Просверлить бетон: Как сверлить бетон победитовыми сверлами?

Содержание

Как просверлить бетон. | Пенообразователь Rospena

Основы сверления бетона

Сверление бетона затруднено, потому что бетон плотный, твердый и содержит камни из заполнителя, которые могут быть препятствием для бурового долота. Сверление может быстро затупить сверла. Когда бит встречает агрегат, бит тянет еще больше.Предпочтительным инструментом для сверления бетона является перфоратор.

Просверлить бетон ударным сверлом

Ударная дрель отличается от обычной роторной дрели. Перфоратор вращается, как перфоратор. В отличие от перфоратора, он ударяет во время вращения. Удары молотком помогают измельчить бетон, в то время как вращение формирует отверстие.

Если вы планируете просверлить много отверстий в бетоне, возможно, стоит приобрести перфоратор. Перфораторы доступны как в проводной, так и в аккумуляторной версии.Большинство перфораторов имеют два режима: режим одновременного удара / сверления и режим только сверления.

Просверлите бетон роторным сверлом

Можно просверлить бетон обычным роторным сверлом. Перфораторам требуется больше времени для просверливания бетона, чем перфораторам, и требуется больше физических усилий. Чрезмерное тепловыделение может сломать сверло.

Можно просверлить бетон обычным роторным сверлом. Перфораторам требуется больше времени для просверливания бетона, чем перфораторам, и требуется больше физических усилий. Чрезмерное тепловыделение может сломать сверло.

Один из способов ускорить процесс и избежать поломки сверла — охладить его. С помощью аккумуляторной дрели вы можете запустить медленную, постоянную струю воды по поверхности.В случае сверл с сетевым соединением удерживание заводского вакуумного сопла близко к поверхности бурения охлаждает сверло и защищает отверстие от мусора.

Где нужно просверлить бетон

Проекты и реконструкция дома, которые могут потребовать просверливания бетона, включают:

Меры безопасности

При сверлении бетона всегда используйте защитное снаряжение: средства защиты органов слуха, средства защиты глаз, респиратор или респиратор, плотные перчатки, ботинки и длинные рукава.

Как сверлить в бетоне (как профессионал)

Бетон сейчас круто. Прошли те времена, когда он считался тяжелым промышленным материалом для прокладки проездов и строительства зданий. Бетон тактильный, привлекательный и дизайнерский.

Бетон сейчас круто. Прошли те времена, когда он считался тяжелым промышленным материалом для прокладки проездов и строительства зданий. Бетон тактильный, привлекательный и дизайнерский.

Многие элитные апартаменты полагаются на минималистский вид бетона, чтобы придать им особый шарм.

Но бетон также невероятно прочен. Хотите узнать, как просверлить бетон? Мы поделимся некоторыми указателями.

Как просверлить бетон

Для сверления бетона требуется подходящее сверло.Выберите перфоратор с коронкой из карбида вольфрама. Отметьте место, где вы хотите просверлить, затем просверлите неглубокое пилотное отверстие. Используйте дрель короткими очередями для снижения скорости и большего контроля.

Можно ли использовать обычное сверло для сверления бетона?

Существуют разные типы бетона с разной степенью твердости. В случае бетона для ввинчивания в него требуется дрель. Выбирайте сверло с умом.

Для декоративного бетона, такого как внутренние стены, которые часто бывают мягче, можно использовать ручную дрель и сверло для кирпичной кладки.Хитрость заключается в том, чтобы не торопиться и следить за тем, чтобы не сгореть двигатель или не повредить сверло.

Для декоративного бетона, такого как внутренние стены, которые часто бывают мягче, можно использовать ручную дрель и сверло для кирпичной кладки.Хитрость заключается в том, чтобы не торопиться и следить за тем, чтобы не сгореть двигатель или не повредить сверло.

Могу ли я просверлить бетон без перфоратора?

Если вы серьезно относитесь к просверливанию бетона, вам понадобится перфоратор. Более старый бетон более плотный и прочный. Он не предназначен для использования в дизайнерских интерьерах, чтобы хорошо выглядеть.

В перфораторах

используется быстрый ударный удар, который продвигает сверло сквозь материал.

При поиске подходящего перфоратора приобретите перфоратор с регулируемой скоростью и функцией остановки.Вам также понадобится дополнительная рукоятка, чтобы упростить захват и дать вам больший контроль. Подумайте о пулеметном стиле, и вы поймете, что мы имеем в виду.

Что вам нужно

  • Карандаш.
  • Линейка.
  • Перфоратор.
  • Малярная лента.
  • Очки защитные.
Сверло по камню из карбида вольфрама.

Сверло по камню из карбида вольфрама.

  • Кладочный гвоздь (3 дюйма плюс).
  • Молоток.
  • Баллоны сжатого воздуха.
  • Вакуум.

Как просверлить бетон

1.Отметить поверхность

Возьмите карандаш и отметьте место, где вы хотите сделать отверстие. Подумайте, какой глубины вы хотите отверстие, и используйте ограничитель, чтобы установить желаемую глубину. Если у вас нет стоп-бара, обернуть некоторую клейкую ленту вокруг бурового долота, чтобы указать глубину.

2. Подготовьте сверло

Наденьте очки. Затем вставьте сверло по камню из карбида вольфрама подходящего размера в перфоратор. Убедитесь, что он плотно зафиксирован, чтобы не соскользнуть во время сверления.

3. Занять позицию

Поставьте ступни на ширину плеч и возьмитесь за упражнение. Если у вас есть дополнительная рукоятка, используйте свободную руку для большего контроля. Если у вас нет рукоятки, возьмите перфоратор как пистолет.

Когда вы наклоняетесь, чтобы проделать отверстие, сверло из карбида вольфрама должно быть перпендикулярно бетону. И ожидайте некоторой отдачи от молота.

Когда вы наклоняетесь, чтобы проделать отверстие, сверло из карбида вольфрама должно быть перпендикулярно бетону. И ожидайте некоторой отдачи от молота.

4. Просверлите направляющее отверстие

При медленной установке сверла проделайте направляющее отверстие.Если ваш перфоратор имеет только одну скорость, используйте его короткими очередями, пока ваше направляющее отверстие не достигнет глубины примерно дюйма.

5. Просверлить требуемое отверстие

Держите крепко, но легко. Это позволяет вам реагировать на любые карманы из камней или твердого материала в бетоне. При сверлении бетона легко потерять контроль над сверлом.

Поскольку вы проделали направляющее отверстие, сверлом будет легче управлять. По мере того, как вы обретете уверенность, увеличивайте скорость перфоратора, пока отверстие не будет завершено.

6. Преодоление препятствий

Когда вы наткнетесь на препятствие, у вас будет искушение протолкнуть дрель через него. Не надо! Это может повредить коронку и сверло и сбить вас с курса при изменении направления сверла.

Удалите гвоздь и снова начните сверление на небольшой скорости, пока не пройдете засор.

7. Убирайте мусор на ходу

Каждые 15 или 20 секунд вынимайте сверло, чтобы удалить мусор из отверстия. Это освобождает сверло для работы с твердым бетоном без дополнительных усилий при шлифовании бетонной пыли.

8. Закрепите анкеры

После того как отверстие на нужную глубину, как указано в стоп или клейкой ленты на буровое долото, удалите сверло. Затем возьмите баллончик со сжатым воздухом, чтобы выдуть пыль из отверстия. Помните, что вы все равно должны носить защитные очки, чтобы защитить глаза.

Имейте под рукой пылесос, чтобы собрать любой падающий беспорядок. Затем вставьте анкеры в отверстие и постучите по ним молотком.

9. Повторить

При необходимости повторите эту процедуру, чтобы сделать другие отверстия.

При необходимости повторите эту процедуру, чтобы сделать другие отверстия.

Как скоро просверлить новый бетон

Новому бетону необходимо как минимум три дня для схватывания, прежде чем вы решите просверлить его. Для схватывания бетона до 60 процентов от его общей прочности требуется от пяти до семи дней.По этой причине, если вы прикрепляете анкеры, лучше оставить их на семь дней.

Некоторые расширяющиеся анкеры оказывают сильное давление на материал.

Теперь мы изучили

Сверление в бетоне — это методическая работа. Получите подходящие инструменты, спланируйте, что и где вы хотите просверлить отверстие, и сделайте это за несколько простых шагов. Если вы столкнетесь с проблемами по пути, подведите итоги, используйте правильные инструменты и продолжайте.

Шуруповерт, который может сверлить бетон: миф или реальность

Многие производители в характеристиках шуруповертов указывают, что инструмент может сверлить в бетоне отверстия диаметром до 13 – 16 мм. Поэтому возникает соблазн купить шуруповерт и использовать его вместо дрели. Но насколько это реально, и не «сдохнет» ли устройство после первой же дырки в бетонной стене? Мы решили разобраться, может ли шуруповерт сверлить бетон, и что для этого нужно.

Происхождение шуруповертов

Каждый инструмент создан для решения определенного круга задач. Поэтому начинать рассматривать данный вопрос стоит с краткого экскурса в историю. Она начинается с появления в Древнем Риме ручных дрелей, которые приводились в движение за счет вращения ручки. Значительно позднее, всего лишь в XIX веке, были созданы электрические дрели, которые в десятки раз повысили скорость сверления за счет большей частоты вращения электродвигателя по сравнению с ручным вращением коловорота или кривошипа.

Дальше эволюция развивалась путем «скрещивания» электрических дрелей с другими видами инструмента. «Скрещиваем» дрель с отбойным молотком за счет включения в ее конструкцию ударного механизма — получаем перфоратор. Изменяем передаточное число редуктора, чтобы уменьшить скорость и не срывать головки и не портить шлицы у шурупов и саморезов, — получаем шуруповерт.

Эволюция инструмента от ручной дрели до современного разнообразия устройств.

Почему шуруповерт плохо сверлит бетон

Обычный электрический шуруповерт, хотя и является разновидностью дрели, конструктивно «заточен» под другие задачи. Ключевое отличие — это уменьшенная частота вращения патрона. Рабочая скорость простых односкоростных шуруповертов, которые используются в строительстве и на производствах, обычно не превышает 750 об/мин (сравните этот показатель с характеристиками электродрелей, у которых частота вращения патрона составляет не меньше 2500 об/мин). Такой скорости хватит только для сверления кирпича (керамический кирпич обычно сверлят в режимах от 400 – 600 об/мин), но недостаточно для сверления бетона (оптимальная скорость вращения недорогих сверл по бетону диаметром 10 – 13 мм лежит в диапазоне от 900 об/мин до 1100 об/мин).

Но более важно, что у обычного односкоростного шуруповерта отсутствует ударный механизм. Поэтому он не может достаточно эффективно крошить бетон или кирпич в точке контакта сверла с материалом. Кроме того, конструкция редуктора, подшипникового узла и ограничительной муфты не предполагает значительных осевых нагрузок. Поэтому с помощью обычного шуруповерта сверлить бетон можно только теоретически, а на практике попытки сверления плотных конструкционных материалов обычно заканчивают длительным и бесплодным ковырянием, а также ускоренным износом инструмента.

Популярные дрели-шуруповерты с ударным режимом

Дрели-шуруповерты и сверление бетона

К счастью, в «дереве эволюции» ручного электроинструмента есть «побочная ветвь» в виде дрелей-шуруповертов, которые представлены большим ассортиментом сетевых и аккумуляторных моделей. Именно они могут (с некоторыми оговорками и натяжками) сверлить бетон.

Чтобы уверенно и быстро сверлить бетон с помощью дрели-шуруповерта, необходимы:

  • достаточная мощность — для сверления прочных конструкционных материалов нужен инструмент мощностью от 750 Вт;
  • ударный режим — функция осевого удара, совмещенного с вращением патрона, позволяет эффективно разрушать бетон в точке контакта;
  • мощная батарея — аккумуляторный инструмент должен быть оснащен батареей с высокой токоотдачей, чтобы уверенно вращать сверло в толще бетона;
  • правильная оснастка — для сверления бетонных стен и перекрытий нужны специальные сверла по бетону с твердосплавными напайками или алмазным напылением.
Специальные сверла по бетону: DeWALT, Bosch и Hilti.

Разница между ударными механизмами шуруповерта и перфоратора

На ударном режиме стоит остановиться отдельно. Конструкция ударного механизма дрели-шуруповерта принципиально отличается от устройства аналогичного узла перфоратора. Внутри шуруповерта нет кривошипно-шатунного механизма или «пьяного» подшипника, которые позволили бы развивать большую энергию удара, необходимую для долбления бетона. Данная функция реализована иначе: осевое перемещение патрона создается с помощью двух волнистых шайб (храповиков). При вращении двигателя шайба патрона «прыгает» по выступам неподвижной шайбы. Вслед за нею двигается сверло, которое совершает возвратно-поступательные движения и по чуть-чуть крошит бетон.

Волнистые шайбы в ударном механизме дрели DeWALT.

Амплитуда движения кончика сверла составляет доли миллиметра, а сила удара целиком и полностью зависит от усилия, с которым оператор давит на инструмент. Поэтому в характеристиках дрелей-шуруповертов не указывается максимальная энергия удара, и они вчистую проигрывают полноценным перфораторам по эффективности сверления бетона.

Недорогие перфораторы

Ограниченные возможности инструмента

Возможности шуруповерта далеко не безграничные. Из-за своих технических характеристик, «заточенных» под значительно более простые задачи, сверлить бетон он будет в пять-десять раз медленнее, чем более уместные для этой работы дрели и перфораторы. Диаметр и глубина отверстий, которые можно высверлить с помощью шуруповерта, тоже оставляют желать лучшего (максимальный размер сверла, которое можно зажать в патроне, позволяет сверлить дырки под пластиковые дюбели, но не под мощные анкеры).

Поэтому шуруповерт подходит только для того, чтобы иногда при случае сделать отверстие в стене. А на серийное сверление бетона он попросту конструктивно не рассчитан. Чтобы случайно не «убить» инструмент, высверливая пару отверстий под полочки или карнизы, необходимо запастись толикой терпения и остерегаться чрезмерных нагрузок на двигатель и редуктор. Также в процессе работы стоит следить за температурой сверла (при чрезмерном нагреве от него могут отвалиться твердосплавные напайки) и своевременно давать ему остужаться.

Бетон бетону рознь

Понятие «бетон» охватывает большое количество материалов. Сюда входят и легкие ячеистые бетоны (вроде пено- и газобетонных блоков, которые используются для кладки наружных стен и внутренних перегородок), и плотные тяжелые бетоны (применяются для заливки несущих каркасов монолитных зданий и сооружений). Между ними огромная разница по плотности и прочности. К примеру, характеристики типичных газобетонных блоков, из которых могут быть сложены стены в вашей квартире или частном доме, обычно соответствуют классу прочности от В2.

0 до В2.5. Прочность такого материала не превышает 25 – 35 кгс/см2, что значительно меньше, чем у самого дешевого бетона марки М50. Прочность бетона марки М200, который используется для строительства малоэтажных домов, значительно больше — до 200 кгс/см2. А в высотном строительстве используются бетоны с повышенным содержанием цемента, прочность которых достигает 300 – 400 кгс/см2. Поэтому со сверлением газобетона справятся даже относительно недорогие сетевые и аккумуляторные дрели и шуруповерты мощностью до 750 Вт. Зато сверление плотного армированного бетона с гранитным наполнителем не по плечу даже самым «продвинутым» моделям, для этого потребуется мощный перфоратор с большой энергией удара.

Внутренняя структура армированного железобетона.

Выводы

Шуруповерты, способные сверлить некоторые виды марочного бетона и бетонных блоков, существуют. Если не требовать от них слишком многого, то время от времени с помощью дрели-шуруповерта, оснащенной ударным механизмом, можно высверлить пару отверстий в бетонной стене. Но такую возможность следует рассматривать, как приятный «бонус» к основным функциям данного вида инструмента: закручиванию крепежа и сверлению дерева, пластика и металла.

А если учесть стоимость инструмента, то обычному пользователю выгоднее взять простую дрель-шуруповерт с двухскоростным редуктором и вдобавок к ней бюджетный перфоратор, чем покупать дорогой профессиональный шуруповерт «на все случаи жизни».

ℹ️ Стоимость сверления отверстий в бетоне

Бетон применяется в строительной сфере достаточно часто. Материал имеет высокие показатели прочности. Для того, чтобы его откорректировать, приходиться применять немалые усилия. Сверление бетона – это задача для квалифицированного специалиста, который не только обладает определенными знаниями, но и имеет нужный инструмент.

Чем выполняется сверление отверстий в бетоне?

Сегодня наиболее подходящим инструментом для сверления бетона является перфоратор. Такой аппарат должен быть у каждого частного мастера, который предлагает услуги бурения бетонных стен. Более дешевым вариантом может быть электрическая дрель ударного действия. Для того, чтобы дрель выполняла сверление отверстий в бетоне действительно качественно, она должна обладать следующими техническими характеристиками:

  • Мощность не менее 600 Вт.
  • 2500 оборотов в минуту с возможностью плавной регулировки.
  • Наличие переключателя вращения. Таким образом, можно будет выполнять сверление отверстий в железобетоне по часовой, и против часовой стрелки.
  • Наличие функции ударного сверления. Она нужна для того, чтобы выполнять бурение бетона в наиболее прочных местах.

Кому доверить сверление бетона?

Если кирпичная стена является достаточно мягкой и поддается сверлению легко, то железобетонные изделия заставляют строителя потрудиться. Поэтому сверление отверстий в железобетоне стоит доверять только квалифицированному специалисту. Найти такого в Москве или Санкт-Петербурге можно с помощью платформы Youdo. Есть возможность заказать выезд мастера на дом. Услуги мастера по бурению бетона при этом будут предоставлены по привлекательной стоимости.

Для того, чтобы заказать выезд на дом мастера для сверления отверстий в железобетоне, необходимо оставить заявку на сайте или просто позвонить нам по телефону.

Как выполнить бурение бетонных стен правильно?

Для того чтобы бурение бетона было выполнено правильно, необходимо следовать таким правилам:

  1. Нужно следить, чтобы инструмент для сверления стен всегда находился в чистоте. Попадание пыли в отверстие дрели или перфоратора может привести к поломке инструмента или неправильной резке бетона.
  2. Если резка бетона или сверление отверстий в железобетоне выполняется непрофессиональным инструментом, следует делать перерывы в работе через каждые 15-20 мин. Так инструмент сможет прослужить дольше.
  3. Перед тем как приступить к бурению бетонных стен, стоит удостовериться в том, что под штукатуркой нет электрической проводки. Вследствие разрыва провода может нарушиться подача электричества, а мастер рискует попасть под напряжение.

Почему стоит искать специалиста через интернет-сервис?

Резка бетона – дело ответственное. Если эта работа будет выполнена некачественно, может пострадать вся строительная конструкция. Обращение в интернет-сервис, такой как Youdo, позволяет клиентам:

  • Найти частного мастера с хорошими отзывами и большим опытом работы.
  • Получить качественные услуги по привлекательной стоимости.
  • Подавать заявку на выполнение работ в любое удобное время.

Таким образом, сверление бетона будет выполнено быстро, качественно и недорого.

 

 

Сверло по арматуре. Как просверлить железобетон?

Сверление железобетона – специфическая операция, весьма трудная для качественного исполнения. Связано это с резкой неоднородностью железобетона, а также с неопределённостью прохождения арматурных прутьев через толщу материала. В связи с этим использование алмазного бура может вызвать трещинообразование в инструменте, а сверло из быстрорежущей стали будет отличаться малой долговечностью.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:

  1. Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
  2. Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
  3. Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
  4. Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:
МаркаПредел прочности на изгиб, МПа, не менееТвёрдость по Роквеллу, HRA, не менееПлотность, г/см3
ВК2100090,015,0…15,4
ВК3100089,014,9…15,3
ВК3М110091,015,0…15,3

  1. Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
  2. Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
  3. Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
  4. Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.

Как выбрать бур для сверления арматуры в бетоне?

Исходной характеристикой является диаметр отверстия, а также форма исполнения посадочной части. При этом бур всегда рассчитывается на одностороннее сверление, поскольку для бетонных поверхностей практически невозможно совместить оси двух отверстий, которые сверлятся с противоположных сторон плиты, стены или блока.

Как просверлить арматуру в бетоне? За один проход обычно удаётся получать отверстия в арматуре, если максимальный диаметр полости не превышает 10…12 мм, во всех остальных случаях выполняется сначала предварительное сверление, а затем – рассверливание.

Многое решает выбор типоразмера ударной дрели. Минус перфоратора в том, что он резко увеличивает уровень вибраций, и это отрицательно скажется на точности получающегося отверстия. Учитывая, что пластичность у железобетона отсутствует, это обстоятельство «поможет» разбить отверстие или отколоть кусок бетона вместе с недосверлённой арматурой.

Нужно ли использовать керн или долото? Специалисты считают, что да. Кроме того, ударную дрель с буром по арматуре обязательно следует устанавливать на массивную подставку (или штатив — при выполнении вертикальных отверстий в потолке).

Наилучшее качество дают полые буровые керны по железобетону. Они проникают в фундамент только по периметру долота, оставляя цилиндрический объём бетона внутри инструмента. Этот кусок после сверления удаляется или периодически разбивается на части для обеспечения бесперебойной работы бура. Сверление арматуры таким способом может быть сухим или мокрым (второе предпочтительнее).

Специализированный бурильный инструмент

Исключительно для нужд бурения железобетона немецкой фирмой Bosch разработаны конструкции оснастки – ProDiager (бур по железобетону) и RebarCutter (сверло по арматуре).

Возможности линейки ProDiager:

  • Диаметр биты, мм — до 20.
  • Стойкость до переточки – до 1000 отверстий.
  • Количество бит в обойме – до 10.

Массивная компактная моноблочная головка от ULTIMAX изготавливается из твёрдого сплава, подобного ВК3, что даёт возможность вести бурение на максимально возможной скорости. Совместима с любыми видами мощных ударных дрелей. Подходит для получения отверстий и полостей в железобетоне, камне, граните и других материалах.

Арматурный резак RebarCutter SDS plus-9 обеспечивает резку железобетона и арматуры, заложенной в железобетонные изделия. С держателем SDS-plus возможна установка резака также и в обычные перфораторы.

Технические характеристики:

  • Диаметры получаемых отверстий, мм – 16…32.
  • Глубина отверстия, мм – 120…300.
  • Максимальное биение инструмента, мм – до 1.

Выпускаются также стационарные модели арматурных резаков, которые оснащаются запирающим триггерным переключателем. Такой резак может работать от ножной педали, что улучшает условия труда оператора.

Лучшая дрель для бетона – Ваше полное руководство!

Вы ищете лучшую дрель для бетона? Слишком часто люди недооценивают бетон, но факт в том, что бетон — очень неумолимый строительный материал, который требует небольшой грубой силы и правильной техники для выполнения любой работы. Эта статья должна оказаться очень полезной для вас, особенно если вы впервые беретесь за такую ​​работу. Мы надеемся не только помочь вам выбрать правильную дрель для бетона, но и вселить в вас уверенность и узнать, что вам нужно для успешного выполнения этой работы.

Сверление бетона обычной дрелью

Одна из основных причин, по которой людям трудно сверлить бетон, заключается в том, что у них просто нет подходящего инструмента для работы. Часто люди пытаются использовать обычную дрель, что обычно приводит к перегоранию бит и нескольким избранным словам, которые я не буду упоминать здесь, чтобы сохранить этот сайт. G Rated

Это не значит, что категорически нельзя использовать обычную дрель по бетону.Если вам нужно просверлить всего несколько отверстий и найти хорошее сверло для каменной кладки, попробуйте этот вариант. Имейте в виду, что не весь бетон создан одинаково, поэтому он может работать или не работать в зависимости от вашего бетона.

Вот несколько вещей, которые нужно знать, прежде чем пытаться сверлить бетон обычной дрелью:

  • Если вы сверлите отверстия большего диаметра, начните с маленького сверла и постепенно увеличивайте его
  • Используйте воду, чтобы охладить сверло и предотвратить его перегорание
  • Периодически вытягивайте сверло, чтобы удалить всю бетонную пыль из отверстия
  • Если во время бурения вы остановились, вы, вероятно, задели заполнитель, попробуйте сломать его гвоздем или пробойником и молотком и продолжить работу.
Найдите отличные предложения на дрели – посетите Amazon

Сверление бетона перфоратором

Ударная дрель – второй лучший вариант для сверления бетона. Это гораздо лучший вариант, чем обычная дрель, потому что молоток будет выдалбливать бетон, пока сверлит вращающееся действие. Это все еще может оказаться очень утомительной задачей, если вы просверливаете много отверстий и/или отверстий больше 1/2″.

Вот несколько вещей, которые нужно знать перед тем, как сверлить бетон ударной дрелью:

  • Не давите сильно на дрель во время сверления, дайте молотку сделать всю работу
  • Если вы просверливаете большие отверстия, начните с маленького сверла и постепенно увеличивайте его
  • Используйте воду, чтобы охладить сверло и предотвратить его перегорание
  • Периодически вытягивайте сверло, чтобы удалить всю бетонную пыль из отверстия
  • Если во время бурения вы остановились, вы, вероятно, задели заполнитель, попробуйте сломать его гвоздем или пробойником и молотком и продолжить работу.
  • Начните медленно сверлить, создавая неглубокое отверстие, которое будет служить ориентиром при сверлении остальной части отверстия

Видео от ElmoIsBold демонстрирует разницу между перфоратором и перфоратором. Это должно помочь вам решить, подойдет ли вам перфоратор.

 

Найдите отличные предложения на перфораторы — посетите Amazon

Лучшая дрель для бетона

Перфоратор на сегодняшний день является лучшим сверлом для бетона.Дрель с перфоратором специально разработана для легкого проделывания отверстий в бетоне, на самом деле большинство перфораторов спроектированы для оптимального времени действия удара. Если вы планируете сверлить большие отверстия, много отверстий или и то, и другое, то я бы не отказался от одного.

Сколько стоит перфоратор?

Стоимость перфоратора для бетона может варьироваться от 100 до 3000 долларов. Для среднего мастера или подрядчика, который не хочет сверлить отверстия размером более 3/4 дюйма, мы рекомендуем Bosch 11255VSR Bulldog Extreme, который продается примерно за 170 долларов.

Если вы планируете использовать перфоратор для сверления бетона только один или даже пару раз, то нет ничего постыдного в том, чтобы взять его напрокат в хозяйственном магазине или одолжить у друга. Также покопайтесь на сайтах онлайн-объявлений, потому что часто вы можете найти отличные предложения, которые сэкономят вам немного денег.

Насколько большой перфоратор вам понадобится?

Когда вы ищете правильный перфоратор, очень важно убедиться, что вы выбираете перфоратор, который будет достаточно большим для отверстия, которое вы планируете просверлить в бетоне.В большинстве перфораторов используется одна из трех систем SDS Plus, SDS Max или Spline, и каждая из этих систем предназначена для сверления отверстий разного размера. Имейте в виду, что это всего лишь рекомендации, и вы можете сверлить немного больше, чем рекомендуется, но не делайте это привычкой. Как и с любым другим инструментом или механизмом, постоянное использование перфоратора на полную мощность в конечном итоге приведет к поломке. Рекомендуемые размеры отверстий для каждой системы следующие…

Перфоратор какой марки лучше всего подходит для бетона?

Это довольно сложный вопрос, который может даже вызвать небольшое противоречие.Если у вас есть бренд, к которому вы привязаны, то во что бы то ни стало вы можете приобрести перфоратор на основе этого бренда. Хотя лично я должен сказать, что люблю свои перфораторы Bosch, по соотношению мощности и веса я нахожу их намного лучше. На самом деле у меня был друг с перфоратором Hilti за 800 долларов, который был большим и громоздким, а мой гораздо меньший и более дешевый Bosch за 200 долларов снова и снова справлялся с ним.

Ознакомьтесь с нашими обзорами перфораторов здесь

Сравните лучшие перфораторы для бетона

Надеюсь, это поможет вам найти лучшую дрель для бетона. Теперь давайте посмотрим на слайдер рядом, чтобы сравнить наши лучшие варианты перфораторов. У нас будет три разных диаграммы SDS Plus, SDS Max и Spline, чтобы вы могли сравнить их в зависимости от ваших конкретных потребностей в сверлении бетона. В этих сравнительных таблицах мы рассмотрим следующее:

  • Цена
  • Сила тока
  • Напряжение
  • Источник питания
  • ударов в минуту (ударов в минуту)
  • об/мин (количество оборотов в минуту)
  • Энергия удара
  • Максимальная емкость
  • Вес
  • Длина
  • Гарантия
  • Средний рейтинг пользователей

Наши лучшие перфораторы SDS Plus для бетона

*Для сравнения просто проведите влево и вправо*

Наши лучшие перфораторы SDS Max для бетона

Наш перфоратор Top Spline для бетона

Понравилась ли вам эта статья «Лучшая дрель для бетона — ваше полное руководство!»?

Мы хотели бы услышать от вас в разделе комментариев ниже.

Вы все еще не знаете, какая дрель лучше всего подходит для ваших нужд?

Для среднего мастера или подрядчика, не стремящегося сверлить отверстия размером более 3/4 дюйма, мы рекомендуем Bosch 11255VSR Bulldog Extreme (Amazon Link).

BLUEROCK 18″ Diamond WET Coring Bit для бетонного корончатого сверла

  18-ДЮЙМОВАЯ АЛМАЗНАЯ КОРОНКА BLUEROCK TOOLS ДЛЯ КОЛОННО-КОРОННОГО БУРЕНИЯ

Буровая коронка для бетона мокрого типа

    • Внешний диаметр сверла: 18 дюймов
    • Общая длина: примерно 17 дюймов
    • Внутренняя глубина ствола: 15.5 дюймов Приблизительно
    • Тип резьбы: промышленный стандарт 1 1/4″
    • Для кольцевого сверления бетона большого диаметра

 

Примечание для покупателей. Буры по бетону считаются расходными материалами. Срок службы бит варьируется в зависимости от многих факторов, в том числе; тип материала, плотность материала, глубина резания, диаметр отверстия, скорость сверления, мокрое/сухое сверление и опыт оператора. Таким образом, для BLUEROCK Tools чрезвычайно сложно оценивать отдельные проекты и говорить о том, как долго прослужит бит, прежде чем его нужно будет заменить.

Мы считаем, что эти коронки среднего класса по своим характеристикам, но продаются по низкой цене. Наши клиенты склонны считать эти биты более выгодными по сравнению с высококачественными битами, которые намного дороже. Мы часто слышим, что, несмотря на то, что высококачественные биты могут служить в два раза дольше, они стоят в четыре раза дороже, и они счастливы, покупая наши биты и получая такое же количество ножек за полцены.

Буровые коронки для бетона мокрого типа НЕ предназначены для резки всех типов горных пород.В первую очередь они предназначены для резки бетона. Некоторые типы горных пород можно резать, но это ограничивает срок службы долота. Решение использовать эти биты на материалах, для которых они изначально не предназначены, будет приниматься на риск пользователя и не подпадает под действие нашей стандартной бизнес-политики.

 

ДЛЯ ДОСТАВКИ ЗА ПРЕДЕЛЫ КОНТИНЕНТАЛЬНЫХ ШТАТОВ СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С ПРЕДЛОЖЕНИЕМ ПО ДОСТАВКЕ, ЕСЛИ ИНОЕ НЕ УКАЗАНО В ОПИСАНИИ ТОВАРА.

 

Этот товар еще не получил ни одного отзыва.Будьте первым кто оценит этот продукт. Написать рецензию

ИНСТРУМЕНТЫ BLUEROCK
BLUEROCK 18-дюймовая алмазная буровая коронка для бурения по бетону

Рекомендации по сверлению бетона

В усилия, чтобы помочь нашим клиентам предоставить более точную систему оценка и прогнозирование затрат на алмазное бурение.А также оценка время, необходимое для завершения работы, и прогнозирование производительности алмазного бурового долота на конкретном типе материала. Было проведено несколько исследований, выявивших ценные решения, которые вы можете начать использовать уже сегодня! Некоторые из переменные, оцениваемые в этих исследованиях, включают: применение различных количеств давления на алмазное буровое долото с использованием более мощного гидравлического буровое оборудование. А также увеличение числа оборотов алмазного бурового долота. (скорость). Понимая эти переменные и как они работают вместе вы сможете увеличить скорость, с которой алмазная коронка просверливает (проникает) сквозь материал бурят. Таким образом, сокращается время, затрачиваемое на бурение.

Новый конструкции коронок с алмазным сердечником и составы сегментных матричных связок были предназначен для увеличения скорости бурения без ущерба для алмаза основной бит жизнь.Несмотря на улучшения в производстве алмазных коронок технологии, оптимальное соотношение мощности и усилия бурения должно быть достигнуто, чтобы получить правильную комбинацию скорость бурения и срок службы алмазной коронки.

Оптимальный Мощность бурения зависит как от диаметра алмазного долота, так и от а также тип бетона или родственного материала, в котором осуществляется бурение . Чтобы проиллюстрировать взаимозависимость этих двух переменных, было проведено несколько тестов. были проведены с алмазным долотом трех разных размеров, чтобы определить их оптимальные параметры.Использование армированного и неармированного бетона материал. Особое внимание было уделено воспроизведению настоящего полевого бурения. условия во всех аспектах, от используемого оборудования до типичных процедур последовал.

Оба Типы бетона обычно встречаются в строительстве и дорожном строительстве. приложения для бурения. Оба материала требуют разного сверления условиях и дают разные результаты бурения.Бурение через стальной стержень создает другую нагрузку на алмазное долото и отсюда разный износ режущей поверхности алмазного долота.

Бурение Процесс на простом бетоне, однако, совсем другой. Неармированный Бетонный материал удаляется путем распространения трещины. Бриллиант в алмазном долоте создает нагрузку на относительно хрупкий бетон, что вызывает образование трещин.Эти трещины приводят к осколкам

бетон отрывается от основного материала, что позволяет алмазному долоту проникать в просверливаемый материал. Обычно это можно увидеть по буровая стружка, собранная во время сверления неармированного бетона. Бетонная крошка очень грубая и имеет неправильную форму. хрупкий излом.

Бурение действие железобетон тихий другой.Большинство пользователей находят его сложнее, дольше и дороже сверлить железобетон чем любой другой бетон или родственный материал. В железобетоне, стальной стержень разрезается кристаллами алмаза в режиме механической обработки, а не чем при разрыве. Обычно можно увидеть буровую стружку, содержащую частицы стали, имеющие форму завитков. Бурение усиленное бетон создает очень высокую нагрузку на режущую поверхность алмазного керна.При сверлении через армированный стержень поверхность сверления алмазное сверло сталкивается с очень прочным и относительно пластичным материалом. Однако при вращении алмазного долота та же часть режущей поверхности сталкивается с относительно хрупким бетоном. Это вызывает загрузка и выгрузка алмазного связующего материала и алмаза кристаллы.

Алмаз срок службы коронки и скорость бурения значительно снижаются при бурении этот материал.Во многих случаях срок службы алмазной коронки может быть сокращен. на целых 50% в зависимости от количества стали и глубины в бетоне.

Когда коронка с алмазным сердечником достигает и ударяет по стали, вы часто будете замечать искры поступающие из зоны бурения. Это показатель того, что вы попали усиленная сталь. Оператор должен снизить скорость бурения и уменьшить расход охлаждающей жидкости.

Когда алмазное долото вращается со скоростью 500 об/мин каждый сегмент алмазного керна проникает в арматуру 1000 раз в минуту или 17 раз в секунду.Результирующий в более быстром разрушении матрицы алмазной связки. Далее следует повышенное вырывание алмаза и возможное преждевременное разрушение алмаза в матрица облигаций.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ СВЕРЛЕНИЯ (СКОРОСТЬ ПОДАЧИ / СКОРОСТЬ ПРОВЕРКИ) И КОЭФФИЦИЕНТ СВЕРЛЕНИЯ

В для определения наиболее оптимальной скорости подачи (проходки) и бурения рацион, несколько тестов были структурированы с использованием 3 алмазов разного диаметра основные биты.Мощность буровой машины увеличена с 1,5 до 5 л. с. Х.П. и алмазное долото диаметром 2 показали резкое увеличение проходки скорость и столь же быстрое снижение коэффициента бурения. Тонкостенный алмаз коронка использовалась в первом испытании.

Его относительно небольшая площадь поверхности 0,81 кв. дюйма привело к очень высокому удельному давлению (PSI) при бурении поверхность. Следовательно, бетонный материал был удален быстро. Вид сказался быстрый износ секции коронки с алмазным сердечником.Это было особенно верно при более высоких уровнях мощности на железобетоне. стальной стержень ускорил износ долота из-за увеличения нагрузки на связующая матрица и кристаллы алмаза. Арматура также вызвала снижение скорости проходки (скорости бурения) из-за сложности в сверлить сталь.

Для алмазное долото диаметром 4, увеличивающее мощность с 1.от 5 л.с. до 7 ч привело к значительному увеличению скорости проходки только с постепенным снижение коэффициента бурения. Снижение коэффициента бурения было намного медленнее, чем то, что произошло для долота 2 диаметра, потому что чем больше площадь поверхности алмазного долота диаметром 4, распределяющая тягу на более широкой территории. Скорость проникновения в неармированные

бетон продолжал увеличиваться даже при максимальной мощности, использованной в тесте 7 л.с.Однако в армированном бетоне коэффициент бурения быстро снижался, поскольку мощность лошадиных сил была увеличена. Точно так же скорость проходки вышла на плато около 4 л.с. Использование мощности выше этого уровня в железобетоне произвел лишь незначительное увеличение скорости проникновения.

Для алмазным долотом диаметром 6, скорость проходки продолжала расти. увеличиваться по мере увеличения мощности как в усиленном, так и в ненагруженном железобетон.Большая площадь режущей поверхности алмаза 6 бетонное долото приводит к более широкому распределению тяги долота. Следовательно создание более низкого удельного давления на поверхность бурения. В не армированном бетон, скорость проникновения продолжала увеличиваться при самой высокой используемой мощности 7 л.с., лишь с постепенным снижением бурового рациона. В усиленном бетон, 6 алмазных долот по бетону достигли плато скорости проходки примерно при 6 л.с.

Различия в лошадиных силах и скорости подачи алмазного бурового долота приводит к разным сочетание срока службы алмазного керна.(Коэффициент сверления) и скорость сверление (скорость подачи или скорость проходки). Есть идеал мощность каждой алмазной коронки и комбинации материалов . идеальная мощность была бы в точке, где сумма затрат связанные со сроком службы алмазного бурового долота и эксплуатационными расходами находятся на низшая точка.

В для того, чтобы определить оптимальную мощность для трех различных размеров алмазных коронок, использованных в этом эксперименте, было получено уравнение для определить уровень затрат на бурение как функцию скорости проходки (PR) и Буровой рацион (DR).

Где

Стоимость алмазного керна = ( Расстояние просверлено х    Бриллиант Core Bit Цена)

(DR х высота сегмента

 Эксплуатационные расходы = (OCR   х Просверленное расстояние )

PR

 Стоимость бурения знак равно ( Алмазная коронка Цена + ОКР )

Расстояние просверлено (DR х высота сегмента ПР)

Расстояние просверлено = Количество дюймов бурят

Алмазная коронка Цена =  Начальная стоимость алмазное буровое долото

ДР =  Коэффициент бурения  (пробуренных дюймов на тысячу дюймов износа алмазного бурового долота)

Высота сегментов =  Всего доступно высота сегмента, выраженная в тысячах дюймов

Ставка эксплуатационных расходов (распознавание)  = Стоимость рабочей силы, накладных расходов и оборудования, выраженная в долларах за минута

PR = скорость проникновения выражается в дюймах в минуту

Мы будет использовать уравнение для определения стоимости бурения для трех различные размеры алмазного керна, протестированные в этом эксперименте для обоих армированный и неармированный бетон

Расстояние Просверлено = 100 дюймов

Алмаз Цена коронки = 2 диаметра (200 долларов США. 00), 4 диаметра ($325,00), 6 диаметр ($550.00)

Сегмент Высота = 0,3 дюйма

Операционная Ставка затрат = 25,00 долларов США в час

Как Вы можете видеть, что существует оптимальная мощность для каждой комбинации диаметр и материал алмазного бура. Оптимальная мощность может быть определяется, где сумма стоимости алмазного корончатого долота и эксплуатационных расходов минимум. Условия, использованные в этом эксперименте, привели к следуя оптимальной мощности бурения

л.с.

Неармированный бетон Железобетон

2 диаметр 3.5 л.с. 1,5 л.с.

4 диаметр 5,0 л.с. 3,0 л.с.

6 диаметр 8,0 л. с. 3,5 л.с.

лошадиных силы вышеприведенные уровни были определены исходя из стандартных эксплуатационных расходов в размере 25,00 долл. США. в час.

Как этот эксперимент показывает оптимальный уровень мощности для усиленного бетон ниже, чем для неармированного бетона

Знание как можно больше о материале, который нужно просверлить, и о передаче этого информация для производителя алмазного бурового долота важна для получения правильного алмазная буровая коронка для вашего применения .Прежде чем мы сможем рекомендовать правильное алмазное буровое долото для вашего применения, зная тип заполнителя который необходимо просверлить, а также будет ли присутствовать арматурная сталь и максимальная глубина сверления. Некоторые бетоны и родственные им материалы тверже, чем другие. Следовательно, сверлить сложнее и дольше. Например: Известняк, шлак и коралловый агрегат являются относительно мягкими и абразивными материалами. Эти легко бурится с очень высокой скоростью бурения. С другой стороны бетон с рекой гравий или кварцит средней сложности для бурения.Кремень или гранит заполнитель обычно считается одним из самых сложных для бурения.

Размер заполнителя также может влиять на общую производительность бурения. алмазное буровое долото. Бетонный заполнитель часто находится в диапазоне до 2. Бетон, сделанный с 2 ​​кремневыми заполнителями, будет чрезвычайно трудно сверлить, но бетон с сыпучим заполнителем сверлится гораздо легче.

В в дополнение к заполнителю тип песка, используемый для изготовления бетона, может повлиять на выбор алмазного керна.Многие природные пески являются кварцитовыми. и катятся водой в течение многих лет и являются гладкими и тусклыми. Точно так же искусственный песок обычно имеет острые и абразивные края, которые могут очень быстро изнашивайте алмазную коронку.

Бурение бетон, изготовленный с твердыми заполнителями, также требует большей мощности. Если есть недостаточно мощности, скорость алмазного бура должна быть снижена. Алмаз Долота, используемые для бурения твердых заполнителей, должны иметь сегменты с прочными алмазами. и связующая матрица из мягкого металла.В противном случае алмазные частицы будут изнашиваться даже со склеиваемой поверхностью и алмазным долотом глянцевит и не может сверлить. При этом сегменты для бурения мягких заполнителей должны иметь твердые алмазы. связи, так что алмазные частицы не теряются до истечения срока их службы при сверлении. потребляется. Зеленый бетон обычно очень абразивный и требует твердой алмазной связки.

Бурение железобетон сложнее, требует больше времени и стоит больше, чем почти любой другой бетон и родственный материал.Срок службы алмазной коронки и скорость сверления значительно снижается при сверлении этого материала. На многих срок службы алмазной коронки может быть уменьшен на 50% в зависимости от на количество стали и глубину в бетоне.

Когда коронка с алмазным сердечником достигает и ударяет по стали, вы часто будете замечать искры из зоны бурения. Это показатель того, что вы попали под усиление сталь. Оператор должен снизить скорость сверления и уменьшить расход охлаждающей жидкости.

Бурение Скорость (об/мин)

Оптимум рабочая скорость для сверления бетона составляет около 10 000 футов поверхности в секунду. минута. Для оператора важно поддерживать надлежащее рабочее состояние. условия для максимального увеличения срока службы алмазной коронки, скорости бурения и общего представление. Фактическая скорость сверления обычно должна быть скорректирована. учитывать тип заполнителя и количество стали, встречающейся в бетоне бурят.Обычно более высокие скорости бурения заставляют алмазное буровое долото работать тверже и часто продлевают срок службы коронки с алмазным сердечником. Обмен идет медленнее скорость сверления. Уменьшение скорости алмазной коронки приведет к тому, что алмазная коронка действовать мягче, но срок службы алмазной коронки также уменьшится.

Если вы не уверены в правильной или оптимальной скорости сверления для конкретного материала/приложения, лучше ошибиться в сторону более низкого скорость бурения, а не более высокая скорость.Начните с более низкого диапазона оборотов и как только коронка с алмазным керном заработает хорошо, увеличьте скорость для оптимизации срок службы бурения. При сверлении более мягких абразивных материалов более быстрое сверление следует использовать скорость и скорость перемещения вперед, а также больше охлаждающей жидкости.

Сумма мощность, доступная для используемого алмазного бурового долота, также является еще одним важным переменная, которую следует учитывать при оптимизации применения алмазного бурения в бетоне. Сверлильный станок будет иметь меньшую мощность, чем требуется, что может привести к алмазным коронкам. это приведет к замерзанию, что приведет к низкой скорости сверления.

Бурение Требуемая мощность машины для типовых операций по сверлению бетона составляет от 2 до 20 Лошадиные силы. Для того, чтобы производитель алмазных коронок предоставил лучшие алмазные немного для вашего приложения, важно знать максимальную мощность используемый сверлильный станок. Часто алмазные коронки с мягкой связкой сегменты будут изнашиваться быстрее, если они используются с мощными сверлильными станками. Однако это не всегда так, и здесь есть многочисленные исключения. правило.

Алмаз коронки, изготовленные из сегментов твердой связки, будут лучше работать на более высоких буровое оборудование мощностью лошадиных сил. Для алмазных коронок требуется правильное количество давления для достижения оптимальных результатов бурения. Для того, чтобы поддерживать постоянно острые кристаллы алмаза, должно быть достаточное давление применяется для просверливаемого материала. Если приложено слишком малое давление, кристаллы алмаза станут тусклыми, а алмазное сверло перестанет сверлить или сверлить очень сильно. медленно.В то же время оператор должен быть осторожен, чтобы не переусердствовать, потому что слишком сильное давление может повредить коронку с алмазным сердечником.

БЕТОН И ДРУГИЕ БУРОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

БЕТОН ВОЗРАСТ

продолжительность отверждения после заливки бетона сильно влияет на то, как алмазная коронка будет взаимодействовать с ним во время бурения. Отверждение может быть затронуто по погоде (температура, влажность и время года) и составу (примеси, заполнитель и песок).

ЗЕЛЕНЫЙ КОНКРЕТНЫЙ

Бетон обычно находится в зеленом состоянии от 6 до 48 часов после заливки. В этом раннее состояние, песок не полностью сцепился с раствором и бетон не достиг полной твердости. При резке свежего бетона песок легче разрыхляется, более свободно течет в навозной жиже и производит гораздо больше истирание алмазным диском.

ОТВЕРЖДЕННЫЙ КОНКРЕТНЫЙ

Вылеченный бетон обычно затвердевает не менее 48 часов.Песок полностью склеился с раствором и бетон достиг полной твердости.

АГРЕГАТ

Оба размер и тип заполнителя оказывают большое влияние на общую твердость конкретный. Агрегат может составлять до 75% от общего объема. Как общее правило, более крупный заполнитель делает бетон более твердым, замедляя процесс бурения. Меньший заполнитель делает бетон более мягким, что позволяет для более быстрого бурения.Крупный заполнитель может составлять в среднем до 11/2 в диаметре, в то время как меньший заполнитель может в среднем находиться в диапазоне 3/8 в диаметре. Тип камня, используемого в качестве заполнителя, также оказывает большое влияние на твердость бетона. На следующей диаграмме показаны типы полезных ископаемых. часто используется для совокупности и их относительной твердости.

СТАЛЬ АРМИРОВАННЫЙ БЕТОН

количество арматуры на бетоне также является критическим фактором в определение твердости материала.Чем больше арматуры, тем тверже бетон действует.

АСФАЛЬТ

Асфальт всегда считается мягким и абразивным. Не лечит и не заходит диапазон твердости бетона. Несмотря на то, что асфальт включает заполнителя, размер неизменно мал, а тип заполнителя имеет мало влияет на качество резки. Асфальт сразу после укладки готов. быть разрезанным. Чрезвычайно абразивная природа асфальта делает защиту от подрезания на алмазном диске необходимо.

КИРПИЧ И БЛОК

Бетон блок имеет тенденцию постоянно иметь мягкие, абразивные свойства, в то время как кирпич имеет тенденцию к быть твердым и

меньше абразивный. На рынке представлено большое разнообразие видов кирпича, каждый из которых разработаны и изготовлены для обеспечения определенных качеств. Степень жесткости в основном определяется глиняной смесью, способом изготовления и обжигом температура.Как правило, кирпич и блоки более мягкие и абразивные, чем керамическая плитка и камень.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.