Вязка арматурного каркаса: Вязка арматурного каркаса ленточного фундамента

Содержание

Вязка арматурных каркасов — «КМВ-строитель»

Автор: Valery Imenov. Создано: . Просмотров: 17295. Опубликовано в: Строительные работы

Содержание:

  1. 1. Заготавливаем арматуру
  2. 2. Инструмент для работы с арматурой
  3. 3. Сгибание колец
  4. 4. Вязка каркаса

 

  Вы занялись строительством собственного дома и перед вами стоит задача устройства монолитного фундамента? Вы освоили все предварительные этапы: произвели разметку, выкопали траншеи, устроили подготовку под фундамент, подготовили шиты для опалубки. На повестке дня вопрос: как изготовить арматурные каркасы? Ниже подробный ответ, на этот вопрос от мастеров бригады kmv-stroitel.ru.

  Основная масса арматурных работ, производится с помощью вязки армоконструкций с использованием вязальной проволоки, без применения электросварки. Работа достаточно простая и не требует высокого профессионализма.

Заготавливаем арматуру

  Согласно проекта выбираем необходимые диаметры металлопроката и считаем необходимое количество метров для продольных стержней и связывающих колец, которые будут располагаться через определенное расстояние на стержнях. Следует учесть, что места стыковки арматуры выполняются с нахлестом 20 — 80 см или виде дополнительных усилений из отдельных кусков, поэтому следует добавить 5 — 10% к общему количеству на это и на прочие непредвиденные расходы в виде не мерных остатков.

  Требуемое количество вязальной проволоки диаметром 1.2 — 2 мм, посчитать довольно не просто, так как количество узлов вязки различно в разных видах каркасов. В среднем для необходимо 10-20 кг проволоки на тонну арматуры. При необходимости ее всегда можно докупить. Купленную арматуру укладываем на деревянные прокладки и укрываем от осадков загрязнений. Ржавый и промасленный металл нам не нужен!

Инструмент для работы с арматурой

  Каркасы можно собирать непосредственно на месте, где они будут в дальнейшем располагаться или отдельно, в зависимости от ситуации. Если работать будем отдельно, то выбираем ровную площадку. Изготавливаем 2 — 3 «козла» высотой 70 — 90 сантиметров шириной в пределах метра (пригодятся и в дальнейшем). Сверху каждого «козла» закрепляем отрезок трубы или арматуры диаметром 15 — 20 мм.

  Из инструментов необходимы:
  • рулетка для измерений;
  • станок для сгибания тонких прутов в кольца;
  • болгарка с дисками по металлу (с выбором которых Вам поможет статья: тест абразивных кругов) для резки арматуры в размер;
  • самодельный крючок или заводского изготовления инструмент для вязки узлов;
  • при необходимости могут пригодятся кусачки, для перекусывания вязальной проволоки и подтягивания узлов.

Сгибание колец

  Все каркасы состоят из сеток, соединенных поперечными (распределительными) стержнями или из конструкций, в которых 4 — 8 продольных прута арматуры скреплены кольцами. Значит предварительно нужно связать каркасные конструкции. Внимательно изучаем проект.

  Заготавливаем необходимое количество продольных стержней, режем в нужный размер. Отрезаем и необходимое количество распределительных прутов арматуры и с помощью станка сгибаем их в кольца. Их размер определяется проектом, но обычно прямоугольник кольца должен быть меньше на 3 — 5 см со всех сторон, от размера в опалубке, для того чтоб в дальнейшем при заливке бетона, образовался защитный слой вокруг каркаса.

  Далее, на требуемом расстоянии, раскладываем по «козлам» продольные стержни, на которые с соблюдением проектных размеров, надеваем кольца. Обычно для каркаса фундамента и колонн, расстояние между кольцами составляет 40 см, для перемычек 20 см.

Вязка каркаса

  Приступаем к вязке узлов. Нарезанную вязальную проволоку по 20 см, складываем пополам, после сложив еще раз пополам, заводим вокруг прута с кольцом, вставив в отверстие проволоки крючок, крутим его и тем самым затягивая проволоку.

  Чтобы ускорить данный процесс, можно вставить крючок (обычный гвоздь с загнутым кончиком) в шуруповерт, например интерскол ДА-18ЭР, так работа пойдет намного быстрей. Однако можно обойтись и с помощью щипцов(кусачек), их применяют в основном в случаях использования толстой вязальной проволоки, когда крючком не получится, он сам будет гнутся от прилагаемого усилия.

  Небольшой совет: перед снятием каркаса, привяжите 1 — 2 дополнительных усиления расположенных вдоль него, так он получит определенную жесткость и его будет легче снимать, и устанавливать на нужное место. Готовый каркас снимаем с «козлов» и раскладываем детали следующего. Удачной армировки.

Автор: Valery Imenov


  Вам понравилась статья? Поделитесь ссылкой с друзьями в соц. сетях:

ВЯЗКА АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ УШП ФУНДАМЕНТА: more_dom — LiveJournal

Сейчас распирает от смеха, я рассчитывал его связать за пару дней ) вдвоем ))) В реале вышло что-то около месяца и с кучей помощников.

Еще на этапе выкладки пенопласта я заказал 200 хомутов по 24 рубля за штуку. Мне их доставили прямо на участок и разгрузили. Гнуть хомуты из проволоки сам не стал, так как для этого надо делать спец. станок и еще требуется куча времени.


Первым делом мы с супругой стали делать самое длинное ребро. Нарезал 7 кусков по 10 метров 12 мм арматуры. Положили их в пенопластовую канаву. Затем нанизали хомуты и начали связывать все это дело вязальной проволокой. Между хомутами по 30 см. Всего в этом ребре было 217 узлов проволоки. Заняло около двух — трех часов стояния раком под палящим солнцем.

На утро жутко болела спина и ноги — из-за приседаний. К концу вязания арматурного ребра выработали стратегию и лайф-хаки. Узел начали вязать профессионально и быстро. Решили сделать разделение труда — супруга мне гнула проволоку определенным образом а я ею уже скручивал арматуру. За счет этого значительно сэкономили время.

Стояние раком мне жутко не понравилось и следующее арматурное ребро я решил вязать стоя, в стороне от фундамента. Соорудил из досок некую столешницу , длинной около 8 метров. Фото к сожалению сделать забыл. На этой столешнице вязать было очень быстро и удобно, что не скажешь про следующую часть.

А следующим делом надо было эту махину длинной 9 метров перенести и вложить в пенопласт. Я позвал помочь соседей Павла и Семена. Короче, ничего хорошего не вышло. Штуковина оказалась жутко тяжелой. Осложнял процесс еще и загнутые края арматуры, которые надо было вставить внутрь ранее связанного ребра. Еще были несколько проблем, в итоге стало ясно что вязать ребра лучше сразу на пенопласте.






Когда все пространство под будущими стенами мы заполнили арматурным каркасом. Надо было его связать между собой.







Арматуру в местах пересечений в углах связывал не по колхозному — крест на крест, а по ГОСТу — путем изгибания арматуры и вставки Г — элементов.

Под все ребра были подложены специальные пластмассовые стульчики, которые приподнимают арматуру над пенопластом на 3,5 см. Арматура должна находится внутри бетона, приблизительно в 3 см от его поверхности с любой стороны.





Так как наши края являются сейсмоопасной зоной, надо это учитывать в строительстве. В углах здания я решил заливать ЖБ колонны. Для этого я сделал выпуски из фундамента по 4 арматуры. Затем, когда будут выложены стены, сверху них будет залит армопояс, который свяжется бетоном с колоннами и с фундаментом и образует цельный ЖБ каркас здания.

Создание пространственного арматурного каркаса для фундамента дома(вязка арматуры). Часть 1. | Мастер на все руки

Довольно часто многие вещи в строительстве,кажутся странными, возможно, даже пугающими для тех, кто сталкивается с ними впервые. Создание пространственного арматурного каркаса для фундамента дома как раз из этой «оперы». В народе это называется «вязкой арматуры на фундамент».

А ведь, на самом-то деле, все предельно просто:

— Берете совокупность соединённых между собой элементов с периодическим профилем. Брать нужно именно те элементы, которые подходят по назначению, ориентации в конструкции, условиям применения, по виду материала, из которого арматура изготавливается. Также по сечению, разрушающей нагрузке и габаритам… Затем, скручиваете рабочую и конструктивную арматуру в пространственный каркас….

Если вам уже надоело читать всю эту …ь, то, с вашего позволения, я перейду на более понятный язык 😁

В общем, как уже анонсировалось ранее, затеял я строительство ЭкоДома своими руками. Для начала, конечно же, нужно было определить тип грунта, а затем, уже тип и параметры фундамента для будущего дома. Сказано — сделано! Потом подошло время перейти от теории к практике, так сказать. Впереди намечается ответственная и, отчасти, творческая работенка! Нужно будет создать основу для будущего жилища. Если допущу ошибку, на данном этапе, — это может вылиться в очень большую неприятность. 😒Так, что…

Вязать арматуру можно по-разному. Можно с помощью специального крючка(бывает и полу автоматическим), можно с помощью, например, шуруповерта. Ну и, для общего развития, так сказать, следует упомянуть о специальном вязальном пистолете. Вещь хорошая, своих денег стоит!

Но так как масштабы предстоящих работ у меня будут далеки от промышленных, то и покупать его смысла нет никакого. Как-то не охота отдавать за это чудо инженерной мысли(я сейчас не иронизирую) сумму сопоставимую с ценой всего бетона, который пойдет на фундамент!

Перед началом вязки каркаса, нужно сначала провести определенные подготовительные работы, а именно:

Нарезать 20 сантиметровые кусочки из вязальной проволоки

Для этого, я вкрутил два самореза в деревянную стену на расстоянии 20 см друг от друга.

Наматываем на них проволоку, тихо насвистывая какую-нибудь подходящую мелодию себе под нос.

Выкручиваем саморез и снимаем получившийся моток. Разрезаем с одной стороны на изгибе.

Первый пучок готов! Принимаемся за следующий.

Перехватите пучок именно пластиковой стяжкой, потом будет очень удобно выдергивать проволочки!

Таких кусочков понадобится очень много, так, что нарежьте сразу большое количество!

Сегодня строители все чаще используют вот такие, уже готовые, крепления-защелки, которые можно купить и не «парится» с проволокой. Но нужно поискать.

просто защелкиваете и все!

просто защелкиваете и все!

Нарезать куски арматуры для хомутов (поперечной арматуры)

Нарезать (болгаркой, например) из арматуры диаметром 8 мм, заготовки необходимой вам длины

Чтобы каждый раз не отмерять нужную длину заготовки, я вбил два колышка на расстоянии необходимой длины отреза. После чего, не напрягая извилины и рулетку, упирал один конец арматуры в первый колышек, а на уровне второго — отрезал ее.

Наверное, это самая легкая часть подготовительных работ😉

Следите за тем, чтобы провод от болгарки не повредился об острые края отрезков арматуры. Я свой, все-таки, изрядно поцарапал…

После описанных выше процедур, вам нужно будет согнуть из получившихся отрезков, собственно, хомуты. Легко сказать — «согнуть»😁

Тут без специального приспособления не обойтись. Многие делают его из подручных средств. Я использовал вот такое вот приспособление

Дело не сложное, если смотреть со стороны😉Знай, отмеряй нужную длину и гни

…гни

…гни

Пока не получишь нужное количество заготовок😢

Поверьте, данный «комплекс упражнений» позволит вам проработать довольно широкий набор разного рода мышц, о существовании которых,вы вероятно, даже не подозревали😁

В общем, изометрические упражнения Александра Засса — это вещь!😁😉Проверено мастером на все руки!

Продолжение следует.

Вязка арматуры и арматурных каркасов

Арматурными каркасами усиливают конструкции из бетона, камня, кирпича, блоков и других стройматериалов. Применение стальной арматуры гарантирует устойчивость фундамента, стен, перекрытий, мостовых опор, дорожных оснований к разнонаправленным нагрузкам на изгиб или растяжение. В основном элементы арматурных конструкций сваривают, а все внутренние соединения делают вязаными.

Иногда части небольших каркасов или изделий которые будут воспринимать разнонаправленные нагрузки, соединяют вязанием арматуры. Вязка делает арматурную конструкцию более гибкой, исключает разрушение структуры поверхности при значительных сдвигах в горизонтальной или вертикальной плоскости.

Цена вязки арматурного каркаса по трудозатратам примерно сравнима со сварочными работами.

Виды вязаных арматурных каркасов:

Плоские арматурные сетки. Такие конструкции изготовлены из стальных стержней или арматурной проволоки. Плоские каркасы используют для усиления линейных строительных поверхностей.

Пространственные конструкции из арматурных стержней. Каркасы этого типа — объемные изделия, которые воспринимают нагрузки в разных направлениях. Изготавливают такие конструкции из нескольких сеток или как отдельный каркас.

В большинстве случаев цена работы за квадратный метр вязки арматуры пространственных конструкций выше, поскольку придется обеспечить эффективное соединение в горизонтальной и вертикальной плоскости, точно выдержать углы и направления установки стержней.

Технология изготовления каркасов с обвязкой:

Подготовка арматуры. Для каркасов выбирают арматурную сталь диаметром 12-40 мм или проволоку. Саму конструкцию собирают из стальных стержней с оребрением или гладкой поверхностью. В местах стыка арматуру вяжут проволокой меньшего диаметра.

Исходный материал нарезают, гнут, правят и подгоняют согласно документации. Для ускорения работ используют порезочные, правочные и другие станки.

Каркас собирают в проектное положение, контролируют размеры, форму сечения, диаметр.

Связывают все элементы арматурной конструкции. Чтобы сократить время и повысить качество обвязки арматуры, используют специальные пистолеты под проволоку нужного диаметра.

Проверяют плотность вязки, соответствие размеров проектной документации.

Для вязания каркасов используют стапеля, на которых арматурные конструкции предварительно закрепляют при помощи временных соединений.

Почему выгодно заказать арматурный каркас?

Самостоятельная сборка часто вызывает затруднения из-за высокой трудоемкости и необходимости добиться проектной точности соединений.

На сборку, вязку и проверку каркаса нужно время, которое придется учитывать при планировании работ.

Вязка монолитного ростверка или других конструкций требует навыков, поэтому придется подготовить или найти квалифицированных рабочих.

В некоторых случаях может понадобиться сварка и вязка арматуры. Для этого нужно сварочное оборудование и опытные сварщики.

Заказ вязки на армопояс можно делать сразу на несколько объектов, что значительно сократить время и расходы на усиление строительных конструкций.

В заводских условиях выполняют все виды проверок материалов и мест соединения арматурного каркаса в соответствии с действующими ГОСТ и СП.

 Загрузка …

Статьи по теме:

Секреты вязки арматурного каркаса для монолитного фундамента

В процессе закладки монолитного фундамента, вязка арматуры имеет очень важное значение, так как прочность конструкции во многом зависит именно от этого. Бетонная смесь после застывания становится достаточно хрупкой, и только армирование конструкции придает ей надежность и высокие эксплуатационные характеристики. Вязание арматуры достаточно кропотливое занятие, требующее внимания и сноровки. Если делать его вручную при помощи подручных средств, процесс может затянуться надолго. Так, что желательно монтировать арматурный каркас в несколько рук, или использовать для этих целей наемных рабочих, ведь даже по предварительным прикидкам, для фундамента площадью пять на пять метров потребуется связать около двух с половиной тысяч узлов.

Если вы закажете ремонт квартир в Пушкино , то сможете получить полный комплекс услуг по ремонту.

Если рассматривать основные способы вязки, то, к примеру, можно сложить вдвое вязальную проволоку и обмотать ею место необходимого соединения. После этого при помощи крючка, или плоскогубцев затягиваются узлы, но при этом не следует уж слишком усердствовать, так как это может привести к разрывам проволоки. Крючок для вязки арматуры может быть изготовлен из куска электрода для сварочных работ, или прочной проволоки диаметром порядка трех, четырех миллиметров. Вязальные строительные крючки продаются в специализированных магазинах и цена их достаточно демократична, так, что можно просто их купить. При этом, предлагаются как простые модели, так и полуавтоматические, которые завязывают узел при давлении на ручку. Можно приобрести пистолет для вязания арматуры, но стоимость его такова, что смысл в приобретении есть в том случае, если вам регулярно приходится выполнять подобные работы.

Есть и другие способы автоматизировать процесс вязки арматуры, некоторые используют для этого обычную дрель и рычаг из толстого гвоздя, но в этом случае нужно отрегулировать количество оборотов вращения оси.


Как вязать и устанавливать арматуру
Как очень просто можно вязать арматуру для постройки небольшого объекта, например своего дома. Не советую покупать специализированный какой то инструмент. Просто берем проволоку и гвоздь и вяжем.

Компания “На Даче” – это качество, проверенное временем, и надёжность, доказанная делом!

Источник информации — официальный сайт компании “На Даче”.

Сборка и установка арматурных стержней вручную (часть 2)

Каркасы колонн можно собирать различными способами.

Если величина и вес каркаса невелики, то установка его в короб опалубки производится вручную путем кантовки готового каркаса (рис. 180, а).

Если диаметр арматуры достаточно велик (более 16—20 мм) и каркас очень тяжел, то вполне целесообразно собирать и вязать его на месте (с подмостей) путем установки отдельных стержней (рис.

180, б).

При вязке арматуры колонны отдельными стержнями один рабочий из состава звена опускает сверху в короб (открытый с одной или двух сторон для возможности вязки хомутов) вертикальные стержни и хомуты, второй привязывает хомуты к стержням и вертикальные стержни к выпускам арматуры нижележащих колонн или фундаментов.

Звено арматурщиков при вязке и установке арматуры для монолитных железобетонных конструкций состоит из двух человек: одного арматурщика и одного подсобного рабочего 3-го разряда. Квалификация арматурщика зависит от вида конструктивного элемента: при армировании фундаментов, колонн и плит необходим арматурщик 5-го разряда, а при армировании прогонов, балок, ригелей и арок — арматурщик 6-го разряда.


Рис. 180. Способы сборки и установки арматурного каркаса колонны:
а — подъем каркаса, собранного у места установки: б — сборка каркаса в вертикальном (проектном) положении поштучно

Каркас балки обычно собирают на козелках и в готовом виде опускают в опалубку.

При сборке каркасов целесообразно применять легкие, переносные металлические сварные стеллажи и козелки (рис. 181). Ступенчатые стеллажи (рис. 181, а) предназначаются для раскладки заготовленных прямых стержней.  Применение этих  стеллажей позволяет раскладывать до 12 типов стержней, различных по диаметрам и длинам, и выбирать при сборке каркасов стержни нужного размера.


Рис. 181. Инвентарь для сборки и вязки каркасов:
а — ступенчатый стеллаж; б — стеллаж в виде пирамиды; в — козелки с полочкой (размеры в мм)

Ступенчатые стеллажи сваривают из крутых стержней диаметром 16-25 мм. Для их изготовления могут быть использованы отходы стали от заготовки арматуры.

Стеллаж в виде четырехгранной пирамиды (181, б) предназначен для раскладки хомутов, полухомутиков, петель и других мелких заготовок, что облегчает выбор заготовок и ускоряет производство работ.

Козелки с полочкой (рис 181, в) предназначаются для раскладки и вязки стержней каркасов. Полочки позволяют иметь под рукой заготовки-хомуты, полухомутики, петли и т. п. Козелки сваривают из обрезков стали диаметром 16—20 мм.

При сборке и сварке больших пространственных арматурных каркасов, при необходимости работы на высоте, могут применяться специальные переносные лестницы (рис. 182).


Рис. 182. Переносная лестница для сборки и сварки больших арматурных пространственных каркасов (размеры в мм)


Рис. 183. Вязка каркаса балки над коробом опалубки

Применение метода И. А. Предко (см. рис. 169) при вязке каркасов балок на месте их установки показано на рис. 183.

На рис. 184 показана организация рабочего места при вязке каркасов. На площадке размером 15 X 15 м устанавливают ступенчатые стеллажи и стеллажи в виде пирамиды.


Рис. 184. Примерная организация рабочего места при вязке каркасов:
1 — ступенчатые стеллажи; 2 — стеллажи в виде пирамиды; 3 — козелки с полочками; 4 — места для готовых каркасов; 5 — собираемый каркас в нижнем положении; 6 — собранный каркас в верхнем положении (кружками показаны арматурщики)

По обе стороны стеллажей устанавливают козелки для сборки и вязки арматуры. Количество козелков зависит от размеров арматурного каркаса. На такой площадке может работать одновременно бригада арматурщиков численностью до 16 человек. Вязка каркасов на такой площадке может производиться как по способу И. А. Предко, так и обычным способом, т. е. с перевертыванием каркаса. Козелки и стеллажи могут быть использованы в любом случае.

Площадкой может служить часть площади междуэтажного перекрытия или поверхность установленной опалубки. В том случае, если каркасы после изготовления сразу устанавливают в опалубку, места для складывания их могут не выделяться.

Возможна сборка и вязка каркаса балок на днище короба (рис. 185). В этом случае опалубку сначала собирают частично, без одной боковой стенки и окончательно устанавливают только после сборки и вязки каркасов балок. Для арматурщиков устраивают рабочие площадки на расшивках между инвентарными стойками, поддерживающими днища коробов.


Рис. 185. Вязка каркаса балки на днище короба опалубки:
1 — подготовка опалубки для сборки каркасов; II — каркасы балок собраны; III — короба балок закрыты и опалубка готова для вязки арматуры плиты; IV — перекрытие забетонировано

Для успеха работы при вязке арматуры на месте важна последовательность раскладки подносимых стержней.    Один арматурщик из состава звена обычно указывает  подносчикам  места укладки заготовленных стержней.

Перед началом раскладки прутьев и вязки узлов на опалубке плиты должны быть размечены места укладки стержней.

При вязке сеток в плите с двойной арматурой верхнюю сетку вяжут на связанной нижней, затем верхнюю сетку приподнимают и устанавливают на бетонных подкладках или на так называемых «лягушках», т. е. специально согнутых подставках из обрезков арматурной стали (рис. 186).


Рис. 186. Деталь установки «лягушки» в плите с двойной арматурой

Если в арматуре плиты имеются стяжки между верхней и нижней сетками, то один из концов стяжки обычно остается в вертикальном положении. Это вызывает необходимость в загибании торчащих концов. Арматурщик Н. С. Замков предложил для загибания торчащих концов стяжек трубчатый ключ, состоящий из отрезка газовой трубы с приваренным к нему рычагом. На рис. 187 показан общий вид ключа и прием работы им.


Рис. 187. Трубчатый ключ для загибания торчащих концов стяжек

В отдельных случаях при диаметре арматуры до 10 мм гнутье отгибов стержней может быть выполнено непосредственно на опалубке также при помощи специального ключа, пользование которым показано на рис 188.


Рис. 188. Прием пользования ключом для гнутья отгибов тонких арматурных стержней непосредственно на опалубке

Армирование железобетонных вертикальных стен и перегородок лучше всего производить с подвижных подмостей, опускающихся или поднимающихся по мере производства работ. Удобство таких подмостей заключается в том, что арматурщик работает всегда стоя, а не в согнутом положении. До установки арматуры размечают, пользуясь шаблоном, места расположения вертикальных и горизонтальных стержней. При разметке арматурщик прибивает к опалубке через 1—1,5 м по высоте гвозди, к которым в дальнейшем крепятся вертикальные стержни. Вначале устанавливаются вертикальные стержни, а затем горизонтальные с одновременной вязкой мест пересечения; узлы вяжутся в шахматном порядке (кроме двух крайних стержней по контуру). Работа ведется звеньями, состоящими обычно из двух арматурщиков.

На рис. 189 в качестве примера показана поштучная сборка арматуры туннеля поточным методом.


Рис. 189. Поштучная установка арматуры в туннеле поточным методом:
1 — подавальщик: 2 — укладчик; 3 — вязчик; 4 — вязчик арматуры днища

Рабочие, каждый из которых выполняет одну и ту же операцию, передвигаются равномерно друг за другом вдоль фронта работ (в данном случае вдоль туннеля).

Первым двигается рабочий (на рисунке не показан), размечающий на установленной опалубке места расположения вертикальных и горизонтальных стержней. За ним идет рабочий, подающий в необходимой последовательности заготовленные и поднесенные подсобным рабочим стержни. От рабочего 1 стержень принимает укладчик 2, устанавливающий его в нужном проектном положении. За укладчиком идет арматурщик (в заглубленном туннеле два арматурщика 3 и 4 у который производит последнюю операцию — вязку.

Для ускорения работ обычно вдоль туннеля двигаются два звена — по правой и левой стороне.

Количественный состав звеньев может меняться в зависимости от вида и характера армирования конструкции, но принцип разделения операций в звене и соблюдения поточности должен всегда сохраняться.

Эффективность поточного метода особенно велика при наличии фронта работ значительной протяженности.

Вязка арматуры монолитной плиты фундамента вручную

Любая бетонная конструкция, в особенности используемая в качестве части фундамента, нуждается во внутреннем арматурном каркасе.

Арматура внутри монолитной конструкции превращает обычный бетон, в железобетон. Преимущества железобетона перед обычным бетоном очевидны. Он намного прочнее, устойчивее, реже пускает трещины, хорошо работает на изгиб. И это только основные его преимущества, общеизвестные и горячо обсуждаемые. А есть ведь и более тонкие моменты.

Вязка арматуры пистолетом

Как бы то ни было, но при заливке той же монолитной железобетонной плиты фундамента сам каркас, который мы в будущем намереваемся установить в опалубку для фундамента, нужно правильно собрать и скрепить. Для его сборки необходима вязка арматуры между собой. О том, как правило, вязать металлическую или стеклопластиковую арматуру для фундамента и пойдет речь в данной статье.

Назначение и особенности

Что же являет собой обычная вязка арматуры и для чего она вообще нужна? Как вы уже знаете, любая железобетонная конструкция состоит из непосредственно бетона и металлического арматурного каркаса.

Внутрь плиты, ленты или колонны технология всегда предусматривает монтаж своеобразного несущего скелета, дающего будущей конструкции нужные характеристики.

Но как сделать армопояс или арматурный каркас по газобетону? Очень просто. Нужно связать между собой множество арматурных стержней. Связываются они по определенной системе. В работе используется специальная схема наложения стержней. Схема предусматривает, какой марки арматура должна использоваться, в каком количестве и где ее необходимо размещать.

Вязка арматуры позволяет скрепить отдельные стержни в прочный цельный каркас.

Правильно связанный каркас способен выполнить поставленную задачу, не ломается под внешним давлением. Очевидно, что все работы по монтажу каркаса выполняются вручную.

И вот тут начинаются проблемы. Вязка арматуры возможна только вручную, но представьте себе, что вам нужно связать каркас для плиты фундамента с размерами 10×10 метров.

Каркас для этой плиты будет состоять из сотен крупных тяжелых арматурных стержней, связанных между собой в каждом узле бесчисленным количеством витков проволоки. А ведь плиты с подобными размерами являются фундаментом для небольшого одноэтажного строения, но не более того.

А что если работать надо с конструкцией заглубленного ленточного фундамента? Лента ленточного фундамента только высоту может иметь до 2 метров, а общая протяжность ленточного основания, если рассматривать все тот же одноэтажный дом с габаритами 10×10 метров будет равняться сотням метров.

Как видите, объемы работ здесь просто колоссальные. Неудивительно, что строители ищут способы всячески упростить и ускорить рабочий процесс, без ущерба для качества итогового результата.

к оглавлению ↑

Оборудование для вязки

Вязка арматуры для фундамента осуществляется с помощью специальных расходных материалов.

Для работы применяют:

  • проволоку;
  • арматурные зажимы;
  • арматурные муфты.

Проволока – самый популярный во все времена вариант. Проволока применяется закаленная, ей не страшны перепады температур, она легко гнется, но не ломается.

Ручная вязка арматуры проволокой

Это очень важный момент, потому что вязка арматуры предусматривает перекручивание проволоки десятки раз. Толщина вязальной арматурной проволоки равняется примерно одному миллиметру. Если проволока тоньше, то работать с ней можно только в крайних случаях.

Связывать проволоку вдвое нельзя. Это непрактично. Главная задача и свойство проволоки – гибкость. Двойная же вязка не дает ей нужной гибкости, а следовательно, и качества фиксации.

Если мы вяжем пластиковую арматуру, то за счет снижения ее веса, можно применять более тонкую проволоку, но только в ограниченных количествах.

Использование зажимов не так сильно распространено. Арматурные зажимы – это та же проволока, но немного видоизмененная. Она, так сказать, приспособлена для непосредственно вязки, дает строителю возможность скрепить два стержня быстрее.

Однако экономия времени не столь существенна, а вот разница в цене ощутима. Опытный монолитчик или вязальщик каркаса и с проволокой справится за то же время. Поэтому вязальные зажимы применяются намного реже.

Еще реже встречаются арматурные муфты. Сфера их применения – постройка ленточного или столбчатого оснований для промышленных зданий. В бытовом строительстве применение муфт нецелесообразно в силу их чрезвычайно прочного соединения и, как следствие — высокой цены.

Другое дело – стройки промышленные, где основная задача – прочность, а деньги ресурс второстепенный.

к оглавлению ↑

Рабочий инструмент

Как мы уже отметили, обвязывать арматуру нужно в огромных количествах. Каркас даже для небольшого ленточного фундамента потянет за собой сотни и даже тысячи единиц арматуры. Что уже и говорить про конструкции большого ленточного фундамента, плитного фундамента и т.д.

Очевидно, что строители искали, ищут и будут искать лучшие способы ускорения работы. И самый простой способ – использовать подходящий инструмент.

Инструмент для вязки арматуры бывает разный. Начиная от самодельного и заканчивая профессиональными приспособлениями, дорогостоящими и крайне эффективными.

В работе используют:

  1. Крючок для вязки арматуры (ручной или механический).
  2. Пистолет для вязки арматуры.

Крючок для вязки арматуры – излюбленный инструмент любого профессионала. С него начиналась вязка первых арматурных каркасов.

Инструмент это крайне простой, и крайне эффективный. Бывает он в простом исполнении, то есть ручной, и сложном.

Крючок для вязки арматуры, обычный

Ручной инструмент в виде крючка, являет собой нехитрое приспособление, состоящее из ручки и металлического загнутого стержня. Схема его устройства очень похожа на отвертку, только стержень у нее не ровный, а выгнутый в одном или нескольких местах.

Простейший самодельный крючок как раз и делают из отверток. Берется стандартный инструмент, обрезается стержень до длины в 10-13 см, затем последние 3-4 см затачивают и загибают под углом в 45 градусов. Если нужно, то весь стержень дополнительно загибают в основании еще градусов на 10-15.

Продвинутый крючки, то есть механические – более производительный инструмент. Они работают на специальных пружинах. Крючком цепляют проволоку, затем тянут за ручку. Винтовая пружина внутри ручки натягивается, в момент отпускания она сворачивается обратно, делая несколько витков.

Количество витков регулируется количеством натягиваний ручки крючка, а также их силой и скоростью.

к оглавлению ↑

Использование пистолета

Пистолет для вязки арматуры – инструмент иного порядка. Это полностью автономное электрическое приспособление, предназначенное для сборки каркасов в промышленных масштабах.

Обвязывать с его помощью арматуру легко и просто. Справиться с такой работой при наличии пистолета сможет даже ребенок. Схема его действия заключается в натягивании заранее установленной проволоки вокруг места установки прибора.

Пистолет просто прикладывают к месту соединения и нажимают кнопку. Механизм сам стягивает стержни витком загруженной проволоки.

В пистолеты можно загружать разную проволоку, в том числе и пластиковую. Из-за чего они чаще всего применяются на стройках продвинутых, где основная масса арматурных каркасов состоит из пластиковой или полиуретановой арматуры.

Единственный минус пистолета – его цена. Профессиональный инструмент всегда стоил дорого, и монтажный пистолет – не исключение. Стоимость качественной модели от известных производителей начинается от 300-400 долларов.

к оглавлению ↑

Пример вязки арматуры (видео)

к оглавлению ↑

Технология вязки

Технология вязки арматуры очень проста и описывается в нескольких предложениях. Для примера возьмем вязку каркаса под конструкцию ленточного фундамента.

Для ленточного фундамента важно создать высокую многоуровневую конструкцию из стержней арматуры.

Сначала мы складываем первый уровень и стягиваем его проволокой. Затяжка осуществляется в каждом структурном узле. В любом месте, где арматура пересекается с другой арматурой, нужно использовать проволоку.

Затяжка осуществляется просто. Обвязываем проволокой узел в один или два мотка, затем два края проволоки подцепляем крючком и заворачиваем вокруг своей оси несколько раз, формируя своего рода спираль. Спираль загибается вокруг ближайшей арматуры и дело сделано.

Дальше накладываем следующий уровень, и снова стягиваем. И так продолжаем, пока не завершим конструкцию.

(PDF) Намотанная арматура из стеклопластика для бетонных конструкций

Избыточное сопротивление балок комплекта III может быть

объяснено следующими причинами:

• Из-за местного отслоения продольной арматуры,

плоских секций гипотеза уже не выполняется в режимах

высоких изгибных напряжений. По этой причине деформации при разрушении

продольной арматуры выше, чем прогнозируется простым применением уравнения совместимости, основанного на допущении, что

плоских сечений остаются плоскими.

•Поскольку продольная арматура FRP является линейно-упругой до разрушения

, более высокие напряжения соответствуют более высоким силам, которые должны быть уравновешены результирующей силой в сжатом бетоне.

•Хотя внутреннее плечо рычага уменьшается (из-за опускания нейтральной оси

), внутренние силы возрастают быстрее.

Следовательно, это может привести к более высокой пропускной способности секций.

В соответствии с этим обоснованием, изгибающий момент, рассчитанный

при обычном допущении об идеальном соединении и гипотезе об отказе из-за раздавливания, представляет собой нижнюю границу значения

фактической способности к изгибу; следовательно, он обеспечивает подходящий и

консервативный метод вычислений.

Средняя экспериментальная разрушающая нагрузка 149,8 кН требует

достижения деформации 1,25% в продольной арматуре при предельной деформации

, что совместимо с предельной деформацией 1,75% стержней из углепластика

.

Максимальные деформации, достигнутые в поперечной арматуре при отказе

, высоки [0,49% в диагональных ногах для обоих образцов

III.1 и III.2, как показано на рис. 9(c и d)], при этом обстоятельство

демонстрирует, что способность

армирования раны экстенсивно использовалась для увеличения способности балок к сдвигу.

Выводы

В данной статье проанализирована возможность изготовления индивидуальной поперечной арматуры

для оптимизированных железобетонных балок путем намотки углеродного волокна вокруг

пучка арматурных стержней из стеклопластика.

Были рассмотрены два метода мокрой и сухой намотки, проведены

характеристические испытания для определения соответствующих механических

свойств намотанной арматуры из стеклопластика. Эффективность материала

в качестве поперечной арматуры для бетонных элементов была установлена ​​после четырехточечных испытаний на изгиб

на балках.

Результаты исследования подтверждают следующие выводы:

1. Был разработан новый метод захвата для проведения испытаний на растяжение

прямого участка намотанной арматуры.

В то время как полученный модуль упругости соответствовал ожидаемым

результатам, разрушающая нагрузка всегда была ниже, чем можно было ожидать

только на основании содержания волокна.

2. Результаты, полученные на изогнутой арматуре, показывают, что использование

намотанной углепластиковой стали вместо обычных

круглых хомутов из углепластика

не только дает преимущества с точки зрения гибкости конструкции при

более доступных затратах, но также может способствовать снижению снижение

прочности из-за загнутых углов.

3. Экономические и практические преимущества мокрой

намотанной арматуры и очевидная повышенная эффективность при

изогнутых углах делают ее предпочтительной по сравнению с сухой намотанной арматурой

для изготовления каркасов для сдвиговой арматуры. .

4. Можно обеспечить поперечную арматуру в бетонных балках

путем намотки углепластиковой арматуры на продольные стержни.

5. Существующие положения FRP могут быть использованы для прогнозирования прочности на сдвиг

призматических балок W-FRP при условии, что фактическая

прочность FRP на изогнутых углах и хорошая оценка угла

наклонных бетонных стоек известный.

6. Величина деформации, наблюдаемая на различных звеньях сдвига, пересекающих один и тот же участок с трещинами, кажется практически одинаковой и

согласующейся со значением, которое можно предсказать, используя уравнение

, предложенное Lee et al. (2014).

Благодарности

Эта работа финансируется Советом по инженерным и физическим наукам

Исследовательский совет в рамках гранта № EP/M01696X/1. Первый автор

признателен Совету по иностранным стипендиям им. Дж. Уильяма Фулбрайта

за возможность развития части этого исследования в Университете Майами

. Все данные, созданные в ходе этого исследования,

находятся в открытом доступе в архиве данных Университета Бата по адресу

http://doi.org/10.15125/BATH-00204.

Ссылки

ААШТО. (2009). «Спецификации руководства по проектированию мостов AASHTO LRFD

для мостовых настилов и ограждений из армированного стекловолокном бетона».

Вашингтон, округ Колумбия.

ACI (Американский институт бетона). (2007). «Отчет об армированной волокном полимерной (FRP) арматуре

для бетонных конструкций.”ACI 440R,

Фармингтон-Хиллз, Мичиган.

ACI (Американский институт бетона). (2012). «Руководство по методам испытаний

армированных волокном полимеров (FRP) для армирования или усиления бетонных

конструкций». ACI 440.3R, Farmington Hills, MI.

ACI (Американский институт бетона). (2014). «Требования строительных норм и правил

для конструкционного бетона и комментарии». ACI 318, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.

ACI (Американский институт бетона). (2015). «Руководство по проектированию и строительству

конструкционного бетона, армированного армированными волокнами полимерными стержнями

(FRP).”ACI 440.1R, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.

Ахмад, С. (2003). «Коррозия арматуры в бетонных конструкциях, ее

мониторинг и прогнозирование срока службы — обзор». Cem. Конкр.

Compos., 25(4), 459–471.

Али, А., Мохамед, Х., и Бенмокран, Б. (2016). «Поведение на сдвиг круглых бетонных элементов

, армированных стержнями и спиралями из стеклопластика, при отношении

пролета к глубине сдвига от 1,5 до 3,0». J. Композиции Стр.,

10.1061/(ASCE)CC.1943-5614.0000707, 04016055.

Ascione, L., Razaqpur, A.G., and Spadea, S. (2014). «Эффективность хомутов FRP

в бетонных балках, подверженных сдвигу». Proc., 7th Int. конф. на

Композиты FRP в гражданском строительстве (CICE 2014), Международный институт

FRP в строительстве, Кингстон, Онтарио, Канада.

Бамфорт, П., Чисхолм, Д., Гиббс, Дж., и Харрисон, Т. (2008). «Свойства

бетона для использования в Еврокоде 2». Concrete Centre, Camberley, Surrey,

U.K.

Боден, Т. А., Марланд, Г., и Андрес, Р. Дж. (2013). «Глобальные, региональные и

национальные выбросы CO2 от ископаемого топлива». Информация о двуокиси углерода

Аналитический центр, Национальная лаборатория Ок-Ридж, Министерство энергетики США,

Ок-Ридж, Теннесси.

CNR (Consiglio Nazionale delle Ricerche). (2006). «Руководство по проектированию

и строительству бетонных конструкций с армированными волокнами полимерными стержнями

». CNR-DT 203, Национальный исследовательский совет, Рим.

CSA (Канадская ассоциация стандартов). (2012). «Проектирование и строительство

компонентов зданий из полимеров, армированных волокном». CSA S806,

Рексдейл, Онтарио, Канада.

CSA (Канадская ассоциация стандартов). (2014). «Канадский автомобильный мост

, проектный код». CSA S6, Рексдейл, Онтарио, Канада.

FIB (Международная федерация бетона). (2007). «Армирование FRP

в железобетонных конструкциях. Международная федерация конструкционного бетона».

fib Bulletin 40, Лозанна, Швейцария.

Холт, Н. А., Шервуд, Э. Г., Бенц, Э. К., и Коллинз, член парламента (2008).

«Изменяет ли использование армирования FRP характеристики одностороннего сдвига

железобетонных плит?» J. Композиции Constr., 10.1061/(ASCE)

1090-0268(2008)12:2(125), 125–133.

Братья Хьюз. (2011). «Пруток Aslan 200 из полимера

(CFRP), армированного углеродным волокном — Лист технических данных».

Исихара К., Обара Т., Сато Ю., Уэда Т. и Какута Ю. (1997). «Оценка предела прочности

стержней FRP на изогнутой части». Proc., Int.

© ASCE 04017026-12 J. Compos. Констр.

J. Compos. Constr., 2017, 21(5): 04017026

Загружено с ascelibrary.org Университетом Бата 20.08.19. Авторское право ASCE. Только для личного пользования; все права защищены.

Фасонные текстильные армирующие элементы для бетонных элементов

[1] Хеггер, Дж.; Хорстманн, М .; Шолцен, А. (2007) Сэндвич-панели с тонкостенной облицовкой из текстильного железобетона, Устная презентация: Осенняя конвенция ACI в Пуэрто-Рико, 2007 г., опубликовано в: ACI SP 251-7, стр. 109-123.

[2] Глования, М., Линке М., Грис Т. (2011).

[3] Брамешубер, В. , редактор (2006 г.) Текстильный армированный бетон — современный отчет RILEM TC 201-TRC, ISBN: 2-912143-99-3, отчет RILEM rep036.

[4] Кейл, А .; Раупах, М. (2007).

[5] Грундманн, Т.C.: Automatisiertes Preforming für schalenförmige komplexe Faserverbundbauteile, Aachen: Shaker, 2009. Докторская диссертация, 2009. [Рисунки 3 и 4] Hegger, J.; Кулас, К. ; Хорстманн, М.: Индивидуальное 3D-армирование для конструкций TRC. В: Oehlers, DJ; Гриффит, MC; Серачино, Р. (Hg.): Материалы 9-го международного симпозиума по полимерной арматуре для бетонных конструкций, армированной волокном. FRPRCS-9, Сидней, Австралия, 13.-15. 07. 2009. — ISBN 978-0-9806755-0-4. С. компакт-диск.

Армирование лестниц: расчет и схема

Армирование – один из важных этапов строительства лестницы.Этот процесс способен придать конструкции максимальную прочность за счет стабилизации бетона.

Правила армирования бетонной лестницы

Лестничная монолитная конструкция в процессе эксплуатации подвергается различным воздействиям и нагрузкам. Такое сооружение постоянно находится под воздействием своего веса и массы людей, которые его используют. Это вызывает растяжение нижних слоев материала и сдавливание верхних слоев.

Подобные деформации со временем приводят к разрушению.Для того чтобы исключить такие последствия, применяют усиление конструкций. Такие работы должны проводиться в три этапа, а именно:

  • установка опалубки;
  • установка арматурного каркаса;
  • заливка бетона.

Подготовка материалов и инструментов

Самый сложный первый этап. Создание опалубки требует аккуратности и внимательности со стороны мастера. Армирование монолитной лестницы – достаточно сложный процесс, без него не получится добиться технической жесткости.Для армирования используется стандартный набор строительных материалов и инструментов. Для проведения манипуляций необходимо подготовить:

  • зажимы пластиковые;
  • арматура подходящего сечения;
  • хомуты арматурные;
  • кусачки;
  • проволока вязальная;
  • Сетка 4 мм.

Последние понадобятся для обустройства ступеней. Кроме всего прочего нужно подготовить план армирования, понадобится электрошуруповерт, сварочный аппарат. Важно определить расстояние между элементами арматуры, ведь металлические прутья необходимо укладывать согласно составленному плану.

Установка опалубки

Армирование лестниц предполагает установку опалубки, для этого используются доски или фанерные листы. Можно применить 5-мм ткань. Для столбов подходят толстые деревянные бруски. Опалубку необходимо защитить от влаги полиэтиленом или рубероидом.

Отдельные элементы должны быть закреплены универсальными шурупами или шурупами.При этом конструкцию после нее можно достаточно легко разобрать. Соедините прутья между собой одним из двух способов, это может быть вязальная проволока или точечная сварка. Домашние мастера чаще всего используют вязание ручной техникой. Однако это оправдано только в тех случаях, когда объем работ относительно невелик. В остальных случаях используется сварочное оборудование, это снижает трудозатраты и материальные затраты.

Для вязания следует подготовить изделия из отожженной стальной проволоки диаметром 1 мм. Их предварительно разрезают на куски, длина которых равна 0.3 м, после чего собираются пучки. Сделать это можно с помощью пружин или пластиковых зажимов.

Подготовка арматурного каркаса

Связать проволочные узлы можно одним из нескольких способов, среди них:

  • двухрядный;
  • угловой;
  • крестовина;
  • счетчик узла.

Для упрощения вязки, т.к. это достаточно трудоемко, следует установить крючок на отвертку, которую можно приобрести в строительном магазине. Если не хотите тратить лишние деньги, такую ​​работу можно проделать пассатижами.Армирование лестницы должно предусматривать вязку двух стержней, для этого их укладывают внахлест, длину которых необходимо рассчитать по методу изготовления сечения арматуры на 50. Затем элементы соединяют между собой в трех местах стальной проволокой .

Выбор профиля и установка каркаса

Армирование лестницы предусматривает использование каркаса из прутьев А-400 или А-500, сечение может быть равно пределу от 1 до 4 см. В последнее время чаще всего используется еврофурнитура.Отличается наличием поперечных ребер с обеих сторон, при многократных нагрузках способен увеличить выносливость арматуры.

Профиль с ребрами незначительно отличается величиной сцепления с раствором, поэтому лучше отдать предпочтение четырехсторонним европринтам, прочность которых составляет 500 МПа. При деформации стержни обладают высокой адгезией к бетонной смеси.

Схема армирования

Армирование лестниц чаще всего осуществляется по технологии, когда армирующая сетка устанавливается снизу и сверху.Каркас изготавливается из отдельных элементов методом скрепления или сварки. Если использовать фиксаторы, то это позволяет устанавливать сетчатые изделия на определенном расстоянии.

Если речь идет о монолитных лестничных конструкциях, то чаще всего они имеют толщину не более 20 см. Для них замки следует подбирать таким образом, чтобы их высота не превышала 10 см. Верхние и нижние сетки должны быть соединены между собой крючками. Монтаж производится на продольные стержни, и их нужно располагать в шахматном порядке.Схема армирования монолитной лестницы также предусматривает использование бобышек из пластика. Их размещают между опалубкой и арматурой.

Использование таких элементов обеспечивает равномерную установку каркаса лестницы в монолит. Снизу до верхнего края конструкции каркас выставляется на расстоянии 3 см друг от друга. Армирование следует начинать снизу, это связано с тем, что нагрузка на конструкцию направлена ​​сверху.

Выбор схемы армирования

Армирование бетонной лестницы должно производиться с помощью стержневой арматуры, если речь идет о конструкции простой опалубки.Некоторые домашние мастера при подготовке арматурного каркаса укладывают его в опалубку в виде стальных швеллеров, расположенных по бокам. Иногда для этого используются и балки, а также уголки. Хуже от этого не будет, но такие материальные и силовые затраты можно считать бесполезными.

Усиление внизу достаточно для восприятия растягивающих усилий. Если необходимо работать с монолитной одноступенчатой ​​лестницей, не имеющей ступеней монолитной дебаркадерной площадки, то каркас нужно будет располагать только в нижней части плиты, где сосредоточены растягивающие усилия.Иногда верхнюю часть лестницы армируют стальной сеткой размерами 100 х 100 х 5 мм. Такой подход не увеличивает жесткость, а лишь защищает ступени от сильных ударов.

Такой простой характер воздействия на лестницу одинарную позволяет усилить конструкцию в упрощенном порядке. Расстояние между поперечной арматурой обычно составляет 40 см. В качестве него следует использовать стержни диаметром 10 мм. Армирование ступеней лестницы предполагает определение высоты рабочей плиты, диаметра продольной арматуры и шага между стержнями.Подбирать эти параметры необходимо с учетом свободного полета лестничного марша.

Таким образом, если пролет 2 м, то минимальная высота печной плиты будет 10 см, а максимальное расстояние между стержнями 19 см, а диаметр арматуры должен быть 10 мм. Последний параметр увеличивается до 12 мм, если минимальная высота рабочей плиты печи составляет 20 см, а максимальное расстояние между стержнями равно 15 см. Длина марша лестницы 4 м.

Основные узлы армирования

Вы сами можете осуществить армирование лестницы. Узлы, о которых будет рассказано ниже, необходимо располагать с учетом правил. Например, монолитные площадки нужно армировать не только снизу, но и сверху, при этом верхняя арматура частично продолжается в лестничной клетке. Верхний арматурный каркас следует выбирать аналогично нижней арматуре.

Площадки двух маршевых лестниц будут испытывать большие усилия, поэтому их следует закрепить в стене.Для этого используется один из узлов – железобетонный венец, который углубляется в стену, его размер должен быть 20х20 см. Для закрепления монолитной площадки понадобятся стены из бетонных блоков, бетона или кирпича. В последнем случае в материале делают свободные пазы, тогда как при возведении стен из монолитного бетона в опалубку укладывают деревянные трапеции или пенопластовые изделия, которые также представляют собой узлы армирования. Для повышения жесткости конструкции лестницы монолитные площадки необходимо закрепить в арматурном каркасе нижней, а также верхней арматуры.

Расчет арматуры

Лестница, арматура, расчет которой вы можете выполнить самостоятельно, может быть построена вами без посторонней помощи. Определить количество стержней продольной арматуры можно методом определения длины лестницы, которую необходимо разделить на ступень обрешетки. Далее это значение умножается на длину продольных стержней. Та же технология применяется и в случае с поперечными связями, затем эти значения складываются и умножаются на 2, потому что арматурный каркас предполагает установку стержней в два ряда.

р>

Армирование лестниц: расчет и схема

Армирование – один из важных этапов строительства лестницы. Этот процесс способен придать конструкции максимальную прочность за счет стабилизации бетона.

Правила армирования бетонной лестницы

Лестничная монолитная конструкция в процессе эксплуатации подвергается различным воздействиям и нагрузкам. Такое сооружение постоянно находится под воздействием своего веса и массы людей, которые его используют.Это вызывает растяжение нижних слоев материала и сдавливание верхних слоев.

Подобные деформации со временем приводят к разрушению. Для того чтобы исключить такие последствия, применяют усиление конструкций. Такие работы должны проводиться в три этапа, а именно:

  • установка опалубки;
  • установка арматурного каркаса;
  • заливка бетона.

Подготовка материалов и инструментов

Самый сложный первый этап.Создание опалубки требует аккуратности и внимательности со стороны мастера. Армирование монолитной лестницы – достаточно сложный процесс, без него не получится добиться технической жесткости. Для армирования используется стандартный набор строительных материалов и инструментов. Для проведения манипуляций необходимо подготовить:

  • зажимы пластиковые;
  • арматура подходящего сечения;
  • хомуты арматурные;
  • кусачки;
  • проволока вязальная;
  • Сетка 4 мм.

Последние понадобятся для обустройства ступеней. Кроме всего прочего нужно подготовить план армирования, понадобится электрошуруповерт, сварочный аппарат. Важно определить расстояние между элементами арматуры, ведь металлические прутья необходимо укладывать согласно составленному плану.

Установка опалубки

Армирование лестниц предполагает установку опалубки, для этого используются доски или фанерные листы. Можно применить 5-мм ткань.Для столбов подходят толстые деревянные бруски. Опалубку необходимо защитить от влаги полиэтиленом или рубероидом.

Отдельные элементы должны быть закреплены универсальными шурупами или шурупами. При этом конструкцию после нее можно достаточно легко разобрать. Соедините прутья между собой одним из двух способов, это может быть вязальная проволока или точечная сварка. Домашние мастера чаще всего используют вязание ручной техникой. Однако это оправдано только в тех случаях, когда объем работ относительно невелик.В остальных случаях используется сварочное оборудование, это снижает трудозатраты и материальные затраты.

Для вязания следует подготовить изделия из отожженной стальной проволоки диаметром 1 мм. Их предварительно разрезают на куски, длина которых составляет 0,3 м, после чего собирают пучки. Сделать это можно с помощью пружин или пластиковых зажимов.

Подготовка арматурного каркаса

Связать проволочные узлы можно одним из нескольких способов, среди них:

  • двухрядный;
  • угловой;
  • крестовина;
  • счетчик узла.

Для упрощения вязки, т.к. это достаточно трудоемко, следует установить крючок на отвертку, которую можно приобрести в строительном магазине. Если не хотите тратить лишние деньги, такую ​​работу можно проделать пассатижами. Армирование лестницы должно предусматривать вязку двух стержней, для этого их укладывают внахлест, длину которых необходимо рассчитать по методу изготовления сечения арматуры на 50. Затем элементы соединяют между собой в трех местах стальной проволокой .

Выбор профиля и установка каркаса

Армирование лестницы предусматривает использование каркаса из прутьев А-400 или А-500, сечение может быть равно пределу от 1 до 4 см. В последнее время чаще всего используется еврофурнитура. Отличается наличием поперечных ребер с обеих сторон, при многократных нагрузках способен увеличить выносливость арматуры.

Профиль с ребрами незначительно отличается величиной сцепления с раствором, поэтому лучше отдать предпочтение четырехсторонним европринтам, прочность которых составляет 500 МПа.При деформации стержни обладают высокой адгезией к бетонной смеси.

Схема армирования

Армирование лестниц чаще всего осуществляется по технологии, когда армирующая сетка устанавливается снизу и сверху. Каркас изготавливается из отдельных элементов методом скрепления или сварки. Если использовать фиксаторы, то это позволяет устанавливать сетчатые изделия на определенном расстоянии.

Если речь идет о монолитных лестничных конструкциях, то чаще всего они имеют толщину не более 20 см.Для них замки следует подбирать таким образом, чтобы их высота не превышала 10 см. Верхние и нижние сетки должны быть соединены между собой крючками. Монтаж производится на продольные стержни, и их нужно располагать в шахматном порядке. Схема армирования монолитной лестницы также предусматривает использование бобышек из пластика. Их размещают между опалубкой и арматурой.

Использование таких элементов обеспечивает равномерную установку каркаса лестницы в монолит. Снизу до верхнего края конструкции каркас выставляется на расстоянии 3 см друг от друга.Армирование следует начинать снизу, это связано с тем, что нагрузка на конструкцию направлена ​​сверху.

Выбор схемы армирования

Армирование бетонной лестницы должно производиться с помощью стержневой арматуры, если речь идет о конструкции простой опалубки. Некоторые домашние мастера при подготовке арматурного каркаса укладывают его в опалубку в виде стальных швеллеров, расположенных по бокам. Иногда для этого используются и балки, а также уголки.Хуже от этого не будет, но такие материальные и силовые затраты можно считать бесполезными.

Усиление внизу достаточно для восприятия растягивающих усилий. Если необходимо работать с монолитной одноступенчатой ​​лестницей, не имеющей ступеней монолитной дебаркадерной площадки, то каркас нужно будет располагать только в нижней части плиты, где сосредоточены растягивающие усилия. Иногда верхнюю часть лестницы армируют стальной сеткой размерами 100 х 100 х 5 мм.Такой подход не увеличивает жесткость, а лишь защищает ступени от сильных ударов.

Такой простой характер воздействия на лестницу одинарную позволяет усилить конструкцию в упрощенном порядке. Расстояние между поперечной арматурой обычно составляет 40 см. В качестве него следует использовать стержни диаметром 10 мм. Армирование ступеней лестницы предполагает определение высоты рабочей плиты, диаметра продольной арматуры и шага между стержнями.Подбирать эти параметры необходимо с учетом свободного полета лестничного марша.

Таким образом, если пролет 2 м, то минимальная высота печной плиты будет 10 см, а максимальное расстояние между стержнями 19 см, а диаметр арматуры должен быть 10 мм. Последний параметр увеличивается до 12 мм, если минимальная высота рабочей плиты печи составляет 20 см, а максимальное расстояние между стержнями равно 15 см. Длина марша лестницы 4 м.

Основные узлы армирования

Вы сами можете осуществить армирование лестницы. Узлы, о которых будет рассказано ниже, необходимо располагать с учетом правил. Например, монолитные площадки нужно армировать не только снизу, но и сверху, при этом верхняя арматура частично продолжается в лестничной клетке. Верхний арматурный каркас следует выбирать аналогично нижней арматуре.

Площадки двух маршевых лестниц будут испытывать большие усилия, поэтому их следует закрепить в стене.Для этого используется один из узлов – железобетонный венец, который углубляется в стену, его размер должен быть 20х20 см. Для закрепления монолитной площадки понадобятся стены из бетонных блоков, бетона или кирпича. В последнем случае в материале делают свободные пазы, тогда как при возведении стен из монолитного бетона в опалубку укладывают деревянные трапеции или пенопластовые изделия, которые также представляют собой узлы армирования. Для повышения жесткости конструкции лестницы монолитные площадки необходимо закрепить в арматурном каркасе нижней, а также верхней арматуры.

Расчет арматуры

Лестница, арматура, расчет которой вы можете выполнить самостоятельно, может быть построена вами без посторонней помощи. Определить количество стержней продольной арматуры можно методом определения длины лестницы, которую необходимо разделить на ступень обрешетки. Далее это значение умножается на длину продольных стержней. Та же технология применяется и в случае с поперечными связями, затем эти значения складываются и умножаются на 2, потому что арматурный каркас предполагает установку стержней в два ряда.

Высокопрочные рыболовные сети для рыбаков, занимающихся рыболовством

Рыболовная сеть является своего рода сетью для ловли рыбы и повышает эффективность работы. Как профессиональный инструмент изготавливается из полиэтилена, полиэстера, ПВДХ или других волокон. Рыболовная сеть имеет стабильную структуру, легкий вес, высокопрочный узел, кроме того, она износостойкая. Рыболовная сеть широко используется для ловли рыбы в море, пресной воде, а также в аквакультуре и других местах.

FN-01: Прочная рыболовная сеть без узлов с квадратными ячейками.

FN-02: Узловатая рыболовная сеть с мелкими ромбовидными ячейками может удержать множество мелких рыб.

FN-03: Шестиугольная безузловая рыболовная сеть мягкая и простая в обращении.

FN-04: Сеть рыболовная узловатая с плетеным шпагатом обладает высокой прочностью и может использоваться длительное время.

FN-05: Рыболовная сеть без узлов имеет меньшую силу трения, поэтому ее легко волочить по воде.

FN-06: Подсак имеет большую вместимость и может вместить большое количество рыбы.

FN-07: Рыболовная сеть может помочь людям увеличить эффективность улова, и рыбы не могут легко избавиться от нее.

FN-08: Рыболовная сеть помогает людям поймать много рыбы и других водных животных.

Характеристики рыболовных сетей:

  • Материалы: пластик, нейлон, полипропилен, полиэтилен высокой плотности, полиэстер.
  • Длина: 10 м – 2000 м.
  • Глубина: 10 м – 1000 м.
  • Толщина: 0,32 мм – 5 мм.
  • Размер ячейки: 10 мм – 125 мм.
  • Форма сетки : ромбовидная, квадратная или шестиугольная сетка.
  • Тип сетки: крученая сетка, некрученая сетка.
  • Тип узла: Z-образный, s-образный, двойной узел Уивера, рифовый узел.
  • Тип шпагата: плетеный шпагат и плетеный шпагат.
  • Цвет: черный, белый, синий, оранжевый, зеленый или по вашему желанию.

Детали для рыболовных сетей:

  • Высокая прочность, мягкость.
  • Стабильная конструкция.
  • Хорошая стойкость.
  • Надлежащая разрывная длина.
  • Простота в эксплуатации.
  • Долгий срок службы.

Применение для рыболовных сетей:

  • Лов рыбы в морской и пресной воде.
  • В качестве сырья для сетчатых садков, садков для рыбы и других инструментов для ловли.

Упаковка: Свернутый внахлест, свернутый в тканые мешки.

FN-09: Рыболовные сети в связке облегчают транспортировку.

FN-10: Плетеные мешки защищают рыболовные сети от повреждений.

Harfkoko Pet Heroic Противоскользящие вязаные носки для собак и носки для кошек с резиновым усилением Подходит для маленьких, средних и крупных собак и кошек Противоскользящая вязаная защита для собак и кошек для носки в помещении

Harfkoko Pet Heroic Нескользящие вязаные носки для собак и кошек с резиновым усилением Подходит для маленьких, средних и крупных собак и кошек Противоскользящая вязаная защита для собак и кошек для носки в помещении
























: Harfkoko Pet Hereic Hereic Anti-Swield Knit Dog Socks & Cat Socks с резиновой армированием, противоскользящей вязаной собакой Paw Paw Protector & Cat Paw Protection для внутреннего износа, подходит для маленьких и средних и больших собак и кошек: Pet Принадлежности: Harfkoko Pet Heroic противоскользящие вязаные носки для собак и носки для кошек с резиновым усилением, противоскользящая вязаная защита для собачьих лап и защита для кошачьих лап для носки в помещении, подходит для маленьких, средних и крупных собак и кошек: товары для домашних животных, материал и размер: носки для домашних животных и защитные накладки на лапы изготовлены из качественного хлопка будет очень удобно и тепло, изображение 2-это ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ, длина маленького носка — 2,4 «, ширина — 1,2 «, вход 1,0 «, функция: предотвращает скольжение домашних животных, собак, кошек на паркетных полах, защищает полы, ковер и диван от царапин от домашних животных, дизайн: противоскользящий силиконовый гелевый принт на подошве для дополнительного сцепления, резиновое усиление внутри носков, чтобы было легко оставаться на ногах, модный: вы возьмете Варианты из 5 креативных рисунков стильных носков, которые одновременно модны и невероятно прочны. Внимание: 4 носка в 1 комплекте, измерьте ширину лапы вашего питомца и обратитесь к ТАБЛИЦЕ РАЗМЕРОВ, рис. Носки с резиновым усилением, противоскользящая вязаная защита для собачьих лап и защита для кошачьих лап для носки в помещении, подходят для маленьких, средних и крупных собак и кошек, S подходят для очень маленьких мопсов, чихуахуа, чашек, тедди, йоркширских, мальтийских болонок и т. д., обычно около 2-5 фунтов, M подходит для больших щенков-маленьких собак, обычно около 5-10 фунтов, L подходит для собак малого и среднего размера, обычно около 10-15 фунтов, XL подходит для собак среднего размера, обычно около 15-22 фунтов, 2XL подходит для собак среднего размера, обычно около 22-30 фунтов, 3XL подходит для собак крупных размеров, обычно около 30-50 фунтов, маленькие: длина 2,4 дюйма x ширина 1,2 дюйма x вход 1,0 дюйма ,Средний: длина 3,0″ x ширина 1,4″ x вход 1,2″,большой: длина 3,5″ x ширина 1,6″ x вход 1,4″,X-Large: длина 4,3″ x ширина 1,8″ x вход 1,6″,2X-Large: длина 5,5″ x ширина 2,3″ x вход 1,8″,3X-Large: длина 6,3″ x ширина 2,7″ x вход 2,0″

Harfkoko Pet Heroic Нескользящие вязаные носки для собак и кошек с резиновым усилением Подходит для маленьких, средних и крупных собак и кошек Противоскользящая вязаная защита для собак и кошек для носки в помещении

Из-за различных производственных партий, Ави Миллер и Офер Бен — всемирно известные преподаватели и исполнители чечетки, Размер: M США: 6 Великобритания: 10 ЕС: 36 Бюст: 105 см / 41, он покрывается пятнами отпечатков пальцев, мягкие коврики имеют невероятные 70 унций. Идеально подходит для большинства ручных или автоматических 4, Наш широкий выбор подходит для бесплатной доставки и бесплатного возврата, Купить INTERESTPRINT Женские шлепанцы с открытым носком (US6-US12) и другие сандалии в, Ни один маленький RO на планете не может сравниться с этим, Peel & прикрепляйте столько раз, сколько хотите, прочный, но нежный клей позволяет пользователю использовать его для размещения черновиков. Купить Профессиональный шланг для вентиляции ACDelco 33709: разъем — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна для соответствующих покупок, легко сочетается с зимней одеждой. Противоскользящие вязаные носки для собак и кошек Harfkoko Pet Heroic с резиновым усилением, подходящие для маленьких, средних и крупных собак и кошек. Противоскользящая вязаная защита для собак и кошек для ношения в помещении.Повседневный джемпер Bird в магазине мужской одежды. мы предлагаем бесплатную замену и возврат денег, выберите подарочную коробку с золотым зажимом для денег и запонками. мужские льняные брюки свободного кроя с кулиской основные элементы прямого кроя устойчивые к морщинам плоские передние строгие крой супершерстяной костюм платье для работы на выходных, сшитые из ультрамягкого полиэстера и напечатанные самыми яркими красками, эти подушки обязательно сделают ваш этаж самое уютное место вокруг. Самоклеящиеся этикетки для бутылок с водой даже водонепроницаемы, поэтому вы можете охладить напитки и будете выглядеть потрясающе, когда ваш гость возьмет бутылку Межкомнатные дверные петли устанавливаются за считанные минуты.120Pcs Керамические магниты Промышленные магниты Круглый диск Плоские ферритовые магниты для ремесел, выцветание и устойчивые к истиранию УФ-чернила. Графит — идеальная альтернатива для тех, кто любит темноту. Купить Allstar Performance ALL56352 Коробка гидроусилителя руля: Коробки передач — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна при покупках, соответствующих условиям. Противоскользящие вязаные носки для собак и кошек Harfkoko Pet Heroic с резиновым усилением, подходящие для маленьких, средних и крупных собак и кошек. Противоскользящая вязаная защита для собак и кошек для ношения в помещении.Эта футболка для малышей подойдет любому растущему законодателю моды. Удвойте воздействие на окружающую среду с помощью этих ECO FRIENDLY продуктовых пакетов, которые устраняют необходимость в пластиковых пакетах. ## ПОЖАЛУЙСТА, ОСТАВЬТЕ СВОЙ НОМЕР ТЕЛЕФОНА##, Приблизительный рост: 5 футов 7 дюймов / 168-170 см. Колонны взяты с иллюстрации в «Зазеркалье». Мы рекомендуем использовать плотно прилегающий прозрачный пластиковый лоток для основания плантатор (они недороги и могут быть подобраны в вашем местном садовом центре) # Размер 18 дюймов x 11 дюймов, что составляет 47 см x 28 см.✔ Его можно легко снять, а остатки клея можно легко вытереть. Каждая сторона имеет размеры 21 см. Отличное состояние. com/shayzashi Хотите сэкономить на доставке. Будет отличной сумкой для продуктов или большой сумкой для фермерского рынка или пикника в парке. Бусины измеряют примерно 1/2 небольшого дефекта на последней желтой бусине при закрытии. Внутренняя одежда.ПОЖАЛУЙСТА, ПОДДЕРЖИТЕ ДО 3 НЕДЕЛЬ (С МОЕГО ВОЗВРАТА) НА ВАШ ЗАКАЗ, 2 двери с декупажем внутри и снаружи, Эти красивые звезды идеально подходят в качестве подарка для любого события, Восстановите это пустое пространство и используйте его как Ваш холст, : Старинная французская керамическая тарелка DIGOIN. Идеальное дополнение к вечеринкам в стиле аллигаторов. или карты с указанием пола, которые вы можете вернуть в магазин QueenBCreations2, нажав на следующую ссылку: 00 на любую цифровую печать > Введите код: 2HS19 • $1, * Автоматическая температурная компенсация (ATC), одно движение, и информация закрыта.Эти универсальные держатели для бейджей оснащены шнуром длиной 30 дюймов, что обеспечивает большую досягаемость. Прецизионное деревообрабатывающее предприятие в тропиках. Главный выключатель автомобильного аккумулятора для автомобилей, грузовиков, лодок, автофургонов, автозапчастей (2 шт.): автомобильные. Harfkoko Pet Heroic Anti-Slip Вязаные носки для собак и носки для кошек с резиновым усилением Подходит для маленьких, средних и крупных собак и кошек Противоскользящая вязаная защита для собачьих лап и защита для кошачьих лап для ношения в помещении Наши беспроводные наушники созданы для сопряжения в течение 3 секунд с помощью нашей технологии мгновенного сопряжения.- Ridecle Подметальная машина из нержавеющей стали Нажимной тип Ручная нажимная Волшебная метла Пакет для очистки Ручная нажимная подметальная машина RP -. Стандартные соединения подходят для виниловых или резиновых трубок с внутренним диаметром 1/8 дюйма или 3/16 дюйма. Твердые стойки украшены черной краской и столешницами из черного ореха. Купите шнур Gepolight Bungee Cord 20 м, 5 мм, флуоресцентный неоновый синий (светится в черном свете) в Великобритании и получите бесплатную доставку при соответствующих заказах. Наша компания — одна из немногих, которые позволяют своим клиентам настраивать тип переключателя зеркала и цвет светодиода. Размеры: каждый Размеры панели: 1775 мм (В) x 888 мм (Ш) без рамки. Встроенный автоответчик гарантирует, что вы не пропустите ни одного важного сообщения. Хромированные резаки для увеличения срока службы и более острых краев.➤ ОТЛИЧНАЯ КОНСИСТЕНТНОСТЬ ЦВЕТА И ГИБКОСТЬ — Затемнение, — 100% новый и высокое качество; 【FITMENT】 Резистор двигателя вентилятора подходит для 1996-2007 Ford Taurus / 1996-2005 Mercury Sable / 2001-2002 Mercury Villager, Harfkoko Pet Heroic Anti- Нескользящие вязаные носки для собак и носки для кошек с резиновым армированием, подходящие для маленьких, средних и крупных собак и кошек. Противоскользящая вязаная защита для собак и кошек для ношения в помещении. и индивидуальная подставка для идентификации вашего единственного в своем роде игрока. Универсальное сенсорное управление включением/выключением и 3-уровневым затемнением.


  • Подогреватели для напитков Подставка для подогрева чашек для настольных офисов Подогреватель кофейных кружек с автоматическим отключением Подогреватель кружек Подогреватель кофе Подогреватель кофейных чашек
  • Квадратные корзины для хранения CLOCOR, ящики для хранения, холщовые детские ящики, складной декор для игровой комнаты для стирки, полки, подарочная корзина, домашняя организация Grey Arrowhead
  • Сменная часть держателя чашки K с выходной иглой для Keurig B40, B45, B50, B55, B60, B65 GG
  • Древесный уголь Keter Corfu Кресло Всепогодное патио Садовая мебель с подушками
  • Электрический очиститель гравия, шайба фильтра для воды, сифон, вакуумный водяной насос для аквариума, аквариум
  • Игрушка-непоседа Медитация Песочный сад Дзен-грабли Инструменты Дзен-садовый аксессуар, Подарок отцов, Мужские подарки, Подарки матерям Мини-дзен-садовые грабли Набор DIY Рок-дзен-садовый набор Наборы Наборы грабель
  • Набор из 8 колец для свадеб, званых ужинов или повседневного использования JMD Handicraft Golden Round Mesh Rings Салфетки
  • Штампованное вручную латунное кованое мини-ожерелье Initial Disc Initial Disc Ювелирные изделия на каждый день Алюминий Подарок для подростков Персонализированные медные украшения
  • Нитки Bettli 3300Yards, светящиеся в темноте, белые, 2 шт.

Harfkoko Pet Heroic Противоскользящие вязаные носки для собак и носки для кошек с резиновым усилением Подходит для маленьких, средних и крупных собак и кошек Противоскользящая вязаная защита для собак и кошек для носки в помещении




Критические обзоры пластиковой фурнитуры.Недостатки стеклопластиковой арматуры (минусы) Достоинства и недостатки пластиковой арматуры

Каждому зданию нужен фундамент. Для прочности в бетон вставляют арматуру. Раньше он изготавливался исключительно из металла. Современные технологии позволяют производить арматуру из композита. У него есть свои плюсы и минусы, а потому, прежде чем использовать его при строительстве бани, следует внимательно изучить особенности.

Особенности материала

Арматура, изготавливаемая из различных композитов, нашла применение как в частном, так и в капитальном строительстве.

Композитная арматура может быть двух видов в зависимости от материала изготовления. Изготавливается из стекловолокна или базальтового волокна. Последний значительно дороже, хотя по своим свойствам немного превосходит качество удилищ из стеклопластика.

Особенность композитной арматуры в том, что она состоит из двух слоев — внутреннего и внешнего. Внутренняя часть представляет собой сердцевину из параллельно расположенных волокон. Эти волокна соединяются между собой композитом из эпоксидных или полиэфирных смол.Именно от сердцевины зависят характеристики арматуры.

На сердечник наматываются волокна в виде спирали, которые также соединяются между собой с помощью композита. Эта часть отвечает за сцепление с бетонным раствором.

Поскольку композитный материал не обладает достаточной прочностью на изгиб, он не пригоден для вязки при укладке стальных стержней. Для этого лучше использовать пластиковые хомуты.

Преимущества и недостатки

Карбоновые стержни крепятся специальными зажимами; нет необходимости использовать сварку для крепления

К преимуществам композитной арматуры относятся:

  • легкий вес;
  • стоимость ниже, чем у металла;
  • прочность;
  • устойчивость к агрессивным средам;
  • отличные теплоизоляционные свойства, что является основным преимуществом при строительстве бани;
  • не является проводником, поэтому не создает помех радиоволнам;
  • срок службы может составлять 80 лет; Фитинги
  • продаются в бухтах, поэтому длина стержня не ограничена.

Но есть у композитной арматуры и недостатки:

  • нельзя эксплуатировать при температуре выше 200°С;
  • не слишком плотно. Однако последний недостаток важен только при строительстве высотных зданий. В основании бани эластичность не играет никакой роли.

Если вы не собираетесь нагревать фундамент бани до слишком высоких температур, то лучшим выбором будет использование композитной арматуры. Прочный и легкий материал, который можно разрезать на куски любой длины, обладает прекрасными армирующими свойствами.

Стеклопластиковая арматура — строительный материал, созданный на основе волокон, связанных сложной композицией. Производится на основе базальта, стекла и углеродного волокна, причем их можно комбинировать. Однако наиболее популярной считается базальтопластиковая арматура и стеклопластиковая.

Из чего он сделан?

Состоит из двух частей. Первый – ствол, за счет которого достигается высокая прочность материала. Волокна соединяются вместе полиэфирными смолами композита. Наружный слой служит для надежного сцепления с бетоном: это волокнистое тело, которое по спирали наматывается вокруг ствола. Именно благодаря такому составу пластиковая арматура получила положительные отзывы как надежный материал для строительства. Существуют различные вариации моделей арматуры, и некоторые из них весьма необычны. Для производства этой строительной арматуры используется стекловолокно. Его особенность в том, что аналогов в мире практически нет, а его положительные качества значительно расширяют область применения.Кроме того, этот материал является современным и эффективным, а потому идеально отвечает требованиям строительного процесса.

В основе любой арматуры из стекловолокна лежат два компонента. Первый — это сам армирующий материал, второй — вяжущее (смесь из расчета соотношения этих компонентов 75 к 25. В композитной арматуре все механические нагрузки ложатся на армирующий компонент, в то время как вяжущие материалы представляют собой своеобразную матрицу что равномерно распределяет нагрузку по всей длине стержня и защищает его от внешних воздействий.

Наиболее распространенным рецептом можно считать следующий: в качестве армирующего звена выступает стеклоровинг или базальтовое волокно, для склеивания используется эпоксидная смола, дополнительно в состав материала будет входить отвердитель и ускоритель. Однако универсального состава не существует, так как каждый производитель выстраивает свой технологический процесс.

В чем секрет популярности?

Надо сказать, что по сравнению с металлическими материалами изделия из пластика сегодня пользуются гораздо большим спросом.Более того, пластиковая фурнитура используется в любом строительном процессе. Это достигается за счет нескольких качеств:

  1. Стойкость к коррозии, агрессивным средам, в том числе щелочной среде бетона. В отличие от металла, пластик не ржавеет и не ломается. Эти качества способствуют тому, что пластиковые конструкции широко используются при оборудовании причалов, защитных сооружений на водоемах.
  2. Надежность и прочность, которая у пластиковых изделий больше, чем у стальных. Именно надежность позволяет использовать их при возведении строительных конструкций различного назначения и объемов.
  3. Высокая прочность на растяжение.
  4. Легкость арматуры: например, по сравнению со стальной разновидностью пластиковая в пять раз меньше по весу и в 11 раз меньше по диаметру. Такие показатели говорят о том, что можно сэкономить на строительных работах, а также на подвозе материала на площадку.
  5. Низкая теплопроводность, благодаря чему холод не проникает в помещения.Неслучайно все чаще используется пластиковая арматура для фундамента: при его строительстве удается добиться высокой энергоэффективности за счет экономичных материалов.
  6. Устойчивость к воздействию радиоволн.
  7. Возможности применения в различных температурных режимах: от -70 до +100 градусов.
  8. Затраты: покупка погонного метра пластиковой арматуры обойдется намного дешевле по сравнению, например, с метровым отрезком металлического прутка.

Особенности композитной стеклопластиковой арматуры

Композитная стеклопластиковая арматура появилась на отечественном рынке не так давно и на сегодняшний день считается новой технологией. Такая пластиковая арматура также получила хорошие отзывы, так как имеет ряд преимуществ по сравнению с металлическими аналогами. Во-первых, такие конструкции легкие, поэтому на фундамент не будет слишком большой нагрузки, а значит, здание прослужит гораздо дольше. Во-вторых, благодаря высокой прочности на растяжение такую ​​арматуру можно использовать для возведения объектов со сложными конструктивными особенностями. В-третьих, композитный материал устойчив к агрессивным средам и не проводит электричество.

С другой стороны, композитная пластиковая арматура имеет более слабый модуль упругости по сравнению со стальными изделиями. Эластичность особенно теряется при нагреве композита до 600 градусов. Но с другой стороны, именно эта характеристика говорит в пользу того, что пластиковая арматура нашла применение и для устройства фундамента, где очень важна прочность на растяжение.

Где нужны композиты?

  1. В плитах перекрытий: как правило, арматура укладывается в верхнюю или нижнюю зону бетона, при этом класс бетона должен быть В25.
  2. При армировании конструкций из бетона и железобетона.
  3. При возведении фундаментов, имеющих нулевой уровень залегания.
  4. В армированных конструкциях, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
  5. При ремонтных работах, связанных с повреждением бетона в результате воздействия агрессивных сред.
  6. Для армирования кирпичной кладки, особенно зимой.

Где используется арматура из стекловолокна?

Область применения этого строительного материала обширна:

  1. В связи с прочностью на растяжение стеклопластика его целесообразно использовать для возведения основания под объекты.Во-первых, установка будет простой. Во-вторых, фундамент будет прочным. Пластиковая арматура для фундамента отзывы получает положительные благодаря тому, что позволяет создать монолитное основание. Его помещают непосредственно в бетонный раствор в процессе заливки, что делает сцепление материалов более прочным. Чтобы не образовывались поры и каверны на стыке, специалисты используют специальное вибрационное оборудование.
  2. При оборудовании ЛЭП высокого напряжения. Поскольку материал не проводит ток, потери энергии будут минимальными, при этом его эксплуатация будет безопасной.
  3. Пластиковая арматура отзывы строителей получает положительные благодаря ее универсальности. Так, его можно использовать для усиления прочности проезжей части, опор, мостов.
  4. Композитные материалы составляют основу производства шпал. Из-за интенсивной вибрации, вызывающей разрушение бетона, потребовался новый материал, и армирование стекловолокном оказалось правильным и эффективным решением.
  5. Металл не устойчив к агрессивным средам, повышенной влажности, растворителям и кислотам, соответственно срок его службы не очень велик.Наилучшие характеристики показывает стеклопластик, используемый при строительстве доков, пирсов, различных заграждений на береговой линии.
  6. Пластмассовая арматура применяется также в оборудовании шахт при креплении специальной сетки, предохраняющей стены и своды шахты от обрушения и фиксирующей их.
  7. Не обойтись без этого материала и при креплении утеплителя или облицовочного материала на готовую стену.

Разновидности стеклопластиковой арматуры

Пластиковая арматура в строительстве сегодня используется все чаще, благодаря своим уникальным характеристикам.Кроме того, под композитной арматурой сегодня понимается ряд неметаллических конструкций, что значительно расширяет сферу их применения. Так, современные производители предлагают стеклопластиковую и базальтопластиковую арматуру. При этом в качестве полимерных смол, связывающих волокна, могут выступать самые разные вещества, каждое из которых имеет свои особенности.

Любой строительный материал используется на основании определенных правил и требований. Это относится и к композитной арматуре. Пластиковая арматура, характеристики которой столь разнообразны, применяется в строительстве на основании СНиП, утвержденных еще в 2003 году.Кстати, каждый вид материала контролируется производителем, а потому фурнитура обязательно должна соответствовать тем параметрам, которые были заявлены изначально.

Арматура для фундамента: как выбрать?

Сегодня в частном домостроении все чаще используется пластиковая арматура для фундамента. При его выборе специалисты советуют обращаться к официальным дилерам и надежным производителям, так как от качества материала будет зависеть прочность и долговечность постройки в целом.Важную роль играет качество изделия, а также плотность намотки стеклоровинга по всей длине стержня. Катушки также должны быть заполнены качественно. Материалы хорошего качества – лучший выбор при обустройстве любого фундамента – плитного, ленточного или столбчатого. Тип следует выбирать в зависимости от несущей способности грунта, а также нагрузки на здание в целом.

Армирование фундамента необходимо для того, чтобы сделать нагрузку на фундамент здания более равномерной в процессе эксплуатации.Бетон обладает прочностью на сжатие, но его структурная целостность может быть нарушена нагрузкой. Именно с помощью армирования достигается большее сцепление с бетоном, соответственно фундамент становится прочнее и надежнее. Основными требованиями при выборе арматуры должны быть следующие:

  • обеспечивающие жесткое сцепление с бетоном;
  • долговечность;
  • гибкость;
  • устойчивость к ржавчине и коррозии.

Арматура может быть рабочей, то есть снижающей напряжения и внешних нагрузок, а также распределительной, когда нагрузка распределяется равномерно на каждый стержень — это способствует сохранению правильного расположения рабочих стержней.С помощью хомутов прутья соединяются в каркас, предохраняющий бетон от растрескивания. Поперечные стержни предохраняют от возникновения наклонных трещин в фундаменте, а продольные – от вертикальных.

Плитный фундамент

При возведении данного типа основания необходима арматура с ребристой поверхностью диаметром не менее 10 мм. Именно диаметр влияет на то, насколько прочной будет арматура. Пластиковую арматуру для фундамента, отзывы о которой столь хорошие, следует подбирать в зависимости от типа грунта.Допустим, на непористых и плотных, то есть с хорошей несущей способностью и устойчивостью к деформации толщина и диаметр могут быть небольшими. Если дом массивный, но на мягком грунте, арматура должна быть толще – около 14-16 мм. При таком варианте армирование плиты будет верхнее и нижнее, а общее количество стержней будет больше 100. Вязка может производиться несколькими способами. Например, сначала арматурные стержни в нижнем поясе могут соединяться продольно и поперечно, затем к ним крепятся вертикальные стержни, затем снова поперечно и продольно.При вязании стеклопластиковой арматуры имеет смысл использовать хомуты и пластиковые стяжки. Это так называемая вязка арматуры пластиковыми хомутами.

Ленточный фундамент

Как правило, ленточный фундамент имеет высоту больше ширины. Соответственно, лента из-за небольшого размера склонна к изгибам, а потому при возведении такого фундамента можно использовать арматуру меньшего диаметра. Особенность этого основания в том, что понадобится два армирующих пояса, вне зависимости от того, какой будет его высота.Процесс укладки арматуры будет следующим: стержни укладываются продольно в верхнюю и нижнюю части фундамента на расстоянии до 5 см от поверхности бетона – именно на них будет приходиться вся нагрузка в случае деформации . Арматура в несколько стержней может применяться для слабых или подвижных грунтов, а также для строительства негабаритных домов. Стеклопластиковая арматура идеальна для возведения ленточного фундамента — марок ф6 и ф7 (для домов в один этаж), марок ф8 и ф10 — для жилых домов с мансардой или двумя этажами.

Столбчатый фундамент

Хороша пластиковая арматура (отзывы это подтверждают) и при возведении данной конструкции. При армировании колонн пригодится металлическая арматура диаметром 10 мм или стеклопластиковая ф6. В качестве вертикальных стержней лучше выбирать арматуру с ребристой поверхностью, а горизонтальные нужны только для связывания стержней в единый каркас. Арматурный каркас составляет 2-4 стержня длиной, равной высоте столба. Например, при армировании столба высотой 2 метра и диаметром 20 см понадобится четыре бруска ф6.Их нужно разместить на расстоянии 10 см друг от друга, а также перевязать гладкой арматурой диаметром ф4 или ф5. Для любого типа фундамента также потребуются фитинги для пластиковых труб.

Особенности вязки арматуры

Фундамент – важная составляющая любого здания, его качество и надежность – залог того, что он простоит долго и надежно прослужит. К армированию основания нужно подходить с умом. Рассмотрим, как вяжется пластиковая арматура для ленточного фундамента, так как именно она чаще всего используется в частном домостроении.Вязка нужна для того, чтобы сделать конструкцию арматурного каркаса однородной и более прочной. Стержни соединяются в тех местах, где они пересекаются. Кусок проволоки сгибается посередине, затем надевается на специальный крючок, который прикладывается к арматуре и затягивается. Более простой способ вязания предполагает использование пластиковых завязок.

При создании армирующей системы важна пластиковая арматура. Его основная функция – способствовать более прочному и надежному креплению пластиковых стержней между собой.Наиболее популярными в этом отношении деталями являются хомуты, которые имеют особый характер и способствуют созданию в бетоне защитного слоя определенной толщины. Пластиковый фиксатор арматуры создается методом литья под давлением из полиэтилена под высоким давлением. Они нужны для того, чтобы надежно закрепить в пространстве арматурные стержни и каркасы, которые обеспечат защитный слой в бетонной или железобетонной конструкции. Зажимы могут быть предназначены для горизонтальных и вертикальных поверхностей, а также для создания опалубки.

Как изготавливают пластиковую арматуру?

Когда вы решите построить свой дом, обратите внимание на множество мелочей и начните с возведения фундамента. Многих интересует вопрос, где купить пластиковую фурнитуру. Специалисты советуют обращаться в проверенные компании, так как от фундамента дома, его качества и надежности зависит долговечность службы самой конструкции. Оборудование для производства фурнитуры достаточно дорогое, и от его качества зависит качество материалов.

Фитинги пластиковые, производство которых осуществляется на высокотехнологичном оборудовании, могут выпускаться разных диаметров — 4-24 мм. В зависимости от типа линии будет производиться разное количество стержней, а также разные сечения. Как правило, в комплект поставки входит ряд устройств — от устройства нагрева нити и пропиточной ванны до протяжного устройства и шкафа управления. Таким образом, оборудование для пластиковой фурнитуры следует выбирать правильно, чтобы технологический процесс был эффективным.

Пластиковая арматура: отзывы покупателей

В своих отзывах строители — опытные и не очень — сходятся в одном: пластиковая арматура просто идеальна для устройства фундамента. Например, некоторые использовали комбинацию стальных и пластиковых стержней: фундаментные плиты и стены подвала сделаны из пластика, а полы, где необходимы более прочные материалы, сделаны из стали. Также многие отмечают удобство вязки по сравнению с металлической арматурой, которая поставляется в одном стержне.По прочности на растяжение и устойчивости к гниению лучше пластиковой арматуры тоже нет.

Но, с другой стороны, не обходится и без негативных отзывов. Правда, судя по ним, эти недостатки все же с лихвой компенсируются достоинствами. Например, есть мнение, что руки чешутся после работы со стеклотканью. Кроме того, его практически невозможно согнуть, чтобы сделать, например, уголки в виде букв Л или П. При этом сами производители акцентируют внимание на том, что стеклопластиковая арматура должна использоваться исключительно для монтажа основание.

Сталь или пластик: что выбрать

Для новичка в строительстве всегда важным вопросом является выбор материалов. Например, при изготовлении фундамента важно выполнить грамотную вязку арматуры. Конечно, в случае строительства бани можно использовать и простые металлические прутья, но что выбрать для добротного дома? Сегодня стоит выбор между стальными и пластиковыми конструкциями, каждая из которых имеет свои отличительные особенности и недостатки.Если говорить о достоинствах, то их можно свести к следующим пунктам:

Как видите, достоинств у пластиковой разновидности все же больше. К недостаткам стали относятся: возникновение коррозии и большой вес конструкции, в то время как пластиковая арматура сложна только в плане изгиба. Таким образом, по своим техническим характеристикам стеклопластиковая арматура ничем не уступает стальной, при этом стоит дешевле. С другой стороны, очень важно помнить об особенностях строительства конкретного дома.Например, если нужно соединить облицовочный материал и стену, то можно использовать фурнитуру на пластиковой основе. А вот при оборудовании бетонных полов армированием лучше использовать металлические конструкции, так как из-за большого веса они не будут всплывать при заливке бетона. Таким образом, при выборе конструкций для армирования следует учитывать сразу несколько факторов, а значит, лучше воспользоваться профессиональной помощью специалистов.

Благодаря армированию приобретает повышенную прочность и износостойкость.Раньше в качестве арматуры использовались только металлические стержни, соединенные между собой в каркас, но сейчас в продаже появились пластиковые или композитные арматурные каркасы. Эти изделия производятся из базальтовых, углеродных или стеклянных волокон с добавлением полимерных смол. Пластиковая фурнитура, плюсы и минусы которой будут рассмотрены ниже, производится в соответствии с требованиями международного стандарта, которые стоит изучить подробнее.

Формы выпуска арматуры пластмассовой

Стандарт 31938-2012, регламентирующий технические требования к полимерной армирующей продукции, определяет элементы данного типа как сплошные круглые стержни.Бруски состоят из основы, наполнителя и связующего компонента.

Арматура композитная выпускается в виде стержней сечением от 4 до 32 мм. Такая продукция продается либо в нарезанном виде, либо в связках или бухтах длиной до 100 м.

Пластиковый профиль бывает двух видов:

  • Периодический — гофрированные стержни, полученные методом спиральной намотки.
  • Условно гладкий. При этом стержни из стекловолокна посыпают кварцевым песком, благодаря чему готовые изделия обладают лучшими клеящими свойствами.

Важно! по своим параметрам он обязательно должен соответствовать ГОСТ 30247.0-94 по огнестойкости и ГОСТ 30403-2012 по пожарной безопасности.

Чтобы решить, использовать ли композитные материалы вместо металла, рассмотрите плюсы и минусы армирования стекловолокном.

Преимущества композитной арматуры

К преимуществам изделий из стеклопластика по сравнению с металлическими аналогами относятся:

  • Легкий вес. Для армирования пластиковыми стержнями используются прутья меньшего сечения, за счет чего общий вес конструкции уменьшается почти вдвое.Например, стержень из стеклопластика диаметром 8 мм будет весить всего 0,07 кг/п.м, а металлический стержень того же сечения весит 0,395 кг/п.м. Пластиковые изделия из-за меньшего веса можно перевозить даже в легковом автомобиле, тогда как для металлической фурнитуры требуется сверхмощная машина.

  • Коррозионная стойкость. Изделия из стеклопластика не окисляются и не взаимодействуют с влагой.
  • диэлектрические индикаторы. Композитные стержни представляют собой радиопрозрачные диэлектрики, инертные к электричеству и радиоволнам.Именно поэтому пластиковая арматура считается лучшим материалом для строительства медицинских центров, лабораторий и других специализированных объектов.
  • химическая стойкость. Агрессивные компоненты, такие как: бетонное молочко, битум, морская вода, сольвентные или солевые составы со временем негативно воздействуют на металлические профили. В свою очередь композитные материалы остаются инертными к такому «соседству».
  • Диапазон температур. Композиты можно использовать в режиме от -60 до +120 градусов.
  • Высокая теплопроводность.Показатель теплопроводности для стеклопластика составляет 47 Вт/м*К, а для металла — 0,5 Вт/м*К.
  • Повышенные показатели прочности. Предел прочности композитного материала намного выше, чем у металлического изделия. При том же диаметре пластиковая арматура выдерживает в 3-4 раза больше продольных нагрузок.
  • Долгий срок службы. Производители композитных материалов утверждают, что такая арматура прослужит более 150 лет. Проверить это пока невозможно, однако рекордно зафиксированный срок службы пластикового армокаркаса составил 40 лет.
  • Скорость монтажа. Стержни из стеклопластика быстро режутся обычной болгаркой и вяжутся пластиковыми хомутами.

Кроме того, благодаря повышенной эластичности изделия из пластика выпускаются практически любой длины.

Однако не будем спешить с выводами о том, какая фурнитура лучше. Справедливости ради, стоит учесть и отрицательные стороны стеклопластиковых стержней для армирования монолитных бетонных зданий.

Минусы композитной арматуры

Среди недостатков композитных материалов, применяемых при укладке арматуры, выделяют следующие:

  • Низкая эластичность при изгибе.Из-за того, что пластиковые элементы имеют низкий модуль упругости, это может привести к деформации бетонной конструкции. Хорошо изгибающиеся элементы трудно использовать при . Для сравнения, модуль упругости композита составляет 55 000 МПа, тогда как у пластика этот показатель достигает 200 000 МПа.
  • Небольшой размерный ряд. Сегодня при выборе стальной арматуры потребителю предлагается большее разнообразие продукции различных сечений.
  • Отсутствие СНиПов. Хотя изделия из стеклопластика стандартизированы по ГОСТу, другой нормативной базы для строительных элементов этого типа не существует.Исходя из этого, усложняется процесс проектирования объектов, так как произвести расчеты пока достаточно проблематично.
  • Невозможно использовать в некоторых регионах. Изделия из пластика не рекомендуется использовать при строительстве объектов в районах, где зимой фиксируются слишком низкие температуры.
  • Нестабильность. осложняется плохой устойчивостью пластиковых стержней. Конструкция начинает раскачиваться, поэтому приходится прибегать к «хитростям», чтобы зафиксировать каркас до заливки бетонной смеси.
  • Относительно высокая стоимость материала. Стеклопластик обойдется в 2 раза дороже стальных аналогов.

Говоря о пластиковой фурнитуре, ее плюсах и минусах, многие относят к недостаткам этой продукции такие вещи, как: невозможность использования сварочного оборудования и низкая термостойкость. Однако в действительности сварка при сборке арматурного каркаса практически не применяется. Столь же абсурдна теория о неустойчивости материала к высоким температурам.Стеклопластик полностью теряет свои свойства при нагреве выше 600 градусов, но не всякий бетон способен выдержать такую ​​температуру.

Исходя из вышеизложенного, становится очевидным, что при армировании бетонных конструкций, чтобы определить, какое армирование больше подходит – металлическое или стеклопластиковое, нужно уточнить, для каких целей вам нужен армированный каркас. С одной стороны, новейшие композитные материалы явно выигрывают, но с точки зрения стоимости, возможно, выгоднее приобретать изделия из стали.

Научный прогресс не стоит на месте. Это относится и к сфере строительства. С каждым днем ​​на рынке строительных материалов появляются все новые и новые альтернативы морально устаревшей продукции. Это касается стальной арматуры. В последние годы набирает популярность такой продукт, как композитная арматура. Этот фитинг бывает трех видов: стеклопластик , базальтопластик и углеволокно . В его основе в зависимости от вида либо стеклянные, либо углеродные, либо базальтовые, либо арамидные волокна и полимерные связующие в виде смол.Внешне это пластиковые стержни со специальными технологическими ребрами (как стальная арматура) или песчаное покрытие.

Ребра и песок на поверхность наносятся для улучшения сцепления арматуры с бетоном. Технологический процесс и характеристики композитной арматуры известны уже много лет. Но, несмотря на это и смелые заявления производителей о том, что она долговечнее стальной арматуры, сталь все же остается лидером. Возможно ли, что он заменит сталь и так ли он хорош, как его хвалят производители? Ответить на этот вопрос можно, только рассмотрев все плюсы и минусы композитной арматуры.

Преимущества композитной арматуры

Устойчивость к агрессивным средам . Важнейшим преимуществом всех видов композитной арматуры является биологическая и химическая стойкость. Этот фитинг нейтрален к воздействию микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности. Он также нейтрален к воде и обладает высокой устойчивостью к различным щелочам, кислотам и солям. Это позволяет использовать его в тех областях строительства, где стальная арматура показывает плохую стойкость по этим параметрам.

Такими участками могут быть: береговые укрепления, мостостроение, дорожное строительство (где есть действие противогололедных реагентов), бетонные работы в зимнее время, когда в бетонную смесь вводятся различные пластифицирующие, морозостойкие и ускоряющие твердение добавки.

Относительно легкий вес. По сравнению со стальной арматурой композитная арматура весит в четыре-восемь раз меньше, что позволяет сократить расходы на транспортировку и обработку. Кроме того, за счет небольшого веса бетонные конструкции также облегчаются, что немаловажно при больших масштабах и объемах работ.

Диэлектрическая проницаемость и радиопрозрачность . Поскольку пластиковая арматура является диэлектриком, это позволяет избежать аварийных ситуаций и потери электроэнергии из-за неисправной проводки. Также композитная арматура не препятствует радиоволнам, что немаловажно при строительстве коммерческих и других типов зданий.

Долгий срок службы . Благодаря своему составу и структуре, а также устойчивости к агрессивным средам срок службы композитной арматуры очень высок.На сегодняшний день зафиксирован сорокалетний рекорд. Производители заявляют, что она может прослужить 150 и более лет , но поскольку композитная арматура стала использоваться в строительстве относительно недавно, это пока невозможно проверить.

Простота монтажа . Композитная арматура за счет эластичности скручивается в небольшие бухты (диаметром чуть больше метра в зависимости от сечения арматуры), что в совокупности с малым весом позволяет перевозить ее на автомобиле. Кроме того, монтажные работы может успешно провести один человек, так как технология сборки конструкций относительно проста.

Прочность . Предел прочности композитной арматуры намного выше, чем у стальной. При одинаковых диаметрах стержней композитная арматура выдерживает продольные нагрузки в 3-4 раза большие, чем стальная арматура.

Без ограничений по длине . Пластиковая арматура благодаря своей эластичности может скручиваться в бухты по 50, 100 и более метров.При этом максимальный размер стальной арматуры обычно ограничивается 12 метрами.

Минусы композитной арматуры

  1. Плохая работа по гибке. Композитная арматура имеет модуль упругости в три-четыре раза меньше, чем стальная арматура, что может привести к деформации бетонных конструкций и образованию трещин. Кроме того, из-за высокой эластичности он не предназначен для изготовления гнутых конструкций (например, углов фундамента).
  2. Небольшой размерный ряд.Из-за ограниченного применения композитная арматура производится с меньшим разнообразием диаметров, чем стальная арматура. Ассортимент выпускаемых профилей ограничен размерами от 4 до 32 миллиметров.
  3. Ограниченные виды монтажных работ. Монтаж конструкций осуществляется только с помощью пучка проволоки или пластиковых стяжек. В то время как стальную арматуру также можно сваривать.
  4. Низкая термическая стабильность. При температуре более 100-120 градусов композитная арматура начинает плавиться и теряет все свои свойства.Поэтому в случае возникновения пожаров в таких зданиях их дальнейшая эксплуатация может быть опасной.
  5. Отсутствие достаточной документации и нормативной базы. Хотя и существуют ГОСТы на композитную арматуру, в большинстве СНиП расчеты на композитную арматуру либо представлены слабо, либо отсутствуют вовсе.
  6. Повышенная хрупкость при низких температурах. Даже при низких отрицательных температурах композитная арматура становится более хрупкой.

выводы

Композитная арматура

имеет ряд преимуществ и может успешно применяться во многих областях строительства. Но ряд существенных недостатков не позволяет ей полностью заменить стальную арматуру.

Строительная отрасль постоянно развивается. На рынке появляются новые материалы, отвечающие высоким требованиям. Жилые и производственные здания возводятся в сжатые сроки. В их строительстве используются различные современные материалы и инновационные технологии. Недавно разработчикам была представлена ​​стеклопластиковая арматура, которая стала конкурировать с проверенными временем стальными стержнями.

Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры

Стеклопластик

имеет преимущества перед сталью, которые стоит рассмотреть подробно.

профи

  1. Меньший удельный вес. Масса конструкции уменьшается в несколько раз, а это немаловажно в определенных условиях строительства.
  2. Стойкость к коррозии — не ржавеет и не гниет.
  3. Его показатели прочности на растяжение и сжатие намного лучше, что немаловажно для строительства многоэтажных домов.
  4. Стойкий к агрессивным, химическим средам.
  5. Диапазон применения при различных температурах — от -60 до +100 градусов.
  6. Применимо в любых географических широтах.
  7. Легкость и удобство транспортировки. Стеклопластиковая арматура продается небольшими бухтами, они компактны, так что при необходимости их можно перевозить автомобилями.
  8. Быстрая и практичная установка. Разрезать материал можно болгаркой, а соединить элементы между собой пластиковыми хомутами.Но стоит отметить, что при работе с этим материалом необходимо использовать средства защиты, как дыхательных путей, так и рук.
  9. Абсолютная радиопрозрачность данного вида арматуры.
  10. Выгодно с экономической точки зрения — дешевизна такого материала. При этом в местах, где необходимо применение металлических стержней сечением 12 мм, можно использовать стеклопластиковую арматуру диаметром 8 мм.
  11. Не проводит электрический ток, что делает его предпочтительным при строительстве зданий и сооружений в энергетике.

Минусы

Несмотря на плюсы, были и минусы.

  1. Низкая эластичность при изгибе. Если проектируются несущие конструкции, то это необходимо учитывать.
    Обустроить сварные швы на этой арматуре не получится, но это часто нецелесообразно, если не предусмотрено проектом.
  2. Низкая прочность при высоких температурах. Как только материал нагревается до 600 градусов, все его прочностные характеристики полностью исчезают, так как высокая температура меняет структуру материала.
  3. Хотя минусов не так уж и много, их необходимо учитывать при строительстве.

Плюсы и минусы стальной арматуры

Изделия из стали

также имеют свои преимущества и недостатки.

профи

  1. Проверено временем. Стандарты выпуска материалов давно разработаны. Существуют нормативные документы, в которых указывается стальная арматура.
  2. Различное количество секций стержней. Выпускается в диапазоне от 3 до 80 мм.
  3. Долгая и предсказуемая жизнь. Такая фурнитура служит более 50 лет при условии отсутствия контакта с водой и химической средой.
  4. Обладает хорошими характеристиками изгиба. Эластичность этого материала в 4 раза выше, чем у стеклопластиковой арматуры. Он имеет гораздо более высокую прочность на изгиб.
  5. Наличие. Продается на многих строительных рынках.
  6. Несколько способов крепления. Можно связать проволокой, закрепить хомутами или применить сварку.
  7. Экологичность.Негативное воздействие на организм человека равно нулю.
  8. Простота изготовления анкеров. Если стержень нагревается простой горелкой, то он просто сгибается под углом 90 градусов. С учетом этого несложно изготовить анкерные элементы прямо на строительной площадке.
  9. Отличная адгезия к бетонному раствору. Раствор и арматура имеют практически одинаковый коэффициент линейного расширения, что позволяет получить прочный тандем.
  10. Морозостойкость. Если арматура устанавливается в местах с высокими отрицательными температурами, то ее структура остается неизменной.

Минусы

  1. Ограничение длины стержня. Максимальная длина элементов стальной арматуры составляет 11,7 метра, стержни длиной 12 метров встречаются редко.
  2. Большой удельный вес. Для доставки этого материала на площадку потребуются специальные грузовики.
  3. Склонность к коррозии. При воздействии на сталь агрессивной среды или воды скорость коррозии составляет от 0,1 до 1,5 мм в год.
  4. Особые требования к хранению. Нельзя долго хранить на открытой площадке и на земле, материал ржавеет за несколько месяцев.

Как видите, недостатки по количеству несопоставимы с положительными сторонами.

Сравнение стеклопластиковой и стальной арматуры

  1. Стекловолокно обладает большей прочностью на растяжение, а стальные стержни обладают в 4 раза большей эластичностью.
  2. Прочность и коэффициент линейного расширения металлической арматуры больше и аналогичен бетону, чего нельзя сказать о СПА.
  3. Стекловолокно не проводит электричество, а металл проводит электричество.
  4. Ассортимент профилей для металлоконструкций значительно больше, поэтому их использование на сложных строительных объектах не может быть заменено стеклопластиковой арматурой.
  5. Стеклопластик продается в бухтах — 50, 100 и 150 м.
  6. Стоимость арматуры из композита намного меньше, чем из металла.

Если рассматривать прочность этих материалов, то стоит учесть, что стеклопластиковая арматура имеет меньшую прочность на изгиб. При строительстве тяжелого здания бруски берут большего сечения, чем стальной материал.На самом деле разница в цене, в масштабах строительства, остается под вопросом.

Наконец

Из сравнительного анализа видно, что стеклопластиковая арматура хорошо подходит для частного строительства домов из легких материалов. Для возведения сложных и тяжелых конструкций следует использовать сталь. Сложно дать однозначный ответ на вопрос: что лучше – стальная или стеклопластиковая арматура.

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.