Вид цемента: Виды цемента и их применение

Содержание

Виды цемента и их применение

Цемент в мешках — популярный и широко применяемый строительный порошок, изготавливаемый из минеральных материалов, известняка, гипса и глины. Фасовка в мешках делает его применение и перемещение простым и удобным, а также позволяет точно рассчитать количество ингридиентов при изготовлении бетонных растворов.

Различные виды и марки цемента могут сильно отличаться своими характеристиками, следовательно, для выбора материала необходимо в первую очередь определиться, для каких задач и в каких условиях будет применяться готовое изделие или конструкция. 

Стоит обратить внимание на такие характеристики, как морозостойкость, прочность, пористость, устойчивость к воде.

Для повышения прочности цемента на этапе производства в него добавляются полимерные компоненты, которые уменьшают пористость материала. От фракции цемента также зависит прочность изделия и скорость застывания.

Наибольшая прочность достигается смешением различных цементов мелких фракций для изготовления раствора. 

В случае, если конструкция будет использоваться на улице в условиях северного климата, обязательно нужно учитывать морозоустойчивость порошка. В заводских условиях морозостойкие смеси получают путем добавления минеральных компонентов, таких как натрий. Это позволяет увеличить количество допустимых циклов заморозки-разворозки и продлить срок службы производимых изделий.

Виды цемента и рекомендации по их применению

Портланд ценемт

Наиболее популярный в строительной сфере материал. Условное обозначение — ПЦ. При производстве портландцемента в смесь добавляется известняк и глина. Активно используется для изготовления железобетонных конструкций, как монолитных так и сборных. Можно встретить в продаже марки от М400 до М600. Затвердевает и набирает прочность со средней скоростью, хорошо выдерживает перепады температуры и влияние атмосферы.

Дальнейшие варианты цемента представляют собой исходный портландцемент с добавками, повышающими определенные характеристики для выполнения конкретных поставленных задач:  

Шлако портландцемент

Обозначается как ШПЦ, представлен на рынке марками от М300 до М500. 

При правильной обработке, данный вид цемента устойчив к воде и применяется в том числе для монтажа подводных монолитных сооружений, а также для массивных подземных конструкций. Медленно набирает прочность и не рекомендуется к применению при низких температурах, так как плохо переносит заморозку.

Пуццолановый портландцемент

Применяется в первую очередь для возведения подводных и подземных конструкций, плохо затвердевает и набирает прочность при низкой влажности, не предназначен для применения в условиях частого намокания и высыхания. Морозостойкость низкая.

Глиноземистый цемент

Применяется для ремонта ЖБ конструкций и аварийных работ, требующих быстрого затвердевания раствора. Для массивных конструкций и производства изделий не используется. Высокая жаростойкость, устойчивость к влаге средняя. Популярные марки М400 и М500.

Цветные цементы 

Применяются для отделочных работ и изготовления декоративных изделий и покрытий. Пигмент добавляется непосредственно при производстве смеси, что гарантирует равномерный и стойкий оттенок.

Помимо точного подбора типа и марки, важно учитывать условия доставки и хранения, а также точно рассчитать количество порошка для текущего этапа работ. Цемент в мешках очень требователен к влажности и температуре окружающего воздуха, а при неправильной транспортировке может отсыреть и стать непригодным. Также не рекомендуется хранить мешки на стройплощадке долго, особенно в открытом виде, качество цемента будет со временем снижаться. 

Для консультации о количестве и типе материала, необходимого для ваших задач позвоните нашим менеджерам по телефону, либо отправьте заявку в форме обратной связи.

Виды цемента/ Types of cement — Энциклопедия

Последнее обновление энциклопедии: 14.02.2022 — 18:31

Виды цемента/ Types of cement

Цемент тампонажный  расширяющийся стабилизированный ЦТРС —

альтернативный (добавочный) состав ЦТРС II по ТУ 5734-007-80338612-2008 .

Предназначен для качественного разобщения продуктивных пластов в интервалах от 15 до 110°С\ и предотвращения заколонных перетоков в период эксплуатации скважины.

В зависимости от вида специальных добавок (армирующих, кольматирующих, пластифицирующих или понижающих водоотдачу) цемент выпускают следующих марок:

ЦТРС- 50 (100) — без ввода специальных добавок;

ЦТРС-50 (100) -Арм — с армирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -К — с кольматирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -Пл — с пластифицирующими добавками;

ЦТРС-50 (100) -В — с добавками понижающими водоотдачу.

[Каталог продукции ООО «Гранула» http:// facebook.com/OOO.Granula]

Kлaccификaция цементов по скорости твердения:

Нормально и медленно твердеющие — с нормированием прочности, приобретенной за 28 сут.

Быстротвердеющие — с нормированием 3- суточной прочности, равной не менее 50 % 28-суточной прочности.

Особо быстротвердеющие — с нормированием прочности в возрасте 1 сут и менее.

[ГОСТ 23464-79. Цементы. Классификация (с Изменением N 1)]

Вид цемента — определяется классификационными признаками це­ментов по виду клинкера, вещественному составу, проч­ности. скорости твердения, срокам схватывания, норми­рованию специальных свойств.

[Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.]

Гель-цемент тампонажный — смесь обычного тампонажного или гипсоглиноземистого цемента с бентонитовой глиной.

Процент глины зависит от степени ее коллоидности и находится в пределах 5—20%. Присутствие глины отрицательно влияет на механические свойства цемента. Поэтому гель-цемент целесообразнее приготовлять на высококоллоидных глинах (5—8%).

[Справочник химика 21 века. (Электронный ресурс) Режим доступа: http:// www. pandia.ru/, свободный.]

Гельцемент — разновидность тампонажного цемента, получаемого путем совместного помола тампонажного портландцемента с добавкой 3—7% бентонитовой глины. Можно получать этот цемент путем смешения раздельно измельченных компонентов. Технические условия на этот цемент разрабатываются. Гель — цементный раствор обладает повышенной пластичностью и характеризуется большим углом естественного откоса, пониженным водоотделением, пониженной усадкой, что дает возможность регулировать плотность цементного раствора.

[Рояк С. М., Рояк Г. С. Специальные цементы. Учебное пособие для вузов М. ,Стройиздат, 1983]

Гидро-SI —  безусадочный цемент для изготовления водонепроницаемых штукатурных растворов; конструкционной гидроизоляции. Применяется без какой-либо дополнительной гидроизоляции, выдерживает давление воды до 12 атм. Обладает высокой прочностью, повышенной водостойкостью, безусадочностью. Бетоны и растворы с данной маркой цемента приобретают свойства самозалечивания трещин размером до 0,8 мм.

Приготовление раствора. Цемент смешивают с промытым песком крупностью 0,63-1,5 мм в соотношении 1:2 или 1:3 и затворяют водой до получения консистенции густой сметаны. Расход на 1 м2 поверхности при толщине штукатурного слоя 3 см составляет 13,5-18,0 кг

Приготовление бетона. Цемент смешивают с вымытым песком (без глинистых и органических включений) крупностью 0,63-1,5 мм, с щебнем или гравием (твердых пород фракции 10-30 мм) и затворяют необходимым количеством воды.

Оштукатуренные поверхности или бетонные конструкции необходимо поддерживать во влажном состоянии и оберегать от пересыхания в течение первых 10- 14 суток после изготовления. Бассейны и резервуары рекомендуется заполнять водой на указанный срок через 3-4 дня после бетонирования.

[Бетоны. Материалы. Технологии. Оборудование. М.: Стройинформ, Ростов н/д: Феникс, 2006. —424 е.: ил.]

Классификация  тампонажных цементов:

  • по виду клинкера и составу основных компонентов;
  • температуре применения;
  • средней плотности тампонажного цементного теста;
  • устойчивости к воздействию агрессивных пластовых вод;
  • объемным деформациям при твердении.

[ГОСТ 25597-83. Цементы тампонажные. Классификация]

Классификация  тампонажных цементов в зависимости от содержания и вида добавок:

  • тампонажный портландцемент бездобавочный;
  • тампонажный портландцемент с минеральными добавками;
  • тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими свойства цемента. Перед наименованием такого цемента добавляется наименование добавки.

[ГОСТ 25597-83. Цементы тампонажные. Классификация]

Классификация  тампонажных цементов по объемным деформациям тампонажного камня при твердении в водной среде в 3-суточном возрасте:

  • цементы, к которым требования не предъявляют;
  • безусадочные с расширением не более 0,1 %;
  • расширяющиеся с расширением более 0,1 %.

[ГОСТ 25597-83. Цементы тампонажные. Классификация]

Классификация  тампонажных цементов по составу основных компонентов:

  • тампонажные цементы на основе портландцементного клинкера;
  • тампонажные цементы на основе глиноземистого клинкера;
  • тампонажные цементы бесклинкерные.

[ГОСТ 25597-83. Цементы тампонажные. Классификация]

«Искитимцемент» начал выпуск нового вида цемента | Infopro54

В АО «Искитимцемент» стартовало производство специального портландцемента со шлаком, соответствующего требованиям ГОСТ «Дороги автомобильные общего пользования. Цементы. Технические требования» и ГОСТ «Цементы. Общие технические условия», сообщили в пресс-службе предприятия.

Отмечается, что новый вид цемента предназначен для изготовления бетона оснований автомобильных дорог и укрепления грунтов. Он обладает высокой прочностью, морозостойкостью, истираемостью и ударной вязкостью. Одним из основных требований, предъявляемых к данному виду цемента, является прочность при изгибе: для класса 32,5Б этот показатель должен быть не менее 5,5 МПа.

Для обеспечения соблюдения всех требований стандарта в АО «Искитимцемент» провели комплекс мероприятий, а также опытно-промышленные испытания, которые прошли успешно. В апреле 2020 года органом по сертификации ООО «НТЦ «СибНИИцемент» предприятию выдан сертификат соответствия на портландцемент для бетона дорожных оснований (ДО), типа ЦЕМ II, подтипа А со шлаком (Ш) от 6% до 20%, класса прочности 32,5, быстротвердеющий (портландцемент со шлаком ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ДО). На основании данного документа получена также декларация о соответствии требованиям технического регламента Таможенного союза «Безопасность автомобильных дорог» (ТР ТС 014/2011).

Таким образом, расширился ассортимент предприятия – теперь АО «Искитимцемент» имеет сертификаты на выпуск семи видов цемента. Большая часть продукции реализуется на рынке Новосибирской области и Сибирского федерального округа, однако не исключены поставки и в другие регионы. Отгрузка осуществляется навалом и в таре – современных перфорированных бумажных мешках по 25 и 50 кг, а также мягких контейнерах («биг-бэгах») массой 1000 кг. По желанию заказчика цемент в бумажных мешках может быть доставлен на палетах.

— В соответствии с федеральной Стратегией развития отрасли строительных материалов до 2030 года доля дорог с цементобетонным покрытием в общем количестве новых трасс в стране должна увеличиться до 50%. Учитывая данные планы, готовимся к росту спроса на «дорожные» цементы. Первая партия нового вида продукции была отгружена 28 апреля в адрес ООО «Цементно-торговая компания» на строительство автомобильных дорог в Алтайском крае. Новинка высоко оценена потребителем, — комментирует пополнение продуктовой линейки генеральный директор АО «Искитимцемент» Владимир Скакун.

Фото предоставлено пресс-службой АО «Искитимцемент» 

Основные виды цемента. Характеристики и их особенности

Цемент: основные виды цемента и их характеристики

Цемент уже в течение многих десятилетий является самым востребованным в строительстве материалом. Видеть его применение мы можем буквально на каждом шагу, поскольку невозможно замесить бетонную смесь без этого применения. Его добавляют в строительные смеси для дальнейшего применения в самых различных целях.

Цемент необходим для жилищного строительства, возведения промышленных и торговых зданий, изготовления железобетонных конструкций и т.д.

Соответственно, учитывая разнообразие применения, в каждом отдельном случае от цемента требуются особенные и специфические качества. Такая необходимость привела к тому, что со временем у нас из одного материала образовалось множество подвидов. Некоторые виды цемента мы рассмотрим прямо сейчас.

Виды цемента: Портландцемент

Представляет собой, пожалуй, самый популярный вид цемента продающийся в мешках. Для его изготовления применяются измельченный портландцементный клинкер, гипс и всевозможные добавки.

Клинкер — основа смеси, которая производится путем обжигания тонкодисперсного сырья. В качестве сырья берется мергель, известняк, глина и доменный шлак. В результате термической обработки в данных материалах существенно повышается уровень содержания силикатов кальция, которые во многом определяют общие показатели качества цемента.

Скорость схватывания портландцемента может быть самой различной, поскольку разные производители прибегают к всевозможным хитрым уловкам, дабы повлиять на этот показатель. Как вариант, в состав еще на этапе помола ингредиентов можно добавить двуодный гипс. Он может содержаться в количестве 15-35% от общей массы.

Гидрофобный цемент

Гидрофобный означает невосприимчивый к воздействию воды и обладающий повышенной гидроизоляцией. Для получения данного вида цемента необходимо тщательно измельчить портландцементный клинкер, гипс и одну из специальных добавок, которые и обеспечат для материала высокие изоляционные характеристики.

В роли такой добавки могут выступать жирные кислоты, асидол мылонафт, олеиновая кислота и прочие подобные составы. При этом доля их в общем объеме цемента составляет не более 0,3%. Впрочем, даже таких пропорций вполне хватает, чтобы при схватывании цементного состава они образовали на его поверхности тончайшие защитные пленочки, оберегающие материал от воздействия воды.

Благодаря гидрофобным качествам такой цемент успешно применяют там, где постоянно присутствует влага, и применяют без каких-либо существенных потерь качества конструкции.

Шлаковый цемент

Ну и последний вид цемента который продается навалом, носит название «шлаковый». Под таким веществом понимают все смеси, которые получают в результате измельчения доменного шлака и добавления в него различных добавок.

Это может быть известь, гипс, ангидрит и прочие добавки. Прочностные характеристики шлакового цемента, несмотря на то, что его производят фактически из отходов, находится на довольно высоком уровне.

В зависимости от доли содержания в нем активирующих веществ эти характеристики могут повышаться или понижаться. Материал такого типа наиболее широко используется при изготовлении автоклавных конструкций.

На этом все. Спасибо за внимание. Подробные описания прочие виды цемента ищите в других статьях на нашем сайте!

Еще статьи

Похожие записи

Член Липецкой ТПП «Липецкцемент» отгружает новый вид цемента ЕВРОЦЕМ 500 ЭКСТРА

20 сентября 2018г.

«Липецкцемент» отгружает новый вид цемента ЕВРОЦЕМ 500 ЭКСТРА
Строительный сезон-2018 ознаменовался для предприятия «Липецкцемент» (входит в Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп») расширением ассортимента производимой продукции. Липецкий завод приступил к выпуску нового для предприятия вида цемента с минеральными добавками EUROCEM 500 EXTRA (ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н).
«При сопоставимых свойствах и параметрах качества с цементом EUROCEM 500 SUPER (ЦЕМ I 42,5Н), который традиционно пользуется большой популярностью у потребителей, у EUROCEM 500 EXTRA за счет большего процента добавок себестоимость производства ниже, соответственно ниже цена, что также является привлекательным для покупателей свойством нового вида цемента, – отметил генеральный директор предприятия «Липецкцемент» Игорь Звягин. – Производство данного вида продукции позволит Липецкому заводу увеличить рынок сбыта, удовлетворив потребности потребителей в различных видах цементов».
EUROCEM 500 EXTRA обладает повышенной коррозиеустойчивостью и водонепроницаемостью, пониженным высолообразованием и улучшенной кинетикой роста прочности во времени. Он предназначен для производства прочных бетонов с ранней распалубкой, для наружных частей монолитного бетона массивных сооружений, а также для тонкостенных монолитных сооружений.
Указанные свойства позволяют использовать новый продукт для производства всех бетонных и железобетонных сборных и монолитных конструкций, в том числе для гидротехнических сооружений в пресной воде.
Для удобства потребителей EUROCEM 500 EXTRA отгружается навалом в автомобильный и железнодорожный транспорт, а также поставляется в 50- и 25-килограммовых новых экологически чистых мешках в паллетах. Это стало возможным благодаря установленному на предприятии высокотехнологичному комплексу по отгрузке, упаковке и паллетированию цементной продукции.

Информационная справка о «Липецкцементе»
«Липецкцемент» – один из крупнейших производителей цемента в Центральном федеральном округе. Продукция предприятия пользуется широкой известностью среди потребителей строительного комплекса Москвы, Липецкой, Тамбовской, Курской, Тульской, Орловской, Московской областей и других регионов России. Максимальная мощность предприятия – 2,3 млн тонн цемента в год.
Продукция «Липецкцемента» неоднократно удостаивалась высших наград – Платиновых знаков качества — на Международной выставке (конкурсе) «Всероссийская марка (III тысячелетие). Знак качества ХХI века». В 2009 году «Липецкцемент» получил «Паспорт предприятия высокого качества», а в 2011 и 2013 годах подтвердил это звание. Документ выдан Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии. Продукция завода также отмечена дипломами программы Всероссийской организации качества «Российское качество» и конкурса «100 лучших товаров России».
В 2018 году «Липецкцемент» отмечает 55-тилетний юбилей с момента пуска предприятия в декабре 1963 года. Среди предприятий цементной отрасли завод во многом был первопроходцем: именно здесь ввели в строй первую отечественную линию по производству цемента «сухим» способом, внедрили автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП), применили рукавные фильтры на цементных мельницах. Сегодня предприятие продолжает ориентироваться на ведущих мировых производителей цемента, активно внедряя передовые производственные и управленческие решения. В общей сложности за всю историю работы завода выпущено более 70 млн тонн цемента.

что это такое, цинк-сульфатный материал, состав клинкера и применение цемента для изготовления бетона и бетонных свай

В прочности и долговечности железобетонных конструкций мало кто сомневается, но все же стоит отметить, что под воздействием внешних факторов среды материал имеет свойство довольно быстро разрушаться. Основными причинами разрушения бетона являются ветер, грунтовые воды, солнечные лучи, частые дожди и морозы. Именно поэтому применение новых технологий в производстве строительных смесей так важно.

На помощь в борьбе с разрушением бетонных конструкций приходит специализированный сульфатостойкий бетон.

Особенности

Сульфатостойкий цемент производится на основе крошки портландцементного клинкера тонкого помола в смеси с гипсом, частный случай обычного портландцемента с особенностью в виде повышенной устойчивости к воздействию сульфатов.

Особые требования выдвигаются к качеству клинкера, используемого в изготовлении сульфатостойкого цемента. Так, его химический состав строго нормируется:

  • концентрация трехкальциевого силиката не более 50%;
  • концентрация алюмината – не более 5%;
  • глиноземный модуль – должен быть более 0,7%;
  • совместное содержание C3A+C4AF – менее 22%.

Такие ограничения вводятся, чтобы обезопасить полученную конструкцию от сульфатной коррозии.

Использование

Использование сульфатостойких цементов обосновано для строительства сооружений, подверженных агрессивным воздействиям окружающей среды.

А именно:

  • сильные морозы и перепады температур;
  • частые атмосферные осадки и перепады влажности, затопления, приливы и отливы, паводок, грунтовые воды;
  • движение грунта, его просаживание или, наоборот, вспучивание;
  • воздействие агрессивных химических жидкостей, например, грунтовые воды с нестабильным составом;
  • сейсмическая активность.

Поэтому чаще всего сфера применения сульфатостойких цементов – это:

  • цинк-сульфатные мостовые сваи;
  • гидротехнические сооружения, работающие с морской или океанической водой;
  • подводные и подземные массивы;
  • морские и речные молы;
  • железобетонные сооружения;
  • конструкции с повышенной напряженностью.

Разновидности сульфатостойкого цемента

Рассмотрим основные виды сульфатостойкого цемента в зависимости от состава:

  • Портландцемент без добавок. Введение минеральных и инертных добавок в этот вид цемента недопустимо. Является универсальным материалом, стоек к перепадам температуры и влажности.
  • Шлакопортландцемент. Основной добавкой является гранулированный доменный шлак, он перемалывается вместе с клинкером и составляет 40—60% от общего объема смеси. Шлак, используемый в качестве добавки, должен соответствовать норме на присутствие в нем оксида алюминия – не более 10-12%. Слабое место шлакопортландцемента – неустойчивость к замораживанию.
  • Портландцемент с добавлением минеральных добавок. В качестве минеральных добавок может быть использован шлак в количестве 15-20% от общего объема, пуццолан, комбинация пуццолана или микрокремнезема со шлаком. Минеральные добавки обычно составляют 5-10%. Этот вид сульфатостойкого цемента обладает отличной стойкостью к замораживанию и перепадам влажности.
  • Пуццолановый портландцемент. Содержит в своем составе смесь из доменного шлака и пуццоланов. Пуццоланами называются активные минеральные добавки вулканического происхождения, такие как, например, пепел или пемза. В отличие от портландцемента более стоек к сульфатной коррозии, но при этом хуже переносит резкие перепады температур и перепады влажности.

Маркировки сульфатостойкого цемента

Приобретая сульфатостойкий цемент, стоит уделить внимание маркировке на упаковке. Она означает максимальную прочность при сжатии. Основные распространенные марки – М300, М400, М500. Соответственно, прочность этих цементов будет составлять от 300 до 500 кг/см² (или от 30 до 50 МПа).

Необходимо помнить, что при длительном хранении прочность состава может снижаться, так, за 3 месяца она может снизиться на значение до 10%.

Своей максимальной прочности на сжатие цемент достигает на 28 сутки после заливки.

  • Сульфатостойкий шлакопортландцемент бывает всех доступных маркировок – М300, М400 и М500.
  • Портландцемент с добавлением минеральных добавок маркируется – М400 и М500.
  • Портландцемент без добавок имеет маркировку – М400.
  • Пуццолановый маркируется – М300 и М400.

Свойства сульфатостойких цементов

Сульфатостойкие цементы являются быстросохнущими.

  • Сроки схватывания – от 45 мин до 10 часов.
  • Водопотребность 22-28%. Это важная характеристика, которая используется для правильного разведения исходной смеси с водой, чтобы получить раствор нужной консистенции.
  • Тонкость помола. Для цементов с содержанием минеральных добавок осадочного происхождения остаток на сите с ячейками 80 мкм – не более 15%

Цветной и белый портландцемент

Агрессивные условия окружающей среды не повод забыть об эстетическом виде сооружения. Особое распространение имеют белые портландцементы, механизм изготовления которых очень схож с обычным цементом, за исключением использования белого клинкера.

Важным моментом в производстве белого клинкера является применение карбонатных пород и глины с очень низкой концентрацией оксидов железа и марганца. Для усиления белизны клинкера его выбеливают с помощью химического восстановления карбида железа 3 до оксида железа Fe3O4.

В белом портландцементе особо ценится его показатели белизны, так, выделяют 3 степени белизны цемента, которые между собой отличаются степенью отражения света.

На этой основе производится и цветной портландцемент. Его несложно сделать из белого клинкера в смеси с красящими веществами. Чаще всего для окраски используется железная гематитовая руда (для получения красного и коричневого оттенков), фталоцианиновые пигменты (для получения зеленого и голубого), железоокисный пигмент (желтый) и сажа для получения серых и черных оттенков.

Рекомендации

    Стоит отметить, что сульфатостойкие цементы являются важной частью в постройке конструкций, подвергающихся суровым испытаниям климатическими условиями, такими как переменчивая влажность и скачки температур.

    Необходимо с должной ответственностью относиться к выбору материалов, ведь для разных условий сульфатостойкие цементы подбираются индивидуально.

    В большинстве случаев важным критерием выбора является тип почвы, ее кислотность и плотность. Но также стоит при выборе обращать внимание на то, чтобы приобретаемая продукция соответствовала государственным стандартам качества (ГОСТ).

    О том, как выбрать цемент, смотрите в следующем видео.

    Виды цемента | Новости в строительстве

     Цементы отличаются в зависимости от области применения, своих главных качеств и свойств. Различают такие виды цемента как портландцемент, алинитовый цемент, водонепроницаемый расширяющийся цемент, шлакопортландцемент и другие.

    Самый известный и основной вид цемента это портландцемент.  Портландцемент это гидравлическое вяжущее которое способно твердеть в воде и на воздухе. Получают путем тонкого помола клинкера с добавлением соответствующих добавок. Клинкер представляет спекшуюся сырьевую смесь известняка и глины в виде зерен размером до 40 мм. Важнейшие свойства цемента, которые перечислены ниже, зависят на прямую от качества клинкера:

    Получают цемент из клинкера, вещество которое образуется путем обжига в печи известняка и глины при высокой температуре. После резкого охлаждения и тонкого помола цементного клинкера получают вещество под названием портландцемент.

    Для получения качественного портландцемента в клинкере должны содержаться следующие важнейшие оксиды (химический состав):

    1.CaO-62…..68%,

    2.SiO2-18…26%,

    3/Al2O3 -4…9 %,

    4/Fe2O3 -0. 3….6 %.

    В зависимости от минералогического состава получаемого клинкера изготавливают различные виды цементов,в состав которых вводят различные добавки для получения различных необходимых свойств и характеристик.

    Классификация клинкеров в зависимости от содержания основных минералов

    ♣ Вяжущее низкой водопотребности (ВНВ)

    Это новое эффективное вяжущее на основе портландцементного клинкера.Обладает минимальной водопотребностью среди всех существующих сегодня минеральных вяжущих.Нормальная густота ВНВ составляет 16%,а обычного портландцемента -24…30%.Получают ВНВ по более новой технологии которая заключается в совместном помоле (механохимической активации) клинкера  портландцемента и суперпластификатора С-3.ВНВ получают трех видов:

    1.ВНВ-100-без минеральных добавок;

    2.ВНВ-50-совместным помолом компонентов следующего состава:(50 % портландцемента марки М-400,50 % активной минеральной добавки,С3;

    3.ВНВ-30-состоит из 30 % портландцемента М-400,70% активной минеральной добавки,С3.

    Читать далее на сайте http://stroivagon.ru технология производства цемента

    В качестве активной минеральной добавки используют гранулированные шлаки,золу-унос,диатомиты,туфы,песок и другие.Прочность ВНВ существенно зависит от количества вводимой минеральной добавки.Удельная поверхность ВНВ 4800…5200 см ²/г.Морозостойкость бетонных образцов на основе ВНВ,составляет более 500 циклов.Сроки схватывания ВНВ можно широко регулировать от 30 минут до 24 часов при нормальных условиях твердения.Прочность при сжатии для ВНВ -100 составляет 90…100 МПА,для ВНВ-50 составляет-60 МПА,для ВНВ-30 прочность при сжатии составляет 40…50 МПА.
    ♣ Алинитовый цемент

    ♦ Алинитовый цемент (ТУ 21-20-53-83) получают на основе алинитового клинкера низко термального синтеза (обжигом при температуре 1000…1200 °С),который содержит  хлорид кальция (хлорид магния).Содержание хлорида кальция в клинкере обеспечивает преимущественное содержание высокоосновного хлор силиката кальция(алинит),а также хлоралюмината,ортосиликата,хлорферита кальция .

    Виды цементов и область их использования.

    В качестве каталитической добавки для синтеза цементного клинкера используют хлорид кальция,который позволяет снизить температуру обжига на 200…300 градусов.Снижение температуры позволяет уменьшить затраты топлива на 20…30%,и повысить производительность агрегатов на 30-40 %. Так как цементный клинкер  для производства алинитового цемента получают путем обжига при относительно низких температур  (обжиг при температуре 1000…1200 °С),это позволяет значительно снизить энергозатраты и себестоимость цемента.

    ♠ Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее

    Это вяжущее получают тщательным смешиванием 50…70% полуводного гипса с 15…25% портландцемента и 10…25 % активной минеральной добавки, содержащей кремнезем в активной форме ( диатомит, трепел, опока, активные вулканические породы, глины, обожженные при 600…700°С, и т.п.) Более подробно можно (прочитать здесь)

    ♠ Пластифицированный портландцемент

    Отличается от обыкновенного содержанием поверхностно-активной пластифицирующей добавки СДБ в количестве до 0,25%(в расчете на сухое вещество) повышает подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси и придает затвердевшим бетонам высокую морозостойкость. В качестве пластифицирующих добавок применяют СДБ, которую можно вводить как при помоле цемента, так и непосредственно в бетонную смесь  во время ее приготовления.

    ♠ Гидрофобный портландцемент

    Отличается от обыкновенного содержанием поверхностно-активной гидрофобизующей добавки: мылонафта, асидола, асидол-мылонафта, олеиновой кислоты или окислительного петролатума, нафтеновой кислоты и ее соли, синтетических жирных кислот и их кубовых остатков, кремнийорганических полимеров и др.Эти вещества вводят в количестве 0,1…0,2 % от массы цемента в расчете на сухое вещество добавки.

     

    Специальные виды цемента

     

     ♣ Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ)

    Является портландцементом с минеральными добавками,от обычного отличается более интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения.Достигается это путем более тонкого помола цементного клинкера (до удельной поверхности 3500…4000 см²/г), а также повышенным содержанием трехкальциевого алюмината (60…65 %). Быстротвердеющий портландцемент выпускают марок М-400 и М-500.используется широко при зимних бетонных работах а также в производстве железобетонных конструкций.Так как цемент издает повышенное тепловыделение,его не используют в массивных конструкциях.

    ♣ Пуццолановый портландцемент

    Получают путем совместного помола клинкера,25…40 % от массы цемента активных минеральных добавок и гипсового камня (ГОСТ 4013-82).Клинкер для этого вида цемента должен содержать не более 8%трехкальциевого алюмината и не более 5% оксида и марганца.В остальном свойства пуццоланового портландцемента не отличаются от свойств портландцемента.выпускается марок М-300 и 400.

    ♣ Цветной портландцемент

    ♦ Цветной портландцемент выпускается следующих марок: М 300,400 и 500 -светло-желтого,желто-золотистого светло-розового,оранжевого,розового,светло-коричневого,красного,голубого,зеленого и черного цветов.Получают такой цемент путем совместного помола белого и цветного клинкеров с добавлением минеральных и органических красителей,минеральных добавок и гипса. В цветном портландцементе должно содержаться не более 15 % красковой руды,минеральных, синтетических или природных пигментов.

    ♦Для того чтобы расширить палитру таких цементов вводят в их состав органические красители.в результате получают подкрашенные цементы с разнообразной по тону окраске. Пигменты вводимые в состав цветных цементов должны иметь тонкость помола не менее 3000 см²/г,а их количество вместе с разбеливающими добавками не должно снижать активность цемента.

    Содержание пигментов в цветном цементе для наглядности представлены в таблице

    ◊ Тампонажный портландцемент

    Тампонажный портландцемент изготовляют измельчением портландцементного клинкера, гипса с добавками или без них. Тампонажные цементы на основе портландцементного клинкера по вещественному составу в зависимости от содержания и вида добавок подразделяются на: тампонажный портландцемент без добавочный, тампонажный портландцемент с минеральными добавками и тампонажный портландцемент со специальными добавками, регулирующими свойства цемента.

    Тампонажные цементы применяют для цементирования нефтяных газовых и специальных скважин. Тампонажный портландцемент бездобавочный применяют в условиях нормальных и умеренных температур (15…100°С) и нормальной плотности цементного теста (1650…1950 кг/м3). Требования по устойчивости к воздействию агрессивных пластовых вод и объемным деформациям при твердении не предъявляются.

    К портландцементам с минеральными добавками или со специальными добавками, или в совокупности с минеральными и специальными добавками предъявляются требования по температуре применения, по средней плотности цементного теста и устойчивости тампонажного камня к агрессивности пластовых вод (сульфатная, кислая, углекислая, сероводородная, магнезиальная и полиминеральная).

    ♣ Сульфатостойкий портландцемент

    ♦Получают такой цемент из клинкера которого нормируют минералогическим составом.Содержание в этом цементе трехкальциевого силиката (C3S) должно быть не более 50%, трехкальциевого алюминия(C3A) -не более 5% и сумма трехкальциевого алюмината и четырех кальциевого алюмоферрита (C3A·C4AF) не более 22%.

    ♦Введение активных и инертных минеральных добавок не допускается.Этот цемент,являясь по существу белитовый, способен несколько замедлить твердение в начальные сроки и обладает низким тепловыделением. Сульфатостойкий портландцемент выпускается М400, используют активно для получения бетонов используемых в пресных  и в минерализованных водах.

     

    ♣ Сульфатостойкий шлакопортландцемент

    Изготавливают методом совместного помола небольшого количества гипса с цементным клинкером (в процентах от 21 до 60%) и гранулированного доменного шлака.В таком цементе ограничивают содержание в клинкере оксида марганца(MgO) до 5% и трехкальциевого алюмината (C3A) до 8%.Выпускается марок М 400 и 300.

    ♠ Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

    выпускают М400 и 500. В качестве минеральной добавки вводят 10…20% от массы цемента гранулированный доменный шлак или электротермофосфорный шлак или 5…10% активных минеральных добавок осадочного происхождения ( кроме глиежа). Клинкер для производства этого цемента не должен содержать соответственно более 5% C3A и MgO,а сумма C3A и C4AF не должна превышать 22%.

    ♣ Белый портландцемент

    ♦Белый портландцемент (ГОСТ 965-78) получают из сырьевых материалов,которые имеют минимальное содержание окрашивающих оксидов (железа,хрома,марганца).Сырьем для получения белого портландцемента служат мраморы и » чистые » известняки а также белые каолиновые глины.Производят более тонкий помол цементного клинкера с остатком на сите № 008 не более 12 %.Степень белизны является основным критерием или свойством при определении качества белого цемента.Выпускается белый портландцемент следующих марок М400 и 500.По степени белизны белый портландцемент бывает трех сортов:

    1.При коэффициенте яркости по BaSO4 не менее 80%-первый сорт,

    2.При коэффициенте яркости по BaSO4 не менее 75%-второй сорт,

    3.При коэффициенте яркости по BaSO4 не менее 68%-третий сорт.

    Шлаковые цементы

    Шлаковые цементы являются разновидностью цементов с активными минеральными добавками, в которых последние представлены доменными гранулированными шлаками. Способность этих шлаков к самостоятельному водному твердению позволяет получать шлаковый цемент по качеству выше, чем пуццолановый ( с другими видами активных минеральных добавок ). Утилизация доменных шлаков для получения цемента -это один из примеров рационального и притом массового применения отходов производства. ( читай также доменные шлаки)

    ♣ Шлакопортландцемент

    Является гидравлическим вяжущим веществом,получаемое путем совместного помола портландцементного клинкера,гипса и доменного гранулированного шлака. Шлакопортландцемент можно также получить путем тщательного смешивания этих же компонентов предварительно измельченных раздельно.Качество полученного шлакопортландцемента в первом случае несколько выше .Так как при раздельном измельчении  и последующим смешиванием компонентов,не удается добиться получения конечного продукта такой же однородности, как в первом случае.Содержание гранулированного доменного  шлака в шлакопортландцементе должно быть в пределах -21% и не более 60% от всей массы. Допускается не более 10% шлака заменять природными гидравлическими добавками(трепелом ,диатомитом и др.).

     

    ♣ Низкощелочной гидротехнический портландцемент (НГЦ).

    Это гидравлическое вяжущее вещество которое отличается от обычного цемента своим минералогическим составом.Для получения цементного клинкера в сырьевую смесь часть глины заменяют на диатомит.Таким образом получают цементный клинкер следующего минералогического содержания:

    C3S-не менее 50%,C2S-25…27%,C3A-менее 5%,C4AF-15…18,Na2O-0.6%,MgO-не более 3.5%.Теплота гидратации цемента через семь суток -не более 251 Дж/г,Количество SO3 должно быть не более 3.5%, а остаток на сите № 008,то есть тонкость помола не более 15%.По остальным показателям цемент отвечает требованиям ГОСТ 10178-76*.Для производства цемента расходуется 330 кг диатомита на одну тону цементного клинкера.выпускается марок М 400 и используется в гидротехническом строительстве.
    ♣ Напрягающийся цемент

    Представляет собой быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее вещество. Цемент получают путем тонкого измельчения смеси из портландцемента (65…75%), гипса (6…10%) и глиноземистого цемента (13…20%).В цементе должно содержаться SO3 не менее 3.5% и не более 7%.Цемент используется для производства самонапрягающего железобетона,который во время твердения в зависимости от вида используемого цемента имеет свойство расширяться в объеме от 2 до 2.5%.В процессе расширения бетон передает арматуре и конструкции предварительное напряжение,без использования каких либо механических или термических способов натяжения арматуры.Напрягающие цементы различают :

    1.Нц-20 с малой энергией само напряжения (не менее 2 МПа),

    2.НЦ-40 со средней энергией само напряжения (до 4 МПа),

    3.Нц-60 с высокой энергией само напряжения (до 6 МПа).

    Начало схватывания напрягающего цемента не ранее 30 минут,конец -не позднее чем через 4 часа после затворения.Прочность на сжатии через 1 сутки для НЦ-20 и НЦ-40 должно быть 15 МПа.Через 28 суток прочность на сжатии для НЦ-20 и НЦ-40 должно быть 50 МПа. Относительное линейное расширение через 28 суток для НЦ-20 должно быть не более 2%,а для НЦ-40 — не более 2.5%.Использование такого цемента обеспечивает газонепроницаемость,водонепроницаемость и бензонепроницаемость конструкциям и значительно  повышает их трещиностойкость.Используется цемент активно для изготовления резервуаров для воды,напорных железобетонных труб,при строительстве спортивных комплексов,а также при строительстве дорог и аэродромов.

    ♣ Водонепроницаемый расширяющийся цемент

    Представляет собой быстросхватывающееся и быстротвердеющее вяжущее вещество.Цемент получают двумя методами:

    1. Путем помола глиноземистого цемента,гипса и высокоактивного алюмината кальция.

    2.Путем смешивания в шаровой мельнице тонко измельченных тех же самых  компонентов.

    Важную роль в приобретении цемента своих основных свойств в данном случае имеет высокоосновный алюминат кальция 4CaO*Al2O3.Его получают путем гидротермической обработки в течении 5…6 часов смеси состоящей из воды до 30%,извести и глиноземистого цемента,( в пропорциях 1: 1),при температуре 120 …150°С. полученный в результате такой обработки продукт высушивают и измельчают.При этом цемент должен приобрести следующие свойства:

    Начало схватывания цемента -не ранее 4 минут,конец схватывания -не позднее 10 минут.Схватывание цемента можно замедлить путем добавки в смесь следующих компонентов:

    Добавка СДБ,уксусной кислоты и буры.Линейное расширение через 1 сутки твердения цемента должно быть не менее 0.2% и не более 1%.Цемент используют активно при восстановлении разрушенных бетонных и железобетонных конструкций,в подземном и подводном строительстве при создании водонепроницаемых швов и в других видов работ. (читай также расширяющиеся цементы)

    ♣ Глиноземистый цемент

    ♦Глиноземистый цемент является быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество.Получают путем тонкого измельчения обожженной до плавления сырьевой смеси извести и бокситов с преобладанием в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция.Глиноземистые цементы выпускают с добавками ( до 2 % различных веществ), улучшающие определенные свойства цемента, и снижающие его стоимость,а также без добавок. Согласно требованиям ГОСТ 969-77 производят глиноземистые цементы трех марок: М 400,500 и 600.

    Глиноземистый цемент является быстротвердеющим,но не быстросхватывающимся вяжущим веществом.Начало схватывания цемента должно произойти не ранее 30 минут а конец схватывания не позднее 12 часов. Нормальная температура воздуха( 20± 5 °С) и влажные условия являются наиболее благоприятными для твердения глиноземистого цемента. Нарастание прочности при температуре свыше 25 °С уменьшается,может даже случиться падение достигнутой прочности и разрушение бетона .Объясняется это явление тем,что происходит перекристаллизация двухкальциевого гидроалюмината в трехкальциевый.Поэтому пропаривание изделий на глиноземистом цементе не допускается.

    ♦ Его использование ограниченно.Используют в основном при  срочных восстановительных работах (ремонт плотин,мостов,дорог).химическая стойкость этого цемента позволяет его использование для тампонирования нефтяных и газовых скважин, на предприятиях пищевой промышленности,на травильных и красильных предприятиях,для футеровки шахтных колодцев и туннелей. Кроме этого глиноземистый цемент обладает стойкостью против действия высоких температур( 1200-1400 °С ) и выше.Это свойство позволяет изготовить на его основе жаростойкие бетоны которые используются при футеровки тепловых аппаратов.

    ♣ Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент

    ♦ Представляет собой быстротвердеющее вяжущее,которое получают в результате совместного помола природного двуводного гипса и высокоглиноземистого доменного шлака в следующих соотношениях:  Природный гипс-0,3 частей по массе,высокоглиноземистый доменный шлак-0.7 частей по массе.При этом содержание SO3 не должно быть более 17%.Такой состав создает условия для кристаллизации эттрингита в виде коротких и широких игл.

    ♦ Согласно ГОСТ 11052-74 гипсоглиноземистый расширяющийся цемент должен отвечать следующим основным требованиям:Начало схватывания цемента не ранее чем через 10 минут после затворения.Конец схватывания-не позднее 4 часов после затворения.Тонкость помола, то есть остаток на сите  № 008 не более 10 % от всей массы пробы. Предел прочности при сжатии через 3 суток образцов из раствора  1 : 3 должен быть не менее 30 МПА.

    Цемент используется для получения расширяющихся и безусадочных водонепроницаемых бетонов,гидроизоляционных штукатурок,используется для заделки стыков сборных и железобетонных конструкций,зачеканки швов и раструбов водопроводных линий при рабочем давлении до 1,1 МПа.

    ♣ Белитошламовый цемент

    Белитошламовый цемент (БШЦ)-не содержит 3CaO * SiO2 (трехкальциевый силикат),который наиболее подвержен коррозии в цементном камне.БШЦ является быстротвердеющим вяжущим состоящий из белита( двукальциевого силиката 2CaO * SiO2), и гипса.Белит наиболее стоек к воздействию агрессивных сред.Вяжущее получают методом совместного помола обожженного при 650…700 °С  белого шлама (отход металлургического производства) и гипса в количестве 12…17 %.К недостаткам белитошламового цемента относят неоднородность его состава и свойств.Поэтому его использование в строительстве ограничено.

    ♣Шлакощелочные вяжущие

    Получают на основе смешанного щелочно-щелочноземельного алюмосиликатного состава.По сравнению с портландцементом для такого вида вяжущего характерны:

    1. Более низкие (2-3 раза) экзотермия и контракция

    2. Более высокая активность и быстрый набор прочности,

    3.Стойкость в ряде агрессивных сред,

    4. Низкая температура начала морозной деструкции (-50°С),

    5. Более высокие пределы прочности на растяжение,
    6. Способность твердеть при отрицательных температурах (-5…-15 °С).

     

    Расход компонентов (т на 1 т шлакощелочного вяжущего) в зависимости от щелочного компонента и марки вяжущего.

    ♦В зависимости от щелочного компонента и шлака, шлакощелочные вяжущие изготавливают следующих типов:

    Высокопрочные,жаростойкие, быстротвердеющие, сульфатостойкие,безусадочныетампонажные. В таблице ниже вы можете посмотреть составы шлакощелочных вяжущих. Для шлакощелочных вяжущих основными продуктами гидратации являются низкоосновные гидросиликаты кальция тоберморитовой группы. А также щелочные и щелочно-щелочноземельные гидроалюмосиликаты (аналоги природных породообразующих минералов-цеолитов и слюд), кремниевая кислота, кальцит и другие.

    ♦В них отсутствует гидроферриты кальция, свободная известь ,гидроалюминаты и высокоосновные гидросиликаты.Отсутствии в их составе высокоосновных гидратов и низкая основность продуктов гидратации шлакощелочных вяжущих определяют высокие физико-механические свойства бетонов.Шлакощелочные бетоны относят к классам В 10…В 110 и превосходят бетоны на портландцементе по плотности,долговечности,прочности на сжатие и растяжение,однородности,а также по предельной сжимаемости и растяжимости.

    ♦Эти бетоны характеризуются высокими показателями морозостойкости (F300….F 1000),атмосферостойкостью и водонепроницаемостью (W8…W30).Преимущества в таких важных эксплуатационных свойствах позволило использовать бетоны на основе шлакощелочных вяжущих в особо ответственных конструкциях и в конструкциях специального назначения.

    . Читайте далее продолжение статьи

     

     

    ***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях! *****

    15 видов цемента, о которых нужно знать

    Цемент – вяжущий материал, который обеспечивает связь между заполнителями и армирующими материалами. С развитием технологий развивались и качество и виды цемента. Таким образом, существуют различные виды цемента для различных строительных работ.

    Типы цемента

    Цемент в основном подразделяется на две категории в зависимости от механизма твердения и схватывания. Это- 

    1. Гидравлический цемент
    2. Негидравлический цемент

    Наряду с этими основными типами, в зависимости от состава и характеристик, существует множество видов цемента.Последующие типы цементов:

    1. обыкновенный портландцемент (OPC)
    2. Portland Pozzolana Cement (PPC)
    3. быстрое упрочнение цемент
    4. Быстрая настройка цемента
    5. Низкий тепловой цемент
    6. Сульфат сопротивляющийся цемент
    7. Высокоглиноземистый цемент
    8. Белый цемент
    9. Цветной цемент
    10. Воздухововлекающий цемент
    11. Расширяющийся цемент
    12. Гидрофобный цемент

    Ниже приведены краткие описания этих типов цемента с указанием их применения.

    Гидравлический цемент

    Как следует из названия, гидравлический цемент – это цемент, затвердевающий в результате гидратации в присутствии воды. Известняк, глина и гипс являются основным сырьем для производства негидравлического цемента. Это сырье обжигают при очень высокой температуре для производства гидравлического цемента.

    Гидравлический цемент (цемент, который не только затвердевает при взаимодействии с водой, но и образует водостойкий продукт), получаемый путем измельчения клинкеров, состоящих в основном из гидравлических силикатов кальция, обычно содержащих одну или несколько форм сульфата кальция в качестве интермедиата земляная добавка.

    Негидравлический цемент

    Негидравлический цемент не требует воды для затвердевания. Получается с помощью углекислого газа (CO 2 ) из воздуха. Этот тип цемента нуждается в сухих условиях для затвердевания. Известь, гипсовые штукатурки и оксихлорид являются необходимым сырьем для производства негидравлического цемента. Пример: гашеная известь является негидравлическим цементом.

    Обыкновенный портландцемент (OPC)

    В обычных строительных работах широко используется обычный портландцемент.

    Портландцементный клинкер представляет собой гидравлический материал, который должен состоять не менее чем на две трети по массе из силикатов кальция (3 CaO·SiO2 и 2 CaO·SiO2), остальная часть должна состоять из алюминий- и железосодержащих клинкерных фаз и другие соединения. Отношение CaO к SiO2 должно быть не менее 2,0. Содержание оксида магния (MgO) не должно превышать 5,0% по массе.

    Состав обычного портландцемента:

    • Глинистый или силикаты глинозема (глина и сланцы)
    • Известняк или карбонат кальция (известняк, мел и мергель)
    7 используется в общестроительных целях.
  1. Он также используется в большинстве кладочных работ.
  2. Портланд-пуццолановый цемент (ППЦ)

    Пуццоланы представляют собой натуральные или синтетические материалы, содержащие кремнезем в реакционноспособных формах. Он реагирует с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации цемента, с образованием дополнительных цементирующих материалов, когда он тонко измельчается. Состав портландпуццоланового цемента:

    • Клинкер OPC
    • Гипс
    • Пуццолановые материалы (зольная пыль, вулканический пепел и кальцинированная глина или микрокремнезем.)
    Использование портланд-пуццоланового цемента
    • ПФЦ обычно используется в гидротехнических сооружениях, морских сооружениях, прибрежном строительстве, строительстве плотин и т. д.
    • Он также используется в предварительно напряженных и постнапряженных бетонных элементах.
    • В связи с улучшением качества поверхности применяется в декоративных и художественных конструкциях.
    • Также используется в производстве сборных канализационных труб.

    Подробнее:

    Быстротвердеющий цемент

    Если в OPC присутствует мелкоизмельченный трехкальциевый силикат (C3S), он набирает прочность быстрее, чем OPC. Этот тип OPC называется быстротвердеющим цементом. Начальное время схватывания 30 минут, окончательное время схватывания 600 минут.

    Использование быстротвердеющего цемента
    • Быстротвердеющий цемент в основном используется там, где необходимо быстрое строительство, например, при строительстве дорожного покрытия.
    • Также придает высокую прочность.

    На нашем сайте мы опубликовали три статьи о быстротвердеющем цементе. Если вы хотите узнать больше о RHC, вы можете перейти по следующей ссылке.

    Быстросхватывающийся цемент

    Быстросхватывающийся цемент – это цемент, который схватывается за очень короткое время. Начальное время схватывания составляет 5 минут, а окончательное время схватывания – 30 минут. Состав быстросхватывающегося цемента:

    • Клинкер
    • Сульфат алюминия (от 1% до 3% по массе клинкера)
    • Сульфат алюминия увеличивает скорость гидратации силиката.
    Применение быстросхватывающегося цемента
    • Используется в подводном строительстве.
    • Также используется в дождливую и холодную погоду.
    • Используется при более высокой температуре, при которой вода легко испаряется.
    • Используется для анкеровки или анкеровки горных работ и проходки туннелей

    Низкотемпературный цемент

    Это пространственный тип цемента, который выделяет низкую теплоту гидратации во время схватывания. Некоторый химический состав обычного портландцемента изменен для уменьшения теплоты гидратации. Химический состав низкотемпературного цемента:

    • Низкий процент (5%) трехкальциевого алюмината (C3A)
    • Более высокий процент (46%) распадающегося силиката (C2S).
    Использование низкотемпературного цемента
    • Он используется для строительства больших фундаментов плотин, больших плотных плит и оснований ветряных турбин.
    • Также используется для строительства химических заводов.

    Цемент, устойчивый к сульфатам

    Цемент, устойчивый к сульфатам, используется для защиты бетона от воздействия сульфатов. Из-за более низкого процентного содержания алюмината трикальция производство сульфоалюминатов кальция снижается.

    Использование сульфатостойкого цемента
    • Строительство, контактирующее с почвами или грунтовыми водами с показателем более 0.2% или 0,3% г/л сульфатных солей соответственно.
    • Бетонные поверхности, подвергающиеся поочередному увлажнению и высыханию, такие как опоры мостов, бетонные поверхности в приливной зоне, перроны, здания на берегу моря.
    • Планы очистки сточных вод, дымоходы, химическая промышленность, водохранилища, отстойники, дренажные работы, градирни, береговые защитные сооружения, такие как волнорезы, волнорезы, тетраподы и т. д.

    Доменный цемент Гранулированный доменный шлак перерабатывается для получения доменного цемента.Максимум 65% смеси может состоять из доменного шлака.

    Использование доменного цемента
    • Обладает высокой стойкостью к сульфатам
    • Часто используется в строительстве для морской воды.

    Высокоглиноземистый цемент

    Высокоглиноземистый цемент получают путем смешивания обжига боксита (это алюминиевая руда) и обычной извести с клинкером при производстве OPC. В котором общее содержание глинозема должно быть не менее 32 %, а весовое отношение глинозема к извести должно поддерживаться в пределах 0.85 до 1.30.

    Использование цемента с высоким содержанием глинозема
    • Он используется там, где бетонные конструкции подвергаются воздействию высоких температур, например, в мастерских, огнеупорных, литейных цехах и т. д.
    • Он также используется там, где бетон подвергается воздействию мороза и кислот.

    Белый цемент

    Белый цемент очень похож на обычный портландцемент, за исключением цвета. Количество оксида железа и оксида марганца в белом цементе низкое. Это дороже, чем OPC, поэтому не экономично для обычной работы.

    Использование белого цемента
    • Обычно используется в декоративных работах.
    • Его также можно использовать для дорожных ограждений, затирки плитки, бассейнов, материалов для ремонта черепицы и поверхностей терраццо.

    Подробнее о белом цементе:

    Цветной цемент

    Для изготовления от 5 до 10 процентов подходящих пигментов измельчают с OPC. Типы пигментов подбираются в соответствии с желаемым цветом.

    Использование цветного цемента
    • Цветной цемент используется для различных декоративных работ.

    Воздухововлекающий цемент

    Видно, что вовлечение воздуха или образование пузырьков газа при нанесении цемента повышает устойчивость к морозу, огню, образованию накипи и другим подобным дефектам. Воздухововлекающий цемент — это особый тип цемента, который увлекает в бетон крошечные пузырьки воздуха.

    Изготавливается путем измельчения мельчайших воздухопоглощающих материалов с клинкером с добавлением некоторых смолистых материалов, напр. винзоловой смолы к обычному портландцементу.

    Когда вода в бетоне вспенивается из-за низкой температуры, она расширяется.При воздухововлекающем цементе воздушные пустоты в бетоне обеспечивают пространство для расширения воды без растрескивания бетона. Но этот вид цемента не обеспечивает высокой прочности бетона.

    Использование воздухововлекающего цемента
    • Особенно он используется в областях с очень низкой температурой.
    • Он также сопротивляется атаке Sulfet.
    • Используется там, где используется противогололедный химикат.

    Расширяющийся цемент

    В процессе гидратации расширяющийся цемент увеличивает свой объем.Потерю усадки можно преодолеть с помощью расширяющегося цемента.

    Есть три типа расширяющегося цемента:

    1. K Тип экспансивного цемента
    2. м Тип экспансивного цемента
    3. S Тип экспансивного цемента
    K Тип экспресс-цемент

    Сырье из этих типов цемента

    • Портландский цемент
    • Безводный триалюминат тетракальция (C4A3S)
    • Сульфат кальция (CaSO4)
    • Известь (CaO).
    Расширяющийся цемент типа M

    Сырье для этих типов цемента

    1. Клинкеры из портландцемента
    2. Сульфат кальция.
    S Тип экспансивного цемента

    Сырье из этих типов цемента

    1. Портленд цементные клинкеры
    2. Сульфат кальция (высокая сумма)
    • алюминат трикания (C3A) (высокое количество)
    Использование расширяющегося цемента
    • Используется в конструкции из предварительно напряженного железобетона.
    • Также используется для герметизации швов и заливки анкерных болтов.
    • При строительстве различных гидротехнических сооружений используется этот вид цемента.

    Гидрофобный цемент

    Чтобы противостоять процессу гидратации на стадии транспортировки или хранения, клинкеры измельчают с помощью водоотталкивающего пленочного вещества, такого как олеиновая кислота или стеариновая кислота. Эти химические вещества образуют слой на частицах цемента и не позволяют воде смешиваться и запускать процесс гидратации. При тщательном перемешивании цемента и заполнителя в смесителе защитные слои разрушаются и начинается нормальная гидратация с некоторым воздухововлечением, что повышает удобоукладываемость.

    Использование гидрофобного цемента
    • Обычно он используется при строительстве водных сооружений, таких как плотины, водосбросы или другие подводные сооружения.
    • Он также используется при строительстве подземных сооружений, таких как туннели и т. д.

    Цемент типа 1 | Строительные материалы — CEMEX США

    Портландцемент

    Тип I, Тип IA,
    Тип III, Тип V


    Основное применение

    Используйте портландцемент в бетоне для мостов, стен, водопропускных труб, полов, тротуаров, тротуаров, труб, железнодорожных конструкций, железобетонных зданий, резервуаров и резервуаров, а также для каменных блоков и других сборных изделий.


    Тип I

    Этот цемент общего назначения подходит для всех применений, где не требуются особые свойства других типов портландцемента.


    Тип II

    Цемент, который обычно используется в бетоне, подвергающемся воздействию умеренно агрессивных сред, когда концентрация сульфатов в грунтовых водах и почвах выше нормы, но не является необычно агрессивной. Кроме того, используйте тип II, когда требуется цемент с умеренной теплотой гидратации.


    Тип III

    Этот цемент обеспечивает высокую начальную прочность в ранние сроки (обычно не более недели) по сравнению с типом I.Тип III имеет гораздо более мелкие частицы, чем другие цементы, и имеет более короткое время схватывания. Он обычно используется в таких приложениях, как сборный железобетон или предварительно напряженный бетон, где желателен ранний набор прочности и быстрое изменение формы.


    Тип V

    Цемент, который обычно используется в бетоне, подвергающемся воздействию агрессивных сульфатных сред, главным образом там, где почвы или грунтовые воды имеют высокое содержание сульфатов. Тип V набирает прочность медленнее, чем Тип I.


    Применимые стандарты

    Следующие стандарты относятся к использованию портландцементов CEMEX:

    ASTM C-150, C-595, C-1157, AASHTO M85 и UBC 19-1.

    Портландцемент

    также может использоваться для производства строительного гипса в соответствии с ASTM C-926, таблица 3 и 4, и может использоваться для производства раствора в соответствии с ASTM C-270, таблица 1 и UBC 21-15, таблица 21.15B.

    Пользователи должны следовать процедурам дозирования, смешивания и укладки, как указано в применимых стандартах ASTM и Американского института бетона. Для получения подробной информации свяжитесь с вашим офисом CEMEX и запросите техническую поддержку.


    Наличие

    Портландцементы CEMEX можно заказать, связавшись со службой поддержки клиентов CEMEX по адресу: Customer Care | 1-800-992-3639

    Какой тип цемента использовать?

    Какой тип цемента лучше соответствует моим потребностям?
    В Канаде Канадская ассоциация стандартов (CSA) определяет шесть типов цемента в соответствии со стандартом A3001. Эти цементы производятся в соответствии с точными физическими и химическими характеристиками. GU Цемент общего назначения представляет собой многоцелевой цемент, подходящий для всех применений, не требующих особых свойств цемента любого другого типа. Используется в различных областях, таких как: тротуары, полы, здания, тротуары, трубы, кирпичные блоки и т. д.

    MS Цемент с умеренной стойкостью к сульфатам используется для защиты бетона от умеренного воздействия сульфатов. Он используется для обычных конструкций или элементов конструкций, находящихся в контакте с почвами или подземными водами с концентрацией сульфатов выше нормы, но не исключительно высокой.Бетон, подверженный воздействию морской воды, часто изготавливается из цемента типа MS. Он также используется для добычи полезных ископаемых или промышленных приложений.

    MH Цемент с умеренной теплотой гидратации специально разработан для выделения меньшего количества тепла и более медленного, чем цемент общего назначения. Теплота гидратации – это химический процесс, который начинается при смешивании воды с цементом. Умеренная теплота гидратации цемента является дополнительной характеристикой, предлагаемой клиентам. Этот тип цемента можно использовать в массивных конструкциях, таких как дамбы, опоры или колонны мостов, фундаменты или толстые подпорные стены, для которых выше риск растрескивания под воздействием тепла, особенно если заливка бетона осуществляется в теплую погоду.

    HE Цемент высокой ранней прочности обеспечивает высокую прочность за более короткое время, обычно за неделю или меньше. Этот цемент химически и физически подобен цементу общего назначения, за исключением того, что его частицы измельчены более тонко. Применяется, когда необходимо быстро снять опалубку или без промедления ввести конструкцию в эксплуатацию. Для строительства в холодную погоду цемент HE сокращает время отверждения.

    LH Низкотемпературный цемент гидратации используется в тех случаях, когда необходимо максимально уменьшить тепло, выделяемое в процессе гидратации. Этот цемент наращивает сопротивление медленнее, чем другие виды цемента. Рекомендуется для массивных бетонных конструкций, таких как гравитационные плотины, для которых теплота гидратации должна быть сведена к минимуму. Цемент LH обычно доступен для крупных проектов и по специальному заказу.

    Цемент с высокой стойкостью к сульфатам используется в бетоне с высоким содержанием сульфатов, в основном в тех случаях, когда почва или грунтовые воды имеют высокое содержание сульфатов. Прочность бетона, изготовленного из сульфатостойкого цемента, будет развиваться медленнее, чем из обычного гидравлического цемента.Низкое водоцементное отношение и низкая проницаемость необходимы для бетона, подверженного воздействию сульфатов.

    Белый портландцемент отличается от обычного серого цемента своим белым цветом. Он соответствует спецификациям CSA для цементов общего назначения и ранних высокопрочных цементов. Производственный процесс с использованием незначительного количества оксидов железа и магния придает ему белый цвет. Белый портландцемент в основном используется в архитектурных целях: сборные навесные стены, облицовочные панели, терраццо, лепнина, цементная краска, керамический раствор или декоративный бетон.Рекомендуется для белого или цветного бетона, растворов или растворов.

    7 различных типов цемента, используемых в Индии

    Зачем читать блоги о недвижимости?

    Ну, мы понимаем, что недвижимость никогда не была одной из тех категорий блогов, достойных выпивки. Это была не та тема, от которой вы не могли бы насытиться, и она не была и наполовину такой пикантной, как сплетни о знаменитостях.

    Однако в Индии блоги о недвижимости начинают получать клики и лайки, и это стало одной из самых популярных тем.Люди во всем мире начинают понимать, как недвижимость как отрасль влияет на экономику и насколько важно понимать тенденции в сфере жилья для улучшения своего образа жизни.!

    Актуальность информационных индийских блогов о недвижимости и финансах сейчас находится на рекордно высоком уровне. Молодые люди делают большие ставки на инвестиционные возможности, и такие предложения, как недвижимость, оказались очень надежными по сравнению с другими.

    Миллениалы устремляются инвестировать в квартиры, участки и виллы, а самые ранние представители поколения Z начинают работать и с нетерпением ждут, когда у них появятся собственные дома.Это только подстегнуло рост блогов о цифровой недвижимости, чтобы не отставать от технически подкованных поколений.

    Кроме того, сектор недвижимости снова и снова доказывает, насколько он надежен для инвестиций. Таким образом, изучение сектора — это разумный способ подняться по карьерной лестнице, а где еще вы можете узнать так много, кроме как из блогов о недвижимости! Недвижимость является вторым по величине источником ВВП страны; следовательно, нет никаких сомнений в том, что это влияет на каждого из нас, независимо от того, видим ли мы будущее в сфере недвижимости или нет.В конце концов, все мы живем в своих домах, и жилье — это значительная часть отрасли.

    Что отличает популярные в Индии посты в блоге Homes247.in?

    Мы точно знаем, что вам нужно знать и что вам нравится. Мы знаем, что вы хотите чувствовать себя вовлеченным и развлекаться, и в то же время вам должны поступать горячие новости о жилье! Мы перевернули столы, хватайте ложку и начинайте копать!

    И вуаля! Представляем вам самые интересные и познавательные блоги!

    Как следует из нашего названия, мы не ограничиваемся только недвижимостью, если мы специализируемся на ней.Мы все о домах, и мы влюблены в технологии и инновации! Естественно, наши блоги охватывают множество тем, связанных с недвижимостью и жильем, от предметов роскоши, образа жизни, домашнего декора, Васту, новостей о недвижимости, обзоров, технологий и многого другого!

    Мы делаем каждый из наших блогов о недвижимости настолько интересным, насколько это возможно, и добавляем абсолютно уникальные и точные изображения, чтобы дать вам лучшее понимание. Мы не только охватываем широкий спектр тем, но и освещаем их в нужное время.Мы информируем вас о каждой актуальной теме в наших социальных сетях, таких как Facebook, Instagram, Linkedin, Pinterest и Twitter, чтобы вы никогда ничего не пропустили и не беспокоились о том, что остались позади!

    Тем не менее, мы никогда не выходим из-под контроля с нашими блогами индийской недвижимости, которые наши любимые читатели полюбили за эти годы.

    В чем важность блогов о недвижимости?

    Все в Индии находится в постоянном движении; может быть, именно поэтому мы, индийцы, стали одними из самых приспосабливаемых и космополитичных людей в мире!

    Если элементы нации меняют свое внимание, как недвижимость может быть другой? Индийский сектор недвижимости, пожалуй, один из самых динамичных во всем мире.Поскольку рынок недвижимости в Индии еще предстоит полностью организовать, различия в одном сегменте влияют на другой таким образом, который трудно понять.

    Сложности и нюансы можно понять, только прочитав о том, что происходит в отрасли. Как мы упоминали выше, это касается каждого из нас. Поэтому важно идти в ногу со временем.

    С его постоянно меняющимися сдвигами и течениями практически невозможно уследить за последними тенденциями в отрасли и глубоко бросить якорь. Вот где мы входим! Мы на расстоянии одного поиска Google!

    Мы также пытаемся решить каждый вопрос, связанный с домом, через наши индийские блоги о недвижимости.И это еще не все. Мы предоставляем вам информацию о технологиях, которые делают возможным современный вкус и скорость развития, подробный анализ проектов в сфере недвижимости, информацию о кредитах и ​​налогах, советы по процессу покупки жилья и статьи о здоровье и фитнесе. Мы предоставляем вам информацию об актуальных темах в индийской индустрии недвижимости.

    Мы также проводим видеоподкасты под названием «Голоса экспертов», в которых мы обсуждаем с ведущими игроками отрасли рыночные сценарии, предложения и все, что связано с недвижимостью.

    Кроме того, мы размещаем новости о недвижимости, чтобы вы могли быть в курсе спорадических событий, происходящих по всей стране, касающихся индийской недвижимости. Мы также делаем короткие и понятные видеоблоги о недвижимости.

    У нас так много тем для чтения, что даже если у вас есть многолетний опыт или вы просто любопытны и ищете информацию об индийских блогах по недвижимости, вы найдете лучшие из них здесь.

    На Homes247.in мы стремимся предоставить вам только лучшие блоги о недвижимости.Наши блоги всегда интересны; даже самую скучную тему, которую мы затрагиваем, мы стараемся сделать интересной. Мы следим за тем, чтобы лучшие из лучших были единственным стандартом, которого мы придерживаемся, когда речь идет о наших услугах или наших блогах о недвижимости в Индии.

    Наша команда состоит из динамичной группы увлеченных практических экспертов-исследователей, которые неустанно работают вместе с увлеченными и знающими авторами контента, чтобы донести до вас мир недвижимости.

    В каждом из наших блогов о недвижимости мы тщательно изучаем, творчески пишем, тщательно компилируем и тщательно отбираем лучшие блоги о недвижимости, специально для вас, от лучших авторов контента и авторов Индии.

    Виды цемента. Проектирование зданий

    Цемент представляет собой материал с адгезионными и когезионными силами, которые связывают другие твердые материальные вещества в компактную прочную форму. Цемент представляет собой порошкообразное минеральное вещество, содержащее известь или гипс, которые при смешивании с водой образуют пасту, которая схватывается и затвердевает, превращаясь в твердый и хрупкий материал. Используется в качестве вяжущего при приготовлении бетона, раствора и штукатурки.

    Различают натуральные и искусственные цементы:

    Цемент широко используется во всех строительных и инженерных работах, особенно в элементах конструкций, где требуется высокая прочность.Сюда входят опоры мостов, опоры, подпорные стены, башни и крупные конструкции, такие как подвесные мосты, силосы, дымоходы; и в сооружениях, подверженных воздействию воды, таких как плотины и водохранилища.

    Портландцемент

    производится путем тонкого измельчения клинкера, который получается путем прокаливания до начала плавления, однородной и правильно подобранной смеси глинистых и известняковых материалов. Обыкновенный портландцемент (OPC) классифицируется в соответствии с его физическими требованиями, которые включают крупность, прочность, время схватывания (начальное и конечное) и прочность на сжатие.Для каждой категории цемента требуется прочность на сжатие в МПа; Категория А 32–37,5, В 37,5–42,5, С 42,5–47,5, D 47,5–52,5, Е 52,5–57,5 и F 57,5–62,5

    Изменение химического состава OPC с использованием добавок или других типов сырья изменяет характеристики цемента в соответствии с желаемым использованием в данной среде.

    RHPC производится путем добавления извести в клинкер OPC; Быстротвердеющий цемент за один день достигает прочности, которую обычный портландцемент достигает за три дня.Для удобоукладываемости ему нужно много воды, которая впоследствии вызывает усадку. Бетон на быстротвердеющем цементе используется на тех элементах конструкций, которые сильно подвержены морозу, потому что он быстрее созревает. Его свойства включают время начального схватывания 30 минут, время окончательного схватывания 10 часов, прочность на сжатие в течение 1 дня 16 Н/мм² и через три дня 27,5 Н/мм².

    RHPC используется для строительства и ремонта дорог и мостов, а также для тех компонентов, на которые воздействует нагрузка в течение короткого времени бетонирования.

    SSPC производится путем тонкого измельчения и смешивания смеси гранулированного доменного шлака с сульфатом кальция и портландцемента марки 33. Водостойкость бетона, изготовленного из суперсульфатированного портландцемента, выше, чем у обычного портландцемента. Это связано с отсутствием свободного гидрата оксида кальция. К его свойствам относятся низкая тепловая гидратация, стойкость к химическим воздействиям, особенно к сульфатам, прочность на сжатие через три дня 15 Н/мм, через семь дней 22 Н/мм2, через 28 дней 30 Н/мм2.

    ССПК применяется в гидротехнических сооружениях и сооружениях, таких как прокладка железоцементобетонных (ЖБТ) труб в грунтовых водах, железобетонных конструкций в сульфатсодержащих грунтах, канализационных коллекторах промышленных стоков и бетонах, подвергающихся воздействию концентрированных сульфатов слабых минеральных кислот. SSPC не используется в конструкциях, подверженных резким перепадам температур, например условия замерзания и оттаивания.

    СРПК получают путем измельчения и смешивания смеси известняковых и глинистых, кремнеземистых, глиноземистых и оксиджелезосодержащих материалов.

    Тонкость помола 400 м²/кг, предел расширения цемента 5 мм, начальное схватывание 30 минут и окончательное схватывание десять часов. Прочность на сжатие через три дня 10 Н/мм², через семь дней 16 Н/мм² и через 28 дней 33 Н/мм²

    SRPC используется там, где преобладающая температура ниже 40°C, и в условиях, когда бетон подвержен разрушению из-за воздействия сульфатов, т. е. бетон в контакте с почвой или водой, содержащей чрезмерное количество сульфатов, например, в морской воде или вблизи побережья.

    Шлакопортландцемент марки

    производится путем тщательного и однородного смешивания портландцемента и мелкозернистого шлака.

    Его свойства такие же, как у обычного портландцемента, то есть прочность на сжатие через 3 дня 10 Н/мм², через семь дней 16 Н/мм² и через 28 дней 33 Н/мм², начальное и окончательное схватывание от 30 минут до 10 часов соответственно.

    LHPC производится для снижения тепла, выделяемого в процессе гидратации обычного обычного портландцемента.Скорость набора прочности низкая, но предел прочности такой же, как у обычного портландцемента.

    При отверждении выделяется меньше тепла, начальное отверждение 60 минут и окончательное отверждение 10 часов, прочность на сжатие через три дня 10 Н/мм², через 7 дней 16 Н/мм² и через 28 дней 35 Н/мм².

    Подходит для крупногабаритных бетонных работ, таких как плотины и плотные фундаменты.

    PPC изготавливается путем тонкого и равномерного смешивания портландцемента и мелкого пуццолана (обожженной глины, сланца или летучей золы).Пуццола сама по себе не обладает цементирующими свойствами, но в сочетании с известью образует стабильное известково-пуццолановое соединение, обладающее определенными цементирующими свойствами.

    Обладает большей устойчивостью к химическому воздействию, что делает его пригодным для морских работ; более высокие водостойкие свойства, чем у обычного портландцемента, и имеет более низкую скорость набора прочности, но его предел прочности такой же, как у обычного портландцемента

    Благодаря низкому тепловыделению портланд-пуццолановый цемент используется для массовых бетонных работ, например, при строительстве плотин и в местах, где бетон будет подвергаться воздействию экстремальных температур, например, в мусоросжигательных заводах.

    QSPC производится путем уменьшения количества гипса и добавления небольшого процента сульфата алюминия, измельченного в более мелкий порошок, чем обычный портландцемент.

    Время первоначального отверждения пять минут и время окончательного отверждения 30 минут

    Используется при заливке цементного бетона под водой или в проточной воде.

    См. также:

    Типы цемента — свойства и применение в строительстве

    Цемент является наиболее часто используемым строительным материалом, обладающим как адгезионными, так и когезионными свойствами, благодаря которым он может связывать и связывать частицы твердого вещества в компактную прочную твердую массу.

    Цемент в основном подразделяется на две категории в зависимости от механизма затвердевания и схватывания.

    1. Гидравлический цемент
    2. Негидравлический цемент

    Гидравлический цемент : Гидравлический цемент — это тип цемента, который при смешивании с водой затвердевает в результате химической реакции, которая происходит независимо. Гидравлический цемент схватывается примерно через 3-5 минут при смешивании с водой.

    Негидравлический цемент: Негидравлический цемент, такой как известь и гипсовая штукатурка, не затвердевает под воздействием воды.Чтобы сохранить их прочность, их следует держать сухими, для высыхания требуется значительно больше времени. Негидравлический цемент, такой как гашеная известь, затвердевает в результате реакции карбонизации в присутствии углекислого газа, естественным образом присутствующего в воздухе.

    Многие типы цемента были разработаны для различных условий, например:

    Обыкновенный портландцемент (OPC)

    Это самый распространенный тип цемента, используемый в строительстве.Изготавливается путем помола клинкера с добавлением небольшого количества гипса, воды и менее 1℅ воздухововлекающих добавок. Портланд-клинкер состоит из силиката кальция и получается путем прокаливания до начала плавления заданной и однородной смеси материалов, в основном содержащей 59–64 % извести (CaO) и 19–24 % кремнезема (SiO2) с 3–6 % глинозема. (Al2O3) и 1–4 % оксида железа (Fe2O3).

    Схватывание и твердение цемента после добавления воды происходит за счет растворения и реакции входящих в его состав.Алюминат кальция, образованный компонентом, должен схватывать и укреплять цемент, а затем образующийся трисиликат кальция отвечает за раннее нарастание прочности в течение первых 48 часов. Дисиликат кальция реагирует медленно и отвечает за прочность на более позднем этапе.

    Портланд-пуццолановый цемент (PPC) Портланд-пуццолановый цемент

    производится либо путем измельчения клинкера и пуццолана, либо путем смешивания портландцемента и тонкого пуццолана. Количество пуццолана составляет 10-25% от массы цемента.Этот тип цемента подходит для сооружений на набережной или для морских сооружений, таких как плотины, опоры мостов и толстый фундамент, где используется массивный бетон, а также для канализационных систем, таких как канализация. Пуццолан не обладает вяжущими свойствами или менее вяжущими свойствами, но в тонкоизмельченной форме в присутствии воды может реагировать с гидроксидом кальция при подходящей температуре с образованием соединений, обладающих достаточными вяжущими свойствами

    Быстротвердеющий цемент

    Быстротвердеющий цемент производится аналогично обычному портландцементу, но содержит высокое содержание трикальцийсиликата, и для цемента применяется более тонкий помол. Этот тип цемента достигает более высокой прочности, чем обычный портландцемент. Он сохраняет прочность трехдневной прочности обычного цемента за одни сутки. Однако этот тип цемента подвержен большой усадке, и потребность в воде для удобоукладываемости высока. Стоимость быстротвердеющего цемента на 10% выше, чем обычного портландцемента. Бетон, изготовленный из этого типа цемента, морозо- и морозостойкий, так как бетон созревает быстрее.

    Сверхбыстротвердеющий цемент производится путем измельчения хлорида кальция с быстротвердеющим портландцементом.Количество хлористого кальция составляет 2% от массы цемента. После добавления воды вместе с гидратацией за короткий промежуток времени выделяется огромное количество тепла. Так, этот вид цемента прекрасно подходит для бетонирования в холодное время года. Этот тип цемента имеет прочность на 25% больше, чем быстротвердеющий цемент.

    Шлакопортландцемент Шлакопортландцемент

    получают путем смешивания портландцементного клинкера, гранулированного доменного шлака с гипсом в соответствующей пропорции и измельчения его до более мелких частиц. Он также может быть изготовлен путем смешивания портландцемента и тонкоизмельченного гранулированного шлака в неуложенном виде при тщательном их перемешивании. Гранулированный шлак представляет собой неметаллический продукт, состоящий в основном из стекла, содержащего силикаты и алюмосиликаты извести и других оснований. Этот шлак получают переработкой расплавленного шлака путем его быстрого охлаждения или закалки водой или паром и воздухом. Этот тип цемента обычно разработан для использования отходов, полученных из доменных печей.

    Гидрофобный портландцемент

    Гидрофобный цемент получают путем смешивания обычного портландцемента с водоотталкивающими пленкообразующими цементами типа олеиновой кислоты, стеариновой кислоты.Водоотталкивающая пленка, образующаяся вокруг каждой крупинки цемента, снижает скорость разрушения цемента. Эта пленка будет разрушена во время смешивания цемента с заполнителем, что позволит частицам цемента нормально гидратироваться. Однако эти водоотталкивающие материалы пропускают определенное количество воздуха в бетон, тем самым повышая удобоукладываемость.

     Низкотемпературный портландцемент

    Низкотемпературный портландцемент производится так же, как и обычный портландцемент.Единственная разница между ними заключается в том, что количество соединений, таких как c3s и c3A, уменьшено, а количество c2s увеличено. Это восстановление соединений замедляет химическое действие отверждения. Это действие заставляет этот цемент набирать прочность медленнее. Однако их предел прочности такой же, как у обычного портландцемента.

    Портландцемент, устойчивый к сульфатам

    Обычно обычный портландцемент подвержен воздействию сульфатов. Цемент, устойчивый к сульфатам, разработан для использования там, где почва заражена сульфатами.Этот тип цемента содержит сравнительно небольшое количество c3A и c4AF и высокое содержание кремнезема. Сульфатостойкий портландцемент производится путем измельчения и тщательного смешивания известковых материалов, материалов, содержащих кремнезем, глинозем и оксид железа. Полученный клинкер измельчают для производства цемента.

    Быстросхватывающийся цемент

    Быстросхватывающийся цемент используется для фундаментов с агрессивными условиями, например, там, где требуется перекачка. Этот цемент имеет свойство быстро схватываться.Это свойство цемента достигается за счет уменьшения количества гипса в момент помола клинкера. Этот тип цемента также используется в некоторых типичных операциях по заливке цементным раствором.

    Цемент с высоким содержанием глинозема

    Цемент с высоким содержанием глинозема изготавливается из глиноземистого и известнякового материала путем спекания и измельчения полученного клинкера, т.е. сплавления 40% боксита, 40% извести и 25% оксида железа с небольшим количеством оксида железа и кремнезема, магнезии и т. д. при очень высокой температуре. .Общее содержание глинозема в этом виде цемента должно быть не менее 32%. Основным ингредиентом является алюминат монокальция, который вступает в реакцию с водой и образует гидроалюминат октагидрата дикальция и гидрат оксида алюминия. Гели гидроалюмината октагидрата дикальция уплотняются и происходит гидратация, что приводит к кристаллизации продуктов. Скорость кристаллизации выше по сравнению с OPC, что приводит к быстрому набору прочности. Отсутствие с3А в этом типе цемента делает его устойчивым к сульфатному воздействию.Так как этот вид цемента устойчив к действию морской воды, сульфатов, он используется в качестве огнеупорного бетона в промышленности и широко используется для сборного железобетона.

    Шесть типов цемента

    Шесть типов цемента

    Опубликовано по TCL в блоге

    Цемент представляет собой универсальную и сложную структуру с взаимозаменяемыми составами и свойствами.Существует шесть различных типов цемента с определенными определяющими свойствами и химическим составом. Ниже мы рассмотрим каждый тип и то, что делает их уникальными.

    • Тип I; Обыкновенный портландцемент (OPC). Это цемент общего назначения без особых свойств. Он не устойчив к сульфатам и выделяет достаточное количество тепла в процессе гидратации.
    • Тип IP; Смешанный цемент (пуццолан). Это также цемент общего назначения, в основном используемый для бетонирования и штукатурки.Его преимущества включают в себя: повышенную долговременную прочность, улучшенную удобоукладываемость и удержание осадки, уменьшенное воздействие реактивных заполнителей, сниженный риск растрескивания из-за более низкой теплоты гидратации, более прочный бетон, снижение выбросов парниковых газов.
    • Цемент типа II. Используется, когда требуется умеренная сульфатостойкость и/или умеренная теплота гидратации. Это также полезно для фундаментных работ в районах с умеренным уровнем сульфата в грунтовых водах. Обычно он набирает прочность немного медленнее, чем тип I, и имеет более низкую теплоту гидратации, чем тип I.
    • Цемент типа III. Классифицируемый как быстротвердеющий цемент, он мельче, чем тип I, имеет более высокое содержание C 3 S и уровень сульфита. Он также получает «28 дней: Прочность за 7 дней». Полезно там, где необходимо быстро снять опалубку или в местах, где раннее движение разрешено на дорожном покрытии.
    • Тип V (Цемент SR. Цемент с высокой сульфатостойкостью (SR), имеет очень низкую теплоту гидратации и набирает прочность медленнее, чем тип II и I.  Используется в тех случаях, когда почва имеет высокий уровень содержания сульфата/щелочи. соединений в грунтовых водах, канализации, причалах и платформах на берегу.
    • Цемент для нефтяных скважин класса «G». Этот цемент представляет собой специальный цемент, предназначенный для нефтегазовой промышленности, он обладает особыми поведенческими свойствами для применения при высоких температурах и давлениях. Он обладает высокой устойчивостью к сульфатам и может смешиваться с различными добавками для изменения поведения в уникальных скважинных условиях.

    • Вдохновляя женщин и подстрекая к изменению политики в Грене.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.