Цемент м500 как разводить пропорции: Цемент м500 как разводить пропорции для бетона

Содержание

Как правильно разводить цемент: пропорции смеси

Физические свойства цементной смеси позволяют ей играть главенствующую роль в самых разных строительных и отделочных работах. Однако, в зависимости от степени применения, соотношение компонентов в таких смесях должно быть разным. В этом материале мы разберем соотношения для приготовления наиболее популярных растворов.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 342
Источник: https://bricknews.ru/article/2696

Особенности использования цемента

Цемент – это специальное сцепляющее вещество, используемое для создания разных смесей или растворов. Наиболее часто изготавливается бетонный раствор, в состав которого входят компоненты:

  • подходящая марка цемента;
  • чистая вода;
  • разные наполнители, в качестве которых может использоваться песок или щебень.

Количество раствора, качество компонентов и их пропорции полностью зависят от того, для каких целей создается смесь, так как она может использоваться для кладки стен или для их оштукатуривания (чем штукатурить газобетон).

Применяется она для заливки фундамента или иных аналогичных целей.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 629
Источник: https://remont-i-obustroystvo.ru/kak-pravilno-razvodit-cement-proporcii-smesi.html

Подготовка к изготовлению цементного раствора

На вопрос о том, как сделать цемент качественным, есть ответ – правильно подбирайте ингредиенты раствора:

  • Вода. Это может быть питьевая или дождевая вода, ни в коем случае не озерная или морская. Если разводить водой с примесями, то штукатурка или кладка в скором времени покроется плесенью.
  • Песок. Важным моментом является правильный посев песка – для кирпичной кладки он должен быть мелким, для штукатурных работ – среднего посева. Если песок грязный, его моют и обязательно просушивают, потому что лишняя влага может нарушить соотношение влаги в растворе, и он окажется жидким.
  • Цемент. От выбора этого компонента смеси в конечном итоге и будет зависеть качество раствора. Покупать нужно свежий цемент, он должен быть только в бумажном мешке, очень важно правильно выбрать марку цемента, потому что для разных видов работ используются разные марки.
  • Наполнитель. В этом качестве часто используются мелкий щебень.
  • Пластификатор. Чтобы раствор был более пластичным, используют жидкое мыло, берут его не более 5-10% от объема цемента, иначе адгезионные свойства раствора очень снизятся.

В какой посуде и как замешивать цемент? Для приготовления раствора понадобится емкость по размеру большая, чем объем смеси. Это может быть тазик, ведро или ванна. Замешивают раствор мастерком или дрелью с насадкой-миксером.

 

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1366
Источник: https://i-bud.ru/kak-razvesti-cement.html

Общие правила приготовления цементной смеси

Цементный раствор  включает в свой состав 3 основных компонента: вода, песок, цемент.

Смешивать и разводить компоненты смеси можно как в металлической, так и в пластмассовой посуде. В качестве емкости подойдут ведро, тазик, старая чугунная ванна (в зависимости от объема раствора). Можно использовать и деревянные бойки (щитки размером 2х3м).

Сначала насыпаем просеянные через сито (с размером ячеек 3х3мм) цемент с песком и тщательно перемешиваем эту смесь до однородного состава. Если песок очень грязный, то замачиваем и перемешиваем его в воде, затем грязную воду сливаем, а песок просушиваем в теплом месте. Затем добавляем порциями отмеренную чистую холодную воду (лучше дождевую или снеговую, которая без примесей) и постоянно перемешиваем раствор до получения консистенции густой сметаны. Один из критериев правильной густоты смеси: она должна держаться на мастерке или шпателе. Запомним, что приготовленный раствор жизнеспособен в течение до 1,5 часов и должен быть полностью использован в этот промежуток времени. Итак, мы определились с посудой и ответили на вопрос, как правильно развести цемент.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 1154
Источник: https://1pokirpichy.ru/rastvory/cement-kak-razvodit.html

Пропорции портландцемента популярных марок для производства тяжелого бетона

Самый востребованный вид бетона при возведении жилых и промышленных зданий, а также самый востребованный материал для изготовления всех видов ЖБИ – это тяжелый бетон, приготовленный на основе портландцемента марок М400 и М500, новые маркировки: ЦЕМ I 32,5Н ПЦ и ЦЕМ I 42,5Н ПЦ соответственно.

Представляем вниманию читателей две таблицы, в которых вы найдете ответы на популярные вопросы: как разводить цемент для бетона используя марки М500 и М400.

Таблица пропорций компонентов для приготовления 1 м3 тяжелого бетона популярных марок прочности

Марка БетонаЦемент М400 ЦЕМ I 32,5
ПропорцииЦементПесокЩебеньВода
М1001:4,4:6,5:1,1
175 кг
755 кг1150 кг190 л
М1501: 3,5: 5,2: 1215 кг735 кг1140 кг
М2001: 3: 4,5: 0,7255 кг715 кг1125 кг
М3001: 2: 3,3: 0,6335 кг670 кг1105 кг
М4001: 1,5: 2,5: 0,5420 кг625 кг1085 кг
М5001: 1,2: 2: 0,4500 кг575 кг1065 кг
Марка Бетона 
Цемент М500 ЦЕМ I 42,5
ПропорцииЦементПесокЩебеньВода
М1001: 5: 7,3: 1,2160 кг770 кг1150 кг190 л
М1501: 4: 6: 1190 кг755 кг1140 кг
М2001: 3,3: 5: 0,8225 кг735 кг1125 кг
М3001: 2,5: 3,8: 0,7290 кг705 кг1105 кг
М400
1: 2: 3: 0,5355 кг675 кг1085 кг
М5001: 1,5: 2,5: 0,4425 кг640 кг1065 кг

В таблице есть ответы на один из самых распространенных вопросов непрофессиональных застройщиков малоэтажных зданий – как развести цемент для фундамента дома, дачи или коттеджа.

В соответствии с действующими нормативными документами – ГОСТ и СНиП, оптимальным вариантом для заливки 99% фундаментов является марка тяжелого бетона М150 или М200. Для тяжелых условий эксплуатации допускается использовать марку бетона М400. Соответственно при стоящей задаче, как развести раствор цемента для заливки фундамента, следует воспользоваться пропорциями, приведёнными в данной таблице.

Многие непрофессиональные и неопытные застройщики задают вопрос – а можно ли разводить цемент без песка, применив в качестве замены этого материала имеющийся гранитный отсев или мелкий строительный мусор.

Ответ частного строителя с достаточным опытом возведения малоэтажных зданий и сооружений будет таким.  Если предстоит возведение не сильно нагруженных конструкций, таких как: отмостка вокруг дома, садовая дорожка, площадка для сушки белья или одноэтажный дом из печного шлака, подземный погреб небольших размеров (2х2х2 метра) допускается отступление от существующих ГОСТ, в части замены песка мелким строительным мусором или мелким гранитным отсевом.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2432
Источник: https://cementim.ru/kak-razvodit-tsement/

Процесс приготовления

Если вы хотите знать, как замесить цемент, придерживайтесь такого порядка:

  • Заниматься изготовлением раствора можно только при плюсовой температуре — +5 градусов и выше.
  • Сухие составляющие следует просеять.
  • Если замешивание проводится вручную, то в емкость высыпают по очереди песок, цемент, только после этого добавляют воду, причем не всю, а примерно 85% от всего ее объема, остальную добавляют в конце.

Как сделать цемент в бетоносмесителе? А в этом случае первой в емкость наливают воду, затем песок и цемент. В любом случае сам процесс смешивания не должен длиться долее пяти минут, за это время раствор должен стать однородным.

  • Пластификатор в виде жидкого мыла должен быть разведен раньше, чтобы отстояться, затем его понемногу вливают в смесь и снова размешивают около пяти минут.
  • Приготовленный раствор должен быть использован за два часа, иначе смесь затвердеет.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 905
Источник: https://i-bud.ru/kak-razvesti-cement.html

Соотношение для монтажа штукатурки и заливки стяжки

Количество воды в этом случае может быть самым разным, в зависимости от задачи. При этом смесь обычно состоит из цемента и песка, разведенных в пропорциях 1 к 5.

Что касается стяжки пола, то здесь важным фактором является прочность, которая должна иметь минимальное пороговое знание в 10 МПА. В этом случае лучше всего подбирать бетон марки М150, так как данный параметр в его случае составляет 12,8 МПА. В целом же пропорции смеси могу зависеть от следующих факторов:

  • Необходимость сокрытия различных коммуникаций;
  • Степень выравнивания и поднятия поверхности.

Стоит сразу определиться с тем, что при стяжке пола в домах и квартирах, лучше всего использовать раствор 100 или 150. В целом же, в зависимости от требующейся марки раствора и цемента параметра разведения с песком могут быть следующими:

  • Раствор 100, цемент 200 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Раствор 150, цемент 300 – 1 часть цемента на 2 части песка;
  • Раствор 200, цемент 300 – равные части;
  • Раствор 150, цемент 400 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Раствор 200, цемент 400 – 1 часть цемента на 2 части песка;
  • Раствор 300, цемент 300 – равные части.

Важно! Уделите максимум внимания замешиванию цементного раствора для ваших нужд. Неправильные пропорции компонентов могут поставить под вопрос прочность заливаемой конструкции. Особенно, если речь идет о фундаменте, несущих конструкциях или плитах перекрытия.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1471
Источник: https://bricknews.ru/article/2696

Марка цемента для фундамента и его соотношение с песком и щебнем

Фундамент является важнейшей частью любого строения, и от его прочности будет зависеть устойчивость, долговечность и безопасность дома. В связи с этим при строительстве фундамента необходимо применять правильно подобранный цемент. Марка последнего зависит от той нагрузки, которую будет испытывать фундаментная часть в будущем. Марка бетона означает прочность затвердевшего состава на сжатие. Чем больше цифра, чем выше прочность, однако при этом и выше цена. Но при строительстве фундамента на качестве экономить противопоказано.

В случае проведения бетонной подготовки можно использовать цемент марки 100. Однако на сооружение фундамента мы будем использовать варианты от М300 и выше. Если же вы хотите добиться максимальной прочности конструкции, то берите М500, так как его цена не сильно отличается от М400. Что же касается соотношения, то оно в расчете на цемент, песок и щебень обычно составляет 1-3-5.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 976
Источник: https://bricknews.ru/article/2696

Видео: как правильно замешивать цементный раствор

Разводить цемент можно с разными компонентами, причем их количество и назначение зависят от того, для каких целей будет применяться конечный раствор. Важно пользоваться только качественными и чистыми материалами, а также смешивать их в правильной последовательности. Рекомендуется для размешивания применять бетономешалку или строительный миксер, так как ручное замешивание не обеспечивает равномерного распределения всех компонентов. При грамотном следовании всем рекомендациям гарантируется получение качественного и оптимального раствора для конкретных целей. На этом все, надеемся данная статья — «Как правильно разводить цемент» была вам полезна.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 716
Источник: https://remont-i-obustroystvo.ru/kak-pravilno-razvodit-cement-proporcii-smesi.html

Соотношение песка и цемента для приготовления бетона

Возводя железобетонные конструкции, мы должны точно рассчитать пропорции компонентов и марку цемента. Касаемо последней – можно ориентироваться на приведенное в начале статьи описание, выбирая марку в зависимости от того, где именно будет использована смесь.

Что касается состава бетона, то здесь, помимо цемента, песка и воды, часто используется щебень, гравий и прочие твердые фракции. При этом смешано все это может быть в самых различных пропорциях, в зависимости от задачи и мастера, проводящего работы. Как показывает практика, наиболее распространенным является следующее сочетание: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка и ½ часть воды. Но здесь необходимо учитывать и различные добавки, придающие бетону те или иные свойства. В случае их использования мы должны будем действовать согласно инструкции.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 872
Источник: https://bricknews.ru/article/2696

Кол-во блоков: 13 | Общее кол-во символов: 14167
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://remont-i-obustroystvo.ru/kak-pravilno-razvodit-cement-proporcii-smesi.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 1345 (9%)
  2. https://1pokirpichy.ru/rastvory/cement-kak-razvodit.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 1154 (8%)
  3. https://bricknews.ru/article/2696: использовано 6 блоков из 6, кол-во символов 6222 (44%)
  4. https://cementim.ru/kak-razvodit-tsement/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 3175 (22%)
  5. https://i-bud. ru/kak-razvesti-cement.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2271 (16%)

практические рекомендации по изготовлению — Всё про бетон

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основные виды ПГС

Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.

По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:

  • Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
  • Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.

По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа: 

  • Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
  • Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
  • Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.

Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.

Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.

Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1. 07. 15) составляют:

НаименованиеРазмер зерен, мм
песок<0,160,16–0,3150,315–0,630,63–1,251,25–2,52,5–5,0
гравий5–1010–2020–4040–7070–100100–150

Какая песчано-гравийная смесь подходит для бетона?

В строительной сфере применяют бетон, который производят из природной смеси, путем обогащения ее определенным количеством гравия. Обогащение ПГС происходит на грохотах, в барабанах или на виброплоскостях, где происходит сортировка фракций по размерам и удаление избытков песка.

Допустимые нормы содержания гравия в ОПГС определены в ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ».

Существует пять групп обогащенной песчано-гравийной смеси, которые отличаются процентным содержанием зерен гравия в своем составе. Они приведены в таблице.

Группа ОПГССодержание гравия, %
1-я15–25
2-я>25–35
3-я>35–50
4-я>50–65
5-я>65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2. 03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см. 

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см2. Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

  • бетоносмеситель;
  • лопата;
  • ведро;
  • емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

  • М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
  • М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
  • М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
  • М300 – для монолитных фундаментов;
  • М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +160С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетонаПропорции, (кг)Пропорции, (л)Количество бетона на 10л (л)
цемент М400цемент М500цемент М400цемент М500цемента М400цемента М500
1001/11,61/13,910/10210/1247890
1501/9,21/11,110/8210/986473
2001/7,61/9,110/6710/815462
2501/61/7,110/5310/634350
3001/5,61/6,710/4910/594147
4001/3,91/4,810/3510/423136
5001/3,61/4,310/3210/372932

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м3 бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

видео-инструкция по монтажу своими руками, как развести лучше, цена, фото

Как известно, самостоятельное приготовление состава для отделки стен позволяет сэкономить значительные средства. Но, чтобы добиться наилучшего результата, нужно знать ряд важных нюансов. К примеру, как подобрать оптимальные пропорции – как развести штукатурку, и чему следует уделить особое внимание. В данной статье мы рассмотрим, как приготовить раствор для штукатурки стен своими руками так, чтобы его качества не уступали готовым смесям.

Следует отметить, что наиболее популярны цементные, цементно-известковые, известковые и известково-гипсовые растворы. Их мы и рассмотрим более подробно. Каждый из этих составов имеет свои нюансы, которые важно учитывать при приготовлении.

В таблице представлены пропорции для штукатурки потолков и стен

Виды растворов и особенности их приготовления

Очень важно подобрать правильную смесь, от этого зависит долговечность отделки. Применение неподходящего состава может привести к разрушению отделки через очень короткий срок.

Цементные составы

Здесь важны пропорции цемента и песка для штукатурки стен, так как это напрямую влияет на прочность покрытия. Как известно, цементные составы устойчивы к влажности и перепадам температур, поэтому могут применяться в помещениях с повышенной влажностью и для наружной отделки дома.

Для раствора понадобятся следующие компоненты:

  • Песок, лучше всего подойдет речной, так как в нем практически нет никаких примесей, и он промыт водой. Но можно воспользоваться и обычным белым песком, главное, чтобы он был чистым, особенно это касается комков глины и фрагментов чернозема: эти элементы ухудшают качество состава и отрицательно влияют на внешний вид отделки – вам придется удалять их из раствора.

Совет!
Самый простой способ проверки качества песка и его очистки от посторонних примесей – просеивание с помощью рамки с сеткой, часто для этого используются пружины от старых кроватей: сетка на них отлично подходит для данных целей.

На фото: такое приспособление можно изготовить и самостоятельно

  • Цемент стоит подбирать самого высокого качества. Лучше всего подойдет марка 500 без добавок (на мешках будет нанесена маркировка М500 Д0). Подойдет и марка 400, но такого состава нужно добавлять больше, кроме того, показатели прочности у него ниже, поэтому не стоит экономить, это все-таки главный компонент, влияющий на надежность штукатурки.
  • Вода должна быть чистой и желательно теплой, так раствор приготовить гораздо проще. Если в месте проведения работ нет водопровода, заранее приготовьте емкости, чтобы в процессе не приходилось отвлекаться от отделки.
  • Для улучшения пластичности и ускорения процесса схватывания можно приобрести пластификатор. Очень важное замечание -инструкция по применению должна выполняться максимально точно, иначе вы можете испортить раствор.

Пластификатор продается в разной таре, поэтому стоит рассчитать примерный объем работ, чтобы не приобретать лишний состав

Теперь определим, какие пропорции цемента и песка для штукатурки должны соблюдаться:

  • Для цемента марки М400 применяется следующее соотношение: 1 часть цемента на 4 части песка. Для верхнего слоя пропорцию можно уменьшить до 1:3, тогда прочность поверхности значительно повысится.
  • Если у вас цемент М500, то смело можно мешать раствор в пропорции один к пяти, при этом прочностные показатели раствора будут достаточно высокими. Для финишной отделки можно применить смесь один к четырем или даже один к трем.

Количество пластификатора определяется производителем. При этом его лучше разводить в воде, чтобы он равномерно распределился по составу.

Совет!
Многие специалисты советуют использовать в качестве модифицирующей добавки средство для мытья посуды «Фэйри», его нужно немного: до 50 граммов на ведро воды.
Состав становится гораздо пластичнее, но помните, что если добавить слишком много средства, то раствор будет непригоден к работе.

Это средство для мытья посуды обладает очень высокими пластифицирующими свойствами

Известковые составы

Отделка составом с добавлением извести имеет свои особенности, ее пропорция для штукатурки должна быть строго определенной, иначе раствор потрескается уже через несколько месяцев.

Здесь стоит учитывать следующие факторы:

  • Известь должна быть гашеной без каких-либо вкраплений и комков. Проще всего приобрести гашеную смесь, которая называется пушонка(ее цена не сильно отличается от обычной), либо быстро гасимый состав, который можно приготовить за 10 минут. В противном случае гашение займет несколько недель, что значительно затягивает рабочий процесс.

Готовая мелкоразмолотая известь – идеальный вариант

  • Песок подготавливается аналогично вышеописанному способу, важна чистота смеси.

Приготовление состава достаточно простое: берется одна часть извести, которую необходимо развести в воде (получается так называемое известковое молочко), после чего она смешивается с тремя частями песка. Вода добавляется до получения нужной консистенции: раствор должен быть достаточно пластичным, но не жидким.

Известь следует размешивать до тех пор, пока не пропадут комочки

Известково-цементные и известково-гипсовые составы

Добавление цемента обеспечивает составу высокие показатели прочности и долговечности. Пропорция цемента и песка для штукатурки стен в таких смесях 1:3, компоненты смешиваются в сухом виде, после чего добавляется одна часть извести, разведенной водой. Вода добавляется до получения оптимальной консистенции, удобной для работы.

Известково-гипсовый раствор готовится так:

  • на одну часть известкового молочка добавляется пятая часть алебастра,
  • после чего смесь добавляется в три части песка.

Помните, что такие смеси сохнут гораздо быстрее, поэтому готовить большое количество штукатурки не стоит.

Вывод

Чтобы еще лучше разобраться в некоторых деталях процесса, посмотрите видео в этой статье. На самом деле, все достаточно просто, главное – применять только качественные компоненты и следить за их правильными пропорциями.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаного раствора.

Как в домашних условиях разводить цемент? Цемент м400 как разводить пропорции

В строительстве цементная смесь используется при различных видах работ. Она обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимают много времени и не вызывает сложностей. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получилась действительно качественный строительный материал.

Как правильно определить марку раствора

В строительстве любого здания и при капитальном ремонте обойтись без цемента никак не получится. При этом нужно иметь в виду, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его применения и назначения, а марка используемого цемента обуславливает марку получаемой смеси.

Перед началом работы следует провести предварительные расчеты. Пропорции должны четко соблюдаться. В противном случае некачественно сделанную работу придется переделывать совсем скоро. Основные принципы расчетов при самостоятельной подготовке строительной смеси понять очень просто. Марка готового раствора высчитывается путем деления числового значения марки цемента на вес используемого песка.

К примеру, чтобы разводить раствор М100 из цемента М200, необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2=100, где число 200 означает марку цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

Таблицы пропорций основных видов растворов

Цемент – это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает на ту нагрузку, которую он может выдержать. Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы подразделяются на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200).

Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

Марка цементаМарка раствора
М200М150М100М75М50М25М10
М500360280205160
М400450350255200140
М300470340270185105
М200405280155
М15020693

Для того, чтобы повысить пластичность раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

Марка цементаОбъемный состав (цемент /известь /песок)
М200М150М100М75М50М25М10
М5001/ 0,2/ 31/ 0,3/ 41/ 0,5/ 5,51/ 0,8/ 7
М4001/ 0,1/ 2,51/ 0,2/ 31/ 0,4/ 4,51/ 0,5/ 5,51/ 0,9/ 8
М3001/ 0,1/ 2,51/ 0,2/ 3,51/ 0,3/ 41/ 0,6/ 61/ 1,4/ 10,5
М2001/ 0,1/ 2,51/ 0,3/ 41/ 0,8/ 7
М1501/ 0,3/ 41/ 1,2/ 9,5

При возведении строительных сооружений для фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

Марка цементаОбъемный состав (цемент /песок / щебень)
М450М400М300М250М200М150М100
М5001/ 1,2/ 2,51/ 1,4/ 2,81/ 2,2/ 3,71/ 2,4/ 3,91/ 3,2/ 4,91/ 4/ 5,81/ 5,3/ 7,1
М4001/ 1/ 2,21/ 1,1/ 2,41/ 1,7/ 3,21/ 1,9/ 3,41/ 2,5/ 4,21/ 3,2/ 51/ 4,1/ 6,1

Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать

Для получения цельной кладки кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия марке строительной смеси. Если при строительстве использовать кирпич М100, то и строительная смесь должна быть такой же марки. В результате готовое сооружение выйдет однородным и долговечным.


Для большой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор такой же марки, будет достаточным применение ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.


Необходимо предостеречь начинающих каменщиков: данные пропорции менять не рекомендуется. При их уменьшении, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получается слишком быстродействующей, работать с ней становится невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, понижается прочность смеси, поэтому велика вероятность ее осыпания.

Как разводить строительный раствор

Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с песком, известью, глиной, шлаковыми наполнителями, опилками и гипсом. Использовать такую смесь можно для заполнения полостей, заливки фундамента либо в качестве связующего материала. Для приготовления раствора понадобится вода, поскольку цемент применяется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.

  • Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
  • Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
  • Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.

В помощь каменщикам-новичкам на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора. Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.

Классический раствор для фундамента

Для смешивания строительного раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт смеси требует в первую очередь наполнения ее водой. Ориентироваться следует на количество цемента. Если для замеса берется 1 ведро цемента, то воды используется такое же количество. Для получения раствора нормальной консистенции выливать ее сразу всю не следует, лучше добавлять небольшими порциями. При использовании влажного песка воды берется меньшее количество.

Совет от профессиональных каменщиков, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности к воде добавляется жидкое мыло. Водный раствор мыла обладает большей текучестью, нежели обычная вода. Смесь, приготовленная таким образом, лучше смачивает заливаемые поверхности и наполнитель. Она способна проникать в мелкие поры, следовательно, в заливаемом пространстве будет оставаться меньше пустот и раковин. Прочность и пластичность строительного раствора тем самым повышается в разы. При замешивании воду и мыло нужно предварительно соединить.

После того, как жидкое мыло растворится и вспенится, необходимо всыпать приблизительно половину подготовленного количества песка. После этого добавляется цемент в полном объеме. Некоторое время, приблизительно 3-5 минут дается на перемешивание всех компонентов раствора, после чего засыпается оставшаяся часть песка. Если густота неудовлетворительная, добавляется небольшое количество воды. Как определить нужную консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке нарисовать что-либо на нем, рисунок должен сохранить свои очертания.

Как развести цемент: пропорции и таблицы обновлено: Июнь 14, 2018 автором: zoomfund

Физические свойства цементной смеси позволяют ей играть главенствующую роль в самых разных строительных и отделочных работах. Однако, в зависимости от степени применения, соотношение компонентов в таких смесях должно быть разным. В этом материале мы разберем соотношения для приготовления наиболее популярных растворов.

  • М100-150 – бетон, применяющийся для строительства различных неответственных конструкций, не выполняющих несущие функции. Чаще всего его используют для заливки пешеходных дорожек и тротуаров, так как они почти не испытывают сильной нагрузки;
  • М200-250 – часто применяется для покрытия дорог, при этом не испытывающих больших нагрузок. Кроме того из этого бетона делают перекрытия и железобетонные пояса;
  • М300-350 – применяется в строительстве фундаментов, плит перекрытия, дорог с большими нагрузками, лестничных площадок, а также труб, колодцев и тротуарных плит;
  • М400-450 – один из самых прочных видов бетона. Применяется в строительстве высокопрочных плит перекрытия, полов в цехах, гаражах и прочих объектах, где на данные части здания приходится большая нагрузка. При этом при помощи этого бетона создают фундамент и несущие конструкции;
  • М500 – самая прочная их используемых на данный момент марок бетона. Применяется в наиболее ответственных работах, причем, в отличие от прочих видах данного материала, не теряет своих свойств даже в наиболее сложных условиях эксплуатации.

Соотношение песка и цемента для кирпичной кладки

В зависимости от марки цемента, соотношение его с песком может быть разным – от 1 к 3 до 1 к 6. Самым популярным вариантом является классическая смесь, состоящая из одной части цемента на три части песка. Последний обычно берется средней фракции. При этом сначала производится замешивание сухих компонентов до однородного состояния, после чего вливается вода. В процессе перемешивания добиваемся такой консистенции, чтобы смесь не вытекала при наклоне тары на 40 градусов. При этом вода должна быть холодная (15 градусов) и обязательно чистая. Ниже представим пропорции в зависимости от марки цемента и прочих добавок:

  • Цементно-песчаный раствор с маркой цемента 500 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Цементно-песчаный раствор с маркой цемента 400 – 1 часть цемента на 2,5 части песка;
  • Раствор с применением извести – 1 часть цемента (500, 400, 300) на 3, 2,5-4 и 3,5 частей песка, а также 2/10, 1,3/10 и 2/10 частей извести соответственно.

При этом количество воды обычно составляет 8/10 частей на 1 часть цементно-песчаной смеси. В случае с раствором марки 100 на 1 часть последнего берется от ½ до 7/10 частей воды. Последний раствор как раз применяется для создания стен из кирпича. В случае с раствором марки 115 обычно используется цемент марки 350 с соответствующим расходом воды и песка. Такой раствор идеальным образом подойдет для кладки кирпича в рамках внешней облицовки строения.

Марка цемента для фундамента и его соотношение с песком и щебнем

Фундамент является важнейшей частью любого строения, и от его прочности будет зависеть устойчивость, долговечность и безопасность дома. В связи с этим при строительстве фундамента необходимо применять правильно подобранный цемент. Марка последнего зависит от той нагрузки, которую будет испытывать фундаментная часть в будущем. Марка бетона означает прочность затвердевшего состава на сжатие. Чем больше цифра, чем выше прочность, однако при этом и выше цена. Но при строительстве фундамента на качестве экономить противопоказано.

В случае проведения бетонной подготовки можно использовать цемент марки 100. Однако на сооружение фундамента мы будем использовать варианты от М300 и выше. Если же вы хотите добиться максимальной прочности конструкции, то берите М500, так как его цена не сильно отличается от М400. Что же касается соотношения, то оно в расчете на цемент, песок и щебень обычно составляет 1-3-5.

Соотношение песка и цемента для приготовления бетона

Возводя железобетонные конструкции, мы должны точно рассчитать пропорции компонентов и марку цемента. Касаемо последней – можно ориентироваться на приведенное в начале статьи описание, выбирая марку в зависимости от того, где именно будет использована смесь.

Что касается состава бетона, то здесь, помимо цемента, песка и воды, часто используется щебень, гравий и прочие твердые фракции. При этом смешано все это может быть в самых различных пропорциях, в зависимости от задачи и мастера, проводящего работы. Как показывает практика, наиболее распространенным является следующее сочетание: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка и ½ часть воды. Но здесь необходимо учитывать и различные добавки, придающие бетону те или иные свойства. В случае их использования мы должны будем действовать согласно инструкции.

Соотношение для монтажа штукатурки и заливки стяжки

Количество воды в этом случае может быть самым разным, в зависимости от задачи. При этом смесь обычно состоит из цемента и песка, разведенных в пропорциях 1 к 5.

Что касается стяжки пола, то здесь важным фактором является прочность, которая должна иметь минимальное пороговое знание в 10 МПА. В этом случае лучше всего подбирать бетон марки М150, так как данный параметр в его случае составляет 12,8 МПА. В целом же пропорции смеси могу зависеть от следующих факторов:

  • Необходимость сокрытия различных коммуникаций;
  • Степень выравнивания и поднятия поверхности.

Стоит сразу определиться с тем, что при стяжке пола в домах и квартирах, лучше всего использовать раствор 100 или 150. В целом же, в зависимости от требующейся марки раствора и цемента параметра разведения с песком могут быть следующими:

  • Раствор 100, цемент 200 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Раствор 150, цемент 300 – 1 часть цемента на 2 части песка;
  • Раствор 200, цемент 300 – равные части;
  • Раствор 150, цемент 400 – 1 часть цемента на 3 части песка;
  • Раствор 200, цемент 400 – 1 часть цемента на 2 части песка;
  • Раствор 300, цемент 300 – равные части.

Важно! Уделите максимум внимания замешиванию цементного раствора для ваших нужд. Неправильные пропорции компонентов могут поставить под вопрос прочность заливаемой конструкции. Особенно, если речь идет о фундаменте, несущих конструкциях или плитах перекрытия.

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
  • Вода . Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
  • Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
  • Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
  • кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
  • создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

  • М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

  • М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

  • Известь . В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
  • ПВА . Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства . Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Цемент марка

Часть песка

Часть цемента

Известь

М500 (без извести)

М400 (без извести)

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

  • 4 части щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

  • использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
  • толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

  • В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

Цемент – это вяжущий порошок, который используется для изготовления кладочных и штукатурных растворов, а также создания бетонных конструкций (фундаментов, стяжек). Чтобы правильно замешать состав с песком и водой, нужно точно рассчитать их пропорции. Если нарушить технологию приготовления, то он получится чересчур тощим или жирным, он будет растрескиваться или осыпаться.

Зависят от назначения. Для кладки кирпича и штукатурки требуются составы с разным соотношением песка и цемента. Воду используют только чистую – питьевую, дождевую, но, ни в коем случае не озерную или морскую. Если она будет засорена, то на кладке или штукатурке через время проявится плесень. В качестве наполнителя может применяться и щебень, опилки или шлак.

Чтобы повысить пластичность, добавляются специальные пластификаторы или жидкое мыло. Их количество не должно превышать 5%-10% от объема цемента. Если будет больше, то снизятся адгезионные характеристики состава. Для повышения устойчивости к низким температурам или влаге также вводятся специальные добавки (по инструкции указанной их производителем).

Нужно подготовить все инструменты и компоненты, так как смеси начинают схватываться через 45 мин, если не использовались добавки или быстро затвердевающий портландцемент. Если в раствор влить воды после того как он застыл, все его технические характеристики станут значительно хуже.

Через сито просеивают цементный порошок и песок, чтобы удалить мусор и комочки. Если песок сырой, то лучше его заранее просушить. Если грязный, то промыть и оставить до полного высыхания. Иначе из-за избыточной влажности он нарушит водоцементное соотношение, и состав получится жидким.

Главное правило, которое всегда нужно соблюдать при замешивании – это однородность. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны. Наличие комков снизит характеристики, в том числе и прочность.

Разводить раствор можно в любой емкости. Главное, чтобы была больше приготавливаемого количества смеси, тогда во время перемешивания она не выплеснется наружу. Для этой цели можно использовать ванну, тазик или ведро. Для размешивания применяют лопату, мастерок, дрель со специальной насадкой миксером или бетономешалку.

Последовательность замешивания зависит от способа приготовления – вручную или с помощью бетоносмесителя. Если будут разводить первым методом, то отмеренные пропорции компонентов засыпаются по одному, сначала песок, затем цемент и вода. Если используется бетономешалка, то заливается вода, а потом добавляются остальные элементы.

Время замешивания составляет 5 мин. Необходимо следить, чтобы смесь получалась однородной, без комков. Густота зависит от цели применения. Если планируется использовать добавки, то их разводят заранее (если это допускается их производителем).

Пропорции компонентов

Соотношение песка, цемента и воды зависит от цели использования. Могут быть замешаны следующие виды:

1. Для штукатурки. Пропорция приготовления следующая – 1 часть цемента, 3 части песка. Воды вливается столько же, сколько и порошка. Если раствор будет использоваться внутри помещения, то минимальная марка вяжущего – М150-М200. Для фасадных работ применяется М300. Чтобы смесь стала более пластичной и можно было наносить ее тонким слоем, добавляют известь, но не больше половины от объема песка.

2. Для кладки кирпичей. Пропорция компонентов: 1 часть порошка, 4 ч песка. Воды берется половина от объема вяжущего, марка – М300-М400. Дополнительно можно добавить известь (гашенную) – 30% от количества порошка, а также 50 г жидкого мыло, чтобы состав стал более пластичным. Последовательность приготовления – вливается вода, затем цемент без смешивания с песком, потом остальные наполнители. Смесь считается правильно замешанной, если она не стекает с плоскости, наклоненной под углом 40°.

3. Для фундаментов. Разводить компоненты нужно в следующем соотношении: 1 часть цемента, 2 ч песка и 4 ч щебня или другого крупного наполнителя. Воды берется половина от вяжущего М500, минимальная марка – М400. Развести такой состав лучше всего в бетономешалке, так как вручную достичь однородной и равномерной консистенции будет сложно, особенно, если большие объемы.

4. Бетонная стяжка. В этом случае применяются только высокие марки – от М400, пропорция – 1 к 3. Воды берется половина от объема вяжущего.

5. Железнение. Соотношение песка и цемента одинаковое. Известь добавляется в объеме 10% от количества вяжущего.

Марка цемента должна быть больше в 2 или 3 раза марки раствора. Если необходимо замешать состав М300, то используется порошок М150-М200, но не меньше. Для кладки кирпичей потребуется М50-М100, штукатурки – М50-М100, бетонной стяжки – М100-М200, фундамента – М200-М300.

Не следует брать цемент, который хранился длительное время в открытом виде. Даже запакованный порошок теряет часть своей прочности через 2 месяца с момента изготовления. Старый цемент можно применять лишь для тех работ, где он не будет подвергаться нагрузкам или находиться в агрессивных условиях. Чтобы в этом случае повысить марку раствора, необходимо увеличить пропорцию порошка.

Замешивая смесь, не рекомендуется вливать сразу весь объем воды, а лишь большую ее часть, примерно 85%, затем вводится оставшаяся. Чтобы правильно влить жидкое мыло без образования пены, его заранее разводят и дают постоять несколько минут, за это время пена исчезнет. После его медленно вливают и перемешивают еще 5 минут.

Разводить цементно-песчаный раствор следует при температуре не ниже +5°С. При замешивании в бетономешалке он получится намного качественнее, чем при ручном способе. Готовый состав необходимо использовать сразу после изготовления. Для повышения теплоизоляционных характеристик часть песка можно заменить перлитом. Если нужно замешать большой объем, то лучше сначала сделать тестовый замес, и убедиться в правильно подобранном соотношении компонентов. Чтобы не ошибиться в пропорциях, рекомендуется приобрести специальный дозатор.

Главным компонентом большинства строительных смесей служит цемент, его марка, качество и активность оказывают прямое влияние на основные рабочие характеристики: прочность, сроки схватывания, трещиноустойчивость, влаго- и морозостойкость. Это вяжущее рекомендуют смешивать с песком с четким соблюдением пропорций, в свою очередь зависящих от назначения состава. Правильно приготовленный цементный раствор имеет однородную структуру без комков, неразмешанных сухих участков, не расслаивается (за исключением тяжелых бетонов) и сохраняет пластичность в течение 1 ч.

Особенности и нюансы разведения

Для получения качественной смеси или бетона выполняется ряд требований:

1. Используется исключительно свежее вяжущее. Портландцемент с добавками и без начинает терять активность через 2-3 месяца, по истечении полугода его марка прочности снижается даже в упакованном виде. Смешивать свежий и скомковавшийся или промокший цемент не рекомендуется.

2. Песок и другие виды наполнителя предварительно подготавливаются: промываются от ила, просушиваются, перебираются на предмет крупного мусора. При замесе небольших объемов штукатурки или выравнивающих составов песок и цемент советуют смешивать с учетом выбранных пропорций и просеивать вместе.

3. Все составы можно разводить исключительно чистой водой: из водопровода или собранными атмосферными осадками. Использовать воду из внешних источников не советуется из-за возможного ее заиливания.

4. Цемент и песок соединяются без задержки и предварительного замачивания. Рекомендуемая последовательность ввода компонентов зависит от способа замеса. При применении смесителей или миксеров – от мельчайшего зерна к щебню (первой заливается жидкость, затем размер засыпаемых фракций растет), допускается одновременный ввод вяжущего и песка. При ручном замесе все ингредиенты сначала перемешиваются в емкости в сухом виде, затем их следует развести водой – тщательно, малыми порциями, в пределах выбранного соотношения В/Ц.

5. Смешивать компоненты нужно до полного выгона пузырьков воздуха, но не дольше 15 мин.

6. Пластификаторы и аналогичные добавки требуют осторожности. Часть из них (жидкое мыло, известь) необходимо развести водой заранее, другие вводятся на последних минутах перемешивания. При использовании растворяемых примесей важно оставить для них немного воды из общей дозы. Превышать выбранное соотношение В/Ц не советуется в любом случае.

Для перемешивания вручную стоит подобрать большую емкость, разводить ингредиенты в ней будет проще. Но лучшие результаты достигаются при применении строительных миксеров или бетономешалок, первые рекомендуются при приготовлении небольших порций, вторые – при работе с бетоном. Инструменты с высокой частотой оборотов не требуются, из-за быстрого схватывания цемента это чревато его перерасходом.

Соотношения компонентов в зависимости от вида смесей

Классические пропорции – 1:3 (Ц и П, соответственно). Существует четкое правило: марка прочности вяжущего не может быть ниже класса строительного раствора. Это требование ключевое, все пропорции отмеряют по доли портландцемента. На практике это означает, что при необходимости приготовления состава с маркой М100 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400 разводить цемент с песком потребуется в пропорции не более 1:4. Для М200 они равняются 1:2 и так далее. Допустимый минимум в зависимости от назначения:

  • М50-М100 – при приготовлении составов для кладки кирпича и шлакоблоков.
  • М100-М200 – при замесе выравнивающих смесей для стяжки пола.
  • М200 (лучше больше) – при бетонировании фундаментных конструкций любого типа.
  • М50-М100 – для штукатурок.

Вначале стоит выбрать марку требуемого строительного раствора. Вяжущее приобретают за 1-2 недели до начала работ, песок и щебень можно купить раньше (при условии подходящей площадки для их хранения). Разводить компоненты водой нужно после подготовки всех рабочих поверхностей, полученные смеси расходуются в течение часа.

1. Правила для бетона.

Составы на основе портландцемента и песка с крупнофракционным наполнителем применяются при заливке фундаментов здания, перекрытий и несущих стен. Максимальные требования выдвигаются к бетону для оснований, эта конструкция подвергается постоянным нагрузкам. Рекомендуемые пропорции в этом случае – 1:2:4 или 1:3:5 при использовании М400 или М500 и соотношение В/Ц в пределах 0,5-0,7. Для достижения пластичности можно ввести немного пластификаторов (жидкого мыла – не более 50-100 г на чашу бетономешалки, заводских – согласно инструкции), большинство из них нужно разводить водой.

Помимо правильно выбранных пропорций для фундамента на свойства бетона оказывает прямое влияние качество ингредиентов. Этот тип конструкций выдерживает вес всего здания и подвергается промерзанию зимой и воздействию грунтовой и атмосферной влаги. Минимально допустимая марка щебня составляет М1200, песок нужен чистый и крупный (не искусственный). Компоненты и их соотношения подбираются с учетом не только ожидаемого класса прочности, но и требуемых морозо- и влагостойкости, при необходимости вводят воздухововлекающие добавки.

2. Пропорции для заливки пола.

Для выравнивания стяжки рекомендуется развести 1 часть портландцемента М400 с тремя песка, минимальное соотношение В/Ц равняется 0,5, итоговая марка – М150. Полученный раствор должен легко тянуться за шпателем или мастерком, важно достичь максимальной однородности (невозможной при ручном замесе). Хорошие результаты наблюдаются при добавлении небольшой доли пластификаторов, они не сказываются на прочности, но улучшают пластичность и адгезию, смесь лучше распределяется по полу.

3. Как развести кладочный состав?

При возведении кирпичной кладки оптимальной считается ЦПС, замешанная на основе портландцемента М300 или М400 в пропорции 1:4. Вяжущее может быть сложным, допускается ввод гашенной извести – но не более 20-30 % от общей массы. Воды добавляют мало, рекомендуемая консистенция – тестообразная, кладочный раствор не должен стекать с мастерка или кельмы при их наклоне до 40 °. При ручном замесе цемент и песок советуют просеять вместе и только потом – развести водой или известковым молочком.

4. Правила работы со штукатурками.

Выбираемые рецепты зависят от нескольких факторов: типа поверхностей (внутренних или фасадных), степени воздействия влаги и назначения самого раствора (для обрызга, основного слоя и накрывки требуется разная консистенция). При замесе штукатурки для наружных работ в качестве вяжущего используется цемент, допускается незначительная добавка извести. При приготовлении внутренних выравнивающих смесей для поверхностей, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности, лучше подходят многокомпонентные, помимо пушонки в них может применяться гипс.

НазначениеЦемент:песокЦемент:известь:песок
ОбрызгОт 1:2,5 до 1:4От 1:0,3:3 до 1:0,5:5
ГрунтОт 1:2 до 1:4От 1:0,7:2,5 до 1:1,2:4
НакрывкаОт 1:1 до 1:5От 1:1%1,5 до 1:1,5:2

Пропорции воды зависят от назначения раствора: обрызг проводят жидкой штукатуркой, основной слой (грунт) – с тестообразной консистенцией, финишное выравнивание – сметанообразной.

как разбавить цемент? Для получения цементного раствора приготовьте

Цемент не применяется для строительства без предварительной подготовки. Чтобы построить любое здание, сделайте стяжку или залейте цементом, чтобы приготовить раствор. Для разведения смеси необходимо минимум 3 важных компонента: вода, песок, цемент, Есть и другие добавки. Дополнительно важно позаботиться о наличии бетономешалки или хотя бы емкости, лопат, мастеров и ведер.После предварительного приготовления можно развести смесь. В каких пропорциях тертый цемент с песком? Давайте разбираться.

Как разводить цемент с песком, в каком соотношении смешивать материалы

Марш раствора влияет на прочность застывшей смеси. Таким образом, конструкция будет прочной и не поддается деформирующим воздействиям.

Не всегда целесообразно делать раствор с избыточным запасом прочности, так как для штукатурки это не является принципиальным фактором.

Существуют нормы, которые строятся исходя из необходимой прочности материала и применяемой смеси для данной марки так для:

  • если выполняется кладка кирпича, то необходимо предварительно узнать его марку, лучше всего использовать с ним эту же марку, но в пределах М100 — М200. Когда у кирпича М100, то необходимо использовать подходящий раствор, тогда вся конструкция будет практически монолитной и прослужит долго.
  • если кирпич М300, то в такой прочности нет необходимости, достаточно использовать М200;
  • для оштукатуривания стен используется самая слабая модификация раствора, обычно до М50 редко используется М100;
  • и др., все что требует повышенной прочности и выполняет роль несущего, необходимо делать из смеси — М200.

Более конкретный выбор марки должен производиться индивидуально для конкретной цели. Увеличение количества влечет за собой улучшение сопротивления цемента деформациям. Из норм предъявляются нечасто, и то из-за крайне специфических задач.

Правильно смешивать цемент с песком и их пропорции сильно зависят от материала самого материала.

Для получения Смеси М200 необходимо приобрести цемент М400 — и размешать с песком 1 к 2 — 2,5 соответственно. Следует отметить, что обычно доля песка колеблется в пределах 2-4 частей на 1 цемент.

То есть приобретение цемента марки М200 и пропорции 1 к 1 не производится, необходимо брать как минимум в 2 раза больше марки цемента.

В какой пропорции размешивать цемент с песком

Для штукатурки нужен раствор, который не будет нести на себе большой нагрузки, поэтому марка несколько ниже.

Используется цемент марки М150 или М200 и размешивается с песком 1 к 3. В крайних случаях, когда стяжка выполняет одну из важных укрепляющих стен стенок, можно использовать цемент М300.

Кирпич кладочный несколько отличается по своим техническим показателям, поэтому применяется коэффициент 1 к 4, но при этом с учетом цемента марки М300, М400, , М500.

При укладке рекомендуется предварительно рассчитать необходимую пропорцию Так как от этого сильно зависит прочность конструкции. Для стяжки пола обычно используются стандартные долевые части с 1 по 3. Рекомендуется покупать цемент. При связке допускается наличие мелких частиц в песке.

Приготовление бетона может быть самым разным, так как все зависит от количества вторичных добавок. При использовании в качестве уплотнения гравия или щебня доля песка должна быть 1 к 2. при малых добавках или их отсутствии коэффициент допускается до 1 к 3.

В какой пропорции смешивать с водой

Вода является неотъемлемой частью любой цементной смеси.Правильное соотношение воды позволяет сделать цемент однородным и прочным после застывания. В противном случае процесс формирования стяжки будет крайне затруднен и после схватывания начнет сыпаться.

Часто наблюдаются сыпучие остатки, только на сухой смеси, это результат недостаточного количества воды или плохого перемешивания.

При формировании стяжки можно использовать больше воды, таким образом получается легко сделать однородную площадку, а раствор проникнет даже в небольшие зазоры. При этом вода быстро уходит, если есть доступ к земле. В стяжке соотношение может быть 1 к 1,5.

Бетон часто используется в частичной доле 1 к 1, но не всегда. При использовании 4-6 частей щебня или гравия необходимо несколько больше воды, так как объем раствора значительно увеличивается. Достаточно будет 1 к 1,25-1,5.

При слишком редкой смеси недопустимо, так как появится так называемый «живот». Возможны барабанные перепонки, если в гипсе есть определенные пазухи, не заполненные раствором.Здесь необходимо ориентироваться по толщине слоя пласта и на этом основании определять количество воды.

Изначально рекомендуется использование пропорции 1 к 1, а затем корректируется. Определить правильный раствор можно, если приложить лопату смеси к доске и наклонить под углом 40 градусов. Не должно быть утечек или забоя материала.

Вам нужно заглушить присадки?

Опытные строители нечасто используют раствор в чистом виде, так как некоторые компоненты значительно улучшают смесь. Эти добавки вовсе не считаются необходимыми, но несколько помогают использовать раствор.

Одной из самых распространенных добавок является щебень или гравий. Его добавление значительно повышает прочность цементного сооружения.

Также уменьшено необходимое количество цемента. Недостатком является то, что щебень имеет достаточно крупный размер, что не позволяет использовать его в тонких работах.

Щебень добавляется только при бетонировании , например, при изготовлении опалубки фундамента Или заливают определенную площадку.

Очень известной добавкой является жидкое мыло . Его добавляют в состав для повышения пластичности и однородности смеси. В раствор, когда вода наберется, следует всыпать около 100 мл мыла и перемешать, чтобы все немного убежало.

При выполнении работ, требующих повышенной эластичности раствора, часто используют пластификаторы . Пластифицирующие добавки превращают цементный раствор в однородную массу, которая легко регулируется.

Есть специальные добавки они продаются в строительных магазинах, но можно добавить укрепляющие материалы, например известняк или глину.

Такой. смесь гораздо легче формируется в целостный слой. И предотвращается отделение воды от состава, поэтому наносимый раствор не течет.

При выполнении работ в холодное время года необходимо добавлять присадки. Они предотвращают замерзание воды, от чего конструкция трескается, а раствор постепенно высыхает.Наличие такой добавки при минусовой температуре обязательно.

Увеличители прочности помогают формировать стяжки толщиной менее 1 см. При отсутствии добавки место подвержено напряжению в очень сжатые сроки и в этом месте потребуются дополнительные работы.

Препараты для ложного схватывания — Снаружи смесь быстро приобретает форму. Но общая прочность цемента набирает даже больше, чем без добавки, зато удобен для оштукатуривания стен.

Сушка цемента

Процесс нанесения раствора заслуживает отдельной темы, так как имеет множество нюансов, но не меньшую игру и сушку цементной смеси. Из-за непонимания или несоблюдения норм цемент может рассыпаться Вскоре появляются трещины, соответственно технические характеристики здания крайне низкие.

Предварительно визуально определяют по степени застывания раствора, но полагаться на этот фактор не стоит.

С помощью распылителя следует в несколько раз уменьшить наносимый раствор до полного однородного затвердевания. Также при намокании появляются трещины, если таковые есть.

Большие слои, цемент должен выстояться и приобрести полную твердость. Не всегда видно, что цемент еще влажный.

Идеальным при строительстве считается тридцатидневный период полной заморозки.

Уже через день, два, по стяжке можно плавно ходить, но монтировать какие-то приспособления или выставлять смесь не стоит.В противном случае возникнут деформации, которые со временем негативно отразятся на конструкции.

Цемент сохнет только при плюсовой комнатной температуре, если временами достигается отметка в 0 градусов и ниже, то начинается разрушение, так как вода при замерзании расширяется. В таких случаях можно использовать специальную добавку, но процесс высыхания значительно затягивается.

выводы

Приготовление раствора несложная процедура, но требует определения наилучшего соотношения цемента с песком и другими компонентами. Правильно смешать смесь можно, если определиться с типом конечного раствора и его направленностью.

Благодаря гибкости выполнения процедуры, простоте использования и прочности раствора она встречается повсеместно и практически не имеет недостатков.

Цемент – основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С этим веществом можно получить очень прочные изделия, выдерживающие высокие нагрузки и сопротивляющиеся внешним воздействиям.Но все эти характеристики также зависят от используемых компонентов и технологии приготовления. Цементные растворы широко используются в строительстве, так как позволяют упростить множество операций.

Характеристики

Цементные растворы — это искусственные смеси, которые после застывания образуют твердую структуру. Состоит из аналогичного изделия из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Используется в качестве основного компонента, так как сочетает в себе небольшую структуру и относительно высокую прочность.Для приготовления растворов можно использовать речной или карьерный песок. Первый вид материала используется в монолитном строительстве, позволяя получать очень прочные изделия.
  • Вода . Этот компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и назначения раствора.
  • Цемент. Это базовое вещество, которое характеризуется высокой адгезией с другими материалами. На сегодняшний день существует несколько марок цемента, предназначенных для эксплуатации в различных условиях.Они различаются по прочности.
  • Пластификаторы. Технически это разные типы примесей, предназначенные для изменения физических или химических свойств раствора. Их используют не так часто, так как это может значительно увеличить стоимость продукта.

Аналогичные изделия применяются для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание — некоторыми растворами покрываются стены для защиты строительного материала, а также для выравнивания основания;
  • кладочные — цементные смеси прекрасно скрепляют кирпичные или газовые коммуникации, поэтому их используют как своеобразный клей, находящийся внутри каждого шва;
  • Создание железобетонных конструкций.

Типы композиций и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Это связано с соотношением цемента и песка. Состав продукта может варьироваться поштучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначен для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно заготовить изделия при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание на то, что в одном составе может быть только одна марка цемента. Но и они могут меняться, так как крепость будет зависеть только от концентрации компонентов. Условно разделены по нескольким маркам.

  • М100 (М150) — Эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200-М500. Но при этом необходимо правильно подобрать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 — Это один из самых распространенных видов растворов. Его очень часто используют в быту для устройства дорожек и/или формирования покрытий, не поддающихся значительным нагрузкам. Такая смесь делается относительно быстро, но требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

  • М300 — Этот тип раствора уже можно отнести к бетонным типам. Его используют для приготовления бетона, из которого изготавливают прочные плиты, заливают фундаменты и многое другое.
  • М400 — Это прочный бетон, в состав которого входят высококачественные марки цемента (М350, М400, М500). Используют его при возведении фундаментов многоэтажных домов. Этот раствор является основой для изготовления железобетонных плит перекрытий и других подобных изделий.
  • М500. – это самый прочный бетон, способный выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства с годами и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его компонентов, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их к определенным условиям.

Эта проблема решается добавлением тех же примесей. С помощью таких добавок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для ударов по стенам и другим поверхностям.

В настоящее время несколько продуктов используются в качестве добавок к цементным растворам.

  • Лайм . В качестве добавок только отработанные элементы. Введение этого вещества позволяет несколько повысить паропроницаемость и прочность. Но для приготовления подобных продуктов следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести делают штукатурки, которые отлично ложатся на стены.
  • Плуг .Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подобрать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства . Такие продукты влияют на пластичность раствора. Добавляйте их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примесей на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Они используются только как красители для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Цементно-песчаный раствор можно приготовить даже в домашних условиях, так как он состоит из доступных компонентов. Их достаточно легко приобрести практически в любом строительном магазине. А вот растворы с соотношением цемента и песка отличаются от которых зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Крепление кирпичей – одна из основных задач цементных растворов.Для таких целей это не особо прочные штампы (до М400). Для получения такой смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно с использованием цемента разных марок. Но при этом изменится соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Марка цемента.

Часть песка

Часть цемента

Лайм

M500 (без извести)

M400 (без извести)

Обратите внимание, что расчет целесообразно проводить только по одной единице измерения. В большинстве случаев все детали рассчитываются на 1 м³. Но при этом массы различных материалов на Кубе могут отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы производятся на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически из раствора марки М100 можно сделать бетон, но нагрузки он не выдержит, и отличается минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетона является наличие щебня и других вспомогательных компонентов. Они вводятся для изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что их можно смешивать в различных сочетаниях, что зависит от применения бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

  • 4 части щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 куска песка;
  • ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут отличаться, если планируется использование других полимерных добавок. В таких случаях желательно обратить внимание на рекомендации производителей этих примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких растворов цемента. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь по основанию и получить горизонтальную поверхность.Штукатурка почти всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Плотность ее может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Наиболее распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является соотношение цемента к песку 1:5. Консистенция адаптирована к потребностям мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, поддающимся значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует применять материалы, у которых порог прочности не менее 10 МПа. Это достигается применением бетона марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

  • использование смесей для сокрытия различных элементов коммуникаций;
  • Толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол мелкими каплями, то используются более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать крепкие виды растворов.

Таблица 2.Пропорции песка и цемента в связке

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом крепость полученного раствора на выходе разная. Это важно учитывать, если продукция используется в конкретных условиях эксплуатации.

Как сделать это возможным?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Можно описать аналогичную процедуру несколькими последовательными шагами.

  • В первую очередь необходимо определиться с типом необходимого раствора. При этом обратите внимание на крепость полученной смеси. Если этот показатель важен, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует уделить нормам или стандартам.

При проведении строительных работ необходимо знать, как разводить цемент, образуя влажную массу заданной консистенции.Это не позволит ему застыть до того, как будет использован весь объем, а также обеспечит своевременное затвердевание материала в фундаменте, между кладкой или в виде штукатурки.

Часто для растворения раствора потребуются такие компоненты, как песок, щебень или гравий. Их вводят в определенных пропорциях к приготовленному количеству, обеспечивая необходимую прочность и эластичность готового раствора.

Приготовление смеси

Прежде чем правильно приготовить бетонный или штукатурный раствор, необходимо знать, что примерное время «схватывания» частиц составляет около 1 часа. Сумма составляющих производится на адгезию (сцепление с другими поверхностями), прочность и дальнейшие эксплуатационные свойства.

Исходя из назначения пропорция от достаточно высокой концентрации 1:2 к менее насыщенной массе составляет 1:4. На какие пропорции разводят цемент, сказываются условия применения раствора.

Сначала смешать сухие ингредиенты, и только после постепенного добавления воды

При смешивании с водой жидкость добавляют постепенно, образуя влажный остров, постепенно добавляя в него влагу и сухой раствор.Объем закачиваемой воды сопоставим с объемом добавляемого цемента.

Так как разведение цемента с песком на начальном этапе нужно в сухом виде, то их предварительно просеивают через строительное сито. Образуется гомогенный (однородный) состав. Работая небольшими объемами, смешивать цемент с песком или щебнем можно с помощью лопаты. Для средних и крупных замесов рекомендуется использовать автоматизированные устройства, к которым относятся удары на дрели или бытовые бетономешалки.

Смешивать сухие компоненты с водой необходимо до такой степени, чтобы образовались фракции диаметром не более 2 мм.

Посторонние включения необходимо своевременно удалять. Избыток компонентов негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках материала. Выявить излишки глины в песке достаточно просто. Для тестирования потребуется любая стеклянная колба и вода. Добавляем в жидкость горсть песка и теперь можно мешать подвеску. Высокая степень завышения свидетельствует о чрезмерном загрязнении глиной.Покупать такой материал не стоит.

Для успешного развода сухих компонентов потребуется проверка качества приобретаемого товара. Он должен обладать такими качествами:

  • легко откручиваются руками или лезвиями;
  • имеют светло-серый или слегка зеленый цвет;
  • в массе не должно попадаться комочков.

Видео: Как правильно замесить бетонный раствор

Определить марку раствора

В некоторых случаях требуется использование определенной марки готового раствора. Для расчета используется определенная формула. Марка применяемого цемента делится на фракцию песка. Если использовалась «трёхсотка» в пропорции 1:3, то надо 300/3=100. Методика актуальна и для других марок.

Считается, что марка, полученная в результате строительства, должна соответствовать маркировке используемого материала. При строительстве из кирпича марки «Сота» требуется такой же раствор. Однородное строение фундамента и стен будет более прочным.

Используя для строительства кирпич марки М350, и зная методику расчета, нет необходимости искать цемент марки М350. Достаточно знать, как растворить раствор из имеющихся марок. Например, в такой ситуации подойдут ведра для песка М115 и 3,5. Получаем нужную пропорцию.

Универсальная рецептура — марка цемента должна соответствовать марке кирпича

Попытка изменить баланс материалов может отрицательно сказаться на результате.Подняв концентрацию до 1:3, получаем быстро схватывающийся материал. Работать с таким раствором проблематично. При значительном уменьшении массы цемента до 1:4 швы менее прочны и впоследствии могут рассыпаться. В составе меньше доля цемента, объем будет более рыхлым и пористым.

Важно, чтобы решение не оказывало меньше влияния на бренд. В этом случае швы будут проинструктированы по прочности кирпичей. Можно взять более высокие марки, например, цемент М500 и уменьшить их песок до нужного значения.При этом учитывается водонепроницаемость сыпучих материалов и их морозостойкость. Это означает, что при кладке блоков фундамента на раствор рекомендуется вносить дополнительные гидрофобные добавки.

Пример пошагового изготовления

Замесить раствор с помощью представленных средств механизации можно по проверенной технологии:

  • в рабочую емкость наливается вода, равная объему вводимого дополнительно цемента, часть можно оставить для второго добавления;
  • добавляем в состав по желанию некоторые мыльные или моющие средства, способствующие повышению адгезионных свойств материала;
  • так как он постепенно постепенно разводится, то на следующем этапе запасаем часть просеянного песка и весь цемент;
  • запускаем бетономешалку или строительный миксер на несколько минут;
  • после образования однородной смеси вводим в массу остаток песка и снова запускаем двигатель;
  • через несколько минут работы проконтролировать состояние смеси и при необходимости долить воды.

Нужно уметь следить за состоянием приготовленного раствора. Небольшую ее часть берем кельмой, при этом масса должна сползать (сползать) постепенно, а не стекать большими каплями с лезвия.

Захватив состав целмой или шпателем, в разрезе не должно быть сухих комочков. Образовавшаяся таким образом линия не должна мгновенно разрываться. При необходимости в специальные добавки вносят специальные добавки, это позволит сделать цемент с песком более пластичным и прочным.

Проверка готовности к работе — масса должна медленно сползать с лезвия, не стекать и не держаться туго

Приготовить смесь необходимо при расчете текущего поколения. Не стоит собирать урожай заранее за несколько дней, так как подмерзшая масса не разводится.

Пропорции для штукатурки и отделки

Нельзя брать высокие сорта типа М500 для проведения отделочных работ внутри помещений, достаточно запастись сыпучими смесями от М150.Облицовка фасада потребует повышенных значений, например, М300 и выше. Штукатурку проводят раствором, разведенным в пропорции 1:3. Удобнее будет не растворять цемент без песка, а сформировать необдуманную песчано-цементную смесь, а уже потом постепенно вливать в нее жидкость.

Концентрацию можно проверить, наклонив шпатель с составом под углом 45°. Объем не должен по-прежнему стекать самостоятельно. Воды наливается чуть меньше объема сыпучего продукта.Усилить пластику сможет сделать заяц-лайм. Его берут в пропорции 1/5 или 1/3 массы цемента. Добавление позволит нанести более тонкий слой.

Если требуется повысить теплоизоляционные характеристики конструкции, то часть песка заранее заменяют частью перлита.

Подготовка пола к заливке

Связу целесообразно готовить из свежего состава портландцемента марок М400 или М500.Так как правильно разводить массу для этого случая в пропорции 1:3, то в запасах достаточное количество. Жидкость не рекомендуется делать больше 1:2 в пропорции к сухому ингредиенту.

Масса в конце концов обязана дойти до всех пустых мест. Рекомендуется для повышения однородности объема использовать бетономешалка или миксер достаточного размера. Процесс тщательного перемешивания обычно занимает около получаса.

Подготовка пропорции для фундамента

Основа любой постройки – прочный фундамент.При его изготовлении необходимо использовать цемент марки М 400 или М 500. Ручная подготовка объемов более 1,5-2 м 3 нецелесообразна, поэтому используют автоматизированные приемы.

В качестве наполнителя предпочтительно использовать гранитный щебень. Материалы меньшего размера могут уменьшить окончательный дизайн бренда. Пропорция берется в соотношении 1:2:4 (цемент, песок, щебень).

Воду желательно брать чистую с минимальным количеством солей. Добавляется в соотношении 1:2 в пересчете на цемент.При тщательном перемешивании не допускаются сухие комки, однако нельзя допускать расслаивания жидкости в бетономешалке или рабочей емкости.

Приготовленный раствор сливают сразу, чтобы не допустить его высыхания. Не рекомендуется допускать увеличение массовой доли песка для нагруженных зданий или во влажном климате. Песок желательно брать сухой, так как наличие в нем влаги может нарушить расчетную пропорцию. Предварительную закупку следует осуществлять не ранее, чем за пару недель до его использования в растворе для заливки фундамента.

Видео: Последствия бетонирования двора. Секреты выбора цемента

Цементный раствор является одним из самых распространенных строительных материалов на протяжении многих лет. Он отличается по своим свойствам, компонентам и другим параметрам.

В этой статье будет подробно рассказано об особенностях различных цементных смесей, чтобы вы могли безошибочно выбрать подходящий вариант для вашего случая.

Типы решений и требования

Характеристики растворов различают в зависимости от того, какие структуры они применяют.

В соответствии с требованиями СНиП рецептуры цемента могут быть:

  • Кладка . Применяются для работы с наземными конструкциями, функционирующими при минимальном напряжении. В состав кладочных смесей входит известь и ее производные. В случаях с крупноточечной кладкой необходим сульфатостойкий продукт с добавлением СлагопорТецента, портландцемента и других органических веществ. Степень подвижности раствора для кирпичной и керамической кладки 7-8 см, для торцевой — 4-6 см, для каменной — 8-12 см.

  • Крепление . Для заполнения швов стен из тяжелого бетона используют раствор М100, из легких – М50. Правило определения марки цементного раствора для монтажных работ: он должен быть той же марки, что и бетонные конструкции. Работы следует производить при температуре, 10 с, превышающей кладку.
  • Гипс . Покрытие должно быть двухслойным, толщиной 5 или 9 см. Растворы цементные, цементно-известковые, гипсовые. Конкретный вид смеси зависит от условий эксплуатации конструкции.Цемент используется для создания наружного или внутреннего штукатурного слоя. Подвижность вещества должна быть 9-14 см.
  • Защитно-декоративный . Такие растворы необходимы для отделки пористых поверхностей. В состав смеси могут входить минеральные и полиминеральные добавки. Основное требование к таким смесям – морозостойкость и прочность сцепления с поверхностью.

Цементная смесь: виды, марка для фундамента

Для приготовления качественного и эффективного цементного раствора необходимо знать оптимальное соотношение пропорций всех компонентов, консистенцию, состав, последовательность работ.Для удобства покупателей на современном строительном рынке представлено несколько марок готового цемента, которые имеют разное назначение.

Марка бетона и его применение:

  • М100 — 150. Незаменим в процессе возведения иррадикальных конструкций, не подразумевающих несущих. Смесь такой марки обычно выбирают для создания тротуаров.
  • М200 — 250. Предназначен для использования в качестве дорожного покрытия, которое также не имеет чрезмерных нагрузок. А состав используют для приготовления ж/б поясов и перекрытий.

  • М300 — 350. — Это более универсальная марка цементной смеси, которая подходит для устройства фундаментов, плит перекрытий, тротуаров, лестниц. Также используется дорожное покрытие с высокими нагрузками на Кубе.
  • М400 — 450. — смесь, дающая одно из самых прочных и долговечных покрытий. Применяется для возведения высокопрочных плит перекрытий, несущих конструкций и фундаментов.Также он необходим для создания наружного покрытия в помещениях, где на пол приходится сильная нагрузка.
  • М500. – На сегодняшний день это самый прочный вид цементного раствора. Он не теряет своих характеристик даже в самых тяжелых условиях эксплуатации. Поэтому его применяют в тех случаях, когда покрытие должно быть максимально качественным и надежным.

Добавки

Чаще всего в состав цементного раствора входят вода, цемент, песок, известь, глина, опилки, гипс, шлак. Но иногда встречаются разные добавки, отличающиеся по своим свойствам.

К ним относятся:

  • Эластификатор . Такая добавка обеспечивает повышение эластичности цементного раствора, который прекрасно используется в качестве клея ПВА для керамики.
  • Пластификаторы . С их помощью удастся значительно повысить подвижность состава, снизить степень его расхода, устранить склонность к рассасыванию.
  • Суперпластификаторы .Это более модернизированная модель предыдущей добавки, позволяющая не только улучшить свойства раствора, но и уменьшить его текучесть.
  • Укрепляющие вещества . Такие добавки используются для придания дополнительной прочности и надежности бетону, исключая его деформацию.
  • Гидроизоляция . Такие компоненты незаменимы при оштукатуривании и самых герметичных работах, когда необходимо использовать быстросохнущий водостойкий раствор.

  • Компоненты из латекса Имеют широкий спектр применения. С их помощью в одном растворе удается сочетать свойства, препятствующие разрушению материала под воздействием влаги, масла и других химических и агрессивных веществ. Латексные добавки подходят для любого типа связующего раствора и клея, а также жидкого стекла.
  • Загрязняющие добавки . Они незаменимы в зимний период. С такими веществами раствор происходит намного быстрее и не замерзает под воздействием низких температур.
  • Различные пигменты . Если вам нужно изменить цвет цементного раствора, то это можно сделать специальными пигментами.

Перечисленные добавки значительно улучшают качество раствора и делают процесс работы с ним более легким и быстрым. Главное правильно подобрать добавку к конкретному типу раствора.

Соотношение песка и цемента

Если вы выбираете цемент уже готовой марки, то вам необходимо запомнить некоторую информацию:

  • Тип раствора определяется нагрузкой на будущий фундамент.
  • Марка указывает на степень прочности твердого состава на сжатие. Чем больше цифра в названии состава, тем выше его прочность и стоимость.
  • Для отделочных и подготовительных работ без большой нагрузки на поверхность можно использовать цемент марки 100. Однако для самых прочных конструкций необходимо выбирать марку 300-500.
  • Соотношение песчаной, бетонной и щебеночной составляющих должно быть в соотношении 1:3:5.

Но конкретные данные зависят от типа материала, для которого используется раствор, а также от условий эксплуатации, расхода и степени нагрузки.Поэтому соотношение цемента и песка может быть 1:3 – 1:6.

Для кирпичной кладки

Для работы с таким материалом подходит самый распространенный вариант пропорций, при котором необходимо взять 1 часть цемента и 3 части песка. Выбирайте песок с частицами среднего размера .

В процессе приготовления смеси сначала необходимо смешать сухие компоненты до однородной массы, затем растворить ее водой. Важно, чтобы вода была чистой и холодной — Не выше 15 градусов.

Полученный раствор не должен быть чрезмерно жидким. Чтобы проверить густоту, наклоните емкость с раствором примерно на 40 градусов. Цемент не должен вытекать из емкости с таким уклоном.

Теперь рассмотрим другие варианты соотношения компонентов цементной смеси для кладки кирпича с использованием различных добавок:

  • Цемент марки 500 с песком — 1 часть цемента на 3 части песка, для марки 400 — 1 к 2,5.
  • Цемент с добавкой извести — 1 часть цемента марок 300,400 или 500 к 2.5-4 части песка и 1,3-2 части извести.

Вода добавляется в количестве 8/10 на 1 часть цементно-песчаной смеси. На 1 часть продукта марки 100 требуется 1/2-7/10 частей воды.

Готовый состав прекрасно подходит для облицовки кирпичной конструкции или соединения ее с кладкой.

Для бетона

Чтобы определить подходящую марку цемента для работы с бетоном, также стоит ориентироваться в условиях эксплуатации. В состав раствора для такого материала входят не только цемент, песок и вода, но и щебень, гравий и другие элементы. Соотношение количества компонентов зависит от конечной цели.

Чаще всего пропорции такие: на 1 часть цемента берется 4 части щебня, 2 части песка, 1/2 части воды.

Если вы планируете добавлять в раствор какие-либо добавки для улучшения свойств конечного продукта, то использовать их нужно в строгом соответствии с инструкциями, приложенными в таблице продуктов.

Для штукатурки и стяжки

Цементная смесь для таких работ должна состоять из разбавленного цемента и песка в пропорции 1:5. При заливке и стяжке пола очень важно, чтобы состав был максимально прочным и устойчивым к внешним нагрузкам. Минимальный показатель прочности для такого состава составляет 10 МПа. Поэтому оптимальной маркой бетона здесь будет М150.

Такой материал имеет показатель прочности 12,8 МПа, что соответствует предъявляемым требованиям. Также при выборе цементного раствора следует учитывать следующие параметры:

  • наличие любых коммуникаций и возможность их сокрытия;
  • необходимость выравнивания или изменения высоты поверхности.

Для каждой марки бетона, используемого в растворах при стяжке пола, существуют свои требования к пропорциям песка и цемента:

  • М100 — 1 к 3;
  • М150 — 1 на 2;
  • М200 — равные части;
  • М150 — 1 на 3;
  • М300 — равные части;
  • М400 — 1 к 2.

Для оштукатуривания стен или других поверхностей необходимо приготовить раствор с пропорцией компонентов 2 к 1.

Для фундамента

В состав строительной смеси для возведения фундамента входит не только вода, песок и цемент, но и щебень. Компоненты нужно взять в таком соотношении: 1 часть цемента, по 2 части щебня и песка. Если нужно подготовить более прочную конструкцию, то можно увеличить количество добавляемого щебня. А для повышения эластичности следует замешивать раствор с большим содержанием глины.

Подойдите к вопросу выбора пропорций цемента для конкретных целей с особой тщательностью, так как неправильное соотношение компонентов может привести к ухудшению качества конструкции. А этого допускать нельзя, особенно если речь идет о фундаменте здания или сооружениях с опорной функцией.

Как сделать это возможным?

Цементный раствор может иметь различный состав и консистенцию в зависимости от его назначения: Заливка фундамента, заполнение полостей, связывание материалов.В рабочем состоянии смесь всегда жидкая, в конечном итоге раствор застывает и становится чрезвычайно крепким.

Жидкий раствор становится за счет воды – важнейшего компонента смеси. Его всегда следует добавлять осторожно, небольшими порциями, чтобы исключить риск порчи продукта. Всегда соблюдайте нормы пропорций компонентов. Заранее пролистайте расчеты, чтобы узнать, сколько состава понадобится на 1 м³. И в соответствии с этим значением рассчитать количество готового раствора.

Если у вас нет опыта работы с такой строительной смесью, вы можете использовать специальные химические наполнители. Они продаются на современном рынке в больших количествах и помогают добиться оптимальной консистенции цементного раствора. А потому можно не опасаться за качество готового продукта, не приглашая профессионалов.

Перед приготовлением раствора предварительно необходимо пропустить песок и другие твердые сухие материалы через специальное сито .Это поможет добиться однородного состава высокого качества. Затем нужно тщательно перемешать все компоненты, используя мощную дрель с соответствующей насадкой. Важно, чтобы фракция компонентов не превышала 2 мм . В результате должна получиться однородная смесь серого оттенка без комочков и каких-либо посторонних компонентов.

Цемент м500 пропорции с песком.

Пропорции компонентов для приготовления цементно-песчаного раствора

Для строительства и ремонта всегда требуется цемент, который нужно смешивать с песком, соблюдая определенные пропорции.Полученная смесь имеет крепкую вязкую консистенцию, способную соединять природный камень, кирпич и даже бетонные блоки. Благодаря тому, что в раствор добавляется вода, при высыхании все строительные материалы прочно связываются между собой и представляют собой единый монолит.

Раствор цементно-песчаный применяется для кладки кирпича и керамической плитки, заливки фундаментов, дорожек и оштукатуривания стен.

Перед началом процесса смешивания всех компонентов в необходимой пропорции следует знать, для каких целей он будет предназначен и какие инструменты потребуются для этой работы.

Песчано-цементный раствор

  1. Для кладки кирпича.
  2. Для штукатурки стен.
  3. Для укладки керамической плитки.
  4. Для заливки фундамента.
  5. Для заполнения садовых дорожек.

Наиболее распространенным вяжущим материалом является цемент.

Чтобы замесить смесь вручную, вам понадобится металлическая емкость и лопата или садовая мотыга.

Сегодня это основной компонент для любых строительных растворов и различных бетонных смесей.Положительными качествами этого материала являются скорость высыхания и прочность. Визуально также можно определить прочность цемента: чем темнее его цвет, тем он прочнее.

Глиноземистый цемент отличается термостойкостью, высокой водостойкостью и быстрым высыханием. Чаще всего его используют в промышленном строительстве. Портландцемент в основном используется при строительстве частных домов, ремонте и других мелких нуждах. Его классификация напрямую зависит от прочности и скорости застывания.

Портландцемент марки

Для получения однородной смеси песок необходимо просеять.

  • некачественные — ниже 300;
  • средний — от 300 до 400;
  • повышенная крепость — 500;
  • высокопрочный — 600.

Следует отметить, что для замеса рекомендуется брать чистый речной песок. Именно в его составе отсутствует глина, которая имеет свойство вымываться из готового материала под дождем.С другой стороны, глинистые примеси в большом содержании отмечаются в песке, взятом из карьера. Если нет возможности использовать речной песок, то можно взять карьерный, но только россыпной. Перед смешиванием песок следует просеять, чтобы удалить все лишние примеси и камни. В противном случае готовое строительное изделие получится неоднородной консистенции, а значит, некачественным.

Инструменты для работы

Сначала необходимо смешать сухие ингредиенты — цемент и песок в бетономешалке в пропорции 1:3.

  1. Цемент.
  2. Песок.
  3. Вода.
  4. Бетономешалка или большая металлическая емкость.
  5. Лопата-сова.
  6. Садовая мотыга.

Для того, чтобы при замесе необходимо соблюдать соответствующую пропорцию всех компонентов. Не менее важно следить за тем, чтобы сухая смесь была однородной. Все это требуется для того, чтобы после застывания массы не было трещин и пустот, а плитка и кирпич хорошо схватывались раствором.

Раствор для штукатурки

В сухую смесь постепенно добавляют воду до консистенции густой сметаны.

Для этой работы используются следующие пропорции 1:2 или 1:3, то есть 1 часть цемента и 2 или 3 части речного песка.

  1. Сначала нужно отмерить необходимое количество песка и насыпать его в емкость, в которой будет готовиться строительная масса.
  2. Затем отмерьте и добавьте необходимое количество цемента.
  3. Тщательно перемешайте эту сухую смесь до получения однородной массы.Если нет бетономешалки, то для смешивания в емкости используется садовый измельчитель.
  4. После того, как смесь станет структурированной, можно добавить немного воды, пока не получится однородная густая консистенция, пригодная для работы. В этом случае перемешивание сухой массы с водой лучше производить лопатой.

Смесь для заливки фундамента

    1. Для формирования фундамента, дорожек и подъездных путей к цементной массе необходимо добавить щебень и карьерный песок. Щебень делает застывшее основание монолитным и прочным, а карьерный песок придает упругость.
    2. Пропорции будут 1:2:2 (цемент, песок и гравий). Замешивать массу для фундамента и дорожек нужно так же, как и для кладки кирпича, соблюдая точную пропорцию всех компонентов.

Цемент – основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью этого вещества можно получить очень прочные изделия, выдерживающие высокие нагрузки и выдерживающие внешние воздействия.Но все эти характеристики также зависят от используемых компонентов и технологии приготовления. Цементные растворы широко используются в строительстве, так как позволяют упростить многие операции.

Особенности

Цементные растворы – это искусственные смеси, которые после затвердевания образуют прочную структуру. Аналогичный товар состоит из нескольких основных компонентов.

  • Песок. Используется в качестве основного компонента, так как сочетает в себе мелкодисперсную структуру и относительно высокую прочность.Для приготовления растворов можно использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала используется в монолитном строительстве, что позволяет получать очень прочные изделия.
  • Вода . Этот компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и назначения раствора.
  • Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. На сегодняшний день существует несколько марок цемента, предназначенных для использования в различных условиях.Они различаются по прочности.
  • пластификаторы. Технически это различные типы примесей, которые предназначены для изменения физических или химических свойств раствора. Их используют не так часто, так как это может значительно увеличить стоимость продукта.

Аналогичные изделия применяются для решения следующих видов задач:

  • оштукатуривание — стены покрываются некоторыми растворами для защиты строительного материала, а также для выравнивания основания;
  • кладочные — цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпичи или газоблоки, поэтому их используют как своеобразный клей, находящийся внутри каждого шва;
  • Создание железобетонных конструкций.

Типы композиций и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Это связано с соотношением цемента и песка. Состав продукта может быть изменен индивидуально, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначен для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно подготовить продукты при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать цемент только одной марки. Но и они могут меняться, так как крепость будет зависеть только от концентрации компонентов. Условно их делят на несколько марок.

  • М100 (М150) — эти смеси отличаются низкой прочностью. Для их приготовления могут быть использованы цементы марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подобрать пропорции цементно-песчаных компонентов.
  • М200 — Это один из самых распространенных видов растворов. Его очень часто используют в быту для устройства дорожек и/или формирования покрытий, не поддающихся значительным нагрузкам. Эта смесь относительно быстро сохнет, но требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

  • М300 – этот вид раствора уже можно отнести к бетонным видам. Его используют для приготовления бетона, из которого изготавливают прочные плиты перекрытий, заливают фундаменты и многое другое.
  • М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Применяется при возведении фундаментов многоэтажных домов. Это решение является основой для изготовления железобетонных плит перекрытий и других подобных изделий.
  • М500 – это самый прочный бетон, способный выдерживать очень высокие нагрузки. Сохраняет свои первоначальные свойства с годами и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его компонентов, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их к определенным условиям.

Эта проблема решается добавлением в состав различных примесей. С помощью таких добавок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

В настоящее время несколько продуктов используются в качестве добавок к цементным растворам.

  • Лайм . В качестве добавок используются только закаленные виды. Введение этого вещества позволяет несколько повысить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить такие продукты, необходимо соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
  • ПВА .Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подобрать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
  • Моющие средства . Такие продукты влияют на пластичность раствора. Их добавляют в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
  • Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси.Они используются только как красители для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как он состоит из доступных компонентов. Их довольно легко найти практически в любом хозяйственном магазине. Но растворы различаются соотношением цемента и песка, от чего зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Склеивание кирпичей – одна из основных задач цементных растворов.Для таких целей используются не очень крепкие марки (до М400). Для получения такой смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно с использованием различных марок цемента. Но при этом уже изменится соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции показаны в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

марка цемента

Часть песка

Часть цемента

Лайм

М500 (без извести)

М400 (без извести)

Обратите внимание, расчет желательно вести только по одной единице измерения. В большинстве случаев все детали рассчитываются на 1 м³. Но при этом массы разных материалов в кубе могут отличаться.

подготовка бетона

Бетонные конструкции также очень широко используются в современной промышленности. Эти материалы производятся на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно сделать и из раствора марки М100, но он не выдержит нагрузки и будет иметь минимальный срок службы.

Еще одной особенностью бетона является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они вводятся с целью изменения технических характеристик товара.

Следует отметить, что их можно смешивать в различных сочетаниях, что зависит от среды, в которой используется бетон.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

  • 4 шт щебня;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут измениться, если вы планируете использовать другие полимерные добавки. В таких случаях целесообразно обратить внимание на рекомендации производителей этих примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь по основанию и получить горизонтальную поверхность.Штукатурка почти всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Его плотность может быть разной, так как все зависит от того, где его планируется использовать.

Наиболее распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является соотношение цемента к песку 1:5. Консистенция подстраивается под нужды мастера.

Особое внимание следует уделять стяжкам, которые подвергаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы с порогом прочности не менее 10 МПа. Это достигается за счет использования бетона марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора стяжки зависит от следующих факторов:

  • применение смесей для скрытия различных элементов коммуникаций;
  • Толщина выравнивания поверхности. Если вам нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, то используйте более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2.Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом крепость полученного раствора на выходе разная. Это важно учитывать, если изделия будут использоваться в конкретных условиях эксплуатации.

Как разводить?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Такую процедуру можно описать несколькими последовательными шагами.

  • В первую очередь необходимо определиться с типом решения, которое вам нужно. При этом обращают внимание на крепость полученной смеси. Если этот показатель важен, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует уделить нормам или стандартам.

Цемент – вяжущий порошок, который применяется для изготовления кладочных и штукатурных растворов, а также для создания бетонных конструкций (фундаментов, стяжек).Чтобы правильно смешать состав с песком и водой, нужно точно рассчитать их пропорции. Если нарушить технологию приготовления, то оно получится слишком тощим или жирным, растрескается или крошится.

Зависит от пункта назначения. Для кладки кирпича и штукатурки необходимы составы с разным соотношением песка и цемента. Вода используется только чистая – питьевая, дождевая, но ни в коем случае не озерная или морская. Если его забить, то на кладке или штукатурке со временем появится плесень.В качестве наполнителя также можно использовать щебень, опилки или шлак.

Для повышения пластичности добавляют специальные пластификаторы или жидкое мыло. Их количество не должно превышать 5%-10% от объема цемента. Если больше, то снизятся клеящие характеристики состава. Для повышения устойчивости к низким температурам или влаге вводят также специальные добавки (согласно инструкции, указанной их производителем).

Необходимо подготовить все инструменты и комплектующие, так как смеси начинают схватываться через 45 минут, если только не используются добавки или быстросхватывающийся портландцемент.Если воду влить в раствор после его застывания, все его технические характеристики станут намного хуже.

Просеять цементный порошок и песок через сито, чтобы удалить мусор и комки. Если песок влажный, то его лучше заранее просушить. В случае загрязнения промойте и дайте полностью высохнуть. В противном случае из-за избыточной влаги нарушится водоцементное соотношение, и состав получится жидким.

Главное правило, которое всегда нужно соблюдать при смешивании – это однородность. Все компоненты необходимо тщательно перемешать. Наличие комочков снизит эксплуатационные характеристики, в том числе и прочность.

Раствор можно разводить в любой емкости. Главное, чтобы смеси было больше приготовленного количества, тогда при перемешивании она не выплеснется. Для этой цели можно использовать ванну, таз или ведро. Для перемешивания используют лопату, кельму, дрель со специальной насадкой-миксером или бетономешалку.

Последовательность смешивания зависит от способа приготовления — вручную или с помощью бетономешалки.Если разводят по первому способу, то отмеренные пропорции компонентов заливают по одному, сначала песок, затем цемент и воду. Если используется бетономешалка, то заливается вода, а затем добавляются остальные элементы.

Время перемешивания 5 минут. Нужно следить, чтобы смесь была однородной, без комочков. Плотность зависит от предполагаемого использования. Если вы планируете использовать добавки, то их заранее разводят (если это разрешено их производителем).

Пропорции компонентов

Соотношение песка, цемента и воды зависит от цели использования. Могут быть задействованы следующие типы:

1. Для гипса. Пропорция приготовления следующая – 1 часть цемента, 3 части песка. Воды наливается столько же, сколько и порошка. Если раствор будет использоваться внутри помещений, то минимальная марка вяжущего – М150-М200. М300 используется для фасадных работ. Чтобы смесь была более пластичной и чтобы можно было наносить ее тонким слоем, добавляют известь, но не более половины объема песка.

2. Для кладки кирпича. Пропорции компонентов: 1 часть порошка, 4 ч. песка. Воду берут половину объема вяжущего, марка — М300-М400. Дополнительно можно добавить известь (гашеную) – 30% от количества порошка, а также 50 г жидкого мыла, чтобы состав был более пластичным. Последовательность приготовления – заливается вода, затем цемент без смешивания с песком, затем остальные наполнители. Смесь считается хорошо перемешанной, если она не стекает с плоскости, наклоненной под углом 40°.

3. Для фундаментов. Компоненты следует развести в следующем соотношении: 1 часть цемента, 2 ч. песка и 4 ч. щебня или другого крупного наполнителя. Вода берется на половину вяжущего М500, минимальная марка М400. Разводить такой состав лучше всего в бетономешалке, так как вручную добиться однородной и однородной консистенции будет сложно, особенно при больших объемах.

4. Бетонная стяжка. При этом используются только высокие сорта – от М400, пропорция 1 к 3.Воду берут половину объема вяжущего.

5. Глажка. Соотношение песка и цемента одинаковое. Известь добавляют в количестве 10% от количества вяжущего.

Марка цемента должна быть в 2-3 раза больше марки раствора. Если необходимо смешать состав М300, то используется порошок М150-М200, но не меньше. Для кладки кирпича понадобится М50-М100, штукатурки — М50-М100, бетонной стяжки — М100-М200, фундамента — М200-М300.

Не берите цемент, который долгое время хранился открытым.Даже расфасованный порошок теряет часть прочности через 2 месяца со дня изготовления. Старый цемент можно использовать только для тех работ, где он не будет подвергаться нагрузкам или находиться в агрессивных условиях. В этом случае для повышения качества раствора необходимо увеличить долю порошка.

При замешивании смеси не рекомендуется вливать сразу весь объем воды, а только ее большую часть, примерно 85%, затем вводят остальное.Чтобы правильно залить жидкое мыло без пенообразования, его заранее разводят и дают постоять несколько минут, за это время пена исчезнет. После медленно вливают и перемешивают еще 5 минут.

Цементно-песчаный раствор следует разводить при температуре не ниже +5°С. При замесе в бетономешалке получится намного лучше, чем при ручном способе. Готовый состав необходимо использовать сразу после изготовления. Для улучшения теплоизоляционных характеристик часть песка можно заменить перлитом.Если вам нужно смешать большой объем, то лучше сначала сделать пробный замес, и убедиться в правильности подобранного соотношения компонентов. Чтобы не ошибиться в пропорциях, рекомендуется приобрести специальный дозатор.

Цемент – специальный строительный материал, выполняющий роль «связующего» между компонентами бетона и цементного раствора различного назначения. В чистом виде цемент практически не используется. Исключение составляет технология усиления верхнего слоя бетонных конструкций, так называемая «».

Во всех других случаях цемент смешивают в различных пропорциях с наполнителем и замесителем. Поэтому, отвечая на многочисленные вопросы частных застройщиков, имеет смысл в этой статье рассказать, как разводить цемент песком, водой и другими компонентами.

Область применения цемента

Для лучшего понимания вопроса, как правильно развести цемент, следует указать основные направления использования этого уникального и незаменимого строительного материала:

  • Производство тяжелого и других видов бетона.
  • Приготовление кладочных растворов.
  • Приготовление штукатурных растворов различных типов.
  • Производство материалов для создания скульптур, вазонов, кашпо и других декоративных изделий из бетона.
  • Производство тротуарной плитки, бордюров и брусчатки.

В целом применение цемента можно разделить на два основных вида:

  • Вяжущее для бетонов различного типа и назначения.
  • Связующее для растворов различного типа и назначения.

Пропорции портландцемента популярных марок для производства тяжелого бетона

Наиболее востребованный вид бетона при строительстве жилых и производственных зданий, а также наиболее востребованный материал для изготовления всех видов железобетонных изделий, тяжелый бетон, приготовленный на основе портландцемента марок М400 и М500, новые марки: ЦЕМ I 32,5Н ПК и ЦЕМ I 42,5Н ПК соответственно.

Представляем вниманию читателей две таблицы, в которых вы найдете ответы на популярные вопросы: как разводить цемент для бетона с использованием марок М500 и М400.

Таблица пропорций компонентов для приготовления 1 м3 тяжелого бетона популярных марок прочности

Бетон марки Цемент M400 CEM I 32,5
Пропорции Цемент Песок Щебень Вода
М100 1:4,4:6,5:1,1 175 кг 755 кг 1150 кг 190 л
М150 1:3,5:5,2:1 215 кг 735 кг 1140 кг
М200 1:3:4,5:0,7 255 кг 715 кг 1125 кг
М300 1:2:3,3:0,6 335 кг 670 кг 1105 кг
М400 1:1,5:2,5:0,5 420 кг 625 кг 1085 кг
М500 1:1,2:2:0,4 500 кг 575 кг 1065 кг
Бетон марки Цемент M500 CEM I 42. 5
Пропорции Цемент Песок Щебень Вода
М100 1:5:7,3:1,2 160 кг 770 кг 1150 кг 190 л
М150 1:4:6:1 190 кг 755 кг 1140 кг
М200 1:3,3:5:0,8 225 кг 735 кг 1125 кг
М300 1:2,5:3,8:0,7 290 кг 705 кг 1105 кг
М400 1:2:3:0,5 355 кг 675 кг 1085 кг
М500 1:1,5:2,5:0,4 425 кг 640 кг 1065 кг

В таблице собраны ответы на один из самых частых вопросов непрофессиональных застройщиков малоэтажных домов — чем разбавить цемент для фундамента дома, коттеджа или дачи.

В соответствии с действующими нормативными документами — ГОСТ и СНиП оптимальным вариантом для заливки 99% фундаментов является марка тяжелого бетона М150 или М200. Для тяжелых условий эксплуатации допускается использование клейма. Соответственно, при поставленной задаче, чем развести цементный раствор для заливки фундамента, следует пользоваться пропорциями, приведенными в этой таблице.

Многие непрофессиональные и неопытные застройщики задаются вопросом — можно ли разводить цемент без песка, используя в качестве замены этого материала имеющийся гранитный отсев или мелкий строительный мусор.

Ответ частного застройщика с достаточным опытом строительства малоэтажных зданий и сооружений будет следующим. При необходимости возведения не сильно нагруженных конструкций, таких как: отмостка вокруг дома, садовая дорожка, площадка для сушки белья или одноэтажный дом из топочного шлака, подземный погреб небольших размеров (2х2х2 метра ), допускается отступление от действующего ГОСТа, в части замены песка мелким строительным мусором или мелким гранитным отсевом.

Пропорции для растворов

Все цементно-песчаные растворы делятся на три основных вида: материал для кладки кирпича (шлакоблок, пеноблок, ракушечник, инкерманский камень), раствор для оштукатуривания поверхностей и раствор для стяжки пола. Рассмотрим приготовление этих растворов по порядку.

Как разводить? В строительстве применяют два вида раствора:

  • Цементно-известковый материал, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н или ЦЕМ I 42,5Н, тщательно просеянного песка, воды и известкового теста.Это так называемый «теплый» раствор. Материал этого типа обладает отличной пластичностью и считается оптимальным для всех видов кирпичной кладки. Соотношение компонентов цемент: известь: песок: вода: 1 часть цемента, 0,8 части извести, 7 частей песка, 0,8 части воды. Сначала смешиваются сухие ингредиенты и известь, затем добавляется вода и все тщательно перемешивается до получения однородной массы. При необходимости увеличьте количество воды.
  • цементный раствор. Состоит из портландцемента ЦЕМ I 32.5N PC или CEM I 42.5N PC, песок и вода. Характеризуется как «холодный, жесткий и малоподвижный». Пропорции компонентов: 1 часть цемента, 5 частей песка (для ЦЕМ I 32,5Н ПК) или 5,5 частей песка (для ЦЕМ I 42,5Н ПК) и 1 часть воды. Порядок приготовления рабочего материала аналогичен порядку приготовления цементно-известкового раствора.

Как видите, сделать кладочный раствор своими руками можно прямо на стройке, главное соблюдать пропорции и тщательно перемешивать компоненты.

Как разводить цемент для штукатурки?

В основном для обычной штукатурки стен применяют три вида цементно-песчаных растворов:

  • Марка 50. Рекомендуется использовать для отделочных растворов. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: вяжущее часть, песок 6,3 части, вода 1,3 части. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: часть цемента, 7 частей песка, 1,5 части воды.
  • Марк М100. Рекомендуется для внутренней отделки. Пропорции портландцемента ЦЕМ I 32. 5N: часть вяжущего, 4 части песка, 0,8 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: вяжущее часть, песок 4,5 части, вода 0,9 части.
  • Марк М150. Рекомендуется для оштукатуривания влажных помещений, фасадов и цоколей. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н: вяжущее часть, песок 3 части, вода 0,6 части. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н: вяжущее часть, песок 3,3 части, вода 0,7 части.

Если говорить о том, как правильно развести цемент с песком для штукатурки, то здесь очень важны два момента.Первый момент – очень тщательно просеять песок. Размер ячеек сита для просеивания песка для приготовления грунтовочной штукатурки должен быть от 2 до 3 мм и для приготовления финишной штукатурки 1 мм.

Второй пункт — очень тщательное перемешивание сухих компонентов с соблюдением пропорций воды и последующее тщательное перемешивание до получения однородной массы.

Как развести цемент с песком пропорции для стяжки пола?

Для заливки стяжки пола используются следующие марки цементно-песчаного раствора: М150 и М200. Выбор марки раствора зависит от максимальной нагрузки. Далее мы расскажем, как развести цемент с песком для приготовления раствора М150 и М200, а читатель сам выберет подходящий вариант в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

  • Раствор М150. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПК: 1 часть цемента, 3 части песка, 0,6 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПК: 1 часть цемента, 3,3 части песка, 0,7 части воды.
  • Раствор M200. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПК: 1 часть цемента, 2,1 части песка, 0,5 части воды. Пропорции для портландцемента ЦЕМ I 42,5Н ПК: 1 часть цемента, 2,5 части песка, 0,6 части воды.

Порядок действий стандартный. Сначала смешиваются сухие ингредиенты, затем добавляется вода и все тщательно перемешивается.

Как разводят белый цемент?

В завершение рассказа стоит ответить еще на один распространенный вопрос: Если в качестве «вяжущего» используется белый цемент, как правильно разбавлять бетон и растворы на его основе?

Используется для создания цветных рисунков. Поэтому очень важно, чтобы наполнители и раствор не перебивали цвет бетона или раствора. Поэтому для приготовления бетонов и растворов на основе белого цемента следует использовать белый тщательно очищенный карьерный песок, чистую воду и чистые инструменты: корыто, железный лист, ведра и бетономешалку.

Современное строительство сложно представить без применения цементных смесей. Цемент М-500 обладает высокими эксплуатационными характеристиками и надежностью, широко распространен, купить его можно в любом магазине стройматериалов.

Чтобы сделать раствор, не нужно обладать какими-то специальными знаниями и с этой задачей справится каждый. Достаточно взять цемент М-500 и в определенных пропорциях тщательно перемешать с песком. Затем к сухой смеси требуется добавить определенное количество воды. Однако есть несколько секретов, которые необходимо знать.

Как определить необходимые пропорции

Для того, чтобы понять, в каком соотношении требуется смешать сухие компоненты, нужно определиться с назначением цементного раствора. Следует учитывать, что готовый раствор, как и сухой цемент, имеет свою марку, соответствующую марке выбранного строительного материала. То есть раствор, используемый для кладки кирпича М100, тоже должен быть одной марки. Только тогда есть гарантия, что стена будет однородной.

Зная марку готового состава, рассчитать соотношение песка к цементу очень просто: значения марок цемента и раствора делятся, и полученный результат будет правильным соотношением.

Чтобы раствор получился однородным и сохранил свою прочность после застывания, необходимо придерживаться следующих правил:

  • используемый песок должен быть предварительно просеян для отделения всех крупных фракций и предотвращения попадания мусора в цементную смесь;
  • сухие компоненты смеси необходимо тщательно перемешать для достижения однородной массы, т.к. от качества смеси зависит прочность цементного раствора после высыхания;
  • Воду
  • следует добавлять, когда все компоненты уже тщательно перемешаны, расход воды составляет, в зависимости от консистенции готового раствора, 1. 5 – 2 литра на десять килограмм сухой смеси;
  • при замешивании раствора воду необходимо добавлять небольшими порциями, помешивая. Песок и цемент нельзя добавлять в уже разведенный раствор – их уже нельзя будет качественно смешать, а это скажется на качестве.

Попытки изменить пропорции ни к чему хорошему не приведут, если песка будет мало, то смесь слишком быстро схватится, с таким цементным раствором сложно работать.В то же время увеличение количества песка сделает готовые швы в кирпичной кладке недостаточно прочными, и они будут рассыпаться.

Как сделать бетон смотрите в видео:

описание и отличия. Чем отличаются марки цемента М500 от М300

Цемент используется повсеместно: от закладки фундамента до обустройства кирпичной кладки и работ по внутренней отделке. Столь широкая и даже необъятная сфера применения цемента привела к появлению материалов с различным составом и характеристиками.Нельзя просто купить первый попавшийся цемент и приступить к работе – перед этим важно убедиться, что состав соответствует поставленной задаче. Отправляясь в строительный магазин, важно знать теоретическую базу, поэтому самое время разобраться, как выбрать цемент, узнать, какие существуют марки и виды цемента, где используются те или иные составы, а также учесть непосредственно при выборе.

№1. Основные виды цемента

Цемент называют неорганическим вяжущим.Цементный порошок при взаимодействии с водой образует пластичную массу, которая быстро схватывается и образует камневидное тело. Его часто используют для изготовления и строительных растворов. Состав цемента может сильно различаться. Соответственно свойства и сфера использования будут отличаться.

На сегодняшний день производятся такие основные виды цемента:

  • портландцемент — Самый популярный вид цемента в строительстве. Изготавливается из портландцементного клинкера, гипса и специальных добавок.Клинкер получают из известняка, глины и добавок путем обжига. Готовый портландцемент на 70-80% состоит из силикатов кальция, остальное приходится на гипс (регулирует скорость схватывания) и корректирующие добавки. Портландцемент выпускается марок М400-М600, используется для создания растворов, асбестоцементных и других материалов. Не подходит для строительства сооружений, подверженных воздействию морской воды;
  • Портландцемент белый Изготавливается на гипсовых, диатомитовых и глинисто-песчаных породах с минимальным содержанием красящих веществ.В результате получается состав с высокой прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и быстрым схватыванием. Выпускаются только две марки М400 и М500. Часто состав используют для проведения наружных отделочных работ, так как он имеет эстетичный вид и не подвержен образованию трещин. Используется для изготовления элементов декора (статуй), при организации наливных полов, в дорожном строительстве, в . На основе белого портландцемента изготавливают цветные рецептуры ;
  • сульфатостойкий портландцемент Производится на основе портландцементного клинкера и гипса.Композиция характеризуется пониженным содержанием алюминатов кальция и обеспечена устойчивостью к сульфатам. Цемент может быть без добавок или иметь добавки в виде гранулированного шлака. Марки М400 и М500. Используется при создании и возведении сооружений, которые будут эксплуатироваться под воздействием минерализованных вод. Такой цемент применяют при изготовлении свай, опор мостов, при устройстве наружных элементов гидротехнических сооружений;
  • пуццолан Портландцемент Получают из портландцемента клинкера, гипса и добавок осадочного происхождения, часть которых составляет 20-30%.Состав отличается устойчивостью к пресным и сульфатосодержащим водам, водовоспроизводимостью. Среди минусов – низкая морозостойкость и низкая скорость застывания. Применяются при засыпке и кладке подвалов промышленных и гражданских зданий, при строительстве метро, ​​шахт, каналов, шлюзов, сантехнических коммуникаций;
  • цементы шлаковые — группа цементов, включающая шлакопортландцемент (ШПЦ) и известняковый цемент (ИСГЦ) . Первый получают на основе портландцементного клинкера, гипса и доменного шлака, доля которых составляет 21-60%. Состав характеризуется медленным нарастанием прочности, повышенной стойкостью к агрессивным средам, но не устойчив к перепадам температур. Используется в гидростроительстве. ИРШК получают из смеси шлака с известью (ее около 30%), допускаются небольшие добавки гипса и портландцемента. Состав медленно твердеет, большинство стоек в пресных и сульфатных водах можно использовать для изготовления бюджетных бетонов, в строительных растворах для и кладке;
  • яростный портландцемент Как следует из названия, он характеризуется быстрым набором прочности в первые часы твердения.Такие свойства объясняются точным подбором и дозировкой специальных добавок. В результате состав уже через 3 дня достигает прочности, что ускоряет процесс производства железобетонных конструкций;
  • цемент глинистый Также отличается высокой твердостью и долговечностью. Его основу составляют бокситы или глинозем с известняком. По содержанию глинозема выделяют обычный (до 55 % глинозема), высокосортный (до 65 %) и высокосортный высокосортный цементы. Составы обладают высокой стойкостью к огню, коррозии и быстрому набору прочности. Такой цемент нашел применение при ведении аварийных работ, скоростном строительстве и зимнем бетонировании;
  • расширяющиеся цементы — Группа цементов, отличающаяся увеличением объема при твердении. Такой эффект достигается за счет прохождения реакции между порошком и водой, в результате которой образуется гидросульфоалюминат кальция, вещество, способное связывать большое количество воды. В группе расширяющихся цементов выделяют водостойкие, натяжные, сухосветящиеся составы и расширяющийся портландцемент.Рассмотрим их все по отдельности;
  • водостойкий расширяющийся цемент Изготовлен из гипса, глиноземистого цемента и гидроалюмита кальция. Состав начинает схватываться через 4 минуты, а через 10 минут процесс застывания уже заканчивается. Применяются в подземном и подводном строительстве, для заделки трещин и при создании монолитных конструкций из отдельных сборных железобетонных элементов;
  • Расширяющийся цемент производят из портландцементного клинкера, извести, глиноземистого шлака и гипсового камня. Состав относительно быстро замерзает, водостойкий. Используется при бетонировании чаш, производстве напорных труб;
  • гипутогильный расширяющийся цемент ход из глины и гипса и гипса. Состав схватывается за 4 часа, наращивание заканчивается через 3 дня. Цемент характеризуется высокой морозостойкостью, прочностью и устойчивостью к деформациям. С его помощью выполняется гидроизоляция;
  • расширяющийся портландцемент — Это смесь портландцементного клинкера, шлака с высоким содержанием глинозема, гипса и минеральных добавок.В зависимости от состава расширение составляет от 0,3 до 2,5%. Период расширения длительный, поэтому объем заполняется равномерно. Используется при обустройстве дорожных покрытий и ремонте гидротехнических сооружений;
  • цемент тампонген Применяется только при тампонировании нефтяных и газовых скважин с целью их изоляции от грунтовых вод. Изготавливается из клинкера и гипса;
  • цемент гидрофобный В своем составе, помимо гипса и клинкера, имеет олеиновую кислоту или другие гидрофобные вещества, позволяющие создавать на поверхности высохшего цемента водонепроницаемую пленку. Такой цемент идеально подходит для фундамента;
  • магнезиальный цемент Отличается содержанием оксида магния, за счет чего повышается эластичность состава, его стойкость к агрессивным веществам. Используется во время аранжировки;
  • водостойкий бестарельчатый цемент Часто получают на основе глинистого цемента, гипса и известкового ворса. Состав быстро схватывается и не боится воды;
  • Цемент кварцевый ацидопоровый — Смешанный продукт кварцевый песок, натрий силицированный натрий и жидкое натриевое стекло.Состав устойчив к агрессивным веществам, но теряет прочность в воде;
  • цемент с добавками ПАВ Обладает высокой подвижностью и используется при работе над сложными с архитектурной точки зрения объектами.

№2. Прочность цемента

САМИ Важная характеристика Цемент любого вида имеет свою прочность. Этот показатель определяют опытным путем: готовят раствор цемента и в пропорции 1:3 создают образец в виде параллелепипеда с размерами 40*40*160 мм. Полученный образец подвергают постепенно возрастающей нагрузке. Эксперимент немного отличается только для некоторых видов цемента.

Данные, полученные в ходе лабораторных исследований, отражаются в марках. Если образец выдерживает нагрузку 300 кг/см 2 , то это марка М300, 500 кг/см 2 — М500 и т. д. Марки обозначаются буквой М и последующим индексом от 200 до 600 через 50 или 100 приращений. Чем выше марка, тем прочнее состав, и тем более прочный и качественный бетон из него получится:


Сегодня рядом с классификациями цемента по маркам прочности появилось деление на классы прочности .Если марка является средней средней, то класс является более точным и обеспечивает 95-процентную гарантию соответствия указанным данным. Классы прочности варьируются от 30 до 60:

  • 52,5 – цемент выдерживает давление 52,5 МПа, соответствует цементу марки М600;
  • 42,5 соответствует цементу М500;
  • 32,5 соответствует цементу М400;
  • 22,5 соответствует цементу М300.

№ 3. Маркировка добавок в цемент

Помимо клейма прочности, на упаковке можно увидеть маркировку процентного содержания различных добавок в цементе.Обозначается этим показателем буква D, после которой следует числовой показатель. Например, цемент Д20 означает, что в его состав входит 20% добавок. Чем выше количество добавок, тем ниже цена состава.

№4. Маркировка по скорости набора прочности

Время, за которое цемент достигает максимальной прочности – еще один важный показатель состава. В одних случаях требуется, чтобы это было мгновенно, в других, наоборот, — чрезмерная скорость прочности только вредит.По этому параметру цемент делится на такие виды:


№5. Что еще может быть в маркировке цемента?

В характеристиках состава после обозначения марки цемента и процентного содержания добавок могут быть различные сокращения, указывающие на конкретное качество цемента:


№6. На что обратить внимание при выборе цемента?

Спрос на цемент огромен, что породило появление множества недобросовестных производителей, которые часто подмешивают в цемент добавки, сильно снижающие качество готового состава. Чтобы не ошибиться при выборе цемента и купить действительно качественный продукт, необходимо кое-что знать о том, как выглядит хороший цемент и какими свойствами он должен обладать:

  • цемент продается в мешках и в россыпи . Цемент лучше брать в мешках, так как он защищен от внешнего воздействия, дольше сохраняет свои качества, а на упаковке мешка всегда можно узнать информацию о составе, дате производства, характеристиках цемента и его производителе.Мешки обычно делаются из двух слоев бумаги, внутренний защищает цемент от намокания. Кстати, отсутствие какой-либо информации на упаковке также является признаком того, что это может быть некачественный материал;
  • если вы закупаете цемент оптом, и он расфасован в мешки, то срок годности лучше проверять у каждого, так как в общей массе можно продать ввезенный товар. Активность цемента через 6 месяцев со дня изготовления падает в несколько раз;
  • чек цемент свежести Можно и поэкспериментировать. Достаточно постучать по сумке — ощущения не должны напоминать удар о камень. Во-первых, это цемент в углах мешка, так что они тоже не мешают. Естественно, если на упаковке вообще нет даты производства, то такой продукт лучше не брать; цемент
  • следует хранить в сухих и хорошо проветриваемых помещениях, иначе он быстро смонтируется;
  • цвет высококачественного цемента — серый, точнее от светло-серого до темно-серого и даже зеленоватого.Не допускаются темные и болотные оттенки. Хороший цемент должен рассыпаться в руках, а при сжатии не смерзаться в ком;
  • Тонкость помола влияет на процесс отбраковки. Чем мельче фракция частиц, тем быстрее затвердеет состав и тем выше цена. Слишком мелкая фракция увеличивает расход воды, поэтому в идеале цемент лучше брать там, где фракции от 40 до 80 мкм;
  • не мешает провести оценку состава и характеристик цемента .Сделать это несложно, но предварительно необходимо приготовить гидрокарбонатно-натриевую воду («Боржоми») или гидрокарбонатно-хлоридно-натриевую. Из воды надо выпустить газ. Далее используем его для теста на колено и формируем лепешку диаметром 15 см. В центре должно быть утолщение (5 см), к краям — уже (1 см). Качественный цемент должен начать схватываться не позднее, чем через 10 минут, а загустевшая часть заметно нагреется. Если схватывания не происходит даже в течение 30 минут, то перед вами некачественный состав.

№7. Лучшие производители цемента

Наконец, еще раз подчеркнем необходимость на упаковке информации о марке цемента, его свойствах, датах производства и контактных данных производителя.

Область применения цемента очень обширна: от замеса пористых штукатурных растворов до бетонирования особо нагруженных конструкций. Важным нюансом технологии является определение марки с необходимыми параметрами и характеристиками, ошибочный подбор приводит к перерасходу, нарушению пропорций, укладка или заливка получается некачественной и через небольшой зазор Время работы придется повторять. Основными ориентирами являются прочность на сжатие, наличие примесей используемого при подготовке сырья и тонкость помола. Также учитываются условия ведения работ и эксплуатации, сроки твердения, необходимость повышения гидрофобных свойств и морозостойкости бетона.

На упаковке с цементом буквенно-цифровая аббревиатура, включающая информацию о составе и основных характеристиках.Маркировка по старому ГОСТ 101785 начиналась с вида смеси (ПЦ — портландцемент, СПЦ — СлагопорТецент), затем в виде трех цифр Шла прочность. Третьим в расшифровке марки был элемент, обозначающий наличие минеральных добавок в процентном соотношении (не более 20%), после него указывались дополнительные свойства. Часто встречаются следующие сокращения:

  • Б – быстротвердеющий цемент.
  • SS — сульфатостойкая (необходима при строительстве гидротехнических сооружений).
  • WCRTS — водостойкий расширяющийся.
  • ПЛ — цемент с пластификаторами (рекомендуется для повышения морозостойкости бетонных конструкций).
  • ВС — для декоративной облицовки.
  • Н нормированный (с добавлением клинкера, гарантирующий нормальную прочность).

С 2003 года действует новый ГОСТ 31108, расшифровка маркировки цемента немного необычная. Изначально указывается состав (I — без добавок, II — с ними).Последнюю группу выделяют на смесях с процентным содержанием примесей от 6 до 20% (обозначены буквой А) и в пределах 21-35% (СЕМ II Б соответственно).

Римские цифры обозначают тип примеси: пуццолан, гранулированный шлак или композиционный состав. Только потом идет цифровой показатель — класс прочности, в пределах 22,5-52,5, после чего указываются нормы сжатия материала — от 2 до 7 суток: Н — нормальнотвердеющая (до 22,5), С – среднетвердеющая, а б – быстротвердеющая (от 32.5-53.5). Обычно на упаковке одновременно есть новая маркировка и соответствующая старая.

Характеристики и свойства цемента

Важнейшим параметром является выдерживаемое давление при сжатии, по которому марки определяют по прочности. В таблице показана связь между старыми и современными обозначениями этого показателя:

Класс прочности Марка прочности цемента (по старой маркировке) Выдерживаемое давление
в МПа в кг/см3
В22.5 М300 22,5 300
B32.5 M400 32,5 400
B42.5 M500. 42,5 500
B52.5 M600. 52,5 600

Наиболее популярной маркой является портландцемент с классом прочности 32,5, как оптимальное соотношение цена-качество. М500 считается подходящим для более ответственных зданий: промышленных, с особыми требованиями к надежности и долговечности.

В отличие от бетона марка по морозостойкости на упаковке цемента не указывается, эта характеристика определяется соотношением В/Ц, условиями затвердевания раствора и наличием в нем воздействующих на воздух примесей. Для возведения элементов, выдерживающих небольшие перепады температур, портландцемент не ниже М500 Д0 (то есть без примесей), в особых сложных случаях необходимо применять сорта с дополнительной маркировкой пл (с пластификаторами).

Другие важные свойства и эксплуатационные характеристики указаны в таблице:

Оцениваются также такие свойства цемента, как стойкость к сульфатам и коррозии, водостойкость. Все эти показатели отмечены отдельно.

Применение марок бетона

Портландцемент для многих целей получают из сырья с высоким содержанием силикатов, что гарантирует хорошую прочность, морозостойкость и минимальную усадку.Точное назначение зависит от вида и помола клинкера и других компонентов, входящих в состав компонентов. Для определения нужной марки цемента следует учитывать не только его свойства, но и внешние условия работы и эксплуатации. Неполные составы отличаются более высокой скоростью твердения, в зависимости от прочности рекомендуется применение ПК-Д0:

  • М400 — для монолитного и сборного бетона.
  • М500 — при производстве гидротехнических сооружений и плит, расположенных в зоне переменных уровней воды, асбестоцементных изделий, заливки тротуаров и бордюров, массивов из бетона, фундаментов всех типов.
  • М600 — для бетонирования сборных конструкций высокого качества.
  • М700 — для создания бетона классом прочности от В35 и работы с многоэтажными конструкциями.

Портландцементы с минеральными примесями до 5% имеют практически такие же характеристики, как Д0, а ПЦ Д20 уступает по полезным свойствам. Применение последней марки не допускается при замесе бетона с определенными требованиями по морозостойкости (от F200 и выше), реже — без воздухопроницаемых добавок.Еще одна разновидность портландцемента — быстротвердеющая, рекомендуется при ведении скоростного строительства (например, при использовании скользящей опалубки). В этом случае набор прочности до нужного состояния происходит в течение 3 суток, а не 28.

Эти марки цемента представляют собой смесь мелкоизмельченного портландцементного клинкера и гранулированных шлаков (до 30-35%). Стоят дешевле, но уступают по прочности и срокам твердения, их оптимальная сфера применения — гидротехнические сооружения (не набухают в воде) и сборные железобетонные конструкции.Также на их основе целесообразно замешивать штукатурки и мортитуры. Но значительная доля примесей отрицательно сказывается на морозостойкости, вследствие чего шлакоцементы нельзя применять для бетонирования конструкций с требованиями выше F100 (то есть для фундаментов). Исключение – растворы с воздухопроницаемыми добавками, при условии работы в режиме попеременного увлажнения и длительного выемки бетона.

Характерными особенностями этих марок цемента являются высокие темпы твердения, атмосферостойкость и сульфатостойкость.На их основе делают жаростойкие бетоны и расширяющиеся строительные смеси с добавлением гипса. В частной практике их применяют редко, они чувствительны к условиям приготовления раствора и эксплуатации. Самый популярный вариант – гидроизоляция стыков, колодцев, перемычек плит.

  • Расширяющийся и деформируемый цемент.

Эти штампы отличаются положительным линейным удлинением при закалке и высокими скоростями схватывания.Их экономически невыгодно использовать для типовых бетонных сооружений, приготовление растворов на их основе проводят в аварийных ситуациях. Также их рекомендуют при необходимости создания непроницаемых для влаги, пара или газа конструкций. Данная группа цементов представлена ​​разными марками с отличными свойствами, каждая имеет свои характеристики и показатели, покупать их для индивидуальных целей следует после внимательного изучения прилагаемого сертификата.

Александровская, ул.Санкт-Петербург задает вопрос:

Объясните, пожалуйста, чем отличается портландцемент от цемента? В быту все говорят на цементе, строители используют слово портландцемент. Возможно ли, что между названиями портландцемента и цемента различия незначительны, что это по сути одно и то же?

Эксперт отвечает:

Это не совсем так, между портландцементом и цементом есть отличия. Они заключаются в их разобранном сырье и различном химическом составе.готовые смеси. Цемент – это группа строительных затвердевших смесей. В дословном переводе с латыни этот термин обозначает «битый камень». Слово пришло к нам от строителей Древнего Рима, которые для замешивания кладочного раствора использовали толкаемые камни и кирпичи. Другими компонентами были гашеная известь и пуццолановая пыль (вулканический пепел). Примером современных видов высокосортного цемента могут быть твердые смеси. Его получают из обожженной породы, содержащей глинозем (оксид алюминия) и оксид кальция.

Портландцемент

— разновидность цемента с определенным химическим составом, запатентованная в 1824 году инженером-строителем из английского города Портленд.Портланд получают путем совместного измельчения клинкера (сырья), сульфата кальция и добавок. Как сделать клинкер твердым?

Для получения клинкера смешивают несколько видов сырья: известняк, мел, глину, сланец. Химический состав Первичного сырья для портландцемента регламентируют следующие оксиды: оксид кальция 60% и более, оксид кремния до 25%, оксид алюминия до 8% и оксид железа 1-3%. Смесь обжигают до спекания или плавления. Химический состав сырья определяет свойства будущего цемента.При сильном нагревании сырые оксиды вступают в реакцию и образуют химические вещества, называемые клинкерными минералами. При этом остаточное содержание обычных оксидов в клинкере жестко ограничено. В состав готового клинкера входят алюминаты и силикаты кальция. В результате получаются гранулы округлой или неправильной округлой формы.

Популярность портландцемента

объясняется его высокими эксплуатационными характеристиками после затвердевания. Выпускается несколько видов портландцемента, которые в быту называют просто цементом.ШПЦ — портландцемент с добавкой шлаков. PCC — с добавлением пуццолана. CC — композитный, с двумя и более добавками (кроме известняка). CSPC является сульфатостойким, содержит добавки, обеспечивающие коррозионную стойкость в железобетонных конструкциях. BTC – быстротвердеющий портландцемент для скоростного строительства. Тампоножгучий портландс — для быстрого закрытия нефтяных и газовых скважин от грунтовых вод.

Цемент является наиболее часто используемым строительным материалом.

Без него ни строительство, ни ремонт не обходятся.Чтобы выбрать действительно качественный цемент, следует разобраться, чем одна марка материала отличается от другой и что выбрать для строительства.

Для мастериц-самоделок Привыкших все делать своими руками, эта проблема тем более актуальна, — ведь иногда плоды многодневного труда сводятся «нет» некачественных материалов.

На страницах нашего сайта вопрос использования цемента поднимался чуть ли не в каждой второй статье.

Используйте его для внутренних отделочных работ, например, для подготовки и устройства наливных полов.

Цемент, как и любой другой строительный материал, различается по физико-техническим характеристикам в зависимости от того, в каких условиях он предназначен для эксплуатации. Выбрать его несложно, главное разобраться в тонкостях маркировки и найти подходящего поставщика.

Выбрать цемент

Цемент маркируется по двум характеристикам, таким как способность выдерживать определенную нагрузку и состав материала.

Первый параметр обозначается буквами М (ПК) и цифрой, указывающей на максимальное прочностное качество цемента.Например, маркировка М400 говорит о том, что данный вид цемента способен выдерживать нагрузку в 400 кг/см. Второй параметр обозначается буквой Д и цифрой, показывающей количество добавок в процентном соотношении. Например, цемент с маркировкой Д20 содержит 20% добавок. Их количество напрямую влияет на пластичность и прочность материала.

Многие думают, что цифры в маркировке указывают на меру (часть) песка, которая необходима для приготовления качественного растворного раствора.На самом деле это не ошибка — цифра 400, 500 и т. д. В маркировке цемента это не что иное, как производственные характеристики его прочности. Их дают при испытании цемента на заводе, когда куб, отформованный из цемента, подлежит испытанию на гравитацию — если он разрушается под давлением 400 килограммов, то этому цементу присваивается марка 400, 500 — соответственно М500.

На лицевой стороне пакета должно быть наименование товара, товарный знак И соответствующий ГОСТ. На обратной стороне ищем вес, плотность и другие характеристики товара, а так же адрес и телефон производителя.

В частном и сельскохозяйственном строительстве чаще всего применяют цемент, или, как его еще называют, портландцемент марок М (ПЦ) 400/Д20 и М500/Д20. Первый обладает повышенной морозо- и водостойкостью. Он широко используется при изготовлении сборных железобетонных изделий, стеновых перекрытий, фундаментов и т. д. Второй идеально подходит для штукатурных, кладочных, других ремонтно-строительных работ и приготовления различных строительных растворов.Помимо хорошей водо- и морозостойкости, этот вид цемента обладает пониженной стойкостью к коррозионным воздействиям.

Перед покупкой цемента внимательно осмотрите упаковку, в которую упакован материал. Кроме марки и веса на ней должен быть указан производитель – название компании, страна и город. Помните, что, покупая оптовую партию сыпучего цемента, вы рискуете приобрести некачественный или просроченный товар. Также поинтересуйтесь, в каких условиях транспортировался и хранился материал: на окружающую среду очень влияет окружающая среда, особенно повышенная влажность.

Предлагаем несколько практичных советов, которые помогут выбрать действительно качественный цемент, а также правильно его транспортировать и хранить.

Проверьте не только целостность и маркировку упаковки, но и сам цемент — не склонен ли он к помутнению. Для этого возьмите немного вещества и сожмите его в кулаке. Свежий цемент легко уходит сквозь пальцы, а тот, что долго пролежал на складе, скорее всего, превратится в комок.

Читайте также подробно: Кроме того, качество цемента можно определить по дате его изготовления и сроку годности.Чем дольше хранится цемент, тем больше снижаются его качественные показатели. Так, через полгода его активность снижается почти на треть.

Для сохранения всех качеств цемента его следует транспортировать с соблюдением определенных требований. Цемент — пыльный груз, потери которого в результате распыления при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах на неспециализированном подвижном составе достигают 5-10%. Кроме того, цемент твердеет даже при небольшом количестве влаги на нем, а с увеличением срока хранения – расплющивается. Цементная пыль вредна для человека и окружающей среды, поэтому транспортировать этот материал нужно в закрытых, герметичных цистернах — цементовозах.

Использовать цемент лучше всего сразу после покупки. Если какое-то время необходимо хранить, то лучше это делать в хорошо проветриваемом и надежно защищенном от влаги месте. На зиму бумажные мешки с цементом рекомендуется дополнительно поместить в целлофановые пакеты. Округленный цемент можно хранить в бочках, плотно обмотанных полиэтиленовой пленкой. И обязательно следите за тем, чтобы срок хранения цемента не превышал полугода.

Приготовление простейшего цементного раствора:

  1. Сначала засыпают цемент, а затем добавляют воду (в среднем 1 часть воды на 3 части цемента).
  2. Готовый раствор представляет собой однородную массу кисловатой консистенции.
  3. Смесь перемешивается специальным миксером.
  4. Колевма и шпатель готовят порции, необходимые для того или иного вида работ.

Портландцемент представляет собой разновидность цемента, представляющего собой гидравлическое вяжущее. Он состоит в большем количестве, чем из силиката кальция (Белита и Алита). Этот компонент достигает примерно 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, расположенного на территории Великобритании, так как каменные скалы из Портленда имеют идентичный цвет.

Характеристики

В состав портландцемента

входят молотый клинкер, гипс и при необходимости минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе.Клинкер получают в специальных печах, где все компоненты проходят процесс обжига и плавления.

Когда процесс обжига завершен и клинкер полностью остыл, производится его тщательный помол. А затем добавляют гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).

Портландцемент

может встречаться с добавками и без них. Дополнительные компоненты способны придать конечному продукту. Улучшенные свойства и характеристики. По ГОСТУ 10178 85 и 31108 2003 портландцемент подразделяется на 5 марок: 400, 500, 550, 600, 700.

Различаются областью применения:

  1. М400 — Производство железобетона, для конструкций любого типа.
  2. М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбеста; Дорожное строительство.
  3. М600 — Производство железобетона для сборных конструкций, когда требуется высококачественное сырье.
  4. М700 — для возведения напряженных конструкций; Изготовление высокопрочного бетона.

На примере портландцемента марки М400 можно выделить основные свойства и характеристики, присущие этому строительному материалу:

  • В состав клинкера входят следующие химические компоненты: CAO, FEO, ALO, MGO, TIO и SiO. Он также имеет сложный минеральный состав: алит, белит, алюминит и алюминат. Суммарное содержание минеральных компонентов достигает 95-97%.
  • Доля этого цемента является относительной величиной, так как материал имеет изнасилованную структуру. Между его сторонами имеется пространство воздуха. В этом случае на удельный вес будут влиять несколько факторов: транспортировка, условия хранения, марка цемента и др. Средний вес может колебаться от 1200 до 1300 кг/куб. м.
  • Плотность отличается в зависимости от марки стройматериала и имеющихся в нем добавок (2,9-3,2 т/куб.м). В рыхлом состоянии имеет плотность 1-1.1 т/куб. м, а в уплотненном — 1,5-1,7 т/куб. м.
  • Скорость и сроки схватывания фиксируются на специальном приборе с температурными показателями 18-22°С. Обычно этот процесс форсируется через два часа и заканчивается через 4-6 часов. На этот показатель может влиять ряд факторов: степень помола, наличие минералов, необходимая густота раствора и так далее. Полное затвердевание происходит на 25-27 сутки.
  • Средняя цена портландцемента будет зависеть от завода и производителя, объема фасовки и марки продукции.На портландцемент М400 цена может варьироваться от 150 до 250 рублей.

Как уже было сказано, портландцемент – это одна из разновидностей цемента. В свою очередь он имеет, отличающиеся от сферы применения, ценовой политики и своих свойств.

Особенности производства

Для изготовления портландцемента нужны такие карбонатные породы, как мел, известняк, кремнезем и глинозем. Не исключено использование маркеров (смесей глинистых и карбонатных пород).

Сам процесс заключается в измельчении сырья, тщательном его перемешивании в особых пропорциях и обжиге в печах. Температура 1300-1400°С обеспечивает обжиг и рафинирование сырья. Продукт, получаемый на этом этапе производства, называется клинкером. Для получения готовых изделий цементный клинкер хорошо измельчают и в него добавляют гипс.

Готовая продукция в обязательном порядке должна проходить проверку качества и иметь сертификат соответствия установленного образца.

Чтобы в конечном итоге получить портландцемент, существует четыре способа его производства:

  1. сухой;
  2. полусухой;
  3. смешанный;
  4. мокрый.

Наиболее популярны два способа: мокрый и сухой. В конечном итоге получаемое сырье будет отличаться физическими свойствами и характером его дальнейшей обработки.

Получение портландцемента на заводе:

Чем отличается портландцемент от цемента

Портландцемент

определяется как один из видов цемента.В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим при возведении конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, ЛЭП, при покрытии дорог и аэродромов.

Отличия ОТ от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозостойкости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели несколько ниже.

Разница в расчетных характеристиках материала представлена ​​в таблице:

Области применения

Probable Portland Communication Portland – неотъемлемый материал в любом строительном регионе. А крупнейшими его потребителями являются нефтегазовая промышленность. Материалы, которые из него изготавливаются, с успехом заменяют дерево, камень, известь и другие природные компоненты, имеющие ограниченное количество.

Как разводить портландцемент

Этот вид цемента продается в любых строительных магазинах.Процесс приготовления раствора достаточно выполнить самостоятельно. Для этого потребуется от 1,4 до 2,1 литра воды на каждые 10 кг. цементная смесь. Более точный объем воды рассчитывается в зависимости от требуемой бедности раствора.

Преимущества и недостатки

Основными преимуществами материала является его высокая прочность, устойчивость к низким температурным показателям и водонепроницаемость. Для малоэтажного строительства чаще всего используется его марка М400 с минеральными добавками, а без добавок области его применения применяют железобетонные конструкции и монолитные конструкции.

Для устройства фундамента дома, расположенного на сложных грунтах, рекомендуется использовать сульфатостойкий портландцемент с дополнительным содержанием минералов.

Портландцемент

обладает высокой скоростью схватывания и водостойкостью. Этот показатель определяется тонкостью помола клинкера и минеральным составом. Качественный цемент имеет низкий показатель расхода воды при создании раствора. Также этот фактор обеспечивает отсутствие осадочных деформаций и образования мелких трещин.

Если в состав портландцемента входят дополнительные добавки для повышения водостойкости и коррозионной стойкости, то он снижает морозостойкость. Для влажного климата обычный портландцемент не подходит, можно использовать цемент СлагопорТланд.

О том, как выбрать качественный портландцемент для строительных работ расскажет видео:

Пропорции бетона для бетономешалки. Полный порядок загрузки бетономешалки

При выполнении строительных и ремонтных работ часто требуется приготовление раствора.Для облегчения этой операции используются бетономешалки. Принцип работы бетономешалки прост: в устройство заливается определенное количество воды, засыпается песок, цемент, щебень или другие наполнители. При включении агрегата лопасти внутри барабана тщательно перемешивают все компоненты в течение нескольких минут до получения абсолютно однородной массы. Осталось доставить раствор к месту его использования.

Использование бетономешалки значительно облегчает процесс приготовления

Для приготовления раствора применяют бетоносмесители гравитационного типа и принудительного принципа действия.

Особенностью бетономешалки гравитационного типа является подвижный барабан со специальными лопастями на стенках.

В первом случае перемешивание смеси происходит внутри вращающегося барабана с лопастями. Такие агрегаты легко транспортировать, они легко собираются и разбираются за несколько минут. Стоимость установки варьируется от 4500 рублей и выше.

Мешалка принудительного действия имеет неподвижный барабан. Вращающиеся лопасти внутри барабана смешивают ингредиенты.Такие установки работают эффективнее гравитационных. С их помощью можно приготовить густой и плотный раствор с минимальным количеством жидкости. Но стоят они в 10 раз дороже. Такие агрегаты имеет смысл приобретать для собственного использования, если вам необходимо выполнять большие объемы работ с использованием раствора. Например, для изготовления бетонной тротуарной плитки в домашних условиях.

Основным преимуществом бетоносмесителей принудительного действия является высокое качество перемешивания смеси.

Работа с бетономешалкой любого типа позволяет приготовить раствор для возведения кирпичных и блочных стен, для штукатурки и бетонной стяжки различных поверхностей.

В наличии в хозяйственных магазинах большой выбор бетоносмесителей для частного использования. Все они гравитационного типа. Они приводятся в движение зубчатым венцом от электродвигателя или ременной передачей. Потребляемая мощность мотора около 700 Вт. Это в 3 раза меньше мощности электрочайника. Объем барабана около 160 литров. Этого достаточно для приготовления 100 литров. Бывают смесители с барабаном емкостью от 60 до 240 литров.

Начало работы

При работе миксером необходимо соблюдать некоторые правила, следовать рекомендациям производителей оборудования.Не рекомендуется изменять угол наклона рабочего барабана. Изменяя угол наклона барабана, можно несколько увеличить количество раствора в каждом замесе, но это приведет к ухудшению качества и снижению равномерности, к дополнительной нагрузке на двигатель и механизмы передачи вращения.

Перед работой мешалку необходимо правильно расположить на ровной поверхности. Рабочие лопасти протирают машинным маслом или технической смазкой.

Кулинария

Перед началом замешивания бетонной смеси в смесителе необходимо подготовить компоненты в необходимом объеме.

Приготовление бетона в бетономешалке начинается с приготовления необходимого количества цемента, песка, щебня или керамзита нужной фракции. Все ингредиенты должны быть чистыми, без глиняных добавок. При соблюдении этих простых условий можно получить качественный бетон. Цемент и песок смешивают в сухом состоянии (можно сделать это в другой емкости). После щебень засыпается. Вода добавляется в последнюю очередь. После загрузки ингредиентов в рабочий барабан через 3 минуты можно проверить качество бетона: его небольшое количество выкладывают на гладкую горизонтальную поверхность и тыльной стороной лопаты делают несколько «ребер».Если они сохранят форму, раствор замешан правильно.

Для качественного перемешивания необходимо своевременно менять рабочие лопасти при их поломке или деформации.

Часто можно услышать: «Лопатой чищу барабан». Как правильно почистить бетономешалку? При многократном использовании техники барабан периодически промывают струей воды из шланга или из ведра. При мытье в воду можно добавлять гравий: он впитает остатки. Раствор нельзя оставлять в рабочем барабане, так как после застывания удалить его будет очень сложно.При попытке выбить из барабана засохшие куски бетона можно повредить механизм смесителя и деформировать его вал.

После использования барабан бетономешалки необходимо промыть струей воды из шланга.

Все растворы готовятся на основе цемента, песка и воды. В зависимости от их назначения в состав добавляют гравий, керамзит, добавки и пластификаторы, пигментные красители. Для получения легкого бетона в состав добавляют гранулированный пенополистирол.Эта добавка способствует повышению теплоизоляционных свойств бетона. Чтобы правильно уложить на него пол, нужно сделать стяжку из железобетона толщиной 4 см.

Морозостойкая добавка

позволяет использовать готовый раствор при низких температурах.

Эпоксидные добавки применяются для повышения пластичности, водостойкости и твердости бетона.

В зависимости от назначения в бетон добавляют различные виды добавок.

Имеются водоотталкивающие и гидроизоляционные добавки.Применяются в растворах при строительстве бассейнов, других резервуаров для жидкостей, подземных частей фундаментов.

Соответствующие ускорители и замедлители схватывания используются для замедления или ускорения схватывания бетона.

Если в раствор добавить специальные красители, можно получить более яркие швы при кладке кирпича или блоков.

Пластификаторы насыщают раствор множеством пузырьков воздуха и делают его более удобным в использовании.

Для устройства фундамента, для стяжки поверхностей полов, для заливки всех видов балок и плит замешивают бетонную смесь.Перед заливкой в ​​бетон добавляется металлическая арматура в виде стержней и сеток. В результате получается железобетон.

Практика показывает, что при работе миксером лучше брать цемент марки М400 или М500. На ведро цемента расходуется 3 ведра песка. Для цемента М500 можно взять 4 ведра.

Возможны 2 способа загрузки компонентов: 1) вода-песок-цемент-песок; 2) цементно-песчано-щебеночно-водяной.

Как правильно смешать раствор? Есть такой метод смешивания.В бетономешалку заливают воду, и агрегат запускается в работу. В барабан засыпается 2 ведра песка и ведро цемента. Последнее ведро песка идет после цемента. Через 5 минут раствор готов. Если он слишком густой, добавьте немного воды. Затем миксер работает еще 3-4 минуты.

Несколько иначе готовят раствор для кладки кирпича и пеноблоков. Все лезвия снимаются с барабана. Засыпается песок, небольшими порциями добавляется цемент, затем вода (все делается вращающимся барабаном).Раствор прилипает к стенам, поэтому его необходимо периодически снимать с помощью небольшого шпателя. После получения однородной массы миксер выключают. Решение правильное. Кроме цемента, песка и воды в смесь можно добавлять известь и пластификаторы.

При работе с большими объемами бетона оптимальным вариантом может оказаться его доставка специальным бетоновозом. Его еще называют бетономешалка, бетономешалка. Внешне он выглядит как большая бочка, стоящая на раме автомобиля с небольшим наклоном.Во время движения автомобиля бочка вращается вокруг своей оси, поэтому раствор в ней постоянно перемешивается. Такая бетономешалка способна за один раз доставить на строительную площадку до 10 кубометров.

http://youtu.be/SnAbUMtmpGs

Состав и качество раствора зависит от его назначения. Хороший замес имеет консистенцию довольно густого теста. В нем не должно быть комочков. Если положить на ровную поверхность, то масса должна немного расплываться, но не растекаться.Свежеприготовленный раствор необходимо израсходовать в течение одного-полутора часов. Некоторые строители заливают неиспользованный раствор на ночь небольшим количеством воды и накрывают пленкой, а утром снова перемешивают. Этого делать не следует, так как качество раствора после повторного перемешивания будет очень низким.

http://youtu.be/Jgh-7tV_y-8

Доставка

Для доставки готового раствора на место строительных работ лучше всего использовать полимерные ведра.

Приготовление раствора – начало работы.Его еще нужно доставить к месту использования. В бытовых условиях чаще всего для этой цели используют обычные ведра. Не рекомендуется использовать оцинкованные: их ручки быстро приходят в негодность. Такие ведра очень плохо моются, раствор на их стенках с каждым разом скапливается все больше. Лучше использовать полимерные ведра. Особенно хорошо себя показали емкости из-под готовой шпаклевки. Они могут прослужить несколько лет, не теряя формы и не ломая ручки.Их объем обычно составляет 17 литров. Они имеют надежную и прочную конструкцию, изготовлены из качественного материала, не прилипают к раствору, легко чистятся, а также имеют очень удобные металлические ручки.

Инструкции по замешиванию бетона необходимы всем, кто занимается строительством или ремонтом.

Ведь даже самую скромную постройку невозможно провести без фундамента.

Основными составляющими фундамента здания являются бетон и арматура.

Эти комплектующие позволяют возводить безупречные архитектурные сооружения, способные выдерживать чрезмерные нагрузки, сильный ветер и капризы погоды.

Бетон производится из сухих ингредиентов.

Смесь без добавления воды может храниться длительное время в закрытой таре. Но перед применением в компоненты бетона добавляется вода.

Самодельный раствор застывает за пару часов, поэтому лучше использовать сразу. Бетон фундамента превращается в камень, обеспечивая прочность основания.

Сделать бетон своими руками стоит при строительстве фундамента каркасного дома и лестницы из бетона.

Каркасные конструкции не нуждаются в массивном фундаменте, так как не имеют большого веса. Только перед этим нужно узнать, сколько и каких ингредиентов вам понадобится.

Основными компонентами бетонного раствора являются вода и цемент, связывающие все компоненты. Их дополняет щебень с песком.

Порошковый цемент производится из молотого известняка, мела, гипса и мергеля.Цементная пыль вредна при вдыхании, так как оседает в легких.

Контакт кожи с цементом может вызвать раздражение. Поэтому все строительные работы с цементом проводят в перчатках, в респираторе.

Марки цемента различаются по прочности, чем выше этот показатель, тем выше цифра в наименовании.

Популярные марки — М400, М500. Объем компонентов этих смесей один к четырем и один к пяти – на одну часть цемента идет четыре-пять частей песка.

Натуральное природное сырье — песок, классифицируется по степени зернистости, она может колебаться от 0,5 до 2 миллиметров.

Иногда в песок подсыпают немного глины для вязкости будущего раствора. Песок с избытком глины необходимо очистить водой и высушить.

Щебень получают путем измельчения гранита до пятимиллиметровых частиц. В качестве компонента для бетонного раствора он должен быть промытым, очищенным от глины и земли.

Основным условием для воды, которая будет использоваться для замешивания смеси, является чистота. То есть в нем не должно быть солей и кислот, способных изменить характеристики раствора.

Для улучшения качественных эксплуатационных характеристик пескобетона используйте добавки. Некоторые модификаторы влияют на пластичность и текучесть.

Другие замедляют процесс отверждения, что необходимо в жаркую погоду. Третьи обеспечивают повышенную водонепроницаемость или защищают от низких температур.

Поскольку от пескобетона зависит судьба всего дальнейшего строительства, важно знать, сколько использовать тех или иных компонентов и в какой последовательности их смешивать, чтобы правильно приготовить жидкий состав своими руками.

Приготовление бетона вручную

Бетон для заливки ступенчатого фундамента очень легко приготовить своими руками, если у вас небольшая площадь застройки.

Заводы, производящие строительные смеси, не доставляют на объект продукции менее одного куба бетона.

Лучшим решением будет изготовление бетона своими руками, если заливка происходит периодически, как это бывает при формировании свайно-ригельного фундамента.

Также возможно действие в условиях большой удаленности от производителя и труднодоступности подъезда автобетоносмесителя к месту строительства.

Процесс изготовления бетона для фундамента или других целей своими руками не простой, поэтому его нужно делать частями, смешивая по очереди необходимые ингредиенты.

Чтобы правильно замесить вручную, нужно сначала сделать «балласт». Важно рассчитать, сколько ингредиентов взять.

Балласт готовят из каменной крошки и песка в соотношении 3:1. На одну порцию можно взять ведро.

Для замеса подготовьте глубокую емкость и лопатку. Старая ванна, которая есть на всех дачных участках, вмещает меньше одного куба, примерно 0,3.

Но если размеры конструкции небольшие, то тазика и мастерка будет достаточно.

1 часть цемента и 5 частей щебня соединяют в емкости, тщательно перемешивая и добиваясь однородной массы. В основном эти пропорции соблюдаются, но иногда используют только цемент.

Чтобы бетон был максимально прочным, берут цемент марки М500. Конечно, чем выше марка цемента, тем он дороже.

Если говорить о том, сколько цемента целесообразнее купить, то оптимальным вариантом будет мешок весом 50 кг.

В центре получившейся смеси делаю ямку, наливаю в нее немного воды над глазом. Перемешивание осуществляется от стенок емкости к середине, где находится вода.

При соединении сухой смеси с водой нужно дотянуться до дна, чтобы тщательно перемешать компоненты.

Приготовив состав вручную, обратите внимание на его консистенцию. Если пропорции подобраны правильно, раствор будет жидким, но не текучим.

Слишком жидкая смесь потеряет прочностные свойства. Чрезмерная плотность также негативно скажется на качестве постройки.

Проверить согласованность очень просто. Лезвием лопаты вырезается в бетоне небольшой участок квадратной формы. Затем следуйте по его краям. Если они осыпаются, значит воды было добавлено мало.

Если через бетонный состав, сделанный своими руками, сочится вода, значит, ее слишком много. Необходимо дополнительно перемешать бетон и добавить его в заранее приготовленный состав, еще раз тщательно перемешав.

Примечание: в приготовленную порошковую смесь наливается вода.Такая последовательность действий при замесе пескобетона своими руками предотвращает появление комков.

Бетон правильной консистенции должен легко подниматься из емкости лопатой, а не выкапываться с большим усилием.

В конце добавляются пластификаторы и щебень, сколько необходимо для улучшения свойств. Бетонный раствор своими руками доставляется на строительную площадку в вёдрах.

В случае крупномасштабного строительства производство пескобетона вручную станет изнурительным процессом.

Быстро, не тратя силы, можно получить бетон в бетономешалке.

Приготовление бетона в бетономешалке

Сейчас есть много машин, которые могут облегчить производство бетона. Приготовить состав в бетономешалке проще, чем делать его по частям при больших объемах строительства.

Сколько материала потребуется? Если перевести пропорции в килограммы, то на куб пескобетона понадобится 300-350 килограммов цемента.

Также на куб популярного стройматериала расходуется песок — 600-700 кг, щебень — 1100-1200 кг, а вода — 150-180 литров.

Разница в каждой пропорции объясняется неодинаковым качеством ингредиентов. Например, гравийный щебень характеризуется более высоким показателем прочности, чем известняковый.

Поэтому его принято использовать в меньшей пропорции.

Чтобы сделать куб из стройматериалов, проще использовать ведра. Если вы насыпаете компоненты в ведра, то нужно знать, что они не имеют одинакового веса.

Например, цемент в одном ведре весит около 16 кг, а щебень — около 17 кг. Итак, отмеряя пропорции ведрами, исходят из соотношения: 9 частей щебня, 5 – песка, 2 – цемента.

Раствор правильно готовится в бетономешалке следующим образом. Груша этого аппарата установлена ​​под углом 45 градусов. Насыпаем внутрь песок.

Цемент загружается в бетономешалку постепенно, включая смесительный механизм после очередной добавки.

После смешивания песка и цемента в бетономешалке порциями заливается вода.Добавляя понемногу определенное количество воды, бетономешалку прокручивают.

Следующим компонентом, добавляемым в массу в бетономешалке, является щебень. Его также необходимо наносить небольшими порциями для равномерного смешивания.

Хотя при изготовлении строительного изделия в бетономешалке можно немного отступить от строгого последовательного порядка смешивания, как при работе своими руками, но обязательно при соблюдении всех пропорций.

В устройство допускается одновременно закладывать все компоненты: полведра воды, четыре ведра гравийной смеси и одно ведро цемента.

Не останавливая хода замеса, добавить еще два ведра воды. Раствор должен прокрутиться в бетономешалке пару минут. Консистенцию приготовленного бетона сравнивают с жидкой глиной.

Другие опции

Если вы понимаете, что подготовить основание для заливки фундамента каркасного дома или других небольших сооружений своими руками не получится, то прибегайте к помощи профессионалов.

Не ломая голову над тем, сколько взять компонентов и как их замесить, можно купить куб бетона, которого должно хватить на небольшую постройку.

Куб данного строительного изделия стоит от 2400 руб. Эта цифра относится к самой низкой марке. Куб марки средней прочности (М400) стоит от 3200 рублей. самая дорогая и надежная марка- М600.

Куб такого бетона будет стоить 4 тысячи.

Ни одно строительное мероприятие длительное время не обходится без использования смесей и бетона. Даже если дом деревянный, для него все равно нужен фундамент, а прилегающая территория нуждается в озеленении и возведении инженерных сооружений.Роль цементных растворов очень значительна и от качества их приготовления напрямую зависит долговечность конструкции.

Именно поэтому вопрос, как правильно замесить бетон в бетономешалке, так актуален сегодня для частных застройщиков.

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего, необходимо соблюдать правильные, к которым относятся:

  • цемент, как вяжущее;
  • песок;
  • гравий или щебень;
  • вода;
  • специализированные добавки.
Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относятся (вещества, препятствующие быстрому замерзанию смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и др.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физико-механические характеристики. Количество воды, которое не должно превышать половины веса вносимого цемента, также оказывает большое влияние на качество приготовленной смеси.


Бетономешалка гравитационного типа.

Типы бетоносмесителей

Для приготовления бетонных растворов производители оборудования сегодня предлагают гравитационный, принудительный и вибрационный типы.

Устройства смешения гравитационные представляют собой вращающийся смеситель, установленный на раме и имеющий привод, который может быть ручным, электрическим или с двигателем внутреннего сгорания. Наиболее распространенные механизмы с электрическим приводом.

При вращении миксера компоненты подхватываются лопастями внутри него, поднимаются наверх емкости и под действием сил гравитации падают вниз. Несколько минут такого вращения гарантируют хорошо перемешанный раствор.

Объем рабочей емкости самотечных миксеров для частного строительства варьируется от 60 до 250 литров, что позволяет подобрать наиболее подходящую модель для любого вида выполняемых работ.

Относительно невысокая стоимость этих механизмов способствует их широкому использованию как частными лицами, так и в строительных бригадах. Бетоносмесители

принудительного типа более сложны по своему устройству и менее распространены, чем гравитационные.Представляют собой неподвижную, горизонтально расположенную емкость, внутри которой находится вращающийся шнек с лопастями. При вращении шнека закладные компоненты тщательно перемешиваются, что позволяет получить качественный материал. К основным недостаткам таких смесителей относятся:

  • наличие уплотнительных элементов на шнеке;
  • более сложная загрузка компонентов и выгрузка готового раствора;
  • высокая стоимость из-за более сложной конструкции.

Вибрационные бетоносмесители применяются при промышленном приготовлении бетонных смесей.Это вертикальные контейнеры большого объема с верхней загрузкой материалов и нижней выгрузкой готового продукта. Одновременно с компонентами внутрь этой емкости опускают один или несколько механических вибраторов, благодаря которым происходит перемешивание раствора. В частном строительстве устройства такого типа используются крайне редко.

Общая технология приготовления бетонных смесей

Перед работой с бетоносмесителем следует знать, что технологический процесс приготовления бетона и растворов состоит из нескольких этапов, каждый из которых может повлиять на качество получаемого материала:

  • Правильный монтаж бетономешалка;
  • подготовка смесительного механизма к работе;
  • смешивание;
  • выгрузка полученного раствора;
  • уход за миксером после окончания работы.

Загрузка компонентов в бетономешалку.

Бетономешалка должна быть установлена ​​на ровной поверхности во избежание ее опрокидывания в процессе работы и чрезмерной нагрузки на подвижные механизмы. Отключающее устройство должно находиться на смесителе или в непосредственной близости от него. Перед работой с бетономешалкой необходимо предусмотреть место для размещения составляющих компонентов и емкость, в которую будет осуществляться выгрузка. готовый материал.

Чтобы при загрузке сухих песка и цемента они не прилипали к стенкам смесителя, внутреннюю поверхность рекомендуется смочить жидким цементным молоком. Загрузка составляющих компонентов осуществляется по мере уменьшения их удельного веса.

Сначала засыпается половина необходимого объема песка, затем гравия и, наконец, цемента. Вода добавляется постепенно и в последнюю очередь. Любые специальные добавки предварительно растворяют в воде и добавляют вместе с ней.

Перемешивание продолжают до тех пор, пока масса не станет полностью однородной. Следует помнить, что слишком длительное перемешивание раствора может привести к снижению пластичности бетона. Не допускайте загрузки компонентов в количестве, превышающем номинальный объем смесителя, так как это резко снижает качество смешивания.

Выгрузку готового материала производить только в промежуточную специальную тару, с последующей его перегрузкой на тачку, ведра или носилки. Выгрузка смеси из смесителя лопатой недопустима.

После окончания работ необходимо набрать в смеситель воды и включить бетономешалку, чтобы хорошо промыть внутренний объем. Также необходимо вымыть разгрузочную тару и другие инструменты, участвующие в процессе.


контрольные кромки.

Если этого не сделать, то в следующий раз оставшиеся частицы отвердевающего раствора не повлияют на качество приготовленной смеси. Бетономешалка с электроприводом после работы должна быть обесточена и полностью отключена от электрической сети.

Наконец

Качественное приготовление бетона и растворов в бетономешалке основано на правильном соотношении компонентов смеси и надлежащем уходе за рабочим механизмом. Поэтому еще до начала работы следует точно определить марку необходимого материала и строго соблюдать технологию его приготовления. Остальное просто. Приготовить бетонный раствор с помощью бетономешалки сможет даже человек, не имеющий опыта в строительстве.

Для получения качественного бетона необходимо использовать смесь, при приготовлении которой все ингредиенты использовались в строгих пропорциях.Бетон сегодня пользуется большим спросом. строительный материал, без которого не обойтись без заливки фундамента.

В процессе закладки может использоваться как готовый магазинный микс, так и приготовленный самостоятельно. Строители предпочитают выбирать второй вариант, так как в этом случае вы точно можете быть уверены в качестве полученного товара. Кроме того, самостоятельное приготовление раствора обойдется значительно дешевле.

Для другого типа

Учитывая цели, для которых готовится бетон, необходимо правильно подобрать пропорции материалов.Кроме того, очень важно учитывать способ заливки: ручной или механизированный. Если все действия проводить руками, то пластичность должна быть достигнута. При этом главное не переборщить и не добавить много видов, иначе раствор расслоится и потеряет прочность.

Где и при каких условиях это происходит указано в этой статье.

Единого рецепта приготовления бетона не существует, ведь каждый человек выбирает свои пропорции.Причина в том, что процесс получения раствора может включать использование самых разнообразных компонентов.

О том, как готовится бетон вручную и в каких пропорциях указано в этом

Чаще всего строители используют рецепт, по которому необходимо взять 2 части цемента и столько же песка, 4 части щебня. После смешивания сухих ингредиентов к ним добавляется вода. Бывают случаи, когда количество щебня уменьшают до 3 частей, чтобы определить оптимальную консистенцию раствора, необходимо провести небольшой эксперимент.Только опытным путем можно определить подходящий вам вариант.

Таблица 3 — Перевод массы материала из кг в л

Материал Масса 10 л материала, кг
Цемент 15
Песок крупный 15,5
Песок мелкий 17
Щебень фракция 5-10 мм 14,3
Щебень фракция 5-20 мм 14
Щебень фракция 20-40 мм 13,8
Щебень фракция 40-70 мм 1,35
Гравий фракция 5-20 мм 17
Гравий фракция 20-40 мм 15

Все значения указаны только для сыпучих материалов. Для повышения точности необходимо самостоятельно взять ведро на 10 л и отмерить все ингредиенты. Причина в том, что при использовании материалов с крупной зернистостью значения, представленные в таблице, могут сильно отличаться от реальных. Лучше всего для этих целей использовать тару с литровой разметкой. Необходимо произвести расчеты на количество целых ковшей каждого компонента и объем довеска на 1 закладку.

Узнать о пропорциях бетона м200 можно из этого

При выполнении первого замеса в бетономешалке объем песка и цемента увеличивается на 10%.Благодаря этому можно не терять материал в зале от его прилипания к стенкам смесителя. При последующих закладных это условие учитывать не нужно, но строго соблюдать нормативные пропорции.

Какие технические характеристики бетона м 200 указаны

Во время приготовления раствора очень важно не переоценить необходимое количество жидкости. Очень часто для повышения пластичности раствора многие немного превышают объем воды. Делать это строго запрещено. В противном случае показатель прочности заметно снизится. В результате это повлияет и на возводимую конструкцию.

На видео — приготовление бетона в бетономешалке, пропорции:

Для выполнения замеса раствора в бетономешалке необходимо использовать классический рецепт. Он предлагает:

  • 2 части цемента
  • 4 части песка
  • 8 штук щебня,
  • 1 часть воды.

Если используется цемент марки М400, то приготовленная смесь будет иметь характеристики, аналогичные бетону класса В20. При использовании М500 вы получаете класс прочности.

Какие характеристики бетона В 15 можно узнать прочитав этот

Может показаться, что процесс приготовления раствора для бетона – дело нехитрое. Но это не так. Чтобы раствор сочетал в себе все необходимые качества, необходимо строго придерживаться соблюдения пропорций.Процесс измерения требуемых ингредиентов может осуществляться любым из следующих способов. Какой из них лучше для вас, решать вам. Но только в этом случае учитывайте площадку, на которой происходит строительство, качество комплектующих.

Бетон – уникальный материал. Его применяют не только в строительстве для возведения зданий, начиная от мощнейшего фундамента и заканчивая полным возведением стен и крыш. Также из него можно делать штучные изделия, такие как балясины, вазы и даже для кухни или гостиной.Современные способы приготовления бетона и его обработки позволяют поднять этот материал практически на один уровень с такими природными материалами, как гранит или мрамор. Хотя он и не так эстетичен, как последний, зато точно известно, из чего он сделан, и нет обязательного радиационного фона, которым зачастую являются натуральные камни. Если вы решили отказаться от покупного бетона, то вам следует понять, как сделать бетон своими руками требуемого качества, который подойдет для решения поставленной задачи и будет обладать достаточной прочностью и долговечностью.

Хотя процесс приготовления бетона достаточно прост, однако необходимо учитывать ряд особенностей и моментов, которые будут определять его качество и пригодность. В зависимости от цели, для которой он готовится, меняется как рецептура, так и способ его употребления. Итак, прежде всего определимся, что такое бетон и какими основными характеристиками он обладает.

В общем случае состав бетона представляет собой смесь цементного раствора и наполнителя. Итак, основные ингредиенты:

  1. Цемент;
  2. Песок;
  3. Наполнитель (гравий, шлак, щебень, галька и др.).

Кроме того, современные технологии предполагают использование специальных добавок – пластификаторов. Их роль заключается в придании бетону уникальных свойств.

Основной характеристикой бетона является его прочность на сжатие. Не будем вдаваться в подробности о том, как в разное время оценивали бетон на прочность, а остановимся на современной, широко распространенной системе. Прочность бетона выражается в мегапаскалях (МПа), что определяет давление, которое может выдержать определенный класс бетона.По прочности бетон подразделяется на марки. В странах СНГ по ГОСТу классы обозначаются как В7,5 – В80. Разница зависит от вида используемого цемента (М300-М600), песка и фракции, а также щебня. Цифра в названии класса указывает на давление в МПа, которое бетон выдерживает в 95% случаев.

Самый простой вариант бетона – простая смесь цементного раствора и крупнозернистого песка. Такой бетон в основном используется в качестве подложки под фундамент.Подготовку можно проводить непосредственно внизу опалубки фундамента. При этом добавляется совсем немного воды, чтобы смесь приобрела плотность влажной почвы. О прочности в данном случае говорить не приходится, а вот в качестве защиты основного фундамента от просадок и излишней влаги такой бетон отлично подходит.

Более прочные бетоны предполагают использование в качестве наполнителя разнообразного щебня фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Качество бетона напрямую зависит от чистоты и состава всех его компонентов.Так что прежде чем разбираться с пропорциями и способами приготовления, чтобы правильно сделать бетонный раствор, стоит рассмотреть каждый компонент в отдельности.

Требования к компонентам бетона

Цемент

Цемент является основным и единственным компонентом бетона, который связывает все компоненты воедино. Наиболее подходящим для приготовления бетона является портландцемент. Отличается повышенным и преимущественным содержанием силикатов кальция (до 78-80%), что обеспечивает улучшенную адгезию и сцепление материалов.Однако в зависимости от поставленной задачи применяются и другие виды цемента.

Наиболее подходящая марка цемента для частного строительства – 500. Можно использовать и стандартный М400, только это повлияет на долговечность того же фундамента.

Портландцемент марки

, помимо хорошей адгезии, лучше подходит для работы с низкими температурами. Даже при этом нельзя проводить работы с бетоном при температуре ниже 16 градусов. Если есть веская причина использовать бетон при более низких температурах, то потребуются специальные добавки и пластификаторы, но об этом позже.Для работы в жаркую погоду лучше подойдет шлакопортландцемент.

В отечественной маркировке цемента, кроме обозначения его заявленной прочности в тех же МПа, что отмечается как марка, имеется также обозначение «Д», после которого ставится цифра, обозначающая количество посторонних примесей в крепится цемент. Собственно для приготовления качественного бетона подходит цемент М500-Д0 или М500-Д20, то есть с примесями от 0 до 20%.

Цемент должен быть сухим и сыпучим.Никогда не покупайте влажный или комковатый цемент, а также не экономьте и покупайте цемент без маркировки, просроченный или со скидкой. Тем не менее, бетон будет использоваться для строительства ответственных элементов дома, поэтому от этого зависит ваше благополучие и безопасность. В неподходящих условиях цемент может очень быстро набрать влагу из воздуха и потерять значительную часть своих качеств.

Требуемый объем цемента лучше приобрести максимум за 2 недели до непосредственного использования или за несколько дней. Проверьте маркировку и целостность упаковки.

Песок

Вне зависимости от того, какой щебеночный или гравийный заполнитель будет использоваться, потребуется и песок. Лишь в некоторых случаях обходятся без него, когда есть возможность уплотнить и подобрать крупные заполнители, чтобы зазоры между всеми составляющими были минимальными.

Песок, пригодный для приготовления бетона, должен иметь фракцию от 1,5 до 5 мм, лучше всего, когда он имеет однородную крупность с насыпью не более 1-2 мм. В составе песка не должно быть посторонних примесей.Всевозможные растительные остатки, строительный мусор и любые включения, которые со временем могут загнить или сгнить, отрицательно скажутся на прочности бетона. Для надежности, если песок не совсем чистый, его лучше пропустить через сито с достаточно мелкими ячейками. Собственно, то же самое относится и к щебню.

Лучше всего подходит речной песок марки

, хотя он и дороже овражного, имеет подходящую зернистость, не содержит илистых включений и глины. В отличие от цементных растворов, которые используются для строительной кладки или штукатурки, в которых наличие глины может только помочь, так как ее будет легче разровнять, в бетоне это недопустимо.Важно обеспечить максимальное сцепление цементного раствора с крупными заполнителями, определяющими общую прочность бетона. Так что песок с суглинком или зернами менее 1 мм для приготовления бетона лучше вообще не использовать, потому что избавиться от них очень сложно. Для этого используется процедура промывки и отстаивания песка, которая даже в промышленных условиях не всегда выгодна и проста.

Как вариант, для мест, вблизи которых есть каменоломни, можно использовать искусственный тяжелый песок. Получается дроблением горных пород, имеет более высокую массу и плотность. Если его нормально промыть и просеять по крупности, то он будет даже несколько лучше речного песка. Важно лишь учитывать при приготовлении и использовании, что бетон получится намного тяжелее, это важно, если он используется при устройстве стяжек поверху перекрытий. Существенным препятствием для использования тяжелого искусственного песка может быть только возможно повышенный радиационный фон, зависящий от материнской породы.

Совокупность. Щебень, гравий

Именно засыпка гравием или щебнем придает бетону основную прочность. Морская или речная галька ни в коем случае не подходит, так как ее поверхность полируется водой и не обеспечивает должного сцепления с раствором. Лучше всего подходит материал, полученный как раз из щебня.

Также важно учитывать особенности породы, которая использовалась в данном случае. Также часто используют керамзит или другие подобные материалы, достаточно прочные, но в то же время легкие. Ниже мы обсудим принцип, по которому можно выбрать подходящий материал для приготовления бетона, который обеспечит необходимую прочность и надежность для конкретных ситуаций. Размер гравия или щебня может варьироваться от 8 до 35 мм, более крупные куски используются в основном в производстве, да и то редко. Как и в случае с песком, желательно, чтобы заполнитель содержал на своей поверхности как можно меньше пыли или глинистых включений. Мусор должен быть удален до того, как гравий попадет в раствор.Чем выше шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От этого зависит надежный захват.

Для самоварящегося бетона лучше выбирать либо заполнитель, который сам имеет частицы нескольких размеров, либо смешивать крупный гравий со средним. При отсутствии профессионального оборудования для уплотнения бетона это обеспечит более плотное прилегание частиц заполнителя друг к другу и предотвратит образование больших пустот. В противном случае последний будет залит раствором, а это скажется как на прочности бетона, так и на расходе самого раствора.

Как песок, так и щебень или гравий, для хранения лучше складировать навалом недалеко от места использования. Во избежание загрязнения материала и увлажнения почвы насыпи лучше всего размещать на расстеленном брезенте или на площадке с прочным основанием. В самом простом случае, когда материалы насыпаются непосредственно на грунт, не следует использовать самый нижний слой, соприкасающийся с ним.

Вода

Выбор воды очень важен. Ни о какой специальной воде, конечно, не может быть и речи.Однако он должен быть чистым и не содержать щелочных или кислотных примесей. Нельзя использовать речную или тем более озерную воду, в которой включений хоть отбавляй. Лучше всего руководствоваться простым правилом: вода, пригодная для питья, пригодна и для приготовления крепкого и хорошего бетона в домашних условиях. Только при соблюдении этого правила можно ожидать, что бетон будет крепким и долго будет лежать без каких-либо повреждений и разрушений.

Добавки

  • Известь. Некоторые мастера добавляют в состав бетона немного гашеной извести, это повышает удобоукладываемость раствора.Это несколько облегчает процесс выравнивания поверхности бетонной стяжки или литого участка крыльца или выхода. И еще, помимо этого, известь может обеспечить нормальную связь цемента с заполнителем, что повлияет на прочность. Выбор, прибегать к использованию извести или нет, уже остается за мастером, когда он точно знает, что лучше в данный момент. Известь давно уже не нужно гасить самостоятельно. Вместо нее используется готовая гашеная известь, которая продается в хозяйственных магазинах и называется пушонкой.
  • пластификаторы. Для придания бетонному раствору большей текучести или наоборот применяют различные пластификаторы, изменяющие свойства раствора в заданном направлении. Использование пластификаторов может увеличить или уменьшить количество воды, необходимой для приготовления раствора. Для таких работ, как заливка фундамента, пластификаторы можно не использовать, но они могут сыграть важную роль, если арматура достаточно плотная или фундамент имеет сложную форму. При этом более текучий бетон быстрее и надежнее заполнит все пустоты и разветвления, что ускорит процесс и улучшит результат.

Пластификаторы для бетона

  • Вспомогательные компоненты. Помимо вышеперечисленных, можно использовать и специальные добавки для придания бетону более прогрессивных свойств. Таким образом, добавки могут быть использованы для обеспечения схватывания и твердения бетона при низких температурах или при наличии большого количества влаги. Соответствующие добавки используются для различных целей. Важно определиться с необходимостью их использования и выбрать необходимую добавку в хозяйственном магазине.Внимательно изучите инструкцию по применению и свойства добавки. Если условия, в которых будет использоваться бетон, имеют граничные параметры по температуре или влажности, то без добавок и пластификаторов не обойтись.
  • армирующие вещества. Кроме заполнителей для бетона, для дополнительного армирования часто используются и специальные добавки. Так при использовании бетона для выполнения достаточно тонкой стяжки используется специальная полипропиленовая или поливинилхлоридная фибра.Он сам по себе мягкий и не особо прочный, но поможет избежать ситуаций, когда бетон растрескивается в местах схождения плит перекрытий или, в случае неустойчивого основания, при формировании основного пола по грунтам.

Выбор соотношения материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется бетон разного состава. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного гравия с элементами крупностью от 20 до 35 мм, а количество раствора достаточно для закрепления заполнителя.При этом раствор должен быть жидким, потому что требуется прочно уплотнить бетон и удалить из него все пузырьки воздуха. Однако перед заливкой основной части бетона необходимо обустроить основание. Для этого используется наиболее простой в приготовлении и менее прочный бетон марки В7,5, в котором кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Причем для этого бетонный раствор делают не жидким, а больше похожим по консистенции на влажный грунт.

Для устройства фундаментов потребуется фракция заполнителя средней крупности и еще жидкий раствор.Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов, как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, элементы незначительного объема, такие как крыльцо или ступени.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться по ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и требуемая средняя плотность бетона, необходимая в конкретной ситуации.После расчета весовых и объемных соотношений ингредиентов можно приступать к плановой подготовке и заливке бетона.

Наиболее распространенные пропорции бетона: 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды, в зависимости от требуемой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь такой раскладки, получается неудовлетворительный результат бетона, и это будет видно только через некоторое время, когда исправить что-то будет уже достаточно сложно.Лучше всего в соответствии с представленными нормативными документами выполнить простой, по сути, расчет и обезопасить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель, так и песок, а также цемент могут существенно различаться по параметрам плотности и связующим характеристикам.

После расчетов нужно определиться с практическим способом измерения ингредиентов. Ведь сейчас на руках только объемные и весовые параметры, и они несколько несовместимы с таковыми в реальной ситуации.Один и тот же песок может быть настолько влажным или слишком рыхлым, что 10-литровое ведро будет содержать гораздо меньше, чем можно предположить по соотношению плотности к объему.

По влажности того же песка и щебня лучше их высушить, чем пытаться примерно подсчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рассыпчатости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента по отношению к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная емкость и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем по очереди, и взвешивается полученная порция.Далее путем нехитрых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ковшей.

С чем и где замешивать бетон?

Как ни крути, а лучше всего для замеса бетона использовать бетономешалки специальной конструкции. Только так можно быстро и качественно смешать все компоненты и доставить бетон к месту назначения до того, как он начнет схватываться и расслаиваться. Ручной способ по старинке в кадке не особо подходит для более-менее больших объемов.При этом нет возможности проконтролировать смешивание и добавление ингредиентов, чтобы это происходило по рецепту. Последнее утверждение требует уточнения. Ведь многие не понимают, как, если все делать своими руками и под постоянным контролем, можно нарушить рецепт и испортить бетон.

Все очень просто. Есть два варианта изготовления бетона своими руками:

  1. В первом случае сначала все ингредиенты или хотя бы цемент и песок смешиваются насухо, а затем заливается только вода.
  2. Во втором случае в налитую и отмеренную воду всыпают цемент, песок и заполнитель.

При сухом замешивании материалы распределяются вроде бы равномерно, однако при добавлении воды и ручном замешивании нет гарантии, что весь объем промокнет быстро и качественно. В итоге получается, что на дне остается сухой, не перемешанный состав, а значит, нарушение пропорций. Если тщательно и долго перемешивать, чтобы не осталось сухих комочков, то пройдет слишком много времени, и раствор снова начнет схватываться и расслаиваться.На внешний вид это не повлияет, а вот на прочность — да. Если все добавить в воду, опять же, цемент будет замешиваться слишком долго и впоследствии не сможет должным образом сцепиться с заполнителями. Второй вариант хоть немного, но лучше первого, так вот как надо замешивать бетон в небольших количествах.

Итак, вариант ручного замеса не особо хорош. Еще лучше арендовать бетономешалку, либо приобрести и в ней все замесить.Бетономешалка должна располагаться не далее 40 метров от места, где будет использоваться бетон. Это не позволит бетону расслаиваться при транспортировке и замесе. Все ингредиенты также должны быть рядом или хотя бы по частям доставляться к бетономешалке.

бетономешалка

Объем обычной бетономешалки 200 литров замешанного раствора. Именно к этой цифре и следует подводить все расчеты по количеству каждого ингредиента.Далее приступаем к приготовлению бетона, постепенно добавляя все в бетономешалку.

  • Залито необходимое количество воды. Примерно 10-15% можно оставить для добавления позже. Это облегчит смешивание после добавления всех материалов.
  • Идет укладка цемента. Если осталась вода, то такое же количество цемента следует отложить.
  • Далее добавляется песок. Перемешивайте на этом этапе, пока все компоненты не распределится равномерно, это примерно 2-3 минуты.
  • Когда цементный раствор готов, в него добавляют все необходимые дополнительные компоненты, такие как пластификаторы, добавки, армирующие составы.
  • В последнюю очередь засыпается основной заполнитель (гравий, щебень). Если необходимо добавить воду, то сначала вода смешивается с цементом, а затем в бетономешалку заливается только полученное цементное молоко.

Весь процесс должен занять около 10 минут. Если перемешивать слишком долго, цемент в растворе может начать схватываться.

Раствор перевозится на тачке. Если вся смесь не помещается в тачку, то оставшийся раствор остается во включенной бетономешалке и перемешивается.

Видео: ручное смешивание бетона

Заливка бетона

Теперь нужно правильно залить и распределить бетон. От этой степени зависит результат в меньшей степени, чем от предыдущих двух шагов. Бетон представляет собой неоднородный раствор, и поэтому для его правильного распределения необходимо его уплотнить, чтобы заполнитель располагался как можно плотнее внутри раствора. Кроме того, следует следить за тем, чтобы в растворе не было пузырьков воздуха.

Вибрация используется для решения поставленной задачи. Использование специализированных вибраторов позволяет быстро и качественно уплотнять бетон. Для фундаментов и стен используется специальный инструмент, который имеет вибрирующий шланг. Он погружается в раствор, и таким образом происходит трамбовка. Для тонких слоев, таких как стяжка, используются поверхностные устройства, имеющие длинную рейку. Под действием мелкой вибрации от привода он перемещается по поверхности.При этом поверхность бетона выравнивается, и его сразу же уплотняют.

В процессе заливки бетона необходимо использовать остроконечную арматуру и пробивать раствор на всю глубину. Это выпустит весь воздух, который мог застрять в арматурной сетке и в самом растворе. Так как заливка осуществляется постепенно, то даже при пробивке новой порции бетона следует заходить в предыдущий слой не менее чем на 10 см для их надежного крепления.

В результате описанных действий бетонный заполнитель должен плотно уплотниться, а на поверхность должен выйти ровный слой раствора.Последним этапом будет только выравнивание верхнего слоя. Это можно сделать за несколько проходов, так как раствор прилипает и высыхает в течение двух-трех часов.

Если нет возможности приобрести или арендовать профессиональное оборудование, то стоит попробовать сделать то же самое вручную. В случае фундамента необходимо создать вибрацию. Для этого по бокам опалубки наносят равномерные удары кувалдой. Бить следует не по доскам щитов, а по брусьям, которые их скрепляют.

Для равномерного высыхания и защиты бетона от внешних факторов необходимо накрыть его пленкой. Это не позволит бетонной поверхности слишком быстро высохнуть раньше внутренней и защитит ее от внешних факторов, таких как солнце, жара, холод и т.д.

Приблизительное время высыхания бетона до состояния, когда на него можно безопасно наступать, составляет 36 часов. Все естественно зависит от толщины слоя. Полное высыхание может занять до недели или двух. Бетон ведь даже после этого полностью высохнет и затвердеет в течение полугода.Максимальная прочность будет достигнута только по прошествии более года. Дальнейшие работы можно проводить через неделю.

Видео: особенности заливки бетона

(пока нет оценок)

Обсуждение:

    Гоша сказал:

    При приготовлении бетона важно знать, для каких целей этот бетон будет готовиться! Фундамент, дорожка и т.д. Или что еще?
    Так вот соотношение цемента к количеству щебня или гравия тоже важно.Но классическая схема, думаю, такова: 1 ведро воды, 1 (1,5) ведро цемента, 3 ведра песка, 3 ведра щебня или гравия.
    По внешнему виду раствор должен быть похож на густую серую «жирную» сметану. Если раствор выглядит немного темнее (чернее), но в целом щебень с песком «плавает» отдельно от воды и слабо «связан» между собой, то а) либо воды много, либо б) нет МАЛО цемента!
    Затем нужно добавить еще цемента, пока раствор снова не покажется вам густой СЕРОЙ сметаной! Серая густая сметана является «лицом» хорошего раствора бетона.

    В вопросе бетона (а не «раствора» для кладки кирпича, например) ключ и «звено», все-таки цемент! Это «основной» материал в растворе. Без него все остальное не будет «связываться» и «слипаться» друг с другом!
    .

Обновлено: 15.06.2019

103583

Если вы заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Природные микропористые материалы в экологических технологиях

‘) переменная голова = документ.getElementsByTagName(«голова»)[0] var script = document.createElement(«сценарий») script.type = «текст/javascript» script.src = «https://buy.springer.com/assets/js/buybox-bundle-52d08dec1e.js» script.id = «ecommerce-scripts-» ​​+ метка времени head. appendChild (скрипт) var buybox = document.querySelector(«[data-id=id_»+ метка времени +»]»).parentNode ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.вариант-покупки»)).forEach(initCollapsibles) функция initCollapsibles(подписка, индекс) { var toggle = подписка.querySelector(«.цена-варианта-покупки») подписка.classList.remove(«расширенный») var form = подписка.querySelector(«.форма-варианта-покупки») если (форма) { вар formAction = form.getAttribute(«действие») документ.querySelector(«#ecommerce-scripts-» ​​+ timestamp).addEventListener(«load», bindModal(form, formAction, timestamp, index), false) } var priceInfo = подписка.querySelector(«.Информация о цене») var PurchaseOption = toggle. parentElement если (переключить && форма && priceInfo) { toggle.setAttribute(«роль», «кнопка») переключать.setAttribute(«табиндекс», «0») toggle.addEventListener («щелчок», функция (событие) { var expand = toggle.getAttribute(«aria-expanded») === «true» || ложный toggle.setAttribute(«aria-expanded», !expanded) form.hidden = расширенный если (! расширено) { покупкаOption.classList.add(«расширенный») } еще { покупкаВариант.classList.remove («расширенный») } priceInfo.hidden = расширенный }, ложный) } } функция bindModal (форма, formAction, метка времени, индекс) { var weHasBrowserSupport = window. fetch && Array.from функция возврата () { var Buybox = EcommScripts ? EcommScripts.Buybox : ноль var Modal = EcommScripts ? EcommScripts.Модальный: ноль if (weHasBrowserSupport && Buybox && Modal) { var modalID = «ecomm-modal_» + метка времени + «_» + индекс var modal = новый модальный (modalID) modal.domEl.addEventListener («закрыть», закрыть) функция закрыть () { form.querySelector («кнопка [тип = отправить]»).фокус() } вар корзинаURL = «/корзина» var cartModalURL = «/cart?messageOnly=1» форма.setAttribute( «действие», formAction. replace(cartURL, cartModalURL) ) var formSubmit = Buybox.interceptFormSubmit( Буйбокс.fetchFormAction(окно.fetch), Buybox.triggerModalAfterAddToCartSuccess(модальный), функция () { form.removeEventListener («отправить», formSubmit, false) форма.setAttribute( «действие», formAction.replace(cartModalURL, cartURL) ) форма.представить() } ) form.addEventListener («отправить», formSubmit, ложь) document. body.appendChild(modal.domEl) } } } функция initKeyControls() { document.addEventListener («нажатие клавиши», функция (событие) { если (документ.activeElement.classList.contains(«цена-варианта-покупки») && (event.code === «Пробел» || event.code === «Enter»)) { если (document.activeElement) { событие.preventDefault() документ.activeElement.click() } } }, ложный) } функция InitialStateOpen() { var узкаяBuyboxArea = покупная коробка.смещениеШирина -1 ;[].slice.call(buybox.querySelectorAll(«.опция покупки»)).forEach(функция (опция, индекс) { var toggle = option. querySelector(«.цена-варианта-покупки») var form = option.querySelector(«.форма-варианта-покупки») var priceInfo = option.querySelector(«.Информация о цене») если (allOptionsInitiallyCollapsed || узкаяBuyboxArea && индекс > 0) { переключать.setAttribute («ария-расширенная», «ложь») form.hidden = «скрытый» priceInfo.hidden = «скрытый» } еще { переключить.щелчок() } }) } начальное состояниеОткрыть() если (window.buyboxInitialized) вернуть window.buyboxInitialized = истина initKeyControls() })()

%PDF-1. 4 % 330 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 330 229 0000000016 00000 н 0000008598 00000 н 0000008794 00000 н 0000008838 00000 н 0000009017 00000 н 0000010873 00000 н 0000011114 00000 н 0000018670 00000 н 0000018858 00000 н 0000019299 00000 н 0000019584 00000 н 0000021172 00000 н 0000054407 00000 н 0000054605 00000 н 0000055236 00000 н 0000055715 00000 н 0000098318 00000 н 0000098511 00000 н 0000099244 00000 н 0000099810 00000 н 0000126198 00000 н 0000126386 00000 н 0000127036 00000 н 0000127523 00000 н 0000131187 00000 н 0000139858 00000 н 0000199717 00000 н 0000204297 00000 н 0001140020 00000 н 0001140227 00000 н 0001140681 00000 н 0001140996 00000 н 0001158391 00000 н 0001158588 00000 н 0001159017 00000 н 0001159302 00000 н 0001164671 00000 н 0001164865 00000 н 0001165210 00000 н 0001165413 00000 н 0001173229 00000 н 0001173426 00000 н 0001173807 00000 н 0001174050 00000 н 0001174140 00000 н 0001174238 00000 н 0001176277 00000 н 0001176467 00000 н 0001176759 00000 н 0001176918 00000 н 0001184055 00000 н 0001184238 00000 н 0001184582 00000 н 0001184776 00000 н 0001184838 00000 н 0001216854 00000 н 0001217057 00000 н 0001217715 00000 н 0001218218 00000 н 0001218917 00000 н 0001219101 00000 н 0001219401 00000 н 0001219561 00000 н 0001239238 00000 н 0001239429 00000 н 0001239996 00000 н 0001240405 00000 н 0001245643 00000 н 0001245831 00000 н 0001246138 00000 н 0001246310 00000 н 0001276101 00000 н 0001276284 00000 н 0001276949 00000 н 0001277443 00000 н 0001277479 00000 н 0001279786 00000 н 0001280135 00000 н 0001280484 00000 н 0001412973 00000 н 0001437735 00000 н 0001600971 00000 н 0001637038 00000 н 0001637997 00000 н 0001818410 00000 н 0002275232 00000 н 0002275426 00000 н 0002276282 00000 н 0002276471 00000 н 0002277303 00000 н 0002277765 00000 н 0002280740 00000 н 0002281198 00000 н 0002284275 00000 н 0002284936 00000 н 00022

  • 00000 н 00022 00000 н 0002293217 00000 н 0002293435 00000 н 0002294689 00000 н 0002294873 00000 н 0002295913 00000 н 0002296317 00000 н 0002298593 00000 н 0002298786 00000 н 0002299916 00000 н 0002300095 00000 н 0002301143 00000 н 0002301315 00000 н 0002302305 00000 н 0002302744 00000 н 0002305519 00000 н 0002305941 00000 н 0002308988 00000 н 0002309399 00000 н 0002314620 00000 н 0002315035 00000 н 0002320259 00000 н 0002320904 00000 н 0002324792 00000 н 0002328904 00000 н 0002351406 00000 н 0002359845 00000 н 0002374160 00000 н 0002378155 00000 н 0002382011 00000 н 0002382476 00000 н 0002385664 00000 н 0002386132 00000 н 0002389238 00000 н 0002389901 00000 н 0002396351 00000 н 0002396594 00000 н 0002398165 00000 н 0002398382 00000 н 0002399635 00000 н 0002399817 00000 н 0002400857 00000 н 0002401616 00000 н 0002412757 00000 н 0002413508 00000 н 0002424646 00000 н 0002425051 00000 н 0002427540 00000 н 0002427733 00000 н 0002428870 00000 н 0002429054 00000 н 0002430105 00000 н 0002430280 00000 н 0002431276 00000 н 0002431714 00000 н 0002434377 00000 н 0002434812 00000 н 0002437553 00000 н 0002437908 00000 н 0002442449 00000 н 0002442804 00000 н 0002447334 00000 н 0002447923 00000 н 0002452805 00000 н 0002453398 00000 н 0002458658 00000 н 0002459176 00000 н 0002462163 00000 н 0002462526 00000 н 0002467471 00000 н 0002467841 00000 н 0002472591 00000 н 0002485469 00000 н 0002485934 00000 н 0002486894 00000 н 0002487714 00000 н 00024
    00000 н 0002513877 00000 н 0002514075 00000 н 0002550916 00000 н 0002551352 00000 н 0002552308 00000 н 0002552756 00000 н 0002553808 00000 н 0002554227 00000 н 0002555368 00000 н 0002555828 00000 н 0002556988 00000 н 0002557494 00000 н 0002767240 00000 н 0002797864 00000 н 0002801554 00000 н 0002804940 00000 н 0002808238 00000 н 0002818259 00000 н 0002822015 00000 н 0002825483 00000 н 0002827888 00000 н 0002831434 00000 н 0002833480 00000 н 0002838032 00000 н 0002859995 00000 н 0002860563 00000 н 0002860924 00000 н 0002879562 00000 н 00020 00000 н 0002931418 00000 н 0002931611 00000 н 0002932084 00000 н 0002932551 00000 н 0002932738 00000 н 0002932929 00000 н 0002933106 00000 н 0002933291 00000 н 0002933477 00000 н 0002933655 00000 н 0002933829 00000 н 0002934018 00000 н 0002934199 00000 н 0002934385 00000 н 0002934567 00000 н 0002934739 00000 н 0002934928 00000 н 0002935109 00000 н 0002935287 00000 н 0002935474 00000 н 0002935656 00000 н 0002935829 00000 н 0002936009 00000 н 0002936080 00000 н 0002936183 00000 н 0002936224 00000 н 0000004876 00000 н трейлер ]/предыдущая 3766675>> startxref 0 %%EOF 558 0 объект >поток час TTe;00*~wLLSVneF−T%[;~dVmnvϞ=gd’;{aDgP0Ga?_>0:%;. eLLg7MډHeY+SWX» G~(8R[ĭnn3jOCs &LcqVqÊ6?,EWJ» YL65fI:9Xo;#rga`FE2Sb$kPPΒ2I #8x

    Парусно-ленточный фундамент (38 фото): плюсы и минусы, конструкция на сваях своими руками

    Необходимость обеспечения устойчивости капитальных строений на подвижных или заболоченных участках вызывает поиск для новых систем фундамента. Таков свайно-ленточный фундамент, сочетающий в себе достоинства двух типов фундаментов.

    Особенности

    Свайно-ленточный фундамент представляет собой ленточное основание на опорах (сваях), за счет чего достигается устойчивая конструкция с высоким запасом прочности.В большинстве случаев такой фундамент создается под капитальные малоэтажные строения на «проблемных» грунтах (глинистые, органические, неровного рельефа, водонасыщенные).

    Другими словами, прочность конструкции обеспечивает ленточный (обычно мелкопородный) фундамент, на который опираются стены, и прочное сцепление с грунтом – сваями, забитыми ниже уровня промерзания грунта.

    Этот тип основания не предназначен для многоэтажного строительства. Обычно на таком фундаменте возводят частные дома высотой не более 2 этажей с использованием легких материалов – дерева, блоков из ячеистого бетона (газобетон и пеноблоки), пустотелого камня, сэндвич-панелей.

    Впервые технологию стали применять в Финляндии, где строят преимущественно деревянные дома. Именно поэтому комбинированный фундамент оптимален для домов из дерева или каркасных конструкций. Более тяжелые материалы потребуют увеличения количества оснований, а иногда и поиска других решений.

    Чаще всего такой фундамент сооружают на плавучих глинах, мелкозернистых грунтах, в заболоченных местах, плохо перспективных грунтах, а также на участках с перепадом высот (не более 2 м по уровню).

    Глубину заглубления свай обычно определяют по глубине залегания твердых слоев грунта. Монолитный бетонный фундамент заливается в опалубку, расположенную в траншее глубиной 50-70 см. Перед началом работ проводится уход за грунтом и пробивание пробной скважины. На основании полученных данных составляется схема заземления слоев грунта.

    Применение ленточного фундамента на сваях позволяет значительно повысить эксплуатационные характеристики строящегося объекта.

    Среди преимуществ системы можно выделить некоторые позиции.

    • Возможность капитального строительства на «капризных» грунтах – там, где невозможно использование ленточного основания. Однако из-за большой нагрузки объекта использовать только сваи не получится.
    • В данном типе фундамента возможно снижение чувствительности ленточного основания к сгущенным грунтам и подземным водам.
    • Возможность защиты ленточного фундамента от затопления, а также переноса большей части веса основания на твердые слои грунта на глубине 1.5-2 м.

    • Такой фундамент подходит и для прочных грунтов, подверженных сезонным деформациям.
    • Более высокая скорость строительства, чем при возведении фундамента с глубоким отводом.
    • Возможность получить объект с подвалом, который может служить полезным или техническим помещением.
    • Наличие материалов, применяемых как для организации фундамента, так и для возведения стеновых конструкций.
    • Снижение стоимости и сложности процесса по сравнению с организацией ленточного фундамента.

    У такого фундамента есть и минусы.

    • Увеличение при заливке фундамента количества операций, выполняемых вручную. Это связано с невозможностью использования экскаваторов и другой техники для рытья траншей за счет забивных свай.
    • Невозможность использования полученного полуразведения в качестве полноценного помещения (бассейна, комнаты отдыха), так как это возможно при устройстве ленточного фундамента. Этот недостаток можно нивелировать измельчением, но стоимость и сложность процесса возрастает.К тому же такой подход возможен не на каждом типе грунта, даже при наличии свай.
    • Необходимость проведения тщательного анализа грунта, составления объемной проектной документации. Как правило, эту работу поручают специалистам во избежание неточностей и ошибок в расчетах.
    • Довольно ограниченный выбор стройматериалов для стен – это должны быть облегченные конструкции (например, из дерева, газобетона, пустотелого камня, каркасный дом).

    Устройство

    Нагрузка здания на грунт передается через ленточный фундамент, установленный по периметру объекта и под его несущими элементами, и сваи.А опоры и ленты усилены арматурой. Монтаж первых осуществляется боронобыльским методом или по технологии заливки бетоном устанавливаемых в скважины асбестовых труб. Заглубленный способ также предполагает предварительное бурение скважин, в которые погружаются опоры.

    Распорки сегодня принимают и винтовые сваи, имеющие лопасти в нижней части опоры для ввинчивания в грунт. Популярность последних обусловлена ​​отсутствием необходимости в сложной подготовке почвы.

    Если речь идет о винтовых сваях до 1,5 м, то их можно закручивать самостоятельно, без привлечения спецтехники.

    Забивные сваи применяются редко, так как этот способ вызывает появление колебаний грунта, что отрицательно сказывается на прочности оснований соседних объектов. Кроме того, данная технология подразумевает высокий уровень шума при работе.

    В зависимости от характеристик грунта сваи стоечные и висячие аналоги.Первый вариант характеризуется тем, что конструкция стоек опирается на твердые слои грунта, а второй – элементы конструкции подвешены за счет силы трения между грунтом и боковыми стенками опор.

    Расчет

    На этапе расчета материалов необходимо определить тип и количество свай, подходящих по их длине и диаметру. К этому этапу работы необходимо подойти максимально ответственно, так как от точности расчета зависит прочность и долговечность объекта.

    Определяющими факторами при расчете необходимого количества материалов являются следующие позиции:

    • нагрузка на фундамент, в том числе ветровая;
    • размеры объекта, этажность в нем;
    • Характеристики и спецификации используемых для строительства материалов;
    • Особенности почвы.

    При расчете количества свай учитывают, что они должны располагаться по всем углам объекта, а также на месте примыкания несущих стеновых конструкций.По периметру здания устанавливаются опоры с шагом 1-2 м. Точное расстояние зависит от выбранного материала стен: для поверхностей из шлакоблока и ячеистых бетонных оснований оно составляет 1 м, для деревянных или каркасных домов – 2 м.

    Диаметр опоры зависит от этажа здания и используемых материалов. Для объекта в один этаж необходимы винтовые опоры диаметром не менее 108 мм, для боробивных свай или асбестовых труб этот показатель равен 150 мм.

    При использовании винтовых свай необходимо подбирать модели диаметром 300-400 мм для труднопроницаемых грунтов, 500-800 мм – для средних и сильных, вживляемые.

    Важно, чтобы они имели антикоррозийное покрытие.

    Под обстрелом – террасы и веранды – и тяжелые конструкции внутри здания – печи и камины – Требуется собственный фундамент, усиленный опорами по периметру. Также необходима установка не менее одной сваи с каждой стороны периметра второго (дополнительного) фундамента.

    Монтаж

    Приступая к выполнению ленточного фундамента на сваях, необходимо провести геологические изыскания – наблюдения и анализ грунта в разные сезоны. На основании полученных данных рассчитывается необходимая нагрузка на основание, выбирается оптимальный вид свай, их размер и диаметр.

    Если решено сделать создание свайного основания своими руками, то прилагаемая пошаговая инструкция упростит этот процесс.

    • На очищенном участке отметьте разметку под фундамент. Траншея под ленту может быть неглубокой – около 50 см. Дно траншеи засыпается песком или щебнем, что обеспечит дренаж бетонного основания и уменьшит комкование грунта. Если речь идет о большом подвале, то разделка.
    • По углам здания, в местах проектирования конструкции, а также по всему периметру здания через 2 м бурение под сваю.Глубина полученных колодцев должна быть на 0,3-0,5 м ниже уровня грунтовки почвы.

    Диаметр скважины должен быть несколько больше диаметра используемой опоры.

    • На дне колодцев следует создать песчаную подушку высотой 15-20 см. Закрепленный песок хорошо увлажняет и трамбует.
    • В скважины вставляются асбестовые трубы, которые сначала на 30-40 см заливаются бетоном, а затем трубы приподнимаются на 20 см.В результате этих манипуляций вытекает бетон, образуя подошву. Его функция – укрепление конструкции, обеспечение лучшего сцепления опор с грунтом.
    • Пока бетон схватывается, произвести вертикальное выравнивание труб с помощью уровня.
    • После заливки основания трубы производится ее армирование – в нее вставляется сетка, изготовленная из переплетенной металлической проволоки из стальных стержней.

    Высота решетки должна превышать высоту трубы, чтобы решетка доходила до верха ленты основания.

    • На поверхности выполняется деревянная опалубка, усиленная по углам брусками и усиленная изнутри арматурой. Последний представляет собой стержень, связанный между собой проволокой и образующий сетку. Необходимо правильно привязать друг к другу сваи и ленточную арматуру — это обеспечивает прочность и монолитность всей системы.
    • Следующий этап – заливка свай и опалубки бетоном. На этом этапе важно залить раствор таким образом, чтобы избежать скопления пузырьков воздуха в толще бетона.Для этого используются глубинные вибраторы, а при отсутствии приспособления можно использовать обычную штангу, свайную бетонную поверхность в нескольких местах.

    • Поверхность бетона выравнивают и защищают наблюдаемым материалом от воздействия атмосферных осадков. В процессе набора прочности бетона важно соблюдать температурно-влажностный режим. В жаркую погоду поверхность следует увлажнять.
    • После парения бетона снимается опалубка.Специалисты рекомендуют сразу проводить гидроизоляцию материала, поскольку он отличается гигроскопичностью. Насыщение влагой приводит к промерзанию и растрескиванию фундамента. В этом случае можно применить рулонные материалы (рубероид, современные мембранные пленки) или битумно-полимерную обмазочную гидроизоляцию. Для улучшения сцепления с гидроизоляционным слоем бетонную поверхность предварительно обрабатывают грунтовками и антисептиками.
    • Конструкция фундамента обычно завершается его утеплением, что позволяет снизить потери тепла в доме, добиться благоприятного микроклимата.В качестве утеплителя обычно используют пенополистирольные плиты специального состава, либо пенополиуретан, напыляемый на поверхность фундамента.

    Наконечники

    Добиться гладкости наружных стенок ленты позволяет использование полиэтилена. Наносили внутреннюю часть деревянной опалубки, после чего заливали бетонный раствор.

    Отзывы пользователей и советы профессионалов позволяют сделать вывод, что заливочный раствор следует готовить из цемента различной прочности не ниже М500.Менее прочные марки не обеспечат должной надежности и монолитности конструкции, имеют недостаточные показатели влагостойкости и морозостойкости.

    Оптимальным считается раствор из 1 части цемента и 5 частей песка и пластификаторов.

    При бетонировании недопустим напуск раствора в опалубку с высоты более 0,5-1 м. Недопустимо перемещение бетона внутри опалубки лопатой – нужно переставить миксер.В противном случае бетон потеряет свои свойства, и есть риск смещения армирующей арматурной решетки.

    Подшивка опалубки следует за одним приемом. Максимальный перерыв в работе не должен быть более 2 часов – только так можно гарантировать монолитность и целостность фундамента.

    Летом для защиты от обезвоживания фундамент укрывают опилками, мешковиной, которую периодически увлажняют. Зимой необходима обогреваемая лента, для чего по всей ее длине прокладывается греющий кабель.Его оставляют до тех пор, пока фундамент не наберет окончательную прочность.

    Сравнение прочности арматуры из арматурных стержней и сварки позволяет сделать вывод о предпочтительности второго способа.

    При закладке винтовых свай важно следить за их вертикальным положением. Обычно два сотрудника вращают сканы или рычаги, завинчивая основание, а еще один следит за точностью положения элемента.

    Простота данной работы позволяет предварительное бурение скважины, диаметр которой должен быть меньше опоры, а глубина равна 0.5 м. Подобная технология обеспечит строго вертикальное положение сваи.

    Наконец-то, домашние мастера приспособили бытовой электроинструмент для завинчивания свай. Для этого требуется бур мощностью 1,5-2 кВт, который скрепляется со сваями посредством специального редуктора, характеризующегося передаточным числом 1/60. После запуска бура вращается свая, а работнику остается контролировать вертикаль.

    Перед покупкой свай убедитесь в безопасности антикоррозийного слоя. Сделать это можно, изучив документацию, прилагаемую к продуктам.Также рекомендуется попробовать поцарапать поверхность стопки краем монет или ключей – идеально это сделать не удастся.

  • LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован.