Как армировать газобетон: Армирование кладки из газобетона: сетка или арматура?

Содержание

Армирование газобетона — Строительная компания «Красный слон»

Дом, построенный из газобетонных блоков, постоянно подвергается нагрузкам, которые могут вызвать деформацию строения. Такие факторы, как  усадка, проходящая неравномерно, осаждение почвы, резкая смена погодных условий, ветер могут привести к появлению трещин, которые не оказывают влияния на кладку, но портят внешний вид стен. Если сравнивать газобетон и арматуру, то первый обладает низкой устойчивостью к изгибам и деформациям, в то время как арматура не подвержена изломам и сгибам, что очень важно при строительстве любого объекта из газобетона. Кроме того, газобетон с арматурой не оказывает никакого воздействия на несущую способность кладки, что опять же выгодно с точки зрения правильного строительства. Для того чтобы защитить газобетон от образования трещин используется не только арматура, но и сетка из стекловолокна, которая способна блокировать выход трещин на поверхность стены.

Необходимость в армировании газобетона видна невооруженным глазом, но прежде чем приступить к работам, нужно составить проект с учетом особенностей дома и условий, в которых оно будет эксплуатироваться.

В случае, если у здания есть длинная стена, которая будет постоянно подвергаться ветровым атакам ее лучше усилить арматурой.

Процесс закладки арматуры проводится в специально созданные армированные пояса. Армирование между рядами при установке блоков из газобетона не проводится, поскольку оно может нарушить толщину швов и затруднит кладку дальнейших рядов. Единственным исключением может стать армирование из арматуры нержавейки с малым сечением. Для этого нужно армировать первый ряд блоков из газобетона, которые лежат на основании фундамента, а также армировать каждый четвертый ряд кладки, опорные перемычки, блоки под окнами и отдельные элементы конструкции, которые будут подвергаться высоким нагрузкам.

Процесс укладки армирования перемычек и оконных проемов нужно проводить на расстояние в 90 см в каждую сторону от края проема. При этом кольцевая балка из арматуры должна быть заложена под стропилами на уровне каждого перекрытия. Для того чтобы уложить арматуру в верхней границе блоков с помощью штробореза нужно предварительно нарезать штробы. Затем из штроб нужно убрать всю пыль, заполнить полости клеем и в него уложить арматуру, а остатки клея удалить. Если вам предстоит провести армирование стены из газобетона толщиной 20 см, то для нее можно использовать один армированный прут диаметром 8 мм. Для стен, чья толщина превышает 20 см нужно использовать два армированных прута. Что касается деформационных швов, то их не армируют.

И в заключение посмотрите видео, в котором толково рассказаны ключевые моменты по армированию газобетонной кладки

Как армировать газосиликатные и газобетонные блоки

Газобетонные и газосиликатные блоки сегодня являются очень популярным строительным материалом. Однако, строительные эксперты считают, что в процессе строительства домов из этих блоков, практически, всегда нужно армировать кладку, чтобы здание получилось, действительно, крепким и простояло много лет.

Национальная энциклопедия строительства ProfiDom. com.ua, рассказывает, как правильно армировать кладку из газосиликатных и газобетонных блоков.

О том, какими достоинствами и недостатками обладают газобетонные блоки, уже было много написано. Газосиликат является «близким родственником» газобетона, — отличие в том, что в его составе больше извести. Поэтому, армируются они по одинаковой технологии.

Перечислим случаи, когда без армирования, укрепления кладки, в том числе, из газобетонных и газосиликатных блоков, просто не обойтись:

  • Первый ряд, фундамент кладки, на который приходится самая большая нагрузка;
  • Перемычки, места, где они опираются на кладку;
  • Оконные и дверные проёмы;
  • Перекрытия, когда в здании несколько этажей;
  • Длинные стены, которые подвергаются сильным нагрузкам, в том числе давлению грунта или воздействию ветра.

Кроме того, специалисты советуют обязательно армировать каждый третий-четвёртый ряд кладки, а также усиливать все конструкции, на которые приходится дополнительное давление.

Рассмотрим самый популярный, доступный и надёжный способ армировать газосиликатную и газобетонную кладку:

  • Покупаем рифлёные металлические пруты, арматуру. Диаметр — минимум 8 мм. Количество прутьев можно подсчитать заранее или попросить сделать расчёты специалистов металлобазы;
  • Потребуется ручной или электрический штороборез, чтобы вырезать бороздки в блоках. Сделать это несложно, газобетон и газосиликат достаточно легко пилятся и подвергаются другим механическим воздействиям. Глубина борозд должна быть такой, чтобы металлические прутья были в них утоплены полностью, причём с запасом на слой клеевого состава;
  • Штробы очищаются от пыли, в них сначала наливается небольшой слой клея, а затем укладывается арматура. Чтобы согнуть прутья на углах здания используются специальные ручные приспособления, станки;
  • Сверху тоже заливается клеевой раствор, который должен покрыть прутья полностью;
  • Собственно, всё, теперь можно продолжать кладку, укладывать следующий ряд газобетонных или газосиликатных блоков. Как вы помните, повторить армирование вам придётся через каждые три-четыре ряда.

Количество прутов, которые потребуются для армирования стены, зависит от толщины блоков:

  • Если они тоньше 250 мм, достаточно одного прута;
  • До 500 мм — два прута. Это самый распространённый вариант;
  • Свыше 500 мм — уже три прута.

Важно! Арматура в обязательном порядке должна выступать за оконные и дверные проёмы минимум на 90 см!

Важно! Согласно стандарту, арматура должна располагаться минимум в шести сантиметрах от фасадной поверхности!

Вместо металлических прутьев сегодня всё чаще используется стеклопластиковая арматура. Она позволяет делать более тонкие бороздки, хотя стоит дороже металлической.

Иногда, для армирования кладки из газобетона и газосиликата можно использовать специальную сетку, которая так и называется — кладочная. Подходящие размеры — 50х50х4 и 50х50х3 мм. В таком случае, бороздки делать вообще не нужно, сетка укладывается между рядами блоков. Однако, использовать её можно только в том случае, если кладку не планируется утеплять теплоизоляционными плитами. Это существенно снижает область применения, ведь дома из газосиликата и газобетона довольно часто дополнительно утепляются.

Кроме того, использование сетки увеличивает толщину слоёв между блоками, ведь она укладывается на слой раствора или клеевого состава и сверху тоже им заливается полностью, чтобы предотвратить коррозию металла и появление мостиков холода.

Дополнительно усилят конструкцию здания армирующие пояса, которым мы посвятили отдельную статью. Они встречаются в строительстве повсеместно.

Как видим, армирование газобетонной и газосиликатной кладки — процесс не такой уж сложный. Да, это дополнительные затраты на покупку арматуры, дополнительно потраченное время, но процесс просто необходим, чтобы здание стояло много лет без появления трещин и других проблем.

Армирование газобетонных блоков: технология

Газобетон — это экономичный строительный материал, позволяющий быстро возводить долговечные и надежные дома, в которых без труда поддерживается оптимальный микроклимат.

Единственный недостаток газобетонных блоков — их малая прочность на разрыв и изгиб, из-за которой необходимым этапом строительства является армирование газобетона. Правильное армирование станет лучшей профилактикой трещин в кладке, ухудшающих эстетические качества здания.

Способы армирования газобетонных блоков

Арматура не улучшает несущую способность стен, но позволяет распределить нагрузку в проблемных зонах кладки и защитить газобетонные блоки от деформации и разрушения. Поэтому каждый ряд кладки армировать не нужно.

Необходимо укрепление следующих участков:

  1. Первый ряд над фундаментом — он принимает на себя всю массу стен, перекрытий и кровли, поэтому требует особо внимательного усиления.
  2. Ряды, на которые ложатся перекрытия.
  3. Оконные и дверные перегородки и блоки под проемами.
  4. Верхний ряд, на который опирается стропильная система крыши.
  5. Каждый 4-ый ряд кладки. О необходимости этого момента ведутся споры, но большинство специалистов сходится в том, что обязательным такое армирование является при большой длине стены (от 6 м) — в таком случае усиление улучшает устойчивость газобетонной конструкции к ветровой нагрузке.

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется тремя способами:

  • при помощи арматуры из металлических или стеклопластиковых прутьев;
  • армирующей сеткой;
  • монолитным бетонным поясом.

Арматура или сетка используется при укреплении промежуточных рядов кладки из газосиликата. При армировании оконных и дверных проемов прутья нужно закладывать с заступом около 1 м за их края. При армировании стен делается двойной пояс, разнесенный по краям блока, в случае несущих стен и одинарный — в случае межкомнатных перегородок из газобетона.

Монолитный пояс конструируется над первым рядом после фундамента и над последним, под крышей. Также можно сделать его под каждым перекрытием. Пояс должен проходить по всему периметру здания.

Вертикальное армирование

Еще один вид усиления кладки — это вертикальное армирование стен из газобетона. Заключается оно в соединении перекрытий с фундаментом при помощи вертикальных арматурных прутьев, заложенных в штробы в кладке и залитых бетоном. Такие железобетонные столбы идут от кровельного монолитного пояса через все перекрытия и углубляются в фундамент; в некоторых случаях возможно соединение только первого перекрытия с основанием дома.

Вертикальное армирование — это, по сути, колонны из железобетона, которые принимают на себя всю нагрузку, создаваемую зданием, полностью освобождая от нее газобетонные хрупкие стены. Кладка в таком случае выполняет только ограждающую роль и защищает помещение от утечек тепла.

Считается, что этот вид усиления является опциональным. Необходим он только в определенных ситуациях, в которых на здание оказывается повышенная нагрузка:

  • при строительстве в районах с высокой сейсмической активностью;
  • при необходимости снизить затраты на строительство путем использования менее плотного газобетона, пожертвовав несущей способностью стен;
  • при наличии в кладке проемов с большой площадью — широких или двухэтажных окон, крупногабаритных дверей или гаражных ворот.

Вертикальное армирование кладки из газосиликатных блоков накладывает особые требования к характеристикам используемой арматуры. Тогда как при обычном усилении рядов кладки используются прутья диаметром 8 мм, в этом случае они должны иметь диаметр не менее 14 мм. Размер штроб подбирается исходя из количества прутьев (от 1 до 4) с учетом того, что после заливки бетона между прутом и стеной должно получиться расстояние не менее 50 мм.

Количество прутьев подбирается исходя из расчетной нагрузки на здание; в большинстве случаев достаточно одного, дополнительная арматура ставится при возможности высокой сейсмической нагрузки. Каждый прут заглубляется в фундамент либо на стадии его заливки, либо после набора им прочности в просверленные отверстия.

Минимальный отступ железобетонных столбов от краев стен — 20 см. От оконных и дверных перегородок можно отступить на 60 см. Между конструкциями должен соблюдаться шаг 3 м; обязательно вертикальная арматура устанавливается на углах дома из газобетона.

Выбор арматуры

Междурядное армирование газоблока осуществляется при помощи стальной арматуры диаметром 8 мм. Она обеспечивает достаточную прочность, а также упрощает работу по пробиванию штроб в кладке.

Другой вариант — арматура из стеклопластика. В нашей стране она не очень распространена, хотя имеет широкий ряд преимуществ:

  • небольшая масса — даже при большом количестве прутьев нагрузка на здание увеличивается незначительно;
  • устойчивость к влаге — материал не окисляется ни при каких условиях;
  • по устойчивости к нагрузкам композит сравним со сталью;
  • низкий коэффициент теплопроводности, благодаря которому арматура не ухудшает теплоизоляционные характеристики газобетона;
  • больший срок службы, чем у стали, при вдвое меньшей стоимости.
Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой имеет, однако, и недостатки. Главный из них — неудобство вязки. Вместо проволоки или сварки используются специальные гильзы; кроме того, сгибать композитные изделия нужно заранее.

Также можно воспользоваться кладочной сеткой — она изготавливается из проволоки, которая тоньше стальных прутьев (3–5 мм), но покрывает большую площадь, за счет чего сравнивается по прочности с обычной арматурой. Вместо проволоки может использоваться сетка для армирования из полосок оцинкованного металла шириной 8 мм и толщиной 1,5 мм. Преимущество этого метода — отсутствии необходимости в пробитии штроб перед армированием газобетонных блоков.

Необходимые инструменты и материалы

Перед началом работы нужно подготовить следующие материалы:

  • армирующая сетка;
  • стальные прутья разного диаметра;
  • вязальная проволока;
  • ингредиенты для изготовления бетона.
Армирование газобетонной кладки делается при помощи таких инструментов:
  1. Штроборез — ручной или электрический; можно также использовать фрезер или циркулярную пилу, которая позволяет получать штробу в форме буквы V.
  2. Инструменты для измерений.
  3. Болгарка для резки прутьев.
  4. Станок для гнутья прутьев арматуры.
  5. Сварочный аппарат или крючок для вязки арматуры.

Также понадобятся вспомогательные приспособления — емкость для замешивания бетона, строительный миксер, щетка для очистки штроб от пыли и т. д.

Технология армирования

Порядок действий при армировании кладки из газобетона различается в зависимости от способа укрепления стены.

Создание монолитного пояса

Для конструирования пояса из бетона понадобится деревянная опалубка или тонкие доборные блоки, которые можно изготовить самостоятельно, распилив полноразмерные блоки обычной ножовкой.

Порядок действий таков:

  1. С наружной стороны к стене приклеивается доборный блок толщиной 100 мм или деревянная доска. Изнутри устанавливается блок в два раза тоньше.
  2. К внутренней стороне тонкой части опалубки приклеивается пенополистирол для теплоизоляции.
  3. Внутрь опалубки закладывается арматура, укладываясь на подставки на высоте 50 мм от поверхности стены. Затем с шагом 30 см ставятся вертикальные перемычки такой длины, чтобы арматура расположилась в 50 мм от верхнего края бетонного пояса. Перемычки соединяются горизонтальными прутьями, на которых монтируется вторая продольная часть арматуры.
  4. Конструкция заливается бетоном.

Продолжить строительство можно через 2 недели после армирования кладки из газобетонных блоков, когда бетон наберет прочность.

Междурядное армирование

Армирование блоков прутьями или сеткой гораздо проще. В случае с прутьями на расстоянии 60 мм от края блока проделывается штроба, глубина которой должна равняться диаметру арматуры. Штробы очищаются от пыли и заполняются клеем, в который вкладываются прутья; отдельные элементы затем нужно соединить путем сварки.

Если делается армирование газобетонных блоков сеткой, все еще проще, так как штробы прорезать не нужно. Достаточно нанести на кладку слой клея толщиной 3 мм и уложить арматуру; сверху наносится еще один слой скрепляющего материала. Края сетки должны не доходить до краев стены на 50 мм.

Таким образом, армирование газобетонных конструкций — достаточно простая процедура, и пропускать ее не следует. Она не займет много времени и сил, зато сэкономит деньги, сохранив целостность стен в будущем.

Как избежать RAAC и разорения — Garland UK

Проблемы с RAAC

К сожалению, легкие свойства RAAC были достигнуты за счет прочности конструкции. RAAC работает не так, как традиционный железобетон, поскольку он значительно более подвержен прогибу. Из-за своей пористой природы армированная сталь более уязвима к коррозии, поэтому требуется защитное покрытие из латексного цемента или битума. ACC также плохо сцепляется с арматурной сталью, что требует сварных поперечных стержней, чтобы закрепить его на месте.

К 1980-м годам планки крыши RAAC, установленные в 1960-х годах, начали выходить из строя. Последующие тематические исследования выявили серьезные основные проблемы с планками крыши RAAC. Стальная арматура часто была недостаточно покрыта, что приводило к коррозии. Многие доски крыши имели высокое отношение пролета к глубине, а это означало, что они не имели подходящей способности для пролета между опорными точками. Зачастую стальная арматура не проходила по всей длине изделия и содержала недостаточное количество приваренных поперечин.

В 1996 году BRE опубликовало информационный документ, в котором говорилось, что во многих досках крыши RAAC были обнаружены чрезмерные прогибы и трещины, а также были доказательства того, что произошла коррозия арматуры. В 2002 году BRE опубликовало дополнительную информацию о проблемах с характеристиками кровельных досок RAAC, в которых сообщалось, что, хотя эксплуатационные характеристики были признаны удовлетворительными, было бы разумно контролировать их фактические характеристики через несколько лет. Установлено, что срок службы кровельных досок RAAC составляет около 30 лет.Поскольку эта конструкция в последний раз использовалась в 1980-х годах, срок службы всех настилов кровли RAAC превысил расчетный срок службы, и их необходимо полностью заменить.

 

 

Последние разработки – обрушения крыш RAAC

В конце 2018 года Ассоциация местного самоуправления (LGA) и Министерство образования (DfE) предупредили всех владельцев школьных зданий о частичном обрушении плоской крыши в школе Эссекса, построенной из досок крыши RAAC, что произошло без предупреждения.К счастью, это произошло в выходной день, когда в здании никого не было. Недавно в школе была установлена ​​новая кровельная мембрана, которая могла увеличить нагрузку на крышу. Также предполагалось, что его более темная окраска могла увеличить количество теплового нагрева, которому подвергались доски крыши RAAC, что способствовало отказу. Всем школам и учебным заведениям было рекомендовано немедленно оценить свое имущество, чтобы выявить любые крыши RAAC, провести оценку рисков и при необходимости принять меры по исправлению положения.

В мае 2019 года Постоянный комитет по безопасности конструкций (SCOSS) выпустил предупреждение, в котором подчеркивается, что это более широкая проблема, поскольку кровельные доски RAAC использовались во многих типах зданий. Они освещают случай повреждения досок крыши RAAC в торговом помещении в начале 2019 года.

После этого предупреждения Национальная служба здравоохранения Англии определила несколько больниц, в которых были установлены доски на крыше RAAC и возникли серьезные структурные проблемы. Например, больнице Вест-Саффолк пришлось установить 27 металлических опор под досками крыши RAAC, чтобы снизить непосредственные риски.В настоящее время правительство выделило 100 миллионов фунтов стерлингов для продолжения проведения этих срочных восстановительных работ в больницах, пострадавших от проблем с досками крыши RAAC.

(PDF) Физическая и механическая характеристика волокна армированного газированного бетона (FRAC)

1

2

3

4

5

6

7

8

8

9

10

11

12

13

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

22

23

24

25

26

27

27

28

29

30

30

31

33

35

36

37

38

39

40

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

5 93006 007

54

55

56

57

57

58

58

59

60

61

61

62

63

64

65

65

19

8. Бонакдар А., Мобашер Б., «Многопараметрическое исследование внешней сульфатной атаки в смешанных цементных материалах

», Журнал строительства и строительных материалов, т. 24, стр. 61-70, 2010.

9. Бонакдар А., Мобашер Б., Дей С.К., Рой Д.М., «Корреляция продуктов реакции и потенциала расширения

в ASR для смешанных цементных материалов», ACI Materials Journal, V.107,

, стр. 380- 386, 2010.

10. ASTM C-1693, «Стандартные технические условия для сборного автоклавного газобетона (AAC)

стеновых строительных блоков», ASTM International, Пенсильвания, 2009.

11. Роэлс, С., Сермин, Дж., Кармелие, Дж., «Моделирование переноса ненасыщенной влаги в автоклавном газобетоне

: микроструктурный подход», Building Physics 2002 — 6th

Северный симпозиум, Тронхейм, Норвегия, 2002, стр. 167-174.

12. Нуньес, Э., Нуньес, С.А., Фуад, Ф.Х., «Устойчивость строительства из автоклавного ячеистого бетона

(AAC)», в автоклавном ячеистом бетоне, изд. Лимбахия и Робертс, Тейлор

и Фрэнсис Групп, Лондон, 2005 г.

13. Нг С.К., Лоу К.С. Теплопроводность газетной многослойной газобетонной панели

// Энергетика и строительство. Т. 42. 2010. С. 2452–2456. Фикс Б., «Акустические свойства газобетона автоклавного твердения», Applied

Acoustics, Vol. 67, 2006, стр. 284-296.

15. Иден, Н.Б., Манторп, А.Р., Миелл, С.А., Шиманек, П.Х., Уотсонт, К.Л., «Автоклавный газобетон

из отходов сланца – часть 1: некоторые отношения свойства/плотности»,

International Journal of Lightweight Бетон, Том.2, 1980, стр. 95-100.

16. Транк Б., Шобер Г., Хелблинг А.К., Виттманн Ф.Х., «Параметры механики разрушения

автоклавного газобетона», Исследование цемента и бетона, Том. 29, 1999, стр. 855-859.

17. Перес-Пена, М., Мобашер, Б., «Механические свойства армированных волокном легких бетонных композитов

», Исследование цемента и бетона, Vol. 24, 1994, стр. 1121-1132.

18. Бахши М. и Б. Мобашер. «Экспериментальные наблюдения за ранней сушкой портландцемента

в условиях низкого давления», Cement and Concrete Composites, Vol.33, стр.

474-484, 2011.

19. Гибсон, Л.Дж., Эшби, М.Ф., «Ячеистые твердые тела, структура и свойства», Cambridge

University Press, Cambridge, 1997.

Это может быть потому, что:

  • Вы неправильно ввели веб-адрес или
  • страница, которую вы искали, могла быть перемещена, обновлена ​​или удалена.

Вместо этого попробуйте следующие варианты:

  • Вернитесь на главную страницу и перейдите на сайт, чтобы найти то, что вам нужно.

Индикаторы статуса документа

Зеленый индикатор состояния документа указывает, что документ:
  • (а) действующий в Службе строительной информации и
  • (b) последняя версия, т. е. в нем нет других документов, заменяющих или изменяющих его, и он продвигается издателем как текущий документ.
Желтый индикатор состояния документа указывает на то, что при использовании этого документа необходимо проявлять осторожность — это может быть либо:
  • (a) актуален в Информационной службе строительства, но имеет документ или документы, которые заменяют или изменяют его, поэтому просмотрите вкладку «Новые версии» или
  • .
  • (b) не в Информационной службе по строительству, но по другой причине, по которой это может иметь отношение к нашим клиентам, например, цитируется в NBS или в утвержденных документах строительных норм.Опять же, могут быть более свежие версии документа.
Красный индикатор состояния документа указывает на то, что документ является старой версией
  • Документ, вероятно, был отозван издателем, кроме того, представленные здесь метаданные могут быть устаревшими, поскольку они больше не поддерживаются редакционными коллективами NBS.

Эксперименты по низкоскоростному удару и моделирование многослойных сэндвич-композитов с наружным газобетонным наполнителем TRC

Принадлежности Расширять

Принадлежности

  • 1 Школа устойчивого проектирования и искусственной среды, Университет штата Аризона, Темпе, AZ 85287-3005, США.
  • 2 Ключевая лаборатория экологичных и передовых материалов для гражданского строительства, Колледж гражданского строительства, Хунаньский университет, Чанша 410082, Китай.
  • 3 Руководитель структурного проекта, DCI Engineers, Лос-Анджелес, Калифорния , США.
Бесплатная статья ЧВК

Элемент в буфере обмена

Чидчанок Плеесуджай и соавт.Материалы (Базель). .

Бесплатная статья ЧВК Показать детали Показать варианты

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Принадлежности

  • 1 Школа устойчивого проектирования и искусственной среды, Университет штата Аризона, Темпе, AZ 85287-3005, США.
  • 2 Ключевая лаборатория экологичных и передовых материалов для гражданского строительства, Колледж гражданского строительства, Хунаньский университет, Чанша 410082, Китай.
  • 3 Руководитель структурного проекта, DCI Engineers, Лос-Анджелес, Калифорния , США.

Элемент в буфере обмена

Полнотекстовые ссылки Параметры отображения цитирования

Показать варианты

Формат АннотацияPubMedPMID

Абстрактный

Механический отклик сэндвич-панелей из армированного текстилем газобетона исследовали с помощью инструментальных испытаний на трехточечный изгиб при квазистатических и низкоскоростных ударных нагрузках. Сравнивали два типа материала сердцевины в сэндвич-композите, состоящем из простого автоклавного газобетона (АГБ) и газобетона, армированного волокнами (АРББ), а в качестве нагрузочных оболочек использовались щелочестойкое стекло (ЩСГ) и текстильный армированный бетон (ТКБ). Слой, армированный текстилем, способствовал распределенным механизмам растрескивания и привел к значительному повышению прочности на изгиб и пластичности. Цифровая корреляция изображений (DIC) использовалась для изучения механизма распределенного растрескивания и получения реакции силы удара на ширину трещины при разной высоте падения.Конститутивная модель материала также была разработана на основе многолинейной модели деформационного упрочнения при растяжении/сжатии для поверхностного слоя под напряжением и модели эластичного, идеально пластичного сжатия для сердцевины. Подробное параметрическое исследование было использовано для решения вопроса о влиянии параметров модели на реакцию на изгиб. Далее модель применялась для моделирования экспериментальных данных по изгибу, полученных в результате статических и ударных испытаний простых газобетонных и многослойных композитных балок.

Ключевые слова: газобетон; корреляция цифровых изображений; гибкое моделирование; влияние; момент-кривизна; сэндвич-композит; текстильный железобетон.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

Отдельные свойства материалов для вентилируемых…

Рисунок 1

Отдельные свойства материалов для газобетона [3].

фигура 1

Отдельные свойства материалов для газобетона [3].

Рисунок 2

( a ) Схема многослойной композитной системы из текстильного железобетона, (…

фигура 2

( a ) Схема многослойной композитной системы из текстильного армированного газобетона, ( b ) образец многослойной балки.

Рисунок 3

Установка для испытаний на удар.

Рисунок 4

Сравнение статического теста…

Рисунок 4

Сравнение результатов статических испытаний: Образцов категории А. ( и )…

Рисунок 4

Сравнение результатов статических испытаний: Образцов категории А. ( a ) AAC и ( b ) FRAC и образцы категории B. ( c ) AAC и ( d ) FRAC.

Рисунок 4

Сравнение статического теста…

Рисунок 4

Сравнение результатов статических испытаний: Образцов категории А.( и )…

Рисунок 4

Сравнение результатов статических испытаний: Образцов категории А. ( a ) AAC и ( b ) FRAC и образцы категории B. ( c ) AAC и ( d ) FRAC.

Рисунок 5

Сравнение полученных кривых времени отклонения…

Рисунок 5

Сравнение кривых времени прогиба, полученных с помощью LVDT и DIC для серии TRC–FRAC-B.

Рисунок 5

Сравнение кривых времени прогиба, полученных с помощью LVDT и DIC для серии TRC–FRAC-B.

Рисунок 6

Сравнение ( и ) газобетонных композитов с гладким сердечником и сэндвич-композитов и (…

Рисунок 6

Сравнение ( a ) композитов AAC с гладким сердечником и многослойных материалов и ( b ) композитов FRAC с простым сердечником и многослойных материалов для образцов двух разных размеров (абсцисса x смещена, чтобы отразить различия).

Рисунок 7

( a ) Кривые динамики силы удара и прогиба для TRC-FRAC…

Рисунок 7

( a ) Кривые динамики силы удара и прогиба для композита TRC-FRAC при ударе с использованием DIC.( b ) Лагранжева деформация поверхности образца по VIC-3D для зон с I–II по V.

Рисунок 8

Динамический отклик многослойного композита:…

Рисунок 8

Динамический отклик многослойного композита: ( a ) TRC-ACC (серия B), ( b…

Рисунок 8

Динамический отклик многослойного композита: ( a ) TRC-ACC (серия B), ( b ) TRC-FRAC (серия B).

Рисунок 9

Ударная сила-ширина трещины сэндвича…

Рисунок 9

Ударная сила-ширина трещины многослойных композитов ( a ) TRC-ACC(серия B), ( b…

Рисунок 9

Ударная сила-ширина трещины многослойных композитов ( a ) TRC-ACC(серия B), ( b ) TRC-FRAC (серия B).

Рисунок 10

Виды отказов и схемы растрескивания…

Рисунок 10

Виды разрушения и характер растрескивания сэндвич-композитов при ударном нагружении с 300…

Рисунок 10

Виды разрушения и характер растрескивания многослойных композитов при ударной нагрузке с высотой падения 300 мм, ( a ) TRC-ACC-B, ( b ) TRC-FRAC-B.

Рисунок 10

Виды отказов и схемы растрескивания…

Рисунок 10

Виды разрушения и характер растрескивания сэндвич-композитов при ударном нагружении с 300…

Рисунок 10

Виды разрушения и характер растрескивания многослойных композитов при ударной нагрузке с высотой падения 300 мм, ( a ) TRC-ACC-B, ( b ) TRC-FRAC-B.

Рисунок 11

Основные модели ( и )…

Рисунок 11

Конститутивные модели ( a ) и ( b ) эластично-совершенно пластичные при растяжении…

Рисунок 11

Конститутивные модели ( a ) и ( b ) упруго-идеально пластичная при растяжении и сжатии сердцевина ( c ) и ( d ) билинейная модель кожи при растяжении и упруго-идеально пластичном сжатии при сжатии.

Рисунок 12

( a ) Многослойная секция,…

Рисунок 12

( a ) Многослойная секция, ( b ) линейное распределение деформации вдоль…

Рисунок 12

( a ) Многослойная секция, ( b ) линейное распределение деформации вдоль сечения.

Рисунок 13

Деформационно-деформационный блок на разных стадиях…

Рисунок 13

Деформация–деформационная блокада на разных стадиях с равномерным напряжением в обшивке.

Рисунок 13

Деформация–деформационная блокада на разных стадиях с равномерным напряжением в обшивке.

Рисунок 14

Отклик момент-кривизна в каждом диапазоне…

Рисунок 14

Реакция момент-кривизна в каждом диапазоне деформации β ( a ) TRC-AAC (…

Рисунок 14

Отклик момент-кривизна в каждом диапазоне деформации β ( a ) TRC-AAC ( b ) TRC-FRAC.

Рисунок 15

Упрощенная модель напряженно-деформированного состояния газобетона…

Рисунок 15

Упрощенная модель напряженно-деформированного состояния материалов активной зоны AAC и FRAC ( a ) при растяжении…

Рисунок 15

Упрощенная модель напряженно-деформированного состояния материалов активной зоны AAC и FRAC ( a ) модель растяжения и ( b ) модель сжатия.

Рисунок 16

Упрощение диаграммы напряжения–деформации обшивки…

Рисунок 16

Упрощение диаграммы напряжения-деформации материалов обшивки, AAC и FRAC. [14].

Рисунок 16

Упрощение диаграммы напряжения-деформации материалов обшивки, AAC и FRAC.[14].

Рисунок 17

( a ) Влияние количества трещин на моделирование нагрузки-перемещения…

Рисунок 17

( a ) Влияние количества трещин на моделирование реакции TRC-AAC (50 × 100 × 200 мм) на смещение нагрузки, ( b ) Анализ DIC на номинальную продольную деформацию на различных этапах.

Рисунок 18

( a ) Влияние количества трещин на моделирование нагрузки-перемещения…

Рисунок 18

( a ) Влияние количества трещин на моделирование реакции TRC-FRAC на смещение нагрузки (50 × 100 × 200 мм), ( b ) Анализ DIC на номинальную продольную деформацию на различных этапах.

Рисунок 19

Корреляция моделирования среднего…

Рисунок 19

Корреляция моделирования средней кривизны в зависимости от количества трещин…

Рисунок 19

Корреляция моделирования средней кривизны в зависимости от количества трещин TRC-FRAC размером 50 × 100 × 200 мм.

Рисунок 20

( a ) AAC (серия B) Диаграмма деформации растяжения–деформации из обратного расчета изгиба…

Рисунок 20

( a ) AAC (серия B) диаграмма деформации при растяжении – деформация из обратного расчета испытаний на изгиб при ударе ( b ) Сравнение предложенной модели с экспериментальными данными для TRC-AAC при ударе при изгибе.

Рисунок 21

( a ) FRAC (серия B) диаграмма деформации растяжения-деформации из обратного расчета изгиба…

Рисунок 21

( a ) FRAC (серия B) диаграмма деформации растяжения-деформации из обратного расчета испытаний на изгиб при ударе ( b ) Сравнение предложенной модели с экспериментальными данными для TRC-FRAC при ударе при изгибе.

Все фигурки (23)

Похожие статьи

  • Характеристики изгиба железобетонных балок, армированных стальным волокном, на основе композитно-переработанного заполнителя и в сочетании с арматурой на 500 МПа.

    Ли С, Пэй С, Фань К, Гэн Х, Ли Ф. Ли Х и др.Материалы (Базель). 2020 19 февраля; 13 (4): 930. дои: 10.3390/ma13040930. Материалы (Базель). 2020. PMID: 32093065 Бесплатная статья ЧВК.

  • Поведение нового полимерного бетона, армированного текстилем, при изгибе.

    Мурсия Д.Х., Чомак Б., Солиман Э., Реда Таха М.М. Мурсия Д.Х. и др. Полимеры (Базель). 2022 2 января; 14 (1): 176. doi: 10. 3390/polym14010176. Полимеры (Базель).2022. PMID: 35012198 Бесплатная статья ЧВК.

  • Анализ остаточной жесткости на изгиб сталефибробетонных балок со стальной арматурой.

    Китиноу В.К., Чалиорис К.Э., Караяннис К.Г. Китиноу В.К. и соавт. Материалы (Базель). 2020 13 июня; 13 (12): 2698. дои: 10.3390/ma13122698. Материалы (Базель). 2020. PMID: 32545721 Бесплатная статья ЧВК.

  • Циклическая реакция стальных фибробетонных тонких балок; Экспериментальное исследование.

    Чалиорис К.Э., Космиду П.К., Караяннис К.Г. Chalioris CE и соавт. Материалы (Базель). 2019 29 апреля; 12 (9): 1398. дои: 10.3390/ma12091398. Материалы (Базель). 2019. PMID: 31035704 Бесплатная статья ЧВК.

  • Влияние усиления TRC и F/TRC на растрескивание железобетонных балок при изгибе.

    Росси Э., Рэндл Н., Месёли Т., Харшани П.Росси Э. и др. Материалы (Базель). 2021 авг 27;14(17):4863. дои: 10.3390/ma14174863. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34500953 Бесплатная статья ЧВК.

использованная литература

    1. О’Хегарти Р., Киннан О. Обзор сборных железобетонных сэндвич-панелей и их инноваций. Констр. Строить.Матер. 2020;233:117145. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.117145. — DOI
    1. АКИ 122R-02. Руководство по тепловым свойствам бетонных и каменных систем. Американский институт бетона; Фармингтон-Хиллз, Мичиган, США: 2002. стр. 1–21.
    1. Бонакдар А., Бэббит Ф., Мобашер Б. Физические и механические характеристики армированного волокном газобетона (FRAC) Cem. Конкр. Композиции 2013; 38:82–91. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2013.03.006. — DOI
    1. Каракурт К., Курама Х., Топчу И.Б. Использование природного цеолита в производстве пенобетона.Цем. Конкр. Композиции 2010; 32:1–8. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2009.10.002. — DOI
    1. АСТМ С-1693. Стандартные технические условия для стеновых конструкций из сборного автоклавного газобетона (AAC). АСТМ интернэшнл; Уэст-Коншохокен, Пенсильвания, США: 2009 г.

Показать все 50 ссылок

LinkOut — больше ресурсов

  • Полнотекстовые источники

  • Прочие литературные источники

Армированные панели из ячеистого бетона автоклавного твердения: результаты испытаний, оценка и проектирование

Этот документ доступен как часть Информационной службы по строительству.Информационная служба по строительству объединяет обширную коллекцию основных технических документов от широкого круга издателей в одном онлайн-пакете. Охватывая все аспекты строительства, инженерии, проектирования и строительства, он предоставляет своим пользователям единый источник для всех их потребностей в технической информации. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как стать подписчиком этой незаменимой услуги.

Информационный документ 7/02

Статус документа

Текущий

Дополнение

Основное дополнение

Серия

Информационный документ

Аннотация

Описывает: опасения, высказанные по поводу характеристик кровельных панелей из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC), разработанных до 1980 года, лабораторные испытания кровельных панелей RAAC, новое руководство по проектированию, содержащееся в prEN 12602, и тестирование панелей RAAC на соответствие новому руководству по проектированию.

Автор

Мэтьюз, С. Нараянан, Н. и Гудье, А.

ISBN

9781860815645

субъектов

  • Материалы
  • монолитный бетон/цемент
  • Бетонные испытания

История издателя

BRE — это научно-строительный центр, который генерирует новые знания посредством исследований. Это используется для создания продуктов, инструментов и стандартов, которые способствуют положительным изменениям во всей искусственной среде. BRE помогает своим клиентам из государственного и частного секторов решать серьезные экологические, социальные и экономические проблемы, с которыми они сталкиваются при строительстве домов, зданий и сообществ. BRE принадлежит зарегистрированной благотворительной организации BRE Trust. Доверие использует прибыль, полученную компаниями BRE, для финансирования исследований и образования, которые расширяют знания об искусственной среде.


Информация

НБС

NBS уже более 40 лет производит системы спецификаций и информационные продукты для профессионалов строительной отрасли.Национальная строительная спецификация является признанным национальным стандартом Великобритании и используется более чем 5000 организациями. NBS является частью RIBA Enterprises Ltd.

IHS Маркит

IHS Markit является ведущим мировым источником критически важной информации и идей для клиентов в самых разных отраслях. Наши решения для продуктов и услуг для клиентов охватывают четыре основные области информации: энергетика, управление жизненным циклом продукции, защита окружающей среды и безопасность. Сосредоточив внимание в первую очередь на наших клиентах, мы предоставляем данные и опыт, которые позволяют принимать инновационные и успешные решения.Клиенты варьируются от правительств и многонациональных компаний до небольших компаний и технических специалистов в более чем 180 странах. IHS работает с 1959 года и насчитывает более 3500 сотрудников в 35 точках по всему миру.

RAAC — Автоклавный армированный газобетон

Это определение появляется очень редко

См. другие определения RAAC


Твитнуть

Страница/ссылка

URL-адрес страницы: HTML-ссылка: RAAC Цитаты

Образцов в архиве периодических изданий:

автоклавный бетон c1452- стандартная спецификация для армированного автоклавного ячеистого бетона элементы c1202- стандартный метод испытаний для электрической индикации. .. во многом влияет ориентация.

армированный автоклавный газобетон панели. раздел требует, чтобы редактор сделал выбор — обычно выбору предшествует **. редактор спецификаций для удаления…

Номер стандарта: ASTM C1694 — 09: Название: Стандартные технические условия для армированного автоклавного газобетона (AAC) Элементы: Статус: Текущий: Дата публикации

Комитет: B/523 Сборные компоненты из армированный автоклавный газобетон и бетон с легким заполнителем с открытой структурой

AAC автоклавный газобетон огнестойкость; при высоких температурах встречается также в армированных фиброй автоклавных газобетонных блоках и блоках с…

Ответственный комитет: B/523 Сборные элементы из армированного автоклавного ячеистого бетона и бетона с легким заполнителем с открытой структурой

Стандартное метаописание. Стандартные технические условия для элементов из армированного автоклавного ячеистого бетона (AAC) — ASTM C1694. 1. Стандартные технические условия

ASTM C 1694-2009 для элементов из армированного автоклавного ячеистого бетона (AAC)

Резюме. Описывает: Обеспокоенность по поводу характеристик кровельных панелей из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC), разработанных до 1980 г., Лабораторные испытания…

Процесс производства фибробетона , армированного автоклавным газобетоном , приводит к предпочтительной ориентации волокон. Ориентация волокон в значительной степени влияет…

Стандартное мета-описание. Стандартные технические условия для элементов из армированного автоклавного ячеистого бетона (отменено в 2013 г.) — ASTM C1452. 1.

1.1 Настоящая спецификация распространяется на несущие и ненесущие армированные автоклавным ячеистым бетоном (AAC) полы, крыши, стены и элементы лестниц, используемые в качестве компонентов…

Резюме Панели из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC) широко используются в континентальной Европе. Опыт в Великобритании был довольно неоднозначным.

Производители армированных и неармированных автоклавных, газобетонных материалов (AAC) по лицензии Hebel, Германия; Ассортимент продукции включает blo

Главная > Материалы > Бетон > Бетонные материалы и применение Название: Армированный автоклавный пенобетон Панели Подзаголовок: Результаты испытаний, оценка и проектирование автоклавный газобетон .Для лучшего понимания…

Реферат. С помощью подходящих клеев на основе синтетических смол, многоэтажные плиты из армированного автоклавного ячеистого бетона (AAC) могут быть соединены в транспортное помещение… 5, 6]. Рис. 2. Схема эксперимента по изгибу. Методика эксперимента

Заголовок Панели из армированного автоклавного ячеистого бетона: результаты испытаний, оценка и проектирование Автор С. Мэтьюз, Н. Нараянан, А. Гудье Дата 06 июня 2002 г. в оценке и проектировании, 2002

ASTM C1694-09 Стандартные технические условия для армированного автоклавного ячеистого бетона (AAC) Элементы Область применения. 1.1 Настоящая спецификация распространяется на армированные твердые элементы…

1. Область применения. 1.1 Настоящая спецификация распространяется на несущие и ненесущие элементы , армированного автоклавного ячеистого бетона (AAC), пола, крыши, стен и элементов лестниц, используемых в качестве…

Армированный волокном автоклавный ячеистый бетон , изученный с помощью компьютерной томографии Gerd Weidemann 1 , Ронни Стади 2, Юрген Геббельс 1, Бернд Хиллемайер 2

Испытание на прочность армированного автоклавного ячеистого бетона Перемычки.Автоклавный газобетон (AAC) представляет собой легкий, ячеистый, сборный строительный материал, способный…

армированный автоклавный газобетон корпус и изученный КТ. Рисунок 2. Слева: расчет ориентации и длины волокна по максимуму и

Официальная полнотекстовая публикация

: армированный волокном газобетон , армированный автоклавным способом, исследованный с помощью компьютерной томографии в ResearchGate, профессиональной сети для ученых.

Армированный автоклавный газобетон Элементы, ASTM International.1.3.22 ASTM C 1591-04, Стандартный метод испытаний для определения модуля упругости…

Испытание на прочность и аналитическое моделирование армированного автоклавного газобетона перемычки. Автор: Элизабет Хангерфорд. Консультант факультета: д-р Дженнифер Таннер

Чрезмерные прогибы и трещины были обнаружены в ряде крышных досок из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC), и есть доказательства инициации…

На ремонт выделено более 100 миллионов фунтов стерлингов. больницы с дефектным бетоном | Новости

Правительство выделило 110 миллионов фунтов стерлингов для проведения «срочных восстановительных работ» в больницах с тем же бетоном, что и при обрушении крыши школы в Эссексе.

Инцидент 2018 года (на фото) побудил ведущий орган по строительной безопасности выпустить предупреждение для зданий, построенных с использованием тех же досок из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC).

В отчете Постоянного комитета по безопасности конструкций (SCOSS) за 2019 год говорится, что обрушение произошло без предупреждения, и что в 2019 году сообщалось о похожем почти полном отказе в розничном магазине, в котором использовались бетонные доски того же типа.

В отчете говорится, что рассматриваемые бетонные доски, которые широко использовались в строительстве в период с 1960-х по 1980-е годы, были намного слабее, чем традиционный бетон, из-за способа их изготовления.

В то время было установлено, что семь больниц имеют одинаковую неисправность, по данным BBC, причем затронутыми больницами были Западный Суффолк, Хинчингбрук в Кембриджшире, Джеймс Пэджет и Королева Елизавета в Норфолке, Эрдейл в Западном Йоркшире, Лейтон в Чешире и Фримли-Парк. в Суррее.

Теперь министр здравоохранения Эдвард Аргар подтвердил, что правительство выделило более 100 миллионов фунтов стерлингов на устранение неисправностей.

В письменном ответе он сказал: «Выплата капитала департамента на Обзоре расходов 2020 года включала 4 фунта стерлингов. 2 миллиарда в 2021–2022 годах, чтобы позволить больницам поддерживать и модернизировать свою инфраструктуру, включая выделенное выделенное 110 миллионов фунтов стерлингов для устранения наиболее серьезных и непосредственных рисков, связанных с армированным автоклавным газобетоном.

«NHS England и NHS Improvement продолжают работать с пострадавшими трастами для реализации программы инвестиций и гарантируют, что трасты будут в полной мере и наилучшим образом использовать все доступное финансирование в течение этого финансового года. Официальные данные траста будут опубликованы в нашем проверенном окончательном наборе счетов.

Что такое RAAC?

Автоклавный газобетон (AAC) отличается от обычного плотного бетона. Он не имеет крупного заполнителя и производится на заводах с использованием мелкого заполнителя, химикатов для создания пузырьков газа и тепла для отверждения смеси. Он относительно слаб с низкой способностью к развитию связи с заложенным армированием. Он использовался в двух основных формах конструктивных элементов; легкие каменные блоки и конструкционные элементы (такие как доски крыши, элементы стен и перекрытий).

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.