Полистиролбетон это: полистиролбетон и недостатки дома из полистиролбетона

Содержание

Полистиролбетон — это… Что такое Полистиролбетон?

Полистиролбетон

Полистиролбетон — разновидность легкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, минеральный наполнитель (песок), пористый заполнитель, в качестве которого выступают гранулы вспененного полистирола (широкоизвестный как «пенопласт»), а также воздухововлекающие добавки.

Применение. Полистиролбетон используется для производства строительных блоков и фасадных декоративных панелей.

Ссылки

См. также

Wikimedia Foundation. 2010.

Синонимы:
  • Полиспермия
  • Политанки

Полезное


Смотреть что такое «Полистиролбетон» в других словарях:

  • Полистиролбетон — (ПСБ) – особо легкий бетон поризованной структуры на цементном вяжущем и заполнителе из вспененного гранулированного полистирола с использованием воздухововлекающих добавок, поризующих цементный камень, и других добавок –… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • полистиролбетон — сущ. , кол во синонимов: 1 • пенополистиролбетон (2) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 …   Словарь синонимов

  • Полистиролбетон — особо легкий бетон на цементном вяжущем и вспененном полистирольном заполнителе, требования к которому установлены ГОСТ Р 51263 99… Источник: УКАЗАНИЕ Москомархитектуры от 15.07.2002 N 53 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ… …   Официальная терминология

  • Полистиролбетон монолитный — – полистиролбетон, формуемый в построечных условиях. [Указание Москомархитектуры от 15.07.2002 N 53″Об утверждении рекомендаций по проектированию энергоэффективных ограждающих конструкций зданий системы “ЮНИКОН”] Рубрика… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • полистиролбетон — 375 монол. — полистиролбетон 375 монол. 0,125 3,46   железобетон 180 0,135 3,24 Источник: Нормали на проектирование и строительство зданий системы «ЮНИКОН» с применением …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Полистиролбетон конструкционно-теплоизоляционный — – бетон марок по средней плотности D400 D600 и класса прочности на сжатие не ниже В1,5, применяемый в длинномерных надпроемных перемычках, а также как несущий слой наружных стен малоэтажных зданий. [ГОСТ Р 51263 2012] Рубрика термина: Виды… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Полистиролбетон теплоизоляционный — – бетон марок по средней плотности D150 D225 и прочности на сжатие не ниже М2, применяемый для утепления несущих конструкций зданий. [ГОСТ Р 51263 2012] Рубрика термина: Виды бетона Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Полистиролбетон монолитный — Монолитный полистиролбетон полистиролбетон, формуемый в построечных условиях… Источник: УКАЗАНИЕ Москомархитектуры от 15.07.2002 N 53 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ СИСТЕМЫ ЮНИКОН …   Официальная терминология

  • Виды бетона — Термины рубрики: Виды бетона Аглопоритобетон Активированная смесь сфб Алб Арболит Арболит конструкционно теплоиз …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • 51263 — ГОСТ Р 51263{ 99} Полистиролбетон. Технические условия. ОКС: 91.100.30 КГС: Ж13 Бетоны и растворы Действие: С 01.09.99 Текст документа: ГОСТ Р 51263 «Полистиролбетон. Технические условия.» …   Справочник ГОСТов

Технология производства полистиролбетона | Delo1

 

 Полистиролбетон — это разновидность легких бетонов, имеющих однородную ячеистую структуру. Состоит из смеси цемента, воды, специальных добавок и наполнителя — пенополистирольных гранул. Технические характеристики  полистиролбетона  можно посмотреть тут: 

ГОСТ Р 51263-99

Полистиролбетон  обладает такими свойствами как: долговечность, высокая тепло и звукоизоляция, высокая прочность, экологическая безопасность. Полистиролбетон имеет низкую сорбционную влажность, морозостоек, паропроницаем. 

Полистиролбетон трудногорюч (класс Г): с увеличением температуры шарики пенополистирола будут сжиматься, уменьшаясь до 10% от первоначального объема, оставляя в местах контакта с открытым огнем пористый, но довольно прочный цементный каркас.

Этот каркас и предохранит шарики пенополистирола, находящиеся в глубине от расплавления. Срок службы полистиролбетона не менее 100 лет.

Полистиролбетон  может применяться как в виде готовых блоков, так и путем монолитной заливки с приготовлением заливаемой массы непосредственно на объекте.  Диапазон применения полистиролбетона очень широк: ограждающие конструкции каркасных зданий,  несущие стены и перегородки, заливка полов (стяжка), изготовление штучных блоков и плит, утепление стен уже построенных зданий, утепление чердаков, кровли.

Технология производства полистиролбетона очень проста и доступна любому человеку. 

Производство полистиролбетона гораздо проще, чем, к примеру, производство пенобетона. При производстве полистиролбетона гораздо проще получать моно продукт, то есть материал с постоянными характеристиками.

Технология производства полистиролбетона ничем не отличается от технологии производства простого цементного раствора или бетона: в растворосмесителе в определенном порядке перемешиваются исходные компоненты: цемент, песок и  шарики пенопласта.

Полученный раствор  заливается в специальные формы или в несъемную (съемную) опалубку прямо на объекте.

 

 Для производства полистиролбетона используются:

  1. Вода ГОСТ 2874
  2. Песок ГОСТ 8736-93
  3. Портландцемент ГОСТ 10178-85
  4. Пенополистирол ПСВ-с ТУ 6 06 1905 61 ГОСТ 15588-86
  5. Смола Древесная Омыленная (СДО)

 

Некоторые составы полистиролбетона на 1 м3:

Марка

D300

D400

D500

Вода, л

95

115

130

Портландцемент, кг

160

190

215

Песок кварцевый, кг

75

110

180

Полистирол, кг

9

10

11

СДО, л

3,5

4

5

 

Всё о полистиролбетоне — ЕРМАК

Мы уже более 5 лет специализируемся на полистиролбетоне и можем многое о нём рассказать! 

В строительстве все больше внимания уделяется не только тепловым характеристикам конструкций стен, но и комфортности проживания в здании.
И здесь полистиролбетону трудно найти конкурента.
Несмотря на долгую историю существования, популярность в других странах и рекордные показатели теплоэффективности, этот материал только набирает известность в России.  Он позволяет строить дом за считанные недели, экономично отапливаться в морозы даже без дополнительного утепления стен и неприхотлив в уходе.

В данном разделе мы постарались ответить на все популярные вопросы о полистиролбетоне
История полистиролбетона

Несмотря на долгую историю существования, популярность в других странах и рекордные показатели теплоэффективности, этот материал только набирает известность в России. Он позволяет строить дом за считанные недели, экономично отапливаться в морозы даже без дополнительного утепления стен и неприхотлив в уходе.

Применение в Европе

Полистиролбетон был разработан и произведен в середине прошлого века. Его создатели – германская компания BASF запатентовали метод получения легкого бетона благодаря использованию гранул полистирола. Но, ввиду высокой стоимости полистирола, новый материал не получил широкого распространения. Однако ситуация изменилась в лучшую сторону в 1967 году, когда производители провели дополнительную работу по улучшению качества и себестоимости полистиролбетона, благодаря чему постепенно он начал набирать популярность и вытеснил с рынка многие другие материалы. Сегодня крупными производителями полистиролбетона являются такие европейские компании как Dow Chemical, BASF, Nova Chemicals.

Состав полистиролбетона

Полистиролбетон — композиционный материал, состоящий из пищевого полистирола, цемента, поризата (поризованный бетон) и воды. Завод не использует в производстве песок, так как он (несмотря на то, что снижает стоимость) делает материал более холодным, чего не должно быть.

Технология производства полистиролбетона⠀

Технология производства полистиролбетона достаточно проста. Главное — придерживаться точных пропорций всех составляющих. Благодаря применению ячеистых наполнителей, полистиролбетон имеет пористую структуру, которая позволяет возводимому объекту «дышать». В холодное время года в таком помещении тепло, а в жаркое — прохладно.

Полистиролбетон отлично выдерживает нагрузки, обеспечивает хорошую шумоизоляцию и высокий уровень теплосбережения, устойчив к перепадам температур и гниению.

Мы в обязательном порядке посещаем заводы, поставляющие продукцию для наших домов. Проверяем качество стеновых блоков вживую, наблюдаем за процессом производства и контроля качества. Так, мы отказываемся от сотрудничества с производствами, чьи материалы или условия изготовления нас не устраивают.


Руководители СК Ермак с директором завода Еганово

СК Ермак с руководством завода Стиль Мастер
Экологичность полистиролбетона

На качественных производствах в состав полистиролбетона входят безопасные для здоровья составляющие (пищевой полистирол, цемент, поризованный бетон и вода). Благодаря множеству лабораторных исследований доказано, что стирол выделяется из стеновых панелей в минимальных количествах и только в самом начале эксплуатации. Экологичность и безопасность материала подтверждены сертификатами соответствия. Поэтому мы можем смело заявлять, что полистиролбетон является экологичным строительным материалом. 

Специалистами компании проводились исследования на токсичность полистиролбетона, а также определялся уровень радиации уже на готовом объекте. При помощи специального оборудования проводились замеры на определение концентрации паров фенола, формальдегида и других вредных веществ. Результаты экспресс-теста: показатели как по воздуху, так и по радиации в норме, что является доказательством экологичности полистиролбетона.

      

    

Преимущества полистиролбетона

Компания Ермак уже более 5 лет строит дома только из полистиролбетона. Причина этого кроется во множестве преимуществ данного строительного материала, о которых расскажем ниже:

• Обладает отличными теплоизоляционными свойствами, поэтому даже в самые суровые зимы в доме будет тепло.

• Не поддается гниению, устойчив к огню и влаге и воздействию неблагоприятных погодных условий. Минимальное количество стыков исключает образование мостиков холода.

• Стены из теплобетона «дышат» аналогично стенам из древесины. Риск возникновения сырости и конденсата сведен к нулю, что обеспечивает комфортное и экологичное проживание.

• Отличная адгезия к строительным смесям.

• Очень удобен в использовании, так как панели имеют большой размер и малый вес, ввиду чего скорость сборки таких домов значительно быстрее. Благодаря заводской готовности всех элементов и маркировки панелей из полистиролбетона монтаж возможен в любое время года.

• Обеспечивает отличную шумоизоляцию.

• Экологически чистый и безопасный строительный материал.

• Гарантированный срок эксплуатации – 100 лет.

• Высокая биостойкость (исключено возникновение грибка).

• Оптимальное соотношение качества и стоимости.

Далее рассмотрим с вами характеристики полистиролбетона более подробно

Огнестойкость полистиролбетона

Полистиролбетон является трудногорючим строительным материалом. Класс горючести — d600 — НГ (негорючий). Противостоит воздействию огня в течение длительного времени (до 90 минут). Это объясняется тем, что при пожаре гранулы полистиролбетона сжимаются, ввиду чего в контакт с огнем вступает прочный и устойчивый каркас из цемента.

Мы не раз проводили эксперименты по изучению свойств полистиролбетона, и каждый раз убеждались в том, что это материал действительно обладает отличной огнестойкостью.

Долговечность полистиролбетона

Дома, возведенные из полистиролбетона имеют гарантийный срок эксплуатации — 100 лет, но в среднем этот показатель достигает 150 лет. Такая долговечность объясняется тем, что основу материала составляет цемент, который со временем становится еще более прочным, а гранулы, находящиеся внутри, не испытывают негативного влияния внешней среды, поэтому не подвержены старению.  

Материал не поддается гниению, воздействию влаги, перепадам температур и другим неблагоприятным климатическим условиям, а значит в доме из полистиролбетона сможете жить не только вы, но и ваши дети, внуки и правнуки.

 Звукоизоляция полистиролбетона

Хорошая звукоизоляция полистиролбетона является одним из множества его преимуществ и позволяет широко использовать этот материал в строительной сфере. Стена толщиной 400 мм гасит до 100 децибел звука, что сравнимо с работой двигателя грузовика.

Сравнение полистиролбетона и газобетона

В сторону полистеролбетона часто слышна критика о том, что он очень хрупкий и начинает разрущаться еще на этапе строительства. Для того, чтобы развеять эти мифы были проведены сравнительные краш-тесты двух строительных материалов: полистиролбетона и газобетона.

На первом этапе тестов были использованы газобетонные блоки и полистирольные блоки и специальный блочный лук. В оба блока были направлены стрелы. В результате теста было отмечено, что стрелы воткнулись в блоки практически на одну глубину, но при этом сколы на газобетонных блоках оказались намного больше. Это говорит о том, что он более хрупкий, чем полистиролбетон.

На втором этапе на блоки воздействовали механической нагрузкой (удары молотом). Результат показал, что газобетон начинает разрушаться уже после первых ударов, полистиролбетон же разрушился только после 6 удара.

 В чем еще различие этих строительных материалов?

Газобетон впитывает влагу намного мощнее, чем полистиролбетон. Именно поэтому не рекомендуется строить дома из газобетона в зимнее время года и оставлять фасад без отделки. Кроме того, полистиролбетон практически в 2 раза теплее газобетона.

И еще одно важное отличие заключается в том, что газобетонные блоки крупноформатного размера не делают, так как при транспортировке они сломаются. И это является доказательством того, что полистиролбетон – более надежный и прочный материал.

Сравнение керамобетона и полистиролбетона

Важнейшее отличие полистиролбетона от керамобетона (и других строительных материалов) – его легкость и удобство эксплуатации. Благодаря небольшому весу при строительстве домов из полистиролбетона нет необходимости использовать тяжелую технику.

• Морозостойкость полистиролбетона в 3 раза больше (150 циклов), чем у керамобетона (50 циклов).

• Шумоизоляция в первом случае – 70 ДБ, во втором — 40 ДБ,

• Скорость возведения зданий из полистиролбетона в 2 раза быстрее, чем из керамобетона.

Долговечность домов из полистиролбетона значительно выше. В среднем срок эксплуатации достигает 100 лет, у домов из керамобетона – 70 лет.

Таким образом, все вышесказанное говорит о том, что полистиролбетон является оптимальным строительным материалом для строительства одноэтажных и малоэтажных зданий.

Использование полистиролбетона в строительстве

Полистиролбетон является уникальным строительным материалом. Сфера его применения достаточно обширна. Но давайте рассмотрим, в каких случаях возможно использование полистиролбетона, а в каких нет.

Цокольный этаж и фундамент. Мы не рекомендуем использовать полистиролбетон для их строительства. Это связано с тем, что основание и стенки фундамента (цокольный этаж можно назвать разновидностью фундамента, так как он находится в земле) должны иметь плотность нажатия не менее В50. Полистирол бетон имеет плотность нажатия меньше, поэтому он не подходит для данного вида строительства.

Межэтажные перекрытия дома можно делать, как из полистиролбетона (толщиной 300 мм), так и из плит ПК ПП (пустотелые железобетонные плиты).

Полистирол является одним из самых эффективных материалов для изоляции подвалов. А также фасадов зданий и сооружений. Использование данного материала при утеплении стен значительно снижает теплопотери, благодаря чему существенно снижаются расходы на отопление.

Использование полистиролбетона для возведения стен и внутренних перегородок является отличным решением, так как этот строительный материал может «дышать», а значит он способствует созданию благоприятной климатической обстановки в доме. Кроме того, хорошая паропроницаемость является залогом того, что в стенах не образуется плесень и грибок.


Внутренняя и внешняя отделка дома из полистиролбетона

Полистиролбетон — современный материал, идеально подходящий для всех видов отделочных работ. Отделка (как внутренняя, так и внешняя) дома из полистиролбетона не вызовет больших трудностей и хлопот. Благодаря своим физическим свойствам, полистиролбетон легко поддается отделочным работам, независимо от их сложности и используемых отделочных материалов.

Стены домов из полистиролбетона очень гладкие, поэтому дополнительная их обработка не требуется. Внешнюю отделку можно производить из любого материала (облицовочный кирпич, система АМК, декоративная штукатурка, обшивка блокхаусом, брусом и т.д.).

Во время внутренней отделки мы рекомендуем использовать штукатурные работы для выравнивания стен. Благодаря отличной смачивости и адгезии материала, достаточно его обеспылить, немного загрунтовать и штукатурка отлично ляжет на полистиролбетон.



Крепление стеновых блоков

При монтаже стеновых блоков из полистиролбетона необходимо соблюдать несколько важных рекомендаций.

В первую очередь, необходимо обеспечить ровную укладку блоков. Монтаж следует производить в строгом соответствии с технологическими процессами. Не стоит забывать, что после того, как клей застынет, произвести его демонтаж (для устранения неполадок) будет крайне сложно.

При креплении стеновых блоков из полистиролбетона стоит учитывать и тот факт, что на стены может оказываться давление и воздействие (скачки температуры, проседание грунта, усадка) что, в свою очередь, отразиться появлением трещин. Конечно же, эти трещины не приведут к разрушению конструкции, но вот ее внешний вид пострадает.

Многие интересуются, чем мы крепим стеновые блоки. Отвечаем: первый ряд устанавливаем на цементно-песчаную кладочную смесь. Для крепления второго ряда используем пенополиуретановую клей-пену.

Крепления на полистиролбетоне

Ходят слухи, что стены из полистиролбетона не выдерживают нагрузку, потому что в материале не держатся никакие крепления .

Мы пригласили эксперта для проведения эксперимента: какую нагрузку на вырыв выдерживают разные крепëжные элементы.

На одном из наших объектов планируется установка японских фасадов, для которых крайне важно качество крепежей. Требовалось определить крепежи, выдерживающие на вырыв от 80кгс (килограмм-сил).

Из 12 тестируемых образцов требованиям соответствуют только четыре:
Дюбель для газобетона М14х80;
Дюбель фасадный М14х120;
Дюбель фасадный М16х100;
Дюбель фасадный М16х200.

О чем мы получили официальное заключение.



Усадка полистиролбетона

Полистиролбетон, как и любой другой строительный материал, дает усадку. В среднем на 3 метра стены идет несколько миллиметров усадки. Именно по этой причине мы рекомендуем приступать к штукатурным и отделочным работам не ранее, чем через 3 месяца после того, как возведены стены первого и второго этажа.


Отопление дома из полистиролбетона

Дома из полистиролбетона отапливаются абсолютно также, как и дома из других материалов: электричеством, газом и дровяным отоплением. Здесь все зависит от пожеланий и финансовых возможностей заказчика.

Так как полистиролбетон является достаточно теплым материалом, дома из него очень быстро нагреваются и долгое время отдают тепло. Утеплять его дополнительно не нужно, так как он в 2 раза теплее, чем его аналоги из других каменных материалов.


Сколько этажей можно построить из полистиролбетона?

Полистиролбетон применяется для возведения малоэтажных домов (до двух этажей), при этом каждый этаж должен быть не более 3 метров в высоту. В строительстве многоэтажных домов полистиролбетон также может использоваться, но только при возведении ненесущих стен.


Недостатки полистиролбетона

Было бы нечестным рассказать только о преимуществах полистиролбетона, ничего не сказав о его минусах, среди которых можно выделить несколько:

• Усадка сильнее, чем у газобетона и пенобетона;

• Низкий уровень паропроницаемости, ввиду чего внутри помещения может быть повышенная влажность.

• Качество напрямую зависит от технологии производства. В случае, если технология нарушена, блоки полистиролбетона теряют свою прочность.

• Ограниченное количество циклов оттаивания и заморозки.

• Трудности с крепежными элементами. Для различных креплений на стенах необходимо использовать специальные анкерные болты.

• При длительном воздействии высоких температур снижается прочность блоков.


Что еще можно построить из полистиролбетона?

Полистиролбетон – относительно новый строительный материал, который за короткое время стал пользоваться огромной популярностью в строительстве домов. А что же еще можно построить из данного строительного материала?

В последнее время полистиролбетон стал часто использоваться для возведения коттеджей, дач, гаражей. В жидком виде он применяется для создания монолитных конструкций.



Сертификаты качества
Сертификаты соответствия 

                                           

сертификаты полистиролбетона

 

                                              

Видео и краш-тесты

Мы получали многоженство жалоб от подписчиков, что информация в интернете о полистиролбетоне не всегда является достоверной и надежной, а иногда некоторые небылицы даже специально создаются завистливыми конкурентами.

Крайне мало экспертов, занимающихся теплобелтоном и публикующих грамотный и объективный контент

Мы хотим развеять мифы и на деле доказать преимущества данного материала.

Мы самостоятельно проводим проверки и краш-тесты полистиролбетона. Сравниваем его с основным конкурентом — газобетоном.

Например, в конце 2020 года мы участвовали в шоу «Смотри как надо», где возвели две башни: одну из газобетона бонолит, другую — из полистиролбетонных панелей Стиль Мастер.

Посмотреть видео можно здесь:



Полистиролбетон и мыши

Существует такое мнение, что мыши могут грызть блоки пенополистиролбетона, тем самым нанося им непоправимый ущерб. На самом деле это миф. И объясняется все легко и просто! Мыши питаются органическими веществами, а в составе полистиролбетона, как мы с вами знаем, нет никакой органики. Поэтому мы даже решили подарить 50 тысяч тому, кто снимет на камеру и покажет, как мышь ест полистиролбетон.



С какими заводами мы сотрудничаем

Нам неинтересно работать с дешёвыми кустарными производствами, поскольку качество стеновых блоков напрямую влияет на качество всего дома. Мы уделяем особое внимание выбору заводов-производителей и отбираем лучших из лучших не только по Московскому региону, но и по более отдалённым областям.

Посетив несколько производств и оценив качество их материалов, мы остановили свой выбор на трёх заводах: московском заводе Еганово и двух екатеринбургских: Стиль-Мастер и ПластБлок.

У нас вы можете заказать полное возведение дома с использованием блоков от данных заводов, а также отдельный домокомплект с нашей сборкой.

Сотрудничество с высококлассными заводами позволяет нам быть уверенными в надёжности и безопасности продукции. Каждый из них постоянно организует лабораторные проверки своего сырья на токсичность, а также тестирует блоки на прочность при помощи специальных приборов.

Фотография не найдена.

Полистиролбетон своими руками: как сделать, состав, пропорции

Полистиролбетон объединил в себе отличную теплоизоляцию и прочность. Сфера его применения очень широка: от возведения стен до утепления перекрытий и пола. Этот материал активно используется в промышленном и частном строительстве. Блоки из гранул полистирола и бетона имеют легкий вес, а процесс изготовления практически не отличается от приготовления других строительных смесей. Имея в запасе необходимое количество материалов можно своими руками сделать блоки и построить из них любое здание.

Содержание статьи

Особенности и свойства материала


Полистиролбетон – это легкий вид бетона. Его плотность не более 1800 кг/м3, но он прочнее других разновидностей этой группы материалов. В состав смеси для приготовления блоков входят:

  • Гранулы полистирола. Всем привычнее видеть этот материал спрессованным в листы пенопласта. Для приготовления полистиролбетона используются шарики диаметром до 8 мм. Они придают готовым блокам отличные теплоизоляционные свойства и обеспечивают легкий вес изделий.
  • Цемент. Для блоков используется смесь марки М400 и выше. Она создает прочный каркас изделия и надежно связывает гранулы полистирола.
  • Песок. Не обязательный компонент. Выступает в качестве наполнителя. Его количество не должно превышать 15% от общей массы смеси.
  • Синтетические волокна. Этот компонент добавлять так же не обязательно, но его присутствие в составе снизит вероятность мелких трещин и деформаций в результате перепадов температур и усадки блоков.
  • Пластификаторы. Подойдут поверхностно-активные вещества (ПАВ), такие, как моющее средство для посуды или недорогой шампунь, в промышленном производстве используется обмыленная древесная смола. Эти добавки необходимы для равномерного распределения гранул внутри смеси, без них полистирол будет всплывать на поверхность.

Гранулы полистирола в небольшом количестве почти не влияют на прочностные характеристики бетона, но значительно улучшают теплоизоляцию. Шарики на 80% состоят из воздуха и лишь на 20% из самого материала, размер ячеек внутри гранул менее 1 мм.

Технические характеристики материала зависят от плотности блоков, то есть соотношения пропорций бетонной смести и полистирола. По структуре выделяют три разновидности:

  1. Плотную;
  2. Поризованную;
  3. Крупнопоризованную.

Без использования специальных установок для смешивания компонентов можно приготовить только первую. Готовые блоки имеют низкую теплопроводность и паропроницаемость. Материал плохо впитывает влагу, тем не менее, нуждается в защите в виде слоя штукатурки или облицовочного кирпича. Это обусловлено ограниченным циклом замерзания и оттаивания, некоторые виды блоков приобретают трещины уже через 20 циклов. Кроме этого атмосферные осадки могут вымывать гранулы, расположенные близко к поверхности, в результате в полистиролбетоне образуются пустоты.

Преимущества


Основное преимущество полистиролбетона перед другими подобными строительными материалами в том, что при малой плотности и легком весе он обладает самыми низкими показателями теплопроводности. Ему присущи и другие особенности, которые выгодно отличают этот материал:

  • Экологически чист и безопасен;
  • Не поддается горению;
  • Может быть изготовлен прямо на месте стройки;
  • Блокам легко придается любая форма, для резки может быть использована пила;
  • Благодаря небольшому весу отсутствует необходимость в использовании спецтехники;
  • Без последствий выдерживает температуру от -55 до 70 градусов;
  • Универсален в использовании;
  • Срок службы строения из полистеролбетона при правильном приготовлении смеси и качественной защите от атмосферных явлений – 100 лет.

Готовые блоки – дорогостоящий материал, но если закупить все компоненты и приготовить изделия самостоятельно, то затраты существенно снизятся. Поэтому возможность все работы произвести своими руками, так же можно считать одним из достоинств материала.

Недостатки


Идеального строительного материала не существует. При всех весомых преимуществах полистиролбетон все же имеет некоторые недостатки:

  • Блоки не горят, но под воздействием высоких температур гранулы плавятся, в результате образуются пустоты, которые снижают качество теплоизоляции;
  • Полистиролбетон не пропускает пар, поэтому в строении необходимо будет предусмотреть установку хорошей вентиляции;
  • Гранулы, расположенные близко к поверхности стенок, могут вымываться и отваливаться, чтобы этого избежать, готовую стену необходимо защитить штукатуркой, шпаклевкой или другой облицовкой.

Недостатки можно нивелировать, если подойти к процессу строительства внимательно. Многих смущает высокая стоимость материала, но если учесть, что нет необходимости в дополнительном утеплении, а также то, что срок эксплуатации блоков большой, то вложение вполне выгодное.

Сфера применения


Полистиролбетон практически универсальный материал для частного строительства. Он может быть использован на всех стадиях возведения здания и отлично справится со своими задачами:

  • Для возведения несущих стен. Нужно приготовить растров плотностью 600 – 800 кг на 1 м3. Лучше использовать цемент марки М500.
  • Для утепления пола и межэтажных перекрытий. Плотность раствора 350-600 кг на 1 м3. Подойдет цемент марки М400 и выше.
  • Для внутренних перегородок. Состав такой же, как и для утепления.

Для строительства стен и перегородок потребуется изготовить блоки. Для утепления нужно использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал применяют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь. В данном случае важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не рассыпался.

Прежде чем готовить смесь необходимо определить какое качество в конкретном случае важнее – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение основных компонентов.

Приготовление полистиролбетона своими руками


Блоки из этого материала разделяют по маркам. В зависимости от назначения смеси меняется соотношение компонентов и соответственно марка. Для утепления достаточно изготовить раствор марки D 200-300, для возведения стен – D 350-450, для несущих конструкций – D 500.

Пропорции для приготовления утеплителя (D 200-300):

  • Цемент – 160 кг;
  • Гранулы полистирола – 30 кг;
  • Вода – 100 л;
  • Пластификатор – 1 кг.

Пропорции для изготовления блоков (D 350-450):

  • Цемент – Цемент – 190 кг;
  • Гранулы полистирола – 10 кг;
  • Песок – 110 кг;
  • Пластификатор – 10 кг;
  • Вода – 115 л.

Пропорции для несущих конструкций (D 500):

  • Цемент – 215 кг;
  • Полистирол – 11 кг;
  • Песок – 180 кг;
  • Пластификатор – 5 кг;
  • Вода – 130 л.

Количество воды можно корректировать, если смесь получилась сухой или жидкой. Правильный состав должен быть однородной густой консистенции, не крошится и не рваться, но и не растекаться слишком сильно.

Подготовка


Смешивать компоненты можно вручную. Для этого потребуется большая емкость, типа ванны и лопата. При этом состав нужно сгребать с краев и забрасывать в центр.

Быстрее и легче работа пойдет, если в распоряжении имеется бетономешалка. Но пригодна исключительно модель принудительного действия, в гравитационной – гранулы полистирола всегда будут находиться на поверхности и однородной смеси получить не удастся.

Если смесь будет использована для стяжки или утепления, необходимо подготовить опалубку с армированием. Для изготовления строительных блоков нужны деревянные или металлические формы. Предварительно их смазывают машинным маслом, чтобы готовые изделия легко отделялись. Формы могут быть любого размера, но чем они больше, тем выше вероятность того, что блок сломается при извлечении.

Следует предусмотреть место для окончательной просушки готовых блоков. Оно должно быть защищено от осадков и прямого солнечного света, хорошо проветриваться.

Этапы работ


Самое главное в приготовлении смеси – соблюдение пропорций и последовательности загрузки компонентов в емкость. От этого зависит насколько качественным получится материал.

Этапы приготовления в бетономешалке:

  1. В емкость вылить воду и разбавить в ней пластификаторы.
  2. Высыпать гранулы и перемешивать в течение несколько минут, чтобы они набрали воду и равномерно распределились в толще воды.
  3. Добавить цемент, если нужно – песок и армирующие волокна. Перемешать до однородного состояния.

Вся работа займет не более 5-10 минут, после чего можно использовать смесь по назначению. Процесс приготовления полистиролбетонных блоков в бетономешалке представлен на видео.

При ручном замесе все составляющие загружают одновременно.

Готовый состав выливают в опалубку или формы. Извлекать блоки из форм можно через 2-3 дня. После этого их нужно досушить еще в течение 2 недель, этот срок может изменяться в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха.

Рекомендации по работе с блоками из полистиролбетона


Материал имеет недостатки. Чтобы свести их к минимуму, специалисты используют проверенные на собственном опыте правила:

  • Для изготовления блоков используйте только качественный, сертифицированный полистирол в гранулах. Народные умельцы уже испробовали добавлять вместо них кусочки экструдированного полистирола, но технические характеристики подобного материала еще не изучены.
  • Отмеряйте пропорции как можно точнее, и обязательно добавляйте пластификаторы.
  • При кладке блоков используйте специальный клей, а не цементный раствор.
  • Каждый третий ряд кладки армируйте металлическими прутьями.
  • Хорошо просушите блоки после извлечения их из форм. Длительность сушки зависит от размера блоков, температуры и влажности воздуха и варьируется от 1 недели до месяца.
  • Наружную сторону стены из полистиролбетона покройте слоем штукатурки или обложите кирпичом.

Полистиролбетон отлично подходит для частного строительства. Он пригоден как для жилых, так и для нежилых сооружений. Производить блоки можно самостоятельно, прямо на месте стройки. С ними легко работать – их вес намного меньше, чем кирпича и обычного бетона, за счет этого отпадает необходимость в привлечении специальной техники и дополнительной рабочей силы.

Похожие статьи

Все о полистиролбетоне — Строительство домов и коттеджей в Челябинске

Плотность материала может варьироваться в зависимости от соотношения его составляющих. Так, марки с низкой плотностью (D150 — D250) используются, как правило, для теплоизоляции, тогда как из полистиролбетона с высокой прочностью (D500 — D600) изготавливают конструкционные блоки, стеновые панели и плиты перекрытий.

По своим теплоизоляционным свойствам полистиролбетон оставляет позади всех конкурентов. Теплопроводность материала составляет 0,08-0,15 Вт /м° С, что делает здания из полистиролбетона на 10% теплее аналогичных по толщине деревянных конструкций. Кроме того, он не требует никаких дополнительных утеплителей.

Огромным преимуществом полистиролбетона является низкое водопоглощение (до 6%), высокая морозостойкость (до F-300) и паропроницаемость (0,05 мг/м•ч•Па) материала способствуют созданию в помещении благоприятного микроклимата и препятствуют образованию конденсата. Кроме того, использование полистиролбетона при строительстве позволяет забыть о дополнительной звукоизоляции – всего 10 см этого материала поглощают до 37 Дб.

Полистиролбетон абсолютно безопасен, устойчив к появлению грибков и микроорганизмов. Данный строительный материал не подвержен воздействию большинства растворителей, масел, бензина, солей почвы, слабых растворов щелочей и кислот. Кроме того, он пожароустойчив (относится к классу огнестойкости НГ).

Изделия из полистиролбетона являются одними из наиболее долговечными строительными материалами: пенополистирольные гранулы защищены от внешних воздействий цементной оболочкой. Конструкционный полистиролбетон выдерживает 200 — 300 циклов заморозки, работает в диапазоне от -60 до +75 °C, набирает прочность со временем. Таким образом достигается срок службы материала более 100 лет без значительной усадки!

Помимо прочего, применение полистиролбетона в строительстве позволяет значительно упростить работу и сократить сроки ее выполнения: готовые панели быстро собираются, легко транспортируются, не требуется долговременного привлечения грузоподъемной техники и др. Материалоемкость при строительстве снижается в 5 раз, а трудозатраты – в 3 раза!

Уникальные технические характеристики, широкая сфера применения, простота использования, невысокая цена полистиролбетона позволяет занимать лидирующую позицию на рынке строительных материалов.

Сертификаты и технические характеристики

Технические характеристики на блок ПСБ:

Марка блоков по плотности (кг/м3) Класс (марка) на прочность Коэффициент теплопроводности,Вт/м °С Марка по морозо­стойкости Цена (руб)
В сухом состоянии При эксплуатационной влажности
А Б
D-400 В1,0 0,105 0,120 0,130 F50-F75 588*300*188
D-500 В2,0 0,125 0,140 0,155 F75-F100 588*300*188

Новый эффективный материал для утепления зданий, устройства межкомнатных перегородок

— жесткие теплоизоляционные плиты из полистиролбетона — дешевый, долговечный материал для утепления крыш, мансард, полов в зданиях различного назначения. Со временем плиты не теряют форму (не просаживаются, не образуют пустот), обладают высокой прочностью, за счет чего при строительстве крыш зданий с мягкой кровлей не требуется укладки бетонной стяжки. Полистиролбетонные теплоизоляционные плиты имеют низкий коэффициент теплопроводности, дешевле традиционных минераловатных плит или перлитопластобетона.

Технические характеристики плит:

Марка плит Плотность, кг/мЗ Прочность, МПа (кг/см2) Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С Габаритные размеры (мм)
D-400 400 15 0,105 0,130
D-500 500 25 0,125 0,130

Отличительной особенностью полистиролбетонных изделий, является высокая равномерность распределения полистирола в изделии, высокая прочность при относительно небольшой плотности, низкий коэффициент теплопроводности.

Блоки из полистиролбетона

Блоки из полистиролбетона представляют новое поколение строительных материалов, предназначенных для устройства теплоэффективных наружных стен в соответствии с новыми повышенными требованиями СНиП П-3-79* (издание 1998г.) для зданий различного назначения в жилищном, гражданском и промышленном строительстве. Полистиролбетонные блоки, сочетают в себе достоинства таких известных материалов, как бетон (прочность), дерево (легкость обработки) и пенополистирол (высокие тепло- и звукозащитные свойства). При этом пенополистиролбетонные блоки:

  1. экологически безопасны
  2. трудногорючи, при оштукатуривании или облицовке кирпичом могут применяться при строительстве зданий I категории огнестойкости и класса пожаростойкости СО, т.е. до 25 этажей включительно (совместное Заключение от 25.12.2000 г. Госстроя РФ № 9-18/604 и МВД РФ № 20/22/4578)
  3. биостойки, не повреждаются грызунами

Блоки могут использоваться как несущие элементы (марок 500-550) в жилых зданиях до двух этажей с мансардой или как самонесущие элементы (марок 250-350 и ниже) в стенах зданий в И. , качестве ограждающей конструкции. Показатели длительной прочности, морозостойкости и влагостойкости полистиролбетона выше, чем у ячеистых бетонов. Габариты стеновых элементов определяются климатическими условиями эксплуатации и возможностью бескранового монтажа.

Материал Плотность (кг/м5) Теплопроводность (Вт/(м°С) Толщина стены (коэф. >3.5)
Полистиролбетон 500 0,125 415 мм
Газобетон 600 0,23 800 мм
Керамзитобетон 1100 0,4 1400 мм
Кирпич пустотелый 1400 0,64 2240 мм

Простота использования полистиролбетона значительно сократит сроки строительства любого объекта.

Наружные ограждающие конструкции из полистиролбетона с высокой тепловой защитой.

Полистиролбетон относится к разряду новых строительных материалов. Его применяют в производстве сухих смесей, товарного бетона различной плотности, сборной и монолитной теплоизоляции наружных стен, полов, кровель, чердаков, неармированных и армированных крупноразмерных элементов стен и перекрытий, а также монолитных и сборно-монолитных конструкций наружных стен и фундаментов. Использование этого материала в наружных ограждающих конструкциях позволяет успешно решать современные задачи энергосбережения.
Еще в 1998 году в нституте «УралНИИАС» был разработан альбом рабочих чертежей наружных стеновых панелей из полистиролбетона для каркасных общественных и производственных зданий. Толщина панелей с термовкладышем из полистирольного пенопласта составила 300 мм.
По заказу Уральского электрохимического комбината промышленное производство таких панелей было освоено в 1999 году на новоуральском заводе «Бетам». Испытания панелей показали высокие прочностные и теплотехнические результаты. Сегодня наружные стеновые панели, а также блоки из полистиролбетона плотностью А 500, произведенные заводом «Бетам», сертифицированы и пользуются спросом.
В 2002 было спроектированы, изготовены и проведены испытания трехслойных наружных стеновых панелей 137 серии для жилых зданий толщиной 400 мм из полистиролбетона с термовкладышем из полистирольного пенопласта М25. Впервые изготовленные на предприятии Министерства обороны в Артемовском, такие панели после серьезных испытаний доказали, что их можно применять и в северных районах Свердловской и Тюменской областей.Одновременно с этим в институте приступили к опытным работам по увеличению приведенного сопротивления теплопередаче наружных стеновых панелей 137 серии с ориентацией на районы Крайнего Севера и Заполярья. Приготовление полистиролбетонной смеси и замоноличивание стыков может осуществляться с помощью бетоносмесительного и перекачивающего оборудования. Время замоноличивания при высоком качестве стыка составляет не более 1 минуты.

Допускается использование полистиролбетона промежуточных плотностей в монолитном и сборном варианте.

Плотность полистиролбетона, кг/м Требуемая толщина полистиролбетона, см Общая толщина стены (кирпич+полистиролбетон), см
200 20-22 45
300 25-27 50
400 30-32 55
500 37-40 65

(PDF) Конструктивное использование пенополистирольного бетона

Том 5, выпуск 6, июнь – 2020 Международный журнал инновационных научных и исследовательских технологий

ISSN No:-2456-2165

IJISRT20JUN849 www. ijisrt.com 1131

Использование пенополистирольного бетона

Adeniran Jolaade ADEALA

Olugbenga Babajide SOYEMI1

Департамент гражданского строительства,

Федеральный политехнический институт Иларо, штат Огун, Нигерия постпотребительские продукты.

Они не поддаются биологическому разложению, но обычно утилизируются путем

сжигания или захоронения, что приводит к загрязнению окружающей среды

. Возможность использования пенополистирола в качестве частичной

замены мелких заполнителей в бетоне

вызвала интерес исследователей в последнее время. Однако,

, поскольку физические и механические свойства пенополистирола

не такие, как у обычных мелких заполнителей, это исследование

сосредоточено на использовании пенополистирола в качестве добавки в бетон

при сохранении другого состава (песок и гранит).

константа.Пенополистирол был измельчен, насыпная плотность

пенополистирола составила 10,57 кг/м3 и было определено распределение частиц по размерам

. Технические свойства

пенополистирольного бетона определяли в

в соответствии с BS 8110-2:1985. Результат показал

, что количество пенополистирола, включенного

в бетон, влияет на свойства затвердевшего и

свежего бетона. Прочность на сжатие 17.07 МПа

с 5 % пенополистирольным бетоном через 28 дней для примера

можно использовать в качестве легкого бетона для перегородок

в офисах. Включение вспененных гранул полистирола

в бетонную матрицу позволяет производить легкий полистирольный заполнитель

с различной плотностью

, прочностью на сжатие, прочностью на изгиб и прочностью на растяжение

. В заключение, это снижает

загрязнение окружающей среды, сокращает ценные свалки

пространства, а также обеспечивает устойчивость в строительстве

компаний.

Ключевые слова:- Полистирол, Прочность, Изгиб, Насыпная плотность,

Поглощение.

I. ВВЕДЕНИЕ

Выбор материалов нельзя игнорировать или принимать с

небрежностью при проектировании и строительстве любых

инженерных сооружений (Dahunsi, 2012). Инженеры ежедневно

занимаются материалами/веществами в производстве,

выбором, использованием и анализом.

конструкции должны быть объединены в конструкцию с рядом важных решений, включая возможность придания материалам

точной и желаемой формы, допуска на размеры

и сохранения желаемой формы

во время использование, могут ли основные свойства быть достигнуты и сохранены во время использования.Он также включает

, совместим ли материал с другими, можно ли его

перерабатывать? Может ли это вызвать экологические проблемы? А материал

экономически выгоден? (Аскеланд, 1996).

Отходы образуются в промышленности и в быту

продуктов, таких как вспененный полистирол, используемый для упаковки

продуктов, которые не поддаются биологическому разложению, но обычно

утилизируются путем сжигания или захоронения, что приводит к загрязнению окружающей среды

. Чтобы свести к минимуму риск загрязнения окружающей среды

пенополистирол может быть включен в бетон

для производства легкого бетона (Clarke, 1993;

Jones & McCarthy, 2005; Mydin & Wang, 2012)

Полистирол был случайно обнаружен в 1839 по

Эдуард Саймон, берлинский аптекарь (Makai, et al., 2016;

Baker, 2018), названный стиролом. В 1845 году английский химик

Джон Блит и немецкий химик Август Вильгельм фон

Хофманн разработали вещество, названное метастиролом, которое

имеет то же изменение, что и стирол, но было получено в вакууме (Blyth and Hofmann, 1845). .Точное

образование метастирола из стирола было идентифицировано в 1866

как процесс полимеризации (Berthelot, 1866). Пенополистирол

представляет собой устойчивый пенопласт низкой плотности и содержит

дискретных воздушных пустот в полимерной среде. Гранулы полистирола

можно эффективно комбинировать с строительным раствором или бетонной смесью

для получения легкого бетона с различной плотностью

(Ravindrarajah & Tuck, 1994). Тем не менее, гранулы полистирола

имеют два основных недостатка, которые

ограничивают использование и коммерциализацию бетона EPS

, а именно: (i) они очень легкие, с плотностью

от 12 до 20 кг/м3, что могут вызвать выделение

при смешивании, и (ii) они гидрофобны.

Следовательно, его поверхность может потребовать химической обработки

(Chen & Liu, 2004). В некоторых отчетах рекомендовались связующие добавки

, но они дороги, что делало

пенополистирольный бетон дорогостоящим (Bagon & Frondistou-Yannas,

1976; Perry, et al., 1991; Чен и Лю, 2004).

По данным Шанхая в 1999 г., пенополистирол

с плотностью от 800 кг/м3 до 1800 кг/м3 и

прочностью на сжатие от 10 МПа до 25 МПа может быть получен путем замены крупного и мелкого заполнителя

на шариков EPS, и это было подтверждено другими

исследователями (Newman & Owens, 2003; Aslam, et al., 2016;

Chaukura, et al. , 2016).В работе Мбадике и

Осадебе в 2003 г. по технической заметке о последствиях добавления гранул заполнителя EPS

в бетонную матрицу результат

показал, что прочность на сжатие составляет от 5 до 40%

замена крупного заполнителя на гранул полистирола

колеблется от 5,05 до 31,75 МПа по сравнению с 23,59

до 36,08 МПа 0% замены (контрольный тест). Удобоукладываемость

для 5-40% замены крупного заполнителя

полистиролом колеблется от 15 мм до 63 мм по сравнению с

10 мм для 0% замены (контрольный тест).В этом исследовании

выброшенный пенополистирол будет использоваться в качестве вещества, вызывающего привыкание к бетону, и было исследовано его воздействие на бетон.

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте , март 2022 г. Идет публикация…

Просмотр статей


IRJET Получил «Импакт-фактор научного журнала»: 7.529 » на 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET Получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством. март 2022 г.)

Отправить сейчас


IRJET, том 9, выпуск 3, март 2022 г. Публикация в процессе…

Browse Papers


IRJET Получен «Научный журнал Импакт-фактор: 7.529 » на 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET Получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством. март 2022 г.)

Отправить сейчас


IRJET, том 9, выпуск 3, март 2022 г. Публикация в процессе…

Browse Papers


IRJET Получен «Научный журнал Импакт-фактор: 7.529 » на 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET Получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством. март 2022 г.)

Отправить сейчас


IRJET, том 9, выпуск 3, март 2022 г. Публикация в процессе…

Browse Papers


IRJET Получен «Научный журнал Импакт-фактор: 7.529 » на 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET Получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством. март 2022 г.)

Отправить сейчас


IRJET, том 9, выпуск 3, март 2022 г. Публикация в процессе…

Browse Papers


IRJET Получен «Научный журнал Импакт-фактор: 7.529 » на 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET Получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством. март 2022 г.)

Отправить сейчас


IRJET, том 9, выпуск 3, март 2022 г. Публикация в процессе…

Browse Papers


IRJET Получен «Научный журнал Импакт-фактор: 7.529 » на 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET Получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством. март 2022 г.)

Отправить сейчас


IRJET, том 9, выпуск 3, март 2022 г. Публикация в процессе…

Browse Papers


IRJET Получен «Научный журнал Импакт-фактор: 7.529 » на 2020 год.

Подтвердить здесь


IRJET Получил сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы управления качеством. март 2022 г.)

Отправить сейчас


IRJET, том 9, выпуск 3, март 2022 г. Публикация в процессе…

Browse Papers


IRJET Получен «Научный журнал Импакт-фактор: 7.529 » на 2020 год.

Verify Here


IRJET Получен сертификат регистрации ISO 9001:2008 для своей системы менеджмента качества.


Полистиролбетон Simprolit

НОРМАТИВНАЯ И РАСЧЕТНАЯ ПРОЧНОСТЬ СИМПРОЛИТА


ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

Нормативные и расчетные прочности полистиролбетона «Симпролит», необходимые для расчета и проектирования конструкций, можно применять, используя значения, представленные в таблицах 1-3.

Таблица 1-3.1

Тип нагрузки

Нормативная прочность полистиролбетона Симпролит и расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для второй группы предельных состояний — по конкретным классам

М5

В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

Осевое сжатие (прочность призмы) Р бн и R б. сер

0,35

0,5

0,75

1,0

1,5

1,8

2,1

Осевое натяжение R бтн и R бт.сер

0,12

0,15

0,21

0,26

0,3

0,32

0,35

Напряжение при изгибе R btfn и R btf.сер

0,23

0,27

0,38

0,47

0,55

0,58

0,64

Таблица 1-3. 2

Тип нагрузки

Расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для первой группы предельных состояний — по бетону классы

М5

В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

Осевое сжатие (прочность призмы) R б

0,25

0,35

0,55

0,75

1,05

1,4

1,75

Осевое натяжение R bt

0,07

0,09

0,12

0,15

0,18

0,20

0,23

Напряжение при изгибе R btfn и R btfn. сер

0,14

0,16

0,22

0,28

0,32

0,35

0,40

НАЧАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ УПРУГОСТИ СИМПРОЛИТА


ПОЛИСТИРОЛБЕТОН

Таблица 1-3.3

Полистирол Симпролит класс бетона по средней плотности

Начальный модуль упругости полистиролбетона Симпролит при сжатии и растяжении Е 0 x 10 -3 МПа

М5

В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

Д250

0,35

0,45

Д300

0,40

0,50

0,60

Д350

0,50

0,60

0,70

1,1

Д400

0,70

0,80

1,2

1,3

Д450

1,3

1,4

1,6

Д500

1,45

1,7

1,9

Д600

1,6

1,8

2,1

ПРОЧНОСТЬ СИМПРОЛИТ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН


ПОДВЕРГАЕТСЯ РАСТЯЖЕНИЮ НА ИЗГИБ

Прочность на изгиб-растяжение в зависимости от класса (марки) полистиролбетона Симпролит должна быть не ниже значений, представленных в таблице 1-4.

Таблица 1-4.

Класс или марка полистиролбетона Симпролит (определяется по прочности на сжатие)

Предельные значения прочности полистиролбетона «Симпролит» при растяжении на изгиб (МПа)

М2

0,08

M2,5

0,10

M3,5

0,15

В0,35

0,25

В0,5

0,35

В0,75

0,50

В1,0

0,60

В1,5

0,65

В2,0

0,70

В2,5

0,73

Симпролит полистиролбетон с плотной или пористой структурой и с содержанием цемента более 200 кг/м 2 , гарантирует защиту стальной арматуры от коррозии в стандартных условиях эксплуатации.

ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СИМПРОЛИТ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН


Теплотехнические характеристики полистиролбетона Симпролит, необходимые для расчета элементов конструкций, можно взять из таблицы 1-5.

Таблица 1-5.

Класс симпролита по средней плотности

Тепловая инерция, кДж/(кг °С)

Коэффициент теплопроводности λ в сухом состоянии, Вт/(м °С) Расчетная массовая доля влажности внутри материала, (в %), для условий эксплуатации Расчетные коэффициенты для условий эксплуатации
Теплопроводность, Вт/(м °С) Паропроницаемость мг/(г·ч·Па)(A, B))
А Б А Б

150

1,06

0,055

4

8

0,057

0,060

0,135

200 1,06 0,065 4 8 0,070 0,075 0,120
250 1,06 0,075 4 8 0,085 0,090 0,110
300 1,06 0,085 4 8 0,095 0,105 0,100
350 1,06 0,095 4 8 0,110 0,120 0,090

400

1,06

0,105

4

8

0,120

0,130

0,085

450

1,06

0,115

4

8

0,130

0,140

0,080

500

1,06

0,125

4

8

0,140

0,155

0,075

550

1,06

0,135

4

8

0,155

0,175

0,070

600

1,06

0,145

4

8

0,175

0,200

0,068

Осадка полистиролбетона Симпролит, применяемого для монолитного возведения наружных стен, не должна превышать 1,0 мм/м.

Коэффициент теплопроводности полистиролбетона Симпролит в сухом состоянии, при температуре 25°С, не должен превышать пределы, представленные в Таблице 1-6, более чем на 10 %.

Таблица 1-6.

Класс Симпролит по средней плотности

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии λ (Вт/м °C)

Д150

0,055

Д200

0,065

Д250

0,075

Д300

0,085

Д350

0,095

Д400

0,10

Д450

0,115

Д500

0,125

Д550

0,135

Д600

0,145

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ШАРИКОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА (EPS) В КРЕМНЕФЕТИЧЕСКОМ БЕТОНЕ

Ключевые слова: Прочность на сжатие:, кремнезем:, гранулы полистирола:, легкий бетон:

использованная литература

] Чен, Б. , Лю, Дж., и Чен, Л.З. (2010). Экспериментальное исследование легкого пенополистирольного заполнителя, содержащего микрокремнезем и полипропиленовые волокна. Журнал Шанхайского университета Цзяотун
[2] Эвад, Х.М., и Басри, Н.А. (2012). Эффективность полистироловых шариков в качестве замещающего материала для переработки твердых отходов: исследование удобоукладываемости и результатов поглощения бетона. Международный журнал научных и инженерных исследований, 3(8), 1-3.
[3] Субхан, Т.F. L. Прочность на сжатие и растяжение пенобетона с шариками из пенополистирола. СМАРТек, 3(4).
[4] Кин, Л. В., и Ариффин, М. А. М. Прочностные свойства пенополистирольного бетона и композитного каркаса из стальной холодноформованной стены.
[5] Мулла, А., и Шелаке, А. (2016). Бетон из легких пенополистирольных шариков. Int J Res Advent Technol, 17.
[7] Абд, С. М., Гх, Д., Хаттем, М., и Халил, Д. (2016). ЭФФЕКТИВНАЯ ЗАМЕНА МЕЛКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ШАРИКАМИ ПЕНОСТИРОЛА В БЕТОНЕ.Междунар. Дж. Инж. Рез. науч. Технол, 5, 45-53.
[6] Гавале, Р., Мишра, С., Самбаре, Х., Котари, Дж., и Патил, А. П. М. ОБЛЕГЧЕННЫЙ БЕТОН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ШАРИКОВ EPS.
[8] Ши, В., Мяо, Л., Луо, Дж., Ван, Дж., и Чен, Ю. (2016). Прочность модифицированного пенополистирольного бетона после динамического циклического нагружения. Удар и вибрация, 2016.
[9] Кадере, К.А., Барбута, М., Рошка, Б., Сербаною, А.А., Бурлаку, А., и Оанча, И. (2018). Инженерные свойства бетона с гранулами полистирола.Procedia Manufacturing, 22, 288-293.
[10] Аджилей Ф.В. (2012). Исследования микрокремнезема (кремнезема) в качестве частичной замены цемента в бетоне. Global Journal of Research In Engineering, 12(1-E).‏
[11] Проф. Гутке В. С. и Бхандари (2014). Влияние кремнезема на бетон. Международная конференция по достижениям в области техники и технологий – 2014 (ICAET-2014) 44 | Страница
[12] Невилл А. М. и Брукс Дж. j., Бетонные технологии, образование человека, Англия, 2004.
[13] BS EN 12390-3:2002: «Испытания затвердевшего бетона. Прочность испытательных образцов на сжатие», Британский институт стандартов, Лондон.
[14] ASTM C1240-04: «Стандартные технические условия на кремнеземные пары, используемые в цементных смесях», Американское общество по испытаниям и материалам.
[15] Лаукайтис, А., Жураускас, Р., и Кериен, Дж. (2005). Влияние гранул пенополистирола на свойства цементного композита. Цементно-бетонные композиты, 27(1), 41-47.‏
[16] Комитет МСА.(2005). Требования строительных норм и правил для конструкционного бетона (ACI 318-05) и комментарии (ACI 318R-05). Американский институт бетона.

Экологически чистый строительный материал —

Все больше и больше полистиролбетона используется в строительстве в качестве постоянного средства
для обеспечения структурной устойчивости и изоляции. Смешивание
этого специального бетона происходит почти точно так же, как и традиционного бетона
. Единственная разница заключается в использовании легких шариков из пенополистирола
вместо треснутых камней при замесе бетона. Впрыск
другого материала дает следующие преимущества:
E
для штукатурки, клея и краски: устраняет необходимость в дополнительном слое
для этих целей.
Легко режется:
Полистиролбетон мягче и легче, чем традиционный бетон.
Низкое водопоглощение
: Благодаря гидрофобным свойствам полистирольных материалов, он будет
удерживать большую часть воды от проникновения во внутреннюю структуру здания
.
Высокая ударопрочность
: пенополистирол низкой плотности лучше амортизирует и поглощает внешние силы
, чем камни в традиционном бетоне, таким образом защищая конструкцию
от внешних ударов.
Высокая вязкость
и прочность. Несмотря на то, что эластичный полистиролбетон
изготовлен из более легкого материала, он все же способен выдерживать огромные напряжения растяжения, чем традиционный каменный бетон
.
Огнестойкий
и низкая теплопроводность:
Плохая теплопроводность бетона
гарантирует, что на внутреннюю температуру не будут влиять внешние
погодные колебания.
 
Не забывайте, пенополистирол
— это материал, который вечно разлагается в природе
. Внедрение этого нового бетона удаляет
вредных для окружающей среды материалов со свалок. А бетон настолько легкий, что плавает в воде, хотя и не особенно полезен в промышленности.
Пенополистирол
, представленный в этой статье, производится на Сибирской строительной технологии
.

Спасибо Джо Курцу за то, что он указал на редакционную ошибку в статье, в которой говорилось: «Пенополистирол не подлежит вторичной переработке».Пенополистирол — это материал , пригодный для повторного использования.

Исследование свойств пенополистирольного бетона с фиброй на основе ортогональной экспериментальной схемы

Принадлежности Расширять

Принадлежности

  • 1 Школа гражданского строительства и архитектуры Чунцинского университета науки и технологий, Чунцин 401331, Китай.
  • 2 Чунцинская ключевая лаборатория энергетической механики, предотвращения и смягчения последствий стихийных бедствий, Чунцин 401331, Китай.
  • 3 Школа гражданского строительства Юго-Западного университета Цзяотун, Чэнду 610031, Китай.
  • 4 Колледж материаловедения и инженерии Чунцинского университета, Чунцин 400044, Китай.
  • 5 Chongqing Construction Residential Engineering Co., Ltd., Чунцин 400015, Китай.
  • 6 Чунцин Tidy Green New Material Co., Ltd., Чунцин 401221, Китай.
Бесплатная статья ЧВК

Элемент в буфере обмена

Йи Сун и соавт. Материалы (Базель). .

Бесплатная статья ЧВК Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Принадлежности

  • 1 Школа гражданского строительства и архитектуры Чунцинского университета науки и технологий, Чунцин 401331, Китай.
  • 2 Чунцинская ключевая лаборатория энергетической механики, предотвращения и смягчения последствий стихийных бедствий, Чунцин 401331, Китай.
  • 3 Школа гражданского строительства Юго-Западного университета Цзяотун, Чэнду 610031, Китай.
  • 4 Колледж материаловедения и инженерии Чунцинского университета, Чунцин 400044, Китай.
  • 5 Chongqing Construction Residential Engineering Co., Ltd., Чунцин 400015, Китай.
  • 6 Чунцин Tidy Green New Material Co., Ltd., Чунцин 401221, Китай.

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки Параметры отображения цитирования

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

Бетон из пенополистирола (EPS) обычно используется в качестве основного материала коммерческих сэндвич-панелей (CSP). Он экологически чистый и легкий, но имеет слабую прочность. Добавление волокон может улучшить микроструктуру пенополистирола и уменьшить ослабляющий эффект гранул пенополистирола на механические свойства бетона. В данной работе был использован ортогональный экспериментальный план (OED) для анализа влияния длины и содержания полипропиленового волокна (PF), стекловолокна (GF) и углеродного волокна (CF) на физико-механические свойства и микроморфологию пенополистирола. . Среди них УВ наиболее заметно влияют на бетон и обеспечивают наиболее значительные улучшения всех свойств.В соответствии с требованиями к изгибным характеристикам КСБ в качестве индекса оптимизации была принята прочность на разрыв при раскалывании и выбрано прогнозируемое оптимальное сочетание (ОС) пенополистирола с фиброй. Были проанализированы изменения свойств материала, механических свойств и микроструктуры с возрастом. Результаты показывают, что с возрастом плотность в сухом состоянии, прочность на сжатие и прочность на растяжение при раскалывании бетона заметно улучшаются по сравнению с таковыми у основного материала CSP и контрольного случая (CC), и даже улучшается степень гидратации.

Ключевые слова: пенобетон; фибробетон; механические свойства; микроструктуры; ортогональный экспериментальный план.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют, что у них нет известных конкурирующих финансовых интересов или личных отношений, которые могли бы повлиять на работу, представленную в этой статье.

Цифры

Рисунок 1

Макроскопическая морфология волокон:…

Рисунок 1

Макроскопическая морфология волокон: ( a ) PF; ( б ) ГФ;…

фигура 1

Макроскопическая морфология волокон: ( a ) PF; ( б ) ГФ; ( c ) МВ.

фигура 2

Средняя реакция на спад.

Рисунок 3

Средняя реакция плотности в сухом состоянии.

Рисунок 3

Средняя реакция плотности в сухом состоянии.

Рисунок 3

Средняя реакция плотности в сухом состоянии.

Рисунок 4

Средняя реакция на водопоглощение.

Рисунок 4

Средняя реакция на водопоглощение.

Рисунок 4

Средняя реакция на водопоглощение.

Рисунок 5

Средний ответ UPV.

Рисунок 6

Динамика значений усадки в сухом состоянии модифицированного материала сердцевины с…

Рисунок 6

Тенденция значений усадки в сухом состоянии модифицированного материала заполнителя с возрастом отверждения.

Рисунок 7

Средняя усадка в сухом состоянии.

Рисунок 7

Средняя усадка в сухом состоянии.

Рисунок 7

Средняя усадка в сухом состоянии.

Рисунок 8

Средняя характеристика прочности на сжатие.

Рисунок 8

Средняя характеристика прочности на сжатие.

Рисунок 8

Средняя характеристика прочности на сжатие.

Рисунок 9

Средняя реакция прочности на разрыв при расщеплении.

Рисунок 9

Средняя реакция прочности на разрыв при расщеплении.

Рисунок 9

Средняя реакция прочности на разрыв при расщеплении.

Рисунок 10

Средняя характеристика осевой прочности на сжатие.

Рисунок 10

Средняя характеристика осевой прочности на сжатие.

Рисунок 10

Средняя характеристика осевой прочности на сжатие.

Рисунок 11

Отклик среднего статического модуля упругости.

Рисунок 11

Отклик среднего статического модуля упругости.

Рисунок 11

Отклик среднего статического модуля упругости.

Рисунок 12

Микрофотографии поверхностей волокон: (…

Рисунок 12

Микрофотографии поверхностей волокон: ( a ) исходная поверхность ПФ; ( б…

Рисунок 12

Микрофотографии поверхностей волокон: ( a ) исходная поверхность ПФ; ( b ) поверхность PF, смешанная с P0605; ( c ) исходная поверхность GF; ( d ) поверхность GF, смешанная с G0905; ( e ) исходная поверхность CF; ( f ) поверхность CF, смешанная с C1205.

Рисунок 13

Сравнение свойств.

Рисунок 13

Сравнение свойств.

Рисунок 13

Сравнение свойств.

Рисунок 14

Кривой фитинг сухой плотности.

Рисунок 14

Кривой фитинг сухой плотности.

Рисунок 14

Кривой фитинг сухой плотности.

Рисунок 15

Кривой фитинг компрессионного…

Рисунок 15

Кривая арматуры прочности на сжатие.

Рисунок 15

Кривая арматуры прочности на сжатие.

Рисунок 16

Кривой фитинг расщепления…

Рисунок 16

Кривая фитинга прочности на разрыв при раскалывании.

Рисунок 16

Кривая фитинга прочности на разрыв при раскалывании.

Рисунок 17

Микроскопический морфологический анализ: ( a…

Рисунок 17

Микроскопический морфологический анализ: ( a ) ОС через 7 дней; ( б )…

Рисунок 17

Микроскопический морфологический анализ: ( a ) ОС через 7 дней; ( b ) ОС через 14 дней; ( c ) ОС через 28 дней; ( d ) ОС через 120 дней; ( e ) На корме через 120 дней; ( f ) Корма через 120 дней; ( г ) P0605 через 28 дней; ( ч ) G0905 за 28 дней.

Рисунок 17

Микроскопический морфологический анализ: ( a…

Рисунок 17

Микроскопический морфологический анализ: ( a ) ОС через 7 дней; ( б )…

Рисунок 17

Микроскопический морфологический анализ: ( a ) ОС через 7 дней; ( b ) ОС через 14 дней; ( c ) ОС через 28 дней; ( d ) ОС через 120 дней; ( e ) На корме через 120 дней; ( f ) Корма через 120 дней; ( г ) P0605 через 28 дней; ( ч ) G0905 за 28 дней.

Рисунок 18

XRD-дифрактограмма.

Все фигурки (19)

использованная литература

    1. Сарадхи Бабу Д., Ганеш Бабу К., Ви Т.Х. Свойства легкого пенополистирольного заполнителя, содержащего зольную пыль. Цем. Конкр. Рез. 2005; 35: 1218–1223. doi: 10.1016/j.cemconres.2004.11.015. — DOI
    1. Чанг С.-Ю., Абд Эльрахман М., Стефан Д.Влияние размеров и компоновки пенополистирола (EPS) на свойства легкого бетона. Матер. Структура 2018;51:57. doi: 10.1617/s11527-018-1182-3. — DOI
    1. Никбин И. М., Гольшекан М. Влияние синтетических частиц пенополистирола на параметры разрушения, хрупкость и механические свойства бетона.Теор. заявл. Фракт. мех. 2018;94:160–172. doi: 10.1016/j.tafmec.2018.02.002. — DOI
    1. Вахшоури Б., Неджади С. Размерный фактор и возрастной фактор в механических свойствах легкого бетона BST. Констр. Строить. Матер. 2018;177:63–71.doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.05.115. — DOI
    1. Чжан Дж., Чен Б., Ю Ф. Приготовление теплоизоляционного раствора на основе пенополистирола с улучшенными термическими и механическими свойствами. Дж. Матер. Гражданский англ. 2019;31:04019183. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002825. — DOI

Показать все 54 ссылки

продуктов | Симпролит Полистиролбетон

Симпролит Полистиролбетон — запатентованная смесь из гранул пенополистирола, портландцемента, воды и специальные добавки с лучшими теплофизическими свойствами в своем классе из легких бетонов:

  • отличные экологические (санитарно-эпидемиологические) свойства;
  • дома из элементов «Симпролит» предлагают своим жильцам исключительное долговечность и комфортные условия проживания;
  • Конструкции и элементы Симпролит не загрязняют окружающую среду, ни при производстве, ни при длительной эксплуатации период;
  • Конструкции и элементы Симпролит могут быть определены как «сухие» (не более влажности более 4%). При воздействии наводнения или других стихийных бедствий, Элементы Simprolit очень быстро сохнут, без потери прочности. или другие теплофизические свойства;
  • возможное применение во всех климатических регионах мира, от арктических в тропический пояс;
  • Симпролит имеет наиболее благоприятный коэффициент соотношения между прочность и теплоизоляционная способность среди других подобных материалов;
  • Симпролит имеет самый высокий коэффициент связи между влажностью прочностные и теплоизоляционные свойства среди других подобных материалов;
  • Симпролит также имеет самый высокий коэффициент отношения долговечности и теплоизоляционные свойства среди других подобных материалов;
  • Полистиролбетон «Симпролит» — уникальный негорючий материал. во всем классе полистиролбетонов; панно из этого материала и пенопласт в качестве среднего слоя прошли все испытания на Российском НИЦ Минобороны «Опытное» — по результатам испытаний В результате был сделан следующий вывод: «В течение 90 минут испытаний на огнестойкость без потери целостности и теплоизоляции произошла потеря способности».
  • Симпролит полистиролбетон и элементы Симпролит применяются для жилых, деловых, промышленных, спортивных, сельских и другие специальные конструкции, такие как:

  • Конструкции монолитные и сборные, тепло- и звукоизоляционные покровные слои;
  • Самонесущие стены во всех типах зданий;
  • Наружная звукоизоляция и теплоизоляция фасадных конструкций и другие элементы конструкции;
  • Внутренние самонесущие перегородки;
  • Несъемная теплоизоляционная опалубка для монолитных конструкций;
  • Слои теплоизоляционные, звукоизоляционные и выравнивающие для плит и конструкции крыши.
  • Использование специальной водоотталкивающей добавки в качестве компонента материал позволил применять Симпролит в любых типах зданий — с сухим, нормальным или влажным режимом эксплуатации.

    Монолит Симпролит и элементы Симпролит выпускаются и выведены на рынок в соответствии с подписанным лицензионным соглашением с «СИМПРО ХОЛДИНГС ЛТД».

    Применение Симпролита

    Указанные выше характеристики Симпролита позволяют применять этот вид полистиролбетона не только в качестве в качестве теплоизоляционного материала, а также в качестве несъемной термической опалубки для разных конструктивных элементов.Небольшой вес полистирола Симпролит бетон, его хорошая удобоукладываемость и наличие цементной «структурной ферма» (которая служит не только антикоррозионной защитой стальных арматуры, но и принимает участие в перераспределении структурных влияний внутри конструктивного элемента), позволяет применять Симпролит для проектирования различных элементов или частей несущих конструкций, таких как:

    1. Кровельная теплоизоляция, как монолитная, так и сборная вариант.
    2. Наружная и внутренняя звуко- и теплоизоляция стен, плит и плиты крыши.
    3. Строительные конструкции различного назначения и разной высоты.
    4. Приспособление и пристройка.
    5. Строительство домов и дач.
    6. Производство элементов различного вида и назначения:
      • блоки разных типов и размеров для внутреннего и наружного стены
      • фасадные теплоизоляционные плиты
      • перегородки, гидроизоляция и плиты пола
      • сборные и полуфабрикатные плиты и кровельные плиты, и т.п.
    7. Теплоизоляция специальных зданий и сооружений:
      • облицовочные плиты для резервуаров подземных вод, заполненных вода питьевая или атмосферная, для оборотного водоснабжения систем, для укрытий, мест размножения и т. д. В любом случае Симпролит полистиролбетон можно армировать, на некоторые структурные функции
      • бассейны-накопители в составе комплексного отопления электростанций, паровых электростанций, гидроэлектростанций и прочие энергоресурсы
      • трубопроводы, фитинги или другие конструкции сложной формы
    8. Применение в условиях чрезвычайных ситуаций (землетрясения, наводнения и т.п.)) с возможностью быстрого запуска производства элементов на объекте, что может резко сократить ремонтные работы сроки и, соответственно, стоимость строительства; а также возведенный объекты не просто временное решение, а постоянные постройки подходит для заселения исчезающего населения.

    Общие свойства полистиролбетона Симпролит

    Таблица 1-1.

    Класс бетона (по прочности)

    Средняя прочность бетона R, (МПа)

    Ориентировочная марка полистирола Симпролит бетон (по прочности)

    В0,5

    0,73

    M7,5

    В0,75

    1,09

    М10 ​​

    В1,0

    1,45

    М15

    В1,5

    2,16

    М20

    В2,0

    2,90

    М25

    В2,5

    3,60

    М35

  • Используя среднюю плотность сухого материала в качестве показателя, следующие можно определить классы полистиролбетона Симпролит:
    Д150,
    Д200, Д250, Д300, Д350, Д400, Д450,
    Д500, Д550, Д600.
    D900, D1000 – специальный звукоизоляционный пенопласт Симпролит на песчаной основе бетон
  • Классы и марки полистиролбетона Симпролит

    Для полистиролбетона «Симпролит», наносимого для элементов и конструкций, подвергающихся циклической заморозке-оттаиванию при эксплуатации определяются следующие классы морозостойкости: Ф25, Ф35, Ф50, Ф75, Ф100.Выбор необходимой морозостойкости класса полистиролбетона «Симпролит» изготавливается по проекту требованиям, классу здания, режиму эксплуатации и расчетным температуры наружного воздуха для данного климатического региона.

    Классы и марки полистирола Симпролит бетон, используемый для конкретных типов элементов и конструкций, определяется согласно стандартам или техническим требованиям к таким элементам или конструкций с учетом проектных норм и значений представлены в таблице 1-2.

    Таблица 1-2.

    Класс бетона (по прочности)

    Симпролит полистиролбетон класса (по прочность на сжатие)

    Класс плотности полистирола Симпролит бетон

    Класс морозостойкости полистирола Симпролит бетон

    М2

    Д150

    Ф25 — Ф35

    M2,5

    Д200

    Ф35 — Ф50

    M3,5

    Д250

    Ф35 — Ф75

    М5

    Д200

    Ф35 — Ф50

    В0,5

    Д250

    Ф35 — Ф50

    В0,75

    Д300

    Ф35 — Ф75

    В1,0

    Д350

    Ф35 — Ф75

    В1,5

    Д400

    Ф35 — Ф75

    В2,0

    Д500

    Ф50 — Ф100

    В2,5

    Д550, Д600

    Ф50 — Ф100

    Нормативная и расчетная прочность полистиролбетона Симпролит

    Нормативные и расчетные прочности Симпролита полистиролбетона, которые необходимы для расчета и проектирования конструкций, могут быть применены с использованием значений, представленных в таблицах 1-3.

    Таблица 1-3.1

    Тип нагрузки

    Нормативная прочность полистиролбетона Симпролит и расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для второй группы предельных состояний — по бетону классы

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Осевое сжатие (прочность призмы) Р бн и Р б.сер

    0,35

    0,5

    0,75

    1,0

    1,5

    1,8

    2,1

    Осевое натяжение R бтн и R бт. сер

    0,12

    0,15

    0,21

    0,26

    0,3

    0,32

    0,35

    Растяжение при изгибе R btfn и Р БТФ.сер

    0,23

    0,27

    0,38

    0,47

    0,55

    0,58

    0,64

    Таблица 1-3.2

    Тип нагрузки

    Расчетная прочность полистиролбетона Симпролит (в МПа), для первой группы предельных состояний — по классу бетон класса

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Осевое сжатие (прочность призмы) Р б

    0,25

    0,35

    0,55

    0,75

    1,05

    1,4

    1,75

    Осевое натяжение R bt

    0,07

    0,09

    0,12

    0,15

    0,18

    0,20

    0,23

    Растяжение при изгибе R btfn и R бтфн. сер

    0,14

    0,16

    0,22

    0,28

    0,32

    0,35

    0,40

    Начальные модули упругости полистиролбетона Симпролит

    Таблица 1-3.3

    Полистирол Симпролит класс бетона по средней плотности

    Начальный модуль упругости полистирола Симпролит бетон на сжатие и растяжение Е о x 10 -3 МПа

    М5

    В0,5 В0,75 В1,0 В1,5 В2,0 В2,5

    Д250

    0,35

    0,45

    Д300

    0,40

    0,50

    0,60

    Д350

    0,50

    0,60

    0,70

    1,1

    Д400

    0,70

    0,80

    1,2

    1,3

    Д450

    1,3

    1,4

    1,6

    Д500

    1,45

    1,7

    1,9

    Д600

    1,6

    1,8

    2,1

    Прочность полистиролбетона Симпролит на изгиб напряжение

    Прочность на изгиб-растяжение в зависимости от класс (марка) полистиролбетона Симпролит, не должен быть меньше затем значения, представленные в таблице 1-4.

    Таблица 1-4.

    Симпролит полистиролбетон класс или марка (определяется по прочности на сжатие)

    Предельные значения прочности Симпролита полистиролбетон, подвергающийся растяжению на изгиб (МПа)

    М2

    0,08

    M2,5

    0,10

    M3,5

    0,15

    В0,35

    0,25

    В0,5

    0,35

    В0,75

    0,50

    В1,0

    0,60

    В1,5

    0,65

    В2,0

    0,70

    В2,5

    0,73

    Симпролит полистиролбетон с плотным или пористым конструкции и с количеством цемента более 200 кг/м 2 , гарантирует защиту стальной арматуры от коррозии в стандартных условия эксплуатации.

    Теплотехнические свойства полистирола Симпролит бетон

    Теплотехнические свойства полистирола Симпролит бетон, необходимый для расчета конструктивных элементов, мог брать из таблицы 1-5.

    Таблица 1-5.

    Симпролит класс на базе средняя плотность

    Тепловая инерция, кДж/(кг °С)

    Коэффициент теплопроводности λ в сухом состояние, Вт/(м °С) Расчетное массовое отношение влажности внутри материала, (в %), для условий эксплуатации Расчетные коэффициенты для условий эксплуатации
    Теплопроводность, Вт/(м °С) Паропроницаемость мг/(г·ч·Па)(А, Б))
    А Б А Б

    150

    1,06

    0,055

    4

    8

    0,057

    0,060

    0,135

    200

    1,06

    0,065

    4

    8

    0,070

    0,075

    0,120

    250

    1,06

    0,075

    4

    8

    0,085

    0,090

    0,110

    300

    1,06

    0,085

    4

    8

    0,095

    0,105

    0,100

    350

    1,06

    0,095

    4

    8

    0,110

    0,120

    0,090

    400

    1,06

    0,105

    4

    8

    0,120

    0,130

    0,085

    450

    1,06

    0,115

    4

    8

    0,130

    0,140

    0,080

    500

    1,06

    0,125

    4

    8

    0,140

    0,155

    0,075

    550

    1,06

    0,135

    4

    8

    0,155

    0,175

    0,070

    600

    1,06

    0,145

    4

    8

    0,175

    0,200

    0,068

    Осада полистиролбетона Симпролит, наносимая для возведения монолитных наружных стен не более 1,0 мм/м.

    Коэффициент теплопроводности полистирола Симпролит бетон в сухом состоянии при температуре 25°С не должен превышать пределы, представленные в Таблице 1-6, более чем на 10%.

    Таблица 1-6.

    Класс Симпролит в среднем плотность

    Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии λ (Вт/м °С)

    Д150

    0,055

    Д200

    0,065

    Д250

    0,075

    Д300

    0,085

    Д350

    0,095

    Д400

    0,10

    Д450

    0,115

    Д500

    0,125

    Д550

    0,135

    Д600

    0,145

    .

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован.