Отверстия в бетоне алмазной коронкой: 404 Error Page — Hilti Россия

Содержание

Сверление (бурение) бетона алмазными коронками

Ориентировочные цены на сверление отверстий алмазными коронками в бетоне и железобетоне*
Диаметр алмазной коронки, мм  
20-82 от 3500 р./м.п.
85-132 от 4100 р./м.п.
135-162 от 5300 р./м.п.
185-225 от 6200 р./м.п.
230-270 от 7100 р./м.п.
275-320 от 8400 р./м.п.
350-400 от 14 000 р./м.п.
450-600 от 23 000 р./м.п.

* За основу расчета, принята площадь 100 м(м.п.)
В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии.
Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ — 30 000 р.


Консультация (выезд) Специалиста на объект — 1500 р. (вычитаются в дальнейшем из стоимости работ)
Выезд бригады на объект без проведения работ, по «вине» Заказчика — 5000 р.
Вывоз строительного мусора с объекта осуществляется за отдельную плату
Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.


Алмазное сверление бетона железобетона или кирпича (алмазное бурение) — это процесс безударного и обеспыленного высверливания отверстий большого диаметра в бетоне, железобетоне или кирпиче.

Чаще всего алмазное сверление применяется при прокладке коммуникаций таких как кабельные сети, водопровод, трубы отопления, канализационные стояки.

Сверление отверстий в бетоне может осуществляться на любую заданную глубину буровыми установками. Рабочим элементом буровых установок является коронка с припаянными (приваренными или запечёнными) на ее рабочую кромку алмазными сегментами. В состав таких сегментов могут входить как искусственные, так и натуральные алмазы различной зернистости. Насыщенность алмазами, величина алмазного зерна, состав его связующего могут изменяться в зависимости от обрабатываемого материала. Бетоны, как правило, отличаются своей маркой, наполнителем, возрастом и степенью армирования. Исходя из этих условий, подбирается тип применяемых в алмазной коронке сегментов. Алмазная коронка так же без особых усилий разрезает арматуру, входящую в состав ж/б конструкций. Перепиливание арматуры, к сожалению, замедляет процесс сверления, кроме того алмазосодержащие сегменты изнашиваются гораздо активнее.

Буровые установки или бурильные машины, вращающие и подающие коронку при алмазном сверлении, также могут отличаться по своим характеристикам, таким как потребляемая мощность, максимальный диаметр устанавливаемой коронки, возможность наклона станины для сверления отверстий в бетоне под заданным углом, типом крепления коронки, системой управления, качеством исполнения и другими характеристиками.

Как правило, такие машины работают на однофазном напряжении 220 В, а потребляемая мощность, составляет в среднем, 2500 Вт.

Сам процесс алмазного сверления бетона сопровождается подачей небольшого количества воды, которая подается под давлением внутрь корпуса коронки и выталкивает из-под режущей кромки сегмента шлам, образующийся во время бурения.

Закажите консультацию

Алмазное сверление отверстий в Минске недорого

Сверление отверстий в бетоне в Минске

 

Алмазное сверление отверстий в Минске – современный строительный метод, который позволяет сверлить идеально ровные и гладкие отверстия в бетоне фактически любого диаметра любой глубины.

Основное отличие технологии – высокая скорость без вибрации при не менее высокой точности. Сегодня это передовой метод, аналогов которому нет.

 

Преимущества алмазного сверления

Для бурения отверстий в стене, фундаменте используются алмазные коронки, тип и размер которых выбирает специалист под каждый конкретный случай. Выполняем точное сверление отверстий в бетоне, железобетоне, кирпиче без шума и пыли, любые диаметр и глубина.

РАССЧИТАЙТЕ СТОИМОСТЬ сверления отверстий за 1 минуту!

Узнайте ЦЕНЫ или получите КОНСУЛЬТАЦИЮ

По сравнению с использованием перфоратора или отбойного молотка сверление в бетоне алмазной коронкой позволяет получить:

     
  • Идеально круглое отверстие правильной цилиндрической формы в соответствии с разметкой и заданными размерами,
  • Универсально – выполнимо на всех типах оснований (бетон, железобетон, кирпич, ГСБ, ФБС, монолит, камень, керамогранит, керамическая плитка),
  • Оперативно — скорость сверления отверстий в бетоне — 1..2 см/мин
  • Удобно — без шума и пыли во время работы,
  • Безопасно для несущих конструкций — нет ударных воздействий и вибрации,
  • Доступно даже при чистовой отделке стен,
  • Отверстия не требуют дополнительной шлифовки и коррекции.

Оказываем услуги алмазного бурения отверстий в Минске быстро и недорого — гарантируем высокое качество, скорость и безопасность алмазного сверления по низкой цене.

Также вам может быть интересна услуга АЛМАЗНОЙ РЕЗКИ

.

 

ФОТО алмазного сверления отверстий, выполненные нами в Минске и обл.

 

      

На фото:

  1. высверливание проема отверстиями малого диаметра по периметру
  2. алмазное сверление на высоте, вплотную к перекрытиям
  3. сверление отверстий без пыли в помещении с чистовой отделкой
  4. сверление вентиляционных отверстий (продухов) в фундаменте

Оцените качество готовых работ

СМОТРЕТЬ больше  ФОТО  в  ГАЛЕРЕЕ

Алмазное сверление (бурение) отверстий в бетоне — Алмазное сверление — Каталог статей

 

Сверление скважин, обработка материала, резка требуют грамотного подхода, применения качественного материала. Развитие новых технологий позволяет строительные процессы выполнять быстрей, аккуратней. Одной из таких технологий является алмазное бурение отверстий в бетоне. Именно алмазное сверление поможет сделать работу с максимальной точностью, без пыли, шума.

Cодержание статьи

Область применения

Разнообразное количество строительных работ требует бурения бетона или другого материала. Сверлением называют выполнение скважин в цельной поверхности режущим элементом. Специальная процедура позволяет выполнить сверление отверстий на глубину до 5 м, в ширину до 1 м.

Область применения технологии достаточно широка:

  • конструкции перекрытий под отопление;
  • подвод коммуникаций в бассейнах;
  • отверстия в бетоне для установки пожаротушения;
  • подготовка фундамента для проведения водопровода, отопления;
  • установка перил для лестниц;
  • под систему вентиляции.

В отдельных случаях, когда нет возможности использовать специальные процессы, технологию используют для выполнения проемов под двери, окна.

Характеристика процедуры

Бурение железобетона — современная технология, применяется в работах разного масштаба. Алмазный бур имеет вид металлического стержня, с приваренными к поверхности зубцами из технического камня. С помощью алмазных зубьев происходит сцепление с твердым материалом и легкое прохождение в поверхность.

Плюсы

Главные преимущества — многофункциональность, безошибочность, чистота. Во время процесса бурильная установка неподвижно крепится к стене (рабочей поверхности). Неподвижность позволяет совершать идеально круглое отверстие.

Алмазным буром можно делать столько отверстий, сколько необходимо.

Взглянув на поверхность полученного среза, увидим идеально гладкую, ровную сторону, не требующую дополнительной обработки. Отсутствуют трещины, сколы и срок действия выполненной работы значительно увеличивается.

Практичность алмазного бура позволяет сделать такое количество дыр, которое необходимо. В процессе работы отсутствует жесткое действие на поверхность, поэтому полностью отсутствует шум, вибрация.

Такая особенность делает перепланировку в квартирах, домах удовольствием.

К дополнительным плюсам при сверлении стоит отнести:

  • скорость работы;
  • отсутствие пыли;
  • минимальное время подготовки;
  • возможность делать работу под углом, в труднодоступном месте.

Минусы

Недостатки присущи любому процессу, алмазные работы не исключение:

  • вода, используемая при процессе стекает на пол;
  • аппаратура не терпит небрежного отношения, минимальный перекос оборудования недопустим;
  • дорогостоящее оборудование.

Инструмент для работы

В основе главного оборудования по бурению строительного материала лежит твердый природный материал. Специальный режущий инструмент для работы с бетоном — алмазная коронка в виде трубы, зубья основания покрыты алмазными частицами.

Крупинки, нанесенные на трубу, имеют техническое происхождение. Специальное окончание детали крепится в цилиндре инструмента. Целесообразно использование оборудования при работе с отверстиями от 5 см. Для маленького диаметра подходят элементы с твердосплавными вставками.

Изучив крошку в увеличенном виде, можно увидеть острые края, выполняющие назначение режущего инструмента, которым поддается бетон.

Коронку для сверления подразделяются на два вида:

  • классическую, в виде трубы;
  • алмазную, с расположенным в центре сверлом. Бор необходим для центрирования оборудования. Используется не постоянно, только при необходимости дополнительной точности координат.

Алмазная коронка в виде трубы.

Для удобства использования оборудование усовершенствовано стойками, облегчающими работу и позволяющими следить только за направлением вращения бура, а не отвлекаться на поддержку инструмента в нужном положении.

Нюансы работы

Современная технология работы по бетону отличается рядом особенностей:

  • При бурении используют кольцевые коронки — специальный режущий элемент. Для улучшения результативности подбирается коронка под материал индивидуально.
  • Алмазная резка сопровождается подачей жидкости — вода охлаждает коронку, смягчает образование, затрудняет скопление пыли.
  • Скорость — на быстроту влияет прочность материала, колеблется от 1 до 6 см в минуту.
  • Использование специального корпуса — получение точного результат происходит благодаря плотной установки станка с помощью железных скоб на обрабатываемой площади. Жесткая фиксация облегчает работу, дает возможность достичь высокой точности.

Кольцевые коронки — специальный режущий элемент.

Этапы и тонкости процесса

Отличительная особенность процесса — возможность работать на вогнутых поверхностях (трубах, арках). От материала поверхности зависит, какая технология будет применена: сверление с использованием воды или сухое.

  • Сухое бурение бетона используется крайне редко. Выбор ложится на него при отсутствии водосборного оборудования, чтобы жидкость не попадала на пол. Диаметр при такой технологии не может быть больше 20 см.
  • Алмазное сверление железобетона с использованием жидкости лучше и востребовано. Коронка не перегревается под воздействием температуры, увеличивается диаметр в отверстиях до 60 см.

Коэффициент полезного действия от работы зависит от подготовки. Организацию подготовительного этапа проводят согласно инструкциям:

  • согласно техническому заданию идет подбор определенной алмазной установки;
  • рабочая поверхность, площадь вокруг места убирается от инструментов, мусора;
  • подготовка на поверхности, наносятся оси, утверждается диаметр;
  • к рабочему месту подводится вода, электроэнергия и воздух (для пневматических машин).

Подготовив поверхность, подобрав нужную коронку, выставив нужную скорость, для получения нужного результата стоит дальше следовать всем этапам по порядку:

  • Установка аппаратуры. В первую очередь в стене нужно сделать отверстие под крепежный элемент. Чтобы крепеж не сломался, вкручивается на всю длину резьбы. После на крепеж надевается бур, устанавливается мотор и подводится максимально близко к поверхности, подается вода.
  • Включение оборудования. После присоединения электричества, проверки подведения жидкости, инструмент включают.
  • Окончание работ. Полное выключение происходит после полного оборота алмазным буром объекта сверления. Отключается вода, электричество, подвижная часть оборудования отводится назад.
  • Размонтирование устройства. Подвижная часть отведена в нужное положение, закреплена — снимаем двигатель. С крепления снимается станок, само крепление остается. Процесс завершен.

Дополнительные вопросы возникают при сверлении под углом, когда коронка не достает до бетонной поверхности. Поэтому в начале работы уделите внимание удлинению сверлильного элемента.

Высокая продуктивность методики напрямую зависит от использования специального механизма. Вопреки частоте использования электрических приборов, бывают ситуации, когда питание отсутствует. Тогда на помощь придет ручное приспособление.

При покупке обращайте внимание на цену, более дорогое оборудование легче. Небольшой вес облегчит процедуру крепления на рабочей поверхности. Правильный выбор, соблюдение технологий, техники безопасности сделает легче процесс бурения.

Алмазное сверление в Новокузнецке

Если у вас есть вопросы, если Вам необходима услуга по алмазному сверлению, мастера компании «ЭЛИТ климат» квалифицированно проконсультируют Вас по всем вопросам.

При оформлении заявки по телефонам 8-960-930-53-63, 8-913-336-57-58 Вы также можете узнать ориентировочную стоимость алмазного сверления.

 

Подробнее…

 

Скорость сверления алмазным инструментом

Стоимость алмазного бурения достаточно низкая. Это объясняется тем, что при помощи специализированного инструмента и алмазных коронок получить нужное отверстие можно в самые сжатые сроки. Однако насколько быстро сверлит такой инструмент? Давайте вместе разберемся в этом вопросе.

Чаще всего алмазное сверление и алмазная резка в Москве выполняется мощным профессиональным оборудованием Hilti и Weka. Агрегаты этих брендов отличаются своей мощностью, надежностью и длительным сроком службы. Скорость сверления таким оборудованием составляет 1-5 сантиметров в минуту, и зависит она от материала, степени армирования и диаметра коронки.


Однако не стоит забывать и на время, которое занимает подготовка:

  • разметка отверстий;
  • установка станины;
  • настройка оборудования.

В целом один проход в плитах перекрытий может занять 10-30 минут. Если же выполнять сверление густоармированного фундамента, либо бурение под углом, то время одного прохода может вырасти до 40 минут.

Влияет ли диаметр отверстия на скорость работы?

Да, конечно. Ведь чем больше диаметр отверстия, тем медленнее продвигается работа. Объясняется это тем, что общее сопротивление материала возрастает. Кроме этого в конце работ нужно демонтировать керн, и чем больше его диаметр, тем больше времени это займет.

Как влияет на скорость метод сверления

Сверление отверстий можно выполнять двумя способами:

  • сухим;
  • с подачей воды.

Стоит отметить, что «мокрое» алмазное сверление проходит значительно быстрее, чем сухое. Вода, которая подается на алмазную коронку, выполняет две важные функции:

  • охлаждает коронку. Это позволяет подавать на нее большее давление, а значит тем самым увеличить скорость бурения;
  • смазывает буровой инструмент. Благодаря этому сопротивление снижается, а значит и коронка быстрее проходит через цемент.

Услуги алмазного бурения

Алмазное бурение в Нижнем Новгороде является наиболее результативной технологией создания отверстий в твердых материалах разных типов, включая бетон и железобетон. Там, где другие технологии неприменимы, она обеспечивает наиболее качественный результат: в поверхностях разных типов и глубины с ее помощью получают отверстия с абсолютно ровными краями. Опыт работы, профессиональное оборудование и штат специалистов позволяют нам выполнять качественно алмазное сверление отверстий в бетоне по цене , которая отличается демократичностью.

Рабочим и расходным инструментом  в данной технологии являются алмазные сверла. Сверление отверстий алмазной коронкой весьма практично: при своей невысокой стоимости позволяет получать наилучшие результаты без отходов за быстрый срок. Основными узлами установок для алмазного сверления являются электродвигатель, узел для крепления сверл, ручка переключения передач и узел подачи воды. Благодаря своей несложной конструкции эти устройства мобильны и обеспечивают доступную себестоимость работы.

Технология алмазного бурения

Перед началом сверления бурильная установка закрепляется на основании анкерными болтами. Затем на ней крепится алмазная коронка и далее установку подключают к электросети и системе подачи воды или иной охлаждающей жидкости. После этого оборудование можно запускать и начинать бурение.

Мастера знают, как обеспечить плавное вхождение сверла в материал. Плавный ход алмазной коронки и водяное охлаждение позволяют получать отверстия с ровными краями. Данная технология позволяет сверлить отверстия как армированном бетоне, так и в других твердых материалах – в граните, асфальте, камне и др. Диапазон ее применения постоянно расширяется, чему способствует и доступная стоимость алмазного бурения отверстий .
Данная услуга востребована в ряде случаев:

  • при создании проемов под установку сантехнического оснащения, разводку стояков отопления, монтаж душевых систем.
  • при необходимости взять пробы бетона.
  • при необходимости сверления отверстий в несущих основаниях и перекрытиях из бетона.
  • при отделочных работах – сверлении проемов для установки перил и декоративных элементов интерьера.
  • В иных случаях.

Шесть причин заказать алмазное бурение

Заказать алмазное сверление отверстий в бетоне выгодно, ведь вы получаете целый ряд преимуществ:

  1. Бурение отверстий в железобетоне алмазными сверлами является наиболее безопасной технологией для конструкций. В процессе работы отсутствует вибрация, что исключает появление микротрещин и последующее разрушение материала вокруг отверстия.
  2. Технология позволяет получать абсолютно круглые дыры с точным диаметром, глубина проемов может достигать нескольких метров. При этом не имеет значения внутреннее наполнение железобетона. Встречающаяся на пути арматура не будет помехой.
  3. Низкий уровень шума во время сверления.
  4. Отсутствие пыли и грязи, т.к. в процессе используется вода.
  5. Возможность бурить отверстия в местах традиционного расположения проемов, а также там, где стандартные техника и оборудования неприменимы.
  6. Невысокие цены на алмазное сверление отверстий в бетоне . Как было сказано выше, эта технология при своей эффективности отличается невысокой стоимостью.

Если вы ищете компанию, которая сможет выполнить бурение железобетона в Нижнем Новгороде , обращайтесь к нам! Наши мобильные рабочие бригады выполняют заказы любой сложности, выезжая на объект с профессиональным оборудованием.

Стоимость алмазного сверления

Вы можете узнать конкретные расценки на бурение отверстий в бетоне по указанным на сайте телефонам или написать нам на e-mail, и мы обязательно вышлем вам прайс. В целом, стоимость зависит от двух факторов: типа основания, которое будет буриться, и величины отверстия – его глубины и диаметра.
Если вам нужно пробурить отверстия в бетоне или другом твердом материале, обратитесь в компанию «ЭлеСт»! Есть три веских причины выбрать именно нас:

  1. Мы гарантируем качество бурения. Наши сотрудники — специалисты, которые используют профессиональное оборудование. Это обеспечивает всегда отличный результат.
  2. Помимо бурения мы предоставляем широкий спектр других сопутствующих услуг. Для вас это возможность заказать их в одной компании.
  3. У нас выгодные цены на алмазное бурение в Нижнем Новгороде .

Заказывайте алмазное бурение в Нижнем Новгороде в компании «ЭлеСт»! Сделать это можно двумя способами: 1) используйте форму на сайте; 2) позвоните нам по телефону 272-52-41 .

Преимущества алмазного сверления * Алмазное сверление бетона

• Обновлено

Технология алмазного сверления или бурения состоит в сверлении алмазной коронкой, состоящей из стальной трубы с напаянными к ней алмазными сегментами, при не прерывном охлаждении ее водой. Вода применяется для уменьшения количества пыли и охлаждения режущего инструмента, алмазной коронки. При использовании метода алмазного сверления происходит вымывание продуктов резания водой во время работы. Хотя в отдельных случаях применение воды может оказаться невозможным. Однако, в этом случае возможно сверление «всухую».

Сверление отверстий может производиться в железобетоне, бетоне, кирпиче, природном и искусственном камне. Необходимо только учитывать , что при наличии в стене незакрепленной арматуры или сетки может оказаться неприемлемым для применения алмазной коронки. Наличие закрепленной арматуры в монолитном бетоне не повлияет на точность отверстий. Алмазная коронка позволяет прорезать отверстия точного размера, с минимальным отклонением относительно разметки.

При сверлении сильно армированного бетона получаются идеально ровные «отшлифованные» отверстия точно требуемого диаметра, которые практически не требует дальнейшей отделки. При этом достигается низкий уровень шероховатости поверхностей и идеально круглой его формы. Алмазное сверление позволяет бурить отверстия на большую глубину Линейная скорость сверления: при этом 1 — 2 см/мин. Сверление может производиться как в полах, перекрытиях (вертикальное сверление), так и в горизонтальной плоскости — в стенах, фундаментах и пр. (горизонтальное сверление). В некоторых случаях возможно сверление отверстий под углом (наклонное сверление) вплотную к стенам и полу. Глубина сверления может доходить до 3 метров ,а диапазон диаметров сверления составляет от ∅12 мм до ∅600 мм.

Применение технологии алмазного сверления позволяет увеличить скорость производства, повысить качество и точность, при этом работа производится без пыли, шума и вибрации. Ведь главное преимущество технологии алмазного сверления — отсутствие ударных воздействий на обрабатываемый материал. Отсутствие вибраций — этот факт имеет значительный вес при сверлении монолита, и при реконструкции старых зданий.

При сверлении с помощью алмазных коронок не возникает шума и, самое главное, нет вибрации, которая чревата образованием в бетоне трещин и микротрещин. При этом средний уровень шума составляет 86 dB, а уровень вибрации составляет 2,5 м/с2.

Скорость алмазного сверления:1 — 2 см/мин
Диаметры алмазного сверления:от 12 мм до 650 мм
Глубина алмазного сверления:до 3м
Уровень шума:86 dB
Уровень вибрации:2,5 м/с2

Метод алмазного сверления или бурения является наиболее эффективным и бесшумным и простым способом выполнения отверстий в различных материалах (железобетон, кирпич, природный камень) при сохранении целостности конструкций и отсутствие микротрещин.

Обнавлено:

Алмазное бурение бетона АлмазТехРез — СКИДКИ И АКЦИИ +7 (495) 196-44-74

Технологический процесс, обеспечивающий легкое получение отверстий разной глубины в любых стройматериалах алмазным инструментом.

Область применения данной технологии широкая. Задействуют ее при строительстве зданий, сооружении ниш в стенах и перегородках, создании отверстий для установки анкеров, прокладке труб систем отопления, канализации, водоснабжения, монтаже оборудования промышленных предприятий, лестничных пролетов и перил, для демонтажа сантехкабины. Резка бетонных блоков выполняются с помощью специальной установки.

Буровой машиной, швонарезчиком, сверлильными устройствами, ручными дрелями и прочими инструментами, рабочая часть которых представлена алмазными дисками. Для резки и обработки камня применяется канат с алмазными вставками. Для создания ниш, демонтажа зданий используется высокоэффективное оборудование.

Современные установки обладают низким уровнем шума. Поэтому особо не вызывают дискомфорт у соседей. При необходимости, если требует того договор, мы готовы выполнить работы ночью.

Да. Современными установками такие работы осуществляются без проблем. Алмаз является самым твердым минералом. Поэтому диски из него позволяют создавать отверстия в разных материалах.

Раньше такая задача была невозможной. Современные инструменты справляются с такой работой. Отверстия делаются под любым углом.

Составить план работ. Определиться с числом отверстий, их диаметром, длиной, глубиной. Обеспечить возможность подключения электрооборудования к сети. Освободить участок, где нужно пробурить отверстие.

Да, но специализированным инструментом. Обычное оборудование не подходит. Вода будет не попадать на линию среза для остужения алмазных сегментов, а накапливаться на коронке, повышая вес алмазной установки. Это приведет к усилению вибрации, поломке двигателя, несчастным случаям. Подходят для бурения отверстий снизу вверх аппараты с гидравлическим двигателем, водозащищенное электрооборудование.

Для различных твердых материалов: бетона, включая армированный, железобетона, камня, кирпича, металла, асфальта, монолита.

Сухое и мокрое. Последний способ предполагает использование воды. Служит для охлаждения аппарата, предупреждения его преждевременного износа. При мокром методе отсутствует пыль. Из шланга направляется на рабочую область вода, которая собирается рециркуляционным пылесосом. Работа проходит быстрее, более эффективно. Возможно алмазное бурение во всех плоскостях: вертикальное, горизонтальное, под углом.

Методика отличается универсальностью, безопасностью, высокой скоростью работы. Не приводит к появлению трещин в стенах. Позволяет делать отверстия в труднодоступных местах. Края резки получаются гладкими, поэтому не нуждаются в обработке.

Цена определяется в зависимости от материала поверхности, с которой надо работать, наличия арматуры, производительности и мощности оборудования, сложности и объема работы, количества отверстий, которые надо сделать. Высотное сверление обходится дороже. За срочность берется дополнительная оплата.

От 4 до 40 см в диаметре и до 200 см в глубину.

Зависит от материала изготовления поверхности. В среднем для прохождения сантиметра стены надо 30-40 секунд.

Составляется проект. Наносится разметка на поверхность. Крепится оборудование к стене. Выполняется бурение.

Да, при наличии необходимого инструмента, навыков, опыта. Тогда создание отверстия будет бесплатным. Предварительно надо почитать статьи и посмотреть видео по данной теме.

Да, есть вакуумные опорные плиты, распорные стойки.

Установка закрепляется неподвижно на рабочей поверхности станиной.

Для точного высверливания отверстия.

Подать заявку, оставив личные данные. Можно отправить фотографию сооружения специалистам фирмы для предварительной оценки объекта. В ближайшее время менеджер перезвонит и уточнит детали. Сроки выполняются строго по договору день в день! Возможно усиление – уголком, швеллером.

На любой. Зависит от применяемого инструмента. Демонтажные работы выполняются в любых сложных местах. Бригада берется за любую сложность. Грязи не будет, мы уберем за собой мусор. Также, возможно бурение гранита.

8 фактов, которые нужно знать о коронке для алмазного бурения

Вы можете использовать алмазное корончатое сверло для пробивки отверстий в других устройствах и отверстий разного диаметра. Помимо обычного бетона, алмазные сверла также могут быстро резать железобетон, кирпичную кладку, стальную арматуру и другие твердые конструкции.

Эта технология не только более эффективна, чем другие традиционные технологии, но и является наиболее экономичным методом бурения твердых конструкций и копания земли.В этой статье представлены восемь фактов об алмазных сверлах, которые помогут вам лучше понять, что такое алмазное корончатое сверло.

(инструмент для корончатого бура Blue Diamond)

1.

Использование алмазного бура

Алмазные коронки для корончатого бурения — это режущие инструменты , которые удаляют материалы и делают отверстия, как правило, круглого сечения. Алмазная дрель уникальна тем, что с ее помощью можно делать ровные и аккуратные отверстия в недеревянных поверхностях.

В случае, если название вводит вас в заблуждение, думая, что это алмазный инструмент, алмазные сверла не являются алмазными инструментами.Вместо этого их детали содержат алмазный порошок. Поскольку алмаз является одним из самых твердых материалов в мире, вы можете быть уверены в том, откуда этот инструмент получил свое название. Это означает, что он мощный и может просверливать почти невозможные материалы вокруг.

В зависимости от используемой алмазной коронки вы можете использовать ее для сверления отверстий в: 

• Прочные цветные материалы, такие как стекловолокно, керамика, известняк, фарфор, гранит, мрамор, стеклянные блоки, кварц, каменная плитка, сланец и т. д.

• Твердые вещества, такие как драгоценные камни, кости, твердые раковины и т. д.

В большинстве случаев можно использовать алмазные коронки для выполнения следующих задач:

• Закрепите анкерные болты для унитаза, отверстия для труб отопления и водопровода, напольные приспособления, такие как напольные светильники, ванну, туалет и т. д.

• Закрепите вешалки для полотенец, поручни, отверстия для душа, карнизы, перегородки, дозаторы мыла, электрические розетки, двери и т. д.

• Сверление отверстий в фарфоровой плитке, сверление стекла для светильников, сверление гончарных изделий для светильников, сверление фарфоровой посуды для часов и т. д.

Ни при каких условиях не следует использовать алмазные коронки с гальваническим покрытием для сверления отверстий в твердых металлах, изделиях из кирпичной кладки, бетоне, изделиях из бетона, арматуре из фарфорового чугуна, твердых камнях глубиной более 1/2″ среди прочего?

(Алмазное корончатое сверло на белом фоне)

2.

Форма материала алмазного бурового долота

Существует два основных типа сверл: сверла с гальваническим покрытием и сверла со спеченным алмазом.

• Алмазное сверло с гальваническим покрытием:

Эта дрель имеет только один слой алмазного покрытия на стальном корпусе.Вы можете использовать это алмазное корончатое сверло для сверления отверстий в более мягких материалах с твердостью от 1 до 6 по шкале Мооса. Это означает, что все, что выше шести, может привести к сокращению срока службы сверла.

При использовании сверл с гальваническим покрытием на более мягких и пластичных материалах вы получите блестящие результаты благодаря более быстрому сверлению, минимальному рассеиванию тепла и гладкой поверхности.

Это сверло является фаворитом в стекольной и композитной промышленности, где его использование не является строгим. Он подходит для периодического использования.Например, вы можете использовать его, чтобы просверлить несколько отверстий при установке мрамора, плитки, стеклянных зеркал и т. д. в ваших домах.

Для получения оптимальных результатов рекомендуется использовать сверла с гальваническим покрытием для проделывания отверстий в материалах толщиной менее 1/4 дюйма. Это предотвратит износ практики в течение короткого времени.

Упражнения с гальваническим покрытием удобны для начинающих и любителей. Старайтесь не использовать его на твердых поверхностях, таких как бетон или изделия из бетона, чугунно-фарфоровая арматура, твердые камни глубиной более 1/2 дюйма и т. д.

• Алмазное сверло из металлокерамики:

Это сверло имеет несколько слоев алмаза на стальном хвостовике. Это означает, что в отличие от сверла с гальваническим покрытием, которое имеет только один алмазный слой, который отслаивается через короткий промежуток времени, сверла из спеченного металла служат дольше.

До и после использования спеченных практик важно очистить их оксидом алюминия, чтобы обнажить свежий алмазный слой. Это дает вам лучшую производительность на отверстие и оптимальные результаты.

Хотя цена спеченных сверл выше, чем у упражнений с гальваническим покрытием, следует отметить, что производительность спеченных сверл примерно в 20 раз выше, чем у алмазных сверл с гальваническим покрытием. Вы не только сэкономите деньги, но и сэкономите энергию и время, используя одну тренировку для проделывания нескольких отверстий.

Когда вы очистите покрытие сверла из спеченного алмаза, вы получите другую поверхность с ровным слоем для получения гладких результатов и производительности. Скорость сверления постоянна, а упражнения изнашиваются равномерно, не оставляя места для потускнения или неравномерности результатов сверления.

 (Алмазный сверлильный станок по бетону)

3. Общий срок службы алмазного бурового долота

Прежде чем купить алмазное корончатое сверло, важно обратить внимание на его срок службы. Важно, чтобы ваши клиенты получали максимальный срок службы своих алмазных коронок, поскольку от этого зависит прибыль, которую вы получите в качестве дилера или оптового продавца. Мы должны продлить срок службы алмазного сверла, необходимо рассмотреть некоторые важные вопросы:

• Подберите правильное алмазное сверло в зависимости от твердости материала: 

При выборе алмазного корончатого сверла очень важно выбрать такое сверло, которое соответствует твердости материала, который вы хотите просверлить.Шкала твердости Мооса варьируется от 1 до 10. Выбор той, которая соответствует вашим потребностям, продлит срок службы алмазного сверла.

• Обеспечить надлежащий поток воды: 

Обеспечьте постоянный приток воды к долоту. Регулярно проверяйте стержни, чтобы убедиться в отсутствии утечек. Если давление соответствует норме, сверла будут холодными.

• Правильная смазка имеет решающее значение: 

Уменьшение трения продлит срок службы алмазного сверла.Используйте экологически безопасный смазочный материал для снижения износа. Он будет охлаждать коронку и предохранит стержни от ржавчины.

(Алмазные коронки для сверления отверстий)

4. Выбор размера алмазной коронки

Выбор правильного размера коронки является одним из основных решений, которые вы должны сделать при покупке алмазного бура. Вы должны учитывать некоторые факторы:

• Твердость материала, который вы хотите просверлить: Выбор алмазного сверла зависит от твердости материала, который вы хотите просверлить.Чем тверже материал, тем больше размер и наоборот.

• Бюджет: Выбор размера бурового долота зависит от проекта, который вы хотите реализовать, и от его стоимости.

• Скорость: Для лучшей производительности и максимальной скорости необходимо выбрать размер сверла, соответствующий вашим потребностям.

(Сверление отверстий в бетоне алмазными коронками)

5. Что делать, если мусор застрял в яме?

Во время бурения вы можете столкнуться с некоторыми незначительными проблемами, такими как попадание мусора внутрь керна. Вы можете избавиться от этого, просверлив следующий кусок материала, так как это удалит мусор из центра, и вы сможете продолжить свою гладкую работу. Это означает, что вы должны постоянно сверлить ткань.

Если мусор не удаляется после первого шага, используйте проволочную щетку для удаления мусора.

 (Алмазные коронки для сверления отверстий)

6. Можете ли вы использовать его для работы с закаленным стеклом?

Крайне не рекомендуется использовать алмазное корончатое сверло для сверления отверстий в закаленном стекле, так как вероятность поломки достигает 80-90 процентов.Процесс производства закаленного стекла вызывает значительное напряжение, и это напряжение вызывает трещины при сверлении. Поскольку вы не знаете, под каким давлением находится закаленное стекло, сверление отверстий нежелательно.

 (Алмазные коронки на черном фоне)

7. Регулятор скорости алмазного бура

Скорость сверления алмазного сверла отличается от одного производителя и модели к другому. Алмазные сверла с гальваническим покрытием позволяют работать с низкой скоростью по мере увеличения твердости материала.Это попытка сохранить срок службы инструмента.

Кроме того, более высокие скорости приводят к более быстрому сжиганию алмазных коронок, что может привести к потере денег и времени. Контролируя скорость алмазного сверла в соответствии с материалом, в котором вы сверлите, вы увеличиваете срок службы сверла.

При определении скорости сверления необходимо также учитывать давление смазки и сверления. Когда скорость сверления слишком высока, алмазное сверло будет теплым на ощупь после использования. Сильный нагрев может привести к поломке материала.

 (Алмазный сверлильный станок для сверления отверстий в бетоне)

8. Основные преимущества алмазного корончатого бура

Некоторые основные преимущества алмазного корончатого бура включают:

• Низкий уровень шума: в отличие от буровых коронок по бетону технология алмазного бурения идеально подходит для обеспечения качественной работы без шума.

• Производит меньше пыли: Алмазное сверление — самая чистая и безвредная для окружающей среды технология сверления.

• Размер и форма: Вы можете легко найти размер, который подходит для вашего проекта, чтобы получить аккуратные, гладкие и изысканные результаты работы.

• Быстро и эффективно: экономит время, энергию и деньги.

• Вы можете управлять им дистанционно: механизированное оборудование может обеспечить безопасность рабочих.

• Вы можете использовать его для различных целей: в зависимости от работы, которую вы хотите выполнить, вы можете использовать алмазные сверла для стекла, гранита, в оптической промышленности, для подводной деятельности, для ремонта вещей дома и т. д.

 (Алмазные коронки на белом фоне)

Заключение

Алмазные коронки для корончатого сверления являются инструментом первостепенной важности, поскольку они мощные и могут сверлить любую поверхность или материал.Теперь, когда у вас есть некоторая качественная информация об алмазных коронках, у вас нет оправдания, чтобы не начать свой проект.

Вам нужны услуги алмазного бурения исключительного качества? Не смотрите дальше. В Nccuttingtools работают профессионалы с опытом и набором навыков, которые обеспечат вам ценность ваших денег и даже больше. Наша команда использует самые передовые технологии для достижения наилучших результатов в проектах наших клиентов. Свяжитесь с нами сегодня, и мы воплотим вашу мечту в сверлении алмазов.

2-дюймовые алмазные кольцевые пилы по бетону для сверления керна по кладке гранита от STADEA

2-дюймовые алмазные коронки для корончатого сверления по бетону от Stadea (серия Super A), профессиональная кольцевая пила для мокрого или сухого бурения для сверления/сверления керна в бетоне, гранита, кирпичной кладки, камня, плитки, сверления/бурения мрамора, керамической плитки, гранитной плитки, бурение/высверливание мраморной плитки, бурение керна из травертина, тераццо, керамогранита, искусственного камня, бурение керна из натурального камня. 2-дюймовые алмазные кольцевые коронки для мокрой или сухой бетонной кладки с высотой сегмента 9 мм, 3. Толщина сегмента 2 мм, общая высота 4 дюйма с оправкой 5/8 дюйма 11. Эти бетонные, гранитные, мраморные, масанорные, каменные плиты, алмазные сверлильные станки, являются прочными, агрессивными, острыми и создают чистые четкие круглые отверстия.

Бетонная кладка 2-дюймовая алмазная кольцевая пила для колонкового сверления Stadea (серия Super A)

  • Профессиональные 2-дюймовые алмазные колонковые сверла
  • кирпичная кладка, бетон, мрамор, плитка, камни и т. д.
  • Алмазный сегмент коронки высотой 9 мм, шириной 24 мм, толщиной 3.2 мм
  • Отлично подходит для бетона, гранита, мрамора, гранита Плитка, мраморная плитка, травертин, тераццо, керамическая плитка, керамогранит, искусственные и натуральные камни колонковое сверление
  • Алмазное корончатое сверло / алмазная кольцевая пила Max RPM 900, оправка 5/8″ 11 внутр. резьба
  • Агрессивные и прочные, изготовлены из качественного алмазного порошка для идеальных отверстий

Этот список предназначен для одной детали STADEA (Серия Super A) Wet/Dry Алмазное корончатое сверло / алмазная кольцевая пила Алмазные кольцевые пилы также известны как алмазные коронки и используются для сверления бетона, гранита, мрамора, гранитной плитки, мраморной плитки, травертина, тераццо, керамической плитки, керамогранита, искусственных и натуральных камней. Алмазное корончатое сверло STADEA / алмазная кольцевая пила работает как с водой, так и без нее. Сегменты корончатого сверла прорезают поверхности по кругу и создают отверстие. Алмазное корончатое сверло STADEA / алмазная кольцевая пила (серия Super A) доступны в нескольких размерах с шагом от 20 мм (3/4 дюйма) до 102 мм (4 дюйма).

О компании STADEA

Компания STADEA предлагает промышленный алмазный инструмент, электроинструмент и различные аксессуары для инструментов. STADEA — это быстрорастущий бренд, известный своими качественными инструментами для обработки камня, производства, резки, шлифовки и полировки, такими как алмазные полировальные круги, кольцевые пилы, полировальные диски, фрезы, профильные шлифовальные круги и многое другое! STADEA является одним из предпочтительных вариантов для производителей и производителей бетонного камня благодаря высочайшему качеству и конкурентоспособным ценам.STADEA является зарегистрированным товарным знаком ePortal LLC, Санта-Клара, Калифорния.

Советы по колонковому бурению и поиск и устранение неисправностей

Наконечники для колонкового бурения:
  • Для безопасности оператора большинство производителей рекомендуют сверлить отверстия диаметром более 67 мм, установив дрель на подставку.
  • Убедитесь, что в месте, где вы собираетесь бурить, нет газовых, электрических или водопроводных линий или любых других проблем.
  • Никогда не вставайте на буровую установку, чтобы удерживать ее, так как это вызывает «ребристый» эффект на керне, и долото в конечном итоге застрянет в скважине
  • Всегда включайте воду (всегда используйте чистую воду) перед включением двигателя.
    В противном случае уплотнения водяной рубашки бура могут перегреться, что приведет к их течи.
  • Для достижения наилучших результатов наносите воду до тех пор, пока суспензия не станет похожа на кофе, приготовленный с большим количеством молока. Слишком сильный поток воды смывает абразивную суспензию, которая необходима для постоянного износа сегмента и сохранения обнажения свежих алмазов. Слишком малое количество воды может привести к перегреву алмазных сегментов
  • Не используйте защиту от перегрузки в качестве выключателя — они не предназначены для использования в качестве выключателя, и в случае ее отказа гарантия не распространяется
  • Используйте только тяжелые режимы (2.5 мм или толще) удлинители и делайте их как можно короче
  • При резке стали шлам обычно меняет цвет (обычно на серый) или скорость двигателя дрели падает. Снизьте скорость двигателя и ослабьте давление примерно на 1/3. Если этого не сделать, сегменты могут перегреться и погнуться внутрь (иногда наружу) и перестать резать. Ствол тоже может треснуть. Некоторые операторы уменьшают количество воды после выхода из стали, чтобы снова починить лезвие, но не забудьте после этого снова поднять воду.
  • Точно так же, если вы сверлите бетон с высокой прочностью (или MPA) или с очень твердым заполнителем, сверло может покрыться глазурью и потребуется ремонт. Сделайте это, уменьшив количество воды наполовину в течение нескольких минут или просверлив отверстие в абразивном материале, таком как известняк, шлакоблок и т.п. Тот же эффект может дать и немного «Аякса».
  • При использовании обычных двигателей щеточного типа по мере того, как ток двигателя увеличивается из-за давления подачи, число оборотов в минуту падает.Это приводит к уменьшению поверхностных футов в минуту (SFM), что снижает производительность бурения. Амперметр может помочь оператору максимально эффективно использовать буровой двигатель, поддерживая более постоянные обороты в минуту или SFM. Сверление не должно выполняться выше номинального тока двигателя.
  • Амперметр также может помочь бесщеточным асинхронным двигателям не потреблять ток до тех пор, пока не сработает устройство защиты от перегрузки
  • Имейте в виду, что не бывает двух одинаковых работ по бурению керна. Переменные включают (но не ограничиваются ими) возраст бетона, используемую твердость и размер камня, количество и тип химикатов, добавленных для получения более твердых МФК, сколько стальных арматурных стержней будет просверлено и т. д.
  • Если ваше долото диаметром 127 мм застревает в известняке, United Diamond Tools предлагает ствол для известняка, специально разработанный для уменьшения заедания. Мы также продаем биты 127 мм для бетона, гранита и латерита.
  • При извлечении долота спустите воду и вытащите долото, пока двигатель бурильной машины все еще работает.
  • Опыт бурильщика в глубоком отборе керна имеет важное значение. Шлам от резки асфальта или бетона отчетлив и однороден. Как только колонковый бур прорежет дно асфальта или бетона в основание дороги, навозная жижа, выходящая на поверхность, будет выглядеть по-другому. Следите за изменением, и тогда вы поймете, что прошли.
  • Необходимо сверлить всухую по экологическим причинам, но у вас есть только стандартная коронка и коронка с водяным охлаждением? Были случаи, когда операторы подключали к буру воздух вместо воды, но это может не подходить для всех применений, и воздух не так эффективен для охлаждения, как вода. Это также может привести к повреждению уплотнений сверла при длительном использовании. Но для небольшой работы сойдет.
  • Водостойкая смазка
  • на резьбе шпинделя облегчит замену биты.
    Или попробуйте наш «слайдер» для легкого удаления — см. здесь
  • Имейте в виду, что при использовании вакуумного узла для крепления станины для корончатого сверления к поверхности оператор может получить травму, если вакуумный насос наполнится шламом или отключится питание. Это может привести к потере вакуума, что может привести к отрыву и падению станины сверла или вращению вокруг сверла.
  • Если обнаружена чрезмерная вибрация или «заедание» колонкового бура – ​​остановитесь, извлеките колонковое сверло, извлеките керн и исследуйте. Удалите лишний материал, куски обрезанного стального стержня и т. д. При сверлении кирпичных стен могут встретиться стеновые анкеры — удалите их пассатижами. Если эти проблемы не будут устранены, это может привести к повреждению или потере сегмента.
  • Если скорость сверления слишком высока, алмазный сегмент будет пропускать шлифовальную поверхность. Это означает, что связка колонкового стержня не будет изнашиваться, чтобы обнажить новые алмазы, а режущая кромка затупится или покроется глазурью поверх
  • .
  • В скважинах меньшего диаметра колонковый бур имеет тенденцию отклоняться от истинного центра.Это связано с отсутствием системы направляющего сверла для блокировки ствола в положении сверления. Иногда используется кусок тяжелой древесины (на внешней стороне вращения) для стабилизации долота
  • .
  • Сверление алмазами (абразивная технология) по сравнению с ударным сверлением SDS является самым медленным из всех методов резания. Сверление бетона со встроенной сталью может занять во много раз больше времени. Имейте реалистичные ожидания относительно времени, которое на это потребуется.
  • Если сверление идет медленно, возможно, ствол застеклен. Отремонтируйте долото, уменьшив количество воды наполовину в течение нескольких минут или просверлив отверстие в абразивном материале, таком как известняк, шлакоблок и т.п. Немного Ajax или строительного песка в отверстии также может иметь тот же эффект — запустите сверло на более низкой скорости, с уменьшенным давлением вниз, чтобы образовалась абразивная паста, которая заточит сегменты.
  • Если ваша внутренняя резьба 1/2 дюйма заржавела и не очищается, вы все равно можете использовать биты 1/2 дюйма, купив у нас переходник 1 1/4 дюйма UNC на 1/2 дюйма (переходник).Посмотреть их здесь

Удаление застрявших стволов

Во избежание заклинивания:
1. При креплении болтами к любой поверхности убедитесь, что ваша подставка ровная, и убедитесь, что регулировочные ножки подставки плотно затянуты, чтобы они не могли расшататься при вибрации.
2. При сверлении стали всегда снижайте скорость до минимально возможной. Поднимайте и опускайте буровой двигатель несколько раз, пока не пробьете сталь.
3. Никогда не отсоединяйте подставку, если ствол находится в отверстии..
4. Часто прочищайте отверстие керна.
5. Не пытайтесь удалить слишком длинную пробку
6. Хороший напор воды поможет вывести отложения из более глубоких отверстий. Время от времени ослабляйте давление на коронку на несколько минут.

Чтобы разблокировать застрявшие стволы:
1. Вы можете удалить керн из ствола, если он застрял.
2. Держите подставку прикрученной болтами. Используйте WD40 для смазки или жидкости для мытья посуды в отверстии. Наденьте гаечный ключ на заднюю гайку. Качайте каретку вверх и вниз, пока кто-то еще качает ствол вперед и назад.
3. Снимите подставку и корончатое сверло, оставив ствол. Используйте WD40 для смазки или жидкости для мытья посуды в отверстии. Используйте скользящий молоток или съемник керна. Ствол может потерять зубья сегмента, но он вылезет.

Устранение неполадок:
Проблема Причина Средство
Сегмент изогнутый  Слишком сильное давление со стороны оператора при резке рео  Заменить ствол, уменьшить давление при резке рео
Чрезмерный износ сегмента Недостаточно охлаждающей жидкости Проверить водопровод, увеличить количество воды
Слишком низкая скорость Увеличьте скорость вращения в соответствии с рекомендациями
Слишком большая мощность двигателя Соответствие мощности станка диаметру ствола
Дрель вибрирует Надежно закрепите буровую установку. Проверить подшипники, ролики и т. д.
Ствол не подходит для работы (т.е. слишком мягкий) Выберите правильный ствол в соответствии с обрабатываемым материалом
Потеря сегмента Насадка слишком твердая, из-за чего ствол подпрыгивает Уменьшите скорость сверления или используйте более мягкую связку
Перегрев Увеличить расход воды
Сверло и долото сместились во время бурения Крепко держите дрель или установите дрель на подставку
Мусор в отверстии Очистить скважину от камней, осколков рео и т. д.
Установка буровой установки недостаточно жесткая Затяните анкер или проверьте разрежение
Корончатая коронка выпадает из рео Уменьшить обороты до тех пор, пока рео не будет отключено
Трещина сегментов Бит слишком твердый Уменьшите скорость сверления или используйте более мягкую связку
Сверло не удерживается жестко Крепко держите дрель или установите дрель на подставку
Растрескивание ствола Слишком большое давление со стороны оператора Уменьшить давление
Бит слишком твердый Используйте более мягкую связку
Ствол с раструбом Слишком большое давление со стороны оператора Уменьшить давление
Чрезмерный износ стальной трубы Дрель вибрирует Надежно закрепите буровую установку. Проверить подшипники, ролики и т. д.
Ствол деформирован или работает неправильно Заменить ствол
Мусор в отверстии Например, части рео, гравия и т. д. Увеличьте количество воды, чтобы удалить
Ствол не выровнен относительно сверла Убедитесь, что ствол выровнен по отношению к шпинделю сверла.
Без сверления Слишком твердый материал для ствола, например, гранит Выберите более подходящий (обычно более мягкий) ствол
Чрезмерное количество воды Если выходит чистая вода, уменьшите подачу до тех пор, пока вода не станет молочного/мутного цвета.
Бита остекленная  Удалите глазурь (см. выше), затем снова просверлите с большим давлением
Рабочая скорость слишком высокая Уменьшить скорость
Электродвигатель дрели с пониженным питанием Подберите диаметр сверления к мощности двигателя
Слишком низкое давление Повторная заточка, повторное использование с большим давлением

Скорости корончатых сверл:

(Эти скорости корончатого сверления являются только рекомендуемыми.Всегда консультируйтесь с руководством по дрели для получения рекомендаций, подходящих для вашей машины)

Диаметр мм Скорость сверления
8–29 мм 3000 об/мин
30–45 мм 1500 об/мин
46–65 мм 1200 об/мин
66–89 мм 900 об/мин
90–125 мм 600 об/мин
126–200 мм 450 об/мин
201–400 мм 300 об/мин

Отказ от ответственности: информация на этом веб-сайте предоставляется добросовестно и считается надежной и точной в настоящее время. Тем не менее, информация предоставляется на том основании, что читатель будет нести исключительную ответственность за оценку информации, ее достоверность и полезность. UDT никоим образом не несет ответственности по небрежности или каким-либо другим образом за любые убытки, понесенные или понесенные кем-либо, полагающимся на информацию, даже если такая информация является или окажется неправильной, неполной, устаревшей или вводящей в заблуждение.

Сухое колонковое бурение по сравнению с мокрым колонковым бурением

При сверлении отверстий в бетоне диаметром более 1-2 дюймов вам следует рассмотреть возможность использования корончатого сверла.Не все корончатые сверла одинаковы. Есть несколько факторов, которые необходимо учитывать при выборе лучшего сверла, таких как материал бетона, глубина и конкретное применение.

Это приведет вас к выбору между коронками для сухого или мокрого бурения. Эти советы объясняют разницу между сухим и мокрым колонковым бурением и объясняют, в каких случаях лучше использовать оба варианта.

Мокрое колонковое бурение

В большинстве случаев бурения с колонковым долотом мокрое бурение является наиболее востребованным вариантом.Долота для мокрого бурения используют воду, чтобы помочь сверлу проникнуть сквозь поверхность материала. Вода продвигает сверло через материал быстрее, чем другие буровые долота. Как и в случае с сухим, сверло для мокрого бурения имеет полый центр для удаления керна из отверстия, оставляя после себя чистую поверхность.

Корончатое сверло для мокрого бурения используется во многих областях, включая сантехнику, кладку труб или колодцев, сверление бетона и многое другое. Использование мокрого сверления часто предпочтительнее, чем сухое, потому что мокрые корончатые сверла делают отверстие более прочным из-за меньшего количества осколков.Кроме того, сверла для мокрого бурения помогают бороться с пылью, смывая порезы, что продлевает срок службы сверла.

Сухое бурение

Сухое корончатое сверло просто сухое. Они имеют полые центры, предназначенные для извлечения сердечника из отверстия, чтобы не осталось материала. При использовании без воды сверла для сухого колонкового бурения испытывают большую нагрузку и давление на лезвие, что может привести к снижению скорости сверления.

В большинстве случаев предпочтительным вариантом является сверло для мокрого бурения.Однако, когда дополнительное количество воды не требуется для выполнения работ, лучшим вариантом являются коронки для сухого бурения. В любом случае, связанном с электрическим проводом, наиболее безопасным вариантом будет выбор сухого корончатого сверла. Корончатые сверла для сухого сверления также являются лучшим вариантом для сверления среднего и мягкого кирпича.

Вердикт

В конце концов, оба типа сверл являются эффективными инструментами для вашей работы, при этом сверло для мокрого бурения является более предпочтительным из двух вариантов. Allfasteners предлагает сверла для корончатого сверления и удлинители, необходимые для вашего следующего применения. Ознакомьтесь с ними здесь, чтобы собрать инструменты, которые вам понадобятся на стройплощадке.

Запросы о колонковом бурении?

У вас есть вопросы о том, какой тип колонкового бурения вам следует выполнять или где вы можете приобрести инструменты, необходимые для вашей работы? Свяжитесь с Allfasteners, универсальным магазином для крепления всех вещей, по электронной почте или по телефону 888.859.6060

MK Diamond — Устранение неполадок с алмазными коронками

Устранение неисправностей Алмазные коронки

Остекление (долото прекращает бурение или работает очень медленно)
Причина Слишком большое давление подачи.
Способ устранения Открытая коронка с абразивным материалом (песочный горшок, бетонный блок, пильный диск). Уменьшите давление подачи. Использование амперметра поможет контролировать скорость и давление.
Причина Заполнитель слишком твердый.
Способ устранения Используйте более мягкую связку.

Погнутые сегменты
Причина Слишком большое давление подачи и недостаточно воды.
Способ устранения Если возможно, отремонтируйте долото.Уменьшите давление подачи и увеличьте расход воды.
Причина Заполнитель слишком твердый.
Способ устранения Используйте более мягкую связку.

Потерянные сегменты
Причина Стальной арматурный стержень.
Способ устранения Уменьшите давление подачи (следите за амперметром). Используйте долото более высокого качества и увеличьте расход воды.
Причина Стальной арматурный стержень.
Способ устранения Уменьшите давление подачи (следите за амперметром). Используйте долото более высокого качества и увеличьте расход воды.
Причина Недостаточно воды для надлежащего охлаждения сверла.
Способ устранения Увеличьте расход воды.
Причина Буровая установка закреплена неправильно.
Устранение Существует три способа закрепления буровой установки — стоять на ней нельзя!

Сердечник зависает
Причина Недостаточно воды для удаления шлама.
Устранение Снимите биту и вытолкните керн с помощью шипа через ступицу. Увеличьте поток воды.
Причина Колонковая бочка помята из-за ударов по ней молотком для удаления зависших кернов.
Средство Отремонтируйте бочку и увеличьте поток воды.

Удаление застрявшего бура
  1. Отсоедините буровую установку от бура.
  2. Проденьте кусок резьбового стержня того же диаметра, что и сверло (5/8-11 или 1-1/4-7), через втулку, пока он не упрется в бетон.Затем наденьте на стержень две шестигранные гайки и зафиксируйте их друг против друга, чтобы они, в свою очередь, зафиксировались на стержне.
  3. Поверните гайки с помощью гаечного ключа, который повернет стержень, который, в свою очередь, упрется в бетонный сердечник, вытащив сверло из отверстия, не повредив его.

BLUEROCK 20″ сверло алмаза ВЛАЖНОЕ для бетонного корончатого сверла

 

20-ДЮЙМОВАЯ АЛМАЗНАЯ КОРОНКА BLUEROCK TOOLS ДЛЯ КОЛОННО-КОРОННОГО БУРЕНИЯ

    • Буровая коронка для бетона мокрого типа
    • Внешний диаметр сверла: 20 дюймов
    • Общая длина: примерно 17 дюймов
    • Внутренняя глубина ствола: 15. 5 дюймов Приблизительно
    • Тип резьбы: промышленный стандарт 1 1/4″
    • Для кольцевого сверления бетона большого диаметра

 

Примечание для покупателей. Буры по бетону считаются расходным материалом. Срок службы бит варьируется в зависимости от многих факторов, в том числе; тип материала, плотность материала, глубина резания, диаметр отверстия, скорость сверления, мокрое/сухое сверление и опыт оператора. Таким образом, для BLUEROCK Tools чрезвычайно сложно оценивать отдельные проекты и говорить о том, как долго прослужит бит, прежде чем его нужно будет заменить.

Мы считаем, что эти коронки среднего класса по своим характеристикам, но продаются по низкой цене. Наши клиенты склонны считать эти биты более выгодными по сравнению с высококачественными битами, которые намного дороже. Мы часто слышим, что, несмотря на то, что высококачественные биты могут служить в два раза дольше, они стоят в четыре раза дороже, и они счастливы, покупая наши биты и получая такое же количество ножек за полцены.

Буровые коронки для бетона мокрого типа НЕ предназначены для резки всех типов горных пород.В первую очередь они предназначены для резки бетона. Некоторые типы горных пород можно резать, но это ограничивает срок службы долота. Решение использовать эти биты на материалах, для которых они изначально не предназначены, будет приниматься на риск пользователя и не подпадает под действие нашей стандартной бизнес-политики.

 

ДЛЯ ДОСТАВКИ ЗА ПРЕДЕЛЫ КОНТИНЕНТАЛЬНЫХ ШТАТОВ СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ ПОЖАЛУЙСТА, СВЯЖИТЕСЬ С ПРЕДЛОЖЕНИЕМ ПО ДОСТАВКЕ, ЕСЛИ ИНОЕ НЕ УКАЗАНО В ОПИСАНИИ ТОВАРА.

 

Этот товар еще не получил ни одного отзыва.Будьте первым кто оценит этот продукт. Написать рецензию

ИНСТРУМЕНТЫ BLUEROCK
BLUEROCK 20-дюймовая алмазная мокрая коронка для корончатого сверла по бетону

Колонковое бурение в бетоне с арматурой

Практически для всех строительных проектов в конечном итоге потребуется по крайней мере одна бригада для корончатого сверления бетона с арматурой по той или иной причине. Колонковое сверление — лучший способ сверления отверстий в бетоне из-за его скорости и точности, а также чистого подхода к сверлению. По этой причине колонковое бурение бетона обычно считается одной из самых основных услуг в строительном бизнесе, по мнению экспертов в области резки бетона.

Что входит в бурение бетона?

Колонковое сверление в бетоне всегда включает сверление очень точных закругленных отверстий в полах, потолках, стенах и других конструкциях, обычно встречающихся на стройплощадке.Это улучшает бетонную конструкцию, так что она способна разместить такие услуги, как телефонные линии, воздуховоды HVAC, спринклерные системы и водопровод.

При колонковом сверлении бетона чаще всего используются сверла с алмазными наконечниками или твердосплавные сверла, поскольку оба они очень эффективны при сверлении бетона. Буровая установка обычно устанавливается на вращающемся валу сверлильного станка, и этот станок крепится к полу или стене.После завершения операции бурения из отверстия будет удален тонкий бетонный керн или заготовка.

Специальные виды колонкового бурения

Когда необходимо удалить большой участок бетона, лучший способ выполнить эту задачу — просверлить несколько отверстий в рядах, которые пересекаются друг с другом. Этот тип бурения в бетоне часто используется, когда другие процедуры резки бетона трудно реализовать. Этот тип линейного бурения или бурения обычно используется, когда необходимо вынуть квадратный кусок бетона или кусок прямоугольной формы.

Чаще всего буровая установка состоит из стальной трубы, которая содержит либо сверло с алмазным наконечником, либо твердосплавное корончатое сверло, и вся установка часто соединяется со стеной или полом, в котором производится бурение. Этот тип керна часто используется для создания отверстий для прокладки кабелей или для размещения анкерных болтов, а иногда также для установки дюбелей.

В зависимости от размера отверстий и количества отверстий, которые необходимо просверлить, работа может выполняться либо вручную, либо путем установки буровой установки на поверхность, которую необходимо просверлить.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.