Как наносить жидкое стекло на бетонный пол: Пропитка бетона жидким стеклом

Содержание

Покрытие бетона жидким стеклом — пропорции смеси, правила работы

Чтобы изменить свойства монолита можно добавлять в бетон жидкое стекло при замешивании раствора, или нанести вещество на готовую поверхность. Что дает применение этого вещества? 

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Бетон приобретает ряд свойств:

  • Применение силикатной добавки способствует заполнению всех пор внутри бетона, что делает поверхность не восприимчивой к воздействию влаги;
  • Присадка добавляет раствору термостойкости, предотвращает растрескивание под воздействием высокой температуры;
  • Добавленное стекло ускоряет процесс затвердевания цементной смеси;
  • Если монолит обработать раствором на основе силикатов, то она становится более устойчивой к воздействию кислот.

Планируя модифицировать бетон при помощи силикатных присадок, нужно учитывать предписанные пропорции.

Пропорции

Количество применяемого стекла напрямую зависит от типа работ, которые предстоит выполнять с таким раствором. Например, для заливки бетона количество стекла должно быть не более 25% от массы всей смеси. Для расчета необходимого объема вещества, пользуются соотношением: на 1м3 бетона понадобится 72 л силикатного состава.

Внимание! Добавляя силикат в бетон для гидроизоляции, пропорции нужно строго соблюдать. При содержании в бетоне 3% жидкого стекла, его прочность увеличится. Если свыше 4%, то такой монолит утратит 25% прочностных характеристик.

Если планируется сделать смесь для грунтовки, или на основе жидкого стекла замешивают силикатный клей, то пропорция составляет 1:1. Перед применением должна быть изучена инструкция по применению.

Правила работы

Приготовление цементной смеси с жидким стеклом возможно и при выполнении работ собственноручно в домашних условиях. Главное, это необходимость соблюдать все технологические рекомендации по работе с веществом.

Важно! Приготовленная на основе силикатного состава смесь быстро затвердевает, поэтому не стоит разводить сразу много, а подмешивать по мере расхода.

Для работы с монолитными бетонными конструкциями жидкое стекло можно применять методом внутреннего или внешнего введения в зависимости от потребности дальнейшей эксплуатации.

Обработка снаружи

Можно применять жидкое стекло для гидроизоляции бетона, для чего наносят его уже на готовое строение, чтобы пропитать наружный слой. При этом средство заполняет поры, кристаллизуется при высыхании и не позволяет влаге проникать в бетон. Такая обработка является не только мерой повышения влагостойкости, но и защитой от плесени и воздействия агрессивных веществ.

Внешнее нанесение присадки рекомендовано при:

  • Защите фундамента любого типа от воздействия влаги;
  • Обработке внутренних помещений цоколя и фундамента со стороны подвала;
  • Обработке балкона;
  • Повышения влагостойкости бассейнов, выполненных из бетона и внутренних чаш колодцев.

На заметку! Силикатный состав может служить как грунтовка при обработке перед началом отделочных работ.

Добавление в раствор

Если внешняя обработка позволяет защитить только небольшой слой бетона от негативных воздействий, то замешанная в процессе приготовления присадка делает монолит устойчивым к влаге и перепадам температур по всей толщине равномерно. При этом важно соблюдать технологические требования приготовления раствора.

Важно! Нельзя вводить концентрат жидкого стекла напрямую в готовую бетонную смесь!

Способ приготовления модифицированного раствора прост. Главное условие замешивания – присадку добавляют к сухой смеси. Для начала смешивают в нужной пропорции все сухие ингредиенты, только потом вливают, постоянно помешивая, присадку, разведенную водой. Полученный таким образом раствор как можно скорее нужно залить в опалубку, пока не начался процесс кристаллизации.

Подобный раствор применим для:

  • Сооружения гидротехнических строений;
  • Заливки фундамента на почве, склонной к высокому поднятию уровня грунтовых вод;
  • Возведения различных типов каминов и печей;
  • Оборудования колодцев, бассейнов, септиков и прочих резервуаров с постоянным присутствием воды.

Еще один аспект применения силикатных веществ – изготовление раствора для быстрого устранения протечки, так как смесь быстро затвердевает после нанесения.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла для бетона  

Применять жидкое стекло для бетона можно для получения улучшенных характеристик поверхности:

  • Защищает монолит от влаги;
  • Повышает устойчивость к агрессивным средам;
  • Сохраняет прочностные характеристики при перепаде температур;
  • Защищает поверхность от поражения грибком;
  • Минимизирует последствия механических воздействий;
  • Создает гладкий слой, надежно фиксирующийся на поверхности;
  • При расходе вещество экономно;
  • Стоимость добавки доступна для применения в различных вариантах;
  • Срок действия защитных свойств около 5 лет. Затем нужно дополнительно нанести новый слой на монолит.

В качестве минусов применения силикатов отмечают:

  • Быстрое застывание не позволяет качественно обработать большую поверхность после заливки;
  • Монолит, обработанный жидким стеклом нужно дополнительно укрывать рулонной изоляцией;
  • Модифицированный состав трудно сверлить и штробить;
  • Применение силикатов на кирпиче не приемлемо;
  • Необходимо проверять состояние поверхностного покрытия, так как растрескивание снижает гидроизоляционные свойства;
  • Жидкое стекло не устойчиво воздействию растворителей;
  • При несоблюдении рекомендованных пропорций, свойства бетона ухудшаются.

Подготовка основания и нанесение пропитки

Вещество может применяться как в неразбавленном виде, так и в форме водного раствора. При этом допускается применение при температуре не менее +5оС.  Также важным условием является нанесение на сухую, не промерзшую поверхность. Не стоит наносить вещество на бетон, который еще не набрал нужной прочности.

Важно! Когда необходимое количество вещества из основной тары взято, нужно плотно ее закрыть, так как при малейшем доступе воздуха начнется кристаллизация.

Как правильно подготовить бетонное основание 

Чтобы нанести жидкое стекло для гидроизоляции бетона, нужно предварительно подготовить поверхность:

  • Освободить ее от рыхлых слоев цементного молочка, последствий железнения, остатков старой краски или клея. Такая процедура осуществляется с применением шлифмашины, пескоструйного или дробеструйного устройства.
  • При помощи строительного пылесоса очистить поверхность от остатков пыли и мусора.
  • При наличие на монолите дефектов (сколов, трещин) их нужно заделать и просушить до начала обработки.

Обработка жидким стеклом кровли и пола

Чтобы укрепить основание перед нанесением жидкого стекла, нужно обработать поверхности битумной эмульсией. Ее толщина должна быть 2 мм. Когда слой высохнет, приступают к заливке силикатного раствора. При этом оптимально будет нанести слой в 3 мм, который сразу же нужно выровнять шпателем. После высыхания первого слоя стекла (около 3 часов), наносят второй. Полноценно эксплуатировать обработанную поверхность можно спустя двое суток.

Покрытие цоколей и подвальных помещений

Обработка бетона жидким стеклом в таких помещениях осуществляется при помощи водного раствора. Использование концентрата направлено на борьбу с грибком и плесенью. В таком случае нужно нанести 2 слоя вещества.

В качестве гидроизоляционного состава обычно применяют цементную смесь с жидким стеклом и водой, изготовленную в равных пропорциях. Полученным раствором промазывают необходимую площадь в течение получаса. Затем смесь потеряет пластичность, и нанесение станет невозможным.

Обработка стен и потолка

 

Чтобы обработать внутреннюю поверхность потолка и стены в качестве грунтовки и защиты от влаги, концентрат разводят с водой один к двум частям соответственно. При этом расход вещества составит от 150 до 300 гр на 1м2 поверхности.

На заметку! Для обработки больших помещений допустимо применение распылителя.

Каким образом осуществляется обработка:

  • Очистить основание.
  • Подготовить инструмент и замешать раствор.
  • Нанести или распылить вещество на необходимые поверхности до достижения слоя в 2 мм.
  • Покрытие бетона жидким стеклом осуществляется в 2-3 слоя. Отведя на высыхание каждого минимум 3 часа.

Техника безопасности  

Жидкое стекло — вещество не горючее, не токсичное, не подвержено взрывам. Но входящие в состав щелочи могут при попадании на кожу или в глаза быть причиной ожога. Поэтому, работая с веществом, стоит использовать защитную одежду, перчатки и очки.

Внимание! При попадании силикатов на кожу, нужно сразу смыть их теплой водой.

Чтобы обеспечить сохранность смеси без потери эксплуатационных характеристик, нужно плотно закрывать тару после забора нужного количества вещества и хранить в сухом месте. Не допускается оставление жидкого стекла вблизи с отопительными приборами и работающими механизмами. Допустимый температурный диапазон хранения +5- +40оС. При этом силикатный клей не боится замораживания и способен работать после оттаивания.

Чтобы утилизировать остатки вещества, его нельзя выливать в канализацию. Нужно отправить вместе с другим строительным мусором на полигон. Осторожно стоит обращаться с застывшими частичками силиката, так как они имеют острые края.

Применение этого вещества при работе с бетоном как уже залитым, так и раствором под монолит, обусловлено возможностью придания дополнительных прочностных характеристик. При этом важно соблюдать пропорцию, так как повышенное содержание силикатов в растворе  может придать обратный эффект и поверхность станет хрупкой.

Жидкое стекло и бетон. Такого эффекта мы не ожидали. Теперь расхлёбываем последствия. | РемСтройМастер на работе и дома

Дорогие читатели, приветствуем Вас на Нашем канале. Если вы к нам заглянули, значит Вы что-то строите, ремонтируете или планируете это делать.

В данной статье мы ответим на очень частый вопрос про жидкое стекло и бетон.

Наш клиент запланировал в 2019 г. доделать ремонт в цокольном помещении в 2020 году, и на сегодняшний день, у него цокольный этаж в предчистовой отделке — стены и потолки финишная шпаклевка, а пол — черновой бетонный. Так как его цокольный этаж имеет выход на первый этаж в кухню-столовую, он задумался, а не будет ли пыль подниматься в кухню?

Подумал, подумал и решил прогрунтовать бетон.

Ну конечно же грунтовка была «выпита» бетоном и через неделю от нее и следа не осталось.

Он решился еще на один эксперимент. И покрыл пол Жидким стеклом.

Вот это стекло он использовал

Вот это стекло он использовал

И вот что получилось. Да, на первый взгляд неплохой результат.

После покрытия жидким стеклом

После покрытия жидким стеклом

Но вот с чем мы столкнулись далее, мы не ожидали.

Мы вышли на объект для ремонта. Наши задачи были выровнять пол и произвести покраску потолков, стен, монтаж потолочных плинтусов и финишное покрытие пола.

Полы заливали самовыравнивающейся смесью и она очень хорошо легла. А через 3 суток, когда мы приступили к покраске стен и потолков, мы заметили характерные глухие звуки при передвижении стремянок. И проблема крылась именно в местах, которые были покрыты жидким стеклом.

Да, мы нанесли грунтовку перед заливкой, и причем 2 слоя. Соблюдали все правила заливки, сплошным потоком, без остановки. Но всё равно, пришлось вскрыть эти глухие места, снять слой жидкого стекла и залить заново.

Хозяин в курсе этих тонкостей, и очень надеется, что не прийдется все вскрывать. Сегодня мы монтируем пол, будет ламинат.

Ламинат — дымчатый дуб.

Ламинат — дымчатый дуб.

Мы сделали определенные выводы:
  • Жидкое стекло нужно добавлять в бетонный раствор в момент его замешивания, это улучшит водостойкость бетона.
  • Жидким стеклом можно покрыть бетон — только если вы не планируете в дальнейшем наносить какие-либо смеси или растворы. Большая вероятность того, что она просто не будут иметь сцепление с жидким стеклом.
  • Жидким стеклом не имеет смысла покрывать бетонные полы в гаражах или въездных группах, так как оно раскрошится в течении пары сезонов при температурных перепадах.

А что нанести на бетонные конструкции вне помещений мы рассказывали с статье «Как сохранить бетонные отмостки и дорожки»

Надеемся наши советы Вам пригодятся. Подписывайтесь на Наш канал РемСтройМастер и узнавайте больше о строительстве и ремонте.

что это такое – применение и состав, силикатный клей для пола и дерева, отзывы

При выполнении строительных работ используется большое количество клеевых составов, которые необходимы для соединения различных типов поверхностей. Одной из востребованных смесей является жидкое стекло. Рассмотрим подробнее, что это такое и для каких целей его используют.

Особенности

Жидкое стекло состоит из водного щелочного спецраствора, который изготовлен на основе силикатных солей. Данный стройматериал представляет собой прозрачный либо слегка окрашенный в желтый или зеленый оттенок расплав. Состав жидкого стекла включает силикаты натрия и калия, в результате чего клеящая смесь делится на 2 вида. Отличия этих видов заключаются в области использования. Внешне он выглядит как однородная желеподобная жидкость без твердых частиц.

Первая разновидность стройматериала – это натриевый состав, который обладает высоким показателем адгезии с различными покрытиями. Натриевый состав употребляют при армировании фундамента, ремонте стеклянных и фарфоровых изделий, огнеупорной обработке стройматериалов. Вторым видом является калиевый спецсостав. Последняя вариация клеящего раствора обладает высоким показателем стойкости к агрессивной среде. Зачастую данный продукт употребляют при изготовлении защитных лакокрасочных изделий. Внешний вид нанесенного калиевого состава на покрытие не имеет бликов.

Для жидкого стекла действует ГОСТ 13078-81, поэтому при приобретении данной продукции смело требуйте сертификат качества, в противном случае лучше отказаться от такой покупки, ведь существует множество подделок. Если жидкое стекло применяется в чистом виде, то оно способно высохнуть за 10 минут. В случае, если силикатный клей употребляют при приготовлении различных строительных смесей, время высыхания раствора увеличивается.

Натриевая продукция способна увеличить скорость затвердевания цементно-песчаных смесей. Его зачастую употребляют в работах с фундаментом, а также при проведении гидроизоляции строительных покрытий. Результативность жидкого стекла объясняется тем, что данное вещество с легкостью способно проникать в структуру твердых стройматериалов, при этом отдавая влагу и повышая свою плотность и вязкость. Жидкое стекло имеет и другое название – силикатный клей.

Технические характеристики

Жидкое стекло обладает рядом эксплуатационных качеств, благодаря которым оно пользуется востребованностью среди владельцев:

  • используется практически в любых строительных работах;
  • имеет способность защищать поверхности от воздействия влаги – жидкое стекло не дает влаге и воде проникать в структуру материала;
  • минимальный период застывания;
  • жидкое стекло обладает антисептическим эффектом, то есть является защитой от появления плесени и грибка;
  • жидкое стекло для напольных и стеновых поверхностей зачастую применяется в качестве огнеупорного материала;
  • продукция не содержит вредоносных веществ, что позволяет использовать его во всех помещениях;
  • подобные клеящие составы имеют длительный эксплуатационный срок;
  • легкость при нанесении – жидкое стекло ровным слоем ложится на рабочую поверхность;
  • если сравнивать силикатный клей с аналогичными гидроизоляционными стройматериалами, то первый вариант будет в выигрыше;
  • срок хранения стройматериала составляет около 2 лет, причем постоянные заморозки/разморозки не влияют на эксплуатационные качества изделия, но при длительном хранении может образоваться осадочный слой, который считается нормой;
  • изоляция, выполненная на основе силикатного клея, способна выдержать температуру до 1300 градусов.

Несмотря на большинство положительных характеристик, силикатный клей имеет и негативные стороны при применении:

  • В составе жидкого стекла имеется большое количество щелочи, которая негативно влияет на кожу человека. При работе с таким продуктом необходимо запастись высокими резиновыми перчатками.
  • Клеящий раствор способен затвердеть в течение 20 минут, после чего использовать данный стройматериал запрещено. Поэтому специалисты рекомендуют проводить строительные работы в быстром ритме.

Область применения

Жидкое стекло является многофункциональным средством, ведь его применяют во всех строительных мероприятиях. Зачастую данное вещество применяют для гидроизоляции не только жилых помещений, но и нежилых сооружений (гараж, подвальные помещения). Высококачественное клеящее средство способно сделать любые изделия стойкими к повышенной влажности. В этом случае стройматериалы не будут деформироваться. Гидроизоляция, выполненная в подвальных и цокольных сооружениях посредством жидкого стекла, не позволяет проникать грунтовым водам внутрь. Поэтому осенью или весной в подобных помещениях сухо.

Благодаря своей универсальности данный стройматериал можно наносить на потолок, на стены и на напольные покрытия. Обратите внимание, что нанесение жидкого стекла не только предупреждает различные вредные образования, но и устраняет грибок и плесень, если они уже имеются на рабочей поверхности. Для устранения данной проблемы следует просто нанести его на покрытие, после чего образовавшаяся плесень и грибок исчезнут.

Клеящие составы также употребляют в качестве полироли, их наносят на различные поверхности столов, тумбочек, шкафов, чтобы придать привлекательный внешний вид гарнитуре. В производстве целлюлозно-бумажной промышленности данную продукцию используют в качестве клея.

Благодаря таким возможностям силикатный клей зачастую используют при подготовке поверхностей под поклейку обоями.

В такой ситуации употребление антисептического покрытия является обязательным условием, в особенности если полотна не дышат. Жидкое стекло также употребляют для обработки колодезных конструкций и внутренних стенок бассейнов. Силикатное покрытие имеет способность защищать данные конструкции от разрушений и протекания.

Если в помещении требуется установка трубопровода, то в качестве герметизирующего материала можно применить жидкое стекло. Кроме того, силикатную продукцию используют для обрабатывания различных тканей. Главным условием для нанесения данного состава является то, что ткань должна обладать показателем огнестойкости.

Автослесари также прибегают к использованию силикатного клея, который наносят на кузов автомобиля. Для этой цели в основном применяют двухкомпонентное стекло, где преобладает идеальное соотношение жесткости, гидрофобности и блеска.

При появлении ран на деревьях и кустарниках их замазывают посредством силикатного клея, который способен предотвратить дальнейшее развитие вредоносных микроорганизмов. Такая обработка препятствует процессу гниения растений.

Также силикатный раствор используется и в других областях:

  • керамика;
  • мозаичные картины;
  • подвесные потолочные конструкции;
  • гидроизоляция в колодцах.

Специалисты не рекомендуют использовать силикатную продукцию для обработки кирпичных покрытий, ведь оно способно разрушить такой стройматериал. Для таких поверхностей лучше применить специализированный строительный состав ПВА.

Как приготовить раствор?

Современный рынок предлагает готовые вариации силикатного вещества и отдельные компоненты, которые необходимо добавить в определенную строительную смесь. Но готовые смеси стоят недешево, поэтому наиболее выгодным вариантом считается использование отдельных компонентов. В чистом виде силикатный клей редко применяется в строительстве, в основном его применяют как дополнительный элемент при изготовлении разных смесей. В этом случае необходимо ознакомиться с правилами приготовления жидкого стекла.

Перед приготовлением данного раствора первым делом нужно подготовить все необходимые инструменты и стройматериалы:

  • ведро;
  • электрическая дрель со специальной насадкой;
  • кисточка;
  • цемент;
  • мелкозернистая песчаная смесь;
  • чистая вода;
  • шпатель;
  • средства защиты.

Процесс перемешивания ингредиентов выполняется согласно инструкции. Для разбавления определенных компонентов применяется холодная вода. Если рабочая поверхность, на которую в дальнейшем будет наноситься данная смесь, снижает показатель сцепления, то специалисты советуют добавить меньше жидкости либо больше цементной смеси.

Первым делом наливается вода в ведро, после чего засыпается цемент. Данные ингредиенты тщательно перемешивают до полного растворения. Для более быстрого перемешивания можно применить строительный миксер.

Для приготовления гидроизоляционного состава следует брать по 1 части песка, силикатной смеси и цемента. Такие компоненты нужно засыпать в ведро, в которое уже налита жидкость. Гидроизоляционные составы применяют для стяжки пола и при кладке блоков.

Процедура приготовления огнестойкой смеси состоит из нескольких этапов:

  • сначала необходимо развести песочно-цементную смесь в воде;
  • после в получившуюся массу добавляется клеящая смесь (25% от общей массы раствора).

Огнестойкие смеси используются в качестве отделки печных конструкций и каминов.

Также самостоятельно можно подготовить антисептический спецраствор, который нужен для нанесения на поверхности из дерева. В этом случае ингредиенты смешиваются в соотношении 1 к 1. Такой раствор подойдет для бетонных и отштукатуренных оснований.

Последовательная инструкция по приготовлению смеси для заливки фундамента:

  • в чистую тару наливается 250 г клеящего раствора, все перемешивается посредством строительного миксера;
  • жидкое стекло переливается в ведро большего объема, в него постепенно добавляется цементная смесь, все тщательно перемешивается;
  • получившийся раствор заливают в опалубку конструкции.

Слой жидкого стекла должен составлять 3 мм, при этом заливка осуществляется в 1 заход. Таким образом вы получите предельный показатель прочности всей конструкции.

Если жидкое стекло применяется в качестве антисептического спецсредства для деревянных оснований, то пропорция жидкости и стекла будет составлять 1 к 1. Таким средством специалисты не советуют обрабатывать все поверхности (бетон, штукатурка), ведь нанесенный силикатный клей образует скользящую пленку, которая в дальнейшем не позволит произвести покраску либо шпаклевку поверхности. Данные отделочные стройматериалы не способны удержаться на таком основании.

По мнению большинства специалистов, лучше первым делом выполнять смешивание необходимых компонентов, а после вливать жидкость.

Как использовать?

Наносить силикатный клей на поверхности из дерева или бетона стоит посредством кисточки либо пульверизатора. Для последней вариации смесь нужно растворить в пропорции 1:5, в этом случае расход значительно уменьшится.

Силикатное покрытие должно располагаться с внешней части конструкции, ведь таким образом осуществляется надежная защита рабочей поверхности. В случае если деревянные детали обладают маленькими параметрами, такие конструкции можно полностью погрузить в жидкое стекло.

Рассмотрим подробно технику нанесения жидкого стекла на стены, обработанные грунтовочной смесью:

  • Сначала рабочую поверхность нужно очистить от различных загрязнений.
  • На идеально очищенную поверхность посредством валика наносится грунтовочная масса.
  • После полного застывания первого слоя можно приступать к нанесению второго. Запрещено допускать пропуски и подтеки.
  • Жидкое стекло наносится на грунтовку посредством шпателя. Выполняя данную процедуру, нужно позаботиться о средствах защиты (специальная защитная одежда, перчатки, очки).

Технология нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля:

  • Автомобиль тщательным образом отмывается от загрязнений, а также обезжиривается посредством специализированных моющих средств.
  • Выполняют полировку кузова для устранения старого покрытия. Рабочая поверхность должна быть в идеально чистом состоянии без сколов.
  • После осуществляется покрытие жидким стеклом. Советуется наносить клеящую массу на кузов автомобиля в несколько слоев (3-10).
  • После нанесения данного покрытия кузов необходимо оставить для просушивания на 8 часов.

Данную процедуру сможет выполнить специалист с определенными навыками, новичку же с такой работой справиться будет гораздо сложнее.

Производители

На сегодняшний день существует большое количество производителей, выпускающих силикатный клей высокого качества.

Производство жидкого стекла – одна из основных деятельностей федеральной компании Промстеклоцентр.

Промстеклоцентр – один из ведущих флагманов по производству и развитию рынка силикатной продукции и жидкого стекла в России. Имея производственный парк в количестве 8 филиалов по всей стране, данный кооператив способен отгружать крупные объемы от 1тн в любую точку РФ и СНГ собственным транспортом.

Клиентами компании являются ведущие промышленные предприятия и холдинги. Компания известна своим гибким подходом к потребностям клиента и индивидуальной схеме подбора продукции под параметры клиентов. Кроме этого, Промстеклоцентр это практически единственный производитель кремнезоля и гидратированных силикатов натрия и калия в России.

Советы и рекомендации

При работе с жидким стеклом специалисты советуют ознакомиться с некоторыми правилами и рекомендациями, которые в дальнейшем помогут избежать множества ошибок при отделочных работах:

  • При работе с жидким стеклом рабочая поверхность должна выглядеть гладкой и аккуратной без изъянов.
  • Наносить клеящую массу на различные покрытия необходимо с особой осторожностью, не попадая на открытые участки кожи, слизистую оболочку глаз. Пользуйтесь средствами защиты.
  • По завершению работы с подобным стройматериалом закрывайте банки из-под продукции. Запрещено оставлять рабочую тару в открытом виде. В таком случае клеящий раствор будет непригоден для дальнейшего пользования. Не следует применять техническую воду для замешивания смеси, такая жидкость способна повлиять на свойства бетона.
  • Чтобы понизить твердеющие свойства раствора, первым делом следует перемешать силикатный клей с жидкостью, а после добавить цемент и песок в получившуюся массу. Нанесение жидкого стекла выполняется только на обезжиренные покрытия, так вы повысите показатель сцепляемости поверхностей.
  • При замешивании состава нужно следить за тем, чтобы в него не попадали инородные частички. В противном случае может нарушиться адгезия стройматериалов. Запрещено нарушать пропорции ингредиентов при приготовлении жидкого стекла. Превышение количества компонентов способно привести к нарушению результативности покрытия. В дальнейшем вся конструкция может потрескаться и обвалиться.
  • Специалисты рекомендуют готовить клеящий раствор небольшими порциями, чтобы успеть нанести жидкое стекло на поверхность. В противном случае клеящая масса затвердеет и понадобится готовить новый раствор. При нанесении силикатного клея на кузов автомобиля специалисты рекомендуют обновлять его 1 раз в год, несмотря на то, что производители в инструкции советуют обновлять покрытие один раз в три года.
  • Обработанные жидким стеклом поверхности и изделия требуют время для стопроцентного высыхания (не менее 24 часов), в это время не стоит подвергать данный стройматериал различным механическим воздействиям. Не стоит наносить раствор на фасад помещения, если в дальнейшем планируется покраска здания, ведь лакокрасочные изделия с силикатным клеем имеют слабую адгезию.
  • Если при работе силикатный клей попал на изделие, которое вы не собирались покрывать данным изделием, его следует сразу же удалить. Для этой цели можно обдать образование горячей водой и тереть до стопроцентного устранения. Многие удаляют жидкое стекло посредством строительного ножа или лезвия, а некоторые пользуются уксусом для полного растворения, после чего аккуратными движениями избавляются от силикатного раствора.

О том, как обработать бетонный пол жидким стеклом, смотрите далее.

Жидкий концентрат для очистки стекла и различных поверхностей, 1,5 л, синий

Артикул:
ГРГ3748087

Состояние:
Новый

Наличие:
Доставка 5-7 дней

Стандарты:
CFIA, Халяльный, Кошерный, NSF

Очиститель Форма:
Жидкость

Очиститель Химическая группа продуктов:
Химические вещества для систем порционного контроля

Артикул:
Стекло и универсальный очиститель

Содержание летучих органических соединений:
0. 25

RTU Выход на контейнер:
31,96 гал.

Аромат:
Без запаха

Химические вещества системы контроля порций:
Стекло и универсальный очиститель

Размер:
1.5л

Рекомендуемое разбавление:
1:40

Тип контейнера:
Флакон для соединения концов шлангов

Для использования на:
Не оставляющее разводов, быстросохнущее, не аммиачное средство для мытья стекол. Используйте на большинстве моющихся поверхностей, включая хром, нержавеющую сталь, сантехнику и столешницы из ламината.Синий цвет с запахом ПАВ.

Зеленая сертификация или другое признание:
Сертификат Green Seal

Цвет:
Синий

Температура вспышки:
93,4

Пункт — Химические вещества системы контроля порций:
Стекло и универсальный очиститель

Страна происхождения (возможны изменения):
Канада

Как исправить пятнистый, мутный или пятнистый герметик для бетона

ПЯТНА НА ШТАМПОВАННОЙ ПАНЕЛИ БАССЕЙНА МОГУТ БЫТЬ ПРОЗРАЧНЫМИ ЗАЩИТАМИ

Серовато-белые пятна на поверхности этого бассейна могут указывать на диффузию герметика, состояние, при котором герметик отделяется от бетона.

Вопрос:

У нас возникла проблема с высолом на штампованном бетонном покрытии бассейна, и нам нужен ваш совет. В последний раз террасу у бассейна запечатывали около трех лет назад. Около месяца назад мы переклеили колоду и теперь на ней белые пятна (см. фото). Мы использовали акриловый герметик на основе растворителя с содержанием твердых веществ 30%. Мы нанесли герметик на тестовый участок примерно за три месяца до повторной герметизации, и проблем не возникло. Перед повторной герметизацией мы очистили палубу с помощью слабой кислотной промывки, нейтрализовали, а затем дали герметику высохнуть.Затем мы нанесли один слой герметика, разбавленного ксилолом, а затем второй слой, раскатанный в полную силу.

Что вызывает белые пятна, и какой процент акрилового герметика или тип герметика вы рекомендуете для штампованного настила бассейна?

Ответ:

Судя по картинке, проблема может заключаться не в высоле. Эти белые пятна на самом деле более серые и не выглядят высолами. Вместо этого это выглядит как диффузия герметика.Это явление, когда герметик больше не прилипает к бетону, издалека очень похоже на высолы, но при ближайшем рассмотрении на самом деле выглядит более серым или мутным. Не вдаваясь в сложную физику, герметик поднялся (пусть даже на микрометры), что и вызвало обесцвечивание. Небольшой воздушный зазор, который теперь существует между герметиком и бетоном, заставляет свет рассеиваться и создавать серовато-белую облачность. Давление влаги и пара, загрязнение или чрезмерное нанесение герметика могут вызвать эту проблему.Чтобы подтвердить этот диагноз, проведите тест на царапание адгезии герметика или просто слегка поцарапайте герметик ключом или другим твердым тупым предметом. Если герметик держится и не отслаивается, может быть что-то еще. Если он отслаивается, трескается или легко отрывается (что, я думаю, так и будет), вероятно, это диффузия.

Еще может быть конденсат влаги под герметиком. Были ли у вас какие-либо серьезные погодные явления с дождем за несколько недель до этого? Как и в случае с большинством декоративных бетонных проблем, это может быть комбинация обеих этих вещей, с добавлением небольшого количества выцветания для хорошей меры.

Чтобы решить эту проблему, я бы подождал, пока не кончится зима и не наступит теплая погода. Ксилоловая ванна (легкое замачивание проблемного участка растворителем ксилола и обратное прокатывание) — это первый шаг. Если это не сработает, вам, вероятно, придется снять часть или весь герметик.

Для любого внешнего штампованного бетона, который будет герметизирован, и особенно для настилов бассейнов, у меня есть несколько жестких и быстрых рекомендаций:

  • Используйте светлые тона для плиты. Темные цвета показывают все, особенно все химические остатки из воды в бассейне, включая хлор, бром и соль.

  • Используйте менее агрессивные образцы штампов. Вода ищет низкие места. Если у вас много линий «затирки» и/или много грубой текстуры, вода будет скапливаться в этих низинах. Настилы у бассейна изначально мокрые, поэтому такое сочетание может быть особенно плохим. Бесшовные узоры с легкой текстурой с простыми распилами или крупные узоры из камня легкой текстуры работают лучше всего.

  • Используйте герметик с содержанием твердых частиц менее 20%. Чем меньше, тем лучше, и это особенно актуально при герметизации террас вокруг бассейнов и джакузи.Низкое содержание твердых частиц позволяет влаге и воздуху легче проходить через герметик. Низкое содержание твердых частиц также снижает риск несчастных случаев, связанных с поскользнуться. Рассмотрите возможность использования акрилового герметика на основе растворителя с содержанием твердых частиц от 18% до 20%. Они обеспечивают хороший глянец, хорошее развитие цвета и значительно сокращают число повторных вызовов.

Нужна профессиональная помощь в решении проблем с герметиком? Найти подрядчиков по бетону рядом со мной.


ПУЗЫРЬКИ И ПУЗЫРЬКИ НА ПОВЕРХНОСТИ СИЛЕРА

Вопрос:

Вскоре после нанесения акрилового герметика на основе растворителя на поверхности герметика появились крошечные волдыри и пузырьки.Что это такое и как от них избавиться?

Ответ:

По словам нескольких химиков-покрытий из моей сети ресурсов, а также исходя из моего личного опыта, пузырьки и пузыри в герметиках и покрытиях всегда вызывают беспокойство. Хотя они не всегда происходят, остается шанс, что они могут появиться. Для остальной части ответа прочитайте Волдыри, пузыри на поверхности герметика.


ЭПОКСИДНАЯ СМЕСЬ В СРЕЗНЫХ ЛИСТЬЯХ БЕЛАЯ ТУМНА

Вопрос:

На днях я покрасил старый бетонный пол и закрепил его двухкомпонентной эпоксидной смолой со 100%-ным сухим остатком.Мне нравится, как выглядит эпоксидная смола, но есть небольшие дефекты, такие как застрявшие ворсинки и маленькие пузырьки, из-за которых поверхность не выглядит как идеальный лист стекла. Кроме того, в полу есть очень глубокие линии пропила (от 1 до 2 дюймов), а эпоксидная смола, которая попала в пропилы, осталась молочно-белого цвета.

Как лучше всего нанести эпоксидную смолу, чтобы избежать этих проблем?

Ответ:

Добро пожаловать в мир высокоэффективных покрытий и связанной с ними вязкости.Захваченный ворс и пузырьки воздуха — это просто вопрос лучшей уборки дома и ухода во время нанесения эпоксидной смолы. Старайтесь содержать рабочую площадку в максимально возможной чистоте и выключайте все системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха на начальный период отверждения, чтобы избежать переноса частиц пыли в воздух. При нанесении эпоксидной смолы надевайте медицинские бахилы, например, те, что используются в больницах, а не хлопчатобумажные носки, которые выделяют много ворса. Вы даже можете попросить бригаду монтажников надеть комбинезоны для всего тела, которые носят маляры, чтобы удалить любые волокна или загрязнения, которые могут исходить от их одежды, хотя это может быть излишним.Пузырьки можно устранить, нанеся эпоксидную смолу с помощью игольчатого валика, который позволит выйти воздуху или газу.

Что касается белого налета, образовавшегося на спилах, то причина либо в попадании влаги, либо в слишком толстом слое покрытия. Тот факт, что герметик состоит на 100% из твердых веществ и не требует испарения для отверждения, наводит меня на мысль, что виновата влага. Трещины и стыки являются обычными местами, где вода может спрятаться. Для испарения воды из трещины или стыка (или, в вашем случае, из пропила) требуется значительно больше времени, чем из большей площади плоской поверхности плиты.С такими глубокими пропилами вам нужно дать полу дополнительное время для просушки или использовать воздуходувку для листьев или воздушный шланг высокого давления для ускорения высыхания. К сожалению, вероятность того, что белая дымка исчезнет сама по себе, если продукт толщиной от 1 до 2 дюймов состоит из 100% твердых веществ, невелика. Возможно, вам придется сошлифовать или химически удалить покрытие спилов. Когда вы будете заделывать порезы, убедитесь, что они сухие, и заполните их несколькими тонкими слоями эпоксидной смолы, а не одним толстым слоем. Тонкие слои материалов дадут захваченному воздуху или газу больше шансов мигрировать на поверхность и выйти.

Вы можете рассмотреть возможность использования покрытия с более низким содержанием твердых частиц, такого как двухкомпонентная эпоксидная смола или полиуретан с содержанием твердых частиц от 50% до 60%. Эти продукты проще в использовании и имеют более щадящую вязкость, чем материалы, содержащие 100% твердых веществ. Кроме того, они обеспечивают почти одинаковые характеристики при нанесении в несколько слоев.


Магазин герметиков для бетона

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ НАНЕСЕНИЯ СЛИШКОМ ТОЛСТОГО АКРИЛОВОГО ГЕРМЕТИКА

Акриловые герметики, нанесенные слишком сильно, могут треснуть.

Вопрос:

Вот фотография самовыравнивающегося покрытия, которое я покрасил и покрыл акриловым герметиком с содержанием твердых частиц 30%. Плита находится в экранированном крыльце под настилом. По краям плиты сосредоточены пятна, куда может попасть вода через экран. Я думал, что пятна остались от воды, но я пытался их оттереть, и они не отходят. Они исчезают, когда намокают.

Вы когда-нибудь видели что-нибудь подобное? Обычно, когда мой герметик имеет проблемы с влажностью, он кажется мутным.Некоторые из этих пятен выглядят почти так, как будто на герметике есть трещины. Это странно!

Ответ:

Акриловый герметик действительно трескается. Обычно это происходит, когда герметик наносится слишком сильно, как в данном случае. Акриловые герметики предназначены для нанесения очень тонким слоем. Даже при нанесении двух слоев толщина должна составлять от 1 до 2 мил. Для справки: кредитная карта имеет толщину около 120 мил.

Причина, по которой вы так часто замечаете пятна, заключается в том, что излом герметика рассеивает свет, который обычно проходит через герметик.Когда свет может беспрепятственно проходить через герметик, вы увидите красивое чистое отражение. Любое вмешательство приведет к рассеянию света, и вы часто заметите белую или светло-серую дымку или помутнение, или, в вашем случае, белые пятна.

Я не сторонник акриловых герметиков с содержанием твердых частиц более 24%. При более высоком содержании твердых частиц необходимо быть очень осторожным при нанесении герметика тонким слоем. Акрил — прочный материал, но он склонен к растрескиванию, если его толщина превышает 1–2 мила. Субстрат, на который они наносятся, также играет роль. Самонивелирующиеся покрытия довольно плотные и обычно имеют на поверхности богатую полимером пасту. Если эту пасту не отшлифовать перед окрашиванием или герметизацией, вы рискуете ограничить проникновение герметика и ухудшить адгезию. Ваша ситуация — это рецепт для разрушения, когда акрил с высоким содержанием твердых частиц сидит поверх плотной поверхности. Открытие поверхности легким шлифованием обычно достаточно для проникновения.

Если вам нравится глянцевый вид акрила, но вы хотите избежать этой проблемы в будущем, рассмотрите возможность использования двухкомпонентного полиуретана, который рассчитан на снижение толщины от 3 до 5 мил.Или распределите акрил более тонко, чтобы добиться толщины от 1 до 2 мил, а затем нанесите несколько слоев финишного покрытия, модифицированного воском, или расходуемого верхнего покрытия, предназначенного для бетонных полов.


ПРИЧИНА ПОЯВЛЕНИЯ ТУШИВЫХ ПЯТЕН НА ГЕРМЕТИЧНОМ ПОЛЕ

Вопрос:

Четыре года назад я покрыл пол в подвале узорчатой ​​плиткой (я занимаюсь декоративным бетоном). Я наносил двухкомпонентный полиуретановый герметик. Через пару лет мне захотелось восстановить блеск, поэтому я запечатал его восковым продуктом под названием SureFinish (думаю, на водной основе).В течение нескольких месяцев пол местами становился все более и более тусклым, особенно там, где ходили в мокрой обуви. Я протер пол мягким чистящим средством на основе соляной кислоты и нанес акриловый герметик на основе растворителя, думая, что растворитель нужен мне для восстановления цвета. Сначала пол выглядел великолепно, но примерно через месяц снова начал местами тускнеть. Когда я мою пол, он выглядит великолепно, но когда он высохнет, появляются тусклые пятна, и со временем пятен становится все больше и больше. Вы знаете, почему это происходит? Возможно, это потому, что оригинальный герметик был полиуретановым, к которому другие герметики не приклеиваются, и после мытья и воздействия воды они отрываются? Как теперь заклеить оригинальный герметик?

Ответ:

Я думаю, что вы на правильном пути в отношении других герметиков, не связанных с оригинальным полиуретановым герметиком. Теперь у вас есть несколько слоев различных герметиков, и все они изнашиваются. Нанесение воска на водной основе, а затем растворителя поверх тоже было плохой идеей.

Вероятно, происходит диффузия. Там, где слой герметика начинает отрываться, свет больше не проходит через него, а вместо этого рассеивается, в результате чего появляются тусклые или белые и мутные пятна. Лучше всего вернуться к первоначальному слою полиуретанового герметика, слегка отшлифовав его наждачной бумагой (зернистостью 200). Затем нанесите очень легкие слои (от 800 до 1000 квадратных футов на галлон) воска.Сначала протестируйте это средство на небольшом участке, чтобы убедиться, что оно работает.


УДАЛЕНИЕ ПУЗЫРЬКОВ И ПОСЛЕДСТВИЙ ОТ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПЕЧАТКИ

Вопрос:

Недавно я наносил двухкомпонентный алифатический полиуретановый герметик с высоким содержанием нелетучих компонентов на испачканный пол в спа-центре. Сначала я нанес грунтовку валиком, а затем безвоздушным распылителем нанес полиуретан, который имеет более длительный срок годности. При нанесении грунтовки на первую половину пола я увидела следы от валика и пузырьки, и грунтовка начала на меня натягиваться.Я смешал новую партию и приступил к скатыванию остальной части пола, но в гораздо более быстром темпе, и у меня, похоже, не было проблем. Зато теперь по всему полу видны следы от валиков, не говоря уже о пузырьках.

Чтобы удалить пузыри, производитель герметика сказал мне пройтись по полу буфером для пола или наждачной бумагой с зернистостью 150, а затем снова нанести герметик. Но будет ли полировка достаточно агрессивной, чтобы убрать следы? Кроме того, следует ли наносить грунтовку с помощью распылителя вместо валика и следует ли смешивать меньшее количество герметика? Я думаю, что, возможно, я слишком быстро накатывал грунтовку, оставляя следы от ролика.Что посоветуете для решения проблемы?

Ответ:

Шлифовка удалит пузыри с поверхности, но полировка с помощью машины для пола не будет достаточно агрессивной. Если пузырьки идут глубже поверхности, возможно, вам придется раздеться и начать все сначала. Я предлагаю попробовать отшлифовать следы, а затем повторно нанести верхний слой. Если это не сработает, зачистите до такой степени, чтобы не было следов ролика или пузырьков, и начните сначала. Сделайте тестовую область, прежде чем делать весь пол.

В целом я не сторонник качения, особенно материалов с более тяжелым телом, таких как эпоксидные смолы или полиуретаны.Все ролики образуют линии, при этом с концов ролика сходит больше материала по мере его движения по поверхности. В зависимости от используемого материала, температуры нанесения и жизнеспособности роликовые линии могут выравниваться или не выравниваться. Скорость прокатки, количество материала на ролике и вес, прижимающий ролик, также играют роль в оставлении следов ролика. Представьте автомобильную шину, покрытую грязью. Если ехать медленно, грязь сходит с шины равномерно. Если вы увеличиваете скорость, грязь летит повсюду и оставляет более заметные следы на внешних краях шины.Плотные материалы всегда лучше наносить небольшими партиями и с помощью аппликатора «тяни-толкай», например, с помощью овечьей шерсти или микрофибры или Т-образного стержня.


ГЛЯНЦЕВЫЕ ПЯТНА НА ЗАПЛАНИРОВАННОМ ПОЛЕ

Вопрос:

Недавно я нанес два слоя акрилового герметика на окрашенный пол. После высыхания герметика на полу появились пятна, некоторые участки блестят, а другие нет. Что вызывает это, и я должен применить больше герметика, чтобы исправить ситуацию?

Ответ:

Если бы вы посмотрели на бетонный пол под микроскопом, вы бы увидели бесконечное множество плато и долин.Количество и глубина этих плато и впадин прямо пропорциональна отделке бетона. У гладкой отделки их меньше, а у черновой отделки все выглядит как Гранд-Каньон. Когда наносится герметик, он заполняет впадины, но вам может понадобиться нанести более одного слоя в зависимости от отделки пола. Обычно, когда мы видим пол с пятнистыми блестящими участками, это означает, что в некоторых местах недостаточно герметика для заполнения впадин. Нанесение дополнительных тонких слоев герметика обычно решает эту проблему. Если это внутренний пол, можно также нанести восковое финишное покрытие, чтобы заполнить все впадины и создать однородный, ровный слой с равномерным блеском.


СЛЕДЫ ОТ ГОРЯЧИХ ШИН НА ГЕРМЕТИЧНОМ ПРОЕЗДЕ

Эти черные следы от шин можно было бы предотвратить, используя герметик другого типа.

Вопрос:

Почему автомобильные шины оставляют черные следы на моем запечатанном подъезде? Как избежать этого и удалить существующие следы шин?

Ответ:

Ответ:
Это явление называется «миграцией пластификатора».Пластификаторы — это полимерные соединения, добавляемые в резину, клей и пластик, чтобы сделать их гибкими. Резина, используемая для изготовления автомобильных шин, содержит пластификаторы для улучшения сцепления с дорогой. Но когда автомобиль ведет машину, шины нагреваются, в результате чего пластификаторы размягчаются и вымываются. шины.Когда горячая шина припаркована или едет на некоторых типах герметиков, пластификаторы мигрируют в герметик и обесцвечивают его. Чем лучше качество шины, тем выше количество пластификатора и тем выше вероятность появления следов от горячей шины.Шины более низкого качества тверже и содержат меньше пластификатора, поэтому они обычно приводят к менее горячим следам шин на герметиках.

Если переход на более твердые шины невозможен, рассмотрите возможность использования герметика другого типа. Когда герметик затвердевает, смолы сшиваются, образуя липкий клубок, похожий на недоваренные спагетти. Все герметики демонстрируют некоторую степень сшивания. Чем больше поперечных связей, тем плотнее покрытие и тем более устойчивым будет герметик к маркировке горячей шины.Большинство следов от горячих шин появляются на акриловых герметиках, которые имеют минимальное поперечное сшивание. Использование акрилового герметика с высоким содержанием твердых частиц или высокосшитого полиуретанового или эпоксидного герметика с высоким содержанием твердых частиц значительно уменьшит следы горячей шины. Эти герметики образуют очень плотные пленки, которые ограничивают или предотвращают миграцию пластификатора. Достижение хорошего баланса прочности и плотности герметика будет иметь решающее значение при герметизации подъездных путей и полов гаражей.

Чтобы избавиться от обесцвечивания от маркировки горячей шины, может быть достаточно очистки поверхности обезжиривателем для бетона, в зависимости от степени обесцвечивания.Если обесцвечивание мигрировало глубоко в герметик, возможно, вам придется разрыхлить пораженные участки растворителем или полностью удалить герметик химическим растворителем.


ИЗБЕГАНИЕ РОЛИКОВЫХ ПЕРЕХОДОВ В УПЛОТНИТЕЛЕ

Линии нахлеста в герметике легко избежать, сохраняя «влажный край» во время нанесения.

Вопрос:

Я наносил герметик валиком и получил линии внахлест. Как предотвратить появление этих строк и есть ли способ их удалить?

Ответ:

Во-первых, убедитесь, что вы используете правильный аппликатор для данного типа герметика.Акриловые краски на основе растворителей можно наносить либо распылителем, либо стойким к растворителям валиком с низким ворсом. Однако акриловые краски на водной основе следует наносить с помощью аппликатора из микрофибры. А тяжелые покрытия (такие как полиуретаны и эпоксидные смолы) следует наносить блочным аппликатором или специальным валиком, а затем игольчатым валиком для дегазации.

Чтобы избежать линий нахлеста при использовании валика, вы должны поддерживать «мокрый край», нанося новый слой герметика, пока предыдущий слой герметика еще влажный.Это позволяет краям, где два прохода перекрываются, смачиваться и становиться одним. Линии нахлеста возникают, когда новый слой герметика наносится на герметик, который уже начал затвердевать, что приводит к образованию нового слоя или «жесткой кромки».

Методы удаления линий внахлестку включают ванну с растворителем, сухую шлифовку или зачистку. Ванна с растворителем, которая лучше всего работает с герметиками на основе растворителя, включает в себя нанесение простого растворителя или герметика на основе растворителя с низким содержанием твердых частиц для смачивания и смешивания твердых краев. Обычно растворитель повторно разжижает предыдущий слой герметика, и дополнительная обработка покрытия не требуется.Если острые края серьезные, легкий проход валиком с низким ворсом обычно сбивает эти края. Сухая шлифовка часто используется для герметиков на водной основе. Используйте сито с зернистостью 200+, чтобы слегка отшлифовать поверхность и сбить линии внахлест, а затем повторно нанести тот же герметик на водной основе, чтобы выровнять отшлифованную поверхность. Если линии нахлеста серьезны, вам может потребоваться полностью удалить герметик и начать все сначала.


МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ ОБЕСПЕЧИВАЕТ ЭФФЕКТ «ПАУТИНЫ»

Липкая ситуация: нити акриловой смолы вытягиваются валиком при нанесении герметика.

Вопрос:

Пока я использовал валик для нанесения акрилового герметика на основе растворителя на наружную террасу, герметик сходил с валика длинными тонкими белыми полосами. Теперь запечатанная поверхность выглядит пятнистой и неровной. Что случилось и как этого избежать?

Ответ:

Этот эффект известен как эффект «сахарной ваты» или «паутины». Это происходит, когда растворитель испаряется (испаряется) до того, как смола (в данном случае акриловая) может образовать пленку.Это более вероятно, если во время нанесения валиком или распылением акрилового герметика на основе растворителя существует одно или несколько из следующих условий:

  • Бетонная поверхность или температура воздуха высокая, выше 90 F.
  • Герметизируемая поверхность подвергается воздействию теплых и ветреных условий.
  • Уплотнитель перегружен роликом.

При использовании любого однокомпонентного акрилового герметика пластиковая смола должна смачиваться (проникать) в бетонную поверхность и образовывать пленку по мере испарения растворителя.Если растворитель испаряется слишком быстро, валик вытягивает липкую мягкую смолу в нити. Эти нити прилипают к поверхности в виде длинных нитей, делая поверхность волнистой и неровной.

Настоящими виновниками этой проблемы являются температура и ветер. Таким образом, лучший способ избежать этого — поддерживать температуру воздуха и поверхности ниже 90 F и наносить герметик при спокойном ветре. Также избегайте чрезмерной обработки герметика валиком и всегда поддерживайте мокрый край. Если начинает образовываться паутина, остановитесь и подождите, пока условия не улучшатся.Исправление требует распыления тонкого слоя растворителя (ксилола или ацетона) на поверхность, чтобы ослабить и «переплавить» пряди обратно на поверхность.


НЕИСПРАВНОСТЬ УПЛОТНИТЕЛЯ НА ШТАМПБЕТОННОМ ПРОЕЗДЕ

Неисправность герметика

Вопрос:

Что привело к тому, что герметик вышел из строя на этой штампованной подъездной дорожке всего через 6 месяцев?

Ответ:

Этот проект был выполнен с использованием отвердителя светло-бежевого цвета в качестве основного цвета, с последующим тиснением жидким разделителем и бесшовной оболочкой с грифельным рисунком. Вторичный акцентный цвет — средне-коричневый акрилово-спиртовой оттенок. Как видно из рисунка, герметик не сработал, забрав с собой вторичный цвет и обнажив бежевый основной цвет. Неудачи возникали только в пониженных местах штампованной текстуры и проезда, а также рядом с контрольными стыками (не показаны).

Эти сбои вызываются двумя триггерами. Во-первых, это чрезмерное применение вторичного акцентного цвета. В большинстве проектов со штампованным бетоном вторичный цвет должен составлять только 10-20% видимого цвета, независимо от того, получен ли цвет из разделительного порошка или, как в этом случае, из жидкого красителя.На этой штампованной подъездной дорожке вторичный оттенок составляет более 90% видимого цвета. При всем количестве акриловой краски, лежащей на поверхности, герметик прилипает не к бетону, а к тонкому слою коричневого пигмента. Другая подсказка заключается в том, что хлопья неудавшегося герметика (не показаны) были окрашены в коричневый цвет, хотя должны быть прозрачными.

Второй триггер — влажность. Эти аварии произошли ранней весной, через две недели после того, как в этом районе прошла 30-дюймовая метель. Быстрое таяние оставило стоячую воду на поверхности, особенно в низменных участках текстуры, а также в контрольных швах.Из-за дренажа и уклона эта стоячая вода проникла в и без того слабый герметик, и произошел сбой. Если бы герметик был хорошо приклеен, могло бы произойти обесцвечивание, но, вероятно, не разрушение. Скорее всего, оставшиеся участки подъездной дорожки со временем выйдут из строя из-за слабой адгезии, вызванной чрезмерным нанесением вторичного цвета.

Исправление этой подъездной дорожки состоит в том, чтобы снять весь герметик. Этот процесс обычно также удаляет лишний второстепенный цвет.После того, как область очищена, можно выполнить дополнительную тонировку LIGHT с последующей надлежащей очисткой, сушкой и повторным уплотнением поверхности. Дополнительную информацию о штамповке и окраске можно найти в Руководстве Боба Харриса по штампованному бетону.


ЗАГЕРМЕТИРУЕМАЯ ПОВЕРХНОСТЬ БЕЛАЯ И ПЯТНИЦА

Вопрос:

На проекте во Флориде в середине сентября я нанес микротоппинг в понедельник, на следующий день покрасил кислотой, а на следующее утро нейтрализовал и очистил окрашенную поверхность.Дав полу высохнуть при температуре 95 F в течение 2,5 часов, я нанес герметик, как указано. Герметик так и не стал прозрачным, а вся запечатанная поверхность мутная, белая и покрытая пятнами. Что пошло не так?

Ответ:

Это распространенная проблема, чаще встречающаяся с герметиками на водной основе. Всегда существует триггерный механизм, по которому герметики становятся мутными или белыми, и нам нужно определить сроки вашего проекта, чтобы выяснить, что это такое.

Вы отвердили покрытие в течение примерно 24 часов, что является стандартным и допустимым.Вы оставили пятно реагировать на ночь, что также является обычной и приемлемой практикой. Проблема заключается в коротком времени высыхания в течение 2,5 часов после нейтрализации и очистки окрашенной поверхности. Даже при высокой температуре воздуха влажность не учитывалась. Большинству герметиков требуется от 12 до 24 часов высыхания перед нанесением, особенно когда в процессе очистки используется большое количество воды. Таким образом, в этом случае влага попала под герметик, что привело к появлению белой пятнистой дымки.

В зависимости от типа используемого вами герметика на водной основе тонкое нанесение растворителя может достаточно ослабить герметик, чтобы влага вышла. В противном случае вам нужно будет снять герметик, очистить поверхность и дать ей полностью высохнуть, а затем повторно запечатать.

При герметизации необходимо всегда учитывать четыре ключевых фактора: влажность, температура, чистота и метод нанесения. Кроме того, прочитайте этикетку, потому что в этом случае она четко указывает минимальное время высыхания от 12 до 24 часов перед нанесением.Дополнительную информацию о герметизации окрашенного бетона можно найти в Руководстве Боба Харриса по окрашиванию бетонных полов внутри помещений, а также у наиболее авторитетных производителей красителей и герметиков.


ЦВЕТОВЫЕ РАЗЛИЧИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Вопрос:

Эта подъездная дорожка полностью окрашена и имеет очень светлую отделку. До герметизации бетон был одного цвета, но после герметизации произошли существенные различия в цвете (см. фото). Весь подъезд был покрыт одним слоем акрилового герметика на водной основе.Уплотнитель в хорошем состоянии, без дефектов. Что вызвало разницу в светлом и темном цвете, и как мне снова сделать всю подъездную дорожку однородной?

Ответ:

Поначалу эта ситуация меня немного озадачила, и мне пришлось немного покопаться, чтобы понять, что произошло. Первое, что пришло на ум, это то, что аппликаторы, наносившие силер, просто забыли заклеить участки, которые кажутся более светлыми. Но при ближайшем рассмотрении вы определенно можете увидеть, что обе области были запечатаны.Затем я подумал, что более темная область была покрыта несколькими слоями, а более светлая область — только одним. Эта идея была отвергнута, когда несколько сторон подтвердили, что вся область была покрыта только одним слоем герметика.

Прорыв произошел, когда один из аппликаторов заявил, что на подъездной дорожке были использованы три 5-галлонных ведра герметика. Хотя в каждой ведре был один и тот же продукт, на светлых участках использовался только материал из первой ведра. По моей просьбе аппликаторы выкопали из гаража три почти пустых ведра герметика.На дне первой емкости остался слой смолы толщиной 1/4 дюйма, что указывает на то, что перед нанесением ее не тщательно перемешали. На дне осталось так много смолы, что это было эквивалентно нанесению разбавленного на 50-70% герметика с консистенцией, похожей на воду. Это объясняет более светлый цвет первого участка по сравнению с более темными участками, на которые был нанесен полноценный герметик из второго и третьего ведра.

Со временем герметики на водной основе могут расслаиваться. Всегда перемешивайте герметик перед нанесением, чтобы убедиться, что вся смола находится в растворе. После перемешивания подождите несколько минут, чтобы вышел воздух, чтобы избежать образования пузырей и пенообразования во время нанесения. К счастью, исправить в этом случае несложно. Второе, очень легкое нанесение герметика (разумеется, правильно перемешанного) на более светлые участки должно привести эти участки в однородность с более темными участками.


КАК УСТРАНИТЬ НЕРАВНОМЕРНЫЙ БЛЕСК НА ГЕРМЕТИЧНЫХ БЕТОННЫХ ПОЛАХ

Вопрос:

Я нанес два тонких слоя глянцевого герметика на окрашенный бетонный пол, следуя инструкциям производителя, но некоторые участки пола выглядят тусклыми, а не блестящими.Что пошло не так и как исправить проблему, чтобы добиться равномерного блеска?

Ответ:

После нанесения на окрашенный пол двух тонких слоев герметика нередко возникает неравномерный блеск. Причина в различной степени пористости поверхности бетона. В некоторых местах бетон более пористый, и большая часть или весь герметик впитался в основание. Эти области выглядят тусклыми, потому что на поверхности остается очень мало герметика, который отражает свет и придает блеск.В других местах герметик пропитывает поверхность бетона, оставляя на поверхности желаемую пленку. Эта пленка является защитным барьером и отражает свет, обеспечивая желаемый уровень блеска.

Для устранения тусклых пятен и получения красивого однородного блеска нанесите дополнительный слой герметика, а затем два или три слоя воска для пола или финишного покрытия. Эти отделочные покрытия имеют низкую стоимость, очень тонко ложатся и просты в уходе. Их можно наносить шваброй из микрофибры, и они высыхают за считанные минуты.Посмотрите это видео об использовании жертвенного воска для бетонных полов.


КАК ИЗБЕЖАТЬ АПЕЛЬСИНОВОЙ КОРКИ

Системы окраски, Inc.

Вопрос:

Я нанес на бетонный пол двухкомпонентный эпоксидный герметик с высоким сухим остатком, нанеся первый слой в декабре, а второй — через два месяца. Перед нанесением второго слоя я отшлифовал пол и протер его ксилолом. Я использовал ракель для нанесения герметика, затем прокатал его эпоксидным валиком с толщиной ворса 1/8 дюйма.Потом я прокатал его шипованным валиком. Герметик лег не ровно, а очень неровно и грубо. Что пошло не так и как это исправить?

Ответ:

Это классический случай «рыбьего глаза» или «апельсиновой корки», двух разных терминов, описывающих одну и ту же проблему. Это вызвано тем, что второй слой герметика не может «пропитаться» или слиться с первым слоем герметика. Это может быть связано с загрязнением химическими веществами или грязью, а также с тем, что поверхность слишком твердая и гладкая для нанесения нового слоя герметика.Протирая пол ксилолом, вы могли оставить химический осадок. Или, может быть, вы недостаточно отшлифовали поверхность перед нанесением второго слоя герметика. Как шлифовали и какой зернистостью наждачной бумаги или скрининга? При шлифовании вы должны слегка поцарапать поверхность, чтобы уменьшить поверхностное натяжение, которое может помешать прилипанию второго слоя к первому слою. Два слоя герметика выглядят так, как будто они отталкивают друг друга, что может произойти с покрытиями с высоким содержанием твердых частиц, если первый слой не подготовлен должным образом.


ПОРОШОК, ВЫЗЫВАЮЩИЙ ИЗМЕНЕНИЕ ЦВЕТА ГЕРМЕТИКА

Избыток разделительного порошка приводит к выходу герметика из строя и обесцвечиванию.

Вопрос:

Я начинаю подозревать, что что-то в разделительном порошке, который я использую с моими бетонными штампами (может быть, стеараты кальция?), вызывает обесцвечивание герметика. Вы наблюдали это? Кажется, это чаще случается с релизами угольно-серого цвета. Я знаю, что разделительный порошок может привести к нарушению адгезии герметика, если установщик не удалит излишки достаточно хорошо.У вас есть другие советы?

Ответ:

У меня нет данных, подтверждающих обесцвечивание герметиков из-за химикатов в разделительных порошках. На самом деле, в ходе испытаний я наблюдал, как стеарат кальция и карбонат кальция — два основных компонента обычных разделительных порошков — инертны и не вступают в химическое взаимодействие с акриловыми смолами в обычных силерах.

Тем не менее, у меня есть достаточный объем данных, подтверждающих нарушение адгезии из-за избыточного количества разделительного агента, оставшегося на поверхности.Имейте в виду, что штампованный бетон должен отображаться как основной цвет с бликами в текстурированных областях. В зависимости от типа используемого штампа это количество вторичного цвета должно составлять от 10% до 30%. В большинстве случаев обесцвечивания герметика и возможного отказа мы обнаруживаем, что вторичный цвет (или разделительный порошок) составляет гораздо более 30%. Часто я вижу ситуации, когда 80% и более поверхности покрыты разделительным цветом. Это избыточное высвобождение со временем действует как разрушитель связи, вызывая отказ герметика.Когда герметик наносится поверх избыточного высвобождения, он фактически инкапсулирует частицы высвобождающегося вещества, в результате чего герметик приобретает цвет высвобождаемого вещества. Это может быть обесцвечивание, которое вы наблюдаете.


МУТНЫЙ герметик может сигнализировать о том, что пора снимать и повторно запечатывать

Вопрос:

У меня есть цветная подъездная дорожка с открытым заполнителем. С годами герметик становился все более и более мутным. Этой весной я нанес глянцевый герметик, и после этого внешний вид подъездной дорожки улучшился, но вы все еще можете видеть значительные мутные полосы.Я думаю, что мне нужно снять герметик и нанести заново. Каковы ваши предложения? Какие продукты следует использовать?

Ответ:

После многократного повторного нанесения герметика наступает момент, когда покрытие перестает дышать. Когда это происходит, влага накапливается и конденсируется под герметиком, делая его белым и мутным. Обычно это происходит не во всех областях и часто появляется случайным и полосатым. По истечении времени герметик также может начать расслаиваться (отходить от бетона или предыдущего слоя герметика), что только усилит помутнение.

Похоже, вы достигли точки, когда у вас слишком много герметика, и, как вы подозревали, пришло время раздеться и начать все сначала. Я бы начал с того, что связался с производителем герметика и спросил, что они рекомендуют использовать для зачистки своего продукта. В общем, хорошее средство для химической зачистки подойдет. (см. Лучший метод снятия герметиков). Чтобы снять все это, может потребоваться несколько попыток, в зависимости от того, сколько слоев герметика нанесено на плиту. После снятия герметика протрите поверхность водой с мылом, а затем промойте чистой водой.Горячая вода лучше, если вы можете это организовать. Дайте подъездной дорожке высохнуть в течение как минимум 24 часов, затем снова нанесите один или два тонких слоя герметика.


Найти герметики для бетона

Возврат к Concrete Sealer Вопросы и ответы

Применение LastiSeal Concrete Stain and Sealer

Процедура нанесения

Маска для стекла, металлов и поверхностей, которые не должны окрашиваться. При распылении на стекло сотрите влажной тряпкой, пока оно не высохло, или очистите его позже с помощью универсального очистителя бетона Novion.LastiSeal не наносит вреда растительности.

Распылите на LastiSeal® Stain сплошную, толстую, блестящую пленку и прокатайте лужи валиком. Распыление предпочтительнее, чем прикатывание, особенно на наружном бетоне, потому что оно не оставляет перекрывающихся следов от валиков, вызванных быстрым высыханием.

Если распыление нецелесообразно, можно использовать валик. Обязательно нанесите достаточно толстую блестящую пленку, например, с помощью распылителя, а не просто размазывайте ее по поверхности. Сохраняйте «влажный край», чтобы избежать более темных областей перекрытия.Если вам необходимо остановиться во время нанесения, остановитесь на контрольном стыке или подобном разрыве.

Советы по применению:
LastiSeal Stain можно наносить кистью или губкой для создания элементов дизайна, но в достаточной степени для гидроизоляции бетона.
Окрашивать стены сложнее, чем полы, потому что герметик имеет свойство стекать. При герметизации стен после распыления следует использовать валик для сбора капель и выравнивания цвета.

Не наносите слишком много!

Вся морилка должна впитаться в поверхность, не оставляя пленки. Слишком сильное пятно делает его восприимчивым к горячей шине или может смыть после сильного дождя или таяния снега. Напротив, хорошо нанесенный краситель LastiSeal Stain нельзя удалить с помощью мойки высокого давления. Его используют на стоянках для грузовиков и даже в автобусном парке в солнечной Флориде.

Если вы не уверены в впитывающей способности поверхности, используйте только одно нанесение как более безопасный подход. Прежде чем наносить второй раз, сначала проверьте на незаметном участке, чтобы убедиться, что пятно достаточно хорошо впитывается.

Второе нанесение может потребоваться для гидроизоляции очень пористого основания или для достижения более интенсивного цвета, особенно при более светлых пятнах.Для глубокой гидроизоляции лучше всего наносить ее примерно через полчаса-час после первого нанесения. Тем не менее, легкие дополнительные приложения могут быть применены в любое время в будущем.

Отзывы и советы клиентов по окрашиванию бетона с помощью LastiSeal Concrete Stain & Sealer

Защита полированных бетонных полов с помощью герметиков

Пятновыводители, защитные приспособления и герметики необходимы для текущего ухода за полированным бетонным полом.
Заключительный этап процесса полировки бетона включает в себя нанесение защитного средства против пятен
. Защита от пятен имеет жизненно важное значение для долгосрочной эстетики полированного бетона, обеспечивая защиту от обесцвечивания проникающих пятен и химического травления. Существует три основных категории средств защиты от пятен для полированного бетона; проникающие, полупроникающие охранники и актуальные герметики. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества, а также свой собственный график технического обслуживания.
3 типа герметиков для полированного бетона

  1. Проникающие герметики:  Изготовлены из различных силиконов (силан, силоксан, силикат и силиконат), которые проникают глубоко в поверхность.Запечатывая каналы доступа внутрь бетона, они защищают от проникновения жидкостей. Поскольку они позволяют бетону дышать, эти продукты являются хорошим вариантом для наружных поверхностей. Идеально подходит для промышленных объектов, которые хотят избежать частого применения, они обеспечивают невидимую защиту напольного покрытия. Поскольку эти герметики не являются местным слоем, они не изменяют внешний вид поверхности, создавая дополнительный блеск или блеск, а также не подвергаются истиранию при ходьбе.Однако со временем они могут выйти из строя и периодически требуют повторного применения. Используйте распылитель и микрофибру, чтобы нанести этот тип герметика.
  2. Полупроникающие герметики:  Часто называемые защитными продуктами, они имеют актуальный аспект, который увеличивает блеск поверхности пола, а также обеспечивает устойчивость к пятнам и отталкивает воду. Эти герметики (наносимые с помощью распылителя и микрофибры) идеально подходят как для внутреннего, так и для наружного бетона. Они изнашиваются быстрее, чем полиуретаны и эпоксидные смолы, и их необходимо наносить повторно в зависимости от интенсивности пешеходного движения.
  3. Актуальные герметики:  Придают бетону сильный глянцевый блеск, образуя защитную пленку на поверхности, такую ​​как полиуретан и эпоксидная смола. Они экономичны и легко наносятся распылением или валиком. Эти герметики отталкивают воду и обеспечивают прочную поверхность, устойчивую к химическим и абразивным воздействиям. Идеально подходит для торговых помещений, где яркий цвет и высокий блеск пола являются неотъемлемой частью дизайна. Их необходимо периодически наносить повторно из-за износа от дорожного движения, а некоторые из них могут пожелтеть из-за воздействия ультрафиолета.Чтобы поверхность всегда выглядела идеально, требуется регулярный уход для предотвращения появления пятен и потертостей.

Регулярное техническое обслуживание
Тип выбранного вами герметика определяет частоту и объем текущего технического обслуживания. Для промышленных полов проникающие средства защиты от пятен обеспечивают лучшую защиту и водоотталкивающие свойства, чем местные герметики. Поскольку они не являются покрытием, как продукты для местного применения, пятна и разливы необходимо удалять незамедлительно, чтобы предотвратить повреждение. Пады с алмазной пропиткой можно использовать для механической очистки и ухода за полами.Они бывают разной зернистости для самых разных нужд.
Используйте алмазные колодки для:

  • усиливает естественный блеск и сияние
  • глубокая очистка или очистка пола перед повторным покрытием
  • ремонт повреждений от пятен и травления
  • нанесите легкое хонингование
  • подготовить пол к нанесению герметика

Воронение
Если вы нанесли слишком много герметика и вам нужно удалить оставшуюся дымку или пленку, вы можете полировать полировальным кругом с высокой зернистостью , чтобы усилить блеск после повторного нанесения герметика или защиты.Используйте пропитанную алмазом подушечку в сочетании с полировщиком, чтобы удалить излишки.
Runyon Surface Prep Rental & Supply  – это комплексное предприятие по продаже и аренде, специально предназначенное для полировки бетона. Наша уникальность заключается в предоставлении нашим клиентам разнообразного оборудования, продуктов и портфолио поставок. Мы предлагаем обучение и поддержку, такие как технические семинары по подготовке, полировке или удалению, а также поддерживаем хорошо укомплектованный запас расходных материалов, готовых для ваших проектов в любой момент.Вместо того, чтобы выполнять работу по договору самостоятельно, мы консультируемся на рабочих местах, когда это необходимо. При поддержке наших поставщиков Runyon Surface Prep предлагает поддержку на любом уровне, чтобы помочь вам добиться поставленных целей. Мы можем доставить или отправить куда вам нужно, или вы можете забрать с нашего объекта.

Какие поверхности можно (и нельзя) обрабатывать эпоксидной смолой

Руководство по нанесению эпоксидного покрытия на ваши существующие поверхности

Один из самых частых вопросов, которые мы получаем от наших клиентов, — какую поверхность они могут покрыть эпоксидной смолой? Ответ: можно покрыть практически любую поверхность! Однако для пористых поверхностей потребуется подготовка. Ниже мы классифицировали список оснований, не требующих подготовки, пористых поверхностей, требующих подготовки, и тех немногих поверхностей, которые нельзя покрыть эпоксидной смолой.

Поверхности, которые вы можете напрямую применить ваш паторизм эпоксидной смолы, чтобы включить:

  • MDF доска
  • Formica
  • PALINE
  • Formica
  • Formica
  • Tile
  • керамические
  • фарфор
  • стекло
  • металл

до нанося эпоксидную смолу, убедитесь, что поверхность чистая и на ней нет мусора.Если вы заливаете столешницу, мы рекомендуем загрунтовать вертикальные края, нанеся наш грунтовочный слой. Поскольку эпоксидная смола течет, как мед, и подчиняется законам гравитации, она может быть тоньше на этих краях. Нанесение грунтовки гарантирует, что у вас будет постоянный цвет по всему изделию.

Теперь, когда вы знаете, на какие поверхности легко наносить эпоксидную смолу, давайте перейдем к пористым поверхностям.

Пористые поверхности

  • Древесина, включая фанеру, разделочный брус и живую кромку.
  • Бетон

Существуют уникальные приемы, которые можно использовать для подготовки этих поверхностей к нанесению эпоксидного покрытия. Так как эти подложки более пористые, мы рекомендуем наносить защитный слой на всю поверхность детали, включая, если возможно, нижнюю сторону. Эта подготовка герметизирует поверхность и предотвращает образование пузырьков воздуха во время заливки, а также проникновение влаги на поверхность, что может привести к расслаиванию. Защитный слой наносится ракелем, и продукт втирается до тех пор, пока поверхность не станет влажной, а не глянцевой.Перед нанесением заливочного слоя необходимо нанести на поверхность 1-2 слоя грунтовки с интервалом 6 часов между слоями.

Повторное покрытие эпоксидной смолой и уретаном

Для покрытия эпоксидной смолой, которая застыла более 12 часов, вам необходимо отшлифовать поверхность, чтобы следующий слой мог приклеиться. Это легкое шлифование, и оно не должно быть слишком абразивным, оно просто обеспечивает дополнительную гарантию того, что эпоксидная смола будет правильно нанесена.

При использовании уретана тщательно отшлифуйте поверхность.В противном случае ваша эпоксидная смола будет с трудом прилипать к поверхности.

Поверхности, которые нельзя покрывать эпоксидной смолой

Несколько поверхностей, которые нельзя покрыть эпоксидной смолой, включают:

Эпоксидная смола не может прилипать к этому небольшому списку поверхностей. Имейте это в виду при планировании своего проекта и обязательно выберите одну из многих других поверхностей, которые будут прилипать к эпоксидной смоле!

Была ли поверхность, которую мы пропустили? Пишите нам по телефону [email protected] любые вопросы по нанесению эпоксидной смолы, будем рады помочь!

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.