Толщина штукатурки по газобетону внутри помещения: внутри помещения, какая лучше, когда можно штукатурить, толщина слоя, цены

Содержание

Действующий СНиП на штукатурные работы, допуски

СНиП и допуски для высококачественной, улучшенной и простой штукатурки.

Многие перед началом ремонта думают нужно ли им проводить штукатурные работ, связано это только с одним фактом — незнание технологий выполнения ремонтных работ и последствий от их не соблюдения.  Штукатурные работы — это процесс выравнивания любых поверхностей по вертикали и горизонтали с использованием специальных сухих смесей (гипсовые, цементно-известковые штукатурки). Основная задача нанесения штукатурки — это получение правильной геометрии помещений: выставление углов 90 градусов, выравнивание ширины дверных проемов и откосов, выполнение параллельности стен, получение единой и ровной плоскости.

Штукатурка по качеству выполнения делится на три категории: простая, улучшенная, высококачественная.

Документ регламентирующий качество и технологию данных работ —

это СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

Все эти требования относятся, как для ручного нанесения штукатурки, так и для машинного.

Допуски для штукатурных работ
Параметры и свойства штукатуркиПростаяУлучшеннаяВысококачественная
Отклонения от вертикали на 1м, не более3мм2мм1мм
Предельное отклонение от вертикали на
всю высоту помещения
15мм10мм5мм
Количество неровностей на 4м2, не более322
Глубина неровностей, не более5мм3мм2мм
Отклонение от горизонтали на 1м, не более3мм2мм1мм
Влажность основания, не более8%8%8%

Толщина штукатурного слоя (штукатурки)

При соблюдении технологии штукатурных работ стоить уделить особое внимание толщине штукатурки, причем как минимальной, так и максимально допустимой!

Эти значения зависят от штукатурной смеси и у каждой они разные. Например, для гипсовой штукатурки машинного нанесения Кнауф МП-75, толщина штукатурного слоя должна быть в пределах: от 8 мм и до 50 мм (за один намет). Если необходимо нанести штукатурку толщиной более чем 50 мм, то это следует делать за 2 раза с просушкой и повторным грунтованием первого слоя. Смотрите данную информацию в описаниях штукатурных смесей и лучше на сайтах производителей!

Допустимая толщина штукатурного слоя
ПараметрКнауф МП-75 (гипсовая)Кнауф Ротбанд (гипсовая)Кнауф Унтерпутц (цементная)Кнауф МН Старт (гипсовая)
Допустимое значение толщины штукатуркиСтена: 8-50 мм
Потолок: 8-15 мм
Стена: 5-50 мм
Потолок: 5-15 мм
Стена: 10-35 ммСтена: 10-30 мм

Исходя из этих параметров и кривизны Ваших стен, следует подбирать соответствующую смесь.

Это очень важный параметр, от соблюдения которого, зависит качество и долговечность штукатурки! При не соблюдении этого требования возможно появление трещин на поверхности и даже отслоение от основания.

Основные выдержки из СНиП по штукатурным работам

3.15. При оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23 °С и выше поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять.

3.16. Улучшенную и высококачественную штукатурку следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия без накрывочного слоя.

3.17. При устройстве однослойных покрытий их поверхность следует разравнивать сразу же после нанесения раствора, в случае применения затирочных машин — после его схватывания.

3.18. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой — после схватывания раствора) . Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания раствори.

3.19. Листы гипсовой штукатурки необходимо приклеивать к поверхности кирпичных стен составами, соответствующими проектным, располагаемыми в виде марок, размером 80х80 мм на площади не менее 10 % вдоль потолка, пола, углов вертикальной плоскости через 120–150 мм, в промежутках между ними на расстоянии не более 400 мм, вдоль вертикальных кромок — сплошной полосой. Листы к деревянным основаниям следует крепить гвоздями с широкими шляпками.

3.20. Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания и просушки основания из штукатурных растворов. Архитектурные детали на фасаде необходимо закреплять за заложенную в конструкцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии.


Предлагаем также ознакомиться с полезной и очень важной информацией по штукатурным работам (монтаж сетки, расход смеси, удаление маяков, специальные грунтовки, штукатурка по маякам и тд).


Применяются данные работы по различным строительным материалам: монолит, кирпич, пенобетон с использованием специальных грунтовок для каждого вида материала. Перед нанесением штукатурки по металлическим и деревянным поверхностям необходимо сделать специальную подготовку (набить металлизированную штукатурную сетку, загрунтовать поверхность специальной грунтовкой), мы не рекомендуем выполнять штукатурные работы по таким поверхностям, лучше прибегнуть к использованию сухого метода выравнивания — монтаж листов ГКЛ. По самим листам гипсокартона штукатурить нельзя, так как под действием влаги листы ГКЛ могут деформироваться, если у Вас криво собраны перегородки из гипсокартона лучше их переделать, чем выравнивать штукатуркой.


Ни в одном действующем СНиП нет регламента по монтажу штукатурной сетки, поэтому данный процесс носит сугубо рекомендательный характер.


Мы советуем применять штукатурную сетку при толщине штукатурного слоя от 50 мм, а так же по стенам из пенобетона, так как там велика возможность появления трещин.

Компания «Студия Ремонта» выполняет штукатурные работы в строгом соответствии действующим СНиПам. Наши цены на штукатурные работы доступны, так как мы выполняем эти работы машинным способом.

Заказать данную услугу можно по телефону: 8(921) 953-50-25, выезд специалиста и составление сметы бесплатно.

Штукатурка газобетона

Газобетон, широко используемый при строительстве частных домов, заслужил признание, благодаря своим положительным качествам. Хорошая теплоизоляция, легкость, огнестойкость, большие размеры блоков, простота в работе позволяют в короткие сроки возвести теплые, безопасные, комфортные здания.

Обилие пор позволяет блокам «дышать», но при этом они впитывают влагу, которая в зимнее время приведет к образованию трещин. Оштукатуривание газобетона предотвратит проникновение влаги внутрь блока, сохранит его целостность.

При работе следует учесть, что наружная поверхность блоков может быть разной. Штукатурить пиленый газобетон можно без предварительной обработки. Формованный блок снаружи имеет гладкий гидрофобный слой, для увеличения адгезии нужно выполнить шлифовку обрабатываемой стороны металлической щеткой.

Степень паропроницаемости увеличивается по направлению от внутренней поверхности к наружной, поэтому отделку фасада следует делать вдвое тоньше внутреннего покрытия.

Учитывая паропроницаемые свойства газобетонных блоков, внутренние «мокрые» работы, а это стяжка пола, шпатлевание, оштукатуривание, нужно проводить в сухое время и перед отделкой фасада. Если выполнять внутренние работы после работ снаружи, водяные пары при низких температурах могут конденсироваться в пористой структуре блоков. Это впоследствие приведет к промерзанию стен дома и образованию спор грибка, плесени. Штукатурка, сделанная по газобетону внутри помещения, начнет в скором времени отслаиваться.

До оштукатуривания газобетонных стен после строительства должно пройти не менее шести месяцев. За это время стены полностью высохнут, из них выветрится лишняя влага, попадающая в блоки при строительстве.

Наружные поверхности стен могут оштукатуриваться декоративными материалами, также могут применяться составы под последующую покраску. Внешняя отделка иногда служит дополнительным утеплителем. В регионах с холодным климатом оштукатуривание играет значительную роль для сохранения тепла внутри помещений.

Для газобетона следует выбирать штукатурку с оптимальными параметрами. Отделочный материал обязан защищать стены от разрушения с обеих сторон.

Обычным цементным раствором отделывать газобетонные стены нельзя. У стандартных растворов слишком большая плотность, поэтому они плохо схватываются с блоками. Из-за некачественной адгезии спустя короткое время на стенах появляются трещины, что приводит к отслаиванию штукатурного слоя и оголению стен.

Специальные «дышащие» смеси с так называемой паропроницаемой основой беспрепятственно пропускают пар, создают положительный микроклимат в помещениях, защищают стены от скапливания внутри них влаги.

К штукатуркам для отделки газобетона предъявляются следующие требования: стойкость к осадкам и ультрафиолету, к быстрой и частой смене температуры наружного воздуха; достаточная плотность; высокая адгезия; паропроницаемость; прочность на сжатие; хорошая теплоизоляция; декоративный внешний вид.

По составу фасадные штукатурки делятся на акриловые, силиконовые, силикатные, известково-цементные. Каждый вид имеет свои сильные и слабые стороны. Например, паропроницаемость штукатурки на основе акрила невысока, однако у нее отличные декоративные свойства. Отделка получается тонкослойная, но очень прочная. Слой долго сохраняет безупречную структуру.

Использовать акриловую штукатурку целесообразно при нанесении на внутренние стены хорошей изоляции.

В основе силикатной штукатурки, предназначенной для газобетона, находится жидкое калиевое стекло. Паропроницаемое покрытие устойчиво к влаге, прекрасно противостоит истиранию и загрязнению. Долговечность составляет четверть века. К недостаткам можно отнести ограниченную цветовую гамму.

В состав силиконовых смесей входят кремнийорганические полимеры и смолы. Покрытие получается очень прочным. В отличие от других видов силиконовая штукатурка сохраняет эластичность после отвердения. На отделочном слое не появляются трещины даже после усадки блоков. За счет наполнителей штукатурке придаются различные цвета и оттенки. Силиконовые смеси самые дорогие.

Известково-цементным растворам присущи паропроницаемость и прочность, но недостает эластичности и водостойкости. Проблема решается путем введения в смеси специальных добавок, а экспериментируя с наполнителями, можно получать разные цвета.

Для внутренних работ применяют другие составы. В основе штукатурки для обработки газобетона внутри помещений присутствует гипс. Штукатурка, предназначенная для пеноблоков, содержит необходимые добавки. Такая смесь характеризуется высоким коэффициентам паропроницаемости, морозостойкостью, высокой адгезией, водостойкостью, ударопрочностью, эластичностью и теплоизоляцией.

Работы выполняют в несколько этапов: грунтование, нанесение первого слоя штукатурки, установка армирующей сетки, нанесение второго слоя штукатурки.

Газобетонные стены (снаружи и внутри) нужно подготовить к нанесению отделочного слоя: стены должны быть ровными, штукатурку следует выбирать с максимальной способностью к адгезии, нанесение раствора на ячеистую сетку желательно с обоих сторон.

Чтобы штукатурка хорошо ложилась на газоблоки, последние следует равномерно увлажнить.

Сначала отделку выполняют внутри помещений и только потом снаружи – в противном случае внутри дома образуется чрезмерная влага.

К натяжению сетки приступают после окончательного впитывания специальной грунтовки. Такие эмульсии для газобетона паропроницаемые, изготавливаются с добавлением акрилатсилоксана. Они отличаются высокими гидрофобизирующими и укрепляющими свойствами.

Закрепление армировочной сетки на блоках. Поскольку блоки имеют размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич, сцепление штукатурки по газобетону с поверхностью невысокое. Армировочная сетка из щелочестойкого стекловолокна – идеальное решение. Такая сетка имеет высокую прочность, как на разрыв, так и на провисание. На стене армирующая сетка из стекловолокна закрепляется саморезами так, чтобы между ней и стенкой оставалось небольшое пространство.

Пластичная штукатурка, специально предназначенная для газобетона, наносится на подготовленную стену в сухую теплую погоду. Штукатурка наносится на блоки широким шпателем. В результате должен получиться ровный тонкий слой, толщина которого составляет примерно 8 мм.

Штукатурка черновая по газобетону наносится в «набрызг» так, чтобы заполнить раствором ячейки сетки. Первый слой штукатурки на блоках не нужно выравнивать, такая поверхность будет способствовать качественному сцеплению со вторым слоем внутри дома.

Нанесение грунтовки на черновую штукатурку пеноблоков. Грунтовать нужно на этапе «схватывания» штукатурки слоем 0,5 см, разглаживая ее. В грунтовку при этом нужно добавить песок, рекомендуется шлаковый.

Нанесение финишного слоя штукатурки для пеноблоков. В состав финишной штукатурки должен входить мелкофракционный песок, придающий гладкость блокам из пено- или газобетона.

Затирка штукатурки производится после высыхания последнего слоя.

По штукатурке наружных стен наносится гидрофобизатор. Этим средством нужно покрыть фасад только по окончании полностью всех работ, внутренних, наружных. Рекомендуется это произвести через год-полтора. После того как он впитается, наступает время финишной отделки, это может быть декоративная штукатурка или краска. Эти работы производятся при полном высыхании через двое суток.

Штукатурить стены дома из газобетонных блоков нужно только специально предназначенными смесями, придерживаясь всех перечисленных этапов работ и принимая во внимание погодные условия.

Штукатурка газобетона

Газобетон, широко используемый при строительстве частных домов, заслужил признание, благодаря своим положительным качествам. Хорошая теплоизоляция, легкость, огнестойкость, большие размеры блоков, простота в работе позволяют в короткие сроки возвести теплые, безопасные, комфортные здания.

Обилие пор позволяет блокам «дышать», но при этом они впитывают влагу, которая в зимнее время приведет к образованию трещин. Оштукатуривание газобетона предотвратит проникновение влаги внутрь блока, сохранит его целостность.

При работе следует учесть, что наружная поверхность блоков может быть разной. Штукатурить пиленый газобетон можно без предварительной обработки. Формованный блок снаружи имеет гладкий гидрофобный слой, для увеличения адгезии нужно выполнить шлифовку обрабатываемой стороны металлической щеткой.

Степень паропроницаемости увеличивается по направлению от внутренней поверхности к наружной, поэтому отделку фасада следует делать вдвое тоньше внутреннего покрытия.

Учитывая паропроницаемые свойства газобетонных блоков, внутренние «мокрые» работы, а это стяжка пола, шпатлевание, оштукатуривание, нужно проводить в сухое время и перед отделкой фасада. Если выполнять внутренние работы после работ снаружи, водяные пары при низких температурах могут конденсироваться в пористой структуре блоков. Это впоследствие приведет к промерзанию стен дома и образованию спор грибка, плесени. Штукатурка, сделанная по газобетону внутри помещения, начнет в скором времени отслаиваться.

До оштукатуривания газобетонных стен после строительства должно пройти не менее шести месяцев. За это время стены полностью высохнут, из них выветрится лишняя влага, попадающая в блоки при строительстве.

Наружные поверхности стен могут оштукатуриваться декоративными материалами, также могут применяться составы под последующую покраску. Внешняя отделка иногда служит дополнительным утеплителем. В регионах с холодным климатом оштукатуривание играет значительную роль для сохранения тепла внутри помещений.

Для газобетона следует выбирать штукатурку с оптимальными параметрами. Отделочный материал обязан защищать стены от разрушения с обеих сторон.

Обычным цементным раствором отделывать газобетонные стены нельзя. У стандартных растворов слишком большая плотность, поэтому они плохо схватываются с блоками. Из-за некачественной адгезии спустя короткое время на стенах появляются трещины, что приводит к отслаиванию штукатурного слоя и оголению стен.

Специальные «дышащие» смеси с так называемой паропроницаемой основой беспрепятственно пропускают пар, создают положительный микроклимат в помещениях, защищают стены от скапливания внутри них влаги.

К штукатуркам для отделки газобетона предъявляются следующие требования: стойкость к осадкам и ультрафиолету, к быстрой и частой смене температуры наружного воздуха; достаточная плотность; высокая адгезия; паропроницаемость; прочность на сжатие; хорошая теплоизоляция; декоративный внешний вид.

По составу фасадные штукатурки делятся на акриловые, силиконовые, силикатные, известково-цементные. Каждый вид имеет свои сильные и слабые стороны. Например, паропроницаемость штукатурки на основе акрила невысока, однако у нее отличные декоративные свойства. Отделка получается тонкослойная, но очень прочная. Слой долго сохраняет безупречную структуру.

Использовать акриловую штукатурку целесообразно при нанесении на внутренние стены хорошей изоляции.

В основе силикатной штукатурки, предназначенной для газобетона, находится жидкое калиевое стекло. Паропроницаемое покрытие устойчиво к влаге, прекрасно противостоит истиранию и загрязнению. Долговечность составляет четверть века. К недостаткам можно отнести ограниченную цветовую гамму.

В состав силиконовых смесей входят кремнийорганические полимеры и смолы. Покрытие получается очень прочным. В отличие от других видов силиконовая штукатурка сохраняет эластичность после отвердения. На отделочном слое не появляются трещины даже после усадки блоков. За счет наполнителей штукатурке придаются различные цвета и оттенки. Силиконовые смеси самые дорогие.

Известково-цементным растворам присущи паропроницаемость и прочность, но недостает эластичности и водостойкости. Проблема решается путем введения в смеси специальных добавок, а экспериментируя с наполнителями, можно получать разные цвета.

Для внутренних работ применяют другие составы. В основе штукатурки для обработки газобетона внутри помещений присутствует гипс. Штукатурка, предназначенная для пеноблоков, содержит необходимые добавки. Такая смесь характеризуется высоким коэффициентам паропроницаемости, морозостойкостью, высокой адгезией, водостойкостью, ударопрочностью, эластичностью и теплоизоляцией.

Работы выполняют в несколько этапов: грунтование, нанесение первого слоя штукатурки, установка армирующей сетки, нанесение второго слоя штукатурки.

Газобетонные стены (снаружи и внутри) нужно подготовить к нанесению отделочного слоя: стены должны быть ровными, штукатурку следует выбирать с максимальной способностью к адгезии, нанесение раствора на ячеистую сетку желательно с обоих сторон.

Чтобы штукатурка хорошо ложилась на газоблоки, последние следует равномерно увлажнить.

Сначала отделку выполняют внутри помещений и только потом снаружи – в противном случае внутри дома образуется чрезмерная влага.

К натяжению сетки приступают после окончательного впитывания специальной грунтовки. Такие эмульсии для газобетона паропроницаемые, изготавливаются с добавлением акрилатсилоксана. Они отличаются высокими гидрофобизирующими и укрепляющими свойствами.

Закрепление армировочной сетки на блоках. Поскольку блоки имеют размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич, сцепление штукатурки по газобетону с поверхностью невысокое. Армировочная сетка из щелочестойкого стекловолокна – идеальное решение. Такая сетка имеет высокую прочность, как на разрыв, так и на провисание. На стене армирующая сетка из стекловолокна закрепляется саморезами так, чтобы между ней и стенкой оставалось небольшое пространство.

Пластичная штукатурка, специально предназначенная для газобетона, наносится на подготовленную стену в сухую теплую погоду. Штукатурка наносится на блоки широким шпателем. В результате должен получиться ровный тонкий слой, толщина которого составляет примерно 8 мм.

Штукатурка черновая по газобетону наносится в «набрызг» так, чтобы заполнить раствором ячейки сетки. Первый слой штукатурки на блоках не нужно выравнивать, такая поверхность будет способствовать качественному сцеплению со вторым слоем внутри дома.

Нанесение грунтовки на черновую штукатурку пеноблоков. Грунтовать нужно на этапе «схватывания» штукатурки слоем 0,5 см, разглаживая ее. В грунтовку при этом нужно добавить песок, рекомендуется шлаковый.

Нанесение финишного слоя штукатурки для пеноблоков. В состав финишной штукатурки должен входить мелкофракционный песок, придающий гладкость блокам из пено- или газобетона.

Затирка штукатурки производится после высыхания последнего слоя.

По штукатурке наружных стен наносится гидрофобизатор. Этим средством нужно покрыть фасад только по окончании полностью всех работ, внутренних, наружных. Рекомендуется это произвести через год-полтора. После того как он впитается, наступает время финишной отделки, это может быть декоративная штукатурка или краска. Эти работы производятся при полном высыхании через двое суток.

Штукатурить стены дома из газобетонных блоков нужно только специально предназначенными смесями, придерживаясь всех перечисленных этапов работ и принимая во внимание погодные условия.

Напыляемая штукатурка — Ürünlerimiz | Алчибай

Торговое наименование
ЛЕГКАЯ ШТУКАТУРКА СТРОИТЕЛЬНАЯ (НАПЫЛЕНИЕ)
Место для использования БЕТОН, ГАЗБЕТОН, КИРПИЧ И Т.Д. ШТУКАТУРКА ПЕРВОГО ЭТАЖА НАНЕСЕНА ПОВЕРХНОСТНОЙ МАШИНОЙ.
Директива РЕГЛАМЕНТ (ЕС) № 305/2011
СТАНДАРТ ТС ЕН 13279-1
Виды гипса B4 (Легкая штукатурка)
Физическая форма Белый порошок
Содержание CaSO4+1/2h3O (гемигидрат гипс), кальцит, перлит, замедлитель схватывания, водопоглотитель, воздухововлекатель
Сухая плотность 800 г/л
Соотношение порошок/вода 100 г порошка / 60 г воды
Водопоглощение %20-25
Время установки минимум 60 мин
РН 13-14
Твердость поверхности 45 ШОР Д
Расход Толщина 1 см на 1 м² 9-9,5 кг
Сопротивление изгибу мин. 1 Н/мм ²
сопротивление сжатию мин. 2 Н/мм ²
сопротивление разрушению мин. 0,1 Н/мм ²
Огнестойкость A1 (негорючий продукт)
ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ С ПРЯМЫМ ВОЗДУХОМ NPD (без снижения производительности)
Термическое сопротивление NPD (No Performance Decelerated) (коэффициент теплопроводности макс. 0,35 Вт/мК)
Срок годности 1 год .Температура окружающей среды и поверхности применения должна быть не менее 5 ° C
Условия хранения

Мешки следует складывать в сухом месте без доступа воздуха, не более 20 мешков поверх гранул.

Безопасность и здоровье
Используйте перчатки, очки, перчатки и маску для вашего здоровья и безопасности во время применения.

В случае утечки промыть глаза большим количеством воды.

При случайном проглатывании пластыря прополоскать рот.

Савето — Саудовская Аравия

Критерии проектирования

Штукатурно-цементный перлит предназначен для нанесения слоями толщиной от 10 до 20 мм. Продукт можно наносить на блочные стены без использования защитного слоя, если перед нанесением поверхность должна быть должным образом нейтрализована. В случае бетона с лицевой поверхностью требуется защитное покрытие для обеспечения механического сцепления и улучшенного сцепления.

Смешивание

Добавьте в емкость для смешивания 7-8 литров воды на каждый мешок 25 кг гипсового цемента с перлитом.Добавьте порошок в воду и перемешайте механическим миксером для штукатурки или низкоскоростной электродрелью с подходящей лопаткой в ​​течение 3-4 минут до получения однородной консистенции без комков.

Не добавляйте воду в смесь, когда замешанный раствор начинает затвердевать.

Гладкие бетонные поверхности

Нанесите Spatter Dash SB перед нанесением штукатурки Cement Perlite.

Применение

Нанесите гипсовый цементный перлит в один или несколько слоев на шероховатые поверхности.На гладкие поверхности нанесите гипсовый цементный перлит после нанесения разбрызгиванием.

Немедленно выровняйте стержень или уровень до однородной толщины, затем разгладьте материал до желаемого внешнего вида.

В случае нанесения нескольких слоев дайте штукатурке частично высохнуть (60-120 минут в зависимости от погоды). Нанесите второй слой толщиной, как описано выше, и до желаемого внешнего вида, или следуйте процедурам ASTM C926 для получения лучших результатов нанесения слоя независимо от погодных условий.

После того, как поверхность станет жесткой, но все еще влажной, разгладьте материал, чтобы добиться желаемого внешнего вида.

Отверждение

Отверждайте гипсовый цементный перлит, распыляя воду на его поверхность каждые 8-12 часов в течение как минимум 3 дней. В жарких и сухих условиях дайте высохнуть не менее 5 дней. Это поможет получить высокую механическую прочность и свести к минимуму риск появления поверхностных трещин.

Очистка

Очистите инструменты водой до того, как раствор затвердеет.После затвердевания удалить остатки механическим способом.

УМКА | Руководства

*формат документа

Теплоизоляционная штукатурная смесь UMKA ®  UB -21

для наружных и внутренних работ

Система изоляции лежит в одном пакете!
Легкая изоляционная штукатурка для силикатных и пустотелых керамических оснований.Предназначена для визуального тонкослойного оштукатуривания фасадов, интерьеров, откосов, балконов, подвалов и подвалов. Рекомендуемая толщина слоя 5-7 мм, имеет законченный вид «кудрявый/овчинка». Не требует армирования. Обеспечивает тепло-, гидро- и звукоизоляцию ограждающих конструкций.

Состав
Вяжущие минеральные (цемент, известь), легкие минеральные заполнители, полимерные модифицирующие добавки.

Открыть

*формат документа

Смесь теплоизоляционная штукатурная УМКА ®  УБ-212

для наружных и внутренних работ

Система изоляции лежит в одном пакете!
Легкая изоляционная штукатурка для силикатных и пустотелых керамических оснований.Предназначена для визуального тонкослойного оштукатуривания фасадов, интерьеров, откосов, балконов, подвалов и подвалов. Рекомендуемая толщина слоя 5-7 мм, имеет законченный вид «кудрявый/овчинка». Не требует армирования. Обеспечивает тепло-, гидро- и звукоизоляцию ограждающих конструкций.

Состав
Вяжущие минеральные (цемент, известь), легкие минеральные заполнители, полимерные модифицирующие добавки.

Открыть

*формат документа

Смесь штукатурная теплоизоляционная отделочная УМКА ®   УФ-2

для наружных и внутренних работ

Штукатурка теплоизоляционная УМКА ®   УФ-2 применяется в качестве финишного слоя для стен из газобетонных и перлитобетонных блоков, керамического блока, каменных плит из ракушечника, кирпича, металла и других материалов как внутри помещений и на открытом воздухе.Такая отделочная штукатурка используется как декоративная. И более того! Благодаря изоляционным свойствам УМКА ® УФ-2 обеспечивает тепло-, гидро- и звукоизоляцию. По текстуре поверхность стекловидная и гладкая. Особенно рекомендуется использовать для наружного выравнивания откосов и дверных проемов. Его также можно использовать в качестве клея для плит Multipor для утепления фасадов.

Состав
Вяжущие минеральные (цемент, известь), легкие минеральные заполнители, полимерные модифицирующие добавки.

Открыть

*формат документа

Смесь теплоизоляционная для бетонного пола УМКА ®   УП-1

Смесь теплоизоляционная напольная УМКА ® УП-1 предназначена для устройства монолитной теплозвукоизоляционной стяжки внутри помещений на бетонных и железобетонных монолитных и сборных основаниях, а также на грунте. Из него можно делать полы с системой обогрева.Значительно экономит высоту помещения по сравнению с традиционными системами стяжки. Толщина слоя от 40 до 100 мм. Любое напольное покрытие (ламинат, паркет, керамическая плитка, линолеум, промышленный ковролин и т.д.) можно укладывать непосредственно на стяжку.

Состав
Вяжущие минеральные (цемент, известь), легкие минеральные заполнители, полимерные модифицирующие добавки.

Открыть

*формат документа

Клей термоизоляционный УМКА ®   УГ-7

для наружных и внутренних работ

Клей теплоизоляционный УМКА ® УГ-7 применяется для изготовления наружных и внутренних стен и перегородок из точных газобетонных и пенобетонных блоков.Повышенная водоудерживающая способность клея дает возможность менять положение блоков при укладке. Композиты с особо мелкими частицами, в состав которых входит клей, позволяют минимизировать толщину кладочных швов – от 2 до 5 мм. Использование легкого, но очень прочного клея предотвращает образование «мостиков холода» и повышает теплотехническую однородность ограждающих конструкций.

Состав
Вяжущие минеральные (цемент, известь), легкие минеральные заполнители, полимерные модифицирующие добавки.

Открытый

Приложение 3A | СКДФ

В этом приложении:

а. «Заполнитель класса 1» означает пеношлак, пемзу, доменный шлак, пеллетную золу-уноса, кирпичный щебень и изделия из обожженной глины (включая керамзит), хорошо обожженный клинкер и дробленый известняк.

б. «Заполнитель класса 2» означает кремневый гравий, гранит и все виды дробленого природного камня, кроме известняка.

в. Любая ссылка на штукатурку означает:

(1) в случае наружной стены на расстоянии 1 м или более от соответствующей границы штукатурка наносится только на внутреннюю поверхность;

(2) в случае любой другой стены штукатурка нанесена на обе стороны;

(3) при нанесении штукатурки заданной толщины на наружную поверхность стены, за исключением случая отнесения к вермикулитно-гипсовой штукатурке, нанесение на наружную поверхность той же толщины; и

(4) для вермикулитно-гипсовой штукатурки, вермикулитно-гипсовой смеси в пределах от 1½ до 2:1 по объему.

д. В случае полой стены предполагается, что нагрузка приходится только на внутренний лист, за исключением периода огнестойкости 4 часа.

эл. Любой материал или тип конструкции, а также метод его подготовки или применения, как указано в таблице, должны соответствовать соответствующим положениям Закона о контроле за строительством (Глава 29) и соответствующего Сингапурского стандарта или Стандартного свода правил Сингапура. При отсутствии вышеупомянутого стандарта или свода правил применяется соответствующий британский эквивалент или другой принятый стандарт или свод правил.

— 100 100 — — —



— — —
A2.0: Стены
Строительство и материалы Минимальная толщина, исключая штукатурка (в мм) для периода пожарной устойчивости
несудимый Несудимый
4 часа 3 ч 2 часа 1 ½ HRS 1 час ½ ч 4 часа 3 ч 2 часа 1 ½ ч 1 час ½ ч
А2. 1 — Mansonry Construction
1. Железобетон, минимальный бетонный чехол для главного арматуры 25 мм:













(а) безразличен (для соответствия SS EN 1992-1-2)
(б) 12.5 мм цементный песочный штукатурка 180 100 100 100 75 7000 75
(C) 12,5 мм Гипсовая гипсовая гипса 180 100 100 75 75 75 70004 —
(d) 12,5 мм Вермикулит -гипсум 125 75 70004 75 75 63 63
2. Бетон бетона класса 2 агрегат:












( а) 13 мм цементно-песчаной штукатурка 150 150 150 150 150 150 150
(b) 13 мм гипсографии гипсографии 150 150 150 150 150 150 150
(C) 13 мм Вермикулит -гипсовая 150 150 50009 1500094 0004 150 150 150
3.Кирпичи глины, бетон или песка-известки:











(а) неразлучны 200 200 100 100 100 100 100 100 1704 100 170 170 100 100 7000 754 75 75
(B) 13 мм цемента- Песочная штукатурка 200 200 100 100 100 100 100 170 170 170 100 100 75 75 75
(c) 13 мм гипсокартона 200 200 100 100 100 100 170 05 170 170 00 100 75 75 75
(D) 13 мм Вермикулит-гипс или перлит-гипс * Гипс 100 100 100 100 100 100 100 100 100 75 75
4. Бетонные блоки класса 1 совокупный:












(A) Безпластовый 150 100 100 100 100 100 150 75 70004 75 75 75 50
(b) 12.5 мм цементный песчаный штукатурка 150 100 100 100 100 150 75 7000 70004 75 75 50
(C) 12,5 мм Гипсовые гипсовые гипсографии 150 100 100 100 100 100 100 150 75 70004 75 75 75 50
(d) 12. 5 мм Вермикулит-гипсовый штукатурка 100 100 100 100 100 100 7000 75 75 62 50 50
5. Бетонные блоки Класс 2 совокупная:











(а) неоштукатуренных 100 100 100 100 150 100 100 100 75 50
(b) 12.5 мм цементный песчаный штукатурка 100 100 100 100 150 150 100 100 75 50
50
(C) 12,5 мм Гипсосъемка гипса-песка 100 100 100 100 100 150 100 100 100 75 50
(d) 12. 5 мм Vermiculite-гипсовый штукатурка 100 100 100 100 100 100 100 100 75 70004 75 75 7000 50
6. Автоклавенный газобетон блоки плотностью 475 — 1200 кг/м 3 180 140 100 100 100 100 100 62 62 50 50
7.Полые бетонные блоки, одна клетка в толщине стенки, класса 1 совокупность:























(а) unplastered 100 100 100 100 150 100 100 100 100 75
( б) 12. 5 мм цементный песчаный штукатурка 100 100 100 100 150 150 100 75 75 75 75
(C) 12,5 мм Гипсовый гипсовый гипсосъемки 100 100 100 100 100 100 100 150 100 75 75 75
(d) 12.5 мм Вермикулит-гипсовый штукатурка 100 100 100 100 150 150 75 75 62 62
62
8. Полые бетонные блоки , Одна клетка в толщине стены, агрегата класса 2:











(а) непластыренные 150 150 125 125 125 125
(B) 12 . 5 мм цементный песчаный штукатурка 150 150 125 125 100
(C) 12,5 мм Гипсовая гипсовая гипсота 150 150 125 125 125 100
(D) 12,5 мм Гипс -sand Plample 1254 — 125 100 100 100 100 75
9.Клеточные глины блоки не менее 50%













( а) 12. 5mm цементное песочное штукатурка 100 75
(b ) 12.5 мм гипсографии гипсографии 100 75
(C) 12,5 мм VERMICULITE-GYPSUM PLASTER 200 200 100 100 100 62
62
10. Полость стены с внешней лист кирпичный или блоки глиняные, композиционные, бетонные или силикатные, толщиной не менее 100мм и;
(A) Внутренний лист кирпича или блоков глины, композиции, бетона или песка Lime 100 100 100 100 100 100 100 75 75 70009 75 75 75 75 70004 75 75
75 (b) Внутренний лист твердых или полых бетонных кирпичей или блоков Агрегат класса 1 100 100 100 100 100 100 100 100 70004 100 75 7000 75 75 75 75
11. Стена пустотелая с наружным листом из ячеистых глиняных блоков по п.9 и внутренним листом из газобетонных блоков автоклавного твердения плотностью 480-1200 кг/м 3 150 140 100 100 100 100 75 75 75 75 75 75
* = Перлито-гипсовая штукатурка только для глиняных кирпичей
А2.0: Стены
Строительство и материалы

Период пожарной устойчивости

HRS

A2.2 — обрамленные и композитные конструкции (несуществующий)
1. Стальная рамка с внешней облицовка из 16мм штукатурки на металлической обрешетке и внутренняя обшивка из блоков автоклавного газобетона плотностью 480-1120 кг/м 3 толщиной –  
(а) 50мм 28
5 62 мм
3
(с) 75 мм 4
2. Каркас стальной с наружной обшивкой из бетонных блоков 100 мм и внутренней обшивкой из гипса 16 мм на металлической обрешетке 4
3. Каркас стальной с наружной обшивкой из 16 мм штукатурки на металлической обрешетке и внутренней обшивкой из гипса 16 мм на металлической обрешетке 1
4. Стальной или деревянный каркас с облицовками с каждой стороны —  
19 мм 1
(2) 12.5 мм ½
(б) металлические варки с вермикулитом-гипсом или перлитю-гипсотурой толщиной толщиной —
(1) 25 мм 2
(2) 19 мм
(3) 12.5 мм 1
1
(c) 9.5 мм Гипсокартон с гипсотурой толщиной 5 мм ½
(d) 9,5 мм гипсокартон с вермикулитом-гипсом толщины-
(1) 25 мм 2 2
(2) 16 мм
(3) 10 мм 1
(4) 5 мм ½0004
д) 12. 5 мМ гипсокартон
(1) неиспользуемый ½
½0004 (2) с гипсотурой толщиной толщиной 12,5 мм 1
(f) 12,5 мм гипсокартон с вермикулитом-гипсовой штукатуркой толщины  
(1) 25 мм 2
(2) 16 мм 1 ½
(3) 10мм 1
(g) Гипсокартон 19мм (или два слоя по 9.5mm фиксированный для разбивания суставов) без финиширования 1
1
(h) 29 мм гипсокартон для двух слоев 9,5 мм с вермикулит-гипсовой гипсовой штукатурой толщины —
(1) 16 мм 2
(2) 10 мм 1 ½ 1 ½
(i) 12,5 мм Волоконная изолирующая доска с гипсовой гипсотурой толщиной 12,5 мм ½
(j) 25 мм деревянные шерстяные плиты с гипсовой штукатурой толщины 12. 5 мм 1
1
5. Сжатые соломенные плиты в кадрах лесоматериалов, заканчиваемые на обеих гранях с гипсовой штукатурой толщиной 5 мм 1
6. Гипсокартон 9.5 мм сотовой сердечника Разбиения —
( а) неплательные ½
(b) 12,5 мм гипсокартон ½
(c) 22 мм Вермикулит-гипсовый штукатурка 2

7.Гипсокартон 12,5 мм сотовый сердечник раздел-

(a) revplastered ½
(b) 12,5 мм гипсокартон
(C) 16 мм вермикулит-гипсовый штукатурка 2
8. Гипсокартон 19 мм завершен на обеих лицах с 16 мм гипсокартона 1
9. Гипсокартон 12,5 мм, связанной с аккуратной гипсовой штукатуркой к каждой стороне гипсокартона 1
10. Три слоя гипсокартона 1
2
(A)
(A)

(A) 25 мм (A) 7000 мм (A) 7000 мм 2
(A) 7000 мм
б) 50 мм
1 1
12. Сжатые соломенные плиты, с 75 мм на 12,5 мм покрывала деревянные полоски к суставам, толщиной 50 мм ½

* =

* = наличие горючих пароизоляция в пределах толщины этих конструкций не должна рассматриваться как влияющая на эти периоды огнестойкости

(1) 50 мм
А2.0: Стены
Строительство и материалы

Период пожарной резистентности

HRS

HRS

A2. 3 — Внешние стены (не загрузка) Более 1 м от соответствующей границы
1. Сталь каркас с наружной обшивкой из негорючих листов и внутренней обшивкой из
(а) цементно-песчаной или гипсовой штукатурки толщиной 12,5 мм на металлической обрешетке 4
(б) два слоя по 9.5 мм гипсокартон ½
½0004 (c) 9.5mm Гипсокартон, завершен с гипсокартоном толщины 12,5 мм ½
(d) 12,5 мм гипсокартон, завершен с 5 мм гипсокартон
( e) Плиты из прессованной соломы толщиной 50 мм ½
(f) Плиты из прессованной соломы толщиной 50 мм, покрытые гипсовой штукатуркой толщиной 5 мм 2
2 внутренняя облицовка-
(а) ГКЛ 16 мм на металлической обрешетке 1
(б) 9.5 мМ гипсокартона завершен с 22,5 мм гипсокартона 1
1
(C) 12,5 мм гипсокартон, завершен с 5 мм гипсокартона 1
(d) 50 мм сжатые соломенные плиты 1
(E ) Газированные бетонные блоки 1
(1) 50 мм 3
(2) 62 мм
4
(3) 75 мм
4
(4) 100 мм 4
3 Деревянный каркас с наружной обшивкой из глиняных, бетонных или силикатных блоков толщиной 100 мм, внутри отделанный гипсовой штукатуркой толщиной 16 мм на металлической обрешетке 4
4. *Деревянный каркас с наружной обшивкой из шпона или фанеры 9,5 мм и внутренней обшивкой из гипсокартона
(a) 16 мм на металлической обрешетке ½
(b) гипсокартона 9,5 мм с отделкой из гипсокартона 12,5 мм ½
(c) 12.5mm Гипсокартон Закончено с 5 мм гипсокартона ½
(d) 50 мм сжатые соломенные плиты ½
(E) газированные бетонные блоки —
(1) 50 мм 3 (2) 62 мм (2) 62 мм 4
(3) 75 мм 4
(4) 100 мм 4

Примечание:

* = Наличие барьера из горючего пара в толщине этих конструкций не считается влияющим на эти периоды огнестойкости

А3. 0: Усиленные бетонные балки
Описание Минимальное измерение (в мм) бетона, чтобы дать пожарное сопротивление: —
4 HRS 3 HRS 2 HRS 1 ½ HRS 1 ч ½ ч
1 Бетон на кремнистом заполнителе:
(a) среднее бетонное покрытие до основного Усиление 65 * 55 * 55 * 45 * 35 35 25 15
(б) Ширина луча 280 2409 280 240 180 140 110 80
2.Как (1) с цементом или гипсовой штукатурой 15 мм толщиной на светлой сетке арматуры
(а) средняя бетонная крышка для основной арматуры 50 * 40 30 20 15 15
(б) Ширина балки 250 210 170 170 110 110 85 70
70
3. Как (1) с вермикулитом / гипсотурой + 15 мм толщиной:
( а) Среднее бетонное покрытие к главному арматуру 25 25 15 15 15 15 15 15 15
(б) Ширина луча 175 145 125 85 60 60
4.Легкий вес совокупности бетона:
(а) Среднее бетонное покрытие для главного арматуры 50 50 45 35 30 20 15
(b) Ширина луча 250 200 160 130 100 80

Примечание:

* = Может потребоваться дополнительная арматура, чтобы удерживать бетонное покрытие.

+ = Вермикулит/гипсовая штукатурка должна иметь соотношение смешивания в диапазоне 1 ½ — 2 : 1 по объему.

(а) средняя бетонная крышка для сухожилия 90
A4.0: PREPTRESTRESTEDED Бетонные балки
Описание Минимальное измерение (в мм) бетона, чтобы дать пожарное сопротивление: —
4 HRS 3 HRS 2 часа 1 ½ HRS 1 HR ½ HR ½ HR
1 Чехизовый совокупный бетон:
(а) Среднее бетонное покрытие для сухожилия 100 * 85 * 65 * 50 * 40 25
25
(b) Ширина балки 280 240 180 140 110 80
2.Как (1) с вермикулит бетонные плиты 15 мм толщиной, используемый в качестве постоянного затвора:
(а) среднее бетонное покрытие для сухожилия 75 * 60 45 35 25 15
(б) Ширина луча 210 170 125 125 100 100 70 70
3. Как (2) Но с толстыми плитами 25 мм:
(A) Средняя бетонная крышка Для сухожилия 65 50 50 35 35 25 15
15
(б) Ширина для балки (б) Ширина луча 180 140 100 70 60 60
4.Как (1) с гипсокартоном толщиной 15 мм с легкой сетчатой ​​арматурой:
(a) средняя бетонная крышка для сухожилий 90 * 75 50 40 30 30 15
( б) Ширина балки 250 210 170 110 85 85 70 70
70
5. Как (1) с вермикулитом / гипсотурой + 15 м густой:
(A) Среднее бетонное покрытие для сухожилий 75 * 70 60 45 30 30 25 15
(b) Ширина луча 170 170 145 125 85 60 60
6. Как (5) но с толстым покрытием 25 мм:
50 45 30 25 15 15 15
(B) Ширина луча 140 125 85 70 70 70 60 60 60
7 70008
7. Легкий совокупный бетон:
(A) Среднее бетонное покрытие для сухожилия 80 65 50 40 30 20 20
(б) Ширина Beam 250 200 200 160 130 100 80

Примечание:

* = Дополнительное усиление может потребоваться бетонная крышка на месте.

+ = Вермикулит/гипсовая штукатурка должна иметь соотношение смешивания в диапазоне 1 ½ — 2 : 1 по объему.

A5.0: Усиленные бетонные колонны
Описание Минимальное измерение (в мм) бетона для получения пожарной устойчивости: —
4 HRS 3 HRS 2 HRS 2 часа 1½ часа 1 час ½ часа
A5.1 — Все лица, подверженные воздействию
1. Сильвистный совокупный бетон:
(а) без дополнительной защиты 450 400 400 300 250 200 150
(b) С цементом или гипсовой гипсовой площадью 15 мм толщиной на световой сетке арматуры 300 300 27000 225 225 150 150 150
(c) с вермикулитом / гипсотурой * 275 225 200 150 120 120
2. Известняковый совокупный бетон или кремнистый совокупность:
(а) бетон с дополнительным армированием в бетонной крышке 300 275 225 200 190 150
3. Легкий совокупный бетон 300 200 275 225 200 200 150 150 150 150
A5.2.2 — Одно лицо, выставленное
1. Силизационный совокупный бетон
(A) без дополнительной защиты 180 150 100 100 100 7000 75
75
(b) с вермикулитом / гипсовой штукатурой * 15 мм густой на открытых лицах 125 100 75 75 65 65

Примечание:

+ = Вермикулит/гипсовая штукатурка должна иметь соотношение компонентов диапазон 1 ½ — 2 : 1 по объему.

A6.0 : КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ
A6.1 — Стальные стойки в кожухе (масса на метр не менее 45 кг)
Описание Минимальная толщина :
4 часа 3 часа 2 часа 1 ½ часа 1 час ½ часа AТвердая защита* (неоштукатуренная) — —8
1. Бетон не менее бедный, чем смесь 1:2:4 с природными заполнителями-
(a) бетон, не армированный несущей способностью + 505 25 25 25 25 25 25
(b) Бетон Предполагается, что бетон предполагается несущим, армированным в соответствии с SS EN 1992 и SS EN 1994 75 50 50 50 50
2. Сплошные кирпичи глины, композиции или песка-известки 100 75 50 50 50 50 50 50 50
50 3. Сплошные блоки вспененного шлака или пемзы бетона + в каждом горизонтальном суставе 75 60 50 50 50 50 50 50
4. Опрызненный вермикулит-цемент 38 32 19 12.5
B. Полые защиты ++ ++ ++
1. Сплошные кирпичи глины, композиции или песка, армированные в каждом горизонтальном суставе, непластыренные 115 50 50 50 50
2. Сплошные блоки вспененных шлаков или бетона для пемзы + в каждом горизонтальном суставе, непластыренные 75 50 50 50 50
3. Установка металла с гипсом или цементной штукатурой толщины — 38 § 25 19 12.5
12.5
4. Настройка металла: —
(a) С вермикулитом-гипсом или перлитю-гипсокартоном толщиной толщиной 50 § 19 16 12.5 12.5 12.5
(b) Разнесенные 25 мм от фланцев с вермикулитом-гипсом или перлитю-гипсовой гипсотурой толщины 44 19 12.5 12.5 12,5
5 , Гипсокартон с 1,6 мм привязки проволоки на 100 мм —
(A) 9,5 мм Гипсокартон с гипсопластом толщины 12,5 12. 5
(B) 1
(B) Гипсокартон толщиной 12,5 10 70004 10 70004 10 70004 70008 7
6. Гипсокартон с 1,6 мм Привязка провода на высоте 100 мм —
(а) 9.5 мм Гипсокартон с вермикулит-гипсотурой толщиной 16 20004 — 16 15 10 10
(b) 19 мм Гипс с вермикулитом-гипсом штукатурка толщиной 38 § 20 13 10 10
3 90.Вермикулитно-цементные плиты смеси 4:1, армированные проволочной сеткой и отделанные гипсовой крошкой. Плаб толщины 63 25 25 25 25 25 25

Примечание:

* = Сплошная защита означает корпус, который постеливается рядом с сталью без промежуточных полостей и с все соединения в этом корпусе сделаны полностью и прочно.

+ = Армирование должно состоять из стальной вязальной проволоки не менее 2.толщиной 3 мм или стальная сетка массой не менее 0,48 кг/м 2 . При защите бетона расстояние между этой арматурой не должно превышать 150 мм в любом направлении.

++ = Полая защита означает, что между защитным материалом и сталью имеется пустота. Вся полая защита колонн должна быть надежно герметизирована на уровне каждого этажа.

§ = требуется армирование легкой сеткой на глубине от 12,5 до 19 мм ниже поверхности, если не используются специальные угловые валики.

 

 

 

 

 

 

7 82 — 70004 (d) 19 мм Гипсокартон с гипсовой штукатурой толщины
A6.2 — Стальные балки с обшивкой (масса на метр не менее 30 кг)
Описание Минимальная толщина (в мм) защиты для огнестойкости: часов 2 часа 1½ часа 1 часа ½ часа
A. Solid Protection+ (неоштукатуренный)
1. Бетон не менее бедный, чем смесь 1:2:4 с натуральными заполнителями-
(a) бетон, не предположительно несущий, армированный ++ 75 50 25 25 25 25 25 25
(b) Бетон Предполагается наносимым нагрузкой, армированным в соответствии с SS EN 1992 и SS EN 1994 75 75 50 50 50 50
2.Распыляемый вермикулит — цемент 38 32 32
12.59
B.
1. Металлическая основа —
(A) С цементом-известковым штуком толщины 38 38 25 19 20005 19 00055
(b) с гипсотурой толщиной 22 19 16 12. 5
(c) с вермикулитом-гипсом или перлитю-гипсотурой толщиной толщиной 32 12,5 12,5 12,5 12,5 12,5
2. Гипсокартон с 1,6 мм Привязка при 100 мм Pitch-
(a) 9.5mm Гипсокартон с гипсотурой толщиной 12,5 12.59 12,5
(b) 19 мм Гиптушка гипсовая штукатурка толщиной 12.5 10 7 70004 7 7
7
3. Гипсокартон с 1,6 мм проволочной провод на 100 м —
(a) 9.5mm Гипс прибитый к деревянным колыбели с гипсойным штукатурой толщиной 12.5
(b) 9. 5mm Гипсокартон с вермикулитом -гипсумом Гипсос толщины 16 15 10 10
(c) Гипсокартон 19 мм с вермикулитом-гипсовой гипсотурой толщиной 32 10 10 70004 10 7 7 70008
20 13 10 10
4.Вермикулитно-цементные плиты смеси 4:1, армированные проволочной сеткой и отделанные гипсовой крошкой. Плябы толщины 63 25 25 25 25 25 25 25
5. Гипсосъемка-песчаная площадка толщиной 12,5 мм, применяемый к тяжелой погрузке (тип B, как указано в EN 13168) древесина Плябы толщины 50 50 38 38 38 38 38
388

Примечание:

* = Полая защита означает, что существует пустота между защитными материалами и сталью. Вся полая защита колонн должна быть надежно герметизирована на уровне каждого этажа.

+ = Прочная защита означает кожух, который прилегает близко к стали без промежуточных полостей и со всеми соединениями в этом кожухе, выполненными сплошными и прочными.

++ = Армирование должно состоять из стальной вязальной проволоки толщиной не менее 2,3 мм или стальной сетки массой не менее 0,48 кг/м 2 . В бетонной защите шаг этой арматуры не должен превышать 150 мм в любом направлении.

§ = требуется армирование легкой сеткой на глубине от 12,5 до 19 мм ниже поверхности, если не используются специальные угловые валики.

a7. 0: структурный алюминий
Описание Минимальная толщина (в мм) защиты от пожарной устойчивости:
4 HRS 3 HRS 2 HRS 1½ HRS 1 час ½ часа
A7.1 — Сплошная защита *
1. Распыляемый вермикулит-цемент 44 1 44
19
A7.2.2 — Половая защита +
1. Установка металлов с вермикулитом-гипсом или перлитю-гипсотурой толщиной 32 22 22 160004 22 16 20005
2. Настройка металлов с аккуратной гипсовой штукатурой толщины 19 12. 5
3. Гипсокартонный лист толщиной 19мм с вязкой проволокой 1,6мм с шагом 100мм Закончено с гипсокартором-вермикулит гипс толщиной 22 160004 10 10 10

Примечание:

* = Сплошная защита означает корпус, который постепенно находится рядом с сплавом без промежуточных полостей и со всеми соединениями в этом корпусе, выполненными полными и прочными.

+ = Полая защита означает, что между защищаемым материалом и сплавом имеется пустота.Все Полая защита колонн должна быть надежно герметизирована на уровне каждого этажа

A8.0: Пиломатериальные полы
Строительство и материалы Минимальная толщина (в мм) защиты от пожарной устойчивости:
1 HR ½ HR

Модифицированы ++ ½ HR

1. Простые краевые посадки на древесину балки не менее 38 мм шириной с потолком —
(а) лесоматериалов и штукатурка — толщина штукатурка 16 16
(b) деревянная рейка и штукатурка со штукатуркой толщиной не менее 16 мм, покрытые с нижней стороны гипсокартоном толщиной 12.5
(в) металлические варки и штукатурка — Толщина гипсовой площадки
(1) Гипс 16
(2) Вермикулит 12.59 — 12.59 —
(d) Один слой гипсокартона толщины
(e) Один слой гипсокартона минимальной толщины 9.5 мм с гипсокартоном штукатурка толщины 12,5
(F) Один слой гипсовых штукатурка 12,5 мм с гипсотурой толщиной 12,5
(г) два слоя гипсокартона общей толщиной 25 19
(з) один слой фиброизоляционной плиты минимальной толщины 9,5 мм с гипсовой штукатуркой толщиной5 — 9 (1) гипсовый штукатурка толщины 4 90 — —
5
(i) один слой волокнистой изоляционной плиты толщиной не менее 12 мм. 5 мм завершен с гипсокартоном штукатурка толщины 12.5 12.5
(J) Деревянная шерстяная плита 25 мм толщиной толщиной с гипсотурой толщиной 5
2. и шпунтованных досок толщиной не менее 16 мм (в готовом виде)* на деревянных балках шириной не менее 38 мм перекрытия из —
(а) деревянной рейки и штукатурки — толщины штукатурки 16
(b) деревянная рейка и штукатурка со штукатуркой толщиной не менее 16 мм, покрытые с нижней стороны гипсокартоном толщиной 9.5
(в) металлические варки и штукатурка — Толщина гипсовой площадки
(1) Гипс 22 16 20005
(2) Вермикулит 12,5 12,5
(d) Один слой гипсокартона толщиной 9. 5
(e) Один слой гипсокартона минимальной толщины 9.5mm закончил с
12.5
(2) Вермикулит-гипсовый штукатурка толщины 12,5
(f) один слой гипсокартона минимальной толщиной 12,5 мм с отделкой из гипсокартона толщиной 5
(g) два слоя гипсокартона общей толщиной 20005
(h) один слой волокнистой изоляционной плиты минимальной толщины 9.5 мм закончится с гипсовой штукатурой толщиной 5 5
(i) Деревянные шерстяные плиты 25 мм толщиной толщиной с —
(1) гипсовый штукатурка толщины 5
(2) Вермикулит — Гипсовый штукатурка толщины 10
3. На языках на языках не менее 21 мм (закончена) толщина * на древесинах балки не менее
(а) древесина планка и штукатурка — толщина штукатурка 16 20004 — 16
(b) металлообработка и штукатурка — толщина гипс 16 20005
(c) один слой гипсокартона толщиной 9.5
(d) один слой гипсокартона минимальной толщины 9,5 мм, с которым закончится —
(1) гипсовый штукатурь толщиной 12,5
(2) Вермикулит- Гипсовый штукатурь толщины 12,5
(E) Один слой гипсокартона минимальной толщины 12,5 мм, отделанный с гипсовой штукатурой толщины 5
( е) два слоя гипсокартона общей толщиной 19
(ж) один слой фиброизоляционной плиты толщиной —5 1 2. 5
(h) один слой волокнистой изоляционной плиты минимальной толщины 12,5 мм с покрытием из гипсовой штукатурки толщиной 12,5
(ilab) с покрытием из дерева толщиной 2 мм -5 мм
(1) гипсовый штукатурка толщины 5 5
(2) Вермикулит-гипсовый штукатурка толщины 10

37 Примечание:

* = Или эквивалентная толщина древесно-стружечной плиты

++ = Термин «модифицированный ½ часа» относится к требованиям, указанным в пункте 3(а) таблицы 3 стандарта .4a

+ 9000 * 45*094
A9.0. HRS 1 ½ HRS 1 HR ½ HR ½ hr
Средняя крышка 25 25 25 20 20 20 20 15 15
Глубина, Всего + 15092 150 150 125 125 125 100 100 100
Слышенные плиты, в которых ядра являются круговыми или выше, чем ширины. Не менее 50% брутто по всей части пола должен быть твердый материал средняя крышка для армирования 25 25 25 20 20 15 15 15 15
Толщина под сердечниками 50 40 40 40 30 25 25 20

+
190 17000 160 160 140 110 100
Полые коробки Раздел с одной или несколькими продольными полостями, которые шире, чем высокие Среднее покрытие для армирования 25 25 25 20 20 15 15 15
Толщина нижнего фланца 50 40 40 30 25 20
Общая глубина + 2 30 205 180 155 130 105
Ребристое перекрытие с заполнением полыми блоками из глины или перевернутыми балками с тавровым заполнением из глины. Пол, площадь поперечного сечения которого составляет менее 50 % сплошного материала, должен быть покрыт штукатуркой толщиной 15 мм на софите.
Ширина или ребро, или Beam, на Soffit 125 100 100 90 80 70 50 50
190 175 160 140 110 100 100
Средняя нижняя крышка для арматуры 65 * 55 * 55 * 45 * 35 25 15
крышка к арматуре 65 55 45 35 25 15
Наименьшая ширина или стоящая вниз нога 150 140 115 115
7000 7000
толщина фланца +
150 150 125 125 125 100 90
Секции канала с радиусом на пересечении софитов с верхней частью ноги не превышают глубину раздела средняя нижняя крышка для армирования 65 * 65 * 45 * 35 25 15
Обложка для армирования 40 40 30 25 20 20 15 10
наименьшая ширина или нижняя нога 75 70 60 45 40 30
Толщина коронки + 150 150 125 125 100 90 005 90
Перевернутые швеллерные секции или U-образные секции с радиусом в месте пересечения софитов с верхом полки, превышающим глубину сечения Средняя нижняя крышка до арматуры 65* 55* 5 0 0 25 15 15
Боковая крышка для армирования 40 30 30 25 20 15 10 15
наименьшая ширина или нижняя нога 70 60 50 40 35 35 25 25
Толщина на Crown + 150 150 150 100 100 75 65 65

* = Дополнительное усиление удерживайте бетонную крышку на месте, это может быть необходимо.

+ = В эти размеры могут быть включены негорючие стяжки и покрытия.

90
A10.0: PREPTRESTRESTEDED Бетонные полы (кремнистый или известковый агрегат)
этаж Строительство Минимальное измерение (в мм), получая противопожарное сопротивление:
4 HRS 3 HRS 2 HRS 1 ½ HRS 1 HR ½ hr ½ hr
Средняя чехол для сухожилий 65 * 50 * 50 * 40 30 25 15
Глубина + 15092 150 150 125 125 10004 125 100 100 90
Слышенные плиты, в которых ядра являются круговыми или выше, чем ширины. Не менее 50% брутто по всей части пола должен быть твердым материалом Среднее покрытие для сухожилия 65 * 50 * 40 30 30 25 25 15
Толщина под сердечниками 50 40 40 40 30 30 25 20
+ 190 17000 160 140 110 100
100
Секция полых коробки с одним или несколькими продольными полостями, которые шире высокие Среднее покрытие для сухожилий 65 * 50 * 40 30 25 15 20005 15
Толщина нижнего фланца 65 50 40 30 25 25
Общая глубина 2 +5 5 205 180 155 130 105
Ребристый пол с заполнением полыми блоками из глины или перевернутое тавровое сечение из балок с заполнением из пустотелых блоков из глины. Пол, площадь поперечного сечения которого составляет менее 50 % сплошного материала, должен быть покрыт штукатуркой толщиной 15 мм на софите. 15
Ширина или ребро, или балка, на Soffit 125 100 90 80 70 50 70
Глубина, общий + 190 175 160 140 110 100 100
Средняя нижняя крышка для сухожилий 100 * 85 * 65 * 50 * 40 25
боковая крышка для сухожилий 100 85 65 65 50 50 40 25
25
наименьшая ширина или нижняя нога 250 90 005 200 150 110 90 90 90
60
толщиной фланец + 150 150 150 125 125 125 100 90
Разделы перевернутых каналов С радиусом на пересечении софитов с верхней частью ноги не превышают глубину раздела Средняя нижняя крышка для сухожилий 100 * 85 * 65 * 50 * 40 25
25
боковая крышка Для сухожилий 50 50 35 25 20 20 10
125 125 100 75 55 45 30
Толщина коронки + 150 150 125 125 100
Перевернутые швеллерные секции или U-образные профили с радиусом в месте пересечения софитов с вершиной полки, превышающей глубину сечения Среднее нижнее покрытие до арматуры 100* 85* 65* 50 4 5 25
25
Боковая крышка для сухожилия 50 45 45 35 25 20
15 20
наименьшая ширина или нижняя нога 110 90 70 50 45 30 30
Толщина на короне + 150 150 150 125 125 125 100 90

* = Дополнительное усиление, чтобы удерживать бетон крышка на месте, может быть необходимо.

+ = В эти размеры могут быть включены негорючие стяжки и покрытия.

A11.0: Остекление
Строительство и материалы Минимальная толщина (в мм) остекления на период: —
1 HR ½ HR
1. Стекло в прямом соединении с металлом, температура плавления которого не ниже 982,2°С, в квадрате не более 0.015м 2 площадь
Толщина стекла 6,35
Толщина стекла 6,35
стекло, соответствующее пунктам 1 или 2 настоящей таблицы, должно быть закреплено деревянными или металлическими штанинами или составом для остекления в сочетании с выступами или зажимами в панелях, не превышающих 0. 372 м 2 на площади в деревянных рамах (неподвижно закрытых) с минимальной шириной и толщиной 44,45 мм без фальца
3. Стекло, армированное проволокой, как указано в пункте 2 настоящей Таблицы, в окнах, дверях, заимствованных светильниках , фонари и мансардные окна, закрепленные металлическими штапиками в панелях высотой не более 1,115 м 2 в металлических рамах (неподвижных закрытых) все металлические с температурой плавления не ниже 982,2 o С, толщина стекла 6,35 6,35
4.Стеклянные кирпичи или блоки в стенах
Укладка на цементно-известковый/песчаный раствор с армирующей сеткой из тонкой проволоки в каждом третьем горизонтальном шве в панели шириной или высотой не более 2,438 м, установленной по бокам и упирающейся в углубления в окружающем пространстве негорючая конструкция. Глубина таких углублений должна быть не менее 25,40 мм, стеклоблоки должны заходить в углубления на глубину 12,70 мм и укладываться на слой стекловолокна. Пространства между сторонами углублений и гранями панелей 98 следует заполнять незастывающей мастикой.43

Примечание:

В этой таблице отсутствие цифры в столбце периода указывает на то, что описанное остекление неприемлемо для периода, применимого к этому столбцу.

 

 

%PDF-1.5 % 1 0 объект >>> эндообъект 2 0 объект >поток 2021-06-17T13:47:39+02:002021-06-17T13:48:37+02:002021-06-17T13:48:37+02:00Adobe InDesign CS6 (Windows)uuid:b81c307a-2e02-4261- 97ca-066f4e054c8bxmp.did: E29EA78F546EE5118654CBC2A0E206D3xmp.id: 49F6ADC661CFEB1181EAA21FCB6CD254proof: pdfxmp.iid: 48F6ADC661CFEB1181EAA21FCB6CD254xmp.did: B7839F3436CFEB11A6ABABF6A9F4486Axmp. did: E29EA78F546EE5118654CBC2A0E206D3default

  • convertedfrom применение / х-InDesign к применению / pdfAdobe InDesign CS6 (Windows) / 2021-06-17T13: 47: 39+02:00
  • приложение/pdfБиблиотека Adobe PDF 10.0.1Ложь конечный поток эндообъект 3 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 30 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0,0 0,0 595,276 841,89]/Тип/Страница>> эндообъект 31 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0,0 0,0 595,276 841,89]/Тип/Страница>> эндообъект 32 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0.0 0,0 595,276 841,89]/Тип/Страница>> эндообъект 33 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0,0 0,0 595,276 841,89]/Тип/Страница>> эндообъект 34 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0,0 0,0 595,276 841,89]/Тип/Страница>> эндообъект 35 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0,0 0,0 595,276 841,89]/Тип/Страница>> эндообъект 36 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/TrimBox[0. ~C.s!J[TW’:06’cmWx(Ru~ͬ;;uvvzqD»*

    КОНТРОЛЬ УТЕЧКИ ВОЗДУХА В БЕТОННЫХ КИРПИЧНЫХ СТЕНАХ

    ВВЕДЕНИЕ

    Энергоэффективность в зданиях приобретает все большее значение. Соблюдение новых энергетических кодексов или получение признания экологически рациональных методов строительства, снижение общего энергопотребления в новых и существующих зданиях по-прежнему остается главной задачей проектных групп.

    Многие методы используются для повышения энергоэффективности зданий.Одним из соображений является уменьшение утечки воздуха через ограждающие конструкции здания. В дополнение к негативному влиянию на энергоэффективность здания (из-за потери кондиционированного воздуха из-за эксфильтрации и/или поступления некондиционированного воздуха из-за инфильтрации), утечка воздуха в зданиях также может влиять на контроль влажности, качество воздуха в помещении, акустику и жильцов. комфорт.

    Уменьшенная утечка воздуха — это одна из областей, в которой каменные стены превосходят стены других типов, если применяются надлежащие критерии проектирования. В этом TEK рассматривается доступная информация об утечке воздуха из каменных стен, анализируются самые последние критерии норм, представлены бетонные каменные стены, соответствующие этим критериям, и даются общие рекомендации по улучшению контроля утечки воздуха в каменных стенах.

    УТЕЧКА ВОЗДУХА

    Утечка воздуха состоит из инфильтрации воздуха снаружи в кондиционируемые помещения зданий и/или эксфильтрации кондиционированного внутреннего воздуха из зданий.Хотя при перепаде давлений воздух может проходить непосредственно через многие материалы, утечка воздуха происходит в основном через множество щелей, зазоров, неправильно спроектированных или построенных соединений, инженерных коммуникаций, соединений между стеной и оконными и дверными рамами, соединений между стеновыми и кровельными конструкциями, и другие проспекты.

    Исторически основным источником вентиляции здания была утечка воздуха. Однако, поскольку это не контролируется и зависит от погодных условий, прямым результатом утечки воздуха является увеличение потребления энергии для поддержания кондиционирования воздуха. Признание этого повышенного энергопотребления привело к тому, что утечка воздуха регулируется нормами для многих новых коммерческих зданий.

    Однако снижение скорости утечки воздуха может привести к потенциально неблагоприятным последствиям для здоровья из-за спертого и загрязненного воздуха за счет уменьшения воздухообмена, который разбавляет загрязняющие вещества. Системы механической вентиляции обычно требуются для удовлетворения требований воздухообмена, которые исторически удовлетворялись за счет неконтролируемой утечки воздуха. Несмотря на то, что спроектированная система механической вентиляции требует дополнительных затрат, теоретически они компенсируются экономией энергии, связанной с уменьшением утечек воздуха.Установки рекуперации тепла или энергии (HRV/ERV) можно использовать для уменьшения объема кондиционирования воздуха, необходимого для кондиционирования свежего воздуха. Однако эти системы следует проектировать тщательно, поскольку некоторые исследования показывают, что энергия, потребляемая при работе систем HRV/ERV, может превышать затраты на кондиционирование свежего воздуха (ссылка 1).

    Исследования показали, что утечку воздуха в зданиях трудно точно предсказать и измерить (ссылка 2). Прогнозирование и измерение скорости утечки воздуха в стенах было предметом изучения как У.С. и зарубежные исследователи. Результаты США были сосредоточены в первую очередь на конструкции стен из деревянных каркасов с волокнистой изоляцией, обычной для жилищного строительства. Международные исследования рассматривали каменные стены, а также стены с деревянным каркасом, потому что каменная кладка является традиционным европейским методом строительства.

    МЕСТА УТЕЧКИ ВОЗДУХА

    Ключевым вопросом при решении проблемы утечки воздуха является значительная разница между утечкой воздуха в незаметных местах, например, в местах соединения элементов и в дверных и оконных проемах, где возникает проблема герметизации и герметизации, по сравнению с диффузной утечкой воздуха, которая может происходить непосредственно через стену. сборка.Глава 16 справочника ASHRAE Fundamentals Handbook (ссылка 3) включает результаты исследований утечек воздуха в жилых помещениях, которые показывают, что наибольший источник утечек воздуха возникает через трещины в стенах, стыки и инженерные коммуникации. Другими основными источниками утечек являются утечки вокруг дверей и окон, проходы через потолки и инженерные коммуникации на чердак, а также системы ОВКВ. Те же исследования показали, что диффузия через стенки составляет менее 1%; т. е. по сравнению с инфильтрацией через отверстия и другие отверстия диффузия через стены не была важным механизмом потока в жилых зданиях.Эти данные показаны на рисунке 1.

    Рисунок 1—Типичные места утечки воздуха в жилых помещениях (сноска 3)

    КРИТЕРИИ УТЕЧКИ ВОЗДУХА

    Чтобы уменьшить скорость утечки воздуха, системы воздушных барьеров иногда проектируются и устанавливаются как часть оболочки здания. В качестве альтернативы тепловая оболочка может быть спроектирована и детализирована для работы в качестве системы воздушного барьера.Действующие строительные нормы и правила (ссылка 4) не устанавливают количественных требований к воздушным барьерам, но вместо этого требуют, чтобы внешняя оболочка была герметизирована, чтобы свести к минимуму инфильтрацию/эксфильтрацию воздуха через оболочки коммерческих и жилых зданий.

    Однако в Международном кодексе энергосбережения (IECC) 2012 г. (ссылка 5) и в некоторых местных юрисдикциях приняты требования к эффективности контроля утечек воздуха в коммерческих зданиях. IECC 2012 года предусматривает три уровня соответствия, применимые к материалам воздушной перегородки, узлам воздушной перегородки или всему зданию.Эти коммерческие критерии воздушного барьера применяются только к зданиям в климатических зонах с 4 по 8. Критерии соответствия (должен быть удовлетворен только один из этих критериев):

    • здание материал , предназначенный для использования в качестве воздушного барьера, должен иметь воздухопроницаемость менее 0,004 куб.
    • сборка из материалов, предназначенных для использования в качестве воздушного барьера, например сборка бетонной каменной стены, должна иметь коэффициент утечки воздуха менее 0.04 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,2 л/с-м² при 75 Па), или
    • a Здание должно иметь скорость утечки воздуха менее 0,4 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (2,0 л/с-м² при 75 Па).

    Также в код включены несколько материалов и сборок, «считающихся соответствующими требованиям». Следующие материалы и конструкции для кладки включены в этот список и, следовательно, считаются соответствующими коду:

    • бетонная кладка с полным раствором (хотя указана как материал, этот вариант соответствия более точно считается сборкой),
    • в качестве материала, портландцемент/песчаная смесь или гипсовая штукатурка минимальной толщиной ⅝ дюйма.(16 мм),
    • в сборе, портландцемент/песчаная смесь, штукатурка или штукатурка минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) и
    • стены из бетонной кладки, покрытые одним нанесением блочной шпаклевки и двумя слоями краски или герметика.

    Последний вариант оправдан исследованиями начала 2000-х годов. В более поздних исследованиях были задокументированы дополнительные варианты материалов и покрытий, которые позволяют бетонным конструкциям кладки соответствовать требованию о максимальной утечке воздуха в сборе, равной 0. 04 куб. футов/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,2 л/с-м² при 75 Па). Хотя эти проверенные сборки не включены явно в нормы, они могут быть одобрены в соответствии с разделом 102 IECC «Альтернативные материалы» как соответствующие цели нормы. Испытания описаны в разделе «Кладочные конструкции стен» ниже, а результаты обобщены в разделе «Рекомендации» на стр. 7.

    IECC 2012 также перечисляет следующие материалы в качестве приемлемых материалов для защиты от воздуха (ссылка 5). Любой из них можно использовать в сочетании с конструкцией из бетонной кладки, как показано на рисунках 2 и 3.

    • изоляционная плита из экструдированного полистирола минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметизированными стыками,
    • изоляционная плита из полиизоцианурата с фольгированной основой минимальной толщиной ½ дюйма (13 мм) с герметизированными стыками,
    • Изоляция из распыляемой пены с закрытыми порами с минимальной плотностью 1,5 фунта на фут (2,4 кг/м³) и минимальной толщиной 1 ½ дюйма (36 мм),
    • Изоляция из напыляемой пены с открытыми порами
    • плотностью от 0,4 до 1,5 фунтов на фут (0,6–2,4 кг/м³) и минимальной толщиной 4 ½ дюйма. (114 мм) и
    • Гипсокартонная плита
    • минимальной толщиной 1/2 дюйма (13 мм) с герметизированными швами.
    Рис. 2—Деталь стены с полостью каменной кладки
    Рис. 3—Варианты соответствия требованиям по утечке воздуха для одинарных стен из бетонной кладки Wythe

    КАМЕННЫЕ СТЕНОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ

    Стены Multi-Wythe

    Сборки бетонной кладки Multi-wythe имеют множество вариантов для соответствия перечисленным выше требованиям к утечке воздуха в коммерческих зданиях.В дополнение к вариантам, которые считаются соответствующими, существует множество запатентованных воздухонепроницаемых материалов и аксессуаров. Большинство воздухонепроницаемых материалов представляют собой тот или иной тип покрытия, которое обычно наносится на полостную сторону задней стенки. Кроме того, некоторые типы напыляемой изоляции или жесткой изоляции (с герметичными соединениями) могут использоваться в качестве воздушного барьера, как показано на рис. 2.

    Одиночные стены Wythe

    Доступные варианты для монолитной бетонной кладки показаны на рис. 3.Доступна сплошная затирка, а также покрытие краской, герметиком или блочным наполнителем. Кроме того, для облицовки наружных стен и внутренней отделки стен предлагаются такие решения, как шпаклевка, штукатурка, штукатурка, различные утеплители и гипсокартон. Обратите внимание, что краски, герметики или наполнители для блоков эффективны при нанесении на внутреннюю или внешнюю поверхность бетонной кладки. Следовательно, когда указано покрытие, покрытие не должно ставить под угрозу архитектурную отделку.

    Испытание на утечку воздуха из бетонной кладки

    Исследование, спонсируемое NCMA и Фондом образования и исследований NCMA (ссылки.6, 7) задокументированы дополнительные блоки стен из бетонной кладки, которые могут соответствовать требованиям к сборке воздушного барьера 0,04 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,2 л/с-м² при 75 Па). Результаты приведены ниже. См. ссылки 6 и 7 для полного описания сборок и результатов испытаний.

    Коммерческая латексная краска

    В рамках одного проекта (ссылка 6) было проверено влияние латексной краски коммерческого класса на скорость утечки воздуха из стеновых конструкций из бетонной кладки.Стены не были залиты раствором, за исключением четырех краев (которые были залиты сплошным раствором, чтобы изолировать воздухопроницаемость испытательной поверхности площадью 1 м²). В исследовании использовался модифицированный ASTM E2178, Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов (ссылка 8), поскольку не существует стандартизированной процедуры испытаний, специально подходящей для испытаний бетонных кладочных конструкций. Три комплекта стен были построены из кладки из простого серого бетона, каждый из которых был изготовлен из бетонной смеси разного состава, а затем протестированы на утечку воздуха.

    Стеновые секции были окрашены обычной товарной латексной краской (содержание твердых веществ 28% по объему), затем повторно была измерена скорость утечки воздуха. Исследование зафиксировало, что скорость утечки воздуха уменьшалась по мере увеличения толщины краски: было установлено, что скорость утечки воздуха через стену была обратно пропорциональна толщине нанесенной краски.

    Хотя текстура поверхности не измерялась напрямую в этом исследовании, считается, что текстура поверхности гладких бетонных блоков кладки влияет на способность материала покрытия образовывать сплошное покрытие, что важно для снижения скорости утечки воздуха через конструкции.

    Результаты этого исследования показывают, что скорость утечки воздуха 12-дюймов. Стены из бетонной кладки (305 мм) можно уменьшить до 0,04 кубических футов в минуту/фут² или меньше при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (0,20 л/с-м² при 75 Па) путем нанесения от 3,3 до 14,6 мил (0,084 и 0,371 мм). ) технической водоэмульсионной краски для бетонных кладочных элементов с гладкой фактурной поверхностью и шероховатой фактурной поверхностью соответственно.

    Высококачественная латексная краска

    В более поздних исследованиях (ссылка 7) оценивалось влияние четырех дополнительных покрытий: высококачественной латексной краски, наполнителя для кирпичной кладки, водоотталкивающего поверхностного покрытия и гипсокартона. Блоки бетонной кладки, использованные в этом исследовании, также были простыми серыми блоками среднего веса «коммунального» типа с довольно открытой текстурой поверхности (см. Рисунок 4). Также было исследовано использование интегральных гидрофобизирующих добавок.

    Латексная краска, используемая в этом проекте, была высококачественной розничной краской с содержанием твердых веществ 28% по объему и 47% по весу. Для оценки этой краски был нанесен один слой со средней толщиной сухой пленки 1,28 мил (0,033 мм). Краска уменьшила скорость утечки воздуха на 94% до расчетного среднего уровня утечки воздуха, равного 0.0,05 л/с-м², что значительно ниже требований к сборке 0,04 куб. футов/фут² (0,2 л/с-м²).

    Результаты показывают, что при использовании высококачественной латексной краски одного слоя достаточно для создания непрерывного покрытия и обеспечения необходимого барьера для воздушного потока.

    Рисунок 4—Фото, показывающее текстуру поверхности протестированных единиц (ссылка 7)
    Наполнитель для кирпичных блоков

    Оцениваемый наполнитель для блоков представлял собой грунтовку для каменной кладки на водной основе, предназначенную для использования на бетонных и бетонных каменных поверхностях. Этот материал обычно используется в качестве базового грунтовочного покрытия на бетонных и каменных поверхностях при подготовке к покраске. Это более густой материал покрытия, чем латексная краска, предназначенный для заполнения пор и дефектов поверхности каменных стен. Согласно информации, предоставленной производителем, этот материал имеет содержание твердых веществ 46% по объему и 55% по весу.

    Был нанесен один слой наполнителя для блоков со средней толщиной сухой пленки 2,10 мил (0,053 мм). Коэффициент утечки воздуха был снижен на 86% благодаря наличию покрытия наполнителя блока, до 0.011 куб. футов/фут² (0,05 л/с-м²). Этот результат значительно ниже требований к воздушному барьеру в 0,04 кубических футов в минуту/фут² (0,2 л/с-м²).

    Гипсокартон

    Набор узлов также был оценен на утечку воздуха после установки гипсокартона толщиной 1/2 дюйма (12,7 мм) для имитации сборки с одним витком и внутренней отделкой из гипсокартона.

    Когда гипсовая стеновая плита была испытана отдельно, ее воздухопроницаемость была ниже требований к воздухонепроницаемому материалу 0,004 кубических футов в минуту/фут² (0,02 л/с-м²). Когда сборка бетонной кладки была испытана с прикрепленной к ней стеновой панелью, было очевидно, что производительность сборки во многом определялась воздухопроницаемостью стеновой панели, поскольку была измерена очень небольшая утечка воздуха, а результаты были ниже 0.Требование 004 кубических футов в минуту/фут² (0,02 л/с-м²) для воздухонепроницаемого материала.

    Водоотталкивающие покрытия для поверхностей

    Поскольку во многих монолитных бетонных конструкциях используются некоторые типы водоотталкивающих покрытий, эти покрытия могут быть эффективным способом снижения скорости утечки воздуха. Оценивали как силан/силоксановое, так и акриловое микроэмульсионное водоотталкивающее покрытие.

    Несмотря на то, что оба водоотталкивающих покрытия снижают скорость утечки воздуха из конструкций, этого снижения недостаточно для соответствия требованиям IECC 2012 года к воздухозащитным конструкциям для коммерческих зданий.

    Интегральные водоотталкивающие средства

    Также оценивалось влияние интегрального гидрофобизатора на блоки бетонной кладки и кладочный раствор. Встроенные гидрофобизаторы в блоки бетонной кладки могут улучшить уплотнение блока, что приводит к несколько более плотной бетонной матрице и, в некоторых случаях, к более однородной текстуре поверхности.

    Испытываемый набор бетонных блоков кладки содержал интегральную водоотталкивающую добавку в соответствующей дозировке для придания водоотталкивающих свойств.

    По сравнению со сборками без встроенного водоотталкивающего средства добавление встроенного водоотталкивающего средства уменьшило скорость утечки воздуха в среднем на 28%. Это снижение, вероятно, связано с несколько более плотной структурой пор в результате использования встроенного водоотталкивающего средства. Однако снижения скорости утечки было недостаточно для снижения скорости утечки воздуха в сборке до уровней, соответствующих стандарту IECC 2012 года.

    БЕТОННАЯ КЛАДКА В СРАВНЕНИИ С КАРКАСНОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ

    Типичная каменная конструкция не включает некоторые места протечек, характерные для каркасных стен. Кирпичные стены не имеют подошвенных плит (порогов), так как стена представляет собой сплошную сборку от основания доверху. Верх каменной стены обычно представляет собой анкерную или связующую балку. Фермы или стропила устанавливаются на плиту, прикрепленную к верхнему ряду кладки. Качественная герметизация и герметизация важны на краю отделки потолка. Также требуется герметизация входов на чердак, а также вокруг любых отверстий в стенах.

    Коммерческие здания

    Были собраны измеренные скорости утечки воздуха из существующих коммерческих зданий, построенных в течение или после 1980 года (см.9). Согласно этим данным, в 84% включенных каменных зданий измеренная скорость утечки воздуха во всем здании составляет менее 2 кубических футов в минуту/фут² при перепаде давления 1,57 фунта/фут² (10 л/с-м² при 75 Па). Для сравнения, только в 30 % зданий с каркасными стенами измеренная скорость утечки воздуха 2 во всем здании составляет менее 2 куб. отметил, что ни одно из этих зданий не было построено в соответствии со стандартом воздухонепроницаемости). Сообщаемые скорости утечки были нормализованы по надземной площади ограждающей конструкции.Данные были собраны из различных ссылок и представляют собой различные климатические условия и типы зданий, что затрудняет получение определенных выводов. Однако результаты показывают, что существующие каменные здания, как правило, имеют гораздо более низкую скорость утечки воздуха, чем существующие здания с каркасными стенами.

    Жилые здания

    Скорость утечки воздуха через каменные стены также широко изучалась в Европе такими группами, как Центр вентиляции и инфильтрации воздуха в Англии (ref.10). Результаты детальной работы по утечке воздуха, проведенной в Финляндии, показывают, что бетонная кладка и легкие бетонные (панельные) дома со стенами имеют гораздо более низкую скорость утечки воздуха, чем конструкции с деревянным каркасом (ссылка 11). Рисунок 5 иллюстрирует эти различия, сравнивая более старые деревянные каркасные дома со средним воздухообменом 7,3 в час (ACH) при 50 Па, с более современными деревянными каркасными домами, построенными на месте, со средним воздухообменом 8,5 ACH, с очень широким диапазоном значений. Дома из сборных деревянных элементов (панельные) были лучше – 6,0 ACH.Однако как в домах из бетонной кладки, так и в домах из легкого бетона скорость воздухообмена примерно в два раза меньше, чем в обычных панельных домах с деревянным каркасом.

    Надлежащая герметизация компонентов в шероховатых отверстиях в кирпичной кладке может быть более важной, чем уменьшение утечки воздуха через блоки каменной кладки. Доктор Хироси Йошино из японского Университета Тохоку исследовал утечку воздуха в японских домах (ссылка 12) в широком сравнении с данными из других стран. Он классифицировал точки данных из своего собственного исследования и других исследователей по категориям воздухонепроницаемости.Он заметил, что некоторые бетонные многоквартирные дома были настолько герметичными, что это приводило к проблемам с качеством воздуха в помещении и конденсацией, и требовалась вентиляция. Дома из бетонной кладки «герметичной» конструкции считаются одними из лучших в Японии по воздухонепроницаемости. Несколько других японских отчетов, которые он процитировал, также показали, что дома из бетона и бетонной кладки имеют более низкую скорость утечки воздуха, чем типичные японские каркасные дома.

    Бельгийские исследователи использовали последовательный метод в каменных домах для изучения дополнительных мер утечки воздуха (ref.14). На Рисунке 6 показано изменение скоростей воздухообмена при 50 Па от «нормальной конструкции», которая, очевидно, не предполагает никаких мер по снижению утечек воздуха, до каменной стены со всеми окнами, дверями и проходами, загерметизированными и защищенными от атмосферных воздействий. Герметизация только этих элементов привела к уменьшению утечки воздуха примерно на 87%. Наибольшие улучшения наблюдаются после герметизации дверных и оконных рам в соответствующих грубых отверстиях, что согласуется с данными ASHRAE (ссылка 3). Бельгийские выводы также согласуются с заявлением в сборнике европейских результатов утечки воздуха, в котором говорится: «Критические детали с точки зрения воздухонепроницаемости связаны с (качеством) образования отверстий в каменных стенах…» (ссылка . 14).

    Рисунок 5—Коэффициенты утечки при 50 Па для частных домов (ссылка 11)
    Рисунок 6—Постепенные улучшения в области утечки воздуха в каменном доме, полевые результаты (ссылка 14)

    ВОЗДЕЙСТВИЕ НА ВЛАГУ

    Когда требуется воздухоизоляционный материал, его размещение может иметь решающее значение для контроля влажности и, следовательно, для долговечности стены.Во-первых, потому что движение воздуха может переносить значительное количество влаги внутрь здания или через него, а во-вторых, потому что воздушный барьер может действовать как пароизолятор. Обратите внимание, что воздушный барьер предназначен для контроля движения воздуха как в оболочку здания, так и из нее, тогда как замедлитель пара предназначен для ограничения диффузии водяного пара через строительные материалы и последующей конденсации. Поскольку замедлитель испарения может также препятствовать высыханию, потребность в замедлителе испарения зависит от климата, типа конструкции и использования здания.

    Хотя функции воздухоизоляции и пароизолятора различаются, в некоторых случаях один компонент может выполнять обе задачи. В конструкциях, где используется один материал для контроля движения воздуха и водяного пара, важно, чтобы материал был сплошным, чтобы обеспечить требуемый уровень герметичности. Если установлены отдельные замедлители воздушного потока и пара, необходимо позаботиться о том, чтобы воздушный барьер не вызывал конденсацию влаги. Этого можно добиться за счет выбора паропроницаемых материалов или правильного размещения.

    Более подробную информацию о ингибиторах парообразования в бетонных каменных стенах можно найти в TEK 6-17B, Контроль образования конденсата в бетонных каменных стенах (сноска 13).

    ОБСУЖДЕНИЕ

    Измерения утечки воздуха показывают, что правильно построенные стены из бетонной кладки могут иметь лучшую естественную устойчивость к утечке воздуха, чем типичная каркасная конструкция. Если требуется дальнейшее снижение скорости утечки воздуха, доступны различные варианты. Модернизация для уменьшения утечки воздуха в конструкции из бетонной кладки проста, поскольку задействовано меньше разнородных швов. Кроме того, штукатурка, краски и мастики, как правило, дешевле, чем новая обшивка, полимерная бумага и т. д.

    РЕКОМЕНДАЦИИ

    Считается, что следующие бетонные блоки стен удовлетворяют утечке воздуха менее 0,04 кубических футов в минуту/фут² (0,20 л/с-м²) при 75 Па либо в соответствии с предписывающими нормами, либо по результатам лабораторных испытаний.

    Согласно предписывающим критериям IECC (ссылка 5):

    • Полностью залитая бетонная кладка.
    • Бетонная кладка с песчано-портландцементной смесью, штукатуркой или гипсом минимальной толщиной 1/2 дюйма (13 мм).
    • Стены из бетонной кладки с однократным нанесением шпатлевки и двухкратным нанесением краски или герметика.

    По результатам лабораторных испытаний (ссылки 6, 8):

    • 12 дюймов. Бетонная кладка толщиной 305 мм, покрытая не менее чем двумя слоями латексной краски промышленного класса.
    • 8 дюймов. Бетонная кладка толщиной 203 мм, покрытая одним слоем высококачественной водоэмульсионной краски.
    • 8 дюймов. Бетонная кладка толщиной 203 мм, покрытая одним слоем шпаклевки для каменных блоков.

    Можно разумно предположить, что соответствие будет также достигнуто путем нанесения этих покрытий на стены, имеющие большую толщину, чем испытанные.

    Когда требуются такие покрытия, как краска или наполнитель для блоков, их можно наносить как на внутреннюю, так и на внешнюю сторону бетонной кладки, поэтому архитектурная отделка каменной кладки не должна подвергаться риску.

    Ссылки

    1. Шерман, Макс Х. и Иэн С. Уокер, LBNL 62341. Энергетическое воздействие норм жилой вентиляции в США, Национальная лаборатория Лоуренса в Беркли, 2007 г.
    2. Карр, Д. и Дж. Киз, Значения утечки компонентов и их взаимосвязь с инфильтрацией воздуха, Steven Winter Associates, 1984.
    3. Справочник ASHRAE, 2009 г. – Основы. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc. , 2009.
    4. Международный кодекс энергосбережения. Совет по международному кодексу, 2006 и 2009 гг.
    5. Международный кодекс энергосбережения. Международный совет по кодексам, 2012 г.
    6. Биггс, Дэвид Т., Испытание на воздухопроницаемость стеновых конструкций из бетонной кладки, FR06. Национальная лаборатория исследований и разработок в области бетонной кладки, январь 2008 г.
    7. .
    8. Оценка эффективности гидрофобизаторов и других поверхностных покрытий при снижении воздухопроницаемости одинарных конструкций из бетонной кладки Wythe, MR36.Национальная ассоциация бетонщиков, 2010 г.
    9. Стандартный метод испытаний на воздухопроницаемость строительных материалов, E2178-03. ASTM International, 2003.
    10. Эммерлих С. ​​Дж., Т. Макдауэлл, В. Анис, Исследование влияния воздухонепроницаемости оболочки коммерческого здания на использование энергии системами ОВКВ, NISTIR 7238. Национальный институт стандартов и технологий, 2005 г.
    11. Центр вентиляции и инфильтрации воздуха, Old Bracknell Lane West, Bracknell, Berkshire, RG12 4AH, Великобритания.

      LEAVE A REPLY

      Ваш адрес email не будет опубликован.