Брус какой брус выбрать для строительства дома: Какой брус выбрать для строительства дома

Какой размер бруса выбрать для строительства дома?

Решить, какой размер бруса выбрать для строительства дома, нужно еще на этапе разработки или подбора проекта. От толщины деталей и площади их сечения зависят как прочность сруба, так и его теплотехнические характеристики.

Чтоб ответить на вопрос о том, какой толщины брус лучше для строительства дома, нужно изучить номенклатуру доступных на рынке изделий. Кроме того, при выборе материала важно понять, как толщина влияет на механические и теплотехнические свойства конструкции, также учесть климат региона и назначение постройки.

Формы материалов

Брус из натуральной древесины — строительный материал с высокой универсальностью. Обусловлена эта универсальность не только простотой обработки, но и большим ассортиментом деталей. 

Деревянные заготовки производят в нескольких формах, и именно форма определяет специфику его применения в строительстве.

• Ровный пиленый материал – самая дешевая разновидность. Производят его путем распила заготовки (бревна) на детали фиксированного размера. Отсутствие дальнейшей обработки приводит к тому, что поверхность детали остается шероховатой, что затрудняет плотную подгонку при сборке сруба
• Ровный строганный брус производится по аналогичной схеме, но после распиловки поверхности обрабатываются на строгальном станке до достижения нужной величины и максимального выравнивания. При укладке в сруб детали стыкуются плотно, но за счет усадочной деформации при высыхании между ними образуются зазоры.
• Профилированный материал производится на специальных станках. При профилировке на верхней и нижней поверхности каждой заготовки формируются выступы и выемки симметричной формы и размера. Во время сборки сруба эти элементы входят друг в друга по принципу замка «шип-паз», полностью перекрывая зазор. Иногда на профиле формируется центральный паз достаточно большого размера для укладки межвенцового теплоизолятора.

Отдельная группа материалов – клееные заготовки. В отличие от цельных, они не выпиливаются из бревна, а набираются из полос-ламелей с последующей склейкой под прессом (используется органический клей). Поскольку волокна древесины в соседних ламелях идут перпендикулярно, такой материал будет менее подвержен деформации при высыхании.

Влияние влажности

Наряду с формой строительного материала при выборе нужно учитывать его влажность. Технология производства бруса для постройки домов предполагает его сушку. Эта сушка может быть выполнена по различным схемам и с разным результатом.

• Сырые детали (т.е. те, которые после распила/профилирования не прошли сушку) в строительстве почти не используются. Связано это с большим объемом содержащейся в древесине влаги – при высыхании линейные размеры изменятся очень сильно. Такие деформации сложно будет компенсировать за счет применения традиционных инженерных решений.
• Заготовки воздушной сушки после распила укладываются на грунт или на стеллажи и высушиваются под открытым небом без доступа прямых солнечных лучей. При этом древесина теряет большую часть влаги, потому после монтажа сруба линейные размеры каждой детали изменяется незначительно.
• Чтобы минимизировать деформацию при высыхании, древесину сушат не только на открытых площадках, но и в сушильных камерах. Помимо ускорения процесса камерная сушка позволяет удалить значительную часть связанной жидкости. Ровные или профилированные заготовки, прошедшие камерную сушку, практически не меняют размер в срубе, но при этом стоят несколько дороже.

Клееные брусья здесь, как и в предыдущем случае, стоят особняком. При изготовлении деталей сушат не готовую продукцию, а ламели, из которых она склеивается. Малый размер каждой ламели позволяет просушить ее очень тщательно, потому в результате влажность материала снижается до 11-14%.

Типовые размеры профилированного бруса

Использовании современных деревообрабатывающих станков дает возможность производить строительный брус практически любого размера с любой формой профиля.

• 100 х 100 мм.
• 100 х 150 мм.
• 150 х 150 мм (иногда встречается вариант 140х140 мм).
• 150 х 200 мм.
• 200 х 200 мм.
• 250 х 250 мм.

У профилированных деталей отличаются также форма и размеры замков. По этой причине для сборки сруба нужно использовать профилированные детали с одинаковым профилем, иначе состыковать поверхности не получится.

Второй важный аспект — точность замеров. Обычно погрешность в размере деталей не превышает 2-3 мм, что облегчает их подгонку при строительстве дома. Но при использовании материалов от разных поставщиков отличия могут быть куда больше – за счет разной настройки оборудования или за счет разной влажности. Потому при работе над срубом желательно применять брус от одного производителя.

Почему размер бруса важен?

Толщина применяемых для монтажа сруба деталей влияет сразу на несколько параметров:

• Чем толще будет брус, тем выше будет прочность и несущая способность конструкции. Использование тонких заготовок приведет к тому, что стены или перегородки будут более подвержены деформациям. Как следствие – придется тратить больше сил на конопатку стыков, а ремонт проводить придется чаще.
• Еще один недостаток материалов с недостаточной толщиной – высокая теплопроводность. Чем толще стена, тем выше будет сопротивление теплопередаче, а значит – тем меньше тепла потеряет здание зимой. Потому для экономии на отоплении нужно использовать деревянные детали с достаточной толщиной.
• С другой стороны, сборка сруба из очень толстого (200х200 или более) бруса сделает конструкцию достаточно тяжелой. Это приведет к росту нагрузки на фундамент, который нужно будет компенсировать за счет увеличения мощности основания. Сделать это можно заранее, но расходы на закладку фундамента возрастут за счет большего объема земляных работ и покупки большого количества материалов (раствор, арматура).

Еще один важный фактор, на который влияет ширина используемых при строительстве здания деталей – цена. Крупногабаритные материалы дороже, так что увеличение размера приведет к удорожанию проекта. Сумма может возрасти заметно, потому выбирать толщину «с запасом» не стоит — вложения просто не окупятся.

Брус какой толщины выбирать для разных зданий?

И все-таки, какой размер бруса лучше для строительства дома? Здесь важно найти оптимальное соотношение между ценой, прочностью и теплопроводностью материала.

Принимая во внимание климат Санкт-Петербурга и области, основное внимание нужно уделять энергоэффективности постройки. 

В большинстве случаев прочность срубов получится избыточной, но это – вынужденная мера, потому что иначе придется платить за дополнительную теплоизоляцию.

Оптимальный размер зависит от типа здания:

• Строительство хозяйственных построек ведется с использованием деталей 100х100 или 100х150 мм. При низкой себестоимости такие материалы обладают достаточной прочностью. Но теплопроводность у них высока, так что зимой в помещениях будет холодно.
• Дачные домики или коттеджи для летнего проживания тоже можно строить, используя брус 100х150 мм. Но для максимального комфорта и возможности визитов на дачу осенью или зимой лучше выбрать 150х150 мм — да, будет дороже, но значительно теплее.
• Для строительства бани можно использоваться материал толщиной 150х150 мм и больше. Небольшие размеры таких сооружений позволяют сэкономить на закупке материала, потому можно взять более толстые детали – так в бане будет дольше держаться тепло.
• При строительстве по проектам домов из бруса для постоянного проживания, применяют брус от 150 мм. Такой толщины стен достаточно для базовой теплоизоляции и хорошей энергоэффективности. Можно повысить теплотехнические показатели, используя межвенцовый утеплитель или укладывая дополнительный теплоизоляционный слой под обшивку.
• Для строительства жилого дома также можно использоваться профилированный брус 200х200 мм или еще более толстые детали. Конструкция, конечно, получится тяжелой (потому нужно будет закладывать массивный фундамент). Стоимость тоже возрастёт. Но зато долговечность с теплоизоляцией будут на высоте.

Выбор размера бруса для строительства здания – это всегда компромисс между допустимыми расходами и характеристиками будущей постройки. Экономить, используя слишком тонкие детали, нерационально: расходы на дополнительное утепление и на постоянный интенсивный обогрев «съедят» всю выгоду от такой экономии. Но и использоваться слишком толстые материалы там, где это не нужно, тоже не стоит.

Брус для строительства дома. Как выбрать и на что обратить внимание?

Дмитрий Крылов

Эксперт по частным домам. Опыт загородного проживания: 30 лет.

Если вы не располагаете большим бюджетом на строительство дома, разумно задуматься о возможностях его экономии. Например, можно хорошо сэкономить на используемых материалах, выбрав в качестве альтернативы клееному или профилированному брусу, обычный брус, который не был подвергнут дополнительной обработке. Либо выбрать профилированный другого сечения и подготовки.

Как же правильно выбирать брус для строительства? Об этом мы и поговорим в данной статье.

Деревянный брус. Как сэкономить и что учесть при его покупке?

При выборе материала нужно тщательно изучить его структуру и формы. Ровная поверхность бруса определяется достаточно просто. Если взять образец изделия и положить его на ровную напольную поверхность, то грани ровного бруса будут ложиться четко и ровно. Если хотя бы на одной из граней выявится характерная неровность, то от покупки такого изделия лучше отказаться.

Обратите внимание на характерный рисунок из годовых колец на поверхности бруса. Лучше всего, когда видимые очертания окружности сужаются и расширяются в равномерных пропорциях. Если же визуальный тест показывает, что рисунок не имеет симметрии, то такой брус может со временем деформироваться и изогнуться.

Немаловажное значение имеет и однородность окраса строительного бруса. Если при внимательном изучении торцевой и боковой грани изделия наблюдается характерный контраст, то это свидетельствует о разной напряженности дерева. Наличие такого бруса в постройке может также привести к его деформации.

Пожалуй, самым сложным является процесс определения влажности древесины. Для этого используют специальное оборудование. Когда брус достаточно свежий, то до нужной кондиции по влажности его придется довести самостоятельно. Конечно, этот процесс неизбежно отразится на временных затратах.

После того, как вы приобрели брусья, необходимо аккуратно уложить в штабеля, укладывая между каждой прослойкой длинные и тонкие прокладочные бруски. Между ними достаточно промежутка в 1-1,5 метра.

Укладывая материал, обеспечьте его свободное положение, оставляя визуальный пробел в 3-5 см, как между рядами, так и между самими брусьями. В таком положении воздух свободно будет обдувать поверхность каждого бруса, обеспечивая тем самым их быструю сушку.

Вообще сушка бруса является очень важным моментом, и чтобы избежать образования трещин поможет технология плавной просушки. Если брус хранится на открытой площадке, то его следует располагать торцевой частью по направлению к солнцу (преимущественно на юг), а торцы бруса следует обработать известковым раствором, чтобы предотвратить образование трещин с солнечной стороны.

Важно учитывать, что брус считается готовым к использованию для строительства дома, когда его влажность будет составлять не более 20%. Только при использовании материала нужной кондиции можно гарантировать плавную и равномерную усадку, без образования критических трещин. Также с таким брусом будет легко работать.

Особенности профилированного бруса

Сегодня многие застройщики выбирают в качестве «золотой середины» по соотношению цена- качество именно профилированный брус. Клееный стоит существенно дороже, а обычный брус может деформироваться, и прилегать не достаточно плотно.

Профилированный брус изготавливается на высокоточных деревообрабатывающих станках. Они создают профили на верхней и нижней части. Благодаря точности гребни и пазы максимально совпадают, не оставляя щелей при соединении.

С ростом популярности профилированного бруса строительные компании стали оптимизировать производство. Многие приобретают специальные устройства: чашкорезы и другие станки. В результате появляется возможность полностью подготавливать стройматериал для сборки здания. Получается своеобразный конструктор, из которого легко и быстро собирается дом.

Профили бруса могут быть стандартными или подогнанными под определенный проект дома. Затем на станках подготавливают брус, проводят финишную сборку на предприятии. На заключительном этапе собирается готовый брусовый дом непосредственно на участке.

Вторым вариантом строительства является приобретение неподготовленного профилированного бруса. В этом случае материал разрезают и подгоняют его непосредственно в процессе строительства. Такой процесс более длительный и требует соответствующей квалификации.

Плюсы и минусы при разных вариантах покупки

Трудно сразу определить, какой из представленных на рынке вариантов бруса окажется более качественным в процессе эксплуатации. Каждый из материалов имеет свои индивидуальные качественные характеристики. Здесь, как говорится, дело вкуса заказчика.

Если критичным является критерий экологичности постройки, то отдав предпочтение строганному брусу или профилированному, можно говорить полностью о природном происхождении изделия. Но в этом случае строительство может затянуться, т.к. потребуется дополнительное время на усадку дома.

А тот, кто выберет для строительства клееный брус, заплатит за него дороже, но выиграет на скорости строительства и сэкономит на отделочных работах в дальнейшем.

Если говорить о сходствах и различиях в строительстве (а соответственно его себестоимости), то все типы бруса являются легкими стройматериалами, а это значит экономию на фундаменте. Особенности возведения основной конструкции зависят от конкретных характеристик материала. Если используется сухой профилированный брус, то процесс строительства максимально прост. Все элементы легко соединяются и не требуют дополнительного крепления. Кроме того, сразу после завершения строительства такой дом можно отделывать и заселяться в него.

Применяя профилированный брус естественной влажности, следует быть готовым к усушке, усадке, растрескиванию и кручению элементов. Чтобы сократить деформацию, такие брусья дополнительно соединяются нагелями. Это позволяет получить более прочное строение, но заметно усложняет процесс сборки.

После завершения строительства брусовому дому требуется время на усадку. Только после ее окончания выполняется отделка. Усаживаться дом из строганного или профилированного бруса может от полугода до одного года. Клееному брусу не нужна усадка вообще.

Влияет на процесс строительства и вид профиля. Одним из наиболее сложных и надежных является профиль «гребенка». Если он отличается высоким качеством, то не требуется применять утеплитель. Только в угловых соединениях может потребоваться уплотнение. Чего не скажешь о коттеджах из строганного бруса, здесь утепление и конопатка обязательны.

Достоинства и недостатки брусовых домов

Достоинства коттеджей из бруса связаны в большей степени с характеристиками древесины. Дерево обладает низкой теплопроводностью и хорошо сохраняет тепло.

Еще оно красиво выглядит. Если материал оструганный, то дополнительная отделка для стен не требуется. Древесина сама создает и поддерживает оптимальный микроклимат в доме.

Все эти плюсы прекрасно проявляют себя если дом строится изначально для сезонного проживания. В этом случае дополнительное утепление и отделка не потребуются.

Если же дом будет использоваться для круглогодичного проживания, то возможны несколько вариантов. Во-первых, можно выбрать брус максимального сечения. В этом случае стены получатся достаточно массивными, но они обеспечат наилучшее сохранение тепла.

При экономии и выборе бруса меньшего сечения потребуется дополнительное наружное утепление. Это ведет к дополнительным затратам и изменению внешнего вида здания. Следует отметить, что большая часть минусов появляется в тех случаях, когда технология строительства соблюдается недостаточно полно.

Основными минусами дома из деревянного материала является биологическое поражение. Это гниение, поражение грибами и насекомыми. Чтобы этого избежать, потребуется обработка дерева специальными составами.

Если сравнивать традиционные дома, то дома из бруса требуют намного меньше времени для постройки. При возведении здания из бруса применяются особые технологии и методы, которые позволяют выполнить работу в меньшие сроки. К примеру, при использовании каркасной технологии, новый дом может быть готов к заселению спустя 3-5 недель с момента, как началось строительство. Технология не только простая и эффективная, но также помогает сэкономить средства.

С точки зрения прочности самым прочным считается клееный брус. Он обладает высокой устойчивостью к различным деформациям, благодаря специальной технологии по склеиванию ламелей. Также строение не подвергается последующим усадкам, поскольку материал перед тем, как его начнут использовать просушивается по специально разработанным методам.

При всех своих достоинствах деревянные дома требуют особо пристального внимания к себе со стороны владельца. Важно своевременно делать обработку стен и деревянных конструкций, поскольку дерево — легко возгораемый материал. Для этого стены и перекрытия нужно тщательно покрыть антисептиками и антипиренами, чтобы предотвратить их повреждение насекомыми и не допустить пожара.

Онлайн-радио Lava FM. Топовая электронная музыка со всего мира. Много новинок! Рекомендую!

Была ли эта статья для вас полезной? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях:

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Какая древесина лучше всего подходит для деревянного каркаса?

Нас часто спрашивают: «Какая древесина лучше всего подходит для деревянного каркаса?» Хотя, по оценкам, 60% деревянных каркасов в Северной Америке построены из пихты Дугласа, существуют и другие породы дерева, которые могут подойти для вашего строительного проекта так же или даже лучше.

Итак, здесь в одном месте, как выбрать породу древесины из наиболее распространенных пород древесины, используемых в деревянном каркасе. Возможно, что не менее важно, вы узнаете, как указать другие важные характеристики древесины для деревянного каркаса, такие как сорт древесины, содержание влаги, сердцевина и текстура поверхности.

Какой тип древесины используется для деревянного каркаса?

Общие сокращения деревянных рам

• AD: воздушно-сухие
• BH: сердце в коробке
• FOHC: Free of Heart Center
• Клееный брус: клееный брус
• Грин: зеленый (свежесобранный, влажный)
• HT: термически обработанная (восстановленная древесина иногда подвергается термической обработке для уничтожения жуков)
• KD: высушенный в печи (когда древесина сушится в обычной печи, высушивается только внешний дюйм или около того)
• PAD: частично высушенный на воздухе
• PT: обработанный давлением (с химическими веществами, препятствующими гниению)
• RFKD: высушенный в радиочастотной печи (сухой до сердцевины, но применимо только к пихте Дугласа
• S4S: с четырехсторонним покрытием
• S-Dry: сухая на поверхности
• TAD: тщательно высушенный на воздухе

Характеристики обычных пород древесины для деревянных каркасов

Для каждой из распространенных пород древесины, используемых в деревянном каркасе ниже, мы отметили характеристики, устойчивость к гниению и относительную стоимость ($ дешевле, $$ в среднем, $$$ дороже). дорого). Часть приведенной ниже информации взята из книги Лаборатории лесных товаров Лесной службы Министерства сельского хозяйства США: Справочник по дереву – Древесина как конструкционный материал.

Лучшая древесина для строительства столбов и балок, а также деревянного каркаса

Кипарис лысый (

Также известен как южный кипарис, приливно-красный кипарис, желтый кипарис (внутри страны) и белый кипарис. хвойная древесина южных штатов США; в меру тяжелый, в меру крепкий и в меру твердый. Старый рост устойчив или очень устойчив к гниению, но уже не доступен. Второй рост умеренно устойчив к загниванию. Заболонь узкая, белого цвета. Цвет сердцевины варьируется от светло-желтоватого до красновато-коричневого цвета. Усадка умеренно низкая, но несколько выше, чем у кедров. Трудно получить более 20 футов. $$

Кедр порт-орфордский (

Прямоволокнистый, ароматный и прочный. Мягкая древесина, произрастающая вдоль Тихоокеанского побережья от Кус-Бей, штат Орегон, на юг до Калифорнии узкой полосой шириной менее 40 миль. Тонкая текстура, как правило, прямозернистая, с приятным пряным запахом (напоминает имбирь). Умеренно легкий, жесткий, умеренно прочный и твердый. Сердцевина очень устойчива к гниению. Умеренная усадка с небольшой склонностью к деформации. Ценится японскими строителями храмов, так как напоминает священный и редкий японский кедр хиноки. $$

Западный красный кедр (

Прямоволокнистый, с низкой усадкой, прочный. Мягкая древесина, произрастающая на северо-западе Тихого океана и вдоль побережья Тихого океана до Аляски. Сердцевина от красноватой или розовато-коричневой до тускло-коричневой, а заболонь почти белая. Узкие и обычно менее 1 дюйма в ширину. Очень низкая усадка, легкий, умеренно мягкий, малопрочный. Сердцевина очень устойчива к гниению, потому что химическое вещество туяплицин, обнаруженное в зрелых западных красных кедрах, является естественным фунгицидом. $$$

Сосна белая восточная (

«Умеренная» древесина: умеренно мягкая, умеренно низкая прочность, умеренно прочная и умеренная усушка. Хвойная древесина, произрастающая от штата Мэн до северной Джорджии и в штатах Великих озер. Сложно получить оценку для деревянного каркаса. Кремово-белый или бледно-соломенный до светло-красновато-коричневого. Со временем темнеет до светло-карамельного цвета, а через много лет приобретает глубокий насыщенный золотисто-коричневый цвет. Пятна хорошо. $

Подробнее: Адаптивное повторное использование в действии: Штаб-квартира Charlotte Google Fiber

Рубрики: Блог, Часто задаваемые вопросы, Что нового

Какие породы дерева использовать в деревянном каркасе? – Brooks Post & Beam

Существует множество пород дерева, которые можно использовать в деревянном каркасном здании, хотя выбор древесины для вашего проекта не всегда прост, когда вы пытаетесь уложиться в бюджет. Мы используем множество различных материалов в наших оправах; как правило, наши клиенты предпочитают восточную белую сосну, болиголов или пихту Дугласа западного побережья. Все это хороший выбор, но по совершенно разным причинам. Мы также используем клен и желтую березу в наших «свободных шипах» твердой древесины, или «сплайнах», как мы их называем. А белый дуб — это предпочтительный материал для наших деревянных колышков, которыми крепятся наши столярные изделия; эти возобновляемые лиственные породы собираются и перемалываются прямо здесь, в Нью-Гемпшире.

Восточная белая сосна — самый популярный выбор древесины здесь, на Северо-Востоке. Сто лет назад большая часть Новой Англии восстанавливалась после десятилетий сплошных рубок, но наша богатая почва и обильная влага позволили быстро восстановиться Великому северному лесу. Как правило, в развивающемся лесу хвойные породы растут быстрее и созревают первыми, и в результате вы заметите, что многие наши леса, особенно на больших высотах и ​​северных широтах, состоят преимущественно из ели, сосны и пихты.

Белая восточная сосна – особенно хорошая древесина для деревянного каркаса, так как с ней легко работать (это хвойная древесина), но она «хорошо себя ведет» при правильной обработке и достаточно прочна для своего веса. Он не прогибается и не скручивается чрезмерно, как дуб, и в большинстве случаев его длина может достигать 20 футов. Восточная белая сосна в штучной упаковке описывает древесину, вырубленную таким образом, что сердцевина дерева остается в центре по всей длине древесины. Эта порода древесины гораздо более устойчива, чем сосна, которая «свободна от сердцевины». Кроме того, сосна имеет тенденцию оставаться на месте с минимальными ограничениями, будь то материал, хранящийся в сарае для пиломатериалов, или на месте в вашем новом доме. Как только он будет закреплен, он останется прямым и верным.

Все хвойные породы имеют тенденцию к растрескиванию, хотя и не в такой степени, как многие лиственные породы. «Шах» — это расщеп, идущий параллельно волокнам и возникающий в результате высыхания и усадки древесных волокон. Некоторые виды, такие как болиголов и даже пихта Дугласа, могут стать жертвами «тряски», которая представляет собой форму проверки, которая проходит вокруг одного из годичных колец и может, в худшем случае, привести к полному срезу всего угла древесины. вне ядра. Сосна имеет более прочное поперечное волокно, что помогает предотвратить этот тип проверки. При растрескивании бруса сердцевинной сосны расщепления не могут проникнуть в центр бревна и не проходят вдоль годичных колец, поэтому продольные волокна древесины остаются целыми и древесина не ослабевает. Медленное высыхание также помогает предотвратить чрезмерное растрескивание любой древесины.

Нас часто спрашивают об использовании сосны Free of Heart Center (FOHC), и мы не рекомендуем ее использовать из-за ограниченной доступности и ее нестабильности без сердцевины, которая предотвращает скручивание и деформацию. Дугласова пихта, с другой стороны, должна использоваться в FOHC, так как она даст усадку и растрескивание гораздо больше, чем сосна. Старовозрастные пихты Дугласа достаточно велики, чтобы из них можно было вырезать древесину без сердцевины, и, как и в природе старой древесины, годичные кольца очень плотные и однородные, поскольку дерево росло медленно на протяжении многих веков.