам: 1) Строевой лес данных параметров – большая редкость 2) Дом из такого бруса будет стоить слишком дорого, его не построить без привлечения специализированной техники. Таким образом, оптимальным вариантов является строительство дома из бруса сечением 140х140 мм, далее герметизация швов с последующим утеплением фасада каменной ватой слоем не менее 50 мм.

Подробнее про утепление дома из бруса можно ознакомиться в наших статьях:

Утепление стен дома из бруса
Как утеплять деревянные дома

Чем отличается клееный брус от обычного бруса — сравниваем стоимость и характеристики

Интерес к постройке частных домов из экологически натуральных материалов постоянно растет. И это полностью оправдано. Живя в больших загруженных городах, где экологических условия неприемлемо плохие, некоторые мечтают об уединенном деревянном загородном доме. Но до начала строительства дома из дерева стоит понимать, какой вид деревянного покрытия использовать. Для этого нужно глубже разобраться в теме и найти ответ на вопрос: «Что лучше, клееный брус или обычный брус?» Чтобы разбираться в этом вопросе, важно осознавать разницу этих двух материалов.

• Цельный брус — это продукт, произведенный посредством окантовки бревен. Его используют в строительстве небольших загородных коттеджей, бань или дачных пристроек. Технология изготовления – легкая, не энергозатратная. Но такой дом может дать значительную усадку и не простоять в течение длительного времени.
• Клееный брус изготавливается, сохраняя важные свойства дерева, и при этом делая характеристики материала подходящими по стандартам, которые необходимы в строительстве.

Разницу клееного бруса от обычного можно увидеть, рассмотрев конкретные особенности каждого из них.

Простота и стоимость строительства

Первый вопрос, интересующий каждого, решившего заняться строительством – «Какой брус – клееный или обычный, станет лучшим вариантом для легкого и недорого строительства?»

Цельный брус популярен среди стройматериалов по причине своей цены. Найти и купить этот материал легко, а на строительство не уходит много времени. Но не стоит обнадеживать себя, ведь после завершения постройки дома из цельного бруса, часто станут необходимыми острожка, отделка.

Несмотря на то, что сам клееный брус отличается от обычного бруса тем, что стоит в разы дороже, его цена в полной мере оправдывается после. Время строительства также будет минимальным, а траты на отделочные материалы не потребуются. Во время эксплуатации, такой дом не станет менее привлекательным.

Теплообмен в доме

Здесь разница обычного бруса и клееного заключается в том, что в первом случае теплообмен проходит достаточно легко, а значит внутренние помещения будут легко подвергаться охлаждению.

Дом из клееного бруса будет теплым, так как через обработанные доски и бревна плохо циркулирует воздух. Это же станет минусом, так как подобный вид материала приводит к ухудшению микроклимата внутри здания.

Экологичность

Какой строительный материал экологичнее – клееный брус или обычный?

Обычный брус и клееный — в равной степени природны.

Цельный брус, также как оцилиндрованное бревно — экологичен, ведь представляет из себя практически необработанное дерево.

Мнение, что клееный брус нельзя назвать экологичным из-за технологии производства, на самом деле ошибочно. Для его склеивания и профилирования используют только чистые вещества. Они не токсичны, не влияют на характеристики конечного продукта.

Долговечность

Долговечность обычного и клееного бруса — важный аспект в строительстве дома.

Эксплуатировать клееный брус стали относительно недавно, поэтому построек из этого материала, которые были бы уже проверены временем – пока что нет. Но при производстве учитываются тонкости работы с деревом, поэтому подобная конструкция должна прослужить достаточное время.

Цельный брус нельзя называть долговечным материалом по нескольким причинам. Во время производства он никак не обрабатывается, поэтому при усадке и усушке, вероятно возникновение серьезных трещин или повреждений. Также влажность, свойственная древесине – это отличная среда для образования грибков, бороться с которыми можно только дополнительной отделкой и обработкой. Сделать конструкцию из цельного бруса долговечной поможет только тщательный регулярный уход.

Секрет использования каждого из этих материалов заключается в правильном использовании каждого из них.

Эксплуатировать обычный брус лучше в строительстве небольших дачный построек, беседок, помещений под бани. В таком случае минусы, свойственные этому материалу, не заимеют серьезного значения, а цена вместе с отделкой будет не так уж высока. Отделывать строение снаружи — уместный вариант только если его планируется использовать круглогодично. Если же говорить о сезонном проживании — растрачиваться на отделку не стоит.

Преимущество клееного бруса перед обычным заключается в конкурентных характеристиках, по которым он выигрывает:

• Технология, которая применяется в производстве включает в себя полное просушивание пиломатериалов, что обеспечивает высокую прочность, а также влагостойкость.
• Рейки клееного бруса склеиваются клеем, который не токсичен и натурален.
• Материал не требует дополнительной отделки или декорирования.
• Цвет и натуральный вид дерева сохраняется, поэтому такой материал не уступает конкурентам в эстетической составляющей.
• Уровень деформации будет незначительным даже при наименее комфортных климатических условиях.
• Клееный брус легко выдерживает механические повреждения.

Если обобщать, этот материал подходит для всех типов домов. Но выбирать клееный или обычный брус – это дело собственника. У обоих вариантов есть плюсы и минусы. В то время как обычный брус лучше применять при строительстве небольших дачных домиков, а клееный- для капитального строительства.

Какая древесина лучше всего подходит для деревянного каркаса?

Нас часто спрашивают: «Какая древесина лучше всего подходит для деревянного каркаса?» Хотя подсчитано, что 60% деревянных каркасов в Северной Америке построены из пихты Дугласа, существуют и другие породы дерева для деревянных каркасов, которые могут подойти для вашего строительного проекта так же или даже лучше.

Итак, здесь в одном месте, как выбрать породу древесины из наиболее распространенных пород древесины, используемых в деревянном каркасе. Возможно, что не менее важно, вы узнаете, как определить другие важные характеристики древесины для деревянного каркаса, такие как сорт древесины, содержание влаги, сердцевина и текстура поверхности.

Какой тип древесины используется для деревянного каркаса?

Общие сокращения деревянных рам

• AD: воздушно-сухие
• BH: сердце в коробке
• FOHC: Free of Heart Center
• Клееный брус: клееный брус
• Грин: зеленый (свежесобранный, влажный)
• HT: термически обработанная (восстановленная древесина иногда подвергается термической обработке для уничтожения жуков)
• KD: высушенный в печи (когда древесина сушится в обычной печи, высушивается только внешний дюйм или около того)
• PAD: частично высушенный на воздухе
• PT: обработанный давлением (с химическими веществами, препятствующими гниению)
• RFKD: высушенный в радиочастотной печи (сухой до сердцевины, но применимо только к пихте Дугласа
• S4S: с четырехсторонним покрытием
• S-Dry: сухая на поверхности
• TAD: тщательно высушенный на воздухе

Характеристики распространенных пород дерева для деревянного каркаса

Для каждого из распространенных материалов для деревянного каркаса, используемых в конструкции ниже, мы отметили характеристики, устойчивость к гниению и относительную стоимость (дешевле в долларах, в среднем в долларах, в долларах в долларах). $ дороже). Часть приведенной ниже информации взята из книги Лаборатории лесных товаров Лесной службы Министерства сельского хозяйства США: Справочник по дереву – Древесина как конструкционный материал.

Лучшая древесина для строительства столбов и балок, а также деревянного каркаса

Кипарис лысый (

Также известен как южный кипарис, приливно-красный кипарис, желтый кипарис (внутри страны) и белый кипарис. хвойная древесина южных штатов США; в меру тяжелый, в меру крепкий и в меру твердый. Старый рост устойчив или очень устойчив к гниению, но уже не доступен. Второй рост умеренно устойчив к загниванию. Заболонь узкая, белого цвета. Цвет сердцевины варьируется от светло-желтоватого до красновато-коричневого цвета. Усадка умеренно низкая, но несколько выше, чем у кедров. Трудно получить более 20 футов. $$

Кедр порт-орфордский (

Прямоволокнистый, ароматный и прочный. Мягкая древесина, произрастающая вдоль Тихоокеанского побережья от Кус-Бей, штат Орегон, на юг до Калифорнии узкой полосой шириной менее 40 миль. Тонкая текстура, как правило, прямозернистая, с приятным пряным запахом (напоминает имбирь). Умеренно легкий, жесткий, умеренно прочный и твердый. Сердцевина очень устойчива к гниению. Умеренная усадка с небольшой склонностью к деформации. Ценится японскими строителями храмов, так как напоминает священный и редкий японский кедр хиноки. $$

Западный красный кедр (

Прямоволокнистый, с низкой усадкой, прочный. Мягкая древесина, произрастающая на северо-западе Тихого океана и вдоль побережья Тихого океана до Аляски. Сердцевина от красноватой или розовато-коричневой до тускло-коричневой, а заболонь почти белая. Узкие и обычно менее 1 дюйма в ширину. Очень низкая усадка, легкий, умеренно мягкий, малопрочный. Сердцевина очень устойчива к гниению, потому что химическое вещество туяплицин, обнаруженное в зрелых западных красных кедрах, является естественным фунгицидом. $$$

Сосна белая восточная (

«Умеренная» древесина: умеренно мягкая, умеренно низкая по прочности, умеренно прочная и умеренная усушка. Хвойная древесина, произрастающая от штата Мэн до северной Джорджии и в штатах Великих озер. Сложно получить оценку для деревянного каркаса. Кремово-белый или бледно-соломенный до светло-красновато-коричневого. Со временем темнеет до светло-карамельного цвета, а через много лет приобретает глубокий насыщенный золотисто-коричневый цвет. Пятна хорошо. $

Рубрики: Блог, Часто задаваемые вопросы, Что нового

О лесоматериалах в строительстве — Пожарная безопасность Древесина в строительстве

Типы конструкций

• Каркасно-платформенные конструкции
• Стойка и балка
• Гибрид

Древесные материалы и их применение

• Клееный брус (клееный брус)
• Клееный брус (CLT)
латов
• Фанера
• Расчетная скорость обугливания

Методы изготовления

• Панельная конструкция
• Объемная деревянная рама

Типы конструкций

Деревянные строительные конструкции можно классифицировать по принятому решению по устойчивости.

Каркасная конструкция платформы

Термин происходит от метода строительства, при котором конструкции перекрытий укладываются на несущие стеновые панели, создавая «платформу» для возведения следующего уровня стеновых панелей многоэтажных деревянных конструкций. Деревянно-каркасные конструкции в основном используются для малоэтажных и среднеэтажных жилых домов, а CLT – для высотных жилых и малоэтажных нежилых строений.

Внешние и боковые стены, а также комнатные перегородки образуют вертикальные и горизонтальные пути нагрузки, что делает его особенно подходящим для зданий с регулярно повторяющимися стенами, такими как жилые дома, квартиры, гостиницы или студенческие общежития.

Вертикальные выступы от стен, полов и крыш поддерживаются деревянными стеновыми панелями из вертикальных стоек с правильными центрами или массивными деревянными стеновыми панелями. Стены из деревянных каркасов обычно эффективно используют объем древесины, но также будут иметь меньшую несущую способность и прочность по сравнению со стенами из сплошного массива, такими как стены CLT или LVL.

Сопротивление горизонтальным воздействиям обеспечивается сопротивлением плоскостному сдвигу (или сдвигу) стеновых панелей с обшивкой или массивных деревянных стен сдвига, соединенных в качестве смежных стеновых диафрагм.

Конструкция рамы платформы

Фото: Copyright Stewart Milne

Рис. 1: Иллюстрация конструкции рамы платформы

(Источник: TRADA: Structural Timber Elements) ce: STA: Вестник лесопромышленного комплекса 3)

Стойка и балка

Вертикальная нагрузка от перекрытий и крыш воспринимается балками, опирающимися на колонны. Стабильность здания обычно обеспечивается деревянным перекрытием, действующим как диафрагма для распределения горизонтальных нагрузок, испытываемых зданием, на элементы вертикальной устойчивости. Такие элементы вертикальной устойчивости могут состоять из деревянных стен, раскосов или бетонных стержней. Деревянные рамы, сопротивляющиеся моменту, возможны, но редко используются в строительстве.

Метод стоек и балок хорошо подходит для открытой планировки, такой как офисы и здания для отдыха, где особое внимание следует уделять прочности и непропорциональному обрушению, поскольку использование зданий часто подпадает под классы критических последствий.

Балки и колонны обычно изготавливаются из инженерных изделий из дерева, таких как клееный брус или LVL.

Фото: авторское право Stora Enso

Рис. 3: Иллюстрация типовой конструкции стоек и балок

(Источник: TRADA: Деревянная каркасная конструкция, 5-е издание)

Рис. 4: Иллюстрация типичной конструкции стоек и балок

(Источник: TRADA) : Структурные деревянные элементы)

Гибрид

Комбинация несущей стены и опорно-балочной конструкции для максимального использования преимуществ каждого метода. Несущие стены часто используются для обеспечения устойчивости в одном ортогональном направлении, в то время как опорные стойки и балочные или моментные рамы могут обеспечивать устойчивость в другом ортогональном направлении, в зависимости от планировки. Термин «гибридная конструкция» также относится к использованию и сочетанию нескольких материалов при строительстве конструкции. Часто можно увидеть деревянные несущие элементы в здании с железобетонным сердечником или подиумом или стальной рамой с деревянными или CLT-полами. Существует также ряд композитных деревянных решений, таких как деревянные и бетонные полы из стальных/деревянных элементов.

Рисунок 5: Иллюстрация типичной гибридной конструкции

(Источник: TRADA: Structural Wood Elements)

Гибридная сталь и CLT.

Фотографии: авторские права Waugh Thistleton architects.

Древесные материалы и их использование

Существует множество типов древесных материалов, используемых в строительстве, а также в других секторах, таких как мебель, транспорт и упаковка, от стоек и балок из цельного дерева до изделий из композитной древесины, сочетающих материалы с использованием гвоздей или других соединительных элементов, или когда древесная стружка или целлюлоза смешиваются с добавками и клеями для образования новых материалов на основе древесины. В некоторых странах древесину, используемую в конструкционных изделиях, называют древесиной. В Великобритании наиболее распространен термин «деревопродукт» или «строительная древесина». Структурную древесину можно условно разделить на хвойную и твердую древесину. Мягкие породы получают из хвойных (обозначение C) или вечнозеленых деревьев, а твердые породы получают из лиственных (обозначение D) или широколиственных деревьев.

Традиционно размер структурных деревянных элементов ограничивался размером родительского дерева. Как правило, самые большие из имеющихся в настоящее время пиломатериалов имеют размер поперечного сечения до 0,30 м и длину до 6,0 м. При переработке деревьев в древесину выявляются снижающие прочность признаки (чаще всего сучки и наклон волокон), которые определяют, для какого вида лесоматериала они пригодны.

Рисунок 6: Деление круглого леса на элементы из строительной древесины

Более длинные изделия могут быть изготовлены с помощью шипового соединения.

Рисунок 7: Элементы из пиломатериалов с шиповым соединением

(Источник: STA: Бюллетень по производству лесоматериалов 3) транспортируется; Панели из кросс-клееной древесины (CLT) теперь доступны толщиной до 500 мм, шириной 3,5 м и длиной 16,5 м.

Элементы из обработанной древесины, известные под общим названием «инженерные изделия из дерева» (КДП) – семейство изделий, а не один конкретный материал, см. рис. 8 .

Рисунок 8: Семейство изделий из древесины

(Источник: TRADA Structural Timber Elements)

При переработке деревьев в древесину выявляются признаки, снижающие прочность (чаще всего сучки и наклон волокон), которые определяют тип древесины продукты, для которых они подходят. Чтобы определить прочность древесины и ее потенциальное использование, древесину классифицируют по разным группам со схожими структурными свойствами, что часто называют «сортировкой по прочности». Это можно сделать визуально или с помощью машин по правилам, описанным в ряде стандартов (EN14081, BS5756 и BS49).87). Классы прочности для хвойных пород варьируются от C14 до C50, а для лиственных пород от D18 до D70. Древесина, используемая в стропильных фермах, относится к классам TR (чаще всего TR26).

В Великобритании чаще всего используются сосна, ель и лиственница классов прочности C16 и C24.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о классификации по прочности.

Конструкционная древесина, как правило, изготавливается из деревьев, за которыми в течение всего вегетационного периода ухаживали, чтобы свести к минимуму сучки и наклон волокон. В инженерных изделиях из дерева могут использоваться деревья или части деревьев, которые имеют больше таких дефектов, путем их вырезания и повторного соединения или ламинирования древесины более низких сортов вместе, чтобы сделать более прочные и однородные элементы. Инновации в технологиях производства и склеивания оптимизируют использование всего материала, производимого деревьями.

Изделия из инженерной древесины различаются по производственному процессу, несущей способности изделий и их применению. Для тяжелых несущих конструкций потребуются изделия из дерева, такие как клееный брус или LVL, тогда как для крыш и балок перекрытий в жилых помещениях часто используются двутавровые балки или балки с открытой стенкой. Обзор основных характеристик каждого широко используемого продукта в Великобритании (и других странах) показан ниже.

Клееный брус (клееный клееный брус)

Конструкционный элемент, изготовленный путем склеивания нескольких слоев древесины с волокнами, параллельными продольной оси сечения. Элементы могут быть прямыми или изогнутыми, горизонтально или вертикально ламинированными и могут использоваться для создания различных конструктивных форм (колонны, большепролетные балки, полы и крыши).

Ламинаты обычно имеют толщину 25 мм или 45 мм. Чаще всего клееный брус изготавливают из слоев толщиной 40 мм. В сильно изогнутых или вертикально ламинированных секциях можно использовать ламинирование меньшего размера. Требования к производству клееного бруса содержатся в стандарте на продукцию BS EN 14080.

Рисунок 9: Иллюстрация клееного бруса (клееного бруса)

(Источник: STA Timber Engineering Bulletin 2)

Клееный брус (CLT)

A продукт, используемый в приложениях с высокой несущей способностью, с минимум тремя перекрестно скрепленными слоями древесины, каждый слой имеет толщину от 6 мм до 45 мм. Пластины или ламели классифицируются по прочности в соответствии с BS EN 14081-1 и склеиваются в прессе, который оказывает давление на всю площадь поверхности панели.

Панели CLT обычно имеют нечетное количество слоев (3, 5, 7, 9), которые могут иметь различную толщину, но расположены симметрично вокруг среднего слоя, при этом соседние слои имеют направление волокон под прямым углом друг к другу.

Клеи
Противопожарный расчет элементов из клееной древесины должен учитывать тип используемого клея. Особенно это касается кросс-клееной древесины (CLT), у которой при воздействии огня может наблюдаться отпадение обугливающихся слоев («расслоение»). Термостойкие клеи (т. е. без расслоения) в основном представляют собой фенольные и аминопластические клеи, но теперь также доступны некоторые полиуретановые клеи. Огнестойкость конкретного клея зависит от химического состава, а не от группы клеев, к которой он принадлежит. Поскольку не все производители CLT используют термостойкие клеи, важно убедиться, что материал изготовлен с термостойким клеем, если это необходимо.

Требования к производству CLT содержатся в стандарте на продукцию BS EN 16351 (еще не согласован).

Рис. 10: Иллюстрация поперечно-клееного бруса (CLT)

(Источник: STA Timber Engineering Bulletin 2)

Пиломатериалы из клееного шпона (LVL)

Это структурный элемент, изготовленный путем склеивания тонкого вертикального шпона хвойных пород с их текстурой. параллельно продольной оси сечения под действием тепла и давления. Чтобы улучшить размерную стабильность и структурные свойства, шпон с поперечными волокнами может быть включен перпендикулярно волокнам в плоскости панели. LVL часто используется для приложений с высокими нагрузками, чтобы выдерживать либо изгибные, либо осевые нагрузки, либо их комбинацию. Он доступен как в виде панелей, так и элементов балки/колонны. Требования к LVL содержатся в стандарте на продукцию BS EN 14374. Ряд инженерных изделий из дерева доступен для применения в домашних и небольших проектах.

Рисунок 11: Иллюстрация клееного бруса (LVL)

(Источник: STA Timber Engineering Bulletin 2)

Фанера

Фанера является первым широко доступным типом EWP. тонкие слои шпона (или слоев) под давлением. Его структурные свойства и прочность зависят в основном от количества, толщины, вида и ориентации слоев. Он обычно используется для настила крыш и полов, а также для обшивки стен и, как правило, используется в более легких несущих конструкциях или в качестве материала для крепления/упрочнения.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

OSB представляет собой многослойную плиту, изготовленную из древесных стружек, нарезанных из бревен малого диаметра и склеенных под действием тепла и давления с помощью клея для наружных работ. Изготавливается в различных классах устойчивости к воздействию влаги. Минимальный класс для конструкционных применений – OSB/3, как указано в BS EN 300. OSB обычно используется в качестве конструкционного материала для полов и крыш, а также в качестве материала для обшивки стен. Он также используется для композитных конструкций, таких как двутавровые балки и структурно-изолированные панели (SIP).

ДСП и волокнистые композиты

Существует несколько плитных материалов, изготовленных из древесностружечных и волокнистых композитов, включая древесноволокнистые плиты, закаленный оргалит, цементно-стружечные плиты и древесно-стружечные плиты. Наиболее распространенной для конструкционных применений является древесно-стружечная плита, которая изготавливается из мелких частиц древесины и связующего вещества. Древесностружечные плиты классифицируются как классы P1-P7 в BS EN 312 в зависимости от их предполагаемого использования. Минимальный сорт, который следует использовать для структурных применений, — это P5, влагостойкий сорт. Характеристические значения прочности и жесткости для OSB, древесно-стружечных и древесноволокнистых плит для использования в конструкционном проектировании содержатся в стандарте BS EN 12369.-1.

Двутавровые балки

ЭРП, изготовленные с полками из древесины хвойных пород или ЛВЛ с проклеенными тонкими стенками, как правило, из OSB, древесноволокнистых плит или фанеры.

Рисунок 12: Изображение двутавровых балок

(Источник: STA Timber Engineering Bulletin 2). или деревянные распорки для формирования перемычек ( см. рис. 13 ).

Пояса (и ребра, в которых используется деревянное ребро) обычно изготавливаются из строганной древесины хвойных пород, классифицированной в соответствии с BS EN 14081-1. Класс прочности древесины обычно C27 в соответствии с BS EN 338:2009 или TR26. Глубина поясов обычно составляет 47 мм, а их ширина варьируется от 72 мм до 145 мм. Металлические перемычки обычно профилируются с использованием оцинкованной тонколистовой стали толщиной 1 мм с цинковым покрытием по спецификации Z275.

Балки с открытой стенкой в ​​основном используются в качестве элемента балки крыши или пола. Они предпочтительнее двутавровых балок в зданиях с высоким уровнем обслуживания, поскольку они предлагают комбинированные услуги и структурную зону.

Рисунок 13: Иллюстрация балки с открытой стенкой

(Источник: STA Timber Engineering Bulletin 2)

Методы производства

Деревянное строительство в Европе и Великобритании имеет долгую и устойчивую историю. Самое старое деревянное здание в Великобритании, которое все еще используется сегодня, датируется (согласно дендрохронологии) тем, что оно было построено между 1277 и 1297 годами. Методы деревянного строительства адаптировались и менялись с годами, с множеством нововведений и технологических достижений.

Техника строительства «деревянный каркас» была популярна на протяжении веков. Современный тип был завезен в Великобританию из Швеции в 1920 с. В конце 1930-х годов первые испытания деревянного каркаса были проведены в Шотландии, где древесину можно было легко достать, а строительство можно было быстро вести в потенциально неблагоприятных погодных условиях. Считается, что к 1940 году по всей Великобритании было построено более 3000 домов с деревянным каркасом. Вторая мировая война задержала дальнейшее распространение деревянного каркаса. В 1963 году канадские методы строительства деревянных каркасных домов были представлены в Великобритании, и до 1973 года они были адаптированы и адаптированы к практике и окружающей среде Великобритании.

На протяжении 1990-х годов такие организации, как BRE, активно разрабатывали руководства по передовому опыту для поддержки производства деревянных каркасов. Это было дополнительно поддержано проектом TF2000, который начался в 1996 году, где строительство типа деревянного каркаса должно было показать его пригодность для строительства средней этажности и проложить путь для промышленности, чтобы развить достижения последнего десятилетия и далее расширяться в новые , ранее неиспользованные рынки.

Строительные технологии из дерева гибки в основном благодаря разнообразию деревянных строительных элементов, от деревянных стоек различных размеров и прочности до балок и клееных элементов. Широкий ассортимент доступен из различных источников, от продавцов строительных материалов до специализированных поставщиков. Процесс строительства может принимать различные формы: от элементарного строительства, когда одиночные деревянные и другие материалы собираются на месте, до готовых решений, изготовленных за пределами площадки, и различных степеней промежуточной отделки. Некоторые из наиболее распространенных методов приведены ниже.

Панельная конструкция

Древесина легкая и легко транспортируется, что делает ее подходящей для производства за пределами площадки и современных методов строительства (MMC). Панели пола, стен и крыши, построенные за пределами площадки, возводятся на месте. Небольшие легкие панели можно монтировать вручную, но чаще всего панели поднимают на место с помощью крана. Панели стен и пола могут быть изготовлены из стоек и балок соответственно или из элементов массивной древесины (CLT). Различные формы панельного строительства признаются и классифицируются в зависимости от степени отделки конструктивных элементов за пределами площадки.

Открытая панель

Деревянные каркасные стеновые панели из стоек и реек с обшивкой с одной стороны и дышащей мембраной.

Предизолированная панель

Как открытые панели, но с изоляцией между стойками стены.

Закрытая панель

Деревянные каркасные стеновые панели из стоек, реек и изоляции с обшивкой и/или облицовкой на лицевых сторонах панели. На теплой стороне утеплителя имеется пароизоляция, а на внешней стороне панели – дышащая мембрана. Закрытые панели могут также включать встроенные окна и обрешетку внутренней зоны обслуживания.

SIP

Структурные теплоизоляционные панели (SIP) представляют собой композитные элементы, в которых используется сердцевина из жесткой изоляции между наружными слоями фанеры или OSB, не только для обеспечения изоляции тепловой оболочки здания, но и для формирования композитной структурной панели для противостоять силам в плоскости и вне плоскости.

Клееный брус (CLT)

Характерной чертой конструкционных элементов CLT – для стен и полов – является их размер. Большие площади поперечного сечения гарантируют, что компоненты CLT обладают высокой несущей способностью и жесткостью, что делает их подходящими для стабилизации здания. Панели доступны с высокой степенью заводской готовности, а их малый вес дает преимущества с точки зрения выполнения земляных работ, транспортировки и сборки.

Делать отверстия и прикреплять крепления просто и понятно. Небольшой вес CLT-панелей значительно упрощает обращение с ними по сравнению с бетонными панелями. Крепления и фундаменты также упрощаются, что полезно при реконструкции существующих зданий.

Дополнительную информацию см. в справочнике Swedish Wood CLT.

Объемный деревянный каркас

Трехмерные строительные компоненты или модули изготавливаются на заводе, доставляются на площадку и поднимаются на место. Они будут включать в себя комбинацию материалов, древесины или других материалов, как описано в этом разделе.