Цементно песчаная плита: применение для пола, свойства и отзывы. Эксплуатационные свойства цементно-стружечных плит

Содержание

применение и характеристики ЦСП, нешлифованные блоки толщиной 10 мм

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – материал, который активно используется в строительных и ремонтных работах. Такие плиты являются востребованными в огромном количестве сфер. Но даже эти фундаментальные конструкции представлены в большом разнообразии на строительном рынке. Прежде чем остановить свой выбор на конкретной продукции, нужно заблаговременно ознакомиться с особенностями данных конструкций и сферами их использования.

Особенности производства

Цементно-стружечная плита изготавливается по особым технологиям.

В процесс создания ЦСП включаются следующие этапы:

  • в основе раствора лежит вода, которую наливают в особую емкость для смешивания. Алюминий, соли и жидкое стекло тоже добавляются в емкость;
  • чтобы осуществилась минерализация, в смесь добавляются элементы стружки;
  • на следующем этапе происходит добавление цемента;
  • для получения блока ЦСП раствор вливается в специальную форму;
  • определенная толщина веществу придается с помощью пресса;
  • после прессования изделие проходит термическую обработку, при осуществлении которой учитываются особенности компонентов сырья;
  • для того чтобы вещество затвердело, его помещают в особые камеры. Там при температуре 80 С происходит фиксация компонентов;
  • после затвердевания полотно разрезают на листы. Их размеры определяются ГОСТом.

Изделия изготавливаются только на специальных фабриках, где осуществляется жесткий контроль за выполнением каждого этапа. Самостоятельно изготовить качественную панель ЦСП невозможно.

Характеристики

У цементно-стружечной продукции имеется ряд фиксированных технических характеристик, которые объясняют многие ее свойства:

  • состав на четверть выполнен из древесной стружки, чуть более 8% занимает вода, основным компонентом является портландцемент и на долю дополнительных примесей приходится 2 с половиной процента;
  • толщина материала варьируется в диапазоне от 8 до 12 мм;
  • ширина плиты бывает 120 или 125 см;
  • длина – от 2,6 до 3,2 м. На заказ вы можете выбрать модель длиной до 3, 6 м;
  • вес одного квадратного метра ЦСП, имеющего толщину 8 мм, достигает 10 кг.

Материал обладает высокой плотностью, которая достигает 1300 кг/м3. В процессе влагопоглощения плотность может увеличиваться на 2 процента. Предел способности к поглощению воды обычно не превышает 16%.

Шероховатость ЦСП плиты – это рельеф каждого листа. Он зависит от особенностей шлифовки. Нешлифованные плиты обладают показателем 320 мкм, в то время как материал, прошедший шлифование, имеет показатель 80 мкм.

Листы имеют класс огнестойкости Г1, означающий, что материал обладает слабой горючестью. Показатель теплопроводности составляет 0, 26 Вт.

Все перечисленные характеристики позволяют выбрать необходимое число и параметры строительного материала.

Существуют также различные виды материалов для плит и литых изделий из ЦСП:

  • Ксилолит – высокопрочный материал с хорошей теплоизоляцией. Такие плиты часто используются для покрытия пола. Изделия представлены в большом диапазоне цветов.
  • Фибролит представляет собой сырье, состоящее из длинных волокон. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами и мягкой текстурой. Биологические факторы не оказывают сильного воздействия на данную разновидность ЦСП.
  • К мелкостружечным материалам можно отнести арболит, который применяется в различных сферах.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, ЦСП имеет ряд преимуществ и недостатков. К достоинствам подобных плит относятся:

  • Материал является весьма устойчивым к воздействию влаги и перепадов температур. Плиты выдерживают до 50 циклом мороза. Такая характеристика существенно влияет на срок службы плит.
  • Сырье, использующееся для создания подобных перегородок, является абсолютно безопасным для здоровья человека. ЦСП не выделяет вредных токсинов и не вызывает аллергических реакций.
  • Цементно-стружечная плита прекрасно подходит для различных трансформаций. С ней можно использовать любые способы отделки и изменять поверхность изделия по собственному желанию.
  • Широкий ассортимент. В современных строительных магазинах можно найти богатое разнообразие продукции.
  • Демократичная цена является важным преимуществом. Поскольку материал часто используется при строительстве дома «с нуля», закупка большого числа материала не скажется отрицательно на вашем бюджете.
  • Плиты подобного типа являются очень прочными.
  • Важная особенность при использовании ЦСП в качестве межкомнатных перегородок – их хорошая звукопоглощаемость. Они создают необходимый уровень звукоизоляции и дополнительный комфорт в помещении.
  • В отличие от некоторых других материалов, ЦСП не подвергается воздействию паразитов, вредных насекомых или грызунов, которые периодически могут появляться в частном доме.
  • Материал не подвержен мгновенному возгоранию. Плита может загореться только при воздействии открытого пламени.
  • ЦСП очень долговечны. Такие плиты могут прослужить не один десяток лет.
  • Цементно-стружечные изделия удобны в эксплуатации. По такой поверхности удобно осуществлять различные ремонтные работы с помощью сверла, перфоратора или ножа.
  • Фиксированный размер изделий способствует существенному облегчению процесса монтажа.
  • Материал обладает устойчивостью к процессам гниения.
  • Когда цементно-стружечную плиту используют для стяжки полов, она способствует существенной экономии средств, по сравнению, например, с самонивелирующимися составами или цементно-песчаным вариантом выравнивания.

К отрицательным свойствам ЦСП можно отнести:

  • Изделия могут достигать большой массы, что существенно затрудняет их использование в высоких помещениях. Большой вес объясняется высокой плотностью материала.
  • Материал непластичен. Если пытаться изогнуть такую плиту, то можно ее сломать. Риск поломки во время строительных работ объясняет необходимость покупки материала с запасом.

Исходя из представленных данных, видно, что ЦСП имеет существенно больше плюсов, чем минусов. Недостатки таких изделий с легкостью компенсируются достоинствами.

Сфера применения

Цементно-стружечные плиты используют в различных строительных и отделочных сферах. Наиболее распространенными вариантами применения являются:

  • Наружное. Оно подразумевает пригодность плит для отделки фасада жилого помещения, использования плит в качестве основы для ограждений. Не исключены также работы по осуществлению несъемной опалубки. Листы ЦСП могут использоваться как в частной, так и в промышленной сфере. Из этих плит сооружаются как защитные конструкции для грядок в частных домах, так и детали для промышленных предприятий.
  • Цементно-стружечная плита незаменима в строительстве каркасного дома. В этом случае она выступает в качестве отличного утеплителя. Изделия применяются для создания теплого пола. Также их нередко используют для стен, впоследствии создавая на плитах интересный декор.
  • Устойчивость материала к воздействию влаги позволяет использовать его в качестве потолочного покрытия в саунах и прочих типах помещения, где уровень влажности является повышенным.
  • Часто подобные листы применяют для создания перегородок в помещениях. Чтобы в качестве разделителя плиты прослужили дольше, предусматривается их покрытие особой краской, выполняющей защитную функцию.
  • Самые лучшие сорта цементно-стружечных плит используют для создания мебели.
  • Материал применяется при создании подоконников. Он становится более доступной альтернативой деревянным сооружениям, и при этом служит не менее долго.
  • Из плотных плит допустимо изготовление особого основания для кровли в частных домах.
  • Очень распространенной сферой применения плит является реставрация. Материал часто используется для придания старым зданиям лучшего облика. Кроме того, из-за своей относительно низкой цены изделия вполне пригодны для масштабных работ.
  • С помощью тонких плит часто осуществляется отделка таких атрибутов частных домов, как камин и дымоход.
  • Цементно-стружечные плиты иногда применяются как альтернатива цементу при осуществлении стяжки полов.

ЦСП пригодны для различного рода работ. Можно осуществлять следующие варианты обработки цементно-стружечных изделий:

  • разрезание до необходимых размеров;
  • создание отверстий в плитах с помощью сверла;
  • фрезеровочные работы;
  • увеличение прочности на стыках с помощью торцевой шлифовки;
  • нанесение грунтовочной смеси, акриловых или силиконовых красок;
  • облицовка керамическими изделиями;
  • оклеивание стеклообоями.

Эти возможности характеризуют материал ЦСП как отличную базу под любое покрытие и как источник для воплощения творческих идей.

Производители

Существует ряд производителей ЦСП продукции, которые пользуются большой популярностью на строительном рынке и заслужили положительные отзывы покупателей.

Ленинградская фирма «ЦСП-Свирь» предоставляет светло-серую продукцию с калиброванной поверхностью. Также среди ассортимента компании встречаются шлифованные модели. В основе производства лежат европейские стандарты и высококачественное оборудование из Германии.

Башкирское предприятие «ЗСК» также отличается производством плит высокого качества в соответствии с ГОСТом. Главной особенностью продукции является ее повышенная стойкость к температурным колебаниям и влиянию погодных условий.

Костромская компания «МТИ» характеризуется особыми геометрическими характеристиками продукции и четким соблюдениям всех стандартов качества.

Тамбовская фирма «Тамак» производит плиты высокого качества. Компания очень тщательно подходит к своему делу, поэтому сложно найти среди их продукции даже малейший брак.

Омская фирма «Стропан» занимается производством упругих цементно-стружечных плит различной толщины. Компания отличается также созданием листов с повышенной звуко- и теплоизоляцией.

Зная список ведущих фирм, вы без труда сможете выбрать такие плиты, в которых не разочаруетесь впоследствии.

Советы по монтажу

В зависимости от того, как именно вы решили использовать ЦСП для своего жилища, следует прислушиваться к различным рекомендациям по правильной установке данных плит.

Наиболее распространенным вариантом становится утепление стен или пола с помощью цементно-стружечных листов. Для осуществления данной процедуры необходимо заблаговременно подготовить поверхность стен, снабдив ее обрешеткой из металла и дерева. Необходимо наличие специальных ячеек, имеющих фиксированный размер 500*500 мм.

В процессе установки оставляйте пространство в 1 сантиметр между плитами. Накрывается он особой накладкой, в качестве которой можно использовать готовые изделия из того же материала или создать их своими руками из остаточного сырья.

Чтобы закрепить полотна, необходимо использовать гвозди, шурупы и саморезы. Осуществлять крепление можно альтернативными способами – с помощью мастики или особого клеящего раствора.

Для утепления каркасного сооружения плиты необходимо устанавливать с наружней и внутренней сторон стен одновременно. Если же вы хотите утеплить помещение хозяйственного типа, то допустимо оставлять небольшое пространство между основанием стены и листом ЦСП.

В частных домах многие укладывают цементно-стружечные плиты на деревянные полы, чтобы сделать их более теплыми. Чтобы грамотно осуществить этот процесс, необходимо следовать особому алгоритму:

  • Во избежание скрипящих полов в будущем основа корректируется и закрепляется саморезами. При корректировке базового покрытия обязательно нужно устранить гнилые доски и заменить их на новые. Если в поверхности имеются щели или трещины несущественного характера, их необходимо обработать шпаклевкой.
  • Осуществляются замеры комнат с учетом нахождения длинной стороны полотен поперек досок.
  • Необходимо спроектировать на бумаге схему укладки ЦСП.
  • С помощью болгарки нужно разрезать листы до необходимых параметров, если в этом есть необходимость.
  • По направлению от угла к углу производится монтаж плит. При этом лучше всего осуществлять фиксацию изделий с помощью саморезов из цинка.
  • Швы между уложенными листами следует загрунтовать. Только после завершения всех этапов можно осуществлять внешнюю отделку напольного покрытия.

Особым процессом является использование ЦСП для стяжки пола. Чтобы правильно осуществить процедуру сухой стяжки, необходимо укладывать листы на особый заполнитель с гранулами и металлопрофили из гипсокартона или бруски из дерева. Саморезы для крепления цементно-стружечных плит должны подходить под сечение балок и материал, из которого они сконструированы. Такой способ выравнивания используется только в случае, если разница в перепадах уровня более 6 см, поднятие уровня с помощью полотен допустимо в среднем на высоту от 7 до 10 см.

Чтобы в процессе осуществления стяжки с помощью ЦСП не произошло ошибок, важно следовать стратегии проведения данной работы:

  • необходимо на стенах помещения осуществить разбивку чистового уровня, т. е. определить высоту нового напольного покрытия;
  • следует уложить пару слоев полиэтиленовой пленки, которая применяется в качестве материала для изоляции;
  • демпферную ленту следует прикрепить к поверхности стен, расположенных по периметру комнаты;
  • устанавливаются балки с шагом, равном размеру правила, так как недопустимо, чтобы расстояние между ними превышало 0, 5 м;
  • после того, как балки выставлены четко по уровню, их следует закрепить, используя дюбели и саморезы;
  • пространство между установленными направляющими необходимо заполнить сыпучим материалом, затем его нужно утрамбовать;
  • после производится укладка ЦСП и их фиксация саморезами к балкам на расстоянии от 10 до 15 см.
  • после очистки поверхности от пыли и мусора можно осуществлять кладку финишного напольного покрытия.

Дополнительные рекомендации

Чтобы установка цементно-стружечных плит прошла идеально, необходимо прислушиваться еще к ряду добавочных рекомендаций:

  • Чтобы работа с ЦСП проходила аккуратно, не следует осуществлять ее в одиночку. Помните, что чем больший размер имеет плита, тем сильнееее хрупкость. Поэтому особенно при установке больших изделий работу необходимо выполнять с помощником.
  • Не укладывайте изделия вплотную друг другу, иначе в будущем поверхность повредится при разбухании изделий из-за влажности.
  • Чтобы избежать растрескивания изделий, располагайте отверстия с крепежами не у самых краев плит, а отступив от их границ на пару сантиметров.
  • Если фиксация полотен осуществляется не на деревянной поверхности, а например, на металлическом профиле, то для крепления понадобятся только саморезы из металла.
  • В процессе резких плит лучше всего воспользоваться ножовочным полотном. Оно поможет избежать сильного пылеобразования и позволит нарезать изделия достаточно ровно.

Цементно-стружечное полотно – материал, зарекомендовавший себя на российском рынке уже давно. Чтобы использовать данное сырье грамотно, необходимо учитывать все рекомендации профессионалов. Воспользовавшись многофункциональностью плит и советами по их монтажу, можно прекрасно отделать весь дом с помощью этого материала и долгое время наслаждаться его качеством.

В видео ниже можно посмотреть как подшить потолок листами ЦСП.

применение и характеристики ЦСП, нешлифованные блоки толщиной 10 мм

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – материал, который активно используется в строительных и ремонтных работах. Такие плиты являются востребованными в огромном количестве сфер. Но даже эти фундаментальные конструкции представлены в большом разнообразии на строительном рынке. Прежде чем остановить свой выбор на конкретной продукции, нужно заблаговременно ознакомиться с особенностями данных конструкций и сферами их использования.

Особенности производства

Цементно-стружечная плита изготавливается по особым технологиям. В процесс создания ЦСП включаются следующие этапы:

  • в основе раствора лежит вода, которую наливают в особую емкость для смешивания. Алюминий, соли и жидкое стекло тоже добавляются в емкость;
  • чтобы осуществилась минерализация, в смесь добавляются элементы стружки;
  • на следующем этапе происходит добавление цемента;
  • для получения блока ЦСП раствор вливается в специальную форму;
  • определенная толщина веществу придается с помощью пресса;
  • после прессования изделие проходит термическую обработку, при осуществлении которой учитываются особенности компонентов сырья;
  • для того чтобы вещество затвердело, его помещают в особые камеры. Там при температуре 80 С происходит фиксация компонентов;
  • после затвердевания полотно разрезают на листы. Их размеры определяются ГОСТом.

Изделия изготавливаются только на специальных фабриках, где осуществляется жесткий контроль за выполнением каждого этапа. Самостоятельно изготовить качественную панель ЦСП невозможно.

Характеристики

У цементно-стружечной продукции имеется ряд фиксированных технических характеристик, которые объясняют многие ее свойства:

  • состав на четверть выполнен из древесной стружки, чуть более 8% занимает вода, основным компонентом является портландцемент и на долю дополнительных примесей приходится 2 с половиной процента;
  • толщина материала варьируется в диапазоне от 8 до 12 мм;
  • ширина плиты бывает 120 или 125 см;
  • длина – от 2,6 до 3,2 м. На заказ вы можете выбрать модель длиной до 3, 6 м;
  • вес одного квадратного метра ЦСП, имеющего толщину 8 мм, достигает 10 кг.

Материал обладает высокой плотностью, которая достигает 1300 кг/м3. В процессе влагопоглощения плотность может увеличиваться на 2 процента. Предел способности к поглощению воды обычно не превышает 16%.

Шероховатость ЦСП плиты – это рельеф каждого листа. Он зависит от особенностей шлифовки. Нешлифованные плиты обладают показателем 320 мкм, в то время как материал, прошедший шлифование, имеет показатель 80 мкм.

Листы имеют класс огнестойкости Г1, означающий, что материал обладает слабой горючестью. Показатель теплопроводности составляет 0, 26 Вт.

Все перечисленные характеристики позволяют выбрать необходимое число и параметры строительного материала.

Существуют также различные виды материалов для плит и литых изделий из ЦСП:

  • Ксилолит – высокопрочный материал с хорошей теплоизоляцией. Такие плиты часто используются для покрытия пола. Изделия представлены в большом диапазоне цветов.
  • Фибролит представляет собой сырье, состоящее из длинных волокон. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами и мягкой текстурой. Биологические факторы не оказывают сильного воздействия на данную разновидность ЦСП.
  • К мелкостружечным материалам можно отнести арболит, который применяется в различных сферах.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, ЦСП имеет ряд преимуществ и недостатков. К достоинствам подобных плит относятся:

  • Материал является весьма устойчивым к воздействию влаги и перепадов температур. Плиты выдерживают до 50 циклом мороза. Такая характеристика существенно влияет на срок службы плит.
  • Сырье, использующееся для создания подобных перегородок, является абсолютно безопасным для здоровья человека. ЦСП не выделяет вредных токсинов и не вызывает аллергических реакций.
  • Цементно-стружечная плита прекрасно подходит для различных трансформаций. С ней можно использовать любые способы отделки и изменять поверхность изделия по собственному желанию.
  • Широкий ассортимент. В современных строительных магазинах можно найти богатое разнообразие продукции.
  • Демократичная цена является важным преимуществом. Поскольку материал часто используется при строительстве дома «с нуля», закупка большого числа материала не скажется отрицательно на вашем бюджете.
  • Плиты подобного типа являются очень прочными.
  • Важная особенность при использовании ЦСП в качестве межкомнатных перегородок – их хорошая звукопоглощаемость. Они создают необходимый уровень звукоизоляции и дополнительный комфорт в помещении.
  • В отличие от некоторых других материалов, ЦСП не подвергается воздействию паразитов, вредных насекомых или грызунов, которые периодически могут появляться в частном доме.
  • Материал не подвержен мгновенному возгоранию. Плита может загореться только при воздействии открытого пламени.
  • ЦСП очень долговечны. Такие плиты могут прослужить не один десяток лет.
  • Цементно-стружечные изделия удобны в эксплуатации. По такой поверхности удобно осуществлять различные ремонтные работы с помощью сверла, перфоратора или ножа.
  • Фиксированный размер изделий способствует существенному облегчению процесса монтажа.
  • Материал обладает устойчивостью к процессам гниения.
  • Когда цементно-стружечную плиту используют для стяжки полов, она способствует существенной экономии средств, по сравнению, например, с самонивелирующимися составами или цементно-песчаным вариантом выравнивания.

К отрицательным свойствам ЦСП можно отнести:

  • Изделия могут достигать большой массы, что существенно затрудняет их использование в высоких помещениях. Большой вес объясняется высокой плотностью материала.
  • Материал непластичен. Если пытаться изогнуть такую плиту, то можно ее сломать. Риск поломки во время строительных работ объясняет необходимость покупки материала с запасом.

Исходя из представленных данных, видно, что ЦСП имеет существенно больше плюсов, чем минусов. Недостатки таких изделий с легкостью компенсируются достоинствами.

Сфера применения

Цементно-стружечные плиты используют в различных строительных и отделочных сферах. Наиболее распространенными вариантами применения являются:

  • Наружное. Оно подразумевает пригодность плит для отделки фасада жилого помещения, использования плит в качестве основы для ограждений. Не исключены также работы по осуществлению несъемной опалубки. Листы ЦСП могут использоваться как в частной, так и в промышленной сфере. Из этих плит сооружаются как защитные конструкции для грядок в частных домах, так и детали для промышленных предприятий.
  • Цементно-стружечная плита незаменима в строительстве каркасного дома. В этом случае она выступает в качестве отличного утеплителя. Изделия применяются для создания теплого пола. Также их нередко используют для стен, впоследствии создавая на плитах интересный декор.
  • Устойчивость материала к воздействию влаги позволяет использовать его в качестве потолочного покрытия в саунах и прочих типах помещения, где уровень влажности является повышенным.
  • Часто подобные листы применяют для создания перегородок в помещениях. Чтобы в качестве разделителя плиты прослужили дольше, предусматривается их покрытие особой краской, выполняющей защитную функцию.
  • Самые лучшие сорта цементно-стружечных плит используют для создания мебели.
  • Материал применяется при создании подоконников. Он становится более доступной альтернативой деревянным сооружениям, и при этом служит не менее долго.
  • Из плотных плит допустимо изготовление особого основания для кровли в частных домах.
  • Очень распространенной сферой применения плит является реставрация. Материал часто используется для придания старым зданиям лучшего облика. Кроме того, из-за своей относительно низкой цены изделия вполне пригодны для масштабных работ.
  • С помощью тонких плит часто осуществляется отделка таких атрибутов частных домов, как камин и дымоход.
  • Цементно-стружечные плиты иногда применяются как альтернатива цементу при осуществлении стяжки полов.

ЦСП пригодны для различного рода работ. Можно осуществлять следующие варианты обработки цементно-стружечных изделий:

  • разрезание до необходимых размеров;
  • создание отверстий в плитах с помощью сверла;
  • фрезеровочные работы;
  • увеличение прочности на стыках с помощью торцевой шлифовки;
  • нанесение грунтовочной смеси, акриловых или силиконовых красок;
  • облицовка керамическими изделиями;
  • оклеивание стеклообоями.

Эти возможности характеризуют материал ЦСП как отличную базу под любое покрытие и как источник для воплощения творческих идей.

Производители

Существует ряд производителей ЦСП продукции, которые пользуются большой популярностью на строительном рынке и заслужили положительные отзывы покупателей.

Ленинградская фирма «ЦСП-Свирь» предоставляет светло-серую продукцию с калиброванной поверхностью. Также среди ассортимента компании встречаются шлифованные модели. В основе производства лежат европейские стандарты и высококачественное оборудование из Германии.

Башкирское предприятие «ЗСК» также отличается производством плит высокого качества в соответствии с ГОСТом. Главной особенностью продукции является ее повышенная стойкость к температурным колебаниям и влиянию погодных условий.

Костромская компания «МТИ» характеризуется особыми геометрическими характеристиками продукции и четким соблюдениям всех стандартов качества.

Тамбовская фирма «Тамак» производит плиты высокого качества. Компания очень тщательно подходит к своему делу, поэтому сложно найти среди их продукции даже малейший брак.

Омская фирма «Стропан» занимается производством упругих цементно-стружечных плит различной толщины. Компания отличается также созданием листов с повышенной звуко- и теплоизоляцией.

Зная список ведущих фирм, вы без труда сможете выбрать такие плиты, в которых не разочаруетесь впоследствии.

Советы по монтажу

В зависимости от того, как именно вы решили использовать ЦСП для своего жилища, следует прислушиваться к различным рекомендациям по правильной установке данных плит.

Наиболее распространенным вариантом становится утепление стен или пола с помощью цементно-стружечных листов. Для осуществления данной процедуры необходимо заблаговременно подготовить поверхность стен, снабдив ее обрешеткой из металла и дерева. Необходимо наличие специальных ячеек, имеющих фиксированный размер 500*500 мм.

В процессе установки оставляйте пространство в 1 сантиметр между плитами. Накрывается он особой накладкой, в качестве которой можно использовать готовые изделия из того же материала или создать их своими руками из остаточного сырья.

Чтобы закрепить полотна, необходимо использовать гвозди, шурупы и саморезы. Осуществлять крепление можно альтернативными способами – с помощью мастики или особого клеящего раствора.

Для утепления каркасного сооружения плиты необходимо устанавливать с наружней и внутренней сторон стен одновременно. Если же вы хотите утеплить помещение хозяйственного типа, то допустимо оставлять небольшое пространство между основанием стены и листом ЦСП.

В частных домах многие укладывают цементно-стружечные плиты на деревянные полы, чтобы сделать их более теплыми. Чтобы грамотно осуществить этот процесс, необходимо следовать особому алгоритму:

  • Во избежание скрипящих полов в будущем основа корректируется и закрепляется саморезами. При корректировке базового покрытия обязательно нужно устранить гнилые доски и заменить их на новые. Если в поверхности имеются щели или трещины несущественного характера, их необходимо обработать шпаклевкой.
  • Осуществляются замеры комнат с учетом нахождения длинной стороны полотен поперек досок.
  • Необходимо спроектировать на бумаге схему укладки ЦСП.
  • С помощью болгарки нужно разрезать листы до необходимых параметров, если в этом есть необходимость.
  • По направлению от угла к углу производится монтаж плит. При этом лучше всего осуществлять фиксацию изделий с помощью саморезов из цинка.
  • Швы между уложенными листами следует загрунтовать. Только после завершения всех этапов можно осуществлять внешнюю отделку напольного покрытия.

Особым процессом является использование ЦСП для стяжки пола. Чтобы правильно осуществить процедуру сухой стяжки, необходимо укладывать листы на особый заполнитель с гранулами и металлопрофили из гипсокартона или бруски из дерева. Саморезы для крепления цементно-стружечных плит должны подходить под сечение балок и материал, из которого они сконструированы. Такой способ выравнивания используется только в случае, если разница в перепадах уровня более 6 см, поднятие уровня с помощью полотен допустимо в среднем на высоту от 7 до 10 см.

Чтобы в процессе осуществления стяжки с помощью ЦСП не произошло ошибок, важно следовать стратегии проведения данной работы:

  • необходимо на стенах помещения осуществить разбивку чистового уровня, т. е. определить высоту нового напольного покрытия;
  • следует уложить пару слоев полиэтиленовой пленки, которая применяется в качестве материала для изоляции;
  • демпферную ленту следует прикрепить к поверхности стен, расположенных по периметру комнаты;
  • устанавливаются балки с шагом, равном размеру правила, так как недопустимо, чтобы расстояние между ними превышало 0, 5 м;
  • после того, как балки выставлены четко по уровню, их следует закрепить, используя дюбели и саморезы;
  • пространство между установленными направляющими необходимо заполнить сыпучим материалом, затем его нужно утрамбовать;
  • после производится укладка ЦСП и их фиксация саморезами к балкам на расстоянии от 10 до 15 см.
  • после очистки поверхности от пыли и мусора можно осуществлять кладку финишного напольного покрытия.

Дополнительные рекомендации

Чтобы установка цементно-стружечных плит прошла идеально, необходимо прислушиваться еще к ряду добавочных рекомендаций:

  • Чтобы работа с ЦСП проходила аккуратно, не следует осуществлять ее в одиночку. Помните, что чем больший размер имеет плита, тем сильнееее хрупкость. Поэтому особенно при установке больших изделий работу необходимо выполнять с помощником.
  • Не укладывайте изделия вплотную друг другу, иначе в будущем поверхность повредится при разбухании изделий из-за влажности.
  • Чтобы избежать растрескивания изделий, располагайте отверстия с крепежами не у самых краев плит, а отступив от их границ на пару сантиметров.
  • Если фиксация полотен осуществляется не на деревянной поверхности, а например, на металлическом профиле, то для крепления понадобятся только саморезы из металла.
  • В процессе резких плит лучше всего воспользоваться ножовочным полотном. Оно поможет избежать сильного пылеобразования и позволит нарезать изделия достаточно ровно.

Цементно-стружечное полотно – материал, зарекомендовавший себя на российском рынке уже давно. Чтобы использовать данное сырье грамотно, необходимо учитывать все рекомендации профессионалов. Воспользовавшись многофункциональностью плит и советами по их монтажу, можно прекрасно отделать весь дом с помощью этого материала и долгое время наслаждаться его качеством.

В видео ниже можно посмотреть как подшить потолок листами ЦСП.

применение и характеристики ЦСП, нешлифованные блоки толщиной 10 мм

Цементно-стружечная плита (ЦСП) – материал, который активно используется в строительных и ремонтных работах. Такие плиты являются востребованными в огромном количестве сфер. Но даже эти фундаментальные конструкции представлены в большом разнообразии на строительном рынке. Прежде чем остановить свой выбор на конкретной продукции, нужно заблаговременно ознакомиться с особенностями данных конструкций и сферами их использования.

Особенности производства

Цементно-стружечная плита изготавливается по особым технологиям. В процесс создания ЦСП включаются следующие этапы:

  • в основе раствора лежит вода, которую наливают в особую емкость для смешивания. Алюминий, соли и жидкое стекло тоже добавляются в емкость;
  • чтобы осуществилась минерализация, в смесь добавляются элементы стружки;
  • на следующем этапе происходит добавление цемента;
  • для получения блока ЦСП раствор вливается в специальную форму;
  • определенная толщина веществу придается с помощью пресса;
  • после прессования изделие проходит термическую обработку, при осуществлении которой учитываются особенности компонентов сырья;
  • для того чтобы вещество затвердело, его помещают в особые камеры. Там при температуре 80 С происходит фиксация компонентов;
  • после затвердевания полотно разрезают на листы. Их размеры определяются ГОСТом.

Изделия изготавливаются только на специальных фабриках, где осуществляется жесткий контроль за выполнением каждого этапа. Самостоятельно изготовить качественную панель ЦСП невозможно.

Характеристики

У цементно-стружечной продукции имеется ряд фиксированных технических характеристик, которые объясняют многие ее свойства:

  • состав на четверть выполнен из древесной стружки, чуть более 8% занимает вода, основным компонентом является портландцемент и на долю дополнительных примесей приходится 2 с половиной процента;
  • толщина материала варьируется в диапазоне от 8 до 12 мм;
  • ширина плиты бывает 120 или 125 см;
  • длина – от 2,6 до 3,2 м. На заказ вы можете выбрать модель длиной до 3, 6 м;
  • вес одного квадратного метра ЦСП, имеющего толщину 8 мм, достигает 10 кг.

Материал обладает высокой плотностью, которая достигает 1300 кг/м3. В процессе влагопоглощения плотность может увеличиваться на 2 процента. Предел способности к поглощению воды обычно не превышает 16%.

Шероховатость ЦСП плиты – это рельеф каждого листа. Он зависит от особенностей шлифовки. Нешлифованные плиты обладают показателем 320 мкм, в то время как материал, прошедший шлифование, имеет показатель 80 мкм.

Листы имеют класс огнестойкости Г1, означающий, что материал обладает слабой горючестью. Показатель теплопроводности составляет 0, 26 Вт.

Все перечисленные характеристики позволяют выбрать необходимое число и параметры строительного материала.

Существуют также различные виды материалов для плит и литых изделий из ЦСП:

  • Ксилолит – высокопрочный материал с хорошей теплоизоляцией. Такие плиты часто используются для покрытия пола. Изделия представлены в большом диапазоне цветов.
  • Фибролит представляет собой сырье, состоящее из длинных волокон. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами и мягкой текстурой. Биологические факторы не оказывают сильного воздействия на данную разновидность ЦСП.
  • К мелкостружечным материалам можно отнести арболит, который применяется в различных сферах.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, ЦСП имеет ряд преимуществ и недостатков. К достоинствам подобных плит относятся:

  • Материал является весьма устойчивым к воздействию влаги и перепадов температур. Плиты выдерживают до 50 циклом мороза. Такая характеристика существенно влияет на срок службы плит.
  • Сырье, использующееся для создания подобных перегородок, является абсолютно безопасным для здоровья человека. ЦСП не выделяет вредных токсинов и не вызывает аллергических реакций.
  • Цементно-стружечная плита прекрасно подходит для различных трансформаций. С ней можно использовать любые способы отделки и изменять поверхность изделия по собственному желанию.
  • Широкий ассортимент. В современных строительных магазинах можно найти богатое разнообразие продукции.
  • Демократичная цена является важным преимуществом. Поскольку материал часто используется при строительстве дома «с нуля», закупка большого числа материала не скажется отрицательно на вашем бюджете.
  • Плиты подобного типа являются очень прочными.
  • Важная особенность при использовании ЦСП в качестве межкомнатных перегородок – их хорошая звукопоглощаемость. Они создают необходимый уровень звукоизоляции и дополнительный комфорт в помещении.
  • В отличие от некоторых других материалов, ЦСП не подвергается воздействию паразитов, вредных насекомых или грызунов, которые периодически могут появляться в частном доме.
  • Материал не подвержен мгновенному возгоранию. Плита может загореться только при воздействии открытого пламени.
  • ЦСП очень долговечны. Такие плиты могут прослужить не один десяток лет.
  • Цементно-стружечные изделия удобны в эксплуатации. По такой поверхности удобно осуществлять различные ремонтные работы с помощью сверла, перфоратора или ножа.
  • Фиксированный размер изделий способствует существенному облегчению процесса монтажа.
  • Материал обладает устойчивостью к процессам гниения.
  • Когда цементно-стружечную плиту используют для стяжки полов, она способствует существенной экономии средств, по сравнению, например, с самонивелирующимися составами или цементно-песчаным вариантом выравнивания.

К отрицательным свойствам ЦСП можно отнести:

  • Изделия могут достигать большой массы, что существенно затрудняет их использование в высоких помещениях. Большой вес объясняется высокой плотностью материала.
  • Материал непластичен. Если пытаться изогнуть такую плиту, то можно ее сломать. Риск поломки во время строительных работ объясняет необходимость покупки материала с запасом.

Исходя из представленных данных, видно, что ЦСП имеет существенно больше плюсов, чем минусов. Недостатки таких изделий с легкостью компенсируются достоинствами.

Сфера применения

Цементно-стружечные плиты используют в различных строительных и отделочных сферах. Наиболее распространенными вариантами применения являются:

  • Наружное. Оно подразумевает пригодность плит для отделки фасада жилого помещения, использования плит в качестве основы для ограждений. Не исключены также работы по осуществлению несъемной опалубки. Листы ЦСП могут использоваться как в частной, так и в промышленной сфере. Из этих плит сооружаются как защитные конструкции для грядок в частных домах, так и детали для промышленных предприятий.
  • Цементно-стружечная плита незаменима в строительстве каркасного дома. В этом случае она выступает в качестве отличного утеплителя. Изделия применяются для создания теплого пола. Также их нередко используют для стен, впоследствии создавая на плитах интересный декор.
  • Устойчивость материала к воздействию влаги позволяет использовать его в качестве потолочного покрытия в саунах и прочих типах помещения, где уровень влажности является повышенным.
  • Часто подобные листы применяют для создания перегородок в помещениях. Чтобы в качестве разделителя плиты прослужили дольше, предусматривается их покрытие особой краской, выполняющей защитную функцию.
  • Самые лучшие сорта цементно-стружечных плит используют для создания мебели.
  • Материал применяется при создании подоконников. Он становится более доступной альтернативой деревянным сооружениям, и при этом служит не менее долго.
  • Из плотных плит допустимо изготовление особого основания для кровли в частных домах.
  • Очень распространенной сферой применения плит является реставрация. Материал часто используется для придания старым зданиям лучшего облика. Кроме того, из-за своей относительно низкой цены изделия вполне пригодны для масштабных работ.
  • С помощью тонких плит часто осуществляется отделка таких атрибутов частных домов, как камин и дымоход.
  • Цементно-стружечные плиты иногда применяются как альтернатива цементу при осуществлении стяжки полов.

ЦСП пригодны для различного рода работ. Можно осуществлять следующие варианты обработки цементно-стружечных изделий:

  • разрезание до необходимых размеров;
  • создание отверстий в плитах с помощью сверла;
  • фрезеровочные работы;
  • увеличение прочности на стыках с помощью торцевой шлифовки;
  • нанесение грунтовочной смеси, акриловых или силиконовых красок;
  • облицовка керамическими изделиями;
  • оклеивание стеклообоями.

Эти возможности характеризуют материал ЦСП как отличную базу под любое покрытие и как источник для воплощения творческих идей.

Производители

Существует ряд производителей ЦСП продукции, которые пользуются большой популярностью на строительном рынке и заслужили положительные отзывы покупателей.

Ленинградская фирма «ЦСП-Свирь» предоставляет светло-серую продукцию с калиброванной поверхностью. Также среди ассортимента компании встречаются шлифованные модели. В основе производства лежат европейские стандарты и высококачественное оборудование из Германии.

Башкирское предприятие «ЗСК» также отличается производством плит высокого качества в соответствии с ГОСТом. Главной особенностью продукции является ее повышенная стойкость к температурным колебаниям и влиянию погодных условий.

Костромская компания «МТИ» характеризуется особыми геометрическими характеристиками продукции и четким соблюдениям всех стандартов качества.

Тамбовская фирма «Тамак» производит плиты высокого качества. Компания очень тщательно подходит к своему делу, поэтому сложно найти среди их продукции даже малейший брак.

Омская фирма «Стропан» занимается производством упругих цементно-стружечных плит различной толщины. Компания отличается также созданием листов с повышенной звуко- и теплоизоляцией.

Зная список ведущих фирм, вы без труда сможете выбрать такие плиты, в которых не разочаруетесь впоследствии.

Советы по монтажу

В зависимости от того, как именно вы решили использовать ЦСП для своего жилища, следует прислушиваться к различным рекомендациям по правильной установке данных плит.

Наиболее распространенным вариантом становится утепление стен или пола с помощью цементно-стружечных листов. Для осуществления данной процедуры необходимо заблаговременно подготовить поверхность стен, снабдив ее обрешеткой из металла и дерева. Необходимо наличие специальных ячеек, имеющих фиксированный размер 500*500 мм.

В процессе установки оставляйте пространство в 1 сантиметр между плитами. Накрывается он особой накладкой, в качестве которой можно использовать готовые изделия из того же материала или создать их своими руками из остаточного сырья.

Чтобы закрепить полотна, необходимо использовать гвозди, шурупы и саморезы. Осуществлять крепление можно альтернативными способами – с помощью мастики или особого клеящего раствора.

Для утепления каркасного сооружения плиты необходимо устанавливать с наружней и внутренней сторон стен одновременно. Если же вы хотите утеплить помещение хозяйственного типа, то допустимо оставлять небольшое пространство между основанием стены и листом ЦСП.

В частных домах многие укладывают цементно-стружечные плиты на деревянные полы, чтобы сделать их более теплыми. Чтобы грамотно осуществить этот процесс, необходимо следовать особому алгоритму:

  • Во избежание скрипящих полов в будущем основа корректируется и закрепляется саморезами. При корректировке базового покрытия обязательно нужно устранить гнилые доски и заменить их на новые. Если в поверхности имеются щели или трещины несущественного характера, их необходимо обработать шпаклевкой.
  • Осуществляются замеры комнат с учетом нахождения длинной стороны полотен поперек досок.
  • Необходимо спроектировать на бумаге схему укладки ЦСП.
  • С помощью болгарки нужно разрезать листы до необходимых параметров, если в этом есть необходимость.
  • По направлению от угла к углу производится монтаж плит. При этом лучше всего осуществлять фиксацию изделий с помощью саморезов из цинка.
  • Швы между уложенными листами следует загрунтовать. Только после завершения всех этапов можно осуществлять внешнюю отделку напольного покрытия.

Особым процессом является использование ЦСП для стяжки пола. Чтобы правильно осуществить процедуру сухой стяжки, необходимо укладывать листы на особый заполнитель с гранулами и металлопрофили из гипсокартона или бруски из дерева. Саморезы для крепления цементно-стружечных плит должны подходить под сечение балок и материал, из которого они сконструированы. Такой способ выравнивания используется только в случае, если разница в перепадах уровня более 6 см, поднятие уровня с помощью полотен допустимо в среднем на высоту от 7 до 10 см.

Чтобы в процессе осуществления стяжки с помощью ЦСП не произошло ошибок, важно следовать стратегии проведения данной работы:

  • необходимо на стенах помещения осуществить разбивку чистового уровня, т. е. определить высоту нового напольного покрытия;
  • следует уложить пару слоев полиэтиленовой пленки, которая применяется в качестве материала для изоляции;
  • демпферную ленту следует прикрепить к поверхности стен, расположенных по периметру комнаты;
  • устанавливаются балки с шагом, равном размеру правила, так как недопустимо, чтобы расстояние между ними превышало 0, 5 м;
  • после того, как балки выставлены четко по уровню, их следует закрепить, используя дюбели и саморезы;
  • пространство между установленными направляющими необходимо заполнить сыпучим материалом, затем его нужно утрамбовать;
  • после производится укладка ЦСП и их фиксация саморезами к балкам на расстоянии от 10 до 15 см.
  • после очистки поверхности от пыли и мусора можно осуществлять кладку финишного напольного покрытия.

Дополнительные рекомендации

Чтобы установка цементно-стружечных плит прошла идеально, необходимо прислушиваться еще к ряду добавочных рекомендаций:

  • Чтобы работа с ЦСП проходила аккуратно, не следует осуществлять ее в одиночку. Помните, что чем больший размер имеет плита, тем сильнееее хрупкость. Поэтому особенно при установке больших изделий работу необходимо выполнять с помощником.
  • Не укладывайте изделия вплотную друг другу, иначе в будущем поверхность повредится при разбухании изделий из-за влажности.
  • Чтобы избежать растрескивания изделий, располагайте отверстия с крепежами не у самых краев плит, а отступив от их границ на пару сантиметров.
  • Если фиксация полотен осуществляется не на деревянной поверхности, а например, на металлическом профиле, то для крепления понадобятся только саморезы из металла.
  • В процессе резких плит лучше всего воспользоваться ножовочным полотном. Оно поможет избежать сильного пылеобразования и позволит нарезать изделия достаточно ровно.

Цементно-стружечное полотно – материал, зарекомендовавший себя на российском рынке уже давно. Чтобы использовать данное сырье грамотно, необходимо учитывать все рекомендации профессионалов. Воспользовавшись многофункциональностью плит и советами по их монтажу, можно прекрасно отделать весь дом с помощью этого материала и долгое время наслаждаться его качеством.

В видео ниже можно посмотреть как подшить потолок листами ЦСП.

особенности при работе с плитами и рекомендации по монтажу

Древесные плиты приобрели широкую популярность в строительстве. Вместе с бесспорными преимуществами (простота обработки и монтажа, доступность) древесно-композитные материалы обладают и недостатками. К ним относится плохая водостойкость, деформации и расслаивание при контакте с влагой, а также содержание вредных формальдегидных смол. Чтобы избежать этих негативных черт, были созданы цементно-стружечные плиты. В статье «ЦСП классификация выбор и сферы применения» мы уже рассмотрели основные свойства этого материала, в этой публикации мы расскажем об особенностях работы и монтажа ЦСП.

Для начала необходимо прояснить некоторые технологические моменты. В первую очередь важно понимать, что ЦСП – это не совсем древесно-композитная плита в её привычном понимании (ОСБ, ДСП). Доля стружки в структуре материала составляет 30 – 20 %, все остальное это портландцемент и химические добавки для минерализации древесной составляющей, поэтому плита по своим свойствам ближе к бетонным изделиям.

  • Вес – цементно-стружечные плиты обладают значительным весом, поэтому монтаж одним человеком затруднен, особенно, если речь идет об облицовке стен на уровне второго или третьего этажа.
  • Хрупкость – не стоит забывать, что цемент – хрупкий материал, поэтому ЦСП не рекомендуется кидать. Если ОСБ ничего не будет при падении с высоты, то цементная плита, скорее всего, расколется.
  • Высокая плотность – материал обладает высокой плотностью, это дает ему возможность выполнять несущие функции, но при этом затрудняется раскройка. Инструменты для работы по дереву при работе с ЦСП не подойдут.
  • Низкая прочность на изгиб – минимальная прочность на изгиб, устанавливаемая ГОСТами для марки ЦСП-1, составляет 12 – 9 МПа. В листе не должно существовать большого механического напряжения, так как это может привести к тому, что плита сломается под собственным весом.

Хранение листов ЦСП

Плиты не стоит поднимать за края параллельно земле, это может привести к излому материала под собственным весом. Переноску нужно осуществлять ребром к земле, а хранить в горизонтальном положении.

  • Пыльная работа – при раскройке с ЦСП выделяется большое количество цементной пыли, по этой причине затруднена раскройка в замкнутом помещении. При работе необходимо использовать респиратор.
  • Тепловое расширение – свойство, которое в той или иной степени присуще всем разновидностям древесно-композитных плит. У ЦСП деформации, вызванные изменениями уровня влажности и температуры, минимальны, но они все равно присутствуют, по этой причине при монтаже необходимо делать деформационный шов. Заделывать его твердым материалом, таким как шпатлевка или цемент, нельзя, так как из-за деформаций цементно-стружечные изделия будут давить на шов. В результате этого будут появляться трещины.

Раскройка материала – важный этап при работе с ЦСП. Как уже указывалось выше, листы обладают значительным весом, поэтому монтаж обычно проводят в один прием. Для этого листы заранее на земле размечают, нумеруют, сверлят отверстия под саморезы и зенкуют их. Нельзя забывать о создании отверстий под коммуникации (трубы и проводку), по разметке производятся надрезы, затем часть листа просто выбивается.

Хоть материал и относится к древесным плитам, но использование инструментов для работы по дереву затруднено. Сверла и режущие элементы пилы должны быть выполнены из твердых сплавов.

  • Болгарка (УШМ или угловая шлифмашина) – ручной инструмент для шлифовки и резки различных материалов. Для раскройки ЦСП нас в первую очередь будут интересовать режущие функции прибора. Главным параметром считается мощность. Если речь идет о раскройке нескольких листов для небольшого участка пола, то можно обойтись и бытовой болгаркой, но такой инструмент не подойдет для интенсивных работ. Для активной эксплуатации в течение всего рабочего дня лучше взять модели мощностью от 2 кВт. При работе с болгаркой важной, чтобы руки оператора были закрыты защитным кожухом. Для упрощения реза в разных положениях на некоторых моделях предусмотрена переставная рукоятка и регулируемый кожух.

При раскройке твердых бетонных изделий используются сегментные алмазные диски. Сегменты позволяют рабочему элементу охлаждаться за счет циркуляции воздуха.

  • Дисковая пила – для раскройки цементно-стружечных листов может использоваться ручная, настольная или стационарная циркулярная пила. Использование направляющей позволяет получить ровный рез. Выбор мощности, как и для болгарки, зависит от интенсивности работ. Для раскройки материала с помощью дисковой пилы лучше использовать алмазный диск для твердых материалов. Диаметр диска рекомендуется брать не меньше 250 см. Полезная особенность циркулярной пилы – наличие патрубка для подключения строительного пылесоса, это позволит уменьшить количество цементной пыли в воздухе.

При раскройке ЦСП обязательно нужно использовать средства защиты органов дыхания и глаз (респиратор, защитные очки).

В большинстве случаев листы крепятся к каркасу с помощью саморезов или гвоздей. Другие крепежные элементы используются для вспомогательных работ, например, при монтаже обрешетки.

  • Анкерные болты применяются для крепления кронштейнов с обрешеткой к основной стене при монтаже навесных фасадов и перегородок.

  • Заклепки – стержневой крепежный элемент, который с двух сторон замыкается головками, соединяя два элемента конструкции. Заклепки применяются для крепления обрешетки на кронштейнах. Установка производится заклепочником.

  • Гвозди – стальные стержневые крепления. Для фиксации ЦСП используются винтовые гвозди. При сдвиге плиты, гвоздь погнется, но его не срежет. Особенно это свойство актуально для наклонных плоскостей. Лучше выбирать оцинкованные метизы, особенно, если речь идет о применении изделий в условиях повышенной влажности. Длина гвоздя должна быть в 2,5 раза больше, чем толщина листа. К примеру гвоздями 2,5 мм длинной 35 мм в диаметре рекомендуется крепить плиты толщиной 8 – 10 мм, длинна 40 и 50 мм подойдут для 12 и 16 мм.

Пример использования различных систем крепежа

  • Саморезы – наиболее распространенный способ крепления ЦСП, так как саморез действует на отрыв, что актуально из-за большого веса плиты. Отверстия под крепления надо делать заранее, для закручивания рекомендуется использовать шуруповерт. Принцип подбора креплений такой же, как при подборе размеров гвоздей. Перед закручиванием саморезов отверстия зенкуются, чтобы утопить шляпку. Крепежные элементы, оснащенные потайной головкой и укрепленными лезвиями для лучшего закрепления могут использоваться без предварительного высверливания отверстий и зенкования. Рекомендуется использовать только саморезы с анодированным или оцинкованным покрытием. Фосфатированные изделия (черные саморезы) лучше не использовать, так как после финишной отделки ржавчина может проступить сквозь краску.

Один из распространенных способов применения ЦСП – навесной фасад, который позволяет утеплить, повысить звукоизоляцию, выровнять стену дома и защитить её от агрессивного воздействия внешней среды. Навесные фасады применяются для кирпичных или деревянных домов. Он имеет многослойную структуру, которая состоит из разных слоев.

  • Кронштейны – стальные крепежные элементы, которые служат для фиксации навесного фасада на стене. Подбирать эти элементы следует на основе проекта дома, для того выпускаются экземпляры разной длины и толщины. Для крепления ЦСП лучше всего взять усиленный кронштейн. Еще одна функция этого элемента выравнивание фасад относительно основной стены. Для этого предназначены специальные кронштейны с изменяющейся длинной и отверстиями для фиксации подвижной части.

Различные виды кронштейнов, третий имеет регулируемую длину для выравнивания навесного фасада

  • Пароизоляция – укладывается между утеплителем и стеной. Дает пару беспрепятственно выходить из дома через стену, не позволяя ей конденсироваться на стене.
  • Утепление – слой утеплителя позволяет теплу оставаться внутри дома, утеплитель может крепиться в один слой или в два. В последнем случае слои должны перекрывать другу друга, ликвидируя «мостики холода». Слой утепления крепится с помощью дюбеля-грибка.
  • Ветрозащитный слой выполняет гидроизолирующую функцию, дает воздуху выходить из дома, но не дает влаге попадать на стену.
  • Воздушный зазор (вентзазор) служит для нормальной циркуляции воздуха внутри стены, наличие вентиляции способствует испарению конденсата. Размер вентзазора должен составлять не меньше 20 мм от ветрозащиты до внешней стороны обрешетки.
  • Обрешетка – элемент который служит для удержания листа ЦСП, обрешетку можно делать горизонтальной или вертикальной. В качестве материала можно использовать деревянный брус 50*50 мм или стальной каркас. Если обрешетка крепится напрямую к стене без кронштейнов, то утеплитель под ней не поместится — такая стена будет просто облицовочной.

Варианты обрешетки для крепления навесного фасада для ЦСП

  • Слой ЦСП – к каждой стойке листы должны крепиться не менее, чем в трех точках. При этом необходимо не забывать про деформационные швы, которые должны составлять 3 – 5 мм. К обрешетке цементно-стружечные плиты крепят с помощью саморезов. Дырки в листах лучше просверлить заранее на земле.

  • Отделочный слой – декоративный отделочный слой в виде краски или штукатурки, которые накладываются на ЦСП.

Для выравнивания стены на двух анкерных болтах закрепляются два кронштейна, уровень между которыми измеряется веревкой (причалкой), также для этой цели подойдет гидроуровень. Это измерительный прибор, работающий на основе принципа соединенных сосудов.

Гидроуровень представляет собой две емкости со шкалами, которые соединены между собой прозрачной трубкой. Емкости заполняются подкрашенной жидкостью. Для работы с этим измерительным прибором понадобится два человека. Нужно добиться, чтобы жидкость в обоих емкостях по шкалам находилась на одном уровне.

На верхних кронштейнах вешают отвесы для отбивки стены по вертикали. Относительно веревки отвеса выставляется длина всех остальных кронштейнов. Когда уровни установлены кронштейны закрепляются с шагом не более 600 мм.

Технология каркасных домов последнее время получила широкую популярность. Главные преимущества заключаются в быстроте строительства и доступности материалов. Найдется в этом деле место и для ЦСП. Более распространенной в этой сфере считается ОСБ (ОСП, OSB) – ориентированно-стружечная плита. ОСБ по стоимости чаще всего оказывается дешевле ЦСП, но при этом цементная плита более экологична, так как в ней не содержится вредных смол. Также цементные изделия имеют высокую влагостойкость, тогда как ориентированно-стружечная плита при воздействии влаги начинает деформироваться. По всем этим причинам ЦСП может использоваться в каркасном домостроении.

Ориентированно-стружечная плита — это материал, изготавливаемый из крупной стружки, которая располагается слоями. Элементы ориентируются по разным осям, отсюда и название этих изделий. В каждом слое стружка направлена в определенную сторону, перекрывая предыдущий. В качестве связующего элемента добавляются синтетические смолы.

Каркас представляет собой «скелет» дома, он обшивается панелями, которые формируют силовой корпус строения и обеспечивают теплоизоляцию. Такие панели иногда называют «пирогом», так как они состоят из множества слоев. Существует большое количество вариаций компоновки панелей. Иногда ЦСП закрепляется на самом каркасе, затем идет слой пароизоляции, обрешетка из бруса, между которыми крепится утеплитель. Снаружи «пирог» завершает еще один внешний лист ЦСП. Толщина листов может колебаться от 10 до 16 мм. При этом, если дом многоэтажный, то для подъема листов на высоту второго этажа потребуются блочные и балочные конструкции. Отверстия для саморезов также делаются заранее. Крепежи устанавливаются через каждый 15 см. В центральной части листа допускается крепление через 30 см. Одна плита должна приходиться на три стойки обрешетки. Не стоит забывать о деформационном шве, который для защиты теплоизолятора заполняется герметиком.

Каркас дома, обшитый листами ЦСП

Внутри дома ЦСП используется для создания перегородок, облицовки стен и потолков, для укладки чернового пола.

  • Черновой пол – выкладывается для последующего монтажа чистового пола в виде ламината или паркета. ЦСП находит себе применение в разных вариациях этого элемента конструкции дома. Самый примитивный вариант чернового пола – это укладка покрытия прямо на землю. В этом случае можно использовать листы толщиной 24 – 26 мм. Для каркасных домов первое перекрытие формируется поверх обвязки фундамента, перекрытие состоит из системы лаг, на которые укладываются цементно-стружечные изделия. Для создания утепления устанавливается слой теплоизоляции, пароизоляции и ветрозащиты. Похожая структура пола может использоваться при строительстве дома из бруса, система лаг обычно встраивается в окладной венец. Фактически в этом случае ЦСП заменяет собой бетонную стяжку.

Вариант использования, когда ЦСП заменяет собой бетонную стяжку

Если бетонная стяжка присутствует, но её ровность оставляет желать лучшего, слой цементно-стружечных плит может выровнять огрехи. Для этого листы укладываются на систему лаг, расстояние между которыми должно быть не более 600 и не меньше 300 мм. Толщина цементного покрытия должна составлять 20 – 26 мм. Технологические зазоры необходимо оставить не только между листами (2 – 3 мм), но и рядом со стенами (10 мм). Для этого между стеной и крайней плитой устанавливают деревянные чопики.

Обвязка каркасного дома

При наличии ровной бетонной стяжки или чернового пола монтаж ЦСП можно производить на клеевые смеси. Для этого раствор тщательно взбивается, равномерно распределяется зубчатым шпателем. Листы усаживаются на состав, швы также заполняются клеем.

Вариант установки напольного покрытия на клеевой состав

  • Перегородки – это элементы, которые позволяют разграничить внутренние помещения в доме на комнаты. ЦСП крепится на стоечный металлический каркас или обрешетку из деревянного бруса. Каркас крепится к несущим конструкциям (к полу, потолку, стенам) анкерными дюбелями (пластмассовыми или металлическими). Если устанавливается каркас из бруса, то материал должен быть обработан антисептическими средствами. В местах соединений с несущими конструкциями прокладывается лента для звукоизоляции. Для утепления перегородок внутрь укладывается слой минеральной ваты. Цементно-стружечные плиты крепятся на каркасе с помощью самонарезающих винтов или гвоздей.

Структура межкомнатной перегородки из ЦСП

  • Отделка помещений – изделия из стружки и цемента позволяют выровнять поверхность кривых стен, в этом случае конструкция напоминает, навесной фасад только работа производится внутри дома. Каркас обрешетки сооружается из деревянных брусков, которые обрабатываются антисептиками, или стального профиля. Профиль или обрешетка закрепляются на стене, между ЦСП и стеной помещается звукоизоляция и утеплитель, если это необходимо. Также в некоторых случаях допускается крепление на различные клеящие растворы.

Стальная обрешетка для последующего крепления ЦСП

  • Плоская крыша – это экономичный способ покрытия, обычно он используется, для сараев, мастерских и других хозяйственных и служебных построек, хотя в современных домах в стиле high-tech плоская крыша – не такая уж и редкость. Для создания кровельного покрытия могут использоваться цементные плиты. На балках они закрепляются с помощью саморезов. Чтобы избежать протеканий в местах швов, листы обычно кладут в два слоя, при этом верхний слой перекрывает нижний. Сверху кровельное покрытие для гидроизоляции покрывается несколькими слоями рубероида. Рубероид крепится на битумную мастику. По краям устанавливают уголки, которые закрепляются саморезами с прессшайбами.

Часто дома, облицованные ЦСП, красят или оштукатуривают прямо поверх плит, такой тип финишной отделки очень прост и удобен. Благодаря ровной геометрии листов краска будет хорошо ложиться после проведения простых подготовительных процедур. Хорошая адгезия обеспечивает простое сцепление финишного покрытия.

  • Заглубление крепежей – шляпки саморезов и гвоздей не должны возвышаться над плоскостью, для этого их утапливают в материале.
  • Заделка сколов – в ходе строительных работ на плитах могут появиться дефекты, сколы, царапины. Перед началом финишной обработки их нужно замазать шпатлевкой.
  • Дефекты на поверхности – после монтажа на поверхности плит могут образоваться различные цветовые дефекты (высолы, следы ржавчины). Эти ненужные «узоры» счищаются с помощью мыльного раствора.
  • Грунтовка производится эластичной акриловой краской, ее можно проводить еще до монтажа, тогда можно будет прокрыть все торцы.

Окрашенный каркасный дом в стиле фехверк

Окраску рекомендуется проводить через 6 – 7 месяцев после монтажа. Процедура производится в два этапа. Первый слой подготовительный — в каких-то местах он может быть светлее или темнеть, второй слой уже позволяет получить ровную окраску поверхности. Лучше всего использовать акриловую, силикатную или латексную краску.

Таким образом, работа с ЦСП по сравнению с ориентированно-стружечной плитой имеет ряд нюансов. Изделия имеют большой вес, что требует усилий нескольких людей при монтаже. Все отверстия, замеры и манипуляции с изделиями лучше делать еще на земле. При правильной подготовке поверхность цементно-стружечных плит легко поддается окраске.

Дсп QuickDeck- древесно-стружечная плита

Плиты QUICK DECK PROOF – это самый простой способ подготовки прочного и бесшовного основания, защищающий конструкцию кровли от воздействия воды и увеличивающий срок ее службы.

QUICK DECK PROOF представляют собой древесно-стружечные плиты повышенной плотности с высоким показателем влагостойкости, шпунтованные по периметру, лицевая поверхность которых покрыта прочной водонепроницаемой пленкой.

ДСП — древесно-стружечная плита

Предназначен для обшивки стен и полов внутри сухих помещений, в мебельном производстве и т.д.

Характеристики:

  • В пачке: 36 листов.
  • Производитель: г.Шексна.
  • Маркировка по ГОСТу: П-А, II, Ш, Е2, 1830х2750х16, ГОСТ 10632-2007.
  • ДСП подразделяют: по физико-механическим показателям – на марки П-А и П-Б;
  • Марка П-А лучше марки П-Б по таким показателям как: предел прочности, разбухание, сопротивление выдергиванию шурупов и т.д.
  • Вес: 60 кг.

ДСП шпунтованная влагостойкая QuickDeck Professional

Предназначена для настила полов под напольные покрытия, а также для облицовки стен. Имеет по двум сторонам паз, по двум другим – продольный выступ. Класс эмиссии Е1, такие листы подходят для применения в жилых помещениях. Применяется для внутренних работ в сухих и влажных помещениях.

Характеристики:

  • Размер полезный: 593х2424х16 мм.
  • Количество в пачке: 100 листов.
  • Производитель: «Завод Невский Ламинат», Россия.
  • Вес: 17,5 кг.

Ламинированная ДСП Quick Deck PLUS Брауни

 Предназначена для внутренних работ в сухих и влажных помещениях. Плиты Quick Deck plus позволяют осуществлять одновременно финишную и черновую отделку одним материалом. Класс эмиссии Е1. Строительные плиты QuickDeck plus изготовлены на основе влагостойкой древесно-стружечной плиты. С лицевой стороны плиты ламинированы декоративной бумагой и специальным износостойким покрытием, с обратной стороны защищены плотным крафт-покрытием.

Характеристики:

  • Количество в пачке: 40 листов.
  • Производитель: «Завод Невский Ламинат», Россия.
  • Вес: 12 кг.

Ламинированная ДСП Quick Deck PLUS Наоми

Предназначена для внутренних работ в сухих и влажных помещениях. Плиты Quick Deck plus позволяют осуществлять одновременно финишную и черновую отделку одним материалом. Класс эмиссии Е1. Строительные плиты QuickDeck plus изготовлены на основе влагостойкой древесно-стружечной плиты. С лицевой стороны плиты ламинированы декоративной бумагой и специальным износостойким покрытием, с обратной стороны защищены плотным крафт-покрытием.

Характеристики:

  • Количество в пачке: 40 листов.
  • Производитель: «Завод Невский Ламинат», Россия.
  • Вес: 12 кг.

Преимущества ДСП Quick Deck 

  • Отсутствие «мокрых» работ
  • Простота и удобство применения
  • Получение прочного и ровного основания для последующих работ
  • Значительное сокращение сроков выполнения отделочных работ
  • Дополнительная изоляция от звука и теплового воздействия
  • Экономия материальных, трудовых и энергоресурсов
  • Cокращение нагрузки на несущее перекрытия конструкций
  • Экологичный материал
  • Влагостойкость
  • Отсутствие скрипа

Видео монтаж

Виды стяжек пола

В большинстве современных проектов загородных домов и, тем более – городских квартир, архитекторы давно уже отказались от сборных конструкций полов на основе деревянных лаг, которые не обладают биологической устойчивостью,  не обеспечивают современных теплотехнических и акустических показателей комфорта, отличаются малой несущей способностью.   Абсолютное большинство полов в современных постройках  проектируется либо на основе  железобетонных плит (фундамента или перекрытия),  либо в виде полов  по грунту или другому основанию с устройством выравнивающих бетонных, цементно-песчаных стяжек или сухих стяжек.

Основные задачи любых видов стяжек пола:

  • Выравнивать основание, поднимая уровень для укладки финишного напольного покрытия.
  • Создавать гладкую ровную поверхность, готовую для укладки финишного покрытия.
  • Перераспределять и передавать на основание эксплутационные нагрузки и нагрузки от перегородок.

В чем отличие бетонной заливки от выполнения цементно-песчаной стяжки пола?

Бетонная плита, бетонная «влажная» стяжка и «полусухая» цементно-песчаная стяжка пола  по существу состоят из одних и тех же основных ингредиентов – цемента, минеральных наполнителей и воды. Однако то, что их отличает это: фракции минеральных заполнителей, класс цемента, консистенция смесей, технология исполнения  и, конечно же, их предполагаемое применение или использование.

Бетонная плита в простейшем случае представляет собой камень, образованный при твердении (гидратации) цемента в присутствии достаточного количества воды в смеси с песком и заполнителем крупных фракций (гравий или щебень для «тяжелого» бетона и керамзит – для «легкого») в различных пропорциях, самой распространенной из которых является 1 часть цемента на 2 части песка и 3 части щебня (керамзита).  Дополнительно бетон может быть усилен стальной или композитной арматурой. 

Бетонная смесь при укладке имеет консистенцию густой жидкости с твердыми наполнителями, которая подается самотеком или с помощью поршневых или червячных бетононасосов. 

Бетонная плита может выполнять несущие функции, служить опорой для возведения на ней тяжелых строительных конструкций. В большинстве случаев бетонные плиты не служат основой для финишного покрытия пола из-за технологически обусловленных неровностей поверхности. Для выравнивания поверхности железобетонных плит используются различные виды стяжек (цементно-песчаные, цементно-полимерные, эпоксидные, сухие). С другой стороны, при использовании соответствующей технологии (шлифовка) поверхность бетонной плиты сама по себе может служить финишным покрытием.

Бетонная или цементно-песчаная «влажная» стяжка отличается от бетонной плиты тем, что обычно имеет меньшую толщину (от 6 до 12 см), может не иметь в составе минерального заполнителя крупных фракций (щебня, гравия), не иметь армирования или армироваться только в один слой арматурой меньшего диаметра и в меньшем количестве, чем требуется для несущей конструкционной бетонной плиты, либо армироваться стандартными сварными стальными сетками или полимерными сетками.

Традиционная бетонная стяжка из-за неровностей требует финишной подготовки поверхности (самовыравнивающиеся финишные тонкослойные стяжки или шлифовка поверхностей)  перед укладкой напольных покрытий. Ходить по поверхности бетонной стяжки можно не ранее 72 часов с момента укладки смеси, а начинать укладку финишного покрытия не ранее 28 дневного срока набора бетоном прочности. При укладке бетонной смеси на межэтажные перекрытия возможны протечки воды из стяжки.

Полусухая цементно-песчаная стяжка, выполняемая механизированным способом, имеет принципиальные отличия от «влажных» бетонных плит или стяжек, хотя она также образуется при гидратации цемента в составе цементно-песчаной смеси (1 часть цемента на 3-5 частей песка). Цементно-песчаная стяжка имеет при укладке полусухую сыпучую консистенцию, делающую возможной ее подачу с помощью сжатого воздуха по трубам на расстояние до 140 метров и на высоту до 30 этажа. За одну рабочую смену возможно уложить до 400 квадратных метров полусухой стяжки. Укладывается полусухая стяжка на подготовленную твердую несущую основу (железобетонная плита, слой утрамбованного песка, щебня,  керамзита), чтобы сформировать гладкую ровную выравнивающую поверхность для финишного покрытия пола.  Полусухая цементно-песчаная стяжка не требует армирования. Однако для предупреждения растрескивания при усадке твердеющей цементно-песчаной смеси смеси в нее добавляют армирующее фиброволокно. Также при недостаточной жесткости и связности основания полусухая стяжка может быть армирована стальной сеткой.  Ходить по такой стяжке можно уже через 1 сутки, а укладывать финишное покрытие через 8 дней. 

На полусухих стяжках возможно возведение лишь легких каркасных перегородок.  Для стяжек с увеличенной нагрузкой, например, в коммерческих помещениях,  25% песка в смеси заменяют на минеральный заполнитель (крупный песок, мелкий щебень) фракции 6-10мм (пропорция  1 часть цемента, 3 части песка и 1 часть минерального заполнителя).  Цементно-песчаная стяжка, в отличии от цементно-полимерных и полимерных стяжек, не может являться финишным покрытием пола, хотя и имеет минимальные отклонения в геометрии (2 мм на 2 метра) и в качестве поверхности. В итоге полусухая стяжка создает  твердую монолитную плоскую основу, которая не боится трещин и усадки, готовую для укладки финишного напольного покрытия.

Сухая стяжка устраивается на твердом, жестком и связном основании путем засыпки и выравнивания керамзитного песка (фракция не более 2-4 мм) и укладки поверх гипсоволокнистых плит типа Кнауф-пол. При простоте монтажа и отсутствии необходимости в специальном оборудовании, отсутстии «мокрых» работ, сухая стяжка имеет существенные недостатки: гипсоволкнистые плиты изменяют свои свойства при повышенной влажности и попадании в них воды, а также обладаю крайне низкой устойчивостью к ударным нагрузкам и не могут нести на себе перегородки.  Безусловными достоинствами, является возможность выполнить работы по устройству сухой стяжки своими руками, моментальная готовность к укладке финишного напольного покрытия без всякой предварительной подготовки и высокие теплоизоляционные свойства стяжки. 

Сравнительная таблица основных свойств стяжек пола

Свойство

Железобетонная стяжка-плита

«Мокрая» бетонная (цементно-песчаная)  стяжка

«Полусухая» цементно-песчаная стяжка

«Сухая» стяжка

Назначение /использование

Выравнивающий основание слой с необходимостью дополнительной подготовки поверхности  под  окончательную отделку пола, с возможностью нести нагрузку от перегородок и сосредоточенную нагрузку от тяжелых предметов интерьера и оборудования

Выравнивающий основание слой с необходимостью дополнительной подготовки поверхности  под  окончательную отделку пола, с возможностью нести нагрузку от перегородок

Гладкий, выравнивающий основание слой под  окончательную отделку пола, с возможностью нести нагрузку от перегородок

Гладкий, выравнивающий основание слой под  окончательную отделку пола, без возможности нести нагрузку от перегородок

Возможность использования в качестве пола

Да, при шлифовке бетонной поверхности

Да, при шлифовке бетонной поверхности

Нет

Нет

Состав

Цемент, бетон, песок, щебень, вода

Цемент, бетон, песок, (щебень), вода

Цемент, бетон, песок, (щебень), вода

Керамзитный песок, гипсоволокнистые плиты (ГВП)

Армирование

Стальная или композитная арматура

Стальная или композитная арматура, сварные стальные сетки, полимерные сетки

Фиброволокно, (сварные стальные сетки)

Нет

Консистенция при укладке

Жидкотекучая

Жидкотекучая

Полусухая, сыпучая

Сухая, сыпучая для кермазитного песка, твердая для ГВП

Метод подачи и укладки

Из автомиксера, бетононасоса, бетономешалки

Из автомиксера, бетононасоса, бетономешалки

Из миксера-пневмонасоса

Ручная

Необходимость в специальном оборудовании

Да/нет

Да/нет

Да

Нет

Возможность выполнения своими руками

Да

Да

Нет

Да

Площадь за смену, м2

50

50

250

50

Необходимость в дополнительной обработке финишной поверхности

Да

Да

Нет

Нет

Возможность начала ходьбы по поверхности

3 дня

3 дня

1 день

моментально

Возможность укладки финишного напольного покрытия

28 дней

28 дней

3-4 дня

моментально

Возможность протечек воды

Да

Да

Нет

Нет

Стойкость к нагрузкам

Высокая

Высокая

Средняя

Низкая

Водо- влагостойкость

Высокая

Высокая

Высокая

Низкая

Теплоизоляционные свойства

Низкие

Низкие

Низкие

Высокие

Цементно-стружечная плита | Служба Быта

Качественный фундамент – залог долгой эксплуатации конструкции. В крупном строительстве используется бетон, привезенный с завода, но на частных стройках рабочие чаще всего составляют смесь самостоятельно. Для этого используются определенные формулы и соотношения, которые применяются в соответствии с характеристиками цемента.

Расчет бетона для фундамента

Когда готова опалубка и вырыта траншея для фундамента, строителям необходимо определиться с тем, сколько строительных материалов для фундамента необходимо приобрести. Покупка цемента, песка и щебня зависит от количества бетона, который потребуется для строительства фундамента. Объем бетона легко вычислить исходя из объема опалубки, умножив друг на друга ее глубину, ширину и длину.

В строительстве существуют пропорции, которые помогают определить, сколько цемента понадобится для изготовления 1 куба (1 м3) бетона разной марки:

  • бетон М100 – 215 кг;
  • бетон М150 – 260 кг;
  • бетон М200 – 300 кг;
  • бетон М300 – 370 кг.

Рекомендуемое соотношение остальных составляющих выглядит так: на 1 часть бетона понадобится 5 частей щебня и 3 части песка. Произведя простые математические вычисления, можно выяснить, сколько материалов понадобится на определенное количество бетона.

Как замесить качественный бетон?

Чтобы получить качественный бетон опытные строители используют цемент марки не ниже М400. При этом большое значение имеет срок годности содержимого мешков. Если цемент длительное время лежал на складе или в гараже у хозяев, его вяжущие свойства могут уменьшаться.

При замесе бетона удобнее использовать небольшую бетономешалку, в резервуар которой поочередно забрасывается цемент и гравий, песок и потом вода. На маленьких фундаментах можно использовать тележку или сооруженный самостоятельно из листа железа поддон.

Количество воды, которая используется при замесе бетона, должна составлять половину от взятого количества цемента. То есть, если вяжущего вещества 10 кг, то жидкости нужно 5 л. Следует помнить, что вода должна быть хорошего качества без грязи, осадков и отложений. В противном случае могут возникнуть разрушительные процессы в готовом фундаменте. Рассчитать количество требуемого бетона и качественно залить фундамент не так уж сложно, если использовать качественные материалы и опираться на опыт строителей. На сайте http://бетон-югмехтранс.рф/ вы можете ознакомиться со стоимостью всех марок.

Количество цемента, песка и заполнителей для плиты площадью 1000 кв. футов

Цемент, песок и заполнители Для плит площадью 1000 кв. футов:

Чтобы рассчитать количество цемента, песка и заполнителей, необходимых для плоской плиты, сначала нам нужно рассчитать объем.

Площадь плоской плиты = 1000 кв. футов = 93 кв.м.

Минимальная толщина плиты 150 мм. (по IS 456)

150 мм = 0,15 метра

Следовательно, влажный объем = площадь плиты x толщина плиты

Влажный объем = 93 x 0.15 = 13,95 куб. м.

Для расчета количества материалов нам нужен сухой объем

Сухой объем = Влажный объем x 1,54

Прочтите – Почему 1,54 умножается на влажный объем, чтобы получить сухой объем

∴ Сухой объем = 13,95 х 1,54 = 21,48 м3 (приблизительно).

Как правило, в строительных целях преимущественно используется бетон марки М20.

M20 = 1:1,5:3 (цемент:песок:заполнители) = (a:b:c)

Количество цемента:

Количество цемента = Сухой объем x (a/{a+b+c}

Количество цемента = Сухой объем x (1/{1+1.5+3}) для бетона марки М20.

= 21,48 х (1/5,5}) = 3,90 м3 = 3,90 м3

Нам нужно количество цемента в пересчете на мешки.

Итак, умножив количество цемента на плотность цемента, мы получим количество цемента в килограммах.

Удельный вес или плотность цемента = 1440 кг/куб.м.

Количество цемента в кг = 1440 x 3,90 = 5616 кг

Мы знаем, что 1 мешок цемента = 50 кг

∴ Необходимое количество мешков с цементом = 5616/50 кг = 112.32 мешка = 112 мешков.

Количество песка:

Количество песка = Сухой объем x (b/{a+b+c}

∴ Количество песка = Сухой объем x (1,5/{1+1,5+3}) для бетона марки М20.

= 21,48 х (1,5/5,5})  = 5,85 м3

Количество агрегатов:

Количество заполнителей = Сухой объем x (c/{a+b+c}

∴ Количество заполнителей = Сухой объем x (3/{1+1,5+3}) для бетона марки М20.

= 21,48 х (3/5,5}) = 11,71 м3

ОБЗОР:

Цемент = 112 мешков.

Песок = 5,85 м3

Заполнители = 11,71 м3

Примечание: Учитывайте выход бетона как 67% и

Потери материалов = 2%

Вы можете использовать одну и ту же формулу для различных пропорций смеси, таких как 1:2:4 и т. д.

Здесь мы рассчитали в кубических метрах, но вы можете рассчитать в кубических футах.

Читайте также —

Как рассчитать кирпичи для строительства

Количество цементного песка и заполнителя для плиты площадью 2400 кв. футов

Количество цементного песка и заполнителя для кровельной плиты площадью 2400 квадратных футов и расчет стоимости строительства железобетонной плиты площадью 2400 квадратных футов и стоимость бетонной плиты в квадратном футе в Индии

 

 

Количество цементного песка и заполнителя для плиты площадью 2400 квадратных футов

количество цементного песка и заполнителя для плиты площадью 2400 квадратных футов, для заливки крыши плиты крыши здания площадью 2400 квадратных футов вам потребуется стальной стержень, песок, цемент и заполнитель

Как мы рассчитываем необходимое количество цемента, песка, стального стержня и заполнителя, вы знаете, что для заливки плиты крыши мы использовали бетонную смесь M20. Количество цементного песка и заполнителя для плиты площадью 2400 квадратных футов

Как рассчитать материал, необходимый для заливки крыши здания площадью 1800 квадратных футов

●Как рассчитать материал, необходимый для заливки крыши здания площадью 1000 квадратных футов
● Как рассчитать вес стального стержня разного размера

● Как рассчитать вес тавровой, двутавровой и сферической стали

# Как рассчитать вес листа из мягкой стали

#Как рассчитать вес стального стержня прямоугольной формы

#Как рассчитать вес стального стержня прямоугольной формы

#Как рассчитать вес стального стержня прямоугольной формы

#Как рассчитать вес стальной стержень квадратной формы

Количество цементного песка и заполнителя для железобетонной плиты площадью 2400 кв. футов

В бетонной смеси М20 М обозначает смесь, а числовая цифра 20 обозначает характеристику прочности на сжатие 20 Н/мм2 после смешивания и отливки плиты перекрытия, количество материала в плите рассчитывается по смеси М20, в которой соотношение песка и цемента а в сумме 1:1.5 :3

💐 — ПОСМОТРЕТЬ ЭТО ВИДЕО — 💐

● Соотношение M-mix :-1 : 1,5 : 3, в котором одна часть цемента 1. 5 частей песка и 3 части заполнителя

Расчет стального стержня: — В плите крыши есть два типа стальных стержней, используемых основной стержень и поперечный стержень: —

1 ) Основной стержень: — его также называют коротким пролетным стержнем, обычно используемым в нижней части плиты с промежутком 4 дюйма между двумя стержнями, основной стержень, используемый в более коротком направлении, имеет стальной стержень диаметром 10 мм.

2) Поперечный стержень: — его также называют более длинным пролетным стержнем или распределительным стержнем, в основном используемым в верхней части основного стержня, поперечный стержень обычно диаметром 8 мм. Стальной стержень используется в более длинном направлении.

Данные размеры:-

        Толщина плиты = 5″

        Длина плиты = 60 футов

        Ширина плиты = 40 футов

        Площадь плиты = 60 футов × 40 футов = 2400 кв. футов

      M -20 -смесь =1:1.5:3 (бетон)

 

Количество цементного песка и заполнителя для плиты площадью 2400 кв. футов

Плита крыши

●Расчет объема:-

1) влажный объем = площадь × толщина плиты

Vw = 2400 кв. футов × 5 футов

Vw= 2400 кв. футов×5/12 футов

Vw = 1000 футов

Если вы хотите преобразовать его в кубические метры, вы должны разделить на 35,3147

1м3 =35.3147 футов

Влажный объем=1000/35,3147=28,316 м3

2) Сухой объем: – мы знаем, что влажный объем содержит воду и пузырьки, его можно удалить с помощью вибратора или компрессора, поэтому требуется большее количество материала, следовательно, сухой объем увеличивается на 54 процента от влажного объема, поэтому мы можем умножить 1,54 во влажном объеме для расчета сухого объема

Vd =1,54 ×28,316 м3

Сухой объем = 43,607 м3

Сталь необходима для железобетонной плиты площадью 2400 кв. футов

● Расчет веса стали: — количество стали, необходимое для изготовления стропильной плиты, составляет около 0.от 5℅ до 1% от сухого объема, тогда в среднем 0,75% от сухого объема

Масса = 0,75% сухого объема × плотность стали

Плотность стали=7850 кг/м3

Вт =0,75/100×43,607м3×7850кг/м3

Вес=2567 кг

Таким образом, вес стального стержня требуется для 1500 квадратных футов плиты крыши = 2567 кг

Если рыночная цена стального прутка составляет 60 рупий за кг, то

общая стоимость стального прутка =2567×rs 60

Общая стоимость = 154041 рупий

2567 кг стали требуется для заливки крыши железобетонной плиты площадью 2400 квадратных футов, а стоимость их строительства составляет около 154041 рупий для стали

.

Количество песка, необходимое для 2400 квадратных футов железобетонной плиты

В М20 соотношение песка и заполнителя составляет 1:1.5:3 ,в этом соотношении 1,5 части песка

Общая пропорция =1+1,5+3=5,5

Объем песка в кубических футах

Объем = 1,5/5,5×43,607×35,3147 кубических футов

Объем песка = 420 кубических футов

Если рыночная ставка 80 рупий за CFT, то общая стоимость количества песка

Общая стоимость = 80 рупий × 420

                = 33600 рупий

420 куб.м. песка, необходимого для заливки крыши железобетонной плиты площадью 2400 квадратных футов, стоимость строительства составляет около 33600 рупий за песок

Цемент, необходимый для заливки крыши железобетонной плиты площадью 2400 квадратных футов

Расчет цемента:- в смеси M20 1 часть – количество цемента

Масса цемента=1/5. 5×сухой объем в м3×плотность цемента

Плотность цемента=1450 кг/м3

Вес =1/5,5×43,607 м3×1450 кг/м3

=11496 кг

1 мешок цемента = 50 кг

Количество мешков = 11496/50

= 230 мешков цемента

Если рыночная цена цемента составляет 350 рупий за мешок, то общая стоимость составит

.

Общая стоимость =230 ×rs 350

            = 80474

рупий

230 мешков (11496 кг) цемента требуется для заливки крыши плиты 2400 ЖБИ, а стоимость их строительства составляет около 80474 рупий за цемент

.

количество заполнителя, необходимое для 2400 квадратных футов железобетонной плиты крыши

●Расчет заполнителя:- в смеси M20 есть 3 части количества заполнителя

Объем заполнителя=3/5.5×сухой объем в CFT

Объем = 3/5,5×43,607×35,3147 кубических футов

Объем = 840 футов

Если рыночная ставка заполнителя составляет 70 рупий за CFT, то общая стоимость заполнителя

Общая стоимость =rs 70×840

           рупий = рупий 58800

840 Заполнитель Cuft требуется для кровельной заливки железобетонной плиты площадью 2400 квадратных футов, а стоимость заполнителя составляет 58800 рупий

Расчет стоимости строительства железобетонной плиты площадью 2400 квадратных футов

● общая стоимость материалов:-

Стоимость стали = 154041 рупий (2567 кг)

Стоимость цемента = 80474 руб. (230 мешков)

Стоимость песка = 33600 рупий (420 куб. футов)

Стоимость камня = 58800 рупий (880 куб. футов)

Оплата труда и стоимость машины = 108000 рупий (приблизительно)

Общая стоимость = 434915

рупий

Сумма 434915 рупий (2567 кг стали, 230 мешков цемента, 420 кубических футов песка, 880 кубических футов заполнителя и 108000 рупий) является стоимостью строительства кровельной заливки железобетонной плиты площадью 2400 квадратных футов

Сколько стоит квадратный фут бетонной плиты в Индии

Данная площадь плиты = 2400 кв. футов

Стоимость стали = 154041 рупий (2567 кг)

Стоимость цемента = 80474 руб. (230 мешков)

Стоимость песка = 33600 рупий (420 куб. футов)

Стоимость камня = 58800 рупий (880 куб. футов)

Оплата труда и стоимость машины = 108000 рупий (приблизительно)

Общая стоимость = 434915

рупий

Стоимость квадратного фута (кв. футов) бетонной плиты в Индии = общая стоимость строительства / площадь плиты

Стоимость бетонной плиты кв.фут = 434925 рупий/2400 кв.фут

Стоимость строительства железобетонной плиты

за квадратный фут = 182 рупий

рупий 182 — стоимость строительства железобетонной плиты за квадратный фут в Индии

●Теперь ваша очередь: – пожалуйста, поставьте лайк и прокомментируйте его над этим сообщением, если у вас есть какие-либо вопросы и вопросы по этому поводу, пожалуйста, задавайте, большое спасибо.

Теперь   вы можете подписаться на меня в Facebook и подписаться на мой канал YouTube

Оптимизация проектирования и строительства перекрытий: вода как актив и как обязательство

Автор: Брайан К. Крамер, PE, GE
Главный исполнительный директор

Как я узнал из курса «Методы строительства» во время изучения гражданского строительства, тремя основными причинами повреждения конструкций являются вода, вода и еще раз вода. Хотя это может быть небольшим преувеличением, когда дело доходит до окон, крыш и систем наружных стен, вода никогда не бывает хорошей вещью.Однако для строительства из бетонной плиты на грунте ответ не так прост. Цель этой статьи — дать обзор роли и влияния воды на проектирование и строительство секции плиты, чтобы помочь лучше понять эту тему. Самый простой способ понять различные воздействия воды на плиту и элементы подплиты — это посмотреть на каждый из компонентов отдельно снизу вверх.

Грунт основания

Естественный грунт или уплотненная насыпь, расположенная под плитой на уровне грунта, часто считается соответствующей глубине примерно от 12 до 18 дюймов ниже сечения плиты.Однако, особенно в случае обширных грунтов, следует считать, что активная зона простирается на глубину от 3 до 5 футов ниже уровня отделки. Для этих почв вода почти всегда является активом. Предполагая, что вы выполнили минимальное требование относительного уплотнения (обычно 90% от максимальной плотности в сухом состоянии), то, увеличив количество воды в почве во время планировки, вы уменьшите вероятность последующего набухания расширяющихся почв, обрушения песков и/или илов. в будущем, а также для того, чтобы все почвы стали менее восприимчивыми к вызванной водой осадке после строительства (гидроуплотнению).Но не переставайте заботиться о воде, когда оценка завершена. На участках с сильно расширяющимися грунтами крайне важно, чтобы грунт земляного полотна всегда был влажным и соответствовал рекомендациям инженера вплоть до момента укладки плиты. Чем больше воды, тем лучше «предварительно набухнет» почва, пока не получится податливое земляное полотно или непригодная для обработки поверхность.

Базовый слой

Конечно, время для профессиональных дизайнеров изменилось с точки зрения того, что следует указывать для этого элемента сечения плиты.В прошлом слой песка или гравия под плитой часто называли капиллярным разрывом. Другими словами, он частично функционировал, чтобы устранить возможность отрицательного порового давления воды, чтобы привлечь воду из грунтов земляного полотна до основания плиты. В случае использования гравия это работает просто отлично, потому что требуется только слой гравия толщиной примерно 4 дюйма, чтобы установить этот разрыв на основе типичных размеров заполнителя. Однако даже для крупнозернистого песка потребуется более 12 дюймов песка, чтобы разрушить капиллярный подъем.

В настоящее время гранулированный слой предназначен не столько для смягчения капиллярного подъема, сколько для надлежащей поддержки и помощи при отделке и отверждении бетонной плиты. Кроме того, промытый бетонный песок больше не рассматривается профессионалами в области дизайна как предпочтительный, а для некоторых даже приемлемый материал для зернистого слоя. Основная причина заключается в том, что плохо отсортированный песок легко деформируется, когда на него наступают (например, рабочие перетаскивают шланг от бетононасоса по строительной площадке).Представьте себе конструкцию плиты толщиной 5 дюймов на 4 дюймах песка. После одного сильного толчка фута в слой песка теперь у вас есть плита толщиной 3 дюйма поверх 6 дюймов песка, а один фут над секцией состоит из 7 дюймов бетона поверх 2 дюймов песка. Это не то, что имели в виду дизайнеры. После сверления сотен плит за последние 20 лет я могу заверить вас, что это условие не является исключением. В результате ACI 302.1R-04 установил руководящие принципы, в которых рекомендуется, чтобы «базовый материал был уплотняемым, легко поддающимся обрезке гранулированным наполнителем, который будет оставаться стабильным и поддерживать строительное движение.» Поскольку целью этого слоя является сохранение стабильности под нагрузкой при относительно свободном дренировании, очень важным критерием является процентная доля мелких частиц (ила и глины). .100 и максимальный размер заполнителя, как правило, менее ¼ дюйма, хотя при определенных обстоятельствах допускается более крупный размер заполнителя.

Что касается воды в основном слое, то незначительное количество воды в зернистых грунтах способствует стабильности за счет явления, называемого кажущейся связностью.Кроме того, после первоначального схватывания бетона он будет способствовать длительной гидратации цемента и сделает бетон прочнее. Это хорошо. Однако, как обсуждается ниже, любой избыток воды в зернистом базовом слое станет источником подпитывания проникновения паров влаги через плиту.

Замедлитель испарения

С моей точки зрения как свидетеля-эксперта, защищающего подрядчиков и специалистов по проектированию в судебных делах о строительных дефектах, этот элемент конструкции секции плиты был предметом растущих споров за последние 15 лет.Проблема переноса паров влаги, по-видимому, вышла на первый план в случаях дефектов из-за появления заявлений о воздействии сульфатов и появления обесцвечивания и / или расслоения эластичных напольных материалов.

Что касается воздействия сульфатов, истцы утверждали, что бетонные плиты с высокой проницаемостью и недостаточные или отсутствующие замедлители парообразования позволяют избыточной влаге (в основном жидкой фазе) достигать фундаментов и плит и вызывать повреждения. Призрак заявлений о сульфатной атаке утих после того, как был вынесен вердикт защиты в 2005 году по делу Castron v.Суд над Филдстоуном, в котором я давал показания экспертов вместе с другими экспертами защиты, обладающими конкретными знаниями, намного превосходящими мои. Таким образом, потенциальные повреждения фундаментов, вызванные подземными водами в жидкой фазе, исчезли.

Однако случаи, связанные с водой в газовой или паровой фазе и якобы приводящие к повреждению напольных покрытий, продолжаются и по сей день. В начале 2000-х количество дефектных материалов, утверждающих, что напольные покрытия доходят до моего стола, резко возросло.Наблюдаемое повреждение обычно состояло из пятен, образования пузырей, отслаивания и/или расслаивания эластичных напольных материалов, таких как линолеум, виниловая композитная плитка и плитка, рассеивающая электростатические заряды, при этом обычно утверждалось, что через плиту проникал избыточный пар влаги. Но что изменилось? Насколько мне известно, единственным фундаментальным изменением, произошедшим в секции плиты и материалах пола, которое могло оказать прямое и неблагоприятное воздействие на пол, был клей.В 1998 году Округ управления качеством воздуха окончательно утвердил правило, требующее снижения содержания летучих органических соединений (ЛОС) в клеях и герметиках. Кроме того, там, где я в основном работаю в Южной Калифорнии, Округ управления качеством воздуха Южного побережья принял Правило 1168 (с поправками, внесенными в 2005 г.), цель которого также заключалась в сокращении выбросов ЛОС при использовании клеев и герметиков. На основании неофициального неопубликованного исследования, проведенного Бобом Хиггинсом из SINAK Corporation, было показано, что новые клеи реэмульгируются или разрушаются в щелочной среде с pH = 9.Поскольку цемент в бетоне по своей природе создает щелочную среду, любое попадание влаги в эту новую среду может привести к разрушению клея.

Итак, что можно сделать, чтобы решить эту проблему? Что касается пароизолятора, когда чувствительный к влаге пол вызывает беспокойство, но не является вашим основным критерием проектирования секции плиты, вам следует принять рекомендации, изложенные в ACI 302.2R-06 и 302.1R-04, путем размещения пароизоляционного материала (минимум 0,3 США) под слоем гранулированного основного материала толщиной 4 дюйма. Рекомендуется, чтобы замедлитель имел толщину не менее 10 мил и был должным образом притерт и герметизирован во всех местах проникновения. Тем не менее, любой избыток воды, удаляемой из бетона (обсуждается ниже), или влага в базовом слое все еще находится над замедлителем схватывания и часто будет проходить через плиту под действием градиента давления пара. Чтобы решить эту проблему, некоторые эксперты рекомендуют размещать замедлитель пара непосредственно под плитой. Однако опыт показал, что это увеличивает усадку бетона на ранней стадии, увеличивает время кровотечения и приводит к меньшему увеличению прочности плиты в долгосрочной перспективе.Возникающий в результате потенциал растрескивания и общее более низкое качество бетона, как правило, не стоят снижения проникновения влаги через плиту во всех ситуациях, кроме наиболее чувствительных к влаге.

Бетонная плита

Многое из этого элемента было косвенно обсуждено выше, но вот некоторая дополнительная информация относительно воды в бетоне. Избыток воды в бетоне превращается из простого обязательства в актив и ответственность в течение срока службы бетонной плиты.По данным Ассоциации портландцемента, минимальное соотношение воды и цемента (по весу) для полной гидратации всего цемента в бетонной плите составляет приблизительно от 0,22 до 0,25. Таким образом, даже при использовании высокопрочного/качественного бетона в зонах с высоким содержанием сульфатов или с плитами после натяжения в смеси содержится почти в два раза больше воды, чем может быть использовано цементом. На этом этапе весь этот избыток воды (хотя обычно он необходим для удобоукладываемости и снижения затрат) оказывает неблагоприятное воздействие на прочность и долговечность бетонной плиты.В частности, избыток воды в порах бетона не придает прочности бетону, создает дополнительную пористость и проницаемость и приводит к менее прочному бетону.

Вода в этой точке также проблематична с точки зрения пропускания паров влаги. Имейте в виду, что рассеивается только избыточная стравливаемая вода, которая поднимается на поверхность, и вода рядом с финишной поверхностью, которая испаряется до укладки напольного покрытия. Остальное удерживается в основном слое и в порах бетона и обычно проходит через плиту в виде паров влаги.Эксперты истца доблестно пытались связать результаты испытаний на скорость выделения паров влаги (MVER) (ASTM F1869-11) с избыточной проницаемостью плит и разрушением пола. Тем не менее, суды часто отклоняли эту методологию как «лженауку», и промышленность в целом понимает, что испытания MVER могут в лучшем случае дать вам приблизительное количество влаги, «выделившейся» из плиты в данный момент времени и при определенном наборе условий окружающей среды. Данные испытаний MVER важны для начального схватывания клея, но не очень важны для долговечности напольных покрытий.Лучшим методом определения количества воды в бетонной плите является измерение относительной влажности на месте (ASTM F2170-11). Вышеупомянутый избыток воды может проявиться при тестировании MVER, но он проявится и при тестировании на влажность.

Хотя этот водяной пар потенциально вреден для некоторых напольных покрытий, он является постоянным преимуществом бетонной плиты. При условии, что относительная влажность внутри бетона остается выше примерно 80%, бетон будет продолжать набирать прочность в большинстве случаев в течение многих десятилетий.

Современная отраслевая практика

Итак, что вы проектируете и строите? Соответствуете ли вы стандарту ухода с точки зрения дизайна и стандартам производительности, связанным с водой в секции плиты? Одним из преимуществ должности генерального директора Quality Built является доступ ко всем данным. Вот что мы видим в общих чертах по сечению плит по стране:

Базовый слой — тип материала

Существует огромное расхождение данных при рассмотрении того, что указано в дизайне, и того, что мы видим в строительстве, а также существует существенное различие в зависимости от географического региона.

Несколько упрощая, мы наблюдаем базовые слои, которые в целом соответствуют рекомендациям ACI (уплотненная, легко обрезаемая, гранулированная засыпка, которая будет оставаться стабильной и поддерживать строительное движение) примерно в 50–80% наших проектов.

Остаток включает промытый бетонный песок, илистый мелкозернистый песок, гравий или даже известняк.

Замедлитель испарения — тип и расположение

Замедлители испарения указаны и размещены примерно на 90%, а в некоторых регионах на 100% секций плиты для жилых помещений.

Наиболее распространенная толщина составляет 10 мил, и отклонения от этой толщины обычно бывают в сторону более толстой мембраны.

Расположение замедлителя пара — еще одна область большого расхождения данных. Однако в данном случае вариация в основном определяется географическим регионом. В целом замедлитель схватывания чаще всего располагается в нижней части базового слоя, но за этим следует его размещение в середине базового слоя. Тем не менее, в некоторых частях страны, таких как Флорида, пароизолятор расположен в верхней части базового слоя почти в каждом случае, который мы наблюдаем.

Бетонная плита

Подробные рекомендации по проектированию и изготовлению бетонной плиты выходят за рамки данной статьи. Однако для снижения водопроницаемости, повышения долговечности, повышения прочности и общих характеристик бетона необходимо уменьшить соотношение воды и цемента в смеси. Другими словами, даже если у вас нет особых конструктивных ограничений, таких как воздействие сульфатов или повышенная прочность бетона, вызванная нагрузкой после натяжения, соотношение вода/цемент должно быть снижено до самых низких уровней, которые экономически целесообразны.

Рекомендации

Как зарегистрированный инженер-строитель и инженер-геотехник в подверженном судебным разбирательствам штате Калифорния, я всегда очень осторожен в предоставлении рекомендаций, которые не предназначены для конкретного проекта. Поэтому я бы предпочел предложить вам идеи для размышления на основе информации, представленной выше.

  1. Уплотните почву насыпи, особенно глину с высокой экспансивностью, до содержания влаги, желательно намного выше оптимального.
  2. Откажитесь от использования промытого бетонного песка в качестве базового слоя и используйте уплотняемую, легко поддающуюся обрезке гранулированную засыпку в соответствии с ACI 1R-04.
  3. Не используйте остроугольный гравий в базовом слое или рядом с поверхностью подстилающего слоя/грунтовочного слоя, чтобы избежать перфорации паров. Если это неизбежно, увеличьте толщину мембраны, чтобы получить большую устойчивость к проколам.
  4. При условии, что у вас нет углового гравия в основании или земляном полотне, решение о том, где разместить замедлитель парообразования, должно зависеть от того, является ли ваш приоритет бетоном или влагой. При размещении мембраны под базовым слоем бетонная плита будет с меньшей вероятностью растрескивается или скручивается, проявляет усадку или растрескивание арматуры, а также с трудом поддается чистовой обработке.Если вы поместите мембрану поверх базового слоя, вы сведете к минимуму объем пропускания пара, отсекая резервуар и часто косвенно вызывая необходимость использования смеси с более низким соотношением воды и цемента для контроля производительности. Пожалуйста, обратитесь к ASTM E1643 для получения дополнительной информации и обсуждения по этой теме.
  5. Для напольных покрытий, очень чувствительных к влаге, следует рассмотреть возможность использования более прочной мембраны (пароизоляционный барьер Stego Wrap 15 mil или аналогичный) и уделить особое внимание герметизации всех перехлестов и, как указано выше, для удаления резервуара избыточной утечки воды в гранулированном слое, вы можете разместить мембрану непосредственно под бетоном.Тем не менее, следует проконсультироваться с инженером-конструктором или инженером-материаловедом, специализирующимся на разработке бетонной смеси, размещении швов, отверждении и т. д., чтобы свести к минимуму возможность растрескивания и/или скручивания плиты.
  1. Чтобы уменьшить проницаемость, улучшить  долговечность и повысить прочность и общие характеристики бетонной плиты, соотношение воды и цемента в смеси должно быть. Другими словами, даже если у вас нет особых проектных ограничений, таких как поскольку воздействие сульфатов или повышенная прочность бетона, вызванные нагрузкой после натяжения, соотношение вода/цемент должно быть снижено до минимально экономически целесообразного уровня.
  2. В случае, если вы столкнулись с повреждением напольного покрытия, которое может быть связано с влажностью, любая негативная боковая обработка плиты должна включать пенетрант для снижения pH бетонной поверхности, чтобы помочь улучшить характеристики
  3. .

Надеюсь, вы лучше понимаете воздействие воды на различные компоненты секции плиты. Для более технических читателей, я призываю вас предоставить свои комментарии и критические замечания, чтобы продвигать нашу общую цель повышения качества в проектировании и строительстве наших домов.Пожалуйста, свяжитесь со мной по адресу [email protected] или через мою публикацию в LinkedIn.

Каталожные номера:

Комитет ACI 302, Руководство по устройству бетонных полов и плит, Американский институт бетона, 2004 г., ACI 302.1R-04.

Комитет ACI 302, Руководство по бетонным плитам, на которые наносятся влагочувствительные напольные материалы, Американский институт бетона, 2006 г. , ACI 302.2R-06.

Косматка, Стивен Х. и Панарезе, Уильям К., Проектирование и контроль бетонных смесей, Ассоциация портландцемента, 1988.

О качестве сборки

Quality Built со штаб-квартирой в Форт-Лодердейле, Флорида, является ведущей национальной компанией по обеспечению качества и контролю качества строительства. Quality Built предоставляет сторонние услуги по обеспечению качества и полный спектр решений по управлению качеством и рисками, таких как оценка состояния имущества, оценка испорченного гипсокартона, оценка зданий, инструменты сбора данных, услуги по проверке залога, отчетность и услуги поддержки по высококачественным жилым и коммерческие строительные проекты по всей стране.

Quality Built хорошо известна своей работой в области всеобщего управления качеством и была одной из первых фирм, которые перешли от использования традиционного подхода к обеспечению качества к внедрению проверенной, удобной для пользователя и полностью автоматизированной онлайн-системы проверки. Запатентованное программное обеспечение Quality Built экономично, безбумажно, полностью

  ОБ АВТОРЕ

Брайан Крамер — главный исполнительный директор компании Quality Built.Г-н Крамер является выпускником Государственного университета Сан-Диего со степенью бакалавра наук в области гражданского строительства и получил степень магистра делового администрирования в Калифорнийском университете в Ирвине. Он является зарегистрированным инженером-строителем и инженером-геотехником в штате Калифорния. Опыт г-на Крамера включает в себя техническое руководство и надзор за строительством некоторых из самых сложных и престижных проектов в Калифорнии, включая высотные башни, крупные инфраструктурные проекты и жилые комплексы.Кроме того, г-н Крамер оказывал услуги судебно-медицинского консалтинга в области геотехнического проектирования, проектирования и строительства фундамента, проникновения влаги, а также разработки материалов и испытаний тысяч домов.

Вы можете связаться с Брайаном по телефону [email protected]

Количество цемента, песка и заполнителей для плиты площадью 1000 кв. футов

Расчет количества цемента, песка и заполнителя для плиты площадью 1000 кв. футов


В этой информативной статье по гражданскому строительству вы узнаете, как измерять количество материалов, таких как цемент, песок, заполнитель и сталь, в плите площадью 1000 квадратных футов (плоской, односторонней и двусторонней).

Метод расчета будет следующим: —

Площадь плиты – 1000 квадратных футов

Толщина плиты – 5 дюймов

Минимальное соотношение для бетона марки М20

Основной стержень или нижний стержень расположены на более коротких расстояниях 10 мм

Поперечная планка или верхняя планка расположены на большем расстоянии 8 мм

Чем больше стальных стержней используется на плите, тем выше прочность бетона.

Объем бетона или количества бетонной смеси определяется следующим образом: —

Площадь x толщина = 1000 x 5/12 (для преобразования дюймов в кубические футы) = 416,66 кубических футов

Чтобы преобразовать его в кубический метр = 416,66/35,3147 = 11,80 куб. м (как 1 м3 = 35,3147 кубических футов)

Но объем получен во влажном состоянии, и его следует преобразовать в сухой объем путем умножения на 1.54 т. е. 11,80 х 1,54 = 18,17 куб. м

После суммирования соотношения получаем 1 + 1,5 + 3 = 5,50

Количество цемента = 1/5,5 x 18,17 = 3,30 куб. см x 28,8 (чтобы перевести его в мешки, умножьте на 28,8)

Как получается 28,8 :-

В 1 м 3 , количество цемента = 1440 кг

В одном мешке с цементом, количество 50 кг

Итак, всего мешков = 1440 / 50 = 95 мешков

Количество песка определяется следующим образом: —

Песок = 1. 5/5,5 х 18,17 = 4,95 куб.м

Чтобы преобразовать его в кубические футы, умножьте на 174,80 кубических футов

.

Количество заполнителя определяется следующим образом: —

3/5,5 х 18,17 = 9,90 см3

Чтобы преобразовать его в кубические футы, умножьте его так же, как указано выше, то есть 9,90 x 35,3147 = 349,60 кубических футов

Количество стали определяется следующим образом: —

Сталь = 0.от 5 до 1% от общего объема бетона

Взяв среднее значение, получим 0,75 %

Теперь 0,75/100 x 18,17 (сухой объем) x 7850 (в 1 м3 количество стали = 7850 кг) = 1070 кг

Оценка цемента, песка, балласта в бетонной плите: Как рассчитать количество заполнителей в бетоне – A4architect

Как рассчитать количество заполнителей в бетоне

Заполнители в бетоне представляют собой различные материалы, смешанные с цементом, а затем добавленные к воде для получения однородной пасты. Эта паста представляет собой то, что называется бетоном, за исключением арматурной стали. Бетон — это то, что используется для заливки подвесных полов, оснований фундаментов, цокольных этажей, перемычек, балок, колонн и многих конструктивных элементов. Материалы, используемые для заливки бетона, включают цемент, песок в качестве мелкого и балласт в качестве крупного заполнителя соответственно.

Когда разработчик выполняет бетонные работы, заполнители должны рассчитываться с помощью следующих процессов. Мешок цемента в пятьдесят килограммов в среднем может бетонировать около десяти футов в длину, на глубину шести дюймов в толщину и восемнадцать дюймов в ширину.Более богатая смесь от одного до двух-четырех требует больше цемента, чем смесь от одного до трех-шести. Следовательно, для фундамента в триста футов ширины и толщины, как указано выше, потребуется около тридцати мешков.

Требуемое количество крупного заполнителя равно объему бетона, поэтому для расчета количества балласта необходимо знать объем бетонирования, который эквивалентен количеству крупного заполнителя. Чтобы узнать вес, умножьте объем бетона на одну пятую, чтобы получить требуемый тоннаж.Вычислите объем в кубических метрах. Бетона в пять кубов нужно семь с половиной кубометров. Это также зависит от размера используемого балласта и использования бетона.

Для расчета количества мелкого заполнителя, которым является песок, важно знать его свойства. Песок набухает при намокании и сжимается при высыхании. Поскольку объем бетона равен в среднем восьмидесяти процентам объема песка, необходимого, это означает, что из-за набухания или усадки необходимо добавить около двадцати процентов, чтобы сделать его равным объему бетона.Как строитель, используйте надлежащие дозировочные коробки для измерения заполнителей и следите за смесями, предусмотренными для получения правильной бетонной смеси.

Эндрю Карунду (Andrew Karundu) — экономист по строительству, предлагающий домашние решения для ремонта, ремонта, реконструкции и перепланировки ваших домов с использованием простых проверенных методов для улучшения вашего образа жизни. Этот сайт должен предоставлять адекватную информацию о большинстве РЕШЕНИЙ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ДОМА

Источник статьи: http://EzineArticles.com/?expert=Andrew_Karundu

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Сколько мешков с бетоном мне нужно для плиты 10×10

Сколько мешков бетона мне нужно для плиты 10×10? Позвольте мне сначала прояснить, здесь мы обсуждаем готовую смесь бетон мешки. Традиционно бетон производится путем смешивания цемента , песка и заполнителя вместе, чтобы составляли однородную сухую смесь . Затем в смесь добавляется воды , чтобы сделать бетон для различных работ.

Но теперь человек не хотят заказать каждый материал отдельно а потом смешать их и использовать для работы. Бетон теперь доступен в сухом виде смешанные продукты которые засыпаны в мешки как цементные мешки. Таким образом, покупателю нужно только добавить достаточное количество воды , чтобы сделать бетон влажным.

Существует различных марок , которые поставляют этот продукт для сухой бетонной смеси , такие как Quikrete, Sakrete, и другие марки в США.

Сколько мешков бетона C мне нужно? зависит от размера плиты будь то плита 10×10 o r 10×12 и т.д. и размер бетон мешок для сухой смеси у вас есть заказанный у компании .

Подробнее: Сколько мешков бетона во дворе | Сколько мешков бетона мне нужно | Сколько 80-фунтовых мешков с бетоном во дворе


Различные марки мешков для сухих бетонных смесей

 1. КИКРЕТ

Рип-штукатурка QUIKRETE представляет собой смесь портландцемента , градуированного песка и других разрешенных ингредиентов , которых можно упаковать в различные пакеты. Примеры типа s мешков включают биоразлагаемую бумагу, стекловолокно s гофрированную бумагу, или мешковину для приложений по борьбе с эрозией.

Quikrete Rip Rap доступен в следующем весе:

  • 60 фунтов (27.2 кг) Бумажный пакет (№ 1129-60)
  • 60 фунтов (27,2 кг) Мешковинный мешок (№ 1129-61)
  • 60 фунтов (27,2 кг) Полиэтиленовый пакет (№ 1129-62)
  • 60 фунтов (27,2 кг) Мешок для холста (№ 1134-60)
  • 80 фунтов (36,2 кг) Бумажный пакет (№ 1129-80)
  • 80 фунтов (36,2 кг) Мешок для холста (№ 1134-80)

2. Сакрите

Sakrete оригинальная бетонная смесь в мешках, которой доверяют профессионалы с 1936 года. бетон проект от плит до фундаментов и все между ними.

Размер пакета Вместимость
40 фунтов (18,1 кг) 0,30 куб. футов (0,008 куб. м)
45 фунтов (20,4 кг) 0,34 куб. футов (0,01 куб. м)
60 фунтов (27,2 кг) 0,45 куб. футов (0,012 куб. м)
80 фунтов (36,2 кг) 0,60 куб. футов (0,016 куб. м)
90 фунтов (40,8 кг)0 9,8990 футов (.02 куб. м)

Сколько мешков с бетоном мне нужно для плиты 10×10?

Вы можете узнать , сколько мешков бетона мне нужно для плиты 10×10 , выполнив следующие шаги,

Сколько мешков с бетоном нужно для плиты 10×10

Шаг: 1 Расчет объема бетона, необходимого для заливки плит 10×10

Объем бетона можно рассчитать, умножив его длину, ширину и толщину на .

Например,

У нас есть бетонная плита 10×10 толщиной 4 дюйма

Длина (L) = 10 футов Ширина (B) = 10 футов и толщина = 4 дюйма

Объем бетона = L x B X T

Объем бетона = 10 x 10 x (0,33) (Поскольку 12 дюймов = 1 фут, 4/12 = 0,33)

Объем бетона = 33,3 куб. футов

Равен 0,95 куб. м и 1,23 куб. двор

Объяснение:

3 фута = 1 ярд, 3 фута x 3 фута x 3 фута = 1 ярд x 1 ярд x 1 ярд

27 куб. футов = 1 куб.площадка.

S o, Разделив 33,3 куб. футов с 27 мы получим объема бетона в куб. площадка.

Объем бетона = 33,3/27 = 1,23 куб. двор

Шаг: 2 Добавьте 10% дополнительного объема

Добавьте 10% Extra Volume к исходному объему для сухого объема и потерь во время заливки бетона

= 1,23 куб. двор x 10 %

= 1,23 х (10/100)

= 0.122

Общий объем бетона = 1,23 + 0,122 (10% дополнительно)

= 1,35 куб. ярда

Шаг: 3, чтобы узнать, сколько мешков с бетоном мне нужно

Чтобы найти , сколько мешков бетона мне нужно , чтобы залить бетонную плиту , разделите объем бетона на выход бетонного мешка , используемого для изготовления бетона.

Существует различных размеров и веса бетонных мешков , доступных на рынке , таких как 40 фунтов, 45 фунтов, , 60 фунтов, 80 фунтов, и 90 фунтов.

В следующей таблице показаны размеры бетонных мешков и их предельная текучесть.

Размер пакета Вместимость
40 фунтов (18,1 кг) 0,30 куб. футов (0,008 куб. м)
45 фунтов (20,4 кг) 0,34 куб. футов (0,01 куб. м)
60 фунтов (27,2 кг) 0,45 куб. футов (0,012 куб. м)
80 фунтов (36,2 кг) 0.60 куб. футов (0,016 куб. м)
90 фунтов (40,8 кг) 0,68 куб. футов (0,02 куб. м)

Из приведенной выше таблицы , если мы используем 40-фунтовый мешок бетона для заливочной плиты , его значение текучести составляет 0,011 куб. двор

Средства, 40-фунтовые мешки с бетоном, можно залить 0,011 куб. двор бетонный.

Итак, для 1,35 куб. ярда бетона сколько мешков бетона мне нужно?

Рассчитывается путем деления общего объема бетона на предел текучести мешков с бетоном.

1,35/0,011

= 122 мешка с бетоном Мне нужно

Итак, для плиты 10×10 толщиной 4 дюйма, нам понадобится около 122 мешка бетона .

Подробнее: Сколько ярдов в тонне | Сколько ярдов в тонне гравия | Сколько тонн во дворе | Сколько кубических ярдов в тонне | Кубический Ярд в Тонна9 min read


Сколько мешков с бетоном мне нужно для плиты 10×10 толщиной 4 дюйма

V объем бетона = 10 x 10 x (4/12) = 33.3 куб. футов

Разделите 33,3 на 27 , чтобы получить объем в кубических ярдах. (27 куб. футов = 1 куб. ярд)

33,3/27 = 1,23 куб. ярда

Добавить 10 % дополнительно = 1,23 + (1,23 x 10 %)

Объем бетона = 1,35 куб. ярда

No of B ags бетона = 1,35/0,011 = 122 мешка

Размер Производительность (куб. фут) Производительность (куб.m) Доходность (CU. Двор NoS из сумки

90LB 90LB 90LB 0.008 0.011 122
45lb 0.34 0.009 0,012 112
60LB
0.45 0.045 0.012 0.016 84
80lb 80lb 0,60199 0,016 0,022 61
90lb 0.68 0,019 0,025 54

Сколько мешков с бетоном мне нужно для плиты 10×10 толщиной 5 дюймов

Объем бетона = 10 х 10 х (5/12) = 41,6 куб. футов

Разделите 41,6 на 27 , чтобы получить объем в кубических ярдах. (27 куб. футов = 1 куб. ярд)

33,3/27 = 1,54 куб. ярда

Добавить 10 % дополнительно = 1. 54 + (1,54 х 10 %)

Объем бетона = 1,69 куб. ярда

Количество мешков с бетоном = 1,69/0,011 = 154 мешка

Размер

Доходность (CU 0,30 0,008 0,011 154
45 фунтов 0.34 0.009 0.009 0.012 141
60LB 0,016 90lb
80lb 90lb 0.016 0,022 77
90lb 0,68 0,019 0,025 68

Сколько мешков с бетоном мне нужно для плиты 10×10 толщиной 6 дюймов

Объем бетона = 10 х 10 х (6/12) = 41.6 куб. футов

Разделите 50 на 27 , чтобы получить объем в кубических ярдах. (27 куб. футов = 1 куб. ярд)

50/27 = 1,85 куб. ярда

Добавить 10 % дополнительно = 1,85 + (1,85 x 10 %)

Объем бетона = 2,035 куб. ярда

Количество мешков с бетоном = 2,035/0,011 = 185 мешков

90LB
Размер Производительность (куб. футов) Производительность (куб.m) Доходность (CU. Двор Nos сумки
40LB 0.30 90LB 0.011 185
45lb 0.34 0.009 0,012 170 170
60lb 0.45 0.012 0.016 127 80LB
90lb 0,60199 0,016 0,022 93
90lb 0. 68 0,019 0,025 81

Сколько мешков с бетоном мне нужно для плиты 10×10 толщиной 8 дюймов

Объем бетона = 10 х 10 х (8/12) = 41,6 куб. футов

Разделите 66,7 на 27 , чтобы получить объем в кубических ярдах. (27 куб. футов = 1 куб. ярд)

66,7/27 = 2,47 куб. ярда

Добавьте 10 % дополнительно = 2.47 + (2,47 х 10 %)

Объем бетона = 2,717 кубических ярдов

Количество мешков с бетоном = 2,717/0,011 = 247 мешков

Размер

Доходность (CU 0,30 0,008 0,011 247
45 фунтов 0.34 0.009 0.009 0. 012 226
60LB 0.016 170
80lb 80lb 90LB 0,016 0.022 124
90lb 0,68 0,019 0,025 109

Вам также может понравиться

Расчет количества цемента, песка и заполнителя в плите

5 мая 2020 г.
Расчет количества цемента, песка и заполнителя

Расчет количества цемента, песка и заполнителя наиболее важен при оценке работ и расчете стоимости здания.Заполнитель должен быть из инвертных материалов и должен быть чистым, плотным, твердым, прочным, прочным, неабсорбирующим и способным к хорошему сцеплению с раствором.

Крупный заполнитель

Крупный заполнитель должен состоять из твердого щебня гранита или аналогичного камня, очищенного от пыли, грязи и других посторонних включений. Каменный щебень должен быть размером 20 мм и ниже, и все должно быть удержано в квадратной сетке 5 мм. Также хорошо сортируйте, чтобы пустоты не превышали 42 процента. Толщина каменного балласта должна быть такой, как указано, в зависимости от толщины бетона и характера работы.Для строительных работ может использоваться ширина колеи 20 мм, а для дорожных и массовых работ может использоваться ширина колеи от 40 до 60 мм.

Прочтите также полную информацию и процедуру тахеометра.

Мелкий заполнитель

Мелкий заполнитель, конечно, должен быть песком, состоящим из твердых, острых и угловатых зерен. Он также проходит через сито с квадратной сеткой 5 мм. Песок должен быть стандартного качества, чистым и свободным от пыли, грязи и органических веществ. Морской песок использовать нельзя.

Цемент

Цемент должен быть свежим портландцементом стандарта I.спецификации S.I. Также имеют требуемые растягивающие и сжимающие напряжения и крупность.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.