Газобетон d400: Газобетонные блоки D400 (Д400) — где купить 💰 блок стеновой, цены и характеристики от Xella YTONG

Содержание

Блок стеновой из газобетона Б4 D400/B2.0

Блок стеновой из газобетона Б4 D400/B2.0

Блок стеновой неармированный из газобетона автоклавного твердения ГОСТ 31360-2007. Предназначен для кладки наружных, несущих и самонесущих стен зданий и сооружений. Коэф. сопротивления теплопередачи 3,70 м2 оС/Вт (нормируемое значение 2,3 — 3,65 м2 оС/Вт).

9 040 i3

Размер блока

625/400/250

Блоков в поддоне

32 шт.

Вес поддона

1160 кг.

Объем поддона

2 м3

Размер поддона

1250х1000х1600мм

Количество м2 в поддоне

2

Со склада

г. Искитим, мкр Южный, 100

Газобетонные блоки d400, d500, d600

Поиск легкого и прочного материала, пригодного для наружного и внутреннего строительства, сопряжен с определенными сложностями. Сегодня оптимальным материалом, удовлетворяющим достаточно строгим требованиям к прочности, легкости, долговечности и экологичности, являются газобетонные блоки D400, D500 и D600.

Различные марки плотности определяют прочность и теплопроводность материала. Чем выше плотность, тем лучше теплопроводность, однако ниже прочность. Нагрузка на фундамент за счет небольшого веса материала сводится к минимуму. К преимуществам относят высокую пожаробезопасность и экологичность. Невозможно не отметить также простоту обработки, которая характерна для газобетонных блоков Д400, Д500 и Д600. При использовании его для возведения внешних стен используется дополнительная их облицовка, предотвращающая излишнее влагопоглощение.

Одним из определяющих факторов для использования материалов в строительстве является умеренная стоимость.

Компания DRAUBER специализируется на производстве материалов различных марок плотности. Подобрать газобетон марок D400, D500 или D600 помогут высококвалифицированные консультанты компании, также готовые ответить на все возникающие вопросы. Каталог включает изделия размером 300х200х600 мм или 200х200х600 мм с захватом для рук.

Оформить заказ на блок D600 и D500 можно с помощью формы заявки на сайте или же звонком по телефонам.

Cтеновые конструкционные блоки

Воспользуйтесь нашим калькулятором для расчета необходимого количества блоков.

Марка по плотности кг/м3
ДлинаВысотаШиринаКласс прочности на сжатиеМорозостойкость, циклЦена, м3
D500600200/250200/250B2,5F1003200
300/375
400
D600600200/250200/250B3,5F1003200
300/375
400
D500/D600600200/250500B2,5-B3,5F100Договорная

* В цену включена стоимость паллет

Cтеновые теплоизоляционные блоки

Воспользуйтесь нашим калькулятором для расчета необходимого количества блоков.

Марка по плотности кг/м3ДлинаВысотаШиринаКласс прочности на сжатиеМорозостойкость, циклЦена, м3
D400600200/250200/250
B2,0
B2,5
B3,5
F1003200
300/350
400

* В цену включена стоимость паллет

Блоки конструкционные паз-гребень с захватом для рук

Воспользуйтесь нашим калькулятором для расчета необходимого количества блоков.

Марка по плотности кг/м3ДлинаВысотаШиринаКласс прочности на сжатиеМорозостойкость, цикл
D600600200200B3,5F100
250
300
375
400
D500600200200B2,5F100
250
300
375
400

Блоки конструкционные с захватом для рук

Воспользуйтесь нашим калькулятором для расчета необходимого количества блоков.

Марка по плотности кг/м3ДлинаВысотаШиринаКласс прочности на сжатиеМорозостойкость, цикл
D600600200200B3,5F100
250
300
375
400
D500600200200B2,5F100

Газобетон aeroc d400

Газоблоки Aeroc d400 – разновидность строительных блоков, производство которых сосредоточено на Обуховском и Березанском заводах ООО АЭРОК. Еще не так давно Аэрок Д400 носил название Aeroc Ecoterm, но для простоты восприятия сути его назначения было принято решение переименовать всю линейку продукции газобетона. Аэрок d400 отличаются в своем классе высокими показателями прочности на сжатие (B2,5), что позволяет построить дом высотой в 3-4 этажа.

Д400 – это плотность газобетона, обозначающая количество твердого вещества в 1 м3. То есть, в 1 кубометре газоблока находится 400 кг твердых веществ.

Стены из газобетона данной плотности не будут создавать большую нагрузку на фундамент, за счет чего возрастет общая долговечность конструкции здания. Газобетон Aeroc марки Д400 считается теплоизоляционным материалом с хорошей морозостойкостью (F100). Он на 37% теплее чем газобетон плотности D500 и на 60% теплее пенобетона Д600. Внешние стены построенные из газосиликатных блоков AEROC D400 толщиной 375 сохраняют столько же тепла, сколько кирпичные стены толщиной 380 мм с дополнительным утеплением минеральной ватой.

Aeroc D400 доступен в гладкой и пазованой спецификации. Система паз-гребень дает больше преимуществ в кладке рядов из газобетона, в отличии от блоков с гладкой поверхностью. Благодаря своим граням, пазогребневый блок намного лучше закрепляется в рядах стен и не оставляет зазоров для проникновения холода. При строительстве стен из этого блока существенно уменьшается и расход клея.

Потому что, наносить клей в область пазов не обязательно. Производитель рекомендует использовать клей Aeroc для кладки газобетона всех размеров. Данная клеящая смесь отличается минимальным расходом (1 мешок на 1 м3) и тонким слоем нанесения (3 мм толщина), увеличивая при этом прочность рядов всей стены.

Продажа газобетона от завода Aeroc осуществляется во все регионы Украины. Купить аэрок актуально в Киеве, Николаеве, Черновцах, Полтаве, Ровно, Херсоне, Ужгороде, Запорожье, Житомире, Сумах, Львове, Кировограде, Ивано-Франковске, Днепропетровске, Луганске, Тернополе, Одессе, Донецке, Черкассах, Виннице, Хмельницком, Чернигове, Луцке, Харькове.

Аэрок – официальный знак качества!

Пористость неавтоклавного газобетона и факторы, на нее влияющие

[1] Л. А. Сулейманова, В.С. Лесовик, Газобетон безавтоклавного твердения на композиционных вяжущих, Белгород, (2013).

[2] Л.А. Сулейманова, И.А. Погорелова, М.В. Марушко, Теоретические основы формирования высокоорганизованной пористой структуры газобетона, Материаловедческий форум. 945 MSF (2018) 309-317.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/msf.945.309

[3] ГРАММ. К. Хофф, Вопросы пористости и прочности ячеистого бетона, Исследование цемента и бетона. 2 (1) (1972) 91-100.

DOI: 10.1016/0008-8846(72)

-9

[4] А.Бугерра, А. Ледем, Ф. Де Баркин, Р.М. Дейи, М. Кенедек, Влияние микроструктуры на механические и тепловые свойства легкого бетона, приготовленного из глины, цемента и древесных заполнителей, Исследование цемента и бетона. 28 (8) (1998) 1179-1190.

DOI: 10. 1016/s0008-8846(98)00075-1

[5] Л.А. Сулейманова, И.А. Погорелова, М.В. Марушко Теоретические основы формирования высокоорганизованной пористой структуры газобетона, Материаловедческий форум. 945 (2019) 309-317.

DOI: 10.4028/www.scientific.net/msf.945.309

[6] А. Д. Зимон, Н.Ф. Лещенко, Коллоидная химия, Агар, Москва (2001).

[7] В.К. Тихомиров, Пены, Теория и практика их образования и разрушения, Химия, Москва, (1983).

[8] П. М. Кругляков, Д.Р. Эксерова, Пены и пены, Химия, Москва (1990).

[9] А.А. Брюшков, Газобетон. Госстройиздат, Москва, (1930).

[10] Ю.П. Горлов, А. П. Меркин, А.А. Устенко, Технология теплоизоляционных материалов, Стройиздат, Москва (1980).

[11] К.И. Бахтияров, А.Т. Баранов, Влияние качества пористой структуры и пустотелого материала на характер связи между прочностью и модулем упругости. В кн.: Производство и применение изделий из ячеистого бетона, Стройиздат, Москва, 1968, с.35–43.

[12] Л. А. Сулейманова, И.А. Погорелова, К.А. Сулейманов, С.В. Кириленко, М.В. Марушко, Прочность как неотъемлемая характеристика бетона, Серия конференций ИОП: Материаловедение и инженерия. 327 (4) (2018) 042127.

DOI: 10.1088/1757-899x/327/4/042127

[13] Л.А. Сулейманова, В.С. Лесовик, Н.П. Лукутцова, К.Р. Кондрашев, К.А. Сулейманов, Энергоэффективные технологии производства и использования неавтоклавного ячеистого бетона, Международный журнал прикладных инженерных исследований. 10 (5) (2015) 12399-12406.

[14] Л.А. Сулейманова, В.С. Лесовик, К.А. Кара, М.В. Малюкова, К.А. Сулейманов, Энергоэффективные бетоны для зеленого строительства, Научно-исследовательский журнал прикладных наук. 9 (12) (2014) 1087-1090.

[15] Л. А. Сулейманова, К.А. Кара, К.А. Сулейманов, А.В. Пырву, Д.Д. Нецвет, Н.П. Лукутцова, Топология дисперсной фазы в газобетоне, Middle East Journal of Scientific Research. 18 (10) (2013) 1492-1498.

[16] Д.Хотца, П.О. Гульельми, W.R.L. Сильва, В.Л. Репетт, Пористость и механическая прочность автоклавного глинистого ячеистого бетона, Успехи гражданского строительства. (2010) 194102.

DOI: 10.1155/2010/194102

[17] Р. Кабрилак, З. Малоу, Х. Дюмонте, Исследование влияния формы и ориентации пор на жесткость пористых материалов с помощью метода гомогенизации, Материалы Международной конференции по компьютерным методам в композитных материалах, CADCOMP. (1998) 553-567.

[18] З.Дамене, М.С. Goual, J. Houessou, A. Goullieux, M. Quéneudec, Использование песка дюн Южного Алжира в производстве ячеистого легкого бетона: влияние содержания извести и алюминия на пористость, прочность на сжатие и теплопроводность разработанных материалов, Европейский журнал по охране окружающей среды и Гражданское строительство. 22 (10) (2018) 1273-1289.

DOI: 10.1080/19648189.2016.1256233

[19] О. Мирук, Разработка композитов с ячеистой структурой для энергоэффективного строительства, Energy Procedia.128 (2017) 469-476.

DOI: 10.1016/j.egypro.2017.09.032

[20] К. Бисенов А., Удербаев С.С., Сактаганова Н.А. Оптимизация структуры и технологических параметров производства пенобетона с применением нефтешламов // Международный журнал фармации и технологии. 8 (3) (2016) 17733-17744.

[21] А.Е. Шейкин, Л.М. Добшиц, А.Т. Баранов, Критерии морозостойкости ячеистых бетонов, твердеющих в автоклавах // Бетон и железобетон. 5 (1986) 31-32.

[22] С. Коломацкая А. Ю. Закономерности процессов гидратации вяжущего в технологии автоклавного ячеистого бетона // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухов. 5 (2014) 74-78.

[23] М.Ю. Елистраткин, М.И. Кожухова, Анализ факторов повышения прочности неавтоклавного ячеистого бетона, Строительные материалы и изделия. 1, 1 (2018) 59–68.

[24] А. Е. Шейкин, Ю.В. Чеховский, М.И. Брюссер, Структура и свойства цементобетона, М., (1979).

[25] Т.К. Пауэрс, Физическая структура цементного теста. Химия цемента, изд. Х. Ф. Тейлор Москва, (1969).

[26] Ю. П. Горлов, А.П. Меркин, А.А. Устенко, Технология теплоизоляционных материалов. Москва, (1980).

Материалы | Бесплатный полнотекстовый | Характеристики легкого ячеистого бетона и влияние на механические свойства

1. Введение

Легкий ячеистый бетон (ЛПБ) представляет собой пористый материал с типичной плотностью от 300 до 1800 кг/м 3 [1,2,3,4, 5,6], который содержит однородную структуру пузырьков воздуха в смеси.Другими академическими терминами, описывающими этот материал, являются пенобетон [7], пенобетон низкой плотности, легкий ячеистый бетон и т. д. [8,9]. Впервые он был запатентован в 1923 году [10] как материал для заполнения пустот. Текстурная поверхность и микроструктурные ячейки позволяют широко использовать его в областях теплоизоляции [11], звукопоглощения [12] и огнестойкости [13]. Он также используется для заполнения опор мостов [14], фундаментов зданий [15,16] и буферных систем аэропортов [17]. В течение последних 30 лет ЖБК широко применяется для объемной засыпки [4], ремонта канав, подпорных стен [18], обратной засыпки устоев мостов [19], плитных конструкций бетонных перекрытий [20], утепления жилья [21].В настоящее время LCC быстро продвигается как строительные материалы для гражданского строительства с высокой текучестью, низким содержанием цемента и высокой теплоизоляцией [13,22]. Легкий ячеистый бетон широко используется в строительстве в разных странах, таких как Германия, США, Бразилия, Великобритания и Канада [23]. Хотя существует ограниченное количество исследований, касающихся практического применения LCC в гражданском строительстве, несколько проектов дорожного строительства были реализованы с использованием LCC из-за его преимуществ, упомянутых выше.Например, LCC использовался в качестве подстилающего слоя в промышленной зоне Великобритании для замены исходного слоя, состоящего из торфа. Иллинойс также применяет LCC в дорожном строительстве, чтобы обеспечить решение для мягкого органического подстилающего грунта, и это приносит пользу подрядчику, снижая удельную стоимость, сокращая время строительства и повышая качество материала [19]. Применения LCC также найдены в Канаде, и он использовался в качестве материала подложки для автобусных полос сельских дорог и шоссе [24]. Свойства LCC для применения в гражданском строительстве были глубоко изучены.Важнейшей задачей при производстве LCC является контроль характера, размера и распределения пор, поскольку характеристика пор является ключевым фактором для определения плотности и прочности LCC [7,21,23,25]. За последние несколько лет было проведено множество исследований для улучшения природы LCC и его использования в структурных приложениях [9,26,27,28,29,30]. Эти исследования сосредоточены на взаимосвязи между микроструктурой и механическими свойствами LCC. В большинстве исследований анализируется взаимосвязь микроструктуры с прочностью на сжатие и модулем упругости, которые являются важными факторами для применения LCC в строительстве инфраструктуры. Эти поры LCC состоят из межслойных пор/пространств, гелевых пор, капиллярных пор и воздушных полостей с размерами пор, варьирующимися от наномасштаба до миллиметрового масштаба [31]. Нгуен и др. [32] изучали влияние пористой структуры и свойств раствора на поведение геополимерного пенобетона. Результаты показали, что размер пор оказывает сильное влияние на сопротивление материала разрушению. Батул и др. [33] изучали особенности распределения пор по размерам в ЖЦ на основе цемента. Результаты показали, что чем уже распределение пор, тем больше проводимость и меньше плотность.Исследование показало, что прочность LCC снижается с увеличением пустот [34,35]. Некоторые исследователи также исследовали модели прогнозирования прочности на сжатие. Эти результаты в основном основаны на искусственной нейронной сети [36], машине экстремального обучения и эмпирических моделях, основанных на регрессионном анализе [37]. Кирсли и Уэйнрайт [28] исследовали взаимосвязь между пористостью и прочностью на сжатие. Они представили математические модели, отражающие влияние пористости на прочность материала на сжатие.Ви и др. [38] предложили параметр коэффициента зазора для характеристики воздушно-пустотной системы в бетоне. Это может быть напрямую связано со средним размером воздушной полости. Результаты показали, что уменьшение коэффициента зазора и увеличение среднего размера воздушной полости привело к снижению прочности на сжатие. Кроме того, Nambiar и Ramamurthy [5], наряду с Hilal et al. [1] исследовали структуру пор внутри LCC и продемонстрировали, что пористости недостаточно для регулирования характеристик LCC.Другие характеристики пор, такие как размер пор, распределение по размерам, форма и толщина ячеек, также следует учитывать для более детального понимания материала LCC.

Хотя LCC применялся в дорожном строительстве, до сих пор отсутствует полное и подробное руководство по LCC. Механические свойства LCC при определенной низкой плотности (от 400 до 600 кг/м 3 ) требуют адекватного изучения. Взаимосвязь между микроструктурой и механическими свойствами LCC также нуждается в дальнейшем анализе.

Для получения микроструктуры LCC широко использовались электронные микроскопы (ЭМ), такие как вторичные электроны (SE) и рентгеновская компьютерная томография (CT X-ray) [1,39,40,41,42, 43]. SE можно использовать для захвата изображений с деталями поверхности, а рентгеновский снимок CT можно использовать для просмотра трехмерной внешней формы образцов. Самым большим преимуществом ЭМ является то, что они имеют более высокое разрешение и большее увеличение (до 2 миллионов раз). Хотя у них есть и ряд недостатков: они дороги; подготовка проб часто намного сложнее; Требования к пространству высоки, а операторам требуется дополнительная подготовка и опыт.Все эти минусы, упомянутые выше, ограничивают их гибкость в использовании. По сравнению с ЭМ, хотя оптический микроскоп (ОМ) имеет значительно более низкое разрешение, он дешев в покупке, прост в эксплуатации, мал и удобен в переноске. Некоторые исследователи использовали камеру, соединенную с оптическим микроскопом, для получения изображений пенобетонных смесей и идентифицировали воздушные пустоты диаметром более 20 мкм [1,40]. Это означает, что ОМ можно использовать для захвата микроструктуры LCC. В этом исследовании корреляция между характеристиками пор и механическими свойствами LCC была исследована с использованием как технологии обработки изображений, так и экспериментальных подходов.Влияние локальных характеристик пор на физические свойства было исследовано на образцах LCC с различной плотностью на уровне микроструктуры. Для этого с использованием пенообразователя «Провотон» была изготовлена ​​серия образцов ЛЦУ низкой плотности. Как правило, поры в LCC защищаются с помощью методов предварительного вспенивания или смешанного вспенивания [1,4]; Образцы LCC, используемые в этом исследовании, были созданы с использованием метода предварительного вспенивания. Характеристики пор, включая распределение пор образцов LCC, были описаны с помощью сканирующего электронного микроскопа окружающей среды (ESEM), который использовался для получения четких изображений.Для идентификации пор использовалось машинное обучение, а затем применялся метод сегментации водоразделов [44] для сегментации и идентификации пор неправильной формы. Наконец, были получены характеристики пор (площадь, размер и форма). Для удобного и быстрого захвата структуры пор была разработана промышленная система HD-камер (IHDCS), которая использовалась вместо ESEM для получения изображений образцов структуры пор в этом исследовании.

Были испытаны механические свойства LCC с различной плотностью, включая прочность на сжатие, модуль упругости, прочность на изгиб и прочность на растяжение при раскалывании.Затем была исследована взаимосвязь между механическими свойствами и характеристиками пор (то есть площадью пор, распределением по размерам и формой).

Импорт данных и цена на газированный бетон

Дата HS код HS Code Описание Происхождение Страна Порт разряда Unit Количество Значение (INR) за единицу (INR)
ноябрь 18 2016 84748090 Автоклавированный газированный бетонный завод и оборудование с аксессуарами (Autoclave Part CKD Состояние) годовой емкости 15 China Nhava Sheva She UNT 1 39 941,460 39
октябрь 22 2016 68101190 ЯБЕТОННЫЙ БЛОК Китай Кохинхинское море ШТ. октябрь 07 2016 84748090 Автоклавенный бетонный бетонный аппарат Китай Nhava Sheva Sea набор 1 3,203 988 3,203 988
сен 30 2016 84748090 Автоклавированный бетонный бетонный аппарат Китай Nhava Sheva Sea набор 1 2,090,926 2,090,926
сен 30 2016 84748090 Автоклавенный бетонный бетонный аппарат China Nhava Sheva Sea набор 1 2,205 586 2,205 586
сен 23 2016 84748090 Автоклавенный бетонный бетонный аппарат Китай Nhava Sheva Sea набор 1 37,133464 37,133464
авг 16 2016 84743120 микшер с насосной агрегатом для производства газированного бетона P500E Объединенные арабские Emirates Pune-talegoan ICD UNT 1 721,854 721,854
авг 16 2016 38244090 Добавка к газобетонному пиону (газированный агент) (кол сумки 500) Объединенные арабские Emirates Pune-talegoan ICD KGS 93 34,374 37010106
авг 16 2016 38244090 Добавка для газированного бетона (катализатор) (кол-во 500 коробок) Объединенные арабские Emirates Pune-talegoan ICD KGS 107 34,374 3411
авг 16 2016 38245090 сухой микс для производства газированного бетона Pioner (D400) (кол-во 1000 пакетов)) Объединенные Арабские Emirates Pune-Talegaan ICD KGS 50 000 403894 8
авг 12 2016 84749000 4. 2M боковая пластина (запчасти для автоклаве газобетонного завода) China Tughlakabad PCS 4 154, 124 38 531
авг 12 2016 84749000 7M нагрузки крана + полупродукт для группировки (запчасти forautoclave газированный бетонный завод) Китай tughlakabad набор 2 2,093 512 1 046 70056
авг 12 2016 84749000 Diable Dia: 2M 80yzs Sluterry Pump (запчасти для автоклавного бетонного завода) Китай Tughlakabad PCS 6 1 078 865 179 811
авг 12 2016 84807900 4. 2M плесень (запчасти для автоклавного бетонного завода) China Tughlakabad PCS 16 2,363,228 147,702
авг 12 2016 84749000 7M Tilting Crane + Tilting Hoister (запчасти для автоклавного бетонного завода) Китай Tughlakabad набор 1 1 432 065 1 432 065
авг 12 2016 84749000 4. 2M тележка (запчасти для автоклаве газобетонного завода) China Tughlakabad PCS 2 77 062 38 531
авг 12 2016 84743900 3.1M3 наливая смеситель (запчасти для автоклавного газобетонного завода) China Tughlakabad PCS 1 590,807 590,807
авг 04 2016 84749000 Лезвия 100 мм (части автоматического автоклавированного газобетонного завода) (2 шт.) China Nhava Sheva She KGS 9 4176 491
авг 04 2016 84749000 Советы электродов (части автоматического автоклавированного бетонного завода) (32 шт. ) Китай Nhava Sheva She KGS 12 80631 7011
авг 04 2016 84749000 Панель ножа лезвие потрачено 100 мм (части автоматического автоклавированного бетонного завода) (1 набор) China Nhava Sheva Sheeva KGS 100 18 098 181

% PDF -1.4 % 1 0 объект >поток 2019-01-28T18:42:11+01:002022-03-14T00:37:41-07:002022-03-14T00:37:41-07:00iText 4.2.0 от 1T3XTuuid:3282da2a-90a2-4f25-92e1 -72504a68e2f1xmp.did: 380145627B2EE911A5469F9FE0B6FFFAxmp.did: 380145627B2EE911A5469F9FE0B6FFFA

  • savedxmp.iid: 380145627B2EE911A5469F9FE0B6FFFA2019-02-12T09: 35: 07 + 05: 30Adobe Bridge CS6 (Windows) / метаданных
  • заявление/pdf
  • Юрий Фамуляк
  • Богдан Демчина
  • Юстина Собчак-Пёнстка
  • конечный поток эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект >поток xXKo7ﯘ?`[email protected]`מ-[QveR4{/%#H

    h)5=-~Z׊}ATUk7SKxg}oZI*@nvO 0П. Z

    Автоматическая линия для производства автоклавного бетона

    Автоматическая линия для производства стеновых и перегородочных блоков из автоклавного бетона с использованием передовых виброударных технологий.

    Краткие характеристики оборудования для производства автоклавного бетона

    • Максимальная производительность (налив) – до 250 м3 выпускаемой продукции в сутки.
    • Расчетная мощность — до 200 м3 выпускаемой продукции в сутки.
    • Выпускаемая продукция – блоки стеновые и перегородочные маркированные средней плотности D400-D600, прочностью на сжатие В2-В3,5.
    • Объем массы – 1 м3.
    • Время литья одной массы – около 6 минут.
    • Время выдержки массы перед разделкой — 3 — 4 часа.
    • Время автоклавирования — 12 часов.
    • Запас бетона — 120 тн.
    • Запас наливной массы — 120 тн.
    • Мощность оборудования — 240 кВт.
    • Расход воды — 50 тонн в сутки.
    • Служба — 11 чел.
    • Окружающая среда – в цеховых помещениях в условиях отсутствия влаги при температуре +5 0 С мин.
    • Площадь цеха 2500 м2.
    • Высота наливной площадки 8,5м.
    • Высота зоны отдыха 4,5м мин.

     

    Стеновые блоки из автоклавного газобетона

     

    • Плотность, кг/м3: от 500 до 800.
    • Прочность на сжатие, кг/см2: от 20 до 60.
    • Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, λ0 [Вт/(м • 0 С)] : от 0,12 до 0,16.
    • Усадка при высыхании, [мм/м]: не более 0.3 для автоклава.
    • Паропроницаемость, µ [мг/(м • ч • Па)] : от 0,24 до 0,20.
    • Огнестойкость при равномерно распределенной нагрузке: не менее 150 REI Точность размеров: 1 мм.

     

    Особенности наших линий для производства автоклавного бетона

    Основное оборудование размещено на площади 2,5 тыс. м2. Это позволяет нам размещать завод практически в любом месте, где есть трубопроводы. Например, рядом со строительной площадкой, производством вяжущих материалов или песчаным карьером.

    Относительно небольшая вместимость не требует сложного инфраструктурного строительства (железнодорожный вокзал, грузовые помещения, административные и подсобные помещения и т.д.). Необходимое сырье доставляется автомобильным транспортом.

    Низкие капитальные затраты, короткий срок запуска площадки и качественное производство позволяют сократить срок окупаемости до 1,5 лет.

    При проектировании машин был учтен существующий мировой опыт производства всего автоклавного ячеистого бетона. Газобетонные блоки, производимые на нашей линии, отвечают самым строгим мировым требованиям как по физико-химическим свойствам, так и по геометрическим размерам.

    Все элементы механизма полностью автоматизированы. Главный пульт оснащен сенсорным переключателем; доступны функции учета и контроля. Система автоматического управления питается от промышленной линейки ведущих мировых японских контроллеров, таких как Mitsubishi и Omron.

     

    Сырье для производства автоклавных газобетонных блоков

    — Портландцемент по ГОСТ 31108 и 10178; без добавления березовой муки, жженой глины, трассы, глинита, опоки, золы; с содержанием трехкальциевого алюмината (С3А) макс.8% по массе. Время подготовки: начало – не ранее 2 часов, окончание – не позднее 4 часов;

    — Высокоосновная крошка, содержащая СаО не менее 40 %, в том числе свободная известь не менее 16 %, SО3 не более 6 % и R2О не более 3,5 %;

    — Известь негашеная кальциевая по ГОСТ 9179, быстро- и среднегасящаяся, со скоростью гашения 5-25 минут и с содержанием активных СаО + МgО не менее 70%, до обжига не более 2%

    — Природные материалы – кварцевый песок, содержащий SiO2 не менее 85%, влажные и глинистые примеси не более 3%, монтмориллонитовые глинистые примеси не более 1,5%;

    -Послепродукты обрабатывающей промышленности и энергетики: золы-уносы ТЭЦ, концентраты собственного производства (концевые детали и отходы резки).

    • ДОБАВКИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И УЛУЧШЕНИЯ СВОЙСТВ ГЕОБЕТОНА

    -добавки, определенные ГОСТ 24211;

    — шлак доменный гранулированный по ГОСТ 3476;

    — блок гипсовый по ГОСТ 4013.

    — алюминиевая пудра или паста на основе алюминиевой пудры.

    • ВОДА определена по ГОСТ 23732.

     

    Оборудование для производства автоклавного бетона: описание процесса

    ЭТАП ПОДГОТОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫРЬЯ

    ВЯЖУЩЕЕ (цемент, известь) загружают пневматическим транспортом в питающие силосы из цементовозов или железнодорожных разгрузчиков с помощью компрессорной системы.

    НАПОЛНИТЕЛЬ (песок) подается в шаровой барабан мокрого помола, а затем поступает в специальный шламонакопитель.Туда же поступает подготовленная водная смесь из промышленных отходов (концевых частей и отходов резки).

    ДОБАВКИ (жидкие) заливают в специальные емкости, где смешивают с водой и доводят до необходимой температуры; сыпучие добавки дозируются в шаровой барабан с песком.

    ГАЗООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ (порошок или паста алюминиевая) загружается в установку для производства суспензии на водной основе.

     

    Смешивание

    Смешивание сухих и жидких ингредиентов происходит в несколько этапов.

    Контроль, изготовление и управление основными функциями установки на всех стадиях производства газобетонной смеси осуществляется на ЦПУ завода, расположенной под смесительной колонной и рядом с площадкой заливки смеси в формы.

    Соотношение ингредиентов и процесс смешивания выполняются полностью автоматически и контролируются управляющим компьютером, на котором хранится рецептура смеси для производства газобетона требуемого качества.

    В режиме реального времени оператор контролирует рабочий процесс установки.При необходимости оператор может отрегулировать или изменить текущую рецептуру, время смешивания, температурный режим и другие рабочие параметры на электронной панели главной консоли или с помощью компьютера.

    Кроме того, оператор может изменить режим работы на частичный ручной или ручной.

     

    Резка

    Масса с необходимой пластической прочностью подается на разделку специальным позиционным конвейером.

    На первом этапе на специальном ленточнопильном станке от массы отрезается верхний торец (до 5 мм) и нижняя часть.

    Второй этап — массовая раскряжевка и продольная резка на РИФ-1; концы отходов попадают на мусорный конвейер и поступают в узел рециклинга, а блокированная масса перекатывается на толкающий конвейер с передаточной тележкой для загрузки в автоклавы.

    Автоклавирование длится 12 часов и состоит из 4 этапов:

    -вакуумное уплотнение;

    -нагнетание давления;

    — изотермическое отверждение;

    — декомпрессионно-разгрузочная подготовка.

    В зависимости от рецептуры смеси при изотермическом отверждении температура поддерживается на уровне 180 — 193 С, давление — 8-13 бар. Управление процессом автоклавирования происходит автоматически на специальном пульте управления.

    Транспортировка

    После автоклавного твердения нарезанная масса направляется на демонтаж. Блоки укладываются на транспортировочные лотки, стягиваются лентой и с помощью погрузчиков перемещаются на складскую площадку или в помещение.

     

     

    Группа ЛСР укрепляет позиции на рынке газобетона | Новости

    МАТЕРИАЛЫ, К КОТОРЫМ ВЫ ИЩЕТЕ ДОСТУП, ДОСТУПНЫ НА ЭТОМ ВЕБ-САЙТЕ ДОСТУПНЫМ ОБРАЗОМ И ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ТОЛЬКО В ИНФОРМАЦИОННЫХ ЦЕЛЯХ.

    ЭТИ МАТЕРИАЛЫ НЕ НАПРАВЛЕНЫ И НЕ ДОСТУПНЫ ДЛЯ ЛИЦ В СОЕДИНЕННЫХ ШТАТАХ СОЕДИНЕННЫХ ШТАТОВ ИЛИ ЛИЦ, ПРОЖИВАЮЩИХ ИЛИ НАХОДЯЩИХСЯ В АВСТРАЛИИ, КАНАДЕ, ЯПОНИИ ИЛИ В ЛЮБОЙ ДРУГОЙ ЮРИСДИКЦИИ, ГДЕ РАСПРОСТРАНЯЕТСЯ ДОСТУПНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ, КОТОРЫЕ ВЫ ИЩЕТЕ ПРИМЕНИМОЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО ИЛИ НОРМ.

    Материалы не являются и не являются частью какого-либо предложения или призыва к покупке или подписке на ценные бумаги в США, Австралии, Канаде, Японии или в любой юрисдикции, в которой такие предложения или продажи являются незаконными. Любые ценные бумаги, выпущенные в связи с размещением, не были и не будут зарегистрированы в соответствии с Законом США о ценных бумагах от 1933 года с поправками или любым применимым законодательством о ценных бумагах любого штата, провинции, территории, округа или юрисдикции США, Австралии. , Канада или Япония. Соответственно, если не применяется освобождение в соответствии с применимым законодательством о ценных бумагах, любые такие ценные бумаги не могут предлагаться, продаваться, перепродаваться, приниматься, исполняться, отказываться, передаваться, доставляться или распространяться, прямо или косвенно, в Соединенных Штатах, Австралии, Канада, Япония или любая другая юрисдикция, если это будет представлять собой нарушение соответствующих законов или потребует регистрации таких ценных бумаг в соответствующей юрисдикции.В США не будет публичного предложения ценных бумаг.

    Материалы адресованы и адресованы только лицам в государствах-членах Европейской экономической зоны, которые являются «квалифицированными инвесторами» в значении статьи 2(1)(e) Директивы о проспектах эмиссии (Директива 2003/71/EC) (« квалифицированных инвесторов «). Кроме того, в Соединенном Королевстве материалы доступны и предназначены только для Квалифицированных инвесторов, которые являются лицами, имеющими профессиональный опыт в вопросах, связанных с инвестициями, подпадающими под действие статьи 19(5) Финансовых услуг и рынков. Закон 2000 г. (Финансовое продвижение) Приказ 2005 г. (« Приказ ») или лица с крупным собственным капиталом, подпадающие под действие статьи 49(2)(a)–(d) Приказа, и другие лица, которым он может принадлежать на законных основаниях. сообщено (все такие лица вместе именуются « соответствующие лица »).Любые инвестиции или инвестиционная деятельность, к которым относятся материалы, доступны только соответствующим лицам в Соединенном Королевстве и Квалифицированным инвесторам в любом государстве-члене Европейской экономической зоны, кроме Соединенного Королевства, и будут осуществляться только такими лицами. Другие лица не должны полагаться или действовать на основе материалов или любого их содержания.

    Если вам не разрешено просматривать материалы на этом веб-сайте или вы сомневаетесь, разрешено ли вам просматривать эти материалы, покиньте эту веб-страницу. Эти материалы не должны быть выпущены или иным образом перенаправлены, распространены или отправлены в Соединенные Штаты, Австралию, Канаду, Японию или любую юрисдикцию, в которой такие предложения или продажи являются незаконными. Лица, получающие такие документы (включая хранителей, номинальных держателей и попечителей), не должны распространять или отправлять их в Соединенные Штаты, Австралию, Канаду или Японию или из них.

    Подтверждение понимания и принятия отказа от ответственности

    Я гарантирую, что я не нахожусь в Соединенных Штатах и ​​не проживаю и не нахожусь в Австралии, Канаде, Японии или любой другой юрисдикции, где доступ к этим материалам является незаконным, и я соглашаюсь, что я не буду передавать или иным образом отправлять какие-либо содержащиеся материалы на этом веб-сайте любому лицу в Соединенных Штатах, Австралии, Канаде, Японии или на любой другой территории, где это нарушило бы действующее местное законодательство или нормативные акты.

    Я прочитал и понял заявление об отказе от ответственности, изложенное выше. Я понимаю, что это может повлиять на мои права, и я согласен соблюдать его условия. Подтверждаю, что мне разрешено переходить к электронным версиям материалов.

    Согласен Не согласен

    Алмазный отрезной круг Würth по бетону/асфальту D400 мм купить онлайн >> klickparts.com

    Würth — Алмазный отрезной диск — Очень универсальный, прочный и экономичный алмазный отрезной диск, специально разработанный для асфальта, абразивных строительных материалов и изделий из бетона

    Описание:

    Очень экономичный


    • Очень универсальный благодаря чередующемуся блоку и вентилятору сегменты

    • Оптимальный компромисс между функциональностью и экономичностью

    • Высота сегмента 10 мм для увеличения срока службы

    Защита от подрезов в материале основы в высокоабразивных материалах

    Благодаря специально расположенным защитным сегментам


    • Особенно подходит для бетона (включая железобетон), бетона с открытым заполнителем, газобетона, асфальта, абразивных строительных материалов, стяжки, кирпича, бетонной черепицы и поротона

    • Для сухой и влажной резки

    • Для использования при ручной резке

    Примечание:

    • Алмазные отрезные диски затупляются при чрезмерно высоких скоростях и слишком быстро изнашиваются при недостаточных окружных скоростях

    • диск в абразивном материале, e. грамм. песчаник, с несколькими резами

    • Разделение заготовок большего сечения на несколько секций (поворотный рез)

    • Работа без нажима — веса станка достаточно. Повышенное давление вызывает повышенный износ.

    • Алмазные отрезные диски предназначены для прямой резки. Кривые резки деформируют лезвие, что приводит к трещинам в сердцевине и отрыву сегментов — опасность травмирования!

    • Несмотря на то, что инструмент безопасен, при работе всегда надевайте защитные очки и одежду

    • Соблюдайте информацию на этикетке (макс.скорость), ограничения использования и инструкции по технике безопасности

    • Стрелка направления на диске должна совпадать с направлением вращения машины

    • Нельзя использовать для бокового шлифования

    • Использовать соответствующий защитный кожух

    • Необходимо выполнить зажим только обученным специалистом (не применять силу, использовать чистые зажимные фланцы того же размера, выполнить пробный пуск)

    • Если шлифовальные инструменты зажаты или используются неправильно или повреждены, они представляют опасность и могут стать причиной серьезной травмы

    1 шт.

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован.