Что лучше каркасный дом или клееный брус: какой дом дешевле и лучше построить для круглогодичного проживания

Содержание

Дом из бруса или каркасный

Деревянное домостроение в частном секторе вновь набирает популярность после десятилетий безусловного господства кирпича. При этом происходит комбинирование самых новых и самых древних технологий, а также некоторая конкуренция между ними. Эта конкуренция порождает вопрос о том, что лучше – дом из бруса или каркасный?

Эти две технологии отличаются весьма сильно, единственное, что их всерьез объединяет – это основной материал – древесина. Сравнению и разбору отличий двух способов строительства посвящена эта статья.

Кратко о технологиях строительства сруба и каркаса

Оба вида строений в основе имеют одинаковое сырье – древесину. Есть даже сходства в форме материалов. И там, и там основным конструкционным материалом является брус. А вот дальше начинаются различия.

Сруб

Домом из бруса называют здание, возведенное по технологии сруба. То есть, это осовремененный вариант рубленой избы. Для строительства используют брус разных видов:


Пиленый, прямоугольного сечения.


Профилированный.


Клееный.

Угловые соединения и врубки выполняются на основе тех же принципов, что и в любом срубе. Так же традиционно делают и межвенцовые соединения, хотя тут могут применяться винтовые стяжки или специальные крепления с пружинными блоками, компенсирующими усадку.

Для строительства используется брус шириной 100, 150, 200 мм. Этот размер определяет толщину стен. Принципиальных различий между разными вариантами материала нет, но стоит отдельно упомянуть клееный брус. Он изготавливается из хорошо высушенной древесины склеиванием между собой более тонких ламелей.

Одна из особенностей рубленной избы – это усадка, продолжающаяся от нескольких месяцев до года-двух. Установку окон и дверей, окончательную отделку делают либо после окончания усадки, либо с применением специальных приемов, которые компенсируют изменение высоты стен. Время, требующееся на стабилизацию сруба, сильно влияет на срок полного завершения строительства.

Каркас

При каркасном строительстве коробка дома представляет собой пространственную конструкцию из стоек, горизонтальных и диагональных связей. Материалоемкость каркаса в несколько раз ниже, чем сруба, но его проектирование и сооружение предъявляет более жесткие требования к качеству проекта и квалификации строителей.

Пустоты в каркасе заполняются теплоизолирующими материалами, а внешняя и внутренняя поверхности формируются обшивкой из различных материалов – OSB, вагонки, блокхауса, гипсокартона, сайдинга.

Каркас здания собирается из брусков прямоугольного сечения, которые часто называют досками из-за большой разницы между толщиной и шириной. Чаще всего применяется сечение 50х150 мм. Ширина досок определяет толщину стен каркаса.

Простота и скорость строительства

Поставить сруб намного проще, чем собрать качественный каркас. Для этого достаточно относительно простых навыков и таких же простых инструментов. Конечно, сегодня при строительстве никто не обходится одним топором, но это в принципе возможно.

Как правило, рубленые стены не закрываются какой-либо обшивкой. Брус сам формирует интерьер и экстерьер дома. Это тоже один из факторов, снижающих трудоемкость строительства и сокращающих его сроки.

Каркас – намного более сложная конструкция, требующая грмотных расчетов при проектировании и аккуратности при сборке. Все детали должны точно соответствовать друг другу, а узлы крепления обеспечивать их жесткую фиксацию.

Кроме собственно «скелета» в каркасном доме монтируется конструкционная и декоративная обшивка, укладывается утеплитель и паробарьер. Все это требует времени, соответствующих инструментов и квалификации исполнителей.

Если при выборе между брусом и каркасом, приоритет отдается простоте строительсва, то стоит выбрать брус. Такой дом проще в строительстве и возводится быстрее, если не считать времени ожидания усадки. Он почти не требует отделки, брус только шлифуют и покрывают защитным лаком. Каркас же требует применения множества дополнительных материалов, в том числе и отделочных.

Прочность и долговечность

По прочности вряд ли можно дать однозначный ответ, верный для всех случаев. Если строится дом, простой по конструкции, с небольшим количеством проемов, то прочность при возведении из бруса обеспечить проще. Вспомним, что сборка каркаса требует более высокой квалификации и точности в работе.

Если же нужно построить здание из бруса со сложной планировкой, с арочными проходами, большим количеством широких окон, то преимущество бруса сильно уменьшается. Здесь дело в том, что с увеличением сложности возрастает количество деталей, которые не оканчиваются угловой или торцевой врубкой. Такие свободные концы ослабляют стены, несмотря на использование вертикальных связей между венцами.

Каркас же может иметь любую сложность без потери как несущей способности, так и горизонтальной жесткости. Единственное неоспоримое преимущество сруба в этом отношении заключается в его массе. Более массивное строение должно быть более устойчивым к ветровым нагрузкам. Но реальный результат очень сильно зависит от множества факторов.

По долговечности рубленых и каркасных домов тоже можно ожидать одинаковых результатов. Есть примеры зданий обоих типов, простоявших не одно столетие. Однако в существующих строительных нормативах на этот счет нет единства.

По ведомственным строительным нормам ВСН 58-88(р) любые деревянные стены должны простоять до капитального ремонта не менее 30 лет.

По СТО 00044807-001-2006 срок службы до капитального ремонта рубленых стен составляет 50 лет, а каркасных – 20. Однако тот же документ определяет расчетный срок эксплуатации деревянных стен любой конструкции в 50 лет.

Если усреднить эти данные и учесть отзывы об эксплуатации домов, преимущество в этом разделе следует отдать дому из бруса.

Эксплуатационные затраты

На затратность эксплуатации здания влияют как простота ремонта, так и периодичность необходимого обслуживания, и количество работ, проводимых при обслуживании.

Один из важнейших факторов, влияющих на периодичность ремонта – это защищенность конструкций от биологического поражения.

Брусовый дом не имеет (как правило) внешней обшивки, и поэтому вероятность заражения древесины гнилью довольно высока. Каркас полностью защищен от осадков, а при правильном устройстве «пирога» стены – и от влаги, поступающей изнутри помещений. Отсутствие сырости сводит вероятность заражения деревянных деталей к нулю.

По защищенности от насекомых трудно провести однозначное сравнение, но с учетом того, что межвенцовые стыки сруба могут служить естественным и доступным убежищем для них, а обшивка каркаса представляет хоть ненадежное, но все же препятствие, каркасное строение следует считать более защищенным.

Дом из бруса больше, чем каркасный, подвержен повреждению гнилью, грибком и насекомыми.

Каркасная конструкция с обеих сторон закрыта обшивкой, и даже осмотр ее довольно трудоемок. Стены брусового дома открыты и доступны как для осмотра, так и для любой обработки. Это – большое преимущество. Однако если учесть, что открытая древесина требует частого обслуживания, а защищенная в нем почти не нуждается, то это преимущество уже не кажется слишком ценным.

Для внешней и для внутренней отделки каркасного дома применяются современные материалы, сам каркас лучше защищен от любых негативных воздействий. Благодаря этим факторам общие затраты на эксплуатацию каркасного строения практически не отличаются от затрат для кирпичного здания.

В эксплуатации каркасный дом более неприхотлив, чем брусовый. Поэтому если сравнивать, что выбрать, каркасник или брус по этому параметру, преимущество остается за каркасником.

Самый теплый дом

Часто можно услышать или прочитать утверждение, что дерево – теплый материал. Это – один из доводов в пользу деревянного дома. Приводя его, обычно имеют в виду сруб из бруса. Оценка «теплоты» дома довольно проста, благодаря четким характеристикам для каждого материала.

Напомню, что пустоты каркаса заполняются теплоизоляционным материалом, чаще всего минеральной ватой или пенопластом.

Минеральная вата плотностью 50—80 кг/м3 при толщине 200 мм обладает сопротивлением теплопередаче 4,4 м²·°С/Вт. Сосновый брус толщиной 200 мм – около 1,6 м²·°С/Вт. Разница составляет около 2,5 раз.

То есть, каркасная стена, утепленная минеральной ватой, намного лучше защищает от холода, чем стена, сложенная только из древесины. Даже с учетом того, что часть внутреннего объема каркаса занимает та же древесина, каркасный дом существенно теплее, чем брусовый.

Сопротивление теплопередаче брусовых стен не соответствует ни современным требованиям тепловой эффективности, ни санитарным нормам для жилых помещений. Каркасная конструкция изначально предусматривает качественное утепление и никак не ограничивает его. На этом вопрос о том, какой дом лучше для постоянного проживания, каркасный или из бруса, можно считать решенным.

Пожарная безопасность

Пожарная опасность или безопасность строения – это комплексная характеристика, в которой учитывается большое количество факторов и параметров.

Среди них:

  • горючесть используемых материалов;
  • особенности использования материалов в конструкциях разного типа;
  • огнезащитная обработка материалов;
  • тип облицовки поверхностей.

И каркасные, и брусовые дома изготавливаются из горючего материала – древесины, а значит, они потенциально пожароопасны. Отличие каркасного дома в том, что в его конструкцию легко ввести материалы, препятствующие возгоранию и распространению огня. Прежде всего, это минеральная вата и гипсокартон. Гипсокартонная обшивка защищает древесину от огня, минеральная вата сдерживает его распространение по стенам. Брусовые стены не имеют такой защиты, и поэтому для них любой контакт с огнем более опасен.

Для повышения степени огнестойкости каркасное строение дает больше возможностей, чем сруб из бруса.

Экологичность

Считается, что по экологичности каркасный дом уступает брусовому. Больше всего претензий вызывает применение в каркасной конструкции OSB, содержащая формальдегид. Формальдегид есть и в минеральной вате, которой утепляются стены.

Брусовый сруб строится из натуральной древесины и поэтому считается более экологичным. Разве что, некоторые сомнения вызывает клееный брус. Но и в таком доме могут применяться формальдегидсодержащие материалы. Например черновой пол из OSB, утепление чердачного перекрытия или совмещенной кровли мансарды.

Влияние этих материалов в их современном исполнении минимально, и может быть еще более снижено конструктивными мерами и детоксицирующими покрытиями. Но оно есть, и влияет на общую оценку экологической безопасности.

С учетом того, что во внутренней обстановке наверняка есть мебель из ДСП, ламинат на полу или другие современные материалы, вопрос об экологичности самой конструкции здания становится не так уж актуальным. Но все же, в этом разделе присудим условную победу «по очкам» дому из бруса.

Архитектура

Технология сруба позволяет строить здания с довольно интересной архитектурой – настоящие терема. Архитектура, внешний вид, интерьер – это главные факторы, из-за которых ценятся рубленые дома. Они и в самом деле, выглядят очень привлекательно, стильно, необычно. Ради этого их владельцы готовы мириться с некоторыми недостатками технологии.

Каркасный дом выглядит не более необычным, чем любое строение из кирпича. Но эта технология обладает большей гибкостью, чем рубка из бруса. Она позволяет создавать более сложные конструкции, практически не накладывает ограничений на внутреннюю планировку здания и на его внешнюю форму. Каркасник может выглядеть как современное здание, как древний фахверковый дом, а если его обшить блокгаузом, его не сразу отличишь от сруба.

Технология каркасного строительства дает более широкие возможности для создания архитектурных форм и внутренней планировки.

Стоимость строительства

Решение вопроса, что лучше – каркасный дом или дом из бруса, не может обойтись без сравнительной оценки их стоимости. Цена зачастую способна серьезно повлиять на оценку значимости других характеристик.

Задача оценки стоимости «в общем» сильно осложняется огромным количеством вариантов конкретных технических, планировочных и архитектурных решений. Но можно попробовать оценить затраты на материалы и количество разных работ, необходимых для готовности дома. Поскольку кровли, фундаменты, окна и двери разных домов имеют одинаковую конструкцию, рассмотрим только возведение и отделку стен.

Материалы для брусового дома:

  1. брус в объеме, равном объему стен;
  2. межвенцовый уплотнитель;
  3. лак для покрытия стен.

Материалы для каркасного дома:

  1. брусья для каркаса в объеме около 10—15% от общего объема стен;
  2. утеплитель в объеме около 85—90% от общего объема стен;
  3. внешняя конструкционная обшивка, обычно OSB-3;
  4. внешняя отделка: шпаклевка и фасадная краска,
  5. штукатурка с армирующей сеткой или навесной фасад;
  6. пароизоляционная мембрана;
  7. внутренняя обшивка – гипсокартон, вагонка или другие материалы;
  8. внутренняя отделка: шпаклевка, окраска, обои, керамическая плитка и т. д.

Как видим, для каркаса нужно меньше древесины, но намного больше других материалов, большинство из которых не дешевле, чем брус того же объема. По перечню материалов можно получить представление о количестве операций, необходимых для полной готовности стен. По количеству операций видно, что трудоемкость строительства каркасного дома, как минимум, не ниже, чем трудоемкость возведения сруба.

Каркасный дом обходится дороже, чем брусовый, из-за применения более дорогих материалов и большего количества работы.

Итоговое сравнение каркасников с домами из бруса 

  
Дом из бруса Каркасный дом
   
 
 
Простота и скорость возведения  Проще и быстрее в строительстве, но требует времени на усадку. Сложнее в строительстве, но время на усадку не требуется.
Прочность и долговечность Более прочны и долговечны. Менее прочны и долговечны.
Затраты на эксплуатацию Требует больше внимания. Менее прихотлив.
Тепло в доме Без дополнительного утепления холоднее каркасника. Теплее брусового дома.
Пожарная безопасность Высокая пожароопасность.  Высокая пожароопасность, но больше возможностей для повышения огнестойкости.
Экологичность Более экологически чистый. Менее экологически чистый.
Архитектура Ограниченные возможности. Широкие возможности.
Стоимость Дешевле. Дороже.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Что лучше — клееный брус или каркасный дом


Loading…

Архитектурные решения в сфере строительства жилых домов сегодня вышли на достаточно высокий уровень, позволяя создавать уникальные сооружения. Одним из направлений является применение натуральных материалов, таких как дерево и его производные продукты.

Среди множества вариантов, строительство каркасных домов очень популярно и применяется довольно часто. С помощью подобной технологии можно сооружать очень красивые конструкции, которые по технологическим параметрам не намного хуже изделий из других материалов.

Сравнительные характеристики

Чтобы понять, дом из какого материала лучше, следует сравнить несколько их основных параметров:

  1. Сложность возведения. Каркасные дома строить несколько легче и проще, так как не требуют значительных усилий. Все работы могут осуществляться несколькими работниками с определенными навыками.
  2. Возведение домов из клееного бруса несколько сложней и требует соблюдения определенных правил. Поэтому строительством таких систем зачастую занимаются квалифицированные специалисты, имеющие огромный опыт.
  3. Обустройство коммуникаций. Прокладка подобных систем в каркасных домах значительно проще, так как производится внутри полых стен. Что касается клееного бруса, то монтировать все подобные системы очень сложно и значительно дороже, так как требует применения специальных технологий и материалов.

Оцениваем практичность

Очень часто подобные сооружения также сравнивают по другим характеристикам:

  • Цена. Каркасные дома значительно дешевле подобных конструкций из клееного бруса. Эта разница в некоторых случаях отличается более чем в 2 раза. Данный показатель является одним из самых важных при выборе одного из этих вариантов.
  • Сроки строительства. Если оценивать эти промежутки времени, то зачастую они практически идентичны и не отличаются значительно. При большом желании оба вида домов могут быть возведены за один сезон.
  • Дизайн. Сегодня существует огромное количество вариантов обоих видов домов. Все они отличаются уникальностью и практичностью. Обратите внимание, что каркасные дома требуют дополнительной отделки, а это позволяет несколько варьировать материалами, создавая более красивые экстерьеры.

Каркасные дома и дома из бруса довольно практичны и имеют свои особенности, что позволяет подбирать их для решения определенных задача каждого владельца. А о домах из бруса можно узнать из этого видео:

Твитнуть

Дома из клееного бруса

 Вы всегда мечтали жить за городом в своем просторном деревянном доме?И теперь, когда мечта уже готова воплотиться в реальность, вы не знаете какой компании лучше всего довериться, чтобы получить качественный и хороший результат?

Дома из клееного бруса обладают значительными преимуществами, в сравнении с постройками из прочих материалов. Наша компания имеет многолетний опыт в обработке и строительстве зданий из такого сырья, поэтому мы, как никто другой, лучше всего подойдем для реализации проекта дома вашей мечты!

Строительная компания «ЭкоБазис» реализует проект дома из бруса любой сложности в кратчайшие сроки. Достаточно лишь набрать наш номер телефона и просто позвонить нам!

Основные преимущества дома из клееного бруса

  • Клееный брус обладает весьма низким показателем проводимости тепла. Стена из такого сырья, толщиной всего 200 миллиметров, имеет уровень теплопроводимости в пять раз ниже, чем аналогичная стена из кирпича! Чем это полезно для вас? Вам удастся сэкономить значительные средства на отоплении помещения в зимнее время года, а летом в вашем загородном домике будет прохладно и комфортно, лучше чем в душной городской квартире, напичканной кондиционерами.
  • Стоит отметить, что мы используем только натуральный и высококачественный материал. Стены из такого бруса будут давать небольшую усадку, не более 1% высоты, благодаря чему мы можем выполнять постоянное строительство. Это позволит сократить до минимума время всех работ, и вы наконец-то сможете заселиться в дом! Также, чем быстрее закончиться стройка, тем больше средств вам удастся сэкономить.
  • Клееный брус имеет преимущества и перед массивным брусом: перед склеиванием доска высушивается до отметки в 12% влажности благодаря специально оборудованным камерам. Только после этого материал сортируется, и убираются все бракованные детали. Это дает возможность избежать появления повреждений, трещин, а также делает дерево более устойчивым против воздействия грибка или плесени. Доски крепко и прочно склеиваются и передаются на строительный участок.
  • Строительство здания из клееного бруса выполняется гораздо быстрее, чем других домов, благодаря тому, что комплекты стен поставляются с заводов на участок уже в нарезанном и готовом виде. Они уже имеют высокоточные угловые соединения для быстрого и эффективного монтажа. В нашей компании работают только опытные и квалифицированные сотрудники, которые выполняют представленную задачу быстро и с высокой точностью, чтобы нигде не оставалось щелей или значительных неточностей. Только благодаря такому штату нам удается получать качественные постройки! 

Почему стоит строить дом с нами?

Наша компания «ЭкоБазис» находится на рынке строительных услуг уже много лет. За это время мы получили прекрасную репутацию и многочисленные отзывы от довольных клиентов, благодаря нашему профессионализму и ответственному подходу к работе. Если вы еще не знаете, к кому стоит обратиться, то наберите наш номер телефона и получите полноценную консультацию от наших сотрудников обо всех наших услугах, предложениях и тех возможностях, которых мы сможем достичь, сотрудничая вместе. Чтобы ваш дом из бруса в Нижнем Новгороде был крепким, надежным и комфортным, необходимо обращаться только к лучшим специалистам. Посмотреть проекты домов из клееного бруса можете по ссылке.

Компания ЭкоБазис – это ваше лучшее решение!

Клееный брус в деревянном каркасе — Деревянный каркас HQ

Клееный брус (клееный брус) представляет собой конструкционный деревянный элемент, обычно используемый для изготовления балок и колонн в жилых и коммерческих помещениях. Glulam — это хорошо заметная форма массивной древесины в современных проектах, с длинными пролетами, обрамляющими фирменные конструкции, которые были оставлены открытыми, чтобы использовать естественную эстетику дерева.

Прочность клееного бруса

Клееный брус

прочнее стали при сопоставимом весе, а также прочнее и жестче, чем размерные пиломатериалы, по данным APA — Ассоциации инженерной древесины.Это делает материал экономически эффективным выбором для длинных структурных пролетов и высоких колонн с минимальной потребностью в дополнительной поддержке.

Этот инженерный продукт из дерева можно использовать для внутренних и наружных работ. Некоторые производители продают изделия из клееного бруса с клеями, которые могут противостоять влаге и износу при использовании на открытом воздухе.

Как можно использовать клееный брус

Для формирования компонента клееного бруса деревянные пластины (размерные пиломатериалы) располагаются в соответствии с их рабочими характеристиками, рассчитанными на нагрузку. В большинстве случаев самые прочные слои перекрывают балку, чтобы пропорционально поглощать нагрузку и обеспечивать долговечность элемента, отмечает APA. Пластины соединяются встык, что позволяет создавать длинные пролеты, и скрепляются прочным влагостойким клеем. Зерна ламинатов проходят параллельно длине элемента, чтобы повысить его прочность.

Эти элементы конструкции бывают стандартных и нестандартных размеров. Глубина варьируется от 6 до 72 дюймов, а ширина — от 2,5 до 10 дюймов.75 дюймов, согласно APA. Компоненты нарезаются по длине по заказу и могут превышать 100 футов. Коммерческие проекты часто требуют более длинных пролетов и выдерживают большие нагрузки, чем жилые проекты, а это означает, что часто требуются нестандартные ширина и глубина. Помимо прямых пролетов, клееный брус также можно использовать для изогнутых и наклонных конструкций.

Четыре класса внешнего вида — каркасный, промышленный, архитектурный и премиальный — подходят для использования клееного бруса в различных архитектурных приложениях. К ним относятся коммерческие здания, такие как церкви, высшие учебные заведения и офисы, а также дома, где они предлагают сочетание структурных и эстетических атрибутов.

Согласно APA, этот продукт также может работать за кулисами в качестве ферм, прогонов, балок перекрытий, консолей и других необходимых конструктивных элементов. Клееный брус также нашел применение в качестве досок для настила пола и крыши. В других местах в застроенной среде клееный брус можно найти в качестве ключевого конструктивного элемента в мостах, столбах и доках для яхт.

Клееный брус Используется в деревянном каркасе

Система клееного бруса в деревянном каркасе может дать вам повышенную гибкость. Фермы могут охватывать большие расстояния с меньшим количеством внутренних стоек, что дает возможность создавать широко открытые пространства.Клееный брус идеально подходит для арочных ферм нижнего пояса или изогнутых бревен в других частях конструкции. Клееный брус практически не подвергается деформации и усадке по сравнению с традиционным массивом древесины, что придает ему более чистый и менее деревенский вид. Деревянный каркас из клееного бруса создает более гладкий и современный вид, чем традиционная древесина.


Части этой статьи любезно предоставлены Think Wood — организацией, занимающейся продвижением экономических, экологических и социальных преимуществ использования пиломатериалов хвойных пород в коммерческих, общественных и нежилых зданиях.

ВЫБОР ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ДЕРЕВЯННОГО КАРКАСА

Ecohome – Массив дерева и различные изделия на его основе используются для каркаса, утепления и отделки домов. Вот как выбрать различные пиломатериалы для каркаса и их правильное применение при строительстве домов.

Выбор пиломатериалов для строительства домов

Пиломатериал для каркаса, также известный как конструкционная древесина, представляет собой сорт древесины, используемый для каркаса дома (шпильки, фермы Ларсена для стен с двойными стойками, перемычки, фермы крыши и балки перекрытий и т. д.а также в деревянном каркасном строительстве). Его технические характеристики делают его идеально подходящим, когда необходимы большие пролеты. В приведенном ниже списке перечислены различные типы древесины, используемые в качестве пиломатериалов для каркаса, которые чаще всего используются для строительства домов и все чаще используются в деревянных каркасах для многоквартирных домов малой и средней этажности в США и Канаде.

Стандартные пиломатериалы SPF (ель-сосна-пихта) – выбор древесины хвойных пород:
  • Легкие конструкционные пиломатериалы в основном используются в жилом строительстве частных домов.Эта древесина фрезеруется из хвойных пород деревьев (ель, пихта и сосна), которые распиливаются и строгаются до стандартных размеров (2×4″, 2×6″, 2×8″ и т. д.). Древесина как каркасный материал выгодна тем, что она не претерпевает значительных изменений при обработке, имеет низкую воплощенную энергию, является возобновляемым ресурсом и хранит углерод.
  • Тяжелая древесина  относится к пиломатериалам любого размера более 4,5 дюймов и часто используется для строительства стоечно-балочных конструкций или домов с деревянным каркасом. Большие размеры дерева могут выдерживать большие нагрузки и облегчать длинные пролеты, а также удивительно огнестойкие.
  • Пиломатериал с шиповым соединением (также известный как сращенный на концах и склеенный по торцам) изготавливается из коротких сухих кусков дерева, обработанных с каждой стороны и соединенных с помощью водоотталкивающего конструкционного клея. Этот метод является экологически выгодным, поскольку он использует короткие куски дерева для создания готового продукта, который больше, стабильнее и легче выравнивается, и часто сочетается с продуктами типа Glulam и CLT для изготовления прочных деревянных структурных элементов для «Plyscrapers». и т. д. – (см. ниже).

T Реальные размеры легких конструкционных пиломатериалов и бруса для каркасных домов:

Постоянным источником путаницы среди строителей дома своими руками являются размеры пиломатериалов, поскольку имеющиеся в продаже 2×4″ на самом деле 1,5″ x 3,5″ , 2×6 на самом деле 1,5″ x 5,5″ . Общее эмпирическое правило: любая ширина, указанная как 2″, на самом деле будет 1,5″, а что касается глубины, фактические размеры на 0,5″ меньше. Причиной этого является строгание; некоторые истинные размеры можно найти на складах пиломатериалов, называемых «грубыми» пиломатериалами или «грубыми пиломатериалами», поскольку они представляют собой нестроганную древесину.

Размерный пиломатериалы: номинальный размер против фактического размера
Фактический размер
Двухместный — четыре или 2 x 4 1 1/2 дюйма х 3 1/2 дюйма
Два на шесть или 2 x 6  1 1/2 дюйма x 5 1/2 дюйма
Два на восемь или 2 x 8 1 1/2 дюймов x 7 1/4 дюйма
Два на десять или 2 x 10 1 1/2 дюйма x 9 1/4 дюйма
Один на два или 1 x 2 3/ 4 дюйма x 1 1/2 дюйма
Один на три или 1 x 3 3/4 дюйма x 2 1/2 дюйма
Один на четыре или 1 x 4 3/4 дюйма x 3 1/2 дюйма

Вот еще одна запутанная аномалия при выборе древесины для каркаса. Канадские пиломатериалы Стандартная древесина, обычно называемая древесиной CLS, стала популярной в Канаде. a для строительства прочных и долговечных домов с деревянным каркасом, но в Северной Америке его редко называют пиломатериалом CLS.Эта древесина обычно изготавливается из высушенной в печи ели, сосны или ели. Затем его обрабатывают, строгают и, наконец, закругляют края для создания точных и точных допусков. Известно, что этот тип древесины обеспечивает эстетически приятную отделку и облегчает и облегчает нанесение краски, морилок и консервантов. В последние годы древесина CLS стала популярной в Соединенном Королевстве и Европе, где она в основном используется в деревянных каркасных конструкциях. внутренние перегородки, обрамление и каркас.Эта древесина также идеально подходит для внутренних стен, так как она покрыта со всех четырех сторон и имеет закругленные углы. Древесина CLS производится в широком диапазоне размеров, которые подходят для различных целей. Этот продукт также подвергся механической обработке со всех четырех сторон и кромок для создания красивой отделки — в отличие от необработанного пиломатериала, обычно встречающегося в Европе.

Сортировка древесины в Великобритании и Европе

Древесина CLS обычно классифицируется по прочности в строгом соответствии с британским стандартом EN 14081-1:2005.Эта древесина может иметь класс C16 или C24. C24 является более сильным классом, но обе категории, как правило, имеют схожий внешний вид. Из нашего высокопроизводительного видеоруководства по строительству на канале YouTube — посмотрите деревянный каркас пассивного солнечного дома из древесины, сертифицированной FSC:

https://youtube.com/watch?v=-0wJ4PU-rio%3Frel%3D0

Изделия из инженерной древесины для каркасных домов

Инженерная древесина требует большей обработки, чем обычная древесина.Как и следовало ожидать, инженерная древесина дороже, чем описанные выше типы, и обладает более высокой воплощенной энергией, учитывая, что она подвергается множественным преобразованиям. Тем не менее, он имеет много технических и экологических преимуществ: он может быть очень прочным и облегчать большие пролеты, не требуя больших деревьев, а с экологической точки зрения деревянный каркас имеет меньший углеродный след, чем бетон.

Открытые балки пола идеально подходят для крытых деревянных каркасных конструкций. 8 ″, по возможности выбирайте изделия из инженерной древесины, поскольку они также обычно более стабильны в долгосрочной перспективе.

Во многих случаях дополнительные затраты, которые могут возникнуть при выборе инженерной древесины, окупятся за счет значительной экономии трудозатрат. Специализированные материалы для каркаса являются прямыми и однородными — сравните это с 2 × 8 ″ или 2 × 10 ″, которые в любой заданной свае могут иметь несоответствия 3/8 ″ или более от самого большого к самому маленькому. Например, для того, чтобы построить ровный пол, некоторые части нужно будет сбрить, а другие нужно будет сбрить, а это занимает много времени.

Если вы не вернули свои деньги за более быструю установку балок перекрытия с открытой стенкой, вы обязательно вернетесь, когда ваш электрик и сантехник легко протянут провода и трубы через существующие отверстия, а не просверлят тысячу отверстий в сплошных балках перекрытия, как в изображение ниже.

Прокладка проводки через балки пола из цельного дерева требует много времени © Ecohome

Вот различные типы изделий из инженерной древесины, используемых в жилищном строительстве в США и Канаде, и их основные характеристики.

Клееный брус или клееный брус

Клееный брус представляет собой многослойную древесину  , изготавливаемую из тонких кусков твердой древесины различной толщины, скрепленных вместе устойчивым к плесени фенольным клеем, который выделяет очень небольшое количество токсичных химических веществ.В Северной Америке материал, из которого делают ламинирование, называется ламинатом или ламстоком, а первый производственный стандарт США для клееного бруса был опубликован Министерством торговли в 1963 году. Этот процесс позволяет производить стойки и балки, которые являются прочными и хорошо подходят для широкие пролеты. Поскольку клееный брус прочен и с ним очень легко работать, он часто используется в каркасе крыш, но находит все больше и больше применений в конструктивных элементах зданий. Некоторые известные области применения клееного бруса в США и Канаде включают:

Колизей выпускников Университета Восточного Кентукки, США, был построен в 1963 году с самыми большими в мире клееными многослойными арками, длина которых составляет 308 футов 3 1/2 дюйма.

Крыша Ричмондского олимпийского овала, Британская Колумбия, Канада , построенная для соревнований по конькобежному спорту на зимних Олимпийских играх 2010 года в Ванкувере, представляет собой одну из самых больших в мире деревянных конструкций с прозрачным пролетом. Крыша включает в себя 2400 кубических метров пиломатериалов из дугласовой пихты в клееных балках. В общей сложности 34 столба из клееного бруса из желтого кедра поддерживают свесы там, где крыша выходит за пределы стен.

Anaheim ICE, расположенный в Анахайме, Калифорния, США, , также является примером использования деревянных изделий из клееного бруса.Компания Disney Development хотела построить эстетически привлекательный каток с меньшими затратами, и клееный брус был одним из наиболее подходящих материалов. Архитектор Фрэнк Гери предложил проект с большими деревянными балками двойного изгиба из желтой сосны, и каток был построен в 1995 году.

Мост из клееного бруса через реку Монморанси, Квебек, Канада. Клееный брус, обработанный под давлением, или брус, изготовленный из прочных пород дерева, хорошо подходит для создания мостов. Способность древесины поглощать удары, создаваемые дорожным движением, и ее естественная устойчивость к химическим веществам, например тем, которые используются для борьбы с обледенением дорог, делают ее идеальной для этих целей, особенно в зонах с холодным климатом.Клееный брус успешно используется для строительства пешеходных, лесных, автомобильных и железнодорожных мостов. Другими примерами мостов из клееного бруса в Северной Америке являются Кистоун-Уай, Южная Дакота, построенный в 1967 году, и пешеходный мост Кингсуэй в Бернаби, Британская Колумбия, Канада.

Клееный брус также используется для строительства многоцелевых объектов  , таких как церкви, школьные здания и библиотеки, а Собор Христа Света в Окленде, Калифорния, является прекрасным примером клееного бруса сочетания экологических и эстетических соображений.

Plyscrapers  являются еще одним возможным применением клееного бруса: 18-этажная башня Brock Commons в Ванкувере является свидетельством огромных возможностей использования древесины в строительстве. Когда-то самое высокое в мире здание с деревянным каркасом было построено дешевле, быстрее и с меньшим воздействием на окружающую среду, чем сопоставимая конструкция из стали и бетона, что компенсирует примерно 2432 метрических тонны воплощенного углерода. В настоящее время Ванкувер раздвигает даже эти границы, обнародовав планы строительства Canada Earth Tower, массивной 40-этажной башни, которая станет самым высоким деревянным зданием в мире, хотя конструкция будет преимущественно сделана из огнеупорного дерева поперечно-слоистого дерева ( ЦЛТ) .Напольные плиты, структурные колонны и экстерьеры будут использовать деревянные материалы.

Перекрестно-клееная древесина стабильна и экологична, особенно если она одобрена FSC

Перекрестно-клееная древесина (CLT)

CLT изготавливается из множества деревянных листов, уложенных друг на друга, а затем склеенных вместе. Каждый слой ориентирован поперек следующего, что делает панели чрезвычайно стабильными и прочными. Зарекомендовав себя на европейском рынке за последние двадцать лет, CLT только недавно стал доступен в Северной Америке.Этот тип древесины обладает отличными тепловыми и акустическими свойствами, обладает высокой огнестойкостью и обеспечивает исключительную прочность конструкции. CLT можно использовать для возведения несущих стен, полов и крыш. На сегодняшний день он в основном использовался в жилом строительстве, но высокие деревянные дома (от 5 до 10 этажей), чему способствовали изменения строительных норм и правил в отношении использования древесины в высотных зданиях, теперь начинают появляться во всем мире. Только в Канаде в 2019–2020 годах строится более 500 деревянных зданий средней и высокой этажности.

Наружная обшивка OSB с прикрепленным пенопластом © Ecohome

OSB (ориентированно-стружечная плита)

OSB, также известная как аспенит, представляет собой панель, изготовленную из небольших полос дерева . OSB не так прочен, как фанера, и не так устойчив к погодным условиям, но является более дешевой альтернативой фанере. Чаще всего он используется в качестве внешней обшивки, а также в качестве центральной стенки спроектированных деревянных двутавровых балок. В OSB используются небольшие кусочки древесных отходов, которые склеиваются с помощью фенолформальдегида, гораздо менее токсичного заменителя карбамидоформальдегида прошлых дней.Все это говорит о том, что это, конечно, не улучшит качество воздуха в вашем доме, но, как правило, не считается слишком большой опасностью для здоровья. А вы знали, что обшивку OSB можно использовать в качестве пароизоляции в домах? Посмотреть здесь.

Фанера из шпона лиственных пород  © Columbia Forest Products

Фанера

Фанера чаще всего встречается в виде панели размером 4 x 8 футов, которая изготавливается из тонких листов шпона , скрепленных вместе с помощью фенолформальдегидных клеев, хотя некоторые производители лидируют в производстве фанерных изделий, не содержащих формальдегид. Фанера используется для различных конструктивных элементов, таких как стойки в несущих стенах, перегородки, балки перекрытий и опоры крыши. Он собирается с волокнами каждого слоя, идущими в направлении, противоположном предыдущему, что делает конечный продукт очень стабильным и прочным, обладающим высокой устойчивостью к растрескиванию, скручиванию и усадке. Фанера обычно используется на строительных площадках в качестве подложки для пола, наружных стен и обшивки крыши, а также для некоторых видов внутренней отделки и мебели.

Следует помнить, что все изделия из инженерной древесины в домах подвержены большему риску повреждения влагой, чем массивная древесина, используемая для каркаса и элементов конструкции, например  Полиэтиленовые пароизоляции в сочетании с OSB и кондиционированием воздуха в домах могут гнить. стены узнать больше здесь.

Прежде чем решить, какие пиломатериалы использовать для каркаса дома, узнайте

, что лучше OSB или фанера для стен, крыш и полов здесь

Дерево для внутренней отделки

Молдинги для внутренней отделки могут быть изготовлены из любых материалов. Одним из вариантов является твердая древесина (сосна, дуб, клен или желтая береза). Он по-прежнему довольно дорог, но его преимущество заключается в том, что он является прочным материалом, который не требует вредных клеев. МДФ  молдинги (древесноволокнистые плиты средней плотности) более доступны по цене и изготавливаются в основном из древесных отходов, но они довольно сильно нагружены токсичными клеями. Изделия из массива дерева с покрытием Zero VOC в значительной степени помогут вам сохранить чистоту воздуха в помещении, хотя становятся доступными и другие экологически чистые альтернативы МДФ, такие как МДФ без формальдегида, изготовленный из рисовой шелухи.

Древесина для наружной обшивки и отделки домов

  • Плюсы деревянного сайдинга:  Он обеспечивает великолепный вид традиционной отделки сайдинга дома. Конечно, при использовании деревянного сайдинга FSC добыча и производство могут быть устойчивыми, и при производстве и производстве образуется очень мало загрязнений. Древесина в изобилии доступна для нас в Канаде и Северной Америке при условии надлежащего управления лесами.
  • Минусы деревянного сайдинга:  Это не самый надежный вариант для защиты дома от непогоды, и очевидно, что деревянный сайдинг не самый лучший с точки зрения огнестойкости.Древесина может быть подвержена повреждениям от насекомых и грызунов, а также плесени и гниению от влаги и влажности.
  • Стоимость деревянного сайдинга: от 8 до 20 долларов за квадратный фут установленного помещения, в зависимости от типа дерева, стиля и сложности работы.
  • Ожидаемый срок службы сайдинга: Срок службы от 40 до 55 лет при регулярном и тщательном уходе за деревянным сайдингом

щетка.На обе стороны наносится несколько слоев краски, так что ваша задача состоит в том, чтобы просто отрезать сайдинг по длине, покрасить концы и установить его. Авторитетная компания предоставит гарантию на ваш сайдинг примерно на 15 лет и, возможно, до 30 лет, если вы нанесете слой краски в течение первых 15 лет.

Если вы предпочитаете красить деревянный сайдинг самостоятельно, будет намного проще (и качественнее), если вы сделаете это на земле перед установкой. Для покраски потребуется значительное пространство, а также время, чтобы построить сушилки для сайдинга, на которых он будет сидеть, пока краска сохнет.Чтобы узнать больше о выборе лучшего сайдинга для вашего дома, см. здесь  

Деревянная мебель

Независимо от типа используемой древесины, мебель для использования в доме в идеале не должна содержать летучих органических соединений (ЛОС), включая формальдегид, для защиты качества воздуха в помещении. Для отделки и обслуживания — опять же, чтобы защитить качество воздуха — ищите краски и покрытия с нулевым содержанием летучих органических соединений.

Теперь вы читаете о

лучших пиломатериалах для каркасных домов , узнайте больше о каркасной древесине для домов в специальном разделе руководства , посвященном древесине и органическим материалам для высокоэффективного жилищного строительства здесь, или читайте все о эко мебельный щит из конопли здесь , или ознакомьтесь с нашей справочной страницей о конструкции деревянного каркаса  или даже узнайте о красивой Shou sugi ban внешней облицовке из карбонизированного дерева здесь от EcoHome  руководства по экологическому строительству Инженерная древесина

– новый бетон на блоке?

Инженерная древесина – новый бетон на блоке?

Выпуск: декабрь 2016 г. | Имущество | Скачать PDF | английский | немецкий Лео Ронкен, старший консультант по андеррайтингу имущества/несчастных случаев, Кёльн

Все чаще на конференциях и в СМИ мы слышим о возведении деревянных домов и многоэтажек.Благодаря достижениям в области изделий из дерева и производства, высокие деревянные здания могут иметь такую ​​же, если не лучшую структурную целостность, чем здания, возведенные из стали и бетона.

Люди уже говорят о конце стали и бетона как преобладающего строительного материала. Дерево позиционируется как материал будущего, так как деревянные конструкции можно возводить быстрее при значительно меньших затратах. Они также значительно легче и более экологичны, чем их бетонные аналоги.

Как следствие, во всем мире появляется все больше и больше зданий с использованием инженерных деревянных материалов, элементов и/или компонентов. И они становятся выше. Например, в Австрии, Австралии и Великобритании уже построены дома от 9 до 18 этажей. В Швеции и Великобритании есть планы строительства зданий высотой от 40 до 80 этажей, и за ними последуют другие.

В этой статье обсуждаются эти «новые» строительные материалы, а также некоторые важные соображения по андеррайтингу.

Что такое инженерная древесина?

Инженерная древесина (также называемая композитной древесиной, искусственной древесиной или промышленной плитой) включает изделия из древесины, которые изготавливаются путем связывания или фиксации прядей, частиц, волокон, шпона или деревянных досок с помощью клеев или других методов для формирования композиционных материалов. Эти производственные процессы могут преодолеть естественные изменения в древесине, что приводит к композитным панелям, которые неизменно соответствуют критериям структурной, тепловой, акустической и пожарной безопасности для использования в обычном строительстве.

Из различных доступных инженерных продуктов наиболее распространенными являются:

CLT – Клееный брус
Панели

CLT (обычно) состоят из трех-семи слоев досок, уложенных крест-накрест и скрепленных клеем, застежками или блокирующими ласточкиными хвостами. В прессе можно склеить до 10 слоев. Даже низкосортная древесина, такая как ель, способна выдерживать огромные нагрузки. В случае пожара панели CLT спроектированы таким образом, чтобы образовывать почерневший уголь, препятствующий дальнейшему горению.Они в основном используются для строительных и кровельных каркасов, преимущественно для кровельных ферм, реже для опор.

Клееный брус – Клееный брус

Для изготовления клееного бруса меньшие куски дерева склеиваются вместе для создания структурных элементов с большей прочностью на растяжение, чем у стали, и лучшим сжатием, чем у бетона. Иногда он используется как прямая замена стальным и бетонным элементам.

LVL – Ламинированный брус

Для производства LVL слои шпона ламинируются вместе с помощью клея и отверждаются в горячем прессе. Текстура древесины проходит параллельно длинному концу панели. Подобно фанере, но в гораздо большем масштабе, LVL используется в различных областях, включая балки, балки, фермы, рамы, элементы крыши, пола и стен, а также компоненты для столярной промышленности (двери, лестницы, окна).

LSL – Клееный брус

Конструкционный композит LSL изготавливается из древесных стружек, смешанных с клеем. Пряди ориентируют параллельно длине балки, а затем сжимают с помощью пресса с впрыском пара.Изготавливается из дешевых стружек и стружек древесины.

SIPS – Структурные изолированные панельные системы

SIPS состоит из двух деревянных панелей из ориентированно-стружечной плиты (OSB) и внутреннего слоя пенополистирола (EPS). Используется для изоляции и строительной акустики.

Фанера

Для производства фанеры тонкие слои или «слои» деревянного шпона склеивают друг с другом, при этом волокна соседних слоев поворачиваются на 90 градусов.

МДФ – ДВП средней плотности
Панели МДФ

могут быть изготовлены путем соединения древесных волокон с воском и смоляным связующим; панели формируются путем применения высокой температуры и давления.

ДСП

Древесностружечная плита или древесно-стружечная плита изготавливается из древесной щепы, стружки или опилок лесопильного производства, которые смешиваются со связующим на основе смолы, а затем прессуются и экструдируются.

OSB – Ориентированно-стружечная плита

Также известная как древесно-стружечная плита, вафельная плита или древесно-стружечная плита, OSB похожа на древесностружечную плиту, но использует обработанные древесные стружки, что обеспечивает большую прочность.

Чем хороша древесина?

В качестве строительного материала инженерная древесина обладает впечатляющими свойствами, которые объясняют ее растущую популярность в строительной отрасли, среди архитекторов и политиков.К ним относятся:

  • Деревянные здания значительно легче и демонстрируют такую ​​же или даже лучшую структурную целостность, чем стальные или бетонные здания.
  • Древесина — это натуральный, возобновляемый материал, отвечающий текущим «зеленым» целям в области экономии энергии и сокращения выбросов углекислого газа.
  • Повышенная прочность и гибкость дизайна инженерной древесины вдохновляют на еще большие амбиции в архитектурном и конструкционном дизайне.
  • Древесина позволяет предварительно изготавливать детали, узлы и элементы конструкции, что снижает затраты на доставку и сборку на строительной площадке.
  • Эффективной огнестойкости можно добиться, используя толстую, тяжелую и поперечно-слоистую древесину или покрывая древесину слоем гипсокартона.
  • При горении древесина образует обугленный слой, защищающий внутреннюю древесину под ним. Это увеличивает время до того, как здание рухнет в случае пожара, давая людям больше времени, чтобы спастись, а пожарным — больше шансов потушить пламя.

Почему страховщики имущества должны проявлять осторожность?

Несмотря на некоторые очевидные преимущества, растущее число и огромные размеры зданий, построенных из инженерной древесины, вызывает беспокойство у страховщиков. В основном они связаны с естественным поведением древесины при воздействии огня, воды или влаги, но усиливаются законодателями, которые, по-видимому, поддерживают снижение стандартов безопасности в стремлении к более экологичному строительству.

Как показывают недавние потери от пожаров в больших деревянных многоквартирных домах и кондоминиумах в США, деревянные дома по своей природе представляют собой высокую пожарную нагрузку с тенденцией сгорать дотла, если огонь не будет быстро обнаружен и потушен. 1

Даже если пожар удалось потушить до того, как здание было повреждено до такой степени, что его нужно было снести, древесина могла до некоторой степени сгореть.Нет никакой гарантии, что несущая конструкция останется такой же надежной, как и планировалось в исходной конструкции, даже после реставрации. Конечно, на древесину можно наносить химикаты для снижения воспламеняемости и горючести, но их часто не используют из-за опасений, что они могут нанести вред людям.

Так же, как стальные и бетонные здания нуждаются в дополнительной изоляции, чтобы быть энергоэффективными, так же, как и дома из инженерной древесины. Чтобы соответствовать требуемым стандартам энергосбережения, их часто изолируют горючими материалами (такими как полистирол, полиуретан, солома или другие сухие натуральные волокна и зерна).Пожарные не могут эффективно бороться с огнем, распространяющимся внутри деревянных стен, перекрытий и изоляционного материала; они могут только попытаться предотвратить распространение огня на соседнее здание. В результате пострадавшее здание полностью сгорает.

Вода, используемая при тушении пожара, также может оказаться проблематичной, проникая в древесину и приводя к дополнительным косвенным потерям. Как правило, древесные материалы и комплектующие плохо реагируют на влажность и влажность. Опыт страхования деревянного домостроения показывает значительно более высокие потери здания при протечке трубы.Повреждение водой имеет тенденцию распространяться быстрее и оставаться незамеченным дольше, чем в бетонных конструкциях; это может повлиять на безопасность всей конструкции или даже сделать ее непригодной для проживания из-за обширной гнили и плесени. Последующие потери часто означают, что здание невозможно отремонтировать и его необходимо снести.

Из-за облицовки и отделки пожарному или страховому инспектору может быть очень сложно идентифицировать деревянные материалы в зданиях или использованный изоляционный материал. В некоторых случаях деревянные компоненты выглядят как цельная древесина; однако, если бы кто-то прорезал балку, стало бы очевидно, что это не так.Некоторые конструкции только выглядят так, как будто они сделаны из массивной поперечно-клееной древесины, тогда как на самом деле инженерная древесина использовалась для экономии денег на материалах. Эти факторы затрудняют правильную классификацию деревянных построек.

Наконец, произошедшие убытки уже указывают на то, что с точки зрения ожидаемых убытков деревянные здания любой конструкции и размера имеют более высокую тенденцию становиться полными потерями, и поэтому максимальная предсказуемая потеря приводит к 100% оценке.

По этим причинам деревянные здания следует рассматривать не просто как более экологичные и экономичные; также необходимо учитывать их уязвимость и подверженность пожару и потерям влаги. Профилактические меры, такие как спринклерные установки и автоматические системы обнаружения пожара и утечки воды, должны быть установлены для защиты преимуществ деревянного строительства в сочетании со стандартами безопасности, по крайней мере, эквивалентными тем, которые используются в стандартных строительных конструкциях.

Резюме

Учитывая глобальную тенденцию к строительству зданий, отвечающих экологическим требованиям, древесина имеет ряд явных преимуществ перед традиционными строительными материалами, такими как сталь и бетон.Благодаря достижениям в области инженерных древесных материалов и компонентов появилась возможность строить все более крупные здания — тенденция, наблюдаемая во всем мире.

Это создает проблемы не только для пожарных служб, но и для андеррайтеров, которым поручено оценивать такие здания в соответствии с присущими им рисками. Некоторые из этих последствий могут и должны быть сведены к минимуму с помощью предупредительных мер безопасности, но важно, чтобы страховщики хорошо понимали связанные с этим риски.

Если вы заинтересованы в углублении своего понимания, мы будем рады поделиться с вами своими знаниями по этой теме. Не стесняйтесь связаться с нами.

Скачать PDF-версию для дальнейшего чтения и примечания

Деревянные рамы из клееного бруса

– Oakmasters использует новый материал

Специализируясь на проектировании и производстве зданий с дубовым каркасом более 30 лет, нам нравится думать, что мы кое-что знаем о деревянном каркасе.Нам также нравятся вызовы, поэтому, недавно инвестировав в станок с ЧПУ, который полностью изменил наши методы работы, мы можем с гордостью сказать, что теперь наши возможности расширились и теперь включают в себя здания с деревянным каркасом с использованием клееного бруса, а также с традиционным каркасом из дуба. Здесь мы представляем клееный брус, обсуждаем его преимущества и вдохновляемся проектами со всего мира.

Что такое клееный брус и для чего он используется?

Клееный брус (также называемый клееным брусом) представляет собой инженерный продукт из древесины, изготовленный из слоев древесины, склеенных прочным влагостойким конструкционным клеем.Используя эту технику наслоения небольших кусков дерева, можно изготовить большие и прочные балки, которые можно использовать для деревянного каркаса конструкции. Конечный продукт можно использовать для вертикальных стоек, горизонтальных балок, а также необычных форм, таких как кривые.

Клееный брус

может быть изготовлен из более мелких деревьев со значительно меньшими отходами, чем изделия из цельной древесины, поскольку окончательный брус создается, а не обрезается до нужного размера. Чаще всего для изготовления клееного бруса используются хвойные породы, такие как ель, пихта, сосна и лиственница.

Посмотрите видео об одном из наших проектов по установке клееного бруса компанией Kestrel Timber Buildings.

Клееный брус успешно используется при строительстве деревянных каркасов бассейнов, больших производственных цехов, многоквартирных домов, библиотек, галерей и других общественных зданий, но все больше и больше людей соблазняются этим удивительным новым материалом, который гармонично сочетает в себе натуральный и рукотворный с минимальным воздействием на окружающую среду.

Каковы преимущества клееного бруса?

Внешний вид

Существуют строгие правила относительно количества и размера сучков и дефектов в конструкционной клееной древесине, чтобы удовлетворить требования прочности. В результате эта инженерная древесина имеет современный, гладкий вид, больше подходит для современных построек, идеально подходит для тех, кто склоняется к современному минималистскому виду, но любит тепло дерева.

Поверхность клееного бруса гладкая, современная и без трещин

Соединение между отдельными балками и стойками может быть выполнено с использованием различных конструкций стальных пластин и болтов, что обеспечивает прочность, а также универсальность с точки зрения того, как конструкция подходит друг к другу. По сравнению с дубовыми рамами, древесина из клееного бруса не сжимается и не трескается после установки, поэтому, если вы перфекционист со склонностью к плавным линиям и ровному цветовому тону, который также любит дерево, клееный брус — это ответ на ваши молитвы. Однако, если вам по душе непредсказуемый характер древесины с сучками, расколами и естественными трещинами, то вам больше подойдут традиционные постройки из зеленого дуба.

Сертификат Eco

Хотя воплощенная энергия (сумма всех энергий, необходимых для производства любого материала) клееного бруса больше, чем у массивной древесины, она значительно ниже, чем у стали или железобетона (некоторые источники указывают, что в шесть раз ниже, чем у сопоставимой прочности). сталь).Как уже упоминалось, клееный брус производится из более мелких и обычно быстрорастущих деревьев с меньшим количеством отходов. Мы также обнаружили, что при производстве рам из клееного бруса мы производим меньше отходов, чем при производстве рам из дуба, так как балки абсолютно прямые, не требуют много строгания, шлифовки или обработки поверхности.

Гибкость формы и размера

Процесс ламинирования позволяет производить более длинные, толстые и прочные балки, чем любая другая цельная древесина, поэтому его можно использовать для более длинных пролетов, более тяжелых нагрузок и более сложных форм, чем цельная древесина.Это дает архитекторам свободу проектирования более смелых деревянных конструкций без необходимости идти на компромисс со своим художественным видением из-за технических ограничений.

Клееные стропильные фермы в середине монтажа одного из наших проектов

Отношение прочности к весу

Для сравнения, клееная балка будет значительно легче, чем стальная балка эквивалентного размера. Это оказывает положительное влияние на логистику на площадке, например, на подъемное оборудование и рабочую силу, а также на требования к глубине фундамента и другим элементам конструкции.

Консистенция

Клееный брус, являющийся конструкционным продуктом, обладает гораздо более стабильными эксплуатационными характеристиками, чем цельный пиломатериал. Отклонения устраняются за счет изготовления древесины по критериям, отвечающим конкретной цели. Затем процесс повторяется для достижения одного и того же результата снова и снова.

Вдохновение для каркасных домов из клееного бруса со всего мира

Эти независимые проекты, разработанные и построенные архитекторами и специалистами по клееному брусу со всего мира, не являются нашими собственными, но включены в этот блог, чтобы вдохновить вас и показать вам, чего можно достичь с помощью клееного бруса.

Вид на большую долину от Prentiss Balance Wickline Architects — США

Фото Prentiss Balance Wickline Architects — Откройте для себя вдохновение для дизайна кухни

Schuswap от Splyce Design — Канада

Фото: splyce design — Просмотр фотографий экстерьера

Woodlark House Романа Леонидова — Россия

Фото Романа Леонидова — Откройте для себя идеи дизайна гостиной

Summit от Ascent Custom Home — США

Фото Ascent Custom Homes — Поиск фотографий патио

Резиденция на островах Персидского залива по проекту RUF — Канада

Фото RUFproject — Еще фото экстерьера

Если у вас или вашего архитектора есть амбициозный проект деревянного каркаса, позвоните по номеру 01444 455 455 или свяжитесь с нами, чтобы поговорить без обязательств.

Теги:

устойчивое строительство тематические исследования гаражи и хозяйственные постройки деревянные постройки из клееного бруса помощь и совет дубовые накладки каркасные дома из дуба дубовые постройки для бассейнов самостоятельно строить дома

Плюсы и минусы инженерных пиломатериалов

Моя строительная карьера началась в 90-х годах, когда я работал в компании, которая использовала панельные системы для своих домов.Стены были изготовлены на заводе и доставлены на наши рабочие места, где местный каркасщик собрал компоненты. В то время мы использовали низкосортные балки размером 2×4 для стен и 2×10 (или 2×12) для балок перекрытия.

Я помню, как проверял раму с помощью своего 6-футового уровня и находил изогнутые шпильки и низкие или увенчанные балки. Наши ½-дюймовые полы из гипсокартона и винила уровня 4 сообщали об этих несоответствиях, поэтому, если я пропустил их при проверке рамы, у меня впереди была куча работы, если это стало пунктом списка недостатков.Я бегал по уровню по стенам, ища предательское качание, показывающее изогнутую шпильку. Я помечал их оранжевой краской, и рамщик исправлял их разными способами с разным успехом.


ПОДРОБНЕЕ: ПЛЮСЫ И ПРОТИВ ВЕРХНИХ ШКАФОВ, ОТКРЫТОГО ХРАНЕНИЯ И ДРУГОГО


Полы были постоянным источником обратных вызовов и проблем с гарантией, а размерные пиломатериалы создавали для нас много проблем. Балки перекрытий часто имели большие выступы, а настил OSB толщиной 5/8 дюймов (приклеенный и прибитый гвоздями) сигнализировал об этих выпуклостях или провалах.Чтобы решить эту проблему, строители делали пропил в увенчанной балке, и кто-то прыгал на пол, чтобы сломать балку и выровнять пол. Мы использовали много блоков, чтобы починить пол, но неизменно пропускали один из них или получали ответные звонки из-за скрипящих гвоздей. Я не скучаю по тем дням.

Перенесемся на 20 лет вперед, и теперь я строю дома на заказ — многие из них в современном стиле. Я выбираю пакет пиломатериалов для каркаса и использую первоклассный каркас, потому что ошибкам негде спрятаться на стенах с отделкой 5-го уровня, а изогнутая стойка на отделке из гипсокартона 5-го уровня или дорогая фартук из плитки обходятся дорого.Огрехи особенно заметны на гипсокартоне, имеющем омывающую поверхность свет от высоких окон. Вот почему появление инженерных пиломатериалов для каркаса стало горячей темой для таких строителей, как я.

LP Клееный брус SolidStart монтируется так же, как традиционный каркас, но превосходит его по прочности и устойчивости. Он имеет большую длину и низкое содержание влаги.

ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКТИВНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Когда на моем радаре впервые появились инженерные пиломатериалы, они были в форме двутавровых балок, чтобы решить проблемы венчания, созданные балками 2×10 и 2×12. Переход от размерных балок к двутавровым балкам означал, что каждый пол был совершенно плоским. Затем я перешел на толстый, спроектированный AdvanTech настил, и это тоже очень помогло.

Но давайте поговорим о «инженерных» шпильках. Первая конструктивная шпилька 2×4, которую я попробовал, была с шиповым соединением. Клиенты всегда были настороже, полагая, что древесина дешевая и, вероятно, не такая прочная. Шипы с шиповым соединением, как правило, были более прямыми, чем стандартные шипы из ели, сосны и пихты (SPF) 2×4, но они не были идеальными.

Затем я открыл для себя клееный брус (LSL).Я до сих пор помню, как видел рекламу шипов LSL в торговом журнале. Они выглядели как шпилька OSB и рекламировались для использования в высоких стенах, что было моим первым использованием продукта в доме, который я построил в 2008 году. Мне и моему строителю понравилось, как каждая 20-футовая шпилька для двухэтажной жизни Комната была совершенно прямой, плоской и лишенной возможности для движения в будущем.

Шпильки

LSL полностью отличаются от традиционных сосновых пиломатериалов; каждый идеален. После этой первой работы я начал использовать инженерный продукт в более коротких стенах, которые действительно должны были быть совершенно плоскими, например, в кухонных стенах со шкафами, столешницами и плиткой, потому что даже незначительные дефекты на этих стенах испортят вашу отделку.То же самое касается стен ванных комнат и прачечных.


БОЛЬШЕ ОТ MATT RISINGER: КАКАЯ САНТЕХНИКА ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШЕГО ДОМА?


Я знаю, о чем вы думаете: почему бы не использовать стальные шпильки? Они дешевле и легче. Они также абсолютно плоские. Это действительно так, но стальные шпильки не являются конструкционными или несущими, и наши специалисты, ориентированные на жилые дома, не знают, как с ними работать. Со сталью для отделки требуются винты вместо гвоздей, электрики должны соблюдать осторожность при прокладке кабеля Romex, монтажники не знают, как их собрать, а иметь дело с деревянными колодками для дверей и окон — проблема. Короче говоря, LSL и другие специально разработанные шипы полностью заменяют стандартные шипы 2-by, так что это обычный бизнес.

Инженерные шипы не только плоские и прямые, но и прочные. Стойки из клееного бруса (LVL) могут быть в два раза прочнее на сжатие и растяжение, чем стандартные каркасные пиломатериалы того же размера. Недавно я построил дом со всеми шпильками LVL для клиента, который хотел, чтобы дом выдерживал ветровые и сдвиговые нагрузки. Клиент работал с инженером-строителем над проектированием дома с деревянным каркасом, который мог бы противостоять ветру со скоростью более 100 миль в час.

НЕДОСТАТКИ

Итак, каковы недостатки инженерных пиломатериалов? Во-первых, это дорого. Пиломатериалы хвойных пород — это товар, цена которого колеблется в зависимости от рынка. Конструированные пиломатериалы, как правило, более стабильны по цене, но наценка на них составляет от 1,5 до более чем двух раз по сравнению с традиционными пиломатериалами.

Как я упоминал ранее, я строю много современных домов по проекту архитекторов, которые требуют высоких стандартов плоскостности и совершенства. В этих высокобюджетных проектах дополнительные деньги, потраченные на инженерные шпильки, не являются проблемой, но для традиционного строителя это может не сработать.Другим фактором является вес; инженерные шпильки, как правило, тяжелее, чем традиционные пиломатериалы, а также плотнее, поэтому их труднее прибить. У представителей дилеров могут быть предложения по пистолетам и гвоздям, которые легче вбивают в плотный материал. Элементы бывают 20-футовой длины (а не предварительно распиленных размеров, как размерные пиломатериалы), что означает больше резки на месте, больше труда и больше отходов.


ПОДРОБНЕЕ: ЗА И ПРОТИВ: ПОДВЕСНЫЕ УНИТАТЫ


Инженерная древесина не способна поглощать небольшие утечки.Если он промокнет и не сможет высохнуть (например, внутри полости стены), он сгниет быстрее, чем габаритный пиломатериал. Обычно я использую обычную фанерную обшивку CDX в своих домах с каркасным каркасом, чтобы обеспечить большую гидроизоляцию, чем предлагает обшивка OSB.

Я также всегда использую лучшие доступные методы гидроизоляции и материалы. На юге я рекомендую отслаивающуюся пленку Aluma Flash Plus компании Poly Wall (нулевая перманентная завивка), а на севере — пленку Dörken Delta-Vent SA (высокая перманентная завивка).Если нет таких вариантов, рассмотрите возможность нанесения жидкого атмосферостойкого барьера, такого как система Prosoco R-Guard. Не используйте традиционную обертку в современных домах без навесов, так как там меньше права на ошибку.

В заключение можно сказать, что инженерные шипы обладают множеством преимуществ, но не лишены и недостатков. Если вы используете традиционные пиломатериалы из сосны, поговорите со своим поставщиком о вариантах премиум-класса, чтобы увидеть, как они соотносятся по цене со сконструированными. Во многих частях страны вы можете найти отличные шпильки из пихты Дуга по цене не намного выше, чем SPF, и это может дать вам от 80 до 90 процентов того, что вам нужно.Я бы также рекомендовал сначала попробовать инженерные пиломатериалы на высоких стенах или на кухне, чтобы получить максимальную отдачу от затраченных средств. Удачи в следующей сборке!

Клееный брус какого размера для пролета 16 футов

Клееный брус какого размера для пролета 16 футов | Размер клееной балки для пролета 16 футов | какой размер клееной балки мне нужен для пролета 16 футов

Клееный брус — это клееный брус, также сокращенно обозначаемый как клееный брус, представляет собой тип конструкционного деревянного изделия, состоящего из слоев габаритных пиломатериалов, скрепленных вместе прочными, влагостойкими конструкционными клеями.В США материал из дерева, обеспечивающий ламинирование, называется ламинирующим материалом или ламстоком.

Путем ламинирования нескольких более мелких кусков клееного бруса из более мелких кусков изготавливается один большой прочный структурный элемент. Эти конструктивные элементы используются в качестве вертикальных колонн, горизонтальных балок и арок, перемычек, балок, стропил, прогонов и коньковых балок в деревянном каркасном доме.

Glulam оптимизирует структурные свойства древесины. Из-за своего состава большие клееные элементы могут быть изготовлены из множества более мелких деревьев, собранных во вторичных лесах и плантациях.

Толщина клееной балки обычно составляет 7 1/4 дюйма (184 мм), 9 дюймов, 9 1/4 дюйма (235 мм), 9 1/2 дюйма (241 мм), 11 1/4 дюйма (286 мм), 11 7/8 дюйма. дюймов (302 мм), 14 дюймов (356 мм), 16 дюймов (406 мм), 18 дюймов (457 мм), 18 3/4 дюймов (476 мм), 20 дюймов (508 мм) и 23 7/8 дюймов (606 мм).

Стандартная ширина балок, используемых в жилищном строительстве, включает: 3-1/8, 3-1/2, 5-1/8, 5-1/2, 6-3/4 дюйма и 7 дюймов. Для нежилых помещений, где большие пролеты, необычно большие нагрузки или другие обстоятельства определяют конструкцию, обычно указываются пользовательские элементы.

В этой статье мы знаем о правиле большого пальца о пролете клееного бруса, какой размер бруса клееного бруса мне нужен для пролета 16 футов для строительства деревянного каркасного дома, который поможет вам лучше понять и вычислить или оценить размер бруса клееного бруса и его глубину. и помочь в важно для вас, чтобы использовать правильный размер.

Клееный брус какого размера для пролета 16 футов

Измерительная линейка для клееной балки : размер клееной балки, представленный их шириной и глубиной, в соответствии с эмпирическим правилом и общими рекомендациями, глубина клееной балки составляет 1/20 пролета в дюймах, а их ширина составляет от 1/3 до 1/4 глубины.Если пролет балки составляет 16 футов в длину, то их глубина = (16 × 12) ÷ 20 = 9,6 дюймов, округляя до 10 дюймов, а ширина составляет 10/3 = 3″, таким образом, вам потребуется 3 1/2″ × 10 1/2-дюймовая балка из клееного бруса для пролета 16 футов.

Какой размер клееного бруса для 16-футового пролета : согласно общему правилу, для 16-футового пролета размер клееного бруса должен быть 10 1/2 дюйма в глубину и 3 1/2 дюйма в ширину, поэтому вам понадобится что-то вроде 3 1/2 ″ × 10 1/2 ″ GLULAM с пролетом до 16 футов, используемый для жилых зданий при нормальном весе, что обеспечивает большую стабильность для ваших проектов.

Какой размер клееного бруса для пролета 16 футов :- обычно пролет определяется видом, классом, размером, расстоянием, использованием и нагрузкой, в соответствии с общим эмпирическим правилом, стандартный размер клееного бруса 3 1/2 × 10 1/2 может охватывать до 16 футов при нормальном весе, что обеспечивает большую стабильность для ваших проектов.

Выводы :-
В соответствии с эмпирическим правилом и общими рекомендациями, для 16-футового пролета размер балки GLULAM должен быть 10 1/2 дюйма в глубину и 3 1/2 дюйма в ширину, поэтому вам понадобится что-то вроде 3 1 /2″× 10 1/2″ GLULAM для покрытия до 16 футов в длину.

Деревянная конструкция из клееного бруса образует жилой дом San Crescente в Сантьяго

Izquierdo Lehmann Arquitectos и Francisco Saul завершили строительство пятирядного дома в Сантьяго, сгруппированного под большой крышей, чтобы создать впечатление единого жилого дома.

Жилой комплекс Сан-Кресенте назван в честь своей улицы в районе Лас-Кондес столицы Чили.

Проект San Crescente включает в себя пять объединенных домов

По словам архитекторов, земля была куплена группой друзей, которые хотели разработать формат жилья, отличный от типичных блоков, доступных в Чили.

Длинное здание изготовлено из клееного бруса. Технология обработки древесины позволяет изготавливать длинные и прочные элементы путем склеивания и прессования более мелких деревянных элементов.

Все дома выходят на центральную открытую площадку

. Этот материал образует структуру каждого из пяти домов, составляющих Сан-Кресенте, которые разделены бетонными стенами.

Структура чилийской сосны образует непрерывный узор на длинном фасаде здания, создавая впечатление единого объема, а не пяти отдельных блоков.

При строительстве здания

использовался клееный брус. «Повторение этого модуля придает фасадам постоянный ритм, который маскирует различия помещений и владельцев в едином объеме», — говорят архитекторы.

«Как большой дом на пять семей, выходящий на улицу как одно целое. »

Бетонные стены разделяют каждую из резиденций

Внутри каждой квартиры архитекторы не возводили стен на первом этаже. Вместо этого общие зоны разграничены стеллажами, мебелью и столярными изделиями.

Они образуют «расплывчатую границу» между видами использования, с дополнительным преимуществом, открывая линии обзора от фасада дома до сада.

Места общего пользования разграничены стеллажами, мебелью и столярными изделиями

. «Частные дворы и улица визуально связаны этой каркасной конструкцией», — пояснили архитекторы.

На верхнем уровне каждой резиденции компактная планировка включает две меньшие спальни, выходящие на улицу, и главную спальню с видом на сад.Основные апартаменты в каждом из домов немного уже, чем полная ширина собственности.

Iragüen Viñuela Arquitectos завершает строительство чилийской лыжной кабины на повторно используемом фундаменте

Такое расположение позволяет добавить окно в ванные комнаты, расположенные в центре, и позволило Izquierdo Lehmann Arquitectos и Saul включить световые люки в гостиных внизу.

«Эти двухквартирные дома, несмотря на их ограниченный снаружи периметр, получают естественное освещение со всех четырех сторон, как изолированный дом», — пояснили архитекторы.

Деревянная конструкция выражена во всем здании снаружи.

Та же сосновая древесина, что и в конструкции, использовалась для внутренней отделки и мебели здания.

Все здание расположено над общим подвалом, что обеспечивает парковку и кладовую, доступ к которым осуществляется непосредственно из квартир.

Проект расположен в районе Лас-Кондес в Сантьяго, Чили.

Клееный брус является частью более широкой тенденции в строительной отрасли к разработке изделий из дерева, которые позволяют создавать более длинные структурные пролеты.

Другие проекты, использующие аналогичную технологию, включают столовую в школе на западе Лондона, увенчанную парящей деревянной конструкцией, и деревянное здание в Швеции, которое, как утверждается, является «углеродно-отрицательным» на протяжении всего жизненного цикла.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.